矿山运输与提升设计
摘要
本设计主要对矿井生产所用的提升机械设备选型进行的一次合理选择。
矿井提升设备的任务是沿井筒提煤、矿石、矸石，下放材料，升降人员和设备。本设计通过选人车、钢丝绳、提升机、天轮、井架、电动机等来叙述提升机的设备选型。
在矿井提升中，应根据不同的用途，选用合适的钢丝绳，扬长避短，充分发挥它们的效能为此必须对其结构、性能及选择计算方法予以了解。
斜井串车提升具有基建投资少和建设速度快的优点，并且可以直接用矿车不需转载。
为此，必须掌握矿井提升设备的结构、工作原理、性能特点、选择设计、运转理论等方面的知识，以做到选型合理，正确使用与维护，使之安全、可靠、经济的运转。
关键词提升机；钢丝绳；电动机
Abstract
The design of the main shaft used in the production of machinery and equipment to upgrade Selection of a reasonable choice ．
Mine Hoist equipment is raised along the shaft coal, ores, coal, decentralization material, personnel and equipment movements. The selection of the design of vehicles, the rope, elevator, and space launches, Derrick, motors, etc. to describe the Hoist Equipment Selection．
In the mine upgrade, according to the different uses, to choose an appropriate rope, exceed and give full play to their effectiveness that its structure, performance and choice of method to be understanding．
Incline Series cars upgrade the infrastructure less investment and construction speed advantages, and can be directly used without reproduced tub．
Therefore, we must master the mine hoisting equipment structure, working principles, characteristics, select the design, operation theory of knowledge, Selection reasonable to do, the proper use and maintenance to make it safe, reliable and economic operation.
Keywords：Elevator; wire rope; motor
前言
毕业设计是培训学生综合运用本专业所学的理论知识和专业知识来分析,解决实际问题的能力的重要教学环节,是对三年所学知识的复习与巩固。同样，也促使了同学们之间的互相探讨，互相学习。因此，我们必须认真、谨慎、塌实、一步一步的完成设计。给我们三年的学习生涯画上一个圆满的句号。
毕业设计是一个重要的教学环节，通过毕业实习使我们了解到一些实际与理论之间的差异。通过毕业设计不仅可以巩固专业知识,为以后的工作打下坚实的基础,而且还可以培养和熟练使用资料,运用工具书的能力.在各位老师及有关技术人员的指导下锻炼自己独立思考、分析、解决的能力，把我们所学的课本知识与实践结合起来，起到温故而知新的作用。在毕业设计过程中，我们要较系统的了解矿运及提升的设计中的每一个环节，包括从总体设计原则，本次设计综合三年所学的专业课程，以《设计任务书》的指导思想为中心，参照有关资料，有计划、有头绪、有逻辑地把这次设计搞好！
该设计力求内容精练，重点突出。在整个设计过程中，辅导老师员创治老师给予我许多指导与帮助，在此，我们表示深深的感激。
由于时间仓促，再加上所学知识有限，设计中，难免出现错误或不当之处，恳请各位教师给予一定的批评建议，我们非常感激，并诚恳地接受，以便将来在不断的商讨和探索中，有更好的改进！以便在今后的人生道路上，不断完善，不断成熟！
目录
摘要 (1)
Abstract (2)
前言 (3)
绪论 (5)
第一章计算条件 (7)
第二章一次提升量的计算 (7)
第三章钢丝绳的选择 (11)
第四章提升机的选择 (15)
第五章提升系统 (18)
一、天轮的选择 (18)
二、井架高度 (19)
第六章电动机的预选 (21)
第七章提升系统的变位质量计算 (22)
第八章提升系统运动学 (24)
第九章提升系统动力学 (25)
第十章电动机容量校验 (30)
第十一章设备选型的时间校验 (32)
第十二章电耗计算 (35)
小结 (36)
参考文献 (38)
致谢 (39)
绪论
提升机械设备是沿井筒（包括斜井及盲井）升降人员，提升煤炭，矿石，器材的机械设备。是矿山的大型固定设备之一，是联系井下与地面的主要运输工具。矿井提升工作是整个采矿过程中的重要环节。矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器，提升钢丝绳，提升机（包括机械及拖动控制系统），井架（或井塔）及安装，卸载设备等。
对于煤层储存较浅，表土层不厚以及水文地质情况简单的倾斜以及倾斜煤层一般采用斜井开采。有时，在开峒或竖井开拓的井中，深部水平延伸也采用斜井开拓。
斜井平车场串车提升，具有投资少，出煤快的优点，斜井串车一般适用于中小型矿井，井筒倾角不大于25度。
中型矿井用双钩提升，双钩提出升量大。电耗小，但不能用水平提升。
矿井提升设备选型是否合理，直接影响到矿井的安全生产、基建投资、生产能力和吨煤成本。
对于斜井提升方式主要有串车、箕斗和带式输送机三种。串车提升一般用于井筒倾角小于25。的矿井，对于年产量在21万吨及其以下的矿井，一般采用单钩
串车提升；当年产量达30万吨，而提升距离较短时，一般采用双钩串车提升。箕斗提升一般用于年产量45万吨以上，井筒倾角大于25。的矿井，箕斗一般采用后
卸式箕斗。
本设计是采用串车提升
斜井串车提升的介绍:
斜井串车提升具有基建投资少和建设速度快的优点,并且可直接使用矿车不
需要转载.因为它是中小型矿井,因而在小型矿井中使用较多.但是单钩提升的生
产能力低,同时由于甩车场开括工程和轨道线路不止均较复杂,而且运行操作难度较大,故年产量较大的矿井(大于21万吨)多采用双钩平车场提升方式.
双钩平车场串车提升(图1),在双钩平车场上串车开始提升时,空串车由井口
平车场推车器推向斜井,此时井底重穿车也已相应速度拉向井筒.这一阶段串车运
动的初速度a
0≤0.3m/s2,v
pc
≤1.0m/s.当空重串车均进入井筒以后,加速至最大运
行速度v
m 并等速运行.当重串车上行到接近井口时,减速至v
pc
,当重空车分别进入
井上下平车场时进行摘挂钩操作,一次提升循环完成.
平车场的双钩串车提升示意图和速度图
第一章计算条件
=45(万吨/年)
矿井年产量：Ａ
Ｎ
副井筒斜长: L=540m
井筒倾角: α=22°
最大班下井人数98人
每班提矸石100吨
矸石容量吨1.75／m3
下材料。设备10次
下炸药1次，保健车2次
运送最重件为7吨
采用MG1.1--6Ａ型矿车：
提升不均衡系数:C=1.15
矿井工作制度: 年工作日b r=300天;每天两班提升;净提升时间t=14(h)
井底车场增加的运行距离:L H=25(m)
串车在井口栈桥上的运行距离:L B=35(m)
第二章一次提升量的计算
一、人车的选择
斜井提升是指用安装在地面的提升机，通过斜井对矿物、材料和人员进行的运输工作。斜井运输的容器主要是矿车和箕斗，乘坐人员时则称为人车。
斜井运送人员的安全事项
1、斜井距离较长，垂高较大时，应采用专用人车运送人员。各车辆之间除连接装置外，必须附有保险链。连接装置和保险链要有足够的安全系数。人车应有顶棚，还应装有断绳保险器，当发生断绳、脱钩事故时，能自动(也能手动)地平稳停车。
2、斜井用矿车组提升时，严禁人货混合串车提升。
3、在用列车运送人员的斜井内，必须安装信号装置，保证在行驶途中任何地点，跟车工都能向司机发出信号，而在多水平运输时，司机能辨认出各水平发出的信号。所有收发信号的地点，都应挂明显的信号牌。
4、斜井运输工作必须有专人管理。斜井人车在运行前应对其连接装置、保险链、保险器、轨道和车辆等设备进行检查，在每班运送人员前，进行一次空载运行。确认安全后，再运送人员。
5、运送人员的列车必须有跟车安全员，跟车安全员要坐在行驶方向的第一辆装
有保险器操纵杆的车内。乘车人员必须听从随车安全员指挥，按指定地点上下车，上车后必须关好车门，挂好车链。
6、乘车人员要遵守人车管理制度，服从人车司机和随车安全员的指挥，不得拥挤，不准超员乘坐；井口和车场要设候车室，依次序下车、上车；上车后必须关好车门，挂好车链，才能发出开车信号；乘车人员不得将身体探出车外，以防意外事故发生。
7、人员在上下斜井时，其上下车地点的斜井应有足够宽的人行道，一般应不小于1。5m ，具有良好的照明和台阶踏步。
选提人车：人车型号SR-16型 外形尺寸长?高?宽 头车3020?1054?1487
挂车3020?1054?1477
头车自重1600kg 头车载人数8 挂车自重1000kg 挂车载人数8 列车满载人数16 最大速度4m/s 最大制动距离1000mm 适应轨距600mm 适应轨型15kg/m 适应范围倾角10-40
详见表1－3－22
初选人车为１头车１挂车，满载人为16人，由于一次最大班下井人数为98人，所以分为7次下。
提升斜长:
255403560T H B L L L L =++=++= 一次提升持续时间的确定:
根据《煤矿安全规程》规定max 5(/)V m s ≤故选max 3.7(/)V m s = 初步选用的最大速度:max 3.7(/)V m s =
人车一次提升时间的确定
一次提升量的确定：
'max max
&t g v l
t a v =
++
＝3.7600
80
0.3 3.7++
＝254.5 (s)
式中 a-----加（减）速度 m/s 2
&----升降人员的休止时间，s;当两侧同时上下人时，&取25~30s,同 侧上下人时，&取80~90s 。
l t --- 升降人员时的提升距离，m ；一般取井筒斜长少30~40m 。
254.57
29.7m i n 60?=
二、矿车数的选择
提矸石根据已有矿车ＭＧ1.1---6Ａ，矿载量为1.1 1.75 1.925()t ?=＝1925kg ，每人按70kg 计算。
钢丝绳端的荷重，在任何情况下都不得超过矿车钩头连接器的强度。即：
1()(s i n c o s )
6000
k z n q q a f a =+≤ 即
16000
()(sin cos )k z n q q a f a ≤++
6000
(5951925)(sin 220.01cos 22)≤
++
6.2≤
式中 k q －－矿车自重 a －－轨道倾角
决定串车由6辆1.1吨矿车组成.
三、一次提矸石时间的确定
一次提矸时间：
'max max
&t g v l
t a v =
++
＝3.7600
250.3 3.7++
＝188.4 (s)
四、一次提材料设备时间的确定
一次提材料设备时间：
'max max
&t g v l
t a v =
++
＝3.7600
60
0.3 3.7++
223.4()s =
五、一次下保健车时间的确定
一次下保健车时间：
mas t g mas
v l
t a v θ=
++
3.7600
600.3 3.7=
++
223.4()s =
六、一次下炸药时间的确定
一次下炸药时间：
mas t g mas
v l
t a v θ=
++
3.7600
2400.3 3.7=
++
403.4()s =
七、一次下重物时间的确定
一次下重物时间：
mas t g mas
v l
t a v θ=
++
3.7600
800.3 3.7=
++
243.4()s =
八、总时间的确定
t t t t t t t =+++++矸总人重
材炸保
188.4254.57223.410223.42403.4243.4=+?+?+?++
5247.5
= （S ）5小时
初选符合要求
第三章 钢丝绳的选择
提升钢丝绳是提升系统的重要组成部分，它直接关系到矿井的正常生产和人员的安全，还是提升系统中经常更换的易耗品。在矿井提升中，根据用涂，选用合适的钢丝绳，扬长避短，充发挥它们的作用。
决定钢丝绳的类型，首先应按以下原则确定： （1）使用中不松股；
（2）符合使用场合及条件； （3）特别注意作业的安全。 同时还应考虑以下因素：
（1）在静筒淋水大，水的酸碱度高，以及在出风井中，由于腐蚀严重，应选用镀锌钢丝绳；
（2）在磨损严重条件下使用的钢丝绳，如斜井提升等，应选用外层钢丝尽可能粗的钢丝绳；
（3）弯曲疲劳为主要损坏原因时，应选用接触式或三角股绳；
（4）实践证明，提升钢丝绳用同向捻绳较好，多绳摩擦提升用左右捻各半：单绳缠绕式提升钢丝绳的选用原则是：为防止缠绕是松捻，钢丝绳的捻向应与绳在卷筒上缠绕时的螺旋线方向一致，目前单绳缠绕多为右旋，所以多选右同向捻绳；
（5）罐道绳最好用半密封绳或三角股绳，表面光滑，耐磨损；
（6）用于温度高或有明火的地方。如矸石山等，最好用金属绳芯钢丝绳。
提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的一个重要组成部分，因此，《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对矿井提升钢丝绳有专门规定。近年来，尽管各矿按照《规程》的要求加强了提升钢丝绳的检查和保养，但是，每年仍然有断绳事故发生。预防断绳的措施
为了防止断绳，龙固煤矿根据具体情况，分别采取了如下措施。
（1）合理选择钢丝绳。
（2）正确使用、维护钢丝绳。
（3）防卡箕斗松绳。
（4）防过卷。
（5）预防过大的惯性力和冲击力。
（6）防过载。箕斗提升实行定量装载，斜井提升杜绝超挂车现象。
（7）按《规程》要求健全各种保护装置，并按规定定期试验，确保各种保护装置灵敏可靠。
（8）加强对司机和信号工的安全培训，强化安全意识，增强责任心和提高分析处理实际情况的能力。信号工与司机协调配合，严格按照《规程》操作。（9）对提升设备的调整和维修制定了切实可靠的措施，并严格落实。
（10）及时更换新绳。当提升钢丝绳锈蚀、磨损、断丝、安全系数等达到《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即予以更换。
副井提升作业复杂多变，通常以提升矸石为准来选择钢丝绳，但在选绳之后，应对提人时的安全系数进行验算，以保证安全。
按表2—2
提升和悬挂用的新钢丝绳在悬挂时的安全系数表
（节摘自《煤矿安全规程》第376条）
用途分类
安全系数最低值
备注
单绳缠绕式提升装
置
专为升降人员
9 升降人员和物料
升降人员时
9
混合提升时
9
多层罐笼同一
次升降人员和
物料
升降物料时
7.5 专为提升物料
6.5
摩擦轮式提升装置
专为升降人员
9.2～0.0005c H
c H —钢丝绳
悬垂长度
升降人员和物料
升降人员时
9.2～0.0005c H
混合提升时
9.2～0.0005c H
多层罐笼同一
次升降人员和
物料
升降物料时
9.2～0.0005c H 专为提升物料
7.2～0.0005c H
悬挂吊盘、水泵、安全梯抓岩机用钢丝绳 6
悬挂安全梯用
的钢丝绳的安全系数最低值
为9
罐道绳、防撞绳、起重用的钢丝绳 6 悬挂风筒、风管、水管注浆管、混凝土输送
管、电缆用的钢丝绳 5 拉紧装置用的钢丝绳 5
防坠器的制动绳和缓冲绳
3
按动载荷计算
（表2—2）
绳端荷重:1()(sin cos )d C Q Q Q f αα=++
式中 α---------井筒的倾角;
f 1-------- 提升容器在倾坡运输道上运动的阻力系数,具体情况选取: 矿车 串车提升:矿车为滚动轴承时,应取0.015~0.02.箕斗提升:通常取
0.01. 11()(sin cos )d Z K Q n Q Q f αα=++
62520
0.3838=?? 5804
()kg = 钢丝绳悬重长度:
5060050650
C t L L m =+=+= 钢丝绳单位长度的重量计算:
12()(s i n c o s )' 1.1(sin cos )C K B
C Q Q f p L f m αασαα++=
-+
式中 σ-----钢丝绳的公称抗拉强度,kg/mm 2.一般以选用σβ=155～ 170kg/mm 2 为宜;对于仅提升物料的主井或只提升物料的辅
助提升,可以选用2
155/B kg mm σ=。
m-------钢丝绳的静力安全系数;
L C ------提升距离,m;
f 2--------钢丝绳的摩擦阻力系数;
2'1.1(s i n c o s )d
k B
C Q p L f m σαα=
-+
5804
1.115500
6000.560
6.5=
?-?
58042623.1336=
-
2.54
(/)k g m = 选用鞍钢钢丝绳厂6M(7)---27---155---I(鞍标258---80)型钢丝绳.全部钢丝破断力
总和Q S =47050kg;d=27mm;p k =2.993kg/m.
安全系数:
2
(s i n c o s )
S
d C k Q m Q L p f α
α=
+ 4705
5804600 2.540.56=
???
470505657.44=
8.3
16=>
符合《规程》规定.
第四章 提升机的选择
卷筒的直径和宽度是缠绕式提升机的基本参数，《煤矿安全规程》对缠绕式提升机的规定：
选择卷筒直径的原则是使钢丝绳绕经卷筒时产生的弯曲应力过大，
保持钢丝绳的一定承载能力和使用寿命。理论和实践都证明，绕经天轮及卷筒的钢丝绳弯曲应力的大小，以及疲劳寿命，取决于卷筒和钢丝绳直径比。在同一钢丝绳直径条件下，卷筒直径越大，弯曲应力越低；在不同绳子径，相同卷筒直径条件下，绳径越小，即D/d 越大，弯曲应力越低。
表明在不同的D/d 弯曲条件下，钢丝绳试验荷载与其耐久性的关系。在相同试验荷载时，D/d 值越大，钢丝绳承受的反复弯曲次数越高，寿命愈长。基于以上原因，《煤矿安全规程》对缠绕式提升机规定：
对于安装在地面上的提升机：
80d D ≤
1200&D ≤
对于安装在井下的提升机：
D ≥60 d D ≥900δ
故：
滚筒直径：
'80g D d
≥
式中 Ｄ'g ---------滚筒的计算直径,mm; d---------已选定的钢丝绳直径,mm;
8080272160(
g D d m m ==?=
选用2JK---2.5/20型双筒提升机:
2.5; 1.2;g D B m ==9000;
Ze F kg =
m a x 5500;20; 4.7/
ce F kg
i V m s ===
.
滚筒的缠绳宽度:
(34)'(t m g
C p
L L D B d K D ππ+++=
+ε)
式中 D'g ---------定期试用的钢丝绳长度,一般取30m; d ----------钢丝绳直径,mm;
ε-----------钢丝绳在滚筒上缠绕时,钢丝绳间的间隙. 数值的选取将在后面作一些必要的说明; 3-----------为在滚筒上缠绕的三圈摩擦圈.
+4-----------是为了定期(通常是两个月《规程》规定为每季能 将钢丝绳移动1/4圈)附加的钢丝绳圈数;
D p -----------多层缠绕时,钢丝绳在滚筒上缠绕的平均直径,m. 先试用单层缠绕:
(ε可从表1中查到 ε=2.5)
2'(23
2)()
t m
g
H L B d D π+=+?++ε
6003072.5
(272.5)
32.554ππ++??=
?+?
840()mm
≈ (因为1200×3>239×3<1200×2)
所以不能选用单层缠绕.
(34)'()
t m g
c P
L L D
B d K D ππ+++=
+ε
6803072.5(272.5)
32.554ππ++??=?+??
938()mm
≈ 式中
(1)p g C D D K d
=+-
2.5(31)0.0
=+-? 2.554(m
= 钢丝绳在滚筒上缠绕二层（因为1200×2>938×3>1200×2）
最大静拉力:
2
(s i n c o s )
Z d t K F Q L P
f αα=++ 5804
600 2.443=+?? 6804.648()
9000
k
g k g =< 最大静张里差:
1
(s i n c o s )
C Z Z F F n Q
f αα=-- 6804.648619250=-
?? 2528.348()
5500
k
g k g =< 可见所选的提升机是合适的.
钢丝绳直径范围(mm) <25
25.5~31
32~37.5
38~43
45~50
52~57
ε 计算值 (mm)
2 2.25 2.04~2.48
2.295~2.7
9
2.56~3
2.88~
3.375 3.04~3.44
3.42~3.87 3.6~
4.0
4.05~
5.0 4.16~4.56
4.68~
5.13 提升机滚筒直径(m)
2
2.5
3
3.5 4
5 间隙ε的采用值(mm)
2
2.5
3
3.5
4
5
表1 钢丝绳在滚筒上的间隙ε值选用表
若 选用2JK-----2/20型提升机:
2;1;g D m B m ==6000;4000Z e c e
F k g F k g ==m a x 20;5/i V m s ==.
(ε值可从表1中查到.ε=2)
(34)'()
t m g
C P
L L D
B d K D ππ+++=
+ε
6803072(272)
32.045ππ++??=?+??
1135
()mm ≈ 式中
(1)P g C D D K d =+-20.0272
2.045
m =+?= 钢丝绳在滚筒上绕二层(因为1000×3<1135×3>1000×2).
最大静拉力:
2
(s i n c o s )
Z d t K F Q L P
f αα=++ 5622.4680
2.9930.
=+
?? 6701()6000(
k g k g ≈> 最大静张力差:
6701106000.C F =-??
4703
()4000(
k g k g => 故所选用的提升机合适.
第五章 提升系统
一、 天轮选择:
D t ---------天轮直径,m; H j ---------井架高度,m; S----------天轮间距,mm;
8080272160(
t D d m m ==?=
选用TSG---2500/16型固定天轮,由表2查得: 天轮的间距按 S=1200(mm)
二、井架高度
井架相对位置计算：
井架相对位置图
井架高度的确定：
509 1.0 6.92()7
j H t g m m =?-=≈
按允许的偏角求提升机滚筒中心与天轮中心间的钢丝绳弦长: 按外偏角:
22115'
X B a s L tg +-=
?
21.20.151.22115'tg ?+-=
?
=30.93（s ）
按内偏角:
2115'X s a L tg -=
?
1.20.152115'
tg -=
? 24.06(m
= ( a 值可从表3中查到,a=150mm).
以31S L m =作为提升机滚筒中心与天轮中心之间的水平距离,再求出钢丝绳的弦长为:
2
[()()]X S j t g L L H R C R =
++-+
22
31[(7 1.25)(1 1.25)]=++-+
31.58()m
= 钢丝绳的偏角:
外偏角:
12()2X
B s a tg L α--=
21200(1200150)
231580?--=
?
0.02137
= 1113'38"α=? 内偏角:
22X s a tg L α-=
1200150
231580-=
? 0.01662
= 2057'12"α=? 钢丝绳的仰角 下绳仰角:
矿井运输提升完整版
《矿井运输提升》复习题 <填空题15> 1.矿井运输根据输送的对象分为主要运输、辅助运输。 2.辅助运输包括矸石、材料、设备和人员的运输。 3.高效、安全、可靠的辅助运输技术与装备是现代化矿井的一个重要标志。 4.煤炭生产过程包括采、装、运输、支护四大环节。 5.井下运输机械按运行方式分为连续运输机械、往返运输机械两类。 6.刮板输送机按运行方式划分属于连续运输机械。 7.带式输送机按运行方式划分属于连续运输机械。 8.窄轨电机车按运行方式划分属于往返运输机械机械。 9.井下常用的连续运输机械有刮板输送机、带式输送机。 10.矿井常用的往返运输机械有窄轨电机车、缠绕绞车类。 11.井下常用的运输机械按牵引原理分为链啮合牵引、柔性体摩擦牵引、车 轮粘着牵引、钢丝绳缠绕牵引四类。 12.刮板输送机的牵引原理为链啮合牵引。 13.带式输送机的牵引原理为柔性体摩擦牵引。 14.窄轨电机车的牵引原理为车轮粘着牵引。 15.摩擦提升机的牵引原理为柔性体摩擦牵引。 16.常用的操车设备有翻车机、推车机、调度绞车、阻车器。 17.连续运输机械的运输能力与运输距离无关。 18.连续运输机械的运输能力主要与运行速度、单位长度上所装物料的质量 有关。 19.往返运输机械的运输能力主要与运输距离、运行速度、有关。 20.增大矿车轮对的直径能矿车的阻力系数。 21.运输设备主要有：、牵引机构、导向机构、传动装置四部 分组成。 22.运输机械的主要计算内容是运输能力、运行阻力、牵引力及驱动功率。 23.连续运输机械的运行阻力按逐点计算法的方法计算。 24.逐点计算法用于计算连续运输机械的运行阻力。 25.逐点计算法用于计算连续运输机械的运行阻力。 26.阻力系数是等速运行状态下的运行阻力与运行支承面上受到的正压力之比。 27.阻力系数是等速运行状态下的运行阻力与运行支承面上受到的正压力之比。 28.装满系数是运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比。 29.运输设备的理论截面积与实际物料截面积之比称为装满系数。 30.无极绳运输的运输能力主要取决于矿车容量和矿车间距。 31.带式输送机的承载段阻力包括货载、牵引机构（输送带）、导向机构（托 滚）等。 32.正确选择输送机驱动装置的位置的原则是使牵引机构的最大张力最小。 33.液力耦合器是靠液体的动能能量来传递能量的部件。 34.按刮板链的型式不同可将刮板输送机可分为中单链、中双链、边双链 三类。 35.刮板输送机的主要缺点是运行阻力和磨损都很大。 36.刮板输送机运行阻力和磨损都很大的原因是物料和刮板链都在槽内滑行。 37.刮板输送机减速器工作的环境温度为-20~+35 C 38.30 kW以下的刮板输送机通过安装断销装置实现过载保护。 39.30 kW以上的刮板输送机利用液力偶合器实现过载保护。 40.采用双速电动机的刮板输送机，不能用液力偶合器作为联轴器。 41.采用双速电动机的刮板输送机，应采用适当的机械或电气过载保护装置
《矿井运输与提升设备》课后习题及答案
《矿井运输与提升设备》课后习题及答案 绪论 1、矿井运输的任务是什么？ 答：⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点 ⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山 ⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备，材料。 2、矿井运输的特点是什么？ 答：⑴井下运输设备在巷道中工作，受井下巷道空间的限制，因而运输设备结构应紧凑，尺寸尽量小。 ⑵井下运输环节多，运输线路长短不一且经常变化，水平和倾斜线路交叉相连，同时还有装载，卸载等辅助设备。为了适应各种不同工作条件的需要，要求矿井运输设备有多种类型。 ⑶井下运输的流动性强。随着工作面的推进，运输线路和设备需要伸长和缩短，运输设备的工作地点也随之改变。 ⑷运输设备在井下工作时，工作条件比较恶劣，在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘，因此，要求井下运输设备具有耐腐蚀，耐粉尘以及防爆安全性能。 3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类？ 答：主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。 第一章刮板输送机 一、填空题 1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链)、(溜槽)、(机头部)、( 机尾部)。 等基本部件组成，根据设备配套要求和工作需要，还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支撑推移装置)等其他部件。 2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置)两种。 二、判断题 1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。(√) 2、轻型刮板输送机的链轮寿命，应不低于一年(√) 3、刮板输送机的电动机，使用双速电机时，以低速绕组启动，达到一定转速时，换接高速绕组常态运转。(√) 4、顺槽中使用的挡煤板，仅为增加装载量和防止洒煤之用。(√) 5、刮板，链条不与中板接触，两侧与槽帮形状相同，刮底清帮效果好。(√) 6、刮板输送机的刮板变形严重时，通过链轮时容易掉链。(√) 7、双链式刮板链采用长链，应按规定长度出厂选择配对，以减少两条链受力不均，在使用中也不得拆对。(√) 8、刮板输送机使用封底槽时，安装下股刮板链和处理下股链事故较困难。(√) 三、问答题 1、工作面用刮板输送机有哪些功能？ 答：工作面刮板输送机除了运煤之处，还有四种功能：给采煤机作运行轨道；为拉移液压支架作依托固定点；清理工作面的浮煤；悬挂电缆，水管，乳化液管等。
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第一章舌U板输送机 (1) 第二章 第三章 第四章 结束语 参考文献 第一章刮板输送机选型设计 2.1 关于刮板输送机 刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械；主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成，当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套使用时，其结构组成除有以上基本部件外，根据设备配套要求和工作 需要，还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。 根据设计条件，预选SG—730/180型号刮板输送机，其链速为 v=0.92m/s，链单位长度质量q。=36.26Kg/m，1条26*92的C级圆环链的破断拉力为850KN输送能力为Q=500t/h。 刮板输送机计验算的内容包括：运输能力、运行阻力、刮板链张力、电动机功率链子的安全系数等。
2.2 运输能力验算
采煤机的工作面所需要的运输能力用下式计算: 式中：Q 为采煤机工作面平均每小时生产率,300t/h ; v 为刮板输送机的链速，0.92m/s ; V 0为采煤机或刨煤机的牵引速度,4.6m/s 根据计算，输送能力满 足要求。 2.3 电动机功率验算 刮板输送机的运行阻力按直线段和曲线段分别计算。运行时除 了要克服煤和刮板链的运行阻力外， 还需克服煤和刮板链的重力。通 常将它们一起计为总运行阻力。 取 0.6 , i °4 , 0.85 , 2.3.1 重段直线段运行的总阻力 F zh =qLg( 3 cos B -sin [3 )+q i Lg( 3 i cos [3 -sin [3 ) =97 x 200 x 9.8 (0.6 x cos12 ° -sin 12 ° ) +36.26 x 200x 9.8 (0.4 x cos12° -sin 12 ° ) =124725 N 2.3.2 空段运行总阻力为： F k = q l Lg( 3 丨 cos 3 +sin 3 ) =36.26 x 200x 9.8 (0.4 x cos12+sin12 ° ) =42783 N Q C = Q J V_3OOXO L ?2 =320t/h v 500t/h ED 0,^2
矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施(标准版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 矿井提升运输系统管理规定及安 全技术措施(标准版)
矿井提升运输系统管理规定及安全技术措施 (标准版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 本矿井提升运输系统按巷道布置可分为副斜井提升运输系统、主斜井皮带运输系统、采掘辅助巷道皮带运输系统。 1、主斜井皮带运输系统：由井底煤仓装→地面皮带机转载点； 2、副斜井提升运输系统：由副井口车场→副井皮带上仓口车场--副井底车场； 副井提升机：JK-3×2.2P 综上所述，本矿副井提升运输系统基本上是利用主轴滚筒的缠绕式提升设备牵引矿车在斜坡18℃的轨道上进行煤、矸及物料的提升运输任务，以辅助于矿井的日常安全生产。 （一）、副斜井提升运输的各项规定及司机操作规程 1、副斜井巷道主要做为矿井进风巷和人员、材料及矸石运输的通道，井下采掘工作面、巷道锚喷及其他施工项目，各种硐室、通风设
施，井下使用设备、材料的运送。 2、在日常工作中，严禁任何人员从副斜井上下班徒步行走，检查或其它工作的人员应从主、副斜井之间的联巷行走。在进入主、副斜井巷道之前，必须通知主、副斜井井口信号工、井底信号工；严格遵守“行人不开车，开车不行人”的安全规章制度。 3、主、副斜井提升机的专职司机必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。非专职提升机司机禁止操作设备。司机要持证上岗，严禁无证上岗，当班时严格按照提升机司机操作规程进行操作，工作期间严禁睡岗，提升机运行期间不得进行其他工作，严禁脱岗、离岗和擅自找人顶岗、替岗，严格遵守“一人操作一人监护”的安全规章制度。 4、提升运输系统内的信号工、把钩工必须经过安全机构认定有安全培训资格的部门进行培训考试取得安全资格证后方能上岗。 5、司机应熟悉各种信号，操作时必须严格按信号执行。信号不清或接到信号后因故未能执行时，应通知井口信号工原信号作废，重发信号，再进行操作。司机不得无信号动车。 6、斜巷防跑车和跑车防护装置必须定期检查、检修和试验，要做到动作灵敏、操纵灵活，挡车可靠。各地点轨道防跑车装置及跑车防
井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计
井巷工程与矿井运输与提升设备课程设计 第一章课程设计目的和任务 一、课程设计目的 金属矿地下开采专业学生，无论是在勘探设计单位承担矿山设计任务，还是在科研院所从事专业科研开发事业，或者在生产企业进行专业技术与行政管理工作，除了对采矿方法掌握之外，对井下工程的施工与设计的掌握以及矿井提升设备的选型计算也是必不可少的一步，对于采矿专业的学生，正确掌握地下工程的施工与设计，以及对运输提升的选型，是很关键的。通过本节教学，是学生通过已掌握的采矿知识，完成规定的设计任务，达到巩固所学知识，学会使用《采矿工程设计手册》和其他参考资料，掌握地下矿山巷道施工与设备的选型设计的基本技能。 二、井巷工程课程设计任务 本次设计的任务主要是巷道断面的设计，巷道断面的施工（其中包括爆破器材、炮眼的布置，通风防尘及风机的选择）装岩与运输。 主要内容包括：平巷部分，系统介绍平巷断面设计施工工艺及安全操作规程；天井部分，介绍国内矿山天井各种施工方案及发展前景；竖井部分，介绍竖井设计，施工工艺和竖井延伸方案；斜井部分，介绍断面布置，施工工艺及安全操作规程；硐室部分，介绍硐室施工工艺等。 第二章巷道部分 一、根据现有矿山设计资料，对矿山主要运输设备进行选型、尤其是电机车规格： ①由于此矿山为铅锌矿没有瓦斯等危险气体所以选择选用地下架线电机车。 ②矿山设计产量为80万吨的中型的冶金矿山，拱高F=B／4的三心拱断面，轨距运输，所以查表选择应采用ZK10－61250架线式电机车牵引YCC（1.2）型曲轨侧卸式矿车运输。 二、确定巷道断面尺寸： 1、断面形状的选择以及选择依据 因为第一水平的运输大巷服务年限较长，穿过中等稳固的岩石，故其巷道承受的地压较大，因此选用拱高F=B4的三心拱断面，常用三心拱高为=B3由于此矿围岩一般较稳定，拱高可取小些?.=B4. 2、巷道断面的规格确定（巷道宽、巷道高），及计算过程。 （一）确定巷道断面净宽度B 。 查表1－2知：ZK10－61250电机车宽1060mm，两轨中心距1400mm，YCC （1.2）宽1050mm，两轨中心距1350mm，两者比较取最大值，故运输设备宽度b=800mm，所以两电机车之间距离m=s-b=1400-1060=340mm。 故净宽度：
矿山运输与提升设备教学大纲
湖南省娄底职业技术学院 课程教学大纲 课程名称：《矿山运输与提升设备》 适用专业：矿山机电 课程总学时：～90学时+1周 备注： 其中理论课：70学时；实验实训：20学时；选型设计：1周
制定单位：矿山机电教研室 教研室主任： 系(部)主任： 日期：二○○八年十二月 《矿山运输与提升设备》课程教学大纲 课程编号: 课程名称：矿山运输与提升设备课程类型: 必修课学分：5分 总学时：90 讲课学时：70 实验学时：20 课程设计：1周 适用对象: 矿山机电专业 教研室主任：龙中平大纲执笔人：张卓慧大纲审批人：熊权湘 一．课程的性质、目的与任务 课程的性质：《矿井提升与运输》是矿山机电专业的核心课程之一，是研究提升与运输机械的主要类型、基本结构、工作原理、工作性能、运行理论、选型计算、使用与维护等内容的学科。通过本课程的学习，使学生具备相关职业应用型人才所必需的设备使用、维修、解体组装、选型等基本知识与技能。并为后续课程的学习奠定基础。 课程的目的与任务：为满足现代化矿山的需要，造就出合格的工程技术人才，同时照顾到学生将来可持续发展的需要，学生职业素养的养成、技术能力和组织能力的训练，本课程立足于提升设备及运输设备，着眼于其机械结构的认识、日常生产维护、故障检查与处理、拆卸与安装方法等基木知识和技能的构建。通过课堂教学、实验、学生自学、课堂讨论及实际生产过程实习等形式使学生： 1. 了解和掌握国内外提升与运输机械的发展趋势； 2. 了解和掌握提升与运输机械各部分特点、工作原理、工作性能、基本参数的计算及计算方法； 3. 了解和掌握各类提升与运输机械的适用范围及选型原则和方法； 4. 使学生具有对提升与运输机械进行运转、维护及技术改造的能力。 二．课程的基本要求
矿山运输与提升课程设计
矿山运输与提升课程设计
矿山运输与提升课程设计说明书 学校：江西理工大学 学院：资源与环境工程学院专业：采矿工程 班级： 姓名： 指导老师： 2012年12月28日
目录 1. 矿井原始资料??????????????????????????1 2. 矿井提升设备??????????????????????????1 2.1 提升容器规格的选择??????????????????? 1 2.2 提升钢丝绳的选定?????????????????????3 2.3 提升机及天轮的选择???????????????????4 2.4 提升机与井筒相对位置的计算???????????5 2.5 提升运动学???????????????????????????6 2.6 提升动力学???????????????????????????8 2.7 提升电动机容量计算和校核???????????? 11 2.8 电能消耗及每千牛矿石电耗???????????? 12
1. 矿井原始资料 某铜矿主井设计采用单绳双箕斗（翻转式）进行提升工作。该矿年产量980*104kN；矿石松散容重19.6KN/m3；矿井深度216m，装载高度20m，在井口水平以上20m处卸载；年工作日330d，每日三班，日工作19.5h。 以下是提升设备选型设计，采用单绳缠绕式提升机。 2. 矿井提升设备 矿井提升设备是矿井运输系统中的咽喉设备，是井下与地面联系的主要工具。其用途是把井下的矿石和废石经井筒提升到地面；下放材料；在地面与井底之间升降人员、设备等。矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机、天轮和井架以及装卸附属装置等。常用的提升容器是罐笼和箕斗，本铜矿主井采用的是箕斗。图2-1所示是单绳缠绕式箕斗提升系统示意图。 2.1 提升容器规格的选择 进行提升设备选型设计时，矿井年产量An和矿井深度Hs为已知条件。当
矿井运输与提升试卷A
安徽矿业职业技术学院 2011 -2012 学年第 二 学期期末考试 《矿井运输与提升》试卷(A)（时间：120分钟） 课程所在系部：_机电工程系____ 适用专业： 矿山机电 考试形式: ____闭卷____ 命 题 人： 张丽芳 一、填空：（总10分，每空１分） 1、矿用电机车的类型按供给直流电源的方式分为_________电机车和__________电机车。 2、矿井提升设备的任务是沿井筒提升 、 、 、 和 等。 3、列车运行有 、 、 三种状态。 二、单项选择题：（总10分，每小题1分） 1、一矿井提升钢丝绳锈蚀严重，故应优先选用 ( ) 的钢丝绳。 A: 顺捻 B: 逆捻 C: 镀锌 2、副井提升系统的速度图一般分为 ( ) 阶段。 A: 3个 B: 5个 C: 6个 3、用逐点计算法求牵引构件各点上的张力，起点 ( ) 进行。 A: 必须为分离点 B: 必须为最小张力点 C: 可从任意点开始 4、电动状态下，输送机的功率应按照________式进行计算。 A:η1000.v P B:η1000.v P ' C ：1000 ..η v P ' 5、《煤矿安全规程》规定，列车的制动距离每年至少测定一次，运送物料时不得超过（ ）米。 A:20米 B:30米 C:40米C 6、对提升系统运动部件的质量进行变位的原则是变位前后（ ）不变。 A ：动量 B ：动能 C ：重量 7、刮板输送机的卸载部是（ ） A ：机头部 B ：机身部 C ：机尾部 8、液力偶合器一般安装在（ ） A ：电机与减速器之间 B ：减速器与工作机之间 C ：机头和机尾之间 9、可伸缩皮带机与不可伸缩皮带机在结构上区别的标志是（ ） A ：驱动装置 B ：储带装置 C ：托辊 10、刮板输送机铲煤板的位置在（ ） A ：靠煤壁侧 B ：靠采空区侧 C ：靠机头处 三、判断题：（总10分，每小题1分） 1、刮板机机头架两侧对称，两侧壁上都能安装减速器，以适应左、右采煤工作面的需要。（ ） 2、钢轨罐道防坠器的工作原理为摩擦式，木罐道防坠器工作原理为切割式。（ ） 3、罐笼既可以提升煤炭和矸石又可以升降人员、运送材料和设备。（ ） 4、逆止器是供下运带式输送机停车后防止输送机逆转用的装置。（ ） 5、兼作采煤机轨道的刮板输送机，适用的煤层倾角一般不超过25o（ ） 6、可弯曲刮板输送机不仅能沿垂直和水平方向弯曲，还可随工作面推进而实现蛇形移动，不需拆卸。（ ） 7、卡轨车属于窄轨铁路运输设备。（ ） 8、盘形制动器是靠油压抱闸的。（ ） 9、提升设备的主加速度是按电动机的这负荷能力来确定的。（ ） 10、提升钢丝作单层缠绕时，最大内偏角不得超过1o30′，且应保证不“咬绳”。（ ） 四、解释下列型号中画线部分的含义（总8分） 1、 SG Z 1000/1400 2、 G L G Y 1/6/2/2 K 五、简答题（总24分，每小题4分） 1、 列车运行中，作用在列车上的主要有哪些力？ 2、对刮板输送机溜槽的性能有哪些要求？ 3、输送带接头的连接方法有哪几种？ 4、皮带机托辊的类型有哪几种？
矿井运输提升设计21080125闫瑞
矿井运输提升课程设计 前言 一、课程设计目的、任务及基本要求 课程设计是继矿井提升运输课程后进行的一门设计实践性课程，理论与实践紧密结合，培养学生机械基本和综合设计能力以及提高创新设计能力。 基本要求是： 1．培养学生综合运用所学基础课和专业基础课的基本知识和理论，能根据煤矿生产的需要和技术发展，选择和论证技术方案，设计完成矿井运输系统和矿井提升设备的选型设计； 2．巩固、深化和扩大学生所学的基础理论、基本知识，加强理论与实践的结合；3．学习工程设计中技术方案的论证和选择的思想方法； 4．学习矿井运输系统的设计与提升系统设计中的有关技术规范和安全规程； 5．培养学生独立思维和思考的能力。 二、课程设计题目： 1.工作面刮板输送机的选型设计； 2.带式输送机的选型设计； 3.主井缠绕式提升机选型设计； 4.副井落地式摩擦提升机选型设计。 三、课程设计内容 1．工作面刮板输送机的选型设计 已知某综采工作面运煤，运输生产能力Q=450t/h，煤的松散容重γ=0.85t/m3，采煤机的生产能力Q0=450t/h，牵引速度v0=4.2m/min，工作面长度L=200m，煤层倾角β=9?，试选择合适的工作面刮板输送机。 2．带式输送机的选型设计
某上运带式输送机，输送机的传动装置布置在输送机上方，处于发电运行状态，已知其输送量Q=800t/h，输送机长度L=1000m，倾角β=10°，散煤容重γ=950kg/m3,最大块度a=150mm,试选择合适的带式输送机。 3．主井缠绕式提升机选型设计 某矿井为单绳缠绕提升系统，年产量A n =55万t，年工作日b r =320d/a,每天工作时间 t s =14h,该矿在整个服务年限内前后期分两个水平开采。第一水平井深H S1 =232m，第 二水平井深H2s=370m,主井装载高度H z=18m，卸载高度H x=17m。散煤容重γ=1000 kg/m3。原装备一台2JK-3/11.5型缠绕式提升机，采用了名义载重为4t的箕斗，原井架高度H j=31m。现拟再开采第二水平时，按年产量A n =125万吨进行技术改造。试进行主井提升设备的选型设计。 4．煤矿副井多绳摩擦式提升设备选型设计（井塔式） 某矿年产量A n =140万t，井深H s=750m；年工作日b r =330d/a，每天工作时间t s =16h, 矸石容重γ g =1400 kg/m3，辅助运输采用名义装载量为1.5t固定矿车，电机车牵引。最大班下井工人为900人。综采工作面使用液压支架需整体下运，其宽度为1.6m。根据以上条件进行副井提升设备的选型设计。 第一章工作面刮板输送机的选型设计 刮板输送机是一种挠性牵引机构的连续输送机械;主要用于采煤工作面和采区巷道等恶劣条件下的煤炭运输。作为采区巷道用的刮板输送机是由刮板链、溜槽、机头部、机尾部等基本部件组成，当刮板输送机用于机械化采煤工作面与滚筒采煤机和输送机推移装置配套使用时，其结构组成除有以上基本部件外，根据设备配套要求和工作需要，还有铲煤板、挡煤板、机头支撑推移装置等一些其他部件。 某矿工作面刮板输送机参数确定，试选定刮板输送机型号： 1、原始数据 已知某综采工作面运煤，运输生产能力Q=450t/h，煤的松散容重γ=0.85t/m3，采 煤机的生产能力Q 0=450t/h，牵引速度v =4.2m/min，工作面长度L=200m，煤层倾角β=9? 试选择合适的工作面刮板输送机。
矿山提升设备 考题预测
提升考题猜测 1，矿石提升设备的用途是沿井筒提升有用矿物（煤炭，矿石）和矸石，升将人员，设备，下放材料等 2，矿井提升的舍诶主要组成部分，提升机，提升钢丝绳，提升容器，天伦，井架以及装卸载附属设备 3矿井提升系统可以分为以下几种1）竖井普通罐笼提升系统2)竖井箕斗提升系统3）斜井箕斗提升系统4）斜井串车提升系统 4矿井提升设备分类1）按用途分：主井提升设备，副井提升设备，2）按井筒倾角分，竖井提升设备，斜井提升设备3）按提升机分，缠绕式提升机，摩擦式提升机，内装式提升机4）按提升容器分，罐笼提设备，箕斗提升设备，矿车提升设备，另桶提升设备5）按拖动原动机类型分，交流电动机拖动的提升设备，直流电动机拖动的提升设备，液压传动的提升设备6）安提升系统的平衡分，不平衡提升设备，平衡提升设备 5井深（Hs）井口水平与底车场运输水平之间的垂直距离 装载高度（Hz）井底水平与装载位置容器底部之间垂直距离 卸载高度（Hx）井口水平与卸载容器底部之间的垂直距离 悬垂长度（Hc）t天伦中心到井底底部的垂直距离 井架高度（Hj）天伦中心，到地面的垂直距离 6，提升容器的用途：是直接装盛煤炭。矸石，人员，材料及设备的工具，按结构可分为罐笼，箕斗，矿车及吊桶四种 7罐笼既可用于至井提升，也可用于福井提升，矿车适用于斜井提升，箕斗分为立箕斗和斜井箕斗，专用于主井提升，吊桶用于立井井筒开凿时的提升 8防坠的作用，当提升钢丝绳或连接装置外一被拉断时，队坠器可使罐笼平稳地支撑在井筒的罐到（或制动绳）上，而不致坠落井底，造成严重事故。 9箕斗一般有，翻转式，侧壁下部卸载式和底卸式三种 10提升钢丝绳组成：有一定数量的细钢丝捻成股，再用若干股捻成绳，绳中间夹有浸过防腐防锈油的纤维绳芯制成 11.纤维绳芯的作用：减少股间钢丝的接触应力，缓和弯曲应力，储存润滑油，防止绳内钢丝锈蚀。 12钢丝绳的钢丝公称抗拉强度为1370～1960MPa。抗拉强度大的钢丝制成的钢丝绳可弯曲性差，价格高。一般竖井提升选用的钢丝绳钢丝公称抗拉强度应靠近1670MPa，下限不小于1520MPa为宜。斜井一般应靠近1570MPa为宜。 钢丝的韧性：钢丝按其耐受反复弯曲和扭转次数的不同分特号、Ⅰ号、Ⅱ号三种，规程规定升降人员的必须选用特号钢丝制成的提升钢丝绳；只作为提升物料用时，如提煤的主井可选用特号或Ⅰ号钢丝制成的钢丝绳作为主提升钢丝绳。做重复试验时钢丝绳的韧性号可降低一级。 13同向捻是指绳中股的捻向与股中丝的捻向相同。股市右捻的叫右同向捻，反之叫做同向捻；交互捻是指绳中股的捻向与股丝中的捻向相反。股市右捻的叫右交互捻，反之叫左交互捻。 14.同向捻钢丝绳柔软，表面光滑，接触面积大，耐弯曲，使用寿命长，断丝后丝头即翘起，易发现，所以在立井缠绕式提升和多绳摩擦式提升中经常使用。只是多绳摩擦式提升左捻和右捻各半。由于同向捻钢丝绳易松捻（扭转）和反驳打卷，甚至因打结而不能使用，而在斜井串车提升中需要经常摘挂钩，钢丝绳一段成为自由端，因此，为防止这种现象，多采用结构稳定的交互捻钢丝绳。 15各层钢丝之间有点，线，面三种接触形式
矿井提升与运输课程设计终极版
中国矿业大学 《矿井运输提升》 设 计 说 明 书
设计人：穆绍龙指导老师：洪晓华设计时间：2010年6月
矿井提升与运输课程设计 第一节绪论 一、课程设计的目的、任务及基本要求 课程设计是继矿井提升运输课程后的一门设计实践性课程，理论与实践紧密结合，培养学生机械基本和综合设计以及提高创新设计能力。 基本要求： 1、方案设计：根据课程设计任务的要求，在搜集、归纳、分析资料的基础上，明确系统的主要功能，确定实现系统主要功能的原理方案，需要时可以对方案进行选优。 2、课程设计的成果最后集中表现在课程设计说明书上，每个学生应独立完成课程设计说明书一份。 3、根据系统方案设计的分析、计算内容，写出设计说明，要求其内容密切结合设计课题，重点突出，用自己的语言认真书写，文字通顺流畅，要防止不加分析地长篇引用教科书，抄袭其它著作中的阐述，课程设计说明书要求必须有目录、正文和参考文献，打印说明书 4、设计选题分班进行，每位同学采用不同方案（或参数）独立完成，注意目录、和正文的形式不要出现基本雷同现象，否则视为相互抄袭，成绩均为不及格。 二、课程设计的主要内容
1、根据给定的矿井设计生产条件，完成矿井生产系统各运输环节的主要运输和辅助运输方式及矿井提升方式的技术方案论证； 2、完成矿井运输系统设备的选型与配套、完成提升系统的设备选型，对主要运输环节的设备运输能力和提升能力进行计算； 3、写设计说明书，不少于四千字，设计说明书按照统一封面，统一格式，内容包括矿井生产技术条件、主要设计要求、技术方案论证与选择、运输设备与提升设备的选型设计和生产能力计算，设计计算中的有关技术规范与要求等； 4、应该根据自己的具体情况，在指导老师的指导下，按时完成设计任务。 三、课程设计的题目 1、工作面刮板输送机的选型设计； 2、带式输送机的选型设计； 3、副井落地式按摩提升机选型设计； 4、主井缠绕式提升机选型设计。
矿山运输与提升设备
一、填空题 1、矿井运输与提升设备的类型按其动作方式不同可分为连续动作式运输设备和周期动作 式运输设备两大类。 2、液力偶合器是借助液体动能传递力矩的液力元件。传递方式 3、易熔合金保护塞具有过载保护作用。 4、中部槽是刮板输送机的重要组成部分，是物料的承载机构和刮板的运行导轨。刮板链由 链条和刮板组成，是刮板输送机的牵引机构。 5、胶带运输机提高摩擦牵引力的方法？（1）增大输送带的初张力SL（2）增大摩擦系数（3） 增大包围角 6、输送带的作用既是牵引机构又是承载机构；类型为（1）多层芯输送带（2）整编芯输送 带（3）钢绳芯输送带（4）波状挡边输送带 7、输送带的连接方法有机械连接法、硫化连接法（多用于多层芯和钢绳芯的连接）、冷粘 连接法、塑化连接法。 8、托辊的作用是支承输送带，使输送带的悬垂度不超过技术要求，以保证输送带平稳运行。 9、胶带运输机的保护装置/？打滑保护装置、超速保护装置、跑偏保护装置、纵向撕裂保 护装置。 10、矿井提升设备的主要组成部分是：提升容器、提升钢丝绳、提升机及拖动控制系统、 井架、天轮及装卸载设备等。 11、提升容器按其结构分有：箕斗、罐笼、矿车、人车和吊桶。 12、矿井提升机可分为缠绕式提升机和摩擦式提升机。 13、提升机制动系统的作用：（1）正常工作制动，即在减速阶段参与提升机的速度控制。 （2）正常停车制动。（3）安全制动（4）调绳制动。 14、盘形制动器闸瓦与制动盘之间的间隙不得大于2mm。调整螺母，把闸瓦间隙调整到 1mm左右。 15、电机车按电能来源分为矿用直流架式电机车（ZK型）和矿用蓄电池式电机车（XK 型）。 二、问答题 1、刮板运输机为什么用在采煤工作面？答,优点，运输能力不受负载的块度和湿度的影响；机身低矮，结构紧凑，沿输送机全长可任意位置装煤；机身可弯曲，机身长调整方便；可作为采煤机的轨道和拉移液压支架的支点；机体结构强度高，能用于爆破装煤的工作面。刮板输送机的这些优点，是它成为长臂采煤工作面唯一可靠的运输设备。 2、电动机与液力偶合器联合运行的优点？答，改善输送机启动性能；具有良好的过载保护 性能；能减缓传动系统的冲击振动；能使多电机驱动时负载分配趋于均衡。 3、中部槽按安装位置及功能分为*标准槽作用是刮板输送机的机身主体；*调节槽作用是调节刮板输送机的长度；*过渡槽作用是用于平缓过渡；*紧链槽作用是用来固定紧链用的卡链器；*变线槽作用是在垂直方向具有过度作用。 4、胶带运输机的优点和缺点是？答：优点是带式输送机运输能力大，工作阻力小，耗电量 低，约为刮板输送机耗电量的五分之一到三分之一；货载与输送带一起移动，故磨损小，货载破碎性小；结构简单，铺设长度长减少了转载次数，节省人员和设备。缺点：输送带成本高，初期投资大，且易损坏，不能承受较大的冲击与摩擦；机身高，需专门的装载设备；不适合运送有棱角的货载。 5、带式输送机的类型和特点？（1）通用固定式带式输送机特点是机架固定在底版或基础 上。（2）绳架吊挂式带式输送机特点是机身高度可以调节，不受巷道底板底臌的影响。 （3）可伸缩带式输送机特点是比通用固定式带式输送机多一个储带装置。（4）多点驱
矿井运输与提升设备
矿井运输与提升在矿井生产中担负着以下任务： 将工作面采出的煤炭运送到地面装车站 将掘进出来的矸石运往地面矸石场或矸石综合利用加工厂 将井下生产所必须的材料、设备运送到工作面或其他工作场所 运送井下工作人员 可弯曲刮板输送机的主要组成部分有：机头部（包括机头架、电动机、液力耦合器、减速器、链条组件等）、机尾部（包括机尾架、电动机、液力耦合器、减速器、链轮组件等）、中间部（包括中间溜槽、连接溜槽、调节溜槽、刮板链子）、附属装置（紧链器、铲煤板、挡煤板、防滑锚固装置）以及供移动输送机用的推溜装置 刮板输送机按链条数目及其布置方式分为单链、双边链、双中心链及三链刮板输送机 液力耦合器的主要特点： 提高了电动机的启动能力，改善了启动性能，减少了冲击 对电动机和工作机械具有过载保护作用 多电机拖动系统中能使电机负荷分配均匀 溜槽分为中部溜槽（也成标准溜槽）、过度溜槽、调节溜槽 输送带在一般输送机中即是承载机构又是牵引机构，所以要求它不仅要有足够的刚度，还应有相当的挠性。 托辊按用途分为：承载托辊、回程托辊、缓冲托辊、调偏托辊 拉紧装置又称张紧装置，它是带式输送机中必不可少的部件，其主要作用有： 使输送带有足够的张力，以保证输送带与传动滚筒间能产生足够的驱动力以防止打滑 保证输送带各点的张力不低于某一给定值，以防止输送带在托辊之间过分松弛而引起撒料和增加运行阻力 补偿输送带的弹性及塑性变形 为输送带重新接头提供必要的行程 提高摩擦牵引力的途径和方法：（80页） 改变输送带张力S1，一般由拉紧装置来实现。 增大输送带与滚筒之间的摩擦系数U0。 增大围包角a。 矿井轨道的距离有600㎜、762㎜和900㎜三种，而标准轨距为600㎜、900㎜两种。 弯道 弯道处外轨抬高 弯道处轨距加宽 弯道半径 矿车的两个重要经济技术指标是： 容积利用系数 容积利用系数＝有效容积÷矿车外廓尺寸 车皮系数 车皮系数＝车皮质量÷载货量 由两个系数的意义可知，容积利用系数越大越好，车皮系数越小越好。 钢丝绳运输可分为两大类，即有极绳运输和无极绳运输。 有极绳运输是指钢丝绳的一端与矿车相连，通过绞车使钢丝绳放出或收回，达到运输的目的。无极绳运输是用摩擦轮绞车带动一条封闭的钢丝绳运转，矿车通过特殊的连接装置与钢丝绳挂接起来，靠运行的钢丝绳带动矿车沿轨道运行。 矿用电机车的撒砂装置
地下矿山运输和提升安全管理概述
金属非金属地下矿山运输和提升安全管理 一、运输方式 运输系统是地下矿山生产过程中的一个重要组成部分,包含水平巷道运输、斜井运输、竖井提升。 大多数矿山运输任务繁重,需要车辆较多；运输车次多，不易调度;车况不一，司机素质参差不齐，事故中的人为诱因很多；线路复杂,路基不平，光照度差，环境不良。其中任一因素都可能致人伤亡，因此矿山运输事故也是矿山的一大管理难点。 二、运输事故原因及对策措施 （一)水平巷道运输事故原因及对策措施 A、无轨运输事故原因及对策措施 1、事故原因 (1）运输巷中，车辆顶部至顶板的距离不足０.6m。 (2）运输巷不够宽。 (３)运输巷道底板不平,坑洼使车辆蹦起;斜巷底板半边高半边低,底板中有淤泥和积水使车辆行进中打滑。 (４）车辆因坡度过大或因超载爬坡时跷头。 (5）车辆的选型、使用、检修不符合有关规定，车辆无限位保护装置,前灯、尾灯、刹车、离合、喇叭等安全装置不全或故障，司机“五超”（速、载、长、高、宽)等违章操作。 （6）井下缺乏调度，无汇车站，指挥信号和倒车信号不清，不在规定地点倒车、汇车,在强噪源附近倒车、汇车。
（7）司机在非规定线路、地点行车或调头，在人车同行巷行驶，违反“行车不行人、行人不行车”的人车互相避让制度。 (8）人员扒车，井下无躲避硐。 2、对策措施 规程要求： （1）内燃设备，应使用低污染的柴油发动机，每台设备应有废气净化装置，净化后的废气中有害物质的浓度应符合GＢZｌ、GＢZ ２的有关规定； （２)设备定期进行维护保养，司机持证驾驶; （3）车顶部至巷道顶板的距离应不小于０.6m； (4）斜坡道长度每隔3０0～400m,应设坡度不大于3％、长度不小于2０m并能满足错车要求的缓坡段; (5）主要斜坡道应有良好的混凝土、沥青或级配均匀的碎石路面； （6）不应熄火下滑； (7）在斜坡上停车时,应采取可靠的挡车措施; （8）每台设备应配备灭火装置。 技术要求: (9）建立以车让人为原则的人车相互避让制度,在装运过程中，车辆遇到人员时应停车让人。 (10)人员在运输巷道内沿人行道行走。? (11)严禁司机酒后上岗。 （１２)定期开展运输安全专题检查,对运输巷道断面不够的及时
最新矿井运输提升课程设计
综述 可伸缩胶带输送机与普通胶带输送机的工作原理一样，是以胶带作为牵引承载机的连续运输设备，它与普通胶带输送机相比增加了储带装置和收放胶带装置等，当游动小车向机尾一端移动时，胶带进入储带装置内，机尾回缩；反之则机尾延伸，因而使输送机具有可伸缩的性能。 伸缩胶带输送机分为固定部分和非固定部分两大部分。固定部分由机头传动装置、储带装置、收放胶带装置等组成；非固定部分由无螺栓连接的快速可拆支架、机尾等组成。 机头传动装置由传动卷筒、减速器、液力联轴器、机架、卸载滚筒、清扫器组成。 机头传动装置是整个输送机的驱动部分，两台电机通过液力联轴器、减速器分别传递转距给两个传动滚筒（也可以用两个齿轮串联起来传动）。用齿轮传动时，应卸下一组电机、液力联轴器和减速器。 液力联轴器为YL-400型，它由泵轮、透平轮、外壳、从动轴等构成，其特点是泵轮侧有一辅助室，电机启动后，液流透过小孔进入工作室，因而能使负载比较平衡地启动而电机则按近于坚载启动，工作时壳体内加20号机械油，充油量为14m3，减速器采用上级齿轮减速，第一级为圆弧锥齿轮，第二、第三级为斜齿和直齿圆柱齿轮，总传动比为25.564，与SGW-620/40T 型刮板输送机可通用互换，减速器用螺栓直接与机架连接。 传动卷筒为焊接结构，外径为Φ500毫米，卷筒表面有特制的硫化胶层，
因此对提高胶带与滚筒的eua值，防止打滑、减少初张力，具有较好的效果。 卸载端和头部清扫器，带式逆止器，便于卸载，机头最前部有外伸的卸载臂，由卸载滚筒和伸出架组成，滚筒安装在伸出架上，其轴线位置可通过轴承两侧的螺栓进行调节，以调整胶带在机头部的跑偏，在卸载滚筒的下部装有两道清扫器，由于清扫器刮板紧压在胶带上，故可除去粘附着的碎煤，带式逆止器以防止停车时胶带倒转。 机架为焊接结构，用螺栓组装，机头传动装置所有的零部件均安装在机架上。电动机和减速器可根据具体情况安装在机架的左侧或右侧。 储带装置包括储带转向架、储带仓架、换向滚筒、托辊小车、游动小车、张紧装置、张紧绞车等。 储带装置的骨架由框架和支架用螺栓连接而成，在机头传动装置两具转框架上装有三个固定换向滚筒与游动小车上的两个换向滚筒一起供胶带在储带装置中往复导向，架子上面安装固定槽形托辊和平托辊，以支撑胶带，架子内侧有轨道，供托辊不画和游动小车行走。 固定换向滚筒为定轴式，用于储带装置进行储带时，用以主承胶带，使其悬垂度不致过大，托辊小车随游动小车位置的变动，需要用人力拉出或退回。 游动小车由车架、换向滚筒、滑轮组、车轮等组成，滑轮组装在车身后都与另一滑轮组相适应，其位置可保证受力时车身不被抬起，这样，对保持车身稳定，防止换向滚筒上的胶带跑偏效果较好，车身下部还装着止爬钩，
矿井运输与提升设备习题库及答案.
《矿井运输与提升设备》习题及答案 绪论 1、矿井运输的任务是什么？ 答：⑴把工作面采下的煤经由井下巷道及井筒运输提升至地面指定地点 ⑵把掘进工作面掘下的矸石经由井下巷道及井筒运输提升至地面矸石山 ⑶承担往返运送人员和矿井生产用的设备，材料。 2、矿井运输的特点是什么？ 答：⑴井下运输设备在巷道中工作，受井下巷道空间的限制，因而运输设备结构应紧凑，尺寸尽量小。 ⑵井下运输环节多，运输线路长短不一且经常变化，水平和倾斜线路交叉相连，同时还有装载，卸载等辅助设备。为了适应各种不同工作条件的需要，要求矿井运输设备有多种类型。 ⑶井下运输的流动性强。随着工作面的推进，运输线路和设备需要伸长和缩短，运输设备的工作地点也随之改变。 ⑷运输设备在井下工作时，工作条件比较恶劣，在周围环境中往往存在瓦斯和粉尘，因此，要求井下运输设备具有耐腐蚀，耐粉尘以及防爆安全性能。 3、井下运输设备按牵引原理分为哪几类？
答：主要有链啮合牵引、挠性体摩擦牵引、车轮粘着牵引和钢丝绳缠绕牵引四种类型。 第一章刮板输送机 一、填空题 1、作为采区巷道用的刮板输送机是由( 刮板链)、(溜槽)、(机头部)、( 机尾部)。 等基本部件组成，根据设备配套要求和工作需要，还有(铲煤板)、(挡煤板)、(机头支撑推移装置)等其他部件。 2、刮板输送机机尾部分有(驱动装置)和(无驱动装置)两种。 二、判断题 1、一般的刮板输送机能在25度以下的条件下使用。(√) 2、轻型刮板输送机的链轮寿命，应不低于一年(√) 3、刮板输送机的电动机，使用双速电机时，以低速绕组启动，达到一定转速时，换接高速绕组常态运转。(√) 4、顺槽中使用的挡煤板，仅为增加装载量和防止洒煤之用。(√) 5、刮板，链条不与中板接触，两侧与槽帮形状相同，刮底清帮效果好。(√) 6、刮板输送机的刮板变形严重时，通过链轮时容易掉链。(√) 7、双链式刮板链采用长链，应按规定长度出厂选择配对，以减少两条链受力不均，在使用中也不得拆对。(√)
矿山运输与提升考试
1运输设备按其动作方式分为连续动作式和周期动作式。 连续的有输送机杓斗提升机和杓斗输送机水力输送设备无极绳运输设备自重运输周期的有电动车运输有极绳运输辅助运输2刮板输送机由机头部机尾部溜槽及附件刮板链紧链装置液力偶合器推移装置组成。 3溜槽有中部槽调节槽和连接槽等类型。4按刮板链数目和布置方式分为单中链边双链和中双链。 5按单电动机额定功率分为轻型P≤4OKW 中型40＜P≤90重型P＞90刮板输送机。6可伸缩胶带机的特点增加了一套储带装置7胶带输送机主要由胶带托辊与机架传动装置拉紧装置清扫装置制动装置等部分组成。 8胶带分为普通胶带和钢丝绳胶带。 普通胶带有多芯胶带和整芯胶带 多芯胶带易发生层间开裂 整芯胶带伸长率高易伸长易老化 9胶带的连接：机械连接法硫化连接法 冷粘连接法塑化连接法四种 10机架用于安装托辊机架类型有吊挂式和落地式。落地式有固定式和可拆装式 11托辊的作用是支撑胶带 托辊分为槽型托辊平行托辊和V形托辊 缓冲托辊深槽型托辊调偏托辊 调偏托辊具有防止和纠正胶带跑偏的作用13按驱动装置的布置位置分为头部驱动 头尾驱动和中间多点驱动三种类型。 14按驱动滚筒数量分为单滚筒多滚筒 多滚筒驱动三种。 15滚筒按所起作用不同分为传动滚筒和改向滚筒。 16制动装置按工作性质可分为制动器和逆止器两类。 17逆止器可分为塞带逆止器和滚柱逆止器。18常用制动器有闸瓦制动器和盘式制动器19矿用轨道分为标准窄轨槽钢轨和吊装单轨。主要用标准窄轨。 20弯道已发生事故采取的措施：弯道处外轨抬高、弯道处轨距加宽、弯道的半径。21道岔类型分为单开道岔、对称道岔、渡线道岔、简易道岔。 22矿车的类型固定车箱式矿车（需用翻车机卸车翻转车箱式矿车底卸式矿车材料车平板车人车梭车仓库列车 23矿车基本部件是车箱车架轮对连接器24附加阻力有坡度阻力惯性阻力弯道阻力 25轨道车辆运输的辅助机械设备主要有翻车机、推车机、阻车机、爬车机。 26矿用电动车按其电源不同分为直流电动机和交流电动机 27牵引电动机一般采用直流串激电动机。28矿用电机车的电器制动，采用动力制动，或称能耗制动 29列车运行有三种基础状态：牵引状态、惯性状态、制动状态。 30矿用电机车有机械制动和电气制动两种。31辅助运输是指出煤炭运输以外，人员、材 料、设备、和矸石等的各种运输 32钢丝绳运输分有极绳运输与无极绳运输。 33主动绳轮有圆锥形、抛物线形、和夹钳式 三种。 34单轨吊车按牵引设备不同可分为钢丝绳 牵引单轨吊车和机车牵引单轨吊车两种。其 中机车牵引单轨吊车的机车分柴油机单轨吊 车和蓄电池单轨吊车机车 35根据卸载方式不同，箕斗有翻转式，侧卸 式，和底卸式三种。 36抗拉强度大的钢丝绳可弯曲性差。 37用字母Z表示右向捻，S表示左向捻。 38钢丝绳可分为右交互捻ZS左交互捻SZ， 右同向捻ZZ，左同向捻SS四种 39防坠器包括开动传动抓捕缓冲四部分 机构。 40罐笼的类型有单绳罐笼和多绳罐笼两种， 层数也有单层、双层和多层。 41各种钢丝绳的钢丝都有点、线、面三种接 触形式，所以分为点、线、面接触钢丝绳。 42按钢丝表面分类有光面和镀锌两种，A级 镀锌ZAA，AB级镀锌ZAB，B级镀锌ZBB。 43镀锌的优点：防止生锈和腐蚀。 44矿井提升机按其滚筒构造特点可分为单 绳缠绕式，多绳摩擦式，内装式提升机三大 类。 45单绳缠绕式按滚筒数目分为单滚筒和双 滚筒两种。 46选择提升容器一般采用经济速度法 47变位质量中部件既有作直线运动的，也有 作旋转运动的，变为前后动能不变。 48提升机天轮电动机转子三部分做旋转 运动。 49罐笼五阶段，箕斗六阶段。 50提升机减速方式：自由滑行减速，电动机 减速方式和制动减速方式三种 51斜井提升包括：斜井串车，斜井箕斗，斜 井带式输送机三中提升方式。 52串车提升按车场形式不同，可分为平车场 和甩车场两种方式，故一般情况下甩车场多 用于单钩提升，平车场多用于双钩提升。 53井筒中布置两套提升设备是的相对安装 位置分为垂直式斜角式同侧式对侧式 54摩擦提升可分为单绳摩擦提升和多绳摩 擦提升 55多绳摩擦式提升设备根据布置方式不同， 可分为井塔式和落地式两种类型。 56井塔式多绳摩擦提升可分为无导向轮和 有导向轮两种。 57多绳摩擦摩擦力传动，防滑安全系数越 大，则钢丝绳越不易滑动。 58桥式转载机作为运输的中间环节存在。 59滚筒按所起作用不同分为传动滚筒和改 向滚筒。 60有极绳运输设备包括绞车、钢丝绳和容积 （矿车）等。 60滚筒直径2m以下的为绞车或小绞车 滚筒直径2m以上的为提升机或大绞车。 61无极绳运输是将钢丝绳接成一个封闭圈， 两端分别套在两个绳轮上。 62黏着/齿轨机车系统是除两根普通钢轨外 加装一根平行的齿条作为齿轨。 63常用深度指示器一般有牌坊式和圆盘式。 64钢丝绳允许的最大外偏角和最大内偏角 均不得超过1°30′ 65钢丝绳须弦长一般限制在60m以内。 66提升重物时，动防滑安全系数σd不得小 于1.25静防滑安全系数σj不得小于1.75。 67解决防滑措施之一是在提升机容器下面 挂置配重。 68整体铸钢的主导轮轮嗀热装在主轴上，靠 轮嗀与主轴间的过盈来传递扭矩。 68对于塔式多绳摩擦提升系统，当两个提升 容器或提升容器与平衡锤之间的距离小于主 导轮直径时，必须采用导向轮。 69钢丝绳在主动轮摩擦衬垫上蠕动出现蠕 动现象。 70多绳摩擦提升机中深度指示器可以自动 调零。 刮板输送机的工作原理： 电动机带动联轴器，减速器驱动链轮旋转， 使链轮带动与之啮合的刮板链连续运转，将 装在槽上的货物从机尾运到机头处卸载 7.圆环链标准规格分为7种Φ10×40 Φ14× 50 Φ18×64 Φ22×86 Φ24×86 Φ26×92 Φ 30×108 按强度分为BCD三个等级D级强度最高 B级强度最低C居中 液力偶合器的工作原理： 电动机带动泵轮旋转，工作液体在叶片作用 下同泵轮一起旋转。离心力作用使泵轮内侧 液体曲面流向外缘，形成高速涡流，冲击涡 轮叶片使之旋转。高速涡流由泵轮外缘流向 内侧时，降压，减速后，在进入泵轮。如此 循环，在泵轮和涡轮叶片之间形成连续的涡 状环流。 液力耦合器将泵轮输入的机械能转换为工作 液体的动能，冲击涡轮叶片后，在由涡轮把 工作液体的动能转换为机械能输出，从而实 现能量的转换 液力耦合器的主要作用： 改善电动机启动性能具有过载保护作用均 衡电动机负载能减缓传动系统的冲击振动 刮板链强度计算采用逐点计算法从最小张 力点开始依次计算。后一点张力等于前一点 张力与此两点间阻力之和。 最小张力点即使起始点又是分离点 胶带输送机是以胶带兼牵引机构和承载机构 的一种连续动作式的运输设备。 胶带输送机的工作原理： 电动机传递转矩给主动滚筒，主动滚筒通过 与胶带间的摩擦力带动胶带及货载一同运 行，当胶带绕颈端部卸载滚筒时卸载。 普通胶带机的型号：SD-44X SD-80X SD-150X SD-22P SD-40P SD-44P SD-80P SD-75P SD-150P SPJ-800S SPJ-800 钢丝绳牵引胶带机是一种特殊的强力胶带输 送机。它以钢丝绳作为牵引机构，胶带只起 承载作用，不承受牵引力 调偏托辊重载段一般每隔10组以上放一组，