起重工作要严格遵守以下几点规定(标准版)

( 安全管理 )

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起重工作要严格遵守以下几点

规定(标准版)

Safety management is an important part of production management. Safety and production are in

the implementation process

起重工作要严格遵守以下几点规定(标准

版)

1、检修中所使用的天车、钢丝绳、倒链应做好试验，合格后方可使用，起吊中严禁超负荷。

2、天车司机必须持证上岗。

3、每项起重工作必须有指定的人员负责指挥，其他人员不得随意代替，天车司机看不到或听不得指挥人员的信号时严禁起吊。在现场噪声较大环境应采用对讲机与手势相结合的方式，向天车司机发出各项指挥命令。

4、现场判断不清被起吊重物的实际重量时，严禁起吊。

5、起吊的重物时，所有现场人员严禁在下行走或停留。

6、起吊的重物时，所有现场工作人员严禁站立在拉紧的钢丝绳侧面及对面，防止钢丝绳意外断裂弹起伤人。

7、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意：

7.1、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的严禁使用。

7.2、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。

7.3、卡环使用时，应使销轴和环底受力，吊运时必须使用卡环。

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吊装计算

汽车吊吊装计算 起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定一、机具选择 1、作业吊车 考虑作业场地限制，加上部分单体如2000区高度较高，故拟选用50T汽车吊，25T配合的吊装施工。其中大部分单体周围有临时道路，经处理后能满足汽车吊施工要求。由于5座厂房环境差别不大，吊装方法基本一致，综合考虑采用同一作业方式。 2、2000区作业吊车的选择 采用斜吊法吊装，最长最重的柱子约重5t，长11m柱为验算对象，11米柱若能满足受力要求，那么其他梁也能满足吊装要求。 （1）本2000区项目吊机作业。 （Q主+ Q副）K≥Q1+Q2 取最重柱自重5吨，即Q1=5吨，考虑索具重量Q2＝2.0吨，K为起重机降低系数，取0.8。即：Q主+ Q副≥5.6吨。 （2）起重高度计算 H≥H1+H2+H3+H4 式中H——起重机的起重高度(m)，停机面至吊钩的距离； H1——安装支座表面高度(m)，停机面至安装支座表面的距离； H2——安装间隙，视具体情况而定，一般取0.2~0.3m； H3——绑扎点至构件起吊后底面的距离(m)； H4——索具高度(m)，绑扎点至吊钩的距离，视具体情况而定。 取H1＝2米，H2＝0.2米，H3＝11米，H4取3米。选用起重机的起重高度H≥16.2米，起重高度取17m。 （3）起重臂长度计算： l≥(H+h0-h)/sinα 式中l——起重臂长度（m）； H——起重高度（m）； h0——起重臂顶至吊钩底面的距离（m）； h——起重臂底铰至停机面距离（m），本工程取1m； α——起重臂仰角，一般取70°~77°，本工程取70°。 l≥(17-1)/sin(70°)=15米。 （4）吊车工作半径取15m，综合考虑（1）、（2）、（3）及起重机的工作幅度，参考吊车性能参数表，选用1台重型汽车起重机QY50K汽车吊满足施工要求。 3、地基承载力验算 汽车吊工作时最不利的情况是3点着地，也就是3个支腿支持着整台吊车的重量（包括自重和荷重），即： 式中：G—汽车吊自重，取50t吊车验算，为40.4t Q—汽车吊最大荷重（额定荷重），为36.5t。 汽车吊对路基的压强应为： 式中：S—支腿着点面积 因此，50t汽车吊工作时地基承载力的要求为不小于4.24MPa，所以处理后的路基地基承载力设计要求应不小于4.24Mpa。

吊装作业风险辨识及安全告知

吊装作业风险辨识、安全措施告知 XYKJ-OR-HSE-149 1、危险工作类型清单：（已辨识的打“√”） □（1）桥式起重机□（2）门式起重机□（3）装卸机□（4）缆索起重机 □（5）汽车起重机□（6）轮胎起重机□（7）履带起重机□（8）铁路起重机 □（9）塔式起重机□（10）门座起重机□（11）桅杆起重机□（12）电葫芦 □（13）简易起重设备和辅助用具 2、安全检查内容确认：（已落实的打“√”） □（1）吊机平衡底部有垫铁或垫木□（2）汽车吊装机械，要安装有汽车防火罩 □（3）垂直吊装作业，确保不斜拉重物□（4）安全装置失灵，不准吊装 □（5）作业过程中应先用低高度，短行程试吊□（6）在爆炸危险生产区域内作业,机动车排气管已装火星熄灭器 □（7）起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种工具，必须保证安全可靠 □（8）吊绳索、缆风绳、拖拉绳等避免同带电线路接触，并保持安全距离 □（9）吊装作业涉及动火、临时动电、高处等特种作业和一般作业时，办理相应的作业许可证 □（10）未经确认、许可，不得利用厂区管道、管架、电杆、机电设备等做吊装作业锚点. □（11）按规定佩戴安全帽等劳防用品□（12）建立联系信号，大型吊装作业有对讲机，小型吊装作业有哨□（13）棱刃物体有衬垫措施□（14）吊装作业如涉及到吊笼作业，需对吊笼进行检查，保证安全□（15）吊车力臂，被吊设备底部严禁站人□（16）被吊物件埋在地下不得吊装作业 □（17）吊装作业人员（指挥人员、起重工）持有效《特种作业人员操作证》，且作业前已进行公司、装置级安全教育。□（18）吊装质量大于40t的物体和土建工程主体结构；吊物不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，施工条件特殊的已编制吊装作业方案。 □（19）指派专人监护，并坚守岗位，非作业人员禁止入内。 □（20）人员随同吊装重物或吊装机械升降，应采取可靠的安全措施并经过现场指挥人员批准。 □（21）起重物的质量（ t）经确认，在吊装机械的承重范围。 □（22）地下通讯电（光）缆、局域网络垫（光）缆，排水沟的盖板，承重吊装机械的负重量已确认，保护措施已落实。 □（23）在吊装现场设置安全警戒线和标志□（24）夜间作业有足够的照明 □（25）作业完成后现场杂物已清理□（26）作业现场出现危险品泄漏，立即停止作业，撤离人员。 □（27）吊装高度的管线，电缆桥架已做防护措施□（28）人员出入口和撤离安全措施已落实：A：指示灯,B:指示牌。□（29）室外作业遇到（大雪/暴雨/大雾/六级以上大风），已停止作业。 □（30）作业现场围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯已按照要求设置。 □（31）作业高度和转臂范围内，无架空线路。□（32）其他__________________ 本次作业安全检查已完成，并逐项完成落实的有项，确认人装置设备员或设备副经理本次作业对上述打“√”的危害识别、安全准备、安全措施已做检查确认。 确认人：装置HSE专员/HSE部门负责人审核人：装置经理 对本次作业辨识的风险以及采取的相应措施已告知作业人员； 告知人：装置HSE专员 被告知人：

起重工作要严格遵守以下几点规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重工作要严格遵守以下几点 规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

起重工作要严格遵守以下几点规定(标准 版) 1、检修中所使用的天车、钢丝绳、倒链应做好试验，合格后方可使用，起吊中严禁超负荷。 2、天车司机必须持证上岗。 3、每项起重工作必须有指定的人员负责指挥，其他人员不得随意代替，天车司机看不到或听不得指挥人员的信号时严禁起吊。在现场噪声较大环境应采用对讲机与手势相结合的方式，向天车司机发出各项指挥命令。 4、现场判断不清被起吊重物的实际重量时，严禁起吊。 5、起吊的重物时，所有现场人员严禁在下行走或停留。 6、起吊的重物时，所有现场工作人员严禁站立在拉紧的钢丝绳侧面及对面，防止钢丝绳意外断裂弹起伤人。

7、吊索具达到报废标准的，必须及时更换，并应注意： 7.1、钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的严禁使用。 7.2、吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。 7.3、卡环使用时，应使销轴和环底受力，吊运时必须使用卡环。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

常用起重受力计算

第一章起重工具选择计算 第一节吊鼻选择计算 在施工中现场常用的吊鼻,一般有两种.一种是钢筋焊制吊鼻,另一种是钢板焊制吊鼻.钢筋焊制吊鼻,设置简单,常用于较轻吊件上.钢板焊制吊鼻,设置较复杂,常用于较重吊件上,现分述于后. 一.钢筋吊鼻选择计算： 如图4-1 图4-1 起吊10T重件，D10用钢筋做吊鼻，钢筋与重件焊接断面为D10，长度为100mm，选择钢筋直径. 先选择Ф20钢筋做吊鼻.Ф20钢筋的断面积F=3.14cm2(查表得).按拉力计算，吊鼻拉应力： ó=W/2F=10000/2×3.14=1592kg/cm2 按剪力计算吊鼻的剪应力: τ=W/2F=10000/2×3.14=1592kg/cm2 从以上计算看,钢筋吊鼻的剪应力过高,必须选择较粗的钢筋. 如选用Ф30钢筋做吊鼻,则Ф30钢筋的断面积F=7.07cm2则剪应力: τ=W/2F=10000/2×7.07=707kg/cm2 剪应力已低于800kg/cm2,说明使用普通3号钢Ф30做吊鼻是安全的.

采用钢筋吊鼻,在重件起立过程中,钢筋会拉弯,但由于吊鼻是一次性使用,起立时拉弯,立直时又拉直,对一般3号钢来说是承受得了这一次变形的,所以不会出事故,但钢筋焊缝必须足够,要做焊缝应力计算,其剪应力也不得超过许用应力值,一般焊缝要超过计算长度多一些好. 二.钢板吊鼻选择计算 如图4-2所示： 采用ó=12mm 钢板做吊鼻.吊鼻开Ф50孔,焊100mm 固定钢板，板宽120mm,则应力计算如下： τ=W/2F=10000/(2×4×1.2)=1041kg/cm 2>800kg/cm 2 拉孔板两侧拉应力为： ó=W/F=10000/（12-5）×1.2=1190kg/cm 2 拉板焊缝剪应力为： τ=W/F=10000/(10×0.8×2)=625kg/cm 2 从以上核算看，主要是孔上方高度不够，造成孔上方剪应力过高，如将孔上方高度从40mm 扩大到60mm ，则其剪应力为： τ=W/2F=10000/2×6×1.2=694kg/cm 2 图4-2 图4-3

施工现场作业人员安全知识手册(起重工、信号作业)

施工现场作业人员安全知识手册 （起重工、信号作业） 1、信号工要持证上岗吗？ 答：要持特种作业操作证上岗。 2、吊物上可以站人吗？ 答：不能。 3、塔吊在几级风以上不可以作业？ 答：六级风天气塔吊必须停止作业。 4、信号指挥可以用哪几种工具？ 答：口哨、旗语、对讲机。 5、吊索具由谁负责检查？ 答：信号工。 6、信号工可以帮忙挂钩吗？ 答：不可以。 7、只喝了一瓶啤酒可以指挥吊车吗？ 答：不可以。 8、吊运大模板时可以用小钩挂住大模板吗？ 答：不可以，吊运大模板时应该用卡环。 9、信号工和挂钩工一起作业时由谁发号施令？ 答：只能由信号工指挥。 10、在吊车大钩上焊一个挂钩可以吗？ 答：不可以，大钩上禁止施焊。 11、大钩上有一个很小的裂纹，还可以使用吗？ 答：不可以。 12、卡环出现裂纹，补焊后还可以使用吗？ 答：不可以。 13、吊具包括什么？ 答：吊钩、吊索、卡环及附件、平衡梁等。 14、吊钩应有防脱钩的什么装置？ 答：保险装置。 15、信号工属于哪一类特种作业？ 答：起重类。 16、卡环能够侧向受力吗？ 答：不能，卡环严禁侧向受力。 20、起重机吊钩危险断面及钩颈有永久变形时，要报废吗？ 答：是的。 21、起重机吊钩挂绳处断面磨损超过高度10%时，要报废吗？ 答：是的。 22、起吊物可以从人的头顶上越过吗？ 答：不可以。

23、挂钩工必须服从信号工的指挥吗？ 答：是。 24、除指挥及挂钩人员外，其他人也可以进入吊装作业区吗？ 答：不可以。 25、零散碎料如果没有容器装载，只要绑扎好就可以吊运？ 答：不可以，零散碎料必须用容器装载吊运。 26、在吊运易损、易滑、易倒物品时，禁止使用起重机抽绳。 答：对。 27、起重机吊钩心轴（销子）磨损超过其直径的3％～5％时，要报废吗？ 答：是的。 28、在起重吊装中，钢丝绳捆绑点的选择主要依据是构件的重心吗？ 答：是。 29、在吊装过程中，任何人不得在吊物下停留和在吊物下行走？ 答：对。 30、信号工必须监督、纠正挂钩工的安全操作？ 答：对。 31、塔式起重机顶升时可以回转臂杆吗？ 答：不可以。 32、塔式起重机驾驶员对任何人发出的危险信号均应听从？ 答：对。 33、在高处拆卸、修理或检查起重机时要佩戴安全带？ 答：对。 34、吊钩处于工作位置最低点时，钢丝绳在卷筒上的缠绕，除固定绳尾圈数外，不得少于几圈？ 答：3圈。 35、塔式起重机工作完毕后，应将空钩停放在什么位置？ 答：近吊钩高度限位 36、吊运重物时，吊物下降到几米时，应及时发出慢就位信号？ 答：1米。 37、吊装使用卡环时，应使环底和轴销受力对吗？ 答：对。 38、吊物水平移动，必须高于所跨越的障碍物至少几米时，方可发出转臂信号？ 答：1米。 39、钢丝绳在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%时，要报废吗？ 答：是的。 40、钢丝绳出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象时，要报废吗？ 答：是的。 41、吊运大模板，风力达到五级时，还可以继续进行作业吗？ 答：不可以。 42、起重作业中可以同时使用钢丝绳和链条等不同的索具吗？

现场起重工作常用计算--樊九洲

第一章总论 第一节施工现场起重工作的重要性 大家知道，施工现场需用的机械、材料、设备必须运到使用地点和安装位置方能开展工作，这就需要起重。如果施工现场缺乏起重能力，施工就无法进行。 在电厂的建设过程中，如水泥、砂石、钢筋和模板的运输，砼柱梁的预制和安装，屋架安装，锅炉安装，汽轮机安装，发电机定子安装，以及全厂附属机械设备的安装，如无起重工作的配合，都是无法实现的。所以在施工现场，处处离不开起重，可见起重工作的重要性。 第二节计算与起重间的关系 施工现场从事起重工作，经验十分重要，如果没有起重工作经验，那么起重工具就无法设置，起重方案也难以提出。所以起重经验是十分可贵的。 但是只凭经验而不作计算，则在情况或条件稍与经验不同时，就有可能产生严重事故，这是非常危险的。 在实际起重工作中，既要经验，又要计算。许多重大起重工作，靠经验提出方案措施后，必须进行认真的复核计算，证明安全可靠后方能执行。这是避免起重事故的重要步骤。所以在起重工作中，计算是不可缺少的。 第三节现场起重工作常用计算的内容 起重工作的计算范围是十分广阔的，小到卡扣螺钉，大到整台机械，有时都需要计算。如果施工现场需要自行改造或设计大型吊车，这就需要具备对整台机械设计计算或核算的能力。但这类大型机械的设计计算，一般是由专业设计制造部门承担的，不包括在施工现场常用计算内容之中。 在施工现场起重工作中常用的计算内容，一般有起重受力计算、受力杆件应力

计算、起重工具选择计算和现场自制起重机具的设计和计算等。 在现场起重工作常用计算中，必须使用附录中的常用材料数据、常用计算数据和常用计算公式。如对附录不能正确理解和熟练掌握，计算工作就无法进行。因此熟悉和看懂附录、能正确选用附录中的数据和公式十分关键。 第二章起重受力计算 第一节吊绳和绳扣受力计算 在施工现场起重工作中，经常要使用起吊绳扣和绑扎绳扣。这些绳扣一端与重物连接，另一端与吊钩或固定点连接。在进行起重运输工作前，必须对吊绳和绳扣的受力进行分析计算。根据其受力大小，选择吊绳和绳扣的直径，满足其安全系数，方能确保起重和运输工作的安全。现将不同工况下的吊绳或绳扣受力分析如下：一．垂直绳扣起吊 当绳扣一端挂在吊钩上，另一端挂在重物吊鼻上，（见图2-1），这是绳扣直吊方式，这里绳扣所受的总拉力，就是重物的重量。如重物重10T，则绳扣受力为10T。当绳扣由一条绳子穿绕时，则绳扣单根受力为重物除以绳扣中间根数。如图2-2重物10T有四根组成，则绳扣单绳受力为2.5T。 垂直绳扣起吊受力计算虽然简单，但在实际使用中，由于绳扣挂在钩上和重物吊鼻上不易自由滑动。因此绳扣各处受力往往是不相等的。为了避免一条绳扣各处受力差别太大造成断绳，所以在挂绳扣的过程中，必须注意各圈长短相似松紧相近，更不要挂在毛刺或尖棱上，以免割断绳扣。 二．分叉绳扣起吊 绳扣一端挂在吊钩上，另一端叉开挂在重物的两个鼻子上。这种状况在现场吊装中是常见的（图2-3）。这类绳扣的受力大小与绳扣分叉夹角有关，因此必须

起重作业的风险分析

起重作业的风险分析 摘要：风险分析是现代安全管理的重要理念和方法，是起重安全管理的重要工具之一。本文通过理论和实例的探讨，试图将这种理念应用到起重作业的安全管理中去。 关键词：起重风险分析 1 起重作业风险分析的目的 起重作业是机械制造行业非常普遍的生产作业形式之一，具有很大的安全作业风险。风险分析的目的是通过对起重作业风险的分析，认识作业过程中的安全风险，确定针对性预防措施，并落实这些措施，最终达到预防事故的目的。 2 起重作业风险分析的范围 在进行起重作业风险分析的时候，首先要确定起重作业的具体项目及作业范围，根据该作业涉及的相关其他作业来确定该起重作业风险分析的范围。 2.1 起重作业风险系统性危害分析 在现有组织机构的基础上，通过系统分析以明确： ·设备、材料、工作环境方面所存在的危害的类别和分布。 ·作业人群构成的特征、行为模式以及与之接触的危害。 ·现有管理机构的薄弱环节和重点管理对象与领域。 2.2起重作业过程的风险分析 在各种不同的、典型的作业过程中建立风险分析，包括程序要求、方法、内容和格式。典型作业过程包括：运行操作、检修活动、试验活动、特种作业活动(如：搭设脚手架、辅助起重作业、危险品运输和使用等)。 2.3起重作业风险评估 起重作业风险评估的主要内容：作业变更引起的风险、人员变动引起的风险、环境及外部条件变动引起的风险、设备在不同时空变化的风险等等。 3 起重作业风险分析的方法 起重作业安全风险分析采用确定论的分析方法。这主要是基于两种原因考虑：第一，起重作业中人为因素占事故直接原因的较大份额，且人为因素有较大的不确定性；第二，绝大多数起重作业风险是可以通过常识和经验加以判别的。 3.1起重作业风险分析程序 起重作业的风险分析一般可分为以下6个步骤，如图1所示。 图1 起重作业的风险分析程序 3.2 起重作业风险分析的步骤

起重工职业标准

《起重工》职业标准 一、职业概况 1.1职业名称 起重工 1.2职业定义 具有良好的起重吊装运输，物料搬运的专业技术和相关知识，从事设备及货物的吊装搬运移位的工作人员。 1.3职业等级 由低到高分为四级：起重工（五级）（国家职业资格五级）、起重工（四级）（国家职业资格四级）、起重工（三级）（国家职业资格三级）、起重工（二级）（国家职业资格二级）、起重工（一级）（国家职业资格一级）。 1.4职业环境条件 一般行业：室内、外，常温。在冶金化工熔炼行业有高温，及可闻的气体环境。 1.5职业能力特征 具有组织、指挥能力、高空作业能力，色视觉正常，四肢灵活及良好的沟通能力。 1.6基本文化程度 初中毕业（或同等学历）。 1.7鉴定要求 1.7.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1.7.2申报条件 参照《上海市职业技能鉴定申报条件》申报 1.7.3鉴定方式 起重工（五级）、起重工（四级）采用非一体化鉴定方式：分为理论知识考试和操作技能考核两部分。理论知识考试采用闭卷笔试方式，操作技能考核采用现场实际操作方式，其中起重工（五级）以基本功考点考核形式，起重工（四级）以实践课题考核形式，理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分以上者为合格； 起重工（三级）、起重工（二级）采用一体化鉴定方式，将理论知识考试融合在操作技能的考核中，分模块进行鉴定。实行百分制，各个模块鉴定成绩皆达60分以上者为合格。

1.7.4鉴定场所设备 理论知识考试：采光、照明良好的教室。 操作技能考核：1.采光、照明良好的教室，基本起重工具、索具、摄影机。 2.露天吊装场地、起重机 3.达到相应等级考核要求的生产项目现场。

工作危害分析(JHA)分析表

中 石 化 工作危害分析(JHA) 记 录 表 C/SM00016-R2 南 京工程有限 公 司 单位/部门/项目 扬子石化芳烃装置新增重芳烃分离设施改造 ( 分离部分 ) 编 号 SNEI-LGJHA-2014-02 分析人员及岗位 张 务 清 赵 春 才 牛晨 马明海 郑炜 周 士 男 纪 炳 全 李 庆 超 赵 彦 昌 日 期 2015 年4月15 日 工作/任务 高处作业 区域/工艺过程 建筑安装工程 序 工作步骤 可能 严重 风险 风 险 建议改进的 （ 8-12 危害或潜在事件 主要后果 现有安全控制措施 性 L 性 S 度 R 等 级 号 步 ） 控制措施 A ～ D 1. 进行三级以上（ 15 米以上）高空作业时，必须办理《高处作业票》 ； 1. 造成作业人员违章作 2. 进行高处作业前有针对性的安全技术交； 1. 未办理相应的作业 业； 高处作业人员必须 100%系挂安全带、带好 3. 2. 因准备工作不充分造 安全帽， 系好安全帽带， 衣着要灵便， 禁止 票； 成移动次数增加易发 2. 人员不知道作业内 穿硬底和带钉易滑的鞋； 生高处坠落或物体打 1 登高作业前的准备工作 容； 凡患有高血压、 心脏病、贫血病、 恐高症以2 4 8 C 4. 3. 安全带不合格； 击； 及其他不适高处作业人员，男满 50 周岁， 发生高处坠落事故； 4. 3. 女满 45 周岁不得从事高处作业； 作业人员身体不适合 因身体不适发生高处 4. 作业前，应仔细检查所用的安全设施是否坚 进行高处作业。 5. 坠落事故。 固、牢靠； 6. 作业前应仔细检查安全带确保安全带完好 可用。

起重工基础理论知识

起重工理论知识培训提纲 1、起重常用的材料及工器具 1.1. 材料: 棕绳、尼龙绳、钢丝绳 1.2. 工器具: 卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。 2、起重施工常用的方法： 2.1撬。 2.2捆。 2.3吊。 2.4挂。 2.5顶。 2.6转。 2.7滑。 2.8滚、 3、起重作业施工程序： 3.1 对施工现场进行勘察 3.2 详细了解施工设备 3.3 制定施工方案 3.4 施工方案的实施 3.5 记录总结 4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法 4.1. 设备材料的装、卸车 4.2. 设备材料的水平运输及垂直运输 4.3. 设备的垂直就位和水平就位 4.4. 设备的空中平移 4. 5. 双本抬吊 4.6. 设备的扳立与翻身 4.7. 吊挂导钩与双车导钩 5、起重机械与机具的使用 5.1卷扬机的使用 5.2.汽车机起重的使用 6、力学基础知识 (融在起重工作方法和工器具中讲解) 各章节详细内容： 1.1 起重材料 1.1.1.棕绳

a.棕绳的用途: 吊物，捆绑，溜绳，穿绕滑车组等 特点：轻、柔软。缺点：破断拉力小、易割断、怕火 b.棕绳许用拉力的计算 查表： 计算： S b =5d 2(d ≤15mm) S b =4 d 2 (d ≤25mm) S b =2.5 d 2 (d ﹥25mm) S b ：破断拉力，d ：棕绳的直径。K ：安全系数 许用应力P=S b /K ，一般起吊用时K=5。捆绑使用时K=8。 例如d=20mm ，则S b =5d 2=5X202=2000kg 。 一般起吊时K=5则P=2000/5=400kg 。 c.常用的绳扣：1平扣，2.倒背扣， 3. 8字扣，4. 拴马扣， 5. 鲁班扣， 6. 琵琶扣 ， 7. 板头扣 具体如图

工作危害分析资料报告(JHA)法

工作危害分析法(JHA) 一、什么是JHA？ 工作危害分析（JHA）又称工作安全分析(JSA)是目前欧美企业在安全管理中使用最普遍的一种作业安全分析与控制的管理工具。是为了识别和控制操作危害的预防性工作流程。通过对工作过程的逐步分析，找出其多余的、有危险的工作步骤和工作设备/设施，进行控制和预防。 二、主要用途和方法 JHA主要用来进行设备设施安全隐患、作业场所安全隐患、员工不安全行为隐患等的有效识别。 从作业活动清单中选定一项作业活动，将作业活动分解为若干相连的工作步骤，识别每个工作步骤的潜在危害因素，然后通过风险评价，判定风险等级，制定控制措施。 三、作业步骤的划分 作业步骤应按实际作业步骤划分，佩戴防护用品、办理作业票等不必作为作业步骤分析。可以将佩戴防护用品和办理作业票等活动列入控制措施。划分的作业步骤不能过粗，但过细也不胜繁琐，能让别人明白这项作业是如何进行的，对操作人员能起到指导作用为宜。电器使用说明书中对电器使用方法的说明可供借鉴。 作业步骤简单地用几个字描述清楚即可，只需说明做什么，而不必描述如何做。作业步骤的划分应建立在对工作观察的基础上，并应与操作者一起讨论研究，运用自己对这一项工作的知识进行分析。 如果作业流程长，作业步骤多，可以按流程将作业活动分为几大块，每一块为一个大步骤，可以再将大步骤分为几个小步骤。 四、危害辨识 对于每一步骤都要问可能发生什么事，给自己提出问题，比如操作者会被什么东西打着、碰着；他会撞着、碰着什么东西；操作者会跌倒吗；有无危害暴露，如毒气、辐射、焊光、酸雾等等。危害导致的事件发生后可能出现的结果及其严重性也应识别。然后识别现有安全控制措施，进行风险评估。如果这些控制措施不足以控制此项风险，应提出建议的控制措施。统观对这项作业所作的识别，规定标准的安全工作步骤。最终据此制定标准的安全操作程序。 1、识别各步骤潜在危害时，可以按下述问题提示清单提问。 a)身体某一部位是否可能卡在物体之间？ b)工具、机器或装备是否存在危害因素？

吊装作业风险识别

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 1 作业前 不办理吊装作业票证 违章作业引发事故 严格办理作业证 1 3 3 轻微 安全措施不落实 引发事故 专人负责安全措施 的落实 1 3 3 轻微 没有安排监护人 不能及时发现处理 作业现场出现的问 题 安排责任心强有经 验的人员进行监护 1 3 3 轻微 钢丝绳有断股，且破 损严重 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微 绳索破断、安全系数 不合要求 人员伤害 使用前认真检查 1 3 3 轻微

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序 号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 2 作业过程 中 吊装时捆绑不当 人员伤害 使用前认真检查 1 4 4 可接受 吊耳焊接不牢固,脱 落 人员伤害 使用前认真检查 1 2 2 轻微 吊车安全性能不好 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装前未支吊车腿、 吊车作业时发生倾斜 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受 超负荷 人员伤害、设备损失 严格按照规程作业 1 3 3 轻微 指挥信号不明 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 斜拉 人员伤害、设备损坏 严格按照规程作业 1 4 4 可接受

工作危害分析表（JHA） 工作任务： 吊装作业 序号 工作步骤 危害 后果 现有控制措施 L S R 风险等级 建议改进措施 安全装置失灵 人员伤害、设备损坏 定期检查 1 4 4 可接受 吊装现场光线太暗 人员伤害 严格按照规程作业 1 2 2 轻微 吊物锋利无防护措施 人员伤害 注意防护 1 2 2 轻微 吊物上站人 人员伤害 严禁杜绝 1 4 4 可接受

起重工职业标准

1．职业概况 1．1 职业名称 起重工。 1．2 职业定义 使用工具、机具或指挥吊车，将重物吊、移至指定位置的人员。 1．3 职业等级 本职业共设四个等级，分别为：初级（国家职业资格五级）、中级（国家职业资格四级）、高级（国家职业资格三级）、技师（国家职业资格二级）。 1．4 职业环境 室内，室外，高空，常温。 1．5 职业能力特征（见表） 1．6 基本文化程度 初中毕业。 1．7 培训要求 1．7．1 培训期限 全日制职业学校教育，根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限：初级不少于240标准学时；中级不少于200标准学时；高级不少于180标准学时；技师不少于120标准学时。 1．7．2 培训教师 培训初、中级的教师应具有本职业高级及以上职业资格证书；培训高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级及以上专业技术职务任职资格；培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书4年以上或相关专业技术职务任职资格。 1．7．3 培训场地设备 理论培训场地应为标准教室。实际操作培训场地应为具有多种起重机械的施工现场。1．8 鉴定要求 1．8．1 适用对象 从事或准备从事本职业的人员。 1．8．2 申报条件 ——初级（具备以下条件之一者） （1）经本职业初级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）在本职业连续见习工作2年以上。 （3）本职业学徒期满。 ——中级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作3年以上，经本职业中级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业初级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上。 （3）连续从事本职业工作6年以上。 （4）取得经劳动保障行政部门审核认定的、以中级技能为培养目标的中等以上职业学校本职业（专业）毕业证书。 ——高级（具备以下条件之一者） （1）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作4年以上，经本职业高级正规培训达规定标准学时数，并取得结业证书。 （2）取得本职业中级职业资格证书后，连续从事本职业工作6年以上。 （3）取得高级技工学校或经劳动保障行政部门审核认定的、以高级技能为培养目标

起重基础知识培训

起重知识培训提纲 1、起重常用的材料及工器具 1.1. 材料: 棕绳、尼龙绳、钢丝绳 1.2. 工器具: 卡环、卡头、千斤项、倒链、滑车及滑车组。 2、起重施工常用的方法： 2.1撬。 2.2捆。 2.3吊。 2.4挂。 2.5顶。 2.6转。 2.7滑。 2.8滚、 3、起重作业施工程序： 3.1 对施工现场进行勘察 3.2 详细了解施工设备 3.3 制定施工方案 3.4 施工方案的实施 3.5 记录总结 4、施工现场常见的工作类型及所采用的工作方法 4.1. 设备材料的装、卸车 4.2. 设备材料的水平运输及垂直运输 4.3. 设备的垂直就位和水平就位 4.4. 设备的空中平移 4. 5. 双本抬吊 4.6. 设备的扳立与翻身 4.7. 吊挂导钩与双车导钩 5、起重机械与机具的使用 5.1卷扬机的使用 5.2.汽车机起重的使用 6、力学基础知识 (融在起重工作方法和工器具中讲解) 各章节详细内容： 1.1 起重材料 1.1.1.棕绳

a.棕绳的用途: 吊物，捆绑，溜绳，穿绕滑车组等 特点：轻、柔软。缺点：破断拉力小、易割断、怕火 b.棕绳许用拉力的计算 查表： 计算： S b =5d 2(d ≤15mm) S b =4 d 2 (d ≤25mm) S b =2.5 d 2 (d ﹥25mm) S b ：破断拉力，d ：棕绳的直径。K ：安全系数 许用应力P=S b /K ，一般起吊用时K=5。捆绑使用时K=8。 例如d=20mm ，则S b =5d 2=5X202=2000kg 。 一般起吊时K=5则P=2000/5=400kg 。 c.常用的绳扣：1平扣，2.倒背扣， 3. 8字扣，4. 拴马扣， 5. 鲁班扣，6. 琵琶扣 ， 7. 板头扣 具体如图

起重作业的安全注意事项(精)

起重吊装作业的安全注意事项 起重吊装作业是火电施工中最不可缺少的一项工作,关系着工程建设的进度、安全和效益。它涉及面广,施工环境复杂,群体、高空、交叉作业几率高,施工危险性大,稍有不慎,就会造成事故,而且一起事故有时涉及多人,往往又是恶性事故,一般不是重伤就是死亡,并可能伴随机械设备的损坏,一旦发生,必然给企业造成极其严重的后果,带来无法弥补的损失,因此公司将“吊机不倒、高空不坠”作为施工现场重大危险源进行管控。同时本项目大型机械全部为外租机械,可能会在起重机械操作、维修保养方面产生新的危险因素,如指挥信号不熟悉、作业工序不了解、配合不默契、机况不佳等问题。为此我们在起重吊装作业中应在以下几方面加以注意: 1.安全站位 在起重作业中,有些位置十分危险,如扒杆下、吊物下、未固定的平台格栅下、被吊物起吊区前、导向滑轮钢丝绳三角区、起重机行走旋转区域等,如果处在这些位置上,一旦发生危险极不易躲开。所以,起重作业人员的站位非常重要,不但自己要时刻注意,还需要提醒其他人员不要站在这些危险位置,以防不测。 当前钢结构正在吊装,我们的起重作业人员在上高空前就必须考虑好安全带挂点在哪里,哪些构件是可靠的着力点,还有速差保护器挂哪里,并做好准备,在心中要有一个可靠的安全轮廓;在作业过程中要熟练掌握起重接钩技巧,心里要有应急的预案,万一碰上突发事件,紧要关头能马上作出反应;接完钩也不可麻痹大意,要认真按照 起重方案步骤,做好安全工作。 2、吊物绑扎不牢,吊索具安全系数小 吊装时直接兜吊,成捆材料捆缚不牢,垂直吊送等,致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落。 起重作业中,对吊索具安全系数理解错误,往往以破断拉力为使用的依据,致使吊索具总是处在临界危险状态。如有些时候为了省事,路边找根钢丝绳就用,殊不知这

起重作业危险点分析及控制措施(最新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 起重作业危险点分析及控制措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

起重作业危险点分析及控制措施(最新版) 序号 危险点 控制措施 1 不正确使用钢丝绳 1、安全系数：绑扎绳10倍，千斤绳6-8倍。 2、保持良好的润滑状态，严防打结和扭曲。 3、严禁与任何带电体接触，重物棱角处垫好管皮、方木。 4、机械运动中不得与其它物体磨擦，穿过滑轮时，不得有接头。 5、编结时，长度大于钢丝绳直径的15倍，且不小于300mm。 6、千斤绳的夹角一般不大于90°，最大不超过1200 。

2 钢丝绳打绳夹处断裂 1、绳卡压板应在主绳一侧，间距不小于绳直径的6倍，绳夹数量4~6个。 2、采用放出安全弯的方法监视连接情况。 3 滑车组吊物时卷扬机松动或钢丝绳断裂，物件坠落 1、卷扬机设置稳固，导向滑车与卷扬机中心一致。 2、卷筒与导向滑车轴线间距不小于卷筒长度的20倍。 3、卷筒钢丝绳顺序排列，工作时最少保留5圈。 4、严禁吊物与其它物体碰撞或卡涩。 5、穿过滑车的钢丝绳夹角范围内，严禁有人通行或逗留。 6、在受力方向变化较大的场合或高处作业，用吊环式滑车。 7、开门滑车使用时，要将开门的钩环锁紧。 4 卸扣错误使用

现场起重工作常用计算

现场起重工作常用计算-标准化文件发布号：（9556-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

第一章总论 第一节施工现场起重工作的重要性 大家知道，施工现场需用的机械、材料、设备必须运到使用地点和安装位置方能开展工作，这就需要起重。如果施工现场缺乏起重能力，施工就无法进行。 在电厂的建设过程中，如水泥、砂石、钢筋和模板的运输，砼柱梁的预制和安装，屋架安装，锅炉安装，汽轮机安装，发电机定子安装，以及全厂附属机械设备的安装，如无起重工作的配合，都是无法实现的。所以在施工现场，处处离不开起重，可见起重工作的重要性。 第二节计算与起重间的关系 施工现场从事起重工作，经验十分重要，如果没有起重工作经验，那么起重工具就无法设置，起重方案也难以提出。所以起重经验是十分可贵的。 但是只凭经验而不作计算，则在情况或条件稍与经验不同时，就有可能产生严重事故，这是非常危险的。 在实际起重工作中，既要经验，又要计算。许多重大起重工作，靠经验提出方案措施后，必须进行认真的复核计算，证明安全可靠后方能执行。这是避免起重事故的重要步骤。所以在起重工作中，计算是不可缺少的。 第三节现场起重工作常用计算的内容 起重工作的计算范围是十分广阔的，小到卡扣螺钉，大到整台机械，有时都需要计算。如果施工现场需要自行改造或设计大型吊车，这就需要具备对整台机械设计计算或核算的能力。但这类大型机械的设计计算，一般是由专业设计制造部门承担的，不包括在施工现场常用计算内容之中。

在施工现场起重工作中常用的计算内容，一般有起重受力计算、受力杆件应力计算、起重工具选择计算和现场自制起重机具的设计和计算等。 在现场起重工作常用计算中，必须使用附录中的常用材料数据、常用计算数据和常用计算公式。如对附录不能正确理解和熟练掌握，计算工作就无法进行。因此熟悉和看懂附录、能正确选用附录中的数据和公式十分关键。 第二章起重受力计算 第一节吊绳和绳扣受力计算 在施工现场起重工作中，经常要使用起吊绳扣和绑扎绳扣。这些绳扣一端与重物连接，另一端与吊钩或固定点连接。在进行起重运输工作前，必须对吊绳和绳扣的受力进行分析计算。根据其受力大小，选择吊绳和绳扣的直径，满足其安全系数，方能确保起重和运输工作的安全。现将不同工况下的吊绳或绳扣受力分析如下： 一．垂直绳扣起吊 当绳扣一端挂在吊钩上，另一端挂在重物吊鼻上，（见图2-1），这是绳扣直吊方式，这里绳扣所受的总拉力，就是重物的重量。如重物重10T，则绳扣受力为10T。当绳扣由一条绳子穿绕时，则绳扣单根受力为重物除以绳扣中间根数。如图2-2重物10T有四根组成，则绳扣单绳受力为2.5T。 垂直绳扣起吊受力计算虽然简单，但在实际使用中，由于绳扣挂在钩上和重物吊鼻上不易自由滑动。因此绳扣各处受力往往是不相等的。为了避免一条绳扣各处受力差别太大造成断绳，所以在挂绳扣的过程中，必须注意各圈长短相似松紧相近，更不要挂在毛刺或尖棱上，以免割断绳扣。 二．分叉绳扣起吊

行车吊装作业危险源辨识

行车吊装作业危险源与防控措施 起 重 机 吊 装 作 业 危险致因事故类型危险源防控措施 高空作业未系安全 带 人身伤害 高空作业必须告知安全领导小组，作业时安全 带按规定挂好系牢；在行车上插彩旗必须使用 吊篮。 作业时遭遇雷雨天 气 雷击伤害 触电伤害 雷雨时暂停作业，作业人员要立即离开场地回 到办公室，不得在有金属物品的地方躲避，对 设备加设避雷设施；雨后要确保带电设施干燥 后方可作业。 下方站人或停留物体打击龙门吊作业时，危险地带下方禁止站人或逗留。 起重超负荷、钢丝绳 及吊具选择不合理、 钢丝绳断裂、吊物下 面站人 起重伤害 起吊工作前检查所用的一切工具、设备是否良 好。工作前应了解吊物尺寸、重量和起吊高度， 安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负 荷操作。严禁吊物下面站人或停留。 违章操作或未遵守 操作规程、违章指挥 或指挥信号不明确 物体打击 起重指挥、吊机操作人员必须持有国家颁发的 特种作业操作证。遵守各项安全操作规程，严 禁违章操作、指挥；明确指挥信号。 风力导致起重物体 晃动 起重伤害 吊运时慢速吊运，人员要远离吊运物，防止物 体摆动过大，撞击工程结构及人机设备。风力 达到5级以上时禁止吊装作业。 轨道基础承载力不 够 坍塌伤害 轨道基础严格按照施工设计方案实施，轨道基 础有问题时必须停工维修。 电器设备的电线老 化或破损 触电伤害 及时检查用电线路，破损的电线及时用绝缘胶 带包扎或更换。 配电箱线路凌乱、破 损、潮湿及不锁闭 触电伤害 及时检查维修，保持干燥，确保锁闭。 配电箱不锁闭可能会导致非工作人员触电。 作业 现场 活动 运输车辆碰伤行人机械伤害注意车辆，保持安全距离。 作业人员从车辆上 跳下，跨越行车轨 道，从钢材上行走 摔碰伤害 作业人员上、下运输车辆要抓好登牢，禁止从 车辆上跳下、跨越行车轨道和从钢材上行走。

吊装作业风险识别

吊装作业危害分析记录表 作业步骤序号危险源风险风险评价：L E C 法 控制措施L E C D 作业前1 不按规定要求办理吊 装作业许可证 违章作业引发事故 严格办理吊装作业许可证，严禁违章作 业，严格按规定执行 2 作业人员安全防护措 施不落实 引发事故，人员伤亡 配备负责安全措施，安全带、安全帽， 相关救生设备等，严格检查 3 作业人员未进行安全 教育 对危险源认识不足， 造成人员伤害 作业前进行安全教育，对现场情况进行 培训，严格按照规定执行 4 监护不足，监护人不到 位 出现事故不能及时 处置，造成事故扩大 安排责任心强有经验的人员进行监护， 作业前对安全措施进行严格检查。作业 过程中不得脱离岗位 5 消防器材不足及救援 应急措施不当 造成事故扩大。人员 伤害 作业前仔细检查落实配备到位，备有消 防器材和药品等急救用品 6 钢丝绳有断股，破损严 重，安全系数不合要求 高处坠落，人员伤害使用前认真检查，符合要求才能使用。7 作业材料、器具、设备 等设施不安全 造成事故扩大。人员 伤害 使用前认真检查，严格按规定执行 8 作业现场不符要求，与 各高空管线无安全距 离 人员伤害 现场地面必须牢固，可靠，停放地点平 坦。与高空管线有一定的安全距离。严 格按规定执行 9 与现场联系不足，信号 不明确，指挥混乱 人员伤害，财产损失作业前与专人建立联系信号，统一指挥。 作业项目：作业地点：作业时间：

10 现场未设置安全警戒 标志或警戒线 无关人员进入造成 人员伤害 划定警戒线，设置安全标志 作业中11 非施工人员进入施工 场地 引发事故，人员伤害 交叉施工区域设专人监护，或设置警告 牌，按照规定执行 12 未严格执行吊装作业 “十不吊” 人员伤害 严格执行规定：指挥信号不明或乱指挥 不吊；超负荷或物件重量不明不吊；斜 拉重物不吊；光线不足看不清重物不吊； 重物下或上站人不吊；重物埋在地下不 吊；重物紧固不牢，绳打结，绳不齐不 吊；棱刃物件没有放垫措施不吊；安全 装置失灵不吊；六级强风区不吊 13 将建筑物、构筑物作吊 装锚点 人员伤害 经生产技术部审查核算并批准，严格按 规定执行。 14 作业过程中盲目起吊人员伤害 必须先用低角度、短行程试吊，严格按 照规定执行 15 吊起的重物在空中长 时间或短时间停留 重物砸伤或机械倒 塌 作业前培训，严格检查，违反者，按规 定进行处理 16 作业人员长时间在吊 臂下停留 吊臂倒塌，造成人员 伤亡 17 对吊起的重物进行加 工 人员伤害采取有效措施，专人监护 18 起重设备遇机械故障 或不正常现象，在作业 过程中进行调整或检 修 高空坠落人员伤害 按照规定执行，作业前进行起重设备检 查，记录归档。 19 出现危险品泄漏或其 他异常情况 人员伤害停止作业，撤离人员

起重工作的一般安全注意事项示范文本

起重工作的一般安全注意事项示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

起重工作的一般安全注意事项示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、作业前，要对整个作业活动可能产生的危险因素进 行识别，编制控制危险因素的安全技术和措施，并对相关 人员进行交底，做到四个明确：工作任务明确、施工方法 明确、吊装物体重量明确、作业中的安全注意事项明确。 2、吊装工作中，必须坚守工作岗位，做到思想集中， 听从调配和指挥。 3、需要进入生产运行区域进行作业时，必须取得相关 方的同意，并遵守相关方的管理制度和规定。 4、禁止在运行的管道、设备以及不坚固的构筑物上捆 绑链条葫芦、滑车和卷扬机等作为起吊重物的承力点。 5、各种重物放置要稳妥，以防倾倒和滚动。 6、遵守安全规程，正确使用劳动保护用品、用具。

7、起重作业是一个多人配合完成的集体作业，必须培养团队精神，形成全员互保。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion