门式起重机拆除施工方案
门式起重机拆除施工方案
目录
1、编制依据 (2)
1．MG-85t门式起重机说明书 (2)
2.《起重机械安全规程》 (2)
3．制梁场实际勘测拆除现场地形 (2)
4．机械、电气维护要求 (2)
2、工程概况 (2)
3、起重机综述 (3)
4、拆除准备工作 (3)
4.1场地及地锚准备 (3)
5、拆除作业 (4)
5.1拆除作业设备配置 (4)
5.2拆除作业人员配置 (4)
5.3拆除方法及具体步骤 (5)
6.安全技术要求及注意事项 (8)
7.拆除后存放注意事项 (9)
8.安全生产文明措施 (10)
附件 (11)
（1）门式起重机整体装配结构图 (11)
（2）门式起重机现场吊机站位布置图 (11)
1、编制依据
1．MG-85t门式起重机说明书
2.《起重机械安全规程》
3．制梁场实际勘测拆除现场地形
4．机械、电气维护要求
2、工程概况
XX集团二公司XX江北区制梁场位于江北区庄桥街道东邵村（线路里程为YDK0+431.565～YDK1+070.480间），长边约550m，场地面积约136.7亩（不含红线用地）。场内采用2台MG-85t门式起重机进行桥梁跨墩吊装施工及桥梁装车等施工任务，现在桥梁吊装施工已完成，为适应现场施工需要将MG-85t龙门吊安全拆除。
3、起重机综述
用于XX二公司XX梁场货运铁路施工跨墩吊装的通用门式起重机，由河南省矿山起重机有限公司制造，跨度38m，起重量102T，门式起重机由主梁、支腿、下端梁组成桥架。电动跑车和电动葫芦作为起升机构，沿主梁运行。本工程计划在该龙门吊的双轨最顶端把双轨在各延长约12米（混泥土搅拌站）处实施拆除工作，双轨之间跨度38m，主梁总体长度为46m，主梁净高23m。
4、拆除准备工作
4.1场地及地锚准备
4.1.1场地准备
龙门吊拆除场地选在龙门吊轨道最顶端向外延长约十二米处。此
处双轨之间的地面较为平整空旷，地面已经较大部浇注混凝土，后续部分需要在行浇筑，具备支汽车吊的条件。
4.1.2汽车吊的支车位置
拆除主梁时的两台160T汽车吊支车位置如下：一台支车在龙门吊的外侧，另一台支车在龙门吊内侧轨道以内（铁路线的下方），暂定吊车位子。具体最终位子由吊机随车总指挥根据现场条件确定。
4.1.3地锚准备
在龙门吊两侧支腿处各设两个锚点，分别位于支腿的两侧，用于拉支腿缆风绳。缆风绳与地面夹角不大于45°，缆风绳端各使用不少于四个绳卡，通过5T手拉葫芦与地锚连接并拉紧。
4.1.4空地准备
在起重机的旁边选择较为空旷的位置，放置台车、电动葫芦、主梁和支腿；
5、拆除作业
5.1拆除作业设备配置
5.2拆除作业人员配置
起重机现场拆除必须定人定岗，专人指挥，严格安装施工方案执行，并有现场安全防范措施，保障作业安全。相关作业人员必须熟悉设备及起重工作的基本原理和要求，熟悉拼装（拆除）程序、操作方法，很好组织和指挥能力，熟悉周边环境，安全意识强，富有责任心。人员基本组成及岗位职责如下：
总指挥人员：1名，作业现场总负责，各阶段作业命令下达及各岗位人员沟通、协调。
指挥人员：2名，相互间沟通良好，统一同步，并与起吊操作司机、拆除作业班组及安全防护人员沟通良好，熟悉并正确使用指挥命令。
安全人员：4名，通过相关培训的专职安全员，适时准确下达指令，能够及时发现并制止危险动作及危险信号，2名负责2台起吊设备作业安全，1名负责高空作业安全，1名负责现场其余机械设备及施工人员安全。
防护人员：2名，负责龙门吊拆除过程中施工现场的安全防护工作，禁止非相关人员及车辆进入施工作业封闭区域。
电工：2名，熟悉设备的电路图并能按图接线，能在工作中迅速排除故障，业务熟练反应敏捷并可担任和负责设备的操作工作。
设备维修工：2名，熟练应付现场机械各种故障，能正确操作并及时排除设备故障。
起重设备操作工（160t汽车吊）：2名，持证上岗，具有丰富的起重工作及类似作业经验，必须熟悉操作设备，必须按起重操作及安全规程执行任务。
拆除作业工：4名，能熟练安装、拆除门式起重机各构件设备，具有拆除此设备相关经验，且有高空作业经验。
辅助工：数名，熟悉拆除设备及作业流程。
5.3拆除方法及具体步骤
拆除作业前，人机组织到位，必须检查各机械设备，保证设备运转正常，钢丝绳、吊钩无损伤，卡扣固定牢靠，通讯设备良好。拆除作业过程主要分四步骤：首先固定支腿，接着拆除起重天车，然后拆除主横梁，最后拆除支腿。
5.3.1大（重）型构件拆除前的准备工作
（1）正式拆除作业前，将门式起重机整机运行到指定位置并锁定。（2）匀速放下两个主吊钩及副吊钩，逐一摘除吊钩及钢丝绳。（3）关闭全部电源，为保证大型构件拆除不对电气系统造成损伤，全面检查设备电气系统；保证门式起重机结构稳定的情况下，逐一拆除电气设备、接线、元件。
（4）除起重天车、主梁、支腿（含上下爬梯）外，其余附属设备构
件逐一拆除。
（5）起重吊装设备准备。
（6）缆风绳，支腿缆风绳的布置为拆除现场的轨道内外两侧，在两条支腿的两侧各拉一条。缆风绳与地面夹角不得大于45°，缆风绳用5吨手拉葫芦拉紧，缆风绳用Φ18mm的钢丝绳，每根钢丝绳长约50m。钢丝绳端头用钢丝绳卡固定，每个节点的钢丝绳卡数不少于4个，各卡间距为100mm。
（7）拆除电气系统，将龙门吊行驶到拆除位置，使地锚点位置和支腿捆绑点对齐，用缆风绳对两端的固定支腿实施固定并拉紧葫芦。把起重电动葫芦驶到主梁端部，两端车轮用铁销塞住防止溜滑。把跑车开到合适起吊位置，在把吊具落到地面，拆除钢丝绳。检查电气柜中的各引出电缆的标志牌是否齐全准确，并确保标志补全。拆除起重电葫芦上的所有电缆，并盘好收起。继续拆除龙门吊所有的电力及控制电缆，拆除电力系统后拆除电动葫芦。5.3.2 起重天车吊装拆除
起重天车位于最高位置，离地约30m，采用一台160t汽车吊拆除并放回地面。将吊钩挂牢天车，起吊使天车与主梁滑道分离，吊车大臂旋转到指定位置，将天车缓慢放回地面指定地点。
5.3.3支腿固定
上述作业完成后，将支腿两侧用倒链及钢丝绳斜拉固定在指定位置，每侧设两根钢丝绳，内侧固定于预设锚定上，外侧固定在预先停放的挖掘机上。固定节点、锚定位置、等均按技术指导执行，钢丝绳
完好，卡扣数量足够、固定牢靠，两个支腿共设8根固定钢丝绳，具体见附图。
5.3.4 主梁吊装拆除
使用两台160T汽车吊配合共同抬梁拆除主梁，使吊车回转中心避开缆风绳。在主梁的两端选用两根钢丝绳捆绑主梁端部处抬吊，同步扬起汽车吊主臂杆，使主梁转动，待到主梁错开龙门吊支腿后，两台吊车同步放下主梁到地面上。吊装前在主梁转角处垫好钢垫瓦防止割绳，在主梁两端拴好麻绳防止主梁在空中摆动。
（1）吊装前检查各部门螺栓是否按要求完成紧固，并确保各项尺寸符合技术要求。
（2）吊装前将揽风绳捆绑在主梁上每根主梁上捆绑4根揽风绳。（3）2台吊车同步起钩将主梁吊起，当主梁完全悬空后停止起钩，检查支腿稳固情况，检查吊车和主梁是否正常，如无异常情况，则继续同步作业，按指挥员指示将主梁缓慢放置在地面指定位置。
5.4.4支腿吊装拆除
（1）采用160t汽车吊挂钩挂牢支腿顶部吊点，将单个支腿整体垂直稳住。
（2）解除两侧固定钢丝绳，160t汽车吊将支腿整体吊离地面，汽车吊吊住支腿下端，两台吊车互相配合，将支腿缓慢平放于地面。（3）支腿分段拆卸存放。
5.4.5 地面轨道拆除
（1）将钢轨扣件和接头连接板等逐一松动、拆除。
（2）将钢轨逐段拆除，倒运至指定地点存放。
5.4.6构件分解、装车、运离现场
（1）将拆除的构件按门吊使用和运输要求分解、装车。
（2）大件用枕木或橡胶块垫实，并固定牢靠；小件归类装箱，并注意防腐。
（3）门吊构件分车运离现场。
6.安全技术要求及注意事项
6.1拆除作业场地的吊车站车位置垫木处理，保证承载力足够。
6.2起吊过程中使用的吊索不得有断丝、表面锈蚀、划痕等缺陷，
不得超负荷使用。
6.3钢丝绳在捆绑和时与结构的转角处要垫胶皮或者刚瓦防护。
6.4吊装作业前要设警戒线，关键位置设专人防护，非工作人员
严禁进入吊装区域。
6.5吊装作业时，被调物件旋转半径和吊车配重旋转半径内严禁
有人员和车辆停留。
6.6吊装过程中，设专人指挥，要求信号准确响亮。
6.7吊装时拴好溜放麻绳，防止磕碰的情况发生。
6.8高处作业前必须搭设作业平台，作业人员佩戴安全带，安全
带做到高挂低用。
6.9设备吊装时的风力不得大于四级。
6.10未尽事宜，应遵守《起重工操作规程》中的有关规定执行。
6.11确定安装的指挥人员，执行人员，检查人员，各司其职各尽其
责集中领导，统一指挥。
6.12密切观察机械设备作业情况（特别是起吊设备，钢丝绳及捆扎接头等应完好，连接牢靠）。
6.13突发情况及时上报、妥善处理。
7.拆除后存放注意事项
MG-85t型门式起重机主要部件的运输，均能满足普通公路的运输要求，重要部件如电机、电气部件等采用包装箱整体运输，避免运输途中损坏或遗失。
装箱运输时要根据需要，注意主梁、支腿、电气控制、天车、吊具、栏杆、梯子等大件装车顺序等，以避免造成堆压和卸车不必要的周转倒运。
装卸车时，要确保装吊安全，特别是主梁等大件，要利用所设专用吊耳，临时存放时，大件底部和受力支点处抄垫枕木或方木。
机电设备的包装箱在装吊时注意不能倒置，不得以大压小，运输及存放时要有防雨防潮措施。
在设备装卸期间，如果物体的最大尺寸阻挡了起升控制人员的视野，应该有另外的操作人员来指引进行操作。
在装卸设备之前，检查起升设备和相关物品（绳索，链条，带子，钩子等）是否满足即将起吊负载和适当的稳定性要求，钢丝绳及吊钩是否有损伤。
8.安全生产文明措施
8.1、全体施工人员进行安全生产教育，提高安全生产意识，每两
天召开一次安全生产例会，每天召开班前安全生产会。
8.2、设立专职安全员监督安全施工，进入工地的人员必须穿戴劳保护具，不戴安全帽者，不能进入工地。登高作业必须佩戴安全带。
①．临时电源要采用质量好的电缆，不用塑料电线，并设专职
人员看管监督和维护，防止碰伤漏电，所有的电动工具在使用时都设置漏电保护器。
②.氧气、乙炔的放置地点符合安全规定，并设专人负责，存
放地点要远离火源，每天下班要检查一次，对施工现场进行清理，确认无隐患后再离开。
③.大件吊装要进行技术交底，要有详细的吊装方案，要进行安全预测，吊装时统一指挥，技术负责人、安全员要在现场。
④.全体人员要接受甲方的安全教育规定，要遵守甲方的厂规厂纪，并服从当地有关部门的管理。
⑤. 加强防火教育，提高防火意识，制定防火措施，施工工地一律不许抽烟，全力配合甲方搞好防火工作的管理。
⑥.建立安全施工制度，成立安全领导小组，制定安全保证体系，时刻做到“安全第一，预防为主”。
⑦．施工现场划出安全作业区，加强宣传工作，危险点布置警示牌。
⑧.对废弃物进行分类存放和清理，杜绝环境污染事故。
附件
(1)门式起重机整体装配结构图(2)门式起重机现场吊机站位布置图.
门式起重机轨道基础施工方案
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况及设备概况 (1) 2.1工程概况 (1) 2.2设备概况 (5) 三、轨道梁设计 (5) 3.1地基验算 (5) 3.1.1 地基形式 (5) 3.1.2 地基承载力验算 (6) 3.2轨道梁配筋设计 (7) 四、施工方法 (11) 4.1施工工艺流程 (11) 4.2轨道梁施工施工 (11) 4.3人员、机械投入计划 (12) 五、质量保证措施 (12) 5.1模板质量保证措施 (12) 5.2钢筋质量保证措施 (13) 5.3混凝土质量保证措施 (13) 六、安全文明施工保证措施 (13)
一、编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； （2）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）； （3）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）； （4）站东广场站、文化宫站围护结构施工图； （5）站东广场站、文化宫站主体结构施工图； （6）站东广场站、文化宫站平面布置图； （7）门式起重机厂家技术资料。 二、工程概况及设备概况 2.1 工程概况 徐州地铁1号线土建03标共设置2台45/16t门式起重机主要用于盾构机的出碴土吊装工作，1台16t门式起重机主要用于管片吊装工作。先在站东广场站安装2台45/16t门式起重机和1台16t门式起重机，徐州火车站站～站东广场站区间盾构施工完成后将门式起重机拆除转场至文化宫站安装，进行文化宫站～徐州火车站站区间、彭城广场站～文化宫站区间、西安路站～彭城广场站区间盾构施工。 门式起重机走向布置为沿线路方向行走，站东广场站门式起重机轨道梁基础分别位于站东广场站的南北两侧，呈东西走向，单侧长165m，全长330m，门式起重机轨间距为26.0m；文化宫站门式起重机轨道梁基础分别位于文化宫站的南北两侧，呈东西走向，单侧长160m，全长320m，门式起重机轨间距为26.0m 站东广场站平面布置图如图2-1-1所示，文化宫站平面布置图如图2-1-2所示。
卷帘门安装方案
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 3.2、产品性能及参照标准 3.4、施工组织 3.5、施工布署 4、主要施工技术措施及施工工艺 4.1安装工艺流程 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 5、质量管理组织机构及质量保证体系 5.1、防火卷帘 5.2、过程执行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、绿色、文明施工 9、环境保护措施 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施 附施工组织质量、安全保证体系机构图 防火卷帘门施工方案 1、编制依据 xxx施工图纸及洽商或变更 xxx施工组织设计 建筑装饰装修工程质量验收规范《GB50210-2002》
钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 本工程为xxxx酒店、办公、商业综合体，位于马甸桥西北角。建筑檐口高度为99.000米，建筑面积143492平米，其中地下三层、地下二层为车库，层高为3.8米，地上酒店为30层，办公26层，地下一层和首、二层为商业，首二层层高为5.4米，酒店层高为3.1米，办公3.7米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘（F5特级）耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。详见施工进度计划。 2、保修期：2年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件 GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带 GB 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 6388 运输包装收发货标志 GB 7633 门和卷帘的耐火试验方法 GB14102-93 防火卷帘通用技术条件 GB/T9978—1999 建筑构件耐火实验方法 3.4、施工组织
门式起重机安装、拆卸方案
门式起重机安装、拆卸方案 一、工程概况 本工程为土羊特大桥第三合同段，共需预制及吊运40米T形梁696榀，每榀约120吨，由于预制场地有限，根据实际情况现采用SMJA60*2/45m-15m门式起重机进行梁板的倒运及部分梁板的安装施工。 二、施工技术依据 本方案的制订按如下标准为技术依据：《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-98）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）、《起重机械安全规程》（GB6067-85）、《起重机械试验规范和程序》（GB5905-86）、《起重机电气装置施工及验收规程》（GB50256-96）、《桥式和门式起重机制造及轨道公差》（GB10183-88）。 三、管理人员和职责 人员职务职责 吴贵洪安全员现场安全 王克群施工队长现场施工 薛新胜质管主任现场检测 胡乐乐工程师机械电气 四、安全措施 1.作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋。 2.施工人员必须持有上岗证。工作前必须按规定穿戴好劳动保护用品，及时对 使用工具、工作台、机具进行检查，不得带故障作业。
3.各种电动机具要由操作熟练的工人负责使用和保管，非工作人员不得乱动。 4.日常工作中应随时检查电器线路，发现问题及时与电工联系。遇有雷雨时， 应停止电焊工作。 5.不准随意放置工具，工作中应注意钢材不要碰触电线。 6.高空作业必须小心施工，系好安全带。 7.架设现场要严格统一指挥。在吊装过程中，除现场指挥人员外，任何人都不 得指挥操作。 8.参加架设的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可 能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于不熟练而发生意外事故。 9.吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站 立。 10.起吊运行时，起吊物上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有 专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 11.遇以下情况必须停止吊运安装（1）吊装设备损坏，控制失灵；（2）自然条 件恶劣，大雨或6级以上大风时；（3）现场发生事故，尚未处理完毕。 12.空中运行时吊钩的高度不得低于人的高度。严禁用吊钩斜拉重物和埋地重物。 13.不得利用电动机的突然反向旋转作为运行机构的制动，只有在发生意外事故 时方允许用此下法。 14.禁止利用限位开关作为正常操作的停电，限位开关只能在发生意外事故或司 机操作失误的情况下，才能使用他起作用。 15.如有6级以上大风天气，必须用链子、钢缆将安装好的部件紧紧栓牢在地面
卷帘门施工方案
卷帘门工程施工组织设计方案 工程名称： 根据工地现场实际情况，初步制定如下施工方案： 一、施工程序和方法 1、施工准备、技术交底、图纸会审、施工组织设计。 2、施工队伍和工具提前进入现场，做好施工准备。 3、全面检查工具，保养维修。 本工程执行下列规范 依据标准GB14102-2005《特级卷帘门》 二、方案编制依据 1、消防要求： 《建筑及民用设施消防设计规范》 《卷帘门通用技术标准》 2、现场实际情况， 通风管道交叉作业点多， 三、工程进度计划 1、门制作时间：15个工作日 3、门安装时间：5个工作日 整个工程工期预计20个工作日，各项工作交叉进行。 四、施工要点： 1、在安装导轨的过程中，要准确测量，随时将导轨施工后的实际尺寸传真回公司，公司根据相关尺寸进行卷帘门零部件生产加工、运输等。 2、据甲方现场实际情况，进行机械和电器部分的安装。 五、劳动力及设备进场计划：
首先进场人员为项目经理1 名；专业技术人员1 名；安装队长1名，对安装质量及安全文明生产负全责，在保证消防要求的前提下尽可能满足甲方要求。做好和施工现场专业负责人的接洽，现场的二次设计，使施工队长了解整个工程的要点和难点及解决办法。随即派安装工 5 名，电焊工 2 名进行安装，机械安装完毕后再派 1 名电器安装人员进行调试。 六、安装设备： 1.电焊机2台 2.无齿锯2台 3.电锤2个 4.手电钻2个 5.气泵1个 6.活扳子（300mm） 7.开口扳子（17×19）、（10×12） 8.一字口螺丝刀 9.十字口螺丝刀 七、工料准备 根据施工预算进行，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。 八、工程材料的运输 将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、由公司点对点地专车在工地仓库交货。大料长料宜用两人抬杠运输。 九、施工技术要求及质量控制
门式起重机拆卸方案
目录 1 编制说明及依据 (1) 编制说明 (1) 编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 工程简介 (1) 工程施工条件 (1) 3 施工安排 (1) 施工管理目标 (1) 施工重点难点 (2) 施工布置 (2) 施工顺序 (2) 施工进度计划 (3) 资源配置计划 (3) 施工准备 (3) 4 施工方法及工艺要求 (4) 施工方法 (4) 5 安全保证措施 (5) 安全技术要求 (5) 吊装作业时的一般安全技术要求。 (5) 6 质量保证措施 (6) 7 环境保护措施 (6)
1 编制说明及依据 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制定本吊装及运输方案。 编制依据 （1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011； （2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008; （3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/－2010； （4）本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板车2辆，用于生产设备的运输。 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地条件及其它条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地条件宽阔对交通无影响。
3 施工安排 施工管理目标 保证实施过程中，质量、安全等管理目标全部达到国家、建设部现行的工程质量验收标准。 施工重点难点 经现场技术人员检查，门式起重机在安装过程中，采用了大量的焊接工艺，导致门机拆卸困难，必须高空配割才能进行拆卸工作。施工布置 本工程施工现场道路、临建设施等布置情况详见附图《1#拌合站平面布置示意图》。 施工顺序 确定工程施工顺序及施工流水段划分情况，详见图3-1。 行车外形尺寸确 行车操作室拆除
门式起重机安装及拆卸方案
门吊起重机安全专项施工技术方案 编制： 复核： 批准： 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月
目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1工作原理 (3) 3.2技术特性及主要参数 (4) 3.3结构概述 (4) 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1安装前的准备 (7) 7.2吊装顺序 (7) 7.3机械安装 (8) 7.4电气部分安装（施工现场人员负责） (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)
门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据 1.1GB6067-85《起重机安全规程》； 1.2GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规》； 1.3GB50256-96《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》； 1.4GB5905-86《起重机试验规和程序》； 1.5GB/T17908-1999《起重机起重机械技术性能和验收文件》； 1.6GB8918-1996《优质钢丝绳》； 1.7GB10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8GB/T14406-93《通用门式起重机》 1.998G325《轨道联结》 2.适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7分部MH-5t*18M门式起重机。 3.设备概述 3.1工作原理 MH-5t*18M门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道方向，电动葫芦沿主梁下方工字钢方向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本方案所指的门式起重机工作类型有A3级，工作环境温度为20°的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境
防火卷帘门安装施工方案
防火卷帘门安装施工方案 一、工程质量管理和保证体系 项目经理：陈亮负责本项目全面管理 技术员：张林富负责本项目工程技术指导 质检员：程宝学负责本项目工程的质量检查 安全员：许继东负责现场施工安全管理 二、工程所用产品 建兴防火卷帘门 三、质量标准 1、防火卷帘门及其附件的质量符合国标及设计要求有关标准规定。 2、防火卷帘门的位置符合设计要求。 3、防火卷帘门安装牢固，打入墙体深度符合设计要求。 4、防火卷帘门附件齐全、开关灵活。 5、防火卷帘门安装允许偏差符合要求。 四、工程防火卷帘门安装操作流程 前期准备——安装工艺——后期工作——其它 1、前期准备 （1）工地实测门洞尺寸、确定门樘数量 （2）由需方确定防火卷帘门的规格尺寸、数量、确定进场安装时间。（3））与需方协商最好在打完地面和墙面后，再进行安装，能确保安装尺寸的准确。 2、安装工艺
（1）货到现场后，按实际计划分置到各栋号、各楼层； （2）安装调式结束后，做好成品保修，对配件要妥善保管，以防遗失。 3、后期工作 （1）安装完工后，把配件安装齐全。 （2）安装施工结束后，请需方及监理对卷帘门安装质量、附件、数量等进场验收，达到规定及设计要求。 4、其它 （1）按合同协议进行安装施工，如有变更和更改尺寸、样式、数量时，需方和供方共同签字认可。 （2）需方在验收过程中提出整改方案时，必须尽快给予提供服务。 五、做好成品保修 1、在时场时，按不同尺寸、规格型号分类摆放，需方提供场地。 2、严禁用硬物击打卷帘门体，防止卷帘门体不能正常开关，影响使用。现场的施工人员不得用尖硬工具和硬性材料，磕碰和刮划卷帘门表面。 六、安全措施及文明施工 1、设立专人负责安全监理工作。 2、建立安全生产及施工制度，落实到每个员工，每道工序。 3、对生产设备操作、安装施工的工具使用有严格的操作规范。 4、严格执行施工安全用电的管理，电线的悬而未决挂高度和工作之间的水平距离应按当地的电业局规定标准设置，按通电源后经专业电工核查后方可使用，并做好漏电保护措施。 5、进入施工现场后必须空戴劳保用品，时记得检查上下层的物品，
MG85t门式起重机拆除施工方案
中铁四局二公司集包梁MG85-10-38m-H=18m 龙 门 拆 卸 施 工 方 案 集团有限公司 2012-6-14 目录
一、编制依据 (3) 二、设备概况 (3) 三、施工前准备 (4) 四、人员组织 (5) 五、施工机械、工机具及要求 (6) 六、85t门式龙门吊拆除工序 (8) 七、85t门式龙门吊拆除施工方案 (8) 7.1拆除前准备工作 (8) 7.2附件及电力拆除 (9) 7.3固定支腿 (9) 7.4驾驶室及电动葫芦拆除 (10) 7.5天车拆除 (10) 7.6主梁吊装拆除 (10) 7.7支腿吊装拆除 (11) 7.8分解主梁与支腿 (11) 7.9清理场地 (12) 八、安全防范措施 (12) 九、文明施工措施 (13) 十、应急预案 (13)
集包梁场85t龙门吊拆除施工方案 一、编制依据 1.1 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）； 1.2 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）； 1.3 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）； 1.4 《通用门式起重机使用维护说明书》（河南矿山起重机有限公司）； 二、设备概况 2.1 设备主要构件 85t龙门生产厂家为：集团有限公司。门吊由大车行走、支腿、主梁支座、主梁、天车、稳定杆、操作室等组成。 2.1.1大车行走 大车行走为四套独立的运行机构，分别与支腿下部铰接，车轮组由轮箱、减速机、电动机、齿轮、轴、车轮等组成。 2.1.2支腿 支腿分主、副支腿，由无缝钢管焊接而成，主支腿上部连接主梁支座，下部连接大车行走。副支腿上部连接主梁支座外侧，下部与主支腿下部销接，支腿与梁一端为铰接，另一端为固定。主支腿重量约15t，副支腿重量约12t。 2.1.3主梁支座 由槽钢和钢板焊成，上面通过法兰联接主梁，下面与支腿焊接，是主梁与支腿间的重要连接部件。 2.1.4主梁 主梁是由槽钢、工字钢组成的桁架结构，分为三节通过联接销连成一列，顶部铺设轨道，天车在上部负载运行，是起重机主要承载部件,主梁重量约50t。 2.1.5稳定杆
10t门式起重机拆卸方案
目录 §1、编制依据及原则 (2) 1.1编制依据 (2) 1.2编制原则 (2) §2、起重机状况 (3) §3、资源配置 (3) 3．1工具的准备 (3) 3．2机械与机具的准备 (3) 3．3拆卸人员配备 (3) 3．4部门配合 (3) §4、门吊拆除 (3) 4．1总体拆除步骤 (3) 5．2具体拆除步骤 (3) 1、电动葫芦及连接线拆除 (3) 2、驾驶室拆除 (4) 3、固定支腿 (4) 4、主梁吊装拆除 (4) 5、支腿拆除 (4) 6、各部分解 (4) 7、轨道拆除 (4) 8、装车运输 (4)
§6、安全注意事项 (4) 6．1施工防火措施 (4) 6．2施工用电安全措施 (5) 6．3施工人员安全措施 (5) 6．4起吊施工安全措施 (5) §7、文明施工措施 (6) 门式起重机拆除施工方案 §1、编制依据及原则 1.1编制依据 1、引用标准： GB/T3811-2008 《起重机设计规范》 GB6067－2010 《起重机械安全规程》 GB/T10183-2005 《桥（门）式起重机制造和轨道安装公差》 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规范》 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验规收范》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 JB/T5663-2008 《中华人民共和国机械行业标准》-电动葫芦门式起重机 2、现行国家、行业相关技术规范、要求、标准及北京市有关安全、质量、工程验收等方面的地方性法规和行业标准、法律和法规； 3、我单位现有的技术水平、施工管理水平。
4、我单位多年从事地铁工程及市政工程施工的经验。 1.2编制原则 1、在现场施工状况、场地水文地质情况及施工现场管线调查的基础上采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 2、施工进度、劳力资源等安排均衡、高效。 3、加强施工管理，提高生产效率，降低工程造价。 4、严格贯彻“安全第一”的原则。 5、确保安全效率的完成拆卸工作。 6．保护环境，保护文物，文明施工。 §2、起重机状况 根据施工需要，我项目部设置1台10t龙门吊。由南京禄口起重机有限公司生产并安装。起重设备均经上海市建筑科学研究院检测合格及四川铁科建设有限公司验收核查合格后投入使用至今，现因太平角公园站施工结束，需要对太平角门式起重机进行拆除。 §3、资源配置 3．1工具的准备 1、套筒扳手6把、开口扳手2把，梅花扳手6把，型号与起重机连接螺栓配套。 2、麻绳2根，型号为20cm*30m；Ф10mm*20m钢丝绳一根。 3、撬棍4根，榔头2把。 4、氧气乙炔装置2套，氧气乙炔若干（工地自有）、4.0电焊条20kg。 5、安全带5根，安全帽10个警示标志4张。 6、灭火器、消防水管若干（工地自有）。 3．2机械与机具的准备 1、25t吊车贰台（外租）。 2、电焊机1台。 3、手电钻2把。 3．3拆卸人员配备 1、拆卸单位：青岛玉和鑫起重设备安装机有限公司，各项资质见附件。 2、相关负责人：设备单位现场负责人刘御寒；拆卸单位现场负责人张健，负责钢结构和起重机拆卸的全面工作与现场协调等工作。 3、电焊工1人，负责起重设备拆卸过程中的所有焊接气割工作。 4、电工1人，负责起重设备拆卸过程中用电布线工作。 5、杂工3人，负责起重设备拆卸的所有杂活。 6、安全员2人，负责纠正（排除）起重设备拆除过程中各种违规操作及安全隐患。 3．4部门配合 起重机拆卸的整个过程需要设备部、安质部、工程部门及作业队等部门的管理人员对拆卸安全及文明施工进行全面监督和管理。 §4、门吊拆除 4．1总体拆除步骤 开始→确认断电→电动葫芦及连接线拆除→驾驶室拆除→固定支腿→主梁吊装拆除→支腿拆除→各部分解→轨道拆除→装车运输→结束 5．2具体拆除步骤 1、电动葫芦及连接线拆除 在确认断电后把所有电缆接头从原件上断开，然后分别扯出所有电缆，缠好堆放到指定位置，并做好所有电缆的线号标识。
卷帘门施工方案教程文件
卷帘门施工方案
卷帘门施工方案 一、材料产品要求 1.进场的框和扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型 号、数量及门扇的加工质量全面进行检查。 2.防腐处理必须符合规范要求。 3.钉子、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁等按门窗图表所列的小五金 型号、种类及其配件准备。 4.对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。 二、主要机具 一般应备有电转、塞尺、线坠、红线包、墨汁、木钻……小电锯、担子板、扫帚等。 三、作业条件 1?门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2.门窗框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷 油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通 风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3.安装外门以前应从上往下吊垂直，找好框位置，上下不对者应先进行处理。安 装的调试，+50cm平线提前弹好，并在墙体上标好安装位置。 4?门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。安装高度按室内50cm平线控制。 四、操作工艺 1.工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置一掩扇及安装样板一门框安装一门扇安装 2.找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可开始用大线坠吊垂直，检查位置 的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
1）框安装的高度应根据室内+50cm平线核对检查，使其框安装在同一标高上。 3.扇及安装样板：对扇的质量按验评标准检查缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固 等，符合标准要求作为样板，以此为验收标准和依据。 4.弹线安装框扇应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方 向，在墙上画出安装位置线。 窗框的安装标高，以墙上弹+50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内, 为保证与相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平尺将平线引入洞内作为立框时标准，再用线坠校正吊直。 门框安装 1）钢门框安装： 1、安装前先找正套方，防止在运输及安装过程中产生变形，并应提前刷 好防锈漆。 2、门框应按设计要求及水平标高、平面位置进行安装，并应注意成品保 护。 3、后塞口时，应按设计要求预先埋设铁件，并按规范要求每边不少于二 个固定点，其间距不大于1.2m。 4、钢门框按图示位置安装就位，检查型号标高，位置无误，及时将框上 的铁件与结构预埋铁件焊好焊牢。
卷帘门施工方案
卷帘门施工方案 TYYGROUP system office room 【TYYUA16H-TYY-TYYYUA8Q8-
目录 卷帘门工程施工组织设计方案 一、工程概况： 根据工地现场实际情况，初步制定如下施工方案： 二、施工程序和方法 1、施工准备、技术交底、图纸会审、施工组织设计。 2、施工队伍和工具提前进入现场，做好施工准备。 3、全面检查工具，保养维修。 本工程执行下列规范 依据标准GB14102-2005《特级卷帘门》 三、方案编制依据 1、消防要求：
《建筑及民用设施消防设计规范》 《卷帘门通用技术标准》 2、现场实际情况， 通风管道交叉作业点多， 四、工程进度计划 1、门制作时间：15个工作日 3、门安装时间：5个工作日 整个工程工期预计20个工作日，各项工作交叉进行。 五、施工要点： 1、在安装导轨的过程中，要准确测量，随时将导轨施工后的实际尺寸传真回公司，公司根据相关尺寸进行卷帘门零部件生产加工、运输等。 2、据甲方现场实际情况，进行机械和电器部分的安装。 六、劳动力及设备进场计划： 首先进场人员为项目经理1 名；专业技术人员 1 名；安装队长1名，对安装质量及安全文明生产负全责，在保证消防要求的前提下尽可能满足甲方要求。做好和施工现场专业负责人的接洽，现场的二次设计，使施工队长了解整个工程的要点和难点及解决办法。随即派安装工 5 名，电焊工 2 名进行安装，机械安装完毕后再派 1 名电器安装人员进行调试。
七、安装设备： 1.电焊机2台 2.无齿锯2台 3.电锤2个 4.手电钻2个 5.气泵1个 6.活扳子（300mm） 7.开口扳子（17×19）、（10×12） 8.一字口螺丝刀 9.十字口螺丝刀 八、工料准备 根据施工预算进行，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总，编制出材料需要量计划，为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据，必要时搭建临时仓库。 九、工程材料的运输 将根据本工程的进度，工程需求量及工地仓库面积的大小，采用一次性、由公司点对点地专车在工地仓库交货。大料长料宜用两人抬杠运输。 十、施工技术要求及质量控制 导轨安装
门式起重机拆卸方案
门式起重机拆卸方案
目录 1 编制说明及依据 (1) 1.1编制说明 (1) 1.2编制依据 (1) 2 工程概况 (1) 2.1工程简介 (1) 2.2工程施工条件 (1) 3 施工安排 (2) 3.1施工管理目标 (2) 3.2施工重点难点 (2) 3.3施工布置 (2) 3.4施工顺序 (2) 3.5施工进度计划 (3) 3.6资源配置计划 (3)
3.7 施工准备 (5) 4 施工方法及工艺要求 (5) 4.1施工方法 (5) 5 安全保证措施 (7) 5.1安全技术要求 (7) 5.2吊装作业时的一般安全技术要求。.. 8 6 质量保证措施 (8) 7 环境保护措施 (9)
1 编制说明及依据 1.1 编制说明 为了使生产设备拆卸吊装及运输的安全得到较好的控 制，规范重大件设备的起重、运输和装卸，以保证设备 在吊装及运输工作中各项工作和安全措施的实施，特制 定本吊装及运输方案。 1.2 编制依据 （1）《通用门式起重机》GB/T 14406－2011； （2）《电动单梁起重机》JB/T1306－2008; （3）《起重机械安全规程》（1）总则GB/T6067.1－2010； （4）本公司承担类似工程的建设经验。 2 工程概况 2.1 工程简介 1#拌合站拥有16t和10t门式起重机各一台。总体吊装方 案：拟采用（1）50t和25t汽车起重机各1台用于拆卸 16t和10t门式起重机；（2）20t载重车辆1辆，40t平板 车2辆，用于生产设备的运输。 2.2 工程施工条件 本工程施工相关的施工条件。主要包括交通条件、场地 条件及其它条件。交通条件畅通，采用50t汽车吊，场地 条件宽阔对交通无影响。
门式起重机安装及拆卸方案分解
门吊起重机安全专项施工技术案 编制： 复核： 批准：
攀大高速公路项目经理部TJ7 分部 二〇一六年五月 目录 1. 编制依据 (3) 2. 适用围 (3) 3. 设备概述 (3) 3.1 工作原理 ..................................................... 3 .. 3.2 技术特性及主要参数 ........................................... 4 .. 3.3 结构概述 ..................................................... 4 .. 4. 安装现场要求 (5) 5. 拆卸现场要求 (5) 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格 (6) 7. 门式起重机安装步骤 (7) 7.1 安装前的准备 ................................................. 7 .. 7.2 吊装顺序 ..................................................... 7 .. 7.3 机械安装 ..................................................... 8 .. 7.4 电气部分安装（施工现场人员负责） (10) 8. 门式起重机拆卸步骤 (10) 9. 安全及文明施工措施 (12) 10. 应急领导机构与职责 (14) 11. 事故的预防 (15) 12. 劳动力安排 (17)
门式起重机安装及拆卸 施工案 1. 编制依据 1.1 GB6067-85 《起重机安全规程》； 1.2 GB50278-98 《起重设备安装工程施工及验收规》； 1.3 GB50256-96 《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规》； 1.4 GB5905-86 《起重机试验规和程序》； 1.5 GB/T17908-1999 《起重机起重机械技术性能和验收文件》 1.6 GB8918-1996 《优质钢丝绳》； 1.7 GB10183-88 《桥式和门式起重机制造及轨道安装公差》； 1.8 GB/T14406-93 《通用门式起重机》 1.9 98G325 《轨道联结》 2. 适用围 攀大高速公路项目经理部TJ7 分部MH- 5t*18M 门式起重机。 3. 设备概述 3.1 工作原理 MH- 5t*18M 门式起重机（以下简称门吊）是依靠沿地面轨道向， 电动葫芦沿主梁下工字钢向的移动和起升机构上、下移动相互配合，使其达到在一定的空间围搬运物品的目的。 本案所指的门式起重机工作类型有A3 级，工作环境温度为20 °的场合，不适宜吊运赤热金属，熔态金属或在强烈腐蚀性气体的工作环境中工作。
龙门吊安拆方案修订稿
龙门吊安拆方案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
杭黄铁路工程 TA1-3 施工方案报审表 致:北京铁研建设监理有限责任公司杭黄铁路监理I标项目部：我单位根据施工合同的有关规定已编制完成杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 ,并经我单位项目技术负责人审查批准，请予以审核、批准。 附：杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 承包单位（章）： 项目技术负责人： 日期：专业监理工程师意见： 专业监理工程师： 日期：总监理工程师意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师： 日期： 注：本表一式3份，承包单位2份，项目监理单位1份。
新建杭州至黄山铁路先期段 HHXQZQ-Ⅰ标段 杭黄铁路Ⅰ标一分部龙门吊安装拆卸方案 编制： 审核： 审批： 中铁隧道集团有限公司 杭黄铁路站前Ⅰ标项目经理部 二〇一七年一月
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、龙门吊的安装 (1) 四、龙门吊结构简算 (9) 五、龙门吊拆卸施工 (11) 六、质量保证措施 (14) 七、安全保证措施 (15)
一、工程概况 本标段为杭州至黄山铁路HHZQ-1标一分部，无砟道床起讫里程为DK181+～DK199+947，正线长度公里（含断链长度）。标段内设桥梁2座，计米，占线路全长的%；隧道座，计米，占线路全长的%；路基90米，占线路全长的%。计划投入6台10T龙门吊。 龙门吊主要参数： ①龙门吊工作级别：A3 ②跨度：； ③承载能力：10t； ④起升速度：7m/min； 为保证龙门吊安拆作业的安全顺利进行，编制本安装方案。二、编制依据 《起重机械安全规程》GB6067-85 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 《公路钢结构高强度螺栓、连接施工规定》TBJ214-92 《电气装置安装工程施工及验收规范》GBJ232-82 《起重机械试验规范和程序》GB5905-86
地下车库防火卷帘门施工方案(完整版)
地下车库 防 火 卷 帘 门 施 工 方 案
目录 1、编制依据 2、工程概况 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施3.2、产品性能及参照标准 3.4、施工组织 3.5、施工布署 4、主要施工技术措施及施工工艺 4.1安装工艺流程 4.2、防火卷帘门侧装和中装的封堵 5、质量管理组织机构及质量保证体系5.1、防火卷帘 5.2、过程执行程序 6、工程施工管理措施 7、施工安全管理 8、绿色、文明施工 9、环境保护措施 10、材料现场仓储、搬运及成品保护措施
防火卷帘门施工方案 1、编制依据 世纪华阳二期施工图纸及洽商和设计变更 钢质防火门、防火卷帘门图集《88J13-4》 2、工程概况 本工程为。地下室层高为5.4米，本工程防火卷帘门均采用无机复合双轨特级防火卷帘耐火极限4.0小时。 3、施工安排及部署 3.1、施工期、保修期、服务承诺及措施 1、施工期：在具备施工条件的情况下，按计划进行生产，安装。 2、保修期：2年 3、服务承诺及措施：我公司组织专业的售后保修队伍，由专业工程师及有多年工作经验的技师组成，依据工程保修的承诺，严格遵守承诺时间进行维护修理，以确保使用。 4、工程进度与质量保证：由项目经理全权负责该工程项目的全部运作。选用技术熟练，纪律严明，经过多个大型工程锤炼的高素质的安装队伍进场安装，确保工程进度。施工过程中坚持自检、互检、交接检和抽验相结合的质量检查制度。质检人员定期到工地跟踪检查，发现问题及时解决。 3.2、产品性能及参照标准 GB 191 包装储运图示标志 GB 699优质碳素结构钢技术条件 GB 700 碳素结构钢 GB 9493 灰铁铸件 GB 1243.1 传动用短节距精密滚子链 GB 2518 连续热镀锌薄钢板和钢带
门式起重机安装及拆卸方案样本
门吊起重机安全专项施工技术方案 编制: 复核: 批准: 攀大高速公路项目经理部TJ7分部 二〇一六年五月 目录
1. 编制依据 .......................... 错误!未定义书签。 2. 适用范围 .......................... 错误!未定义书签。 3. 设备概述 .......................... 错误!未定义书签。 3.1工作原理.............................. 错误!未定义书签。 3.2技术特性及主要参数.................... 错误!未定义书签。 3.3结构概述.............................. 错误!未定义书签。 4. 安装现场要求 ...................... 错误!未定义书签。 5. 拆卸现场要求 ...................... 错误!未定义书签。 6. 施工用起重设备与辅助工具名称、规格错误!未定义书签。 7. 门式起重机安装步骤 ................ 错误!未定义书签。 7.1安装前的准备.......................... 错误!未定义书签。 7.2吊装顺序.............................. 错误!未定义书签。 7.3机械安装.............................. 错误!未定义书签。 7.4电气部分安装( 施工现场人员负责) ...... 错误!未定义书签。 8. 门式起重机拆卸步骤 ................ 错误!未定义书签。 9. 安全及文明施工措施 ................ 错误!未定义书签。 10. 应急领导机构与职责 ................ 错误!未定义书签。 11. 事故的预防 ........................ 错误!未定义书签。 12. 劳动力安排 ........................ 错误!未定义书签。 门式起重机安装及拆卸 施工方案 1.编制依据
龙门吊起重吊装及安装拆卸工程专项施工方案
贵安新区金马路道路工程1标 35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案 一.编制依据及目的 ㈠.编制依据 《起重机设计规范》GB3811-1983 《起重机设备安装工程施工及验收规范》GB50278-1998 《通用桥式起重机可靠性评定试验规范》JB/T50103-1998 《起重设备安装工程施工及验收规范》JBJ31-1996 《桥式和门式起重机制造及轨道公差》GB10183-1988 《起重机安全规程》GB6067-1985 ㈡.编制目的 为了规范本工程35m箱梁预制场内，龙门吊安装拆卸过程中的作业行为，防止各类安全事故的发生，有效地保障龙门吊安装拆卸施工相关人员的安全，相关设备的完好，特制定本工程35m箱梁预制场龙门吊安装拆卸工程专项施工方案。 二.工程概况及设备配备 ㈠.工程概况 贵安新区金马路道路工程1标段(K0+000～K4+200)，施工范围内桥梁工程共计628.918m/4座,桥梁上部结构形式均为35m预应力混凝土小箱梁，全线共计238片。 ㈡.设备配备 1.施工场地
由于本项目所在位置处为典型的山区项目、地势起伏较大、经现场实地调查红线外没有理想的预制场地，加上预制梁数量大、工期要求紧等特点。本项目将全线238片35m箱梁预制施工任务，集中在K0+800处的箱梁预制厂内进行预制。预制场设在K0+670～K1+100段路基范围内，本段路基为挖石方爆破施工，场地内地质、地形条件较好，预制场地经平整及碾压后可直接进行钢筋加工场、龙门轨道基础、箱梁预制台座、存梁台座等前期施工准备工作。 2.梁场布置 结合本项目箱梁预制数量、工期要求、现阶段施工准备及总体施工计划安排等特点，本处箱梁预制场共计设置箱梁预制台座20个，存梁区共计存梁70片(预制场总体布置图见附件1)。 3.设备配备 为了满足本工程35m箱梁预制场施工需要，共投入龙门吊3台，龙门吊轨道总宽度为24m，横断面方向上要求两轨道顶保持相对水平。其中一台（MH10-24 A3型）门式起重机配合人工完成，预制场内35m预制箱梁的模板安装、混凝土浇注、拆模及材料转运等工序；两台（LBMQ80-24型）门式起重机配合运量车完成，预制场内35m预制箱梁的移梁、存梁及运梁等工序。 4.相关参数 1.本预制场内使用的1台10t电动葫芦门式起重机，规格为MH10-24 A3型、跨度24m、起升高度6m、大车运行速度为20m/min、葫芦起升速度为7m/min、葫芦运行速度为20m/min（产品合格证详见附件2）。 2.本预制场内使用的2台80t门式起重机，规格为LBMQ80-24型、跨度24m、起升高度15m、横移速度为9.6m/min、纵移速度为6.6m/min、结构形式为桁架双梁（产
卷帘门安装施工工艺
卷帘门安装施工工艺 本分项施工工艺标准适用于工业与民用建筑工程手动卷帘门及电动卷帘门的安装。 1 材料产品要求 1.1 铝合金零件表面应进行氧化处理，钢制零件表面应进行镀锌、喷漆或喷塑。 1.2 各部位的铆接、焊接、螺栓连接处应牢固可靠，不得有松动、开裂、未熔化、气孔和夹渣。 1.3 叶片相互啮合应灵活。 1.4 叶片、导轨、中柱、上罩、卷轴等零、部件的表面，应平整，不得有裂纹、扭曲、压坑及明显的凹凸等缺陷。卷帘门外表面应色调一致，无明显色差。产品铭牌应位置正确，字体规整、清晰。 2 主要机具 冲击电钻、手电钻、电焊机、切割机、专用夹具、刮刀、粉线包、螺丝刀、锤子、线坠、水平尺、直尺等。 3 作业条件 3.1 熟悉卷帘门的安装图纸，检查卷帘门的预埋线路是否到位，依据施工技术和安全交底作好施工准备。 3.2 必须检查产品的基本尺寸与门窗口的尺寸是否相符，导轨、支架的数量是否正确。 3.3 结构表面的找平层必须完成，达到强度、平整度符合要求。 3.4 洞口预埋件、支架埋件位置正确。 4 施工工艺 4.2 卷帘门操作工艺。 1 确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），墙体洞口为混凝土时，应在洞口预埋件，然后与导轨、轴承架焊接连接；墙体洞口为砖砌体时，可采用钻孔埋设胀锚螺栓与导轨、轴承架连接。
2 确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸应准确，上下保持一致，对应槽口应在同一平面内，然后用连接件与洞口内的预埋件焊牢。 3 卷门机必须按说明书要求安装。 4 卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上或预埋件上。 5 宽大门体需在中间位置加装中柱，两边有滑道。中柱安装必须与地面垂直，安装牢固，但要拆装方便。 6 门体叶片插入滑道不得少于30mm，门体宽度偏差±3mm。 7 防火卷帘门水幕系统装在防护罩下面，喷嘴倾斜15°角。 8 安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。 9 观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅，速度3～7m／min。 10 调整制动器外壳方向，使环形链朝下；调整链条张紧度，链条6～10mm；调整单向调节器及限位器。 11 卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。 12 清理：粉刷或镶砌导轨墙体装饰面层。清理现场。 5 质量标准 1 主控项目： 1 卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 2 卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 3 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。 4 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和特种门的各项性能要求。 2 一般项目： 1 卷帘门的表面装饰应符合设计要求。 2 卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤。 3 允许偏差项目表见表2。
(完整版)防火卷帘施工方案
中原油田宾馆改造工程-B座 双轨无机布防火卷帘门施工方案 编制: 审核: 审批: 中原油田建设集团市政工程处 2012年11月16日
目录 一、综合说明 (2) 二、施工准备 (2) 三、施工人员配备 (2) 四、施工机械设备及机具 (2) 五、工艺过程 (3) 六、安全施工措施 (3) 七、现场文明施工措施 (4) 八、卷帘门制作与安装施工方法 (5) 1、卷帘安装方案 (5) 2、卷帘门安装方案 (5) 2、控制箱的安装 (6) 3、卷帘门的电动调试 (6) 4、卷帘门检验 (7)
一、综合说明 本工程为双轨无机布防火卷帘工程。卷帘门防火分区主要分布在南楼一层大堂，南门厅、北楼门厅及南楼、北楼与西楼的变形缝处等。采用材质为：双轨无机布。本工程施工范围包括现场制作与现场安装。 二、施工准备 1、组织有关卷帘门工程的管理和技术人员对设计图纸公审对现场进行踩场。对图纸不明确及现场施工中存在困难的地方要与建设单位及设计部门进行协商，统一观点。 2、根据施工图纸结合本单位设备和技术条件制定出卷帘门施工方案并做出材料计划单。 3、对卷帘门施工所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。 4、对施工过程中所使用的材料必须有合格证和质检单，确保工程质量。 5、在工程开始施工前，对参与施工的所有人员进行技术培训及安全教育，确保施工质量达到要求，避免出现安全事故。 6、施工所用材料进场应合理堆放，不留安全隐患也便于安装使用。 三、施工人员配备 项目经理一名、专业工程师一名、检验员一名、安装队长一名、电工两名、电气焊工三名.辅助工人五名。 四、施工机械设备及机具