铲车维护保养制度

铲车维护保养制度 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

装载机日常维护与保养

装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。对装载机而言，维护保养一般分为每天保养和定期保养。

定期保养一般分为一周保养，一月保养、三个月保养、半年保养、2000小时（一年）保养。由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。只有做，才能起到维护的目的。装载机进行维护保养的一般要求是：

1.将装载机停在水平地面上；

2.

3.将变速箱控制杆置于空挡；3.将所有附件置于中位；

4.拉起停车制动；

5.关闭发动机；

6.关闭起动机开关并将钥匙取出。装载机维护保养的周期

1、每天保养：1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位、水箱水量3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.检查操纵机构、讯号设备是否完好。7.检查变速箱、变矩器、前后桥等有无过热现象。8.检查发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。9.检查机械各部位是否有漏油、漏水、漏气现象。9.检查各部紧固件有无松动丢失现象。10.到冬季发动机改装防冻液。11.向传动轴压注黄油及各种润滑油。

2、每周保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。

3、每1个月保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；

2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；

3.检查液压油箱油位。

4.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；

5.检查前后桥油位；

6.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；

7.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；

8..检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。

9.检查调整脚制动及紧急停车制动。

4、第500小时（或三个月）保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；

2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；

3.检查发动机气门间隙；

4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。

5、每1000小时（或半年）保养：

1.更换变速箱油，清洗滤油器及油底壳，更换或清洗透气盖里的铜丝；

2.更换发动机的柴油滤清器；

3.检测各种温度表、压力表；

4.检查发动机进排气管的紧固情况；

5.检查发动机的运转情况；

6.更换液压油箱的回油滤芯。

6、每2000小时（或一年）保养：1.更换前后桥齿轮油；:2.更换液压油，清洗油箱及加油滤网；3.检查脚制动及停车制动工作情况，必要时拆卸检查摩擦片磨损情况；4.清洗检查制动加力器密封件和弹簧，更换制动液，检查制动的灵敏性；5.通过测量油缸的自然沉降量，检查分配阀及工作油缸的密封性；6.检查转向系统的灵活性。

叉车管理制度

叉车管理制度一、目的 为了规范公司叉车管理，保证各项工作有序、安全运行，特制订本办法。 二、适用范围 公司范围内所有叉车及叉车驾驶人员。 三、职责 1、运营部负责全厂交通安全检查，负责驾驶员的委外培训工作。 2、仓库主管负责装卸叉车的使用、日常保养、驾驶员的调度、管理及考核。 3、运营部负责公司叉车的维护及修缮事务。 一、安全管理 1、定期对叉车司机进行安全教育(每月二次)，由仓库主管安排叉车驾驶员参加，并验证每次培训的效果，考试成绩将纳入当月绩效考核。 2、操作者必须持证上岗，严格执行安全操作规程，并对驾驶员进行年审，对叉车进行年检，在得到市劳动局的合格确认后方可继续驾驶和使用叉车； 3、严格按厂内机动车驾驶要求执行： 4、每天做好叉车的点检工作(按点检表进行) 及清洁工作，保持叉车良好的工作状态。 二、叉车安全操作管理 1、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作，严禁无证及酒后驾驶。 2、叉车驾驶前检查工作： 检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好，叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。

检查电瓶系统是否饱满、接头是否完好。 检查电池水水位是否足够。不足时应按照标准要求或标准线增添后方可使用。 检查车辆起重链、门架、货叉有无损伤，螺栓等是否牢固； 检查启动、运转、及制动性能；并且检查灯光、音响信号是否齐全有效，确认正常再启动操作； 启动发动机后，听察发动机运转情况，检查各仪表的指示状况。 3、叉车驾驶规定 凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 启动叉车时，每次启动不得超过5秒钟，再次启动应隔20秒以上，若连续三次启动不成时应再隔5分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知维修部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。 叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。 车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 行驶时货叉应距地面300-400mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 遵守工厂限速规定，直线行驶车速不得超过15km/h；其它道路不得超过10 km/h严禁高速行车,?以保证安全。

铲车的日常维护和定期保养规定

叉车的交接班及日常维护和定期保养 一、叉车交接班制度 1、交班司机必须给接班司机讲清车辆工作实况并做好相 关记录。 2、叉车如坏了当班司机必须留下直至叉车修好方可下班。 3、放碱三批料为一排，另起码放间距为半车，必须码放整 齐，不得一排长一排短。 二、叉车日常维护包括：车身、发动机、低盘、传动、轮胎、刹车、方向，液压、电路、前后桥。 1、车身：要保持清洁、整齐。 2、发动机：每日必须检查发动机机油尺、冷却液、风扇皮 带、发动机有无漏点，启动后有无异声，发动机温度达到50℃方可进入工作，不得低温直接大负荷工作。 3、底盘：检查地面上有无漏的油点、水点，检查传动轴螺 丝有无松动，车架是否正。 4、传动：检查变距器油尺液位，起步后行走是否有力。 5、轮胎：检查轮胎气压是否正常，不得在碎石和坚硬的路 面强行作业和打滑。 6、刹车：检查前后刹车总泵刹车油液位，刹车路是否有漏 油。 7、方向：检查方向泵的转向力度和方向油缸口有无漏油， 进出油管是否完好。

8、液压：检查液压油箱油位及整个液压油路有无漏点，是 否完好。 9、电路：检查电瓶电水液位及正极和负极桩头是否氧化， 检查全车线路有无摩擦和挤压，如有及时采取措施。10、前后桥：检查前后桥齿轮油液位。 做好以上各项检查，如发现缺，漏，异声等不正常现象及时采取措施，如果解决不了的要及时向有关部门和领导反映。 三、叉车的定期保养 1、发动机机油：每工作300小时更换发动机机油一次，同 时清洗发动机更换机滤。 2、变距器：一季度更换传动油一次，同时清洗滤芯。 3、空滤：一星期保养一次，一个月更换新件。 4、润滑油：一星期加注一次。 5、前后桥：半年更换齿轮油一次，同时查看桥内有无异物。 6、液压：一年更换液压油一次，同时清洗滤网一次。 7、柴滤：一个月更换一次。 以上定期保养必须按时做到并做好记录。

叉车维护保养及使用管理制度

叉车维护保养及使用管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作，延长使用寿命，降低使用成本，提高经济效益，规范叉车作业，确保叉车安全使用，特制定本制度。 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养。 三、职责 1、生产安全部负责维持厂区交通秩序，并进行交通安全检查和考核。 2、生产安全部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定，负责联系外修人员对叉车进行维修。 3、生产安全部制定叉车包机责任制，由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作。 四、内容 1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。 2）、没有生产安全部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生。 2）、检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 2）、动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次，启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知生产安全部相关人员进行处理，避免造成

蓄电池损坏。 3）、叉车需依照右上左下方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4）、叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方能行驶。 5）、车辆与道路边缘应保持一定距离，确保安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 6）、行驶时货叉应距地面200-300mm，行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 7）、在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。 8）、运输途中停车时，一定要把手刹掣拉起并挂空档才能离开叉车。 9）、叉车出入门口应注意构筑物的高度，不得盲目驶入或驶出。 10）、行车时，非业务需要，一般人员不得坐在叉车司机身边，更不能用来运人，或进行其它与叉车作业无关的工作。 11）、不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路，以免产生火花。12）、叉车为各车间作业时，各车间要委派至少一名监护人员，协助叉车司机工作。 13）、严禁超载行驶。 4、使用规定 1）、使用托盘装载货物时，托盘上的货物必须排列整齐、表面平整，货物必须全部落在托盘之上，不得出现货物宽度超出托盘的情况，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。平行行驶时，货叉插入托盘后，叉壁应与货物一面相接触，然后门架后倾，将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。叉车高举托盘作业时，叉车叉起托盘时，必须将货叉叉在托盘的中央，防止物料的重心转移，发生物料滑落。高举时，应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷向后滑动。放下载荷时要缓慢，以便于安放载荷和抽

叉车安全使用管理规定

叉车安全使用管理规定 第一章总则 第一条为加强有限公司叉车的安全管理，提高叉车的安全技术状况，保障作业安全，根据有关规定，特制定本规定。 第二条本规定所称叉车，是指限于工厂厂区范围内行驶及作业的特种设备。 第二章叉车安全作业规定 第三条严格要求由接受过培训和取得证书的人员驾驶叉车。 第四条叉车司机在使用前后要使用检查表检查叉车，包括所有报警和安全装置，如有问题立刻向维修人员报告叉车的任何失灵情况；如果煞车有问题，禁止使用叉车。 第五条供装卸的挂车或货车要挂上刹车并用挡块卡住轮胎以防车子滑动。 第六条只能在叉车额定的能力范围内搬运物品。 第七条重物的提举高度要低，叉子离开地面不超过200mm并向后倾。 第八条确保装载的重物稳定, 在转弯的时候不会翻倒。 第九条不管是否载物，不准任何人站在升起的铲叉下方或从下面走过。 第十条搬运55 加仑的桶要用叉板、桶夹或篮子、或使用桶上的专用搬运附件。 第十一条如果没有辅助平台,不能用叉车托举人员进行高空作业。 第十二条叉车不得搭载任何乘客。 第十三条不能让没有被授权的人员使用叉车, 当不使用叉车的时候, 应当将钥匙取走。 第十四条工作完成后，操作员应保证： 1、铲叉降到最低位置； 2、控制处于空档； 3、刹车处于制动状态； 4、如果停在斜坡上，车轮应被卡住； 5、关断电源或引擎。 第十五条在停放叉车的时候, 不能挡住消防设备。

第十六条叉车只能在有足够空间的地方进行操作。 第十七条当叉车可能遇到其它交通设备的时候, 应该特别注意。 第十八条清楚的方向标记和门口通道记号可以有助于避免不必要的驾驶操作。 第十九条工作平面应该水平和坚固。坑洞和松散的材料将对叉车作业造成危险。 第二十条工作区域和危险地点如交叉路口应该大小合适，照明适度，均匀。如果必要, 可考虑装反光镜。 第二十一条作业区域应该没有立柱或管线等障碍。 第二十二条斜坡的坡度应该尽可能小, 叉车不能在斜颇上打横。 第二十三条叉车在斜坡上进行作业, 禁止超过厂家的坡度规定。 第二十四条叉车应该停在安全地点, 最好是远离加油区或者电池充电区。 第三章叉车驾驶员的培训 第二十五条叉车的驾驶员在独立上岗驾驶叉车前，必须接受过严格的培训。培训（室内课程和实操）应包括正确的驾驶、在作业场所内驾驶叉车的危险及工业叉车标准的要求。 第二十六条叉车驾驶人员的人员要根据他们所要驾驶的叉车类型来培训, 需要加强监督直到他们被认为能完全胜任本工作。 第二十七条叉车司机的证件有效期是六年, 叉车驾驶员必须每隔2年接受一次复培。 第四章叉车操作应注意的问题 第二十八条小心： 叉车操作人员随时都必须不仅注意自己在做什么, 也要注意他周围所进行的其它作业。叉车如果不能得到正确使用, 那么它就是一件危险设备。 第二十九条安全操作： 叉车不仅意味着对自己的安全负责, 也意味着对周围的其他人的安全负责。在起动你的叉车之前, 要看看是否可能会影响到他人的安全。 第三十条注意过往人员： 当你驾驶的时候, 注意过往的行人, 在转弯处应该降低速度, 并时刻注意按喇叭。 第三十一条头顶的保护： 为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体包括手和脚都应该在保护范

叉车管理规定、保养及操作

叉车管理规定 1、目的 为了加强叉车的维护和安全操作，提高叉车的完好率和利用率，确保叉车的正常使用，特制定本制度。 2、使用管理职责 使用管理部门，对叉车的正常使用、维护实施监督和指导。使用部门负责叉车的使用、保养，并指定专人负责使用保养。 3、叉车的操作使用 3.1 叉车驾驶员必须经过培训并持有驾驶照，方可单独操作，严禁无证驾驶。 3.2不准人站在货叉上，车上不准载人;不准人站在货叉下面或在货叉下行走。 3.3坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 3.4起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 3.5加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 3.6离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。 3.7 叉车使用保养责任人不得将叉车交无证人员驾驶，无证人员驾驶叉车按照公司《员工奖励处罚制度》从重处罚，造成事故或损坏由使用保养负责人和无证驾驶人员负连带赔偿责任。

3.8 叉车驾驶员严格按照叉车安全操作规程操作，严禁违章操作，杜绝事故发生。 3.8.1 操作人员操作时应正确佩戴劳护用品。 3.8.2 在启动叉车之前应检查操作控制和报警装置（包括刹车、转向灯等），如发现损坏或者有缺陷时应及时报告相关部门进行修理。严禁带病运行。 3.8.3 搬运时，负荷不应超过额定值，货叉需全部插入货物下面。 3.8.4在平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，潮湿或光滑的路面上，转向时需减速。 3.8.5 操作行使时，注意周围行人，障碍物：注意上方间隙。 3.9 叉车使用保养责任人应该及时认真的填写《设备交接班记录》（《设备运转记录》），将叉车的工作时间、主副油消耗、日常保养、故障等内容及时填入《设备交接班记录》。 3.10 其他部门使用叉车，应有持证人员向叉车责任人借用，并办理叉车借用手续。叉车责任人和借用人在借车和还车时，应对叉车技术状态、存在的问题进行确认，并在《设备交接班记录》上签字。 3.11 叉车钥匙由责任人保管、其他部门借用时一并交接。 4、叉车的保养、维护 4.1叉车驾驶员按照公司《设备三级保养管理制度》和《叉车定期维护时间表》的有关规定，认真做好保养工作。使用管理部门负责保养的指导和检查，并根据叉车的保养周期，结合生产情况制定叉车二级保养计划，并组织计划的落实。 4.1.1 日常维护保养保持整机清洁，检查和加注润滑油、冷却水;检查燃油、润滑油、液压油的渗漏和排除:检查传动、转向、工作的工作机构是否正常等。 4.1.2 一级保养（200 小时）清洗或更换空气、柴油、机油滤清器;各部件的紧固情况及门架，叉齿开裂、损伤的检查;各操纵机构配合间隙的检查调整;机油、液压油的更换。

叉车维修管理规定

叉车维修管理规定 The latest revision on November 22, 2020

1目的 为了加强公司对叉车统一管理，减少叉车维修次数，降低叉车维修成本，使叉车维修工作得到有效控制，特制定本规定。 2 适用范围 本规定适用于XXXXX有限公司叉车维修及日常管理。 3定义 无 4职责 4.1叉车维修班组职责 进行详细填写。 4.1.7负责对全厂叉车驾驶员进行技能的培训。 4.1.8负责对人为造成的叉车责任事故的上报。 4.1.9负责叉车维修过程中环境因素的控制工作。 、工件摆放的清理工作。 4.2叉车使用部门职责 检修做好叉车维修工作。 5实施方法 5.1 叉车日常点检、故障维修、定期检查与保养、大中修及年检。 5.1.1 叉车的日常点检 保养记录表》中；若有故障，请及时到叉车维修处进行修理。 5.1.2 叉车的故障维修 5.1.2.1叉车故障维修工作由叉车维修班负责。叉车出现故障后，叉车驾驶员应及时 将叉车送到指定的叉车修理处，并通知叉车维修工。因故障原因（轮胎损 坏、发动机等情况）不能送到指定叉车修理处的情况下，叉车驾驶员应第一 时间报告叉车维修工，维修人员应第一时间到达叉车事故现场排除故障，保 证生产的正常使用。 同意后给叉车维修班，再进行故障的修理。 5.1.3叉车定期检查与保养

5.1.3.1叉车维修人员根据设备台帐制订每台叉车三滤保养、四轮保养计划表，各有 关部门按规定的时间及时送检，叉车维修班负责进行保养。 5.1.4叉车大中修 5.1.4.1叉车维修班根据叉车使用状况，结合区域生产情况提出叉车大中修的时间 （对使用频次低，行程里程小的叉车可适当延长大修周期），由叉车管理部门主管审核同意后，通知给使用部门，再进行大中修。 5.1.5年检 5.1.5.1叉车的年检工作由检修中心统一组织。 5.2叉车维修过程控制记录 5.2.1维修人员按《叉车一、二级保养》规定进行维修或按《叉车大中修》的规定进 行大中修，维修班应将维修情况填写《设备交出验收及维修记录单》里，于每周五下班前由维修班报送到办公室进行统计。每月办公室统计人员依据每天的《设备交出验收及维修记录单》汇总。 5.3叉车一、二级保养 5.3.1叉车一级保养 5.3.1.1清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 5.3.1.2检查各部位的紧固情况，重点是：货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 5.3.1.3检查转向器的可靠性、灵活性。 5.3.1.4检查渗漏情况，重点是：各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 5.3.1.5轮胎气压检查：不足应补充至规定值，确认不漏气。检查轮胎接地面和侧面有无破损，轮辋是否变形。 5.3.1.6制动液、水量检查：查看制动液是否在刻度范围内，并检查制动管路内是否混入空气。添加制动液时，防止灰尘、水混入。向水箱加水时，就使用清洁自来水，若使用了防冻液，应加注同样的防冻液。水温高于70℃时，不要打开水箱盖，打开盖子时，垫一块薄布，不要带手套拧水箱盖。 5.3.1.7发动机机油量、液压油、电解液检查：先拔出机油标尺，擦净尺头后插入再

叉车安全操作管理规定(新版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 叉车安全操作管理规定(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

叉车安全操作管理规定(新版) 一、叉车驾驶员必须持有特种设备安全监督管理部门核发有效驾驶证上岗操作，严禁无证及酒后驾驶。 二、驾驶员应遵章守法，规范操作，安全行车，提高“安全第一、预防为主”的思想意识。 三、驾驶叉车时禁止用货叉举升人员从事高空作业，以免发生高处坠落安全事故；禁止使用单叉作业，叉载重量应符合载荷规定，禁止超载作业。 四、叉车作业时禁止高速叉取货物，禁止人员站在货叉上；叉取货物作业时禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。 五、驾驶员在作业前应检查车辆起重链、门架、货叉有无损伤，螺栓等是否牢固；检查是否需要加注燃油、润滑油，检查启动、运转、及制动性能；并且检查灯光、音响信号是否齐全有效，确认正

常再启动操作；启动发动机后，听察发动机运转情况，检查各仪表的指示状况。 六、驾驶员在叉车起步前应观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后起步；载物起步时要缓慢平稳起步并先确认所载货物平稳可靠。 七、驾驶员在叉货时，按需检查货叉间距，使两叉负荷均衡，货叉应尽可能深入载荷下面，注意货叉尖不能碰到其他货物；采用最小的门架后倾来稳定货物，避免向后滑动。行驶时货叉底部距地高度应保持300-400mm的距离。 八、叉车载物高度遮挡住驾驶员视线时，应倒开叉车；倒车时要发出倒车信号，由后轮控制转向时必须时刻注意车后的摆幅，车速要平稳，观察前后有无来车及行人。 九、驾驶叉车在进出作业现场或行驶途中不得将货叉升得太高，要注意上空有无障碍物阻挡，禁止载物行驶中急刹车和高速转弯。 十、驾驶叉车在工厂内主干道行驶时，不得超过30km/h，其他道路不得超过20km/h。行驶时要与前面的车辆保持一定的距离，前

叉车日常保养维护管理规定

叉车日常保养维护管理 规定 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】

叉车日常保养维护管理规定 操作注意事项： 1、经培训并持有驾驶执照的司机方可开车； 2、在开车前检查各控制和警报装置，如发现损坏或有缺陷时，应在修理后操作； 3、搬运时不应超过规定负荷，货叉须全部插入货物下面，并使货物均匀放在货叉上，不许用单个货叉尖挑货物； 4、平稳地进行起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿的或光滑的路面，转向时须减速； 5、装物行驶应把货物放低，门架后倾； 6、坡道行驶应小心行驶，在大于十分之一的坡道是行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业； 7、行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的空隙； 8、不准人站在货叉上，车上不准载人； 9、不准人站在货叉下，或在货叉下行走； 10、不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具；

11、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物； 12、起升高度大于3米的高门架叉车应注意上方货物掉下，必要时须采取防护措施；工作时应尽量使门架后倾，并在最小范围内作前后倾； 13、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火； 14、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空档位置，发动机熄火并断开电源，将手制动拉好，在坡道停车时，还须用垫块垫住车轮。 叉车的保养： 要使叉车工作正常可靠，发挥叉车潜在能力，要有经常维护措施。技术维护保养措施，一般为： 1、日常维护，每班工作后。 2、一级技术保养，累计工作100小时后，一班工作制相当于2周。 3、二级技术保养，累计工作500小时后，一班工作制相当于一个季度。 一、日常维护 1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是：货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。

02 叉车安全操作管理制度

1 目的：为保证叉车操作、保养的规范进行，以确保叉车使用过程的人身及设备安全。 2 适用范围：适用公司叉车操作及安全管理。 3. 职责： 3.1 设备部负责维持叉车安全驾驶和维护保养的检查和考核，以及叉车的调度和安全管理。 3.2 人力行政部负责叉车驾驶员的委外培训工作。 4. 程序： 4.1 资格要求： 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。 4.1.2未经公司安排或准许，叉车司机不能擅自教别人驾驶叉车。 4.2 叉车使用前的安全检查： 4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否有弯曲、损坏及裂纹产生。4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。 4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、液压油及水箱水位、电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。 4.3 驾驶规定： 4.3.1凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 4.3.2启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知生产部管理人员进行处理，避免硬性启动造成蓄电池损坏。 4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并鸣喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4.3.4叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要开启指示灯、慢行并鸣喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物方可行驶。 4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离，以确保安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 4.3.6行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。4.3.7遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h；严禁高速行车,以保证安全。 4.3.8在十字路口或其它看不见的地方，应减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时应减速；避免急转弯，避免在不牢固的物体表面行驶。

装载机维护保养制度

装载机维护保养制度 装载机日常维护保养 1、检查发动机机油油量、水箱水量、变速器和柴油箱以及工作油箱油量。 2、检查轮胎气压和外形。 3、检查操纵机构、讯号设备是否完好。 4、发动机发动后有无异常响声、各仪表工作是否正常。 5、各部是否有漏油、漏水、漏气。 6、变速器、变矩器、前后桥等有无过热现象。 7、各部紧固件有无松动丢失现象。 8、冬季作业完毕注意发动机放冻。 装载机定期维护保养条例 一、每天 1、检查有无油水气的渗漏及机件过热现象； 2、检查柴油机机油刹车液和液压油液位； 3、检查轮胎气压及损坏情况； 4、检查仪表和灯光； 5、各铰接点压注黄油。 二、每周 1、检查紧固前后传动轴螺栓； 2、检查变速箱油位； 3、检查调整脚制动加力器油量； 4、检查油门操纵变速操纵系统； 5、检查电瓶液位，电瓶接线头涂凡士林； 6、检查轮辋与制动盘螺栓桥螺栓紧固情况； 7、检查发电机风扇皮带松紧度。 8、检查各紧固螺栓紧固情况。

9、清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）； 10、清洗柴油箱的吸油滤网； 11、清除水箱散热器表面的污染物； 三、每月 1、检查发动机的运转情况； 2、检查液压系统工作情况； 3、检查转向系统性能； 4、检查制动系统性能，更换刹车油 5、检查前后桥油位； 6、更换发动机机油，更换机油柴油油滤清器； 四、每年 1、更换前后桥齿轮油； 2、更换液压油清洗或更换滤油器，清洗油箱； 3、按发动机的说明书对发动机进行检修； 4、对变速箱、变矩器进行解体检查； 5、对前后桥进行解体检查； 6、检查整机各部位焊缝； 7、检查液压系统工作情况； 8、检查转向系统性能； 9、检查制动系统性能； 10、检查电控系统

厂内叉车安全操作规定

行业资料：________ 厂内叉车安全操作规定 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共9 页

厂内叉车安全操作规定 1、严禁驾驶场内叉车外出厂区。 2、严禁无证驾驶、操作车辆，驾驶车辆严格遵守《厂内交通安全管理规定》 3、必须配合维修、保养、各项检查、检验工作。 4、每天按照规定项目、标准认真检查和保养车辆各部位，使车辆处于良好状态。 5、启动前观察周围情况，确认安全后鸣笛起步。 6、行使中货叉应距离地面300～400毫米，门架必须后倾。 7、行使中不许任何人上下车，货叉上严禁站人。 8、货叉升高行使时，注意有无障碍物刮撞，禁止紧急刹车，禁止急转弯。 9、严禁超载作业，必须按照载荷曲线图规定的数值叉运货物。 10、运输货物行使时，超过7非特殊情况不得使用脚制动器。 11、停车后禁止将货物悬于空中，高空卸货后将货叉降至地面距离，方可行使。 12、叉装货物时，应将货物分担在两货叉，不得倾斜一方，货物应靠挡货架。小货物应集中放置集物箱内，所叉物品不得遮挡驾驶员视线。 13、货叉在离开物品时，应平稳缓慢离开，车胎不得碾压物品和刮蹭物品扶持人员。 14、在厂区行使不得超过20公里，作业现场不能超过10公里，出入库房、车间、门、转弯、不得超过5公里。行使中注意观察，以免刮撞人员及物品。 第 2 页共 9 页

厂内叉车安全操作规程 1. 总则 1.1 为加强厂内叉车的安全管理，提高叉车安全技术状况，保障作业安全，根据《厂内机动车辆安全管理规定》、《CRB机动车辆运输安全规程》等制度，特制定本规程； 1.2 本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。 2. 叉车驾驶员安全管理要求 2.1 叉车驾驶员应具备厂内机动车驾驶员的必备条件，且必须经过车辆管理机关考试合格，领取叉车驾驶证，方准驾驶叉车； 2.2 驾驶员不从事叉车驾驶工作（除担任车管工作外）6个月至1年者，继续担任驾驶工作的，应经公司安全主管部门重新复试；1年以上的，应重新考核； 2.3 必须认真学习并严格遵守叉车安全作业标准，熟悉车辆性能和操作 第 3 页共 9 页

叉车维护保养管理制度

叉车维护保养管理制度 1叉车维护保养管理制度 一、目的 为了保证叉车能正常可靠地工作延长使用寿命降低使用成本提高经 济效益规范叉车作业确保叉车安全使用特制定本制度 二、适用范围 适用于公司全体叉车驾驶人员及叉车的维护保养 三、职责 1、安环部负责维持厂区交通秩序并进行交通安全检查和考核 2、设备基建部负责叉车管理制度及有关维护保养内容的制定并对灌装车间进行监督和考核；负责联系外修人员对叉车进行维修 3、灌装车间负责制定叉车包机责任制由专人负责对每一辆叉车进行使用、维护和保养；负责对叉车司机的统一管理和培训；负责叉车驾驶员的内部培训和委外培训工作；负责叉车出现故障时及时上报设备基建部 4、动力车间负责所有叉车的日常维修 四、内容 1、资格要求 1）、叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗无证人员严禁驾驶叉车 2）、没有厂部的安排叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车

2、驾驶前检查 1）、检查转向灯、刹车、喇叭、前灯和反观镜是否完好；车胎气压是否正常；叉子是否弯曲、损坏及有裂纹产生 2)、检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、电池水是否足够不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用 3、驾驶规定 1）、凡使用叉车者一定要用叉车专用锁匙启动后不允许拨出车匙更不 能用其它非叉车锁匙启动叉车避免损坏车锁 2）、启动叉车时每次启动不得超过５秒钟再次启动应隔１０～１５秒以上若连续三次启动不成时应再隔５分钟冬天启动时应进行预热后再启动如上述操作都不能启动时应及时通知维修部人员进行处理避免造成蓄电池损坏 3）、叉车需依照“右上左下”方向行驶叉车出入门口应减速慢行并响喇叭驾驶时必须集中精神不可麻痹大意 4）、叉车启动时注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况要亮指示灯慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况无障碍物方能行驶 5）、车辆与道路边缘应保持一定距离确保安全叉车载有物料在下斜坡时应倒车行驶并控制好车速上下斜坡时应慢速行驶下斜坡时严禁空档滑行

叉车特种设备安全管理制度汇编

特种设备安全管理制度汇编 1.目录 一、叉车安全管理人员岗位职责责 二、叉车司机岗位职责3 三、叉车日常检查与维护保养人员岗位职责4 四、叉车安全管理制度4 五、叉车维护保养制度6 六、叉车维修工安全操作规程程7 七、叉车安全操作规程及注意事项

一、叉车安全管理人员岗位职责 1、熟悉并执行叉车有关的国家政策、法规，结合本单位的实际情况，制定相应的管理制度。不断完善叉车的管理工作，检查和纠正叉车使用中 的违章行为。 2、熟悉叉车的基本原理、性能、使用方法。 3、监督叉车作业人员认真执行叉车安全管理制度和安全操作规程。 4、参与编制叉车定期检查和维护保养计划，并监督执行。 5、协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 6、根据单位职工培训制度，组织叉车作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。 7、组织、督促、联系有关部门人员进行叉车事故隐患整改。 8、参与组织叉车一般事故的调查分析，及时向有关部门报告事故的情况。 9、参与建立、管理叉车技术档案和原始记录档案。 10、组织紧急救援演习。 11、叉车安全管理人员必须经专业培训，经特种设备安全监察部门考核合格 二、叉车司机岗位职责 一、驾驶员必须经过专业培训，持证上岗驾驶叉车。 二、驾驶员切勿在药物和酒精作用后驾驶叉车，没有供应商或制造商的许可不得擅自对叉车进行改装。 三、机动车辆安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能

良好，严禁车辆带病行驶。 四、搬运时不应超过规定值，货叉必须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在货叉上，不许用单个叉运转货物。 五、平稳起动、转向、行驶、制动和停止，在潮湿或光滑的路面，转向时须减速。 六、坡道行驶应小心驾驶，在大于十分之一的坡道上行驶时，上坡应向前行驶，下坡应后退行驶，上、下坡忌转向，叉车在行驶时，请勿进行装卸作业。 七、行驶时应注意行人，障碍物和坑洼路面，并注意叉车上方的间隙。 八、不准人站在货叉上，车上不准载人。不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。 九、不要搬运未固定或松散堆垛的货物，小心搬运尺寸较大的货物。 十、加燃油时，司机不要在车上，并使发动机熄火，在检查电瓶或油箱液位时，不要点火。 十一、离车时，将货叉下降着地，并将档位手柄放在空挡，发动机熄火并断开电源;在坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车较长时须用垫坎垫住车轮。 十二、转向时，应遵守交通规则，并开转向灯，严禁无令行车和空挡溜车。严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。 十三、定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况，忽视检查会缩短车辆寿命，在恶劣情况下将会导致事故发生。 十四、叉车运行时切勿上下，上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。

叉车的使用管理与维护保养制度

编号：SM-ZD-14240 叉车的使用管理与维护保 养制度 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

叉车的使用管理与维护保养制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1叉车使用管理 1.1叉车归口设备科管理 1.2设备科每天早晨8：00由专责人员负责点检各叉车，操作工配合反映机器运行的情况，设备维修工根据操作工反映的情况，做好各叉车的临时检修计划，以防故障扩大，并做好点检记录。 1.3在运行中如发现机器有异常情况应及时报修，设备维修工应及时解决，不能及时解决但又不影响使用的，维修人员必须向操作工说明情况及应注意的部位，并将此情况上报设备科，做进一步处理。 1.4如故障较大，设备维修人员无法维修的，由设备科主管填写故障原因，报厂部主管领导审批后联系外协维修。 1.5叉车专管员应不定期对叉车使用情况进行抽查，对违规操作，不按规定要求野蛮驾驶的要立即制止，对多次劝告无果或造成非正常使用事故的，设备管理部门查明原因，

叉车安全管理制度

叉车安全管理制度 1.目的 本制度规定了公司叉车作业需遵守的规定，以确保叉车驾驶安全。2.适用范围 适用公司全体叉车驾驶人员。 3.职责 3.1生产保障部负责维持厂区交通秩序，全厂交通安全检查和考核，负责叉车驾驶员的委外培训工作。 3.2生产运行部负责装卸用叉车的调度和管理。 3.3各部门负责本部门叉车的使用和保养，以及驾驶人员的调度、管理。 3.4生产保障部负责公司所有叉车的维修。 4.程序 4.1资格要求 4.1.1叉车驾驶人员必须经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员严禁驾驶叉车。 4.1.2没有厂部的安排，叉车司机不准擅自教别人驾驶叉车。 4.2驾驶前检查 4.2.1检查转向灯、刹车、喇叭、前灯、和反观镜是否完好；叉子是否弯曲、损坏及裂纹产生。 4.2.2检查燃料系统所有管道、接头是否有泄露。 4.2.3检查燃料油、发动机油、齿轮油、波箱油、液压油及水箱水位、

电池水是否足够。不足时应按标准要求或标准线增添后方可使用。4.3驾驶规定 4.3.1凡使用叉车者，一定要用叉车专用锁匙，启动后不允许拨出车匙，更不能用其它非叉车锁匙启动叉车，避免损坏车锁。 4.3.2启动叉车时，每次启动不得超过５秒钟，再次启动应隔１０～１５秒以上，若连续三次启动不成时应再隔５分钟。冬天启动时，应进行预热后再启动。如上述操作都不能启动时，应及时通知生产保障部人员进行处理，避免造成蓄电池损坏。 4.3.3叉车需依照“右上左下”方向行驶。叉车出入门口应减速慢行并响喇叭。驾驶时必须集中精神，不可麻痹大意。 4.3.4叉车启动时，注意观察周围是否有其它车辆、行人或障碍物；转弯时要看倒后镜及观察左右侧的情况，要亮指示灯，慢行并响喇叭；倒车时应先看倒后镜及回头观察情况，无障碍物始能行驶。 4.3.5车辆与道路边缘应保持一定距离，以策安全。叉车载有物料，在下斜坡时，应倒车行驶并控制好车速。上下斜坡时应慢速行驶，下斜坡时严禁空档滑行。 4.3.6行驶时货叉应距地面200-300mm，在行进中不允许升高或降低货物，不得急刹车和高速转弯。 4.3.7遵守工厂限速规定，车速不得超过5km/h；严禁高速行车,以保证安全。 4.3.8在十字路口或其它看不见的地方，请减速慢行，并鸣喇叭；在潮湿、不平的地面行驶及转弯时，请减速；避免急转弯，避免在不牢

铲车使用管理制度

铲车使用管理规定 为了更好的将铲车使用好，更好的服务生产，车间总结往年工作教训，特将铲车使用作如下规定，望各铲车司机认真执行。 加强交接班管理，对车辆在班中出现的任何问题，必须对下个班次进行交接，接班人员对出现的问题并做好交接班记录，每天早晨对铲车进行系统检查，铲车一旦出现故障，工段对出现的问题进行落实责任，分为责任损坏、非责任性损坏，纳入考核。 1.每天交接班对车辆的各个销轴进行润滑工作。 2.车辆在工作中装置出现油管或O型圈损坏，应立即就地停车自行处理或维修工 处理。 3.车辆的空气滤芯每班吹1次，视情况更换：存熟料倒运熟料应4天更换一个空 气滤芯，。 4.车辆发动前应先检查，发动机油位，变速箱油位，制动液油位，水箱水位，严 禁各种油类加注超标：机油应25天更换一次。 5.在工作中如因野蛮操作造成发动机，以免造成变速箱等不易损件的损坏。 6.严禁在班中打闹、驾驶习惯不良造成车辆玻璃，车灯损坏。 7.交接班后对前后桥，轮边进行检查齿轮油，如缺油会对机件造成严重损伤。 8.班中故意损坏车辆电器部分（电线，车灯，喇叭，保险片）由当班人员全部负 责，有原因的讲明原因。 9.接班人员对车辆不做任何检查，造成车辆损坏，由接班人员负责。 10.交接班时必须对车辆的卫生进行检查（车内卫生，玻璃等）。 11.作业中发动机水温不得超过90℃，变距器油温不得超过110℃，当温度过高应 停机降温。 12.严格遵守：十慢，十不准，十不开，七好。 十慢：起步慢、转弯慢、下坡慢、倒车慢、过桥慢、交叉路口慢、视线不良慢、雨雪路滑慢、挂有拖车慢； 十不准：不准超载、不准抢档、不准调整行驶、不准酒后驾车、开车时不准吃东西、开车不准与他人说话、人货不准混装、视线不清不准倒车、不准非司机人员开车，行驶中不准爬上跳下； 十不开：车辆有病不开车、车门不关好不开车、人员没坐稳不开车、货物不装好不开车、踏脚板上站人不开车、翻斗不装好不开车、装运货物超高，超长没有安全措施不开车、装运危险品违反安全标准不开车、三照不全不开车、学员没有教练不开车； 七好：刹车好、灯光好、喇叭好、信号标志好、车辆保养好、规程规则遵

叉车维护保养管理制度范本

内部管理制度系列 叉车维护保养制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-25255叉车维护保养制度 Forklift maintenance system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1、叉车机是有效减轻员工劳动强度，提高工作效率，是公司内重要装卸用具。为让叉车得到及时维护与保养，保障机器使用的机动性、灵活性与实用性。现叉车维护与保养由机修班组每周一维护实施。 2、周维护 清洗叉车上污垢、泥土和垢埃，重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。 2.1检查各部位的紧固情况，重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。 2.2检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。 2.3检查渗漏情况，重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、

变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。 2.4放去机油滤清器沉淀物。 3一级保养 3.1一级保养由叉车使用者实施，维修工配合。 3.1.2按照"日常维护"项目进行，并增添下列工作。 3.1.3检查气缸压力或真空度。 3.1.3.1检查与调整气门间隙。 3.1.3.2检查节温器工作是否正常。 3.1.3.3检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。 3.1.3.4检查变速器的换档工作是否正常。 3.1.3.5检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。 3.1.3.6更换油底壳内机油，检查曲轴箱通风接管是否完好，清洗机油滤清器和柴油滤清 器滤芯。 3.1.3.7检查发电机及起动电机安装是否牢固，与接线

叉车规章制度及应急预案

叉车安全管理制度 单位名称：（章） 叉车安全管理员： ****年**月**日发布****年**月**日实施

叉车安全操作管理制度 一、目的、范围和职责 1、目的： 车间叉车使用的标准操作规程，以确保叉车驾驶安全。 2、范围： 适用公司全体叉车驾驶人员。 3、职责： 3.1叉车工必须对本规程进行学习并考试合格后方可对叉车进行独立 操作，严格按照叉车安全操作规程对叉车进行正确操作。 3.32车间主任对叉车工的安全工作进行监督。 二、叉车安全操作规程 1、叉车工要求 1.1驾驶叉车的人员必须经过专业培训，须通过安全生产监督部门的 考核，取得特种操作证,严禁无证操作。 1.2严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 1.3 严禁非叉车工擅自使用叉车。 2、操作叉车启动检查： 2.1车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、 货叉、轮胎，使之处于完好状态，此外还须检查车牌、安全标识等； 2.2当有机械问题的时候, 不能自己进行修理，应关掉叉车并告知机 械修理人员。

2.3起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。 2.4叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时 须缓慢平稳起步。 2.5为了保护驾驶人员，叉车装备有头顶保护装置。驾驶人员的身体 包括手和脚都应该在保护范围之内。 3、叉车行驶规程 3.1叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要 叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 1）在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。 2）在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：①如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助；②如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，叉车驾驶员可以选择戴好安全帽，坐在驾驶室协助；也可以选择离开叉车驾驶室，在叉车周围8～10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车； 3.2行驶时，货叉底端离地高度保持300～400毫米，不得大于500 毫米,起升门架须适当后倾。 3.3如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线。 3.4应与其它车辆保持三台自身叉车长的安全距离，会车时除外。3.5在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车。