当前位置：搜档网 › 客用车辆交接检查表(表头版)

客用车辆交接检查表(表头版)

检查内容检查结果（填写不正常情备注操作手册

是否齐全行驶证

齐全，有效期限内保险及缴费

符合当地政府车辆管理部门要维修保养记录

大修以及维护保养记录其他手续

是否具备当地行驶、运营手续油漆

脱落、破损情况（级别按下Ⅰ级（） Ⅱ级（） Ⅲ级钣金

变形、损坏（断裂）情况Ⅰ级：小于100mm2，不超3处Ⅱ级：小于200mm2，不超3处Ⅲ级：超出Ⅱ级情况；Ⅰ级（） Ⅱ级（） Ⅲ级（）其他情况：

玻璃破损情况后视镜

缺失、破损情况轮胎

轮胎/轮毂（包括备胎）,检查轮胎划伤、磨损情况，校正轮胎气压油箱锁（盖）

油箱、锁具是否完好，开启情况发动机盖

开启锁闭情况前后保险杠

无撞损、脱落及变形情况外观

无破损、松动、缺油、渗油等；工作情况

点火是否顺畅；怠速及加速时是否平稳；声音有无异响；有无燃烧机油情况；冷却水箱

水是否足够，有无渗漏润滑

发动机机油

机油泵工作情况，机油老化及存量情况；机油过滤器是否到更换期；燃油

燃油泵，高压油泵工作是否正常；油箱、油路有无变形渗漏现仪表盘发动机转速、车速等仪表；

指示（警示）灯等工作情况；机车文件NFC——客用车辆交接单（检查表）

检查项目

发动机号：牌照号：行驶里程：（KM）燃油：汽（）柴机车类型：产地：机车来源：ALAKO移交（）自购使用单位：

接收单位： NFC—哈萨克斯坦分公司（巴普洛达尔仓库）

车辆信息内部编号机车外观归属单位： NFC—哈萨克斯坦分公司

动力系统

（发动机）检查结论：正常工作（）可工作但需进行维修维护（）维修后才能工作（）报废处

检查信息

检查时间：交车人：接车人：

大众汽车新车交接检查学习任务工作页

学习任务3 新车交接检查学习目标 1.能查阅维修(使用)手册，列举新车检查项目，能描述作业流程 2.能描述新车检查作业的工量具及仪器设备的名称、种类、用途及其使用方法，并正确使用 3.能识读新车检查单并正确填写，并签字确定责任，且内容齐全、外观整洁 4.能按照新车检查项目在规定时间内进行功能检查并恢复新车正常状态 5.能描述服务流程，并与相关人员有效沟通，进行情况反馈建议学时40学时工作流程与活动 1．新车检查前准备 2．新车的外部检查与记录 3．新车的乘员舱检查与记录 4．新车的发动机舱检查与记录 5．新车的底盘检查与记录 6．新车交接检查作业学习成果展示、汇报与评价工作情境描述大众授权销售服务有限公司对售前汽车进行质量检查工作，维修接待员接收工单，承诺60分钟的交车时间，维修人员按要求在规定时间内完成新车交接检查作业，确保用户最终从经销商手中买到符合出厂标准的新车。

学习活动一新车检查前准备学习目标 1.能正确准备材料，能正确使用设备工具，了解新车检查内容与流程 2.能查阅维修(使用)手册，列举新车检查项目，能描述作业流程 3.能描述新车检查作业的工量具及仪器设备的名称、种类、用途及其使用方法，并正确使用 4.能识读新车检查单建议学时6学时学习地点实训室学习准备 1．举升机、3T的千斤顶、万用表工具、蓄电池充电机、气压表及轮胎充气机、小型手动工具、工具小车、电筒、工具灯、两张CD光盘及一张DVD光盘、干净的抹布 2．座套、把套、脚垫、翼子板布、布、垫板 3．随车附件、汽车维修手册、汽车使用手册、车辆、多媒体设备学习过程 1.新车检查前的准备问题1．车辆要求的准备 1）查阅相关资料，将以下问题的答案摘录于下面横线上。洗车是最经常也是最基本接触到的爱车保养工序之一。那么你的爱车真的洗干净了吗？你知道洗车除了“干净”还要注意些什么吗？分组实习：认真清洗商品车表面，并用柔软、干净的手巾擦干。

液化石油气汽车槽车安全检查表(新版)

( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改液化石油气汽车槽车安全检查表(新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

液化石油气汽车槽车安全检查表(新版) 液化石油气汽车槽车安全检查表说明液化石油气汽车槽车的刹车、方向机、喇叭及信号灯、压力表、温度计、满载报警系统等安全装置必须齐全完好，灵敏可靠。经常检查罐体有否缺陷和槽车接地链导电的连续性是至关重要的，严格掌握充装量，定期检验充装秤，杜绝充装过量现象。槽车严禁遇明火或受热源烘烤、阳光曝晒，以免超温超压而发生事故。不合格的槽车不得充装使用。 1设备检查 1.1槽车必须有总图和主要部件图、产品说明书、受压元件强度计算书、质量证明书、产品合格证。 1.2罐体焊缝不得有裂纹、气孔、弧坑和可见的夹渣。

1.3罐体上设入孔，其直径不小于400mm。 1.4罐体上有液相管床和气相管床，焊接牢固，使之在运输中不因运输介质的冲击而变形失效。 1.5防冲板与罐体连接牢固。 1.6罐体固定在汽车底座上的半拖式槽车，其罐体上V形支座应用螺栓、螺母与汽车底盘大梁连接牢固可靠，并有防松动、防震措施。 1.7驾驶室后窗封闭，室内应装设液化石油气压力表，温度计和满载警报系统。顶外有红灯信号。 1.8槽车必须至少装设一套液面测量装置，一般装设磁浮筒式和固定管式液面计各一套。当两套液面计同时使用时，若其中一套损坏或失灵，应立即修复；若两套同时失灵，应立即停止使用槽车。 1.9磁浮筒式液面计必须动作灵敏、可靠，所指示液面的高度与罐体内液面高度一致。 1.10表盘刻度应涂色带：黑色带区为零位区，绿色带区为正常充装区，黄色带区为充装注意区。

厂内运输车辆专项安全检查表

场内运输车辆专项安全检查表检查时间：2015年月日序号检查项目检查内容检查情况处置情况备注 1 技术标准厂区主要出入口应不少于2个，主要人流出入口与主要货流出入口分开设置厂内道路在弯道、交叉路口的横净距范围内，不得有妨碍驾驶员视线的障碍物主要通道的宽度不得小于3.5米；物料堆垛的间距不得小于1米室内车辆作业区域，合理划分地面通道线、区域分界线、定位线；车辆作业平台边缘，根据需要设置防护栏根据生产需要，合理布置车库、停车场、自行车（电动车）棚，规范车辆停放在厂区大门、车辆出入口、道路交叉口等处，应根据需要设置指路标志、警示标志、栏杆机动车辆进入易燃易爆区域，应安装火星熄灭器（阻火器）跨越道路上空架设管线距路面的最小净高不得小于4.5米道口、交叉口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志货运汽车载运易燃易爆等危险货物时，最高行驶速度为5km/h 恶劣天气能见度在30m以内时，最高行驶速度为5km/h 进出厂房、仓库、车间大门、危险地段、生产现场、倒车或拖带损坏车辆时，最高行驶速度为5km/h

机动车在无限速标志的厂内主干道行驶时，不得超过5km/h，其它道路不得超过5km/h 厂内道路因工程建设需要占用、挖掘、跨越、穿越道路架设、增设管线设施时，应设置交通警示标志交通标志和标线完整、清晰、有效，交通安全设施完好有效采用视频监控等技术手段，对厂区内交通安全状况进行监控，及时处理事故和违章行为 2 车辆管理车辆经检验合格，领取号牌、行驶证后才可上路行驶，并定期进行年检各职能部门应加强对机动车辆的日常维护保养，至少每月进行一次自行检查，并将记录存入车辆安全技术管理档案车辆载物应当符合核定的载质量，严禁超载，载物的长、宽、高不得违反装载要求，不得遗洒、飘散载运物运输危险化学品，应取得危险货物运输许可或委托有运输许可的企业承运危险化学品运输车辆应当符合规定的安全技术条件，并定期进行安全技术检验危险化学品运输车辆必须悬挂或者喷涂符合国家标准要求的警示标志危险化学品驾驶员、装卸管理人员、押运人员、申报人员、现场检查员应当取得从业资格运输的危险化学品的危险特性及其包装物、容器的使用要求和出现危险情况时的应急处置方法应根据危险化学品的危险特性采取相应的安全防护措施，配备必要的防护用品和应急救援器材厂内机动车辆在投入使用前或者投入使用后30日内，应向政府有关部门申请登记；登记标志应置于或者附着于该特种设备的显著位置

日常安全检查表

附录四/05 （AQ—04—05）日常安全检查表受检单位（部门）工程名称（地点）检查时间检查部门检查内容人员情况： □施工作业情况□安全防护用品使用□按要求着装□其他工器具及材料： □工器具使用□车辆使用□施工电源□其他安全措施： □工作票使用□安全施工作业票使用□安全措施□其他文明施工及环境保护： □施工现场□生活设施□环境保护抽检或其他检查内容：违章行为及安全隐患限期整改意见整改执行情况复检复检人：日期：现场负责人：检查人员：说明：检查情况符合要求填“√”不符合要求填“×”,没有此项不填。检查内容不限于本表所列范围。

附录四/05 （AQ—04—05）续上日常安全检查表使用说明日常检查表适用于电网建设工程施工班组专职安全员对施工现场的日常例行检查，检查内容分为施工现场的人员情况、工器具及材料、安全措施、文明施工及环境保护四大类。具体检查内容根据当天实际工作情况，可参照以下分解项目进行，检查内容不限于所列范围: （☆号为必检项目，△为抽检项目）。序号类别项目具体检查内容备注 1 人员情况施工作业情况 ①当天工作安全交底清楚；②施工人员工作任务明确；③安全监护人明确 ☆安全防护用品使用 ①正确佩戴安全帽；②2米以上高空作业正确使用安全带；③正确使用电焊面罩、手套；④正确使用防毒、防辐射用品 ☆按要求着装 ①穿符合要求的工作服；②工作负责人、安全员佩带标志袖套；③ 禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋及裙子；④佩带胸卡 ☆其他 ①无违章指挥、违章作业；②工作人员精神状态良好；③不在禁烟场所吸烟 ☆抽检项目 ①特种作业人员持证情况及台帐；②作业人员接受安全教育和考试记录；③作业人员体检表；④人员安全教育培训记录 △ 2 工器具及材料工器具使用 ①工器具外观及性能良好；②安全用品、受力工器具外观良好，有检验标签且在合格使用期内；③电动工具按一机、一闸、一保护使用；④登高工具有防滑措施；⑤安全防护装置符合要求 ☆车辆使用 ①出车前例行检查；②易燃易爆物运输符合规定；③大型材料、设备绑扎稳固；④无人货混装；⑤自卸车车厢严禁载人 ☆施工电源 ①电源线绝缘层无破损、布置整齐合理；②三相五线制配线且截面满足负载要求；③使用标准电源箱；④电源箱内所有元件完好，有触电保安器；⑤分路电源有标识；⑥防水密封良好；⑦电源箱上锁 ☆其他 ①设备材料按划分区域堆放整齐、有标识牌；②工具摆放整齐③ 易燃易爆物存放符合规定；④工器具及材料有防火防盗措施 ☆抽检项目 ①工器具台帐；②工器具试验检验记录；③仓库有制度并由专人管理，防火、用电满足规范要求；④主要施工机械挂设操作规程；⑤ 大型机械（设备）有安全责任人；⑥大型用电机械（设备）按“一箱、一机、一闸、一保护”设置 △ 3 安全措施工作票 ①所列安全措施全部执行；②线路票接地线编号、数量与工作票相符；③防火重点部位使用动火作业票 ☆安全施工作业票 ①签发、审查符合要求；②相关人员亲笔签名；③安全防范措施满足要求并正确执行；④施工作业区明确；⑤副票同时使用 ☆ 安全措施执行情况 ①施工方案经审核批准；②按施工方案作业；③各工序及单项作业严格执行相关规程规范；④使用易燃易爆物（电焊氧焊等）有防火措施⑤施工区域有明显有效的警示隔离措施 ☆其他 ①各工序、专项作业进行安全技术交底；②停电和带电作业手续齐全；③临时用电符合要求 ☆抽检项目 ①安健环设施齐全；②有工程合同及安全协议书；③安全管理制度完整，人员职责明确；④各级签订安全生产责任书；⑤三级安全网络机构健全，运转正常；⑥制定应急预案与响应并演练⑦按时开展安全活动、站班会及日常安全检查；⑧配齐有效的规程规范及作业指导书；⑨各种安全管理台帐齐全；⑩安全隐患整改实行闭环管理 △ 4 文明施工及环保施工现场 ①环境卫生整洁；②有防暑、防毒等措施；③危险区域设安全围栏和醒目的警示标识；④安全施工标志数量符合规定；⑤施工现场设有保健急救药箱；⑥施工人员掌握基本急救知识 ☆生活设施 ①办公生活场所环境卫生整洁，用品摆放整齐；②生活垃圾及时清理 ☆环境保护 ①按环境因素清单控制污染；②现场设有废弃物回收装置；③做到 “工完料尽场地清”；④在有农作物、林木、植被等施工场所时有保护措施 ☆抽检项目 ①生活用电符合标准；②临时建筑符合有关安全规范；③垃圾、废料分类存放并及时清理；④严禁在建工程建筑兼作住宿 △

铁路运输安全检查表／机车钳工安全检查表示范文本

铁路运输安全检查表／机车钳工安全检查表示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

铁路运输安全检查表／机车钳工安全检查表示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。机车钳工安全检查表 1 班前应充分休息，不得饮酒。 2 上班前按规定着装，穿载防护用品。 3 班前会要认真听取工长布置的工作和有关安全注意事项。 4 工作中应精力充沛，思想集中。 5 工作前要检查所使用的机械设备、机具、工具，处于良好状态。 6 地吊配件时，要检查吊具是否符合安全要求，准确显示天车信号。 7 不准无证操作落轮机、压套机、电动架、修台等机

械设备。 8 在机车上部作业，做到手不抓紧不迈步，脚未站稳不松手，不要两手同时使用工具，不要用力过猛。 9 在机车上部作业，工具和配件要放在安全处，不得向车下丢配件和工具。 10 架修机车及煤水车时，在起车或落车过程中，机车上、下不得有人。 11 使用顶镐时，顶镐要安在坚固平坦处，顶面要垫入木质垫板，不准两个镐连接使用，使用两个镐时，注意左、右保持平衡，呼唤应答。 12 在有火机车调整闸缸行程、换闸弓、处理闸瓦偏磨时，要关闭闸缸塞门，挂上“禁动牌”，并互相联系。 13 处理带压力部件的漏泄时，首先遮断压力来源，并放出余汽，做到侧身作业。 14 发现有火机车直通锅筒的部件有漏泄时，必须落火

车间日常安全检查表内容

车间安全生产日常检查制度目的对生产过程中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确保员工人身安全和安全生产工作的日常进行。要求各班组长每天不低于一次按照检查项目进行认真检查，查出不符合项，将有关异常情况、巡检次数及巡检时间填写在记录上予以说明,班组员工随时进行自身岗位检查。对查出问题及时处理，暂时无法处理的应采取有效的预防措施，并立即向生产主管汇报。检查项目一、人员 1班组员工是否正确穿戴劳动保护用品（衣、帽、鞋） 2操作人员是否遵守安全操作规程，是否按工艺指标进行规范操作 3操作人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员4有无酒后上班；有无嬉戏、打闹、饮食、看杂志小说等 5有无睡岗、长时间不在操作岗位等 6有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置 7有无在上班时间长期打电话聊天、玩手机二、设备 1车间设备是否处于正常运转状态；温度、压力、流量等是否在范围之内 2储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象

3管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象 4设备阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况6运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，如搅拌转动、真空泵声音等是否正常，设备及管线是否有震动；温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确 5运转的电器设备（如裁断机、各设备上的电机）电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味三、环境 1车间内外是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻 2平台、护栏、是否整洁、干燥、完好无损 2各种安全标志是否完整、清晰 3通风设施设备是否良好 4车间照明灯具是否完好 5原料、成品、待检品是否摆放在规定区域，是否整齐、平稳 6车间使用的工器具，工具箱等是否摆放整齐、平稳， 7作业场所地面是否平整、无积水、无积液、无垃圾杂物、无障碍物、无绊脚物等

车间日常安全检查表

车间安全检查表检查人员：日期：年月日项目检查内容是否备注人员作业人员是否遵守安全操作规程从业人员是否掌握紧急情况下的应急措施，是否有不会使用消防灭火器的人员特种作业人员持证上岗情况有无酒后上班；无嬉戏、打闹、饮食等有无脱岗、睡岗、串岗等使用无安全装置的设备、工具有无在车间吸烟违章进入作业场所有无攀坐或依靠机械、电器、设备等不安全位置有无在车间内穿脱工作衣服有无在上班时间长期打电话聊天的是否有轻伤事故发生是否有(其他)的不安全行为有无积极对公司提出合理化建议、有实效的；机械设备设施车间设备是否处于正常运转状态储罐设备等应无裂纹和渗漏，无跑、冒、滴、漏和腐蚀、锈蚀现象。管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏和腐蚀现象。机器运转时加油、修理、检查、调整（非允许部位）、焊接、清扫等工作运转设备防护罩是否完好；有无防护罩未在适当位置或防护装置调整不当情况有无设备带“病”运转或超负荷运转有无维修调整不良或保养不当、设备失灵情况设备设施是否定期进行维护保养与检修检修施工作业是否遵守有关规定和标准执行（检修传动设备要先停电、挂警示牌上护栏；试转要站旁边）特种设备是否按照国家有关规定取得检验、检测合格证，并在有效期间内维修、调整不良或保养不当、设备失灵等情况监测、监视装置（仪表）是否有效、合格。机械设备有无跑、冒、滴、漏及腐蚀现象电器设备电器设备的金属外壳绝缘是否良好机械设备接地、接零是否完整良好有无绝缘不良、绝缘强度不够有无电气装置带电部分裸露有无开关、插座、接触器等有无因接触不良而严重发热电器开关外壳是否完整可靠，有无破损电线电缆是否用固定装置固定使用是否超过线缆额定电流量（最大负荷）有无电线电缆乱拉乱接（架设符合规范），临时用电线路是否及时拆除特殊环境（潮湿、粉尘、腐蚀性、易燃易爆）的照明（密封、防爆式）；是否使用安全电压和选用合适的漏电保安器。

交通运输企业安全检查表

一、交通运输企业安全管理检查表转载自智安网：https://www.sodocs.net/doc/3719092047.html,/safetyw-news/c/2011-10-24/18340.html 单位：年月日序号检查内容和标准检查方法检查结果评价及意见是否 1、安全管理机构 1.1 安全生产领导组织机构健全，定期研究安全生产工作重大问题查资料听汇报 1.2 党政工团齐抓共管，安全工作分工明确、各尽其责查资料听汇报 1.3 设有安全生产工作职能机构，按规定配备专（兼）职安全管理人员查资料听汇报 1.4 建立健全工会劳动保护监督检查组织网络及配备专兼职人员查资料 2、安全规章制度 2.1 建立全员安全生产责任制看资料 2.1.1 法人代表的第一安全责任、分管领导的直接安全责任、其他领导的综合治理安全责任条款具体明确，并认真履行查资料 2.1.2 各部门、岗位、工种的全员安全生产工作责任制条款具体、明确、完善、并认真履行查资料看现场 2.1.3 层层直至个人签订《安全责任状》，缴纳安全生产保证金，《安全责任状》中有能全面反映其工作职责的内容查资料 2.1.4 建立并执行安全生产目标管理制度查资料2.1.5 建立保证目标实现的具体工作计划、措施等查资料2.1.6 制定安全目标的考核办法查资料2.1.7 进行年度安全目标考核、总结、评比查资料2.2 建立健全各项安全管理制度查资料2.2.1 建立各级安全生产办公会议（例会）制度查资料 2.2.2 安全职能部门定期召开工作例会，研究安全生产工作，定期组织安全生产检查等安全活动查资料 2.2.3 建立安全生产检查制度、隐患整改制度查资料2.2.4 建立安全行政责任追究制度（或实施细则）查资料 2.2.5 建立危险源点和职业危害监控制度查资料看现场 2.2.6 建立事故统计、报告、调查、分析、处理制度查资料

行车安全检查表

行车安全检查表检查日期：检查人：检查部位检查内容标准与要求检查结果备注大车小车车轮1．有无异常声音滚动轴承没有产生杂音，轴承润滑良好，无发热2．螺钉有无松动弹簧垫有压紧减速器1．有无异常声音用旋具检查声响的来源（齿轮、轴承）2.润滑是否良好润滑良好，无断续嘶哑声音、减速器没有发热3．螺钉有无松动螺钉无松动联轴器1．有无异常声音齿无严重磨损，传动轴无窜动，无异常声音2．螺钉有无松动螺钉无松动制动器1.液压推动器有无漏油，推升动作是否顺畅上升到位，上升顺畅 2．螺钉有无松动螺钉禁固良好，制动轮无跳动或松动3．制动轮有无跳动刹车架无摆动，刹车轮无轴向窜动4．调整是否适宜开闭灵活、制动平稳可靠、不溜勾吊钩1．吊钩螺钉有无裂纹外观仔细观察 2.吊钩固定是否牢固轴端挡板无松动，螺母紧固销无断裂缓冲器1．支座有无裂纹外观检查 2.缓冲性能是否良好弹簧弹性良好，无断裂吊梁1．横梁有无裂焊及弯扭横梁无裂焊变形（仔细检查）2.吊环有无裂纹定期更换（仔细检查）3．卡板是否松脱螺钉无松动，卡板无脱落滑轮1．轮缘有无缺损无崩裂 2．外罩有无损坏无变形、无裂焊 3.滑轮轴固定是否牢靠锁紧圆螺母紧固情况良好

说明：1．每次点检要重点检查天车交接班记录本记录的项目； 2. 检查结果填写时，良好、正常、无超标等填“√”，有损坏、不正常等填“×”。 3．对填有“×”的要求在备注栏填写处理过程或处理建议。钢丝绳 1．有无断丝，断股，打结在75mm 的长度内断丝数不超过12条；无断股 2．钢丝绳压板是否松动压紧螺钉无松动 3.润滑是否良好仔细检查卷筒 1．连接螺钉有无松动仔细检查 2．轴承座有无异常现象无异常声响、不发热、无振动铆链 1．磨损是否严重铆链磨损量不超过原直径的10% 2．有无裂焊仔细检查

汽车销售交车流程

交车流程方案一、交车流程主要包括： ◇费用确认 ◇车辆交接（包括随车物品交接） ◇科学用车指导 ◇质量担保介绍 ◇交车仪式（包括合影留念） ◇售后部门参观二、交车标准描述： ◇销售顾问利用《交车检查表》，陪同顾客绕车检查 ◇利用产品说明书，进行基本使用功能介绍 ◇核对《交车检查表》，请顾客在《交车检查表》检查确认并签收 ◇销售顾问通知服务顾问到新车发车区 ◇销售顾问向顾客推荐服务顾问并交换名片 ◇服务顾问向顾客介绍车辆的保修范围和保修内容 ◇对顾客可能利用的免费维护项目，服务顾问应重点介绍 ◇介绍售后服务部门的营业时间，预约流程，经销商服务热线 ◇说明发生故障时的联系方法和手续，如果顾客购买了保险，可简单介绍出险后的处理方法。◇协作人员：销售顾问、售后服务顾问。三、交车仪式： ◇向顾客赠送小礼品（钥匙扣等）人车合影留念 ◇向顾客赠送附有建达车行附近简易地图的卡片，卡片上标有从店到

主干道的路线和最近的加油站 ◇卡片的背面可标明车行店销售热线和服务热线 ◇卡片应制作精美，便于保存，尺寸适合放入行驶证内四、售后服务部门参观： ◇如果顾客有兴趣，可邀请顾客参观售后服务部门，体验售后服务流程。具体内容应涵盖： ◇介绍营业时间和预约系统 ◇介绍标准服务流程 ◇介绍本店购车客户可享有的优惠和待遇（如打折和免费洗车）◇引导顾客依次参观以下地点： ◇售后待修车的专用停车地点 ◇交互式预检区，并介绍诊断电脑 ◇维修工位 ◇用户休息室以及可上网电脑和吧台并说明这些都是免费的，使顾客对沃尔沃的售后服务有一个感性的预体验五、与顾客道别时： ◇提示顾客，为保证服务质量，将有专人对顾客进行回访 ◇确认顾客可接收的回访时间和方式，并简要介绍回访内容 ◇目送顾客离去 ◇销售顾问向顾客发出短信表示感谢 ◇销售顾问更新CRM的相关内容

《整车认知与新车交接检查》教学大纲

西安技师学院西电公司机电学院整车认知与新车交接检查课程大纲学时：160 学分：5.5 适用专业及学制：汽车检测与维修技术编制汽车工程教研室审定：汽车工程教研室批准日期：2011年月、教学目标通通过学习，使学生能叙述并执行安全操作规程、车间管理制度、废弃物处理等规定；能对照车辆描述汽车总体构造、部件功能及行驶基本原理；能运用网络、说明书等渠道利用表格列举车辆信息，如品牌、发展史及技术参数等；能在待检车辆上按规范操作车辆各功能开关，确认其功能及技术状况；能说明车辆交接检查项目的工作内容；能根据车辆交接检查项目内容选用诊断仪器；能在规定时间内按维修手册规范要求实施车辆交接检查并作好记录；能按规定操作举升机。 1、能描述并执行安全操作规程、废弃物处理及车间管理制度等； 2、能查阅并实施5S现场管理规定； 3、能介绍汽车服务行业发展现状及未来趋势； 4、能列举4S或维修企业各岗位职责、能力要求及服务流程等； 5、能描述优秀员工行为规范，并在日常学习中实施 6、能运用网络等方式查阅并列表说明市场主流车型的发展史、车标含义、车型及车辆技术参数等车辆品牌文化。 7、能描述车辆分类方法，并能够识别常见车辆类型。 8、能查找、记录并解释汽车VIN码、发动机号等车辆信息。 9、会正确查阅并运用车辆使用手册、维修接待单。 10、能正确使用举升设备安全举升车辆。 11、能描述车辆总体构造及行驶原理，并就车介绍待检车辆各系统总成类型、安装位置及功用。 12、能在待检车辆上按规范操作各功能开关，并确认其功能与技术状况。

、教学单元及学时安排三、教学内容设计 1 ?整体教学设计专业技能课本课程主要的学习任务是学习安全操作规程、车间管理制度等现场工作规范；整车部件认知、部件功能开关操作、常用材料与油料认知、车辆品牌信息检索等；举升机操作、相关工具认知与选用、维修手册查阅、车辆交接检查表认知、车辆交接项目的检查及操作、4S店维修工作流程。为学员毕业后从事汽车维修技术工作以及汽车服务行业打下坚实基础，以提高适应汽车工业发展所必须具有的继续学习能力，奠定良好的基础。 2.单元（课题）教学设计学习任务一：工作环境认知主要学习内容：学习汽修专业安全操作规程、废弃物处理及汽车维修车间各项管理规定，4S 或维修企业各岗位职责、能力要求及服务流程，优秀员工行为规范以及企业文化的含义、意义以及对企业发展的影响。学习任务二：整车认知主要学习内容：市场主要品牌的车型以及发展、文化、车标含义，汽车的分类方法，汽车VIN码的记录和识度方法，车辆使用手册的正确使用，派工单的正确填写方法，举升机的正确使用，车辆总体构造及行驶原理，车辆各系统总成类型、安装位置及功用，能正确操作各功能开关，并判断其功能与技术状况。学习任务三：新车交接检查主要学习内容：各种车型车辆使用手册的使用，新车检查项目以及检查流程，新车交接检查时各种工量具的正确使用，检查工单的正确填写，正确使用新车各控制开关并判断其功能状态。

货运车辆调查表及填表说明

货运车辆调查表 1. 车辆信息 201 年表号：交服调302表制定机关：交通运输部批准机关：国家统计局批准文号：国统制[2012]65号有效期至：2012年12月31日

被调查人签名：调查员签名：审核人签名：电话：电话：电话：填表日期：年月日

指标解释及填表说明一、本调查表填写范围为所有确定为样本的货运车辆。二、行驶情况根据调查期内实际情况进行填写。如针对车辆的调查期设定为8月11日至20日，则填写该10天内的总行驶里程和油耗。三、运输情况填写调查期内完成的所有趟次。所谓趟次是指从开始装货到卸空货物的一个完整过程。也就是说只要在调查期内卸空货物的趟次，不管开始时间是否在调查期内，均要求填写相应的运输信息。例如，某车的调查期为中旬（11日至20日），则在这10天内卸空货物的趟次都要进行调查。四、每个趟次的运输情况必须按时间顺序填写，并从“1”开始逐一顺序编号。在调查期内由于种种原因未工作或不能工作，包括车辆报停、大修等，此样本车辆为有效，按“零样本”处理。五、经营情况填写8月份的实际经营信息。对于集中支出的费用，比如车辆保险、罚款理赔、维修保养、上交企业等费用，则根据分摊的月平均费用进行填写。六、指标解释 1.车辆编码：由部级试点调查办公室统一编制，由车辆标识代码、行政区划代码、基本层代码、顺序号组合而成。车辆标识行政区划代码基本层代码基本层内顺序号图2-1 样本车辆编码组成车辆标识：表明客、货车辆的标识，用字母“K”代表载客汽车，用字母“H”代表货运车辆。行政区划代码：车辆县级管理机构所在地的行政区划。根据国家统计局发布的最新县及县以上行政区划代码（截止到2011年10月31日）进行编写。各级调查组

道路危险品货物运输企业安全检查表

道路危险品货物运输企业安全生产检查记录（至）碾子山区道路运输管理站

受检查单位：检查日期：年月日序号检查项目检查内容检查方式检查结果备注 1 安全生产责任制安全生产实行“一岗双责”制查文件□有□没有签订安全生产责任书内容与岗位职责相关查文件 □相关 □无关安全生产事故责任追究制查文件□有□没有 2 安全组织机构是否成立安全生产领导机构查文件□有□没有是否专门设立安全生产管理机构查文件□有□没有是否配备专职安全管理人员查文件专职人 3 安全生产管理制度是否有安全例会制度；安全培训和教育学习制度；车辆、设施、设备安全管理制度；作业场所防火、防爆、防毒管理制度；事故分析制度； GPS运行管理制度；24 小时值班制度；事故报告制度；驾驶员告诫制度；安全检查制度；安全生产考核奖惩制度；岗位操作安全规程。查资料现场查看 □有□没有 □不健全 4 安全生产应急救援制定应急救援预案并定期开展演练查资料□有□没有建立应急救援组织或指定专（兼）职应急救援人员查资料□有□没有 5 是否建立GPS监控管理档案查资料□有□没有是否建立隐患排查治理档案查资料□有□没有

序号检查项目检查内容检查方式检查结果备注 5 安全基础工作安全设施登记、维护保养及检测台帐查记录□有□没有安全检查及隐患整改台帐查记录□有□没有动火、进入受限空间等危险作业场所记录查记录□有□没有是否有安全例会记录；查记录□有□没有是否有安全生产监督检查记录查记录□有□没有是否有24小时值班记录查记录□有□没有是否有事故快报查记录□有□没有危险货物运输登记记录查资料□是□否 6 安全宣传教育培训安全宣传活动开展情况查资料看现场 □有□没有安全警示教育查记录□有□没有特种作业人员是否经专门安全作业培训，并取得特种作业操作资格查资料□有□没有运输新的危险品货物或使用新设备，是否对从业人员进行专门的安全教育和培训查记录□有□没有 7 从业人员管理驾驶员、押运员从业资格证使用管理查资料□有□没有驾驶员、押运员合同和聘用、辞退查资料□有□没有驾驶员安全驾驶经历。驾驶车辆时，必须携带驾驶证和行车证。查记录随机抽查 □有□没有驾驶员安全教育培训查资料□有□没有 8 营运车辆管理危险品运输车辆维护计划和执行情况查记录□有□没有危险品运输车辆维护记录查记录□有□没有危险品运输车辆技术性能检测记录查记录□有□没有危险品运输车辆类型划分及等级评定记录查记录□有□没有

铁路车辆列检安全检查表

车辆列检安全检查表 1 站场列检作业 1.1 上班前严禁饮酒，要充分休息，保证工作时思想集中，精力充沛。 1.2 工作前必须按规定穿戴好防护用品。 1.3 检查确认所使用或交换的工具、设备的技术状态是否良好。 1.4 工作中应保持场地整洁，通道畅通、配件、原材料堆放整齐。 1.5 顺线路行走时，不走轨道中心和枕木头。 1.6 横越线路或道口时，要注意了望机车、车辆、执行“一站、二看、三通过”制度。 1.7 横越停留车辆的线路时，先确认无调车作业及车辆无移动的可能时，再由车钩上通过，手抓牢、脚踩稳，严禁脚踩车销、车颈和折角塞门手把。 1.8 从停留车辆的端部横过线路时，要留安全距离：徒手通过时，不得少于3m；搬运材料、工具时，不得少于5m。 1.9 严禁在运行中的机车、车辆前面抢越。 1.10 严禁在枕木头、轨道心、车底下、车端站和站台边坐、立、闲谈、休息、避雨或乘凉。 1.11 在站内线路上检查、修理、整备车辆时，两端来车方向的左侧钢轨上，要设置带有脱轨器的防护信号（前后两端防护距离不得少于20m）。 1.12 有专人保管交接防护装置（红旗、红灯、脱轨器），保持良好状态。 1.13 接车时提前到达接车地点，蹲在两线中间安全地点接车。 1.14 严禁在无防护信号的情况下进行检修作业，或在列车运行中处理故障。 1.15 列车试风，要按规定防护距离安插防护信号。 1.16 处理制动故障时，先关闭截断塞门，排净副风缸余风后方可进行，作业结束后要恢复到开通位置。 1.17 调整鞴鞴行程时，严禁用手指深摸圆销孔。

1.18 清洗制动缸前，应先装设安全套，再插上安全销。 1.19 卸制动缸盖螺母时，头要闪开。 1.20 更换折角塞门时，要关闭本车另一端及邻车的折角塞门。 1.21 更换闸瓦时，严禁将手伸入闸瓦与轮踏面间。 1.22 检修客车发电机时，严禁将手伸入轮槽与皮带之间。 1.23 对线路旁的红外线探深装置及固定脱轨器进行检修、清扫时，设专人监护来往车辆；遇有列车通过时，必须停止作业。 3 乘务列检作业 3.1 乘务员出乘前要充分休息，不得饮酒，做好工件、材料、配件、防护用品等准备工作。 3.2 发车前要仔细检查车辆技术状况。 3.3 值乘中精力要高度集中。 3.4 工作中应在列车开动前上车。 3.5 设置防护车信号、中途处理故障必须事先与车长联系。 3.6 下车时，要注意落脚处有无障碍物或坑洼，注意邻线车辆动态。 3.7 列车运行中，禁止打开车门处理车体外部故障。 3.8 需要开门、开窗了望时，只许探出头部，不许探身。 3.9 检修车辆水暖设备时，应先关闭塞门，排净余汽、余水后再工作，不能面对排汽口作业。 3.10 电气化铁路区段列检和乘务作业，除上述检查内容外，还必须： 1）严禁与接触网导线直接、间接地接触。 2）严禁攀到车顶、罐顶、机保车冷冻机台上和装载的货物上面以及在棚车、高边敞车的手制动踏板台上进行检修作业。 3）列检和乘务人员携带的任何物件与接触网设备的带电部分要保持2m以上距离。 4）列检设备的安装、工具、材料、配件的堆放，必须与电气化有关设备隔开0.5m以上的距离。

车辆日常安全检查表及出车单

正源中学南侧回建、回留地场地整理工程土方运输车辆日常安全检查表车牌号码：____________________________ 司机：__________________________ 检查人：______________________________ 检查日期：___________________________ 序号检查项目检查内容检查结果整改措施方案执行人完成时间 1 驾驶员精神和体力是否饱满。 2 驾驶行车证件驾驶证、行车证件等是否齐全有效。 3 安全带是否完好有效。 4 运输内容1.是否符合规定及行车车型要求； 2.载货是否超过核定载货量，包装牢固否。 5 转向1.方向盘自由度、紧度是否适当； 2.转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。 6 制动系1.刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到安全规定要求； 2.手刹车是否可靠有效。 7 轮胎1.轮胎磨损不超限，没有特别的耗损及损伤，气压适当，备胎完好； 2.螺母无松动、丢失。减震正常。 8 传动系1.离合器切合是否正常；变速器及分动器换档时，齿轮啮合灵便；2.传动系统运转时无异响。 9 发动机1. 运转声音有无异常，怠速稳定，机油压力正常； 2.点火系、燃料系、润滑系、冷却系应齐全，性能良好。 10 电路、油路1.点灭是否正常，有无漏电现象。 2.油路是否畅通，有无漏油现象。 11 喇叭、雨刮器是否正常。 12 车门锁开、锁是否正常。 13 后视镜、车灯、车牌照是否反照清楚、工作正常、号码清晰。 14 仪表显示是否正常。 15 千斤顶、灭火器、停车三角警示牌齐全有效。备注：车辆每日使用前对各项目进行检查，按照实际情况检查结果合格的打“√”；检查结果不合格的打“×”。对于检查结果不合格的要及时维修，维修期间不允许出车，直至维修完善并经检查合格后才能出车。