GKG全自动锡膏印刷机总保养 维护与保养

维护与保养

一台好的设备只有恰当地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，缩短工作周期，减少人力、物力，延长使用寿命，为了GKG印刷机的印刷品质，机台寿命，请遵循本章的注意事项及维护保养准则。

1. 注意事项

制定设备日常和定期维护保养制度，并由熟悉本设备的有资格人员进行。维护应该以八小时一班为一个循环，如果环境温度或PCB 板的要求较高，为免落尘埃，更短的维护周期也是必不可少的。

注意：

只有接受过专门培训的、熟悉所有安全检查规则的人员才有资格维护保养本机器。

粗布和未经同意的清洁液可能损伤、污染机器工作台面和元件塑胶表面，只能使用指定的棉布或纱布（不起毛）和清洁液来清洁机器。特别是丝杆，导轨及马达主轴等精密标准件。当以酒精作为清洁液擦拭机台时，用后应立即将机器零部件表面及印刷台面的酒精遗留物擦去，以免损坏机器。

使用润滑剂时，用户应检查其性能，以免影响润滑效果（导轨、丝杆、轴承等处推荐使用下面的油脂。如机器在特殊条件下工作，请与生产厂家商议使用何种牌号的润滑剂。绝不能随便使用普通油脂，以免对精密件产生损坏），而推荐使用的油和油脂，以及丝杆，导轨的正确清洗润滑方法在最后部分有附上。(3.7部分)

酒精是易燃物，用其清洁机器时应极其小心慎重，不许与其他物质混合，以免导致人身伤害和机器损坏。

警告：

1. 维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关；

2. 在安全装置不能正常工作时，不允许开机；

3. 操作员不允许穿便服操作机器，处理焊锡膏时一定要戴防护手套；

4. 在开机之前，应检查机器是否有损坏，内部是否有工具，零件是否有松动，以免阻碍

机器的运行或引起事故；

2. 设备日常维护检查项目及检查周期

第三章 维护与保养

3．设备维护内容

3.1 网框及清洗部分

3.1.1 网框固定部分

1．检查用于调节固定钢网模板大小位置的锁紧气缸有无松动。 2．检查固定钢网模板的气缸安装有无松动。

3．用于进行钢网模板调节的前导轨与后导轴应该一定周期进行清洁润滑清理。 4．左右支板与平台的平行度，及两支板的等高度。

图

3.1.2 清洗部分

1．酒精喷管的细小喷口极可能被清洗纸的毛纱堵住从而喷不出酒或是喷洒不均匀，影响了清洗所能起到的真实清洗干净的效果。当酒精喷管被堵住时，用细小的金属丝（直径为φ0.3）轻轻导通即可。检查酒精是否喷射均匀。

2．检查胶条是否与钢网完全平行接触。若不是完全平行的则应该调整。如果是一体

化清洗结构或不是浮动结构还应该检查两气缸运动是否正常，平衡，有无发卡现象。如果是导风管式的还应检查是否有发卡现象。并做出相应调整。 3．取出胶条将胶条各真空管清洗干净，若胶条变形则应更换胶条。

建议：为了更好结合经济效益和清洗，印刷品质，现有许多客户会正反面使用清洗纸，

GKG

公司建议清洗纸最多只能正反面各用一次即要更换。不然会由于清洗不干净

而严重影响印刷品质

3.2 刮刀系统：

3.2.1 刮刀部分

1．移动刮刀横梁到适合位置，松开刮刀头上螺钉1取下刮刀架； 2． 松开刮刀压板上螺钉2，取下刮刀片； 3． 用棉布沾少许酒精，清洁刮刀压板和刮刀片； 4． 重新将刮刀压板及刮刀片装到刮刀头上； 5． 如刮刀片磨损严重应更换，更换方法同上。

3.2.2 刮刀驱动部分

1．对丝杆和线性轴承进行加油润滑。。

2．取下刮刀盖板,检查驱动刮上下运动的皮带是否张紧合适。 3．检查用于驱动刮刀前后运动的同步带张力是否合适。 4．稍稍拧松同步带轮张紧座的连接螺栓。 5．根据需要调节张紧座的位置。 6．拧紧同步轮张紧座上的连接螺栓。 7．感应电眼是否应有锡膏的沾污而不灵敏。

8．刮刀为3KG 压力时限位螺钉距离线性轴承座底部约2MM 注意：皮带调整时应避免由张力引起的共振现象。

3.3 印刷工作平台部分

3.3.1 工作平台

1．用干净的棉布沾少许酒精对顶销，支持块，工作平台进行清洁； 2．对X ，Y1Y2的感应器进行清洁；

小心：不要使用有机溶液：氨水、苏打水或苯清洁传感器。 3．清洁并润滑X,Y1,Y2丝杆及直线导轨；

如果是步进马达也要清洁润滑马达导程螺杆轴

4．需要时调整X 、Y 运动方向的同步带，调整方法同刮刀同步带；

3.3.2 Z 轴升降：

1．清洁机器内部脏乱的东西,如锡膏渣； 2．清洁并润滑升降丝杆和导轨；清洁各电眼。

3．检查各保护Z 轴安全性的零件调节是否合理：如防撞螺母，各安全电眼。

若是G3机型，3个电眼相互关系是否合适，有无松动现象，长条电眼片有无变形。

3.3.3 运输导轨

1．侧夹机构是否运动平稳，非浮动结构的是否有发卡现象，对侧夹导轨进行清洁润滑。 2．检查运输导轨用于限位取像的阻挡螺钉磨损情况（G2），到取像位置时，两中间压板的平面度，前后运输导轨的平行度。 3．检查气缸磁性开关是否正常

4．G3机型的小平台电眼要进行检查与清洁， 5．调整运输传送带的松紧。（有圆皮带与平皮带） 6．对进出板电眼进行清洁。

7．上下导向导轨是否运动顺畅，并进行清洁润滑。

3.4 CCD 和X 横梁

3.4.1 Camera Drive Y

检查Camera Drive Y 向丝杆与导轨使用情况，并进行清洁润滑。

3.4.2 Camera Drive X

1．检查Camera Drive X 向丝杆与导轨使用情况，并进行清洁润滑。

2．检查分光棱镜盒的光学玻璃是否有脏污，用不起毛的棉布沾少量酒精擦拭干净。 3．检查挡板气缸是否有磨损漏气，磁性工关是否灵敏正常。 4．对各电眼进行清洁。

3．有必要时，对CCD 光轴进行较正。 4．CCD 横梁进行全面的清洁。

3.5.2 气路系统

1．检查各气管路连接良好，特别是用于清洗液运输的管路。 2．在机器开始工作前打开机器前下部气动元件柜门； 1）检查空气过滤器是否正常工作。 2）检查各气动元件及管路有无漏气现象；

3）按照气路原理图检查并调整压力表上的压力，使压力符合要求。 气路总压力：6Kgf/cm 2 刮刀压力：0~10 Kgf/cm 2 网框夹紧压力：5 Kgf/cm 2 真空吸压力：4 Kgf/cm 2

3.6 不同用途，所推荐用油或油脂

注：GKG使用的油脂为Shell Grease EP No.2

3.7 丝杆,导轨的清洗与润滑

3.7.1 丝杆的清洗与润滑

1．在滚珠丝杆运行了2到3个月后检查润滑效果是否良好。如果润滑油脂非常脏，请用干净干燥的不起毛的棉布擦去油脂。通常每年都应该检查

和更换润滑油脂。

2．考虑到灰尘的积累，在机械安装过程中外部物质有可能进入和工作，要将润滑油脂加在单独密封的螺母里。除非特殊情况，否则不要将润滑油

脂直接加在丝杆上。

根据丝杆的尺寸和长度，判断在螺母里的润滑油脂的量是否足够。移动

螺母，检查与螺母接触过的丝杆沟槽里有润滑油脂是否足够，如不够则

及时添加。

3.7.2 导轨的清洗与润滑

1．在导轨运行了2到3个月后检查润滑效果是否良好。如果润滑油脂非常脏，请用干净干燥的不起毛的棉布擦去油脂。通常每年都应该检查和更

换润滑油脂。

2．加注润滑油脂时要用油枪将油脂加注在滑块里。除非特殊情况，否则不要将润滑油脂直接加在导轨上。

根据导轨的尺寸和长度，判断在滑块里的润滑油脂的量是否足够。移动

滑块，检查与滑块接触过的导轨导槽里有润滑油脂是否足够，如不够则

及时添加。

注：要是海顿步进马达，当用干净干燥不起毛的棉布清洁掉脏油脂后直接将油脂涂在导程丝杆上，并转动丝杆，使螺母前后移动整个丝杆。但注意绝不能留下别的脏污东西在丝杆上，特别是硬质物质。

GKG 印刷机周保养计划

GKG印刷机整体保养计划

印刷机日常保养

【印刷技术】印刷机日常保养，这6个重点问题不可不知！ 【引言】印刷机保养分为日保养，周保养，月保养，季度保养，年度保养等，其中日保养是天天要做的，保养的目的是为了延长设备使用寿命，间接节约公司使用成本。同时，对于一些印刷设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。本文旨在介绍印刷机日常保养的6个重点问题。 【正文】下面介绍下印刷机保养的几大重点： 一、压力辊 印刷机的压力辊不清洁，生产过程中印刷压力就不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨，这样压力辊的高度会变高，从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊，文章或图案不清晰。所以压力辊必须保证清洁。 二、印版滚筒 印版滚筒不清洁，生产过程中会影响到印刷版压和印刷压力，常见的情况有胶带和干固油墨，以及衬垫上有凹凸现象。这样生产会直接增加印刷版高度，导致印刷版高低不一致，引起印刷模糊，网点不清晰，虚影现象等。 三、各轴及丝杆 轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主，丝杆不经常清洁加油，轴承就容易损坏，从而影响到丝杆和轴承的寿命以及生产的精度。如压线轴承经常不加油就容易产生震动，震动变大后纸箱压线就会产生爆线或压线不实等现象。丝杆和轴承的维护是最为重要的一个环节。 四、地轨 地轨的清洁是最容易忽略的，如果印刷机地轨长期不清洁，会影响到印刷机组的平行度。机组不平行的地轨直接影响印刷精度，因此高端的印刷机对地轨要求非常高。所以地轨必须每日清理干净。 五、网纹辊及墨管之表面 网纹辊是印刷机的心脏，如果网纹辊不清洁，就会造成印刷露白，颜色不一致等现象，所以网纹辊必须每日进行清洁保养，而不是堵塞后再进行保养。网纹辊保养是日常维护，每日在不使用网纹辊时应拿洗

GKG全自动锡膏印刷机总保养_维护与保养

维护与保养 一台好的设备只有恰当地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，缩短工作周期，减少人力、物力，延长使用寿命，为了GKG印刷机的印刷品质，机台寿命，请遵循本章的注意事项及维护保养准则。 1. 注意事项 制定设备日常和定期维护保养制度，并由熟悉本设备的有资格人员进行。维护应该以八小时一班为一个循环，如果环境温度或PCB 板的要求较高，为免落尘埃，更短的维护周期也是必不可少的。 注意： 只有接受过专门培训的、熟悉所有安全检查规则的人员才有资格维护保养本机器。 粗布和未经同意的清洁液可能损伤、污染机器工作台面和元件塑胶表面，只能使用指定的棉布或纱布（不起毛）和清洁液来清洁机器。特别是丝杆，导轨及马达主轴等精密标准件。当以酒精作为清洁液擦拭机台时，用后应立即将机器零部件表面及印刷台面的酒精遗留物擦去，以免损坏机器。 使用润滑剂时，用户应检查其性能，以免影响润滑效果（导轨、丝杆、轴承等处推荐使用下面的油脂。如机器在特殊条件下工作，请与生产厂家商议使用何种牌号的润滑剂。绝不能随便使用普通油脂，以免对精密件产生损坏），而推荐使用的油和油脂，以及丝杆，导轨的正确清洗润滑方法在最后部分有附上。(3.7部分) 酒精是易燃物，用其清洁机器时应极其小心慎重，不许与其他物质混合，以免导致人身伤害和机器损坏。 警告： 1. 维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关； 2. 在安全装置不能正常工作时，不允许开机； 3. 操作员不允许穿便服操作机器，处理焊锡膏时一定要戴防护手套； 4. 在开机之前，应检查机器是否有损坏，内部是否有工具，零件是否有松动，以免阻碍 机器的运行或引起事故；

2. 设备日常维护检查项目及检查周期

海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号： 文件版本： 发放号码： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养 1、目的

本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡ 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图

6、技术参数 6.1印刷材料： 最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F）530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时，则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到55℃。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂：

(完整版)海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：

修订记录

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养

1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A 气压：≥6kg/c ㎡

5 、 胶印简单生产流程图 6 、 技术参数 6.1 印刷材料： 最大纸张尺寸： 600*740mm （尺寸 F ） 530*740mm （ 尺寸 C ） 最小纸张尺寸： 210*350mm 最大纸张厚度： 0.8mm 6.2 油墨/ 上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液， 在使用紫外线上光液时， 则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册 文件编号 文件名称： 海德堡四开五色平版印刷机操作手册 文件编号 文件版本 修改状态 生效日期 页次/页数 第5 页共 26页 温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料 胶印 丝印 大张检验

水刀切割机的维修与保养

如何对水切割机进行维修与保养？水切割机的维修保养项目哪些？水切割机的保养项目： 1.准备安全库存零件，避免缺乏零件更换 2.正确管理，使用正确的工具水切割机的保养重点： 1.保护所有零件表面 避免损害，如有刮伤须研磨 2.小心处理水封接触面，如有漏水或是损伤马上更换 3.安装前先用以工业 酒精清洁表面水切割机的保养工作做的好不好，关系着水切割机在以后工作作业中的效率问题，时刻保 持水切割机的干净整洁，有助于提高水切割机的工作效率。 关于水刀维护，有以下几点：希望能对你有所作用。 如果加砂切割头和输送系统没有得到正确维护，即使X-Y工作台处于公差范围内并且泵正常运转，也可能无法加工出精密工件。按以下三个简单步骤检查系统，使之保持最佳运作状态。 第一步： 观察宝石喷嘴喷出的水流。在低压下打开水流进行观察。水流应当是对称的，其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的水流稍微宽一些；钻石喷嘴的水流则较窄，并且更加连贯。如果水流开始变宽，则表示喷嘴损坏，应立即更换。损坏的喷嘴（或错位的管道）会给切割头造成内部损坏。 第二步： 定期检查切割头有无磨损或损坏迹象（常由于意外接触部件或夹具而引起）。例如，砂管意外接触夹具后会损坏使混合管保持对准的喷嘴螺母和内部零件。 第3步： 定期检查和更换砂输送系统的消耗性部件，例如管道和接头。确保微型料斗底部以下的砂输送系统的任何部件都没有暴露于空气。进行这一检查时，从微型料斗底部的接头上断开砂输送管线，手动打开射流并将拇指贴在砂输送管线的一端。您会感到有充足（但非过量）的真空存在，这可能会让拇指尖产生凹陷。真空不足可能表示切割头入口被阻塞，或砂输送管线有裂缝，必须予以解决，以充分发挥系统的效率。 检查系统并使其保持最佳运作状态，从而使水刀切割操作更有效，并延长其部件的使用寿命。 水刀可广泛地应用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥、纸类、橡胶、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、弹药等各种材料的切割。 用水刀切割，压力越高，切割的工艺性就越好，切割速度越快。最大的钢板切割厚度为100mm-200mm，此时的切割速度约为5mm-15mm/min；最大的石材切割厚度为80mm，

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人 不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋 内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测 器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打 闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的 指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物， 排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、 印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转 动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立 即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲 谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工 作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必

激光切割机保养方法

激光切割机保养方法，激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意：激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1）为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长） 2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光切割机的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告：本产品属于4类激光焊接机，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意：激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1. 检查基准光源

印刷机保养规范

广州市XX彩印有限公司 胶印机保养规范 一、保养项目及权责 注：1、日保养维修部每月抽查不少于10次；2、月保养与每月最后一次周保养同时进行； 3、保养必须按规定时间（遇到长单时，必须在该单卸版后立即保养）进行，不受生产影响。 二、人员培训 1、机房所有人员在正式上岗前必须经过维修部对机器性能、安全规程的培训； 2、机房所有人员必须经过维修部有关机械设备的基础操作常识培训； 3、机房主管必须对员工就维护和清洗安全意识定期进行培训（每月一次）。 三、监督检查 1、保养维修检查原则：每个保养和维修的项目必须有同级以上相关人员督导检查或当事 人互检。如三手用风枪清洁电眼时，二手必须现场监督或在三手清洁完成后马上检查； 2、日保养由机房主管监督，维修部每周抽查保养结果不少于六次； 3、周保养由维修部监督和检查，必要时生产部、公司参加检查； 4、月保养由维修部、机房主管互相检查，月保养完成后维修部、生产部、公司联合检查； 5、记录存档：每次保养后由相关权责人员检查签名确认后，保养检查记录由维修部存档 备案（日保养机房记录交维修部备案，周保养、月保养维修部记录作为机器保养档案存档，半年保养由维修厂商记录经维修部复核后存档）。 四、故障处理 1、机器运行过程中出现故障，机房应及时报维修部，维修部确定维修方案并组织机房一 同实施； 2、凡是涉及到机器内部故障的，机房禁止自行拆卸维修。

二、保养内容及权责 注：1、除换橡皮布、换衬纸以外，机房人员不得动与此无关的其他任何内部部件，换橡皮布、换衬纸换必须由二手以上人员操作，操做完后必须由二手以上人员复检； 2、机房印刷过程中须拆墨辊洗铜辊时必须二手以上人员进行，且必须由二手以上人员复检； 3、维修部进行加油应在除尘清洗完毕后进行。 六、罚则 1、对未按规定进行保养的，视情节轻重对相关责任人予以警告、记过、记大过、开除并罚款 等处罚 2、未按规定保养导致造成重大设备事故的或对设备使用寿命或设备价值造成重大伤害 时，公司保留追究操作当事人和管理责任人赔偿损失的权利。 广州市XX彩印有限公司 2006年7月15日

数控切割机的维修和保养

编号：AQ-JS-00124 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 数控切割机的维修和保养 Repair and maintenance of CNC cutting machine

数控切割机的维修和保养 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！ 一.安全操作： 1.数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗） 2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。 3.在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。 二.日常维护和保养： 1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！ 三.每周的维护与保养： 1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。 4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。 四．月与季度的维修保养： 1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

印刷机维修合同协议书范本 通用版

编号：_____________印刷机维修协议 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方：乙方： 地址：地址： 联系人及电话：联系人和电话： 为确保甲方拥有的________________________设备能正常有效的运行，最大程度地发挥设备的性能，以确保甲方的利益，在互利双赢的基础上双方制定以下服务和约。 一服务范围： 1 ____________印刷机PQC系统电气改造大修，以上所涉及的服务不包括机器搬迁及其他大修内容，如果甲方有此类需求，乙方将另行报价，保修___________年。 2 服务时间，____________年____________月____________日起，到____________年 ____________月____________日止，共计___________天，具体施工进程请看报价单。 二乙方的义务 1 提供满足本合同的一定数量的有资质工程师为设备号________________________＿的机器提供维修服务，包括____________印刷机PQC电气改造及相关内容，保修___________年。 2 为保证完成一个高效的维修工作，检修前，安排工程师到甲方了解机器的状态，提出维修的计划（包括检修项目，检修进度和人员安排等） 3 在合同期内提供一次为期___________天（不含路途时间）的免费客户回访。 4 提供全天____________小时电话技术支持以及远程服务，包括正常工作日，周末及公共假日，电话咨询不另行收费。如果故障不能在电话中有乙方工程师指导下排除，乙方将在___________小时内委派工程师前往维修 5 协助日常的设备保养清洁工作。 6 在合同期内，提供____________%的零配件优惠。 三甲方的义务； 1 按照有关机型的操作手册所规定的程序进行日常的保养维护。

海德堡印刷机故障解析——印刷机维修心得体会

致：海德堡瞿工 自：西安环球印务惠俊玉 日期：2011/8/31 关于：UV五色机设备故障 我公司UV五色机故障图示： 1、设备编号及出厂日期： 2、故障现象：第二色组窜墨时间调节功能失灵，选定无图标：

调节无图标： 由于该故障已经存在有4年了，故障发生之初是由于窜墨系统一轴断裂，将整个窜墨机构拆下，安装新轴后，过了一段时间，就出现无图标现象。当时，认为电机有问题，就购买了1台电机，旧电机拆开发现尼龙齿轮开裂，其上裂纹较多，因此判断机械位置与电气位置的零位不一致所致。但现在换了新电机，在没有带负载的情况下，理论上不存在机械卡死的现象。 3、检查初始化，好像自检通过，动态检测显示的是前规电机M6故障：

初始化检测，没有故障显示，如图示意：

4、故认为初始化正常，然后对SAK板放电，电压为1.5V后，安装、上电、自检，初始化显示：

5、再关机，重开机、上电、自检，初始化显示同第3步骤，故障现象同第2步骤 6、为了进一步验证，再关机，将第一色组的窜墨电机插头与第二色组的窜墨电机插头拔掉，重开机、上电、自检，初始化显示，证明初始化可以顺利自检。

7、继续重复步骤4、5，故障现象依然如故。 8、通过与海德堡瞿工电话沟通，怀疑串胶功能有/无的电磁阀控制失灵，通过比对，该色组电磁阀与其他色组不一样，即带电手动电磁阀转换，该色组可转换，其他色组则不能转换。于是张伟更换电磁阀后，开机启动，显示屏该色组串胶调节图标出现。 9、经过比对，发现该色组串胶量调节范围没有其他色组的大，需要与其他色组比对，重新调整电气、机械零位。 至此，存在好多年的故障彻底解决，原来怀疑的软件系统有问题的错觉一并纠正。 心得：所有的电气故障都是有原因的，首先排除与之有关的所有部件，一个也不能放过，而不是不敢动手解决、不深究细查，仅凭空想象、甚至臆造故障原因。 ——记录：惠俊玉2011/9/19

切割机操作规程及维护保养管理办法

型材切割机操作规程和验收要求 1范围 本规程规定了切割机启动前的准备、启动、运行、停机的操作程序。本规程适用于J3G-400C、J3G-400B型的切割机。 2启动前的准备 电源是否接好； 开关按钮是否灵活，可靠；整个线路有无裸露，有无不安全因素；检查切割机砂轮片是否安好，拧紧； 三角皮带松紧是否合适，可靠。 3启动及运行中的检查 切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空

运转检查，不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 4停机 结束后立即切除电源。 型材切割机维修保养管理办法

文洲印刷机维护保养规范

文洲印刷机维护保养规范

前言 《文洲印刷机维护保养规范》规范了由文洲丝网印刷机械有限公司生产的大型自动丝网印刷机的维护保养作业，印刷机的型号为BWSP-1322GA。本手册还适用于由文洲公司生产的其它型号印刷机，如BWSP-1325GA、BWSP-1522GA、BWSP-1322GAF、BWSP-1020GAF等等。 本设备维护保养规范集中了所有制造部工厂现场的维护保养经验，参考了文洲公司所提供的以下手册： 北京文洲《BWSP-1322GA大型自动丝网印刷机使用说明书》2004年2月 北京文洲《BWSP-GA系列大型自动丝网印刷机保养维护手册》2004年8月 维护保养规范制定的目的 统一集团各制造部设备维护保养内容，规范设备维护保养作业。 减少设备的磨损，降低设备故障率，延长设备的使用寿命。 设备的突发性故障趋向零。 维护保养安全事项 设备维护保养人员必须经基本机械电气知识培训，了解文洲印刷机各部分工作原理， 能熟练操作设备，持证上岗。 进行设备维护保养之前，必须阅读且完全明白《文洲印刷机技术手册》的“安全规范” 内容。 需要关闭设备电源才能进行的项目，必须在关闭电源，且电源钥匙应由正在维护保养 人员保管（在无电源钥匙的开关处必须挂上“禁止合闸”安全标志）。 不断电进行维护保养时，在操作台悬挂“设备维护”牌，除现场维护人员外任何人员 不能操作设备。 进行维护保养作业时必须穿戴好劳保用品。 维护保养项目表说明 维护保养项目表如图所示： ①序号：维护保养示意图中的项目号

②部位：维护保养示意图中的项目号引线所指向的零部件位置 ③周期：维护保养示意图中的项目号所在的周期线位置（即执行周期） ④内容：需要执行的项目内容 ⑤异常处理：当执行维护保养项目发现异常时需要进行的作业内容 ⑥问题：异常的描述 ⑦方法：异常的处理方法 ⑧工具：需要准备的工具 ⑨备品备件：需要准备的备品备件 维护保养示意图说明 维护保养示意图如图所示： 带圈的数字表示项目序号，数字所在线的位置表示项目的执行周期，例如：①在W （周）这条线上，表示项目①的执行周期为每周一次。 周期线的含义： S（用）------ 每一次使用时执行 H（时）------ 每小时一次 D（天）------ 每天一次 W（周）------ 每周一次 M（月）------ 每月一次 Y（年）------ 每年一次 注：当这些表示时间周期的符号前带有数字时，则执行的周期按数字量增加。例如：6M（月）

海德堡保养细则知识分享

海德堡保养细则

印刷机的保养(一) 主机的保养 对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。 这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。 一、日保养 1．飞达部分 ①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上： ②气管及气阀的清洁、检查： ③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查： ④前规及其上挡片的清洁； ⑤侧规及压轮的清洁、检查： ⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。 2．印刷部分

①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)； ②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油； ③润湿系统的检查； ④清洁全部水辊； ⑤清洁回水过滤器： ⑥将墨路喷上防干剂。 3．收纸部分 ①收纸导纸板上的气孔清洁； ②收纸链条的检查．并测试加油系统： ③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁： ④收纸机观察玻璃的清洁。 4．其他部分 ①全机机身、踏板及附属设施的清洁； ②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水： ③主马达、各风泵、各链条的检查； ④工具归位。

二、周保养 1．飞达部分 ①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根) ②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力： ③前规、侧规电眼的灵敏度检查。 2．印刷部分 ①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫； ②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒； ③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条； ④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路) ⑤水箱换水并清洁制冷机； ⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器： ⑦洗车后清洁洗车刮刀。 3．收纸部分 ①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器： ②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况； ③清洁收纸链排及开牙凸轮。 4．其他部分 ①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；

印刷机保养规范及保养记录

***彩印有限公司 胶印机保养规范 一、保养项目及权责 注：1、日保养维修部每月抽查不少于10次；2、月保养与每月最后一次周保养同时进行； 3、保养必须按规定时间（遇到长单时，必须在该单卸版后立即保养）进行，不受生产影响。 二、人员培训 1、机房所有人员在正式上岗前必须经过维修部对机器性能、安全规程的培训； 2、机房所有人员必须经过维修部有关机械设备的基础操作常识培训； 3、机房主管必须对员工就维护和清洗安全意识定期进行培训（每月一次）。 三、监督检查 1、保养维修检查原则：每个保养和维修的项目必须有同级以上相关人员督导检查或当事 人互检。如三手用风枪清洁电眼时，二手必须现场监督或在三手清洁完成后马上检查； 2、日保养由机房主管监督，维修部每周抽查保养结果不少于六次； 3、周保养由维修部监督和检查，必要时生产部、公司参加检查； 4、月保养由维修部、机房主管互相检查，月保养完成后维修部、生产部、公司联合检查； 5、记录存档：每次保养后由相关权责人员检查签名确认后，保养检查记录由维修部存档 备案（日保养机房记录交维修部备案，周保养、月保养维修部记录作为机器保养档案存档，半年保养由维修厂商记录经维修部复核后存档）。

四、故障处理 1、机器运行过程中出现故障，机房应及时报维修部，维修部确定维修方案并组织机房一 同实施； 2、凡是涉及到机器内部故障的，机房禁止自行拆卸维修。 二、保养内容及权责 注：1、除换橡皮布、换衬纸以外，机房人员不得动与此无关的其他任何内部部件，换橡皮布、换衬纸换必须由二手以上人员操作，操做完后必须由二手以上人员复检； 2、机房印刷过程中须拆墨辊洗铜辊时必须二手以上人员进行，且必须由二手以上人员复检； 3、维修部进行加油应在除尘清洗完毕后进行。 六、罚则 1、对未按规定进行保养的，视情节轻重对相关责任人予以警告、记过、记大过、开除并罚款 等处罚

海德堡保养细则

印刷机的保养(一) 主机的保养 对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。 这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。 一、日保养 1．飞达部分 ①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上： ②气管及气阀的清洁、检查： ③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查： ④前规及其上挡片的清洁； ⑤侧规及压轮的清洁、检查： ⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。 2．印刷部分

①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)； ②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油； ③润湿系统的检查； ④清洁全部水辊； ⑤清洁回水过滤器： ⑥将墨路喷上防干剂。 3．收纸部分 ①收纸导纸板上的气孔清洁； ②收纸链条的检查．并测试加油系统： ③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁： ④收纸机观察玻璃的清洁。 4．其他部分 ①全机机身、踏板及附属设施的清洁； ②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水： ③主马达、各风泵、各链条的检查； ④工具归位。

1．飞达部分 ①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根) ②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力： ③前规、侧规电眼的灵敏度检查。 2．印刷部分 ①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫； ②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒； ③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条； ④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路) ⑤水箱换水并清洁制冷机； ⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器： ⑦洗车后清洁洗车刮刀。 3．收纸部分 ①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器： ②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况； ③清洁收纸链排及开牙凸轮。 4．其他部分 ①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)； ②空压机及各油泵的油位检查，包括油的充填： ③按“润滑表”对所有规定每周加油有眼加油或油脂。

海德堡印刷机变色问题的几个简单处理方法

印刷知识：海德堡印刷机变色问题的几个简单处理方法 我们在使用海德堡印刷机的时候，往往在使用一段时后可能会出现印变色的情况，对于这一情况，我们广大的海德堡印刷机使用者往往无从下手，而且要花费大量的时和金钱来维修这一情况，针对这一情况，我向大家介绍几个本人人为比较有效的方法，希望在大家使用的过程中能够起到作用。 1．首先我们应该检查我们印刷在版面上的设计是否合理，比如把墨量比较大的图案（或者是四色网的叠加）放在拖稍位置，对于这样的版面设计肯定是不利于我们印刷出高质量的印刷的，我们应该把他们放在叼口位置，这样有利于叼牙对纸张的控制，更容易印刷出不变色的印刷。 2．如果已经出现了印刷变色的情况，我们不要开始就下印刷机本身的问题这样的结论，我们应该先在印刷机的外围寻找原因，我们首先应该使用放大镜观察印刷版上的网点，检查它是否已经出现的网点的变形，如果发现在印刷版上已经出现了网点的变形，那么我们应该对片子进行检查，排除在出片的时候的问题。 3．在我们排除了片子问题之后，我们应该检查墨路系统是否出现问题，检查墨路系统我们可以用很简单的方法，首先我们使用洗车水（可加水）将墨路彻底清洗干净，停车后我们应该检查墨路中是否有白色结晶的颗粒物存在，如果我们发现有这样的物质存在，那么出现的变色情况有可能是结晶物质堆墨尔生的印刷局部变色，这种变色往往更体现出来的刷局部色彩偏色。在洗车后没有发现这些结晶物质，我们重启动印刷机，打墨到每一根墨辊，打墨结束后我们合上靠版墨辊和靠版水辊，检查压力是否达到标准，如果没有，我建议将所有墨辊压力重调整，已达到较好的状态。

4．在墨路系统没有问题后，我们检查水路的情况，调整好靠版水辊，计量辊，水斗辊，及窜水辊之的压力，特别要调整好中辊的压力，在自己技术不够的条件下中水辊在印刷过程中最好不要使用。 5．如果水墨路都没有问题，我们应该检查橡皮的衬垫是否是标准，我们建议衬垫的厚度应该为35丝，橡皮布最好是牌的带铝条的而且橡皮布最好是的。橡皮布在使用一段时候后最好再重紧一次。 6．如果这些都做过之后热仍然没有解决变色问题，那么我们可能要考虑一下牙的问题了，我们应该清洗牙垫牙片，而且最好是摘掉弹簧进行清洗，我们有些厂家的领机只知道清洗牙垫，不知道清洗牙片其实这样使不对的。检查是否有死牙的情况，使用WD－40这样的高效除锈剂，并且对牙和牙轴进行打油，确保没有死呀。 7．检查纸张下纸的情况，这包括下纸风的调节，纸张在前规的平整度，纸张与压纸片之的配合，输纸皮带的运行情况等等。 8．在做过这些之后我们就可以试印了，在试印的时候我们最好选择比较好的铜版纸进行试印，避免纸张的问题对我们的影响。对于薄纸我们在压印上的风量要尽量开小，对于厚纸我们要适量开大。 9．在做完这些之后我们的印刷可能就能解决变色问题了，当然也有解决不了的，如果做了这些努力我们的印刷仍然变色尽快通知海德堡公司进行维修。让问题快速解决。

激光切割机维护保养内容及要求

激光切割机维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定期时间：每班班前、班后。 1.2 作业时间：各15分钟内。 1.3 班前 1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。 1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。 1.3.3 检查气体压力是否足够。 1.3.4 检查电压是否符合要求。 1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。 1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。 1.4 班后 1.4.2 清扫料渣。 1.4.3 擦拭机床。 1.4.4 各部归位。 1.4.5 确保各种气体的密封性。 2 一级保养 2.1 定期时间：每季度一次。 2.2 作业时间：4小时内。 2.3 外表 2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。 2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身 2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。 2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。 2.5 传感器 2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。 2.6 切割头 2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。 2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。 2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。 2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。 2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。 2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。 2.8 激光控制柜 2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。 2.9 液压系统 2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。 2.10电器 2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。 2.10.2清洁控制柜门上的空调。 2.11 附助设备 2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。 2.11.2 清洁活性炭过滤器。

高宝胶印机维护保养

高宝RA162-4胶印机 日常维护保养任务 一、每日任务 早上开机前 1、进纸前挡规电眼及超声波双张检测和前规检测纸张高纸电眼的 清洁 2、墨斗墨牙处涂黄油或机油 3、检查水箱、水斗水位 收班时 1, 用水辊清洗液清洁水斗辊 2, 清洁上光单元 4、清洁所有压印滚筒 5、版与橡皮滚筒及其滚枕的清洁并用机油涂抹在滚枕上 6、清洁铲墨器 7、清洁墨斗及墨铲 8、清洁收纸牙排喷粉，注：有卷链的机器清洁其轨道并喷润滑油。 9、清洁机器的环境卫生 10、更换洁版用水桶的水 11、飞达和前档规清洁（可用小于2巴的气吹）

二、每周任务 1、清洁飞达静电消除器（铜丝刷） 2、飞达输纸皮带张紧情况 3、检查梳枕清洁绵毡的状况 4、印版滚筒，版夹的润滑，版夹夹条的绞链子，拉版螺丝的润滑。 （OKS 3541 或FLX 8 H1 ）） 5、墨斗黄油全部更换并加压(LIPLEX EP GREASE 2 ) 6、输纸板下主电箱过滤器清洁 7、主电机、冷过滤网的清洁 8、空压机油面检查（CORENA P 150 ） 9、清洁水箱及回水箱更换 10、水箱酒精浮子清洗 11、清洁所有风泵的过滤网（包括烘干箱内） 12、压印滚筒传纸滚筒开球加黄油，进纸部分进纸滚筒牙排加黄油 (Retinax LX 2 ) 13，进纸部位拉规轴承加黄油(Retinax LX 2 ) 注意以上每周工作包含每日的工作内容

三、每月任务 1、飞达头上的各凸轮和与给纸装置面凸轮轴承润滑 （S 。K 。D 3000 喷剂） 2、进纸台螺杆、方轴及导轨的清洁和润滑（OKS3541或FLC8H1） 3、压印滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑 4、传纸滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑 5、机组上各个单元油嘴打黄油 6、进纸机构输纸板下打黄油 7、闯纸器打黄油 8、收纸吸风辊油嘴打黄油 9、收纸牙排开牙轴承加黄油 10、飞达输纸板上各毛轮及胶轮的清洗、拆换并加黄油润滑 11、清洗滚筒清洗设备润滑（OKS3541或FLC 8 H1 ） 12、检查，链条油储存器油面高度，重加（OKS 340 ） 13、检查、主电机传动皮带的松紧 14、清洁空压机过滤器，重新安排时吸气口必须朝下 15、检查气压机，检验阀。详情查看维护手册 16、清洁水箱酒精计量装置内部 17、清洁各电箱空气过滤器 以上包含了每周和每日的工作

DEK设备保养手册

设备保养手册 一． 介绍 原则：设备应该定期维护保养（每天，每月按要求和计划进行）。 如果任何部件发现损坏，请联系DEK。 清单：每天的保养应该由受训过的操作员来完成。每条生产线大概需要15分钟。 每月的保养包含两部分，每部分在每条生产线大约需要2个小时。这些工作应该由受训过的技术 员或工程师来完成。 材料：如果对于保养所需要的材料，比如清洁材料，油和油脂等的安全性不能确定，请联系DEK。 废料：如何处理保养产生的垃圾，请遵循当地法规。 保修：以下部件是不属于保修范围的，请参考。 (1) 所有螺丝 (包括垫片，垫圈，弹簧等) (2) 汽缸 (如果是由于客户气源不良而损坏) (3) 有机玻璃盖 (4) 刮刀 (5) 过滤芯 (6) 油漆面 (7) 灯 (8) 气管 (9) 治具 (10) 皮带 (11) 其他通常易耗品等 二． 清洁和润滑 线性轴承和滑轨：轴承滑块原则上不用保养。滑轨当表面干燥或者污染时，就必须要进行保养。如果受到污染，请按以下步骤进行。 1，用塑胶刮刀清掉上面的污染物。 2，用无尘布清洁余下的污染物或者周围之前的油脂。 3，用无尘布在整个滑轨上加非常薄的一层THK AFB润滑油脂 (DEK编号141146)。 4，确认暴露在空气中的三个面上都被油脂覆盖，以避免表面生锈。 5，用无尘布去除过多的油脂以确保油脂在滑块周围没有堆积。 升降台滚珠丝杠：轴承座原则上不用保养。丝杠当表面干燥或者污染时，就必须要进行保养。如果受到污染，请按以下步骤进行。 1，用塑胶刮刀清掉上面的污染物。 2，用无尘布清洁余下的污染物或者周围之前的油脂。

三．保养计划简述 每天：这一保养计划着重于表面清洁和局部检查，应该每天都要执行，每条生产线不超过15分钟。 每月：由两部分组成，每部分完成需要大概2小时。 1，SPC检查，需要对设备有比较好的了解程度。具体做法，在光盘手册中有单独说明。 2，每月硬件检查，通过每个月的按计划的保养维护，在12个月，即一年的周期内，可以确保整 条生产线上的所有设备被检查，维护至少一次。 四．日保养 准备：设备需要断电，断气。如果有丝网，需要拿走。 保养：详见下表

SMT印刷机使用与维护保养规程

SMT印刷机使用与维护保养规程 （ISO9001-2015） 1.0目的 为使操作员熟练操作，了解印刷机的安全防护，避免不良操作发生时对机器的损坏、人员的伤害和对环境的污染及异常发生时因处理不当导致对产品的损坏，特制定此作业指导书。 2.0适用范围 此作业指导书适用于SMT所有的锡膏印刷机。 3.0定义 确保运作中之设备正常和人身安全及环境防护。 4.0职责 4.1制造部 4.1.1按此文件作业。 4.1.2操作员按此文件进行日常点检和确认，设备内外部及周边5S的整理整顿。 4.2工程技术部 4.2.1负责制订设备维护保养方法之文件。 4.2.2负责按文件要求对生产设备的进行日常点检、定期维护、保养、鉴定及内部修理；不能维修时由本部向采购课提出外部维修的申请。 5.0程序 5.1设备操作参照各设备操作指导书： 《ICON-i8印刷机操作指导书》。 《半自动印刷机操作指导书》。

《DEK印刷机操作指导书》。 5.2 SMT PIN图的制作和使用参照： 《SMT所有PIN针定位套板制作/使用指导书》。 5.3印刷机参数设定及印数效果确认： 5.3.1设定印刷速度（范围控制在±10mm/S）： 组件引脚间距为0.5mm以下时，速度设定在20-40mm/S。 组件引脚间距为0.5mm以上是，速度设定在40-70mm/S。 5.3.2设定印刷压力（范围控制在±1Kg或±10N）： 在印刷速度固定的情况下，钢网开孔部分无残留锡膏、钢网孔以外的部分残留有锡膏时的印刷压力标准设定压力。 5.3.3锡膏/红胶初期供给量为：500g±5g；锡膏/红胶供给量：根据单面板的供给量设定50g±5g，或100g±5g（采取少量多次的方式添加锡膏）。 5.3.4单面板的供给量和锡膏/红胶供给周期：根据实际称重和计算设定。 5.3.5其它参数视实际印刷效果而定。 5.3.6填写《印刷条件表》进行设定QP630-1R11T02。 5.3.7转线后印刷第一片和第二片基板需要在基板表面粘贴一层胶膜确认前后刮刀的印刷效果，OK后将胶膜撕掉正常投入生产，否则需要对印刷机进行调整和清洗钢网直至印刷效果OK。同时印刷首件的确认结果在《生产开始前确认项目一栏表》中记录。 5.4印刷刮刀使用： 5.4.1刮刀的使用寿命为10万次。 5.4.2印刷刮刀使用前点检：