锅炉启停炉方法

1.4水处理设备的整体启动、运行及停运

1.4.1启动前的检查

（1）生水箱水位足够高、过滤器及反渗透设备完好备用。

（2）生水泵、中间泵、加药泵完好备用。

（3）各压力表、流量表等表计完好。

（4）分析用药齐全、仪器完好备用。加药用药液足够。

（5）阴阳床及混床再生后作备用。

1.4.2设备的整体启动

（1）将反渗透主控盘上的加药泵开关置于“自动”位置，高压泵开关置于“自动”位置，急停按钮旋出，各电动门置于“自动”位置。

（2）开启过滤器出入口门、空气门、微过出口、反渗透前排污门。

（3）启动生水泵，调整流量在要求范围内，待过滤器空气门出水后，关闭空气门。开启微过入口门，关闭反渗透前排污门，开微过空气门，出水后关闭（注：这些工作要在3分钟内完成）（4）生水泵启动3分钟后，高压泵自动启动，（具体操作见1.5内容）加药泵自动启动，待产水电导合格后，自动关闭产水电动门。

（5）启动除CO2器，向中间水箱制水。

（6）待中间水箱水位超过2/3后，启动中间水泵，打开泵出口门及阳床运行入口门、空气门，待空气门溢水后，打开正排门，关闭空气门，以60t/h流量正洗阳床。

（7）当阳床正洗出水Na+≤100ug/L时,开启阳床出口门、阴床入口门及空气门，待空气门溢水后,打开正排门,关闭空气门，以60t/h流量正洗阴床。

（8）当阴床正洗至出水DD≤2.0us/cm，SiO2≤50ug/L时，打开阴床出口门，关闭正排门，按上述步骤正洗混床至出水合格后，送入除盐水箱。

（9）若设备停备用时间较短，启动时可只正洗混床，出水合格后投运。

1.4.3设备停运

（1）停中间水泵，关闭泵出口门。

（2）关闭阳床、阴床、混床出入口门。

（3）待中间水箱水位较高时，停生水泵，此时，高压泵、加药泵自动停运，停除CO2风机关过滤器出入口门。

（4）冲洗提示报警。按确认按钮，将冲洗急停按钮旋出，开关置自动，1分钟后自动冲洗。

（5）检查各压力表是否有指示，否则开空气门泄压。

1.4.4运行中维护工作

（1）检查各运行设备的流量压力等应在正常范围内。

（2）检查各水箱水位正常，药箱液位正常。

（3）检查各运转设备声音正常，轴承及电机温度不超标，油位正常且油质不劣化。

（4）加药泵行程，频率在规定位置上，且上药正常。

（5）按时化验水质，严格控制失效点，保证产水水质。

锅炉运行与维护保养

锅炉运行与维护保养 锅炉运行与维护保养锅炉运行前的检查与准备 锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备,同时又是承压、受火、有爆炸危险性而又被各行各业普遍应用的特殊设备。所以正确使用锅炉,及时发现和得当处理锅炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行,才能,真正发挥锅炉的作用。 管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须熟知锅炉的结构、性能,尤其司炉工人要有高度责任感r.明确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律,严格遵守各项操作规程、交接班及岗位责任等制度。 一、锅炉点火前的检查 对于新安装的锅炉,修理后或长时间停用的锅炉,升火前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行,避免带缺陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。 (一)锅炉点火前的内部检查 1.锅筒内部装置,如汽水分离器、连续排污管(表面排污管)、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。 2.锅筒(锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢应清除干净,没有缺陷或损坏,没有工具和其他杂物遗留在锅内。 3.如对水管锅炉水垢的清除程度、炉管弯制或安装质量产生疑问,必要时,可采用通球试验的方法检查炉管是否畅通。内部检查合格后,紧固所

有的人孔盖和手孔盖。 (二)锅炉点火前的外部检查 1.炉膛内部应无结焦、积灰及杂物,炉墙、炉拱、隔火墙应完整严密。 2.水冷壁管、排管外表面应无缺陷。 3.风道及烟道内的积灰应清除干净,工具和其他杂物不能遗留在内。风道及烟道内的调节门、闸板须完整严密,开关灵活,启闭度指示准确。检查完毕,有省煤器的锅炉,应把省煤器烟道挡板关闭,开启其旁通烟道挡板。如无旁通烟道时,应开启省煤器再循环水管的阀门。L 4.锅炉外部炉墙应完好严密,炉门、灰门、看火门和人孔等装置完整齐全和严密关闭。 5.过热器、省煤器、空气预热器等辅助受热面装置完好无损。 (三)安全附件及各种仪表的检查 安全阀、压力表、水位表、温度计、警报装置、各种热工测量仪表和控制装置应齐全、完好、清洁,照明良好。检查合格后,使水位表处于工作状态(汽、水旋塞开启,放水旋塞关闭),压力表也处于工作状态(接通测压点)。 (四)汽、水管道的检查锅炉的蒸汽管道、给水管道、疏水管道和排污管道应畅通无阻,各管道的支架、保温、管道与阀门的连接需良好,各种管道上的阀门手轮要求完整,开关要灵活,检查合格后,开启蒸汽管道上的各疏水阀门和过热器出口集箱上的疏水阀门,开启空气(如没有空气阀,可抬起一个安全阀代替)和给水管所有的阀门(给水调节阀门应关闭),关

特富锅炉说明书知识讲解

公司简介 特富锅炉——国家A级锅炉和压力容器定点制造单位，公司以先进的科技管理理念、精湛的工艺装备、高素质的员工队伍为基础，经过二十余年的发展创业，已成为当今锅炉行业首屈一指的现代化高科技企业。 公司拥有专门的科技研发机构“香港海基特科技热能有限公司”，为特富锅炉在全球能源领域提供核心技术支持，专业研发各类工业锅炉、余热利用锅炉、生物质锅炉等。 绿色工场“浙江特富热能科技有限公司”成立，专业研发制造智能型、节能环保锅炉。 特富锅炉是日本HAMADA公司国内制造合作伙伴，沸腾式燃烧锅炉远销东南亚、日本等国； 德国布德鲁斯锅炉公司OEM定牌制造单位，产品制造遵循德国DIN、TRD标准。 特富，将引领行业能源利用的“绿色”发展期。 目录

第1章概述 (1) 第2章使用前确认 (2) 2.1 现场货物确认 (2) 2.2 使用环境条件 (2) 2.3 工作条件 (2) 第3章电气安装及配线 (3) 3.1 安装 (3) 3.2 配线 (3) 第4章电气操作说明 (4) 4.1 操作面板 (4) 4.2 操作步骤 (5) 第5章人机界面操作说明 (6) 5.1 欢迎画面和主菜单 (6) 5.2 锅炉运行操作 (7) 5.2.1 工况监控 (7) 5.2.2 数据设定 (8) 5.2.3 数据分析 (10) 5.2.4 系统设置 (11) 5.2.5 维护指南 (12) 5.2.6 注意事项 (12) 第6章锅炉操作说明 (13) 6.1 锅炉给水 (13) 6.1.1 功能 (13) 6.1.2 自动运行操作 (13) 6.1.3 软手动操作 (13) 6.1.4 硬件手动操作 (13) 6.2 锅炉负荷调节 (14) 6.2.1 功能 (14) 6.2.2 自动运行操作 (14) 6.2.3 软手动操作 (14) 6.2.4 硬件手动操作 (14) 6.2.5 故障连锁 (14) 第7章电气原理图及附录 (15)

锅炉的启动停止联锁保护逻辑

锅炉的启动/停止/联锁保护逻辑 1.1报警 （1）水压报警 当供水压力达到设定高压值时，发出高压声光报警。 供水压力低于设定值，根据用户实际用压力确定，发出低压声光报警 （2）煤粉塔高、低料位报警 煤粉塔内料位到达高、低料位时，发出声光报警。 （3）超高料位报警 当煤粉塔内料位到达超高料位时，发出超高料位声光报警。（4）电机设备故障报警 电机设备发生过载或断路停机时，应发出报警提示。 （5）煤粉塔CO超标报警 当煤粉塔内CO浓度超过限值是，发出CO超标报警，同时启动惰性气体保护装置。 （6）煤粉塔超温报警（60℃） 煤粉塔内任一支热电偶监测温度超过60℃时，发出超温报警。（7）压缩空气压力报警 低限报警，即当压缩空气压力低于安全值（0.4MPa）时，发出报警。

1.2联锁保护 （1）引风机故障连锁 引风机意外故障停止时，应立即停止供料器、一次风机、二次风机。 （2）二次风机故障连锁 二次风机故障停止时，应立即停止供料器。 （3）一次风机故障连锁 一次风机故障停止时，应立即停止供料器。 （4）锅炉超温联锁 锅炉回水温度超过设定值时，应立即停止供料器。 （5）熄火保护 炉膛火焰熄灭时，应立即停止供料器。 （6）除尘器故障保护 当除尘器差压大于3000Pa时，执行停炉程序。 （7）点火电极保护 点火电极启动后15s后自动关闭。 1.3自动调节 （1）补水压力自动控制 通过调节补水泵频率使补水压力恒定于设定值，补水压力设定值应始终高于锅炉使用压力0.2MPa以上。 （2）软水箱水位连锁控制 由软水箱水位高低限值控制软水器进水阀门开关（电磁阀或电动

阀）。 （3）中间缓冲仓加料自动控制 通过控制落料阀电机频率，使中间缓冲仓重量维持恒定设定值。（4）炉膛负压自动调节 根据当前炉膛负压自动调节由变频器控制的锅炉引风机频率，使炉膛负压稳定在设定值。 （5）布袋除尘器自动喷吹 设定布袋前后差压的高限，差压高于高限时自动打开压缩空气喷吹。 1.4启停炉流程及控制逻辑 1.4.1启炉流程 满足启炉点火条件后，进入①吹扫阶段。启动引风机，延时60s，启动鼓风机，延时120s；②点火阶段。启动点火电极、液化气枪，延时5s，点火强度确认（点火强度不够，自动切断液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动柴油枪，延时30s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），延时30s；启动一次风机，延时30s，60%额定给粉量启动螺旋给料器，延时15s，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉、柴油和液化气，报警提示，故障排除后进入吹扫程序）； ③稳燃阶段。延时60s，关闭柴油和液化气，着火强度确认（着火强度不够，自动切断煤粉，报警提示，故障排除后进入吹扫程序），调

锅炉维保技术方案

**国际中心锅炉设备维修保养技术要求 一、锅炉设备维修保养的依据 依照国家有关特种设备的法规、规程、条例和标准；依据锅炉设备维修保养招标文件及合同的要求；遵守国际中心现场施工的有关管理制度，开展锅炉设备的维修保养工作。 二、维修保养遵循的基本原则 坚持“安全第一、预防为主”，“应修必修、修必修好”，“厉行节约、杜绝浪费”的基本原则。以安全为基础，以保证锅炉设备的安全性能为目的，以消除重大缺陷和隐患为重点，严格执行国家有关法律、法规、规程和标准，有计划、有步骤、安全、优质高效地完成维修保养工作。 三、锅炉设备明细 1、**国际中心（又名“****大厦”）共有9台锅炉，其中商业办公热水锅炉3台，酒店热水锅炉4台，酒店蒸汽锅炉2台。 2、锅炉设备基本信息表：

四、锅炉维修保养的内容 锅炉维保单位根据锅炉维修保养技术的要求，为锅炉设备、部件电控系统，以及附属设备、等开展定期维护保养服务，并提供日常应急修理服务。 （一）、日常维修 锅炉维保单位负责对甲方的锅炉、仪表、水位控制器、燃烧器附属件、电控系统等日常维修工作。锅炉维保单位在每次完成单次维修工作后，应及时填写《锅炉服务工作记录单》，并由甲方现场管理人员或负责人签字确认，如甲方提出要求的，锅炉维保单位应根据甲方要求进行故障分析讲解及提供相应的技术防范措施或方案。 （二）、定期保养 1、定期保养内容 保养的目的是为了在问题发生之前通过专业的检测手段发现并解决，把故障消灭在萌芽状态，以最低限度的减少对甲方生产的影响。 （1）电控柜：电气控制及线路检查调试。 （2）燃烧系统： ①锅炉燃烧机的调试，每季度不少于一次对烟气成分进行测试分析，并根 据分析所得数据对燃烧器风燃比进行调整,以达到最佳的锅炉运行状态,帮助客户节约能源。 ②清理火焰检测器受光面并测试其保护情况。 ③清理燃料过滤器，调整点火电极位置等工作。 ④清洁电动机、风机上的污物、灰尘；检查风机电机电气绝缘、润滑、震 动等工作。 （3）水位控制装置：测试极低极高连锁报警功能，高低水位自动补水功能。 检查水位计及水位计考克（密封旋塞）的密封。 （4）压力控制装置：测试压力控制器极高报警连锁功能，高低压力自动启停功能。 （5）锅炉房附属设备：检查包括除氧水箱、排污扩容器、热交换器、补水装置、软化水装置、加药装置等附属设备的运行状态，进行参数调整整定，故障处理，保障功能正常、性能可靠。 （6）锅炉阀门仪表附件：检查测试电动阀、流量计、安全阀、减压阀、压力

天然气锅炉基本操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 天然气锅炉基本操作规程(新版)

天然气锅炉基本操作规程(新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。

3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 4、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据温度的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察温度的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 5、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位，特别要保证补水箱满水。操作人员应每周对锅炉进行一次排放污水(每周一早班进行)，保证锅炉水质。 6、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机，处理

锅炉补给水启停注意事项

一、 锅炉补给水系统设备启停注意事项加药系统启停操作及运行注意事项 1. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) 9)计量泵启动前的检查 电源已送上，电压符合要求； 设备系统阀门开关状态处于正确位置（可就地或远方操作）；系统管道无泄漏或堵塞； 系统中各阀门的开启、关闭应灵活可靠、无泄漏； 检查各加药点就地一次门打开； 溶液箱液位不低于规定值； 加药计量泵内应有足够良好的润滑油； 打开加药计量泵进、出口门，溶液箱出口门； 各表计应完好，打开表计出口门； 10)带有搅拌器的加药箱，搅拌器应试转正常； 11)加药系统所有电气、热工信号均准确传到程控柜内。 2. 1) 2) 3) 4) 3. 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 4. 1)计量泵的启动 按下计量泵的“启动”按钮； 检查计量泵出口压力表指示是否正常； 待计量泵出口压力稳定后，调整泵的行程或脉冲频率来调整泵的出力到所需流量；柱塞填料密封处的漏损量每分钟超过15滴时，应适当旋紧填料压盖。 计量泵的运行注意事项 每2h检查一次加药设备系统； 计量泵、电动机及出口管道是否过热； 运行中振动、声音正常、出口压力正常； 进口过滤器是否堵塞； 润滑油位、油质正常； 出口逆止门是否不严或回流； 检查药箱是否打空、计量泵是否进空气。 计量泵的停运 按下计量泵的“停止”按钮，停运计量泵；

2) 3)关闭计量泵进、出口门以及相应表计阀门； 如长时间停运还应关闭计量箱出口门及系统上所开启的阀门。 二、PCF纤维过滤器系统 1. PCF纤维过滤器启动前的检查 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7)检查PCF纤维过滤器系统管道阀门系统完整无泄漏； 检查电源系统正常，净化水泵、过滤器反洗水泵、罗茨风机电机已受电； 检查净化水泵、过滤器反洗水泵、罗茨风机润滑油油位正常；进出口手动门处于开启状态，出口压力表显示正常。 检查PCF纤维过滤器就地控制箱送电正常，各阀门指示灯状态显示正常。 检查PCF纤维过滤器就地控制箱气源压力正常，0.4-0.6MPa之间。 检查PCF纤维过滤器本体无泄漏，已处于满水状态。 检查PCF纤维过滤器入口手动门、反洗入口手动门9·、过滤水箱入口手动门处于开启状态；PCF纤维过滤器检修排放手动门、过滤水箱排污门处于关闭状态；PCF纤维 过滤器入口气动门、出口气动门、反洗入口气动门、反洗出口气动门、正洗排放气动门处于关闭状态，与就地控制箱反馈信号一致。 a)检查PCF纤维过滤器入口流量计、压力表、温度表、PDT 压差仪及出口浊度仪已 正常投运，数据显示正常，上位机显示数据与就地一致。 8) 9)检查PCF纤维过滤器压榨机气缸气源压力正常（0.4-0.6MPa）。 检查净化水池处于高液位，过滤水箱液位低于4 米，就地液位计与上位机显示基本一致。 2. PCF纤维过滤器启动操作 1) 2) 3) 4) 5)确认纤维丝处于旋紧状态，打开反洗排水阀和进水阀然后启动净化水泵。 确认PCF纤维过滤器满水后开启PCF纤维过滤器正洗排水门，关闭反洗排水阀，开始正洗，通过调整入口手动门将进水流量调整至低于200T/h。 设定冲洗时间5-8分钟，当PCF纤维过滤器产水浊度低于10NTU 时，打开产水阀，关闭正洗排水阀，投入正常运行。 检查PCF纤维过滤器出水水质稳定，系统无泄漏。 根据过滤水箱液位及时调整过滤器运行台数。 6) PCF 纤维过滤器入口水质发生变化时及时调整入口进水量必要时停运PCF纤维过滤器 查找原因。

超超临界锅炉启停和保养

第十一章锅炉的启停与保养 第一节概述 一、锅炉启动的方式及启动特点 （一）启动过程安全和经济性 锅炉启停过程是一个极其复杂的不稳定的传热、流动过程。启动过程中，锅炉工质温度及各部件温度随时变化，由于受热不一致，且部件不同部位温度不同，因而产生热应力，甚至使部件损坏。一般说来，部件越厚，在单侧受热时的内、外壁温差越大，热应力也越大。汽包(分离器)、过热器联箱、蒸汽管道和阀门等的壁厚均较大，所以在受热过程中必须妥善控制。 启动初期受热面内部工质的流动尚不正常，工质对受热面金属的冲刷和冷却作用是很差的，有的受热面内甚至在短时间内根本无工质流过。如这时受热过强，金属壁温可能超过允许温度。锅炉的水冷壁、过热器、再热器及省煤器均有可能超温。因此，启动初期的燃烧过程应谨慎进行。 炉膛爆燃也是启动过程中容易发生的事故，锅炉启动之初，燃料量少、炉温低、燃烧不易控制，可能会由于燃烧不稳而导致灭火，一旦发生爆燃，将使设备受到严重损害。 启动过程中所用燃料，除用于加热工质和部件外，还有一部分耗于排汽和放水，既造成热损失也有工质损失。在低负荷燃烧阶段，过量空气和燃烧损失也较大，锅炉的运行效率要比正常运行时低得多。 总之，在锅炉启动中，既有安全问题也有经济问题，二者经常是矛盾的。例如，为保证受热面的安全，减小热应力，启动过程应尽可能较慢地升温升压，燃料量的增加也只能缓慢进行。但是，这样一来势必延长启动时间，使锅炉在启动过程中消耗更多的燃料，降低了经济性。锅炉启动的原则是在保证设备安全的前提下，尽可能缩短启动时间、减少启动燃料消耗量，并使机组尽早承担负荷。 （二）启动状态的划分 按照机组在启动时的状态，锅炉启动分为冷态启动和热态启动；冷态启动是指锅炉在没有压力，且其温度与环境温度接近情况下的启动，通常是新锅炉、锅炉经过检修或较长时间的备用后的启动。热态启动是指锅炉在保持有一定压力，且温度高于环境温度下的启动，根据机组停运时间的不同，大型锅炉又进一步将热态启动划分为温态启动、热态启动和极热态启动三种。具体划分是依据汽轮机在启动时的温度水平进行的。国内外各制造厂所取的温度界限不尽相同，如GEC-ALSTHOM公司的一种方法是以汽轮机高压内缸第一级金属温度的高低为依据，该温度在90-300℃之间，为温态启动；在300-430℃之间，为热态启动；430℃以上为极热态启动。机组也有按停炉时间来大体代表启动初金属温度状态的，对于华能玉环1000MW机组锅炉，停用72小时内的启动为温态，锅炉停用10小时内的启动为热态，锅炉停用1小时内的启动为极热态。 （三）直流锅炉的启动特点 直流锅炉的启动和自然循环汽包锅炉、强制循环汽包锅炉相比有如下不同的特点： 1.直流锅炉启动时，要求一开始就建立起足够的启动流量和启动压力，以保证所有受热面的冷却和水冷壁内水动力的稳定性。因此，启动过程中，直流锅炉有连续不断的工质进入锅炉而后排出。为回收从锅炉中排出的水和热量，直流锅炉一般都设置了专门的锅炉启动旁路系统。 2.汽包锅炉有体积大而金属壁厚的汽包，它与连接的管段壁厚相差很大，为了使汽包本身及与之连接的各部件温升均匀，防止产生过大的热应力，必须限制启动的速度。直流锅炉因无汽包，故启动速度可大大提高。

天然气锅炉基本操作规程(最新版)

天然气锅炉基本操作规程(最 新版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0064

天然气锅炉基本操作规程(最新版) 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据，它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员，应进行相关岗位的培训，应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故，同时还可进行简单的维护管理，保证处理效果。 4、特别提示：不认真阅读本规程或违规进行操作，将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好，并处于良好的运行工作状态，发现故障及时排除，不得带病工作，不得违章作业。

2、严格执行本规程和公司相关规定，尽职尽责搞好本职工作，实现安全运行，达到废水处理要求效果。 3、做好运行工作记录和，接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统，包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格，做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书，熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开，否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后，风机先预吹扫30—50秒后，再开燃气阀；即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 4、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据温度的变化来发出启停指令的，(此功能为全自动)操作员应经常观察温度的变化若出现异常现象就立即停机、停火。

锅炉维护保养

燃气锅炉使用维护保养内容 1、启动前的准备工作 1.1按照燃烧器说明书规定进行燃气、供气压力检查。 1.2检查软水箱的水位，确信能至少用2小时以上。 1.3检查电源电压是否正常，满足所用电动机的要求。 1.4检查各气路、水路、汽路的阀门状态。 1.4.1气路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.2水路，所有截止阀应处于开通状态。 1.4.3汽路，主汽阀关闭，疏水阀开通，空气阀打开。 1.5检查烟道门的状态，防爆门是否正常。 1.6检查转动机械的转向，如风机、水泵。 1.7检查锅筒水位计。 1.7.1水位计清晰 1.7.2汽、水阀开关灵活 1.7.3水位标尺在高水位报警和极低水位报警处红线清晰 1.7.4水位计照明充足 1.8检查压力表 1.8.1表盘清晰，蒸汽压力表应有工作压力红线 1.8.2指针在零点 1.8.3照明充足 1.9检查安全阀 1.9.1检查锅炉的底架上的膨胀位置是否通畅 1.9.2检查电控箱面板上的指示灯、仪表是否完好 1.9.3检查现场照明 1.9.4上述检查完毕后应有记录 2、点火 确认上述检查符合要求后，按下启动电钮，锅炉即进入启动点火状态（所有点火程序都将由程序自动控制）。如点火连续三次失败，则要停炉检查。 3、锅炉升压过程 3.1点火成功后，一般把负荷选择开关置“手动”“小火”状态约10分钟。（热态炉除外） 3.2当汽压升至0.05~0.1MPa时，应当冲洗锅炉的压力表及水位计，以保持其工作正常。 3.3当锅炉汽压升至0.15~0.2MPa时，关闭空气阀并检查安全阀是否泄漏。 3.4当锅炉汽压升到0.2~0.25MPa时，对锅炉进行一次排污，排污时锅炉的水位应在最高处，排污后要检查排污阀是否关严。 3.5当汽压升到0.3MPa时，要全机检查锅炉受压元件的紧固件，如人孔、头孔、手孔和各个法兰的螺栓是否松动，并进行一次热拧紧（不准使用加长套筒的扳手）。 4、送汽 4.1当达到送汽压力时，观察燃烧机是否自动转为小火。 4.2开启汽阀，注意要动作缓慢，并注意疏水和暖管，以防“击水”。 4.3送汽阀开尽后应回转一圈。 5、正常运行的监察

锅炉电脑控制器使用说明书1分解

新一代燃气锅炉电脑控制器 使用说明书 北京亿明电气设备有限公司

目录及注意事项 一、概述 二、安装接线 三、显示 四、基本操作 五、参数设定 六、运行与控制 七、报警和连锁保护 八、异常处理及故障排除 附表、附图 感谢您使用本公司产品，为了正确使用本机并充分发挥效用，请您在使用之前务必仔细阅读说明书！ 开箱检查： ◇观察产品包装箱上标示的规格、型号，确认和您定购的相符 ◇按装箱单核对产品、附件的规格、数量 ◇确认本机在运输过程中没有损坏 ◇有任何问题请在3日内与本公司联络。如在收到货物7日内未与本公司书面联络，则视同您已认可。超过此限，恕不受理。 安全注意 ◇本机必须由具有相应资格的专业技术人员按说明书安装 ◇安装使用的配件必须符合国家电气标准 ◇确认电源电压在规定的范围之内。保证良好的接地 ◇不能将强电接入弱电信号输入端 售后服务 ◇在您遇到问题或设备故障时，请及时与我公司用户服务部门联系。请您在反映问题时尽量说明：产品的型号、编号、配件、锅炉生产厂、购买日期、使用情况、具体故障现象 ◇在正常安装、使用的情况下，本机自出厂之日起12个月内发生质量问题实行在厂免费保修。超过保修期后视情况需收取相应费用 ◇如出现以下问题，应由用户承担相关费用：①使用不当造成的人为损坏②自然灾害及污染等造成的损坏③电源电压异常、电路连接不当等造成的损坏 使用条件 ◇环境温度：0 ～45 ℃ ◇大气压力：86 ～106 Kpa ◇相对湿度：< 90 %（无结露） ◇额定电源电压：220V AC，频率：50Hz ◇电源电压范围：额定值的90% ～110% ◇强电线路和连接传感器等的弱电线路必须分别穿管走线，否则控制器可能无法正常工作 ◇温度传感器原配接线需延长时，应使用屏蔽线

锅炉启停程序

锅炉启动步骤 一、起动前检查 1.检查转动机械（安全罩、地脚螺双、油位计、冷却水） 2.检查各阀门（蒸汽系统、给水系统、放水系统、换水系统、冷却系统） 3.检查汽包水位计 /压力表/安全门/膨胀指示器. 4.检查DCS控制系统运行正常 5.检查平台楼梯、围栏、门窗、所有孔洞及修补情况 6.检查现场卫生清洁及照明完好度 2、锅炉上水：炉内有水应联系化验人员进行化验，如不合格应排出。炉内无水 则联系汽机上水，保证除氧器水位，上水温度一般不超过105℃，上水应缓慢，从无水至有水位达汽包-100mm所需时间，夏季不少于1小时，冬季不少于2 小时，水位计高至-50mm处停止上水，检查进水、放水门泄露情况。上水初应开启汽包空气门，上水操作步骤如下： ①联系电气送给水泵电源。 ②开启给水泵进口门、微开出口调节门，启动给水泵 ③调节合适流量上水 3、启动需开启的阀门 过热器疏水门开启、对空排气门开启、省煤器再循环门开启、各仪表管道一次门在开启位置、各水位计一、二次门全部在开启位置、关闭排污门。 4、联系硅铁车间准备送烟气 1.启动内循环泵 2.开启锅炉烟气出口电动门，缓慢开启锅炉进口电动门 3.向锅炉送烟气至并炉时间应维护1.5~~3h，停炉8~~24h内，起动锅炉可适当缩短时间，最少不低于1.5h 4.随着汽温气压升高，逐步关闭锅炉烟气旁路门 5.升压至0.4Mpa时，通知维修人员热紧螺丝 6.升压至0.5Mpa时，投连排 7.升压至1.6Mpa时，稳定压力对锅炉全面检查。 8.再循环门在锅炉启动中给水泵能连续上水时关闭。 5.并汽 1.开主汽电动门的旁路门暖管，暖管时间不少于30分 2.开锅炉电动主汽门送气至并汽门。 3.当主汽温度升至300℃以上不超过350℃且与母管温度差小于10℃，并炉汽压比母管汽压低0.05~~0.1Mpa，汽包水位应比正常略低，符合以上条件时并汽开始操作。 4.随着汽机负荷的增加情况，逐步关闭对空排气门及其它疏水门。 锅炉停炉步骤

锅炉启动流程

锅炉启动流程简述 一、正常启停操作 1、将两配电柜后电源开关打开，为给水系统和锅炉系统送电。观察指示灯是否亮起，确认已送电，若无电则需联系电工处理。检查软化水树脂罐多功能控制阀显示是否正常，锅炉控制柜仪表显示是否正常，燃烧机控制柜供电及仪表显示是否正常。 2、确认10吨水箱也为正常有水，树脂罐运行良好，供水系统正常。联系化验室做水样分析硬度≤0.03。投用的给水泵出口阀门为开启状态，将加药箱加入阻垢剂并加水适当会使其完全溶解，打开加药箱下加药阀门。 3、将锅炉控制柜调到给水泵画面（0按键为自动和手动切换键，1按键为一号水泵和二号水泵切换键，2按键为水泵手动情况下运行和停止切换键）将画面调至相应使用泵画面，自动运行向锅炉加水。检查锅炉液位是否正常，观察水泵自动情况下是否与锅炉液位建立正常的启停联锁，对两个液位计进行排污并检查是否存在假液位现象，若存在应及时处理。对锅炉进行排污操作，确认排污正常水无浑浊和铁锈。 4、检查锅炉安全设施知否齐全正常（锅炉安全阀、压力表。液位计以及仪表设备等）。 5、对分气包，蒸汽管线、缓冲罐进行排水操作，并联系各车间对所属蒸汽管线进行排凝。检查蒸汽管线各阀门是否处于正常状态。 6、检查两燃料油罐液位（防止假液位出现，液位计卡主等现象）。

确认供油管线已打通满足供油条件，检查供油泵是否正常可用并盘车。（渣油或重油根据密度控制在相应温度方可供锅炉燃烧使用，我厂温度控制在110---120℃之间为宜） 7、将燃烧机控制柜调制燃油、自动、大小火开关处于停止状态，加热器处于停止状态。 8、开启燃烧机进油阀、回油阀和供油回流阀，开启供油泵通过回流阀将供油压力调整至柴油0.2----0.3MP，渣油0.4---0.5MP。 10、以上确认无误后，将锅炉控制柜通过上翻或者下翻按键调制燃烧机自动启停画面设置为自动启动，开启燃烧机。设定好燃烧机控制柜所需的蒸汽压力（锅炉水温很低时应缓慢递进升起锅炉压力，由小火升温，在逐渐调制大货）。 11、检查燃烧机是否正常点火，供油是否正常，风机和油泵电机是否正常，火焰颜色及烟囱烟量是否正常。检查锅炉有无跑冒滴漏现象。供水系统是否正常。 12、当锅炉有一定压力后，联系各车间确认可送蒸汽后，打通蒸汽管线，稍开锅炉蒸汽出口管线，对整个蒸汽管线进行暖管。确认暖管完成后，与车间联系开大蒸汽供应量。 13、锅炉运行期间按时巡检，定时排污清洗液位计，做好锅炉运行记录，时刻观察锅炉压力，液位，供油压力，水质情况，烟量，火焰颜色等是否正常。若发现异常及时与当班班长车间领导取得联系，确保安全稳定运行 二、锅炉异常情况

QDG系列高压锅炉给水泵的启停及运行注意事项

电动给水泵的启停及运行注意事项 一、泵的启动 1、设备完整，场地清洁无检修遗留物，各仪表完好、齐全，压力表一次门开启。 其中：联轴器打表检测同心度、电动机单机试转并检查其磁力中心，之后连接联轴器。 2、盘车，盘车应灵活转动，没有摩擦和异响。 3、暖泵 合理暖泵是给水泵最重要的启动程序之一。 暖泵可采用正暖或反暖。 正暖：除氧器来水经入口管进入泵内，打开泵入口阀门，关闭出口门。由泵内压力表管放水或者出水段底部的放水阀放水，通过控制出水量来控制温升。 反暖泵：由母管来水经节流、降压后进入泵内，由泵入口管路返回除氧器。 暖泵要求： 1）暖泵过程中不允许盘动转子； 2）壳体上下温差≤15℃； 3）壳体上部温度与给水温度＜8~10℃； 4）泵与电机联轴器上下偏差0.05mm。 4、检查冷却水压力及温升，并将冷却水管阀门全部打开。 1）自循环冲洗机械密封：打开排气阀门进行放水放气，当有水从各放气孔中溢出时关闭这些放气孔阀。外供冷却水对换热器进行冷却，冷却水为常温的工业水或自来水，水压为0.3~0.5Mpa,需水量约为2X2m3/h，水温不超过38℃，进出水温差不超过10℃。 2）外冲洗机械密封：打开阀门确认冷却水已流通。外冲洗机械密封冲洗水水压一般高于密封腔内的压力0.07~0.1Mpa，需水量约为2×0.5m3/h，水温不超过70℃。 5、检查高、低压侧机械密封。如果机械密封有滴水(3-5D/min)现象，不予担心，用外力轻轻敲打机封压盖（使密封面复位）或待泵启动运转磨合后滴水漏水现象会自然消失。如果漏水严重则需要拆解检查或者更换密封动静环。 6、检查泵进水压力和温度，进水压力不低于该温度下饱和压力的1.13倍。 7、检查润滑油站和油路以及水泵高低压端轴承。 电气部分全部完好，各仪表全部装好，润滑油站联动已投，已经进行油循环，油质合格（22#或32#汽轮机透平油），油位正常油箱油位2/3处。径向轴承进口的润滑油压力为0.07~0.15Mpa，油量4L/min。推力瓦块润滑油量15L/min，油压0.07~0.15Mpa。必要时可以拆掉轴承体后端盖

锅炉维护保养规范流程完整

锅炉维护保养规程 一、日常维护与保养 （一）严格执行操作规程 操作人员必须严格执行锅炉的操作规程。锅炉操作规程应包括以下容：锅炉型号规格、主要运行参数、启动步骤、正常运行中各参数控制和操作（负荷、压力、温度、水位、炉水指标、水位计、压力表冲洗，安全阀定期排放试验，水质指标）；紧急情况下停炉步骤和方法、事故判断及处理等。 （二）锅炉的维护保养 正常运转的锅炉设备，必须加强或按照规定进行巡回检查，发现问题及时处理。 1、燃烧设备的检查 链条炉排锅炉在运行期间，应当随时注意炉排机械传动部分和变速箱的声音是否正常，炉排各部分有无故障。应当保证炉排传动部分油路畅通，各个传动部分轴承应润滑良好，轴承温度升高不允许超过60-70℃。 要检查和保证老鹰铁不松动和被卡住，煤闸板上升和下落以及弧形挡板传动没有毛病；检查炉排中间有无断裂、脱落的炉排片；定期用手扳动风门手柄或传动链轮，检查送风门或除灰装置工作是否正常，定期清理漏煤和灰渣，以防炉排被顶起。 定期检查上煤设备和除渣设备，保证润滑到位，发现问题及时处理。 2、炉墙、省煤器、炉门的检查 经常检查炉膛和烟道耐火砖墙、炉门、看火孔、出灰门、省煤器的管端是否漏风，若发现漏风，应及时嵌缝修补。 3、保温层的检查 保温层使用时间长了可能脱落，使散热量增加，既损失热量又增加锅炉房的温度，有时可能

会烫伤人。因此发现保温层脱落，必须及时处理。 4、阀门、水泵、油泵、阀杆、填料盒处都有填料密封，要经常检查这些部位，发现问题及时处理。 5、安全附件的检查 经常检查水位计压力表、安全阀用手作定期抬放试验，以防锈蚀卡住。安全附件一旦损坏，必须立即修复或更换。 6、鼓、引风机及转动设备的维护保养 鼓、引风机要保持清洁，运行期间轴承温度不超过40℃，轴承箱正常油位应保持在轴承壳的2/3高度处，油量不足要及时添加干净合格的新油。经常检查地脚螺栓是否松动，设备运转是否正常，发现问题及时处理。 7、除尘器的维护保养 要定期清扫除尘器的积灰，保持除尘器的严密性，及时清除漏气地点，以免破坏除尘器的效率，甚至影响导致除尘器不能正常工作。 8、经常检查水处理设备，监督水质运行情况 水质一旦不合格应立即查找原因，对失效离子立即进行更换，更换时部必须进行防腐处理，避免造成更换离子中毒而失效。 二、锅炉停炉保养 锅炉停炉保养是防止金属层因腐蚀减薄的措施。锅炉受热面产生的条件是金属接触到水分和氧气。因此要防止腐蚀有三项措施：1、使锅无水分；2、使锅水中无氧气；3、使水中的氧气与金属无法发生化学反应。如果停炉在10天左右，可以采取锅水中无氧的防腐措施。停炉后关闭所有炉门、挡板，将锅炉密闭起来，使冷却极为缓慢，保持锅蒸汽压力在大气压以上，水温在100℃以上，以防止腐蚀。

火力发电中锅炉的维护及检修

火力发电厂锅炉的维护及检修 摘要：文章首先讲述了火力发电厂和其热能动力设备，之后研究了设施的检修以及维修，最后对部门职责进行了建议。 关键词：火力发电厂；热能动力装置；锅炉；检修 1 火力发电厂 1.1 工作原理 火力发电大多是使用煤炭、石油以及天然气作为燃烧物料形成热量把水加热，使水经过高温高压进行挥发，之后再利用水蒸气动力进行发电的形式。燃烧物料是以煤炭、石油或者天然气为主的发电厂都算是火力发电。火力发电体系最关键的是物料燃烧体系，对水进行两次加热能够提升热量形成的效果，进而提升发电效果。 1.2 生产过程 火力发电厂的主要设施是锅炉、汽轮设备、发电设备和一些有关的协助设施构成。经过管道亦或线路连接组成。制造主体系：燃烧体系、汽水体系以及电气体系。制造程序是经过煤炭在燃烧体系中燃烧，生成煤粉，经过加热锅炉中的水之后生成蒸汽，把蒸汽经过线路输送到汽轮设备中，牵引发电设备开始工作。形成的电就经过主变压设备变为高电压之后，通过电站高压电气设施以及线路输送到电网。 2 热能动力装置———锅炉 2.1 保障锅炉的安全运行 （1 ）对操纵锅炉的工作者一定要严格根据锅炉的稳固操纵标准开展操纵，根据锅炉工作的程序开展作业，合理的运用设施，派专人进行看守。 （2 ）在锅炉工作之前，要对水箱中的水量进行查看，是不是符合标准，假如水量不足要立即补充水量，防止在工作中设施发生事故。 （3 ）查看锅炉内的水量是不是在标准范畴内，同时实时增加减少。 （4 ）查看压力是不是在锅炉正常工作的状态。 （5 ）查看温度是不是在标准范围内，根据操纵标准实时，减小危险威胁，确保锅炉能够稳固连续的工作以及电厂能够顺利制造。 2.2 对锅炉及时检查定期检修 （1 ）按期打扫锅炉，确保锅炉的干净整洁，必须干净整洁的锅炉才能够确保锅炉工作顺利以及查看正确的根本要求，方便对锅炉内部进行检查。 （2 ）每天都要对锅炉开展查看，确保管道无阻碍。管道的不严实会导致水蒸气达不到标准温度形成不了制造所使用的热量，管道存在阻碍就不能够输送热量，就不能为发电提供能量，实现发电。 （3 ）确保手孔、入孔都是密实的，避免渗漏。 （4 ）确保一次二次鼓风体系的送风量符合标准。 （5 ）实时查看蒸汽、阀门和管道是不是存在渗漏的现象，确保锅炉的顺利工作。 （6 ）实时查看炉排的更换速度是不是正常，确保煤炭的供应量，保证锅炉顺利运行。 2.3 锅炉的保养与维护 （1 ）每天都要查看锅炉的阀门以及水量，确保锅炉的顺利工作，同时给滑动位置添加润滑液。清理水位计。 （2 ）每七天就停止一次锅炉工作查看其开启阀门是不是已经恢复，清理电眼，对燃气管道体系开展渗漏实验。 （3 ）燃气管道上的过滤设备一个月清理一次。 （4 ）半年对锅炉开展一次完全的清扫，确保水位电极，查看锅炉内部结构是不是都安

基于PLC的锅炉启停控制的程序的设计说明

摘要 本文通过对循环流化床的启动过程分析，为实现用可编程控制器（PLC）完成对此过程的自动控制，以安全启动和减轻人工负担为双目标，利用梯形图编写了PLC的控制程序。以240t/h锅炉为例，选取合适的模拟量输入模块，以达到基于对锅炉点火温度及炉膛温度实时监测下的安全启动过程。常规控制系统采用继电器控制，元器件较多，控制线路复杂，抗干扰能力差，增加了故障点，维护和维修不方便。而利用PLC程序对锅炉启动进行控制，不仅有效简化控制线路，提高系统的抗干扰能力。方便现场的维护和维修，又可以简化操作，并且可以充分保证点火成功率。 关键词：循环流化床锅炉，可编程控制器，控制程序 ABSTRACT By the start of the circulating fluidized bed process analysis, to achieve the use of programmable logic controller (PLC) automatic control of the completion of this process in a safe start-up and reduce the manual burden for the two-goal,the use of the preparation of the PLC ladder diagram control procedures. To 240t / h boiler as an example, select the appropriate analog input module, in order to achieve based on the boiler furnace ignition temperature and the temperature under the real-time monitoring of the safety of the startup process. Conventional control system to control the use of relays, components are more complex control circuit, poor anti-interference ability, an increase of the point of failure, maintenance and repair is not convenient. Procedures

电锅炉操作说明

电锅炉操作说明 使用前的准备工作 在电锅炉投入使用前，应先详细检查锅炉的各个零部件是否完好无损，以及锅炉的给水管路、回水管路、供热系统、电热管的电源和电控箱的接线是否良好。 电锅炉的启停 1、电锅炉启动前，应先把电控箱上的转换开关打到手动档，然后启动锅炉 给水泵，等水充满锅炉筒体后，再启动电热管开始加热；等锅炉运行稳 定后，再把转换开关打到自动档，实行自动控制运行。（电控箱的操作方 法见电控箱的操作说明） 2、电锅炉的停止。先把电控箱上的转换开关打到手动档，接着关闭电热管 的电源，再关闭锅炉给水泵，然后关闭锅炉的进出水口的阀门及锅炉给 水泵的进出水口阀门。 经济运行方案 为了达到节省运行费用的目的，本公司充分利用了城市电网的低谷电价格便宜这一特点，对锅炉系统进行了改进，在锅炉循环系统中增加了蓄热水箱。当用电高峰时，电锅炉停止运行，完全依靠蓄热水箱中的热水进行供热； 而在用电低谷时，电锅炉全负荷运行，一部分用来供热，另一部分用来补充蓄热水箱中的热水。这样利用用电高峰和低谷的价格差就达到了节省运行费用的目的。 具体操作如下： 在早上7:00到晚上23:00这一段时间中，电锅炉停止运行，全部用蓄热水箱中的热水进行供暖。如果发现供暖温度太低，则可开启一组或两组电热管加热，用以保持供暖水温达到本地区的供暖水温要求。 在晚上23:00到第二天早上7:00这一段时间中，电锅炉全负荷运行；同时关闭教学楼、办公楼、车间等晚间无人场所的供水干管的阀门和回水干管的阀门，只给宿舍楼供暖。这样就能补充蓄热水箱中的热量，以备第二天白天使用。注意教学楼、办公楼、车间等场所要提前一个小时开始供暖。比如教学楼7:00时学生开始上早自习，则6:00时就必须开始供暖。

锅炉启停及运行调整

安徽淮南平圩发电有限责任公司1000MW超超临界锅炉机组--培训资料之二《SWUP锅炉启停及运行调整》 北京巴布科克·威尔科克斯有限公司 Babcock & Wilcox Beijing Co., Ltd. 2014年12月

《SWUP锅炉启停及运行调整》--目录（一）1、超超临界直流锅炉的启动特点 1.1、启动前的清洗 1.2、启动流量的建立 1.3、启动中的工质膨胀 2、锅炉的启动过程 2.1、锅炉上水 2.2、锅炉冷态清洗 2.3、建立炉水循环 2.4、炉膛吹扫及锅炉点火 2.5、锅炉汽水膨胀 2.6、冲转、暖机并带初负荷 2.7、锅炉初负荷---7%分离器出口蒸汽量 2.8、分离器出口蒸汽量7%—22.5% 2

《超超临界锅炉的启停、运行调整》--目录（二）2.9、分离器出口蒸汽量22.5%—28.2% 2.10、锅炉直流运行 2.11、锅炉启动中需注意的几个问题 3、锅炉停炉 3.1、停炉说明及注意的问题 3.2、停炉后一次汽系统的保养 3.3、停炉后二次汽系统的保养 4、锅炉正常运行及调节 4.1 概述 4.2 过热蒸汽温度的调节 4.3 过热蒸汽温度的控制

《超超临界锅炉的启停、运行调整》--目录（三）4.4 再热器蒸汽温度控制 4.3.1烟气调节档板控制图 4.3.2烟气调节档板控制说明 4.3.3再热器减温喷水控制 4.5飞灰含碳量的调整 煤粉细度的调整 一次风率的调整 一次风温的调整 燃烧器的调整 4.6 排烟温度的调整 磨煤机出口风温调整 干式捞渣机漏风调整 受热面和空预器吹灰 4.7 NOx排放的调整 沿炉宽度方向氧量的分配 沿炉高度方向氧量的分配