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拌合站管理制度办法

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混凝土混凝土拌合站管理办法

第一章总则

第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。

第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。

第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。

第二章组织机构与规章制度

第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。

第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责”

的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。

第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。

第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。

第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。

第三章原材料质量控制

第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。

第十条材料进场

1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。

2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程

师，是否进行见证取样检测或平行检测，由监理工程师按规定的频率，决定本批材料是否进行见证取样检测或平行检测。

第十一条材料储存

1、水泥、矿物参和料等宜根据品种、强度等级采用散料仓分别存储，袋装粉状材料应有专用仓库存放，按照品种分类堆放，注意防潮。

2、粗细骨料实行分类分区存放，封闭料仓内应设有测温设施，对仓内骨料温度超标者，应采取保温、降温措施或增设降温、升温设施。

3、粗细骨料进场材料含泥量超标者，必须进行清洗。

4、储存不同品种的外加剂应有固定的堆放地点和明确的标识。

第十二条原材料管理

1、不同品种的材料应有明确标识，标明材料名称、品种、生产厂家、生产日期、进场日期、检验状态。

2、原材料进场后，应及时建立“原材料管理台帐”。台帐内容包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供应单位、“质量证明书”编号、“试验检验报告”编号及检验结果等。“原材料管理台帐”应填写正确、真实、项目齐全。原材料管理台帐一式两份，混凝土拌合站一份，交项目部物资设备部一份。

3、进场的未经检验的粗细骨料应先堆放在待检料棚，不得进入封闭料

棚和使用。

第十三条材料检验

进场所有材料必须经过检验，检验合格的材料方可使用，不合格材料必须清退出场。

材料进场后应根据规定批量及时送检，具体要求数量如下：

1、水泥：以同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥以500吨（袋装水泥以200吨）为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次。

2、粉煤灰：同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品以120吨为一批，不足120吨也按一批计，每批抽样试验一次。

4、细骨料：连续进场的同一产地、同品种、同规格的细骨料每400立方米（600吨）为一批，不足400立方米（600吨）也按一批计，每批抽样试验一次。

5、粗骨料：连续进场的同一产地、同品种、同规格的粗骨料每400立方米（600吨）为一批，不足400立方米（600吨）也按一批计，每批抽样试验一次。

6、外加剂：同厂家、同品种、同批号、同出厂日期的产品以50吨为一批，不足50吨也按一批计，每批抽样试验一次。

第四章混凝土拌合站收料管理

第十四条混凝土原材料收验与成品混凝土发出由混凝土拌合站负责。原材料收验时必须严格控制数量和质量，所有进库材料必须符合材料质量标准，数量准确。因进库材料数量不准、质量不合格或混凝土拌和工艺失误而造成的损失，由拌合站自行负责。

第十五条混凝土拌合站地材收方采用过磅的方法，中粗砂和碎石按吨计量，中粗砂1.6t∕m3折算成方量进行结算，碎石按1.55t∕m3折算成方量进行结算。

第十六条混凝土拌合站的水泥、粉煤灰、外加剂等进库必须过磅称重，作好记录。

第十七条混凝土拌合站材料管理员、收料人员必须由工作认真、责任心强、具有一定文化、专业知识和法律意识、无不良记录的人员担任，在工作中不得徇私舞弊，能够公平公正办理收发料事宜。若发现材料管理员或收料人员工作疏忽或内外勾结，造成单位损失，项目将视情节严重程度对混凝土拌合站负责人和事件行为人给予行政、经济处罚或通过法律手段对事件行为人予以惩处。

第十八条收料工作如有轮班，必须建立交接班制度和做好交接班工作，厘清工作责任。每天下午6时前由材料管理员向项目部物资设备部上

报当天和前一天晚上的进库数量。

第五章计量管理

第十九条混凝土拌和站计量器具要定期检定，检定由地方法定计量检定机构进行。

第二十条每一班正式称量前，配料控制器必须外接电源稳压器，保证配料控制器工作良好。

第二十一条通过配料控制器的校称功能，每周应对计量设备校核，解决自动计量系统的误差问题。校称时，首先校零点，然后校终点，校终点时将标准砝码加在称体上，执行校称操作。完成校称后，配料控制器回到称重模式，开始正式操作。

第二十二条混凝土拌和站所使用的理论配合比，由中心试验室设计，并申报试验专业监理工程师审批；经审批同意使用的理论配合比，发给工地试验室，工地试验室根据需要，及时下发给混凝土拌和站试验员；拌和站试验人员测量砂石含水量时，一般情况下每班抽测2次，雨天应随时抽测，同时通知现场监理人员（如果有）进行见证试验，并由现场监理人员（如果有）在《施工配料通知单》上签字确证。

第五章拌合站生产

第二十三条拌合站负责混凝土的拌合、调配、运输，保证混凝土及

时供应。

第二十四条拌合站设专职调度员，每天负责混凝土的生产管理和调度。

第二十五条混凝土调度程序：混凝土使用方必须填写《混凝土开盘通知单》并经工程队技术人员审核无误后提前一天送达混凝土拌合站。《混凝土开盘通知单》应明确混凝土使用的工程名称、工程部位、强度等级、坍落度要求，含气量、温度、要求的开盘时间，计划数量，施工单位（工程队、作业班组）等且由工班负责人、工点主管技术人员、试验员署名确认。提前3小时电话报拌合站调度员（留足驻站试验人员测定砂石含水量和换算《施工配料通知单》的时间），调度员立即通知拌合站生产人员进行混凝土拌制前准备。

第二十六条混凝土开盘。《施工配料通知单》由驻站试验员填写，交操作员将《施工配料通知单》数据输入搅拌机组电脑并由驻站试验员核对无误后开盘拌制混凝土。

第二十七条首次使用某个配合比首次搅拌时，拌和站负责人，试验人员，施工技术人员，搅拌机司机，监理工程师应对首盘混凝土进行坍落度、和易性等指标评定，确认。

第二十八条严格按照经过批准的施工配合比准确称量混凝土原材

料，其最大允许偏差应符合以下规定（按重量计）：胶凝材料（水泥、矿物参和料）为±1％；外加剂为±1％；粗、细骨料为±2％；拌和用水为±1％。

第二十九条值班试验员每台班检测二次坍落度、含气量、温度，并注意观查每车混凝土拌和物，一但有明显变化，应及时检测、分析原因、及时调整；记录检测数据和调整情况。

第三十条混凝土拌和站对生产的混凝土，按100m3做一组试件（不足100m3 也做一组），按规定的龄期到时抗压，作为拌和站生产的混凝土合格的证明；并发给生产单位作竣工文件。

第三十一条在混凝土浇筑处，仍应按验标要求制作检查试件（标准养护和同条件养护的），其抗压强度代表该工程部位的实体的强度。

第三十二条中心试验室和工地试验室要随时对混凝土拌和站进行抽检。

第六章混凝土供应管理

第三十三条每车混凝土出站必须出具四联式《混凝土输送单》。四联式《混凝土输送单》在拌合站开具后随车送工地交混凝土使用方签字确认，并交一联《混凝土输送单》由混凝土使用方保管，其余三联返回拌合站由工程队、拌合站、罐车司机各持一联。

第三十四条拌合操作人员打印的电脑小票随《混凝土输送单》交施

工现场技术主管核查，混凝土浇筑完毕后交混凝土施工方。

第三十五条现场若一车混凝土需浇筑两个部位（或地点）时，每个部位（或地点）的施工单位负责人分别在每张单据上签字并说明使用的方量。

第三十六条混凝土拌合站计划统计员必须将各类材料分类统计汇总，并于每日18时前报项目部物资设备部登记入账。

第七章拌合站原材料结算

第三十七条水泥、粉煤灰、外加剂、碎石、中粗砂供应商应于每月20日前持收料凭据到相关拌合站对账确认后，开据物资总验收单、正式税务发票及相关单据报送至项目部物资设备部办理支付手续（逾期不报者自行负责。）

第七章拌合站原材料核算

第三十八条为了控制材料消耗，拌合站砂、碎石使用量不得超出配合比用量和正常损耗量。

第三十九条工程队根据各工班（工点）混凝土使用数量签收单与拌合站对账确认后，签署由双方确认的混凝土供应明细表，由拌合站交项目部物资设备部核实后作为计量支付依据。

第四十条每月20日项目部物资设备部对拌合站材料进行盘点，核对

库存量，并根据当月的进库数量表计算出当月原材料使用量，与当月各工程队混凝土供应明细表对照，按配合比和损耗系数计算本月原材料正常消耗量，并对当月材料使用量进行节超分析。

第四十一条严禁拌合站私自外卖混凝土。若发现或被举报经核查属实的处罚拌合站1万元∕次。

第八章其它

第四十二条本办法自发布之日起执行。

第四十三条本办法不完善之处，在日后实践操作中逐步完善。

第四十四条本办法由物资设备部负责解释。

附表：

附表1：《拌合站应耗料计算表》

附表2：《拌合站物资消耗量对比表》

附表3：《拌合站进料台帐》

附表4：《拌合站材料月末盘点台帐》

附表5：《拌合站年月混凝土生产量汇总表》

附表6：《拌合站混凝土质量控制表》

附表7：《拌合站罐车每日运送记录表》

附表8：《拌合站混凝土每日生产记录表》

附表9：《砼材料消耗数量表》

附表10：《第XXX工程队砼拌合站生产计划》

附表11：《（）月第XXX工程队砼拌合站生产供应统计》附表12：《（）月砼材料消耗计算表》

附表13：《砼拌合费用成本核算》

附表14：《（）月砼拌合站耗能分析》

拌合站应耗料计算表

附表1 起止时间年月日至年月日

序号砼品

种

砼数量

(m3)

水泥(T)

中砂(m3) 碎石(m3)

减水剂

(T)

防腐剂

(T)

粉煤灰

(T)

矿粉

(T) P.O 32.5 P.O 42.5

一、应耗

合计

说明:应耗数中已含损耗数。损耗率:水泥 %、碎石 %、砂 %、附加剂 %。

现场试验员：项目部试验室主任：

拌合站物资消耗量对比表

附表2 起止时间年月日至年月日序

号砼品种

砼数量

(m3)

水泥(T) 中砂

(m3)

碎石

(m3)

减水剂

(T)

防腐剂

(T)

粉煤灰

(T)

矿粉

(T) P.O 32.5 P.O 42.5

一、材料盘点

初期存料（见

上次期末附表

5）

在此段时间进

料（见附表4）

末期库存盘点

（见附表5）

本段时间实耗

二、应耗（见

附表2）

三、节(+)超

(一)

说明:应耗数中已含损耗数。损耗率:水泥 %、碎石 %、砂 %、附加剂 %。

拌合站站长: 项目部物资设备部：

拌合站进料台帐附表3

日期

水泥(T) 中砂

(m3)

碎石

(m3)

减水剂

(T)

防腐剂

(T)

粉煤灰

(T)

矿粉

(T) P.O 32.5 P.O 42.5

年月日

合计

拌合站材料管理员: 拌合站站长: 项目部物资设备部：

拌合站材料末盘点台帐附表4

月份

水泥(T) 中砂

(m3)

碎石 (m3) 减水剂(T) 防腐剂(T)

粉煤灰

(T)

矿粉

(T) P.O 32.5 P.O 42.5

年月

日

拌合站材料管理员: 拌合站站长: 项目部物资设备部：

拌合站年月混凝土生产量汇总表

附表5

砼标号及类

合计型

日期

合计

填表要求：本表每日6点填写当天生产方量并报工区统计员。混凝土按不同标号分别填写。

拌合站站长：现场统计员：

拌合站混凝土质量控制表附表6

时间工

程

名

称

施

工

单

位

部位

强

度

等

级

坍落

度

(mm)

水

泥

含水

率(%)

混凝土配合比(kg/m3)

操作

员

试验

员

砂石水

水

泥

粉

煤

灰

砂

石外

加

剂

防

腐

剂

0.5

填表要求：1、本表每日6点填写并报工区统计员。

2、混凝土按不同部位、不同标号、不同配合比分别填写。

现场试验员：

拌合站罐车每日运送记录表

附表7 车牌号：XXXXXXX

XXXX

年使用单位工程名称工程部位强度等级数量(m3)

司机签字确认票据号

月日出场数量实际数量

本页合计数量（m3）

填表要求：1、本表每日6点填写并报工区统计员。

2、每个罐车一张表。

3、按每个罐车每趟填写，并写明票据号。

拌合站调度：

混凝土搅拌站管理制度.docx

混凝土搅拌站管理制度及岗位职责

一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行 ISO9001质量标准和程序文件，制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况，通过管理评审对质量工作进行考核和评价。、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。二、混凝土搅拌站试验员岗位职责、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验

工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责；负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作，包括坍落度、含气量、混凝土温度等，并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档，建立和填写各种试验台帐，建立和填写养护室温、湿度记录，每日天气情况记录等，确保各类记录及时、齐全、真实。、结合工程实际，组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，开展 QC质量攻关活动，努力开发新成果。三、混凝土搅拌站调度员岗位职责

拌合站管理制度

甘肃建投路桥工程有限公司拌和站施工管理制度二0一七年三月

目录第一章拌和站组织与管理 (1) 1.1组织管理机构图 (1) 第二章质量保证体系 (1) 2.1组织保证 (1) 2.2技术保证 (1) 2.3生产工艺流程 (1) 第三章岗位职责 (1) 3.1站长岗位职责 (1) 3.2 试验员职责 (2) 3.3 拌合机操作手工作职责 (2) 3.4 水稳及沥青输送车司机职责 (3) 3.5 维修人员职责 (3) 3.6 材料员职责 (4) 第四章仪器设备操作规程、保养维修、计量检定、校准及管理 (4) 4.1仪器管理 (4) 4.1.1仪器设备管理制度 (4) 4.1.2 检测过程中发生异常现象处理制度 (5) 4.2仪器设备操作规程及维修 (6) 4.2.1 仪器设备的使用维修制度 (6) 4.2.2 试验室操作规程制度 (6) 第五章仪器设备的计量检定、校准及管理制度 (7) 第六章拌和站安全、卫生、环保管理制度 (7) 6.1拌和站安全制度 (7) 6.1.1安全标识 (7) 6.1.2 安全用电 (7) 6.1.3 应急预案 (8) 6.1.4 试验室安全管理制度 (8) 6.1.5 水稳及沥青拌合机安全操作规程 (9)

6.1.6 发电机安全管理规定 (9) 6.2 拌和站日常管理制度 (9) 6.3环境卫生保护管理制度 (10) 第七章文档资料管理制度 (10) 第八章水稳及沥青配合比控制和管理制度 (11) 8.1水稳及沥青配合比控制 (11) 8.2 水稳及沥青配合比管理制度 (12) 第九章水稳及沥青生产、运输和调度管理制度 (12) 9.1水稳及沥青生产、出场制度 (12) 9.2 水稳及沥青运输制度 (13) 9.3 水稳及沥青调度制度 (14) 第十章原材料质量控制措施 (14) 第十一章事故分析与处理制度 (15) 11.1 事故发生 (15) 11.2 质量事故处理 (15) 第十三章拌和站防污排污环保措施 (15) 第十四章拌和站停电预案 (16) 14.1．应急准备 (16) 14.2、应急响应 (17) 14.3、现场措施 (17) 第十四章拌和站防火安全措施 (17) 第十五章拌和站治安防盗措施 (17) 15.1治安防盗工作领导小组 (17) 15.2治安工作的指导思想 (18) 15.3内部治安环保工作的原则 (18) 15.4治安保卫工作的方针 (18) 15.5防盗措施 (18) 第十六章施工考核制度 (18) 16.1 班组 (18)

拌合站标准化管理实施细则

拌合站标准化管理实施细则第一章总则第一条为全面响应济青高速铁路有限公司（以下简称地方建指）《工地混凝土拌合站标准化管理实施细则》（以下简称《实施细则》），深入推进标准化管理工作，进一步规范混凝土拌和站管理，推进项目部混凝土拌和站建设和管理工作走向标准化、规范化、程序化，确保混凝土拌和站建设安全适用、经济合理，制定本实施细则。采用委托生产混凝土方式的拌和站，参照本细则执行。第二章领导小组和基本规定第二条领导小组项目部应成立拌合站标准化管理领导小组,负责拌合站标准化管理的组织领导。领导小组成员如下：组长：项目经理副组长：常务副经理、总工程师、副经理组员：安全环保部、质量管理部、工程技术部、物资设备部、中心试验室等。领导小组下设办公室，办公室设在中心试验室，部长任办公室主任，协助领导小组做好标准化管理的日常工作。第三条拌和站实行专业化生产管理，由公司所属上海伍铁混凝土公司组织实施。第四条拌和站实行站长负责制，站长对混凝土产品质量和生产安全负直接责任。第五条拌和站建成后须经地方建指验收合格，方准投入正式生产。

第六条项目部根据地方建指《实施细则》和公司相关管理制度，制定项目拌和站标准化管理办法或编制标准化管理手册，建立标准化管理体系，确定信息化管理流程。须制定以下基本的规章制度： 1、管理机构图； 2、工作程序、工艺流程与质量管理制度； 3、岗位责任制； 4、仪器设备操作规程、保养维修及管理制度； 5、仪器设备的计量检定、校准及管理制度； 6、搅拌站安全、卫生、环保管理制度； 7、文档资料管理制度； 8、混凝土配合比控制和管理制度； 9、混凝土生产、运输和调度管理制度； 10、原材料质量控制措施； 11、信息化管理制度。第七条拌和站须建立信息管理系统，并接入铁路建设信息管理平台。第八条拌和站有关标准、规范、规程等技术文件应配备齐全。第三章建站及人员机械配备第九条拌和站前期规划（一）拌和站选址原则拌和站选址和建设须符合国家环水保相关规定，避开易发地质灾害、水源保护地、自然保护区、水害及其它灾害位置，方便生产和运输。具备洗车条件及污水统一排放处理。拌和站的场地应根据拌和站生产数量确定规模，拌和站建设标

搅拌站管理制度

中铁****局集团有限公司搅拌站管理制度编制人：审核人：审批人： ************工程三分部二〇一〇年十一月

目录搅拌站混凝土生产调度制度操作员、驾驶员考核制度拌和楼工作制度原材料管理制度搅拌站机械设备保养维修管理制度搅拌站安全、卫生、环保管理制度资料、档案管理制度混凝土配合比控制和管理制度搅拌站环境监测制度搅拌站仪器设备管理制度不合格品管理制度事故分析与处理制度搅拌站环境安全检测制度消防保卫制度机械设备、车辆安全管理制度安全检查制度安全教育培训制度

搅拌站混凝土生产调度制度 1、搅拌站材料的进场：（1）搅拌站需用材料由物资供应站组织进场，搅拌站做数量和质量的验收，每天将进场材料数量报物资供应站，并将材料进场情况与物资供应商沟通。（2）搅拌站建立进场材料统计台帐，掌握供方材料供应数量和累计供应数量。统计分析进场材料数量和搅拌站成本控制情况。 2、搅拌站混凝土的供应：施工现场需要混凝土提前一天向调度提报计划，经站长审核确认下达生产命令，物设部组织进料，搅拌站作拌和混凝土的准备。 3、搅拌站混凝土的送达：（1）根据调度命令，搅拌站按要求拌和混凝土，由混凝土运输车送达施工现场。（2）拌和操作人员填制混凝土发料单一式三份，一份留底，二份交给混凝土运输车司机经现场管理人员签收后返回拌和操作人员。（3）拌和操作人员将当天经现场管理人员签收的混凝土发料单二份全部交搅拌站统计人员。（4）搅拌站统计人员将混凝土发料单交物资供应站一份，一份自存作为记帐和成本核算的依据。（5）搅拌站统计人员要建立混凝土使用工号统计台帐，记录统计分析混凝土使用情况和搅拌站成本控制情况。

沥青拌合站管理制度.pdf

沥青拌合站管理办法沥青拌合站至少设立一名拌合站站长，全部工作由站长专门负责，所有相关人员必须经过培训且持证上岗，非工作人员严禁靠近拌合站。上岗人员必须严格遵守拌合站各项规章制度，并按规定进行生产，下班后必须切断水源、电源。拌合站的设备必须符合国家有关环境保护、消防、安全等规定。拌合站应具备完备的排水设施。各种集料必须分隔贮存，细集料场应设置防雨顶棚，料场及场内应作硬化处理，严禁泥土污染集料。沥青混合料拌合设备的各种传感器必须定期检定，周期不少于每年一次。冷供料装置需经标定得出集料供料曲线。拌合机除尘设备要完好，能得到环保要求。高速、一级公路施工用的间歇式拌和机必须配备计算机设备，拌合过程中逐盘采集并打印各个传感器测定的材料用量和沥青混合料拌和量、拌和温度等各种参数。每个台班结束时打印出一个台班的统计量，进行沥青混合料的“过程控制”和总量检验，若检验的数据有异常波动，应立即停止生产，分析原因。开始拌和前应设定每拌和一盘沥青混合料的生产量，各热料仓、矿粉、沥青等的标准配合比用量，设定各项施工温度。拌和过程中计算机通过传感器采集每拌和一盘混合料的各项数据，由计算机自动处

理或者逐盘打印这些数据，进行沥青混合料的在线监测。计算机必须逐盘采集各项数据，按各个料仓的筛分曲线，逐盘计算出矿料级配，与工程设计级配范围及容许的施工波动范围进行比较，当发现有不合格的情况，必须引起注意，如果连续3锅以上都出现不合格情况，宜对设定值进行调整。沥青混合料的生产温度应符合热拌沥青混合料的施工温度要求。烘干集料的残余含水量不得大于1%。每天开始几盘集料应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌合混合料。沥青混合料的拌和时间应根据具体情况经试拌确定，以沥青均匀裹覆集料为度。间歇式拌和机每盘的生产周期不宜少于45s（其中干拌时间不少于5~10s）。沥青拌合站必须按以下步骤对沥青混合料进行质量控制。从料堆和皮带运输机随时目测各种材料的质量和均匀性，检查泥块及超粒径碎石，检查冷料仓有无窜仓。目测混合料是否拌合均匀、有无花白料、油石比是否合理，检查集料和混合料的离析情况。检查控制室拌和机各项参数的设定值、控制屏的显示值，核对计算机和打印记录的数据与显示值是否一致。检测沥青混合料的材料加热温度、混合料出场温度。

搅拌站管理制度大全

【搅拌站管理制度大全】搅拌站是项目的核心部门，关系着项目的工程质量和经济效益，因此搅拌站管理很重要，下面是知名公司一套全面的搅拌站管理制度，包括以下部分：试验室管理制度、搅拌站组长岗位细则、搅拌站操作工岗位责任细则、驾驶员管理规定、设备维修工具管理条例驾驶员管理规定第一章总则 1.1．为了更好的调动车辆驾驶人员的主观能动性，做好车辆维护保养工作，提高服务质量，做到安全、高速、优质、低耗的完成运输任务，特制定本办法。1.2．本办法适用于本公司的所有生产和运输车辆的驾驶员。 1.3．公司车管科建立驾驶员个人档案，内容包括：安全行车里程、事故情况、遵章守纪及违章情况。第二章对驾驶员的要求 2.1．驾驶员必须遵守交通规则、驾驶员职业道德，克己奉公，努力学习业务技术，积极作好驾驶工作，争当优秀驾驶员。 2.2．熟悉所驾驶车辆的技术性能，安全操作规程，严格执行国家颁发的道路交通管理规定和本公司的各项规章制度，开好安全车。 2.3．“宁停三分，不抢一秒”。做到礼貌行车，安全礼让，不开赌气车、英雄车，自觉服从交通管理，维护交通安全。虚心接受交通管理部门和上级主管部门监督检查。 2.4．驾驶员出车时，必须证件齐全。相关证件有：驾驶证、行车证、营运证、税务证、养路费证、保险证、尾气检测证、货运基金单、车辆购置费证、运管费证及有关部门责令核发的其他证件。 2.5．严禁酒后驾车，严禁未经允许将车交给非车辆指定驾驶人员驾驶。 2.6．不开“凑合车”，不开“带病车”。不开安全装置不全的车辆，出车时做到“三检”，发现问题，及时解决。 2.7．按“十字”作业法，精心爱护保养车辆，使车辆经常处于良好的技术状态。每班必须进行日常保养作业，其内容包括：保持车体清洁，检查运转，紧固易松的螺栓，调整各部位不正常的间隙，按规定进行润滑等。 2.8．发生交通事故或途中有特殊情况，驾驶员不要惊慌失措，要立即通知公司调度人员及车辆管理部门，发生交通事故的要注意保护现场。 2.9．驾驶员在行驶途中应集中精神安全驾驶，并遵守交通规则，因违章被罚款，个人承担。第三章砼运输车生产管理制度 3.1．砼运输车依照砼运输车排班制度的规定次序由调度安排执行运砼任务。3.2．保证多工程施工砼供应连续性，并满足客户施工要求，任何砼运输车驾驶员必须无条件积极配合调度对车辆的应急调动，否则按《处罚规定》不服从调度项处理。 3.3．遵守砼施工规范 3.3.1．砼运输车装料前，必须将搅拌筒内的积水倒净，否则影响砼质量造成损失，按奖罚规定处理。

拌和站管理制度

目录 1、混凝土拌合站工作程序 (3) 2、质量管理制度 (4) 3、混凝土搅拌机设备保养及管理制度 (5) 4、试验室仪器设备的使用、维修、保养制度 (6) 5、仪器设备的检定与校准（计量检定） (8) 6、安全生产管理制度 (8) 7、环境保护管理制度 (9) 8、卫生管理制度 (10) 9、文档资料管理制度 (11) 10拌合站采用标准、规范、规程、方法 (12) 11、混凝土配合比质量控制和管理制度 (13) 12、混凝土生产、运输和调度管理制度 (15) 13、安全用电管理制度 (17) 14、消防安全管理制度 (18) 15、奖罚制度 (19) 16、安全检查制度 (20) 17、班前安全活动制度 (23) 18、安全教育培训制度 (23) 19、质量事故的报告和调查处理制度 (25) 20、安全工作例会制度 (26) 21、特种作业人员管理制度 (26)

22、试验的记录分析复核及审核制度 (28) 23、质量回访保修制度 (28) 24、质量自检制度 (28) 25、进站制度 (29) 26、交接班制度 (29) 27、施工现场材料机具管理制度 (30)

拌合站管理制度1、混凝土拌合站工作程序图1.1 混凝土拌合站工作程序流程图

1.1原材料进场前必须经试验室检验合格后方可进场，试验室做好记录；才能倒入指定的料仓，做好标识，不能随意乱倒。 1.2根据混凝土强度等级设计施工配合比，经试验合格后报监理工程师审批。 1.3拌合站在接收工程部下达的混凝土通知单时，试验室根据需要的混凝土强度，选择配合比，对原材料砂、石的含水率检验后，确定施工配合比，并且监理工程师确定后，才下达施工配料单。 1.4拌合站搅拌机操作员接到配料单后，根据配合比配料试拌混凝土，试验员检测混凝土的坍落度合格后才能正式生产混凝土，如不合格时，由试验员调整含水率，使其拌制的混凝土合格后才生产；操作员禁止改变配料单上料。 1.5生产的混凝土经混凝土罐车运送到施工现场。 2、质量管理制度 2.1质量目标：混凝土出厂合格率为100%。 2.2严格控制原材料质量，质检部门应及时对进场原材料进行核对和检查；试验部门应对进场的每批材料均按相应验收标准所规定的试验项目、试验方法和检验规则取样检验，进行工地常规项目复验，必要时，根据监理工程师的要求或对材料质量有怀疑时，可对非常规项目进行送检。检查和试验检验结果及时报送监理工程师。对不符合技术规范的材料坚决不予进场。 2.3拌合站设2名专职试验人员，负责控制混凝土的拌和质量，随时掌握所拌混凝土的质量，严格控制混凝土实际水泥用量；掌握拌制混凝土坍落度，配合比的计量等，杜绝不合格的混凝土出场。 2.4加强现场技术交底及技术指导工作；按照技术规范要求对整

拌合站管理制度办法

混凝土混凝土拌合站管理办法第一章总则第一条为规范中铁二十局集团公司山西中南部铁路通道ZNTJ-19标项目经理部混凝土混凝土拌合站的生产管理工作，落实“两严三控”（严格管理、严格进场材料数量关，控制生产质量、控制生产费用），特制定本办法。第二条混凝土拌合站为项目建制单位，实行“项目监管、费用承包、独立核算、盈亏自负”的管理模式。第三条混凝土拌合站按照“统一管理，集中调度，高效运行”的原则组织生产。第二章组织机构与规章制度第四条机构人员设置，混凝土拌合站设置站长1人，调度员1人、计划统计员1人，试验员2人（不占拌合站编制），材料管理员1人，收料员2人，机电维修人员1人，司机1人，炊事员1人，门卫1人，杂工1人，搅拌设备操作员、混凝土输送车司机、装载机司机以满足生产为原则由拌合站根据具体情况配置。第五条站长为混凝土拌合站负责人，本着“坚守岗位、恪守职责” 的原则，负责管理、协调与混凝土拌合站有关的一切事务。

第六条混凝土拌合站必须实行岗位责任制，明确各自的职责与分工以及权利与义务。成立安全质量管理机构，建立各项管理制度，规范混凝土拌合站的管理。第七条混凝土拌合站试验室必须严格执行中心实验室的有关业务规定，各项试验必须符合规范要求，试验记录准确无误真实可靠，试件标准养护符合有关要求且有记录，试块存放有序，标识应符合有关规定。第八条混凝土拌合站必须按照铁路施工有关规定和设备操作规程编制混凝土生产工艺和操作指南，用以指导混凝土生产。第三章原材料质量控制第九条所有使用的原材料由项目经理部通过招投标统一确定合格材料的生产厂家。第十条材料进场 1、混凝土原材料（水泥、粉煤灰、外加剂、砂、碎石、水）运料车进场，混凝土拌合站应有专人（材料管理员或收料员）验证（料单核对和目测主要质量特征及数量），分别不同材料，填写《进料验证登记表》。对数量、质量、规格型号不符合的材料，不允许卸车。 2、对每一批进场材料，都应及时报告现场监理工程师查看；达到规定的批量时，混凝土拌合站驻站试验员应取样送检，取样时应告知监理工程

搅拌站安全管理制度

搅拌站安全管理制度一、设备管理设备安全管理坚持“安全第一，预防为主”的方针，不断更新和提高安全技术水平，及时有效地消除设备运行中的不安全因素，确保项目财产和人身安全。 1、随时注意搅拌站机械仪表指示灯，保证机械安全运转，保持机械日常维护、保养； 2、严格电气设备的使用，非本机人员不得启动开关，不使用不合要 3、搅拌站设备安全检查专人负责，消灭设备故障于萌芽状态。 4、设备配件的采购坚持“安全第一”的原则，杜绝使用无厂址、无生产合格证、无生产日期的的产品； 5、搅拌站场地和周围环境保证机械安全工作，高压线缆等远离搅拌站搭设； 6、搅拌站工作区域设立安全操作规程等明显安全标识牌。 7、与当地气象部门密切配合，每天关心天气预报，大风、大雨季节及时作好防风雨措施，提高搅拌站抗风能力。 8、发生机械设备事故时，做到“三不放过”；对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖，赏罚分明，安全责任与经济责任挂二、人员管理设备运行与维护人员的管理坚持以人为本，提高管理人员的责任心和积极性，“设备专人负责，共同管理”，精心养护，保证设备安全。 1、严格落实项目部《安全管理制度》的相关规定，项目经理是机械安全的总负责人，是“第一安全员”，搅拌站所有人员职责明确，人人按职分工。专业岗位有人调离，立即配备新人入岗。 1

2、各种机械的操作人员必须经专业技术训练及安全操作规程的学习，并经考试合格取得操作证书后方可独立操作。培训内容包括设备原理、结构、操作方法、安全注意事项、维护保养知识等。 3、听从搅拌站站长及施工指挥人员的安排，正确操作机械，对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥，操作人员有权拒绝执行。 4、岗位操作人员严格遵守安全操作规程，不擅离工作岗位； 5、按规定佩戴安全帽及相应的安全防护用具。 6、各类机务人员努力提高自身安全意识和技术业务素质，做合格的机械操作、管理人员。三、用电管理 1、参加带电作业的人员，必须是经过专门培训考试合格者，作业前得到安全交底后，方准从事操作。 2、定期对电气操作人员进行一次安全技术考试。因故间断电气工作连续三月以上者，必须重新学习有关电气操作规程，并经考试合格者，才能恢复其电气工作。 3、施工现场中配电线路必须安装安全装置，漏电保护装置或电气安全联锁装置、信号装置。 4、配电线路上每一支线始端必须装设断路开关和有效的短路和过载保护。 5、配电变压器须装设围栏，并保持整洁，不得种植任何植物。 6、必须按照程序进行停、送电，严禁带负荷或带故障负荷情况下，进行停、送高压电，雷雨天气不得进行倒闸操作和更换保险器熔丝工作。四、标示管理 1、施工现场在有必要提醒人们注意安全场所，醒目处必须设置安全标志牌。主 2

搅拌站安全生产管理制度

甘肃鸿基混凝土有限公司安全生产管理制度二0一四年四月目录一、安全检查制度二、安全生产管理教育制度

三、搅拌站用电安全管理制度四、劳保用品管理制度五、特种作业人员管理制度六、机械设备安全管理制度七、消防安全管理制度八、安全事故处理报告制度九、安全生产例会制度十、安全值班制度一、安全检查制度一、安全检查的形式（一）日常检查 1、副站长随时地对搅拌站内生产安全监督、检查，发现问题

及时处理。 2、副站长经常检查施工环境，机具设备运转情况，发现问题，立即处理并及时汇报，监督检查搅拌机司机人员情况，确保正确操作，保障施工安全。 3、操作司机岗位持证上岗，主司机、副司机作好自检互检工作，及时纠正违章作业和不规范的操作行为。 4、操作司机班长，副班长岗岗员检查制度。每一班作业必须设一名固定的安全监督岗岗员，负责本班次搅拌机生产的监督检查。司机班长，副班长必须由责任心强、有经验、有技术的岗位工人兼任，主要职责：检查本班次人员、搅拌机的安全工作情况，监督操作过程，保证混凝土质量，完成领导交办的其它工作。（二）、定期检查 1、副站长每月23~27日组织1次定期的安全大检查，检查中要求积极发现问题，分析问题，处理问题并作好记录。（三）、专项检查副站和搅拌机司机人员在设备、设施投入使用前进行专项检查、验收。（四）、节前节后和季节性检查节假日前后搅拌站站长，副站长进行安全检查，特别是重大节假日、重大政治活动期间，防止从业人员纪律松懈、思想麻痹。

（五）、开机前的检查搅拌机开机前，站长，副站长组织技术室试验人员，搅拌机操作司机对开工前的安全准备工作做例行检查，检查是否搅拌机计量系统是准确，机械运转过程中是否有异常。二、检查的依据：相关的安全生产法律、法规、规章制度，企业施工安全技术规范、标准和安全操作规程、安全作业指导书等。三、检查的方法： 1．组织领导：各种安全检查都应根据检查要求配备检查人员，合理分工。 2．目的明确：各种安全检查都应明确检查的目的和检查项目、内容及标准。 3．检查记录：检查记录要认真、详细，特别对隐患的记录要具体。隐患部位、危险程度及处理意见等要记录清楚。 4．整改：安全检查的整改工作包括隐患登记、整改、复查、销案。安全检查中发现的隐患及时登记外，要求部门限期、定人、定方法地进行整改。对有即发事故危险的隐患，检查人员要责令停工进行整改，只有当事故危险隐患解除后，经检查人员确认，方可继续生产。对于违章违章作业行为，检查人员应当场指出，进行纠正。安全负责人对整改的部分要进行复查，经复查合格，方可进行销案。

混凝土搅拌站管理规定(标准版)

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改混凝土搅拌站管理规定(标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义无。 4.0引用的标准和规范《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227）《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）

《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142）《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172）《混凝土质量控制标准》（GB50164）《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原

拌合站管理制度

目录（一）安全、卫生、环保管理基本制度 (1) （二）安全教育培训及持证上岗制度 (3) （三）安全监督检查制度 (3) （四）安全生产会议制度 (4) （五）设备定期检验、检定制度 (4) （六）车队管理制度 (4) （七）车辆维修保养制度 (5) （八）调度管理制度 (6) （九）罐车司机管理制度 (6) （十）停车场管理制度 (6) （十一）搅拌机组交接班制度 (7) （十二）配电室工作制度 (7) （十三）消防管理制度 (8)

（一）安全、卫生、环保管理基本制度 1、拌合站安全生产制度所有本站职工、技术人员必须遵守下列各项制度：（1）上下班时间严格注意交通安全，有事请假，批准后方可离站。（2）一定做到按时上班，按时下班，不许迟到或早退。（3）生产期间要做到认真、负责、来往手续，交接班手续要填写真实清楚，以便生产的连续性。（4）上班时间各道工序坚守岗位，不能互相串岗。（5）生产运转时间及操作当中严禁打逗。（6）本行业具有特殊性，每个职工都有义务向领导提出隐患，做到有隐患早排除，达到安全生产之目的。（7）上班时间做到不干私活，爱护本站财产且使用一切物品和工具，不懂不会的不许乱摸。（8）严禁上班时间喝酒及争吵等，有事可找领导协调解决。（9）共同努力做到按质按量完成生产指标，争取每年都拿到无事故安全资金和超额奖金。（10）凡违反上列规则之一者，由主管视情节予以教育、罚款。或根据情节适当扣除奖金。 2、环境卫生工作管理制度（1）所有车辆在站内行驶时车速不得超过5公里/小时，以免扬尘。此项由门卫负责监督；（2）罐车装料后，司机必须冲净料斗和溜槽，以免出站后造成遗撒。此项由调度负责监督检查；（3）沙石料车进场卸料时应在料仓里部卸料，以免扬尘，此项由当班铲车司机负责实施监督；（4）粉料罐车卸料，司磅员须严密监控料仓报警装置，做到发生报警时，立即通知并监督司机停止吹料。站内必须保持清洁，清洁工对厂内公路、停车场、厕所等公共区域进行清扫2次/日，且露天区域扫前应洒水；（5）通过对整个拌合站内排水沟的引导和改造，将整个工地的污水通过排水沟

拌合站管理实施细则(参考Word)

拌合站管理实施细则一、材料管理 1、拌合站收料必须是班组负责人或由委托代理人签认。 2、签认人的字迹必须是委托书上的字迹，如签认单据字迹与委托书字迹不一致的，项目部将对班组按50元/张进行处罚，并追查验证单据的有效性。 3、原材料全部由物资部统一进行采购及管理，每批材料（除砂石料外）进场时均需附厂家检验报告及产品合格证，如无相关报告及证书不予收料。 4、材料验收时材料员按规定批次填写送检通知单报送实验室相关人员取样，在试验室确定材料合格后才能使用。 5、拌合站所有材料都必须以本项目自有地磅称量后的重量验收。

6、各种原材料应标识清楚,水泥、粉煤灰、外加剂贮罐的进料口应加盖上锁,并由专人管理,以防止进错料或受污染。 7、材料验收后收料人及时更新材料收入台账和收料原始记录，并将收入数量交由拌和机司机做入库登记（拌和机入库记录）。 8、材料验收后材料员需及时更新材料标示牌。 9、在水泥、粉煤灰、矿粉入库时应注意储存罐中的库存量，杜绝以上材料有溢出或空仓的现象。 10、各拌合站材料计划每日17：00前以短信形式报送到物设部相关管理人员处。 11、报送材料计划后如遇供应单位未按计划到料或材料计划有较大调整的，拌合站需及时通知物设部管理人员。 12、砂、石料必须按品种、规格分仓堆放，严防混堆，并应在堆料场及配料机上加装遮雨棚，及设置良好的排水设施,以免料堆底部积水。 13、试验室应对水泥、粉煤灰、外加剂做好材料跟踪记录，对各个批号水泥、粉煤灰、外加剂的使用时间、使用

部位进行详细记录，以保证其有较强的可追溯性。

14、经抽检不合格的原材料，经复检后仍不合格，需清理出场。试验室下书面通知物设部、安质部和搅拌站，由安质部下达不合格原材料清场令，由安质部、物设部和试验室共同监督不合格原材料清理除场，并请监理见证，不合格原材料相关记录返回安质部、试验室存档。二、拌合站生产管理 1、拌合站的生产管理流程：现场提交申请单拌合站站长接收申请单试验室提供配比单安排生产罐车运输现场验收单据返回整理。 2、现场提交申请单原则提前半天时间报送，申请单上应详细填写作业队、施工班组、施工地点、结构部位、设计用量、强度等级，杜绝任何口头申请。 3、在接到生产申请后拌合站根据实际生产情况合理安排生产，并同现场管理人员实时沟通，确保拌合站高质高效运转。

搅拌站安全生产培训教育管理制度范本

内部管理制度系列搅拌站安全生产培训教育制度（标准、完整、实用、可修改）

编号：FS-QG-57953搅拌站安全生产培训教育制度Training and education system for production safety of mixing plant 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。根据国家安全监督管理局所颁发的《关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见》安监发(20xx年123号)和《关于特别作业人员安全技术培训考核工作的意见》(20xx年124号)以及安监局(20xx年第20号)《安全生产培训管理办法》，对相关人员的培训要求做出的规定。搅拌站一般工程每年接受安全再培训时间不得少于10学时㈠、搅拌站教育内容: ①各级管理部门有关安全生产和环保的标准。 ②在生产过程中的基本情况和必须遵守的安全事项。 ③搅拌站生产工作概况，生产流程，工作性质及范围。 ④新工人个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，

各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用。 ⑤本工种的安全技术操作规程。 ⑥搅拌站内容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求。 ⑦搅拌站站内文明施工，员工宿舍住地周围环境保护及卫生基本要求。㈡、教育形式 ①授课教育在非作业时间，由站长主持，副站长召集全体管理人员(含班长，生活管理员)到场，由站长或副站长主讲(讲课或出题考试有困难时，或聘请项目工程技术，安全环保等部门去人主讲，或请人讲课).讲课时间，地点，主持人，讲课人，讲课内容，参加人姓名，必须指定人做好记录. ②看板教育，制作和安设施工安全环保管理的各种板牌进行安全宣传教育.提高施工队全体员工安全技术操作能力，完善施工队面貌和形象. ③班前讲话教育.每天班前由站长或值班负责人进行本班次员工安全生产讲话，讲话时间5-10分钟. ④安全生产考试.站内对各岗位工种定期进行考试，搅

沥青拌合站管理制度49588

说明：60cm*90cm 沥青拌合站管理制度 1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。 2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。 3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。 4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。 5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。 6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。

沥青拌合机安全操作规程 1、拌合机按施工平面图位置安置在坚实平整的地方，设好排水设施，用支架架稳主机和水泥罐，搭设操作室护棚，棚顶材料要具有一定强度，保证安全，机手操作处应设绝缘操作台。 2、开机前检查电路和各种仪表，钢丝绳轨道、滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可开机拌合。 3、机手持证上岗，开机时，思想集中，坚守岗位，不得擅离职守； 4、料斗提升时严禁在料斗下行走，料斗坑需清理时，必须挂好保险链后再清理。 5、修理和清理拌合锅内混凝土粘结物时，必须切断电源，在电料闸上挂禁止合闸标牌，设专人看护，避免伤害事故。 6、工作完毕后，涮拌和站和混凝土拌合运输车的废水应倒如指定的沉淀池内，不准到处乱放废水，人离机断电，锁好闸箱。 7、不准采用碘钨灯、电热管等设施在内取暖，严防火灾。 8、电器开关柜设置可靠的闭锁装置，闲杂人等禁止靠近、开箱。 9、除了拌和站的实用工具外操作室内不准放置其它杂物。

混凝土搅拌站管理制度(全)

商砼站管理制度总则为加强公司商砼搅拌站的管理，促进商砼站的可持续发展，特制定本管理制度，使之科学化、规范化、制度化、程序化，不断提高搅拌站的管理水平和质量意识，确保满足砼生产的需要。搅拌站的设备状况、人员的组成、分工与合作，将直接影响混凝土的生产效率和混凝土质量的可靠性。因此制定有效的搅拌站管理措施，是保证混凝土质量，提高工效，实现商砼站目标的关键。本制度不全的地方以公司制度为准。

人员组成与分工 1、人员组成 1.1 搅拌站管理成员：站长、技术负责人、车队长 1.2 搅拌站运行人员：站长、技术负责人、车队长、核算员、材料员、试验员、操作手、机修工、铲车司机、罐车驾驶员、泵车驾驶员、电工 2、人员分工 2.1 总负责人：站长 2.2 搅拌质量责任人：站长、技术负责人 2.3 搅拌运行责任人：站长 2.4 材料供应责任人：材料员 2.5 核算责任人：核算员 2.6 维修保养责任人：机修工 2.7 试验及资料责任人：技术负责人、试验员（资料员） 2.8搅拌机操作责任人：操作手

组织机构

生产工艺流程

岗位职责 1、站长岗位职责 1.1在商混站经理的领导下开展工作，负责搅拌站的日常工作安排（包括成本控制、质量控制、材料进厂时间安排，搅拌站文明生产管理、安全管理，资料的收集和管理，车辆调配等），并向上级汇报日常工作。 1.2负责搅拌站日常生产的全面工作（包括砼的搅拌质量，坍落度的准确性，申请单的数量，砼等级，砼到工地的去向和地点），总结一天的工作量。 1.3积累搅拌及试验数据，督促相关人员及时整理各项记录、台账、报告等技术资料，做好统计分析和总结，并及时传递到有关部门。 1.4负责与实验室紧密协作，组织开展新材料、新工艺、新技术有关的试验及满足现场施工需要的工艺性试验，促进砼搅拌质量，降低砼生产成本。 1.5 配合材料部及实验室对原材料的采购、保管、检验及使用进行检查、监督。 1.6 负责每天具体的人员工作安排（传达生产任务，针对生产任务进行详细分工，并监督检查各操作人员的工作完成情况，杜绝迟到、早退、甚至脱岗情况发生。），考察相关人员的出勤情况，并对其定期进行百分制考核及岗位考核。 1.7加强服务质量与产品质量的管理，随时与客户沟通交流，树立质量第一、客户至上的宗旨。 1.8健全本部门各岗位的操作规程，并监督各岗位按其操作规程操作。 1.9加强学习，不断提高自身的业务水平和管理水平，带领本部门人员树立良好的企业形象。 1.10有责任完成领导交办的其他工作。

拌和站管理制度

一、沥青拌合站岗位责任制 1、操作岗位，严格施工工要要求操作，做到安全生产，确保工程质量，完成当班施工定额任务。 2、认真执行操作规程，按巡回检查要求做好沥青拌合设备启动前、运行中、停机后的设备“三检”；按规定使用油品，做好“五定”润滑工作。 3、做好设备例保和定期保养工作，做好“十字”作业，管好、用好、保养好设备，保证设备的完好率和利用率。 4、服从施工现场技术人员指挥，主动热情配合施工，不得将设备交给无证人员操作，做到文明生产。 5、认真做好交接班，填好交接班记录、运转记录、修保记录、施工日志，字迹清楚、内容齐全、数据准确。 6、做到设备“三懂四会”，学习工程施工规范、施工工艺、设备保养技术，提高设备操作水平。二、机组人员的管理. (1)全体机组人员都要有良好职业道德与过硬的专业技术。各成员要发挥各自专长,加强团结,互相配合。. (2)操作人员和机修人员均须实行持证上岗。非专业电工，不准从事强电维修作业；没有弱电知识和随机工作经验，不许对设备上的弱电控制系统进行维护；操作人员应具备遇特殊情况采取应急措施的能力。.

(3)机组操作、维修人员都必须遵守设备安全操作规程。未经机长同意，不得从事非本岗位、工种作业。. (4)遵守劳动纪律，不准擅离岗位。有事离开时，必须进行技术交底。三、设备维修保养设备的正常维修将减少主要故障的发生，保持设备的正常工作效率，延长设备的工作寿命 1、日常常规维修（每8-10运转小时） 4、按照润滑一览表对设备润滑。 5、振动筛按维修说明书检查。 6、检查气路管道是否泄漏。 7、大粒径溢出管道的堵塞情况。 8、控制室的尘埃，过多的尘埃将影响电气设备。 9、停用设备后，将拌缸的放料门清洁干净。 10、检查并拧紧所有的螺栓和螺母。 11、检查螺旋输送机轴封润滑和必要的校准。 12、经观察孔检查拌合驱动齿轮润滑情况，适当添加润滑油。二、每星期检查（每50-60小时） 1、按照润滑一览表润滑设备。 2、检查所有输送机皮带的磨损和损坏情况，必要时进行修理和更换。 3、叶片时拌合缸驱动装置，检查齿轮箱油位，必要时注入相应的润滑油。 4、检查所有V型皮带驱动装置的张紧情况，必要时进行调整。

拌和站管理制度及办法

目录目录第一章安全管理体系 .................................................................................................. - 1 - 一、混凝土拌和站安全生产制度..................................................... - 1 - 二、拌和站防火安全措施 ................................................................. - 1 - 三、拌和站治安防盗管理措施......................................................... - 2 - 四、混凝土搅拌站安全操作规程..................................................... - 2 - 五、安全管理组织机构图 ................................................................. - 4 - 第二章环保管理体系 ................................................................................................ - 5 - 一、拌和站防污、排污环保措施..................................................... - 5 - 1 供货方控制措施.............................................................................................................................................. - 5 - 2 施工过程中环境保护控制措施.................................................................................................................. - 5 - 3 施工噪声控制措施......................................................................................................................................... - 6 - 二、拌和站环境检测制度 ................................................................. - 6 - 三、环境保护制度.............................................................................. - 7 - 四、文明施工管理制度 ..................................................................... - 7 - 五、拌和站环保管理组织机构图..................................................... - 9 - 第三章拌和站仪器设备管理制度.......................................................................... - 10 - 一、拌和站仪器、设备的检定和使用 ......................................... - 10 - 二、仪器、设备验收及使用.......................................................... - 10 - 三、仪器设备台帐及档案 .............................................................. - 10 - 四、混凝土拌和站定期保养制度.................................................. - 11 - 五、设备事故处理制度 .................................................................. - 11 - 六、电器及电气料具使用制度...................................................... - 11 - 第四章拌和站停电预案 .......................................................................................... - 13 -

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