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布袋除尘器吊装方案

布袋除尘器吊装方案
布袋除尘器吊装方案

布袋除尘器吊装方案

编制:

审核:

批准:

二○一五年六月

目录

1 、编制说明

2 、编制依据

国家和部颁现行标准、法规

相关设计资料:

吊车性能表:

3 、施工准备

施工现场准备

施工技术准备

4、施工程序

5 、施工方法

6 、吊装核算

钢丝绳核算

吊车能力核算

7、吊装安全质量保证

吊装安全质量保证体系人员岗位职责

吊装安全技术措施

突发事故应急预案

8 、资源需求计划

人员需求计划

机具需求计划

9 、吊装平面布置图

附:汽车吊性能表

1 、编制说明

我公司承建华海医药有限公司工业废物处理项目,现进行焚烧系统中布袋除尘器的安装,回转窑安装关键是布袋除尘器箱体的吊装。

为确保装置吊装任务顺利完成,针对现场实际情况及建设单位相关要求,充分发挥我单位同类吊装作业经验,编制本吊装方案。

2 、编制依据

国家和部颁现行标准、法规:

《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003

《石油化工工程起重施工规范》SH3536-2011

《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008

相关设计资料

公司提供的设备安装图和平面布置图

吊车性能表:

《吊车性能表》

3 、施工准备

施工现场准备

施工作业人员到位,各组织机构体系人员完善,职责明确。

施工现场水、电接通。

吊装区域地面处理工作完毕,强度满足施工作业要求。勘察、疏通吊车进车道路,确保道路平整、坚实、畅通。

吊车等机具到位,且工况良好。

施工所需吊索具、材料等均已到位,并经检查合格,允许使用。

吊装区域防护措施准备完毕:如区域围护、安全警戒标志等。

施工技术准备

吊装方案编制完毕,并通过公司、总包、业主等相关部门审核批准。

吊装作业施工技术交底编制完毕,并已发放到各施工班组。组织施工人员技术交底会,明确相关人员职责。

组织安全交底会,明确安全施工注意事项。

4、施工程序

吊车进场站

吊装前检

正式吊

设备就

吊车摘

场地清

吊装结束

5 、施工方法

设备吊装参数如下:

本体钩索吊装就位就位规格尺寸顶标高重量底标高重量重量设备位号/名称mm t mm mmt t×70008400×14000274 23 布袋除尘器箱体 7000 4500

吊车吊装参数如下:

主臂吊装吊装计算额定负荷率载荷载荷幅度重量长度车型工况%tt m mt

21 主臂汽车吊130t 9 27 48 汽车吊25T主臂11 18在试吊前,依照《SH/T3515 大型设备吊装工程施工工艺标准》进行班组自检、队级复检、联合检查,确认无误并填写检查记录后方可进入试吊阶段。

试吊时,吊车水平提升设备200mm,停止提升。对吊车车况、地面情况、吊索具、设备本体等进行全方位检查,确认无异常情况后,试吊完成,进入正式吊装阶段。.

正式吊装:

主吊130T和附吊50T一同缓慢提升至3米时,主吊继续升高,附吊慢慢降落。,除尘器箱体翻转直立后,慢慢落于地面,主吊钢丝绳不松,解开附吊卸扣。

主吊缓慢提升高度,两边拉好风绳。

待除尘器底面高度高于钢架后停止提升。

吊车向钢架顶部方向转杆,当除尘器箱体临近钢架顶面时停止转杆。

吊车提升设备,超越钢架顶面200mm。

吊车继续转杆,使筒体到达钢架正上方。

除尘器就位,焊接。

摘钩。待焊接足够强度后,缓慢松开钢丝绳,解开卸扣,让吊机慢慢提升,到达除尘器顶部以上后转杆,将钢丝绳落于安全位置。

清理现场,吊装完毕。

6 、吊装核算

主吊用钢丝绳核算

主吊选用Φ36钢丝绳,20T卸扣。

钢丝绳的强度能力:

nPE K = 171kN >Pn = F

其中: n ——绳索弯曲股数,1弯2股,取

P ——绳索单股破断力,取800kN;

Pn ——绳索经弯曲后的许用破断力;

K ——安全系数,取7;

F ——单侧钢丝绳载荷,300/2 = 150kN。

故选用Φ36钢丝绳强度能力足够

钢丝绳公称抗拉强

钢丝绳近似重157167177187196216kg/100钢丝钢丝绳最小破断拉公称纤合成纤天然纤纤纤纤钢钢钢钢钢钢钢D/m钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢钢芯钢芯钢绳75168269563259837732369715415531572645564609662 94880088236478838466863525757671724904714817770

主吊车能力核算

吊车选用130t汽车吊。

吊装载荷 = 设备自重26t+ 吊钩跑绳2t + 吊梁吊索2t = 30t

计算载荷 = 吊装载荷×动载系数 = 30t× = 33t

主吊车在主臂27米,幅度9米时,额定载荷为45t。

载荷率 = 计算载荷/额定载荷 = 33/45 = %

吊车载荷能力满足使用要求。

下面核算吊车臂长:

BC=9m

AB=++=

21m≈AC.

A

B

副吊用钢丝绳核算

主吊选用Φ28钢丝绳,12T卸扣。

钢丝绳的强度能力:

nPE K = > F Pn =

其中: n ——绳索弯曲股数,1弯2股,取

P ——绳索单股破断力,取632kN;

Pn ——绳索经弯曲后的许用破断力;

K ——安全系数,取8;

F ——单侧钢丝绳载荷,150/2 = 75kN。

故选用Φ28钢丝绳强度能力足够

副吊车能力核算

副吊车选用25t汽车吊。

吊装载荷 = 设备自重23t/2+ 吊钩跑绳1t + 吊梁吊索2t =

计算载荷 = 吊装载荷×动载系数 = × =

。18t米时,额定载荷为4米,幅度11主吊车在主臂.

载荷率 = 计算载荷/额定载荷 = 18 = %

吊车载荷能力满足使用要求。

7、吊装安全质量保证

吊装安全质量保证体系人员岗位职责

序岗人姓职

偰秋负责全面指挥、决策和协总指挥司民庆安全负责人负责吊装安全设施的布

置和检查 2 1

吊装工程技术支持。指挥孙新建13

负责吊装指挥、信号传递及索具设置等吊 4 起重工1李明发装岗位工作

负责吊车操作 1 5吊车司机

吊装安全技术措施

凡参加起重施工的作业人员,应取得“特种设备作业人员资格证”和“特种作业人员资格证”证书。并严格执行本工种的安全操作,进入现场前必须正确佩带各种安全用品。登高必须悬挂好安全带。

登高作业者必须经医疗部门检查认为身体健康,适合高空作业条件,作业时必须挂好安全带,高挂低用。

需设专人指挥,指挥人员应站在司机能够看到的地方,旗语及哨声准确、及时、响亮。

吊装区域周围设警戒线,无关人员严禁靠近。起重机吊臂下及起重机部件旋转范围内不得有人员停留。

凡需登高作业人员均应佩戴好安全带,并将安全带拴挂在牢固可靠之处,方可施工作业。

拴挂、拆卸吊装绳扣时,要防止夹、砸伤。,树立安全第一的思想。

起吊前应进行预吊,并依照《SH/T3515-2003大型设备吊装工程施工工艺标准》中要求,依次完成班组自检、队级复检、联合检查且无异常现象后方可继续起吊,起吊要缓慢平稳。

凡参加吊装的施工人员必须坚守岗位,并根据指挥者的命令进行工作,如对信号不明确,应立即询问,严禁凭估计、猜测进行操作。

吊装过程中,吊钩偏角应小于3°。

设备就位后及时安装,固定前不得解开吊装索具。

的大风或大雾、雷雨等恶劣天气,不得进行吊装作业。s风速大于

提前收集吊装期间天气信息,坚决避免在不良天气状况下作业。

做好成品保护措施,避免吊装过程中对构筑物、土建基础及吊件的破坏;

吊装作业前清理作业区域内的杂物及障碍物;

吊装作业完成后,及时清理现场,做到工完料净场地清。

突发事故应急预案

施工现场成立应急小组,包括急救、抢险等人员,并准备相应的急救药品和机动车辆、抢险工具、物料等,以便应付在设备卸车过程中突发的坠事故,以上人员包括机动车司机必须随时有人值班,并保证通讯良好。

施工现场出现触电事故,现场其他作业人员应立即切断漏电设备或电缆的电源,然后及时通知急救人员对触电人员进行抢救后,马上送到附近医院救治。切忌不可在人员触电后未切断电源的情况下马上对触电人员进行抢救。

联系电话

①急救电话:120,火警电话119。

②总指挥:偰秋生

安全负责人:司民庆

指挥:孙新建

吊装人员:偰海鸥、王海亮、李明发等

8 、资源需求计划

8 警戒线根 2 9.

9 、JHA风险分析

布袋除尘施工方案

河北泰恒特钢有限公司铬铁预还原 烟气除尘脱硫工程 布袋除尘器施工方案 编制: 审核: 批准: 山东国舜建设集团有限公司 2014年9月

一、序言 以规范除尘器的施工程序,确保安装质量,实现高效、可靠、安全地运行,特编写此施工方案,作现场施工时参考。 二、工程概况 LMC1400离线脉冲布袋除尘器由浙江永洁环保设备有限公司设计制造,用于太钢峨口铁矿200万吨球团工程成品矿槽除尘系统,其主要技术参数如下: 1、除尘器室数: 2室双排布臵; 2、过滤面积:5246M2; 3、处理风量:38万m3/n; 4、进滤风速:1.22m/min; 5、除尘器阻力:800pa—1500pa; 6、入口含尘浓度:15g/ m3; 7、净化效率:≥99.7﹪mg/N m3; 8、滤袋规格:φ130×6000; 9、滤袋数量:588; 10、滤袋材质:涤纶针刺毡; 11、进气温度:<150℃; 12、脉冲阀门数量:42只; 13、压缩空气用量:2—4m3/min; 14、压缩空气压力:0.2—0.4Mpa。 三、主要工程量

1、本设备用于铁矿200万吨球团生产线烟尘除尘; 2、本设备采用水泥基础螺栓; 3、本设备安装:前至进口法兰,后至出口法兰,上至顶盖,提升阀及栏杆,下致卸灰阀,动力柜后的全部电气设备的安装及调试; 4、本设备的外形尺寸为:长12.5m,宽5m,高12.5m; 四、场地布臵及临时电源设臵 1、场地布臵参见现场情况决定。 2、根据现场情况,宜采用塔吊,施工期间,应注意安全,施工区内封闭通道。 3、需设临时电源,总功率为100kw。 五、机具材料配备 1、起重工具1套(塔吊); 2、焊接工具4套; 3、氧乙炔工具4套; 4、其它工具略。 六、计划进度及人员配备

桥梁预制板吊装施工方案

桥梁预制板吊装施工方 案 Document serial number【LGGKGB-LGG98YT-LGGT8CB-LGUT-

13m预应力空心板运输吊装方案 一、工程概况 济南市兴隆大沟桥位于济南市二环南路,现状桥梁全长46.4m,桥面宽48m,横向布置为3.5m(人行道)+41m(车行道)+3.5m(人行道)。上部结构型式为3孔13m标准跨径的钢筋混凝土空心板。此次维修加固工程对桥面板进行更换,空心板梁在我公司黄岗北厂预制,达到设计强度后,由梁场起吊至运梁车上,运输至施工现场吊装就位。此次吊装33块,具体工程量如下: 二、施工工艺 1、吊装方法:根据现场情况,板梁安装采用2台50T汽车吊安装近距离桥面板,由西侧向东侧铺设,由南侧向北侧铺设。在施工过程中,一定要做到对称加载,防止预制板受力不均。中跨预制板吊装时,吊机支撑设置应尽量在墩台帽上,同时应加大吊车支撑与桥面的接触面积 2、技术参数

中板的起吊重量约,边板的起吊重量约。汽车吊摆放就位后,根据最重构件重量及安装半径及施工现场,选用两台50吨吊车吊装,工作半径在8米,单辆汽车吊最大起重量是14吨,两部吊车同时作业,可以满足要求。 3、施工筹划及工艺流程 每块板的吊装工艺流程见下图: 三、预应力空心板的运输 预应力桥板在我公司预制场(济南市黄岗路1号)内集中预制。采用龙门吊装车。 1、行车路线为:黄岗济齐路纬十二路阳光新路二环南 路兴隆大沟桥 2、车辆选择:选择加长半挂车运输,一次一车可拉3块,两层桥板间用厚度高于吊环高度的硬质方木或枕木垫牢。 桥板

四、梁板吊装施工方案 1、施工顺序:(1)、支座及桥板定位放样,(2)、支座及桥板放样复核(3)、支座安放,(4)、预制板装送,(5)、预制板吊装。 2、施工前准备 (1)、施工前对北侧围挡进行拆除,确保吊机及运行车的运行路线及停放位置。 (2)、施工前派专人对此段交通进行交通管制,北侧留一个行车道及一个非机动车道,其余车道供吊机及运行车使用。 (3)、本次施工计划在夜间进行,施工前对施工现场架设照明设备,已确保施工时施工现场明亮如昼。在施工作业段东侧设置警示灯、防撞桶及LED警示灯作为警示,并在东侧路口东侧100米外用隔离帽将车道变更为一个机动车道。 (4)、板梁砼养护期达到。 (5)、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误。 (6)、准备好控制伸缩缝的泡沫板为4cm。 (7)、在整个施工过程中,要注意对成品和半成品(如:通讯电缆、板梁、台帽等)的保护。 (8)、吊装前各人员应合理分配,各工序应由专人指挥。 5、吊装步骤

布袋除尘器施工组织计划

唐山三友热电有限责任公司 三期扩建480t/h煤粉锅炉脱硫除尘系统布袋除尘器施工组织设计 浙江蓝天求是环保集团有限公司 二〇一九年六月十日

目录 一、工程概况 二、工程实施组织机构 三、施工组织措施 四、主要施工工艺要求 五、工程进度表 六、施工质量保证技术措施 七、安全文明施工措施 八、交货进度

一、工程概况 1.工程名称:唐山三友热电有限责任公司三期扩建480t/h煤粉锅炉除尘工程 2.工程概况: 唐山三友集团热电有限公司新建480t/h高温高压煤粉锅炉1台,锅炉尾部脱硫除尘岛采用循环悬浮式CFB半干法脱硫技术,工艺流程:预除尘器(静电除尘器)+CFB半干法脱硫+二级除尘器(布袋除尘器)。 根据整体工程安排,我公司编制本施工设计。

二、工程实施组织机构 浙江蓝天求是环保集团有限公司针对本次除尘工程成立项目部,负责本项目的管理。组织结构如下: 顾问组设备供应负责人施工技术负责人质安负责人材料供应负责人 机务队 电控队起重队 施工经理 工程管理工程师技术负责人信息管理工程师 项目负责人 各级职能: 项目负责人:负责整个项目的策划、管理与实施,协调内外部的关系,向公司本部负责。 信息管理工程师:负责资料收集和整理、会议纪要记录并整理发送。建立资料管理台帐,负责接收所有的文件及图纸等信息资料。 技术负责人:负责工程的整体设计,提出项目各个环节的技术要求。对项目发生的问题进行技术确认,参加并监督重点工序的检验。 工程管理工程师:负责现场工程管理工作,对安全、质量、进度监督管理,协调各个施工队及工序间关系,协调设计、设备供应、施工、业主间的工作,保证工程顺利进行。 设备供应负责人:负责物资催交,清点和验收组织工作,根据设备需求计划,核对设备到货日期。建立物资管理台账。 顾问组:由国内外的专家组成,是公司本项目的智囊团,解决存在的难题,对运作过程提出

除尘器的安装施工方案

除尘器的安装施工方案 一、材料要求 1 通风专业常用的除尘器类型有:旋风除尘器、双级涡旋除尘器、湿式除尘器、过滤式除尘器、多管除尘装置、电除尘器等。除尘器的安装分为整体式和组装式。 2 除尘器应有产品合格证,其型号、规格及尺寸必须符合设计要求。 3 除尘器本体和配套件应齐全;完整,其内表面平整、无明显凹凸,圆弧均匀,拼缝错开,焊缝表面无裂纹、夹渣、明显砂眼、气孔等缺陷。 4 除尘器制作的板厚应按照设计要求、标准样本材料明细表执行。并对其外观进行检查,确认后填写设备开箱检查记录单,经双方确认后方可安装。如有损坏应修复合格,损坏严重时应及时更换。 二、主要机具 主要机具:电锤、手电钻、电焊机、气焊设备、倒链、扳手、水平尺、线坠等。 三、作业条件 1 土建施工己完毕,现场已具备施工条件且无障碍物及其他杂物。 2 已进行技术交底。 四、操作工艺 (一) 工艺流程: 设备验收→搬运→安装及调整→检验 (二)设备验收: 1 除尘器各部件的连接应严密,进出口方向必须符合设计要求,安装牢固平稳,因除尘器有时设计在风机负压端,有时在正压端,不能装反,故安装时要弄清进、出口方向后再行安装。 2 除尘器涡旋方向要与风机旋转方向配套一致,即右旋除尘器配用右旋引风机,左旋除尘器配用左旋引风机。 (三)安装及调整: 1 安装时,法兰密闭垫应加在螺栓内侧,以保证密封性能。 2 湿式除尘器的水系统,其水管连接处和存水部位必须严密不漏,排水畅通。 3 现场组装除尘器的各部位连接处必须严密。 4 除尘器的排灰阀、卸料阀、排泥阀的安装必须严密,并便于操作和维修。 5 双级蜗旋除尘器的叶片方向必须正确;旁路分离室的泄灰口必须光滑无毛刺。 6 旋筒式水膜除尘器的外筒体内壁严禁有突出的横向接缝。

布袋除尘设计方案汇总

杭州晶彩纳米科技有限公司油墨粉尘处理工程 设 计 方 案 设计单位:临安恒绿环境科技有限公司 公司地址:临安市锦城镇大学路401-403 电话:61063038 日期:2015.5

目录 一、设计依据 二、制造标准 三、袋除尘器技术总说明 四、主要技术参数

本设计方案适用于XX项目配套布袋除尘器。它提出设备的功能、设计、结构、性能等方面的技术要求。 一、设计依据 烟气量: 402070m3/h 烟气温度:140℃ 入口含尘浓度:58.4g/Nm3 出口含尘浓度:≤30mg/Nm3 二、制造标准 除尘器的设计、制造、测试、验收将满足下列规范和标准:

《大气污染物综合排放标准》 GB13223-2003 《锅炉烟尘测试方法》 GB/T5468-91 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ78-85 《钢结构设计规范》 GBJ17-88 《袋式除尘器安装要求验收规范》 JB/T471-96 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12625 《袋式除尘器性能测试方法》 GB12138 《分室反吹袋式除尘器技术条件》 ZBJ88012-89 《电器装置安装工程施工技术条件》 GBJ232-82 《建筑抗震设计规范》 BJ11-89 《固定式钢斜梯》 GB4053.4-83 《固定式工业钢平台》 GB4053.4-83 《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》DGJ59-84 其它适用于本项目的规范和标准。 三、袋除尘器设备技术说明 1、综述 本公司生产的JDMC系列脉冲布袋除尘器是我公司技术人员借鉴国内外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,2008年在第六届国际发明展览会上荣获银奖。广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。 针对国内外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有JDMC脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。 我公司推出的锅炉用JDMC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术和多项实用专

预制板安装方案

预制空心楼板安装方案 一、工程概况 略 二、施工准备 2.1安装前检查空心板是否到达强度要求,未达到强度要求的禁止吊装。 2.2设备和人员准备 施工设备:50t履带吊2台,平板车2辆。 施工人员:施工技术负责人1人,施工人员2人,吊装指挥员1人,安装工4人,吊车司机2人。 三、施工工艺 3.1、工艺原理 一般的预制空心板安装施工时对板缝控制是按规范要求的,在本工程中板缝在符合规范的前提下,控制在30mm~50mm之间,以满足特制底模对板缝的要求。直径20的半圆线条可以使板底裂缝的产生。一般灌缝时是留有10mm左右深的凹槽为了竞选蓄水养护,留有凹槽在以后的楼面清理时容易积灰及建筑垃圾,清理起来也相当麻烦。本工法中的要求是一次浇筑结平,但表面要搓毛,这样以后清理楼面就相当方便,且不会留对以后楼面结面的影响因素。专人对所浇筑的砼进行养护可以确保砼的质量。

3.2、工艺流程及操作要点 3.2.1工艺流程 检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就为板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑同标号细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模 3.2.2操作要点 3. 2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。 3.2.2.1.1施工前熟悉施工流程,合理配置时施工机械及所需用的劳动力,保证材料的供应。 3.2.2.1.2检查预制空心板质量,构件要有出厂合格证,表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷,如有缺陷立即予以更换。 3.2.2.1.3 预制空心板对方场地应平整坚实。四周有排水沟。堆放是要注意构件受力方向,严禁错向堆放,每垛不得超过10块,层间放置垫木。按板的不同型号分类堆放,板端锚固筋用套管理顺,并向上完成45°的弯,不得完成死弯,防止断裂。 3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模:如下图

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制: 审核: 批准: 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况: 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目,设脉冲滚筒式除尘器,处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体,第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体,以上为第三段。除尘器的内部焊缝(包括制作、安装全部焊缝),都必须用角向磨光机打磨光滑,也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在,打磨完毕,经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍(该工序由设备厂家到现场施工)。 二、施工机具及劳动力计划: ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人; 电焊工 6人起重工 6人; 油漆工2人其它8人 安装电工:1人;辅助人员:8人。 项目部所有人员能够精诚协作,保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具: 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施:

工程质量应符合下列标准: 主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作: 制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢材下料,坡口加工均采用半自动切割,坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板,样板弦长不小于 1.5m,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,φ3.2mm焊条打底,φ4.0mm焊条盖面,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。 制作要求: ⒈对口错边量不大于1mm;

布袋除尘器安装专项施工方案

浙江华海药业股份有限公司工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施

一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。 二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 ⒉施工机械:

三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 的规定。 5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家 标准和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格 项目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。

预制板吊装方案

预制板吊装方案 西航站楼工程(南侧) 预制板吊装施工方案 工程概况: 本工程清水混凝土预制板主要集中在C0、C1、C2、C3区陆侧外墙面,共22根轴线跨位置。根据设计图纸,预制板基本外凸于现浇清水板墙,形成凸柱效果,但局部区域的预制板设计于室内,即上部有楼层障碍情况,主要分布于C1区的各轴线及C2区雨棚以下预制板。 预制板中线对正东西向轴线,对应的框架结构柱尺寸主要有:800×800,1100×1100,1200×1200,600×1500几种。框架结构已施工完毕,预制板吊装时对应的楼层标高主要有-03>.30,4.12,8.47,13.47,15.15(C0屋面),18.15(C1、C2屋面),20.65(C3屋面)。 预制板吊装高度为13.95(C0区),7.40(C1区),16.95(C2、C3区),分缝位置根据设计确认的分缝位置确定,板块高度尺寸有:3.7,3.9,2.4,4.2米几种,分块叠高。预制板正立面宽度标准为3000mm,厚度为120mm,侧翼板宽度自320~1100不等,厚度为150。 预制板与框架柱之间尺寸有80,130,280,380四种,与框架结构柱的连接采用预埋钢牛腿搁置,焊接固定的方式。钢牛腿设置位置根据间距的不同,80,130设置在柱侧面,280,380设置在柱正面。

预制板标号为C30,吊点采用预埋Φ22接驳器,一般设六点(其中两点备用)。板块重量在2.5t~6t之间。 在变形缝位置,消防通道口位置处的清水预制板有较为特殊的形状尺寸,形状为L形,宽度有1000,1900,2100等。 吊装准备工作: 以下所有准备工作到位就绪后,方可进行预制板的吊装作业。 场地准备 吊车停放区域 以陆侧外墙以外至临时道路之间设置吊车停放区域带,宽度为10m。地基处理为:原土夯实→铺75厚道渣→ 75厚C20砼(预制板堆放场地)。吊装区域及地基处理详见下图:

布袋除尘器调试技术方案

******工业有限公司锅炉烟气脱硫除尘项目 布袋除尘器 调试方案 ******工程有限公司

2015年9月

目录 一、工程概述 (3) 1.1、项目介绍 (3) 1.2、系统介绍 (3) 1.3、设计条件...................................... 错误!未定义书签。 二、布袋除尘器基本参数 (3) 2.1、布袋除尘器基本参数 (3) 2.2、布袋除尘器主要部件 (5) 三、调试组织机构及分工 (6) 3.1、调试组织机构 (6) 3.2、项目工作划分与分工 (7) 四、调试范围与进度安排 (8) 4.1、调试范围 (8) 4.2、两个阶段、四个过程 (8) 4.3、进度安排 (9) 五、调试准备工作及调试条件 (9) 5.1调试准备工作 (9) 5.2调试条件 (10) 六、启动前检查 (10) 6.1对管路系统进行检查 (10) 6.2对设备进行检查 (10) 七、布袋除尘器调试 (11) 7.1调试步骤 (11) 7.2 运行主要观察 (13) 八、注意事项 (13) 九、可能出现的问题及其对策 (13) 十、记录表格....................................... 错误!未定义书签。

一、工程概述 1.1、项目介绍 机组规模:******工业有限公司2台15T/H锅炉烟气处理系统脱硫、除尘改造 除尘器:1400m2布袋除尘器1台,1200m2布袋除尘器1台 1.2、系统介绍 ******工业有限公司备有15t/h蒸汽链条锅炉1台,700万大卡蒸汽链条锅炉1台,均为江苏无锡太湖锅炉有限公司生产,原先配套除尘器为水膜式除尘器,麻石结构。本次改造为长袋低压脉冲袋式除尘器。 二、布袋除尘器基本参数 2.1袋除尘器基本参数 1、 15t/h除尘器主要技术参数

装配式叠合板楼板安装施工方案

建筑三板施工方案 一、编制依据 1.徐州铜山高新区2018-30地块开发项目工程建筑工程施工图纸,采用中华人民共和国现行国家标准规范和图集。 《建筑抗震设计规范》GB50011-2010 《混凝土结构设计规范》GB50010-2010 《建筑设计防火规范》GB50016-2014 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《蒸压加气混凝土板》GB11968-2006 《蒸压加气混凝土块、板材构造》13J104 《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014 《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015 《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012 《钢筋连接用灌浆料》JG/T408-2013 《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ256-2011 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015 《装配式混凝土建筑技术标准》JG/T51231-2016 《装配式混凝土结构连接节点构造》G310-1~2 《桁架钢筋混凝土叠合板》15G366-1 《预制钢筋混凝土板或楼梯》15G367-1 《蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构造详图》03SG715-1

二、工程概况 1.本工程位于徐州市闽江路以南,银山路以东,漓江路以北,一期工程3栋楼,每栋楼均为剪力墙结构,地上33层,地下一层.(1#楼带2层裙房),标准层高 2.9m,建筑总高度1#97.45米,2#~3#99.15米,总建筑面积49358㎡。一~二层为现浇混凝土剪力墙结构,三~三十四层为装配式混凝土结构,即预制板安装后再结构整浇,其中内墙板为预制蒸压轻质加气混凝土板(NALC)构件,外墙均为现浇混凝土结构,走廊处的连梁和厨房、卫生间、机房及屋面楼板为全现浇结构,其余楼板为预制和整浇叠合板.设计结构抗震等级为二级. 2.叠合板每层38块,预制构件最重板约0.98t,1#楼总计1178块,2#~3#楼各1216块;楼梯踏步板两种规格尺寸,总计1.5t;叠合板的预制层厚度为60mm,现浇层厚度为70mm,局部130mm。钢筋采用HPB300、HPB335、HRB400,叠合板及梁混凝土设计强度均为C30。 三、叠合板施工工艺流程

布袋除尘器施工方案61653精编版

XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工方案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月

施工方案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司编制日期: 2013-3-14

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工准备 四.施工内容及步骤 五.安装工艺 六.仪控施工方案 七.电器施工方案 八.现场管理 九.质量保证体系 十.安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸:。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规范》第2部分:锅炉机组 DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规范》第4部分:热工自动化 DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规范》第5部分:管道及系统 DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组 DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统 DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:焊接工程 DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂 DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》 GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规范》 GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规范》 GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》 JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规范和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程,设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作内容为: 1、支柱框架安装; 2、灰斗安装; 3、中箱体安装;

布袋除尘器施工方案汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989) 9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989) 10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993) 13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993) 14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991) 16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004) 17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989) 三.施工准备及条件

布袋除尘器技术方案

一、总则 本技术协议适用于锅炉除尘输灰系统工程的设计、制造、安装、检验及售后服务等,工程内容包括袋式除尘器和气力输灰系统(仅包含仓泵及控制系统)的安装、调试、培训,包括电气(预留DCS接口)、空压系统等,工程为交钥匙工程。 二、项目概况 1.设计原始数据 1.1煤质分析 1.2布袋除尘器主要技术参数

(1)除尘器须满足在线清灰、在线检修功能。 (2)除尘器本体阻力:≤1200 Pa,布袋寿命终期阻力:≤1500 Pa。(3)壳体设计压力:±6kPa (4)除尘器的长度方向进出口之间尺寸不大于:20m。 三、技术规范 1.买方提供的技术参数 1.1设备名称:袋式除尘器 1.2除尘器处理烟气量:219685m3/h 1.3除尘器入口含尘浓度:≤5g/m3 1.4除尘器出口含尘浓度:≤100mg/m3 1.5除尘器滤袋设计温度:150℃,瞬时温度180℃ 1.6除尘器设计压力:±6000pa 1.7除尘器本体阻力:≤1200pa,滤袋寿命终期阻力≤1500pa 1.8供货数量:1台除尘器 2.设备技术参数 锅炉布袋除尘器

3.1除尘器钢结构可承受以下载荷 (1)除尘器载荷(自重、保温层重、附属设备、灰斗满灰重); (2)地震载荷:按照地震裂度8级 (3)风载:1kN/㎡; (4)雪载:2kN/㎡ (5)检修载荷:4kN/㎡ 3.2本体技术要求 (1)不以布袋除尘器进口灰浓度、粒度及烟气量变化作为布袋除尘器出口浓度超过100mg/Nm3及阻力超过设计值的理由; (2)保证布袋除尘器不因锅炉负荷的变化发生堵塞; (3)进气口内布置气流分布板,保证烟气均匀通过滤袋; (4)壳体设计保证足够的强度和刚度,保证密封、防雨、排水(不能有积水的地方)及防腐,并提供防冻保温设计;壳体设计中无死角或灰尘积聚区,并充分考虑热膨胀;(5)除尘器顶部设有检修孔,以便对除尘器进行检修和更换滤袋; 3.3灰斗 (1)灰斗与水平面夹角不小于63°;内侧灰斗板夹角处设有弧形板,避免积灰;(2)灰斗设置有电加热、振打机构和捅灰孔,防止灰出现板结; (3)灰斗法兰口设置为400x400mm。 3.4平台、栏杆

预制板吊装施工方案计划

厦成高速公路漳州段A3合同段预制板梁安装施工方案 编制 复核 审核 中铁十四局集团第三工程有限公司 二O一二年十月

预制板安装施工方案 一、工程概况 本标段位于漳州境内,起点桩号K29+530,终点桩号GK37+300,线路长7.77Km。起于漳州市陈巷镇岭脚水电厂附近,与A2施工标段相接,终点位于陈巷镇雪美村陶镕小学北侧,与A4标相接。本标段桥梁15座,预应力砼板394片,其中16米板156片,20米板238片。 陈巷小桥共1孔,全桥一联,桥梁长24.24m,16米板26片;道桥共1孔,全桥共分一联,桥梁长24.24m,16米板9片; B匝道1号桥共1孔,全桥共分一联,桥长24.24m,16米板8片; B匝道3号桥共1孔,全桥共分一联,桥长24.24m,16米板8片; C匝道桥共1孔,全桥共分一联,桥梁长20.04m,16米板9片; 雪美中桥共3孔,全桥共分一联,桥梁长56.24m,16米板96片; 莲塘大桥共6孔,桥梁长130m,全桥一联,20米板238片。 本项目的建设对形成路桥机场快速通道,完善综合交通体系,促进区域经济发展和城市化进程,都具有重要意义。 二、梁板安装总体计划 根据安装的总体工期要求,我部计划从雪美中桥开始安装;然后安装莲塘大桥板梁;最后依次对陈巷小桥、A匝道桥、B匝道1号桥、B匝道3号桥、C匝道桥板梁进行安装,具体安装计划如下:

雪美中桥: 2012年10月31日~2012年11月30日; 莲塘大桥右幅:2012年12月1日~2012年12月16日; 左幅:2013年1月10日~2013年1月25日; 陈巷小桥:2012年11月25日~2012年12月20日; A匝道桥:2012年12月15日~2012年12月22日; B匝道1号桥:2012年12月21日~2013年1月8日; B匝道3号桥:2012年12月28日~2013年1月12日; C匝道桥预:2013年1月5日~2013年1月20日; 二、梁板安装施工方案 (1)施工顺序 1、支座定位放样 2、支座放样复核 3、支座安放 4、预制板装送 5、预制板吊装 (2)、施工前准备 1、桥台流坡回填土到位,吊车及加长板车开行路线做好,应通畅、平整、不下陷,以免延误吊装时间,使施工顺利进行。 2、盖梁、桥台台帽及垫石砼养护期达到。 3、板梁砼养护期达到。 4、先按图放出每块板梁的边线及橡胶支座位置,橡胶支座安放位置应准确无误。

布袋除尘器施工组织设计

.. . . XXXXXXXX公司XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX装置XXXXXXXXXXX布袋除尘器 施工案报审表 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 二零一三年三月

.. . . 施工案 批准人: 审核人: 编制人: 编制单位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX公司 编制日期:2013-3-14

目录 一.编制依据 二.工程概况 三.施工准备 四.施工容及步骤 五.安装工艺 六.仪控施工案 七.电器施工案 八.现场管理 九.质量保证体系 十.安全保证体系 十一.安全文明施工 一、编制依据

XXXXXXXXXXX提供的图纸:。XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程资料。 1、《电力建设施工技术规》第2部分:锅炉机组DL 5190.2-2012 2、《电力建设施工技术规》第4部分:热工自动化DL 5190.4-2012 3、《电力建设施工技术规》第5部分:管道及系统DL 5190.5-2012 4、《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2012 5、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:锅炉机组DL/T5210.2-2009 6、《电力建设施工质量验收及评价规程》第5部分:管道及系统DL/T5210.5-2009 7、《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分:焊接工程DL/T5210.7-2009 8、《电力建设安全工作规程》第一部分:火力发电厂DL5009.1-2002 9、《施工现场临时用电安全技术规》JGJ46-2005 10、《电器装置安装工程电缆线路施工及验收规》GB50168-2006 11、《电器装置安装工程接地装置施工及验收规》GB50169-2006 12、《电器装置安装工程低压电器施工及验收规》GB50254-96 13、《电器装置安装工程电力交流设备施工及验收规》GB50255-96 14、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 15、《电器装置安装工程电器照明装置施工及验收规》GB50259-96 16、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》DL/T889-2004 17、《袋式除尘器用电磁脉冲阀》JB/T8-2004 18、《工业自动化仪表工程施工及验收规》GB50093-2002 其它适用于本项目和当地环保等的规和标准。 二、工程概况 XXXXXXXXXXXXXXX布袋除尘器安装工程,设备制造单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,安装单位为XXXXXXXXXXXXXXXX,工程地点在XXXXXXXXXXXXXXXX工程项目施工现场。其主要工作容为: 1、支柱框架安装; 2、灰斗安装; 3、中箱体安装;

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程 除尘器施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司

目录

前言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b.《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表:

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。 4、栏杆及爬梯。

预制板安装方案

山东黄金山水郡项目七期 18#、19#、21#楼预制构件运输、吊装方案 编制人: 审核人: 审批人: 二〇一六年9月19日

目录 1.编制依据 (3) 1.1施工图纸 (3) 1.2主要规范规程 (3) 2.工程概况 (4) 2.1项目概况 (4) 2.2预制构件概况 (4) 3.施工部署 (8) 3.1构件统计 (14) 3.2进场预制构件数量及频次 (15) 4.预制构件运输 (15) 4.1预制构件的装车与卸货 (15) 4.2预制构件运输 (16) 4.3运输的安全管理及成品保护 (16) 5.预制构件吊装 (17) 5.1吊装前准备要点 (17) 5.2预制构件吊装要点 (17) 6.预制构件安装 (17) 6.1叠合板安装施工工艺流程 (17) 6.2材料准备 (18) 6.3叠合板安装施工要点 (18) 7. 叠合板安装质量控制 (22) 8.叠合板安装质量验收 (23) 8.1材料进场质量验收 (23) 8.2装配式结构工程应在安装施工及浇筑混凝土前完成下列隐蔽项目的现场验收: (23) 8.3现场检查验收 (23) 8.4试验检测 (24)

8.5其它质量保证措施 (24) 9.安全管理 (25) 10.成品保护管理措施 (25) 11.冬雨季施工措施 (26) 11.1雨期施工措施 (26) 11.2冬期施工措施 (26)

1.编制依据 1.1施工图纸 1.2主要规范规程

2.工程概况 2.1项目概况 2.2预制构件概况 该工程18、19、21#楼2层~14层采用预制楼梯,每个单元2跑(其中休息平台为现浇结构,斜跑采用预制施工),5~15层底板采用装配整体式施工工艺;4~15层外墙板采用装配整体式施工工艺,预制板及楼梯安装采用现场塔吊安装。 18#、21#预制板分布如下图:

布袋除尘器安装方案

重大施工技术方案 1.1.1框架结构施工 拟采用“组合法”安装工艺。将框架设备的零部件在施工现场(近路侧)组合现场,预先组合成片状吊装就位。 1.1.1.1 框架组对前的准备工作 a. 根据图纸和设备清单检查数量是否齐全,外观无裂纹、重皮、严重锈蚀、厂家焊缝缺陷,并进行编号。 b. 搭设组对平台,组对平台平整度≤3/1000,平台大小满足最大组对框架的施工要求。 1.1.1.2立柱对接 a. 将对接的立柱放置在组对平台上,对各段进行检查,核对其长度、托架等尺寸是否符合设计。 b. 调整接口位置、检查立柱各部尺寸,总长度应比设计长?5mm 作为焊接收缩余量,各项尺寸符合要求后点焊固定。对接质量要求如下: 柱中心线允许编差≤1.5mm; 横梁标高允许偏差为±5mm。 c. 复查立柱各部尺寸有无变化,然后进行正式焊接。为避免受热变形应采取双人对焊。 1.1.1.3框架组合 a. 调整立柱相对位置使每根立柱彼此平行,同时各立柱基准点标高线应处在同一直线上(用拉对角线方法校正)。柱间距应比图纸尺

寸大5mm(取上、中、下三点测量)。 b. 在各项校正结束后可将横梁与立柱点焊固定,复查无误后进行正 式焊接。 1.1.1.4框架组合件的质量要求如下: 立柱弯曲度≤10mm 立柱扭曲度≤10mm 1.1.1.5框架组合件允许偏差见下表 框架组合件允许偏差单位:mm ┏━━┯━━━━━━━━━━━━┯━━━━━━━━━━━━━━ ┓ ┃序号│检查项目│允许偏差 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 1 │各立柱间距离│间距的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 2 │各立柱间的平行度│长度的1/1000最大不大于10 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 3 │横梁标高│±5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 4 │横梁间平行度│长度的1/1000最大不大于 5 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 5 │组合件相应对角线│长度的1.5/1000最大不大于15 ┃ ┠──┼────────────┼────────────── ┨ ┃ 6 │横梁与立柱中心线相对错位│± 5 ┃┠──┼────────────┼───── 1.1.2灰斗施工 灰斗在预制场组装成片,在能满足运输要求的前提下,尽可能大 的组对,运至施工现场后在组对现场组装成形后,用塔机吊装就位。 灰斗的组对、安装及焊接满足设计和相应规范的质量要求。

南钢项目煤气干法布袋除尘设备安装施工方案

南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备 安装工程 施 工 方 案 编制人: 审核人: 批准人: 江苏瑞帆环保装备股份有限公司 项目管理部 2012年7月12日

目录 第一章编制说明 1、编制目的 2、编制依据 3、编制原则 第二章工程概况及工程特点 1、工程概况 2、工程特点 3、工程管理 第三章施工准备 1、技术准备 2、机具准备 3、施工人员准备 第四章施工方法和施工程序 1、施工顺序安排 2、施工工艺 3、材料检验 4、焊缝检验 5、施工工期 第五章质量保证措施 第六章确保安全生产的技术措施第七章确保文明施工技术措施

第一章编制说明 一、编制目的 南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘 设备 施工组织设计,是根据业主提供的有关内容而编制的,概述了该工程的主要施工方案和施工方法,以指导施工全过程,使业主初步认识我公司对本工程提供的施工依据和技术指导,以确保该工程优质、高效、安全、文明、低耗地完成。 二、编制依据 1.南钢铁前系统节能减排技术改造项目2X1800m3高炉煤气干式布袋除尘设备有关技术文件。 2.中华人民共和国颁布的现行钢制焊接储罐、设备安装施工各类规程、规范及验评标准。 3.江苏省、南京市有关环境保护等地方性法规及规定。 4.公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度。 5.工程现场及周围环境的实际情况。 6.本工程采用的技术规范: 《立式圆筒形钢制焊接施工及验收规范》GBJ128-90 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ201-83 《钢制焊接常压容器》JB/T 4735-1997 《工程建设交工技术文件规定》SH3503-93 《钢融化焊对接接头射线照和质量分级》GB3323-87 《焊接接头的基本形式与尺寸》GB985-88 《工程测量规范》GB50026-93 《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-95 《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-95

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