车间这些隐患你必须知道,否则后果严重!

车间这些隐患你必须知道，否则后果严重！

一、生产现场有否“三违”现象“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。三、危险物品管理是否规范如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全生产管理人员进行现场监督等。七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求八、车间、员工宿舍是否按

规定设置安全出口、疏散通道，消防器材设施是否按规定设置1、厂房的安全出口一般不应少于2个；但符合下列要求的可设1个：（1）甲类厂房每层建筑面积不超过100m2，且同一时间的生产人数不超过5人。（2）乙类厂房每层建筑

（3）面积不超过150m2，且同一时间的生产人数不超过10人。

丙类厂房每层建筑面积不超过250m2，且同一时间的生产人数不超过20人。（4）丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400m2，且同一时间的生产人数不超过30人。2、厂房疏散通道包括楼梯、走道和门：疏散楼梯宽度不少于1.1m，走道的宽度不少于1.4m，疏散门的宽度不少于0.9m且门要向外开（当人数少于50人时，可以适当减少，但门的宽度不少于0.8m）。楼梯、走道应安装应急照明和疏散指示灯。3、消防器材：主要是查灭火器要按照企业场所危险等级配置。在配置灭火器时要根据企业生产性质选配，如石油化工场所应配置泡沫或ABC干粉灭火器，精密仪器应选配气体（二氧化碳、卤代烷）灭火器，其它场所配置ABC干粉灭火器为宜。灭火器配置标准如下：场所名称场所分类面积平米配置数量厂房甲类251只乙类251只丙类301只丁类501只戊类501只库房甲类301只乙类301只丙类501只丁类501只戊类501只配电房101只

热轧车间现场安全隐患及应对措施

热轧车间安全隐患及应对措施铣面机 1、铣前储存料辊道 ○1、上料时要注意人和扁锭保持安全的距离，防止天车钢丝绳断裂、抱闸失效造成人员伤害。 ○2、天车吊运扁锭上料时，若操作不当（接锭缸没有完全落下，天车下降速度过快）容易造成设备的损坏。 ○3、从加热炉或经均热后的扁锭由于温度高，接过来后存放至待加工料处标识高温危险并隔离起来，严禁操作人员赤手去触摸否则容易烫伤。 预防及处理方法： ○1、加强天车巡检保养工作，吊运过程中严禁人员靠近吊运区域。 ○2、设备损坏时，应及时上报班长、主任、车间等相关部门做好设备维护。 ○3、发生安全事故时及时通知车间、安全部等相关部门，紧急情况拨打“120” 急救。 2、翻转辊道 ○1、翻转装置运行时，要确保两侧的夹紧缸和压下缸到位，防止翻转时扁锭掉落砸坏辊道。 ○2、翻转时操作工不要靠近，防止被挤压造成伤害。 预防处理方法： ○1、在设备旋转部位处贴上“警示标示”以起到警示作用。 ○2、加强人员安全意识，操作时操作人员和辅助人员配合要默契，待听到请求操作的指令时再操作。 ○3、在生产区域内划出安全警示线以警示此区域非安全区域，与生产无关的员 禁止入内，以免造成不必要的伤害。 3、铣削工作台 ○1、工作台进给或返回时，禁止站在工作台上面和两侧预防铝屑飞溅而造成人生伤害。

○2、在设备运转过程中严禁任何人员进入工作台，以免造成不必要的伤害。 预防及处理方法： ○1、加强人员安全意识，操作时操作人员和辅助人员配合要默契，待听到请求 操作的指令时再操作。 ○2、在设备各危险区域处贴上“警示标示”以起到警示作用。 ○3、若发生人员伤害事故则应立即上报车间、安全部等相关部门，视伤情情况 并拨打“120”急救电话或自行简单处理。 4、主机 ○1、更换刀片时要确认操作台在更换刀具模式，注意不要被刀片割伤。 ○2、刀片更换时，要把螺丝锁紧，完成后把工具和废刀片要全部带走，防止设备高速运转时甩出造成人员伤害。 预防及处理方法： ○1、换刀前把机器运行模式切换到更换刀具模式，换刀时带上手套。 ○2、加强人员安全意识，操作时操作人员和辅助人员配合要默契，待听到请求操作的指令时再操作。 ○3、设备高速运转时禁止任何人员靠近刀盘位置以防止意外伤害。 ○4、在设备各危险区域处贴上“警示标示”以起到警示作用 若发生人员伤害事故则应立即上报车间、安全部等相关部门，视伤情情况并拨打“120” 急救电话或自行简单处理。 5、卸料辊道 ○1、卸料时要注意人和扁锭保持安全的距离，防止天车钢丝绳断裂、抱闸失效造成人员伤害。 ○2、天车卸料时，要注意称重装置完全落下，防止天车下降速度过快造成设备的损坏。 预防及处理方法： ○1、加强天车的巡检工作，做好天车的点检及保养工作，做到车间自检与天车维护小组检查的双检保护工作。

2021版机修车间安全生产守则

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021版机修车间安全生产守则 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021版机修车间安全生产守则 1、车间内应有足够的照明装置，每个工位除配置3kw的380v，220v电源外，还必须使用低照明灯（36v）； 2、起动车辆前要做好检查，在确保一切正常情况下，方可起动车辆；试车员、车间挪车员应有正式驾驶执照，在外出试车时，要遵守交通规则，车间内挪车员，在上下架子时，应谨慎驾驶，确保不碰撞； 3、未经公司批准的移车者，严禁移动车辆，一经发现，按规定给予处罚，由于私自移车造成的损失，由当事人负责； 4、在操作设备和使用仪器工具时，应严格按照使用要求，不可不懂装懂以免造成不必要的损失； 5、车间的电气设备维修均由专职机电工负责管理，其他人员未经许可不得擅自拆卸维修； 6、举升设备在举升时，操作人员不得做任何作业，更不能站在

车辆下，以免造成人身伤害； 7、禁止以千斤顶代替安全橙，不准在无轮胎和无安全橙的车下作业； 8、车辆起动前，应将工具、物品移开，如风扇不转，严禁用手拨动； 9、厂区内严禁吸烟保证车间内有良好的通风设备，别是总成大修间； 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

安全隐患检查表

安全隐患检查表 企业名称：企业负责人签名： 单位地址：联系电话：排查日期：年月日 序号排查 项目 排查内容 排查结果 （√/×） 1 责任制1.企业按规定层层签订安全生产责任书，有安全奖惩。 2.建立了安全组织机构，配备了安全管理人员。 2 安全机构 设置 1.生产组织机构健全，并正常开展工作。 2.按规定配有专（兼职）安全主任。 3 安全 教育 1.对新职工进行了三级安全教育。 2.特种作业人员持证上岗。 3.对变换工种，复工等进行了安全教育。 4 安全 管理 1.建立了生产安全检查制度。 2.建立了伤亡事故管理制度。 3.有职业安全健康教育制度。 4.有特种设备及人员安全管理制度。 5.有防火危险作业安全管理制度。 6.制定应急预案并到安监局进行备案。 7.有厂内交通，易燃易爆场所管理制度。 8.有安全防护等项管理制度。 9.为从业人员缴纳保险费等。 10.新建、改建、扩建项目依法履行“三同时”制度。 6 设备 设施 1.压力容器、锅炉定期检测，安全附件完好。 2.应急救援物资、设备配备完善。 3. 7 易燃物品 材料场所 1.料场堆放整齐稳定可靠，道路畅通。 2.在入口及重点位置设置了防火安全标志。 3.消防设施齐全完备，电气设备符合要求，防火间距达到要求。 8 工厂建筑1.符合耐火等级要求，无危险建筑。 2.有疏散通道和指示标识。 9 劳动保护1.按规定为员工配备劳动防护用品。 2.超过2米以上的登高作业，制订了作业规程和防范措施。 3.职业卫生符合国家规定的标准。 10 机 械 设 备 1.建立机械设备及其各种保护装置使用管理制度，现场设备前张贴安全操作 规程或操作指引。 2.定期进行机械设备及其各种保护装置安全检查和维修保养（查检查和维修 保养记录）。 3.对机械设备及其各种保护装置进行班前检查。 4.操作者经培训合格（现场抽查和检查培训考核记录相结合）。

车间安全隐患整改报告doc

车间安全隐患整改报告 篇一：车间安全隐患排查报告 车间安全隐患排查报告 强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业永恒的主题，安全生产是企业管理的重要内容是企业健康发展的基础。”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，以确保人员安全，保证企业安全生产。 一、排查内容以及排查情况： 1、人身安全：车间员工安全防护用品都佩戴整齐，上岗前都 已安全培训，班前会都会要求员工安全作业，定期还有安全讲座。 2、设备安全：车间设备以及特种设备重大安全隐患都已排 除。 3、消防安全：车间各处的警示牌完好，各处灭火器都已配置 齐全。 4、场地安全：车间安全护栏齐全，材料堆放统一，高位水池 后、辊压磨后山洪截洪沟和主排洪沟畅通，筛分后为防止水土流失的堡坎正在建设中。

5、交通安全：公司要求员工上下班骑摩托车必须遵守交通法 则，严禁无证无牌上路、超速超载。 6、食品安全:食堂食品安全卫生合格。 7、建筑施工安全：检查车间和施工队所有高空作业员工的安 全绳、安全带。 二、存在的安全隐患及整改措施： 1、球磨部分安全防护栏杆损坏需修复以及护梯坡度太陡需 改进。 2、球磨、辊压磨岗位杂物太多要求岗位人员整理。 3、老线球磨、辊压磨、CH880CH870处的电缆沟需遮盖。 4、破碎14#皮带下的高空电缆需改铺设到地下以及外施工 队接的电线要求其规范处理。 5、新线球磨传动部要求机修人员焊接防护栏杆。 三、安全管理： 1、需进一步加强对车间所属设备特别是特种设备的点巡检 工作，确保车间设备安全稳定运行。 2、定期隐患自查自纠工作，组织班组长等人员开展对

车间所 属设备特别是特种设备进行了专项检查，并对查出的问题 及时整改。 3、安全管理工作还应更全面、更扎实、更深入、更务实，处 罚力度应进一步加大，安全措施要更加规范化、精细化。 4、车间严格要求班组长现场监督指导各项工艺和操作的过 程监控，确保各项操作做到安全标准化作业。 5、车间加强安全培训，提高员工的安全意识。大力普查安全 缺陷及隐患，针对查获的安全隐患和薄弱环节，进行整改 落实，采取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力 度，做到决不放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情 况，按轻重缓急，有计划、有步骤的推进了安全隐患大整 改工作，认真做好工作人员的安全防范措施，为真正实现

员工安全生产行为规范标准参考文本

员工安全生产行为规范标 准参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

员工安全生产行为规范标准参考文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1 目的 为了实现公司安全生产目标，规范员工安全操作行 为，提高员工自身素质和安全意识，预防和减少生产安全 事故，保障人民群众生命和财产安全。特制定此行为规 范。 2 范围 适用于xxxx有限公司员工的管理，包括在公司生产区 域内的承包商人员。 3 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4 职责 4.1 安全环保办公室

4.1.1 起草、制定员工安全生产行为标准，并监督执行。 4.1.2 对员工操作行为评价、检查与考核。 4.2 各部门 4.2.2对员工进行日常安全培训，教育员工遵守本规范。 4.2.3对员工日常安全生产行为进行监督、检查和管理。 5 工作标准 5.1 员工安全生产行为标准 5.1.1 员工安全生产行为标准通则： 5.1.1.1 上岗前，应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品损坏、失效及时按公司规定程序申领。 5.1.1.2 进入现场要注意现场标识、提示信号等各种

生产车间安全隐患

叉车 1、叉车维修没有停在专门xx 2、叉车维修没有释放能量（叉架应放下） 3、叉车维修没有进行锁定 4、叉车xx应戴手套 5、叉车没有xx 6、叉车驾驶员没有穿工作服和xx头套 7、叉车叉架上货物堆放过高挡住视线 8、叉车驾驶员视线受阻时没有专人只会驾驶 9、叉车没有装倒车蜂鸣器 10、叉车顶部防护不够 11、叉车没有限载标识 12、维修现场没有防油污泄露措施 13、叉车没有配备灭火器 14叉车没有装倒车后灯（倒车时应该亮且闪动） 15、叉车没有日常检查记录表 16、叉车的xx没有标识 17、叉车的xx底层应该铺上一层xx 18、叉车运送货物时不允许xxxx 19、没有在叉车的显著位置张贴检验合格证 20、维修作业没有作业指示牌

21、货物的标识不够明确 22、坡段路面破损 砂轮切割机 安全隐患： 砂轮片破碎飞逸、起重伤害、肢体卷入或夹入旋转部件和运动部件 1、切割机要在规定的转速范围内工作，防护罩一定要安装牢固 2、切割工件时，操作者必须站在侧面安全位置 3、工件必须装夹牢固，不得用手拿工件进行切割 4、切割作业现场不准存放易燃易爆物品。火花飞溅方向必须设有安全挡板，避免烫伤人员 5、拉临时电源线，必须有电工操作，必须保证绝缘良好，防止造成触电事故 措施： 操作前应查看砂轮机片上有无裂纹，操作者必须戴上防护眼睛，要站在砂轮机的侧面工作。穿戴好工作服，扣好衣服，扎好袖口。女工必须戴上工作帽，不准戴手套。 焊工防护用具 1.眼睛、头部的防护用品的安全要求 (1)防止焊接弧光和火花烫伤的危害，应根据G B3609.1《焊接护目镜和面罩》的要求，选用符合作业条件的遮光镜片。 (2)焊工用面罩有手持式和头戴式两种，面罩和头盔的壳体应选用难燃或不燃的且无刺激皮肤的绝缘材料制成，罩体应遮住脸面和耳部，结构牢靠，无漏光。

安全生产行为规范(通用版)

安全生产行为规范(通用版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0070

安全生产行为规范(通用版) （一）防止触电注意事项 1、电焊机的外壳应接地，初次级线圈与金属外壳必须绝缘好，各接线点必须紧固牢靠，注意行灯使用安全。 2、旋转部件和焊机裸露带电部分要有保护罩。 3、焊机一、二次线电缆必须绝缘良好。 4、在金属容器内或在潮湿的场合下进行焊接工作时，除应注意周围绝缘情况，还要设有专人监护，注意行灯使用安全，并要有良好的通风和充足的照明。 （二）防止爆炸事故注意事项 1、高压气瓶不得靠近热源，如必须靠近明火时，其最短距离不得小于10米，以防止气瓶升压出现意外，更不得置于日光下暴晒，

应放在阴凉通风的环境下使用。 2、在运输气瓶时，严格禁止将气瓶跌落或撞击，应带好安全帽和防震胶圈，打开气门时不要太急，防止气流压力急增，气嘴冲出伤人。 3、冬季使用时若瓶嘴、减压阀冻结，可用热水和蒸汽解冻，严禁火烤，气焊用品一律不得占有油脂，工作中要防止接触红热金属。 4、氧气减压阀为蓝色，接口正旋；乙炔减压阀为白色，接口反旋；顶针为正旋送气，反旋关气，使用前要检查是否完好。直通或有缺陷的严禁使用。 5、割枪要检查是否有吸射能力，当发生回火是，应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔阀门，嘴头温度过高时，应熄灭放入水中冷却。 （三）防止运行事故注意事项 1、热网运行检修时，首先打开井盖通风15~20分钟，带好防毒面具和安全带再进行操作。严禁个人独自下井作业，井上必须二人以上监护。特别是排气井打开放气阀后，操作人员及时离开，在井

施工现场生产安全事故及重大事故隐患处理制度

施工现场生产安全事故及重大事故隐患处理制度 1.适用范围 1.1.本制度适用于公司所有承建工程施工现场生产安全事故和重大事故隐患的处理。 1.2.本规定所称的施工现场生产安全事故是指在施工生产活动中造成人身伤亡或者直接经济损失的事故。事故等级划分遵照国务院《生产安全事故报告和调查处理条例》执行。 1.3.本制度所称重大事故隐患是指有可能导致群死群伤和较大经济损失的事故隐患，以及政府相关文件规定的重大事故隐患。 1.4.重伤死亡及以上事故的调查处理按照国家、工程所在地政府有关规定执行。 1.5.政府相关文件规定的重大事故隐患的处理按照相关规定执行。 2.工作主体职责 2.1.公司、分公司负责制定施工现场生产安全事故和重大事故隐患制度；负责对施工现场重大事故隐患的监督检查；负责对各自管理范围内生产安全事故和重大事故隐患的处理。 2.2.项目部负责项目管理范围内施工现场生产安全事故和重大事故隐患的处理；负责对重大事故隐患的检查、落实、整改。 2.3.事故报告职责：

1.施工现场发生事故后，第一发现人应立即向项目部负责人报告。 2.项目部负责人接到事故报告后，按照生产安全事故应急救援预案的规定，应当迅速采取有效措施，组织抢救，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失。不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。 3.项目部负责人接到事故报告后，在组织抢救的同时，向分公司、公司报告。 4.分公司、公司在接到事故报告后，应按照生产安全事故应急救援预案的规定，组织相关领导和人员赶赴现场进行指挥和抢救。 5.事故信息对外传递由公司各级安全生产第一责任人负责。按照国家有关规定应及时、如时报告，不得隐瞒不报、谎报或者迟报。 2.4.重大事故隐患处理职责： 1.重大事故隐患的处理由各级分管安全生产的主管领导负责；未配备分管领导人的单位，由单位负责人负责。 2.分公司对所辖区域内和项目部的重大事故隐患负安全管理责任。应掌握本单位重大事故隐患分布及其动态变化情况，建立和完善应急救援组织和应急救援预案，制定相应的治理计划。 3.对重大事故隐患负有实施管理的各级安全生产管理部门和岗位人员，必须严格执行国家有关法律、法规、标准、规范、规程，认真履行职责，做好分管工作。 4.公司各级安全生产管理部门要把重大事故隐患的管理、监控、

员工安全生产行为规范标准

员工安全生产行为规范标准 撰写人：___________ 部门：___________

员工安全生产行为规范标准 1 目的 为了实现公司安全生产目标，规范员工安全操作行为，提高员工自身素质和安全意识，预防和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全。特制定此行为规范。 2 范围 适用于xx有限公司员工的管理，包括在公司生产区域内的承包商人员。 3 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 4 职责 4.1 安全环保办公室 4.1.1 起草、制定员工安全生产行为标准，并监督执行。 4.1.2 对员工操作行为评价、检查与考核。 4.2各部门 4.2.2对员工进行日常安全培训，教育员工遵守本规范。 4.2.3对员工日常安全生产行为进行监督、检查和管理。 第 2 页共 2 页

5 工作标准 5.1 员工安全生产行为标准 5.1.1 员工安全生产行为标准通则： 5.1.1.1 上岗前，应按照操作要求和本工种规定穿戴好劳动防护用品。所用劳保用品损坏、失效及时按公司规定程序申领。 5.1.1.2 进入现场要注意现场标识、提示信号等各种安全警示，要服从现场安全规定和指挥，不得跨越运转设备，不得擅自进入明令禁止入内的危险区域，不得指使他人违反安全操作规程和作业标准进行操作，不得动用他人设备。 5.1.1.3 工作前应确认工作环境与现场是否整洁有序，路面、楼梯、走廊是否平整，有无油污、积水、积雪、和积冰。确认工作环境是否有充足的采光，栏杆是否完整，井盖是否齐全。 5.1.2 上岗前应充分了解作业内容，检查现场作业中有无造成触电、火灾、爆炸、坠落、中毒、中暑、烫伤、烧伤等不安全因素，是否采取有效的防范措施，确认后方可上岗作业。 5.1.2.1 非本岗位人员严禁触动电气、机械设备、储气罐等各类阀门开关。 5.1.2.2 严禁在生产区域内吸游烟。班前、班中不准饮酒、班中不准窜岗、打逗。不准将与工作无关的人员或物品带入作业现场。 5.1.2.3 不得在生产区域和办公场所焚烧杂物。 第 2 页共 2 页

车间常见安全隐患

“三违”，是指违章指挥、违章操作、违反劳动纪律。 重点查员工现场操作是否按照安全操作规程操作和佩戴劳动防护用品。不同行业员工劳保用品配备和使用有不同的规定，如建筑工人要配备和使用安全帽、工作服、工作鞋、手套等，粉碎工要重点配备和使用防尘毒口罩，钳工、机床工重点配备和使用防护皮鞋、防护眼镜等。 二、车间、仓库环境是否整洁，物资堆放是否有序 如氧气瓶、乙炔瓶不能曝晒、倒立，两种气瓶不能同库存放（通风较好的宽敞场所，可相距5米以外堆放）。 三、危险物品管理是否规范 如剧毒品、爆炸品的管理是否做到“五双”，危险化学品是否专库存放，危险化学品是否有安全技术说明书和安全标签等。 四、重点项目、重点设备设施是否安装安全装置和安全警示标志 五、使用动火是否经过审批及采取有效的防护措施 如动火是否遵守“六大禁令”、“五不动火”、“十不烧”等。 六、高空悬挂和有限空间作业等危险作业有无采取安全防范措施 如制定施工方案、安全操作规程，采取安全防范措施，设置作业现场的安全区域；由具有相应资质的单位和专业人员施工；确定专人进行现场统一指挥；有安全生产管理人员进行现场监督等。 七、车间、仓库、员工宿舍的设置是否符合安全要求 八、车间、员工宿舍是否按规定设置安全出口、疏散通道，消防器材设施是否按规定设置 1、厂房的安全出口一般不应少于2个；但符合下列要求的可设1个： （1）甲类厂房每层建筑面积不超过100m2，且同一时间的生产人数不超过5人。 （2）乙类厂房每层建筑面积不超过150m2，且同一时间的生产人数不超过10人。 （3）丙类厂房每层建筑面积不超过250m2，且同一时间的生产人数不超过20人。 （4）丁、戊类厂房每层建筑面积不超过400m2，且同一时间的生产人数不超过30人。

安全生产行为规范详细版

文件编号：GD/FS-1880 （管理制度范本系列） 安全生产行为规范详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

安全生产行为规范详细版 提示语：本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 （一）防止触电注意事项 1、电焊机的外壳应接地，初次级线圈与金属外壳必须绝缘好，各接线点必须紧固牢靠，注意行灯使用安全。 2、旋转部件和焊机裸露带电部分要有保护罩。 3、焊机一、二次线电缆必须绝缘良好。 4、在金属容器内或在潮湿的场合下进行焊接工作时，除应注意周围绝缘情况，还要设有专人监护，注意行灯使用安全，并要有良好的通风和充足的照明。 （二）防止爆炸事故注意事项 1、高压气瓶不得靠近热源，如必须靠近明火

时，其最短距离不得小于10米，以防止气瓶升压出现意外，更不得置于日光下暴晒，应放在阴凉通风的环境下使用。 2、在运输气瓶时，严格禁止将气瓶跌落或撞击，应带好安全帽和防震胶圈，打开气门时不要太急，防止气流压力急增，气嘴冲出伤人。 3、冬季使用时若瓶嘴、减压阀冻结，可用热水和蒸汽解冻，严禁火烤，气焊用品一律不得占有油脂，工作中要防止接触红热金属。 4、氧气减压阀为蓝色，接口正旋；乙炔减压阀为白色，接口反旋；顶针为正旋送气，反旋关气，使用前要检查是否完好。直通或有缺陷的严禁使用。 5、割枪要检查是否有吸射能力，当发生回火是，应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔阀门，嘴头温度过高时，应熄灭放入水中冷却。

车间安全生产行为规范

车间安全生产行为规范 【各工序安全生产行为规范（总则）】 1.厂区严禁吸烟、严禁烟火。 2.作业人员严禁穿宽松的衣服，头发不得外露，衣袖卷到肘部以上或 纽扣扣起，不准戴手套。 3.开机前应首先检查各部安全装置是否齐全可靠，否则严禁开机。 4.机械设备应保持清洁，转动部位安全装置应齐全、可靠、接地线良 好，各部位螺钉螺帽紧固件不得松动，工作台上禁止放杂物。 5.各种工具、刃具要经检查方可使用，不得有破损和裂纹。 6.先开抽风机后开各类设备，开机后待主轴运转正常后方可进行工作。 不准从机械部分上方传递木材、工具和工件等，装卸零件、刃具， 必须待机停稳后方可进行，发现机床有异常情况时，应立即停车。 7.机床起动后，身体不得靠近转动部位，操作者应站在安全位置上， 严禁设备在运转中测量工件尺寸。 8.清理木屑时，必须停机后进行。锯、刨床等加工长料时，对面要有 人接料，上手和下手要配合好，手应距刃具300毫米以上，小工件 要用推料棒进行。 9.加工大料，多人配合时，必须指定一人指挥，动作协调。 10.根据木料的粗细、软硬和浊度选择合理的切削速度，加工木料前应 从木料中清除铁钉和铁丝等硬物。 11.发生突发事故应立即切断电源检查。 12.工作完毕，切断电源，让其自动停机，不准用手或其它物件去强制 刹车，停机后要清理机械设备，整理工具，摆放好木料和工件。 13.未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。 （一）【开料】工序安全生产行为规范

1．对切割类设备，应检查刀具安装位置正确与否及刀具锋利与否，是否需要刃磨。 2．开动电锯之前应首先打开中央吸尘系统的吸气门，检查是否有足够的吸力，再开动电锯；停机前，先停电锯，间隔30秒后再关闭吸 气门。 3．操作人员工作时必须佩戴防护眼镜、防尘口罩和耳塞（罩）。 4．装挂锯条，必须至锯齿全部露出轮缘，在上下锯轮边缘走动平稳为止。 5．锯条运转中，不允许调整锯卡，以防发生事故。 6．进料员进料接近锯条500 mm左右时应放手，由接料员放慢速度将木料锯完。 7．锯割中，要时刻观察运转中的锯条动向，如锯条发生前后窜动，发生破碎声及其它异常现象，应立即停机。 （二）【拼板（包括布胶、贴皮、热压、冷压）】工序安全生产行为规范1．操作人员必须戴防毒口罩。 2．保持热压机油路开关处于打开状态。 3．热压机快速预热时，操作人员不能离岗，并随时调节。 4．在压床的升降过程中，严禁将手伸入压床内。 5．使用后的压床应保持在合拢状态。 6．高频热压机停止工作时，先断高压，然后把灯丝电压降至0V，再断开灯丝电源，5分钟后关掉风机及总电源。 7．必须在有负载（加热物）的情况下调机，使机器在任何时候工作在临界状态，不允许工件太小或空载的情况下开机调试。 8．加热工件时不得触摸工作电容及引线，以免发生高频烧伤事故。（三）【加工（包括钻孔、铣型、截角、雕刻）】工序安全生产行为规范1．钻床使用前应首先检查安全防护装置是否良好齐全，钻头是否装夹牢固，工作时不准戴手套和围巾。 2．操作人员佩戴好防护眼镜和防尘口罩。 3．应根据木料的性质，适当掌握钻削压力和速度。 4．任何加工件都必须有专用固定工具，不得用手直接抚摸或按住加工件钻孔。

工厂车间安全生产管理规定范本

工作行为规范系列 工厂车间安全生产管理规 定 （标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-21200工厂车间安全生产管理规定 Regulations on safety production in the factory floor 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 某工厂车间安全生产管理规定 为了进一步强化车间安全管理，全面落实安全生产责任制，加大安全奖惩力度，健全安全约束机制和激励机制，按照“四不放过”，“谁主管谁负责”的原则，XX车间制定事故管理规定，以促进车间各项工作。具体如下: 一、安全生产委员会设置及职责: 1.组织机构:车间设立安全生产委员会。 2.编制及成员: 3.XX车间安委会工作职责 3.1对XX车间发生“三违”现象、人的不安全行为及各类事故，包括生产事故、设备事故、工艺事故、交通事故、安全事故及未遂事故，进行认真调查，查明事故发生的过程、原因、性质和经济损失情况。查明车间管理存在的薄弱环节

和规章制度的缺陷。 3.2确定事故责任者，包括直接责任者、领导责任者，并从中确立主要责任者。 3.3对事故提出事故处理意见和防范措施的建议，包括加强管理工作和修改完善各项管理存在的缺陷。 3.4写出事故调查报告或事故通报，报告内容清晰、准确、明了、公正。 3.5每月安委会举行一次车间安全会议，对本月安全工作进行总结和安排。 3.6对班组发现的违章行为及人的不安全行为，车间不进行考核，由班组内部考核，考核在本班考核中体现。违章及人的不安全行为上报到车间门户主页，每月统计一次。车间利用每月安委会进行讲评，做到资源共享，并且对上报好的班组进行奖励。一次奖励400元。 3.7各班安全负责人及值班长必须组织班组学习《XX车间不安全行为》，并在实际工作中不断补充充实。 3.8对于严重违章和车间级事故，由车间确定，制定考核意见。车间划分车间违章与不安全行为，车间对车间发现

工厂存在的十大安全隐患及防范措施

工厂存在的十大安全隐患及防范措施 工厂所存在的诸多安全隐患，希望能够未雨绸缪，防微杜渐。 一：火灾 2014年4月15日凌晨1时40分许，江苏省东海县一饲料厂的仓库突然起火燃烧，仓库内堆放的大量饲料被引燃。消防中队官兵接到报警后，立即赶往现场扑救火灾。经过消防官兵7个多小时的艰苦奋战，才消灭大火。 火灾产生的条件，主要有三个： 1.有可燃物（包装物、原料、成品、乙炔、煤气、粉尘等）； 2.有氧状态； 3.有输入能量（火源等）。 防范措施 1.对易燃物品分区、隔离、加强管理；车间内不存放易燃物，编袋日清、日结不留存，废编及时清运外卖，油漆、稀料、柴油、酒精、汽油不准放在车间内。 2.生产区域严禁烟火，定期检查电器、线、缆，防老化、松脱、破损、受潮、短路、超负载、发热情况；不准在车间进行动火作业，如须动火，做好一切准备，由主管亲自进行现场检查确认后，才能实施动火作业，，周边和楼下杂物要事先清理干净。 3.检查避雷系统是否完好，防止雷击；

4.防止特种原料自燃。例如：鱼粉、肉骨粉、化学试剂等特种原料要妥善保管；氧气乙炔瓶要求属于压力容器，回火器等附件要齐全，放置要远离行人，远离操作区。 5.保证消防设施完好。厂区范围内保持足够的、有效的灭火器，并且放置于明显的位置，取用方便，不能被阻挡，使用方法张贴于现场，人人会用，失效的灭火器不能存放于现场，避免造成混乱。宿舍和人员集中的部位要留逃生通道，逃生通道不能被阻挡，如果上锁，要留下砸锁的工具。 二：粉尘爆炸 粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。可导致巨大的破坏，如肥城某饲料厂五楼焊接溜管发生爆炸、寿光某饲料厂料仓焊接时发生爆炸、德州某饲料厂成品仓发生爆炸、莱阳某饲料厂粉碎系统发生粉尘爆炸等。据统计，粉尘爆炸占配合饲料厂事故的48%。 粉尘爆炸有三个必备的条件： 1.是有燃烧剂（粉尘）； 2.是有氧条件； 3.是有输入能量。极易产生爆炸的粉尘浓度为10-200μm；粉尘爆炸浓度极限：下限20-60g/m3；上限2-6kg/m3。相对浓度越高，爆炸力越大。

车间安全生产规范示范文本

车间安全生产规范示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

车间安全生产规范示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、目的 安全为了生产，生产必须安全。为规范生产中各种机 电设备的安全使用，消除物的不安全状态，杜绝人的不安 全行为，防止各类安全事故的发生，坚决做到三不伤害 （不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害），有效保障 作业人员的职业安全、相关设备的完好，特制定本安全规 范。 二、使用范围 本规范适用于太辰光生产车间安全管理和安全操作控 制。 三、安全生产管理工作 1.消防管理：消防设施配置充足、完好齐全、摆放合

理、定期检查更换;消防通道通畅;员工掌握器材使用办法。 2.用电管理：持证电工上岗，线路完好归位;电器设施完好齐整、定期检查、禁止超负荷使用。 3.用气管理：管道完好;气瓶立式放置、定期检查更新;使用记录完整。 4.物料管理：归类归位摆放、标识清晰;危险品与易潮易燃品有保护措施;现场无呆滞物料。 5.危险工序操作管理：关键设备定期检查保养;做好安全保护措施，合理使用耳塞、手套;、防尘口罩等保护用品；按程序工作。 6.环境卫生管理：生产现场保持清洁状态，清洁交班制；无卫生死角、无不明物品。各类门、窗、护栏、天花、墙壁、地面有异状及时报生产部。 7.文明生产管理：私人物品归位摆放;员工着装、举止遵守车间操作行为规范，节约用水用电。

安全生产行为规范(新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 安全生产行为规范(新版)

安全生产行为规范(新版) 导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 （一）防止触电注意事项 1、电焊机的外壳应接地，初次级线圈与金属外壳必须绝缘好，各接线点必须紧固牢靠，注意行灯使用安全。 2、旋转部件和焊机裸露带电部分要有保护罩。 3、焊机一、二次线电缆必须绝缘良好。 4、在金属容器内或在潮湿的场合下进行焊接工作时，除应注意周围绝缘情况，还要设有专人监护，注意行灯使用安全，并要有良好的通风和充足的照明。 （二）防止爆炸事故注意事项 1、高压气瓶不得靠近热源，如必须靠近明火时，其最短距离不得小于10米，以防止气瓶升压出现意外，更不得置于日光下暴晒，应放在阴凉通风的环境下使用。 2、在运输气瓶时，严格禁止将气瓶跌落或撞击，应带好安全帽和防震胶圈，打开气门时不要太急，防止气流压力急增，气嘴冲出伤人。

生产工厂安全生产行为规范

昌耀电工安全生产行为规范 1、“安全生产，人人有责”，所有职工必须严格执行“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产规章制度。 2、安全工具及器具，使用者应定期检查或报送校验，对不合格者不准使用；对不符合安全生产要求的生产线、设备、设施，使用者应主动停止操作，及时向上级报告。 3、生产人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产独立操作。电气、起重、车辆的驾驶、压力、容器、焊接（割）等特种作业人员，应持特种作业许可证操作。 4、进入厂区，严禁在非吸烟区内吸烟；进入车间作业场所，必须按规定穿戴好防护用品，要把较长发辫放入帽子内；操作旋转机床时，严禁穿戴手套或敞开衣袖（襟），不准穿脚趾及脚跟外露凉鞋、拖鞋、不准赤脚赤膊，不准穿西装短裤，不准系围巾或外系领带；吊装现场，必须戴好安全帽; 作业时有飞尘的工作现场，必须戴好防护口罩或面具；登高作业时（2米以上）必须打好安全带。 5、工作前应检查设备或工作场地，排除故障和隐患，确保安全防护，信号连锁装置齐全、灵敏、可靠，只能有相应资质的人才可以操作设备。 6、工作时，应集中精力、坚持岗位，不准串岗、离岗、睡岗；不准擅自把自己的工作交给别人；二人以上共同工作时，必须有主有从，统一指挥；工作场所不准打闹、睡觉或者做与本职工作无关的事；严禁酗洒者进入工作岗位。 7、凡运转的设备，不准跨越、横跨运转部位传递物件;不准触及运转部位，不得用手拉，嘴吹切屑，不准站在旋转工作台或可能爆裂飞出物件，碎屑部位的正前方进行操作、调整、检查、清理；装卸、测量工件或需要拆卸防护罩时，要先停电关车，不准无罩或敞开防护罩开车，不准超限使用设备机具，工作完毕或中途停电，应切断电源才能离岗；人走拉闸,电灯、电扇、取暖器等在离岗时应关停。 8、检修机械电器设备前，必须在电源开关处挂上“有人工作严禁合闸”的警示牌，必要时要设专人监护或采取防止意外的技术措施，警示牌必须谁挂谁取，非工作人员禁止摘牌合闸，一切电源开关在合闸前应细心检查，确认无人检修时方准合闸，非电气工作人员不准装修电气设备或线路。 9、行人要走指定通道，注意警示标志，严禁贪近道跨越危险区，严禁攀登吊运中的物件，以及在吊物下通过或停留，严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下、抛物品，车间内不许骑自行车、摩托车，在厂区路面或车间安全通道上进行土建施工，要设安全遮栏和标记， 10、高处作业，带电作业，禁火区内动火，易燃或承载压力的容器、管道动火施焊，有中毒或窒息危险的作业等，必须向安全部门反映，得到允许后，并采取可靠的安全防护措施方能施工。 11、安全、防护、监测、信号、警示牌、防雷接地等设施，不准随意拆除或非法占用；消防器材、灭火器具，不准随便挪动，其安放地点周围，不准堆放物品。 12、搞好生产作业环境的安全卫生，保持厂区、车间、库房的安全通道畅通，现场物料堆放整齐、稳妥、不超高，及时清除工作场地散落的粉尘、废料和工业垃圾。

排查安全隐患确保安全生产

排查安全隐患确保安全生产 6月份是全国安全生产月，根据区政府《关于贯彻落实企业主体安全隐患排查的通知》，配合区安监局在“大力度、快整治、严执法”的要求下，环科餐厨立即开展安全隐患排查活动。 强化安全隐患排查与整治力度，牢固树立“安全是企业永恒的主题，安全生产是企业管理的重要内容，是企业健康发展的基础。”的观念，逐步形成健康的企业安全文化，营造浓厚的安全氛围，以确保人员安全，保证企业安全生产。 6月7日公司重点部署生产安全检查和车辆运输的隐患排查工作，在坚持“全覆盖、零容忍、严执法、重实效”的原则下，本着努力减少一般事故，遏制重大事故的发生，最大限度地减少安全事故的发生。公司分管领导带队组织了一次全面的安全大检查，有效的整治了一些潜在的安全隐患，取得较明显的效果。 生产现场是涉及公司正常运转及员工生命安全的重要区域，安全问题是重中之重，同时也是最容易引发安全事故的一块。安全事故起于安全意识的疏忽，公司生产部对每个生产部员工首先进行安全意识的培养。大力普查安全缺陷及隐患，针对查出的安全隐患和薄弱环节进行整改落实，采取一切可行的处理办法和措施，切实加大整改力度，做到绝不放过一个隐患，不留一个死角，根据检查情况，按轻重缓急。有计划、有步骤的推进安全隐患整改工作，认真做好工作人员的安全防范措施，为真正实现安全生产工作长周期健康发展奠定坚实的基

础。其次，对所有的安全操作规程进行强化学习。从人身安全、设备安全、工艺安全、电气安全、消防安全等方面进行排查。重点排查预处理现场的跑冒滴漏，地下泵坑及地下池子的运转设备和穿墙管道；厌氧现场沼气的储存、输送设备及管道。对待安全隐患的排查治理，生产部始终秉持“简单的事情重复做，重复的事情坚持做！”时刻绷紧安全生产这跟弦。 在完成生产任务的同时，加强安全管理和风险管控工作。特别是车间所属高速运转设备的点检、巡检工作，确保车间设备安全稳定运行。定期隐患自查自纠工作，组织班长等人员开展对车间所属设备的专项检查并限期整改。以更全面、更扎实、更深入、更务实的工作态度推进安全管理工作及措施迈向规范化、精细化。 总之，安全工作是一项综合工作，要靠全体员工的共同努力。要狠抓违章操作，遇到设计安全隐患及事故的事情要严肃处理，决不手软。在今后的安全工作中，全体员工要团结一致，总结以往的经验教训，勤勤恳恳地工作，继续发扬忠诚、责任、敬业、务实的工作作风，为公司生产系统的安全运营保驾护航。 环科餐厨孙庆兴

车间员工安全生产日常行为规范1

车间员工安全生产日常行为规范 一、日常安全管理： 行车在未使用时应停放靠墙，行车吊钩也应升至2米以上，严禁停放在安全通道上。 车间内所有的钢丝绳必须放置在钢丝绳存架上，做到规范放置。断股钢丝绳必须报废，生产现场严禁有断股钢丝绳出现。 车间所有的控制箱（柜）必须随时处于关闭状态。车间所有的控制箱（柜）一米之内严禁存放杂物。 车间消防器材应常期保养，保证清洁整齐、完好有效，消防栓内必须保证水枪、水带齐全完好。 车间安全通道必须保证随时畅通。 各车间员工必须正确佩戴防护用品，对于未正确佩戴的员工车间管理应强制要求其正确佩戴。 车间安全员必须每日进行安全巡检，并有检查记录；车间安全员发现员工违章由车间自行处罚。 安全环保部做到每日对公司各车间进行巡检，并有检查记录；在日常巡检中发现车间员工有违章行为的违章人员按公司规定进行处罚，对违章员工所在班组的班组长进行50元的处罚，对车间主任进行每次100元的处罚 二、“6S”管理 车间应每日按公司“6S”管理要求做到物料定置摆放，工作场所清洁卫生。在生产过程中如产生油污应及时处理，如在检查中发现生产场地出现重油污，对车间处罚20元。 各车间应对车间设备进行日常维护保养，做到设备无油污、灰尘，做好设备清洁、润滑、紧固工作。检查时发现设备有重油污的每台每次处罚100元，并进行全公司通报 设备设施上的安全防护应进行日常保养，对破坏、私自拆除设备安全防护的每处罚款100元。 车间的工业垃圾应按漆渣、含油废物、油漆桶、油漆污染物分类存放，可回收利用物须堆码整齐，做好防雨、防渗漏工作，并定期转运至指定存放地存放。 车间内部污水禁止私自外排，必须进入公司污水处理系统，车间废油应统一存放，禁止燃烧并定期转移至危废存放地存放。违反规定按环保制度相关条款处罚。三、车辆及道路管理 公司所有的叉车、调试车及内转车在厂区行驶为20/h，车间内5/h，严禁超速行驶，内转车严禁人货混装。 总装一、二车间二类底盘调试道路靠总装车间单侧禁止停放一切车辆。

化工行业常见安全生产隐患有哪些

化工行业常见安全生产隐患有哪些化工行业常见安全生产隐患有哪些?从化工生产的设备设施、电器仪表、静电、生产现场、人员现场操作、土建、生产检修、生产工艺等全过程进行了概述，共300项。 一、设备设施 1. 反应釜、反应器 1) 减速机噪声异常 2) 减速机或机架上油污多 3) 减速机塑料风叶热融变形 4) 机封、减速机缺油 5) 垫圈泄漏 6) 防静电接地线损坏、未安装 7) 安全阀未年检、泄漏、未建立台帐 8) 温度计未年检、损坏 9) 压力表超期未年检、损坏或物料堵塞

10) 重点反应釜未采用双套温度、压力显示、记录报警 11) 爆破片到期未更换、泄漏、未建立台帐 12) 爆破片下装阀门未开 13) 存在爆炸危险反应釜未装爆破片 14) 温度偏高、搅拌中断等存在异常升压或冲料 15) 放料时底阀易堵塞 16) 不锈钢或碳钢釜存在酸性腐蚀 17) 装料量超过规定限度等超负荷运转 18) 搪瓷釜内搪瓷破损仍使用于腐蚀、易燃易爆场所 19) 反应釜内胆于夹套蒸汽进口处冲蚀破损 20) 压力容器超过使用年限、制造质量差，多次修理后仍泄漏 21) 压力容器没有铭牌 22) 缺位号标识或不清

23) 对有爆炸敏感性的反应釜未能有效隔离 24) 重要设备未制订安全检查表 25) 重要设备缺备件或备机 2. 贮槽、罐区、槽车 1) 液位计模糊或损坏、堵塞 2) 静电接地线松动或未连接 3) 法兰垫片处泄漏 4) 小平台等高位贮槽未能有效固定 5) 安全液封液位未达到要求 6) 常压贮槽带压使用 7) 装料量超过规定限度 8) 非常温贮槽未装温度计 9) 容器出现裂缝，仍在使用