关于钢结构焊接中的常见问题探讨

关于钢结构焊接中的常见问题探讨

发表时间：2016-09-28T09:24:59.553Z 来源：《基层建设》2016年12期作者：许粉英[导读] 摘要：近些年来，得益于建筑行业科技不断发展，钢结构焊接以其特有的结构材质轻、强度大等诸多优点而日益广泛地应用到建筑工程当中，并且也取得了不错的成绩。但结合实践来看，由于受到钢结构焊接时诸如位置、切面大小等诸多因素所影响，目前钢结构焊接中仍旧存着一些较为常见的问题，这不仅对钢结构建筑质量构成不小影响，同时更在一定程度上制约着钢结构焊接地应用。

身份证号码：32102519690114xxxx 江苏泰州 225300 摘要：近些年来，得益于建筑行业科技不断发展，钢结构焊接以其特有的结构材质轻、强度大等诸多优点而日益广泛地应用到建筑工程当中，并且也取得了不错的成绩。但结合实践来看，由于受到钢结构焊接时诸如位置、切面大小等诸多因素所影响，目前钢结构焊接中仍旧存着一些较为常见的问题，这不仅对钢结构建筑质量构成不小影响，同时更在一定程度上制约着钢结构焊接地应用。有鉴于此，本文将基于笔者多年工作实践经验，首先对当前钢结构焊接中常见问题进行分析，随后在此基础上探讨出一些针对性的解决措施，以期为推动钢结构焊接地应用贡献绵薄之力。

关键词：钢结构焊接；常见问题；解决措施；探讨前言

正如上文所述，进入新时期以来，建筑工程中钢结构焊接应用不断广泛，在这样的背景下其工艺受到众多原因所影响而导致暴露出来的问题日益增多，如此一来不但会导致钢结构建筑建设质量因此而大打折扣，同时也会致使钢结构焊接难以更广泛地应用，因而采取相应措施将其所存在问题予以解决就显得十分必要。对此，下文充分结合笔者实践，重点围绕于钢结构焊接中的常见问题及其解决措施谈一谈自己的看法，以供广大同行参考。

一、当前钢结构焊接中常见问题分析

通过对相关文献研究以及结合笔者实践来看，当前钢结构焊接中常见问题主要有以下几方面： 1. 钢结构焊接气孔问题

气孔是钢结构焊接中较为常见的问题之一，其主要指焊缝中因残留有气体而使得钢结构表面或内部出现孔洞。根据笔者对此研究发现，导致钢筋焊接气孔问题产生的原因主要有几方面：①钢结构表面锈蚀或有水油等液体；②焊材外层药皮脱离或潮湿；③焊接电流参数过强；④焊接人员诸如速度太快、不稳等不规范操作。

2. 钢结构焊接咬边问题

钢结构焊接咬边问题属于焊缝的一种外部缺陷之一，其主要指由于焊接中焊缝没有和母材充分熔合而致使母材被因此被烧熔出现深度大于0.5mm的沟槽或凹陷，并且常见于焊缝单独某侧或两侧。结合实践来看，导致钢结构焊接咬边问题产生的原因一般有以下几个，例如母材表面不干净、所使用焊材和钢板不对应、焊机电流参数或电弧超出要求以及焊接操作不规范等。

3. 钢结构焊接变形弯曲问题

由于钢结构焊接的材质既有一定的优越性，因此其在机器施工以及造船业中得到了广泛的应用。但同时也是因为其材质自身的特性影响，在焊接钢结构时容易导致切口面不对称、形状不规则、计算承受热量程度出现偏差等现象，导致出现技术上的操作失误，使得钢结构焊接与相关标准要求不相符、出现焊接变形弯曲等现象出现。

4.钢结构焊接夹渣问题

夹渣是一种内部缺陷，主要是指焊接完成后残留在焊缝中的焊渣。导致夹渣产生的原因有以下几点：①完成上层焊道后，没有将焊渣及时清理干净，就开展下道焊缝施工；②焊工运调摆动幅度过大或速度太慢；③焊机电流参数偏小；④没有合理组合设计焊接工艺坡口。

二、解决钢结构焊接中常见问题措施探讨

1. 钢结构焊接气孔问题解决措施

针对钢结构焊接气孔问题的解决措施根据所采取焊接方法不同可以分为三类：第一，气体保护焊气孔解决措施。气体保护焊中，焊接人员首先要对被焊部位进行清理工作，以此确保其干净干燥，随后根据焊接要求选着相应焊丝并检查是否完整。其次，焊接人员采取点焊操作中必须严格根据规范开展，确保焊道没有缺陷产生。最后，焊接人员根据钢结构焊接要求对干伸长度进行调节，以此确保焊接气体流量适宜，并且为了使得钢结构内部气体能够排出，焊接人员应当安装挡风装置。此外需要特别注意的是，气体保护焊中二氧化碳纯度应达到99.6%（体积法），而其水分含量则要低于0.005%（重量法）。第二，埋弧焊气孔解决措施。首先，采取埋弧焊进行钢结构焊接前同样需要做好被焊部位清洁工作，并且需要注意焊剂储存是否得当。其次，埋弧焊作业中采取自动焊接时需要将焊剂出口橡皮管高度调到30-40mm，并且需使用清洁焊丝以及把焊接电流改成直流反接（DC+）。最后，完成焊接后，需要对焊缝采取火焰或研磨等方法进行清理；第三，手工电弧焊气孔解决措施。首先，焊接人员根据要求选择适宜的焊条并做好被焊部位清洁工作。其次，焊接前还需根据钢板厚度在焊道两边实施相应的预热处理，并且预热宽度必须超过钢板厚度2倍（即＞100mm）。最后，焊接人员根据相关要求调整焊机参数以此确保电流与电弧长度适宜，并且焊接过程中需要适当降低速度，以此使得钢板中气体能够逸出。

2.钢结构焊接咬边问题解决措施

钢结构焊接咬边问题解决措施主要有三类：第一，采取气体保护保护焊时，焊接人员应根据要求进行焊丝选择、调整焊机电流以及电弧长度等，随后在焊接中规范操作，例如水平角焊中，焊接人员要确保焊丝位置要与交点保持一定距离；第二，采取埋弧焊时，在选择焊丝以及确保电流电弧适宜后，需要特别注意在焊接中要去除夹渣补焊；第三，采取手工电弧焊中，首先同样是选择和母材相适应的焊条，并将电流参数调低至要求所需，对此笔者认为应低于平焊20%的电流较为适宜。最后，焊接人员作业中除了应选择适宜角度外，还有必须控制好焊接速度，以此避免咬边问题出现。

3.钢结构焊接变形弯曲问题解决措施

对于由于材质问题而引起钢结构焊接弯曲变形的，在进行焊接过程中，焊接人员应当充分重视焊接顺序、焊接各角度的刚度等问题。如若在出现变形弯曲的现象，则必须在第一时间内进行矫正。在矫正时必须仔细认真，切不可进行多次矫正，以避免降低钢结构焊接强度以及焊缝质量。所以，焊接人员对焊接顺序的掌握程度、施工技术的正确运用能够有效避免与减少该类焊接变形弯曲的现象出现。

4. 钢结构焊接夹渣问题的解决对策

钢结构施工常见问题及解决措施

钢结构施工常见问题及解决措施 钢结构因其自身优点，在桥梁、工业厂房、高层建筑等现代建筑中得到广泛应用。在大量的工程建设过程中，钢结构工程也暴露出不少质量通病。本文主要针对辽宁近年来在钢结构主体验收及竣工验收中的常见问题及整改措施谈一些看法。 一、钢结构工程施工过程中的部分问题及解决方法 1、构件的生产制作问题 门式钢架所用的板件很薄，最薄可用到4毫米。多薄板的下料应首选剪切方式而避免用火焰切割。因为用火焰切割会使板边产生很大的波浪变形。目前H型钢的焊接大多数厂家均采用埋弧自动焊或半自动焊。如果控制不好宜发生焊接变形，使构件弯曲或扭曲。 2、柱脚安装问题 (1)预埋件(锚栓)问题现象：整体或布局偏移；标高有误；丝扣未采取保护措施。直接造成钢柱底板螺栓孔不对位，造成丝扣长度不够。 措施：钢结构施工单位协同土建施工单位一起完成预埋件工作，混凝土浇捣之前。必须复核相关尺寸及固定牢固。 (2)锚栓不垂直现象：框架柱柱脚底板水平度差，锚栓不垂直，基础施工后预埋锚栓水平误差偏大。柱子安装后不在一条直线上，东倒西歪，使房屋外观很难看，给钢柱安装带来误差，结构受力受到影响，不符合施工验收规范要求。 措施：锚栓安装应坚持先将底板用下部调整螺栓调平，再用无收缩砂浆二次灌浆填实，国外此法施工。所以锚栓施工时，可采用出钢筋或者角钢等固定锚栓。焊成笼状，完善支撑，或采取其他一些有效措施，避免浇灌基础混凝土时锚栓移一位。 (3)锚栓连接问题现象：柱脚锚栓未拧紧，垫板未与底板焊接；部分未露2～3个丝扣的锚栓。 措施：应采取焊接锚杆与螺帽；在化学锚栓外部，应加厚防火涂料与隔热处理，以防失火时影响锚固性能；应补测基础沉降观测资料。 3、连接问题 (1)高强螺栓连接 1)螺栓装备面不符合要求，造成螺栓不好安装，或者螺栓紧固的程度不符合设计要求。 原因分析：

室内设计方案流程——全套设计步骤(修正版)

室內設計方案流程—全套設計步驟 1、量尺寸； 2、平面佈局； 3、建模； 4、材質； 5、燈光； 6、渲染； 7、PS後期。 你需要懂的軟體有CAD,PS,3DMAX.還要懂渲染軟體VRay CAD： 專業的設計軟體.用本軟體來繪製室內設計平面圖、立面圖、軸測圖、節點圖、大樣圖等全套施工圖。是最基礎也是最重要的軟體. 3DS MAX： 是三維建模軟體.它能將CAD設計出來的平面圖做成三維立體效果.有很強的真實感覺.是建築行業必不可少的軟體. VRay 專業的渲染軟體。主要用於效果圖後期渲染。可以達到照片級效果,也是必學的軟體之一. Photoshop： 主要用在後期,做圖片的潤色.在室外設計中特別重要. 下面幾個軟體是你起碼要學的： AutoCAD： 通過介紹CAD軟體在室內設計領域內的基本用途，基本操作方式，並通過多種有代表性的室內設計案例的繪製，使學員按照行業規範利用電腦及應用軟體來繪製室內設計平面圖、立面圖、軸測圖、節點圖、大樣圖等全套施工圖。 CAD製圖基本流程： @、設置單位（中國一般為：毫米）和比例 @、設置圖形界限（與單位一起在格式功能表裏） @、窗口縮放 @、建立圖層（牆線、軸線、圖塊等層）

@、設置線性和文字樣式等 ※3DS MAX： 介紹3D軟體在製作建築裝飾效果圖中的操作知識、操作技巧，及在室內設計領域中的應用，並詳細講述有代表性的室內設計部件繪製及局部和整體效果圖的繪製，學成後學員能通過該軟體將自己的設計方案繪製成逼真的建築裝飾效果圖。 3d製圖基本流程： @、設置單位 @、建模 @、附材質 @、貼圖 @、佈置燈光 @、渲染 ※Lightscape 該軟體是一個功能較強的視覺化設計軟體，它同時提供了較強的圖塊和燈光處理功能，是一個專業的光照模型系統及專業的渲染軟體。主要用於效果圖後期渲染。 ※Photoshop： 主要介紹該軟體在繪製室內設計效果圖後期處理及操作方法，包括燈光、色彩、照明等方面。 室內設計根據設計的進程，通常可以分為四個階段，即設計準備階段、方案設計階段、施工圖設計階段和設計實施階段。 1、設計準備階段 設計準備階段主要是接受委託任務書，簽訂合同，或者根據標書要求參加投標；明確設計期限並制定設計計畫進度安排，考慮各有關工種的配合與協調； 明確設計任務和要求，如室內設計任務的使用性質、功能特點、設計規模、等級標準、總造價，根據任務的使用性質所需創造的室內環境氛圍、文化內涵或藝術風格等； 熟悉設計有關的規範和定額標準，收集分析必要的資料和資訊，包括對現場的調查踏勘以及對同類型實例的參觀等。 在簽訂合同或制定投標檔時，還包括設計進度安排，設計費率標準，即室內設計收取業主設計費占室內裝飾總投入資金的百分比。 2、方案設計階段 方案設計階段是在設計準備階段的基礎上，進一步收集、分析、運用與設計任務有關的資料與資訊，構思

施工图设计中常见问题整理-

施工图设计中常见问题 一．图纸表达： 1.图纸不满足甲的深度要求，漏项较多，如缺出入口钢结构雨棚、室外坡道顶棚等。 2.图纸不满足甲的技术标准及部品标准，如构造做法标准、门窗标准、栏杆标准、空调位 标准、电梯标准等。 3.住宅小区的不同楼号建筑标准不一致，如构造做法、门窗立面、节能设计等。 4.外墙上应予留的洞口水平和竖向定位不全，留洞没有和结构、水暖、电气专业、人防专 业图核对，出现漏留、冲突现象。 5.地下室平面轴网应与地上建筑物轴网有明确的对应关系，地下室平面中应标注与地上建 筑物轴网的相对关系尺寸。 6.总平面中应标注地下室外轮廓线，并在四角处标注轴线、号，轴线交点处标注坐标，保 证出图前总图和单体建筑形成统一整体，避免因设计过程中地上地下单体的局部变动，而总平面未跟踪变动导致的不对照。 7.设计人员提供的审核校对图普遍对设计说明和总平面位置图不重视，甚至不提供总平面 位置图。 二．防火设计： 1．没有结合不同的功能分区进行防火分区划分。 2．防火墙上的门洞没有设置甲级防火门。 3．防火分区两侧的门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 4．上下层之间门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 5．楼梯间及前室与相邻部位门窗洞口防火间距不足时，没有相应防火分隔措施。 6．火灾危险性较大的房间的房门及外窗洞口没有采取防火分隔措施。 7. 不同的功能分区在一层共用出入口，如住宅配套用房与住宅、商业与住宅等。 8. 对汽车库、修车库、停车场设计防火规的理解： 1)地面上无人员进入的机械停车库，可以理解为停车场，停车场的定义是停车的露天场地 或构筑物，很明显它是用于停车的构筑物。这样它与民用建筑的防火间距最少为6米。 2)对于敞开式汽车库，要注意是指多个防火分区都要达到定义的要求，如对于平面尺度很 大的，有可能个别防火分区不直接对外通风，这样就不能认定它是敞开的。 3)新规对汽车库、修车库、停车场的分类增加了面积控制项，是车位和面积的双控，不要 试图少计算车位规避汽车疏散坡道不够的手法。 4)防火规中计算汽车疏散口的数量時，单车道即可。但是建通评价是按双车道计算的，单 车道只能算半个。

钢结构焊接技术探究

钢结构焊接技术探究 【摘要】焊接就是通过一定的手段将板材或型钢组合成构件，或将若干构件组合成整体结构，以保证其共同工作。钢材或钢构件只有焊接起来，才能形成钢结构。本文对钢结构的焊接方 法进行简要的分析。 【关键词】钢结构；焊接；连接 随着社会的进步和科学技术不断创新，建筑钢结构焊接方面的的工艺以及技术也在不断的更 新和完善，近些年新的焊接技术不断的被创造和使用到工程施工中去，不仅为建筑钢结构焊 接施工带来了更加简单快捷的方法，而且实现了钢结构技术在建筑领域的快速发展，以及钢 结构在建筑方面的质量保证，钢结构的焊接水平提高起到了至关重要的作用。 一、钢结构焊接技术的特点 1.建筑钢结构焊接的常见方式 焊条电弧焊，主要用在钢结构制作中辅助焊缝的焊接；埋弧焊，主要用于主焊缝的焊接； CO2实心焊丝气体保护焊，主要用于施工现场的主次焊缝的焊接；CO2药芯焊丝气体保护焊，主要用于现场安装工程、制作工程主次焊缝的焊接；电渣焊，主要用于构件筋板的焊接；栓 钉焊，主要用于劲性钢筋构件的栓钉焊和楼板的穿透焊。 2.建筑钢结构焊接的主要施工技术 一般来说，一幢钢结构建筑要采用多种施工技术来完成整个建筑工程，目前钢结构建筑常用 的施工技术有Q460焊接性试验研究新技术、大规模采用电加热预后热技术、后板复合技术、仰焊技术、大流量防风技术、杆结构低温焊接技术、铸钢及其异种钢焊接技术、防止冷、热 裂纹技术、层状撕裂防止和处理技术、特殊焊缝处理技术、焊接机器人焊接技术、钢筋T形 焊接接头压力埋弧焊新工艺、复杂钢结构应力应变控制技术、特殊钢结构合拢技术等等。 二、钢结构的焊接施工技术 1.焊接施工流程 施焊人员必须要熟悉图纸，做好焊接工艺技术交底，确保施焊人员执证上岗，明确焊工的焊 接任务，然后进行现场验电，预热，后热温度试验确定等作业准备。然后选择合适的焊接工 艺以及合适的焊接参数，并通过焊接实验验证。焊接工作开始，对焊口进行清理，检查坡口 等是否符合要求，检查定位焊是否牢固，焊缝周围是否有油污和锈污。对焊材进行预热和保温，然后按照既定的焊接参数进行焊接，焊接完成后，对焊缝周围进行清渣处理，做好焊后 保温工作，焊接完成。 2.焊材的选择和与钢材的匹配 与钢材的规定最低标准相比，焊材的金属强度，坚韧性，可塑性都要明显高于钢材本身，而且，在焊接接头的地方，各种基本性能指标都要与钢材规定的最低标准等同或比之更高；要 保证焊缝的可塑性，钢材较厚时，要根据厚度选择合适的焊材；选择合适韧性的焊材，韧性 好的焊材可以提高焊缝和热影响区的韧性，使之能够满足钢结构的受力要求。 3.焊接质量控制 （一｝对输入的热和焊接冷却速度进行控制：通过控制焊接电压，焊接电流，接速度以及熔 融金属的冷却速度等来对焊接质量进行控制。

一般钢结构焊接技术措施

1. 工程概括 1.1本技术措施适用于石家庄东方热电股份有限公司热电四厂三期扩建工程1×260t/h煤粉锅炉本体、辅属设备的安装中手工电弧焊普通低碳钢、普通低合金钢一般钢结构的配制、安装、检修工作。 1.2主要适用项目如下： 1.2.1锅炉冷风道、热风道、烟道、原煤（斗）管道、制粉管道及除灰管道。1.2.2设备的支撑、梯子、平台、走台、步道、栏杆。 1.2.3电缆支架及一般非承重支架；电气、热控专业盘、柜基础；各种仪表、取样管支架。 1.2.4炉墙（顶）不与承压管子连接的密封铁件。 1.3本工程中冷风道、热风道、烟道均为现场配制；原煤（斗）、制粉道、除灰管道、梯子、平台、步道等均为散件到货组装；材质均为Q235。密封件由锅炉厂提供。 1.4现场施工焊接时主要使用E4303焊条。 2.执行标准： 2.1《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2004 2.2《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）1996年版 2.3《钢结构工程施工质量验收规范》GB/50205-2001 2.4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》DL/T868-2004 2.5东方锅炉集团提供的施工图纸 2.6《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009.1-2002 2.7《电力建设安全健康与环境管理工作规定》电建（2002）49号 3.焊工要求：

3.1参加施焊的焊工必须是按国家经贸委颁发的《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器安全监察局颁发的《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》国质检锅[2002]109号的规定，经专业培训并取得对接板状试件相应材质、相应位置及相应焊接方法考试合格者，方有资格参加本措施中规定项目的焊接工作。 3.2参加施工的焊工上岗前必须经过模拟训练，且经技艺评定合格后方能上岗施焊。 4.焊接方法：手工电弧焊（D S） 5.设备材料： 5.1凡能满足手工电弧焊需求的焊接设备（如： BX1、ZX7型逆变电焊机），均适用于一般钢结构的焊接工作。 5.2焊接一般钢结构的焊工，应备有手锤、尖铲、钢丝刷和工具袋等常用工具。 5.3使用的电焊机等设备，测量用工、器具等必须是经过机械部门认证及计量部门检校合格的。 5.4焊接时选用与设备（材料）相匹配的焊条，或根据设计要求选用E4303或E5015焊条。使用的焊条应符合国家（国际）标准，并具有制造厂的质检合格证，若发现焊条有焊芯锈蚀及药皮脱落者不得使用。对于存放一年以上的焊条使用前应重新进行鉴定，各项指标符合要求后方准使用。 5.5用于焊接一般钢结构的酸性焊条，焊前可不进行烘干。但如储存时间较长或焊条受潮时，应参照制造厂说明书的规定进行烘干。碱性焊条使用前必须进行烘干。一般烘干温度为：酸性药皮焊条100～150℃，恒温1小时；碱性药皮焊条300～350℃，恒温2小时。为避免多次反复烘烤，焊条

钢结构焊接中的常见问题及处理方法

传统的时效方法有：热时效、振动时效、自然时效、静态过载时效、热冲击时效等。 机架焊接焊接后进行去应力处理，有自然时效处理（时间长，去应力不彻底，）、震动时效（效率高，费用低，只能去除焊接应力的70%左右）人工加热时效（时间短费用较高，能100%去除焊接应力，同时能进行去氢处理）。 在冷热加工过程中，产生残余应力，高者在屈服极限附近。构件中的残余应力大多数表现出很大的有害作用；如降低构件的实际强度，降低疲劳极限，造成应力腐蚀和脆性断裂。并且由于残余应力的松弛，使零件产生翘曲，大大的影响了构件的尺寸精度。因此降低构件的残余应力，是十分必要的。 采用大型燃油退火炉，进行机架焊后退火处理。采用多点加热、多点温度控制方式，温控采用热电偶自动控制仪表控制加热，使炉内各部温度均匀的控制在退火温度，保证工件的退火，同时能去除焊接过程中渗入焊缝中的H原子，消除了机架焊接件的氢脆。这种工艺具有耗能少、时间短、效果显著等特点。近年来在国内外都得到迅速发展和广泛应用。 焊前预热和焊后热处理的范围、目的和方法？？ 焊前预热和后热是为了降低焊缝的冷却速度，防止接头生成淬硬组织，产生冷裂纹。焊前预热温度一般在100-200度，后热不属于热处理，也是一种缓冷措施，后热的温度在200-300度，有的单纯是为了缓冷，有的是针对消氢处理的，一定的后热温度，能使焊缝中氢扩散出来，不至于集聚导致裂纹。后热保温时间要根据工件厚度来确定，一般不会低于0.5小时的。焊后热处理的就多了，主要分为四种：1低于下转变温度进行的焊后热处理，如消除应力退火，温度一般在600-700之间，主要目的是消除焊接残余应力，2高于上转变温度进行的焊后热处理，如正火，温度在950-1150之间，细化晶粒，改善材料的力学性能，再如不锈钢的固熔、稳定化处理，温度在1050左右，提高不锈钢的耐蚀性能。尤其是抗晶间腐蚀的能力。再如淬火，不同的淬火工艺能得到不同的效果，提高钢的耐磨性，硬度等。3先高于上转变温度进行处理再进行低于下转变温度下的热处理。比如正火加回火，淬火加回火等。4在上下转变温度之间进行的焊后热处理。750-900之间，一些材料的实效强化重结晶退火等。想详细的了解，建议找些书看看。不好讲的太详细。错误之处，大家多多批评！谢谢！ 钢结构焊接中的常见问题及处理方法 （一）产生原因 （1）加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变性不一致。（2）加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大。（3）加工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致。（4）焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形。5）焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。 （二）预防措施 （1）设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。（2）制定合理的焊接顺序，以减少变形。如先焊主焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊

钢结构焊接质量及工艺探讨 辛文忠

钢结构焊接质量及工艺探讨辛文忠 发表时间：2019-01-25T10:23:01.433Z 来源：《建筑细部》2018年第14期作者：辛文忠 [导读] 钢结构的焊接结果如何将直接影响到建筑的安全性与稳定性，甚至将直接的影响到石油的开采。所以一定要对钢结构焊接重视起来，做好质量控制. 青海省重工业职业技术学校青海大通 810100 摘要：钢结构的焊接质量直接影响着产品的质量合格率的高低，是产品质量的重要保证。本文主要分析了钢结构焊接质量的影响因素及焊接工艺产生的影响，提出了具体的控制措施。 关键词：钢结构；焊接质量；焊接工艺； 当前，钢结构在建筑设计与建设中的应用范围越来越广，未来钢结构还将在众多的建筑中占据主导位置。在钢结构的建设与施工过程中，焊接技术是最为关键的一个环节，焊接质量的高低，将直接决定整个钢结构工程质量的高低，因此要保证钢结构建设施工质量，就必须要抓好钢结构焊接质量。 1钢结构焊接的作用 在进行工作时，若是遇到一些焊接出现问题的钢结构，例如焊接位置不对，焊缝多，工件的形状不符或是工件的尺寸较大等的问题造成钢结构在安装或者是在加工的过程中不能够顺利地进行甚至直接影响到设备的正常工作，从而造成施工成本的增加以及工程质量的降低，使钢结构的使用年限降低，破坏钢结构的整体设计，最终导致公司的形象受到影响或者是施工成本的增加。 2焊接变形的原因 焊接变形可以分为两种，一种是室温条件下的残余变形，还有一种就是瞬态热变形。焊接的质量直接影响钢结构的质量，所以它的影响因素值得我们重视。 2.1材料的影响 材料的选取对于焊接变形有着很大的影响。材料中的力学性能参数和热物理性能参数，都对焊接变形的生产有着重要的影响。从力学性能方面来讲，对于焊接变形的影响，是比较复杂的。因为热膨胀系数不断的增大，影响的焊接变形也就相应增大。从热物理性能参数的角度来看，主要体现在热传导的系数方面。一般来讲，热传导的数值较小时，温度梯度的数值救护较大，对焊接变形的效果的影响也越明显。与此同时，材料在高温区的弹性模量、屈服极限、温度的变化率这些因素的作用也非常明显。随着弹性模量的减小，焊接变形会反之增大。可是较高的屈服极限会影响较高的残余应力，焊接结构的变形能量也会因此不断的加大，成为脆性断裂的最主要原因。 2.2结构的影响 对于焊接变形的影响最为关键的是结构的设计问题。合理的结构设计可以省去很多麻烦，所以这个因素相对来说，也非常复杂。钢结构在焊接的过程中，结构本身的拘束度是不停地变化着的，不但要受到本身拘束的影响，还要受到外加拘束的限制。一般情况下，钢结构本身的拘束作用在整个焊接的过程中，是占据着主导地位的。在焊接的时候，因为会出现各种各样的意外，为了稳定和安全起见，一般都采用加强板和筋板提高钢结构的刚性和稳定性。这样做的缺点是：增加了加强板和筋板，相应的就增加了焊接的工作量，而且在一些特定的区域，因为加强板和筋板的因素，会使得钢结构的拘束度增大，给焊接工作也带来了相当大的难度。因此，在钢结构设计的时候，对加强板和筋板的位置进行科学有效的优化，可以减少焊接变形的影响因素。 2.3工艺的影响 焊接工艺的精良直接影响焊接变形。它的影响在多个方面都有体现。比如焊接时需要输入的电压量、点流量，钢结构构件的固定方法、钢结构构件的焊接顺序、焊接的胎架等。在复杂多样的工艺因素中，焊接变形的有一个重大影响因素就是焊接顺序的改变。通常来说，焊接顺序的改变，残余应力的状态和分布范围也在随着改变。在某种程度上，减少了焊接的变形。多层焊和焊接工艺的参数，也是焊接变形效果影响。焊接工作者在日积月累的研究中得出：利用特殊的方法和专业的工艺步骤，可以减少焊接变形和残余应力，依次来改善残余应力的分布状态。 3焊接质量控制措施 3.1科学、合理的制定焊接施工计划 在正式开始焊接施工之前，首先要根据设计要求、技术要求以及各种客观条件因素，制定科学、合理的焊接施工计划，计划应主要包括以下几个方面：①焊接的方法、焊接条件、焊接材料及其管理、钢材复验、人员考试及管理、焊工培训、质量控制制度、质量控制机构、安全措施、防护措施；②坡口加工要领、坡口要领、组装及焊接顺序、引弧板安装要领；③引弧板处理、预热要领、清根要领、定位焊要领、后热要领、焊缝及加工要领、焊缝返修要领、产生不良时的矫正要领；④无损检查方法、标准、要领，外观检查标准、方法、要领。 3.2焊接过程中的控制措施 减小焊接应力的控制措施。钢结构在进行焊接作业后，其带来的残余变形和残余应力是无法消除的，只能通过各种措施尽量减小其形变量和应力。如果在钢结构的固定中增加其刚性，会使得焊接后的残余应力增加。特别是钢结构处于低温环境中或者承受了一定的动载荷后，其残余应力对钢结构的破坏将会更大，因此必须尽量减少焊接应力的数值，其体的方法有五种：一是减少焊接拘束度。为了减小焊接拘束度，避免使用刚性固定的方式防止钢结构的形变，在焊接时选择更小的拘束度环境进行；二是尽可能减少焊缝尺寸和及数量，选择合适的焊脚高度和尺寸；三是使用锤击法减少焊接残余应力；四是减小焊接处的构件刚度；五是选择合适的焊接方向及顺序。减小焊接变形的控制措施。焊接变形对于焊接的外观和尺寸都有着较大影响，常见的焊接件的变形有初始偏心、扭转以及弯曲等，给钢结构在使用过程中带来变形、扭矩以及弯矩的现象，减少了油气管道的承载能力和整体强度。为了减小焊接变形，应采取以下措施：一是应防止焊缝过度集中，也不能让多个方向的焊缝交汇在一点上，这些都是应该避免的。可以采取主要焊缝连续通过，同时次要焊缝断续通过的方式避免多向焊缝相交的情况；二是焊接应均匀对称，接头应光滑；三是在搭接连接中不应设置一条正面角焊缝传力，搭接的长度要达到焊接标准，即≥5t或25mm；四是尽可能减少焊缝尺寸和数量，选取合适的焊脚高度和尺寸；五是焊缝布局要适当，尽量消除仰焊的发生；六是减少在

钢结构焊接中存在的问题及措施

龙源期刊网 https://www.sodocs.net/doc/e69767165.html, 钢结构焊接中存在的问题及措施 作者：丁大朋孙洪林范家庚 来源：《农家科技》2018年第08期 摘要：随着国家经济的不断发展，各地基础工程的建设正在如火如荼的开展。在建筑过 程中最为重要的环节就是钢材料科学合理的使用，因为在施工过程中建筑的框架都要涉及对钢筋结构的焊接，整个焊接过程受到位置、尺寸、材料形状等原因的制约，一旦钢筋材料焊接过程出现问题，势必会对建筑的整体质量造成负面的影响。本文主要针对钢结构焊接中存在的问题进行详细的阐述，并提出了行之有效的解决方案，使得以后的施工钢结构焊接过程的质量能够得到稳定的保障。 关键词：钢结构；焊接；解决措施 建筑行业和煤炭行业以及轻工业制造行业都离不开钢结构的焊接操作，在这些领域都有着广泛的应用。现阶段钢结构焊接过程存在一些人为或者技术手段导致焊接质量达不到预期水平，轻则导致工期延误，重则导致出现安全隐患。所以下文主要对钢结构焊接过程出现的问题进行梳理总结，并且突出了对应的解决措施，为以后钢结构焊接安全生产打下夯实基础。 一、钢结构焊接过程中遇到的问题 1.在焊接过程中钢材料发生形变 施工过程中由于人为操作和非人为失误等原因，钢材料焊接过程容易发生变形。人为原因主要是由于操作施工人员对施工设备不熟悉、操作准备工作没有做好或者是焊接设备没有按照步骤进行操作，最终导致焊接过程中钢材料发生形变。非人为原因主要是在焊接过程中设备本身的原因或者操作施工人员所遇到的不可抗力，如在高温施工环境下，钢材料受热不均匀导致发生形变、在最后焊接成型阶段钢材料由于本身硬度较小容易受冷收缩发生形变。总的来说，钢材料发生变形是在焊接过程中所要面临的突出问题，想要解决这个问题必须从焊接原理上进行分析，分析具体方案予以解决。 2.在焊接过程中钢材料发生断裂 在施工过程的钢材料焊接工作中，钢材料发生断裂也是需要重视的问题之一。如果在工作区域发生断裂可以通过焊接手段进行修补，但是毕竟焊接接口是二次焊接，轻则工件的质量会因此大打折扣，造成质量上出现瑕疵。重则会影响整个建筑中钢材料的稳定性，从而影响建筑的使用安全性。现阶段，各种研究人员和专业焊接团队认为在焊接过程中出现断裂的情况主要是由于焊接所用机器的电流不稳定、电压不稳定而导致的。这些原因直接影响到钢材料焊接时内部结构的受力不均匀，一旦到达最大受力值，钢材料由于受力问题，极易发生断裂。但是从

设计说明

设计说明 其实就像是在和客户交流思想，你用什么色调，什么模式，风格又是什么样子的，每个地方的设计理念和设计的合理化都要一一说明，用语言把你做出来的图表描述出来，让不懂和不理解的人一看就知道你要说明的是什么了。 比如一个现代风格的简约装饰最简单的说明： 我的设计理念： （自己的评价） 首先-客厅： （你要对客厅进一步的描述）白色为主色调，用橙色烤漆玻璃做背景，给人一种温馨舒适的感觉，在冬天里橙色是给人很温暖的色系之一。在用墨灰色做墙面壁纸，给人一种很柔软舒适的空间，灰色给人平稳安静的感觉，让你感觉不到特别跳跃的动态空间。 主要分为橙色、墨灰色、白色，三大色系。 。 此设计适合时尚白领家居风格... ... （你明白我的意思了没有？主要就是要把你的设计用专业和非专业的语言表达出来，进行描述，让人能明白你为什么要这样的设计，你就按照我和你说的思路你就知道怎么写了，非常的简单，等你以后工作上几年这些问题就太简单了。） 一、写出你所做设计的工程概况（工程类型，面积，空间功能要求等）和业主的设计要求； 二、设计理念（风格等）和设计目标（你所想达到的空间视觉效果等等）； 三、规划及设计方法（按空间结构，功能或者区域划分来分层写）； 四、环境，照明，通风等一些其他问题的设计（按情况可写可不写）； 五、设计总结。 室内设计的方法，这里着重从设计者的思考方法来分析，主要有以下几点：

1、大处着眼、细处着手，总体与细部深入推敲 大处着眼，即是如第一章中所叙述的，室内设计应考虑的几个基本观点。这样，在设计时思考问题和着手设计的起点就高，有一个设计的全局观念。细处着手是指具体进行设计时，必须根据室内的使用性质，深入调查、收集信息，掌握必要的资料和数据，从最基本的人体尺度、人流动线、活动范围和特点、家具与设备等的尺寸和使用它们必须的空间等着手。 2、从里到外、从外到里，局部与整体协调统一 建筑师A.依可尼可夫曾说：“任何建筑创作，应是内部构成因素和外部联系之间相互作用的结果，也就是‘从里到外’、‘从外到里’。” 室内环境的“里”，以及和这一室内环境连接的其他室内环境，以至建筑室外环境的“外”，它们之间有着相互依存的密切关系，设计时需要从里到外，从外到里多次反复协调，务使更趋完善合理。室内环境需要与建筑整体的性质、标准、风格，与室外环境相协调统一。 3、意在笔先或笔意同步，立意与表达并重 意在笔先原指创作绘画时必须先有立意，即深思熟虑，有了“想法”后再动笔，也就是说设计的构思、立意至关重要。可以说，一项设计，没有立意就等于没有“灵魂”，设计的难度也往往在于要有一个好的构思。具体设计时意在笔先固然好，但是一个较为成熟的构思，往往需要足够的信息量，有商讨和思考的时间，因此也可以边动笔边构思，即所谓笔意同步，在设计前期和出方案过程中使立意、构思逐步明确，但关键仍然是要有一个好的构思。 对于室内设计来说，正确、完整，又有表现力地表达出室内环境设计的构思和意图，使建设者和评审人员能够通过图纸、模型、说明等，全面地了解设计意图，也是非常重要的。在设计投标竞争中，图纸质量的完整、精确、优美是第一关，因为在设计中，形象毕竟是很重要的一个方面，而图纸表达则是设计者的语言，一个优秀室内设计的内涵和表达也应该是统一的。 二、室内设计的程序步骤 室内设计根据设计的进程，通常可以分为四个阶段，即设计准备阶段、方案设计阶段、施工图设计阶段和设计实施阶段。 1、设计准备阶段 设计准备阶段主要是接受委托任务书，签订合同，或者根据标书要求参加投标；明确设计期限并制定设计计划进度安排，考虑各有关工种的配合与协调； 明确设计任务和要求，如室内设计任务的使用性质、功能特点、设计规模、等级标准、总造价，根据任务的使用性质所需创造的室内环境氛围、文化内涵或艺术风格等；熟悉设计有关的规范和定额标准，收集分析必要的资料和信息，包括对现场的调查踏勘以及对同类型实例的参观等。 在签订合同或制定投标文件时，还包括设计进度安排，设计费率标准，即室内设计收取业主设计费占室内装饰总投入资金的百分比。

钢结构焊接现场施工工艺探讨

钢结构焊接现场施工工艺探讨 发表时间：2014-08-29T14:53:34.420Z 来源：《科学与技术》2014年第3期下供稿作者：沈乐义 [导读] 焊接钢结构以其构造简单、加工方便、易于自动化施工，不削弱杆件截面，可节约钢材等优点，得到了广泛的应用。 中铁十二局集团建筑安装工程有限公司沈乐义 摘要：随着国民经济的发展，钢结构逐渐摆脱了其造价昂贵的缺点，在工程中的应用越来越广泛。在钢结构工程中，由于有些构件的外形尺寸较大，形状多样，焊缝多，焊接位置不对称，或操作不当等因素，常出现各种焊接问题，影响钢结构的拼装质量和降低钢结构的使用寿命。本文介绍了钢结构焊接现场施工工艺，并阐述了其存在的相关问题，对此提出了针对性的措施。 关键词：钢结构；焊接；现场施工工艺；应对措施一、引言钢结构工程在我国国民经济领域中发挥着巨大的作用，在建筑行业中也占有重要地位，逐渐摆脱了其造价昂贵的缺点，在工程中的应用越来越广泛。焊接钢结构以其构造简单、加工方便、易于自动化施工，不削弱杆件截面，可节约钢材等优点，得到了广泛的应用。 二、钢结构焊接现场施工工艺1、焊接材料的选择及匹配（1）强度匹配。强节点弱杆件，即与母材规定的最低标准相比，焊接材料熔敷金属在强度、韧性、塑性等方面要明显高于标准；并且焊接接头位置的各种基本的性能指标至少要与母材料规定的最低标准相匹配；（2）焊缝的塑性。在进行厚板焊接时，应该根据厚度效应后的强度来选择适当的焊材，通常当节点的拘束度比较大的时候，可以在1/4 板厚以后选择强度稍低的焊材；（3）满足冲击韧性的要求。对焊材韧性的选择是一项非常重要的工作，好韧性的焊材能够使焊缝以及热影响区的韧性满足钢结构的规定标准。比如在焊接无裂纹钢种的时候，可以选取低氢或者超低氢的焊接材料，同时，在钢板厚度低于50mm或者温度在0℃以上的时候，可以不对钢结构进行预热。这一方法的明显优势就是它的力学指标突出，尤其是在屈强比的冲击性能方面更显优越。 2、焊接顺序根据平面和立面形状，结构形式等，可以就实际地理位置进行分区组织施工。当钢结构安装完成三个及以上单元的校正和高强螺栓的终拧后，从平面中心选择四面都有焊接梁的柱子作为基准柱.并以此作为垂偏测量基准，并首先安排其四侧都有抗弯焊接的梁、然后向四周扩展施焊。随安装滞后跟进。采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接的原则。 一般规定焊接的顺序为：焊前检查--预热除锈-- 装焊垫板和引弧板-- 焊接--检验。焊前检查坡口角度、钝边、间隙及错口量，坡口内和两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等应清除干净。 焊前用气焊或特制烤枪对坡口及其两侧各100mm 范围内的母材均匀加热，并用表面测温计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化。装焊垫板及引弧板，其表面清洁程度要求与坡口表面相同，垫板与母材应贴紧。引弧板与母材焊接应牢固。 焊接时第一层的焊道应封住坡口内母材与垫板的连接处。然后逐道逐层累焊至填满坡口，每道焊缝焊完后，都必须清除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时磨去并修补。一个接口必须连续焊完，如不得已而中途停焊时。应进行保温缓冷处理，再焊前，应重新按规定加热。遇雨、雪天时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风、雨棚。风速大于5 m/s 时应停焊，环境温度低于零度时，应按规定采取预热和后热措施施工。碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成24h 以后，进行焊缝探伤检验。 三、钢结构焊接现场施工中的问题及应对措施1、应对焊接中钢结构的局部变形和角变形的问题时，采用对称设置焊缝的方法，保持构件各部分刚度和焊缝布置均匀，以减少交叉和密集焊缝。制定合理的焊接顺序，以减小变形。 如先焊构件的主焊缝，后焊次要焊缝；先焊对称部位的焊缝，后焊非对称焊缝；先焊收缩量大的焊缝，后焊收缩量小的焊缝；先焊对接焊缝，后焊角焊缝。对尺寸大和焊缝多的构件，采用分段、分层和间断施焊，并控制电流、速度和方向一致。 2、焊缝开裂的控制。对于开裂的情况似乎在施工中是难免的，具体预防措施为：严格检查焊件的材质，控制其硫、磷含量在允许范围内。正确选用与母材相适应的焊条和焊剂。合理设置定位点焊接的数量，避免在强制变形下的定位焊接，将焊接应力控制在最小范围内。根椐焊件结构情况，选择合理的装配焊接顺序，使焊接变形消失于装配焊接过程中或使不同时期、不同位置产生的焊接变形相反、相消，达到调整、控制和消减焊接变形的目的。先焊收缩量大的焊缝。在低温下焊接厚焊件，应将母材进行预热，焊后保温，缓慢冷却。 3、焊接变形的矫正。常用的变形矫正的方法可以归纳为反变形法、机械矫正和火焰矫正。气体火焰加热法，利用普通气焊用的氧气乙炔火焰对构件局部加热。使得金属构件受热后的膨胀收缩所引起的新的变形去矫正、消减各种已经产生的焊接变形。机械矫正法，利用机械力的作用矫正变形，即利用螺旋压力机、千斤顶等机械进行弯曲变形矫正。反变形法，在焊前进行装配时，将工件预先制造或设置一个与焊接变形相反的变形，以便在焊接过程中使焊接变形与预置变形相互抵消，达到焊后减小变形的目的。 4、切割变形控制。为了防止气割变形，在气割的操作过程中应遵循下列程序及采取相应的措施。第一，大型工件切割，应先从短边开始；第二，在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先割小件，后割大件；第三，在钢板上切割不同形状的工件时，应先割较复杂的，后割较简单的；第四，长条形板的切割，长度两端应留出50 mm 不割，待割完长边后再割断；第五，采用多头割具的对称气割的方法；第六，采用高纯度氧，切割用的氧气纯度尽可能达到99.5%；第七，正确制定和执行气割工艺规程和切割参数（割嘴号码、火焰性质、切割氧压力、割嘴高度和切割速度等）。 5、改进焊件设计构造，避免缺口，减少应力集中。已焊构件在运输、堆放和吊装过程中，严防强烈碰撞和震动。适当提高焊缝形状系数。采用对称、分段、多道、多层、间断焊法，消除焊缝应力，提高焊缝强度。裂缝部位焊缝，应用气弧刨将裂缝消除，重新接焊。 四、结语建筑钢结构的焊接质量对于建筑结构的安全有着不可磨灭的重要作用。施工单位在施工前，必须保证焊接作业原材料的质量合格。面对焊接的诸多问题，焊工需提前想到，以便问题发生时做出应对措施。对于现场施工人员，施工单位要保证其技术素质过硬，对于施工建材，要保证其质量。 参考文献：[1]孙玉琴.试述钢结构焊接变形与应力控制[J].黑龙江科技信息.2010（21）[2]史莲莲.杜斌.大型反应器管板焊接变形控制[J].甘肃科技.2008（10）[3]赵梅.建筑钢结构焊接施工工艺[期刊论文]-科技传播2011（16）

钢结构焊接方案

丰台区成寿寺B5地块定向安置房项目钢结构焊接方案 北京建谊建筑工程有限公司 二0一六年五月

编制人：审核人：审批人：编制时间：

目录 一、编制依据 (3) 二、工程概况 (4) 三、施工准备 (5) 四、施工方法 (6) 五、质量检验及控制 (16) 六、注意事项 (18) 一、编制依据 本施工方案主要编制依据如下： 1.1业主提供本项目相关的图纸

1.2现行有关技术规范、标准 相关规范规程 二、工程概况

建筑面积30379m2建筑高度49.05米 结构形式 钢管混凝土框架- 组合钢板剪力墙结构 抗震强度8度抗震建筑层数地下三层，地上9层、12层、16层、9层 使用功能住宅+配套服务质量标准合格 文明施工目 标 北京市绿色安全 文明工地 开工日期2016年2月18日地下总工期510日历天竣工日期2017年6月30日 三、施工准备 3.1主要机具设备 CO2焊机普通焊机角磨机 3.2 材料准备 焊材选用见下表： 序号焊接方法 母材和焊接材料 Q345B（母材） 1手工焊E5015 2CO2气保焊ER50-6

CO2焊丝 3.3焊接管理 (1)焊工管理 1)所有焊工须持有所需有效焊工证、上岗证才能上岗。 2)局部返修两次或一次返修量较多的焊工，暂停施焊工作，经重新培训、考核后方可上岗。 3)焊前对焊工进行工艺交底，使焊工掌握具体焊接工艺，如焊材选用、焊接规范、焊接顺序等。工艺确定后，焊工要严格执行。 (2)焊材管理 1) 焊材入库 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。焊材有齐全的材质证明，并经检查确认合格后入库。 2) 焊材发放 焊材由专人发放，并作好发放记录。记录中包括焊材生产批号，施焊焊缝部位等。 3.4作业条件 （1）焊接缝焊接区域两侧需要将油污、杂物、铁锈等清除干净。 （2）手工电弧焊现场风速大于8m/s时，采取有效的防风措施后方施焊。雨、雪天气或相对湿度大于90%时，采取有效防护措施后方

室内设计思路

室内设计思路 （一）家装设计方案构思的原则 要学习家装方案设计，首先要了解家装设计和构思的过程，我们先从设计师的思考方法来分析入手。一般来说，家装设计师在作设计方案时主要是从以下几个方面来考虑的： 1、大处着眼细处着手总体与细部深入推敲 大处着眼，既是设计师在家装设计时应考虑到的几个基本观点，也就是家装客户最迫切和最真实的一些家装要求和基本装修原则。这样在设计时思考问题和着手设计的起点就高，有一个设计的全局观念。细处着手是指设计师在具体进行设计时，必须根据室内的使用性质，深入调查、搜集信息，掌握必要的资料和数据。从最基本的人体尺度和使用它们必须的空间等着手。关于如何了解客户的真实需求，如何掌握设计的资料和信息，请学习本书第一册的相关内容。 2、从里到外、从外到里，局部与整体协调统一 室内环境的“里”，以及和这一室内环境连接的其他室内环境，以至建筑室外环境的“外”，它们之间有着相互依存的密切关系，设计时需要从里到外多次反复协调，务使其更趋完美合理。家装室内环境需要与家庭生活空间整体的性质、标准、风格，与室外环境相协调统一。关于如何进行家装室内环境即空间、色彩、界面的设计，可学习本册第一章的相关内容。 3、意在笔先或笔意同步，立意与表达并重 意在笔先原指创作绘画时必须先有立意，即深思熟虑，有了想法后再动笔，也就是说设计的构思、立意至关重要。可以说，一项设计，没有立意就等于没有灵魂，设计的难度也往往在于要有一个好的构思。具体设计时意在笔先固然好，但是一个较为成熟的构思，往往要有足够的信息量，有商讨和思考的时间，因此也可以边动笔边构思，即所谓笔意同步，在设计前期和出方案过程中立意、构思逐步明确。但关键仍然是要有一个好的构思。有关设计师如何进行设计创意构思，可参考本书第二册相关内容学习。 此外，对于室内设计来说，设计师如何让家装业主能够通过设计图纸、说明、甚至模型等，全面了解设计意图，也是非常重要的。在家装设计接单中图纸质量的完整、精确、优美是第一关，设计师要能正确完整，又有表现力地表达出家装室内环境设计的构思和意图。在家装设计中，形象毕竟是很重要的一个方面，而图纸表达则是设计者的语言，一个优秀的家装设计方案的内涵和表达应当是统一的。有关设计师如何进行设计构思的表达，可参考本书第一册的有关内容。 （二）家装室内设计的过程 设计阶段是家庭装修的决定性阶段，它影响到室内设计的格调、空间效能和艺术质量，决定整个室内设计水平。这个阶段的设计过程也很复杂，每个过程既有次序又有交叉。 1、构思 构思是家装室内设计的基础，它包括整个空间和各部分室内空间的格调、气氛和特色。家装设计师应首先研究室内空间的初步构思，熟悉设计资料和设计要求。有关如何了解家装客户的真实想法和需求、如何构思创作，可参考本书第二册有关内容。 13

钢结构焊接技术交底

钢结构焊接技术交底-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

钢结构安装技术交底记录

4. 焊接作业区环境温度低于0℃时，应将构件焊接区各方向大于或等于两倍钢板厚度且不小于100mm范围内的母材，加热到20％以上后方可施焊，且在焊接过程中均不应低于这一温度：实际加热温度应根据构件的构造特点、钢材类别及质量等级和焊接性能、焊接材料熔敷金属扩散氢含量、焊接方法和焊接热输入等因素确定，其加热温度应高于常温下的焊接预热温度，并由焊接技术责任人员制定作业方案经认可后方可实施。作业方案应保证焊工操作技能不受环境低温的影响，同时对构件采取必要的保温措施。 5．施焊前，焊工应复核焊接件的接头质量和焊接区域的坡口、间隙、钝边等的处理情况。当发现有不符合要求时，应修整合格后方可施焊。 6．焊前应对焊丝仔细清理，去除铁锈和油污等杂质。 7．熔嘴不应有明显锈蚀和弯曲，用前在250℃温度下烘干1h，在80℃左右存放。栓钉和配套使用的瓷环在使用前也应烘烤除湿。 8．焊丝的盘绕应整齐紧密，没有硬碎弯、锈蚀和油污。焊丝盘上的焊丝量最少不得少于焊一条焊缝所需焊丝量。 9．所有焊机的各部件应处于正常工作状态。 10．保证电源的供应和稳定性，避免焊接中途断电和电压波动过大。 11．焊工必须经考试合格并取得合格证良持证焊工必须在其考试合格项目及认可范围内施焊。 二、施工工艺 2．1 手工电弧焊 1．适用范围 凡电极的送给、前进和摆动三个动作都是靠手工操作来实现的，均称为手工电弧焊。它是熔化焊中最基本的焊接方法，具有设备简单，操作方便灵活等特点。广泛适用于桁架或网架(壳)结构、多层或高层梁、柱、框架结构等工业与民用建筑和一般构筑物的钢结构制作与安装焊接工艺，是目前焊接工业中最墓本、最主要的焊接方法。 2．操作工艺 (1)焊接参数的选择 1)焊条直径的选择 焊条直径主要根据焊件厚度选择，一般焊件的厚度越大，选用的焊条直径也越大。参见表7-1。 多层焊的第一层以及非水平位置焊接时，焊条直径应选小一点。在同样厚度条件下，平焊用的焊条直径可以比在其他位置用的焊条直径大一些，立、横、仰焊位置的焊条，最大直径一般不

钢结构焊接的问题及处理方法详细讲解

钢结构焊接的问题及处理方法详细讲解 焊接中的局部变形 1.1产生原因 1)加工件的刚性小或不均匀，焊后收缩，变形不一致。 2)加工件本身焊缝布置不均，导致收缩不均匀，焊缝多的部位收缩大、变形也大。 3)施工人员操作不当，未对称分层、分段、间断施焊，焊接电流、速度、方向不一致，造成加工件变形的不一致。 4)焊接时咬肉过大，引起焊接应力集中和过量变形。 5)焊接放置不平，应力集中释放时引起变形。 1.2预防措施 1)设计时尽量使工件各部分刚度和焊缝均匀布置，对称设置焊缝减少交叉和密集焊缝。 2)制定合理的焊接顺序，以减少变形如先焊主要焊缝后焊次要焊缝，先焊对称部位的焊缝后焊非对称焊缝，先焊收缩量大的焊缝后焊收缩量小的焊缝，先焊对接焊缝后焊角焊缝。 3)对尺寸大焊缝多的工件，采用分段、分层、间断施焊，并控制电流、速度、方向一致。 4)手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形。 5)大型加工件如形状不对称，应将小部件组焊矫正完变形后，再进行装配焊接，以减少整体变形。 6)工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消。 7)对于焊后易产生角变形的零部件，应在焊前进行预变形处理，如钢板V形坡口对接，在焊接前应将接口适当垫高，这样可使焊后变平。 8)通过外焊加固件增大工件的刚性来限制焊接变形，加固件的位置应设在收缩应力的反面。 1.3处理方法 对已变形的构件，如变形不大，可人工用卡具矫正。如变形较大，可用火炮矫正，对局部变形可用火烤外部位。角变形可用边烤边用千斤顶的方法矫正。 工件侧弯 2.1产生原因 1）构件组未搭设平台，基准面出现侧弯，焊接后产生弯曲。 2)构件节点间隙不均，焊接后收缩向间隙大的一侧弯曲。 3)组焊与焊接工艺顺序不当，或强行组装，焊接后还存在较大残余应力或焊后放置不平、支点太少、或位置不正确而产生弯曲。 4)运输、堆放、起吊点不当，导致工件向一侧弯曲。 2.2预防措施 1)构件组装应在找平的钢平台上进行，焊接前挂通线检查。 2）构件节点间隙应保持均匀一致，按工艺设计焊接顺序焊接，避免不对称焊接。 3)工件运输、堆放、起吊点应保持受力一致，不使侧向出现大应力造成侧弯。 2.3处理方法 采用火焰法在侧弯的一侧用三角加热法矫正，或辅用千斤顶顶正。 构件扭曲 3.1产生原因（对桁架类构件有） 1)节点角钢拼接不严密，间隙不均或节点尺寸不符合要求，焊接后收缩不一。 2)组装工艺与焊接顺序不当，未对称分层、分段、间断施焊，而是一个节点或一个面一