吊车安全检查表
吊车安全检查表
前言
吊车是一种重要的高空作业设备，它广泛应用于建筑、交通、冶金等多个领域，为人们的生产和生活提供了便利。然而，吊车作为一种重要的机械设备，也存在安全隐患。为了确保吊车的正常工作和作业安全，必须经常对吊车进行安全检查。
安全检查表
下面是吊车安全检查表，在对吊车进行检查时，请按照以下标准进行检查。
一、检查车身与结构
1.检查吊车长、高、宽是否符合标准规格要求。
2.检查吊车是否存在严重变形、裂纹等质量问题。
3.检查吊车是否存在水平稳固、垂直平稳等问题。
4.检查吊车底部结构是否损坏、锈蚀等问题。
5.检查吊车底盘是否松动、断裂等问题。
二、检查动力系统
1.检查发动机及其周围是否存在泄漏、老化、开裂等问题。
2.检查发动机遥控器及其配件是否完好、稳固等问题。
3.检查发动机冷却、供油、排放等系统是否正常。
三、检查传动系统
1.检查传动轴是否存在损坏、变形等问题。
2.检查变速箱、离合器等传动系统的机械部件是否存在故障。
四、检查行驶方向系统
1.检查转向系统是否正常，如方向盘转向等操作是否准确。
2.检查刹车、驱动、减速、转向系统是否正常。
五、检查制动系统
1.检查制动系统是否正常，如制动器、刹车片、刹车油等是
否完好。
2.检查制动板是否磨损，制动器是否调整到正确的位置。
六、检查工作状态
1.检查吊车起重能力是否符合标准要求。
2.检查吊臂、吊索等起重机构是否符合规定，是否存在松动、
老化等问题。
3.检查吊车起升、下降、操作等机构是否正常。
4.检查吊车安全设施是否完好，如限位开关、排气系统等。
结语
通过以上吊车安全检查表，可以更全面地对吊车进行检查，及时发
现吊车存在的问题，防止出现安全事故。在吊车的使用过程中，建议
按照以上标准经常对吊车进行检查，确保吊车的正常工作和作业安全。
各类大型施工机械安全检查表
各类大型施工机械安全检查表大型施工机械安全检查要点及管理工作检查表 检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部 被检查单位： 序号。检查要点。检查位置。检查情况。备注 1.审查大型施工机械的设计、制造资质。--。--。-- 2.具备大型施工机械的合格证。--。--。-- 3.审查大型施工机械的型式实验。--。--。-- 4.建立大型施工机械的安全管理制度。--。--。-- 5.建立大型施工机械的台帐、编号管理。--。--。-- 6.落实大型施工机械的管理及操作责任人。--。--。-- 7.按照规定的频次进行巡查，做好巡查记录。--。--。-- 8.制定每一种大型施工机械的安全操作规程（作业指导书）--。--。-- 9.施工单位、监理单位验收后，及时做好相关验收签认--。--。-- 10.施工单位做好交接班签认。--。--。-- 11.操作人必须做到持证上岗。--。--。--
重型挖掘机施工安全检查表 检查单位：XXX沪昆客专长昆湖南段项目经理部 被检查单位： 序号。检查要点。检查位置。检查情况。备注 1.专业培训，持证上岗。--。--。-- 2.液压系统不得渗漏，轮胎式挖掘机其轮胎必须完好。 气压符合规定，作业前必须试运转。--。--。-- 3.挖掘机作业区内不得有人员滞留。--。--。-- 4.无关人员不得进入驾驶室。--。--。-- 5.挖掘机作业时不得有其他人员上、下挖掘机和传递物品--。--。-- 6.作业时不得掏洞挖掘。--。--。-- 7.禁止在上、下两个挖掘段内同时作业。--。--。-- 8.挖掘机卸料时必须待自卸车停稳后进行。--。--。-- 9.铲斗不得从自卸车驾驶室上方越过。--。--。-- 10.挖掘机必须停放在平坦、坚实、不妨碍交通的地方、 挂上倒挡并实施驻车制动。--。--。-- 11.操作人必须做到持证上岗。--。--。--
吊车安全检查表
吊车安全检查表 前言 吊车是一种重要的高空作业设备，它广泛应用于建筑、交通、冶金等多个领域，为人们的生产和生活提供了便利。然而，吊车作为一种重要的机械设备，也存在安全隐患。为了确保吊车的正常工作和作业安全，必须经常对吊车进行安全检查。 安全检查表 下面是吊车安全检查表，在对吊车进行检查时，请按照以下标准进行检查。 一、检查车身与结构 1.检查吊车长、高、宽是否符合标准规格要求。 2.检查吊车是否存在严重变形、裂纹等质量问题。 3.检查吊车是否存在水平稳固、垂直平稳等问题。 4.检查吊车底部结构是否损坏、锈蚀等问题。 5.检查吊车底盘是否松动、断裂等问题。 二、检查动力系统 1.检查发动机及其周围是否存在泄漏、老化、开裂等问题。 2.检查发动机遥控器及其配件是否完好、稳固等问题。 3.检查发动机冷却、供油、排放等系统是否正常。
三、检查传动系统 1.检查传动轴是否存在损坏、变形等问题。 2.检查变速箱、离合器等传动系统的机械部件是否存在故障。 四、检查行驶方向系统 1.检查转向系统是否正常，如方向盘转向等操作是否准确。 2.检查刹车、驱动、减速、转向系统是否正常。 五、检查制动系统 1.检查制动系统是否正常，如制动器、刹车片、刹车油等是 否完好。 2.检查制动板是否磨损，制动器是否调整到正确的位置。 六、检查工作状态 1.检查吊车起重能力是否符合标准要求。 2.检查吊臂、吊索等起重机构是否符合规定，是否存在松动、 老化等问题。 3.检查吊车起升、下降、操作等机构是否正常。 4.检查吊车安全设施是否完好，如限位开关、排气系统等。 结语 通过以上吊车安全检查表，可以更全面地对吊车进行检查，及时发 现吊车存在的问题，防止出现安全事故。在吊车的使用过程中，建议 按照以上标准经常对吊车进行检查，确保吊车的正常工作和作业安全。
履带吊安全检查表完整优秀版
履带式起重机械检查表受检单位：编号： 检查人：日期：
虹梅南路HM-7标施工管段清障施工KOBELCO7080履带式起重机 安装拆卸安全施工方案 中铁十五局集团 虹梅南路高架工程HM-7标项目经理部 二〇一五年十一月一日
目录 一、编制依据- 1 - 二、编制说明- 1 - 三、工程概况- 1 - 四、工程特点分析- 2 - 五、总体施工安排错误!未定义书签。 六、施工方法- 3 - 七、项目部组织机构及安全保证体系- 5 - 八、安全生产措施- 6 - 九、施工应急预案-10-
一、编制依据 1.1、履带式起重机随机资料； 1.2、《80T履带吊使用说明书》； 1.3、GB6067-85《起重机械安全规程》 1.4、GB5972-86《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》； 1.5、GB50278-98《起重设备安装工程施工及验收规范》； 1.6、JZJ33-2001《建筑机械使用安全技术规程》 二、编制说明 为了指导80T履带式吊机安装及拆卸工作，预防出现各种因不了解各工序施工方法而影响施工进程，特制定本方案。 三、工程概况 由中铁十五局集团承建的上海市闵行区虹梅南路HM-7标施工管段，因污水管清障施工需要，需安装1台KOBELCO7080履带式起重机。 设备主要参数： （1）外形尺寸：8000mm*4900mm*3400mm （2）主臂长度：21m （3）最大起重量：80T （4）整机总功率：200KW （5）整机总重量：80T （6）生产厂家：日本神户制钢所 安装采用80T汽车吊配合安装。安装场地在虹梅南路高架工程施工现场。 主机主臂上节臂
高空作业检查表
* 1
* 2 厂所有有破损，锈蚀和火烧痕迹的梯子已经从现场 移除，并贴上禁用标志； 周围没有频繁移动的车辆，上方五电线和吊车； 禁止侧向探出梯子 ； 不要将梯子倚在脆弱支撑上 远离裸露电器设备 I 只允许在可能触电的场所使用木梯子 一保持三点接触 —|爬梯子时，禁止手持工具或工具袋 —禁止站在人字梯的顶部踏板上 组合梯子从上数头 4个，人字梯头3个踏板禁踩 iv 作为第四优先级， PPE 手段可以防止通往作业平台过程中或者在作业平台作业时人员坠落: 第二部分登上作业平台的过程安全 匚在通往作业平台的过程中，使用双背勾 安全带等手段保证时刻处于保护； |—在通过刚性直梯接近作业平台过程中，使用 “垂直生命线+背笼“或者“速差器 +背笼“ 二在使用移动梯子作为工作平台时，无法维持 —三点接触时，应采用坠落限制提供第三点接触 二|如果作业过程中，需要位置移动，应使用双背勾尾绳 ：除了坠落抑止，均应使用带弹性块的尾绳； 作业前仔细检查安全带本体，锚固点和尾绳，确保 三部分完好，并匹配； 尾绳勾和锚固点及 D 环大小匹配，并且锁紧装置良好 在没有边缘防护的平面作业，而又需要接近 边 缘时采用坠落抑止方式搭建防坠落系统； 任何 时候均使用全身式安全带，绝对不使用 围腰式 安全带； 二遵循高挂低用原则 ； ~\坠落阻止系统锚固点选取尽量选在正上方， 避免钟摆效应； 作业前或者之后，应妥善处理尾绳，防止搅到 避免或者穿梭设备中； 厂 对非专门设计的尾绳，禁止绕过管状物然后 扣 到尾绳本体 ； 安全带悬挂有准用绿牌 ； 登上作业位置的手段： 登上作业位置的手段： ： 二|移动梯子：请参照前述检查项； □脚手架: □梯道入口处悬挂准用绿牌 ； □搭建脚手架者和安全人员有架子工资格； 工作吊篮 □专用吊篮而且经过年检； □现场没有人员处于吊篮正下方； 二|任何人（包括行人）发岀应急停止信号时， 必须立即停止，确认安全后方可继续 刚性直梯： □离地面2.5米以上有背笼保护 口双背勾安全带（仅适合低频率作业） 移动式登高平台； □位置移动指令只能由平台上的工作人员发岀 二I 人员安全带系在平台本体上 ； I |工具袋或者其他手段传递工具； 完全符合脚手 架检查项 人员防坠落锚固点选在小勾上 ； 位置移动指令由篮内指挥人员发出 ； □采取尾绳防止晃动 请参照工作吊篮检查项，确认符合； □垂直生命线+抓绳器 二|速差器或者速差器+护笼 车辆位置移动时人员不得在平台上停留 I '建立隔离区域，防止与周边车辆相撞和坠物 伤 人； □请参照前述检查项 _J 其他手段 第三部分：工作平面防坠落系统的三种搭建方式及其注意事项 I 坠落抑止：如果有些作业需要接近无防护工作平台边缘或者空洞周边，我们可以根据工作需要选取固定或滑动锚固 点，同时控制尾绳长度，在不影响作业范围的前提下，使作业者能够接近无防护边缘，但受制于尾绳长度而没有坠落 可能 二 3。 固定锚固点； 不使用围腰式安全带 ； 防止尾绳绞到转 动或穿梭设备上 尾绳长度小于锚固点到无防护边缘的距离 □水平滑动锚固点； I 可以不使用弹性块; I 、采取防止工具或设备坠落措施
吊装作业检查标准表格
吊装作业检查标准表格 吊装作业安全检查表 工程名称 监理单位 施工单位 作业部位 序号检查内容 1 吊装作业人员拥有法定的有效证件 2 作业前对作业人员进行安全教育 3 作业人员已按规定佩带防备用具和个人防备用品 4 应预先与所在辖区负责人获得联系，成立联系信号 5 应分工明确、固守岗位，并按规定的联系信号，一致指挥 6 指派专人监护，并固守岗位 7 在吊装现场设置安全警示标记，没关人员不准进入作业现场 8 作业现场围栏、戒备线、警示牌、夜间警示灯已按要求设置 9 夜间作业要有足够的照明 10室外作业碰到大雪、暴雨、大雾及6 级以上狂风，停止作业 11检查起重吊装设施、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩 12吊装绳索、揽风绳等防止同带电线路接触，并保持安全距离 13 作业高度和转臂范围内，无架空线路 14 人员伴同吊装重物或吊装机械起落，应采纳靠谱的安全措 15 施，并经过现场指挥人员同意 悬吊重物下方站人、通行和工作，禁止吊装 16 斜拉重物、重物埋在地下，绳打结、绳索不齐，禁止吊装 17 棱角重物没有衬垫举措，禁止吊装 18 安全装置失灵，禁止吊装 19 起吊物的质量经确认，在吊装机械的承重范围内，超负重或 重物质量不明，禁止吊装 20 作业过程中应先用低高度、短行程试吊 21 用定型起重吊装机械（履带吊车、轮胎吊车、轿式吊车等）进行吊装作业，恪守该定型机械的操作规程 22 作业现场出现危险品泄露，立刻停止作业，撤退人员 发现的问题 及提出的处 理建议 检查人： 年 检查结果 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 是□否□ 月日 内容总结
单梁起重机检查表全集文档
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单梁起重机械设备检查表起重机安装地点：
电动单梁（悬挂）起重机检修保养记录表 使用单位 设备名称电动单梁悬挂起重机规格型号 安装地生产厂家注册代码 产品编 序号检查项目名称 检查保养内容 检修结论 备注 1 作业环境及基础起重量和检验标志牌是否明显危险部位安全标志是否明显 检修作业空间或辅助的检修平台是否符合 起重机使用操作规程是否完善 2 金属结构部分金属结构连接是否良好金属焊接部分是否有开裂变形 3 大车轨道 凸缘内侧间隙是否符合轨道固定状况是否有松动现象轨道顶面的纵向倾斜度轨道运行情况及缺陷检查 4 吊钩部分 吊钩标记和防脱钩装置是否完好 吊钩缺陷和危险磨损状况吊钩开口度是否增大 5 卷筒和钢丝绳 卷筒是否有裂纹或磨损卷筒和钢丝绳压板是否压紧 钢丝绳选用及安装固定状况钢丝绳安全圈数是否符合钢丝绳润滑与缺陷钢丝绳磨损及断丝数量 6 主要零部件与机构 滑轮的选用及滑轮有无磨损开裂缺陷 滑轮防脱槽装置是否完好制动器的设置与调整是否符合规范 减速机工作状况是否良好开式齿轮啮合与磨损缺陷运行车轮有无磨损缺陷轴承润滑是否良好有无涩卡现象联轴器、导绳器工作状况是否良好 7 电气设备部分 电机及电器原件检修保养馈电装置及线路绝缘电阻检测 总电源开关及总电源回路的保护检查 失压保护及便携式控制检查 电器设备的接地及金属结构的接地检查 8 安全装置及防范措施 高度限位检查 起重量限制器及紧急断电开关检查
缓冲器与端部止挡检查 维保单位：使用车间：负责人签字：年月日负责人签字： 年月日 注：合格项用“√”表示，不合格项用“×”表示，无此项用“Ｏ”表示。