锤的制做方法

锤的制做方法

锤是一种经典的工具，广泛应用于建筑、冶金、机械加工等领域。锤的制作方法包括材料准备、加工工艺和组装等多个步骤。本文将详细介绍锤的制作方法。

一、材料准备

制作锤的材料主要包括锤头和锤柄。锤头通常采用高硬度的金属材料，如钢铁等。锤柄则可以选择木材或者金属材料。在材料选择时，需要考虑到锤的用途和使用环境，以确保锤的质量和耐用性。

二、锤头的加工工艺

1. 锤头的制作通常从选材开始。首先选择合适的金属材料，并对其进行加工，使其具有所需的形状和尺寸。

2. 加工过程中，需要进行热处理，以提高金属材料的硬度和耐磨性。常见的热处理方法包括淬火和回火。

3. 加工完成后，对锤头进行表面处理，如打磨和镀层等，以增强其耐腐蚀性和美观度。

三、锤柄的制作工艺

1. 锤柄的制作一般从选材开始。木质锤柄可以选择坚硬且耐磨的木材，如橡木或者胡桃木等。金属锤柄可以选择高强度的金属材料，如钢铁或者铝合金等。

2. 根据锤的设计要求，对锤柄进行加工。木质锤柄通常需要进行切割、车削和打磨等工艺，以使其形状和尺寸符合要求。金属锤柄则

需要进行铸造或者锻造等工艺。

3. 完成加工后，对锤柄进行表面处理，如涂漆或者喷涂等，以增强其耐用性和美观度。

四、锤的组装

1. 将锤头和锤柄进行组合。通常，锤头的一端会有孔或者凹槽，用于固定锤柄。将锤柄插入孔中，并用螺栓或者焊接等方法进行固定。

2. 组装完成后，进行质量检验。检查锤头和锤柄之间的连接是否牢固，锤头是否与锤柄对齐等。

3. 在确保质量合格的情况下，对锤进行整体的打磨和润滑，以增加使用时的舒适度和操作性。

五、锤的质量控制

1. 在制作锤的过程中，需要严格控制材料的质量。材料的硬度、强度和耐磨性等指标需要符合设计要求。

2. 在加工过程中，要注意工艺的准确性和规范性。确保锤头和锤柄的尺寸和形状符合设计要求。

3. 在组装过程中，要进行严格的质量检验，确保锤头和锤柄之间的连接牢固可靠。

4. 最后，对成品锤进行全面的质量检测。检查锤的外观质量、功能完整性和使用寿命等指标，确保其符合相关标准和要求。

六、总结

锤的制作方法包括材料准备、加工工艺和组装等多个步骤。只有在

每个步骤都严格控制质量，才能制作出高质量的锤。制作锤的过程中，需要注意材料的选择、加工工艺的控制和质量的检验，以确保锤的质量和性能符合要求。制作一把优质的锤需要经过精心的设计和精湛的工艺，但这样的努力是值得的，因为一把好锤可以为我们的工作提供更大的效率和便利。

锤的制做方法

锤的制做方法 锤是一种经典的工具，广泛应用于建筑、冶金、机械加工等领域。锤的制作方法包括材料准备、加工工艺和组装等多个步骤。本文将详细介绍锤的制作方法。 一、材料准备 制作锤的材料主要包括锤头和锤柄。锤头通常采用高硬度的金属材料，如钢铁等。锤柄则可以选择木材或者金属材料。在材料选择时，需要考虑到锤的用途和使用环境，以确保锤的质量和耐用性。 二、锤头的加工工艺 1. 锤头的制作通常从选材开始。首先选择合适的金属材料，并对其进行加工，使其具有所需的形状和尺寸。 2. 加工过程中，需要进行热处理，以提高金属材料的硬度和耐磨性。常见的热处理方法包括淬火和回火。 3. 加工完成后，对锤头进行表面处理，如打磨和镀层等，以增强其耐腐蚀性和美观度。 三、锤柄的制作工艺 1. 锤柄的制作一般从选材开始。木质锤柄可以选择坚硬且耐磨的木材，如橡木或者胡桃木等。金属锤柄可以选择高强度的金属材料，如钢铁或者铝合金等。 2. 根据锤的设计要求，对锤柄进行加工。木质锤柄通常需要进行切割、车削和打磨等工艺，以使其形状和尺寸符合要求。金属锤柄则

需要进行铸造或者锻造等工艺。 3. 完成加工后，对锤柄进行表面处理，如涂漆或者喷涂等，以增强其耐用性和美观度。 四、锤的组装 1. 将锤头和锤柄进行组合。通常，锤头的一端会有孔或者凹槽，用于固定锤柄。将锤柄插入孔中，并用螺栓或者焊接等方法进行固定。 2. 组装完成后，进行质量检验。检查锤头和锤柄之间的连接是否牢固，锤头是否与锤柄对齐等。 3. 在确保质量合格的情况下，对锤进行整体的打磨和润滑，以增加使用时的舒适度和操作性。 五、锤的质量控制 1. 在制作锤的过程中，需要严格控制材料的质量。材料的硬度、强度和耐磨性等指标需要符合设计要求。 2. 在加工过程中，要注意工艺的准确性和规范性。确保锤头和锤柄的尺寸和形状符合设计要求。 3. 在组装过程中，要进行严格的质量检验，确保锤头和锤柄之间的连接牢固可靠。 4. 最后，对成品锤进行全面的质量检测。检查锤的外观质量、功能完整性和使用寿命等指标，确保其符合相关标准和要求。 六、总结 锤的制作方法包括材料准备、加工工艺和组装等多个步骤。只有在

制作鸭嘴锤

课题名称制作鸭嘴锤 课时16 科目机械常识与钳工实训 教材分析1. 鸭嘴锤的图纸具有代表性，需要学生学会三视图，图纸标示，比较全面的包含工厂加工中常用的内容，对学生将来的发展影响较广。2．参考图纸，通过锯削、锉削、钻孔、扩孔，掌握鸭嘴锤的制作方法。 3. 通过讨论确定鸭嘴锤的加工工艺，正确使用工量具完成基本操作。 学情分析1.通过对钳工基本技能的学习与练习，初步具备了识图及动手能力； 2.学生虽然学习了机械识图，但是还不能把识图知识运用到钳工中； 3.通过本次实践让学生学会看图、思考、研究、最后确定加工方法。 教学目标专业能力 1、掌握加工工具、测量量具的选用及应用； 2、能根据加工精度，正确使用工具，完成制作； 3、能按照生产规范，清理场地、归置物品。 方法能力 学会采用多种方式收集资料，并对各种资源进行整 理分析，经历发现问题，分析问题，解决问题的过 程，初步学会探究学习的方法，能写出实验报告。社会能力 1、能用积极端正的工作态度完成工作任务，具备 良好的团队协作精神和较强的集体荣誉感； 2、培养学生成为职业人所具备的习惯规范、动作 规范及职业操守的素养。 教学 重点 确定鸭嘴锤加工工艺，正确使用工量具完成钳工基本技能的操作。 教学难点鸭嘴锤加工制作完成后尺寸及形位公差符合图样要求，内外圆弧锉削连接圆滑。 教学 方法 示范讲解、动手操作、评比 教学 资源 手锯、锯条、各种类型的钳工锉，量规。

教学过程 一、组织教学激趣导入 师生问好！谈话，引出课题，自己动手制作鸭嘴锤。 二、任务实施及分析 1、合理分组 选出2名优秀学生协助老师的实训管理和实训指导，每小组由组长统一安排，主要负责5S现场状况，设备员负责工具交领、摆放、管理 2、下发鸭嘴锤加工图 3、组织学生分组讨论鸭嘴锤的加工工艺 4、教师讲解加工工艺过程 5、指导学生准备相关的工、量具 三、项目评价、作品展示 鸭嘴锤加工制作完成后，通过学生自评、小组互评、教师评定三方面来对每位学生在本课题学习中的表现评出最佳个人，依据完成的作品质量评出最佳产品，根据小组每位成员的学习参与程度与工作表现，评选先进小组。将最佳产品放入学生作品成列处进行展示。 四、项目总结、作业布置 要求每位学生写一份实习报告，对本课题的学习、工作进行总结，把自己的本课题中的学习体会、收获以及今后的建议写在报告中。 教后记学生从初中走进职高学习，极少或从未接触过钳工，工艺知识、操作技能几乎为空白，在钳工技能的学习和学习兴趣、生理、心理上，学生都或多或少有一定的差异。

制作锤子的方法

制作锤子的方法 简介 锤子是一种常见的手工工具，广泛应用于建筑施工、木工加工、金属加工等领域。本文将介绍制作锤子的方法，包括材料准备、工具使用和制作步骤等内容。 材料准备 制作锤子所需的材料如下： 1. 钢材：选择高质量的钢材，如碳钢或合金钢，以确保制作出坚固耐用的锤子。 2. 锤柄：可以使用木材或玻璃钢等材料制作锤柄，选择适合的长度和直径，以便握持舒适。 3. 锤头：根据锤子的用途和需求，选择合适大小的锤头。 工具使用 制作锤子所需的工具如下： 1. 切割工具：如电动锯、割线锯等，用于切割钢材和锤柄材料。 2. 手工工具：如锉刀、磨石、锤子、螺丝刀等，用于修整、打磨和组装锤子。 制作步骤 下面是制作锤子的基本步骤： 步骤一：制作锤头 1.使用切割工具切割钢材为所需的锤头形状。 2.使用锉刀修整钢材的边缘，使其光滑。 3.使用磨石对锤头进行打磨，使其表面光滑并去除锐角。 步骤二：制作锤柄 1.使用切割工具切割锤柄材料为所需的长度。 2.使用锉刀修整锤柄的边缘，使其光滑。 3.根据需要，在锤柄上钻孔，以便安装锤头。 步骤三：组装锤子 1.使用螺丝刀将锤头固定在锤柄上，确保锤头牢固不松动。 2.检查锤头和锤柄的组装质量，如果有松动或不稳定的地方，使用螺丝 刀进行调整。

使用和维护 制作完成的锤子可以用于各种任务。为了确保锤子的使用寿命和安全性，以下是一些使用和维护的建议： - 在使用锤子之前，检查锤头和锤柄的连接是否牢固。- 使用适当大小和类型的锤子来完成特定任务。 - 当使用锤子时，注意保持平衡和稳定，以免造成意外伤害。 - 在使用锤子后，及时清洁锤头和锤柄，避免灰尘和污垢积聚。 - 定期检查锤子的磨损和损坏，并及时更换锤头或锤柄。 总结 通过本文我们了解了制作锤子的方法，这是一个需要一定工具和技巧的过程。制作一个耐用的锤子需要选择合适的材料和工具，并按照正确的步骤进行操作。制作完成后，我们可以根据锤子的用途和需求来使用和维护它，以确保其功能和安全性。 希望本文能对您了解制作锤子的方法有所帮助！

劳动工具制作方法

劳动工具制作方法 一、引言 劳动工具是人们在工作和生活中所使用的器具，它们的制作方法对于提高工作效率和生活质量至关重要。本文将就几种常见的劳动工具制作方法进行介绍。 二、锄头的制作方法 1. 准备材料：锄头头部、木柄、铁钉、锤子。 2. 将铁钉插入锄头头部的孔中，用锤子敲打使其固定。 3. 将木柄插入锄头头部的另一侧孔中，用锤子敲打使其牢固固定。 4. 检查锄头是否安装牢固，如果有松动，用锤子敲打进行调整。 三、锤子的制作方法 1. 准备材料：锤头、木柄、钢钉、锉刀。 2. 将钢钉插入锤头的中央孔中，用锉刀修整使其固定。 3. 将木柄插入锤头的另一侧孔中，用锉刀修整使其牢固固定。 4. 检查锤子是否安装牢固，如果有松动，用锉刀进行调整。 四、剪刀的制作方法 1. 准备材料：刀片、手柄、螺丝。 2. 将刀片和手柄紧密连接，用螺丝拧紧。 3. 检查剪刀是否安装牢固，如果有松动，用螺丝刀进行调整。

五、电锯的制作方法 1. 准备材料：电锯头、电锯链、电机、电池、开关、插头、导线。 2. 将电锯头和电锯链连接，确保链条能够顺畅运转。 3. 将电机连接到电锯头上，确保电机能够提供足够的动力。 4. 将电池与电机连接，确保电池能够为电机供电。 5. 将开关和插头连接到电池和电机之间的导线上，确保能够方便地控制电锯的开关。 6. 检查电锯是否安装牢固，如果有松动，进行调整。 六、扳手的制作方法 1. 准备材料：扳手头、扳手柄、螺丝。 2. 将扳手头和扳手柄连接，用螺丝拧紧。 3. 检查扳手是否安装牢固，如果有松动，用螺丝刀进行调整。 七、结语 通过以上几种劳动工具的制作方法，我们可以发现制作劳动工具并不复杂，只需要准备好所需材料并按照正确的步骤进行操作即可。制作劳动工具的过程中，要注意安装的牢固性，以确保工具能够正常使用并具有良好的耐用性。希望本文对大家了解劳动工具的制作方法有所帮助。

制作錾口锤子

一、组织教学(10分钟) ㈠、学生按时进入实习教室，检查出勤情况。检查学生装束是否符合安全操作规程的要求。(工作服，安全帽，鞋等) ㈡、复习提问 (20分钟) 如何准确保证钻孔的孔距？ 二、讲授新课 1．检查来料尺寸。 2．按图样要求锉准20mm×20mm长方体。 3．以长面为基准锉一端面，达到基本垂直，表面粗糙度Ra3.2mm。 4．以一长面及端面为基准，用錾口锤子样板划出形体加工线(两面同时划出)，并按图样尺寸划出4-3.5mm×45°倒角加工线。 5．锉4-3.5mm×45°倒角达到要求。方法；先用圆锉粗锉出

R3.5mm圆弧，然后分别用粗、细板锉粗、细锉倒角，再用圆锉细加工R3.5mm圆弧，最后用推锉法修整，并用砂布打光。 6．按图划出腰孔加工线及钻孔检查线，并用￠9.7mm钻头钻孔。 7．用圆锉刀锉通两孔，然后用掏锉按图样要求锉好腰孔。 8．按划线在R12mm处钻￠5mm孔，然后用手锯按加工线锯去多余部分(放锉削余量)。 9．用半圆锉按线粗锉R12mm内圆弧面，用板锉粗锉斜面与R8mm圆弧面至划线线条。然后用细板锉细锉斜面，用半圆锉细锉R12mm内圆弧面，再用细板锉细锉R8mm外圆弧面。最后用细板锉及半圆锉作推锉修整，达到各型面连接圆滑、光洁、纹理齐整。 10．锉R2.5mm圆头，并保证工件总长112mm。 11．八角端部棱边倒角3.5mm×45°。 12．用砂布将各加工面全部打光，交件待验。 13．待工件检验后，再将腰孔各面倒出1mm弧形喇叭口，20mm 端面锉成略凸弧面，然后将工件两端热处理淬硬。 四、注意事项 1．用￠9.7mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响腰孔的正确加工。 2．锉削腰孔时，应先锉两侧平面，后锉两端圆弧面。在锉平面时要注意控制好锉刀的横向移动，防止锉坏两端孔面。 3．加工四角R3.5mm凹圆弧时，横向锉要锉准锉光，然后推光就容易，且圆弧尖角处也不易塌角。 4．在加工R12mm与R8mm内外圆弧面时，横向必须平直，并与侧平面垂直，才能使弧面连接正确、外形美观。 五、示范指导 1．示范操作 腰孔的加工方法 六、巡回指导 1．巡回指导掌握划线情况。 2．巡回指导学生的加工过程情况。 3．巡回指导学生检测情况。

锣锤的制作方法

锣锤的制作方法 锣锤是一种传统的打击乐器，常用于中国传统音乐、舞蹈和戏曲中。锣锤的制作方法可以追溯到几百年前，经历了漫长的发展和改进，现在已经成为一种精湛的艺术。本文将介绍锣锤的制作方法及其相关知识。 锣锤的种类 锣锤是一种由锣和锤组成的打击乐器，主要分为大锣锤和小锣锤两种。大锣锤通常用于大型演出和庆典活动，其直径一般在50厘米 以上，重量也较大，需要两个人合作演奏。小锣锤一般用于小型演出和学生练习，直径一般在20-30厘米之间，较为轻便。 锣锤的材料 锣锤的制作材料主要有锣鼓皮、铜、木头和绸缎等。其中，锣鼓皮是制作锣锤的重要材料之一，其质量对锣锤的音质和寿命有着重要的影响。铜是锣锤的主要材料之一，一般采用红铜或黄铜，其质量和厚度也对锣锤的音质和寿命有着重要的影响。木头用于制作锣锤的柄，一般采用优质的硬木，如榉木、紫檀木等。绸缎用于制作锣锤的包布，一般采用高档的绸缎，如缎子、绸缎等。 锣锤的制作方法 锣锤的制作方法分为以下几个步骤： 1. 制作锣鼓皮：选用优质的牛皮或羊皮，经过清洗、浸泡、晒 干等一系列工艺处理后，用刀将皮割成圆形或椭圆形。然后用钉子或缝线将皮固定在铜盘上。

2. 制作铜盘：选用优质的铜片，经过切割、打磨、拉伸等工艺处理后，用模具将其压制成圆形或椭圆形。然后用锤子将铜盘打薄，使其达到所需的音质和音量。 3. 制作柄杆：选用优质的硬木，经过切割、打磨、雕刻等工艺处理后，制成锣锤的柄杆。柄杆的长度和形状需要按照锣锤的大小和演奏者的需求来确定。 4. 组装锣锤：将铜盘和柄杆组装在一起，用绸缎将锣锤的铜盘包起来，以保护铜盘不受损伤。 锣锤的使用和保养 锣锤的使用和保养需要注意以下几点： 1. 使用时要注意锣锤的重量和大小，避免过度用力或不当使用导致锣锤损坏。 2. 使用后要及时清洗锣锤，避免铜盘和柄杆受到腐蚀和损坏。 3. 存放时要保持锣锤的干燥和通风，避免受潮或受热而导致变形或损坏。 4. 定期检查锣锤的状态，如发现铜盘有裂纹或柄杆有松动等问题，要及时进行维修或更换。 总结 锣锤是一种传统的打击乐器，其制作方法需要经过多道工序和精湛的技艺。锣锤的种类、材料、制作方法、使用和保养等方面都需要注意，以保证其音质和寿命。锣锤的制作和演奏，是一种传承和发扬中华民族优秀文化的重要方式。

锤纹制作技巧

锤纹制作技巧 锤纹是一种常见的装饰手法，它可以让物品表面呈现出一种独特的纹理效果，增加了物品的美观度和触感。锤纹制作技巧是一门需要细心和耐心的手艺，下面我们来详细了解一下。 一、准备工作 在进行锤纹制作之前，需要准备好一些工具和材料。首先是锤子，锤子的大小和形状可以根据需要选择。其次是金属板或木板，这是锤纹制作的基础材料。还需要准备一些细砂纸、打磨机、刷子、油漆等工具和材料。 二、制作过程 1.准备金属板或木板 首先需要将金属板或木板打磨平整，去除表面的毛刺和凹凸不平的部分。然后用细砂纸打磨表面，使其更加光滑。 2.涂上底漆 在金属板或木板表面涂上一层底漆，这可以增加表面的附着力和耐久性。底漆可以选择透明或颜色，根据需要选择。 3.制作锤纹

在底漆干燥后，可以开始制作锤纹。首先用刷子将一层油漆涂在金属板或木板表面，然后用锤子轻轻敲打表面，形成锤纹。敲打的力度和频率可以根据需要调整，以达到理想的效果。 4.打磨和涂漆 在制作锤纹后，需要用细砂纸打磨表面，去除不平整的部分。然后再涂上一层油漆，增加表面的光泽和保护作用。 三、注意事项 1.锤子的选择 锤子的大小和形状可以根据需要选择，但需要注意的是，锤子的质量和重量也会影响锤纹的效果。如果锤子太轻或太重，会影响锤纹的深浅和均匀度。 2.力度和频率的控制 制作锤纹时，需要控制敲打的力度和频率，以达到理想的效果。如果力度过大或频率过快，会导致锤纹过深或不均匀。 3.油漆的选择 油漆的选择也很重要，不同的油漆会产生不同的效果。一般来说，选择质量好的油漆，可以增加表面的光泽和保护作用。

4.注意安全 在制作锤纹时，需要注意安全。敲打金属板或木板时，需要戴上手套和护目镜，以防止受伤。 四、应用范围 锤纹制作技巧可以应用于各种物品的装饰，如家具、门窗、灯具、餐具等。锤纹可以增加物品的美观度和触感，使其更加具有艺术价值。 锤纹制作技巧是一门需要细心和耐心的手艺，需要掌握一定的技巧和经验。通过不断的实践和尝试，可以制作出更加理想的锤纹效果。

钳工做小锤子的工艺流程

钳工做小锤子的工艺流程 小锤子是一种常见的手工具，广泛应用于机械加工行业中的钳工和铁匠工作中。钳工 做小锤子的工艺流程非常重要，需要经过多个环节的加工和处理，才能制作出质量优良、 外观精美、使用寿命长久的小锤子。下面将为大家详细介绍钳工做小锤子的工艺流程，包 括材料准备、锻造加工、抛光处理等。 一、材料准备 制作小锤子的重要材料是钢材。一般选择优质碳钢或合金钢作为锤子的杆材和头部， 杆材要求杆体直、不弯曲，头部材料无夹杂、气泡以及复晶等缺陷。在材料采购时应选择 品质好的材料，并注意检查有无锈蚀和裂纹，以确保锤子的质量。 二、锻造加工 1. 初步加工 首先需要对准备好的杆材进行初步加工。一般切割长度应根据锤子的设计尺寸来确定，对于单头小锤，长度一般为20-25厘米；对于双头小锤，则应根据头部的设计来确定长 度。 杆材切割后，需要对其进行初步打形。在打形的时候，应首先将锤柄的两端留出一定 的长度，然后将锤柄的两端进行加热，将其锤头按照设计要求形成锤面、中心和锥形部 位。 2. 锤头制作 完成锤柄的打形后，需要开始制作锤头。制作锤头时应将选料好的钢块进行加热，然 后使用锤头模具进行成型。需要注意的是，锤头的成形应具有一定的对称性，而且需要在 温度适宜时迅速完成成形，以确保其质量和外观。完成锤头的制作后，可以将锤柄的两端 与锤头进行冷连接，同时进行粗加工、修整，保证锤头和锤柄之间的贴合度。 3. 收口 进行收口主要是为了锤头与锤柄之间的结构更为紧密。在收口时，需要将锤头的柄固 定在模子上，然后对锤柄的尾端进行加热，使其呈现出对称的半月型。加热完成后，需要 将锤柄的尾端降温，使其与锤头形成一体。 三、加工处理 1. 粗加工

小锤干巴的制作方法

小锤干巴的制作方法 小锤干巴是一种非常受欢迎的零食，它的制作方法比较简单，下面我将分几个步骤详细介绍一下： 1. 准备食材和工具: - 原料：面粉、水 - 调料：食盐、白胡椒粉、五香粉、花椒粉 - 工具：擀面杖、烤箱、烤盘、刷子 2. 制作面团： (1) 取一个大碗，将面粉倒入碗中。 (2) 慢慢倒入适量的水，一边倒水一边用筷子搅拌，直到面粉完全吸收水分并形成一个稍微湿一些、不太硬不太软的面团。 (3) 将面团揉至光滑，盖上湿布静置约20分钟，让面团充分松弛。 3. 制作锤子形状： (1) 盖面杖在面板上，将面团擀开成薄片。 (2) 使用制锤子的工具（可以使用一个小擀面杖或直径较小的木棍）在面片上沿着一边捏出锤子的形状。 (3) 将其放置在面片上，稍微用力捏实，然后用刀的背部沿着锤子划出纹路。 4. 调味：

(1) 将锤子放在烤盘上，预热烤箱至180C。 (2) 在每个小锤子上刷上一层食盐。 (3) 取一个小碗，加入适量白胡椒粉、五香粉和花椒粉，混合均匀。 (4) 在每个小锤子上均匀地撒上调料混合物。 5. 烘烤： (1) 将烤盘放入预热好的烤箱中，烘烤约15-20分钟，直到锤子变得金黄酥脆。 (2) 烤制过程中，可以适时翻转锤子，确保均匀受热。 (3) 烤好后取出锤子，放置在烤网上晾凉。 6. 保存： (1) 等待锤子完全冷却后，可以将其存放在干燥的密封容器中，以保持其酥脆度。 (2) 如需长时间保存，可以将干巴小锤放入保鲜袋中，放入冰箱冷冻保存。 小锤干巴的制作方法非常简单，可以根据个人口味在调料上进行调整。制作完成的小锤干巴酥脆可口，可以作为零食或配菜搭配啤酒享用。希望你能够享受制作小锤干巴的乐趣并能品尝到美味的成品！

小手锤制作工艺

1、用规格为250mm中齿平锉锉平Φ25×105圆钢的两个端面，用规格为125mm刀 口形角尺检查； 2、画线：把Φ25×105圆钢放在V形架上，调节高度游标卡尺（规格为0-300mm，分度值为0.02mm），画Φ25×105圆钢高度为20mm线，两边对称画； 3、用手工锯锯第一个侧面；（锯条规格：300×12×0.65） 4、锉平第一侧面，并以此面作为基准A面；先用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→125mm细齿平锉；检查：用刀口尺检查平面度和粗糙度。 5、画线：画相邻的第二个侧面，将第一个侧面紧靠垂直铁块，用高度游标卡尺画高度为20mm横线； 6、用手工锯锯相邻的第二侧面，用平锉锉第二个侧面（用300mm粗齿平锉→250mm 中齿平锉→125mm细齿平锉），该面记作B面；检查：用刀口尺检查平面度、垂直度和粗糙度； 7、用上面同样方法画第三、四个侧面，用高度游标卡尺画出高度为15mm的线，然后锯第 三、四个侧面，锉平第三、四个侧面，检查方法，同上； 8以A面为基准修整相邻的一个端面的垂直度，要求垂直度 ≤0.1mm，并记作该端面为S端面为基准，用高度游标卡尺画高度为56mm、98mm各三条线，再用高度游标卡尺画出高度为21mm、25mm各四条线； 9以B面为基准，用高度游标卡尺画高度为3mm、12.5mm对称两条线； 10、连线：连接（56mm与12.5mm）交点与（98mm与3mm）交点，确定斜面加工线，进行锯削和锉削，锯削和锉削加工后，保证尺寸56±0.1mm、98±0.1mm，检查：用游标卡尺检查尺寸，用刀口尺检查平面度和粗糙度、（用300mm粗齿平锉→250mm中齿平锉→以B面为基准，用高度游标卡尺画高度为3mm、12.5mm对称两条线； 125mm细齿平锉），用刀口尺检查平面度和粗糙度； 11、画倒角线：分别以四个侧面为基准，用高度游标卡尺画出高度为13 mm，对称画出八条线； 12、用Ф6圆锉在21～25 mm之间，锉2 mm，再使用中齿平锉刀锉平至画线2mm处（工件夹持时应斜对角夹在台虎钳上）；13、用细平锉对四个倒角表面进行修整； 14、以S端面为底面用高度游标卡尺画高度35 mm和45 mm的线，再画7.5 mm的中心

制作錾口锤子教案

制作錾口锤子教案

课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作 教学目的和要求： 1）掌握锉腰孔及连接内外圆弧面方法，达到连接圆滑、尺寸正确的要求；2）提高推锉技能，达到纹理齐整、表面光洁； 3）通过复合作业，掌握已学的基本技能并达到进行一般手工工具的制作；4）对工件加工步骤、使用工具及有关基准、测量方法的确定达到基本掌握。重点与难点： 1）能够按工件、图纸和技术要求正确选用工具、夹具加工； 2）能够正确采用加工工艺； 3）内外圆弧面加工时连接光滑、正确； 4）腰孔加工钻孔位置正确、锉削对称。 巡回重点： 1）指导学生正确的加工步骤、测量； 2）纠正学生不正确的操作方法； 3）注意操作中的安全和文明生产。 教学准备： 工具：锉刀、手锯、钻头等； 量具：常用量具； 原材料：20X20X87条料或￠32棒料； 设备：台虎钳、钻床； 图纸：附图（每人1张）。 教学内容与组织： 【组织教学】 1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等； 2）进行安全文明生产教育； 3）检查学生的实习准备工作是否到位。 【复习导入】 简单介绍钳工加工工艺，说明钳工工艺的作用和地位，导入新课内容。【授课内容】 课题六：钳工综合操作技能训练——錾口锤子制作 【课前辅导】 1）錾口锤子加工方法；

2）注意事项 【课堂小结】 1）錾口锤子加工方法； 2）注意事项 【作业布置】 錾口锤子加工方法？ 【巡回指导】 1）纠正学生实习中出现的错误动作； 2）纠正、指导腰形孔加工方法； 3）指导圆弧连接方法； 4）指导砂纸和油光锉打光方法。 【实习安排】 一、制作步骤 1）检查毛坯尺寸大小、形状误差，确定加工余量； 2）加工第一面，达到平面度0.04㎜、粗糙度Ra3.2要求； 3）加工第二面，达到垂直度0.05㎜、平面度0.04㎜、粗糙度Ra3.2要求； 4）加工第三面，并保证尺寸㎜、平行度＜0.15㎜，同时达到垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜、粗糙度＜Ra3.2要求； 5）加工端面并与第一、二面垂直，且垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜； 6）以端面和第一面为基准划出锤头外型的加工界线，并用锯削方法去除多余余量； 7）加工第四面，并保证尺寸㎜、平行度＜0.15㎜，同时达到垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜、粗糙度＜Ra3.2要求； 8）加工总长保证尺寸84±0.5㎜； 9）加工斜面,并达到尺寸25°、3㎜、还要保证垂直度＜0.05㎜、平面度＜0.04㎜及粗糙度＜Ra3.2要求； 10）按图样要求划出8—2×45°倒角和4—R2的加工界线，先用圆锉加工出R2，后用板锉加工出2×45°倒角，并连接圆滑；（此步演示讲解） 11）按图样要求划出孔的加工位置线（如下图），钻孔Φ8.0，再锉削长圆孔；12）全部精度复检，作必要的修整锉削，并去毛刺锐角倒钝。 二、注意事项 1）练习时，要注意两点：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化要正确和熟练，并经常用刀口形直尺检查加工的平直度情况，以改进自己手部的用力形式，逐步形成平面锉削的技能技巧，发现问题要及时纠正，要克服盲目的、机械的练习方法； 2）用φ8mm钻头钻孔时，要求钻孔位置正确，钻孔孔径没有明显扩大，以免造成加工余量不足，影响螺孔的正确加工； 3）也可以该做腰孔（φ10mm，孔距10mm）。先用φ9.7mm钻头钻孔，要求钻