水库防渗灌浆工程施工组织设计.
除险加固工程施工帷幕灌浆分部工程（主、副坝坝体及基岩、两坝肩帷幕灌浆工程施工）
施工组织设计
目录
1、工程综合说明 (1)
2、施工总体布置、施工准备及施工辅助设施 (3)
3、施工机械设备配置 (5)
4、施工进度计划、安排及保证措施 (7)
5、灌浆工程施工工艺（法） (9)
6、质量保证体系与措施 (13)
7、安全体系与措施 (23)
8、环保及消防措施 (27)
9、文明施工 (28)
10、竣工资料 (29)
11、有关本工程钻孔与灌浆方面的建议 (32)
附表
附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 (33)
附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 (34)
附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 (35)
附表四：计划开工日期、完工日期和施工进度网络图 (36)
附表四—Ⅰ施工进度表 (36)
附表四—Ⅱ施工进度计划网络图 (37)
1、工程综合说明
1.1 工程条件
1.1.1工程概况
主坝坝型为均质土坝，现状最大坝搞23.7m，坝顶高程1987.00m,坝底高程为1963.30m 坝顶长182m，坝顶宽2.9～3.6m上游坝坡1977m以上坡比为1:2.56，上游坝坡平均坡比为1:2.43；下游坝坡1977m以上为1:2.35,1977m～1967.5m间坡比为1:2.56,1967.5m以下为棱体排水体，为块石砌筑，顶宽0.5m，高4.2m，内坡1:1.0，外坡1:1.32，下游坝坡平均坡比为1:2.33。内外坡各设一道1.5m宽的平台。内坡未铺设护坡，外坡草皮护坡。
副坝坝型为均质土坝，现状最大坝高7.0m，坝顶高程1987.00m，坝底高程1980.00m，坝顶长75.58m，坝顶宽1.50～2.0m，上游坝平均坡比为1:1.77，下游坝坡平均坡比为1:1.87.上游坝坡未铺设护坡，外坡草皮护坡。坝脚处无排水体。
1.1.2工程、水文地质
枢纽区出露的基岩均为泥盆系下统西屯组（D1xt）的灰绿-黄绿色钙质页岩、粉砂质泥岩，岩层强化厚度15～25m，两岸坡表部尚覆盖有2.5～3.5m的残坡积灰红色、灰黄色粉质粘土夹碎石；主坝河床表面覆盖有2.5～5.5m的第四系冲洪积物，成分为灰色砂卵砾石及粉砂、淤泥质土；副坝河床表部覆盖有2.0～3.0M厚的第四系崩积物，成份为块石、碎石夹粉质粘土。
枢纽区表部多为全～强风化的页岩及粉砂质泥岩覆盖，其透水性能取决于岩体的风化及结构面发育状况。地下水类型主要分为风化裂隙水，赋存于全～强风化页岩、粉砂质泥岩的表层风化裂隙中，但富水性较弱。
坝址两岸山体地形平缓，导致两岸地下水位亦较平缓，地下水位埋深明显受大气降水、特别是库内蓄水位3的制约。
A、主坝
主坝坝基岩体中无断层构造线通过，岩层连续性好，未形成连续的软弱带和切割面，打坝下游无切割深槽等临控面存在，不存在坝基深层滑动的边界条件，坝基深层抗滑稳定性好，能满足土石坝建坝要求。但河床坝基表面覆盖的冲洪积物承载力较低，对坝坡的稳定性影响较大。
有坝肩岩层属切向坡，岩体内部不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。左坝肩边坡属逆向坡，岩体内部不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。
坝体结构松散，填筑压实度平均值仅为80.79%左右，碾压不密实透水性强，加之坝后倒滤体变形严重，排水性能基本丧失，坝体浸润线位置较高，渗透水流直接在坝坡出逸（在现状库水位1981.30m时，下游坝坡出逸高程为1971.20m，高于倒滤体顶3.69m）。筑坝土料质量较差，允许抗渗透坡降仅为【0.443】，抗渗透稳定性较差。
B、副坝
副坝坝基无断层构造线通过，岩层连续性好，未形成连续的软弱带和切割面，大坝下游无切割深槽等临空面存在，不存在坝基深层滑动的边界条件，坝基深层抗抗滑稳定性好，坝基岩体允许承载力1.0～1.5Mpa, 能满足坝体荷载要求，但坝基表部覆盖的残坡积物承载力较低，对坝坡的稳定性影响较大。
左坝肩属切向坡，岩体内不存在不利稳定的结构面组合，左坝肩岩土体稳定性好。右坝肩属逆向坡，岩体内不存在不利稳定的结构面组合，在坝肩岩土体稳定性好。坝体结构松散，填筑压实度仅为82.20%左右，碾压不密实，透水性强，坝后无排水体，筑坝土料质量相对较差，允许抗渗透坡降仅为【0.449】，抗渗透稳定性较差。
1.1.3建筑材料
风化料场位于主坝上游左岸0.15km左右的缓坡地带，需修建主坝左坝肩～风化料场的
临时施工道路。料场风化料主要为粉砂质泥岩的全～强风化物，数量和质量尽可能满足设计用量。水库下游2.5km的水晶村旁有大面积的良好建筑石料分布，该石料场为当地建筑用石料场，现已有简易公路通达，数量和质量尽可能满足设计要求。
库区附近无天然砂料，工程用砂料可在石料场面加工机制砂料使用。
工程所需的水泥、钢材、炸药、汽（柴）油、木材由曲靖市采购供应；工程施工用水可直接从水库中抽取。生活用水可从管理所附近箐内引用；目前水库枢纽区已架通输电线路，在枢纽区安装一台250mVA施工变压器即可满足施工用电要求；工程施工工期外、对内通信以程控电话为主，可自村接引0.4km的电话线，即可满足工程通讯需求。
1.2帷幕灌浆施工
本分部工程主、副坝坝体及基岩，两坝肩帷幕灌浆项目，主要工程量：防渗灌浆钻孔183个（其中：主坝119孔，副坝64孔）、检查孔19个，孔距2.0m，自上而下分段灌浆，分三序孔，纯压式灌浆施工。坝土、接结合部采用水泥粘土混合浆液灌注；基岩采用纯水泥浆灌注，水泥单位耗灰量设计150公斤/米。
本次灌浆主要针对主、副坝坝体及基岩，两坝肩渗漏问题进行防渗帷幕灌浆处理。建立灌浆帷幕主坝长238m、副坝长128m。设计防渗标准灌浆标准：坝土K≤1X10-4cm/s,接触带及基岩q≤10Lu。
1.2.1施工方法及顺序
本次防渗帷幕灌浆，设计帷幕灌浆孔单排布置，孔距2m；按三次序两次加密原则进行施工；采用纯压式灌浆，自上而下灌浆法；坝土采用1：3（水泥：粘土）混合浆液灌注，接结合部用1：1（水泥：粘土）混合浆液灌注，基岩采用纯水泥浆灌注；压水试验采用单点法。
①施工方法：实施中先进行6个灌浆试验先导孔的施工，即主坝G29、G53、G93和副坝G13、G33、G49。然后进行施工防渗灌浆的施工。
②施工顺序：灌浆试验先导孔-灌浆孔-检查孔。
1.2.2灌浆设计工程量
主、副坝坝体及基岩，两坝肩帷幕灌浆设计工程量清单见下表：
2 施工总体布置、施工准备及施工辅助设施
2.1施工进度计划、布置
2.1.1施工进度计划
工期和进度的安排紧扣招标文件的要求，结合工程施工条件、施工强度及我方的综合实力来考虑。最关键的是要在规定的时间内保证质量完成规定的工程量，具体安排如下：（一）2011年4月1日，人员、物资和设备进场作准备工作；
（二）2011年4月9日，准备工作全部做完，提供使用，灌浆孔的钻探灌浆设备全部就位；
（三）2011年4月10日，帷幕灌浆试验先导孔正式开钻；
（四）2011年7月12日，防渗帷幕灌浆孔完工；
（五）2011年8月31日，检查孔和施工场地清理工作全部完工。
2.1.2工程实施布置
水库帷幕灌浆施工，受施工环境、施工难度、大坝施工、搭建平台、运料等因素的影响，要按计划工期完成，必须精心组织，强化管理，在人力、物力上给予其优先地位，不能给工程实施在任何方面带来大的影响。
（一）全面展开，最大限度地投入钻探、灌浆设备，设备同时运行，不让孔段有等待钻、灌的情况，也不投入更多闲置设备，总之合理安排，在技术规范上允许施工的孔段，不让其有更多的等待时间。
（二）人力上给予最大限度的支持，保证工程不因人力不足而影响进度。
（三）加强后勤供应管理，在物资有保障的时候，就要作好调查工作，了解好货源、价格、以免措手不及。
2.2施工布置
2.2.1布置原则
（一）施工场地的临时设备，施工辅助企业结合实际地形、工程分布情况，以方便管理为原则；
（二）临时设施和施工辅助企业的规模和容量按施工总进度和强度的需要进行规化设计；
（三）临时设施及辅助企业的布置应结构合理，因地制宜，以不妨碍主干线交通通行为主，并符合环保、消防要求。
2.2.2施工场地区域划分
根据该工程实际情况，可分为以下几个主要区域，各区域独立运行，又互相关联，成为一个工程建设施工实体。
①工程施工作业区；
②施工管理及生活区；
③水、电系统区；
④辅助企业区。
2.2.3堆料场
堆料场主要是堆放水泥等的地方。共布置2个，一个布置在主坝右岸附近；另一布置在副坝右岸附近。屋面及墙体全部使用彩钢瓦建盖，以利环保。
2.2.4生产、生活临时设施
（一）生产性临时设备
（1）供水系统：共修建2个抽水泵站，主坝修建1个抽水泵站，以对施工主坝帷幕钻孔即孔号G1-G119地段的钻孔、灌浆供水。首先采用抽水机从库内抽水，然后通过已接通的灌浆帷幕线路上的水管供应于各用水点，确保生产、生活的供水；副坝修建1个抽水泵站，以对施工副坝孔号G1-G64地段帷幕钻孔、灌浆供水。
（2）灌浆系统：设置灌浆房2个。一个布置在主坝右肩，和水泥库房相邻，面积为60m2左右；另一布置在副坝，和水泥库房相邻，面积为40m2左右。以对整条主、副坝帷幕线的灌浆孔进行灌浆。
（3）工棚。在两灌浆房附近分别建盖各10m2的简易工棚，一方面可以住人看工地，还可以摆放工具及其它零星物资。屋面及墙体全部使用彩钢瓦建盖，以利环保。
（二）生活性临时设施
（1）住宿。满足40人左右居住、活动、娱乐。采用新建工地用房的形式。
（2）食堂。在住地附近安排食堂，容纳全部施工人员就餐。
2.2.5水、电系统
（1）水：配置2台昆产DDG—85—25×5（25m3/h）和昆产DDG—50—12.5×5（12.5m3/h）水泵供水；另配3台潜水泵，直接从库内抽取，用1.5英寸水管直接送至用水点。
（2）电：直接从变压器低压出口端引线架至各作业区配电箱，至水泵便可。
(3) 钻机动力：全部采用柴油机。
2.2.6通讯
场内通讯信号较强，对外联络用手机较方便，灌浆联络用对讲机。
2.2.7施工辅助企业
施工辅助企业主要是修理车间及材料仓库，建盖于施工区旁，屋面及墙体全部使用彩钢瓦建盖，以便于管理。
2.2.8灌浆机布置
在每个灌浆房，安装1～2台（套）灌浆机供帷幕灌浆使用。
2.3环境保护
（一）污水处理系统。若是让钻孔循环水及灌浆废弃浆液，冲洗废水遍地乱流，会污染库内水体，流到路上损坏道路，流到坝坡、地上污染环境。影响坝坡施工。因此，在比灌浆房低的位置分别开挖污水沉淀池,用沟将废水引到污水池沉淀处理,待工程结束后,将污水沉淀池用土回填，以利施工和环保保护。污水处理沉淀池系统见下示意图：
污水沉淀池1 沉淀池2 沉淀池3
·污水处理沉淀池系统·
（二）生产垃圾集中堆放，统一梵烧坑埋处理，不让其遍地抛撒污染环境。
（三）水泥袋收集堆放，不到处乱丢，最终工程结束时，集中处理。
（四）为了环保需要，所有工棚、灌浆房等临建设施均采用彩钢瓦建盖。
（五）为防水泥粉尘飞扬，在下料口专门设置一个雾状喷水器喷水，以利于降落水泥粉尘。
2.4组织机构及施工人员安排
设灌浆队，专门负责本工程帷幕灌浆作业。
3 施工机械设备配置
水库主、副坝帷幕灌浆施工，工期紧、任务重、难度大。结合工程实际在保证施工进度安排的前提下，根据我方的机械设备状况，对工程施工设备进行安排。
3.1施工机械设备的配置
3.1.1钻探设备的配置
这个东西太好了，很全面水库岩基地层岩性相对单一，但坝基钙质页岩、粉砂质泥岩，两
岸坡残坡积粉质粘土夹碎石层，河床冲洪积物砂卵砾石及粉砂、淤泥质土地层均会给钻孔工作带来较大难度。因此，地质钻机的选择应当考虑较大型号者和性能调节范围大者，以适应于地层要求。
（一）钻探设备型号选择
水库灌浆施工中，孔深在22.1-38.7m间。选用北京探矿机械厂生产的XY—IA-1-S型和衡阳探矿机械厂生产的XY—2PC型两种地质钻机，移动性、可拆性好，钻进参数可调范围大，稳定性好，最大孔径150mm，最小孔径46mm，是比较理想的机型。
（二）钻探设备数理的配置
1、钻机。根据工期和工程量的要求，结合钻孔的布置及孔深情况，配置4-5台钻机，其中北京探矿机械厂生产的XY—IB-1—S型3台，衡阳探矿机械厂生产的XY—2PC型1～2台。第一步到位4台，先作灌浆试验先导孔的钻灌工作，之后根据情况增加钻机台数。
3.1.2灌浆设备的配置
（一）灌浆设备型号选择
1、灌浆泵型号选择
根据设计的灌浆压力和作业强度，对灌浆泵有一定的要求。选用宜昌黑旋风工程机械有限公司（原中南冶金机械厂）生产的3SNS注浆泵，为高压灌浆泵。连续使用承受力最强，灌浆压力最大可达12Mpa，最大排量可达207L/min，水灰砂用量比可达1：1：3，可以限压，操作方便，安全使用寿命长，体积小、重量轻、移动方便。故选用3SNS注浆泵。以备大漏段灌注砂浆使用。
2、搅拌机选择
搅拌机的转速和拌和能力要求分别与所搅拌浆液类型和灌浆泵的排浆量相适应，并能保证均匀、连续地拌制浆液。故选用200L×2型双层贮浆筒搅拌机。
3、压力表选择
选用大量程压力表，其最大标值压力应为最大灌浆压力的2.0 ～2.5倍，使用压力在压力表最大量程的1/4～3/4之间。
4、输浆管选择
选用河北猛牛集团橡胶总厂生产的耐高压钢丝编织胶管，选用内径1英寸，接头用丝扣连接，耐压15Mpa，完全能满足设计灌浆压力的要求。
（二）灌浆设备数量的配置
1、灌浆泵：根据工期要求安排的日工作强度，结合钻探设备的配置数量来配置灌浆泵。按3台钻机，配备1台灌浆泵，故配备2～3台灌浆泵。
2、搅浆机：搅浆机的配置和灌浆泵相匹配，即配2～3台200L×2型搅浆机。
3.1.3水、电设备的配置
（一）水设备。用水系统的布置是从库内抽水直供施工用水。供水管路按需要架设，水设备主要是水泵，其供水能力能满足于用水量的要求。根据工程实际从水泵性考虑，选用1台昆明水泵厂生产的DDG—85—25×5（25m3/h）型水泵和1台昆产DDG—50—12.5×5（12.5m3/h）水泵供水即能满足要求。但工期紧，任务重、加之灌浆的特特性，需有备用的设备，故另配置潜水泵3台。
（二）电设备。主要有电源，输电线路及安全用电设施。本工程施工电源主要是靠业主提供的电网电源；输电线路及安全用电设施按实际需要配置。
3.2 施工机要设备的配置情况表
施工机要设备的配置情况见表3—1。另外，在施工过程中，据施工进展情况，若需增加相应设备，我方将及时进行调度和补充设备，以满足工程施工的需要。
施工机械设备配置表
表3—1
3.3 物资供应
设专人进行物资采购和管理工作。主要是常用的钻杆、钻头、岩心管、孔口管、射浆管、水管、动力线、四平线、配电箱、闸刀、岩心箱、水表、管钳、自由钳、生活用具、碘钨灯、照明线、照明灯等。
4 施工进度计划安排及保证措施
4.1进度安排
祥见水库主、副坝帷幕灌浆施工进度网络图和进度安排表（表4—1）：
帷幕灌浆施工进度安排表
4.2工期计划
4.2.1进场时间，按年月日人员、机械设备进场作准备工作。
4.2.2开工时间：年月日
4.2.3竣工时间：年月日全部完工。
4.3工程进度保证措施
针对水库主、副坝帷幕灌浆施工的具体情况，其工期安排在年月至年月，交叉施工,工期紧，施工难度大。必须严密组织、认真对待、科学地安排进度，有计划的备料，并采取强有力的措施才能保证工程按计划顺利实施。
4.3.1抓紧时间，尽快开工。根据工程的具体情况，尽快组建组织机构，分头进行施工
准备工作：
（一）组织人员、设备按时进场。
（二）根据监理工程师提供的三角网点和水准网点对照设计图纸进行测量放线工作，并尽快将测量结果报监理工程师核准；
（三）同期进行道路、水路、电路、生产和生活用房等临时设施建设；
（四）同期进行详细的施工阶段的工程施工组织计划，并报监理工程师批准实施。确保年月日前完成准备阶段的各项工作，尽快进入工程施工阶段。
4.3.2强化技术力量和施工队伍。组织技术全面施工经验丰富，熟悉本工程各道施工程序、有较强组织实施能力和管理能力的施工队伍，提高施工效率。
4.3.3选择先进的状况良好的设备进场，并定期进行保养和维修，使其处于最佳状态，达到高效运行。
4.3.4成立物资设备部，有专人员负责材料供应，避免停工待料影响工期。
4.3.5配备防雨设施和相应的安全设施。坚持安全第一的方针，自始至终坚持“四全”动态管理和“三同时”的原则，使人和物处于最佳状态，把安全生产落实到实处，切实避免因安全事故影响生产。
4.3.6搞好与工程有关的各方面的关系，遵守中央和地方的政策法规，避免和减少扯皮现象，保证工程顺利进行。
4.3.7协调好各方面利益关系，并严格按协议执行，重视工程的组织协调和成本控制工作，保证项目经理部协调一致。团结互助，高效运行。
4.3.8严格按规范和设计要求施工，避免技术方面的问题影响施工进度。
5 灌浆工程施工工艺（法）
5.1施工技术规范
在水库主、副坝帷幕灌浆施工中，对于所有材料，设备和施工工艺，都必须严格遵照下列规范和要求进行实施：
①《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》DL/T 5148—2001
《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》SL62—94
②《水利水电工程钻孔压水试验规程》SL31—2003
③《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100—1999
④《水工混凝土试验规程》SD105—82
⑤《水利水电工程岩石试验规程》SL264—2001
⑥《水利水电工程岩石试验规程》（补充部分）DL5006—92
⑦《混凝土拌合用水标准》JGJ163—89
⑧由监理工程师及设计提供的其它技术要求。
⑨由工程师提供的设计图纸和技术要求。
5.2 工程实施程序及方法
帷幕灌浆施工次序的原则是逐渐缩小孔距，即钻孔逐渐加密。
逐渐加密的优点是：浆液逐渐挤密压实，可以保进灌浆帷幕的连续性；能够逐序升高灌浆压力，有利于浆液的扩散和提高浆液结石的容实性；根据各次序的单位注入量和单位吸水量的分析，可起到反映灌浆情况和灌浆质量的作用，为增减灌浆孔提供论据；可减少邻孔患浆现象，有利于施工。
①施工程序为：先施工灌浆试验先导孔、再Ⅰ序灌浆孔，次施工Ⅱ序灌浆孔, 然后施工Ⅲ序灌浆孔,最后检查孔。灌浆试验为灌浆施工取得合理参数，确定灌浆孔距、浆液浓度、灌浆压力和施工工艺。
②帷幕灌浆孔施工的程序是：钻进（一段）—冲洗—简易压水试验——灌浆——待凝——合格后钻进（下一段），依此类推直至结束。
5.3灌浆试验先导孔
5.3.1灌浆试验先导孔的目的和任务：根据施工图纸按业主、设计方选定的6个灌浆试验先导孔（主坝选3个、副坝选3个）和技术要求，为灌浆施工取得合理参数，确定浆液配合比及浓度、灌浆压力和施工工艺。
5.3.2根据灌浆施工图纸选定6个灌浆试验先导孔进行施工，即先导孔主坝G29、G53、G93和副坝G13、G33、G49。
5.3.3根据灌浆施工图纸和技术要求，防渗帷幕灌浆设计帷幕灌浆孔单排布置，孔距2m；按三次序两次加密原则进行施工；采用纯压式灌浆，自上而下灌浆法；坝土采用1：3（水泥：粘土）混合浆液灌注，结合部用1：1（水泥：粘土）混合浆液灌注，基岩采用纯水泥浆灌注；灌浆压力，坝土初拟为0.05-0.08MPa，结合部初拟为0.08-0.1MPa，基岩初拟为0.3-0.5MPa 灌注;压水试验采用单点法。浆液应由稀到浓，逐级变。水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级，开灌比级为5:1。其余钻孔灌浆的工艺方法参见5.4进行施工。
5.3.4灌浆试验结束后，检查灌浆效果，并把灌浆试验成果报送监理人。
5.4 灌浆孔的施工
5.4.1 钻孔：包括灌浆试先导孔验孔、帷幕灌浆孔、检查孔。
①钻孔设备：钻孔和钻头根据工程的地质条件选用，钻机采用100-150型油压式钻机，本工程的钻孔采用回转式，硬质合金钻头、金刚石钻头钻进。
②钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序和孔斜等严格按照《规范》，施工图纸要求和监理工程师批示执行。
③灌浆试验孔坝土采用无泵钻进，岩基和其余孔段均采用清水钻进，土基用套管跟进护壁。
方可进行下一步操作。
5.4.2 钻孔冲洗
（1）在灌浆前，灌浆孔（段）进行裂隙冲洗。
（2）在岩溶、断层、大裂隙等地质条件较复杂的区域，其帷幕灌浆孔的裂隙冲洗，应按监理人指示的通过现场试验确定的方法进行。
（3）冲洗压力：冲洗水压采用80%的灌浆压力，压力超过1Mpa时，采用1Mpa；冲洗水压采用50%灌浆压力，压力超过0.5 Mpa，采用0.5Mpa。
（5）裂隙冲洗应冲至回水澄清后10min结束。对回水达不到澄清要求的孔段应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。
5.4.3压（注）水试验
（1）压水试验应在裂隙冲洗后进行，本工程根据监理人指示，采用“单点法简易压水”进行压水试验。
（2）简易压水试验在裂隙冲洗后或结合裂隙冲洗进行。压力为灌浆压力的80%，该值若大于IMPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。单点法压水试验按SL62—94附录A执行。
（3）帷幕灌浆，采用自上而下分段灌浆法。灌浆孔坝土段采用注水试验，基岩段采用压水试验，检查孔采用单点法压水试验。
5.4.4灌浆
一般要求
（1）在需要从岩石表面进行灌浆的区域，在灌浆前将漏浆或漏水的裂隙进行清理，并将松动岩石移走，以便堵漏。
（2）在已完成或正在灌浆的地区，其附近30m以内不得进行爆破作业。
（3）在灌浆过程中出现灌浆中断、串孔、冒浆、漏浆、孔口涌水、吸浆量大等情况时，应按有关规定的要求处理，并应将处理方案报道监理人审批。
灌浆压力和灌浆方法
（1）设计灌浆压力:坝土初拟为0.05～0.08MPa，结合部帷幕灌浆初拟为0.08-0.1MPa，基岩帷幕灌浆初拟为0.3-0.5MPa。灌浆前先进行灌浆试验先导孔，以确定灌浆各项指标。
灌浆压力控制应尽快达到设计值，接触段和注入率大的孔段应分段升压。
（2）灌浆应按分序加密的原则进行，先灌一序孔，再灌二序孔。
（3）帷幕灌浆段长度采用5m-6m，特殊情况下可适当缩减或加长，但不得大于10m。
（4）采用自上而下分段灌注时，灌浆塞在灌段底以上0.5m处，以防漏灌。
孔口无涌水的孔段，灌浆结束后一般可不待凝，但在灌前涌水灌后返浆、断层、破碎带地质条件复杂地区则待凝时间宜根据设计和工程具体情况确定。
制浆
1、称量：
（1）制浆材料称量、称量误差不得大于5%。固体材料采用重量称量法。
（2）固体材料用磅称计量；水用水表量；其它液体添加剂也可用磅称计量。
2、浆液搅拌
（1）各类浆液搅拌均匀，测定浆液密度和粘度等参数，并作好记录。
（2）纯水泥浆搅拌时间：使用普通搅拌机时，不少于3min；使用高速搅拌机时，不少于30s。浆液在使用前应过筛，从开始制浆到用完的时间宜小于4h。
（3）拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min，搅拌时间通过试验确定。细水泥浆液的拌制，从制备到用完的时间宜小于2h。
（4）浆液温度保持在5—40℃，低于或超过此标准的视为废浆。
（5）集中制浆站制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液。输送浆液流速宜为1.4—2.0m/s。各灌浆地点应测定来浆密度，调制使用。制浆站、中转站应每30min测定一次浆液比重，灌浆站应每10min测定一次浆液比重，并记录备查。
浆液水灰比和变浆标准
（1）坝土采用1：3（水泥：粘土）混合浆液灌注，结合部用1：1（水泥：粘土）混合浆液灌注，基岩采用纯水泥浆灌注。
（2）基岩灌浆浆液浓度应由稀到浓，逐级变。水灰比采用5:1、3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1七个比级，开灌比级为5:1。
（3）当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率保持不变而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。
（4）当某一比级浆液注入量已达300L以上，或灌注时间已达30min，而灌浆压力和注入率均无显著改变时，应换浓一级水灰比浆液灌注；当注入率大于30Lmin时，根据施工具体情况，可越级变浓。
灌浆结束标准
（1）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，在规定压力下，当注入率不大于0.4L/min 时，继续灌注60min，或不大于1L/min时，继续灌注90min,灌浆即可结束。
（2）当长期达不到结束标准时，应报请监理人共同研究处理措施。
灌浆孔封孔
（1）每个帷幕灌浆孔全孔灌浆结束后，应会同监理人及时进行验收，验收合格的灌浆孔才能进行封孔。
（2）帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，灌浆孔封孔应采用“全孔灌浆封孔法”。
5.5 材料
①所有材料，负责采购、运输、储存、保管、所采购材料应符合有关的材料质量标准，并附有生产厂的质量证明书。
②水泥：根据施工图纸或监理人指示，优先使用普通硅盐水泥，强度不低于325#。
③灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥。水泥不得存放过久，出厂期超过三个月的水泥不得使用。
④灌浆用水应清洁干净，符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，本工程施工从库内抽取。
5.6灌浆质量检查
（1）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。
（2）按监理人指示布置检查孔，其钻孔位置选在：
1）帷幕中心线上；
2）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位；
3）注入量大的孔段附近；
4）钻孔偏斜过大的部位；
5）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。
（3）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。
（4）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14天后进行。应在灌浆结束后7天或监理人指示的时间内，将有关资料提交给监理人，以便拟定检查孔位置。
（5）帷幕灌浆检查孔应按《规范》规定提取岩芯。
（6）帷幕灌浆的封孔质理应逐孔进行检查。
（7）帷幕灌浆压水试验合格标准：各段的合格率应为90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%（q≤5Lu），且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。
5.7特殊情况的处理
1、在灌浆过程中若发现冒浆、漏浆等，根据具体情况采用塞缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆方法进行处理。
2、当发生串浆时，若串浆孔具备灌浆条件，便同时进行灌浆，且一泵灌一孔。否则，将串浆孔塞住，待灌浆结束后，扫孔、冲洗继续钻孔灌浆。
3、若因故中断，采取以下措施：
（1）及早恢复灌浆。否则要立即冲洗钻孔、恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则重新扫孔灌浆。
（2）恢复灌浆时，用开灌比级的水泥浆进行灌浆。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前的比级的浆继续灌注，如注入率与中断前减少较为，则浆液应逐级加浓继续灌注。
（3）恢复灌浆后，如注入率较中断前减少很多，且在短时间内停止吸浆，应扫孔重灌。
4、出现涌水的灌浆孔段，灌浆前须测涌水压力和涌水量，据涌水情况选择以下处理方案：
（1）自上而下分段灌浆；
（2）缩小灌浆段；
（3）采用较高的灌浆压力；
（4）用浓浆灌注；
（5）屏浆；
（6）闭浆；
（7）采用纯压式灌浆方法；
（8）浆液中掺速凝剂；
（9）待凝；
（10）采用压力灌浆封孔。
5、灌浆段注入量大，难于结束时，采用下列措施：
（1）低压、浓浆、限流、限差、间歇灌浆；
（2）浆液中掺加速凝剂；
（3）灌注混合浆液，加砂或粘土，煤灰等，具体方案经监理工程师批准；
（4）处理后的灌浆段要扫孔，继续按要求灌浆，直到结束。
6、灌浆段遇到溶洞，要查明溶洞的充填类型和规模再采取相应的措施。
（1）洞内无充填物时，据溶洞大小，先投入碎石，后灌入水泥砂浆，或混合浆。待凝后，扫孔、灌纯水泥浆加强。
（2）洞内有充填物时，据充填物类型、性能以及充填程度、采用高压灌浆或劈裂灌浆。
6、工程质量保证措施
6.1工程质量管理目标
综合我方各方面的实力，确立水库帷幕灌浆工程建设的质量管理目标为：合格工程。
6.2 建立工程质量保证体系
为了严格控制和管理该工程的施工质量，结合工程实际，建立适合工程特点的，标准的质量保证体系和质量控制系统，具体见图6—1和图6—2。它具体反映了项目管理机构实施工程质量管理职能的程序、步骤、方法和手段。以完成自己的质量目标，最终确保工程整体质量合格。
图6—1质量体系图
熟悉图纸Array施工规划
技术交底
技术复核
材料试验
浆液试验
施工试验
工序质量验收
隐蔽工程验收
单元工程验收
数理统计方法
图表法
法
操作者自控和质检员检查
工程师控制和监控管
理部长检查
总项目经理控制和总
质检师检查
图6—2质量控制方法系统图
6.3工程质量检查机构及人员安排
（一）机构设置
针对水库灌浆施工的重要性，在指导思想和实施过程中，更进一步地强化工程质量管理，因此，在机械设备和人员安排上，对其高度的重视。
（二）质检人员安排
根据项目法施工管理原则，明确项目经理为工程质量第一责任人，对本工程项目的施工质量全权负责。
6.4工程质量检测设备、仪器和材料
工程质量检测设备、仪器和材料的使用，是工程项目具体落实质量保证措施的手段，是质检的内容。因此，在设备、仪器和材料选择上，遵守以下原则。
（一）在品种和性能方面，体现工程项目的具体特点和要求，具有适用性；
（二）在目前，具有先进性和优越性，具有可靠性；
（三）尽量采用新设备、仪器和材料；
（四）在数量上，考虑有一定的备用量；
（五）通过监理工程师和有关部门人员的审查才投入使用。
6.5工程施工质量的组织保证措施
根据工程实际情况分析，工程质量保证措施主要在三个方面，一是硬件方面；二是软件方面；三是确实发挥硬、软件方面的作用，把措施落到实处，真正达到和完成工程设计和规范要求的各项指标。
6.5.1硬件方面
硬件方面就是施工机械、测量仪器吸质量检测设备、仪器及物资的性能、数量级等要适应工程实际需要，以及建立与工程相适应的试验检测机构。
（一）施工机械
选性能先进的，性能良好的，效率高的且有足够数量的机械设备，让其在整个工程期间都处于一个良好的状态，不致于对工程施工产生大的影响。
（二）测量仪器
选择精度高，性能好工艺出先进，且操作者能熟练应用的测量仪器，确保工作效率和精度。
6.5.2软件方面
软件方面主要是建立质量管理机构，健全质量管理体系，切实履行好质量管理职责，有效地实施质量控制方法。把责任具体化，从上到下层层落实，做到人人有责任，人人负责任，从下到上一级对一级负责任。使每一个分项工程，每一道工序的工程质量管理工作都真正落到实处。
（一）我方派出年富力强，业务精通，责任心强，有较高的工程质量管理水平，有丰富的实践经验的具有中级以上职称的工程技术人员担任项目负责人。有效地带领质量、技术、安检等人员进行工作。
（二）配备足够的专职质检人员、施工技术人员，做到责任明确，各负其责，实行全员质量目标管理责任制。将工程质量目标层层分解，落实到每一道工序、环节，每一个岗位。让质量指标与经济利益挂钩，让每一道工序的工程质量都处于受控状态。
（三）按设计和规范要求适时地进行取样试验、送检或现场检测，并及时将结果上报监理工程师。
（四）根据设计规范要求，结合工程实际制定出切实可行的工程质量管理、验收的具体要求和细则，上报监理工程师批准后，认真遵照执行。
（五）人是生产要素中最活跃的因素，也是对工程质量影响最大的因素。因此，不仅要做好施工前质量管理培训，而且在施工过程中不定时地进行全员质量意识教育，用科学的管理手段和组织措施“安全是保证、质量是信誉、效益是目的”的意想，用科学的管理手段和组织措施“均衡生产、文明施工、确保优良”。将优良工程变成职工的主观要求。
（六）强化优患意识，任何麻弊大意或沉弱于过支的成绩，都将会给工程质量带来巨大的危害。因此，任何一个工程都必须从零做起，一点一点地重新积累自己的信誉。一个项目的失败或一个违约的都会失支整个市场。这是工程质量在思想意识上的保证。
（七）工程质量无小事，必须教育员工把小事当作大事抓，管理层更是要头脑清醒，用举轻若重的务实行为来抓好每一个环节，才能确保工程质量。
（八）质量管理部门认真负责的配合监理工程师抓好质量“三检”工作；同样具体实施质量控制的质检人员认认真真地做好质量“三检”工作；再者是工程施工技术人员、技术工人认认真真地将各项技术要求落实到每一个程序中去。形成这样一个良好的运行机制，作为管理者的最大任务，也是实现工程质量优良的充分必要保证和最有力的措施之一。是合格工程在行为上的保证。
（九）严格按照质检部门要求的分部、分项工程及单元工质验收标准，认真地对工程的每道程序进行验收。
6.5.3确实发挥硬软件两方面的作用
有了软件和硬件方面的质量保证措施，还要有具体的方法使工程质量真正达到和符合设计、规范的各项指标要求，在设计科学合理的前提下，有了以上三方面的保障，便可肯定地该项工程质量达到了合格。
6．6 工程质量控制方法
工程质量是从多个方面来控制实施的，具体的可以分为纵向和横向，纵向是以生产的工艺流程来进行工序控制的，横向则是通过“三检制”来控制的，纵横交叉形成立体的质量控制机制。
（一）纵向的工序控制
按照生产工艺流程进行工序控制，每一道工序检验合格后才能进行下一个工序的加工生产。若工序中有一道工序没有完成，或检验不合格，则不能进行下一道工序的施工。必须进行处理或返工直至重新检查验收合格为止。如此，使出现的问题在各个环节中自行解决，防止问题的累积或转移，坚决杜绝了工程隐患。
（二）横向的三检制
以产品的检测顺序进行工作面上的施工组和作业队质检员复检；项目经理部质检工程师和总工程师总检；工程和项目经理终检。每一级检验合格后才能提请上一级进行检验，并实行质量一票否决权，不合格就得返工，重做或处理，直到合格，决不留工程隐患。终检合格后提请监理工程师审批。初检是对工程质量的定性检查，复检是定量检查，直接以设计技术指标参数为标准，属于硬性的东西，质量优劣一目了然。终检是各项定性定量指标、工艺程序、各种资料表格的填写等进行综合检查，评定该单元工程的质量等级报请监理工程师审批，同时检查各种资料是否及时性收集、整理、齐全。
施工质量严格按照《水利水电基本建设工程单元工程质量评定标准》的要求对各工序的单元工程进行验收评定，若施工图的标准高于上述评定标准时，将按施工图的要求进行评定，评定所用表格将按云南省水利水电厅，云水规字（1993）第78号文《关于贯彻执行单元工程质量评定标准的通知》规定的表格的要求和招标文件第二卷规定执行，分项工程一次检查合格率100%，优良率90%以上，确保达到部颁标准，创优良工程。
（三）纵横向保障机制下的技术和管理控制方法
在质量控制方面，光有纵横向的保障机制是远远不够的，还要根据具体工程特点选择具体的控制方法。主要有一般技术方法、试验方法、检查验收方法、管理技术方法和分层控制
方法等，以上方法在该项目上都要具体用到。
6.6.1一般技术方法
一般技术方法包括熟悉图纸、施工规划、技术交底和技术复核。
（一）熟悉图纸。是组织项目经理部工程技术人员、熟悉、分析和掌握施工图纸。同时结合与设计代表的交流把握工程整体和分部的结构、布局，做到对工程在空间和平面上的分布和构成有个清楚的认识。便于对工程施工程序和质量的有效把握。
（二）施工规划。是工程技术人员在充分熟悉图纸，掌握设计意图和参数的情况下，对工程的总体施工作一个规划布暑，对施工顺序，工程整体和工序的施工和质量控制要求作全面、细致的组织设计和安排。
（三）技术交底。首先是请设计代表对项目工程技术人员进行讲解，通过现场踏勘、熟悉图纸、问题解等方式，深入细致地了解和掌握设计意图、设计参数。然后是由工程技术人员向项目部各部门、各作业队进行技术交底、培训，让他们对工程有个必要的了解和认识。最后是在每一道工序施工前，工程技术人员对具体操作者进行进一步的技术交底，确有把握后，才能施工。
（四）技术复核。首先是项目总工程师复核各部门，各作业区和工程技术人员，对工程技术要求的把握是否到位，是否符合要求，否则要重新组织学习和技术交底，直到满意为止。另外就是施工技术员复核工序施工是否按技术交底要求去做，结果是否符合要求，否则必须返工。还有就是项目总工程师对各道工序和项目的技术实施作最终复核，看是否均按设计、规范要求进行。
6.6.2 检查验收方法
检查验收方法主要有工序质量验收、隐蔽工程验收和单元工程验收等。
（一）工序质量验收。是检查验收每一道工序是否按设计、规范要求施工，是否达到了预期的目的。该工程的工序主要有：场地平整、砼盖板浇筑、孔位布置、设备布置、孔口管镶筑、钻孔、灌浆、建筑材料及资料收集整理等。以及灌浆施工过程中，先施工I序孔，再施工II序孔，后施工检查孔；自上而上分段施工；备料、配料、制浆再灌浆的程序要求等。也都是施工工序上的要求。在施工过程中一定要控制每道工序一定要上一道工序施工符合要求后，才能进行下一道工序的施工。一定完整准确地记录每道工序的施工情况全面，收庥资料、验收签证齐全。
（二）隐蔽工程验收。帷幕灌浆本身整体上属于隐蔽工程，但就施工程序和过程来看，钻孔、压水、灌浆均在孔内进行，属于隐蔽项目的施工，要进一步地强化检查验收工作。看施工过程是否规范，结果是否反映了孔内地层的真实情况。因而，对每一个孔的每一段，每一次和全孔的施工情况，都要进行深入细致检查验收。
（三）单元工程验收。根据质检部门对单元工程划分的情况和验收要求，结合工程实际，在认真做好工序质量检查验收的基础上，进一步地做好单元工程的检查验收工作。实事求是地填好单元工程验收表格，确实有效地履行内部“三检”工作，并依据经理部“三检”工作相应的责任划分，由责任人签字认可。最后报监理工程师审查。
6.6.3管理技术方法
管理技术方法是一种全面系统的、具体的、量化了的质量控制方法，主要有数理统计方法，图表法和TQC法。
（一）数理统计方法。就是利用统计学原理，对各道工序和已完成项目的施工进行统计分析。其结果一方面用于指导施工，一方面作为质量评价的依据，真正用数字来说话，把工程的各项数据指标都控制在设计、规范要求的范围内。
（二）图表法。把所有的施工程序，工艺要求和技术参数要求，全部归纳到图表里去，便于施工过程中掌握运用。同时，将已完工序和项目进行归纳整理，用同样的图表表示出来，与前者进行对比。工程质量尽在掌握之中，一目了然，玩不了任何虚假。
（三）TQC法。就是把技术措施全面地应用到工程质量控制过程中去，实行项目经理部
灌浆工程施工组织设计方案
昌都市丁青县当堆水电站 灌浆工程 施工方案 安和水利水电工程 当堆水电站工程项目部 2018年 06 月 26 日
昌都市丁青县当堆水电站灌浆工程施工方 案 审查： 校核： 编写：
目录 一、工程概况 (3) 二、施工布置（浆、水、电系统） (4) 三、资源配置 (6) 四、固结灌浆 (8) 五、帷幕钻孔及灌浆 (9) 六、成果资料 (15) 七、质量管理措施 (17) 八、施工进度保证措施 (17) 九、安全文明施工及其它 (18)
当堆水电站灌浆工程施工方案 一、工程概况 1、工程概述 当堆水电站位于自治区昌都地区丁青县尺牍镇境，处于怒江左岸的一级支流–嘎曲中游河段。嘎曲流域位于东经94°34′～95°14′，北纬31°30′～32°10′之间，发源于海拔5200m的夏日阿坝山，河流流向自北向南，在嘎塔村附近，曲汇入后始称为嘎曲，在甘岩乡附近，有艾曲汇入，在尺犊镇日曲汇入。坝（厂）址距尺牍镇约14km，距丁青县所在地丁青镇78km，距昌都地区所在地昌都镇326km，距那曲地区所在地那曲镇439km，距市766km。丁青县地处东北部、昌都地区西北部、唐古拉山余脉他念他翁山南麓，西与那曲地区巴青县、索县交界，北与省州杂多县和囊谦县接壤，东与昌都地区类乌齐县倚山为邻，南与昌都地区边坝县隔怒江相望。拟建工程坝址位于东经95°04′，北纬31°30′，海拔3700m，坝址以上流域集水面积为3530km2。 当堆水电站为低水头坝后式电站，以发电为主，无其它综合利用要求。电站总装机容量3200kW（2×1600kW），水轮发电机额定水头18.50m，设计引用流量20.40m3/s。水库正常蓄水位3698.00m、设计洪水位3700.04m、校核洪水位3701.85m，水库总库容360.57万m3，调节库容57.58万m3。 2、主要项目及工程量
人畜饮水工程施工组织设计
人畜饮水工程施工组织设计
XXX农村饮水安全工程 施工组织设计 1、编制依据 1.1本工程施工组织设计根据以下资料及相关信息组织编写： 1.2本工程设计图纸； 1.3本工程施工招标文件； 1.4本工程技施设计图集； 1.5《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97； 1.6 本工程技施设计图集； 1.7《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97； 1.8《混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-92； 1.9《混凝土质量控制标准》 GB50164-92； 1.10《混凝土强度检验评定标准》 GBJ107-87； 1.11《混凝土拌和用水标准》 GBJ107-89； 1.12《埋地聚乙烯给水管道工程技术规范》CJJ1012004； 1.13《生活饮用水输配水设备及保护材料的安全性评价标准》GB/T17219； 1.14 本公司有关相应项目的施工、操作规范及历年来同类工程施工的经验； 2、工程简述 2.1 工程概况 项目区位于XX省海XX县的东南部，XX河下游河北岸I级阶地上，，
项目区中心距省会XX149KM。其地理坐标位于东经 XX、北纬XX，海拔工程约2600~2750m。本工程主要涉及XX三村共计795户，总人口3956人，各类大小牲畜20682头（只）。 2.2 工程规模 本工程主要的建设项目有：输水干管19.589KM，巷管道及入户管总长25.85KM，3000T蓄水池1座，300T蓄水池1座，100T蓄水池1座，各类阀门井553，修建泵房1座及机电设备安装，穿公路6处。 2.3.1 场地条件 本工程管线布置均沿目前现状道路布设，管道所经之处皆为村组，施工道路、用水、用电都非常便利且施工场地较为平坦宽阔，施工道路畅通。项目区为自然坡地，其表层均为600-900为湿陷性黄土，以下为砂卵石层，这对于管道的开挖及埋设施工都较为有利，管道开挖深度根据当地最大冻土深度要求，取1.8 米。 2.3.2 管槽开挖 本工程沟槽挖深为 1.8米，采用机械、人工开挖，若有超挖，则用级配砂石压实处理，供水管的槽底宽度不得小于设计宽度。 2.3.3 管道安装设计为PE焊接式管道。 2.3.4 管槽回填 槽底至管顶以上 50CM范围内，不得含有机物冻土以及大于 50CM 的砖石等硬物，要轻压夯实，管道两侧高差不得大于 30CM。 2.3.5 水压试验 水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上的回填高度要不小于50CM，合格后再回填其余部分。水压试验前，支墩及基础的砼强度达到
高喷灌浆工程安全技术措施(新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 高喷灌浆工程安全技术措施(新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
高喷灌浆工程安全技术措施(新版) 1、施工平台应平整坚实，其承载安全系数应达到最大移动设备荷载1.5倍以上。 2、施工平台、制浆站和泵房、空压机房等工作区域的临空面应设置防护栏杆。 3、风、水、电应设置专用管路和线路；输电线路与高压管或风管等不应缠绕在一起。专用管路接头应连接可靠牢固、密封良好，且耐压能力满足要求。 4、施工现场应设置废水、废浆处理回收系统。此系统应设置在钻喷工作面附近，并避免干扰喷射灌浆作业的正常操作场面和影响交通。 5、高喷台车桅杆升降作业应遵守下列规定： 1底盘为轮胎式平台的高喷台车，在桅杆升降前，应将轮胎前后
固定以防止其移动或用方木、千斤顶将台车顶起固定。 2检查液压阀操作手柄或离合器与闸带应灵活可靠。 3检查卷筒、钢丝绳、蜗轮、销轴应完好。 4除操作人员外，其他人员均应离开台车及其前方，严禁有人在桅杆下面停留和走动。 5在桅杆升起或落放的同时，应用基本等同的人数拉住桅杆两侧的两根斜拉杆，以保证桅杆顺利达到或尽快偏离竖直状态；立好桅杆后，应立即用销轴将斜拉杆下端固定在台车上的固定销孔内。 6、开钻、开喷前的准备应遵守下列规定： l在砂卵石、砂砾石地层中以及孔较深时，开始前应采取必要的措施以稳固、找平钻机或高喷台车。可采用的措施有：增加配重、镶铸地锚、建造稳固的钻机平台等；对于有液压支腿的钻机，将平台支平后，宜再用方木垫平、垫稳支腿。 2检查并调试各操作手把、离合器、卷扬、安全阀，确保灵活可靠。 3皮带轮和皮带上的安全防护装置、高空作业用安全带、漏电保
帷幕灌浆施工组织设计
2#洞帷幕灌浆施工方案 一、概述 1.1基本情况 2#洞下游4+989～5+032.5段涌水量大。对此段增加内撑钢管过度，并在5+022,处设置三排帷幕灌浆孔，孔深20m，每排12个孔。此段均为石英砂岩硬岩段，成孔困难。 1.2 帷幕灌浆工程量 由于该部位灌浆工程的特殊性，工程量只能以延米预估。 二、施工布置 2.1 水、电布置 1、施工供水 采用2#洞内设置拦水埂，采用高压水泵抽水。 2、施工供电 采用2#洞下游灌浆施工供电电源。 2.2 施工道路布置 施工期材料设备利用乔河钢管口进入工作面。 2.3材料供应 水泥：由业主统供的P.052.5水泥。 2.4 制浆系统 设置一个制浆系统，按照帷幕灌浆设计技术要求。浆液由注浆泵通过
高压管输送至工作面。 三、施工机械设备人员配置 3.1 机械设备配置 施工主要设备配置见下表。 帷幕灌浆施工设备配置一览表 3.2 劳动力配置计划 劳动力配置计划见下表。 施工劳动力计划表 本工程施工时段较短，从2011年4月10日正式施工，要求必须在2011年5月10日完成，以确保引水洞通水顺利进行 五、帷幕灌浆施工 帷幕两排布置于钢管段上游端头，其余一排布置于钢管段下游端头，帷幕灌浆孔环向间距84cm，同一断面布置，最大灌浆压力5MPa（暂定），灌浆后可根据实际情况调整。 帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆，选用孔口封闭灌浆法。
帷幕灌浆施工程序原则为：先灌下游排，后灌上游排，再中间排，各排孔梅花型布置。每一排帷幕灌浆分为两个次序施工，Ⅰ序灌浆→Ⅱ序灌浆。 帷幕灌浆施工分段原则为：第一段为进入基岩后的段长第一段为6.0m，第二段7.0m，第三段7.0m。以上各段当吸浆量小或特殊情况下可适当缩短或加长，但不得大于8.0m。开孔采用φ90的钻头开孔，孔口管采用φ75的无缝钢管5米。 若终孔段灌前透水率q≥10Lu或灌浆单耗灰量大于150kg/m时，应向监理、设代反映情况，研究处理措施。 3.1 施工工艺 帷幕灌浆施工工艺流程图 3.2施工方法 （1）施工准备 帷幕灌浆施工准备工作包含： a、施工机械设备、施工人员进点； b、施工措施编制、技术交底工作； c、测量工根据措施确定灌浆孔开孔孔位； d、施工风、水、电及灌浆系统安装完成并投入使用等。 （2）钻孔及冲洗 a、钻孔严格按照规范规定进行，孔位误差不大于10cm，钻孔必须进行统一编号，按次序施工。 b、钻孔过程中注意回水颜色、地层变化、返水量等情况，遇有断层、破碎带、溶洞、涌水等异常情况，需要做好详细记录，并及时向监理工程师汇报，商讨适宜的处理措施。 c、帷幕灌浆钻孔必须保证孔向准确。钻机安装必须平整稳固；钻机立轴和孔口管的方向必须与设计孔向一致。 d、钻孔结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口均应堵盖、保护。
二次灌浆工程施工组织设计方案
1 工程概况 本次设备基础二次灌浆主要针对锅炉基础框架柱、汽机安装基座和全厂设备基础，本次采用YB60-III型高强无收缩灌浆料，现场加水搅拌后即可使用，具有早强、高强、大流动性，微膨胀行等特点。生产厂家为市远博新型材料科技。本方案根据现场实际情况，并结合厂家给具的施工方法制定，符合《砼结构工程施工及验收规（GB50204）、《砼设计规》（GBJ10）及《水泥基灌浆材料施工技术规》（YB/T9261-98）中的相关规定。 2施工准备 2.1现场准备 （1）所需机械、机具已经进场并经过检修合格，机具、工具的安全性已经过检查。 （2）提出物资计划，并催促材料及物资及时进场。 （3）编制相关的施工进度计划，并确定劳动力人数，确保施工能够顺利进行。 （4）现场可采用搅拌机搅拌，也可进行人工搅拌，可根据现场实际情况由工长具体确定，具体施工时，如在冬季施工时，室外温度较低，搅拌时应在厂房部，如确实需要在室外搅拌，必须搭设暖棚，并保证温度在5℃以上，并用热水搅拌，水温25℃-30℃，但不得高于30℃。 2.2技术准备 （1）技术人员及施工人员已熟悉图纸及规要求，掌握灌浆部位的细部尺寸，具体见下图示。 （2）在施工前，现场管理人员、施工人员必须进行进行技术交底，技术交底由项目部管理人员组织进行，并严格强调责任到人；现场责任工程师和施工队技术管理人员应熟悉施工现场和施工要求。 （3）作业所需的灌浆料已经经过复试合格并报验完成。
2.3人员准备 作业人员必须具备灌浆的基本知识和操作技能，熟悉本工作的操作常识和规程，能熟练操作本工种的机具。 2.4工具、器具准备 （1）搅拌机、水桶、模板、测量器具、磅秤、养护用塑料布、草袋（可根据温度确定，环境温度大于5°时可不用）、清洁用棉纱、破布、空压机、竹条或钢筋（前端弯成钩头，主要用于灌浆时导流用）、漏斗等。 3灌浆操作 一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位外，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，就要保证连续进行。 3.1施工流程 基础与设备基座的清理→灌浆接触面的湿润→支设模板→灌浆料搅拌、灌浆→养护→拆模清理 3.2清理 灌浆基础表面应基本平整并已凿毛，清理干净灌浆区域，用棉纱、破布、空压机、压力水等去除汽机台板（设备基座底板）表面的油脂、松散材料和灰尘。 3.3灌浆接触面的湿润 由于汽机基座厚度、面积等均较大，灌浆前24小时对灌浆部位进行浇水湿润，注意应将砼接触面湿透，并在灌浆前对沟槽、凹槽的积水吸干。 3.4支设模板 因灌浆料流动性较大，因此模板支设要牢固，所有模板之间缝隙，模板和砼之间的缝隙必须进行密封，避免浆液露出，模板上口应高出灌浆面50㎜。 汽机基座侧模板，由于汽机安装后已无施工操作面，因此，安装前应预
破碎站施工组织设计
河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 审批 总工：安全副总经理： 会审人员 机电副总： 工程技术部： 安全检查部： 机电管理部： 调度室： 项目负责人： 技术负责人： 编制人： 编制单位：河南富昌建设工程有限责任公司安装工程处 2010年10月5日
目录 一、工程概况 二、工程内容 三、施工方案及施工方法 四、施工进度计划 五、拟投入本工程的机械设备 六、工程质量标准 七、工程质量保证措施 八、安全技术措施 九、保证施工进度措施 十、文明、消防、降噪音、环保施工措施
河南煤化集团鹤煤盐化工破碎站机电设备、电气安装 工程施工组织设计 一、工程概况： 河南煤化集团新建潘家荒75万吨/年石灰石破碎站距离鹤壁市新区18km,属鹤壁市淇滨区大河涧乡管辖。厂区邻近壶台公路和西环公路（宝山大道），汤(阴)——鹤(壁)铁路支线与京广线相连接，大白线公路与京广线相连，市区公路四通八达，交通十分便利。矿区资源丰富，为盐化工电石生产提供了所必须的生产原料。 二、工程内容 一、破碎站设备安装主要有： 1、一台旋回破碎机，规格型号PXZ0917，主要由基座部、横梁部、中架体部、破碎圆锥部等部件组成，总重约135吨，其中最重部件约35吨； 2、一台圆锥破碎机，规格型号PYS-BC2136，主要由机架、调整套、偏心套、破碎机动锥部等组要部件组成，总重约100吨，其中最重部件约40吨； 3、一台除铁器，规格型号RCDB-12； 4、一台金属探测仪，规格型号GJT-1F-12; 5、四台潜水泵，规格型号分别为250QJ50-80/4两台，200QJ50-52/4两台； 6、1#-8#八条皮带机。 7、辅助设施：设备安装，非标制安电气安装。 二、破碎站电气安装主要有： 1、桥架安装；
土地复垦~施工组织设计方案
技术部分
施工组织设计 一、概述 （一）、工程概况 2015年徐州市睢宁县凌城镇秦圩等村省以上投资（新增建设用地土地有偿使用 费）土地整治项目第二标段位于凌城镇秦圩等村，主要工程有灌溉与排水工程、田间道路工程。 （二）工期安排 工程工期为365天,我公司若中标，预计在要求的工期内完成所有施工任务，并具备竣工验收条件。 二、临时设施 （一）生产、生活设施 根据招标文件、设计资料，我公司进行了实际考察，拟将料场、钢筋场、拌和机等生产、生活设施和工程项目经理指挥部分别布置在工地附近，生产设施靠近施工点布置，生活区设在生产区外侧。
进场后，我公司采用推土机结合人工平整场地，作为施工现场，以便布置，工程竣工后恢复其原貌。人工开挖排水沟，搭设生产生活设施，生产生活设施计划如下： 生产设施计划表 生活设施计划表
注：原则上生活设施尽量租用附近民房。（二）交通设施 、场外交通1 本工程场外交通陆路为乡村道路，交通比较方便。、场内交通2为保证工程材料及时安全运至现场，保证生产生活的需要，我公司拟在生 米，施工队伍进场后结合场地平产生活区内修筑场内临时道路，临时道路宽5 整，对场内道路路基用推土机平整压实，整个施工期间，本公司安排专人对临时道路和停车场进行保养和维护。（三）、供电设施 柴油发电机，发电40KW本工程生产、生活用电采用自发电，发电机组为铝75mm 机组设在配电间，配电间至工地各施工点及生活区低压架空线采用2线，由低压线至各施工电器设备，采用不同规格电缆架设，生活区照明及用电铝线架设， 电杆用杉木杆。采用2.24mm2另外，本公司为监理工程师提供办公及生活用电，并配备监理工程师所需的室内电器设备。同时，本公司负责对所有供电线路进行管理与维修。（四）通讯设施1、场外通讯 质检科长等相关人员工程科长配备多部移动电话，项目经理技术负责人 每人配备一个。
(完整word版)高喷灌浆施工记录表.docx
高喷灌浆施工记录表 孔号 ______孔序 ______桩号 ______单元工程 __________ ______年 ______月 ______日 ______时至 ______日 ______ 时 地面高程 ______m 钻孔设计深度 ____ 摆角 ____ 本班施工深度自 ______m _____m 至 ___m 计 ____m 高喷方法 _____ 喷射方向 时间 时 分 工 深度 m 喷射参数 喷 提 旋 作 水 气 浆 浆液密度 起 终 间 终 射 升 转 摆动 起 始 止 隔 内 速 速 速度 压 流 压 流 压 流 孔口 备注 始 止 长 容 度 度 度 力 量 力 量 力 量 进浆 返浆 特殊情况处理 本班劳动力出勤 工时利用情况（共 本班主要材料消耗 喷射管 规 单 数 名 规 单 数 情况 (共 人 ) 名 h ） 格 位 量 称 格 位 量 称 喷嘴直径 技 高 机 mm 工 小 喷 修 喷嘴个数 普 计 辅 停 工 助 工 机组编号： 机长： 班长： 记录员：
高喷灌浆工程综合成果表 工程名称 ______________ 单元工程编号 __________ 桩号 _______高喷灌浆方法 ___________ 喷射方向与高喷墙轴线夹角 __________ 旋 摆 浆 进 回 孔 起 喷 提 动 转 摆 流 浆 浆 气 气 口 止 射 升 浆 速 角 速 量 密 密 压 量 孔 孔 速 压 高 深 长 度 ( 度 L/ M m 3/ 号 序 度 M 度 度 程 度 度 r/ ° ) 次 mi g/c g/c Pa min m m m cm/ Pa mi /m n m 3 m 3 min in n 水泥 水 注入 量 量 备 L/ 每 注 mi 总 米 用 n 用 量 量
灌浆施工组织设计..
一、钻孔和灌浆施工 1.1概述 钻孔灌浆施工主要包括： 1、钻孔：灌浆孔、检查孔和排水孔等的钻孔，以及钻孔和灌浆所需进行的钻取岩芯、钻孔冲洗、压水试验、灌浆前孔口加塞保护等全部钻孔作业。 2、灌浆：包括固结灌浆、回填灌浆、高压旋喷灌浆。 主要工程量如下表1-1： 表1-1 钻灌主要工程量 1、根据本工程灌浆施工的特点，依据设计图纸及技术要求，以及《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)等有关规范及监理人指令进行施工。 2、回填灌浆为排水洞顶拱范围内施灌,在排水洞最大超挖处预埋二根灌浆管(一根为进浆管,另一根为排气排水排稀浆管),然后扫孔入岩10cm 填压式灌浆方法施工。 3、固结灌浆施工孔深大于5m的采用分段灌浆，不超过5m的全孔一次灌浆，排间分序，排内加密，下灌浆膨胀栓塞的灌浆方法施工。 4、精心组织施工，严格工艺，文明生产，确保工程质量和安全。 5、施工人员经培训后持证上岗。 5.6.3制浆站布置 拟采用就近在灌浆工作面设简易移动制浆站制浆系统供浆。排水洞灌浆滞后混凝土浇筑进行，制浆系统与灌浆机组用对讲机等作为信号联系手
段。 5.6.4灌浆材料 1、灌浆用的水泥必须符合规定的质量标准，不得使用受潮结块的水泥，水泥不可存放过久，出厂期超过三个月的水泥不可使用。根据施工图纸或监理人指示，选用灌浆用的水泥品种，用于回填灌浆的水泥标号不应低于P.O.32.5；用于固结灌浆的水泥标号不应低于P.O.42.5。 2、灌浆用水应符合JGJ63-89第3.0.4条的规定，拌浆水的温度不得高于40℃。 3、灌浆用的水泥浆液中如需加入掺和料和外加剂，其品种与用量应由试验确定，并经监理人批准后使用。 5.6.5回填灌浆施工 1、回填灌浆施工流程（见框图5-16） （灌浆）
扬水站、抗渗渠、护地坝施工组织设计
第一章编制原则 第一章工程概况 第三章施工前准备工作 第四章施工工期及保证措施 第五章主要项目施工方法、措施与注意事项第一节深井工程施工方案 第二节蓄水池工程施工方案 第三节水泵房工程施工方案 第四节防渗渠工程施工方案 第五节防地坝工程施工方案 第六章工程质量保证措施 第七章安全保证体系及措施 第八章环境保护体系及措施 第九章文明施工 第十章雨季防洪度汛及水土保持施工保证措施第一节防洪度汛保证措施 第二节水土保持保证措施
第一章、编制原则 1认真贯彻国家对工程建设的各项方针和政策，严格执行工程建设程序。 2、保证重点，统筹安排，遵守招标文件的规定与投标书的承诺。 3、遵循建筑施工工艺及其技术规律，坚持合理的施工程序和施工顺序。 4、采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡和连续性地施工。 5、科学地安排春季、夏季各雨期及冬季的施工，保证项目施工的均衡性和连续性。 6、充分利用先进施工技术，科学地确定施工方案，严格控制工程质量，确保安全施工，努力缩短工期，不断降低工程成本。 7、科学地规划施工平面图，减少施工用地，合理储存建设物资，减少物资运输量。 编制内容 在认真分析研究了招标文件、图纸及技术要求，并对施工现场进行了详细踏勘的前提下, 分别对施工条件、施工组织、劳动力计划、施工进度计划、施工方案、主要施工机械设备的调用、工程质量、工期保证措施、文明施工及环境保护措施等进行了组织设计。对平山县赵家庄村水利工程等进行了详细的编制。 第二章、工程概况 1工程项目简介： 本工程项目位于平山县苏家庄乡赵家庄村。主要工程内容包括： (1)、赵家庄村西新建深井两眼，深度各200m静水面距地面10m动水面距地面20m 在2号扬水站管路出口设蓄水池1座，新建混凝土蓄水池内径6m深4m壁厚0.5m。新建泵房两座，建筑面积各12m2长4m宽3m高3.10m，采用砖混结构。配150QJ32-54/9潜水电泵两套及输水管路1220m (2)、新建混凝土防渗渠300m渠道宽1m深1m混凝土渠墙高1.2m,顶宽0.4m,背水坡 1:0.3，混凝土渠底厚0.1m。 (3)、新建浆砌石护地坝长100m顶宽0.6m,地面以上高2.5m,地面以下埋深1.5m，总高4m> 2、施工工期：自签订合同之日起6个月内完成。 3、质量等级目标 在施工过程中，我们将严格遵照招标文件、设计图纸及河北省建设工程施工技术规范规 程进行精心施工。本工程施工，我们将严格按照IS09000质量管理模式组织施工，成立过硬
(完整版)高压旋喷灌浆施工措施.doc
目录 1 概述.......................................................................................................... 1.1 编制依据 ......................................................................................................................................... 1.2 工程概况 ......................................................................................................................................... 2 施工布置 ................................................................................................... 2.1 施工布置 ........................................................................................................................................ 2.2 设备选型 ........................................................................................................................................ 3 施工工艺 ................................................................................................... 3.1 施工程序 ......................................................................................................................................... 3.2 施工方法 ......................................................................................................................................... 3.3 钻孔 ................................................................................................................................................. 3.4 高喷灌浆 ......................................................................................................................................... 3.5 回灌及封孔 ..................................................................................................................................... 3.6 特殊情况的处理 ............................................................................................................................. 3.7 质量检查 ......................................................................................................................................... 4 资源配置 ................................................................................................... 4.1 施工人员 ......................................................................................................................................... 4.2 施工机械 ......................................................................................................................................... 5 施工进度计划 ............................................................................................. 6 施工管理措施 ............................................................................................. 6.1 组织措施 ......................................................................................................................................... 6.2 技术措施 ......................................................................................................................................... 7 质量目标及保证措施 .................................................................................... 7.1 质量目标 ......................................................................................................................................... 7.2 质量保证措施 ................................................................................................................................. 8 施工安全保证措施 ....................................................................................... 8.1 安全生产目标 ................................................................................................................................. 8.2 安全生产方针 ................................................................................................................................. 8.3 进行安全培训教育 ......................................................................................................................... 8.4 安全保证技术措施 ......................................................................................................................... 9 文明施工与环境保护措施 .............................................................................. 9.1 文明施工 ......................................................................................................................................... 9.2 环境保护措施 ................................................................................................................................. 附图： （1）高压旋喷灌浆孔平面布置图 （2）高压旋喷灌浆各种施工记录表
灌浆工程施工组织设计.
第1章回填灌浆 1.1一般要求 1、地下洞室的回填灌浆在衬砌混凝土达到70%设计强度后进行。 2、灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝时间不少于24h或按监理人指示的时间控制。 3、灌浆时密切监视衬砌混凝土的变形。监理人认为有必要时，根据监理人要求安设变形监测装置，定时进行监测并作好记录。 1.2衬砌混凝土回填灌浆 1.2.1施工工艺 主要针对灌浆洞顶部120°范围衬砌混凝土与围岩之间的缝隙做灌浆充填。回填灌浆按划分的灌浆区段分序加密进行，分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定，每区段长度不宜大于50m，区段端部封堵严密，并报送监理人审批。 按两个次序进行，先施工I序孔，后施工II序孔，孔位按设计要求布置，分类编
1.2.2钻孔 在素混凝土衬砌中回填灌浆孔，采用直接钻孔的方法；在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。遇有围岩塌陷、超挖较大等情况时，在该部位预埋灌浆管(排气管)，且其数量不少于2个。 1.2.3灌浆 ①灌前检查：开始灌浆前，先对衬砌混凝土的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查(如注水、风检查等)，对可能漏浆的部位先进行堵漏处理；钻孔后对顶拱混凝土脱空部分进行检查，并记录脱空高度，便于灌浆后对照检查回填效果。②灌浆方法：采用3SNS 型灌浆泵进行孔口阻塞(或卡塞)、纯压式灌浆法施工。③灌浆压力与浆液配比：回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理人的指示确定。一序孔灌注水灰比0.6(或0.5)：1的水泥浆，二序孔灌注1：1和0.6(或0.5)：1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，但掺砂量不大于水泥重量的200%。④异常情况处理：遇有围岩塌陷、溶洞、超挖较大等情况时，制定特殊灌浆措施，并报送监理人审批。回填灌浆因故中断时，及早恢复灌浆，中断时间大于30min，设法清洗至原孔深后恢复灌浆，此时若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。⑤灌浆结束标准:回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。灌浆结束后，先关闭孔口闸阀，再停泵，待孔内浆液终凝后拆除孔口闸阀。⑥封孔:灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用满足要求的干硬性水泥砂浆将全孔封填密实，割除露出衬砌混凝土表面的埋管，并将孔口采用砂浆压抹齐平。 1.3质量检查 1、回填灌浆质量检查在该部位灌浆结束7天后进行。灌浆结束后，将灌浆记录和有关资料提交监理人，以便确定检查孔孔位。检查孔布置在脱空较大、串浆孔集中及灌浆情况异常的部位。检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。 2、采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规
【水电站施组】水电站施工组织设计方案(DOC 230页)
第1章概述 1.1 编制依据 施工组织设计编制依据如下： （1）本工程招标文件中规定的合同范围、工作内容和工程量、工期要求、施工条件、技术条款及招标图纸； （2）招标文件补充通知； （3）现场踏勘及标前会所掌握的情况； （4）在招标文件中明确要求执行的施工技术规程、规范及技术要求； （5）本承包商在同类工程施工中的成功经验及资源。 1.2 工程概况 XX左江山秀水电站位于左江下游河段、扶绥县城上游14km处，是左江综合利用规划中的第三梯级，以发电为主，兼有航运、电灌、养殖、旅游等综合效益的项目，坝址以上集雨面积29562km2，坝址多年平均流量600m3/s，多年平均径流量为189.3亿m3，正常水位86.5m，死水位85m，水库总库容 6.063亿m3，电站装机容量3×26MW=78MW，年利用小时数4522h，多年平均发电量3.527亿kW.h。船闸通航标准为Ⅴ级船闸—顶2 300t分节驳船队，水库蓄水后可渠化河道130km。 本工程枢纽建筑物由河床式厂房、溢流闸坝、船闸、两岸接头重力坝、右岸接头土坝等主要建筑物组成，与河流流向垂直。从右至左依次布置各个挡水建筑物：0+000～0+76.26为右岸接头土坝、0+76.26～0+110.26为右岸连接重力坝、0+110.28～0+184.32为厂房、0+184.34～0+342.94为闸坝、0+342.96～0+370.96为船闸、0+370.98～0+435.98为左岸接头重力坝。坝顶总长435.98m，坝顶高程99m。 1.3 工程施工条件 （1）水文气象条件 左江是珠江流域西江水系的主要支流之一，流域位于XX西南部，集雨面积32068km2，坝址以上集雨面积为29562 km2。左江干流从龙州自西向东蜿蜒而下，至龙州县上金镇有明江自右岸汇入，至崇左县驮怀村附近有黑水河自左岸汇入，经崇左、扶绥、邕宁等县，在邕宁县宋村附近与右江汇合后称郁江，再流经约30km就到XX的
防渗渠施工组织设计方案
生态型农业基础设施建设（一期）工程施工组织设计 日期：2018年11月11日
目录 第一章、编制说明 第二章、工程概况 第三章、质量等级目标 第四章、施工工期及工期保证措旋 1、编制依据和编制原则 2、施工总进度安排 3、施工进度保证措施 第五章、投入施工机械设备、劳动力、材料、用款计划 1、拟投入的主要施工机械表 2、拟投入的劳动力投入计划 3、主要材料和水、电用量计划 第六章、施工前准备工作 第七章、施工总平面布置 第八章、施工力量部署及施工组织部署 第九章、主要项目施工方法、措施与注意事项 (一)、施工测量、放样
(二)土方工程 （三）砼道路工程 (四)、U型防渗渠道施工 (五)、特殊气候的施工措施 (六)、创建卫生文明及节约措施 (七)、安全措施和注意事项 第十章、质量、安全、环保、文明施工措施 (一)质量保证措施、体系和检测能力 (二)安全生产措施 (三)环境保护措施 (四)文明施工措施
第一章、编制说明 本工程施工组织设计的编制依据 1、根据某生态型农业基础设施工程的招标书。 2、施工规范和质量标准。 《渠道防渗工程技术规范》 (SLl8—2004) 《江苏省水利工程施工质量检验评定标准》(2002.3) 《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 (SLl76—2007) 《土方试验方法标准》(GB50123—1999) 《水利水电工程施工组织设计规范》(SL303—2004) 《水工砼施工规范》 (DL)／T5169—2002) 《混凝土拌和水标准》(JQJ 63—89) 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》 (GBl75 1999) 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》 (JGJ 52—92) 《建筑工程施工质量验收统一规范》 (GB50300—2001) 工程建设标准强制性条文 (水利部分2004年版) 4、现场勘测的情况。
高压摆喷灌浆专项施工方案
施工技术方案申报表 (施工[2012]技案1 号) 权№：— CB 01 同名称：怀宁县小水库除险加固和长滩站更新改造工程施工Ⅲ标段合同编 号:HNXSKJGHBZGZGCSG2012-3
安庆市水利水电规划设计院监理咨询服务部 怀宁县龙凤桥水库除险加固工程 高压摆喷灌浆专项施工方案 批准： 审查： 编写：
安徽恒达建设工程有限公司 二〇一二年三月十日 高压摆喷灌浆工程 一、施工要求 1、高压喷射注浆的施工场地应平整、稳固，凡遇有低洼、表土松散紧临边坡的区域，应采用回填、夯实、加固和边坡坡脚保护措施。 2、在喷射灌浆施工前，应按施工图规定的喷射灌浆方法进行施工机械设备试运行。 3、施工场地布置应进行全面规划，开挖排浆沟和集浆池，作好冒浆排放措施和环境保护措施。 4、高压喷射灌浆采用三重管法。 二、材料选择 细度要求通过80um方孔筛的筛余量不大于5%。拌和用水采用水库水，拌浆水温度不得高于40℃。若要减缓水泥浆液沉淀速度，可在硅酸盐水泥中添加3%水泥重量的膨润土和3%膨润土重量的碳酸钠，膨润土的细度应为200目。 三、高压喷射灌浆试验 1、采用三重管法喷射灌浆的水灰比为1:1。浆液存放时间：当环境气温10℃以下时，不超过5h；当环境气温10℃以上时，不超过3h；当存放时间超过有效时间时，应按监理指示，降低标号使用或按废浆处理。 2、在现场高压喷射灌浆作业开始前，应按施工图要求和监理指示，选择地质条件具有代表性的区段，并按选定的配合比进行高压喷射灌浆的板墙成墙工艺试验，以选定孔距以及喷射流量、压力、摆速和提升速度等工艺参数。
成墙试验计划选择Ⅰ序孔2个、Ⅱ序孔2个，1#孔与2#孔之间孔距为1m，2#孔与3#孔之间孔距为1.2m，3#孔与4#孔之间孔距为1.4m，墙孔深4.0m。如下图： 高喷灌浆试验墙平面布置示意图 根据工程地质资料和以往施工经验拟定试验参数如下表 高压摆喷灌浆试验参数表 编号项目名称参数备注 1 高压水压力35~40MPa 泵压 2 高压水流量70~75L/min 3 压缩空气压力~ 4 压缩空气流量50~60m3/h 5 水泥浆压力~ 泵压 6 水泥浆流量60~70L/min 7 进浆密度~1.6kg/L 1:1~:1 8 回浆密度≥1.2kg/L 9 提升速度10~12cm/min 10 摆动速度8~10次/min 单程一次 11 摆喷角度30° 12 折角角度30° 4、试验结束后，应根据监理指示钻取芯样进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透
注浆工程施工组织设计方案
一、工程概述 本工程为百家乐园30号楼基坑边坡注浆加固，工程地点位于市西部，前进大街西侧，东部紧邻邯钢百五区锅炉房，因基坑开挖时间过长，没有对边坡进行有效保护，导致基坑东侧边坡开裂，临近锅炉房地面开裂，建筑物墙体开裂。为加固该区域，防治进一步破坏，并加固已有土体，对该建筑物进行注浆加固。 二、场地地质条件 见岩土工程勘察报告 三、图纸要求及其它 1、注浆孔平面布置图，见后附图。 2、图纸设计注浆要求 （1）图纸所标注尺寸均以毫米为单位，高程以米计，图纸所标注标高为相对标高，0.00刚玉绝对标高8.00米。 （2）底板下压密注浆顺序由外至，注浆间距1米，梅花形布置，压密注浆的水泥用量每米控制在50kg，水灰比小于0.5，按水泥用量掺入玻璃水2%，注浆压力底部应控制在0.3-0.5MPa，上部控制在0.2-0.4MPa。 3、材料及堆放： （1）水泥：水泥采用鼓山水泥，强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。现场大舍水泥堆放棚，水泥堆放地步用木板大舍离地0.3米，板上铺设双层塑料布作为防潮隔离板。 （2）水：采用一般饮用自来水。
4、施工设备 钻机：CT-150型 注浆泵：BT250型 补充：按照设计注浆要求进行试验注浆，以确定注浆压力，注浆配合比等数据是否满足设计要求。 5、测量定位及标高测量 （1）注浆顺序按照设计由外向的要求，首先进行孔位编号，编号顺序原则上由外向进行，施工按照编号进行，达到设计要求。 （2）根据图纸设计尺寸，现场进行测量定位，孔位位置，编号，根数和图纸，自编编号对应。 （3）定位完成后各孔位中心插好竹竿，标明编号，并进行分组。 （4）根据测量数值，现场地面平均标高，注浆段相对标高顶部为-3.6m，底部为-7.6米，注浆厚度为4m，施工时进行水准测量，按照设计要求控制标高。 （5）标高及空深度控制要求，水准仪测量标高，刚吃两侧钻杆和注浆杆。 四、施工顺序 1、施工顺序 2、注浆加固施工前，检查钻杆、注浆杆各段长度，如有不同尺