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桥式起重机检查表

桥式类型起重机安全检查项目评分表

起重机操作证考试：高级起重工试题及答案(最新版)

起重机操作证考试：高级起重工试题及答案（最新版） 1、单选当钢丝绳直径相对于公称直径减小（）或更多时，钢丝绳应报废。 A、5% B、6% C、7% D、8% 正确答案：C 2、单选设备在吊装前，组织有关人员进行（）。 A（江南博哥）.一般安全检查 B.局部安全检查 C.全面安全检查 D.场地布置检查正确答案：C 3、单选用手工竖立桅杆，当桅杆轴线与地面夹角最大不应超过（）度时，即可利用桅杆上的缆风绳将桅杆竖直。 A、40~50 B、50~60 C、60~70 D、70~80 正确答案：C 4、问答题简述起重吊装工艺设计说明书的内容。正确答案：①被吊装物品的数量、自重、重心、几何尺寸及精密程度；②使用的机械与布置；③安装系挂部件及吊耳形式；④安装位置和基础情况；⑤设备的堆放位置、预装配位置；⑥二次运输路线⑦采用的吊装方法并简单介绍施工程序。 5、单选（）编制用人计划。 A、用人单位 B、培训机构 C、鉴定中心 D、劳动局正确答案：A 6、单选起重作业严格坚持“十不吊”原则，下列哪项不是。（） A.起重作业人员心情不好不吊 B.超过额定负荷不吊 C.指挥信号不明、重量不明确不吊； D.吊物和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊正确答案：A 7、单选吊装网架结构时，首先在地面将网架结构支垫（）高左右，摆放方位

与安装就位的方位相同，进行组对、拼装、焊接和防腐施工。 A、2m B、3m C、4m D、5m 正确答案：A 8、判断题使用千斤顶时，不能任意加长手柄。正确答案：对 9、单选工程中使用较多滑移法的是（）。 A、地面滑移法 B、水平滑移法 C、一头吊另一头滑移法 D、单条滑移法正确答案：C 10、单选坑道坑中进行起重作业时，首先要解决的问题是（）。 A.空间支撑物应可靠、牢固、抗震 B.禁止有毒气体侵入 C.运输道路通讯途径畅通 D.有足够的照明正确答案：C 11、单选液压汽车起重机全部采用（）传动来完成起钩、回转、变幅等动作。 A.机械 B.液压 C.齿轮 D.齿条正确答案：B 12、单选钢丝绳与卷扬机的卷筒轴线须接近成直角，其最大偏角不大于（）。 A、1° B、1.5° C、2° D、2.5° 正确答案：B 13、单选一榀大梁吊装到轨道上，应（），再进行另一榀大梁的吊装。 A、将其位移至合适位置，以不妨碍另一榀大梁、小车吊装为准 B、将其位移至轨道端部，不能妨碍另一榀大梁、小车吊装 C、将其临时固定，然后进行另一棉大梁、小车吊装

特种设备安全专项检查内容及检查表(起重机、升降机)

特种设备安全专项检查内容及检查表一、特种设备专项安全检查内容：（一）特种设备安全管理检查 1．安全管理机构的建立或专（兼）职管理人员配备情况； 2．安全责任制建立和执行情况； 3．教育培训、操作规程等制度建立和执行情况； 4．设备安全技术档案、作业人员档案的建立和管理情况； 5．建立事故报告、处理、责任追究制度和执行情况； 6．隐患治理、监控情况； 7．应急救援预案制定和演练工作情况。（二）特种设备安全检查 1．使用的特种设备是否经过制造监督检验和安装（改造、重大维修）监督检验，并检验合格； 2．购买或租赁特种设备是否选择具有相应特种设备制造许可证资质单位制造的特种设备，购置或租赁是否存在严重事故隐患，无改造、维修价值，超过安全技术规范规定使用年限，或者已在特种设备监督管理部门办理注销手续予以报废的特种设备。购置的特种设备是否附有安全技术规范要求的设计文件，产品质量证明书、安装及使用维护说明、监督检验证明等文件。 3．特种设备安、拆队伍资质、人员配置及持证情况是否满足要求。 4．特种设备的使用是否按行政许可要求进行使用登记，并在检验有效期内；5．特种设备的操作人员是否经过安全教育培训，是否按规定持有有效证件；

6．特种设备的安全附件和安全保护装置是否按规定进行检验（校验），是否灵敏可靠； 7．特种设备的运行记录是否齐全且真实有效，是否在规定参数范围内运行；8．特种设备的维护保养是否有效落实，日常维护保养记录是否齐全，对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置； 9．是否制定具有针对性的真实专项应急预案，是否具备应急救援能力，是否按预案要求进行演练，对应急救援装备和急救物品的配备、存放、检查维护是否符合要求； 10．使用单位是否存在下列违规行为：（1）非煤矿山用桅杆起重机及载货升降机使用是否存在事故隐患。（2）常压锅炉是否承压使用，小型汽水两用炉是否超压使用，是否存在非法改造行为。（3）电梯及升降机使用单位是否制定电梯管理办法和三角钥匙管理制度。（4）起重机械使用单位是否将整治要求落实到位。（5）厂（场）内专用机动车辆是否已进行统一管理，是否已落实设备运营者的安全责任。具体内容详见《特种设备考评检查表》（附件）。

天车轨道距离,高差检查表

天车轨道距离,高差检查表摘要：一、引言二、天车轨道距离检查方法 1.测量工具 2.测量步骤 3.注意事项三、高差检查方法 1.测量工具 2.测量步骤 3.注意事项四、检查结果分析与应用 1.轨道距离合格标准 2.高差合格标准 3.结果处理五、总结与建议正文：一、引言天车轨道是起重设备运行的基础，其安全性能直接影响到整个起重设备的使用寿命和运行稳定性。轨道的距离和高差是衡量天车轨道质量的重要指标。本文将详细介绍天车轨道距离和高差的检查方法，以及检查结果的分析与应

用。二、天车轨道距离检查方法 1.测量工具进行轨道距离检查时，需要使用钢尺、水平仪等测量工具。 2.测量步骤（1）将钢尺紧贴轨道，确保尺面平整；（2）分别在轨道两端和中间位置进行测量；（3）记录测量结果，计算轨道距离。 3.注意事项（1）测量时，钢尺应与轨道平行；（2）测量过程中，避免钢尺发生形变；（3）测量结果应精确到毫米。三、高差检查方法 1.测量工具进行高差检查时，需要使用水平仪、钢尺等测量工具。 2.测量步骤（1）将水平仪放置在轨道上，调整水平仪气泡至中心线；（2）在轨道不同位置设置基准点，用钢尺测量基准点间的高差；（3）记录测量结果，计算高差。 3.注意事项（1）测量时，水平仪应放置稳固；（2）测量过程中，避免水平仪发生移动；

（3）测量结果应精确到毫米。四、检查结果分析与应用 1.轨道距离合格标准根据相关规定，轨道距离应符合设计要求。测量结果与设计值相差较大时，应分析原因并进行调整。 2.高差合格标准轨道高差应符合相关规定，确保运行平稳。高差过大或过小，都会影响起重设备的运行性能。测量结果超过合格标准时，应采取相应措施进行调整。 3.结果处理（1）对不合格轨道，应及时进行整改；（2）整改后重新进行测量，确保达到合格标准；（3）定期进行轨道检查，确保运行安全。五、总结与建议天车轨道距离和高差的检查是确保起重设备安全运行的关键。通过对轨道距离和高差的检查，可以发现潜在的安全隐患，并及时采取措施进行整改。

吊装作业安全管理规定

吊装作业安全管理标准 1 目的为进一步规范细化本公司吊装作业安全管理，降低作业风险，保障作业人员、设备和物资的安全，制定本标准，作为执行吊装作业之安全依据。 2 范围本管理标准承接《危险作业管理规定》，适用于本公司内设备设施、构件吊装作业。 3 引用文件 3.1 《化学品生产单位吊装作业安全规范》AQ 3021-2008； 3.2 《化学品生产单位特殊作业安全规程》GB 30871-2014； 3.3 《起重吊运指挥信号》GB 5082-1985； 3.4 《起重机械安全技术监察规程——桥式起重机》TSG Q0002-2008 4术语定义 4.1吊装作业使用起重机（包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、移动式起重机）起吊重物进行的作业。 4.2关键性吊装作业当符合下列任何一种条件时，应视为是关键性吊装作业：（1）货物需要两台（含两台）以上起重机联合吊装的作业；（2）臂架式起重机起吊重量在相应工况下最大载荷能力的75%以上（见吊车载荷曲线图）；（3）吊物在障碍物另一边时，起重机操作手仅靠两级（含两级以上）传递指挥信号的操作；（4）吊物或吊臂接近架空管线电线、设备设施；（5）支腿在管沟边缘、挡土墙边缘附近2米以内或支腿在不可避让的管沟上的吊装作业；（6）气候异常：风（5级以上，含5级）、雨、雪、沙尘暴等；（7）人员在吊物下方从事作业的；（8）吊人（笼）作业。 4.3常规性吊装作业

有程序控制的，不涉及关键性吊装作业内容的吊装作业。 4.4禁止吊装作业当出现以下情况时，禁止吊装作业：（1）风力6级及以上；（2）沙尘暴（能见度50米以内）；（3）雷电；（4）大雨及以上（能见度50米以内）；（5）其他不可抗拒的自然灾害，如地震、冰雹、泥石流、洪水、滑坡等。5管理标准内容 5.1基本要求 5.1.1关键性吊装作业计划凡属关键性吊装作业的，应制定关键性吊装作业计划，计划至少应该包括以下内容：（1）吊装任务描述，确定为关键性起吊的原因；（2）工作步骤及其风险识别与控制措施；（3）起重机的载荷；（4）吊臂的长度、角度；（5）操作的半径范围；（6）货物的重量；（7）货物的规格尺寸和重心；（8）起吊的支（固定）点；（9）起吊过程中的各种阻碍；（10）需要的吊索具及辅助工具、设备；（11）约定指挥信号。如果偏离起重设备厂家的说明书建议的参数，应提前与厂家进行咨询。 5.1.2 起重机的要求（1）所有起重机在进入作业现场前应由专业人员进行检查；（2）起重机的维修、检测应由有资质的单位进行，年检标志贴于明显处；（3）有政府技术监督部门出具的年检合格证明；

桥式起重机安全检查表

桥式起重机安全检查表序号检查项目检查内容检查情况 1保险装置有起升高度限位器、行走限位器，起重量限制器，限位器灵敏是□否□吊钩不存在缺陷且危险断面磨损小于 5%是□否□吊钩有保险装置是□否□ 2轨道轨道基础满足承载要求，无变形或破损是□否□轨道与基础间固定方式符合要求是□否□轨道跨距偏差符合要求是□否□轨道弯曲偏差符合要求是□否□轨道接头处高低偏差及左右错位偏差符合要求是□否□轨道接头处间隙正常，轨道扭度正常是□否□轨顶面及侧面磨损量符合要求是□否□按要求设置夹轨钳、铁鞋等锚定装置是□否□轨道两侧有缓冲器和端部止挡是□否□ 3钢丝绳钢丝绳选用型号符合规范要求是□否□绳卡符合规定是□否□钢丝绳无锈蚀、不缺油是□否□钢丝绳磨损未达到报废标准是□否□ 4电气安全设置金属结构的接地措施是□否□轨道两端设接地装置及轨道的接头处做电气连接是□否□工作电缆无拖地、泡水，且有保护措施是□否□绝缘电阻符合规范要求是□否□设置专用开关箱，开关箱内电器元件符合要求是□否□接地电阻符合规范要求是□否□ 5结构设施主要结构件无变形开焊，无裂纹锈蚀，符合规范要求是□否□销轴连接符合规范要求是□否□主要受力构件高强螺栓使用符合规范要求是□否□平台、走道、梯子、栏杆等符合规范要求是□否□ 8安全防护及警示标识作业区域周边有防护栏杆安装警示灯，警示灯正常是□否□ 危险部位设置安全标志是□否□ 9 检查检测及维修保养按规定检测且检测合格是□否□ 维修保养记录真实是□否□ 制定维修保养制度，且按制度进行定期维修保养是□否□检查人：___________________________检查日期：_________年___月___日

起重机械安全检查表

公司安全检查计划执行原始记录表检查表编号:名称：起重机械安全检查表任务编号检查时间被检单位检查部位检查部门检查人签字被检单位签字序号项目检查内容标准确认存在问题整改措施整改时限备注作业人员持证操作：《特种设备安全法》第十四条特种设备安全管理 1 人员、检测人员和作业人员应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。特种设备安全管理人员、检测人员和作业人员应当严格执行安全技术规范和管理制度，保证特种设备安全。基础起重机械（井下起重机械参照执行）的技术资料：1、起重机械技术资料：特种设备登记卡、产品质量证明书、合格证、设计图纸资料或形式工作 2报告、制造监督检验证书、安装使用说明书、安装监督检验报告、定期检验报告、年度检验报告、设备维修改造记录、设备安全隐患整改记录等资料； 2、特种设备台账。起重机械运行记录：1、定期巡查记录，应至少包括：压力、温度、液 3位、安全附件使用报警以及其他是否正常，有无变形及其他异常情况； 2、交接班记录； 3、相关安全操作技术规程以及相关制度等。起重机械金属结构： 1、起重机械金属机构强度、刚度和稳定性良好， 4对于通用桥式起重机械桥架上饶符合制造标准要求；2、金属机构无腐蚀，金属防腐符合要求； 3、无任意改动金属构架结构。起重机构： 1、驱动电机、减速机以及车轮装置等设备设施定期维护保 5 养，记录完整，现场设备状况良好； 2、制动装置灵活可靠，技术状况满足要求，定期进行检查以及根据磨损情况进行更换，记录完整；3、操作控制灵活可靠，定期进行维护保养并记录完整。管理

序号项目检查内容标准确认存在问题整改措施整改时限备注附属设施： 1、吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。 2、吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等，宜设有防运行止吊重意外脱钩的保险装置。3、卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有管理防松或自紧的性能。对钢丝绳尾端的固定情况，应每月检查一次。4、液压系统应有防止过载和冲击的安全装置。采用溢流阀时，溢流阀压力应取为系统工作压力的 110%。5、为吊运各类物品而设的专用辅具。应有自紧倾向；无自紧倾向的应有防止滑落的装置或措施。上述专用辅具 6 及吊挂、捆绑用的钢丝绳或链条，应每六个月检查一次；6、起重机的电气设备必须保证传动性能和控制性能准确可靠，具有总电源回路的断路保护、失压保护、供电电源断错相保护，在紧急情况下能切断电源安全停车； 7、起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽，电缆金属外皮和变压器低压侧，均应有可靠的接地。检修时应保持接地良好。8、作业人员控制电器一般要求使用低于50v的电压等级。9 、额定起重量标志在明显位置标识。钢丝绳： 1、起重机械用的钢丝绳，应符合《圆股钢丝绳》标准，并必须有产品检验合格证。 2、钢丝绳应进行日常检查和测试，确保钢丝绳运行符合起重要求； 3、吊运熔化或炽热金属的钢丝绳，应采用石棉芯等耐 7 管理高温的钢丝绳。 4、对日常使用的钢丝绳每天都应进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮处的检查，并作出安全性的判断。5、钢丝绳更换记录以及日常检测记录等记录应按要求归档保留。