印刷机保养重要检查项目

印刷机重要检查/维护项目与标准

墨辊状态及压力调整

1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力

2. 所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积

3. 检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换

4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积

5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨

6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。如更换后，必须进行偏心校正

7. 墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油

8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换

9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力

10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整

11. 洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积

水辊状态及压力调整

1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力

2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积

3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换

4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积

5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗

6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊

7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀

8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕

9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动

10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定墨槽及墨键状态检查

1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节

2.所有单元的墨键必须能正确归零

3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同

4.墨槽辊转动速度稳定不偏心

5.墨槽不漏墨

6.墨槽前缘不可有干墨堆积

7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑

制冷与润版液循环状态

1.水箱制冷温度应在9-12℃之间，最好稳定在10±1℃

2.润版液循环正常,不起泡

3.冷却槽必须有槽内水流循环，均匀水温

4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞

5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物

6.冷却散热鳍片，必须定期清理，不可有粉尘/纸毛等堆积

7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修

润版液成分及指标数据状态

1. 原水水质必须控制硬度在10-12 dH

2. 原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置

3. 水斗液比例正确,补充稳定（注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例）

4. 酒精比例正确,补充稳定

5. 酒精来料，必须检查其成分/浓度稳定

6. pH值稳定在4.8-5.2之间（例:稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之间浮动）

7. 润版液导电值应呈现每天缓度上升状态

8. 洗墨时，严禁洗车水甩入水辊与润版液中

9. 每天关注润版液四大指标并记录(水温, pH值,导电度,酒精度)

10. 必须有润版液更换时间与标准(例:润版液导电值超过新配液800uS 时,必须更换)

11. 如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案

滚筒衬垫作业与橡皮布锁紧标准

1. 版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置

2. 橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规范尺寸裁切

3. 所有衬垫纸必须平整无折痕

4. 版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮

5. 筒间的压力。(通常对开机正常压力都在0.13-0.15mm)

6. 橡皮布与衬垫纸两边不可有洗车水/洁版液/清洗剂等浸入

7. 四色印刷的橡皮布与衬垫纸必须长期维持”特性与质量”稳定,

8. 橡皮布锁紧扭力,必须依原厂标准正确锁紧例:(KBA105: 50Nm,海德堡CD102：60Nm)

9. 印刷机滚枕必须保持“随时干净”

10. 严禁在橡皮布下随意增加衬垫

咬牙保养状态

1. 所有递纸及滚筒咬牙/轴座/开牙球，必须依原厂规定周期润滑打油

2. 所有咬牙必须检查并维护弹性正常

3. 所有咬牙必须每三个月进行一次咬牙与牙垫清洁（使用特制薄片牙刷）

4. 每年应安排一次所有咬牙的交接时间/压力/平整性调节(必须请有经验资深工程师)

5. 严禁洗橡皮布时,将清洗液滴入压筒牙排

6. 编列预算，每五年必须更换咬牙/牙垫/开牙球

关注所有空气过滤芯的检查与清理

1.飞达头吸气/吹风泵空气滤清器

2.真空皮带吸风过滤器

3.收纸台吸风轮吸风泵过滤器

4.空压机空气过滤器

5.喷粉风泵过滤器

6.中央式风泵系统空气过滤芯

7.平纸器吸风杆空气过滤芯.

8.所有碳片式风泵碳粉过滤器

9.所有其他风泵过滤芯

印刷机套准状态

1. 出一套四张特制测试版含星标图及前挡/边规检查线

2. 按标准色序印刷,印到指定四色密度, 印150纸抽出非退压下的连续100张纸检查

3. 检查四色星标,细线不可有重影, 中心圆点直径应不大于2mm, 不可呈现椭圆或双圆

4. 咬口四色星标, 必须正常, 版尾星标如呈现椭圆或双圆,须确认是纸张问题(可换纸试）

5. 检查前档及边规线是否跳动

6. 检查版尾十字线，是否有散尾现象

7. 套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的基础

印刷机平整度样张测试

1. 出一套四张特制测试版含四色平行实地色块

2. 控制台上设定墨键打平

3. 依标准密度印刷150张纸，抽第120张左右的样张检查

4. 检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致

5. 如密度不平均, 且差异大, 必须检讨: 墨键/墨辊/水辊平整度

6. 将每色版面形成满版后,下水辊观察版面左/中/右清洁状态,检查供水均匀度,理想情形为两端先干净, 随后中间干净。如左右清洁时间不平均, 必须重新调整水墨辊,直到供水/供墨平均

7. 检查印刷机天地密度, 是否有印刷版面前深后浅问题, 必要时进行调整

8. 检查印刷机各单元是否有明显墨杠现象

9.放轻印刷压力，检查橡皮布与衬垫状态是否平整

10.如频繁出现咬口破裂或纸张粘橡皮现象, 必须立即检讨是否压筒咬牙状态或调整不良

11.完成印刷机况报告。印刷机平整状态，非常影响印刷色彩与质量稳定，更关系印刷效率与物料损耗

印刷机稳定最重要指标：”网点扩大”的定期检查

1. 每月使用网点测试版检查印刷机的“原始网点扩大率”是否稳定（50%网点位置）

2. 印版必须是线性版，网点误差小于0.5%

3. 油墨/橡皮布相同，印刷色序/位置不变

4. 印到标准密度后，检查四色网点变化

5. 与标准“原始网点扩大率”比较，如发现差异超过/低过3%，必须立即检讨原因

印刷机况稳定的重要维护

1.更换橡皮墨辊，清洁所有塑胶辊（月保养）

.更换所有橡皮墨辊并检查压力，必要时调整

.清除所有塑胶辊上墨皮与干墨

.拆下橡皮墨辊，择期用除钙剂与清洁膏保养

.检查及清除串墨辊上与两端的干墨

.更换表面破损，坑洞与龟裂的橡皮辊

.每半安排一次所有橡皮墨辊的表面平整研磨（研磨15丝）

.检查洗墨刮刀头，必须始终保持正反面干净,无任何干墨堆积

.做好墨辊轮换记录（xx年xx月更换了第x组墨辊，状态：xxxx）2.更换靠版水辊，清洁串水辊，计量辊与水槽辊（月保养）

.轮换靠版水辊，通常最易磨损发亮

.拆下水辊必须择期做好表面处理，不可发亮

.以洁版液或水辊清洁剂清洗串水辊，并去除干墨

.以洁版液清洗计量钢辊，并用清水洗净再装回

.以洁版液或水槽辊清洁液，清洗水槽辊，完全去除表面钙化与油脂.检查及调整水辊间正确压力

.每半年安排一次将靠版水辊进行表面平整研磨（研磨10-15丝）

.做好水辊轮换记录（xx年xx月更换/维护了第x组水辊，状态：xxxx）3.清洁及检查所有空气滤清器,（月保养）

.飞达头风泵及真空吸气皮带空气过滤器

.中央风柜所有空气过滤器

.喷粉系统空气过滤器

.空压机空气过滤器

.收纸台吸风轮风泵空气过滤器

.收纸台平纸器空气过滤器

.所有碳片式风泵的碳粉过滤芯

.所有过滤器每年必须换新

4.检查并确认水辊系统水温，补充及循环系统功能正常稳定（每两周一次）

.清洗大小水箱，并确认水循环管路清洁通畅

.彻底清洗润版液过滤海绵或滤清器，去除油脂/浮污

.检查及清理冷却系统的散热鳍片，没有粉尘/纸毛堵塞

.检查并确认酒精自动补充功能正常，吸口过滤芯没有堵塞

（利用折光仪或酒精度比重计检测，但使用免酒精水斗液的厂家，本

项目不测）

.检查水斗液自动抽取/补充功能正常，（使用导电度计每天检查导电度稳定）

.检查及确认水箱恒温系统正常稳定（温度稳定在±1℃）

.设定水温降低2℃,检查冷却系统是否有足够冷却能力，如果无法降温，应立即请专业检修

5.确认润版液数据稳定（每天记录数据，每两周检讨改善）

.每两周一次，检查及确认自来水导电度变化小于平均值100uS/m

.每两周一次，检查及确认自来水的pH值变化小于平均值0.2以内

.确认每天两次的润版液数据记录，如实填写

.分析水温，pH值，导电值，酒精度有否异常（基本上除导电值每天上升外，其余数值应稳定）

.如数据显示pH值与导电值有较大幅度波动，说明水斗液抽取，水质变化，补充系统可能有问题，以及可能洗车水混入润版液中，必须立即检查原因

.如自动补充系统已损坏，使用手工配比补充，可能更好更稳定，但补充方式必须正确（利用休息时间补充，补充液比例稳定且酒精浓度必须高2%）

.如果自来水导电值检测超出平均值100uS以上，必须考虑水质处理，维持稳定

6.检查墨键平整及开合功能正常（月保养）

.墨槽置入八分满黄墨或白墨，墨槽辊转速40%,将墨键归零或一格检查出墨均匀度，必要时调整

.设定所有墨键开合数次，检查是否有遥控/开合功能异常；如有，必须立即检修

.检查墨键前缘及下方没有干墨堆积

.检查墨槽辊转角/转速稳定，转幅大小可正确调整

.检查墨槽不可有漏墨现象，否则一定影响出墨稳定

.坚持印刷大墨量印件时，采用大转角,小墨键开度的出墨方式

7.检查及确认所有版筒/橡皮筒衬垫稳定正常（每两周检查一次，所有单元）

.检查印版厚度正常，如有变化应即考虑调整衬垫

.检查印版及橡皮衬垫厚度正常，没有浸水或损坏

.橡皮布下衬垫纸尺寸必须依原厂规范，尤其不可过短

.检查橡皮布表面局部凹陷过大必须更换。（打满版，减压0.05mm印刷）.检查所有橡皮布的锁紧扭力必须依标准扭力锁紧

.确认版筒/橡皮筒的滚枕清洁，无干墨/浮污堆积

.确认压筒表面干净无干墨堆积

8.清洁及润滑滚筒咬牙（月保养）

.检查每支咬牙活动正常，没有卡死

.用特制毛刷清洁压筒及转接筒咬牙/咬牙垫

.轮到最后印刷单元时，因无转接筒，改清进纸牙排与进纸滚筒咬牙.润滑/打油所有牙排的咬牙/轴套与开牙球

.清洁咬牙上附着的纸粉/纸毛与油脂

其他重要维护

1.每年必须更换印刷机车壁循环机油（必须是原厂建议正确型号）。

2.印刷机版筒版夹，每三个月检查夹紧功能，必要时调整。

3.印刷机必须每年检查一次全机水平，必要时调整。

4.每年更换所有机上的滤清器/过滤网，平常每两周清洁/检查一次。

（注：范文素材和资料部分来自网络，供参考。只是收取少量整理收集费用，请预览后才下载，期待你的好评与关注）

GKG全自动锡膏印刷机总保养_维护与保养

维护与保养 一台好的设备只有恰当地维护与保养，才能更好地发挥它的功能，缩短工作周期，减少人力、物力，延长使用寿命，为了GKG印刷机的印刷品质，机台寿命，请遵循本章的注意事项及维护保养准则。 1. 注意事项 制定设备日常和定期维护保养制度，并由熟悉本设备的有资格人员进行。维护应该以八小时一班为一个循环，如果环境温度或PCB 板的要求较高，为免落尘埃，更短的维护周期也是必不可少的。 注意： 只有接受过专门培训的、熟悉所有安全检查规则的人员才有资格维护保养本机器。 粗布和未经同意的清洁液可能损伤、污染机器工作台面和元件塑胶表面，只能使用指定的棉布或纱布（不起毛）和清洁液来清洁机器。特别是丝杆，导轨及马达主轴等精密标准件。当以酒精作为清洁液擦拭机台时，用后应立即将机器零部件表面及印刷台面的酒精遗留物擦去，以免损坏机器。 使用润滑剂时，用户应检查其性能，以免影响润滑效果（导轨、丝杆、轴承等处推荐使用下面的油脂。如机器在特殊条件下工作，请与生产厂家商议使用何种牌号的润滑剂。绝不能随便使用普通油脂，以免对精密件产生损坏），而推荐使用的油和油脂，以及丝杆，导轨的正确清洗润滑方法在最后部分有附上。(3.7部分) 酒精是易燃物，用其清洁机器时应极其小心慎重，不许与其他物质混合，以免导致人身伤害和机器损坏。 警告： 1. 维护和维修之前一定要切断机器的主电源开关； 2. 在安全装置不能正常工作时，不允许开机； 3. 操作员不允许穿便服操作机器，处理焊锡膏时一定要戴防护手套； 4. 在开机之前，应检查机器是否有损坏，内部是否有工具，零件是否有松动，以免阻碍 机器的运行或引起事故；

2. 设备日常维护检查项目及检查周期

印刷机日常保养

【印刷技术】印刷机日常保养，这6个重点问题不可不知！ 【引言】印刷机保养分为日保养，周保养，月保养，季度保养，年度保养等，其中日保养是天天要做的，保养的目的是为了延长设备使用寿命，间接节约公司使用成本。同时，对于一些印刷设备维护保养还可起到避免生产事故的作用。一个不经常维护保养的设备，很容易因局部零件的损坏而造成重大生产事故。本文旨在介绍印刷机日常保养的6个重点问题。 【正文】下面介绍下印刷机保养的几大重点： 一、压力辊 印刷机的压力辊不清洁，生产过程中印刷压力就不均匀。常见的情况为压力辊上有胶带或干固的油墨，这样压力辊的高度会变高，从而导致印刷压力增加。质量事故常见的就是印刷模糊，文章或图案不清晰。所以压力辊必须保证清洁。 二、印版滚筒 印版滚筒不清洁，生产过程中会影响到印刷版压和印刷压力，常见的情况有胶带和干固油墨，以及衬垫上有凹凸现象。这样生产会直接增加印刷版高度，导致印刷版高低不一致，引起印刷模糊，网点不清晰，虚影现象等。 三、各轴及丝杆 轴承和丝杆主要以开槽单元和送纸单元为主，丝杆不经常清洁加油，轴承就容易损坏，从而影响到丝杆和轴承的寿命以及生产的精度。如压线轴承经常不加油就容易产生震动，震动变大后纸箱压线就会产生爆线或压线不实等现象。丝杆和轴承的维护是最为重要的一个环节。 四、地轨 地轨的清洁是最容易忽略的，如果印刷机地轨长期不清洁，会影响到印刷机组的平行度。机组不平行的地轨直接影响印刷精度，因此高端的印刷机对地轨要求非常高。所以地轨必须每日清理干净。 五、网纹辊及墨管之表面 网纹辊是印刷机的心脏，如果网纹辊不清洁，就会造成印刷露白，颜色不一致等现象，所以网纹辊必须每日进行清洁保养，而不是堵塞后再进行保养。网纹辊保养是日常维护，每日在不使用网纹辊时应拿洗

(完整版)海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx 股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号：文件版本：发放号码：受控状态：生效日期：编制：审核：批准：

修订记录

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养

1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx 股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 频率：50HZ 额定电流：30A 气压：≥6kg/c ㎡

5 、 胶印简单生产流程图 6 、 技术参数 6.1 印刷材料： 最大纸张尺寸： 600*740mm （尺寸 F ） 530*740mm （ 尺寸 C ） 最小纸张尺寸： 210*350mm 最大纸张厚度： 0.8mm 6.2 油墨/ 上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液， 在使用紫外线上光液时， 则 需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到 55 ℃ 质量环境管理体系设备操作手册 文件编号 文件名称： 海德堡四开五色平版印刷机操作手册 文件编号 文件版本 修改状态 生效日期 页次/页数 第5 页共 26页 温度: 18oC —25oC; 相对温度 :45% — 65% 原材料 胶印 丝印 大张检验

水刀切割机的维修与保养

如何对水切割机进行维修与保养？水切割机的维修保养项目哪些？水切割机的保养项目： 1.准备安全库存零件，避免缺乏零件更换 2.正确管理，使用正确的工具水切割机的保养重点： 1.保护所有零件表面 避免损害，如有刮伤须研磨 2.小心处理水封接触面，如有漏水或是损伤马上更换 3.安装前先用以工业 酒精清洁表面水切割机的保养工作做的好不好，关系着水切割机在以后工作作业中的效率问题，时刻保 持水切割机的干净整洁，有助于提高水切割机的工作效率。 关于水刀维护，有以下几点：希望能对你有所作用。 如果加砂切割头和输送系统没有得到正确维护，即使X-Y工作台处于公差范围内并且泵正常运转，也可能无法加工出精密工件。按以下三个简单步骤检查系统，使之保持最佳运作状态。 第一步： 观察宝石喷嘴喷出的水流。在低压下打开水流进行观察。水流应当是对称的，其宽度取决于所用喷嘴的类型。红宝石和蓝宝石喷嘴的水流稍微宽一些；钻石喷嘴的水流则较窄，并且更加连贯。如果水流开始变宽，则表示喷嘴损坏，应立即更换。损坏的喷嘴（或错位的管道）会给切割头造成内部损坏。 第二步： 定期检查切割头有无磨损或损坏迹象（常由于意外接触部件或夹具而引起）。例如，砂管意外接触夹具后会损坏使混合管保持对准的喷嘴螺母和内部零件。 第3步： 定期检查和更换砂输送系统的消耗性部件，例如管道和接头。确保微型料斗底部以下的砂输送系统的任何部件都没有暴露于空气。进行这一检查时，从微型料斗底部的接头上断开砂输送管线，手动打开射流并将拇指贴在砂输送管线的一端。您会感到有充足（但非过量）的真空存在，这可能会让拇指尖产生凹陷。真空不足可能表示切割头入口被阻塞，或砂输送管线有裂缝，必须予以解决，以充分发挥系统的效率。 检查系统并使其保持最佳运作状态，从而使水刀切割操作更有效，并延长其部件的使用寿命。 水刀可广泛地应用于金属、陶瓷、石材、玻璃、水泥、纸类、橡胶、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、弹药等各种材料的切割。 用水刀切割，压力越高，切割的工艺性就越好，切割速度越快。最大的钢板切割厚度为100mm-200mm，此时的切割速度约为5mm-15mm/min；最大的石材切割厚度为80mm，

印刷机安全操作规程

印刷机安全操作规程 1.该机由专人按《操作说明书》要求操作，非本机人员不得随意操作，任何人 不得随意改动； 2.作业前，作业人员必须将工作服、工作鞋穿戴整齐，扣紧衣襟和袖口，衣袋 内不装容易掉出杂物，不戴手表及各种饰物； 3.开机前应检查清理机器各处异物，检查安全装置、油窗油位，清理光电检测 器件，定期加注规定型号的润滑油，清理过滤网； 4.领机负责监督机器设备和机组人员安全，提高警觉性，请勿于工作场所中打 闹嬉戏，造成无可避免的伤害或危险； 5.未经批准，非本机组人员不得擅自启动，操作机器，助手和学徒应在领机的 指导下工作； 6.机器启动前，必须先给信号（按安全铃），前后呼应，确定机器周围安全方 可开机； 7.凡每次开动设备前，先要检查设备上有无遗留工夹具、螺钉、铁屑等杂物， 排除一切障碍物；危险区域有否旁人走近；机台之间必须互相关照和联系，避免损坏设备或工伤事故。； 8.机器运转前，先反点数周，再正点数周，以免滚筒之间有杂物破坏橡皮布、 印版等。 9.机器运转中，严禁用手接触运动工作面，不准维修和擦拭机器，不准跨越转 动部位，要保持机器防护装置完备； 10.机组人员应按分工严守岗位，时刻注意机器各部位的运转情况，发现问题立 即停机处理。 11.机台启动后，操作者必须集中精神，坚守岗位，非因生产联系，不要互相闲 谈或看书报，不准做与本职工作无关之事，不准擅自把工作交给他人，严禁手脚及物件放在运转位置上。 12.机器运转过程中，注意观察机器各处是否有异常状况，并随时抽检产品，工 作结束，清理机器各处杂物、纸屑、灰尘； 13.机器未停稳，严禁在传动部位做任何维护、调整工作，调整保养机器前，必

激光切割机保养方法

激光切割机保养方法，激光焊接机日常维护知识 激光切割机的日常维护 注意：激光切割机维护的必须由经过专门培训的人员进行，否则容易产生严重的人为损坏。 1）为了保证激光切割机一直处于正常的工作状态，连续工作二周后或停止使用一段时间时，在开机前首先应对YAG棒、介质膜片及镜头保护玻璃等光路中的组件进行检查，确定各光学组件没有灰尘污染、霉变等异常现象，如有上述现象应及时进行处理，保证各光学组件不会在强激光照射下损坏。（若设备的使用环境比较清洁，上述检查可以相应延长至一个月甚至更长） 2）冷却水的纯度是保证激光输出效率及激光切割机聚光腔组件寿命的关键，使用中应每周检查一次内循环水的电导率，保证其电导率30.5MW·cm，每月必须更换一次内循环的去离子水，新注入纯水的电导率必须32MW·cm。随时注意观察冷却系统中离子交换柱的颜色变化，一旦发现交换柱中树脂的颜色变为深褐色甚至黑色，应立即更换树脂。 3）设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光切割机输出光斑，一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象，应及时对激光切割机的谐振腔进行调整，确保激光输出的光束质量。典型光斑图象如下：调好后的光斑未调好的光斑激光谐振腔的调整 警告：本产品属于4类激光焊接机，直接的强激光照射可以对人体皮肤产生严重伤害，特别是将使眼睛致盲，调试操作人员必须具备激光安全防护的常识，工作中必须佩带针对1.064mm波长的专用激光防护眼镜。 注意：当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火，调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器，防止引起火灾事故。 注意：激光切割机的调整必须由经过专门培训的人员进行，否则会因激光切割机失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。激光谐振腔的调整步骤如下：1. 检查基准光源

印刷机保养规范

广州市XX彩印有限公司 胶印机保养规范 一、保养项目及权责 注：1、日保养维修部每月抽查不少于10次；2、月保养与每月最后一次周保养同时进行； 3、保养必须按规定时间（遇到长单时，必须在该单卸版后立即保养）进行，不受生产影响。 二、人员培训 1、机房所有人员在正式上岗前必须经过维修部对机器性能、安全规程的培训； 2、机房所有人员必须经过维修部有关机械设备的基础操作常识培训； 3、机房主管必须对员工就维护和清洗安全意识定期进行培训（每月一次）。 三、监督检查 1、保养维修检查原则：每个保养和维修的项目必须有同级以上相关人员督导检查或当事 人互检。如三手用风枪清洁电眼时，二手必须现场监督或在三手清洁完成后马上检查； 2、日保养由机房主管监督，维修部每周抽查保养结果不少于六次； 3、周保养由维修部监督和检查，必要时生产部、公司参加检查； 4、月保养由维修部、机房主管互相检查，月保养完成后维修部、生产部、公司联合检查； 5、记录存档：每次保养后由相关权责人员检查签名确认后，保养检查记录由维修部存档 备案（日保养机房记录交维修部备案，周保养、月保养维修部记录作为机器保养档案存档，半年保养由维修厂商记录经维修部复核后存档）。 四、故障处理 1、机器运行过程中出现故障，机房应及时报维修部，维修部确定维修方案并组织机房一 同实施； 2、凡是涉及到机器内部故障的，机房禁止自行拆卸维修。

二、保养内容及权责 注：1、除换橡皮布、换衬纸以外，机房人员不得动与此无关的其他任何内部部件，换橡皮布、换衬纸换必须由二手以上人员操作，操做完后必须由二手以上人员复检； 2、机房印刷过程中须拆墨辊洗铜辊时必须二手以上人员进行，且必须由二手以上人员复检； 3、维修部进行加油应在除尘清洗完毕后进行。 六、罚则 1、对未按规定进行保养的，视情节轻重对相关责任人予以警告、记过、记大过、开除并罚款 等处罚 2、未按规定保养导致造成重大设备事故的或对设备使用寿命或设备价值造成重大伤害 时，公司保留追究操作当事人和管理责任人赔偿损失的权利。 广州市XX彩印有限公司 2006年7月15日

数控切割机的维修和保养

编号：AQ-JS-00124 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 数控切割机的维修和保养 Repair and maintenance of CNC cutting machine

数控切割机的维修和保养 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 数控切割机的工作场地和工作环境相对来说比较恶劣，金属粉尘比较大。因此必须对机器进行全面的清洗和保养，应由专人负责设备的润滑、维修及保养工作！ 一.安全操作： 1.数控切割机是一种精密的设备，所以对切割机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗） 2.操作者必须经过专业培训且能熟练操作的，非专业者勿动。 3.在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。 二.日常维护和保养： 1.每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2.如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非专业者操作。 3.注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！ 三.每周的维护与保养： 1.每周要对机器进行全面的清理，横、纵向的导轨、传动齿轮齿条的清洗，加注润滑油。 2.检查横纵向的擦轨器是否正常工作，如不正常及时更换。 3.检查所有割炬是否松动，清理点火枪口的垃圾，使点火保持正常。 4.如有自动调高装置，检测是否灵敏、是否要更换探头。 四．月与季度的维修保养： 1.检查总进气口有无垃圾，各个阀门及压力表是否工作正常。 2.检查所有气管接头是否松动，所有管带有无破损。必要时紧固或更换。 3.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整。

文洲印刷机维护保养规范

文洲印刷机维护保养规范

前言 《文洲印刷机维护保养规范》规范了由文洲丝网印刷机械有限公司生产的大型自动丝网印刷机的维护保养作业，印刷机的型号为BWSP-1322GA。本手册还适用于由文洲公司生产的其它型号印刷机，如BWSP-1325GA、BWSP-1522GA、BWSP-1322GAF、BWSP-1020GAF等等。 本设备维护保养规范集中了所有制造部工厂现场的维护保养经验，参考了文洲公司所提供的以下手册： 北京文洲《BWSP-1322GA大型自动丝网印刷机使用说明书》2004年2月 北京文洲《BWSP-GA系列大型自动丝网印刷机保养维护手册》2004年8月 维护保养规范制定的目的 统一集团各制造部设备维护保养内容，规范设备维护保养作业。 减少设备的磨损，降低设备故障率，延长设备的使用寿命。 设备的突发性故障趋向零。 维护保养安全事项 设备维护保养人员必须经基本机械电气知识培训，了解文洲印刷机各部分工作原理， 能熟练操作设备，持证上岗。 进行设备维护保养之前，必须阅读且完全明白《文洲印刷机技术手册》的“安全规范” 内容。 需要关闭设备电源才能进行的项目，必须在关闭电源，且电源钥匙应由正在维护保养 人员保管（在无电源钥匙的开关处必须挂上“禁止合闸”安全标志）。 不断电进行维护保养时，在操作台悬挂“设备维护”牌，除现场维护人员外任何人员 不能操作设备。 进行维护保养作业时必须穿戴好劳保用品。 维护保养项目表说明 维护保养项目表如图所示： ①序号：维护保养示意图中的项目号

②部位：维护保养示意图中的项目号引线所指向的零部件位置 ③周期：维护保养示意图中的项目号所在的周期线位置（即执行周期） ④内容：需要执行的项目内容 ⑤异常处理：当执行维护保养项目发现异常时需要进行的作业内容 ⑥问题：异常的描述 ⑦方法：异常的处理方法 ⑧工具：需要准备的工具 ⑨备品备件：需要准备的备品备件 维护保养示意图说明 维护保养示意图如图所示： 带圈的数字表示项目序号，数字所在线的位置表示项目的执行周期，例如：①在W （周）这条线上，表示项目①的执行周期为每周一次。 周期线的含义： S（用）------ 每一次使用时执行 H（时）------ 每小时一次 D（天）------ 每天一次 W（周）------ 每周一次 M（月）------ 每月一次 Y（年）------ 每年一次 注：当这些表示时间周期的符号前带有数字时，则执行的周期按数字量增加。例如：6M（月）

印刷机维修合同协议书范本 通用版

编号：_____________印刷机维修协议 甲方：________________________________________________ 乙方：___________________________ 签订日期：_______年______月______日

甲方：乙方： 地址：地址： 联系人及电话：联系人和电话： 为确保甲方拥有的________________________设备能正常有效的运行，最大程度地发挥设备的性能，以确保甲方的利益，在互利双赢的基础上双方制定以下服务和约。 一服务范围： 1 ____________印刷机PQC系统电气改造大修，以上所涉及的服务不包括机器搬迁及其他大修内容，如果甲方有此类需求，乙方将另行报价，保修___________年。 2 服务时间，____________年____________月____________日起，到____________年 ____________月____________日止，共计___________天，具体施工进程请看报价单。 二乙方的义务 1 提供满足本合同的一定数量的有资质工程师为设备号________________________＿的机器提供维修服务，包括____________印刷机PQC电气改造及相关内容，保修___________年。 2 为保证完成一个高效的维修工作，检修前，安排工程师到甲方了解机器的状态，提出维修的计划（包括检修项目，检修进度和人员安排等） 3 在合同期内提供一次为期___________天（不含路途时间）的免费客户回访。 4 提供全天____________小时电话技术支持以及远程服务，包括正常工作日，周末及公共假日，电话咨询不另行收费。如果故障不能在电话中有乙方工程师指导下排除，乙方将在___________小时内委派工程师前往维修 5 协助日常的设备保养清洁工作。 6 在合同期内，提供____________%的零配件优惠。 三甲方的义务； 1 按照有关机型的操作手册所规定的程序进行日常的保养维护。

切割机操作规程及维护保养管理办法

型材切割机操作规程和验收要求 1范围 本规程规定了切割机启动前的准备、启动、运行、停机的操作程序。本规程适用于J3G-400C、J3G-400B型的切割机。 2启动前的准备 电源是否接好； 开关按钮是否灵活，可靠；整个线路有无裸露，有无不安全因素；检查切割机砂轮片是否安好，拧紧； 三角皮带松紧是否合适，可靠。 3启动及运行中的检查 切割机工作时务必要全神贯注，不但要保持头脑清醒，更要理性的操作电动工具。严禁疲惫、酒后或服用兴奋剂、药物之后操作切割机。电源线路必须安全可靠，严禁私自乱拉，小心电源线摆放，不要被切断。使用前必须认真检查设备的性能，确保各部件完好。 穿好合适的工作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件装夹不紧就开始切割。 严禁在砂轮平面上，修磨工件的毛刺，防止砂轮片碎裂。 切割时操作者必须偏离砂轮片正面，并戴好防护眼镜。 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。 装夹工件时应装夹平稳牢固，防护罩必须安装正确，装夹后应开机空

运转检查，不得有抖动和异常噪声。 中途更换新切割片或砂轮片时，不要将锁紧螺母过于用力，防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 必须稳握切割机手把均匀用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。 为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前，一定要做好好辅助性装夹定位工作。 不得进行强力切锯操作，在切割前要待电机转速达到全速即可。 不允许任何人站在锯后面，停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。 锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一只手或抬起手臂。 护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机，操作时身体斜侧45度为宜。 出现有不正常声音，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止。 使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。 4停机 结束后立即切除电源。 型材切割机维修保养管理办法

印刷机保养重要检查项目

印刷机重要检查/维护项目与标准 1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力 2. 所有橡皮墨辊表面不发亮，硬度正常，两端无干墨堆积 3. 检查橡皮墨辊表面，发现严重龟裂，破孔，凹陷，必须更换 4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损，无墨皮，两端无干墨堆积 5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm，每年安排一次送外研磨 6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。如更换后，必须进行偏心校正 7. 墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形，轴承必须定期打油 8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换 9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊，拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养，装回墨辊时，一并检查正确墨辊压力 10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整 11. 洗墨刮刀，必须做到刮墨平整，刮刀头两边无干墨堆积 1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力 2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积

3.靠版水辊直径小过标准1.5mm，应即考虑重新包胶或更换 4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积 5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗 6.水槽辊直径必须是弧形设计，两端比中间小0.3mm，更新最好换用原装辊 7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀 8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕 9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动 10.有差速刮墨皮功能的水辊系统，必须掌握正确的压力调整与设定 1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节 2.所有单元的墨键必须能正确归零 3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同 4.墨槽辊转动速度稳定不偏心 5.墨槽不漏墨 6.墨槽前缘不可有干墨堆积 7.遙控墨键顶块，必须预涂黄油润滑

海德堡印刷机操作手册

xxxxxxxxxxxxxxx股份有限公司 印刷车间 海德堡四开五色平版印刷机操作指导书 文件编号： 文件版本： 发放号码： 受控状态： 生效日期： 编制： 审核： 批准：

目录 一、目的 二、适用范围 三、应作文件 四、生产设备 五、胶印简单流程图 六、技术参数 七、劳动安全及生产要求 八、设备操作与保养

1、目的 本操作指导书为设备操作人员操作海德堡四开五色平版印刷机进行相关的质量检验提供工作指导。 2、适用范围 本操作指导书适用于xxxxxxxxxxxxx股份有限公司海德堡四开五色平版印刷机，胶印设备。 3、应用的文件 《海德堡四开五色平版印刷机使用说明书》 4、生产设备 德国海德堡机械有限公司所生产四开五色平版印刷机 介质 电压：380V 额定电流：30A 频率：50HZ 气压：≥6kg/c㎡ 温度: 18oC—25oC; 相对温度:45%—65% 5、胶印简单生产流程图

6、技术参数 6.1印刷材料： 最大纸张尺寸：600*740mm （尺寸F） 530*740mm(尺寸C) 最小纸张尺寸：210*350mm 最大纸张厚度：0.8mm 6.2油墨/上光： 6.2.1 只能够使用单张纸胶印机专用印刷油墨和上光材料。 6.2.2 上光装置中只允许使用水基分散上光液，在使用紫外线上光液时， 则需要使用专手型印刷机型。 6.3 自动清洗装置使用清洗液 只允许使用具有下列特性的清洗液： 闪点至少达到55℃。 苯含量要低于0.1% 二甲苯和混合二甲苯的仿量小于1% 芳香烃物质含量（＞Cg）小于1% 清洗剂中不得带有氯化烃，氯化氟代烃，共同点烯，h-已烷，二胺和酰胺。 6.4 清洗剂和溶剂： 要使用其闪点至少不55℃的清洗剂和溶剂。 6.5 噪声释放量：

印刷机保养规范及保养记录

***彩印有限公司 胶印机保养规范 一、保养项目及权责 注：1、日保养维修部每月抽查不少于10次；2、月保养与每月最后一次周保养同时进行； 3、保养必须按规定时间（遇到长单时，必须在该单卸版后立即保养）进行，不受生产影响。 二、人员培训 1、机房所有人员在正式上岗前必须经过维修部对机器性能、安全规程的培训； 2、机房所有人员必须经过维修部有关机械设备的基础操作常识培训； 3、机房主管必须对员工就维护和清洗安全意识定期进行培训（每月一次）。 三、监督检查 1、保养维修检查原则：每个保养和维修的项目必须有同级以上相关人员督导检查或当事 人互检。如三手用风枪清洁电眼时，二手必须现场监督或在三手清洁完成后马上检查； 2、日保养由机房主管监督，维修部每周抽查保养结果不少于六次； 3、周保养由维修部监督和检查，必要时生产部、公司参加检查； 4、月保养由维修部、机房主管互相检查，月保养完成后维修部、生产部、公司联合检查； 5、记录存档：每次保养后由相关权责人员检查签名确认后，保养检查记录由维修部存档 备案（日保养机房记录交维修部备案，周保养、月保养维修部记录作为机器保养档案存档，半年保养由维修厂商记录经维修部复核后存档）。

四、故障处理 1、机器运行过程中出现故障，机房应及时报维修部，维修部确定维修方案并组织机房一 同实施； 2、凡是涉及到机器内部故障的，机房禁止自行拆卸维修。 二、保养内容及权责 注：1、除换橡皮布、换衬纸以外，机房人员不得动与此无关的其他任何内部部件，换橡皮布、换衬纸换必须由二手以上人员操作，操做完后必须由二手以上人员复检； 2、机房印刷过程中须拆墨辊洗铜辊时必须二手以上人员进行，且必须由二手以上人员复检； 3、维修部进行加油应在除尘清洗完毕后进行。 六、罚则 1、对未按规定进行保养的，视情节轻重对相关责任人予以警告、记过、记大过、开除并罚款 等处罚

激光切割机维护保养内容及要求

激光切割机维护保养内容及要求 1 日常保养 1.1 定期时间：每班班前、班后。 1.2 作业时间：各15分钟内。 1.3 班前 1.3.1 擦净机床套罩面的尘土。 1.3.2 清理机器和其周围环境的灰尘和可燃物质，确保足够的通风。 1.3.3 检查气体压力是否足够。 1.3.4 检查电压是否符合要求。 1.3.5检查压缩空气的压力和过滤器。 1.3.6检查切割头的镜片清洁程度。 1.4 班后 1.4.2 清扫料渣。 1.4.3 擦拭机床。 1.4.4 各部归位。 1.4.5 确保各种气体的密封性。 2 一级保养 2.1 定期时间：每季度一次。 2.2 作业时间：4小时内。 2.3 外表 2.3.1 擦拭机器外表，罩套及附件达到内外清洁，无锈蚀，无废渣。 2.3.2 检查机器是否有可见的损伤。

2.4 机床的机身 2.4.1 检查轴的加速带来的振动是否正常。 2.4.2 检查机身底部排气腔室阀门是否正常。 2.5 传感器 2.5.1 检查接触式机械传感器和电容式传感器完好性。 2.6 切割头 2.6.1 清除因切割而飞溅在切割头上的料渣，并清洗镜头。 2.6.2 检查切割辅助气体的顺畅性及流量。 2.7 电器CMP控制柜（可储存程序的过程控制单元）。 2.7.1 检查CMP控制安全功能和安全门。 2.7.2 检查CNC的全部机能是否正常动作。 2.7.3 检查控制面板上的紧急按钮和控制安全门的键是否良好。 2.8 激光控制柜 2.8.1 检查激光器的工作气体压力是否在范围之内。 2.9 液压系统 2.9.1 检查液压系统的阀门、压力是否正常。 2.10电器 2.10.1打开高压控制柜，检查各电器元件是否有烧毁的现象。 2.10.2清洁控制柜门上的空调。 2.11 附助设备 2.11.1 清洁抽气箱中的灰尘。 2.11.2 清洁活性炭过滤器。

高宝胶印机维护保养

高宝RA162-4胶印机 日常维护保养任务 一、每日任务 早上开机前 1、进纸前挡规电眼及超声波双张检测和前规检测纸张高纸电眼的 清洁 2、墨斗墨牙处涂黄油或机油 3、检查水箱、水斗水位 收班时 1, 用水辊清洗液清洁水斗辊 2, 清洁上光单元 4、清洁所有压印滚筒 5、版与橡皮滚筒及其滚枕的清洁并用机油涂抹在滚枕上 6、清洁铲墨器 7、清洁墨斗及墨铲 8、清洁收纸牙排喷粉，注：有卷链的机器清洁其轨道并喷润滑油。 9、清洁机器的环境卫生 10、更换洁版用水桶的水 11、飞达和前档规清洁（可用小于2巴的气吹）

二、每周任务 1、清洁飞达静电消除器（铜丝刷） 2、飞达输纸皮带张紧情况 3、检查梳枕清洁绵毡的状况 4、印版滚筒，版夹的润滑，版夹夹条的绞链子，拉版螺丝的润滑。 （OKS 3541 或FLX 8 H1 ）） 5、墨斗黄油全部更换并加压(LIPLEX EP GREASE 2 ) 6、输纸板下主电箱过滤器清洁 7、主电机、冷过滤网的清洁 8、空压机油面检查（CORENA P 150 ） 9、清洁水箱及回水箱更换 10、水箱酒精浮子清洗 11、清洁所有风泵的过滤网（包括烘干箱内） 12、压印滚筒传纸滚筒开球加黄油，进纸部分进纸滚筒牙排加黄油 (Retinax LX 2 ) 13，进纸部位拉规轴承加黄油(Retinax LX 2 ) 注意以上每周工作包含每日的工作内容

三、每月任务 1、飞达头上的各凸轮和与给纸装置面凸轮轴承润滑 （S 。K 。D 3000 喷剂） 2、进纸台螺杆、方轴及导轨的清洁和润滑（OKS3541或FLC8H1） 3、压印滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑 4、传纸滚筒牙排座轴承加黄油并在牙轴杠和咬牙上喷3541润滑 5、机组上各个单元油嘴打黄油 6、进纸机构输纸板下打黄油 7、闯纸器打黄油 8、收纸吸风辊油嘴打黄油 9、收纸牙排开牙轴承加黄油 10、飞达输纸板上各毛轮及胶轮的清洗、拆换并加黄油润滑 11、清洗滚筒清洗设备润滑（OKS3541或FLC 8 H1 ） 12、检查，链条油储存器油面高度，重加（OKS 340 ） 13、检查、主电机传动皮带的松紧 14、清洁空压机过滤器，重新安排时吸气口必须朝下 15、检查气压机，检验阀。详情查看维护手册 16、清洁水箱酒精计量装置内部 17、清洁各电箱空气过滤器 以上包含了每周和每日的工作

海德堡保养细则知识分享

海德堡保养细则

印刷机的保养(一) 主机的保养 对于印刷机的保养，一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。 这里以海德堡印刷机为例，谈谈印刷机主机的保养。 一、日保养 1．飞达部分 ①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查，用干布擦拭，注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上： ②气管及气阀的清洁、检查： ③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查： ④前规及其上挡片的清洁； ⑤侧规及压轮的清洁、检查： ⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。 2．印刷部分

①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布)； ②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查，将清洁器加少许机油； ③润湿系统的检查； ④清洁全部水辊； ⑤清洁回水过滤器： ⑥将墨路喷上防干剂。 3．收纸部分 ①收纸导纸板上的气孔清洁； ②收纸链条的检查．并测试加油系统： ③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁： ④收纸机观察玻璃的清洁。 4．其他部分 ①全机机身、踏板及附属设施的清洁； ②空压机及高压气路的维护，并放冷凝水： ③主马达、各风泵、各链条的检查； ④工具归位。

二、周保养 1．飞达部分 ①输纸皮带的检查(检查根数不少于6根) ②输纸板的检查，调节输纸压轮的压力： ③前规、侧规电眼的灵敏度检查。 2．印刷部分 ①卸下印版，清洁并检查印版及衬垫； ②拆下橡皮布．更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒； ③彻底清洁墨斗，更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条； ④用换色膏洗车，彻底清洁所有水，墨路(不必拆水、墨路) ⑤水箱换水并清洁制冷机； ⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器： ⑦洗车后清洁洗车刮刀。 3．收纸部分 ①检查清洁纸尾减速轮、消卷风孔，并彻底清洁其过滤器： ②清洁喷粉管上的喷粉孔．检查喷粉机的工作情况； ③清洁收纸链排及开牙凸轮。 4．其他部分 ①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分)；

DEK设备保养手册

设备保养手册 一． 介绍 原则：设备应该定期维护保养（每天，每月按要求和计划进行）。 如果任何部件发现损坏，请联系DEK。 清单：每天的保养应该由受训过的操作员来完成。每条生产线大概需要15分钟。 每月的保养包含两部分，每部分在每条生产线大约需要2个小时。这些工作应该由受训过的技术 员或工程师来完成。 材料：如果对于保养所需要的材料，比如清洁材料，油和油脂等的安全性不能确定，请联系DEK。 废料：如何处理保养产生的垃圾，请遵循当地法规。 保修：以下部件是不属于保修范围的，请参考。 (1) 所有螺丝 (包括垫片，垫圈，弹簧等) (2) 汽缸 (如果是由于客户气源不良而损坏) (3) 有机玻璃盖 (4) 刮刀 (5) 过滤芯 (6) 油漆面 (7) 灯 (8) 气管 (9) 治具 (10) 皮带 (11) 其他通常易耗品等 二． 清洁和润滑 线性轴承和滑轨：轴承滑块原则上不用保养。滑轨当表面干燥或者污染时，就必须要进行保养。如果受到污染，请按以下步骤进行。 1，用塑胶刮刀清掉上面的污染物。 2，用无尘布清洁余下的污染物或者周围之前的油脂。 3，用无尘布在整个滑轨上加非常薄的一层THK AFB润滑油脂 (DEK编号141146)。 4，确认暴露在空气中的三个面上都被油脂覆盖，以避免表面生锈。 5，用无尘布去除过多的油脂以确保油脂在滑块周围没有堆积。 升降台滚珠丝杠：轴承座原则上不用保养。丝杠当表面干燥或者污染时，就必须要进行保养。如果受到污染，请按以下步骤进行。 1，用塑胶刮刀清掉上面的污染物。 2，用无尘布清洁余下的污染物或者周围之前的油脂。

三．保养计划简述 每天：这一保养计划着重于表面清洁和局部检查，应该每天都要执行，每条生产线不超过15分钟。 每月：由两部分组成，每部分完成需要大概2小时。 1，SPC检查，需要对设备有比较好的了解程度。具体做法，在光盘手册中有单独说明。 2，每月硬件检查，通过每个月的按计划的保养维护，在12个月，即一年的周期内，可以确保整 条生产线上的所有设备被检查，维护至少一次。 四．日保养 准备：设备需要断电，断气。如果有丝网，需要拿走。 保养：详见下表

半自动锡膏印刷机操作、维护保养作业指导书

鸿图伟业科技（深圳）有限公司

1.目的 为使锡膏印刷员能够熟练掌握半自动锡膏印刷机的操作性能，正确维护保养使机器保持稳定的状态以延长使用期限。 2.适用范围 半自动锡膏印刷机（型号：KWA1016/KFA1068）的操作和维护保养 3.参考文件 无 4.定义 无 5.职责 6.程序 6.1操作功能键说明 6.1.1RESET：急停/复位按扭，设备运行过程中遇紧急情况可按此按扭，按下 此按扭，设备将停止运作。按下此按扭也可使设备返回初始状态，为下 一个工作流程做好准备。 6.1.2 START1和START2：启动功能键，两者同时按下才能完成一个工作流程 的启动作用。 6.1.3 L-R和R-L调节刮刀从左到右和从右到左的印刷速度。 6.1.4 POWER：电源控制开关，按下此按扭，关闭机器电源，旋起此按扭开启 机器电源。 6.2操作程序 6.2.1在机台左下角接通气源和右下角接通电源，旋起POWER按扭开启机器电源 此时设备处于主菜单画面。

6.2.2将丝网放置于丝网调节臂上通过调节扭距夹紧固定好。 6.2.3将PCB板放置于丝印台的定位拄上固定好，并调节各支撑拄位置。 6.2.4选择工作方式为点动，通过手轮调节印刷间距设定手轮来调节丝印高度， 通过调节左右限位光电开光来调节刮刀移动范围。 6.2.5通过调节手柄调节X，Y方向，使丝网孔与丝印PCB板位置对正。 6.2.6通过各个手动按钮进行初次试印，丝网下降→左（右）刮刀下降→刮刀右 （左）移→左（右）刮刀上升→丝网上升，调节调速器将刮刀马达速度调 至最佳，调节减压阀将刮刀调至最佳，并进一步调节丝网与丝印PCB板位 置。 6.2.7调节、试印如无问题，则选择工作方式为半自动。 6.2.8先按RESET键，然后同时触发START键，丝网自动下降，刮刀下降，丝 印PCB板，刮刀上升，丝网上升，此时一个工作循环完成，小心取下印 刷好的PCB，检查印刷情况。重复操作，进入正常印刷状态。 6.2.9每印刷2~3PCS用无尘纸或碎布条擦拭钢网一次。每连续印刷30分钟后将 锡膏回收，用洒精、无尘纸或布条、牙刷清洗一次钢网，再将回收锡膏加 上开始印刷，这样来确保印刷质量。并记录于《SMT钢网清洗记录表》。 6.2.10 锡膏印刷刮刀速度根据不同的机种选择在30～70MM/S之间。 6.2.11锡膏印刷员针对印刷出来的PCB进行全检，观察是否有少锡、漏印、多 锡、印刷锡短路等不良现象，如有印刷不良的PCB板要清洗干净并过一 次回流焊后方可重新上线。 6.3操作注意事项 6.3.1设备应保持平稳，不得有倾斜或不稳定的现象，严禁剧烈震动。 6.3.2保持设备在洁净的环境中工作，避免因灰尘等影响印刷质量。 6.3.3左右限位的光电开关应避免被异物所阻挡，及时清除干净。 6.3.4在机器运行时，不要将手、头伸入机内。 6.3.5调节气缸行程位置时必须注意行程高度。 6.3.6丝印工作完成后，及时清理丝网和台面上的残留锡膏，保持各处清洁。6.4维护保养 6.4.1根据《半自动锡膏印刷机维护保养点检表》规定的相关项目进行维护、保

印刷-印刷机维护保养作业标准

1、目的：稳定印刷质量及生产效率，使色彩还原最大再现，确保设备的正常运转。 2、范围：适合本公司所有印刷设备的保养 3、操作标准：A、每日保养 03印刷机保养表.doc 项目内容方法及操作规范标准确认执行人检查人 油循环润滑检查印刷机 油位 用眼观察油箱所指示的油位，用 布擦去油箱指示表表面灰尘 1.电脑上无显示油润 滑故障指示。 2.油箱指示油位在红 色线之间或油表1/2 以上2/3以下。 机长 印刷主 管、 机器清洁 清洁机器各 座炮边及压 印滚筒表面 每班下班时对各座炮边用清洁剂 对其进行擦洗，清洁版与胶布炮 边时使用反转动点动 各炮边无残留油墨，压印 滚筒表面无油墨及纸粉 机长 印刷主 管、机器外壳、保 险罩 每天下班时对机器外壳、保险罩 用布进行清洁，擦去表面灰尘、 油污，擦洗不可用天那水、还原 剂对其清洁 机器外壳不能有残留的 油墨及油污、灰尘 机长 输纸机、输纸 板 用气枪或布打扫输纸机、输纸板 上的灰尘（在下班时进行） 没有明显的灰尘机长 过道甲板 用布、清洁剂对过道甲板进行清 扫 确保无油污及粉尘机长 收纸机构 用气枪或布打扫收纸牙排及纸盘 上的灰尘 确认无灰尘残留机长电脑台 下班后清理电脑台上物品及打扫 表面灰尘 无物品放置电脑台，表面 无粉尘 机长 电眼、光电控制输纸机感应 电眼，前规、 侧规电眼，收 纸纸堆控制 光栅栏 下班对输纸机感应电眼，前规、 侧规电眼，收纸纸堆控制光电眼 用布进行擦去表面的纸粉、粉尘， 擦时注意机器状态的停止并按下 锁车键进行 电眼表面粉尘除去，电眼 工作正常 机长 印刷主 管、 水箱表面粉尘、工 作状态、润版 液PH值、酒 精度测量 上班前对水箱进行确认，工作状 态是否正常，用PH值计，酒精度 计对润版液进行测量并记录数 值，如数值不标准即时处理 表面无粉尘、工作正常， 温度显示9℃-15℃，PH 值在5.0-5.5，酒精度在 8-12%左右 机长 印刷主 管、 墨斗、 墨辊、水辊清洁墨斗辊、水 辊、墨汁 1.下班对墨斗辊进行清洗，清洁 墨斗中的油墨注意不能用金 属制墨铲，用清洗剂洗去墨斗 辊及墨斗的油墨，特别要清洗 干净墨键口上的油墨 2.用布对洗完机后水辊上的残 留油墨或清洗剂进行擦去，每 天4小时清洗一次 1.墨斗辊、墨斗干净无 油墨残余 2.水辊上无油墨及清洁 溶剂 机长 印刷主 管、

激光切割机维护保养内容及注意事项【完整版】

激光切割机的日常维护保养内容及注意事项 现下的激光切割机都是大功率的重工性设备，激光切割机一台设备几万块甚至几十万块，它的良好发挥让后续的工作更加顺利，同时也减少成本。所以在操作当中必须要注意，而且平常要注意保养和维护才能增加设备的使用寿命，节约成本，创造更大的利益，保证良好的状态。 每台激光切割机设备都配备一本《设备维护保养手册》，很多用户都没有足够重视它。设备包含的各机械、电气部件的寿命会受到设备周边环境（多粉尘、烟雾）影响，也易老化，甚至出现故障。另外，合理维护光纤激光切割机周边的环境，也十分重要，举个例子，有一些用户把喷漆作业区安置在激光切割机附近，长期如此会腐蚀电气元件，同时也会影响激光切割的切割质量。每天、每周、每月的按“保养手册”定期对设备保养（除尘、加油），会有效降低环境对各部件的影响，使它们高效、无故障的长期运行下去。 激光切割机的稳定正常工作，与平时的正确操作和日常维护是密不可分的。 一：水的更换与水箱的清洁 建议：每星期清洗水箱与更换循环水一次 注意：机器工作前一定保证激光管内充满循环水。 循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命，建议使用纯净水，并将水温控制在35℃以下。如超过35℃需更换循环水，或向水中添加冰块降低水温，（建议用户选择冷却机，或使用两个水箱）。

清洗水箱：首先关闭电源，拔掉进水口水管，让激光管内的水自动流入水箱内，打开水箱，取出水泵，清除水泵上的污垢。将水箱清洗干净，更换好循环水，把水泵还原回水箱，将连接水泵的水管插入进水口，整理好各接头。把水泵单独通电，并运行2-3分钟（使激光管充满循环水）。 二、风机清洁 风机长时间的使用，会使风机里面积累很多的固体灰尘，让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时，首先关闭电源，将风机上的入风管与出风管卸下，除去里面的灰尘，然后将风机倒立，并拔动里面的风叶，直至清洁干净，然后将风机安装好。 三：镜片的清洁 （建议每天工作前清洁，设备须处于关机状态） 雕刻机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处，也就是机器的左上角，2号反射镜位于横梁的左端，3号反射镜位于激光头固定部分的顶部，聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中)，激光是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏，1号与2号镜片清洗时勿须取下，只需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中央向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出，用同样的方法擦拭，擦拭完毕后原样装回即可。 注意： 1.镜片应轻轻擦拭，不可损坏表面镀膜； 2.擦拭过程应轻拿轻放，防止跌落；