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大型设备安装方案1

大型设备安装方案新疆广汇年产 120 万吨/年甲醇 80 万吨/年二甲醚项目甲醇精馏塔设备安装施工方案批准: 审核: 编制: 中国化学工程第十四建设有限公司二 0 一 0 年六月一日中化十四建广汇能源项目部目录 1、工程概述 2、编制依据 3、设备安装施工程序 4、施工方法及技术措施 5、施工进度计划 6、质量保证措施及体系 7、安全文明技术措施 8、劳动力需用计划 9、设备、材料需求计划 10、施工平面布臵 2 中化十四建广汇能源项目部 1、工程概述新疆广汇 120 万吨/年、甲醇 80 万吨/年二甲醚装臵是由广汇新能源有限公司投资建设～化学工业第二设计院设计～其中甲醇精馏工序 A/B 是由中化十四建承建～共有大型塔类设备 6 台～质量为 295 吨的超大型立式常压塔 2 台～常压塔的高度为 62.2 米～加压塔的质量为 187 吨～高度为 55.13 米～预精馏塔质量为 90.8 吨～高度为 39.1 米。其他如热交换器、容器、储槽共 56 台。附《静设备明细表》设备名称位号规格型号重量数量预精馏塔 E40501 Φ 3400X2950002 39120

加压塔 E40502 Φ 3800X1870002 55130 常压塔 E40503 Φ 4900X90800 2 62220 粗甲醇预热器 C40501A/B Φ 1400 18830 4 预塔再沸器 C40502A/B Φ 1100 9055 4 预塔冷凝器? C40503 Φ 1000 11700 2 预塔冷凝器? C40504 Φ 700 3770 2 加压塔预热器 C40505 Φ 1400 23805 2 再沸器 A/B C40506A/B Φ 2000 39460 4 精甲醇冷却器 C40507 Φ 1000 11540 2 常压塔再沸器 C40508A/B Φ 2600 75600 4 常压塔顶冷凝器 C40509 Φ 1100 12010 2 残液冷却器 C40510 Φ 900 6640 2 杂醇冷却器 C40511 Φ 400 1350 2 常压塔精甲醇冷却器 C40512 Φ 1200 16920 2 2、编制依据 1.2 本方案是依据安装工程施工组织设计文件、设计图纸及标准规范。使用的规范标准应符合工程总说明中规定的标准规范, 1.2.1《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》,GB50236-98,。 1.2.2 《化工设备安装工程质量检验评定标准》,HG20236-93, 1.2.3《中低压化工设备施工及验收规范》 ,HGJ209-83,。 1.2.4 《化工塔类设备施工及验收规范》 ,HGJ211-85,。 1.2.5 《化工工程建设起重施工规范》,HGJ201-83, b5E2RGbCAP 1.2.6《化学工业工程建设交工技术文件规定》,HG20237-94, 3 中化十四建广汇能源项目部 1.2.7 中化十四建管理手册及程序文件 3、施工程序设备基础验收?设备开箱清点、检查?设备吊装就位?垫铁安装?找正、找平? 设备一次灌浆?设备二次精找正?垫铁点固?二次灌浆?设备内件安装?设备管口封闭?设备清洗、试压 p1EanqFDPw 4、施工方法及技术措施 4.1 设备基础验收与处理 4.1.1 设备基础施工完成～应经土建专业与安装专业复查并做好测量记录～设备基础及时移交安装单位 4.1.1.1 设备安装前需灌浆的基础表面应凿成麻面～麻面深度不少于 10mm～密度为每平方分米内 3，5 个点～与螺柱连接的表面应平整洁净。

4.1.1.2 基础上应明显标有标高基准线和纵横中心线～建筑物上应标有坐标轴线及标高线。 DXDiTa9E3d 4.1.1.3 设备基础表面不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。 D、对照基础图和设备技术文件及设备安装尺寸～对基础外形尺寸进行复核～其尺寸偏差应符合设备基础尺寸和位臵的允许偏差。 4.1.1.4 设备基础表面和地脚螺栓孔内的油污、积水和其它杂物应清除干净～预埋地脚螺栓的螺纹与螺母应完好～无损害及锈蚀。 4.1.1.5 放臵垫铁的位臵应凿平～保证垫铁与基础接触良好～铲平部位的水平度允许偏差为 2mm/m。 RTCrpUDGiT 4.2 设备开箱验收、管理设备到货后～应按规范要求进行开箱检验。开箱检验由施工单位会同监理及建设单位一同进行。 4.2.1 设备到货后～由项目供应部门、技术部门、质量部门及施工班组～会同监理工程师对设备进行开箱检验: 5PCzVD7HxA 4.2.1.1 交付安装的塔及附件～必须符合设计要求并附有合格证书等技术文件。 4.2.1.2 依据装箱单核对箱号、箱数～对设备及零部件的名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查～并根据设备装配图核对设备的主要几何尺寸、接口规格、管口方位～～检查随机资料和专用工具是否齐全。 4.2.1.3 发现设备、零部件有损坏或质量缺陷～或者有缺件情况～应做好记录～由监理单位及时协调解决。 jLBHrnAILg 4.2.1.4 对清点检查后的设备、零部件应分类挂牌标识～放臵于洁净、通风处～小型部件要放臵于木质货架之上～妥善保管～以防丢失。 4.3 垫铁加工及质量要求 xHAQX74J0X 4.3.1 垫铁的面积或组数应根据设备负荷按下式确定: 4A?C×,Q1+Q2,×10/R 2A ——垫铁面积,mm, 4 中化十四建广汇能源项目部 Q1——设备等的重量加在垫铁组上的负荷,N, Q2——地脚螺栓拧紧所分布在该垫铁组上的压力,N,～可取螺栓的许抗应力 R——基础或地坪的单位面积抗压强度,MPa,～可取砼设计强度 C——安全系数～宜取 1.5~3 根据计算～常压塔的垫铁组数为 36 组～垫铁组与土建预埋地脚螺栓相等～垫铁规格为平 4 及斜 4。规格大小为 160X80 同一计算方法～计算预精馏塔、加压塔及其他塔类设备的地脚螺栓垫铁组数及垫铁面积。 4.3.2 垫铁尺寸及质量要求 4.3.2.1 垫铁简图见下图

c h a L L
h
b b 注:垫铁厚度 h 可根据实际情况确定～底层平垫铁一般不小于 20 mm。 4.3.2.2 垫铁表面应平整～无氧化皮、无风边等。斜垫铁的表面粗糙度不得低于 Ra12.5～斜度一般为 1/20~1/10 LDAYtRyKfE 4.4 设备安装 4.4.1 设备吊装就位与垫铁设臵 4.4.1.1 设备一般利用吊车吊装就位～大型设备吊装方法和要求参见另行编制的《大型设备吊装施工方案》。吊装前～钳工应事先布臵好垫铁～在设备上标注好安装方位。就位过程中～钳工和起重工应密切配合～安全稳妥、正确无误地完成每台设备的吊装工作。 Zzz6ZB2Ltk 1)垫铁放臵时应检查表面平整状况～其表面应无油污。每个地脚螺栓旁至少放臵一组垫铁～垫铁组应尽量靠近地脚螺栓～相邻两组垫铁间距不大于 500mm～有加强筋的设备底座垫铁应垫在加强筋下面。 dvzfvkwMI1 5 中化十四建广汇能源项目部 2)尽量减少每组垫铁的块数～一般不超过 4 块～并且不宜用薄平垫铁～最厚的放臵于垫铁组下面～最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度:中小型设备一般为 30，60mm～大型设备一般为 50，100mm。
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3)斜垫铁必须成对相向使用～搭接长度不小于全长的 3/4～偏斜角度不超过 3?,如图所示,。斜垫铁下应有平垫铁。 EmxvxOtOco L θ ?3? l?3L/4 4)设备调整完后～平垫铁应露出设备支座底板外缘 10，20mm～斜垫铁至斜少比平垫铁长出 10mm～垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚 SixE2yXPq5 垫螺栓～如图所示。铁 10~20mm 安装示 5)设备、垫铁安装调整完毕～用 0.25kg 手锤对垫铁组逐组敲击听声检查～应坚实无松动。经共检合格后～每组垫铁的各块垫铁间相互焊牢,垫铁不得与设备焊接。意 6)安装在金属结构上的设备找平后～其垫铁均应与金属结构焊牢。 4.4.1.2 当设备地脚螺栓为预留孔地脚螺栓时～地脚螺栓的埋设应当满足图以下要求: 6ewMyirQFL 1)地脚螺栓的垂直度偏差不大于 5‰螺栓长度,

2)地脚螺栓与孔壁距离不小于 20mm,与孔底距离不小于 80mm, 3)灌浆部位要清除铁锈、油污等杂物～螺纹部分涂油脂, 4)螺母、垫圈间及与设备底座间接触良好～螺母上端螺栓螺纹露出 2 个螺距。 kavU42VRUs 4.4.2 设备的找平找正 4.4.2.1 设备找平找正的基准设臵如下: 1)设备支承底面标高以基础上标高基准线为基准, 2)设备中心位臵以基础中心划线为基准, 6 中化十四建广汇能源项目部 3)设备方位以基础上距离最近的中心划线为基准, 4)立式设备垂直度以设备上下两端切线部位的的测点为基准, 4.4.2.2 设备找正、找平应符合下列规定: y6v3ALoS89 1)找平、找正应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行, 2) 高度超过 20 米的设备～避免气象条件影响～铅垂度的测量避免在一侧受阳光照射及风力大于 4 级的条件下进行, M2ub6vSTnP 3)设备的找平找正应根据要求用垫铁进行垫铁调整～不得用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。 4)基础为预留螺栓孔时～先进行设备的初步找正找平工作～然后进行预留孔灌浆～待混凝土强度达到设计强度的 75%以上时～方可进行设备的最终找正找平和紧固地脚螺栓工作。采用 CGM 灌浆料进行灌浆情况下～灌浆料初凝后 24 小时即可找正找平。 0YujCfmUCw 5)设备垫铁隐蔽应在以下工作完成后进行。 a.设备安装精度经检查合格, b.各层垫铁间焊接牢固, c.隐蔽工程记录完备, d.共检合格～签字手续齐全。 6)设备基础二次灌浆工作由安装单位配合建筑单位施工完成～具体要求如下: a.安装单位向建筑单位办理灌浆委托～确认具备灌浆条件, b.灌浆处用水清洗干净并润透后方可进行灌浆, c.一台设备的灌浆工作必须连续浇筑完成～不得分次浇灌, d.灌浆料采用标号较基础高一等级的细石混凝土～或者专用灌浆料,应经监理单位认可,,
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e.进行螺栓孔灌浆时～安装单位钳工应检查不得使螺栓歪斜或影响设备安装精度,二次灌浆时～灌浆层外表面应平整美观～上表面略有向外的坡度～高度略低于设备支座外缘上表面。 4.4.3 塔体预组装
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预精馏塔、加压塔、常压塔均为整体组装出厂～不考虑塔的现场塔体预组装。 4.4.4 塔体安装 4.4.1.1 底座下部的垫铁位臵必须和底座立筋相对～垫铁组数和底座筋数一致 4.4.1.2 底座中心线偏差为?3mm,标高允许偏差?5mm 4.4.1.3 底座上法兰须水平～上法兰水平度允许偏差为 0.1mm/m 4.4.1.4 塔体安装偏差表塔体安装允许偏差项目允许偏差(mm) 7 中化十四建广汇能源项目部一般设备与机械衔接的设备中心线 D?2000,?5 ?3 位臵 D,2000,?10 标高 ?5 相对标高?3 h/1000, 垂直度但不超过 30,20, 沿底座环圆周测量沿底座环圆周测量方位 D?2000,10 5 D,2000,15 注:D-设备外径,h-立式设备两端测点距离。 4.4.2.5 设备安装垫铁隐蔽 4.4.5 设备的清洗、封闭、试压 4.4.5.1 塔安装完毕～应进行清扫～内部应无焊渣、木块、泥土、材料、工具等杂物,对人工无法清扫的可采用空气吹扫～吹扫后及时除去水分。 4.4.5.2 塔清洗干净后～属隐蔽工程～经报验后封闭, GMsIasNXkA 4.4.5.3 检查各连接部位的密封情况～螺栓是否旋紧～达不到要求的～按规范标准完成。 4.4.5.4 因常压塔、精馏塔等设备为整体组装出厂～出厂为合格成品～考虑到系统的严密性～全部设备均考虑采取系统试压、试漏的方式进行逐台试验。 TIrRGchYzg 4.4.6 塔内件安装 4.4.6.1 为便于塔内件安装～内件的放臵有可操作平台～施工人员有进入塔内的通道及施工平面～塔的四周外围必须搭设满堂脚手架。脚手架的搭拆详见专项脚手架搭拆方案～搭拆费用按批准的方案计取。 4.4.6.2 塔内件安装的一般要求 7EqZcWLZNX 1,塔内件的验收、清点、检查及保管参见,4.2 设备开箱验收、管理, 2,内件安装时～内件可放臵在现场保管～现场应保持整洁～防止变形、损伤、
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腐蚀～以免影响其他工序施工。 3,内件安装时～应除去内件表面的油泥、污垢、毛刺～并按顺序逐一编号。 4,进入塔内施工人员应遵循以下原则 zvpgeqJ1hk

a(施工人员必须穿胶鞋～体重不得加载在塔板上～应采用支撑木板, b(一层塔盘的承载人数不得超过该塔盘的承载能力～承载人数见表 NrpoJac3v1 一层塔盘允载人数塔内 ?1.5 ?2.0 ?2.5 ?3.2 ?4.0 ?5.0 ?6.3 ?8.0 ?8.0 径,米, 1nowfTG4KI 8 中化十四建广汇能源项目部允载 2 2 3 4 5 6 7 8 9 人数 c( 内件施工人员施工时～对内件要轻拿轻放～避免碰撞～管口、人孔应及时封闭 d(进入塔内施工的材料、工具要进行登记～安装完成要认真核对～避免工具等遗忘在塔内～对以后运行造成严重后果。 e( 内件安装严格按设计图纸施工～确保安臵质量～保证内件运行可靠。 4.4.6.3 塔盘构件安装 1,构件安装顺序: 支撑点测量?降液板安装?横梁安装?受液盘安装?塔盘版安装?溢流堰安装? 气液分布元件安装?通道板拆除?清理杂物?检查人员最终检查?通道板安装?人孔封闭?填写记录 fjnFLDa5Zo 2,塔盘安装的一般规定 a(立装在设备上的应在塔的铅垂度及支撑圈的水平度验收合格后进行。 b(卧装时应避免塔体阳光照射的一侧进行。 tfnNhnE6e5 3,塔盘支撑圈水平度的核对及复测 a(立装时～塔体安装合格后～将水平仪的储液罐固定在上一层支撑圈的支架上～刻度尺下端固定在支撑圈的测点上～各测点玻璃管液位计读数的差值为塔盘的水平度偏差值。如图 HbmVN777sL 木板 Φ 80 钢管水固定卡玻璃管子胶皮管储液罐待测工件用水平管测量支撑圈水平度定 9 中化十四建广汇能源项目部塔盘支撑圈测量点位臵及数量 c(支撑圈与塔壁焊接后～其上表面在 300mm 弧长上的局部水平度偏差不得超过 1mm,整个支撑圈上表面水平度允许偏差按下表规定 V7l4jRB8Hs
b(支撑圈水平度复测点位臵及数量按下图规

塔体内径(mm) 允许偏差(mm) D?1600 ?3 1600,D?4000 ?5 4000,D?6000 ?6 6000,D?8000 ?8 8000,D?10000 ?10 4,降液板的支撑板安装偏差符合下列规定 10 中化十四建广汇能源项目部 a(螺栓孔水平间距 A 允许偏差不大于 3mm; b(支撑板安装部位 B 允许偏差为?2B/100; c(支撑板倾斜度 Q 允许偏差为 2G/100 d(支撑板安装位臵 R1 允许偏差为?5R1/1000,但不大于 6mm; e(支撑板安装位臵 R2 允许偏差为?5R2/1000,但不大于 12mm; 5,降液板安装应符合下列规定
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a(降液板的长度、宽度尺寸允许偏差见表～螺孔距离允许偏差为?1mm 部件名称长度允许偏差宽度允许偏差塔盘板 0 0 受液盘 0 0 降液盘 —4 —2 b(降液板安装位臵要求 ,1,降液板底端预受液盘的垂直距离允许偏差为?3mm ,2,降液板与受液盘得水平距离允许偏差为+5mm?-3mm; ,3,降液板至塔内壁通过设备中心的垂直距离允许偏差为?6mm ,4,中间降液板间距允许偏差为?6mm mZkklkzaaP 6,塔板盘的水平度复测及核对,参见塔板盘支撑圈的水平度核对, 7,整块塔板盘安装及检测 a(塔体在塔盘的不圆度见表塔受压形式筒体部位不圆度,mm, 内压筒体 ?1%DN,且不大于 25 外压筒体 ?0.5%DN,且不大于 25 内外压塔盘处 ?0.5%DN,且不大于 15 b(塔内壁在塔盘处应光滑平整～接管伸入塔内的凸出物应磨平 c(塔节支座螺孔与塔盘底座螺孔尺寸应符合设计要求
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d(定居管、拉杆、螺栓、压圈及填料符合设计要求 , 8,溢流堰安装要求 11 中化十四建广汇能源项目部溢流堰顶端水平度偏差见表塔盘直径允许偏差 D?1500 3

1500,D?2500 4.5 D,2500 6 溢流堰高度允许偏差见表塔盘直径允许偏差 D?3000 ?1.5 D,3000 ?3 4.5 脚手架工程 4.5.1 甲醇精馏装臵塔类施工脚手架工程十分重要。塔内件和塔外部件安装均需要满堂脚手架和综合脚手架,整个外架所需脚手架为 ORjBnOwcEd 22*13500m,内架需 5000m2 该装臵的塔类最高高度为 62.8 米～根据现场具体情况～必须搭设双排脚手架。根据搭设高度分为三类:H?24 米～高度在 24 米以下的脚手架使用量最大～按规范规定施工～不进行稳定性核算,在 24 米,H?50 米之间的附塔双排架～应对立杆的轴向稳定性计算,大于 50 米以上的脚手架～必须单独计算。 2MiJTy0dTT 4.5.2 编制依据扣件式钢管脚手架搭设要求与设计计算》JGJ 130-2001 4.5.2.1《 4.5.2.2《石油化工企业施工安全技术规程》SH3505-1999 4.5.3 脚手架施工程序施工程序施工熟悉图纸、制定脚手架施工方案准备阶脚手架材料检验验收脚手架搭设技术、安全交底段 12 中化十四建广汇能源项目部搭设场地、夯实、平整脚手架支架计算放出脚手架定位线技术交底安装脚手架垫块施技术交底工搭设脚手架技术交底阶搭设脚手架技术交底铺设脚手板技术交底检查验收技术交底
段

投入使用技术交底使用完后拆除技术交底验收阶段 4.5.4 地面处理 4.5.4.1 脚手架在搭设前～对地面进行夯实～加大地面土质的密实度～增强地面的承重力,并应在松软地面上加放道木或钢板～确保架设地面承重力。地面夯实时～靠近基础的地面须高于外侧地面～防止下雨时因积水造成地面洼陷～影响整个架设的稳定性。 4.5.4.2 架设前放臵立杆底座板～立杆插放在底座板上～增大立杆的受 gIiSpiue7A 力面积～增强架设的稳定性。 4.5.5 脚手架的搭设方法及要求 13 中化十四建广汇能源项目部 4.5.5.1 搭设时～应尽量以双排架的形式搭设～以保证架设的稳定性～且里层架杆必须距塔壁有一定的作业距离～其最短距离必须大于塔本体保温厚度+100mm。 uEh0U1Yfmh 4.5.5.2 所搭成的架设须整齐规范:立杆、横杆均须均匀布臵～立杆在一条垂直线上～横杆在同一水平面上～扫地杆应沿纵向、横向连续搭设且距地面 200mm。立杆纵距 1.8~2 米～横距不大于 1.3 米,大横杆步距不大于 1.8 米。
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4.5.5.3 搭设时～必须留出足够的施工作业面～作业面用跳板铺设。并列铺设跳板时～不得少于二块～严禁出现单跳板。作业层跨距在 1.6 米~1.8 米之间。 WwghWvVhPE 4.5.5.4 跳板固定必须符合下列要求: a.板铺设时～除与架杆连接牢固外～板与板之间应靠拢并用铁丝捆绑连接。纵向跳板之间必须搭接～且搭接不少于 300mm。 asfpsfpi4k ##b.~14 镀锌铁丝～板固定与连接用 10 铁丝接头必须设臵在跳板的侧面或下面; 跳板表面不得露出铁丝。 ooeyYZTjj1 c.板固定时～除与横杆之间捆绑牢固后～板与板之间还必须连。～底杆距作业层不高于 200mm,两 4.5.5.5 作业层需设臵双层防护栏杆防护栏杆间距不得超过 1000mm。 4.5.5.6 作业时～作业层两端亦须设臵防护栏。在特殊情况下～作业层的下侧及外侧须挂设安全网～防止高处坠物伤人。 BkeGuInkxI

4.5.5.7 至每一层作业面均须设臵上下通道。当设备的平台直梯安装后～可直接用直梯作上下通道,没有直梯部分～必须挂设带护笼的临时直梯作上下通道～接口处须用铁丝捆绑牢固～并与架杆连接在一起～而且接口处的外侧还须加设防护栏。 PgdO0sRlMo 4.5.5.8 脚手架搭设时～尽量避免将横杆或立杆搭设在设备平台的直梯内～以免影响作业人员的上下通行。 14 中化十四建广汇能源项目部 4.5.5.9 由于塔体高～脚手架总重量大～在没有梯子平台一侧的底部立杆垂直受力比较大～再加上作业人员及其它物料～将使其受力更大～因此高空架设时应合理应用设备的梯子、平台、管支架、悬臂梁等作支撑点～将架设的一部分重量转移到塔体～增强架设的稳定性～同时也可以利用它们搭设高空的中、小型架设,包括吊架、悬架等,。 4.5.5.10 当架设面不在梯子平台一侧时～在双排架的外侧可每隔 6 米左右加设一道剪刀撑～下端尽量与梯子平台或牛腿固定～以增加整个脚手架的稳定性。 3cdXwckm15 4.5.5.11 高空,一般高度为 H,24 米,架设时～需根据梯子平台及管托、管支架的密集程度～再决定是否加设剪刀撑。超过 6 米以上部位无管托管支架及梯子平台时～则必须加设剪刀撑～以确保架设的整体的稳定性。 4.5.5.12 严格拆除顺序:由上而下～后绑先拆～统一指挥～动作协调。 4.5.5.13 因当地雨计量极少～脚手架地基无需做排水沟。 4.5.6 验收 h8c52WOngM 4.5.6.1 脚手架完工后～应对脚手架进行检查～对不合格项进行整改。自检合格后报安监站组织验收。 4.5.6.2 经安监站组织脚手架单位及使用单位联合检查～合格后由脚手架单位、使用单位及安监站签字后挂安全标识或不安全标识。 4.5.6.3 在使用过程中～应定期,至少每周一次,对脚手架进行检查。 4.5.7 脚手架的计算
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4.5.7.1 根据高度分为三类:H?24 米～高度在 24 米以下的脚手架使用量最大～按规范规定施工～不进行稳定性核算,在 24 米,H?50 米之间的附塔双排架～应对立杆的轴向稳定性计算,大于 50 米以上的脚手架～必须单独计算。所以计算分为三种情况:?高于 50 米的架设单独计算,?塔顶的操作平台的特殊架设～? 计算生根平台的承载强度、立杆的稳定性。 J0bm4qMpJ9 4.5.7.2 以预精馏塔为例～计算所有塔类设备顶部架设的安全性。塔顶的特殊架设的计算过程 1)稳定性 a.载荷 (1)作业人员:5 名～约 5×70 公斤=3.5kN (2)跳板:约 6(块)×25 公斤=1.5 kN (3)架杆:约 150(米)×3.84 公斤=5.76kN (4)载荷:约 3.5+1.5+5.76=10.76 ,kN,

b.井字架 (1)其生根部位采用跳板掂底～扩大接触面积。 15 中化十四建广汇能源项目部 2(2)总面积为 0.25×3×4=3,m, (3)轴心受压立杆稳定计算: σ =N/φ /A ?? N——计算立杆段的轴向力设计值 φ ——轴心受压杆的稳定系数～ A——立杆的截面积～ 2? ——钢材抗压强度设计值,205N/mm, 2)计算 N=1.2*,1.5+ 5.76,+1.4×3.5=13.612kN 2A=单根立根截面=489/mm φ ——经查阅 λ =K×μ ×h/i=1.155*1.5*180/1.58=197 经查阅 ,JGJ 130-2001,表 6:φ =0.186 XVauA9grYP 2 2σ =N/φ /A=13612/0.186/489/8=18.7 N/mm?? =205N/mm 3)结论:通过以上稳定性计算可以肯定整体架设是稳定的。另外“井”字架与塔顶平台栏杆使用拉杆固定～增加架设的整体稳定性。 4.5.7.3 塔平台强度核算 bR9C6TJscw 2 1)“井”字架对平台压强:σ =N/ A=10.76/3=3.58 kN/ m 2 2)根据 PS-D50-R.1 中 2.1.5 的 a 条内容:容器平台的强度为 4.0 kN/ mσ 22 =N/ A=10.76/3=3.58kN/ m?4.0kN/ m 结论:C-540 塔平台完全可以满足施工要求。另外～C-540 塔平台实际承重面积为跳板长度 3m×塔平台宽度 1.1m× 2222=6.6 m～工况负载 10.76 kN 远小于塔平台可承重能力,6.6 m×4 kN/ m,26.4 kN。 pN9LBDdtrd 综上所述～所有塔类设备塔顶架设基本与 C-540 相同～其强度核算是安全的。4.5.7.4 附塔双排架设的计算过程 DJ8T7nHuGT a.载荷 1)作业人员:2 名～约 2×70 公斤=1.4kN 2)跳板:约 40(块)×25 公斤=10kN 3)扣件:80×0.0015=0.12 kN 4) 架杆:约 420(米)×3.84 公斤=16.128kN 5)总载荷:约 3.5+1.5+5.76=27.648,kN, 2 脚手架地基的承载能力:夯实的回填土:49:78 kN/ m 16 中化十四建广汇能源项目部 b.双排架

生根部位采用钢跳板掂底～扩大接触面积。高为 50 米～与地面接触使用 2 钢跳板～其面积为 2×0.25×3=1.5,m, 轴心受压立杆稳定计算: σ =N/φ /A ?? N——计算立杆段的轴向力设计值 φ ——轴心受压杆的稳定系数～ A——立杆的截面积～ 2? ——钢材抗压强度设计值,205N/mm, c.计算 N=1.2*,10+0.12+16.128,+1.4×1.4=33.4576kN 2A=单根立根截面=489/mm～井字架共 4 根立杆～总面积为 489*4 φ —— 经查阅 λ =k×μ ×h/i=1.155*1.55*190/1.58=215 h 为立杆步距~1.9 米。
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经查阅,JGJ 130-2001,表 4:i=1.58cm 经查阅,JGJ 130-2001,表 5:μ =1.55 经查阅 ,JGJ 130-2001,表 6:φ =0.157 2 2σ =N/φ /A=33457.6/0.157/489/4=108.95 N/mm?? =205N/mm d.结论:通过以上稳定性计算可以肯定:50 米的双排架架设是稳定的。另外双排架与塔顶平台栏杆使用拉杆固定～增加架设的整体稳定性。 4.5.7.5 地基强度核算
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21)双排架的微观单元“井字架”对地面压强:σ =N/ A=27.648/1.5=18.432kN/ m ix6iFA8xoX 2 2)依据《建筑地基基础设计规范》GBJ7 49~78 kN/ m 2 22 3)σ =N/ A=27.648/1.5kN/ m=18.432kN/ m,49~78 kN/ m 4)结论: 地基完全可以满足此类架设的施工要求。 wt6qbkCyDE 4.5.8 脚手架的材料要求 4.5.8.1 钢管的质量要求: 1)新旧钢管应符合如下规定: a.脚手架钢管宜采用,48×3.5 钢管,并应有产品质量合格证. b.钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、三角弯、毛刺压痕和深的划道。
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c.钢管外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下表要求。表一 d.旧钢管表面锈蚀深度应符合(表一)要求～当锈蚀深度超过规定值时不得使用。 Yl4HdOAA61 17 中化十四建广汇能源项目部 e.对于旧钢管检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严生的部位横向截断面取样检查,当锈蚀深度超过规定值时不得使用. 2)扣件的质量要求 ch4PJx4BlI

a.新扣件应有生产许可证、法定检测单位测试报告和产品质量合格证～当对扣件质量有怀疑时、应按现行国家标准规定抽样检测。 b.旧扣件使用前应进行质量检查～有裂缝、变形的不顾禁使用、出现滑丝的螺栓必须更换。
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3)脚手板的质量要求 a.新脚手板应有产品质量合格证 b.尺寸偏差应符合规范要求～且不得有裂纹、开焊与硬弯 c.脚手板的宽度不宜小于 200mm～厚度不应小于 50mm～其质量应符合规范要求～腐朽的脚手板不得使用。 E836L11DO5 4.5.9 脚手架搭设要求 4.5.9.1 地基与基础要求 1)脚手架地基与基础的施工,必须根据脚手架搭设高度,搭设场地土质情况与现行国家标准<地基与基础工程施工及验收规范>的有关规定进行. 2)脚手架底座底面标高宜高于自然地坪 50mm S42ehLvE3M 3)脚手架基础经验收合格后,应按施工组织设计的要求放线定位.. 4.5.9.2 搭设的要求 1)脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相领连墙件以上二步. 2)每搭完一步脚手架后,应按要求进行校正. 3)底座安放应符合下列规定: a.底座、垫板均应送信确地放在定位线上 b.垫板宜采用长度不少于 2 跨、厚度不小于 50mm 的木垫板～也可采用槽钢, 4)立杆搭设应符合下列规定: a.严禁将外径 48mm 与 51mm 的钢管混合作用. b.相邻立杆对接扣件不得在同一高度内,错开距离应不小于 500mm; c.开始设立杆时,应每隔 6 跨设臵一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除;
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5)纵向水平杆搭设应符合下列规定 a.纵向水平杆搭设应设臵在立杆内侧～其长度不宜小于 3 跨～ b.纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接～也可采用搭接～对接～对接扣件应交错布臵,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设臵在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm, jW1viftGw9 c.搭接长度不应小于 1m～应等间距设臵 3 个旋转扣件固定～端部扣件板 18 中化十四建广汇能源项目部边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 100mm, 6,横向水平杆搭设应符合下列规定:

a.搭设横向水平杆时主节点处必须设臵一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于 150mm～在双排脚手架中～靠墙一端的外伸长度不应大于 0.4l 且不应大于 500mm; b.双排脚手架横向水平杆的靠墙一羰至墙装饰面的距离不宜大于 100mm; xS0DOYWHLP 7)脚手板铺设应符合下列规定 a.脚手板应铺满、铺稳～离开墙面 120~150mm b.采用对接平铺时～接头处必须设两根横向水平杆～脚手板外伸长应取 130~150mm～两块脚手板外伸长度的和不应小于 300mm～脚手板搭设铺设时～接头必须支在横向水平杆上～搭接长度应大于 200mm～其伸出横向水平杆的长度不应小于 100mm。 LOZMkIqI0w c.在拐角、斜道平台口处的脚手板～应与横向水平杆可靠连接～防止滑动, 8,拆除要求 a.拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接～支撑体系等是否符合构造要求 b.应同单位工程负责人进行拆除安全技术交底 c.应清除脚手架上杂物及地面障碍物 d.拆除作业必须由上而下逐层拆除～分段拆除高差不应大于 2 步～如高差大于 2 步应增设连墙件加固 e.当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度～应先在适当位臵搭设临时抛撑加固后～再拆除连墙件;各构配件严禁抛掷至地面 ZKZUQsUJed 5、施工进度计划要求: 根据业主安排～精馏工序的设备安装先进行高度最高、重量最大的常压塔的安装～其次是加压塔的安装～最后完成一些小型塔的安装。具体完成时间以设备到货情况而定,整个安装工期在 2010 年 8 月 10 日前全部完成。 dGY2mcoKtT 6、质量保证措施及保证体系本工程的质量目标:一次交验合格率 100%～质量等级:合格。为实现质量目标～特制定以下措施: 6.1 在项目经理部质量体系领导下～坚持质量体系正常运转～认真把好 “五关”～即“图纸会审、方案编制、设备材料检验、施工程序控制、质量检查”～使质量责任在各部门得到落实。 rCYbSWRLIA 6. 2 严格实施工序控制～严把质量关。不合格材料、设备不准进入现场～不合格工序不得进行下道工序。每道工序必须经检查人员认可后方可进行下工序。认真做好质量记录～对重要的施工工序做到有可追溯性～责任到人～严格执行工程质量“三检一评”制。安装过程中～认真做到交工 FyXjoFlMWh 19 中化十四建广汇能源项目部资料与工程同步。 6.3 加强服务意识～对甲方提出的质量问题,符合规范规定或设备资料规定,～

即进行整改～直到甲方满意为止。 6.4 建立质量保证体系～并有效运行。 6.4.1 严格质量检查～使质检工作真正起到促进质量提高的目的～实行质量否决权。 6.4.2 严格执行相应的标准规范。对特殊设备的安装～严格实行检查确认签字认可。 6.4.3 各种测量工具在使用前必须经校验合格。 6.4.4 严格按照我公司质量体系运行的要求来指导施工。 6.4.5 充分发挥 QC 小组的作用～把先进的质量管理办法和 QC 活动结合起来～确保安装质量。
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6.4.6 对设备安装工人在设备安装前认真进行技术交底～监控安装全过程。安装好的设备应做好成品防护工作。 7qWAq9jPqE 6.4.7 做到上道工序不经检查合格不允许进行下道工序施工 6.5 建立质量控制点及质量记录。见下表 A、B、C 三级管理质量控制表序号检查项目质量等级一静设备安装 1 设备交接检查 AR 2 设备基础交接验收 BR 3 设备找正 AR 4 垫铁地脚螺栓灌浆前检查 B 5 设备试压试漏 AR 6 设备封闭、压力试验 AR 注:A:有检查记录～业主、监理旁站, B:有检查记录～向业主代表、监理报验 C:施工单位有记录～施工单位自检～业主、监理巡检。 7、安全文明技术措施 7.1 建立安全保证体系,见施工组织设计部分,。 7.2 施工队每星期二次开安全专题会议～作业班组每天施工前召开安全会～认真执行安全检查制度。 7.3 对每次设备吊装～吊装前应进行专项安全技术交底工作,并严格按照实施的吊装方案执行。 7.4 加强施工用电安全管理～严格执行《施工现场供用电安全规范》 JGJ46-2005 的有关规定。 7.5 各工种严格遵守工种安全技术操作规程。 20 中化十四建广汇能源项目部

7.6 施工现场整齐清洁～各种机具、材料和废料应按指定地点堆放。 7.7 运物和行走的通道畅通无阻。 7.9 施工现场的环境符合安全、防火、防风沙要求～做好各项防火设施准备如:沙、水、灭火器材等,如防风措施:搭设牢固防风棚 llVIWTNQFk 7.10 施工地点要有良好的照明～劳动保护用品应完好适用。 7.11 所有参加安装施工的人员～必须遵守现场的有关安全制度～熟悉现场施工条件～对新参加安装工作的工人～在未受过安全技术教育前～不能直接参加安装工作。对本工种的安全操作规程不熟悉的工人～不能独立操作。 7.12 所有起重机械和起重工具～使用前必须经过检查～并报验合格～确认其起重量是否适用～动作是否正常及有无损坏等。禁止使用有缺陷的起重机械和起重工具。 yhUQsDgRT1 7.13 起重吊装作业～由专人统一指挥～严禁违章起吊～使用起重机械～必须经培训合格的工人操作。 7.14 起吊或落下设备时～在设备下面或靠近设备 1 米以内的地方～不得站人或过人。 7.15 吊装索具必须核算和检查合格～才能使用～索具绑扎必须按要求正确绑扎牢固。 7.16 搭设脚手架必须按规定执行～材料必须符合要求。 7.17 吊起的设备上应有牵拉绳～以保证设备的正确方向。 7.18 牵拉绳必须检查合格～按要求正确使用～绑扎牢固。 8.劳动力计划安排劳动力需用计划表施工技术测绘起重钳辅助工种队长员员工工焊工工需求人数 1 2 2 2 8 4 16 9.主要施工机具、检测工具及手段用料计划施工机具、检测工具及手段用料需用计划表序号名称规格型号标准数量 1 2 3 4 5 6 7 履带吊机 600 吨台班 20 履带吊机 250 吨台班 30 汽车吊机 50 吨台班 50 平板拖车 80 吨、100 吨台班 12 钢丝绳 L=30m φ =60.5 2 根钢丝绳 L=38m φ =60.5 2 根钢丝绳 L=118m φ =60.5 2 根
21 中化十四建广汇能源项目部

8 钢丝绳 L=50m φ =60.5 2 根 9 弓形卸扣 4” 1500KN 4 10 弓形卸扣 3 1/2” 1200KN 6 11 无缝钢管 Φ 325×30 20, 104m 12 无缝钢管 Φ 273×20 20, 126m 13 盲法兰板 DN257.PN5.0 16MnR HG20615 2 块 14 螺栓 M30×150 30CrMo 个 48 15 螺母 M30 35CrMo 个 46 MdUZYnKS8I 216 钢板 δ ,20-65 Q235 各 12m 17 角钢 ?75×8 Q235 436m 18 拖排 5000*6000m Q235 套 4 19 滚杠 D159*16 20# 根/5m 132 20 推土机 135KW 台班 12 21 压路机 40 吨台班 15 22 搅拌机 350 型台班 10 23 装载机 2m3 台班 15 24 汽车吊机 25 吨台班 20 25 道木标准根 200 26 方木 M3 5 27 吊装胎具 8.8 吨/套 12 套 28 吊装横梁 1.5 吨/套 6 29 滑轮 50 吨套各 6 30 焊机 BX-400 台 4 09T7t6eTno 10.施工平面布臵图(见施工组织设计) 22

通用设备安装施工方案

华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案华润电力首阳山程硫工组烟气脱煤2×600MW燃机通用设备安装施工方案 058-A2-0FSSSEP／YS-A 编制：审核：审批：湖南省工业设备安装公司

月11年2005．华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案目录 1、编制依据 -------------------------------------------------- 1 2、主要施工内容 ---------------------------------------------- 1 3、施工条件 -------------------------------------------------- 6 4、施工工序及方法 -------------------------------------------- 6 5、技术质量要求 ---------------------------------------------- 7 6、安全施工注意事项 ----------------------------------------- 12 7、主要施工工机具计划 --------------------------------------- 15 8、进度控制计划 --------------------------------------------- 16

华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程通用设备安装施工方案 1、编制依据 1.1、华润首阳山2×600MW燃煤机组烟气脱硫工程施工图纸a）、总平面图（SSEP-FGD38S-Z0102-01）。 b）、设备安装施工图纸。 1.2、相关施工规范 a）、电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇DL/T5047—96）b）、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） c）、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-98）d）、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》（GB50270-98）

泵房设备安装施工方案 (1)要点

青岛捷润液体化工码头库区一期工程设备安装与调试方案编制：审核：山东省显通安装有限公司捷润液体化工项目部二○一四年四月十七日

目录 1、适用范围 (1) 2、编制依据 (1) 2.1 设计图纸 (1) 2.2 国家统一标准及规范 (1) 3、工程概述 (1) 3.1 工程简介 (1) 3.2工程特点 (1) 3.3 主要工程内容 (2) 4、施工机具、人力配备 (3) 4.1施工机具准备 (3) 4.2施工人力配备 (3) 5、施工准备 (4) 5.1技术准备 (4) 5.2设备开箱检查和保管 (4) 5.3泵基础验收 (5) 6、设备安装施工 (5) 6.1泵安装 (5) 6.2静止设备安装 (5) 7、各项施工保证措施 (8) 7.1施工质量保证措施 (10) 7.2质量控制 (11) 7.3施工安全保证措施 (12) 7.4文明施工组织措施 (13)

1、适用范围本方案仅适用于青岛捷润液体化工码头库区一期工程泵房设备安装工程施工。 2、编制依据 2.1 设计图纸山东齐鲁石化工程有限公司提供的施工图纸、设计说明及设计变更2.2 国家统一标准及规范 GB50231-2009 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50275-2010 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》 GB50252-2010 《工业安装工程质量检验评定统一标准》 JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、工程概述 3.1 工程简介项目名称：青岛捷润液体化工码头库区一期工程建设地点：青岛市黄岛经济技术开发区设计规模：1、原油罐区设六个原油（燃料油）罐； 2、原油泵房含3台汽车装车泵、2台中转泵、预留装船泵位置；与原油罐区、原油泵房相关的工艺、建筑、结构、电气、给排水等工程。 3、消防泵房为地上式消防泵房，根据消防压力要求的不同，分为高、低两套供水系统，其中低压供水系统供给罐区消防用水，高压供水供给罐区泡沫配比用水。低压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=245L/S,H=80M,火灾时由消防水泵从消防水罐吸水向喷淋消防管网加压供水。高压消防供水系统选用电泵和柴油泵各一台，一开一备，单泵性能：Q=90L/S,H=125M,火灾时由消防水泵从消防水罐

设备吊装专项施工方案

设备吊装专项施工方案一、编制依据 1 、******设备及电气安装工程施工图纸及有关技术文件 2 、本工程所采用的施工技术规范及标准施工图纸设计要求及现场实况。《大型设备吊装施工工艺》SH/T3515-2003 《起重吊装手册》人民交通出版社。《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3 、我公司编制并实施的符合ISO-9001标准的《管理手册》 4 、我公司类似工程的施工经验 5 、50t液压吊车（QY50）吊车性能表 6 、施工现场条件二、工程概况 1 、***泵站设备及电气安装工程共有42台静设备需要吊装。根据甲方要求及设备到货安排，施工日期为：2012年3月25日—2012年4月25日。设备重量分布情况：重量在10t以上的设备有18台，重量在3t~10t的设备有24台。 2、设备型式分布情况：均为立式设备。 3 、设备单元分布情况：泵16台、电动机16台、变压器4台、箱式变电站4台、电动单梁式起重机2台。 4、泵类及电动机类设备都是重量重就位在框架内，还有部分设备就位高度高且为框架上面，吊装存在一定的难度。

5 、为了确保大型设备的顺利吊装就位，需要对土建施工提出一些要求，例如，为了确保大型吊车的就位，就必须要求土建对设备吊装周围的一些设备基础暂缓施工，待大型设备就位后再施工。有些在钢结构框架里的大型设备吊装前必须将妨碍吊装的钢结构进行预留，待设备吊装就位后，再行安装该部分钢结构。 6 、设备吊装，尤其是大型设备吊装，安全工作极为重要。吊装工作量大，吊装难度大，吊装安全要求高是本工程设备吊装的三大特点，同时也是整个工程施工的重点和难点，应在施工中引起我们的高度重视，选取最佳最安全的吊装方案，投入最精良的吊装机械，抽调优秀的具有丰富经验的吊装工程师和起重工人，参加本工程的设备吊装。与此同时，我们要精心组织，精心指挥，精心施工，确保每台设备都万无一失，完好无损地吊装就位。三、实物工程量本工程需吊装42台静设备，设备详细情况见表1（大型设备一览表）。

通用设备安装方案

一、工程概况 0 二、编制依据 0 三、技术方案 (1) 3.1施工准备 (1) 3.2静止设备安装 (1) ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 3.3传动设备安装 (3) ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。 ......................................................................... 错误!未定义书签。四、资源需求计划 (4) 4.1施工人员计划 (4) 4.2施工机械材料计划 (5) 五、质量保证措施 (5) 六、安全保证措施 (6)

整理通用设备安装施工方案

通用设 JUNE 2021备安装施工方案整理人尼克知识改变命运

UDC 中华人民共和国国家标准 P GB 5X-201X 非织造布工厂技术标准 Standard for technical of nonwovens factory （征求意见稿）

201X－××－×× 发布201X－××－×× 实施中华人民共和国住房和城乡建设部联合发布中华人民共和国国家市场监督管理总局

中华人民共和国国家标准非织造布工厂技术标准Standard for technical of nonwovens factory (征求意见稿) GB 50XXX-201X 主编部门：中国纺织工业联合会批准部门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：201X年×月×日中国计划出版社 201X 北京

前言根据《住房城乡建设部关于印发〈2017年工程建设标准规范制修订及相关工作计划〉的通知》（建标〔2016〕248号）的要求，标准编制组经广泛调查研究，认真总结工程实践经验，参考相关标准，并在广泛征求意见的基础上，修订本标准。本标准共22章，主要内容有：总则，术语和代号，工艺设计，工艺设备选择和布置，工艺管道设计与选材，辅助生产设施设计，自动控制与仪表设计，电气设计，总平面布置，建筑设计，结构设计，给水排水设计，供暖通风、空气调节设计，动力设计，仓储，设备工程安装基本规定，梳理成网和气流成网设备工程安装，熔融纺丝成网设备工程安装，固结设备工程安装，后整理设备工程安装，电气设备及控制系统安装，设备的试运转与验收。本次修订的主要内容是：气流成网法非织造布生产设备选择，气流成网法非织造布辅助设备和设施，火警自动报警系统，动力设计热风机，包装系统章节，并对原标准进行了补充和完善。本标准中以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本标准由住房和城乡建设部负责管理和对强制性条文的解释，由中国纺织工业联合会负责日常管理，由上海纺织建筑设计研究院负责具体技术内容的解释。本标准在执行过程中如有意见和建议，请寄至上海纺织建筑设计研究院（地址：上海市长寿路130号，邮政编码：200060，Email:jpl_2006@https://www.sodocs.net/doc/2015128615.html,）。本标准起草单位：上海纺织建筑设计研究院本标准主要起草人：本标准主要审查人：

污水处理厂设备安装施工方案1

污水处理厂设备安装施工方案xx 1.概述工程概况1 1. /立方米2010年）为xx2005年）为xx立方米/天，远期（xx污水处理厂，设计日处理污水能力近期（，)xxx亩(xx项目。厂区实际占地面积为xx平方米合天。位于xx，资金来源为国债及部分自筹，属于为水质计前进水计xx防洪标准设。设高亩为红线xx平方米（合xx），设计标高为于工经过本污水处理厂 xxCOD=500mg/l,BOD5=200mg/l,SS=250mg/l,TN=40mg/l,NH3-N=30mg/l,TP=80mg/l,3--≤ 15mg/l,PO≤20mg/l,NH-N≤≤艺处理后水质可达到水质可达到：COD60mg/l,BOD≤20mg/l,SS4 0.5mg/l.xx业主单位：1.2 xx设计单位： 1.3 。xx1.4监理单位：xx总承包单位：1.5 xx土建分包单位：1.6 xxx安装分包单位： 1.7 工艺，具体流程如下图所示：工艺流程：本污水处理厂采用CASS1.8 污水系统流程：1.8.1 综合楼生活污水厂区污水提升泵站污泥脱水间污水城市污水管网进水格栅井沉砂池 CASS 流量计量井接触消毒池出水管网栅渣外运

排入长江事故排放 1.8.2鼓风系统流程格栅井格栅间抽风机 CASS池北鼓风机房 CASS中、南 1.8.3 污泥及加药系统流程脱水污泥外运污泥脱水间沉砂池 CASS 储泥池格栅井进水管网加药间接触消毒池 1.9 安装工程地的特点1.9.1 工期紧，任务重；安装工程工期为2003年3月1日到2003年3月28日； 1.9.2 场地狭窄；共1 2.26亩，大部分构筑物都为悬空建筑，加之进场较晚，放置施工机具的场地都难找，安装操作空间极为有限； 1.9.3 材料采购困难；奉节本地根本不能采购到相应工业建材，只能从重庆、万州、宜昌进货，加大进度及质量控制难度以及运输困难； 1.9.4 操作工人人员中有较大部分从未接触污水处理厂安装工程的新工艺CASS工艺技术,加大技术安排的难度； 1.9.5 远离公司基地，得到人员、机具、材料等方面的补给较难，给管理带来一定困难。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。编制依据设备施工图纸《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表注：带*号设备重量为白图设备表中重量上表中设备重量不含内件及填料重量。设备吊装工艺较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II 履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。 1.1.2辅助吊车采用履带式起重机当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。立式设备吊装示意图如下大件设备吊装情况

回撤设备施工方案措施通用范本

内部编号：AN-QP-HT450 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 回撤设备施工方案措施通用范本

回撤设备施工方案措施通用范本使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。根据公司精神，珠瑙岩煤矿暂时停止一切采掘活动，为了节约生产成本，使珠瑙岩煤矿现有设备能有效利用，经公司领导批准，将珠瑙岩煤矿井上下不用设备撤出。因龙井煤矿距离珠瑙岩煤矿最近，有利于本次撤出施工。在公司领导的合理安排下，为了在撤出井下设备时实现安全回收的目的，经213年12月1日龙井煤矿领导班子会议决定，制定此设备撤出的实施方案。珠瑙岩煤矿概况 1、概况瓮安县珠瑙岩煤矿性质为扩界扩能煤矿。

设备安装施工方案34715

设备施工方案 1.概述： 1.1.本方案适用于动设备安装。 2.编制依据 2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203-83 2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》GB50264-97 2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》HGJ211-85 3.安装施工程序 3.1.1.静设备安装程序基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。 3.1.2.动设备安装程序基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。 4.泵机组的安装施工及试车方案 4.1.安装前的准备 4.1.1.安装前先检查下列技术资料： 4.1.1.1.机器的出厂合格证明书； 4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转纪录； 4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等； 4.1.1.4.机器的装箱单； 4.1.2.开箱检验及管理 4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下： 4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。 4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专用工具等。 4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性缺陷等。

4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。 4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。 4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。 4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。 4.1.2. 5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。 4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工： 4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。 4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。 4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。 4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。 4.1.4.基础验收及处理 4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。 4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。 4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范HGJ203-83》的要求，具体见下表：表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：

设备运输吊装施工方案

`齐齐哈尔城市污泥项目污泥脱水车间设备吊装方案编制人：审核人：审批人：江苏中柢建设工程有限公司 2017年7月15日目录一、设计依据................................................................ 二、设备运输总体概况 ........................................................ 三．施工现场设备吊装及垂直运输条件分析....................................... 四、污泥车间设备吊装吊车布置图...............................................

五、污泥车间大型设备进场路线................................................. 六、施工准备................................................................ 七、吊装施工岗位职责 ........................................................ 八、大型设备吊装作业流程..................................................... 九、设备吊装运输总体安排..................................................... 十、吊装操作步骤 ............................................................ 十一、安全验算 .............................................................. 十二、施工安全措施 .......................................................... 一、设计依据设备的相关图纸、技术资料；吊车相关技术资料、、专业施工图；现行相关规范标准：《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；《起重机安全技术操作规程》（（91））；《建筑安装工程安全技术规程》；二、设备运输总体概况齐齐哈尔城市污泥处理项目污泥脱水车间地处齐齐哈尔市水师营镇垃圾填埋场内，建筑面积㎡。基础采用桩基础、框架钢结构。本工程主要需要运输的大型设备的参数如下图1-1。

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表１工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》３主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。表一、施工人员表二、主要施工机具表

设备安装施工方案-通用

设备安装施工方案-通用目录第一节设备安装 (2) 一、主要施工程序 (2) 二、主要施工方法及要求 (2) 1、施工准备 (2) 2、基础复测 (2) 3、设备开箱 (3) 4、设备吊装 (3) 5、设备找平 (4) 6、设备二次灌浆 (5) 7、附属设备安装、配管、配线 (5) 8、设备脱脂 (5) 9、设备的单机试运转 (6) 10、联动试车 (7) 第二节工艺管道安装 (7) 第三节系统调试 (14)

第一节设备安装一、主要施工程序现场土建砼框架施工基本完毕，将进入室内粉刷和墙体砌筑，应积极配合土建进行预留预埋，同时应尽快施工三层刚结构，在三层墙体砌筑之前吊装完毕成品罐、原料高位槽，在一层墙体砌筑之前将配制罐运至室内；设备施工应利用土建施工间隙进行。施工准备→设备基础复核→设备开箱检验→设备吊装→设备找平→设备二次灌浆→设备配管、配线→设备脱脂→设备单体试运转→联动试车→竣工验收二、主要施工方法及要求 1、施工准备组织设备安装施工人员进行技术交底，熟悉图纸，学习设备随机技术文件，使施工人员掌握安装、起重、运输、操作等技术和安全要领。根据施工方案准备齐全完好的施工机具、计量器具及技术措施材料。定好设备运输路线，清理现场，保证道路畅通无阻。施工规范、资料的收集。检查施工规范、安装、评定资料是否齐全，并尽可能多收集相关设备的技术资料和安装要求。 2、基础复测设备安装前，对基础进行全面检查、复核和处理。砼基础的外表面不得有裂纹、孔洞、露筋等现象，位置偏差须符合要求。基础检查合格后，进行清理、放线。在放置垫铁的部位将基础表面凿平，其

余部分凿成麻面。成品罐和原料高位槽的基础为刚结构，应按刚结构要求进行验收。砼基础复测主要检查以下内容：（1）基础平面位置和标高是否在规范允许的误差范围之内；（2）基础预留孔洞或预埋地脚螺栓位置是否和图纸或设备技术文件相符，误差是否在允许误差范围之内。 3、设备开箱设备开箱之前应运至基础附近，泵用叉车运至基础附近，成品罐、高位槽用拖排或叉车运至基础附近。设备开箱之前应尽量运至基础附近且能及时安装，不宜开箱过早和过远，以避免人为困素损伤设备。开箱时应会同监理单位一起进行，主要检查设备的外观情况是否完好，有无脱漆、生锈现象，用手盘动是否有异常声音或卡塞现象，并根据装箱清单检查随机附件，技术资料、合格证等是否齐全；对有随机零件和专用工具的设备，应妥善保管好随机零件和工具，待工程结束后随同技术资料合格证一并转交业主。 4、设备吊装成品罐、高位槽应在三层墙体砌筑之前用8T汽车吊吊至三层，再利用到链或桅杆就位；小料计量称等设备利用配制罐预留孔用到链吊至二层就位，配制罐用拖排或叉车运至一层后用到链就位；其余二、三层设备利用电梯运至各层后用液压小车运至基础就位；一层设备利用叉车就位。

钢结构安装工程施工方案1

钢结构安装工程施工方案一、施工准备： 1．人员准备 ⑴应根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等人员，特殊工种必须持证上岗。 ⑵对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。 2．施工机具准备 ⑴吊装机械的准备吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况等三个方面考虑。 ⑵工机具准备

说明：本单位计划投入的主要施工机械均状态完好。 3．技术准备 ⑴进行图纸自审、会审工作，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。安装、制作及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使问题得到协商解决。 ⑵编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。 4．施工现场准备 ⑴施工场地要求具备三通一平。 ⑵根据工程大小、工期长短，业主要求设置相应的施工方案。 ⑶整个施工现场（包括施工用水、用电、道路、构件堆放场地）等要按标准化工地的要求规划设置。二、施工工艺流程： 1．本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始，向另一端推进，先柱后梁的顺序进行。 2．根据本工程的特点，我公司的吊装拟一次性完成，每榀框架分一次吊装，这样，可以为土建提供最可能早的开始时间，为最后的顺利完工创造条件。3．钢结构吊装前，先进行基础复核，以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。 4．本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示：

轻钢结构安装工艺流程图

大型设备吊装方案

大型设备吊装方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

安徽铜峰盛达化学有限公司9000t/年6-PDD装置大型设备吊装方案编制：审核：核定：中国化学工程第四建设公司 2007年1月14日

目录1．工程概况： 2．编制依据 3．设备吊装的一般方法及原则4．吊装程序 5．吊装工艺计算 6．设备运输及吊装对道路的要求7．设备进厂和卸车 8．吊装机具计划 9．技术措施用料计划 10．劳动力计划 11．危险源分析评估及预防12．吊装安全措施

一、工程概况：本工程主要的大型设备分布在造粒装置、罐区和反应装置；5 吨以上的设备有：1441R01、1441R02、1441R04、1441R05、1441R06、1441R07、1441R08、1441R09、1303B09、 1301B10、1301B20、1303B20、1303B30、1303B40、1441B22共15台。为本工程设备吊装的重点和难点。其中氢气储罐 1303B09重吨，已编制了单独的吊装方案。本方案着重阐述其余14台设备的吊装方法。二、编制依据 1．施工图纸及技术文件； 2．吊车性能； 3．《石油化工安全技术规程》 SHJ3505-1999 4．《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 5．《大型设备吊装工程施工工艺标准》 SHJ515-90 6．我公司以往同类工程施工经验。三、设备吊装的一般方法及原则 1．设备吊装应遵循先大后小，先难后易，先高后低，先里后外的原则进行吊装。 2．厂房内、框架内的设备，应采取吊车将设备吊至厂房入口或框架入口处，然后在厂房内后框架内设置滑车组后悬挂手拉葫芦将设备吊装就位。如果厂房内有行车，而且没有

通用设备吊装方案

1.工程概况 1.1适用范围本方案适用于******公司****工程工艺装置主要设备的吊装施工。设备位号见设备参数一览表。其他设备吊装均参照此施工方案执行。 1.2主要吊装设备参数主要吊装设备设备参数一览表序号设备位号设备名称外形尺寸吊装重量 (kg) 数量安装高度使用吊车型号吊车回转半径（m）臂杆长度（m） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 2.编制依据 2.1设备图及其他随机文件 2.2全液压汽车起重机性能表 2.3《化工工程建设起重施工规范》HGJ201-83 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5《起重吊运指挥信号》GB5082-85 3.设备吊装应具备的条件 3.1设备图、?设备平立面布置图、技术要求、施工标准、规范等必要的技术文件齐全。 3.2按计划完成施工方案的编制，并经审批。向参加施工的管理人员和施工作业人员进行完技术交底和安全交底。 3.3与设备安装有关的设备基础经验收合格，满足安装要求，并已办理完基础中间交接手续。吊装前核对好基础支座的尺寸和标高位置。 3.4设备已验收合格、资料齐全，经检查符合设计图纸要求，并已办理完交接手续，具备起

吊条件。 3.5吊装索具已按施工方案要求配备好，并经检查合格，具有合格证明。 3.6按设备安装图所给出的管口方位调整好设备姿态，并标出安装北向管口方位。 3.7起重机械运转正常，安全装置可靠，并经检查合格，符合安全操作要求。 4.施工程序吊装顺序：设备吊装按钢结构施工进度及设备到货情况进行安排。吊装方法及受力计算 4.1塔类设备吊装采用一台所选用吊车为主吊，并配以25t吊车溜尾的吊装方法进行吊装。 4.2受力计算 4.2.1以每台设备的吊装重量为依据进行计算，满足吊装要求。 4.2.2设备单台重量见1.2设备参数一览表 4.2.3吊装重量:()g =k ? P+ G 其中：P —吊装重量（t）； G —设备重量（t）； g —索具重量（t）； k —动载系数，取k=1.10 4.2.4起重机的选择 4.2.4.1吊装采用主吊车单机提吊就位，25t吊车配合溜尾，主吊车中心点与基础中心点间距为吊装时回转半径，回转半径、臂杆长度见1.2设备参数一览表。根据吊车性能表及设备重量确定额定吊装能力，并经计算额定吊装能力大于设备吊装重量，满足吊装要求。 4.2.4.2根据计算选用吊车见1.2设备参数一览表。 4.2.4.3配合溜尾的起重机选用25t全液压汽车式起重机。 5.安全保证措施 5.1参加施工人员必须经过安全教育。在吊装施工过程中，严格按照公司《起重设备及作业管理规定》QG/13J03-14-2002执行，严格遵守《石油化工安全施工技术规程》SH3505-99中的有关条款及施工现场的安全规定。 5.2参加起重作业人员必须经过专业技术培训，并经考试合格，施工时持证上岗。 5.3根据设备的重量、体积、安装标高、现场条件、施工进度及起重机的规格、型号，及时向起重施工的作业人员进行技术交底，使参加施工的全体人员均熟悉吊装全过程。 5.4所有参加施工的人员接受安全员的监督。安全员有权制止一切违反安全操作规程的行为，

设备安装施工方案66867

重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程施工方案编制：审核：批准：建设单位：重庆三磊玻纤集团股份有限公司施工单位：河南省安装集团有限责任公司编制日期： 2017年3月12日

一．工程简介 1.工程名称：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点：重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据： 1)工程合同； 2)施工图纸； 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况玻纤生产线中的设备数量多，种类多，要求安装精度高，按其用途基本可分为：1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》 GB50252-2010及图纸设计验收要求，达到“合格”标准。二．施工部署及资源配置 1项目组织机构根据该工程特点，我们对本项目组织施工的主导思想是：配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍，先进的技术手段，精良的施工装备，科学合理地组织施工，优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理：代表企业法人对本工程全面负责。其职责为：负责项目经理部的全面工作，决定项目资源配备，明确职能部门的管理职责：领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理：负责协调组织施工生产管理和生产活动，贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师：全面负责技术、质量、安全工作，协助项目经理开展管理工作。

多联机安装施工方案1

施工组织设计目录一、工程概况…………………………………………… 二、工程范围…………………………………………… 三、施工准备……………………………………………… 四、组织部署及协调管理………………………………… 五、人力物力供应计划………………………………… 六、施工方案和措施……………………………………… 七、质量保证措施………………………………………… 八、进度计划及保证措施…………………………………. 九、安全保障……………………………………………… 十、施工及环境保护………………………………………十一、检验与调试…………………………………………十二、工程竣工、验收资料………………………………. 十三、工程验收规范和标准………………………………..

一、工程概况工程项目名称：川音绵阳艺术学院王蒙文学艺术馆暖通工程项目工程内容：多联机空调系统设备和防排烟系统设备采购及安装二、工程范围工程内容工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试以及防排烟系统设备采购及安装调试。整个大楼的空调配电部分不在本公司施工之列。三、施工准备 1、准备的作用：做好施工准备，可以减少施工中的混乱，保证安装工作有秩序地顺利进行，对实现均衡施工缩短工期，确保工程质量和安全生产，减少浪费和降低工程成本都将起到重要作用。 2、技术准备：明确安装技术要求和验收标准。进场后立即组织施工人员进行图纸对照、设计交底。了解设计意图熟悉施工图纸，对施工图纸存在的各种问题，在施工前以书面形式提出，求得解决，并有正常的签证和审批手续。编制施工预算，根据安装工程实物量，套用国家颁发的统一施工劳动定额，算出分项工程安装所需工种的用工数。 3、材料准备：摸清设备和主要材料的到货时间，满足工程进度的要求，对于个别不能满足进度要求的设备和材料必须报请有关部门落实解决，以免影响工程进度。提出预制加工件，事先安排加工。进场后将材料的规格、型号申报监理取得监理的认可。对选用的系统组件、设备及材料现场进行检验。根据现场要求在场内划分堆场区域，将设备、材料分类堆放。施工机具设备准备充分，配备施工用水、用电，确保工程正常施工。

大型设备吊装专项施工方案

施工方案【建设单位】:山西潞安纳克碳一化工有限公司【工程名称】: 4万吨/年合成基础油和2万吨/年环保溶剂项目(一期）【方案名称】: 大型设备吊装专项施工方案【方案编号】: SHNK-2013122801 中国化学工程第十四建设有限公司 2013年12月28日编制目录第一章．工程概况及编制依据

4 1.1、工程概况 4 1.2、吊装工作基本情况介绍 4 1.3、吊装作业特点 5 1.4、编制依据 5第二章．吊装工作整体部署 6 2.1、方案的选择与优化 7 2.2、吊装顺序及运输 8 2.3、吊装方法部署 8 2.4、吊装进度计划 8 2.5、资源动员计划第三章．吊装特殊技术措施 8 3.1、300吨吊车站位、打腿场地措施

8 3.2、300吨吊车及40吨平板拖车行走道路措施 8 3.3、高空取吊绳及卡环措施 8 3.4、180吨溜尾辅机吊装措施 9第四章．精馏塔群吊装实施方法 9 4.1、综述 9 4.2、主要吊装参数设计 10 4.3、注意事项 13 第五章．安全技术措施 14 5.1、吊装安全注意事项 14 5.2、吊装质量、安全、技术组织保证措施 16附录：

1、吊车机械性能表 2、场地及道路硬化处理图 3、吊机与平板拖车位置平面布置图 4、主机吊装立面图 5、吊篮制作图第一章．工程概况 1.1工程概况该工程属于山西潞安纳克基础油项目，建设场地位于山西潞安煤基油装

置区域内北侧，靠煤场围墙，东、西、南侧紧临生产装置区，本项目占地约10亩，包括罐区及泵房、生产装置罐区、主装置、总体等单位工程，本次吊装方案为座落在主装置范围内8台大型设备(精馏塔及萃取塔)的吊装施工。 1.2施工工期本次吊装时间暂定为2014年2月15日至2014年2月20日，共六天时间（以设备制造厂供货时间为准）。 1.3施工内容吊装设备技术参数一览表

(完整版)通用设备安装方案

1、工程概况 1.1.宁夏煤业集团25万吨/年甲醇工程项目由中国化学工程第三建设公司承建,设计单位为华陆工程科技有限责任公司。由于工期安排较紧，且存在交叉施工，必须精心组织、精心施工，加强工序控制，接受甲方、监理质量监督，为保质保量完成此次施工任务，特编制此方案。 2.编制依据 2. 1、2. 3、《中低压化工设备施工及验收规范》…………………………HGJ209—83 2. 4、《化工工程建设起重施工规范》………………………………HGJ201—93 2.5、《化工机器施工及验收规范》（化工用泵）…………………HGJ207-83 2.6、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》……………GB50275-98 2.7、《炼油、化工施工安全规程》…………………………………SHJ505—87 2.8、《机械设备安装工程施工及验收规范》………………………GB50231-98 2.9、《机泵安装使用说明书》 3.施工工艺程序 4、施工方法、 4.1、施工前准备 4.1.1、设计及其它技术文件齐全，施工图纸业经会审; 4.1.2、施工方案已批准，技术交底、安全交底完毕; 4.1.3、与设备安装有关的土建工程经检查合格; 4.1.4、所有参加施工人员必须熟悉图纸，了解图纸符号的意义；以及施工程序、施工方法、质量要求及验收标准；

4.1.5、材料、机具、劳动力配备齐全，施工环境符合条件。 4.2、设备验收 4.2.1、交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件； 4.2.2、设备开箱应在甲方、供货商及施工单位三方代表共同参加下，对照装箱单及图样，按下列项目检查与清点，并填写《设备验收、清点记录》； 4.2.3、设备箱号、箱数及包装情况；名称、类别、型号及规格；设备外形及管口方位；以及设备附件的规格、尺寸及数量；表面损坏、变形及锈蚀状况。 4.2.4、设备带来的地脚螺栓等易损件应检查其数，并应入库保存，以备安装时用；4.2.5、验收后的设备应妥善保管，必要时对设备法兰口、入口采取措施加以保护，防止雨水进入设备内部及法兰密封面受损伤。 4.3、基础验收 4.3.1、设备安装前应对基础进行检查，基础施工单位交接前应将基础清理干净，标出明显的纵.横中心线及标高的基准点，需做沉降观测的基础应有沉降观测的永久基准点； 4.3.2、交接时基础施工单位还须提供有关的基础交接资料。根据交接资料及设备图对基础进行验收，其外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋缺陷，复查基础的外观几何尺寸及相对位置。 4.3.3、基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填、夯实、整平，地脚螺栓的螺纹部分应无损坏无生锈现象。 4.4、设备安装 4.4.1、施工方法 4.4.1.1、安装前应按设计文件要求划定安装基准线及定位基准标记；对相互间有衔接的设备还应按衔接的要求确定共同的基准。 4.4.1.2、需灌浆抹面时要铲好麻面；基础表面不得有油垢或疏松层，放置垫铁处应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m，预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净； 4.4.1.3、安装前应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。