林肯DC1000焊机中文说明书要点

焊枪工艺文件

工艺规程 1．适用范围 NBC200A焊枪及配件；NBC200A-B型焊枪及配件；松下KR200A、KR350A、KR500A等焊枪及配件；OTC350A、OTC500A焊枪及配件；大阪系列焊枪及配件350~500；伊萨系列焊枪及配件；林肯焊枪及配件；GT15AK焊枪及配件；GT24AK、GT25AK焊枪及配件；氩弧焊枪；气刨枪；诺斯焊枪系列；米勒系列焊枪40KD配件；GT36KD焊枪及配件；等离子割枪及配件。 2引用标准 2.1顾客产品图样： 2.2JB/T9532—1999MIG/MAG焊枪技术条件： 2.3JB/T8748—1998MIG/MAG弧焊机。 3技术要求 3.1 焊枪应按顾客产品图样加工，达到规定的尺寸和精度。 3.2 焊枪的枪体外壳和绝缘护套与焊枪导电咀之间的绝缘电阻应大于 2.5M Ω。 3.3焊枪的枪体外壳和绝缘护套与焊枪导电咀之间应能承受1500V工频交 流电压，历时1min无击穿或闪络现象。 3.4 控制回路与焊枪导电咀之间应能承受800V工频交流电压，历时1min 无击穿或闪络现象。 3.5 控制线路的直流电压应不超过48V(平均值)，控制线路的交流电压 应不大于42V（有效值）。

3.6焊枪的气路应在0.1mpa的进气压力下正常工作，无漏气现象；水冷焊枪 应在0.2mpa的进水压力下正常工作，无泄漏现象。 3.7 半自动焊焊枪手持部分温升应不超过300C（参考）。 3.8焊枪模压件，金属加工件的表面应清洁、光滑、无毛刺、气孔、夹渣、剥落缺陷。除了需要的刃角外，边缘应为圆角，外表面的粗糙度应不低于3.2 3.9按相同图样加工出来的零件应能互换。 3.10装配后的焊枪的导电咀中心应与喷咀同轴，同轴度误差不大于喷咀内径的5%。 3.11接触配合面应密合，不应有明显的错位。 3.12半自动焊焊枪的焊接电缆、气管、水管及送丝软管等均应套绝缘护套；绝缘护套应耐油脂溶剂的腐蚀并具有阻燃作用。 3.13输送钢焊丝的推式焊枪，送丝软管的长度不短于3m，铝焊丝的送丝软管长度不短于产品标准规定，推拉丝式焊枪送丝软管长度不短于6m。 3.14焊丝盘不在枪体内的半自动拉丝焊枪，采用钢丝时，送丝软管的长度不短于5m。 3.15对于枪体内装有焊丝盘的拉丝式焊枪焊接电缆控制线、气管等长度应不短于10m。 3.16对于推丝式、推拉式或焊丝盘不在枪栓内部的拉丝式焊枪，当送丝软管绕一直径为400mm的圆时，输送钢焊丝时的送丝速度与送丝软管拉直时相比，变化率不超过10%。 3.17焊枪导电咀的螺纹应在M4、M5、M6、M8中选用。

DC_1500林肯焊机的故障诊断

DC—1500林肯焊机的故障诊断 樊东海 (宝鸡石油钢管厂　721008) 摘　要　简要叙述了林肯焊机的结构特点及控制调节电路的基本原理,介绍了三种典型故障的产生原因和诊断路径,供维修时参考。 主题词　焊机 原理 故障 分析 1　电路结构特点及基本原理 DC—1500林肯焊机按其功能可分为主电路、操作电路、控制调节系统和保护电路四大部分。 1.1　主电路及操作电路 主电路采用带平衡电抗器的双反星形可控硅整流电路,比起三相半波整流和三相桥式整流具有以下特点:(1)输出电压稳定,脉动小;(2)消除了整流变压器的直流磁化,变压器二次绕组的利用率高,体积小;(3)提高了整流元件承受负载的能力,输出电流比三相桥式整流电路增加一倍,适宜于作为低电压、大电流整流,整流效率高;(4)整流变压器采用不同的连接方式,可用380V或460V两种电压供电。 操作电路采用交流115V电源供电,电路中串接有过流、过热保护接点和远控操作控制接点3CR,近控时将3CR短接,见图1 。 图1　主电路及操作电路原理图 ? 40 ?焊管?第21卷第3期?1998年5月

1.2　控制调节系统 控制调节系统由控制板、触发板和NA —5S 操作箱构成。按其功能可分为给定、前置放大、综合反馈、电流截止负反馈、主调节器、触发电路和保护电路七大部分。图2为 焊机系统方框图。 图2　焊机系统方框图 1.2.1　给定电路 给定电路的主要作用是为主调节器提供 一个可调的输入信号。同时整定焊机的最大和最小输出值。另外,由四个二极管组成的负逻辑或门电路将给定输入电压信号送到保护电路,当给定输入因任一端断线造成电位过低时,保护立即动作,将电源跳开,见图3。 1.2.2　主调节器 主调节器是将给定信号和综合反馈信号经差动放大后,产生一个移相控制电压来控制触发脉冲的移相,从而控制了焊机的输出。同时由模拟开关Q 6控制,在起弧时使移相控制电压最大,将可控硅导通角推到最小,以减少起弧时的冲击(见图4)。 1.2.3　综合反馈电路 综合反馈电路包括:电压负反馈、电流负反馈、电压微分负反馈、电流微分负反馈及电流检测与比较电路。其作用是:(1)稳定焊接输出;(2)实现焊接特性转换和从起弧到焊接过程的自动切换。 1.2.4　前置放大器 前置放大器的作用是将焊接电流信号经差动放大以后分别送给保护电路、电流截止 负反馈电路和综合反馈电路。 1.2.5　电流截止电路 该电路将前置放大器送来的电流负反馈信号与电流输出整定信号比较后, 送到主调 图3　给定电路原理图 ? 41?第21卷第3期 樊东海:DC —1500林肯焊机的故障诊断

米勒焊机安全操作规程(最新版)

( 岗位职责 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 米勒焊机安全操作规程(最新 版) Regular daily safety management training, and establish a system to control and improve the company's sudden accidents.

米勒焊机安全操作规程(最新版) 一、基本要求 1、使用操作者应通读使用说明书后，方可允许操作。 2、操作者应经培训合格。 3、按规定即时执行各级保养作业。 二、起动前的检查 4、检查所有的油液，发动机必须是冷机状态，并且处于水平位置。 5、起动前要检查柴油箱的燃油量（缺油或空气进入燃油系统的情况下运行发动机会起动困难）。 6、添加好燃油后，在设备处于水平位置的情况下检查机油，如果机油未到油标尺规定刻度处，应加至规定的范围内（两刻度线中间）。 7、检查电瓶中的电解液的高度，如果需要，继续添加电解液至

合适的高度，并重新将盖扣好，当电解液的液位下降时，只能添加蒸馏水来维持正常的液位。 8、低温下起动：电瓶要保持良好的连接，将电瓶放在暖和的地方，使用适合于低温天气的柴油（柴油在低温时会发生结蜡现象）。 三、操作步骤与方法 1、起动 确认起动前的检查工作已全部完成。 （1）起动：将怠速锁定开关和发动机控制开关拨至起动位置，发动机起动后松开发动机控制开关，发动机运转时不要再起动，发动机处于热机状态后，将怠速锁定开关拨至Run/Idle运行/怠速位置。 （2）发动机控制开关：将开关拨至Run/Idle（运行/怠速）位置，发动机在空载时则以怠速运转；开关拨至Run（运行）位置，发动机则以焊接/发电速度运转。 （3）气保护时将开关拨至Run（运行）位置。 （4）怠速锁定开关：起动时此开关用于将发动机速度锁定为怠

米勒焊机与林肯、松下焊机的性能比较

米勒焊机DS502 与林肯及松下焊机性能比较 林肯POWERPLUS 500与松下KR500机给定参数大致相同。面板配置、大致设计结构相近。电气性能亦大致相同。和米勒焊机DS502相比设计思想结构形式区别较大；总体说来林肯机器的设计思想相同于松下机器，为适应中国市场而推出的一款经济机型。现就这些区别作出大致说明。 总体外观及结构说明： 林肯500机型从型号命名，面板布置，大致结构、外围配置与松下500相同。但在结构设计，材料、元件采用及做工方面明显优于前者。面板设计、外观、颜色、整体布置均较松下优良。 林肯500机型体积为0.21立方米，松下500形机大约体积为0.17立方米，两机均为上下结构布置，即上进风下出风。该结构的优点是由于入风口离地面较远吸入的尘粒少，电子控制单元不在冷却风道上可得到较好的保护。而林肯机上部是单独的进风室，风阻较小散热效果较好。林肯机型体积大于松下，机内布置较之松下空间较大比较整齐。散热条件要优于前者。 米勒DS502机的整体体积大约为0.3立方。采用横向结构布置，在风道设计有专门考虑、变压器为空心结构，电子控制单元有保护隔离，风机功率大（功率150W,风页直径350MM）有利于降低运行时间,减少尘粒进入和降低噪音,. —在主回路原理 林肯同松下在用完全一样的电路，即抽头式三相全波整流，平衡电抗输出。米勒DS502机采用的整流电路主电路完全同于DW系列，为桥式全波整流，不平衡电抗输出。但在整流器件采用方面松下采用150A半桥塑封集成整流可控硅，林肯采用130A半桥塑 封集成整流可控硅，米勒DS502机采用500A金属封装6只可控硅。金属封装管相比塑 封管过载能力较强，散热面积大。但单只封装可控硅价格较贵并且安装成本高。相比松 下和林肯整流部分维修更换容易，米勒DS502机功率整流管选型裕量过大，虽然有较大 的保险系数，但成本较高。 —电路控制、检测、显示方面： 林肯、松下均采用一块电路板实现电路功能，米勒DS502机采用焊接主回路与送丝，辅助功能分别控制两块印刷电路板。这样在以后的设备维修服务方面林肯、松下成本会 高一些。因为整板的更换成本会明显大于单板。而采用双板在直接成本和设计安装方面 要提高成本。 另外在林肯机主控制板上有一些微动开关实现特定控制功能如节电，收弧、输出补 偿等。这些功能有些在米勒DS502机型可以自动实现，有些似乎是装饰性功能，必要性 不大。 三种机型在显示方面均采用苏州横河指针式电流电压表，但松下和林肯所用表示国 内普通表，而米勒DS502机采用为美国专门设计，在外形、性能方面比较优良。 电流检测方面米勒DS502机和松下机均采用霍尔元件，控制反应快、显示精度较高，林

米勒铝焊机

Invision ? 354MP/456MP MIG Welding Power Source Issued Nov. 2004 ? Index No. DC/23 Dual digital meters quick and easy viewing and large setup screen to choose pulse welding mode. International-style weld disconnects provide high-quality weld cable connections. (Two connectors supplied with each unit. Invision 354MP only.)Remote control of arc trim allows wire feeder complete control of arc parameters. Pulsed spray transfer helps reduce spatter and fume levels. Fan-On-Demand ? operates only when needed reducing both noise and power consumption. The Power of Blue ? . Welder is warranted for 3 years, parts and labor. Original main power rectified parts are warranted for 5 years. Miller Electric Mfg. Co. An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI 54914 USA Web Site https://www.sodocs.net/doc/8815497672.html, International Headquarters Phone: 920-735-4505USA FAX: 920-735-4134Canadian FAX: 920-735-4169International FAX: 920-735-4125 Built-in pulsed MIG capability which eliminates pendants and cables that could potentially get damaged or lost.Microprocessor-based technology allows process Wind Tunnel Technology ?protects electrical components and PC boards from contam-ination, significantly improving reliability.Invision 456MP only Auto Remote Sense enables unit to automatically use remote control if Invision 354MP Invision 456MP Invision 354MP only Lightweight, aerospace-grade aluminum case offers protection with the benefit of reduced weight. Invision 354MP MIGRunner ? industrial package comes complete in one box. See page 7 for details.

米勒焊机操作说明书[整理版]

米勒焊机操作说明书[整理版] 米勒焊机操作说明书 1-1 控制按钮 注:1对于所有前面板触摸开关控制钮:按下触摸开关，使灯亮，启动功能。 2铭牌上的绿标表示TIG功能，灰色表示正常的手弧焊功能。 1 编码控制钮 2 电流及参数显示表 3 电压表 4 极性控 制钮 5 工艺控制钮 6 输出控制钮 7 脉冲控制钮 8 工序控制钮 9 气体/电极力控制钮 10 交流波型控制钮 11 电流和点焊时间控制钮 12 存储按钮 13 电源开关 1-2 编码控制钮

1 编码控制钮 利用本控制钮，与面板上的功能 触摸开关一起设置该功能的参 数值。 1-3 电流控制钮 1 A 电流控制按钮 2 编码控制钮 3 电流表注:当脉冲功能起作用时，按下电流控制按钮，转动编码器，以设定 焊接电流或峰值电流。 1-4 电流及参数显示表

1 电流表 电流表显示焊接时的电流值，也可以显示下列的预设参数:电流、时间、百分比或频率。电流表正下方的LED等也变亮。 1-5 电压表 1 电压表 显示输出或开路电压。如果输出关闭，电压表将显示(一)

1-6 极性控制钮 1 极性控制钮 按下触摸按钮直道期望的LED等亮。DC---对TIG 焊，设置机器到DCEN; 手弧焊设置到DCEP。 AC---对TIG和手弧焊使用交流。 1-7 工艺控制钮

1 工艺控制钮 触压触摸按钮，直到所选工艺的等 变亮。 高频脉冲---是一种高频脉冲启弧 方法，可用于交流或直流TIG焊接。 提弧启弧----是一种启弧方法，其中 钨极必须与工件接触，该方法可用 于交流和直流焊接。 1-8 高频启弧和高频TIG启动程序 提升启弧:当提升启弧按钮灯亮，按下列步骤启弧，在焊接开始处把钨极触及工件，用焊枪触发开关、脚控器或手控器接通输出和保护气。把钨极在工件上保持1-2秒，然后慢慢提升。焊极提起后，电弧生成。 在钨极触及工件前不存在正常的开路电压，仅在钨极和工件间存在较低的感应电压，直到钨极触及工件后才激发固态输出接触器，因此钨极不会出现过热、粘条或被污染。

林肯焊机优势

林肯焊机优势 一、变压器及电感器真空浸漆 真空浸漆工艺在真空环境中排除线圈内部的空气和其他杂质，再在真空条件下依靠漆液重力和线圈中毛细管作用，真空浸漆，使漆液迅速渗透并充满绝缘结构内 层的一种机械作业的绝缘工艺。其主要优点是整体性强、绝缘的导热性好、有降低 了噪声和提高了防潮能力。 二、全树脂密封的电路板，可以升级的焊接控制程序 1、选用的元器件： 使用表面贴装模式封装的元器件(SMD)，相比使用直插类型的元器件大大减少了 元器件的体积，提高了整体的集成度。所有的控制在一个线路板上完成，避免了 由于多个线路板连接造成的配合不良和偏差。使用先进的微处理器使操作更加简 单。 2、焊接工艺： 使用先进表面贴装工艺（SMT），先进的远红外及热对流焊接方式进行元器件焊 接相比于直插式元器件的波峰焊使得焊接后的元器件寿命更长，焊点更加牢固， 3、安全防护： 4mm厚的树脂封装使得线路板具有更好的防尘防潮功能，相比于其他型号产品 薄清漆保护线路板，可以使用在更加恶劣的环境下。 4、DIP选择开关（POWER PLUS）： 人性话设计的DIP功能选择开关相比于其他型号的产品使用的跳线开关可以使用 户更加方便的根据自己的需求进行设置。 5、免维护设计： 线路板维修会大大降低整个线路板的使用寿命，因此林肯秉承坚固耐用品质至上 的原则推出特有的2年质保，极大的保证了用户的利益。 6、其他： 预留出的程序升级接口可以根据大部分客户的要求对程序进行升级。 三、数字化电流、电压显示，故障时还可显示故障代码，利于快速排 除故障 指示灯多样化的显示可以更加方便及快捷得找到问题点，有利于故障快速解决。

米勒逆变焊机使用方法及参数

美国米勒电器焊机简介 美国米勒电气制造有限公司于1929年在威斯康新成立，其初衷是只要使用米勒焊机，你的工作会变得随心所欲，得心应手。经过几拾年发展， 米勒焊机以其高标准的质量和价值在北美，欧洲以及世界各地占有大部分市场份额。1993年，美国米勒电气有限公司通过“iso 9001”质量体系 认证（美国第一家通过“iso 9001”的焊接设备制造商）。同年，美国米勒加入“itw焊接产业集团”，成为百年历史，世界500强、纳斯达克上 市公司。2004年，itw集团在中国投资成立了北京米勒电气制造有限公司，为国内用户提供广泛的培训服务和售后支持，同时也生产部分气体保护 焊机。目前，米勒在国内设有华东、华北、华南、西北、西南以及油气办等机构，负责指导片区授权代理商的销售及售后服务工作。米勒焊机设计出厂试验： 米勒焊机经过70多年的发展，技术成熟，焊机质量稳定，专业性强。各类型号的米勒焊机在推出市场前，要经过大量的厂内试验。包括： 耐久性试验、耐尘试验、淋雨试验、耐潮湿介质试验、耐温度急变试验、抗高频试验、抗波动试验、抗运输撞击试验、摔落试验、钓力试验、抗 紫外线老化试验。

米勒焊机从美国出厂时算起一般保修3年。每台焊机的具体保修内容可参照用户手册的具体规定。 米勒焊机的设计寿命： 米勒焊机的设计寿命是15年，实际使用寿命可达20年以上。这决定于你的使用工况。 美国米勒焊机暂载率与中国、日本、欧洲机型对比： 暂载率是表示焊机的连续焊接能力。美国米勒用10分钟的标准测试。如焊机暂载率为：450a：100%时，表示焊接电流在不超过450 a时可以连续 焊接。而焊机暂载率为：450a：60%时，焊接电流在450a时每10分钟可连续焊接6分钟，休息4分钟。中国、日本及欧洲均采用5分钟的标准测试，因 此，美国米勒焊机的暂载率远远高于日本、中国及欧洲标准。 米勒焊机专利技术: 米勒焊机熔敷金属控制技术（RMD:Regulated metal deposition） 米勒焊机rmd技术是由软件控制的，对短路过渡作出精确控制的一种技术。米勒焊机在焊接过程中，通过对焊丝短路过程的检测，控制短路过程中各个阶段的电流 波形，从而控制多余的电弧热量，提高电弧推力，结果在根部产生高质量的熔深。米勒焊机RMD软件集成了强大的专家系统，每个程序各个阶段的电流波形根据电 流大小自动优化到最佳的电弧特性，规范的适应性广，电弧穿透性强，过渡频率快，溶池稳定，容易控制，焊缝两端熔合好。

林肯焊机软件介绍

Sub arc Cell Config Sub arc Cell Config（埋弧单元配置）是整套林肯焊机中的配置软件。将多台焊机的通讯连接好之后，可以通过该软件进行配置，将我们需要用到的焊 机分为一组，同时生成一个配置文件。该配置文件可在Command Center中被调用，从而达到控制该组焊机的目的。 双击软件图标，出现配置对话框。对话框上部是所有已通讯的焊机，可以 通过单机点选某台焊机，并点击向下箭头的方式把该焊机选入下部的配置框内。当把所有需要用到的焊机全部选入配置框内后，点击“NEXT”，之后选择“NO”进入确认界面，选择“OK”后开始生成配置文件，生成结束点击“Finish”进 行确认。 Command Center Command Center（指令中心）软件是焊接时主要使用的可以设置焊接参数、焊接模式、控制焊接启停及实时监控并记录焊接数据的多功能软件。通过该软 件可以调用“SubarcCellConfig”中已保存的焊机配置，选择焊接模式，输入 焊接参数来完成对焊接的控制。 双击软件图标进入（如图一）。如首次使用该软件，则会自动弹出选择焊 机配置的对话框；如非首次使用则直接进入上次关闭时的配置。如需更改，请 点击“File”（文件）下拉菜单中的“Connect”（连接）选项，在弹出的文件选择对话框中进行选择（如图二）。 图一

图二 选择好焊机配置后，在“Arc Balance”（电弧平衡）中选择所需的焊接模式（如图三）。“CC”为恒流，可设置焊接电流和电压；“CV”为恒压，可设 置送丝速度和电压。“DC-”为直流正接，“DC+”为直流反接，“Sine Wave”为交流正弦波，“Square Wave”为交流方波。若选择交流还可以调整“Offset”（偏移）和“Balance”（占空比）。偏移设置的范围为-25%~25%，数值越小熔深越小，熔敷率越高；占空比设置的范围为25%~75%，数值越小熔深越小，熔 敷率越高，搅动效果越低。 图三

半自动焊作业指导书

半自动焊作业指导书 1.前言 为了提高焊接质量和速度，而采用自动焊(半自动焊)，为普及和推广自动焊（半自动焊)的使用，特制定本作业指导书。 2.参考标准 2.1 AWSA5.20 《碳钢药芯电弧焊丝》 2.2 SY5297-91 《石油天然气管道用螺旋埋弧焊钢管》 2.3 AWSA5.29 《低合金钢药芯电弧焊丝》 2.4 SY4065-93 《石油天然气钢制管道对接焊缝射线照相及验收规范》 2.5 GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 3. 施工规范 3.1接头设计:目前，一般均遵照以下内容实施，现场施焊，应具体执行焊接工艺评定。 3.1.1接头形式:对接 3.1.2坡口形式: V型 3.1.3钝边:0-2mm 3.1.4坡口角度: 60±5° 3.1.5对口间隙;0-6mm 3.1.6错边量: ＜1.6m

3.1.7盖面焊缝宽:两侧每边允许比表面坡口宽1.6mm 3.1.8焊缝余高:≤1.6mm 3.2 接头设计如图示 3.3 焊缝层数 3.4 焊接电特性 3.5 焊接准备 3.5.1预热温度:100-150℃ 3.5.2预热宽度，坡口两侧各大于75mm 3.5.3预热方法:火焰或中频加热 3.5.4焊接设备(林肯或米勒半自动焊机) 4.焊接 4.1 焊缝表面应清理干净，不能有熔渣。 4.2 焊缝余高:错边量及焊缝宽度应达到焊接工艺规程的要求。 4.3 咬边深度小于0.5m，小于0.3m的任何长度均为合格，咬肉深度在0.3-0.5mm ，累计长度不能超过20m., 5.焊缝的无损检测验收标准 5.1检验的权力:顾客和监理有权对全部焊缝进行无损检测及切割进行软科学试验。 5.2 进行无损检测检验人员资格认证须由顾客或监理书面认可。 5.3焊缝内部缺陷包括根部未焊透，错边未焊透，表面未

国内外焊接材料的应用及发展趋势汇总

1国内外钢材及焊接的应用现状 钢产量是衡量一个国家综合经济实力的重要指标，钢铁工业是中国工业进程中的支柱产业。表1为世界主要国家的钢产量数据。从表中数据可以发现，从2001年开始我国的钢产量已经跃居全球第一，从2001年到2008年钢产量已经提高了3倍多，这样的增速明显高于其他国家。这主要是由于中国的经济持续高速增长，拉动了钢铁工业的快速发展，带动了中国钢铁的生产和消耗。但与中国钢产量全球第一形成鲜明的对比的是中国也是钢材进口大国，尤其是特种性能、高强度钢材的大量进口，因此中国钢材巨大产量，并没有给中国带来巨大的经济效益。 （数据来源：中国钢材贸易网）焊接是一种将材料永久性连接，并成为具有给定功能结构的制造技术。几乎所有的产品，从几十万吨巨轮到不足1克的微电子元件。在生产制造中都不同程度地应用焊接技术。焊接已经渗透到制造业的各个领域，直接影响到产品的质量、可靠性和寿命以及生产的成本、效率和市场反应速度。焊接技术包括焊接材料、设备和工艺等相关内

容，而其中焊接材料是焊接技术发展的基础，所以焊接材料的应用和发展影响着焊接技术的发展。 钢材产量和快速升高又拉动了中国焊接材料产业的强劲发展，钢材的产量、品质及发展趋势直接决定了焊接行业的可持续发展及焊接技术的发展方向。2006年，按国际钢材协会统计，全世界钢产量12．39亿吨，按有 关资料综合测算，焊材的消费量应为钢材总量的0．6%--1．6%，全世界焊接材料约为600多万吨，因此，2006年中国钢产量占全世界钢产量的34%[2]，中国焊接材料产量占全世界焊接材料产量的50%左右。但是中国焊接材料的种类和分布不是很平衡[3，4]，见表2-表3。 2 焊接材料在各领域的应用情况 按行业需求，我国钢材及焊材与国外发达国家的最大差异为：近

米勒PipePro300焊机建议操作手册

米勒PipePro300操作手册 北京华盛海天科技发展有限公司制定: 闫磊 版本: 130315

一.常用操作术语 ●Pro-pulse --- 使用恒流的脉冲焊接法通过对峰值电流和基值电流的恒压控制进行操作。自 适应反应受峰值电流和最小电流控制。优点是弧长较短，熔池控制水平更高，对焊嘴至工件的波动的容忍度更大，噪声较低，无电弧漂移，可提高在焊趾处填充焊缝的速度和沉积，并对装配不良和间隙有更高的承受能力。 ●调节器 --- 用于改变或设定参数和功能的控制旋钮。 ●电流 --- 指示焊接时的平均安培数和焊接结束时的 3 秒保持值。 ●电弧调节值 --- 用于表示在脉冲焊程序中电长的调节量。提高电弧调节值可增加实际弧长。同 样，减少电弧调节值可缩短弧长。在熔化极保护焊（MIG）程序中，用电压值调节代替电弧调节值。 ●电弧控制 --- 按下该按钮可在 MIG 模式中设定电感，或在脉冲焊、Pro-pulse 焊和 RMD-Pro 焊中使电弧更锐利。该按钮也可在手工电弧焊模式中设定电弧吹力。 ●弧长 --- 焊丝末端至工件的距离。 ●弧坑 --- 允许设定电弧端的电压值／电弧调节值、送丝速度和时间值（仅在“有电弧和有模拟 输入”模式或“有电弧和无模拟输入”模式时有效）。这些值可以由带文件管理／WaveWriter 软件的 PDA 来改变。 ●气体类型 --- 选择应使用的保护气体。 ●电感 --- 在短路 GMAW 焊中增加电感（而其它参数不变）将会减少每秒短路过渡的数目和增加 电弧存在的时间。增加电弧存在时间可提高焊接熔池的“流度”。 ●熔化极保护焊 --- CV 焊法，单独设定电压和送丝速度。 ●焊接方法 --- 对下列焊法所进行的选择：熔化极保护焊、脉冲焊、Pro-pulse 焊、RMD-Pro 焊、 手工电弧焊、碳弧焊、药芯焊 (FCAW) 和提升引弧钨极氩弧焊。 ●焊接方法设置 --- 输入程序的选择步骤。 ●程序 --- 可提供八个有效的通道，用于选择各种焊接方法、焊丝类型和参数。 ●程序装载 --- 将所选程序信息（焊接方法、焊丝类型、气体等）输入程序通道 (1-8)。 ●脉冲焊 --- 常规的脉冲焊程序，使用峰值、基值、脉宽、频率和峰压作为工厂预设数据。是一 种受频率调节所控制的自适应方法。 ●RMD-Pro --- RMD-Pro 指的是调节金属沉积焊法。一种受到精确控制的短路过渡。RMD-Pro 的 优点是非常适合管道的根部焊道的焊接，改善了间隙填充和减少飞溅。减少工件的热输入，最大程度地减少变形，允许在较薄的材料上使用直径较大的焊丝。 ●锐弧 --- 在脉冲焊和 Pro-pulse 模式中，此调节钮通过调节工厂预先设置的脉冲焊数据来改 变电弧的锥体形状。在 RMDPro 中，此调节钮对电弧的影响将会与电感的影响类似。 ●引弧 --- 提供电压值／电弧调节值、送丝速度和时间值以供修改引弧（仅由带文件管理软件的 PDA 选件进行调节）。 ●叠加 --- 叠加是指设备使用预设的脉冲焊参数确定实际脉冲参数的能力，包括在任何规定的送 丝速度下的峰值电流、基值电流、脉冲频率和脉冲宽度。

反应釜介绍说明书及操作规程

反应釜介绍及说明书 反应釜特性 反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。 不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器。 反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。 反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔）合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加

热方式有蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。可根据用户工艺要求进行设计、制造。 反应釜结构 反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等，搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶，也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等，冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却，搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。 1.通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。 2.在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或40公斤。 3.在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过14公斤以上。除了磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。 反应釜的分类及选用 1、产品名称：搪玻璃反应釜

林肯埋弧焊电源DC1500操作手册

DC1500操作手册 安放位置 应放在干燥、前后通风的位置，尽量避免烟尘，以防止过热。 三相输入接线 将三相线机器右侧板拆下，将三相线接到交流接触器的输入端L1、L2、L3，将地线接到标有标志的螺栓上，机器通常按440V AC出厂，在国内应按380V AC 一. 输出接线 a)输出接线柱：前面板上标有“Positive(+)”“Negative(-)”，以接工作电缆和地 线，当直流正接时，接工件电缆（地线）“Positive(+)”，直流反接时，地线接“Negative(-)”。 b)辅助电源：机器控制输出端31、32号线间有115V AC电压，功率1KW。 c)接送丝机：国内一般用于接NA-3、NA-5送丝机，将前面板上的控制端盖板 打开，按接线图接线。 d)接碳弧气刨：将送丝机连线拆掉，将控制端2、4号线短路。 e)DC1500并联：订T14273备件，按图将二台DC1500并联，可输出3000A/100% 二. 操作 ●暂裁率：DC1500为1500A/60V/100% ●设置极性：按照工艺要求将工作电缆和地线接到相应的接线柱、控制面板上 的“Electrode Negative-Electrode Positive”（焊丝接负-焊丝接正极，开关应与焊丝实际连接的极性相匹配。 ●焊机启动：按“on-off”开关启动或关闭焊机，当焊机启动时控制面板中间 的红灯要亮。 ●近控/遥控：当从送丝机控制箱上控制焊机的输出时要将开关拔到“Remote” （遥控），当用焊机上的旋钮调节；焊机输出时，将开关拔到“output control at DC1500（近控），数字1到10表示输出大小。 ●模式开关（Mode Switch）：开关有三档CV Innershield（CV自保护），CV Submerged arc（CV埋弧焊），VV Submerged arc（VV埋弧焊）。 CV Innershield（CV自保护）为平特性输出，输出电压20-60V，用于自保护焊式其他明弧焊。 CV Submerged（CV埋弧焊）为平特性输出（恒压），输出电压20-60V，用于平特性埋弧焊（与NA-5连接时用，细丝高速焊时用）。 VV Submerged（VV埋弧焊）为陡降特性输出（恒流），输出范围为200A/28V 到1500A/60V，开路电压为45V-98V，用于高电流大熔池时埋弧焊。 DC1500与NA-3控制机头连接 1.当用于CV模式时，NA-3电压板上的开关应拔到CV位置；

米勒焊机安全操作规程(2021版)

米勒焊机安全操作规程(2021 版) Investigate environmental equipment, eliminate major safety hazards, and implement handover responsibilities, organization, systems, and preventive measures. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0031

米勒焊机安全操作规程(2021版) 一、基本要求 1、使用操作者应通读使用说明书后，方可允许操作。 2、操作者应经培训合格。 3、按规定即时执行各级保养作业。 二、起动前的检查 4、检查所有的油液，发动机必须是冷机状态，并且处于水平位置。 5、起动前要检查柴油箱的燃油量（缺油或空气进入燃油系统的情况下运行发动机会起动困难）。 6、添加好燃油后，在设备处于水平位置的情况下检查机油，如果机油未到油标尺规定刻度处，应加至规定的范围内（两刻度线中间）。

7、检查电瓶中的电解液的高度，如果需要，继续添加电解液至合适的高度，并重新将盖扣好，当电解液的液位下降时，只能添加蒸馏水来维持正常的液位。 8、低温下起动：电瓶要保持良好的连接，将电瓶放在暖和的地方，使用适合于低温天气的柴油（柴油在低温时会发生结蜡现象）。 三、操作步骤与方法 1、起动 确认起动前的检查工作已全部完成。 （1）起动：将怠速锁定开关和发动机控制开关拨至起动位置，发动机起动后松开发动机控制开关，发动机运转时不要再起动，发动机处于热机状态后，将怠速锁定开关拨至Run/Idle运行/怠速位置。 （2）发动机控制开关：将开关拨至Run/Idle（运行/怠速）位置，发动机在空载时则以怠速运转；开关拨至Run（运行）位置，发动机则以焊接/发电速度运转。 （3）气保护时将开关拨至Run（运行）位置。

电焊机使用与维护安全管理规定(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电焊机使用与维护安全管理规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9601-90 电焊机使用与维护安全管理规定(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作， 使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章总则 第一条为了规范电焊机的管理，确保工作人员的人身安全，依据《电阻焊机的安全要求》（GB15578-2008）、《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械GB26164.1-2010）和《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）等相关规定，结合公司（以下简称公司）实际情况，特制定本管理规定。 第二条从事焊接的相关人员，应遵守本规定，同时应严格执行《电业安全工作规程》（第1部分：热力和机械GB26164.1-2010）、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）以及公司两票管理规定和消防管理制度、电焊机使用说明书等相关要求。 第二章电焊机管理责任制

第三条电焊机由部门统一保存，由部门派专人进行保存及管理。根据各班组实际情况，将部分电焊机分到各班组暂时保管的，由各班组排专人进行保存和管理，其主要职责有： （一）保制定本部门电焊机管理职责、分工和工作标准； （二）建立本部门电焊机台帐，并抄报安监部门； （三）定期对本部门所辖班组电焊机进行检查、试验，所有检查均要做好记录； （四）定期检查部门所属各班组电焊机保管、使用情况； （五）管理好电焊机库房，按定置要求摆放整齐； 第四条电焊机使用班组的责任人是电焊机的监督管理者，由各班组派专人负责，其主要职责有：（一）对电焊机妥善保管，禁止损坏，丢失电焊机；

鲍米勒驱动器说明书

E 5.99009.03 Manual BUM 62 T Mono Power Unit

Title Manual Product Mono Power Unit BUM 62 T Version 5.99009.03 Status2005-02-03 Copyright These operating instructions may be copied by the owner in any quantity but only for internal use. For other purposes these operating instructions and extracts thereof must not be copied or reproduced. Use and disclosure of information contained in these oper- ating instructions are not permitted. Designations and company marks contained in these oper- ating instructions may be brand names, the use of which by third parties for their own purposes may violate the rights of the holders. Obligatory These operating instructions are part of the equipment/ma- chine. These operating instructions must be available to the operator at all times and must be in a legible condition. If the equipment/machine is sold or moved to a different location these operating instructions must be passed on by the own- er together with the equipment/machine. After any sale of the equipment/machine this original and all copies must be handed over to the buyer. After disposal or any other end of use this original and all copies must be de- stroyed. When the present operating instructions are handed over, corresponding sets of operating instructions of a previous version are automatically invalidated. Please notice that specifications/data/information are current values accord- ing to the printing date. These statements are not legally binding according to the measurement, computation and calculations. Baumüller Nürnberg GmbH reserves the right, in developing its products further, to change the technical specifications and the handling of the products concerned without prior no- tice. No liability can be accepted concerning the correctness of the operating instructions unless otherwise specified in the General Conditions of Sale and Delivery. Manufacturer Baumüller Nürnberg GmbH Ostendstr. 80 - 90 D-90482 Nürnberg Germany Tel. +49 9 11 54 32 - 0 Fax: +49 9 11 54 32 - 1 30 www.baumueller.de