天车防脱钩装置检查表

天车防脱钩装置检查表

（最新版）

目录

1.天车防脱钩装置检查的重要性

2.天车防脱钩装置的构成和原理

3.检查天车防脱钩装置的具体步骤

4.检查中需要注意的问题

5.检查后的处理和维护

正文

天车防脱钩装置检查的重要性

天车防脱钩装置是确保天车安全运行的重要设备，它的作用是在天车吊运过程中防止吊钩意外脱钩，保障工作人员和设备的安全。因此，定期对天车防脱钩装置进行检查是至关重要的。

天车防脱钩装置的构成和原理

天车防脱钩装置主要由钩体、锁紧机构、防脱装置和吊钩组成。其工作原理是，当吊钩与钩体连接时，锁紧机构将吊钩锁紧在钩体上，防脱装置则通过弹簧力将吊钩与钩体保持在一定距离，防止吊钩脱钩。

检查天车防脱钩装置的具体步骤

1.检查钩体和吊钩的连接是否牢固，表面是否有磨损、裂纹等损伤。

2.检查锁紧机构是否正常工作，锁紧力矩是否符合要求。

3.检查防脱装置的弹簧是否有弹性，弹簧力是否达到规定值。

4.检查防脱装置的行程是否符合要求，是否能保证吊钩与钩体之间的安全距离。

5.检查吊钩是否有变形、裂纹等损伤，吊钩的挂载点和承重面是否符合规定。

检查中需要注意的问题

1.在检查过程中，要确保天车处于停止状态，切断电源，防止意外触电。

2.检查吊钩和钩体连接时，要确保吊钩挂载点与承重面在同一水平面上，防止因挂载点偏差导致吊钩脱钩。

3.在检查防脱装置时，要确保弹簧力达到规定值，防脱装置的行程符合要求，以保证吊钩与钩体之间的安全距离。

4.如发现问题，要及时进行处理，禁止带病作业。

检查后的处理和维护

1.对检查中发现的问题，要及时进行修复或更换，确保天车防脱钩装置的正常工作。

2.定期对天车防脱钩装置进行保养，涂润滑油，防止部件磨损。

3.建立检查记录，记录检查时间、检查人员、检查结果等信息，以备日后查询。

总之，天车防脱钩装置的检查是保障天车安全运行的重要环节，要认真进行，切不可马虎从事。

天车防脱钩装置检查表

天车防脱钩装置检查表 （最新版） 目录 1.天车防脱钩装置检查的重要性 2.天车防脱钩装置的构成和原理 3.检查天车防脱钩装置的具体步骤 4.检查中需要注意的问题 5.检查后的处理和维护 正文 天车防脱钩装置检查的重要性 天车防脱钩装置是确保天车安全运行的重要设备，它的作用是在天车吊运过程中防止吊钩意外脱钩，保障工作人员和设备的安全。因此，定期对天车防脱钩装置进行检查是至关重要的。 天车防脱钩装置的构成和原理 天车防脱钩装置主要由钩体、锁紧机构、防脱装置和吊钩组成。其工作原理是，当吊钩与钩体连接时，锁紧机构将吊钩锁紧在钩体上，防脱装置则通过弹簧力将吊钩与钩体保持在一定距离，防止吊钩脱钩。 检查天车防脱钩装置的具体步骤 1.检查钩体和吊钩的连接是否牢固，表面是否有磨损、裂纹等损伤。 2.检查锁紧机构是否正常工作，锁紧力矩是否符合要求。 3.检查防脱装置的弹簧是否有弹性，弹簧力是否达到规定值。 4.检查防脱装置的行程是否符合要求，是否能保证吊钩与钩体之间的安全距离。

5.检查吊钩是否有变形、裂纹等损伤，吊钩的挂载点和承重面是否符合规定。 检查中需要注意的问题 1.在检查过程中，要确保天车处于停止状态，切断电源，防止意外触电。 2.检查吊钩和钩体连接时，要确保吊钩挂载点与承重面在同一水平面上，防止因挂载点偏差导致吊钩脱钩。 3.在检查防脱装置时，要确保弹簧力达到规定值，防脱装置的行程符合要求，以保证吊钩与钩体之间的安全距离。 4.如发现问题，要及时进行处理，禁止带病作业。 检查后的处理和维护 1.对检查中发现的问题，要及时进行修复或更换，确保天车防脱钩装置的正常工作。 2.定期对天车防脱钩装置进行保养，涂润滑油，防止部件磨损。 3.建立检查记录，记录检查时间、检查人员、检查结果等信息，以备日后查询。 总之，天车防脱钩装置的检查是保障天车安全运行的重要环节，要认真进行，切不可马虎从事。

天车操作一级点检标准

天车操作一级点检标准

7、轴头卡板无松动，无缺失无松动、无变十六、联动台 点检标准： 1、地脚螺栓有无松动； 2、对档位感、零位感、切换卡滞、零位锁完好情况点检； 3、对各指示灯、按钮的完好情况点检； 十七、电机 点检标准： 1、观察电机有无异音、异味，冷却风扇是否正常； 2、观察地脚螺栓有无松动； 3、观察输出端联轴器的连接螺栓有无松动； 4、观察电机的接线有无绝缘破损的地方。 十八、电阻器 点检标准： 1、观察电阻器的地脚及连接螺栓有无松动； 2、观察电阻器的防护罩是否完好； 3、观察电阻器有无异常发热、异味； 4、观察电阻器的各接线点的螺栓有无松动、烧损的情况； 5、观察电阻器的接线有无绝缘破损的情况； 6、观察电阻器表面有无严重积灰，及时清扫积灰。 十九、控制柜 点检标准： 1、观察控制柜内有无异意异味； 2、观察各接线点和地脚的螺栓有无松动； 3、观察各接线点有无打火、烧损情况； 4、观察控制柜内的接线有无绝缘破损的情况； 5、观察控制柜的地脚螺栓有无松动，控制柜的门是否正常开关。 二十、端子箱 点检标准： 1、观察端子箱的门是否正常开关； 2、观察端子箱的防尘、防雨情况； 3、观察端子箱的地脚螺栓有无松动。 二十一、限位开关

点检标准： 1、对限位开关试车观察是否灵敏可靠； 2、观察限位开关的地脚螺栓有无松动； 3、观察限位开关的撞尺、挡铁有无变形。 二十二、拖缆 点检标准： 1、观察拖缆滑车有无卡阻情况； 2、观察拖缆的绝缘有无破损情况； 3、观察拖缆钢丝绳有无断裂情况； 4、观察拖缆滑车的螺栓有无松动情况； 二十三、车体电缆 点检标准： 1、观察电缆的绝缘有无破损情况； 2、观察电缆的线槽有无变形，盖板有无缺失的情况； 3、观察电缆的绝缘防护有无缺失的情况； 二十四、集电器 点检标准： 1、观察集电器在运行时有无卡滞现象； 2、观察集电器的地脚及连接螺栓有无松动的情况； 3、观察集电器的绝缘子有无损坏的情况； 4、观察集电器的电缆有无绝缘破损的情况。 5、观察集电器的滑块磨损量是否超过原厚度的50%。二十五、滑线及支架 点检标准： 1、观察滑线在天车运行中有无打火现象； 2、观察滑线的绝缘子有无破损的情况； 3、观察滑线的支架有无开焊、变形的情况； 4、观察各接线点的螺栓有无松动的情况。 二十六、电磁吸盘系统

建设工程特种设备安全检查表

《工程建设特种设备安全检查表》 建设工程特种设备安全检查表表1 综合检查（各类建设工程相关特种设备可参照适用） 项序 检查内容及标准目号检查情况 机构及人员：主要负责人应对本单位特种设备安全全面负责；使用单位应设一 1 名负责人专管或监管特种设备安全工作；配备专职、兼职的安全管理人员。 会议制度：特种设备安全管理纳入安委会和安全例会内容，问题归类列入安全2 问题库。 规章制度： 1.岗位责任制； 2.日常检查管理制度； 3.维护保养管理制度； 4.定期报检管理制度； 3 5.人员培训教育制度； 6.安全分析会议制度； 7.事故报告和应急救援管理制度； 8.安全技术档案管理制度； 内 9.安全技术操作规程； 业 检 查 安全档案（特种设备安全技术档案应做到一台一档并统一保管）： 1.特种设备的设计文件、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技 术文件和资料； 2.特种设备的定期检验和定期自行检查的记录； 3.特种设备的日常使用状况记录； 4 4.特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表 的日常维护保养记录； 5.特种设备运行故障和事故记录； 7.监督检验证明以及安全保护装置的型式试验合格证明； 8.特种设备使用登记证明； 9.特种（设备）作业人员教育培训记录及信息档案。 事故应急： 5 1.建立特种设备事故应急专项预案。 2.定期开展事故应急救援预案演练，每年至少 1次，并做好记录。

使用登记： 1.是否在特种设备投入使用前或使用后30日内办理了使用登记。 2.是否使用无许可证单位制造的特种设备; 或者使用由无许可单位安装、重大 维修、改造的特种设备;或者使用未经监检的特种设备。 3.对存在严重事故隐患、无改造修理价值、超过安全技术规范使用年限的特种 设备，是否已停用报废，并且向原登记部门办理注销。 6 4.特种设备拟停止使用3个月以上的，是否封存，是否按规定张贴停用公示并 向主管单位办理停用告知；重新启用是否经定期检验，经检验合格，是否向主 管单位办理启用告知。 5.特种设备产权发生转让，或产权单位不变，但异地重新安装时，是否按有关 规定办理相应手续。 6. 现场是否张贴符合国家安全技术要求且符合生产实际的安全操作规程。 运行管理： 1.是否有符合规定的安全运行记录; 2.是否制定定期检验计划，是否隔月限时提前申报检验，并按期进行定期检验; 查阅定期检验计划，审查其申报和执行情况，并查看是否有超期未检的现象 现 场 管 理 检 查 3.是否对安全附件、安全保护装置进行了定期校验、检修，并做记录;查阅安 全附件、安全保护装置的定期校验记录，审查其是否在校验期内; 4.是否擅自对特种设备进行重大修理和改造。查阅特种设备修理和改造台账， 审查重大修理和改造是否有方案，是否按规定进行施工告知。 7 5.是否对在用特种设备进行定期自行检查且每月至少进行1次;查阅定期自行 检查记录。 6.特种设备的定期检验，是否由具有相应资格的单位实施检验; 查阅定期检验 报告，审查检验单位是否具备相应检验资格; 7.对要求监控使用的设备，是否制定有效的监控使用措施;对要求整改后使用 的设备，是否在进行有效整改后才投入使用;查阅有关设备台账、使用记录、 检验报告等资料，针对监控使用和整改后使用的设备，审查其具体执行情况是 否符合要求; 8.特种设备发生故障和事故后，是否迅速采取有效措施，并按规定及时、如实 向有关部门报告。查阅故障、事故的记录资料和处理报告。 操作安全： 1.特种设备作业人员经安全技术培训后，经考核合格取得特种设备作业人员证 后，方准独立操作。特种作业人员证必须随身携带，且不得超过有效期（一般 为每2年复审一次，焊接人员4年一复审）。 2.特种设备作业人员应按规定穿戴防护用品、劳保用品。不准穿拖鞋、赤脚、 赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作，上班前不准饮酒。 8 现 场 作 业 3.高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工 具、材料等。

天车及电动葫芦日常检查标准

天车及电动葫芦日常检查标准 一、设备检查标准： 1、电机、减速机的各部位螺丝无松动、折断、缺失现象。发现一处扣1分。 2、钩头：钩头的螺丝，防脱卡子是否完好，钩头有无裂纹现象。发现一处扣1分。 3、钢丝绳：钢丝绳无绞绳现象，是否有密集断绳或有一个绳股断裂，即使没有明显断丝现象，但钢丝绳直径磨损或达到公称直径的7%要即使更换，钢丝绳一捻距内的断丝数达22时需更换。发现一处扣1分。 4、限位开关与制动器：检查限位开关与制动器是否灵敏可靠。发现一处扣1分。 5、电缆：检查电缆有无断裂。发现一处扣1分。 二、文明生产：（8分） 1、设备卫生要做到“四五”、“五不漏”。发现一处扣1分。 2、交接班记录本不允许乱写乱画，不许有撕页现象，

当班内容记录清晰，对下班要交代的注意事项要写清楚，保持清洁。发现一处扣1分。 3、岗位责任制、安全技术操作规程等要悬挂整齐，排列有序，干净无污渍灰尘。发现一处扣1分。 三、现场管理： 1、全体员工在工作期间，必须配戴好工作服、安全帽、鞋、手套及上岗证、操作证等，原煤等煤尘较大的地方要配戴好防尘口罩，噪声较大的地方要戴好耳塞，女工发辨要盘入帽内，禁止戴围巾，穿高跟鞋、拖鞋等进入工作现场（工作服是指我公司2004年后发放配有本厂标志的工作服）。发现一次扣10分。 2、在设备运转过程中严禁超越、探入安全防护罩、护栏、禁止伸手触摸、清理设备运转部位。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。 3、在设备运转过程中严禁在吊装物的底下站立、行走、干活。否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。 4、检修或处理事故时要认真执行“停电挂牌”制度。

否则属于严重“三违”，发现一次扣25分。 5、检查被吊物品是否超载或物体重量不清，不允许吊拨埋置物及斜拉、斜吊。发现一处扣1分。 6、不得利用限位开关停车，不得在吊起物品时调整制动器进行检修和维修。发现一处扣1分。 7、重物接近或达到额定载荷时，应先做小高度短行程试吊，再以小高度吊运，吊重运行时不得从有人的上方经过。发现一处扣1分。 8、无下限位器的电动葫芦在吊钩处于最低工作位置时，卷筒的钢丝绳必须保留3圈以上的安全圈。发现一处扣1分。 9、使用中如有异常声音，应遵循先停车后检查，排除故障后在开车，不允许带问题作业。发现一处扣1分。 10、作业地点昏暗，无法看清场地和被吊物，不允许作业。发现一处扣1分。 11、捆绑吊挂不牢或不平衡而可能滑动的物品，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等不允许作业。发现一处扣1分。 12、严禁工作人员随吊装物和吊钩一起上下吊运，厂房

天车隐患排查标准手册

天车隐患排查标准手册 一、天车结构检查 1. 检查天车钢结构是否有明显的变形、裂纹、锈蚀等现象，以及检查天车轨道的平直度和轨道两侧的止挡是否完好。 2. 检查天车的运行是否平稳，是否有异常的震动和噪音。 3. 检查天车的照明、信号、标志等是否清晰可见，是否符合安全规定。 二、电气设备隐患 1. 检查电气设备是否有过热、冒烟、短路等异常现象，以及电缆、电线等是否有破损或老化现象。 2. 检查电气设备的保护装置是否完好，例如熔断器、断路器等是否正常工作。 3. 检查电气设备的安全接地和防雷设施是否完好。 三、安全防护装置 1. 检查天车的安全防护装置是否完好，例如防护栏、安全门、安全梯等是否牢固可靠。 2. 检查天车的紧急制动装置是否灵敏有效，以及操作手柄是否完好。 3. 检查天车的超载保护装置是否灵敏可靠。 四、钢丝绳与滑轮 1. 检查钢丝绳是否有断股、打结、锈蚀等现象，以及钢丝绳的固定和松紧是否合适。 2. 检查滑轮是否转动灵活，是否有裂纹和破损现象。 3. 检查滑轮的保护装置是否完好，例如防脱轨装置等。

五、吊钩与卷筒 1. 检查吊钩是否有变形、裂纹、磨损等现象，以及吊钩的连接部分是否有松动或脱落现象。 2. 检查卷筒是否有变形、裂纹、磨损等现象，以及卷筒的轴向窜动量是否符合安全规定。 3. 检查吊钩和卷筒的安全防护装置是否完好，例如防脱钩装置等。 六、制动系统与缓冲器 1. 检查制动系统是否灵敏可靠，以及制动器的调整是否合适。 2. 检查缓冲器是否完好，以及缓冲器的调整是否合适。 3. 检查制动系统和缓冲器的连接部分是否有松动或脱落现象。 七、行走轨道与轮压 1. 检查行走轨道是否平直，是否有变形、裂纹等现象，以及轨道的固定和支撑是否牢固可靠。 2. 检查轮压是否均匀，是否有偏载现象，以及轮子的转动是否灵活。 3. 检查轨道的防滑装置是否完好。

标准化普通天车标准

标准化普通天车标准 一、设备状态： 1、天车吊钩固定牢固，转动部位灵活，钩体表面光洁，无裂纹，无损伤、钢丝绳无缺陷，防脱钩装置完好。 2、吊具铰接部位无变形、无裂纹，转动部位的轴、销无松动、无严重磨损、无变形。 3、车轮的踏面、轮缘和轮辐无裂纹；车轮的踏面、轮缘和轮辐在使用过程中不得超过报废标准（见表1），装配后的车轮组，手动转动灵活，车轮基准面摆幅不得大于0.1mm，轮缘及轮径的壁厚偏差不应大于3mm。 4、车轮轨道螺栓、鱼尾板无裂纹、开焊、松脱和腐蚀。 5、滑轮组润滑，转动灵活，滑轮罩及其它零部件不得妨碍钢丝绳运行，应有防止钢丝绳跳出轮槽的防护装置，滑轮轮槽表面光洁平滑，钢丝绳无损伤缺陷，滑轮使用过程中安全技术要求不得超过报废标准（见表2）。 6、卷筒组零件齐全，卷筒转动灵活，无阻滞现象及异常声响，卷筒和轴、卷筒毂上下无裂纹，钢丝绳尾端固定可靠，固定装置有防松或自紧性能。（绳端用螺栓、压板固定在卷筒处表面，压板上的沟槽与卷筒相配合，经常拆装钢丝绳的铸铁卷筒，应采用双头螺栓，每端压板数至少2个。） 7、减速器地脚螺栓无松动、脱落，轴承处的发热不能超过允许温度最高值，运行中无卡滞现象，壳体无变形、无裂纹，润滑部位密

封良好、无渗油，油位指示正常，油量适中，减速器使用中不得超过报废标准（齿轮有裂纹，齿面损坏达到啮合面30%或深度达原齿厚的10%时，起升机构每一级啮合齿轮磨损达原齿厚10%，其它啮合级达原齿厚20%时应报废，其它机构每一级啮合齿轮原齿厚度磨损达15%，其它啮合级齿厚磨损达原齿厚的30%时，该齿轮报废。减速器壳件严重变形、裂纹。）。 8、联轴器无裂痕，与被连接件间无松动、无变形、无出槽，无裂痕、密封装置完好，联轴器使用过程中符合标准要求。（齿轮联轴器有裂痕、断齿或起升机构齿轮齿厚磨损量达原齿厚的15%，其它机构齿轮齿厚磨损量达原齿厚的20%时，联轴器不能再使用）。 9、起重机的起升、运行制动器可靠，制动电磁铁固定螺栓无松动、无脱落，无剩磁现象，制动器各铰接点转动灵活无卡滞现象，制动器及其零部件无裂纹。 10、制动轮的制动表面无油污，制动轮的轴孔与传动轴联接无松动，起升机构制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的40%，应报废，其它机构的制动轮轮缘厚度磨损达原厚度的50%，应报废，制动轮凸凹不平度不得超过1.5mm。 11、钢丝绳绳端固定联接部位紧固可靠，钢丝绳使用过程中安全技术要求不得超过报废标准（见报废标准表6），钢丝绳在卷筒上排列整齐、润滑良好，当吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾外，必须不少于3圈。 12、抓斗无裂纹、无变形，铰链销轴磨损不超过原直径的10%，衬套磨损不得超过原厚度的20%。 13、动力及控制回路电缆排列整齐，电缆接线整齐牢固，线端有

天车设备维护检修规程

一、设备概述及技术参数 1.设备概述 第二炼钢厂使用天车共有50台;其中废钢跨用于给转炉吊运废钢通用电动桥式起重机四台;型号为20/5t31.5m；渣跨用于给转炉更换渣盆通用电动桥式起重机四台;分别为型号63/15t22m两台;型号75/20t22m两台；脱硫跨用于给铁水包兑加脱硫剂通用电动桥式起重机一台;型号为10t19.5m；加料跨共有天车七台;分别为用于给转炉加废钢电动桥式双小车起重机型号40+40t21.5m 三台;用于给转炉兑铁水冶金电动桥式铸造起重机型号200/75t21.5m四台；氧枪跨通用电动桥式起重机两台;分别用于维修更换氧枪管10t15.5m一台;用于给转炉上氧枪20t11m一台；精炼跨冶金电动桥式铸造起重机四台;分别为用于吊运钢水上精炼炉型号200/75t24.5m三台;用于吊运空钢水包吊运散装料型号100/32t24.5m一台；钢水跨冶金电动桥式铸造起重机六台;分别为用于吊运钢水包型号100/20t19m一台;200/75t19m五台；板坯连铸跨用于吊运中间包型号通用电动桥式起重机四台;分别为型号75/20t31m两台;型号80/20t31m 两台；板坯切割跨用于设备维修通用电动桥式起重机五台;分别为型号50/10t31m四台;型号63/15t31m一台；板坯出坯跨用于吊运钢坯通用电动桥式起重机六台;分别为型号50/10t28m五台;型号63/15t28m一台；板坯热送一跨冶金电动桥式夹钳起重机三台;分别为型号20/5t24.5m一台;型号47t24.5m 一台;型号50t24.5m一台；板坯热送二跨冶金电动桥式夹钳起重机三台;型号为47t24.5m；白灰原煤仓用于上煤单梁抓斗起重机型号5t22.5m一台.. 二、天车检修规程 1.定修、检修前点检负责人应向参加检修人员进行作业前的安全技术交底.. 2.定修、检修开始前要办理相关手续、坚持三方挂牌制度办理停电手续后;