控制计划程序文件
1. Purpose and objective
2. Process definitions
Scope
Process responsibility
Involved functional divisions Definitions
Measurables
Procedure
Control plan for prototypes
Control plan for pre-launch
Control plan for production
Product and process changes, relocation of production
Archiving
4. Notes and remarks 1. 目的
2.过程定义
范围
过程职责
相关职能部门
定义
评价
流程
样件控制计划
试生产控制计划
生产控制计划
产品和工艺变更，生产地的变更存档
4. 备注和注释
5. 其他适用文件5. Other applicable documents
1. Purpose and objective
During product and process development, every individual production step for product manufacture must be planned in such a way that
adherence to all specified
product characteristics is
guaranteed using controlled,
economical sequences.
all planned production, assembly
and testing sequences for a
product from receipt of the
production materials through to
delivery of the finished product
to the customer are collated in a
clearly manageable layout in the
form of a control plan.
changes to described production,
assembly and testing sequences
are only introduced following
prior assessment and approval.1.目的
在产品和工艺发展阶段，产品制造的每一步生产步骤必须以下的方式进行计划：
确保所有规定的产品特性在生产过程中
受控以及经济的。
一个产品从生产材料的验收到成品交货
给顾客的整个过程的所有计划的生产、
装配和检验的流程都要与控制计划中的
清晰可实现的流程图对应。
产品描述,装配,检验的流程变更前一定
要先评审、批准
控制计划是作为贯穿整个生产周期的受控文件，因此要提交给客户/批准，并作为一个有序的计划和规定的生产流程的有效文件验证证明。
The control plan is maintained as a controlled document throughout the entire production period and can consequently be presented to the customer / to approval authorities as a verification document as objective evidence of a methodically planned and specified production sequence.
Process definitions
Scope
The definitions contained in this Central Quality Procedure are applicable worldwide to all Automotive divisions and factories. (see IMS Organization Chapter 1.3.2).
过程定义
范围
本中心质量程序囊括的定义适用于世界范围内所有Automotive的部门和工厂。（见IMS 1卷章1.3.2节）。
Process responsibility/fields of
responsibility
过程职责或职责范围
开发部门在过程中负责样件控制计划的
Process responsibility for the compilation, assessment, updating, release and distribution of prototype control plans (A and B samples) lies with Development
Process responsibility for the compilation, assessment, updating, release and distribution of production control plans for pre-launch (C samples) and production (D samples) models lies with the Production Planning Department of the producing plant.编写、评估、更新、发布和下发（A和B样品）。
为前期开发（C样品）和生产样品（D 样品）编写评估、更新、发布和下发的样件控制计划，这些过程职责取决于制造工厂的生产计划部门。
Involved functional divisions
Development divisions which produce and supply samples or prototypes for customers . EEV,EEG,ELT)
Production Planning
相关职能部门
开发部门生产并向客户提供样品(如. EEV,EEG,ELT)
生产计划部门
Logistics
Quality Management Supplier Quality Assurance 物流部门
质量管理部门
供应商质量保证部门
Definitions
Control plan: see ISO/TS 16949 p.
7.5.1 and Annex A
Production material: Material
which is used in the manufacture
of products.
Prototypes: Prototypes are
products manufactured under the
responsibility of Development and
supplied to the customer. Parts,
components and manufacturing
methods do not have to comply
with the subsequently used
production process. Quality
responsibility lies with the
delivering Development 定义
控制计划: 见ISO/TS 16949 7.5.1.1
章，附件 A
生产材料: 用于制造产品的材料
样件: 样件是在开发部门负责制作并向
客户提供的产品。零件、部件和制造方
法不要求与量产相同。质量方面的职责
在于负责交货的开发部门。
试生产件:试生产件是在生产计划部门
负责的条件下制造的产品，其零部件和
组件可以不同于发布状态的零部件和组
件。使用的生产工艺仍然处于优化和发
展的状态。员工的作业资格不完全符
合。质量方面的职责在于工厂或质量管
Department.
Pre-launch products: Pre-launch products are products manufactured under the responsibility of Production Planning from parts and components with differing release statuses. The production processes used are still in the optimization and release phase. Employee qualification is not yet completed. Quality responsibility lies with the plant/QM
Series products: Series products are products manufactured under the responsibility of Production made from released parts and components. The used production processes comply with the released production status. Responsibility for quality lies with Production.
Part groups: This describes parts 理部。
批量生产:批量生产时产品制造是在正式发布的零件与部件条件下，产品制造过程与发布的正式生产状态一致，质量责任在于生产。
零件类: 这个描述了具有相似性能的零部件，它们是采用相同的工艺步骤制造的，如前灯的反射镜生产.
产品系列:这描述了不同的车辆车型，如卤素前大灯，右驾版本或左驾版本只为右驾/左驾安装顺序。
产品记录: 这是具体产品的文件，在这个文件里，按采用日期的时间顺序对所有主要的产品和工艺变更进行记载，还记载了一致认同的标记产品的标识。这就确保了产品的可追踪性。
提交等级
PPAP, VDA 2卷 PPR工艺of a similar nature which are
manufactured using identical
process steps, . Duroplast
reflector production for
different headlamps etc.
Product families: This describes
different vehicle model-related
headlamp types such as Halogen,
right-hand drive version or
halogen left-hand drive version
for right-hand / left-hand
mounting respectively.
Product history: This is a
product-specific documentation in
which all major product and
process changes are listed in
chronological order with date of
introduction and agreed
identifying markings on the
product. This guarantees product
traceability.
Submission level
PPAP, VDA Volume 2 PPR process
Measurables None defined.
评价
没有定义
Process sequence
In accordance with the QM plan (CP531), control plans must be produced during the product development process. A distinction must be made between:
Control plan for prototypes
Control plan for pre-launch
products
Control plan for series products These different control plans take into consideration different production, assembly and test steps depending on
过程顺序
根据质量计划（CP531），控制计划在产品开发过程中必须完成。必须区分：
样件的控制计划
试生产的控制计划
量产的控制计划
这些不同种类的控制计划要考虑由产品发展阶段决定的不同类别产品的生产、安装和测试步骤。
一个控制计划要包括：
零件类 (如脲醛反射器生产)
the product development phase.
A control plan can refer to:
Part groups . Duroplast reflector
production)
Product families . left-hand
drive and right-hand drive
headlamps of the same type)
The condition for this is that these are produced within the framework of identical processes at the same location and that they each take into consideration the entire manufacturing process from incoming goods through to delivery.
Remark1:
In the case of control plans for part groups, care must be taken to ensure that if a control plan already exists, the requirements for newly added products are taken into account. The control plan must be updated
产品系列(如同一款型的右手驱动版本
和左手驱动版本的前大灯)
这个的条件是在同一地点采用相同的工艺流程生产这些产品，还有也要考虑从进货到交货的整个制造过程。
注释1:
就零件类的控制计划必须保证，如果已有了控制计划，又新增加的产品要求，控制计划必须相应的更新。
控制计划的简要结构：
A) 如产品验证信息
产品名称，车型
AL项目编号和修订状态，并且如果有
要求的话，客户的项目编号和发布状态
AL-生产工厂 (工厂身份证明邓白氏编
码.)
作者和相关团队
accordingly.
Schematic structure of the control plan:
A) Product identification information such as
Product name, vehicle type
AL item number and revision
status and if required customer
item number and release status.
AL production plant, (plant
identification DUNS No.)
Author and involved team
Release (by involved
organization, customer if
requested)
Process designation . assembly)
Type of control plan (prototype,
pre-launch or production)
发布, (如果要求的话，涉及的部门和
客户)
过程设计 (如装配)
控制计划的类型 (样件, 试生产或生
产)
B) 过程流程必须列出和指示：
影响所有产品特性的过程和特殊产品特
性
监控所有过程特性
C) 为了实现所有的性能，必须确定产品和过
程控制的方法和行动。这个涉及到：
公差范围
测试方法
随机抽样的大小与频率
控制方法
记录结果
如果不合格事件发生，采取的行动，即
B) Process steps must be listed and indicated:
All product characteristics
influenced by the process and
"special product characteristics"
All process characteristics to be
monitored and "special process
characteristics"
C) For all characteristics, the methods
and actions for product and process control must be defined. This relates to:
Target values with tolerance
Test methods
Test frequencies with random
sample size
Control method
Recording of results
Actions in case of non-
反应计划和纠正行动计划
注释 1
在这个控制计划里，特殊特性必须用客户要求的标识标记ISOTS 16949 ,，如果客户没有要求，就用“#”标记 (根据CP586)
注释 2
如果客户有要求的话，编写控制计划时，必须采用客户所要求的形式。
注释 3
在工艺认可或产品的发布方面，作为一个原则，客户要求按3级的方法提交控制计划。关于提交的控制计划采用何种语言必须与客户达成一致。
注释 4
这个控制计划不取代每个工艺步骤的工序和检验指导书。然而，它们的内容是控制计划的基础。在工序指导书中，工艺规范转变为基于任务的相关工艺步骤的工作指导。检验指导书描
conformance, . reaction plan and
corrective action plan
Remark 1:
In the control plan, special characteristics must be marked with the symbol requested by the customer (ISOTS 16949 ,. If no customer request exists, then the symbol for marking is a "#" (in accordance with ZV586)
Remark 2:
If requested by the customer, the customer's forms must be used for drawing up the control plan.
Remark 3:
On process acceptance / release of a product, as a rule customers request submission level 3. An agreement must be reached with the customer regarding the language to be used for submission 述了每项测试和检查方法。
样件的控制计划
如果客户要求有样件控制计划，那么客户的规范必须考虑进去。
AL标准控制计划标准包括特定的订单文件，具体如下：
样品订单(需求目录、零部件清单，样
件的生产流程)
样件测试记录
结果的记录
如果适用于表明开发状况/电子器件的
软件状况
如果适用于让步，尽管不合格仍须交付
样件
样件控制计划由负责交货的开发部门编制和发
of the control plan.
Remark 4:
The control plan does not replace the work and inspection instructions for each individual process step. However, their contents form the basis for the control plan. In work instructions, the process stipulations are converted into task-based work instructions for the relevant process step.
The inspection instructions describe the individual test and inspection methods.
Control plan for prototypes
If the customer requests a prototype control plan, then the customer's stipulations must be taken into account for this.
The AL standard for prototype control 布，如ELT编制和发布灯样品控制计划，EEG 编制和发布电子样品控制计划，EEV编制和发布安装样品控制计划，ELD/EAP.编制和发布设计样品控制计划。
试生产控制计划
试生产控制计划的结构必须根据ISO/TS 1694的规范（见附件1）和后来的生产进行编制，即试生产控制计划必须根据规划的生产和试验步骤编制。需要注意一下几点：
试生产控制计划必须包括控制行动和临
时反应计划和试验步骤的计划（见附件
1和2）。
在前期开发生产过程和安装过程中实施
不同的控制计划是允许的。
偏离生产的产品和过程控制方法必须予
以规定。
试生产控制计划必须根据产品和工艺进程不断地进行调整，并且必须指定前期开
plans comprises order-specific documentation with:
Sample order (requirement
catalogue, parts list, production
steps in prototyping)
Test sheet for the product sample
Documentation of results
If applicable indication of the
development status / software
status for electronics.
If applicable concession where
samples have to be delivered
despite non-conformance.
The prototype control plan is compiled and released by the delivering development department, . light prototype by ELT, electronic prototype by EEG, assembly prototype by EEV, design prototype by ELD/EAP.
发产品的提供者（产品开发史）。
编写控制计划的基础是FMEAs, QRCs的结果，图纸信息，测试规范，IMS程序，目标和规范的执行度和过程规划的行动。
注释 :
临时的生产和测试步骤被定义为偏离生产的生产和测试步骤（如没有发布的生产和测试设备）。
生产计划部门负责编写控制计划，它需要协调其他部门对控制计划所起的作用。如：
维修部，如预防性维修，机器、设备和
工具维修。
物流部门，如运输、储存和进货。
供应商质量保证部门，如接受检查的检
查计划
质量管理部门，如产品审核，前期开发
Control plan for pre-launch
The structure of the pre-launch control plan must be drawn up in accordance with the ISO/TS 16949 stipulations (see Annex 1) and subsequent production, . a pre-launch control plan must be drawn up in analogy with the planned production and test steps. Points to note:
The pre-launch control plan must
contain control actions and
reaction plans for temporary
production and test steps. ( see
Annex 1 and 2)
It is admissible to produce
different control plans for pre-
launch production processes and
assembly processes.
The product and process control
methods which deviate from
production must be specified.
试验。
前期开发控制计划发布由负责新产品的质量管理部门经理或工厂的质量管理经理执行。
生产的控制计划
一旦过程验证完成，从进货到货物发运整个过程所有的生产和测试步骤必须按时间顺序编写和记录在生产控制计划里。在生产计划部门、质量保证部门和其他负责的职能部门正式发布之后，将这些控制计划整合在一起，并且必须坚持这些计划。
其发布由以下部门负责：:
工厂质量管理经理
生产计划经理，安装或前期开发生产
经理
产品和工艺变更，生产变更
The pre-launch control plan must
be continuously adjusted in
accordance with advancing product
and process maturity and assigned
to the supplied pre-launch
products (product history)
The basis for compilation of the control plan are findings from the FMEAs, QRCs, information from the drawing, test specifications, IMS procedures, the target and performance specification and from the process planning activities.
Remark:
Temporary production and test steps are defined as production and test steps deviating from production.
. production and test facilities not yet released).
Production Planning is responsible for 这个控制计划必须记载目前的产品和生产状态。这个计划包括以下条件下控制计划的更新：
所有工艺变更
受产品变化影响的控制计划
注释:
生产转移到新的位置总是形成一个过程变化。
compilation of the control plan. It coordinates the relevant contributions to the control plan from other divisions, such as:
Maintenance, . preventive
maintenance, repairs of machines,
fixtures and tools
Logistics, . transport and
storage, incoming goods
Supplier Quality Assurance .
inspection plans for receiving
inspections
Quality Management . product
audit, pre-launch testing,
Release is performed by the responsible Head of Quality Management for new products / the Quality Manager of a plant.
Control plan for production
Once process validation is complete, all production and test steps from incoming goods to goods dispatch must be drawn up and documented in chronological order in production control plans. These control plans are binding following formal release by Production Planning, Quality Assurance and the other responsible functions and must be strictly adhered to.
Release is issued by the responsible:
Head of Quality Management in
the plant and
Head of Production Planning,
Assembly / Pre-launch
Production
Product and process changes, relocation of production
The control plans must document the current product and production status.
生产计划控制程序(中英文)
生产计划控制程序 1.0 目的Purpose 保证生产计划能根据客户的预测、出货记录以及客户订单来排定生产计划，并及时检查未完成订单、仓库成品及物料库存和设备模具是否满足生产要求，生产计划进行更加细致的安排，作为生产部门实际生产安排的依据，确保生产的顺利进行，减少停机及停工待料的不合理现象，确保能够按照客户要求保质保量准时交货。 Make sure production planning according forecast of customer, delivery record and order; check in time the unfinished order, finished products & material stock, and machine & mould; make detailed arrangement of production plan as actual production basis; make sure smooth production and reduce stopping machine to wait for material; make sure delivery according customer’s requirement in quality and quantity. 2.0 范围Scope 适用于本公司所有生产产品的生产计划安排与控制。 Used in all products’ plan and control in our company 3.0 定义 Definition 无Null. 4.0职责 Responsibilities 4.1 销售部负责销售订单及有关客户信息的传达 SD takes charge of order and transmitting customer’s information 4.2 生产部计控分部PD plan and control branch
生产计划控制程序
生效日期2015-03-24 页次4/4 生产计划控制程序 编制部门：供应链管理部 编制： 审核： 会签部门：中国业务中心、海外业务中心、制造部 会签：、、 批准: 修订记录： No 章节号修订摘要修订人修订日期 备注：如本修订记录页不够，可另加修订的记录页面。 1 目的
生效日期2015-03-24 页次4/4 为使生产管理规范化，以确保能按时、按量生产出符合客户要求的产品，确保生产计划的完成，按时出货。 2 适用范围 本程序适用于自制产品生产计划全过程控制和管理。 3 权责 3.1 中国/海外业务中心 3.1.1 负责销售预测及下达产品需求备货计划。 3.1.2 负责接受客户订单，组织订单评审及安排出货。 3.1.3 负责客户交货期沟通与协调事宜。 3.2 供应链管理部（计划管理课） 3.2.1 负责生产计划的编制、组织实施。 3.2.2 负责生产计划进度控制及全面协调。 3.3 供应链管理部（采购课） 3.3.1 负责生产所需物料的采购，并对采购的及时性、配套率负责。 3.3.2 负责生产过程中物料异常状况处理及协调事宜。 3.4 制造部（生产课） 3.4.1 负责依照生产计划任务安排生产。 3.4.2 负责生产过程的组织、调度及协调。 3.4.3 负责统计及报告每日生产任务完成状况。 4 定义 无 5 程序 5.1 生产计划依据 5.1.1 中国业务中心根据市场的实际需求以旬计划下达产品需求计划，经业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审批，作为阶段期间的产品需求依据，计划管理课录入URP系统。 5.1.2 海外业务中心根据实际情况需要（每月18日前）制定N+1及N+2月度产品需求备货计划，供应链管理部会签，海外业务中心总经理、财务部负责人审核确认，公司总经理审
XX公司管理策划控制程序
XX公司管理策划控制程序 1 目的 对实现组织的质量目标进行管理策划。 2 范围 适用于对确保实现质量目标资源加以识别和策划。 3 职责 3.1 总经理根据组织的质量目标、配置必要的资源，负责批准有关部门编制的质量策划输出文件。 3.2 管理者代表负责审核各部门为管理策划编制的文件。 3.3 质管部负责组织各部门进行管理策划，编写相应的策划文件，并对实施情况进行监督检查。 3.4 各部门主要负责人负责组织本部门的质量策划。 4 程序 4.1 质量目标 4.1.1 为实现组织的质量方针，组织总的质量目标为： a)常规产品成品合格率达到95%，今后三年内每年递增1%； b)常规产品零部件合格率达到93%，在今后三年内每年递增1%； c)开发新产品总体一次成功。 4.1.2 与质量相关的各部门应根据组织总目标进行分解，转化为本部门具体的工作目标，为保证目标的顺利完成，需进行相应的质量策划。 4.2 进行质量策划的时机 组织在下列情况下需进行质量策划： a)按照质量管理标准建立、改进质量管理体系； b)组织的质量方针、质量目标、组织结构发生重大变化； c)组织的资源配置、市场情况发生重大变化； d)现有体系文件未能涵盖的特殊事项。 针对具体的产品、项目或合同的质量策划执行《实现过程的策划程序》。4.3 质量策划的内容 总经理应确保对实现质量目标所需的资源加以识别和策划。质量策划的内容
应包括： a)需达到的质量目标及相应的质量管理过程，确定过程的输入、输出及活动， 并做出相应规定； b)识别为实现质量目标所需建立的过程的资源配置； c)对实现总体质量目标和阶段或局部的质量目标进行定期评审的规定，重点应 评审过程和活动的改进； d)根据评审结果寻找与质量目标的差距，确保持续改进，提高质量管理体系的 有效性和效率； e)策划的结果（包括变更）应形成文件，如质量管理方案、质量计划等。 4.4 质量策划输出文件编制原则 a)应参照质量手册的有关内容，应符合质量方针、目标、并与产品实现过程的 策划及其他质量体系文件的内容协调一致； b)已有的质量文件中的内容可被引用，并根据特殊的要求增加新的内容。 4.5 质量策划输出文件的编制、审批和发放 4.5.1 《质量策划输出文件》由质管部组织各部门负责人编制，经管理者代表审核、总经理批准后，以受控文件形式发放到相关部门。 4.5.2 《质量策划输出文件》的封面必须写明策划项目名称及编号、编制人、审核人、批准人、发布日期。 4.6 质量策划的实施、监督检查和更改 4.6.1 各部门在执行中应按照质量策划规定的内容、进度、要求进行控制，并将执行情况、存在的问题等及时反馈到质管部。 4.6.2 质管部对质量策划实施情况进行检查和验证，协调相应的资源，并填写《质量策划实施情况检查表》报告总经理。 4.6.3 质量策划的更改 a)《质量策划输出文件》的更改应在受控状态下进行，应由更改部门填写《文 件更改申请》，经总经理批准后进行更改，按《文件控制程序》执行； b)在更改期间应保持质量管理体系的完整运行，例如组织结构的调整应对职责 做出相应的变更，以确保体系正常运作。 4.6.4 质量策划所形成的相关文件，由质管部负责存档保存。
质量计划控制程序范文
质量计划控制程序范文 1.目的 为满足特定产品、项目或合同规定要求而采取专门措施和资源。2.适用范围 适用于新产品工艺开发或老产品工艺改进时的质量策划活动。 3.定义 质量计划：是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 4.职责 4.1跨部门项目小组组长组织质量策划。 4.2技术开发部负责质量计划的制定。 4.3质量保证部负责质量计划实施的监督。 5.工作程序 5.1总则 5.1.1质量计划是针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量措施、资源和活动顺序的文件。 5.1.2质量计划应符合质量方针和政策，成为质量手册支持性文件的一部分，作为现有体系文件的补充。 5.1.3制定质量计划前应进行充分的调查、研究，统筹安排，确保所制定的质量计划具有可操作性。 5.2质量计划的编制 5.2.1编制依据用户的质量要求，产品图样及有关技术规范和文件，
产品协议书等。 5.2.2质量计划的内容 质量计划的内容随着产品的结构技术复杂程度及生产性质的不同而有所不同，其内容一般包括： a.开发工作流程； b.质量措施及组织分工； c.工艺路线安排及工时定额； d.设备、工装的配置； e.工序控制计划； f.检验规程； g.必要时可包括生产基础设施配置及上岗培训计划。 5.2.3质量计划的编制要求 a.明确质量目标和必须达到的质量水平，满足用户的期望，符合适用的标准和规范，以有竞争力的价格实现产品的可用性并实现以最低的成本生产。 b.开发工作程序应针对不同产品的技术难度，规定其特定的程序，并以书面文件加以明确，确定质量保证措施及组织分工，视实际需要，针对单项质量措施编制更为具体的实施计划。 c.制定经济合理的工艺路线，综合考虑工艺特点，工装、设备条件，生产部的分工和物流，搬运条件，生产场地等因素。 d.确定合理的工时定额及材料定额。 e.考虑产品实际是否需要专用工装及增加新的专用设备。
生产计划管理程序(含表格)
生产计划管理程序 （IATF16949/ISO9001-2015） 1、目的： 规范物料申请的流程，并使本公司的生产能有秩序、有计划地进行，确保具有100%按期交货能力。 2、范围： 适用于本厂所有产品的生产计划的编制、实施，及实际生产进度跟进。 3、定义 无 4、职责： 4.1营销部： 4.1.1 负责下厂内订单。 4.1.2 负责与客户的联络沟通和信息反馈，以及客供物料的跟进和异常处理。 4.2资材课 4.2.1 负责物料分析与申请，并跟进物料供应是否满足生产需要，并有效的控制库存，做到不多购买物料。 4.2.2 负责编制生产计划和生产进度跟进。 4.2.3 负责生产计划的更改。 4.2.4 负责请购物料的采购。 4.2.5负责物料周期管控，品质异常处理，特采单申请，监督仓库及时入库。 4.3生产部：
4.4.1 负责按生产计划组织生产。 4.4.2 负责通报生产进度。 4.4.3 严格按工时达成生产数量。 4.4品保部：负责生产产品的品质/HSF鉴定和异常处理。 4.5研发部： 4.6.1 负责生产所有设备的准备。 4.6.2 负责主导制程设备异常的及时处理。 4.6.3 负责标准工艺的建立、生产作业方法的指导、制程优化、产能提升的改良。 4.6.4 负责试产的主导，参与异常处理。 5、相关文件： 5.1《生产计划变更管理办法》 6、相关记录表格： 6.1《厂内订单》 6.2《请购单》 请购单（一）.xl s 6.3《生产指示单》 生产派工单.xl s 6.4《周生产安排计划表》
周生产计划表 (4).xl s
7、生产计划流程：
169492017控制计划管理程序
汽车零部件有限公司 编号 名称控制计划管理程序 版号 修订记录页次 修订 次数 持有者 发放日期 制订审核批准 1
程序文件 汽车零部件有限公 司控制计划管理程序 共 7 页第 1 页第版第次修改 1.目的 对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2.适用范围 适用于本公司所有的产品质量策划。 3.术语 3.1、控制计划：对用来最大限度地减少过程和产品变差的体系所作的书面描述。控制计划是动态的文件，反映当前使用的控制方法和测量系统。 4.职责 4.1、技术部是控制计划的主管部门，负责控制计划的组织编写，发布及后期管理； 4.2、多功能小组成员参与控制计划的输入、编制及维护工作； 5.依据标准 5.1、本程序依据IATF16949:2016质量管理体系中标准条款8.3.2、8.3.2.1、8.3.3.2、8.3.3.3、8.3.4、8.3.5、8.3.5.2、编制。
程序文件 汽车零部件 有限公司控制计划管理程序 共 7 页第 2 页第版第次修改 6.工作流程及内容 序号流程工作说明责任 部门 使用表单 6.1 6.1.1、控制计划应包括原材料及零件在生产过程 中所有的生产过程和检验过程，包括保证所有的过 程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶 段性的要求； 6.1.2、控制计划应列出各过程控制中控制特性的 过程监视和控制方法及所使用的控制措施，并随着 测量系统和控制方法的评价和改进进行修订； 6.1.3、针对新产品，技术部门将建立和制订其单 独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计 划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术 部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建 立和制定其通用的生产控制计划； 项目 小组 6.2 6.2.1、为了达到过程控制和改进的有效性，多功 能小组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制 订控制计划的信息可包括： a)过程流程图； b)过程失效模式及后果分析； c)产品和过程特殊特性； d)从类似零件得到的经验； e)项目组对过程的了解； f)过程设计评审； g)过程设计优化； 项目 小组 6.3 6.3.1、样件控制计划：在样件试制过程中，对将 要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做 出描述；如顾客有要求时，公司必须编制样件控制 计划；样件控制计划中的内容必须包括产品总成的 全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）， 且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。样件 试制数量一般为1—3件； 6.3.2、试生产控制计划：在样件试制之后，大批 量生产投产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测 量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试 验的测量系统等做出描述；试生产控制计划中的内 容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验 （破坏性试验除外），试生产试作的数量一般为10 —30件之间，除非顾客另有书面规定； 6.3.3、生产控制计划：在批量生产过程中，对产 品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试 验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描 述；生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺 寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品 最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方 式进行； 项目 小组 顾客需求和公司 要求的提出 收集相关信息 和资料 A 确定控制计划分类 3
011 控制计划管理程序Control plan management procedure
ISO9001 & ISO14001 Management System Document 新时富制品卡（深圳）有限公司 NEW CHEERFUL PRODUCTION CARD (SHENZHEN) CO.,LTD. 控制计划管理程序 Control plan management procedure AC-QP-011-2.0
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1.0 目的Purpose: 指导产品的生产过程在一个受控制环境下进行，及发生不良时应采取相应处理方案。 Ensure production to be carried out under a controlled environment，and to establish action plans to deal with occurrence of defects. 2.0 范围Scope: 本程序适用于新时富产品生产过程控制。 This procedure is applicable to New Cheerful product’s production process control。 3.0 定义Definition: 3.1 CP ---控制计划 Control Plan 3.2 DCC --- 文件控制中心 Document Control Center 4.0 职责Responsibilities: 4.1工程部负责核查客户提供的资料和信息 Engineering department is responsible to verify information and data supplied by customers 4.2所有相关部门等审核,批准控制计划 All the concerned departments shall audit and approve the control plan 4.3 IPQC监控控制计划执行情况 IPQC shall monitor the execution status of the control plan 5.0 程序Procedure: 5.1 工程部负责核查客户提供的资料,并要求客户提供需要的辅助资料 . Engineering department is responsible audit customer supplied information, and request customer to supply necessary supplementary information . 5.2 收集所有的资料后,工程部在这些资料的基础上制定最初的控制计划, 并和个人化、 质检部、封装部PMC等部门开会协商,讨论满足客户需求的质量行动及涉及的财务问 题。 After collection of all information, engineering department shall base on the information to formulate initial control plan, and personalization、 QC
生产计划管理程序文件.doc
文件编号：Q/SY-SCWJ-GSCB -02 版本/修订状态：A/0 实施日期：2011年11月01日主管部门：生产部 生产计划管理及下达程序文件 1．目的：适时适量有效有序的组织公司的车间生产以及相关部门的生产协调，防止过度生产造成产品积压及资金浪费，保证产品销售，使整个生产计划的执 行在有效控制中，保证客户需求。 2．范围：工业园鲜奶车间、常温奶车间、酸奶车间、瓶奶车间、特供车间、收奶中心、化验室的周计划、日计划的编制、生产过程中的调整、计划的修改、 各个部门生产进度的跟催。 3．职责：生产计划主管负责产能分析、计划编制、计划实施调整、进度跟催 4．管理内容： 4.1产能分析： 4.1.1生产部生产计划主管在接收订单后，首先要收集相关的数据： 4.1.1.1 核对库存品和在制品的数量，防止过度生产造成产品积压及资金浪费； 4.1.1.2 作出产能分析，分析内容包括：（定额、设备能力）生产能力。如果能力 不足需要调节生产顺序或协调生产部门增加瓶颈处的人员以及生产设备。 如果无法调整，目前的设备和人力不能保证客户的需求，应及时通知业务 部门，让客户调整订单； 4.1.1.3工装是否完好且具备生产条件。如果工装不具备生产条件，应及时联系技 术设备部门对工装进行维修。如果维修工装时间过长，不能保证客户需求， 应及时通知业务部门，协调客户调整订单； 4.1.1.4 核对所需原物料等数量，是否满足生产的需求，如果不能满足，应及时通 知物资人员或使用单位请购； 4.1.2 根据收集的数据以确定是否能够满足客户的需求。 4.2计划编制： 4.2.1 生产计划主管根据数据分析编制产品生产计划 4.3 常温奶等其他车间实施调整： 4.3.1根据生产安排通过ERP系统下发月计划量给财务、物资、生产车间相关部门， 计划量上注明产品的规格和具体数量。依据月销售计划制定生产计划，与其他部门协调沟通无异议后将生产计划正式下发相关部门（财务、物资、奶源、设备、车间）相关部门负责人签字确认。在每天的实际生产过程中可能出现各种各样的问题，这些问题给生产计划顺利进行造成影响。为了使生产顺利进行，
生产计划与控制程序.
文件编号：WDSP-0008 文件名称：生产计划与控制程序
生产计划与控制程序 1 目的 对影响产品质量的生产制造过程进行合理计划，有效利用资源与过程监控，确保产品根据客户合同或订单在合适的环境及安全状态下按质按量按期完成，满足顾客的需求和期望。 2 范围 适用于所有本公司的半成品、成品的产品实现过程的生产计划、过程监控、检验，包装及与之相关的物流，应急措施等管理。 3 术语 BOM：Bill Of Material 物料清单 PO：Purchase Order 采购订单 PMC：Production Management Controller 生产计划员 4 职权职责 4.1生产部 生产部对生产设备、人员及在现有工艺、设计要求条件下的生产计划、交付与进出货的及时性、质量、包装防护、工夹模设备保养维修、现场环境、作业员岗位技能培训等负责。 A.由生产部主管负责整个部门的规划，培训及正常运作和管理，部门间的协调等； B.生产部负责安全的直接监督、工艺流程控制以及生产设备等资源的日常管理和合理利用，生产人员的培训和考核；组织操作者按作业指导书、生产计划、工程流程等进行产品组装、调试，并对装配工序和产成品进行自检、互检和对实现产品符合性所需的工作环境进行维护，6S管理；要求作业员对各种物料及用具在各生产及物流环节都要进行状态标识。 4.2生管 A.生管负责生产计划和物料计划的制定，生产进度的监控，生产过程中物料的出入库管理及其控制，各种设计、制造、物料、品质等问题的联络及解决，必要时召开生产协调会议； B.仓库负责采购物品的入库及状态标识和成品出货,负责盘点及物品的保存.参考《仓库管理制度》文件。 4.3工程课 工程课负责产品设计开发策划、设计开发及其标准化，向生管、品质、生产、业务、等部门提供相关的支持信息如工艺文件（加工、检验、装配等标准文件）、图纸规范、包装规范，测试检验、控制计划、技术标准等技术文件，并对采购、生产、检验、试验等过程中有关设计问题及图纸方面的处理，技术指导及培训；新产品开发设计及旧产品改善设计，并对设计开发过程中样件试做、试生产及其确认等，供方的设计开发/PPAP(如样件的承认)要求，组织设计开发小组进行全程跟踪和支持。
CP控制计划管理程序
CP控制计划管理程序 1.目的 对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 1、适用范围 适用于本公司内产品的样件试制、试生产和量产所用的控制计划。 3、职责： 3.1技术部主管人员负责编制控制计划。 4、工作流程 4.1当顾客和公司有需求和要求时，技术部在不同阶段制订出相应的控制计划（即：样件控制计划、试生产控制计划、量产控制计划），并按其执行。 4.1.1控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。 4.1.2制计计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制措施，并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 4.1.3针对新产品，技术部将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、量产控制计划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的量产控制计划。 4.2为了达到过程控制和改进的有效性，技术部应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括：
4.2.1 过程流程图。 4.2.2 设计/过程失效模式及后果分析。 4.2.3 特殊特性。 4.2.4 从相似零件得到的经验。 4.2.5 项目组对过程的了解。 4.2.6 设计评审。 4.2.7 持续改进办法。 4.3新产品开发过程中根据进度计划要求，由技术部主管人员负责制定样件、试生产和量产的控制计划。 4.3.1样件控制计划：在样件试制过程中，对将要涉及的产品尺寸测量、材料和性能/功能试验做出描述。如顾客有要求时，公司必须编制样件控制计划；样件控制计划中的内容必须包括产品总成的全尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外），且其检查的频率和容量必须为连续性和100%。样件试制数量一般为2—5件。 4.3.2试生产控制计划：在样件试制之后，大批量生产投产之前，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统等做出描述。试生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验(破坏性试验除外)，试生产试作的数量一般为300—400件之间，除非顾客另有书面规定。 4.3.3量产控制计划：在批量生产过程中，对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统做出书面描述。生产控制计划中的内容必须包括产品总成的尺寸检验和功能/性能试验（破坏性试验除外）、产品最终审核，且其检查的频率和容量可以以抽样的方式进行（生产控
IATF16949应急计划控制程序文件
1 目的 为应对各类紧急状况，以保证顾客的产品可以按期出货。 2 范围 凡可预测到的会影响生产进度的状况，如：关键设备故障、外部提供的产品、过程或服务中断、常见自然灾害（暴雨、洪水）、火灾、公用事业（电、水、气、汽）中断故障、信息系统的网络攻击、劳动力短缺、基础设施破坏等不可抗力等因素。 3 定义 无 4 职责 4.1 各部门负责对职责相关的应急计划的制定。 4.2 管理者代表：负责组织对应急计划的评审并在有条件时定期测试应急计划的有效性 4.3 总经理负责批准应急计划。 4.4 相关部门：发生紧急情况时启动并执行应急计划。 5 程序 5.1 管理者代表组织各部门对保持生产输出并确保满足顾客要求的必不可少的所有制造过程和基础设施设备，进行识别并评估相关的内部和外部风险。评估至少考虑以下突发紧急情况： a) 关键设备故障（过程控制的临时更改）；
基础设施 破坏设备部 1. 设备部紧急抢修设备 2. 协调安排生产人员加班生产 3. 外协管理人员立即联系并发运至合格的外包生产单位进行外 协生产 信息系统 的网络攻 击总经办 系统管理员负责对办公系统中出现的网页篡改、黑客入侵等现象的 监察，并及时向总经办反映故障情况。 网上直报系统和安全文档管理系统由总经办负责监察与维护。 1、发现有黑客入侵迹象后，应立即通知系统管理员，并停止一切操 作； 2、同时切断受攻击计算机与网络的物理连接； 3、由系统管理员来调查具体情况，并立即采取相应的防范措 施； 4、立即对内部网内所有的机器采取防范措施，防止黑客用同 样的手段再次入侵； 5、由系统管理员判断损失情况，并立即上报上级主管，对损失的数 据和资料立即采取相应的补救措施； 6、受攻击的主机的设置要更改，原有的用户名和口令要更改，机器 使用者的其他账户也要更改； 7、如果有可能泄露单位内部网的相关信息，需要立即更换所有内部 网的设置，所有用户的账号和密码都要更改，一切有可能泄露的信 息都要立即加以修改； 8、如果受攻击的为服务器，则服务器上的所有相关信息都要立即更 改； 9、如有必要，停止使用受攻击的主机和服务器，启用备用服务
生产计划控制程序
1 目的Objective 对生产计划及进度进行控制，确保生产按计划顺利执行，确保能够按照顾客的要求及时发运、交付产品。 The objective of this procedure is to control the production plan and progress, to ensure the successful implementation of production plan, and to ensure the timely shipment and delivery of products per the customer's requirements. 2 适用范围Applicable Scope 适用于本公司所有产品的生产安排。 This is applicable to the production planning of all AICQ products. 3 职责Responsibilities 3.1 生产计划员负责编制公司生产计划，部门经理负责审核。 The production planner is responsible to formulate the company production plan. The department manager is responsible for audit. 3.2 生产计划员按项目计划编制新产品试生产计划，批生产计划。 The production planner is responsible to formulate the trial production and batch production plan for the new product per the project plan. 3.3 生产计划员按制造部工艺验证、工装验证计划编制新产品、新工艺的工艺和工装验证生产计划。 The production planner is responsible to formulate the process and tooling validation & production plan for the new product and new process based on the process validation and tooling validation plan of Manufacture Engineering Department. 4. 工作程序Work Procedure 年生产计划的编制Formulation of Annual Production Plan 根据公司年度销售计划编制公司年度品种、产量生产计划（按年度、分月编制）。 Formulate annual production type & output plan (yearly but monthly based) in line with the annual sales plan of the company. 制造工程部每年在年销售计划完成后10天完成年度生产计划的编制工作。 Every year the Manufacture Engineering Department shall complete the formulation of the annual production plan within 10 days after the accomplishment of annual sales plan.
控制计划管理程序
程序文件 QP-7.3-04控制计划管理程序 发布 2010-10-20 实施2010-10-20 XX汽车配件有限公司发布
控制计划管理程序 龟形图过程识别： 过程区分顾客导向过程管理过程支持过程过程关联图 使用什么方式？由谁进行？ （材料/设备/装置）（能力/技能/知识/培训）电脑、打印机项目小组全体人员 输入输出要求是什么？过程名称（要交付的是什么？） 控制计划顾客提供的图纸和信息, 已往的产品开发经验、 PFEMA过程设计和开 发过程 如何做？使用的关键准则是什么？ （方法/程序/技术）（测量/评估）控制计划管理程序PPAP提交一次通过率
1 目的： 对控制零件和过程的体系，通过控制特性的过程监视和控制方法来最大限度地减 少过程和产品变差；并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订，使控制 计划在整个产品寿命周期中得到保持和使用，确保按顾客的要求制造出优质的产品。 2 范围： 适用于本公司内所有的产品质量策划。 3 引用文件： QP-7.3-01 《产品质量先期策划控制程序》 QP-4.2-01 《文件和资料控制程序》 QP-4.2-02 《质量记录控制程序》 QP-7.5-01 《生产过程控制程序》 4 术语和定义： 无 5 职责： 项目组负责制定与控制计划。 6工作流程和内容： 6.1 当顾客和公司有需求和要求时，项目小组在不同阶段制订出相应的控制计划（即：样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划），技术部门按工艺文件将其发行至相关部门，由其执行。 6.1.1 控制计划应包括原材料及零件在生产过程中所有的生产过程和检验过程，包括 保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求。 6.1.2 控制计划应列出各过程控制中控制特性的过程监视和控制方法及所使用的控制 措施，并随着测量系统和控制方法的评价和改进进行修订。 6.1.3针对新产品，技术部门将建立和制订其单独的样件控制计划、试生产控制计划、生产控制计划；针对常规产品（即：老产品、旧产品），技术部门将根据其系列分类和相同的工艺流程/过程建立和制定其通用的生产控制计划。 6.2为了达到过程控制和改进的有效性，项目组应利用所有可用的信息来制订控制计划，制订控制计划的信息可包括： 6.2.1 过程流程图； 6.2.2 设计/过程失效模式及后果分析； 6.2.3 特殊特性；
生产计划管理程序
浙江星星电子科技发展有限公司企业标准 生产计划管理程序 Q/ZDK G0820 1 目的 通过对生产计划的制订和执行过程的控制，使生产过程处于受控状态，确保生产计划的执行与完成。保证订单的完成 2范围 适用于“生产计划”、“生产指令”的编制、发放以及核销。 3 职责与权限 3.1 总经理制订“年度经营计划”。 3.2 外贸部负责月度外销预测计划的编制及相关确认定单的制定、传发。 3.3 内贸部负责月度内销预测计划的编制及相关确认定单的制定、传发。 3.4 工程技术部负责BOM与研发、工程文件的拟制与维护。 3.5 品质部负责原料进料、产品制造过程、产品销售的质量控制。 3.6 制造部负责设备、仪器、仪表、工具维护，保证其正常运行。 3.7 制造部负责生产计划、整机的入库，相关生产指令的执行与监督。 负责样机的生产安排；量试机种的生产安排；外销/内销定单的执行及监督。 3．8 资材部负责物料配套。 4 过程描述 流程责任部门/相关部门表单/附件管理重点 外贸部、内贸部/其他预测定单、确认定单需求单必须 经过总经理批准 制造部/相关部门合同评审记录合同评审结论 必须由评审部门 负责人签字确认 制造部
制造部 生产计划表 生产计划表必须 经过生产副总 批准 制造部 生产指令单 资材部 制造部 制造部/内贸部、外贸部 5 工作程序 5．1 生产计划的制订 5．1．1 每年年末,总经理制订批准第二年“年度经营计划”，再由外贸部、内贸部制订出详的销售计划。 5．1．2 外贸部、内贸部根据近期市场需求情况于每月18日前将下月及以后二、三个月的预测计划汇总并以电子档发送给制造部。 5．1．3每周六下午一点公司召开由制造部主持的产销会，根据外贸部、内贸部提供的预测计划上各订单的具体要求及数量，各部门讨论并由制造部回复各订单的交货日期。 5．1．4制造部根据外贸部、内贸部发出的“季度、月销售计划及预测计划”和资材部提供的大宗物资如PANEL 、CDT 等信息于每月18日前制订下月生产计划。以及后续两个月的预测生产计划。资材部根据生产计划编制物料采购计划。 5．1．5制造部根据外贸部、内贸部提交的“预测计划” 每周六下午三点召开内部生产例会并制订下周生产计划，发放给各部门。制造部根据周生产计划和仓库物料准备情况与资材部沟通后，编制生产指令单，下发各部门。各班组的生产任务单提前一天半下发到各班组和仓
生产计划实施管理程序
生产计划实施管理程序 1目的： 接到业务订单后物料的规划、生产计划排定、确认、并确保客户规定的品名规格、品质与交期、建立适当的管制方法及程序。 2范围： 本公司自接到业务订单起之生产过程与成品入库，作业等均适用。 3权责： 3.1资材部（生管）：在收到经业务部确认后的“订单处理表”后，即进行物料规划后排定“生产计划表”及跟催，并开“制造命令 单”交生产部。 3.2生产部：按“制令通知单”及“生产计划表”领料生产。 3.3资材部（生管）：依订单物料需求请购原物料及包装材料。 3.4资材部（仓库）：依据“领料单”发放原材料及包装材料。 3.5品保部：执行产品检验。 4定义：无 5作业内容： 5.1经业务审核后的“订单处理表”交于业务部（或总经理指定人员）核准后，交生管进行生产安排。若为RoHS符合性订单，需在订 单上注明“RoHS”字样标识。 5.2生管作业流程图（附件一） 5.3生产计划： 5.3.1生管依审核后物料请购单的“订单处理表”及BOM表查询原物料、半成品及成品库存情况，且开立物料交采购部门进行采 购。同时开立“制令通知单”交生产部及相关部门，若需更换模具时，则开立“模具备模单”交模具课进行备模，备好模后 由模具课通知生产部门领取。 5.3.2生管依据“制令通知单”及物料库存情况与物料采购交期排定“生产计划表”转生 产部做生产计划安排。若为RoHS符合性订单，需在“制令通知单”与“生产计 划表”上注明“RoHS”字样标识。 5.3.3若客户有生产计划，原则上以客户排定的生产计划为准。 5.4仓库依生产部之“领料单”备料及发放原材料。 5.4.1若无库存或库存不足，则由仓库及时通知生管填写“物料请购单”经主管级（含）以上人员核准后，交于采购单位进行采 购。
控制计划管理实施规范Control Plan Management Regulation[中英文]
1.0 Purpose目的 This procedure instruction describes the application of the control plan 本程序文件描述的控制计划的应用。 The Control plan has the following purpose: 控制计划有以下的目的： ?Description of the system to check the parts and processes 检验产品和过程的系统描述 ?Support for the manufacture of quality products corresponding to the customer requirements. 支持符合客户要求的产品质量的生产 ?Written summary of the system used for the process and product control 为用于过程和产品控制编制系统摘要 2.0 Scope范围 This procedure applies to all departments and all the automotive related products. 本程序适用于所有的职能部门及所有汽车产品。 3.0 Definitions定义 3.1 CP-Control Plan 控制计划 4.0 Responsibility权责 4.1 APQP小组负责试生产控制计划及初始量产控制计划的制定 4.2 质量部负责主导协调量产后的量产控制计划的修订。 5.0 Procedure程序 5.1 The control plan is compulsory for the pre series and series stage and also has to include the process steps from incoming to out coming 控制计划在预批量和批量阶段是必须的，而且要包括从进货到出货的全部阶段。 5.2 The Part and Process number of the process flow chart and the FMEA must be identical with the number in the control plan 过程流程图和FMEA的零件与过程编号必须和控制计划中的一致
目标计划控制程序
前言： 为使文件更适宜，结合文件换版计划执行，特修订此文件。 与原文件相比，本文件主要修订内容如下： 将原先文件中涉及体系办、行政部、销售中心的部门名称统一变更为“企管部、人力资源部、销售部、市场部”；增加前言。 本文件发布后，替代 本文件由企管部编制 本文件由企管部归口管理 本文件的主要起草人： 本文件历次发布情况 ——首次发布日期：2005年5月 ——第二版发布日期：2007年6月 ——第三版发布日期：2014年1月 引用说明：本文件引用的注明日期的文件，其后的修改或修订版本均不适用于本文件（勘误的内容除外），但鼓励本文件使用者根据使用需要引用该文件的最新版本。凡引用的不注明日期的文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
1 目的 通过对行业市场分析，以及公司以往生产经营状况的分析，为确保公司持续提高市场占有率和竞争力，制定公司年度目标计划，并有效管理，从而保证公司经营方针和经营目标的实现。 2 适用范围 适用于公司目标计划的编制、执行、管理与控制。 3 术语和定义 3.1 年度目标计划：指公司根据每年实际的生产经营状况所制定的下一年的年度目标计划，其主要着重于与上一年度同等条件下相关生产经营状况的数值比，并根据年度目标计划中的相关内容制定出各相应的目标或指标，使公司全体人员都能围绕经营目标或指标进行工作。 3.2 统计年度：根据总公司年度划分要求确定当年的1月至12月为一个统计年度。 3.3 “SMART”原则： S：明确可行（Specific） M：能够衡量的（Meacurable） A：可以达成的（Attainable） R：相关性，有结果导向（Related） T：有时间限制（Time-Bound） 3.4 目标管理：指由组织最高管理者提出组织在一定时期的总目标，然后由组织内各部门和员工根据总目标确定各自的子目标，并在获得适当资源配制的前提下积极主动实现各自的子目标，从而使总目标可以达成的管理过程。 4 职责和权限 4.1 总经理：根据总公司下达的经营指标策划并制定发布公司年度目标计划，并定期对目标计划的实施情况进行评审改善。 4.2 企管部： 4.2.1负责目标计划管理制度的建立，目标计划管理制度的培训指导管理。 4.2.2 负责组织各部门根据公司年度目标计划编制本部门年度目标计划的实施计划和目标分解。 4.2.3 负责对公司级目标计划的执行情况进行统计分析，并定期组织各部门对目标计划执行情况进行评审。 4.3 各部门：
生产计划管理程序
生产计划管理程序 DPS-C8.3-01-11 1 目的 本程序为了规范公司生产计划管理,强化生产管理职能,提高经济运行质量而制定。 2适用范围 本程序适用于公司产品的生产准备、生产计划编报、生产计划实施及检查考核方面的管理。 3术语 无 4职责 4.1经济运行与安全管理部是公司生产过程的归口管理部门，负责公司生产计划的编制与组织实施。 4.2事业部生产部门负责本事业部生产过程的业务管理，负责本事业部产品生产作业计划的编制与组织实施。 4.3公司各有关单位负责配合完成生产过程的各项工作。 5 工作程序 5.1生产计划管理流程（图） 5.1.1季度生产计划 发展规划部在每季末月的20日前，根据公司《年度经营计划》和《季度销售计划》等，编制公司下一季度的《季度生产计划》，经公司主管计划副总经理批准后分发各相关单位。 5.1.2月度生产计划 经济运行于安全管理部（生产）在每月30日前，根据公司《季度生产计划》、事业部《月度生产计划》等编制公司本月的《月度生产计划》，经经济运行部审核，报公司主管生产副总经理审定后下发到各事业部执行。 5.1.3事业部生产部门在次月的2日前，根据公司《月度生产计划》、安全库存量、实际库存等制订本事业部当月《月度生产作业计划》，经本事业部主管领导审批后，分发到相关单位执行，同时报经济运行与安全管理部（生产）备案。5.2生产组织与协调 5.2.1经济运行与安全管理部（生产）以每月生产协调会、专题会等形式对事业
部生产进行协调与调度工作，每月对各事业部民品周计划生产完成情况进行检查考核。 5.2.2事业部生产科以生产作业会、专题会、调度会指令等形式负责本事业部生产车间的生产协调与调度工作（必要时生产管理处参加事业部生产作业会和专题会，并形成会议纪要）。 5.2.3生产用水、电、天然气等能源由动力公司归口管理，动力公司负责能源供应日常调度协调工作，当生产用能的变动（包括用能负荷的增减、断停水、电、天然气等），必须提前二个小时通知经济运行与安全管理部（生产），由经济运行与安全管理部负责协调平衡。 5.3生产统计及分析 5.3.1事业部生产科每周根据《生产作业计划》或《生产作业节点计划》，编制每周产品生产完成情况报表及未完原因分析。 5.3.2事业部每月统计截止日期为当月25日,商品统计以《商品缴（退）库单》或《提（发）货单》为准。各事业部生产部门于每月28日前将当月生产完成情况报表（附完成情况分析）报送经济运行与安全管理部。 5.3.3经济运行与安全管理部（生产）于每月3日前对上月生产完成情况进行汇总统计，由经济运行与安全管理部审核后，报公司主管生产副经理及相关部门。 5.4生产计划变更 事业部生产部门需对《月度生产计划》进行调整时，应编制《生产临时调整计划》。《生产临时调整计划》由本事业部主管生产领导审批后，两日内报经济运行与安全管理部批准后下发执行。 临时调整的情况可包括： a）顾客临时增或取消订单； b）计划性生产量与实际销售量有差异时； c）制造过程及其它变动因素导致计划变异时； d）原辅材料、外协件、外购件的供应无法配套时； e）当出现如关键设备故障、材料或能源供应中断、市场退货等。 5.5考核 以经济运行与安全管理部（生产）每月下发的股份公司《生产作业计划》为依据，对事业部进行月统计考核。 5.5.1考核事业部生产保障系统生产满足月度销售滚动计划和生产作业完成情