煤矿采掘工作面安全技术措施

煤矿采掘工作面安全技术措施

我国煤炭资源丰富，煤炭开采历史悠久。煤炭工业正在多层次发展。煤炭企业按所有权划分为国有重点煤矿、国有地方煤矿和乡镇煤矿。然而，我国煤矿安全发展极不平衡。国有重点煤矿安全性好，地方国有煤矿安全性差，乡镇煤矿安全性差。虽然近年来煤矿安全形势有所改善，但与国外相比仍存在较大差距。百万吨的死亡率很高，重大灾害时有发生。主要原因是：

（1）我国煤矿自然开采条件复杂，井下工人开采矿井多，自然灾害严重。（2）证券投资严重不足，基础薄弱。

（3）受利益驱动，该矿已超过产能。

（4）机械化水平参差不齐。生产技术落后的矿山数量多，井下人员密度大，事故风险大。

（5）安全管理水平落后，措施落实不到位，监督力度不够。

因此，我国煤矿安全的任务仍然艰巨,需要坚持不懈地努力。结合高瓦斯突出矿井“十三条红线”，总结了工作面安全技术措施。

一、瓦斯防治管理措施

为防止发生重大瓦斯事故，必须强化矿井瓦斯防治管理，为此，特制定瓦斯防止管理制度。

（一）瓦斯检查与管理

1．瓷砖检验员必须经过专门培训，持证上岗。

2．验砖工携带的仪器必须完好，精度符合要求。

3．瓦片检验员必须按照矿山技术负责人编制的巡回检查计划表进行检查，检查地点、次数、路线、时间符合规定。

4．下列场所必须设置标志，以检查气体和二氧化碳的浓度。

5．瓷砖检查员必须使用光学气体探测器进行气体和CO2的日常检查。不允许使用便携式瓷砖探测器进行检测。气体和CO2的检测时间和循环必须符合规定：

6．气体检测中不得有空班、漏检、漏检、漏检、假检。做到地下记录牌、

检查手册、瓦斯台帐“三对应”。瓷砖检查员必须进行地下现场交接班。

7．如果瓷砖检查员发现气体超标并积聚，必须按照规定的相关规定进行处理。严禁超限作业和积聚气体。停电、停风区域，必须先停止作业，疏散人员，切断电源，设置围栏，悬挂警示标志，并向矿井领导和技术负责人报告。

8．任何人不得进入气体浓度大于3%及其他有害气体超过规定的场所，否则必须采取特殊措施。

9．地下射击场必须实行“一枪三检”和“三人联动”射击制度。

10．通风瓦斯日报必须每天由矿长、技术负责人审核签字。

11．必须制定并严格执行地下气体排放的特殊措施。

二﹑防治水灾安全措施

（一）地下水探放

矿井工程地质和水文地质观测工作。水文地质工作是井下水害防治的基础，应查明地下水源及其水力联系。

超前探放水。在矿井生产过程中，必须坚持“有疑必探,先探后掘”的原则，探明水源后制定措施防水。

（二）矿井水的隔离与堵截在探查到水源后，由于条件所限无法放水,或者能放水但不合理，需采取隔离水源和堵截水流的防水措施。

隔离水源。隔离水源的措施可分为留设隔离煤(岩)柱防水和建立隔水帷幕带防水两类方法。

矿井突水堵截。为预防采掘过程中突然涌水而造成波及全矿的淹井事故，通常在巷道一定的位置设置防水闸门和防水墙。

三防治火灾安全措施

矿井火灾防治的重点是井上井下明火引发的火灾，但不排除煤层自燃。因此，专门制定了一个防火和控制系统。

1．定期对地面建筑物、仓库进行防火检查，发现问题和隐患及时整改。

2．地面主要机房、仓库必须设置消防器材。井口必须有防火砂池，堆放足量的黄砂。地下机电室、主要道路、电气设备集中地段必须设置消防器材和足量

的黄沙。

3．机电设备严禁超负荷运行，地下采用非阻燃电缆。

4．地下电焊、气焊专项措施必须制定，报矿山技术负责人、矿山经理（生产矿山经理）批准后实施。在地下使用的纸张、棉花、废油和其他可燃物必须放在铁桶中，盖紧后带回地面。

5．井口加强人身检查，严禁穿化纤服、携带火种入井，主支洞、风机房附近20m处严禁明火、取暖用火。

6．加强爆破管理，消除爆破点火源。

7．为防止煤层着火，及时关闭采空区内未使用的老巷。每月对采空区进行一次全面检查，检测温度CH4和CO2浓度，密切关注是否有着火征兆。

8．地下防尘喷淋管兼作消防管，火灾时可用于灭火

四、采掘工作面电器设备安全管理

（一）瓦斯监控系统的管理

1．系统地面中心站必须安装在干燥、通风、防尘、防雷的专用操作室内。手术室不得堆放杂物，不得用作人行道，并随时保持洁净。

2．地面中心站计算机主机必须由经过培训合格的人员管理和操作，持证上岗。操作人员必须严格按照程序操作，不得更改计算机上的驾驶员档案，不得将计算机挪作他用，不得将计算机交给未经培训或不合格的人员。

3．监测系统地面中心站必须及时监测各工作面瓦斯浓度及被监测设备的开关状态和运行情况，并做好运行日志记录。

4．电缆必须保持完好，插头必须连接可靠，系统必须连续运行24小时。不允许随意关闭监控系统。如果系统出现故障，不能正常工作，必须在故障发生后30分钟内报县煤炭管理局备案，并通知油站及时排除并做好记录。不允许自行拆卸设备。

5．指定专人对系统进行定期和不定期的巡查和维护记录，防止甲烷传感器的气窗、负压传感器气管发生堵塞，通信电缆接头牢固可靠，风速传感器方向不正确，开停传感器出现松动等现象。从而保持系统正常运行，避免出现误差，同时应按照瓦斯管理的有关规定，将瓦检员检查出的结果与甲烷传感器监测的

数据当班及时对照，当二者数据差值超过0.1%时，必须查明原因，以所读数大者为依据，并采取相应措施进行处理和调校。

6．系统中心站必须坚持操作人员24小时值班监控，不得脱岗。当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要风门开启时，必须报告生产矿长和技术负责人进行处理，并做好记录备查。

7．操作人员必须于每天午夜零点编制当天的瓦斯监测日报表，一式三份，次日上午报矿长（生产矿长）和技术负责人审阅签字。

五、顶板管理安全措施

（一）顶板管理措施及要求

1．严格贯彻相关文件精神，提高工作面支护质量，规范现场管理，提高开采安全可靠性。

2．严格执行敲门、要顶制度。采煤工作面必须按照作业规程的规定及时支护。严禁空顶作业。

3．加强回采工作面巷道管理，始终保持巷道完好。如果发现巷道顶部绞车未与顶部连接，且后倾不真实，必须追究责任并进行相应处罚。

4．工作面上下端、超前支护、煤壁区、放顶煤区、放顶煤及采煤等工序是顶板事故多发区，应加强日常管理。

5．加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道工程质量，正确使用前探梁和防坠棚装置，严格防止掘进工作面冒顶。

6．掘进工作面贯通、大断面硐室、老巷、老采空区、断层、大断面巷道扩挖等必须采取特殊措施，矿长、班组长必须服从。

7．坚持推广应用先进技术成果和经验，科学管理屋面。

（二）掘进迎头临时支护

1．掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。

2．采用的临时支护方式要由矿生产科认可。

3．巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在所有的锚杆眼施工完后再安装锚杆。

4．采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装

置必须是刚性材料，并能适应棚距的变化。

六、综合防尘措施

根据我国矿山几十年积累的丰富防尘经验，综合防尘措施一般分为通风除尘湿作业、密闭除尘净化气流、个别防护和一些特殊的除尘降尘措施。

（1）通风除尘

通风除尘是指将地下作业点的悬浮矿尘带出，降低作业现场矿尘浓度的气流。因此，搞好矿井通风可以有效地稀释和及时排除矿尘。

（2）湿作业

湿式操作是一种通过用水或其他液体使其与灰尘颗粒接触来收集灰尘的方法。是矿山综合防尘的主要技术措施之一。设备简单，使用方便，成本低，除尘效果好。

（3）净化空气流量

净化气流是通过某些设施或设备捕捉矿物粉尘的技术措施。目前，水幕和湿式除尘装置被广泛应用。

（4）个人保护

个人防护是指佩戴各种防护口罩，以减少吸入人体粉尘的最后一项防尘措施。

采煤工作面生产的安全管理与技术措施

采煤工作面生产的安全管理与技术措施 【摘要】随着近年来煤矿安全生产事故的持续频繁发生，人们越来越重视井 下采煤生产工作面设备的安全生产技术管理，逐渐成为煤矿安全文明生产过程中 的新的重要形式和任务。 【关键词】采煤工作面；安全生产；技术措施 在工作中，煤矿企业要切实做好安全生产技术措施的编制与落实。做好井下 采煤和工作面掘进生产现场安全监督管理，也是煤炭行业未来面临的重要安全任务。做好井下安全生产过程管理，可以显著提高煤炭行业的社会影响力，逐步提 升中国企业的整体社会市场竞争力，促进煤炭企业持续快速发展。 1采煤工作面生产的安全管理 1.1提高工作人员的安全意识 安全意识非常重要。如果不培养良好的安全生产意识和防范意识，企业如何 正确管理内部安全工作？基层煤矿一线生产安全管理人员在日常工作学习中遇到 这样的问题，如何应对？如何培养安全防范意识，首先要进行安全工作知识普及 教育。必须对煤矿生产工作面企业一线的所有从业人员进行宣传教育和培训，强 化安全生产意识，定期举办安全生产意识讲座，让各岗位员工了解自己需要了解 的相关安全知识，了解一些违法操作可能带来更严重的潜在危害。 1.2健全安全管理机制 煤矿工作面的安全生产和管理首先应在具有一定规范的生产规章制度下实施，其中包括需要让上级管理和技术部门特别关注煤矿安全生产问题，然后根据具体 的生产条件制定和发展一些适合的矿山安全管理机制。一般来说，安全管理责任 机制应根据具体的生产和矿区合理划分。每个生产采区通常配备一名具有相应资 质的跟班区长，而这位跟班区长通常需要对每个采区内矿山的安全文明生产管理 负全部责任，只有这样才能将他们的任务细分到其他煤矿生产组。

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-9834-51 煤矿采掘工作面作业防灭火安全技 术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道，本矿开采的3-1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类，属自燃煤层，煤层均有爆炸的危险性。因此，在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施： 第一：防止煤炭自燃措施 一、开拓、开采防止煤炭自燃措施： 1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中，应少丢煤炭，及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤，防止煤炭自燃发火。 2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板，管理控制好矿山压力，减少煤柱破裂。 3、了解撑握矿井地质情况，合理布置采区和工作

面，有计划开采。 4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体，减少煤炭自燃发火源。 5、选用了综合机械化采煤工艺，采用走向长壁后退式采煤法，提高回采速度，使采空区热源难于形成。 6、在完成采煤工作面回采作业后，按照管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭，防火采空区残煤引燃。 7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。 二、加强矿井通风管理，防止煤炭自燃措施： 1、在本矿井采煤工作面回采作业时，工作面采用“U”型通风方式，一进一回，保证新风和乏风均不通过采空区，漏风少。 2、矿井通风系统线路中，调节风门设置在围岩较坚固、地压较隐定的进风巷中。 3、严格通风网络布设，降低采区进回风巷之间两端的负压差，以减少漏风。

采掘工作面安全技术措施

采掘工作面安全技术措施

威信县一眼寨煤矿 11504采掘工作面施工安全技术措施 编制：邱荣玉 编制日期：2013年5月

一、采掘工作面爆破作业安全措施 严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离300米、（二级提升绞车房），放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。 （1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。 （2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。 （3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配

引药时电雷管的脚线必须纽结。装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。 装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。 （4）安全操作 装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。 放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护，要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护，放炮地点10米内的支护要进行联锁。 放炮地点必须选在进风流的巷道上实施放炮。同时检查放炮地点的顶板完好情况及瓦斯浓度。 掘进碛头如发现有其它异常情况时（炮眼深度不够、无封泥或封泥长度不够、打眼时有顶钻现象、炮眼流水、有明显的透水

掘进安全技术措施

掘进安全技术措施 一、掘进作业安全技术措施 1、掘进工作面必须有合理的通风系统，保证足够的风量，减少粉尘浓度，防止瓦斯、二氧化碳等有害气体积聚。 2、掘进工作面必须安装瓦斯自动检测报警断电装置，严禁“一风吹”。 3、掘进工作面照明必须使用安全电压，电缆悬挂要平直。 4、每个掘进工作面必须有应急备用电源，保证正常断电情况下能够正常作业。 5、掘进工作面必须配备灭火器材，并放置在指定地点。 6、掘进工作面及巷道内不得存放易燃易爆物品。 7、掘进工作面工作人员必须佩戴劳动保护用品。 8、进行爆破作业时必须遵守爆破安全规程，严禁违章指挥和冒险作业。 9、装药爆破前必须对作业区域进行检查清理，在装药爆破过程中严禁人员进入警戒区内。

10、装药爆破前必须检查起爆器、爆破母线是否完好，严禁使用不符合规定的爆破器材。 11、装药爆破时要严格遵守以下规定：首先进行炮眼检查和清理；其次进行炮泥堵塞；最后是起爆。 12、装药爆破后要等待一段时间（至少5分钟），待炮烟散尽后才能进入工作面进行检查清理工作。 13、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用毫秒延期电雷管，并具有一定的抵抗爆炸冲击波的能力。 14、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应采用串联联电雷管，并严格控制一次爆破的电雷管数量。 15、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，应使用煤矿许用炸药和煤矿许用电雷管。 16、在有瓦斯或煤尘爆炸危险的掘进工作面，严禁使用秒延期电雷管和非煤矿许用炸药。 绞车安装安全技术措施措施 标题：绞车安装安全技术措施

一、引言 绞车是一种广泛应用于各种工程领域的机械设备，其安装过程直接关系到设备的安全性能和使用效果。为了确保绞车的安装安全，防止意外事故的发生，本文将详细阐述绞车安装过程中的安全技术措施。 二、绞车安装前的准备 1、仔细检查绞车的基本情况，包括型号、规格、质量等，确保符合设计要求。 2、检查安装现场的安全状况，确保没有妨碍安装的物品和障碍物。 3、准备好安装所需的工具和设备，如起重设备、螺丝刀、钳子等。 4、了解安装的具体步骤和注意事项，做好安全预防措施。 三、绞车安装过程中的安全技术措施 1、起重操作：在吊装绞车时，应使用合适的起重设备，并由专业人员进行操作。要确保吊装绳索的牢固性和稳定性，防止在吊装过程中发生意外。 2、地面支撑：在绞车安装过程中，应确保绞车放置在牢固的地面支

煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书 煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页

煤矿掘进工作面防止冒顶、片帮安全技术措施 一、掘进工作面防止冒顶的安全措施 1、岩巷、煤巷临时支护采用前探梁支护，按“一梁三环”进行布置，永久支护部分采用锚杆锚网支护，局部采用加锚索。喷浆巷道及时初喷30～50mm厚砼加强支护。每次放炮后、执行敲帮问顶后，及时将前探梁移抵迎头。 2、根据《掘进工作面作业规程》中计算的参数选择合理的支护材料，包括锚杆、锚索、锚固剂、锚网等。 3、掘进工作面严禁空顶作业，临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。如岩石破碎时，应加密锚杆 4、靠近掘进工作面10m内的支护，在爆破前必须加固。 5、严格执行“敲帮问顶”制度，施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行，并有专人监护。 6、在松软的煤、岩层及地质破碎带顶底板不稳定掘进巷道时，必须采取前探支护、U型钢支护或其他措施，采用短掘短支，并加强临时支护。 7、打锚杆眼前，必须首先敲帮问顶，将活矸处理掉，在确保安全的条件下，方可作业。 8、使用锚固剂固定锚杆时，应将孔壁冲洗干净。 9、软岩使用锚杆支护时，必须全长锚固。 10锚杆不起作用或不合格时要及时补打。 11、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷必须进行顶板离层监测，并用记录牌板显示。在井下做锚固力试验时，必须有安全措施。 12、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托板紧贴巷壁。 第 2 页共 5 页

13、在倾斜巷道中，必须有防止矸石、物料滚落的安全措施。 14、爆破前，必须加强对机电设备、风水管、电缆等的保护，确保保护可靠后，方可爆破。 二、掘进工作面 1、爆破掘进时必须合理进行爆破参数设计，严格按照《作业规程》中规定进行，最大程度地减小爆破作业对巷道围岩的破坏。 2、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。按质量标准化进行施工。 3、若因不可抗拒的原因造成巷道断面超宽、超高大于500mm时，必须变更支护设计，采用补打锚杆（锚索）或其它支护方式进行加固。 4、严禁空顶作业，临时支护“三梁九钩”齐全有效；锚杆支护应及时紧跟掘进工作面，最大空顶距应严格按《作业规程》要求执行。 5、锚杆钻孔应符合以下规定： (1)钻孔前根据设计要求和围岩情况定好孔位； (2)钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配； (3)钻孔深度必须符合设计要求，不得超过允许的误差范围； (4)钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应控制在5°之内； (5)钻孔中煤岩粉应在安装锚杆前清理干净。 6、锚杆安装前应检查锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂； 7、安装树脂锚固剂时，必须严格按照设计要求的数量顺序和进行。 8、树脂药卷搅拌时间按要求严格控制，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断； 9、锚杆托板应紧贴组合构件或岩（煤）壁; 第 3 页共 5 页

煤矿综采工作面安全技术措施

煤矿综采工作面安全技术措施 第一节一般规定 1、坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到“不安全不生产，措施不落实不生产，隐患不排除不生产”。 2、每一位职工上岗前必须认真学习本作业规程和进行专业培训，学习后人人签字，并进行考试。未经考试和培训，没有取得资格证书等，不得上岗作业。 3、各特殊工种必须经过专业技术培训，取得合格证后方可持证上岗，严禁无证操作。 4、工作面在回采期间，各工种必须遵守“三大规程”和《矿山安全法》、《矿山安全监察条例》规定，按要求正确作业。 5、任何人演进乘坐运煤机械和运料车辆，加强自主保安，自我防范意识，做到“三不伤害”。 6、正确处理安全与生产，安全与质量的关系，做到安全文明生产。 7、上班前不得酗酒，上班前必须开好班前会，领清工作任务，上班时注意好安全事项。 8、跟班队长、班长、安监员要在各自职责范围内切实负起责任，全面协调各生产环节，严格按《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》、《作业规程》、《操作规程》文明施工，做到“安全第一，质量第一”。 9、所有作业人员必须持有效岗位证件上岗，严格执行各项规章制度，不违章指挥、不违章作业、不违犯劳动纪律。 10、各班组长必须按照《作业规程》规定的工艺及工序文明作业，严禁盲目蛮干。 11、各作业人员要做好设备的检查、使用、维护和保养工作。 12、各岗位工要各负其责，做好本质范围内的文明生产工作，做到设备完好，无浮煤、杂物、积油，设备运转灵活。

13、队长、班长及各司机必须在现场进行口对口交接，交清设备运转情况、存在故障机注意的事项等，接班人在接班后要详细检查设备，发现问题及时汇报，下班后及时填写跟班记录。 14、检修班各工种人员必须检修好每台设备，保证检修质量，定期定量进行各种润滑，使设备完好率达到90%以上，保证设备24小时内不影响生产，下班后及时填写设备检修及运行情况记录。 15、各班按照划定区域打扫好各自范围内的工业卫生及工作面卫生，做到巷道水沟畅通，无积煤、积水、煤泥很杂物等。 16、加强工程质量验收工作，对不合格的工程质量及存在的问题，及时整改，达到质量标准化要求。 17、各岗位必须严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度和事故分析等有关制度。 18、非工作人员或陌生人进入工作面时必须讲明情况由专人引导，并停止割煤、移架、移溜工作，严防事故发生。 19、所有人员必须爱护通风、防尘、安全监测系统，严禁多班通风，防尘系统日常维护管理由通灭队进行安排。 20、严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度。 21、加强对火工产品的安全管理，放炮工的具体操作必须按《煤矿安全规程》执行，对炸药、雷管的领用必须由专人负责，并配备专用箱。在使用过程中禁止将炸药、雷管随意放在支架和电缆槽上，对剩余炸药、雷管必须由专人用专用箱交回炸药库，禁止随意乱藏、乱放。 22、要爱惜综采设备，发现异常，必须立即停机处理，严禁带病运转。 23、严格遵守公司安全生产要求。 第二节顶板 一、初采初放期间顶板管理的安全措施

煤矿采掘作业规程、安全技术规程措施管理办法

煤矿采掘作业规程、安全技术规程措施管理办 法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是确保安全生产、正确指导作业、执行科学管理的基础，是进行采掘活动的主要依据，也是采掘工作面的基本法规。 依据《煤矿安全规程》规定，回采、掘进工作面在开工之前，都必须按照采区制定或巷道制定编制作业规程；在采掘工作面地质状况、施工条件发生变化时，如初采、收尾、贯穿、过断层、过旧巷、工作面调采等，临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施的内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区制定或回采工作面、巷道制定要求，依据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在区队长、技术员和工人共同调查研究的基础上，由施工区队技术员负责编制。采掘作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。施工作业前还必须由区队技术员向本区队干部和参加作业地点施工作业的员工落实考试后，工作面才干开工或生产。

2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程〞、煤炭部颁“煤炭生产技术管理基础工作假设干规定〞、“煤矿工人技术操作规程〞、上级所发安全指令和有关技术文件规定。 3、必须保持“一工程、一规程；一变化、一措施〞原则，绝不同意重复使用或借用规程、措施。采煤规程以采区一翼阶段，即一个工作面为单位编制；掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山，或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、作业规程应积极推广行之有效的新技术、新工艺、新装备、新材料和现代化管理技术，保持正规循环作业，确保安全，提升效益，内容语言准确，文字简明，通俗易懂，重点特别有针对性，图表正确，数据要准确，字迹规整、清楚，格式、字体规范，打印纸张统一。 5、作业规程编制依据： ⑴、经过审批的采区制定或工作面制定； ⑵、经过审批的地质说明书； ⑶、工种操作规程，工种岗位责任制； ⑷、有关的安全制度，如工作面交接班制度、工程量验收制度、工作面敲帮问顶制度、机电设备修理保养制度、瓦斯、煤尘管理制度、爆破和火工产品管理制度、文明生产制度等。 ⑸、邻近采区同一煤层的矿压观测资料。 6、采煤工作面作业规程内容应包括：

采掘工作面施工安全技术措施

采掘工作面施工安全技术措施 1. 背景 采掘工作面是煤矿生产的关键环节，是开采煤炭的主要区域，是 煤矿安全事故易发区域。为了保障采掘工作面的安全施工，必须采取 一系列的安全技术措施。 2. 安全技术措施 2.1 加强对施工人员的管理 在采掘工作面施工期间，必须对施工人员进行全程管理和监控， 确保施工作业符合安全规定和要求，严格遵守各项安全管理制度。施 工人员必须配备相应的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护鞋等。同时，施工人员要经过专门的安全培训，了解采掘工作面的安全生产 和施工规范，了解各种安全事故的原因和应急处置方法。 2.2 设立安全监测系统 在采掘工作面施工期间，要设立安全监测系统，对采掘工作面的 地质结构、瓦斯浓度、通风设备、煤层渗透等进行实时监测，及时发 现问题进行预警和处置。同时，要严格执行瓦斯检测和通风规定，确 保瓦斯浓度不超过安全范围，通风设备正常运行。

2.3 采用先进的工艺设备及技术 采掘工作面施工时要采用先进的工艺设备及技术，如自动带式输 送机、液压支架等，确保采掘工作面的安全施工。在采掘工作面的掘 进过程中，要注重掘进面的水平控制，防止因掘进面失稳而导致安全 事故的发生。 2.4 建立应急救援队伍和预案 在采掘工作面施工前，要建立应急救援队伍和预案，制定应急处 置方案和应急预案，明确各级责任和职责，提高事故救援和应急处置 的能力，随时准备应对突发事故。同时，要定期组织应急演练，提高 应急处置的效率和能力。 3. 结语 采掘工作面是煤矿生产的关键环节，也是煤矿安全事故的易发区域。为确保采掘工作面的安全施工，必须采取一系列的安全技术措施，如加强对施工人员的管理、设立安全监测系统、采用先进的工艺设备 及技术、建立应急救援队伍和预案等，以保障采掘工作面的安全施工，防范事故的发生。

采掘工作面打钻安全技术措施

采掘工作面打钻安全技术措施前言 钻孔爆破是煤矿开采的重要工序之一，钻孔是煤矿开采技术中最常见和最主要的钻炮爆破前提工作，因此在钻孔过程中，对安全技术措施的要求非常高。为了确保矿工的安全，并保证钻孔工作的高效率和高质量，必须采取适当的安全技术措施。本文将从几个方面介绍采掘工作面打钻安全技术措施。 防范钻头、矿灯和电缆撞伤 •钻头：钻孔钻头必须选用合格的钻头；钻孔时，钻头高度必须适当，不得超过底孔板的宽度，否则极易引起钻头变形、折断和卡孔现象。 •矿灯：矿工顶部矿灯需要戴好，并设置好固定环，以防止钻孔过程中矿灯被钻孔机械撞伤对人员安全造成伤害。 •电缆：钻孔电缆距离钻头必须足够远，以防止电缆被钻孔钻头刮伤和电缆与钻头等机械设备缠绕，导致安全隐患。 防范钻孔声浪和粉尘 •声浪：为了减轻钻孔声浪对人体造成的伤害，钻孔必须在持续的水淋喷洒条件下进行，以保持孔墙的湿润，减少钻孔声浪的产生。

•粉尘：钻孔过程中产生的粉尘危害人体健康和妨碍作业可视度， 应采取以下几个措施：在钻孔处及其附近设置粉尘防护罩；钻孔机械 的粉尘收集系统必须可靠、有效；对于少量的粉尘，应用水雾器喷洒。 防范爆炸及其他安全问题 •爆炸：钻孔爆破是易发生爆炸事故的工序，在钻孔的过程中，要 严格遵守爆炸安全规程，对每一个钻孔企图及钻孔后的孔道进行严格 的查核，以确保爆炸安全。 •其他安全问题：钻孔过程中，应检查各种机械设备的工作状态， 保证各电器设备的可靠性，确保钻孔机械的各项指标正常。 其他安全技术措施 •人员安全：钻孔过程中，钻孔机械一旦故障或出现异常，操作人 员应按规程及时停机，并进行维护。 •检查设备：钻孔成品质量检查要求就是保证钻孔工序质量的重要 环节。 •呼吸器：在钻孔矿井过程中操作，将产生大量的矿物粉尘，操作 人员应佩戴适配型式的呼吸器，以保证吸入空气的干净度。 结语 采掘工作面打钻安全技术措施的重要性不言而喻，坚持严格按照 安全要求进行操作，将确保煤矿生产的安全和高效运转。

采掘工作面打钻安全技术措施

采掘工作面打钻安全技术措施 采煤工作面是煤矿生产过程中最重要的地点之一，它直接关系着采煤工作的进度和效率。而打钻则是采掘工作面中最常见的作业之一，它是通过钻孔将煤层爆破分离，为采煤设备提供煤炭开采的空间。在采掘工作面打钻的过程中，人员往往需要面临安全隐患和风险，因此需要采取一系列的安全技术措施，以保障人员的安全。接下来，本文将详细介绍采掘工作面打钻的安全技术措施。 一、安全技术措施之前在进行采掘工作面打钻之前，必须进行周密的检查和准备工作，确保人员、机械和工具的安全。具体措施如下： 1. 地质勘探：进行地质勘探，确定煤层的分布、厚度和 结构情况，以便制定合理的爆破方案。 2. 安全检查：实施安全检查，确保各项设备处于正常运 转状态，检查工作面、钻机、压缩机、废石堆和通风系统等各项设施处于正常状态。 3. 人员安排：钻孔前，对相关人员进行技术培训，安排 好人员的工作岗位和班次，并组织进行紧急救援演练，提高应急处理能力。 4. 基础设施创建：组织完善钻孔深度标志牌，保证对钻 孔深度进行精准监测记录。另外，安装好对钻岩心进行采取的装置。

二、安全技术措施之中在采掘工作面打钻的过程中，需要针对不同的环节实施相应的安全技术措施，以保证人员的安全。具体措施如下： 1. 钻头安装在进行钻头安装前，应当检查钻头类别是否 正确，长度是否符合要求，确保工作面正在使用的钻头能够适应当前采煤岩层的情况。在钻头安装完成后还需要检查安装的质量和牢固程度，确保钻头不松动、不脱落。 2. 钻孔钻进在进行钻孔钻进前，应当确保作业人员穿戴 好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、耳罩、防护鞋等。当进行钻进操作时，需要注意钻机的钻进深度与钻孔深度一致。同时，钻孔过程中，还需要不断检查钻孔的直线度和垂直度，确保其达到设计要求，工作面内的其他人员也需要保持安全距离，以防止被钻孔石屑、冷却水溅到眼部等位置发生安全事故。 3. 废石堆处理在钻孔后，需要对废石进行快速处理。废 石处理时，需要保持通风系统通畅，确保环境内空气流动。并保证处理废石只能进行在废石区域内完成。在进行废石处理时还需要密切注意环境变化和装置的状况，保证安全使用废石堆。 4. 爆破作业在爆破时，首先要注意扇形排空范围内的人 员撤离，保证人员的安全。并且需要严格按照爆破设计、规范施工，及时对爆破的结果进行检查，确认是否达到爆破设计方案的要求。此外，还应当对爆破现场的空气状况进行检测，确保爆破后空气中的可燃气体浓度符合要求。

煤矿采掘作业规程、安全技术规程措施管理办法

煤矿采掘作业规程、安全技术法规和措施管理办法 采掘工作面作业规程、安全技术措施是为了确保安全生产、正确 指导作业、实行科学管理的基础，是进行采掘活动的主要依据，也是 采掘工作面的基本法规。 根据《煤矿安全规程》规定，回采、掘进工作面在开工之前，必 须根据矿区设计或巷道设计编制工作程序；在采掘工作面地质情况、 施工条件发生变化时，如初采、收尾、贯通、过断层、过旧巷、工作 面调采等，临时性工程如巷道起底、扩帮、铺轨、各类小型硐室施工、机电设备安装等，均须编制专项安全技术措施。 一、作业规程、安全技术措施内容要求 1、采掘作业规程必须按照采区设计或回采工作面、巷道设计要求，根据矿总工程师批准的采掘工作面地质说明书编制，在区队长、技术 员和工人共同调查研究的基础上，由施工区队技术员负责编制。采掘 作业规程必须进行初审及集体会审，最后经总工程师签发，方能生效。施工前，区队技术人员还必须对区队干部和作业现场参与施工的员工 进行岗位考核，工作面才能开工或生产。 2、作业规程、安全技术措施必须符合“煤矿安全规程”、煤炭部 颁“煤炭生产技术管理基础工作若干规定”、“煤矿工人技术操作规程”、上级下发的安全须知及相关技术文件。 3、必须坚持“一工程、一规程；一变化、一措施”原则，切勿重 复使用或借用程序、措施。采煤规程以采区一翼阶段，即一个工作面 为单位编制；掘进规程以同一煤层进风巷、回风巷和采区上、下山， 或者是有独立用途、性质的巷道分别编制。 4、操作程序应积极推广有效的新技术、新工艺、新装备、新材料 和现代化管理技术，坚持正规循环作业，保证安全，提高效益，内容 语言准确，文字简明，通俗易懂，重点突出有针对性，图表正确，数 据要准确，字迹规整、清晰，格式、字体规范，打印纸张统一。

采掘工作面施工安全技术措施

采掘工作面施工安全技术措施一、采掘工作面爆破作业安全措施 严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作，放炮警戒线直线距离150米、转弯巷道75米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点20内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒，发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮，不准做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理。 （1）放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。 （2）炸材管理：由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理，运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗留，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。 （3）安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不准多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配引药时电雷管的脚线必须纽结。装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。 装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于0.6M ,不准使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥。 （4）安全操作 装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。联线时按由里向外敷设，不准边打眼边装药边联线，不准使用秒发电雷管，只能分组装药分组放炮，每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了，放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点，放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。

采煤工作安全技术措施

最新采煤工作安全技术措施 对工作面的注浆和注凝胶要按规定发展检查，确保其施工质量，达不到设计要求的，要及时采取补注或者采取其他补救措施。下面是为大家分享最新采煤工作安全技术措施，欢迎大家阅读阅读。 1、严禁人员进入运转的运输机、转载机里侧和上方作业;必须进入作业时，要停机闭锁，维护好顶板与煤帮,并设专人看管闭锁和观察顶帮前方可发展。 2、进入工作面内的所有人员应在支架人行道内行走，片帮掉顶的大块煤矸要及时处理。 3、所有人行道，安全间隙确保在 0.7m 以上，安全出口高度不低于 1.8m，两巷物料及配件码放整齐，配件上架，物料堆放不得超过顺槽断面积的 1/3。配齐标志牌，做到整洁、无杂物、无积水。 4、所有人员在处理各种管子前必须关闭截止阀，严禁带压作业。 一、工作面装顶 1、装顶工作要由跟班区长统一指挥。 2、装顶前应首先敲帮问顶,人站在安全地点用长把工具处理完悬矸、危岩,要有专人监护,确定无掉顶危（wei）险前方可作业。 3、采取暂时支护措施,严禁空顶、空帮作业。 4、装顶前应提早打好扶手,留好退路,装顶时要从冒顶的一端向另一端挨次装顶,并派有顶板管理经历的工人监护顶板。 5、装顶时不得操作或者装顶的支架及相邻支架,人员不得在冒顶区下的溜子里行走或者逗遛。 6、装顶应停顿前、后溜工作并闭锁,并有专人看管闭锁。

7、装顶用单体液压支柱时,应用葫芦或者绳链生根,以防歪倒, 并远间隔供液。 8、要专人操作支架,并与装顶人员协调一致,不得随意或者误操 作支架。 9、装顶区截止阀要关闭,防止误操作或者物料等碰撞操作把手。 二、两巷维护 (一)回柱 1、回柱应先清理好退路,用长把工具将单体液压支柱放液后用 葫芦拉出,然后再撤铰接顶梁,严禁人员进入老塘作业。 2、上下两顺槽关门支柱与端头架的放煤口相齐,最多拖后不得 超过两排,严禁超前回柱。上下端头不得浮现空载顶梁。 3、面前回柱时,严禁跨在运转的转载机和站在运输机头尾上作业。回柱前应提早观察好顶板煤帮,移架支护前方可回顶梁。 4、维护工在前移抬棚时,应采取可靠的措施防止棚梁坠落,挪移 棚梁时严禁人员在其下方行走或者站立。严禁拉移、活动排头架。 5、回关门柱时，严禁拉移同侧的端头支架，先后部输送机、转 载机及采煤机必须停机闭锁。 6、回柱时要有专人在安全地点观察顶帮,看好退路。 7、回柱或者改柱时,严格执行先支后回的制度,人要站在支护完 好的安全地点并发展远间隔卸载。 8、如有工字钢棚变形时,应及时打点柱将抬棚维护好。 9、回棚时要先对相邻工字钢棚发展支护再回棚,顶板破碎时,对 周围的工字钢棚支护结子,再回棚。 三、工作面支架防倒措施

采掘安全技术措施及应急措施

采掘安全技术措施及应急措施 1、一般安全技术措施1、矿井建设和生产过程中，必须严格执行《煤矿安全规程》等的有关规定，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，制订完善的灾害预防措施，做到防患于未然。 2、加强职工“一通三防”安全培训，提高职工专业素质和责任心，每年必须对矿井进行瓦斯等级和二氧化碳涌出量进行鉴定，并报省煤炭管理部门审批；矿井生产期间应定时进行瓦斯参数的测定，分析瓦斯涌出规律，对瓦斯涌出进行预测，并采取有针对性的措施；认真执行《煤矿安全规程》等有关规程、规范、政策，另外主要采取以下措施来防止安全事故的发生。矿山安全问题重在管理，对矿工的安全知识、安全技术教育一定要常抓不懈。矿井必须安装安全监测监控系统，在掘进头、回采工作面、回风顺槽及其它容易产生瓦斯聚集的地方，应设置瓦斯自动检测报警装置。班组长和管理人员及特殊工种人员，放炮员、电工等要配备便携式瓦斯报警器。掘进头供电要实现“两闭锁”，掘进局部通风机供电应实行“三专”。井下必须采用防爆型电气设备，并保持其防爆性能。井下供电系统必须有三大保护，向井下供电的变压器中性点禁止接地。矿井必须有可靠的主供和备用电源。严禁使用矿灯人员拆开、敲打、撞击矿灯。每天检查钢丝绳磨损情况，发现问题及时处理，磨损超限时要立即更换。在运煤巷道和装截点、卸载点等易产生煤尘的地方，安装喷雾洒水水幕，进行喷雾除尘，防止煤尘爆炸。及时封闭采空区，防止煤尘自燃发火。不用的巷道要及时密闭。保护好民房、高压线杆、河流和公路，在上述地方采煤时，必须先搬迁或留足保护煤柱，防止事故发生。提升巷道上口要设置防跑车装置和跑车防护装置。提升时严禁行人，严禁放飞车。坚持行车不行人、行人不行车制度。装药放炮必须严格执行安全规程规定，炮眼布置必须保证有足够的炮泥封孔长度。要坚持一炮三检制和三人联锁放炮制度。揭煤或遇到构造时，特别要注意瓦斯涌出量的变化。岩巷揭煤必须制定防治煤与瓦斯突出的安全措施。必须在揭煤点对煤与瓦斯突出的可能性进行预测，若有突出危险，揭煤措施必须按揭开煤与瓦斯突出煤层的措施编制并严格组织实施。揭穿老巷或采面过老巷要制订安全措施，要严防瓦斯事故发生。巷道掘进时，坚持先探后掘和有疑必探，防止老窑和采空区透水事故发生。要有针对性的防治顶板事故的措施。

煤矿采掘工作面安全技术措施

煤矿采掘工作面安全技术措施 我国煤矿资源丰富，煤炭开采历史悠久。煤矿工业呈多层次发展，煤炭企业按全部制分为国有重点煤矿，国有地方煤矿和乡镇煤矿。但我国煤矿安全状况发展很不平衡，国有重点煤矿安全状况良好，国有地方煤矿较差，乡镇煤矿最差。虽然近几年来煤矿安全状况形势好转，但与国外相比还有很大差距，百万吨死亡率较高，重大灾难事时有发生。其主要原因是： 8、系统中心站必需坚持操作人员24小时值班监控，不得脱岗。当井下瓦斯浓度超限，开停传感器监控的设备停止运传，主要风门开启时，必需报告生产矿长和技术负责人进行处理，并做好记录备查。 9、操作人员必需于每天午夜零点编制当天的瓦斯监测日报表，一式三份，次日上午报矿长（生产矿长）和技术负责人审读签字。 五、顶板管理安全措施 (一)顶板管理措施及要求： 1、严格执行有关文件精神，提高采掘工作面支护质量，规范现场管理，提高采掘安全牢靠性。 2、严格执行敲帮问顶制度，采掘工作面必需按作业规程的规定准时支护，严禁空顶作业。 3、加强采掘工作面巷道管理，始终保持巷道完好。凡发觉巷道出现顶部绞架不接顶、背设不实的一定要追究责任，并做出

相应的惩罚。 5、采煤工作面上下端头、超前支护、工作面煤壁区、放顶区以及放顶、采煤等工序是工作面顶板事故多发区，要加强日常管理。 6、加强掘进工作面工程质量管理，确保掘进巷道的工程质量，正确使用前探梁、防倒棚装置，严防掘进工作面发生冒顶。 7、掘进工作面贯穿、施工大断面峒室、过老巷、老空、过断层及大断面巷道扩刷等必需有专项措施，并坚持矿、队干跟班。 8、坚持推广应用先进的技术成果经验，科学管理顶板 (二)、掘进迎头临时支护 1、掘进作业规程或施工安全技术措施要对使用的临时支护的方式、操作程序、技术要求等进行规定。 2、采用的临时支护方式要由矿生产科认可。 3、巷道顶部锚杆施工时应由外向里逐个逐排进行，不得在全部的锚杆眼施工完后再安装锚杆。 4、采用架棚支护时，应对巷道迎头至少10m的架棚进行整体加固。加固装置必需是刚性材料，并能适应棚距的变化。 六、综合防尘措施 依据我国矿山几十年来积累的丰富的防尘经验，大体上将综合防尘措施分为通风除尘湿式作业密闭抽尘净化风流个体防护及一些特别的除尘降尘措施。 （一）、通风除尘 通风除尘是指通过风流的流淌将井下作业点的悬浮矿尘带

采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施

采掘工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施 一、采煤工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施 1、工作面支护要布置整齐,不得出现空顶,防止出现伞檐、串矸、漏矸等。 2、注意观测顶板来压情况,过断层和高冒区时要制定专项安全措施。 3、工作面爆破时,必须严格执行《回采工作面作业规程》中的相关规定。 4、乳化液的配制、水质、配比等,必须符合有关要求。 5、建立健全液压支架、单体支柱及其附属装置的检修、维修制度,保持液压支架、单体支柱及其附属装置的完好。 6、处理煤壁片帮、冒顶时,工作面溜子必须停止运转,溜子控制开关打到零位。 二、掘进工作面预防冒顶、片帮的安全技术措施 1、掘进工作面严禁空顶作业,临时支护严格按照《作业规程》中规定进行作业。如岩石破碎或过构造时,应制定专项措施。 2、执行“敲帮问顶”制度,施工过程中随时要进行敲帮问顶,敲帮问顶人员必须用长柄工具站在安全地点进行,并有专人监护。 3、岩石巷道掘进,必须采用光面爆破与锚喷技术,提高巷道成型质量。 4、锚杆、锚喷等支护的端头与掘进工作面的距离,锚杆的形式、规格、安装角度,混凝土标号、喷体厚度,挂网所采用金属 网的规格以及围岩涌水的处理等,必须在施工组织设计或作业规程中规定。

5、打锚杆眼前,必须首先敲帮问顶,将活矸处理掉,在确保安全的条件下,方可作业。 6、使用锚固剂固定锚杆时,应将孔壁冲洗干净。 7、采用人工上料喷射机喷射混凝土、砂浆时,必须采用潮料。喷射前,必须冲洗岩帮。喷射后应有养护措施。作业人员必须佩戴劳动保护用品。 8、锚杆必须按规定做拉力试验。煤巷还必须进行顶板离层监测,并用记录牌板显示。对喷体必须做厚度和强度检查,并有检查和试验记录。在井下做锚固力试验时,必须有安全措施。 9、锚杆必须用锚杆机或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托板紧贴巷壁。 三、顶板管理安全技术措施 1、采煤工作面 (1)回采工作面初次放顶时,必须制定专项措施。 (2)必须保证液压支架初撑力及工作阻力。要保证泵站的工作压力。 (3)加强工作面两巷的超前支护的管理。 (4)采煤技术员必须及时掌握、分析、预测地质变化情况,提供准确预报,以便采取相应措施。 (5)加强矿压观测。 (6)加强采煤工作面两顺槽的巡查工作,发现顺槽压力显现

煤矿采掘工作面安全技术措施完整版

编号：TQC/K523 煤矿采掘工作面安全技术 措施完整版 Through the proposed methods and Countermeasures to deal with, common types such as planning scheme, design scheme, construction scheme, the essence is to build accessible bridge between people and products, realize matching problems, correct problems. 【适用制定规则/统一目标/规范行为/增强沟通等场景】 编写：________________________ 审核：________________________ 时间：________________________ 部门：________________________

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煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施(标准版)

煤矿采掘工作面作业防灭火安全技术措施按照赵家梁煤矿开采设计方案有关说明知道,本矿开采的3- 1、4-2和5-2煤层经取样鉴定煤层自燃倾向等级为I类,属自燃煤层,煤层均有爆炸的危险性。 因此,在本矿井范围井下进行采掘生产必须认真执行如下防灭火安全技术措施: 第一:防止煤炭自燃措施 一、开拓、开采防止煤炭自燃措施: 1、在井下煤层中掘进巷通和回采工作面回采作业中,应少丢煤炭,及时清扫巷道两邦和采煤工作采场内浮煤,防止煤炭自燃发火。 2、严格按作业规程有关规定管理好煤层顶板,管理控制好矿山压力,减少煤

柱破裂。 3、了解撑握矿井地质情况,合理布置采区和工作面,有计划开采。 4、掘进施工作业和回采工作时尽量避免过分破碎煤体,减少煤炭自燃发火源。 5、选用了综合机械化采煤工艺,采用走向长壁后退式采煤法,提高回采速度,使采空区热源难于形成。 6、在完成采煤工作面回采作业后,按照管理火区的相关规定在45天内进行永久性封闭,防火采空区残煤引燃。 7、选用合理的回采方向不使采区回风巷过分受压或长时间给维护在煤柱里。 二、加强矿井通风管理,防止煤炭自燃措施: 1、在本矿井采煤工作面回采作业时,工作面采用“U”型通风方式,一进一回,保证新风和乏风均不通过采空区,漏风少。

2、矿井通风系统线路中,调节风门设置在围岩较坚固、地压较隐定的进风 巷中。 3、严格通风网络布设,降低采区进回风巷之间两端的负压差,以减少漏风。 4、在通风系统线路上设置的风门和调节风门之间的距离有较大的余地。 5、设置的双向风门,矿井实施反风时,可防止火灾事故扩大。 6、所设置的风门实行了闭锁,行人通过时不能同时打开,确保风流稳定。 三、加强监测,防止煤炭自燃 1、井下煤层若出现雾气或井壁面“挂汗”,巷道风流中有煤油味、松香味、臭味,从采空区流出的水和空气较正常温度高,空气中有毒气体浓度增加,如头痛、头晕、精神疲乏等都是井下煤炭自燃的征兆,发现上述现象必须及时采取措施,查明原因,控制并消灭煤炭自燃。

采掘工作面施工安全技术措施

严格执行“一炮三检查、三人联锁”放炮制度，认真进行放炮工序的操作，按爆破设计说明书的规定打眼、装药、联线、起爆，爆破作业必须由放炮员进行操作,放炮警戒线直线距离 150 米、转弯巷道 75 米，放炮地点必须认真检查瓦斯浓度，装药前、放炮前、放炮后必须认真检查放炮地点 20 米内的瓦斯浓度，使用橡套电缆作放炮母线。放炮工作未结束前不得随意撤出警戒 , 发生瞎炮、残炮时必须先处理瞎炮,不许做与处理瞎炮无关的工作。发生瞎炮、残炮后严格按《煤矿安全规程》的有关规定处理. (1)放炮器材：使用煤矿许用安全炸药、瞬发电雷管、专用放炮器和专用把手、橡套阻燃铜芯电缆。放炮器必须具备防爆性能。 (2)炸材管理:由专职放炮员领取放炮器材，炸药雷管必须分厢加锁，不得作它用。炸材厢实行放炮员专人管理 ,运送炸药雷管时不得在人员集中的地方逗遛，当班用不完的炸材必须交回炸药库并完善退库手续。井下炸药厢必须放置在顶板完好的地方，避开电器设备、有淋水的地方。 (3)安全使用：装配引药时只能以当班的使用量为限，不许多做，装配引药时要避开电器设备，顶板完好的地方进行。装配引药时电雷管的脚线必须纽结.装配引药时不得用电雷管在药卷顶部扎眼。 装药时不得用铁棍代替木棍递送药卷，必须使用黄泥封孔，封孔深度不得少于 0.6M ，不许使用其它易燃材料代替黄泥封孔，装药时必须使用水炮泥. (4)安全操作

装药、联线、放炮必须由放炮员一人进行操作，放炮器的把手必须由放炮员随身保管。联线时按由里向外敷设 ,不许边打眼边装药边联线，不许使用秒发电雷管,只能分组装药分组放炮, 每组装药放炮时必须严格执行‘一炮三检查和三人联锁’制度，放炮前大喊三声放炮了,放炮前必须确认放炮地点和相邻工作面的人员撤离至安全地点,放炮前和放炮后都必须将放炮母线的端头纽结。 放炮前要撤除作业地点的电器设备，严格控制炸药量，不得冲垮永久支护,要有防冲倒支架的安全措施，加固放炮地点的支护,放炮地点 10 米内的支护要进行联锁。 放炮地点必须选在进风流的巷道上实施放炮。同时检查放炮地点的顶板完好情况及瓦斯浓度。 掘进碛头如发现有其它异常情况时 (炮眼深度不够、无封泥或者封泥长度不够、打眼时有顶钻现象、炮眼流水、有明显的透水征兆、掘进工作面冒顶片帮严重、煤岩壁松软、瓦斯浓度聚然变化及增大、支护未加固、电器设备未采取防护措施、放炮地点未进行局部送风、未检查瓦斯浓度)不许放炮。 放炮后要及时收回放炮母线，如有瞎炮时,应离瞎炮 0。3 米处打一平行于瞎炮的新炮眼重新装药放炮，在检查路线的过程中，放炮器必须由放炮员随身携带，检查路线前要切断放炮联线并进行纽结.放炮后要等炮烟散尽(等 15 分钟后)才干由瓦检员、安全员、班长进入碛头检查情况。 1、维修巷道时要认真选取材料，支护材料要符合原巷道支护要求，坚持由外及里逐架进行的原则进行维修巷道,不得通撤通修。维修巷道时材料堆放不得超过巷道断面的三分之一。 2、维修巷道时坚持敲帮问顶，实行三查三审，要安排有支护和