格兰特超滤膜技术手册
SV 超滤操作手册
1.SV超滤膜组件设计和维护
1.1 SV超滤膜组件基本技术说明
SV系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为1.0mm或1.2mm，超滤膜平均截留分子量为80,000道尔顿。超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。
SV系列超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质等透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于超滤膜上的微孔很小，可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，所以需要对超滤膜组件进行定期的反冲洗和加药清洗。
为满足各种不同用户及不同水处理吨位的需要，现提供直径为10英寸、6英寸和4英寸多种规格的膜组件。10英寸膜组件长度是60英寸，6英寸和4英寸的均是50英寸。直径为10英寸、6英寸的膜组件，外壳采用了耐压耐腐蚀的PVC；4英寸直径的膜组件则采用了不锈钢承压外壳，采用可插入式滤芯，在更换滤芯时无需更换不锈钢外壳，节省了换膜成本。
SV系列超滤膜的优异性能使超滤膜组件可以应用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除胶体和悬浮颗粒。SV超滤膜组件在工业用水处理系统中，可以用于RO系统的预处理和工业循环用水或污水处理中的阶段处理等项目中。
1.2 SV超滤膜组件应用范围
SV超滤膜组已在下列情况得到了广泛的应用：
1．反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。
2．城市、乡镇、农村供水处理。
3．冷凝水回用，食品、饮料加工用水。
4．制药用水除热源。
5．处理地表水和井水用于饮用。
6．深度处理废水进行回收利用。
7．白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。
8．应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。
1.3 SV工业超滤膜组件技术性能参数
最新的SV超滤膜组件采用了高技术生产的PVC合金超滤膜，它具备如下优点：
●膜材料是耐污染、亲水的改性PVC。
●可以忍受200ppm连续余氯环境，适用的pH值范围为2-13。
●完全除菌，产品水浊度可达0.1NTU。
●交叉流设计，排除污堵，提高寿命。
●产品水的SDI15<1（原水浊度小于20NTU时的测试值）
SV超滤工业膜组件技术性能参数见下表。
说明：①初始产水量是指在25o C, 0.12Mpa条件下过滤纯水时的产水量；
②是指进水浊度<20NTU时的测量值；
③是指进水浊度<50NTU时的测量值；
④以上表中数据仅供参考。
1.4 SV超滤膜组件使用条件和清洗
说明：①测试条件为：25o C, 0.12M P a；
②以上数据仅供参考。
（图一）SV-0450-A结构尺寸图
（图二）SV-1060-A/ SV-0650-A结构尺寸图
1.6 超滤膜组件运行说明
SV超滤膜组件有四种运行状态：正常过滤、反向清洗、化学清洗和完整性测试。
在正常过滤状态中，过滤方式可以是全量过滤，也可以是错流过滤。在全量过滤中，所有进入SV超滤膜组件的进水都在跨膜压差的推动下透过膜得以净化。错流方式则会在运行中形成一股“浓水”，这股浓水沿膜内表面有一切向速度。浓水从超滤膜组件的浓水端流出，将部分被截流物带走。
超滤膜组件在运行中，由于原水中的胶体，悬浮物，细菌等被膜内表面截留，故这些物质会在膜内表面积累，污染膜。为了维持膜的性能，尤其是保持膜透水速率的相对稳定需要定期用过滤后的净水对膜进行短时间的清洗或反洗。一般要求系统每运行30-60分钟就要对超滤膜进行30-60秒的反洗。反洗可用手动或自动控制程序来执行。
一般反洗的步骤为：
●顺冲：将超滤膜内孔中的浓水排尽；
●反洗：将膜内表面的污染物冲松散或剥落；
●等压冲洗：将已松散或从膜内表面上剥落的被截留物冲出膜组件外，虽然定时的反洗能
较好地维持膜性能的相对稳定，但反洗不能使通量达到100%的恢复。随着膜组件工作时间的延长，膜污染会不断加重。膜的透水速率会不断下降，为了恢复膜的通量，需要对膜组件进行化学清洗，化学清洗时应根据原水质中杂质的情况选择适合的化学药品。一般先用酸洗，再用碱洗：酸洗液一般采用2%的柠檬酸（pH=2），碱洗液为0.5％的NaOH/200pp mNaOCl (pH=12-5)
确定系统该何时化学清洗是由系统的运行状态决定的,当系统的胯膜压差达到0.15-0.2M Pa时，系统就应该进行化学清洗了。清洗后，在系统设计的胯膜压差范围内系统的产水应达到原设计要求，否则应继续进行清洗和化学清洗或缩短化学清洗的间隔时间。调整反洗的频率及反洗运行时间。
在系统的运行过程中，膜组件中的中空纤维偶尔会发生破裂（断丝），从而破坏了膜组件的完整性。原水中的杂物会通过破裂的地方进入产水中，所以即时的发现断丝并将其隔离对系统保持完整性是至关重要的，尤其是当系统用于饮水处理时更是如此。检查单只膜组件完整性，可以采用压力气泡试验来鉴定中空丝的完整性。当发现有破裂纤维时，可用环氧胶堵死此破裂丝的两端，使其与系统永久隔离。
检验膜组件完整性的方法为：
先将膜丝内孔中注满水,排尽膜丝内孔中的空气然后从产水口加入净化的压缩空气，气压为0.05-0.08Mpa,观察膜组件膜丝端面，当有连续的大气泡从膜丝内孔中冒出时,可判定此根膜已发生破裂，在其端头做好记号，然后采用同样的方法找出此膜丝的另一端头。将膜丝的两端头进行简单的干燥处理后，用环氧胶堵住膜孔的两端，使其与系统完全隔离。
下表列出了各运行模式下单根膜丝中水流的方向：
A-进口 B-浓水口 C-产水口Array正常过滤
全量 A→C
错流 A→B A→C
反洗
顺冲 A→B
反冲 C→A C→B
等压冲洗 A→B
化学清洗 A→B A→C
完整性测试 C→A C→B
2.超滤系统设计
将膜组件按一定的形式（一般采用并联）进行连接，配备自动控制、水泵、监控仪表等便组成了超滤系统。
建议每个系统的监控参数包含：
1）、进水温度
2）、进水浊度
3）、进水压力
4）、产水浊度
5）、产水流量
6）、产水压力
7）、浓水流量（有浓水时）
8）、反洗压力
9）、反洗流量
10）、化学清洗液流量
11）、化学清洗液pH值
12）、化学清洗液温度
对于饮用水处理的系统应配备完整性自动检测系统。
2.1 模块设计
在进行系统设计时，为了制作、安装的规范和标准化，往往采用模块设计的方法。
将一定数量的膜组件并联成一个整体，便可成为模块，此模块与单个组件在正常过滤、反洗、化学清洗和完整性等方面的性能一致，模块的产水量＝单支膜组件的产水量×膜组件的数量，此模块还包含了监控仪表、阀门、支架、连接件等，此模块完全可以自成一个系统独立运行，也可多个模块并联起来组成一个更大的系统，此种积木叠加式的连接方法几乎没有放大效应。
SV的SV-1060-A和SV-0650-A的超滤膜组件的接口采用了维多利亚快装接头，拆装方便、快捷，进水端盖可承重，膜组件可直接垂直放在支架上，无需悬空固定膜组件。
SV的SV-0450-A膜组件采用了不锈钢承压外壳，插入式滤芯，更换滤芯时无需更换外壳，不锈钢外壳可反复使用。
每个模块的控制建议包含以下参数
1）、给水压力
2）、产水压力
3）、浓水端压力
4）、产水流量
5）、浓水流量（有浓水的情况下）
对用于饮用水处理的模块还应增加独立的完整性测试系统并增加浊度仪
2.2 模块的连接
将模块连接成系统时，要注意以下几点;
1）、每个模块中所使用的膜组件的规格和数量要相同
2）、每个模块能在不影响其他模块正常工作的情况下，可从系统中独立分离出来
3）、每个模块要有自己独立的控制阀门和监测仪表；
4)、每个模块可独立完成化学清洗、反洗和完整性测试
2.3 水泵的选择
超滤膜是靠压力差为推动力进行过滤的，当原水的水压不能满足过滤需求时，系统需要增加水泵来提升水压
2.3.1 原水泵的选择
根据超滤系统设计中所需要的进水工作压力，跨膜压差和通水流量，来选择泵的扬程和流量。一般选择水泵的扬程和流量应当等于或略大于设计供水量和工作压力，以满足超滤系统的正常运行。
P 0=ΔP
1
+ P
2
+H/100+P
3
P
：进水需要的压力（MPa）
ΔP1:预过滤的最大压损（MPa）
P
2
：过滤所需压力（MPa）
P
3
：与温度和水泵性能参数有关，一般取0.1－0.15Mpa
H: 膜组件的平均高度（米）
SV超滤膜组件的最大进水压力0.5 Mpa，最大跨膜压差为0.25 Mpa 2.3.2 反洗泵
在对系统进行清洗时，为了尽量维持系统的流量的稳定，必须对膜进行反洗，反洗时按时间顺序分别对每个模块轮流进行，每台泵能匹配模块的数量与设计时的反洗频率和反洗进行的时间有关，例如，每个模块30分钟反洗一次，每次反洗60秒，则一台反洗泵最多可匹配29个模块，但实际运行中一台反洗泵合理的匹配为10个模块以下。
反洗泵的压力最大设置为0.25 Mpa,反洗流量为设计产水流量的1.5-2倍。
2.3.3 化学清洗泵
化学清洗泵的的选择与反洗泵类似，但要注意泵体的材料要能耐化学试剂的溶解和腐蚀。
2.4 减压阀
当原水水压大于系统设计水压时，要对原水进行减压。一般采用可减静压的减压阀来实现，减压阀减压的精度视超滤系统而定。另根据原水的水质选择适合材质的减压阀，一般可选的材质为铜、不锈钢、铁、塑胶。
2.5预处理
2.5.1预过滤
由于超滤膜的内孔直径为1.0/1.2mm，为了防止膜内孔的堵塞，往往需要根据水质的情况进行预过滤，一般采用200-50um的过滤器来处理进水，SV公司推荐使用以色列Arkal公司生产的叠片式过滤器来进行预处理，叠片式过滤器有手动和自动两种，30吨以上设备建议采用全自动的叠片式过滤器。
2.5.2预加药
对于原水为海水或废水，污染较严重的地表水，采用对原水连续加药絮凝，能改善超滤系统的运行状态，使膜易于清洗。例如：原水为海水时，可连续投加0.5ppm的FeCl3。
对于原水中含藻类和有机物较严重的水体，建议在进水中连续投加1－2ppm的余氯，这样有利于膜通量的稳定。
2..6物理清洗和化学清洗系统
清洗系统主要由配药箱、净水箱、循环泵组成，采用气水混合清洗的还包括空压机，一般物理清洗分为等压冲洗和反冲洗。等压冲洗时是关闭产水阀，全开浓水阀，使原水以快于正常工作状态时的流速冲刷膜内表面，去除污垢。反冲洗是关闭原水阀采用循环泵，将净水箱中的水从产水口打入膜组件。使净水按正常过滤的反方向透过膜，冲刷掉膜表面的污染物，并使其从浓水口排出，反冲洗后，马上进行等压冲洗。能更有效地将被截留的污染物排出，为了加强清洗效果，顺冲时，可采用气水混合液进行冲洗。化学清洗系统是用循环泵将配药箱内的清洗液送入超滤系统，进行循环清洗和浸泡，靠化学药品的作用去除膜表面的污垢。以恢复膜的产水能力，维持设计流量要求。
2.7消毒灭菌系统
超滤的消毒灭菌系统所用设备和操作程序与化学清洗系统相同，仅需要将清洗液换成灭菌
液即可，一般使用的灭菌剂为15ppm次氯酸钠或30ppm的过氧化氢。
3.系统操作，维护和保养
3.1开机前的准备工作
1）进水水质检查
进水水质的检查，重点是检查浊度，当浊度在系统现定值范围内方可将其输入超滤设备，其次是检查水中余氯、pH值。
2）系统检查
按工艺路线图，检查设备及连接是否正确，同时还要检查阀门的开启状态是否正确，清洗系统的连接是否正确，对于手动操作的系统要特别注意，开机时进水阀门不能全开，浓水阀门和产水阀门应全开，以避免开机时，压力过大，造成对超滤膜的冲击，而损坏设备。
3）仪表的检查
检验各仪表是否正常，尤其是压力表是否完好。
3.2 启动
当作好开机前的准备工作后，可试启动系统即打开电源，启动泵后，立即停止，检查泵的叶轮转向是否正确，泵的运转有无异常噪音，当确认正常后，方可正式启动，启动后，应检查接口、管线有无渗漏，在自控程序运转的第一个周期内，应检验阀门的启闭是否正常，各种仪表是否运转正常。
3.3 运行
在运行时，应定时检查仪表是否正常，水泵有无异常噪音，产水水质是否符合要求，尤其要注意压力表和产水流量，当出现异常时，应立即停机检查，一般全自动控制设计时，均考虑到了系统的自我保护，一般出现异常会自动停车并报警。
运行过程中要按设计要求做好设备监控和记录工作。
运行过程中按设计要求定期对设备进行清洗和灭菌、消毒。
3.4 停机
1）先降低系统压力和跨膜压差，然后停机。
当系统靠增压泵作为过滤动力源时，若准备停机，先开启浓水阀和超滤水阀门使系统压力和跨膜压差降到最低，然后切断电源关闭水泵。停泵后，将系统所有阀门关闭，使超滤膜保持湿润状态。
当系统采用管网本身的水压作为阀门过滤动力时，同样先降压，然后关闭进水阀，再关闭其他阀门，保持膜湿润。
2）当停机时间不超过7天时，可每天对设备进行10－30分钟的保护性运行，以使新鲜的水置换出设备内的存水
3）当设备长期停用时，应先对设备进行彻底的清洗和消毒，然后将膜保护剂和抑菌剂注入设备中，封闭好设备所有接口以保持膜的湿润，防止设备内滋生细菌和藻类。常用的保护剂配
方是水：甘油：亚硫酸氢钠 = 79 ：20 ：1，保护剂的有效期一般为壹年。
4）当设备中的超滤膜脱水后会产生不可逆的通量衰减。切记保持膜的湿润，并注意膜的抑菌和防霉。
4.超滤系统工作流程
超滤系统的工艺流程和设备运行程序的设计是否完善、合理是一个系统能否正常、稳定运行的前提。故在系统设计时应根据原水水质及用户要求作出简洁、完善的工艺流程，再根据流程和水处理量的大小设计超滤系统的结构。
下面提供了两份超滤系统的设计流程及超滤部分的结构装配图。其中一个系统采用了一个超滤模块（如图四），另一个系统采用了两个超滤模块（图五）。
超滤机的工作流程为：正常过滤－顺冲－反洗－等压冲洗－定期的化学清洗
现就(图四)中超滤部分工作时泵和阀门的启闭列表如下：
当进行化学清洗时，往往需要对组件进行浸泡，此事应停止化学清洗泵的运行，并关闭所有与正在进行化学清洗的膜组件直接相连的阀门。
单模块超滤系统流程图
2003-12- 13
2003-12- 14
15
双模块超滤系统流程图
16
浸入式MBR膜产品技术手册
浸入式MBR膜产品技术手册
浸入式MBR膜产品技术手册 珠海市邦膜科技有限公司 注意： 本手册所提及的运行参数是真实有用的，对于特殊情况下的使用请操作人
员根据实际情况进行适当调整或修改。 目录 一、膜生物反应器介绍................................................3二、产品规格........................................................3三、系统参数和运行条件..............................................4四、使用指南........................................................5五、加药反洗和离线清洗..............................................7附件一、膜组件安装及注意事项........................................10附件二、膜组件使用注意事项..........................................11附件三、膜组件保存注意事项..........................................12附件四、膜泄漏检查.. (13) 附件五、压差升高决绝措施与冬季防护措施 (14) 1、压差升高解决措施 (14) 2、冬季膜设备运行操作注意事项 (14)
一、膜生物反应器介绍 膜生物反应器（MBR）是把膜技术与污水处理中的生化反应结合起来的新兴技术，也称作膜分离活性污泥法。 膜生物反应器（MBR）用膜对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。一方面，膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大大增加，达到很高的水平，使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底，另一方面，由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。 二、产品规格 1.膜组件尺寸 图1 膜元件尺寸图
超滤操作手册
超滤操作手册 公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]
超滤操作手册 一、简介 超滤是一种膜分离技术，其膜为多孔不对称结构。过滤过程是一抹两侧压差为驱动力，以机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程，使用压力通常为~，筛分孔径从~μm，截流分子量为1000~500000道尔顿左右。 我们选用HYDRA cap 60膜。 影响超滤膜性能的因素 1 膜的化学材料 HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜（PES）,这种材质的化学稳定性优异，耐受氧化剂的能力强，亲水性好不容易被污堵，污堵后容易清洗恢复。耐酸碱范围可达Ph2~13。 2 膜丝的微观结构和孔径。 HYDRAcap中空超滤膜的中空丝断面为海绵状多孔结构，内表面为超滤分离皮层，外表面为微滤多孔曾。与传统超滤膜的指状大孔结构相比，孔径均一，内表面无缺陷，机械强度高。HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿，分离孔径约为 25nm。 3超滤膜组件的结构 中空纤维膜是超滤膜的最主要形式，分为内压膜和外压膜。外压式膜的进水流道在膜丝之间，膜丝存在一定的活动空间，内压式膜的进水流道是中空纤维的内腔。HYDRA cap 是内压式膜。 4超滤的运行方式和清洗方式 超滤的运行方式分为全流过滤和错流过滤两种模式。全流过滤时，进水全部透过膜表面形成产水；错流过滤时，部分进水透过膜表面成为产水，另一部分则夹带杂质排出成为浓水，这种运行方式能处理悬浮物含量较高的原水。 超滤的清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等。正洗、反洗可清除膜面的滤饼层。分散化学清洗和化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面和内部形成的污堵。
中空纤维超滤膜装置说明书
中空纤维超滤膜装置 使用说明书 济宁市鲁源水处理有限公司
一、超滤工作原理 超滤膜工作原理 超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压力差为驱动力，机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。超滤的过滤孔径在0.002?0.1μm，截留分子量在30000?100000 道尔顿。过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔，而大分子溶质不能透过，被截留在膜的一边，从而实现物质的分离。 二、超滤的特点及主要技术指标 1、超滤的特点 ⑴膜的化学材料 UFIA（B）系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜，这种材质化学稳定性优异，强度高，亲水性好，耐污染性强，耐酸碱性范围PH2?13。 ⑵膜微孔结构和孔径UFIA（B）系列超滤膜的中空断面为海绵状多孔结构，内表面为致密的分离层，外表面为支撑层。这种结构使得超滤
产水水质更优。膜的截留分子量为50000 道尔顿。 中空纤维超滤膜电镜照片 ⑶超滤膜组件结构 中空纤维超滤膜组件有内压式和外压式两种操作方式，外压式的进水流道是膜丝之间，内压式的进水流道是中空纤维内腔，UFIA（B）系列膜组件为内压式超滤膜。 2、膜天超滤的主要技术指标 ⑴、材质：聚醚砜 ⑵、工作压力：≤0.25MPａ ⑶、工作温度：≤45℃ ⑷、pH 范围：2～13 ⑸、操作模式：内压式 ⑹、最大进水压力：≤0.3 MPａ ⑺、最大跨膜压差：≤0.15 MPａ ⑻、最大反洗压力：≤0.2 MPａ
⑼、反洗水通量：100~150L/m2h ⑽、化学清洗试剂：柠檬酸，氢氧化钠，次氯酸钠 3、超滤进水水质要求 为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵，对进入超滤膜组件的水应满足以下要求： ⑴、浊度：≤10NTU ⑵、颗粒物直径：＜0.5mm ⑶、铁离子：＜0.5mg/L ⑷、CODcr：＜20mg/L ⑸、pH 范围：2?13 ⑹、有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂 ⑺、瞬时余氯耐受量：300ppm 注： ①当水中含油、有机物、氧化性物质（余氯、O3、H2O2 等）、表面活性剂、消泡剂时，请与我公司技术支持部联系，在技术工程师指导下使用。 ②当系统预处理中采用絮凝工艺，要进行杯试并严格控制絮凝剂量，絮凝剂量过多或过少都将对膜产生污染影响膜的透水通量。 ③进水有藻类、微生物时，要加入15?50mg/l 杀菌剂，防止藻类或微生物滋生和污染膜。 三、一般超滤系统的设计 1 超滤系统配置
IC卡膜式燃气表技术手册
目录 一、智能燃气表安装说明错误!未指定书签。 1.智能燃气表安装尺寸示意图错误!未指定书签。 2.智能燃气表安装注意事项错误!未指定书签。 3.智能燃气表安装术语错误!未指定书签。 4.智能燃气表使用注意事项错误!未指定书签。 二、智能燃气表常见故障及处理方法错误!未指定书签。 1.智能燃气表提示问题处理错误!未指定书签。 1.1液晶显示图错误!未指定书签。 1.2错误提示原因及解决措施错误!未指定书签。 2.智能燃气表使用常见问题错误!未指定书签。 一、智能燃气表安装说明 1.智能燃气表安装尺寸示意图 2.智能燃气表安装注意事项 ●燃气气质应符合《GB50028-2006城镇燃气设计规范》的要求，由具有资质的专业部门 按照《GB3836.15-2010爆炸性气体环境用电气设备第15部分：危险场所电气安装（煤矿除外）》的要求进行安装调试。 ●燃气表不得安装在卧室、浴室及易燃易爆区域，应安装在通风干燥的地方，远离明火至少1.5米， 避免阳光直射。如图所示： ●燃气表应直立安装并按壳体上标明的气体入口方向正确联接，施加给表接头的力矩应不能超过 80N·m，安装前，应先排除管道内的铁渣、灰尘和水等杂物。 ●在安装燃气表及其它配套设施时，请确保距离燃气表任一表面至少50cm的范围内，不得存在磁感应 强度大于20mT的磁场。 ●燃气表入口处的管道必须安装一个关闭气路的阀门（进气总阀）。燃气表安装好后，应检查联接处 的密封性，严禁用明火检漏。进入燃气表内的气体压力不得超过其规定的最大压力值。 ●智能燃气表安装前后需用空气进行气密性检漏，检测压力不得超过10kPa。严禁使用 明火。 3.智能燃气表安装术语 使用压力：实际使用时管道的压力（建议在0.5~10kpa范围内）。 最大工作压力：是燃气表密封性的安全限值，通常最高值为50kpa，一般不建议在这个压 力下长期使用。
中空超滤膜技术手册
中空超滤膜HYDRAcap?技术手册 1. 超滤系统的运行和设计 1.1 技术介绍 HYDRAcap 是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径为8.9英寸（225mm ）的HYDRAcap 组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。 HYDRAcap 超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap 组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。 由于HYDRAcap 有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap 已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS ）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap 对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手段。 图1 -Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap? Membra 产品水 进水浓水
1.2 应用简介 HYDRAcap?适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: ?高度污浊的地表水 ?海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果： 表1 HYDRAcap?性能 *：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU 海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如： ?HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境 ?HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试，证实HYDRAcap适用于饮用水的处
超滤操作手册
超滤操作手册 一、简介 超滤就是一种膜分离技术,其膜为多孔不对称结构。过滤过程就是一抹两侧压差为驱动力,以机械筛分原理为基础得一种溶液分离过程,使用压力通常为0、03~0、6MPa,筛分孔径从0、005~0、1μm,截流分子量为1000~500000道尔顿左右。 我们选用HYDRA cap 60膜。 影响超滤膜性能得因素 1 膜得化学材料 HYDRA cap 膜材质为亲水性聚醚砜(PES),这种材质得化学稳定性优异,耐受氧化剂得能力强,亲水性好不容易被污堵,污堵后容易清洗恢复。耐酸碱范围可达Ph2~13。 2 膜丝得微观结构与孔径。 HYDRAcap中空超滤膜得中空丝断面为海绵状多孔结构,内表面为超滤分离皮层,外表面为微滤多孔曾。与传统超滤膜得指状大孔结构相比,孔径均一,内表面无缺陷,机械强度高。HYDRAcap膜割分子量为15万道尔顿,分离孔径约为25nm。 3超滤膜组件得结构 中空纤维膜就是超滤膜得最主要形式,分为内压膜与外压膜。外压式膜得进水流道在膜丝之间,膜丝存在一定得活动空间,内压式膜得进水流道就是中空纤维得内腔。HYDRA cap 就是内压式膜。 4超滤得运行方式与清洗方式 超滤得运行方式分为全流过滤与错流过滤两种模式。全流过滤时,进水全部透过膜表面形成产水;错流过滤时,部分进水透过膜表面成为产水,另一部分则夹带杂质排出成为浓水,这种运行方式能处理悬浮物含量较高得原水。 超滤得清洗方式包括正洗、反洗、分散化学清洗、化学清洗等。正洗、反洗可清除膜面得滤饼层。分散化学清洗与化学清洗通过化学药剂来清除胶体、有机物、无机盐等在超滤膜表面与内部形成得污堵。 二、超滤工艺流程 郑州超滤工艺流程见图1所示
中空超滤膜技术手册资料
中空超滤膜HYDRAcap?技术手册 1. 超滤系统的运行和设计 1.1 技术介绍 HYDRAcap是一种中空纤维超滤膜组件，其平均截留分子量为150,000道尔顿。一个直径 为8.9英寸（225mm）的HYDRAcap组件包含大约12,000条内径为0.8mm 的中空丝,中空丝 的化学成分为聚醚砜，是一种耐有机污染的亲水性材料。过滤方式是由内向外，也就是说原水在 中空丝内部流动，而滤液沿径向向外穿过中空丝。 HYDRAcap超滤膜是专为去除微粒而设计的。水被施压后透过滤膜，微粒则留在中空膜的 内表面。由于膜上的微孔很小，用这种技术可以有效地除去所有悬浮物包括微生物再内。这些污 染物会在膜表面累积，因此，需要周期性地用逆向的水流来清除污染物(即反洗)。 海德能公司提供两种尺寸的HYDRAcap组件。其外径都是大约9英寸，内含12,000根中 空丝。一种组件长为60英寸，另一种长度为40英寸。 由于HYDRAcap有除菌除病毒性能，在处理地表水和井水作为饮用水的项目时十分理想，HYDRAcap已经成功地取得了加利福尼亚州卫生局（DHS）在饮用水方面的认证，此外，HYDRAcap对于去除胶体物质也很有效。同时对于反渗透系统而言，也是一种极好的预处理手 段。 图1 环氧树脂密封中空丝中心管环氧树脂密封 产品水 进水浓水-Schematic Cross Sectional View of HYDRAcap? Membra
1.2 应用简介 HYDRAcap?适用于下列情况： 1.2.1 处理地表水和井水用于饮用(符合地表水处理规定) 1.2.2 反渗透的预处理，如: 高度污浊的地表水 海水 1.2.3 深度处理废水(tertiary)的回收利用 1.3 过滤性能： 目前为止，已经对HYDRAcap用各种各样的水源进行了测试，证实有以下的去除效果： 表1 HYDRAcap?性能 成分去除效果 微粒＞2μm 2.5~3.5 log SDI出水＜4 病原体＞4log * 鞭毛虫(Giardia)＞4log * 隐孢子(Cryptosporidium)＞4log * 浊度出水＜0.1NTU ** TOC去除0~25% 加入凝聚剂后TOC去除率25~50% *：加利福尼亚DHS认证**：测试时给水浊度最高为50NTU 海德能公司认为HYDRAcap组件有许多优点，如： HYDRAcap能抗氧化，并且允许长期处于100ppm浓度的游离氯环境 HYDRAcap是一种超滤膜，可有效去除水中99.99%以上的细菌和病毒。海德能公司目前已经完成了加利福尼亚州卫生局(DHS)的测试，证实HYDRAcap适用于饮用水的处
海德能膜产品技术手册
目录 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 第二章反渗透及纳滤膜应用技术介绍 第三章反渗透、纳滤基础知识 第四章水化学与水质分析 第五章预处理 第六章反渗透系统设计 第七章反渗透膜的安装及运行 第八章污染与清洗 第九章RO/NF系统故障诊断和排除 第十章海德能公司反渗透膜元件质量保证书 第十一章海德能公司退货程序(RGA) 第十二章反渗透技术问答 第十三章应用技术文献 第一章美国海德能公司RO/NF膜产品规格与性能 1.1 8英寸膜元件端板新型涡旋切1.2 流式设计 美国海德能公司已于2002年12月12日正式推出针对所有标准的8 英寸膜元件端板的新型涡旋切流式(以下简称为“切流式”)设计。这一新的密封支撑/防止膜卷突出设计(ATD)提供了更好的端面接触，使水力负荷分布的更加均匀。新的切流式设计保持了海德能公司产品多孔端板的特点，该端板可以保护膜元件免受因较大颗粒撞击而造成的损坏。 这一特殊的涡旋式图案设计使得穿过膜元件表面的水具有均匀的分布，并可以平衡膜元件外部和中心管的压力。新的切流式可以很容易地由其象牙色和涡旋式结构辨认，而不同于以前的灰色和直线式。同时，我们还将介绍新型内连接管，它即适用于新型切流式膜元件，也适用于传统的海德能膜元件。新型内连接管具有很多好处，在负载和操作过程中不会脱离。新型切流式膜元件完全与工业市场中众多其它的膜元件相兼容。海德能公司正致力于膜元件内部密封方法的研究，以提供压力容器中膜元件之间密封连接的最大保证。目前正使用的非切流式膜元件设计可以允许内部和外部的密封。 海德能公司在持续不断地为我们的用户研究和开发创新的、改进性的产品。新切流设计在保持水通量和脱盐率的一致性及可靠性的基础上提供了附加的益处。海德能公司正在以改进的设计模式，在无附加成本的情况下，一同既往地生产高质量的膜产品。 技术说明 —新型切流式膜元件需使用内连接管 —每支新型切流式膜元件的包装中均装备一支内连接管 —SWC 系列内连接管部件号码不同于其它苦咸水反渗透膜产品的内连接管部件号码 —新切流式膜元件不能使用外连接管和外连接型端板接头 —新型内连接管同时适用于新型切流式和传统膜元件 —新切流式设计膜元件与市售的大多数公司的膜元件的连接管和端板接头完全兼容 —标准中心管内径为1.125英寸，经压力容器制造商验证，端板接头可满足其要求 —在新型内连接管上的O型圈(其型号为PARKER#2-119)可能不同于其他制造商的产品
超滤膜行业资料全参数表
同行超滤膜信息采集 一、超滤行业膜组件及运行参数表 1.1 立升超滤膜参数表 项目LH3-0450-V LH3-0650-V LH3-1060-V -10型-08型-10型-08型 组件基本参数 组件外形尺寸Φ143×1358 Φ187×1398.5 Φ277×1713.5 超滤膜丝数量2400 3050 3940 7600 11000 有效膜面积（㎡）8 10 11 33 40 纯水流量（m3/H）≥2.5 ≥5 ≥15 设计产水量（m3/H）0.5-1 0.8-2.0 3-5 SDI ＜1 ＜1 ＜1 产水浊度＜0.1NTU ＜0.1NTU ＜0.1NTU 内径/外径0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 1.0/1.66 0.85/1.5 截留分子量（道尔顿）80000 膜组件结构形式内压式 膜材质PVC 封胶材料环氧树脂 外壳材质不锈钢PVC PVC 运行参数 最大进水压力0.3MPa 最大跨膜压差0.15MPa（建议运行透膜压力---0.04-0.08MPa） 抗余氯能力200ppm连续 耐H2O2能力200ppm连续 最大进水浊度200NTU 工作温度5-40℃ PH值范围2-12 操作模式全流或错流 运行程序正常过滤（30min）---顺冲（10-30s）---反洗（60s）---等压正冲（10-30s） ---定期的化学清洗---正常过滤 反洗及正冲 反洗流量（m3/H) 2-3倍设计产水流量 反洗压力（MPa）0.06-0.12MPa 反洗时间（s）20-180s
反洗周期（min）20-60min 顺冲流量（m3/H) 1.5-2倍设计产水流量 顺冲时间（s）10-30s 化学清洗 运行基本参数1、判定条件：跨膜压差0.1-0.12MPa。2、1-2倍的产水流量。 药剂及浓度1、2%柠檬酸（PH=2)；2、0.5%的NaOH/200ppmNaClO（PH为12-5）1.2 山东招金膜天超滤膜参数表 聚砜组件共性参数及运行参数 项目内压式膜外压式膜 进水要求总溶解性固体含量＜5%；颗粒直径＜100μm 产水浊度≤0.2NTU ≤0.2NTU 膜材质聚砜聚砜 截留分子量10000和67000 6000和20000 膜丝尺寸 1.0/1.5 0.2/0.4 耐受PH 1-14 1-14 最高运行温度45℃45℃ 进水浊度＜50NTU —— 聚砜材质设计参数 设计产水通量60-100L/㎡H 根据实验确定 设计最大压力0.3MPa 0.3MPa 设计透膜压差（TMP）0.02-0.15MPa 操作形式错流过滤或死端过滤错流过滤 反洗压力0.1-0.15MPa —— 反洗流量 1.5-2倍的产水流量—— 反洗时间30-60秒/次—— 化学清洗频率反洗水通量＜初始的70%或者TMP 高于0.03MPa —— 化学清洗时间10-30分钟20-60分钟 消毒剂20-100ppm次氯酸钠20-100ppm次氯酸钠 PVDF组件共性参数及运行参数 参数UF3OB160 UF3OA200 纤维内外径0.7/1.2 设计水通量60-120L/㎡H 有效膜面积30 60 最大跨膜压差0.15Mpa 运行方式全流或错流 气洗流量（m3/H）3-6 4-8
中空纤维浸没式膜组件技术手册资料讲解
1. 说明 在使用膜组件之前，请您认真阅读本技术手册。 2.膜组件简介 近几年来，由于水资源的短缺以及严重的水污染问题，膜独特的分离技术脱颖而出。膜设备分离占地空间小，操作方便，能耗小，分离效率高且出水水质好，因而在许多领域得到广泛应用。 中空纤维超滤膜及微滤膜是以优质的聚偏氟乙烯（PVDF）为原材料，采用先进的技术及精密的生产设备，在严格的工艺条件下生产制造而成。膜组件主要有柱式和帘式两种形式不同规格的产品。 PVDF膜组件更因其独特的抗氧化性，易清洗的特点，在污水处理、中水回用、自来水净化方面可广泛应用。我们生产的膜组件强度高，水通量大，产水水质好，抗污染性强，产水量稳定，适用的水质范围宽。产品使用寿命长，性价比高。 3. 膜生物反应器（MBR） 膜生物反应器（MBR）是把膜分离技术与生物技术相结合的新型污水处理高新技术。也就是把膜处理工艺与传统的活性污泥法相结合，用膜组件代替传统活性污泥法中的二沉池，利用膜的高效截留作用，进行固液分离，从而构成里膜生物反应器污水处理工艺。 这是一种新型高效的污水处理工艺。在污水处理领域已备受瞩目，被认为是21世纪世界上最有发展的高新技术之一。经MBR处理后的污水可以直接回用。出水水质良好且稳定，不仅能够完全去除悬浮物，并且可以去除几乎所有的细菌与病毒，产水浊度接近于零，对主要污染物的去除率很高，节流
减排，实现了污水资源化。因此，膜生物反应器在世界污水处理领域越来越得到广泛应用。 3.1 MBR的优势 1：高效的固液分离技术，使分离效果远好于普通的二次沉淀池，能够完全去除产水中的悬浮物，产水浊度接近于零，产水水质良好且稳定。产水可以直接回用。 2：由于MBR将传统污水处理的曝气池与二沉池合二为一，大幅减小占地面积，并节省土建资源。 3：生物处理单元的污泥浓度高，泥龄厂，从而大大提高了难降解的有机物的降解效率。同时，由于活性污泥的吸附作用，使主要污染物（COD）的去除率可达90%以上。 4：由于膜的截留作用，硝化细菌被完全截留在生物反应器内，并且繁殖，增强了系统的硝化能力，提高了氮、磷等污染物的去处。 5：反应器在低有机负荷率情况下运行，剩余活性污泥量远低于传统工艺法的活性污泥量，无污泥膨胀，降低了对剩余污泥的处置费用。 6：系统实现自动控制（PLC），操作管理方便，噪音小。 3.2 MBR的应用领域 1：大型市政污水处理，达到中水回用标准。 2：生活小区，写字楼，学校等中小型污水处理，中水回用工程。 3：厂矿企业污水处理，中水回用工程等。 4：市政自来水领域。 4.膜组件
管式超滤说明书
1.0引言 1.1超滤 超滤就是让水和低分子量物质通过特别的半透膜，而聚合物和其他高分子的物质不透过膜的一种物理分离过程，它是通过加压，并根据分子的大小及形状来分离溶液的。 1.2超滤的特点及用途 a.由于分离过程中没有相当变化，则不需要加热，能耗小； b.在常温下操作，不易破坏热敏感之物质； c.不需要加化学药物处理。 由于上述特点，因此在视频，医药、生物、化工、环保等方面都能应用，作为对溶液进行分离、浓缩、提纯处理的手段。 1.3 NG型管束式超滤器和膜管的描述 NG系列内压膜管式超滤器具有占地少，膜面积打，结构紧凑，操作方便等优点。其运行性能与美国考希—阿贝科（koch—abcor）公司的同类产品接近。 其先进性表现在以下几个方面： 1.运行过程中的流体状态得到了改善膜面不再受到横向冲击力，元件使用寿命延长。 2.备有自动清洗系统，提高了工作效率。 3.各组件管独立，可单独调换。 4.安装操作方便，占地面积小，能量利用率高。
NG 膜组件，膜被刮在一个圆形的具有保护作用的多孔支撑管的内表面上，支撑体被密封在一个塑料外壳内。塑料管内含有七根膜管，在塑料外壳两端刻有螺纹的接头，便于与系统相连。并且对膜管有撑和定位作用。膜及支撑体用特定物质被密封在塑料外壳内，这样就达到了把透过液与主流体隔开的目的。开机时，透过液穿过膜，汇集在塑料外壳与保护密封圈的环形空间内，最后从透过口流出。 定位花板 外壳 管接头 透过夜出口 膜管 1.4电泳涂装超滤的应用 超滤器应用于电泳涂装，就是允许水、溶液，小分子量树脂和盐类通过，但颜料和胶体质点通不过。透过水作为后冲洗用水或排放控制漆槽稳定，在绝大多数电泳沉淀应用中，管式超滤器最适合。 阴极漆用超滤膜，其基材为一种亲水性高分子物质，通过电解质
中空纤维超滤膜装置说明书
中空纤维超滤膜装置 使用说明书
市鲁源水处理 一、超滤工作原理 超滤膜工作原理 超滤是一种膜分离技术，是以膜两侧压力差为驱动力，机械筛分原理为基础的一种溶液分离过程。超滤的过滤孔径在0.002?0.1μm，截留分子量在30000?100000 道尔顿。过滤时小分子溶质和溶剂可以透过膜的微孔，而大分子溶质不能透过，被截留在膜的一边，从而
实现物质的分离。 二、超滤的特点及主要技术指标 1、超滤的特点 ⑴膜的化学材料 UFIA（B）系列超滤膜组件的膜材质为亲水性聚醚砜，这种材质化学稳定性优异，强度高，亲水性好，耐污染性强，耐酸碱性围PH2?13。 ⑵膜微孔结构和孔径UFIA（B）系列超滤膜的中空断面为海绵状多孔结构，表面为致密的分离层，外表面为支撑层。这种结构使得超滤产水水质更优。膜的截留分子量为50000 道尔顿。 中空纤维超滤膜电镜照片 ⑶超滤膜组件结构 中空纤维超滤膜组件有压式和外压式两种操作方式，外压式的进水流道是膜丝之间，压式的进水流道是中空纤维腔，UFIA（B）系列膜组件为压式超滤膜。
2、膜天超滤的主要技术指标 ⑴、材质：聚醚砜 ⑵、工作压力：≤0.25MPａ ⑶、工作温度：≤45℃ ⑷、pH 围：2～13 ⑸、操作模式：压式 ⑹、最大进水压力：≤0.3 MPａ ⑺、最大跨膜压差：≤0.15 MPａ ⑻、最大反洗压力：≤0.2 MPａ ⑼、反洗水通量：100~150L/m2h ⑽、化学清洗试剂：柠檬酸，氢氧化钠，次氯酸钠 3、超滤进水水质要求 为防止不良水质进入超滤膜组件而对膜组件产生严重污堵，对进入超滤膜组件的水应满足以下要求： ⑴、浊度：≤10NTU ⑵、颗粒物直径：＜0.5mm ⑶、铁离子：＜0.5mg/L ⑷、CODcr：＜20mg/L ⑸、pH 围：2?13 ⑹、有机溶剂：不得含有醇、酮、苯等有机溶剂 ⑺、瞬时余氯耐受量：300ppm 注：
TORAY东丽PVDF外压式超滤膜HFU技术手册
更新于2008年6月东丽膜组件使用说明书 型号: 外压式聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维膜组件 "HFU系列" 东丽株式会社水处理事业部门MF&UF膜产品事业部电话：+81-47-350-6033 地址：日本国千叶县浦安市美浜１丁目８－１传真：+81-47-350-6066 邮编：279-8555 URL http：//https://www.sodocs.net/doc/f04654545.html, ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 东丽(中国)投资有限公司水处理事业部电话：+021-3251-8557 地址：上海市静安区南京西路1601号越洋广场8楼传真：+021-3251-8667 邮编：200040
目录 I.概论 (1) 1. 东丽"HFU系列"膜组件的特征 (1) 2. 东丽"HFU系列"膜组件的用途 (2) II.安全使用注意事项 (3) 1. 开箱/安装时的安全注意事项 (4) 2. 过滤运行时的安全注意事项 (5) 3. 化学清洗时的注意事项 (7) 4. 膜组件最终处分时的注意事项 (8) III. 东丽"HFU系列"膜组件的规格 (9) IV. 东丽"HFU系列"膜组件的形状 (11) V. 膜组件的安装方法 (13) VI. 膜组件的运行方法 (16) 1. 过滤...... .. (16) 2. 反洗和空气冲涮 (18) 3. 东丽维护性清洗................................. (20) 4. 温度修正系数.................................... (22) VII. 膜组件的化学清洗 (23) VIII. 膜组件的保管方法 (26) 1. 新膜组件的保管 (26) 2. 使用后膜组件的保管 (26) 3. 更换化学保护液 (27)
美能超滤膜技术手册
美能超滤膜产品技术手册 美能材料科技有限公司 Memstar Technology Ltd.
美能超滤膜产品技术手册 Memstar Technology Ltd. 10Science Park Road，＃02-10， Science ParkⅡ，Singapore117684 Tel：6567752512Fax：6567752513 广州美能材料科技有限公司 地址：广州市天河区车陂路黄洲工业区7栋 邮编：510660 电话：862038601858 传真：862038601857 绵阳美能材料科技有限公司 地址：四川省绵阳市科创园创业大道 邮编：621000 电话：868166336171 传真：868166339980
目录 声明 第一章美能材料科技有限公司简介 (1) 1.1公司概况 (1) 1.2品质保证 (1) 1.3研发与服务 (2) 第二章超滤膜分离技术简介 (4) 2.1膜分离过程分类 (4) 2.2超滤基本原理 (5) 2.3超滤相关术语 (6) 2.4超滤膜成膜材料 (7) 2.5超滤膜的应用 (7) 第三章美能材料科技有限公司PVDF中空纤维超滤膜 (10) 3.1美能中空纤维超滤膜成膜材料 (10) 3.2美能PVDF超滤膜特性 (11) 3.3美能PVDF超滤膜的使用——产水量影响因素 (13) 3.4美能PVDF超滤膜的应用领域 (13) 第四章美能UF压力式中空纤维膜组件 (15) 4.1美能UF压力式超滤膜组件的主要用途 (15) 4.2美能UF压力式超滤膜组件参数及特点 (15) 4.2.1型号含义 (15) 4.2.2美能UF压力式超滤组件参数 (15) 4.2.3美能UF压力式超滤组件产品特点 (18) 4.3美能UF压力式膜组件超滤系统设计 (19) 4.3.1超滤系统设计流程 (19) 4.3.2进水水质要求 (20) 4.3.3美能UF压力式膜组件应用导则 (20) 4.3.4温度-通量校正曲线与压力通量校正曲线 (20)
中空纤维超滤膜应用指南
中空纤维超滤膜应用指南 一、超滤的基本概述 超滤是一种将溶液进行净化、分离或浓缩的膜透过法分离技术。20多年来发展迅速，已成为膜分离领域中最为广泛应用的品种之一。其应用面非常广泛，小至家用净水器，大到现代工业生产，从普通民用到高新技术领域都有不同规模的应用，甚至于在环境保护方面也有极大的使用潜力，超滤是一种最有发展前途的膜法分离技术。 二、超滤膜组件的基本类型 目前，工业上常用的超滤膜器件主要有下列五种类型：板框式、园管式、螺旋卷式、中空纤维式、毛细管式，其主要特征列于下表。
各种基本类型膜均有不同的适用性，在工业上应用最为广泛的是中空纤维式，特别是在净化、分离的应用中。而在粘度较高的溶液净化、分离、浓缩过程中，则板框式或园管式有更大的适用性。 三、超滤膜的超滤特性 在膜分离技术范畴内，分离精度自反渗透至微滤过滤范围的连续谱图中可见，超滤介于纳滤与微滤之间。 膜过滤谱图 超滤的定义域为截留分子量500～500000左右，相应膜孔径大小的近似值为0.002μ～0.1μ。截留分子量与膜孔径两者尚无对应关系。简单的理解，超滤膜如同筛子，在一定压力（0.1～0.6MPa）下，允许溶剂和小于膜孔径的溶质透过，而阻止大于孔径的溶质通过，以完成溶液的净化、分离和浓缩。 超滤过程有如下特点：
（1）超滤过程无相际变化，可以在常温及低压下进行分离，因而能耗低，约为蒸发法与冷冻法的1/2～1/5； （2）设备体积小，结构简单，故投资费用低，易于实施； （3）超滤分离过程只是简单的加压输送液体，工艺流程简单，易于操作管理； （4）溶液在分离、浓缩过程中不发生质的变化，因而适合于保味及热敏性溶液的处理； （5）适合于从稀溶液中分离微量贵重大分子物质的回收和低浓度大分子物质的回收； （6）能将不同分子量的物质分级分离； （7）超滤膜是由高分子聚合物制成均匀的连续体，在使用过程中无任何杂质的脱落，保证被处理溶液的纯净。 由以上分离特性可知，超滤的应用范围很广，但归根到底，主要应用于溶液的净化、分离和浓缩。 四、超滤技术的特性参数
上海蓝景膜中空超滤技术手册
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诺瑞特超滤膜操作手册
XIGA TM 原理和操作手册 目录 工艺描述 XIGA TM原理 储存和运输 安装膜组件 开机程序 膜完整性测试 组件修复程序
工艺描述 由于高寿命的膜技术的发展，微滤和超滤已经应用到大规模的过滤过程中，而且这种进展由于采用了被许多超滤过程采用的错流过滤，而更加具有吸引力。错流的方式确实提高了超滤和微滤过程的表现。但是一个致命的缺陷妨碍了这种过滤方式在大规模的过滤过程中的应用：这就是非常高的运行能耗。 X－FLOW的XIGA TM-使得微滤和超滤工艺使用终端过滤（Dead-end mode）成为可能。采用这种过滤模式的运行能耗仅仅为错流过滤能耗的一小部分。并且在这种工艺中，X－FLOW 发明了一种采用 永久亲水毛细管膜的新组件。组件的设计采用8”形式，这是卷式膜，尤其是卷式反渗透膜采用的一种标准形式。标准压力容器中，可以放入多个膜组件，进水方式可以为一端进水，也可以为两端进水。两端进水的好处是可以减轻压力损失，因此保证在整个压力容器长度方向上，均可以获得稳定的出水量。 通常工艺采用，出水量恒定的方式。因此，膜过滤压降（TMP）将随着过滤过程的进行不断升高。这就需要间隔一段时间，就进行反洗，来控制TMP的升高。同时我们还推荐，间歇地加入双氧水、次氯酸等消毒剂来控制细菌的增长，有助于减少TMP的增加。另外，还需要每月左右进行化学清洗清洗剂可采用氢氧化钠、EDTA、柠檬酸等。 根据XIGA TM概念设计的大型膜过滤工厂PWN/荷兰
XIGA TM原理 过滤 XIGA TM组件由PVC外筒和中心出水管，以及中空纤维膜丝组成，膜丝材料为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料。中空纤维膜丝由2－3cm的环氧树脂密封在PVC外筒中，原水从毛细管的内部进入。过滤时，比膜孔径大的颗粒被截留在膜的表面，并存留在毛细管间。而滤液，以及包含在滤液中的离子和小于膜孔径的颗粒物通过膜表面，并被收集到中心集水管中。 上述即为过滤过程。过滤过程的驱动力来自入水（进入毛细管）和出水（出毛细管）之间的压力差，即所谓的过滤压降（TMP）。由于XIGA TM采用了终端过滤，因此TMP非常低，通常为0.5bar。虽然随着操作的进行TMP会不断增加，但是保持低水平的TMP是非常重要的。过滤过程的TMP不能超过1bar超过1bar的过滤压降，会导致在膜的表面形成无法反洗掉的污垢。 根据入水水质和使用的膜的种类不同，典型的过滤膜通量为70－100L/m2.h，间歇过滤的时间为10－60分钟。 反洗 如果不及时除去，保留在毛细管膜表面的颗粒物将堵塞膜孔，从而使TMP增加。因此间歇性的反洗是必须的。在反洗时，反洗水的水流方向与过滤时相反。干净的过滤出水，在压力作用下，从毛细管膜的外部向内部冲洗，从而将污垢带出毛细管膜。同样，在反洗过程中控制TMP同样重要。反洗最大TMP为3bar。反洗过程中TMP，并非唯一重要指标。将污物运出毛细管的速度同样为重要指标，推荐反洗的膜通量为250－300L/m2.h。另外，反洗时间要保证能够将所有污物清洗除去；并且不仅仅是清除出膜组件，而且要保证清除出膜系统（包括压力容器）。通常所采用的反洗时间为30－40秒。
格兰特超滤膜技术手册
SV 超滤操作手册
1.SV超滤膜组件设计和维护 1.1 SV超滤膜组件基本技术说明 SV系列超滤膜组件是一种中空纤维内压式超滤膜组件，超滤膜中空丝内径为1.0mm或1.2mm，超滤膜平均截留分子量为80,000道尔顿。超滤膜的材料为改性PVC，经过改性后的PVC具有亲水性好、耐有机污染、耐酸碱等特点。超滤膜组件的端头采用环氧树脂浇铸的方法封装。 SV系列超滤膜可用于除去水中的悬浮微粒、胶体、微生物等。在水压的作用下水分子及小分子物质等透过超滤膜，水中的悬浮微粒、胶体、微生物等则被截留在超滤膜的内表面。由于超滤膜上的微孔很小，可以有效除去各种水中悬浮颗粒、胶体、细菌和大分子有机物等，这些截留物质可能会在膜的内表面集聚，所以需要对超滤膜组件进行定期的反冲洗和加药清洗。 为满足各种不同用户及不同水处理吨位的需要，现提供直径为10英寸、6英寸和4英寸多种规格的膜组件。10英寸膜组件长度是60英寸，6英寸和4英寸的均是50英寸。直径为10英寸、6英寸的膜组件，外壳采用了耐压耐腐蚀的PVC；4英寸直径的膜组件则采用了不锈钢承压外壳，采用可插入式滤芯，在更换滤芯时无需更换不锈钢外壳，节省了换膜成本。 SV系列超滤膜的优异性能使超滤膜组件可以应用于地表水、井水和海水的除菌、除病毒、除胶体和悬浮颗粒。SV超滤膜组件在工业用水处理系统中，可以用于RO系统的预处理和工业循环用水或污水处理中的阶段处理等项目中。 1.2 SV超滤膜组件应用范围 SV超滤膜组已在下列情况得到了广泛的应用： 1．反渗透的预处理，原水包括海水、地表水、井水等。 2．城市、乡镇、农村供水处理。 3．冷凝水回用，食品、饮料加工用水。 4．制药用水除热源。 5．处理地表水和井水用于饮用。 6．深度处理废水进行回收利用。 7．白酒的除浊，果酒、葡萄酒、黄酒的除菌、除浊。 8．应用于食品、发酵、乳业中的浓缩处理。 1.3 SV工业超滤膜组件技术性能参数 最新的SV超滤膜组件采用了高技术生产的PVC合金超滤膜，它具备如下优点：
国际技术转移转化典型案例解析
成功案例： 全国技术转移公共服务平台将立升超滤膜水处理技术成功引进菲律宾。 案例说明： 为配合国家“一带一路”战略，近些年来，全国技术转移公共服务平台（以下简称“平台”）一直致力于将中国优秀技术成果项目引进到菲律宾，利用平台丰富资源，积极促成多种形式的中菲技术合作，目前在许多方面已成功开辟了合作领域，取得了积极的技术转移成果，并与菲政府和工商界形成了良好合作态势。 立升超滤膜技术成果为国家“863”技术项目，经平台多次考察、交流、洽谈与对接，该项目已于2018年完成对接工作，并签订了技术交易合作协议，共达成4000万技术投资额。 目前，该技术已在菲律宾当地供水项目中得到广泛应用，也带动了当地用水行业的发展，以及降低了菲律宾地区的水污染情况，对社会发展带来了巨大的贡献，同时立升超滤膜技术及产品已出口全球70多个国家。
案例技术需求： 在菲律宾，很多地方缺乏自来水。人们对于生物污染物、氯化工序的消毒副产品、味道和气味感到焦虑，政府已经承认私营水店是对抗水传疾病的必要武器。但是，由于商店数量庞大，要充分监视整个行业非常困难。虽然许多菲律宾人受惠于水店，但是这种供水系统并不能给所有人提供可靠的引用水，所以有必要为改善菲律宾长期供应安全水源的公共卫生基础设施。 技术转移转化： 全国技术转移公共服务平台了解到这一需求后，安排相应领域专家组成考察团到访菲律宾，进行实地考察调研，积极开展技术合作项目和技术成果对接。
针对菲律宾水源安全问题，专家团在精准挖掘需求后，将深圳市立昇净水科技有限公司的超滤膜水处理技术引入菲律宾，来解决当地用水难题。 超滤膜水处理技术简介： 超滤膜技术是一种基于物理过程的、环保的分离技术，以带有极细孔径的膜为分离介质，在外界推动力的作用下，有效截留水体中的颗粒物、细菌、病毒、胶体、大分子有机物等有害物质，并保留水中有益的矿物质元素。该项技术可大大降低管网投资与维护成本，减少管网二次污染，保证终端水质安全。