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品管部管理制度

品管部管理制度
品管部管理制度

管理体系

管理制度文件四川和邦股份有限公司编号:

录目HBC-PG-01-2012 次:版A/1

目录一、检验管理制度 (3)

二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 (11)

三、9S管理制度................................................................

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四、巡回检查管理制度 (21)

五、安全管理制度 (23)

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录目HBC-PG-01-2012 次:A/1

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管理制度文四川和邦股份有限公司件编号:_______________________________________________

------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- I 检验管理制度HBC-PG-01-2012次:A/1

一、检验管理制度1.总则

1.1制定目的

为加强内部管理,规范分析人员的抽样过程、质量检验、质量监督等工作程序,确保化验室的安全和检测数据的准确性。实现公司对工业碳酸钠及农用氯化铵产品在生产过程的原、燃材料、过程产品、产成品进行有效控制,不断完善质量检验和质量监督职能,提高品质管理水平,特制定本制度。

1.2 ?适用范围

适用于溶液配制、原(燃)材料分析、生产过程控制分析和产成品分析等岗位分析人员。

2.管理内容

2.1 标准溶液试剂按GB/T601-2002、GB/T602-2002、GB/T603-2002、

GB/T604-2002标准的要求进行配制或标定。

2.2原燃材料、中间过程产品和产品的抽样方法

2.2.1原煤和焦煤由煤管办组织实施抽样;

2.2.2工业盐、石灰石按GB/T6679-2003《固体化工产品采样通则》的要求进行;

2.2.3工业硫化钠、工业碳酸钠和农用氯化铵按GB/T6678-2003《化工产品采样

总则》的要求进行;

2.2.4中间过程产品抽样按品管部《检验规程》的要求进行;

2.3原、燃材料、中间过程产品和产品的抽样频次

2.3.1原煤和焦煤按煤管办送样频次进行检验;

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检验管理制度HBC-PG-01-2012A/1

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232工业盐每天进行一次抽检;

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233石灰石每周进行一次抽检;

234工业硫化钠以生技部的通知为一个抽检批次;

2.3.5合成、联碱、水质、制盐检验项目的频次按生产要求定时或进行抽检;2.3.6农用氯化铵、工业碳酸钠以班产量为一个检验批次;

2.3.7中间过程产品的常规分析和临时分析的检测频次根据生产实际要求实行。

2.4原、燃材料、中间过程产品和产品的分析方法

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检验管理制度HBC-PG-01-2012 版次:A/1

2.4.1原煤和焦炭按品管部《检验规程》的要求进行检验; 2.4.2工业盐按GB/T5462-2003的要求进行检验;液体盐按QB-T1879-2001的要求进行检验;

243石灰石按品管部《检验规程》的要求进行检验;

244工业硫化钠按GB/T10500-2000的要求进行检验;

245合成、水质、联碱、制盐的指标分析按品管部《检验规程》的要求进行检验;

2.4.6工业碳酸钠按GB/T210.2-2004《工业碳酸钠》中的试验方法进行检验;

氯化铵按GB/T2946-2008《氯化铵》中农用氯化铵的试验方法进行检验。

2.4.7中间过程产品的常规分析和临时分析的检测方法按品管部《检验规程》的要求执行。

2.5不合格原、燃材料、成品和过程分析指标的处理

2.5.1原、燃材料和成品的不合格,以报告单的形式通知相关部门;具体处理按《不合格品控制程序》执行。

2.5.2生产过程中检测的不合格指标以检验报告单的形式及时通报调度室;

2.6样品的保存和处置

2.6.1中间过程产品的常规分析和临时分析检测的合格样品不单独保存。

2.6.2中间过程产品的常规分析和临时分析检测的不合格样品保存至报告单发出后两小时,相关部门在接报告两个小时后对分析报告无疑,分析人员可以自行对样品进行处理。

2.6.3动火分析样品保存24小时。

2.6.4原、燃材料样品,保存一个星期后由分析人员对样品进行回收处理(煤和焦煤交由煤管办进行回收处理)。

2.6.5成品样品按要求保存三个月后,进行回收处理。

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检验管理制度HBC-PG-01-2012A/1

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2.7复样及带样

相关部门需要复样时,必须会同分析人员一同进行;若需分样带走,须经部门负责人同意后方可对该样品进行分样。

2.8异常分析结果的处理

2.8.1分析结果出现异常时,首先向班长汇报,由班长组织相关人员查找原因;

2.8.2若未查找出原因,须向工程师或部门负责人汇报,再上报。

3.原、燃材料、中间过程和产品的检验管理流程见《品质管理流程图》。

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检验管理制度HBC-PG-01-2012 次: A/1

品质管理流程图

不合格品评审让步接收

抽样、检验中间产品

不合格合格

进入下工序操作调整

检验管理制度 HBC-PG-01-2012次:A/1

品成 证验

核审

不合格格合

产品包装评审处理登记7 / 26 包装

检验产品交付.

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文四川和邦股份有限公司 件编号: --------------------------------------------------

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抽样、检验

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版4.产品交付后的检验

4.1顾客对产品有质量争议时,由工程师或成品分析人员确认产品的质量状况,报部门负责人审核再上报。

4.2退货的产品由工程师或成品分析人员,对退货进行复核检验,报部门负责人审核再上报。

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设备、仪器、药品、试剂管理制度HBC-PG-01-2012版次: A/1

二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 1.总则

1.1制定目的

为规范设备、仪器、药品、试剂的管理,确保分析结果的准确性,特制定本制度1.2适用范围

适用于原、燃材料、生产过程控制和产成品分析人员的分析作业。

2管理内容2.1设备、仪器、药品、试剂管理通则

2.1.1保持设备、药品储存室内干燥、通风良好、适宜温度为25 C。

2.1.2专人负责各种实验设备、玻璃仪器、实验用具和药品、试剂的保管、发放、登记工作。

2.1.3带刻度的玻璃仪器、计量检测设备,使用前必须经过校正后方可使用,并对计量设备贴上合格标志,超过检定周期的设备不得使用(详见 2.5条款); 2.1.4长期保存的磨口仪器要在磨口处垫上纸片,防日久粘合造成不易开启。

2.1.5避免带磨口塞的仪器塞互相混淆。

2.1.6使用完毕,暂不使用的滴定管应放出管内溶液,洗净后注满试验用水、上

口盖上纸片或倒置夹在滴定管夹上。

2.1.7酸度计、钠离子计等的电极敏感玻璃泡不得与硬物接触,避免任何破损或

擦毛,同时

电极不得与有机硅油接触,以防电极失效。

2.1.8光亮的电导率铂电极储存在干燥的地方,镀铂黑的铂电极不允许干放,必

须储存在试验用水中。

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设备、仪器、药品、试剂管理制度HBC-PG-01-2012A/1

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2.1.9测量结束后及时将电极保护套套上,电极套内应放入少量3mol/LKCL溶液, 保

持电极球泡的湿润,不得长期泡在试验用水、蛋白质溶液和酸性氟化物溶液中。2.1.10每次启动运转设备前应查看油位或水位,并保证油箱或水箱内的存油存水量不得低于标识和杂物进入油、水箱内。

2.1.11更换各种检测设备的干燥剂时保持检测设备是关闭的。

2.1.12仪器使用结束后,关闭仪器电源开关,再切断电源。

2.1.13使用湿式气体流量计前,检查仪表内的水位,保证测量的精度;长期不使用时要将仪表

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设备、仪器、药品、试剂管理制度HBC-PG-01-2012 次: A/1

内的试验用水排放干净。

2.1.14真空泵不得抽对金属有腐蚀性、对泵油起化学反应、含有颗粒尘埃的气体、以及含氧过高、有爆炸性的气体。

2.1.15纯水机使用一段时间后,白色纤维滤芯开始由白色变为黄色,须将滤芯进行清洗,清洗周期一般为一月一次。

2.1.16化学药品分类、分级存放;危险化学药品按其特性单独存放。

2.1.17受光易分解的药品应避光保存。

2.1.18严禁在露天、潮湿的地方存放遇水、遇潮、易燃烧产生有毒的化学药品。2.1.19严禁化学性质不同或灭火方法相抵触的化学药品一同存放。

2.1.20完整保持各种试剂的标签,配制的试剂标明:名称、浓度、配制日期、配

制人、标定人及保存期等;

2.2贵重精密仪器

2.2.1分析天平

221.1工程师负责天平的维护及管理。

221.2确保天平室防尘、防震;保持温度、湿度恒定。

2.2.1.3天平使用前先预热,并检查或校准后才使用。

2.2.1.4遵循同一实验使用同一台天平的原则。

2.2.1.5天平载重不得超过最大载荷,被称物放在干燥清洁的器皿中称样,挥发性、腐蚀性物质必须放在密封加盖的容器中称量。

2.2.1.6严禁把热的或者过冷的物质放在天平上称样,待物质和天平室室温一致后进行称量。

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设备、仪器、药品、试剂管理制度HBC-PG-01-2012版次:A/1

2.2.1.7确保被称物质放在天平盘中央,关闭天平门后才读数。

2.2.1.8称量完毕后及时取出样品,关闭天平门,恢复读数至零;不用天平时, 关闭天平电源。

2.2.1.9及时更换天平框内的变色硅胶。

2.2.1.10非维护人员不得任意搬动天平,搬动天平后须检查天平的性能。

2.2.2多用热量测定仪

222.1氧弹筒最大充氧压力必须w 3Mpa 222.2点火后20秒内身体任何部位不可置于氧弹筒上方,以防发生氧弹筒事故

2.2.2.3压力表和各连接部分禁止与油脂接触或使用润滑油,如不慎沾污,必须

依次用苯和酒

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设备、仪器、药品、试剂管理制度HBC-PG-01-2012版次: A/1

精清洗,并待风干后再用。

2.2.2.4两年内须对氧弹筒进行20.0 MPa水压试压,或发现氧弹筒异常时进行水压试验。

2.2.2.5严禁氧弹筒内部两电极直接接触氧弹筒壁、零线电极、金属坩埚、挡火

板,防止短路;

如果氧弹筒内部松动、歪曲,要及时扶正、固定。

2.2.2.6充氧时应手握充氧仪,严禁把头伸于充氧仪上方。

2.2.2.7氧弹筒要轻拿轻放,不得碰撞。

2.2.2.8充氧仪氧气导管不得折弯或过度扭曲。

2.2.2.9及时擦干仪器表面水珠,防止锈蚀;清洁时应使用潮湿的软布擦拭,不能用液体清洁剂或有机溶剂,且清洁前应切断电源。

2.2.2.10为保证煤炭分析的准确性,防止电脑中病毒,禁止手机,u盘等与电脑连接;禁止在电脑上玩游戏,听音乐等与工作无关的事。

2.2.2.3气相色谱分析仪

223.1更换载气时,检查气瓶减压阀连接处是否漏气,若有漏气要及时进行处理;对换下的气瓶作好标识,分类放置。

2.2.

3.2保证色谱工作站安全进行,防止电脑中病毒,禁止手机,u盘等与电脑连接;禁止在电脑上玩游戏,听音乐等与工作无关的事;

2.2.

3.3每月对气相色谱仪分析方法进行校正;

2.2.

3.4仪器使用过程中,出现异常情况,作异常情况记录,并向相关技术人员汇报情况;

2.2.

3.5按气象色谱分析操作规程进行操作。

2.2.4分光光度计

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设备、仪器、药品、试剂管理制度HBC-PG-01-2012 A/1

版次: 2.2.4.1使用前先预热半小时;

2.2.4.2比色皿用完后洗净,倒置在垫有滤纸的小磁盘中,晾干后放回比色盒中; 或洗净后放于试验用水中。

2.3高压钢瓶2.

3.1气瓶上须有制造钢印标记和检验钢印标记及盛装气体名称,检验钢印标识有检验单位代号、检验日期、下次检验日期等内容。

2.3.2气瓶必须按照相关的规则储存及使用。

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设备、仪器、药品、试剂管理制度HBC-PG-01-2012版次: A/1

233气瓶应牢固地放置在不可移动的支架上或放在不易移动的地方。

234只在直立状态储存及移动气瓶;不得带着减压阀搬运钢瓶。

2.3.5气瓶储存在远离热源明火并通风良好的地方。

2.3.6气瓶做到专用,每个减压阀只能用一种气体,不得混用。

2.3.7装卸减压器时,须防止支管接头上丝扣滑牙,以免装旋不牢而漏气或被高压射出。

2.3.8减压器卸下时要轻放,妥善保存,避免撞击、振动,不得放在有腐蚀性物质的地方,防止灰尘落入表内以致堵塞失灵。

2.3.9瓶内气体不得用尽,须保留不小于0.5MPa的余压力。

2.3.10高压气瓶的气体必须通过减压阀方可使用,不得直接取用。

2.3.11每次气瓶使用完后,先关闭气瓶气门,然后将调压螺杆旋松,放尽减压器内的气体,避免弹簧长期受压,减压器压力表失灵。

2.4设备的安装调试

2.4.1. 实验设备在开箱后由专人负责对实物和技术资料进行验收。

2.4.1. 设备的安装和调试均由工程师或技术人员组织进行。

2.4.2. 使用设备时根据测试技术要求,合理选择各种设备,严禁超负荷、超测量范

围使用实验设备。

243.不能处理的设备故障,及时通知仪器维护人员或供货商进行检查处理2.5计量器具的校正

2.5.1内校的计量器具由溶液室进行绝对校正或相对校正。

2.5.2需送检的计量器具由试剂、材料管理员根据检定周期报部门负责人审核后, 由仪控部联系17 / 26

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次:

送检。

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管理制度文四川和邦股份有限公司件编号:

9S 管理制度HBC-PG-01-2012A/1

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三、9S管理制度1目的:对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价,作为合理使用、奖惩及培训的依据,促使增加工作责任心,各司其职,各负其责,激发上进心,调动工作积极性和创造性。营造洁净的工作环境,保护员工健康、安全。提高服务水平,杜绝浪费,降低成本,强化自主管理。

2适用范围:部门全体员工及工作场所。

3责任:

3.1部门领导:负责“ 9S”管理理念的宣贯,并对执行情况进行检查;

3.2工程师:负责按计划对员工进行技能、安全、环保知识培训。每季度进行一次考试、考核;

3.3班长:组织本班员工按“ 9S”要求开展工作;

3.4员工按“9S”要求开展工作。

4 9S准则

4.1学习准则:熟练掌握本岗位应知应会知识,通过实践和书本知识相结合,逐步掌握相关岗位操作技能;

4.2整理准则:把现场收拾成井然有序的状态,留下必要的,其它都清除掉;

4.3整顿准则:把现场摆放整齐,加以标识;

4.4清扫准则:各种设备、仪器、桌面、地面、门窗、看板、消防器材、通风柜内无灰尘、垃圾、油污,各种标签清晰,物品、工具摆放整齐;

4.5清洁准则:维持整理、清扫的结果,保持干净亮丽的状态;

4.6节约准则:精心操作,规范行为,不浪费资源,最大限度减少消耗,降低检测

品质部管理制度

品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限,规范产品品质控制流程,特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系,履行相应职责。 1.3品质部架构

二、品质部职责 1)建立品质控制体系,制定品质管理制度; 2)制定工作流程、工作标准和考核办法; 3)编制公司各类产品和物料的质量标准; 4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行; 5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验; 6)不合格品处置及预防措施的订立与执行; 7)品质成本的分析与品质控制事项的制定; 8)评定产品质量水平,报告存在的质量缺陷; 9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制; 10)对供应商的评定,品质能力的辅导、控制,保证物料的质量; 11)受理客户产品质量抱怨和投诉,原因分析及制定改善措施; 12)品质培训计划的制定及执行; 13)对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称:品质部经理 2.1.2直接上级:总经理 2.1.3直接下级:品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责: 1)建立、健全公司品质管理控制体系;制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标 准和考核办法;管理品质部的正常运作;对品质系统的正常运作负责;对公司内部的品质事故负责。 2)品质管理体系的设计,程序的拟定。 3)成品、物料检验计划的制订,品质成本的控制并监督完成。 4)按照生产出货要求制订检验计划,生产急件优先检验安排。 5)物料、制造过程、出货品质的质量控制,检查现场检验状态标识和追溯。 6)让步接收批准与否决;不合格处置及评价;成品品质鉴定与判定意见的签署;处理 存在或是潜在的质量问题,及时纠正并采取预防措施。 7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生,进行质量问题的分析、改进、跟踪。

质量部内部管理制度

X X X X X X X X X制造有限公司 质量管理部 质量管理部内部管理制度 编制: 审核: 审批: 发布:

XXXXXXXXX制造有限公司 质量管理部内部管理制度 一、目的: 本制度的目的规范员的行为及部门内部管理,确定工作标准,提高员工的工作积极性和敬业精神,树立部门的良好形象。 二、适用范围: 质量部所有员工均适用之。 三、具体要求如下: 第一部分人员管理 1、严格遵守公司各项规章制度,做好本职工作。 2、按要求参加公司或上级部门组织的会议及各项活动,不得迟到或早退。 3、在工作岗位不得看小说,杂志、报纸、听音乐、玩手机、闲聊等以及做其他与本岗位无关的事情。 4、严禁酗酒及酒后上岗。 5、严禁无故旷工,旷工按公司规定处理,超过2天者上报公司处理。 6、对挑拨事端、聚众闹事,故意打架斗殴,影响正常生活秩序者,按公司相关处罚条例执行。 12、无正当理由,不服从工作分配和调动,不听从指挥,情节严重者,由部门酌情处理或上报公司。 第二部分工作环境

1、为了营造健康工作环境,办公室设为无烟区,严禁在办公室及其它公司禁止区吸烟。 2、不得随地吐痰,乱扔杂物,破坏环境卫生,严格按照卫生值班表定时打扫卫生,垃圾篓内垃圾及时清理。 3、保持桌面清洁,各物品定置存放、摆放整齐,使用后及时归位。 4、下班后,工作现场,及时熄灭点灯、关掉电脑、空调等。 第三部分工作要求 1、各成员须加强对质量管理知识、公司规章制度、检验流程及判定标准全面了解,积极提高自身素质,培养自己独立准确分析问题的能力,尽职尽责做好本职工作; 2、工作中积极配合上级的工作,服从上级的安排和调派。 3、工作中必须严格遵照作业流程和检验标准操作,不得随意变更流程、标准。 4、检验工作中必须秉持“公正、公平”的原则,不得徇私舞弊,切实将各项检测工作完成好,不得弄虚作假、敷衍了事。 5、相关成员应认真做好报表和记录表单的填写工作,要做到如实规范填写,真实反映,如发现其有不真实、不准确或不规范之情况,则要追究当事人之责任. 6、对质量异常问题,检验员须结合多方面情况综合考虑,并予以妥善处理,如遇自己不能处理和解决的问题,应及时据实向上级反映并记录,不得自行处置,自作决断或拖拉、隐瞒、谎报异常事实。

品管部管理方案

品管部管理方案 一、品管部职能: 1.负责建立公司的品质管理体系,品质管理制度的制定与实施. 2.负责鸡群各项监测项目制度的制定与执行。 3.负责鸡群各项监测项目检验规程的制定与执行。 4.负责各项实验数据、报表、品质检验单的制定与执行。 5.与生产场密切配合,做好质量控制管理、监督工作。 6.负责质量异常的处理,提出合理解决措施及方案,确保客户满意. 7.负责内部检验和外出送检样品的采集、分离、包装、保存工作。 8.负责外出检验的送样及将外出检验结果上报办公室的存档备案工作。 9.负责内部监测实验结果的存档及传递工作。 10.负责公司生物安全管理制度制定与培训工作。 11.负责生产厂各项记录检查纠正工作。 二、品管部岗位职责: (一)、品管部经理职责: 1、协助总经理制定本公司生产场的年度质量管理计划和检验检疫计划。 2、负责生产场环境监测 3、负责生产场环境监测 4、负责人员管理制度和实验室管理制度的制定与执行。 5、化验室的业务管理、化验用品、药品和仪器的管理。 6、实施质量管理日常的检验、检查、督促及质量改进工作。 7、监督检查生产场生物安全制度。 8、负责为每批次销售蛋提供检验报告和检验执行标准。 9、负责内部检验结果的审核及对内对外业务联系。 10、负责外出送检样品的沟通协调工作。 (二)、副经理职责: 1、协助部门经理做好品质检验、控制工作。 2、负责生产场种蛋品质和饲料品质监控工作。 3、检查落实与产品质量控制相关的规定和制度的建立。 4、组织检验员认真执行各项规章制度及监测制度,确保检验工作顺利进行。 5、监督检查种蛋质量、存储温度及环境,凡不符合相关要求的立即与有关人员协商沟通处理。 6、与生产场和销售部密切配合,反馈质量检验信息,为解决质量问题和产品质量提供依据。 7、负责技术资料管理工作及检测报告和客诉处理的存档工作。

品管部组织管理制度(doc 5)

品管部组织管理制度(doc 5)

品管部组织管理制度 一、品管部工作职责 1. 负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善; 2. 负责公司各种品质管理制度的订立与实施,“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的组织与推动; 3. 负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核; 4. 负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行,对出仓产品质量负全部责任; 5. 负责全员品质教育、培训; 6. 负责各种质量责任事故调查处理,各种品质异常的仲裁处理,配合营销中心对客户投诉与退货进行调查处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人:设经理(副)1人,品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 (一)品管部经理职务说明书 1. 职务名称:品管部经理

2. 直接上级:总经理 3. 直接下级:品管助理 4. 管理权限:受总经理委托,对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力; 5. 管理职责:对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任; 6. 具体工作职责: ●在总经理的直接领导下,负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实,公司质量管理体系的运行维护、绩效改善,努力改善全公司的品质管理工作,对公司产品质量负主要责任; ●负责公司各种品质制度的订立与实施,品质活动的执行与推动; ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习,关心他们的思想工作和生活,培养一支高素质的品控、品检队伍; ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行,监督指导IQC、PQC、OQC的工作; ●负责公司品质异常的仲裁及处理,协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定; ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行; ●检验器具的校正与控制; ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制; ●品质资讯的收集、传导、回复,品质成本的分析、控制; ●负责全员品管的推行,对各部门工作进行内部质量稽核; ●对原材料供应商的评估,外发加工的评估。 7. 职务要求(任职资格)

质量管理部管理制度(doc 13页)

质量管理部管理制度(doc 13页)

质量管理部管理制度目录 1.原辅材料管理制度 2.半成品内部转移管理制度 3.外销产品混大样管理制度 4.出厂产品管理制度 5.检测设备管理制度 6.金属平衡报表管理制度 7.质量信息反馈处理管理制度 8.检测时效管理制度 9.检测准确率管理制度

10.物资领用管理制度 11.质量记录管理制度 12.质量责任制管理制度 第一章原辅材料质量管理制度 第一条原辅材料是确保产品质量的重要条件,投入使用前必须经过质量管理部的检化,严禁未经检化的原辅材料投入 使用。 第二条原辅材料入库后,物资管理部以原辅材料送检通知单的形式(说明物料名称、数量、产地、存放地点等)及时 通知质量管理部(如有附样,分析结果单等应随通知单 一起交质量管理部)。 第三条质量管理部接到通知后,应及时通知检验员按《原辅材料检验操作规程》取样、加工,并送化。 第四条化验员接到样品后,按照相应的操作规程进行检测,并及时报出准确的分析结果。 第五条检验员按质量标准进行判定,并及时将结果单传递给有

关部门。物资管理部接到化验单后,应按《标识和可追 溯性控制程序》对原辅材料的检验、试验状态进行标识。第六条检验为不合格的原辅材料,质量管理部应按《不合格品控制程序》的规定对不合格的原辅材料作出评审结论, 必要时会同技术研发部进行评审。 第七条对有质量异议的原辅材料,即分析结果与供应商有差异的,质量管理部应拿留样重化(再化两次,并以两次重 复的结果为准),如复查结果跟对方结果吻合,则不需要 重新取样;否则就要重新取样和化验。 第八条如双方确定结果存在异议,则通过友好协商,将样品送双方认可的仲裁机构仲裁,并以仲裁结果为准。 第二章半成品内部转移管理制度 第一条内部转移的半成品由各车间按照各自相应的操作文件对半成品进行标识; 第二条检验员按照相应的《检验操作文件》对半成品进行取样、送化; 第三条化验员按照相应的《试验操作文件》对样品进行检测、试验; 第四条检验员对车间之间相互转移的半成品按照相应的标准进行质量判定; 第五条检验合格的半成品由相关车间办理转移手续,并按各自相

品质部管理制度(1).

文件修订履历 版次 修订内 容 修订页 次 修订日 期 A/0 初版 发行 无 制定:潘亚磊审核:批准: 品质部内部管理制度 1.0 目的: 加强部门管理,规范职员的行为,确定工作标准,提高员工的工作积极性和敬业精神, 使质检员工的个人素质得以提高,有利于团队建设,树立部门的良好形象。以公司员工 绩效评价制度指导,以品质岗位职责基础,通过对个人的业绩、能力、态度等的评价, 鼓励先进,改进落后,实现绩效的持续改进,并以此作为晋升、提薪、教育等的依据。 2.0 范围: 品质部所有员工均适用之。

3.0 定义: 无 4.0 权责: 4.1 品质部负责制定及维护本制度执行状况。 4.2 相关部门及上级负责监督品质部执行效果。 5.0 内容: 5.1 新进人员入职需知: 5.1.1 新进人员经过行政、部门面试合格后简历入档,至品质文员处登记部门人事资料。 5.1.2 新入职人员上岗前培训期为七个工作日,由直接上司负责主导培训工作;培训期结束 进行上岗考核,考核合格发放上岗证。考核不合格者由直接上司决定是否继续培训或淘 汰。 5.1.3 在上岗前培训期间内,无论是新入职人员感觉不适应还是部门管理感觉其不能胜任岗 位要求而提出辞职或解聘都无工资发放,也不需缴纳培训费用。 5.1.4 在岗前培训期间内新入职人员可随时提出离职或调动;培训期结束正式上岗试用期间 提出离职将扣除公司培训费用(培训天数*负责培训人员日工资),特殊情况经直接上 司同意者可免扣培训费用。 5.1.5 品质部新入职人员试用期为1~3个月;品质部员工离职需提前一个月提出书面申请, 品质部管理离职需提前两个月提出书面申请,经批准后到期办理离职手续。

技术质量安全部管理制度1通用.doc

技术质量安全部管理制度1 技术质量安全部管理制度 一、部门职能: 1、工程进度管理: (1)、核实、监督项目部、分公司工程进度,确保满足合同与业主要求;确保完成合同工期,无顾客关于工期滞后的投诉。 (2)上报项目管理委员会,分析进度滞后原因,直到采取整改措施。协助各单位分析进度滞后原因,三个工作日内,提出整改建议。 2、工程技术管理: (1)、协助技术委员会组织项目技术交底。 (2)、组织项目部日常施工技术服务;负责新技术的应用及技术革新。针对现场存在的技术问题,在三天内提出意见或解决方案。对于重大技术问题,一天内上报技术委员会。 3、工程质量管理: (1)、检测工程质量,执行质量检查评定标准。使各项目整体工程100%达到工程合同质量要求目标。 (2)、制订内控指标,检查落实情况。 (3)、协助各单位优化施工方案,,解决工程质量与技术难

题,改善施工方法,优化施工过程,切实提高工程内在质量,美化工程外观质量。对各单位提出的问题3个工作日内提出建议或方案。 4、工程项目成本管理: 负责对项目部指标、数据的统计,掌握项目成本信息管理.掌握各项目部施工成本控制信息,分析成本偏差; 5、工程现场管理: (1)、落实各项目部、分公司文明施工的成本投入,定期、不定期检查和巡检工程项目现场管理状况。确保现场文明工地建设达标; (2)、督促各单位工程现场管理制度的建立健全,并落实。协助各单位建立和优化现场管理制度和措施。 (3)、建立健全各单位环境管理的措施、制度和预案并督促落实。协助各单位做好有关环境保护的法律、法规的学习。 (4)、协助各单位做好政府部门的环境监测,努力做到不发生环境行政处罚。 6、工程验收管理: (1)、对在建工程的年终结算,竣工结算进行审核; (2)帮助项目部完成交竣工验收的检查与评定工作。 7、工程项目安全管理

品质部门的管理思路或步骤

品质部工作规划 品质部依托于公司质量体系,组织开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;开展原辅材料、成品和生产过程检验、检测(可靠性试验)等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。具体如下: 一、品质部组织架构、工作职责 1、组织架构 以上为总体规划架构,具体需依据公司实际情况增加人员。

2、工作职责 品质部部门职责 1.职责制定公司质量管理目标及相应的实施方案; 2.负责公司产品质量的考核工作; 3.负责产品生产所需物料的进料检验,制程检验,成品检验及出货检验; 4.负责对内,对外质量信息的收集,整理,分析,处理及反馈工作; 5.负责客户投诉,客户抱怨的处理; 6.负责对公司质量事故的调查,分析,跟踪,处理,结果呈报及资料存档; 7.负责对公司品质持续改进工作的发展; 8.负责所有供应商的考核和评估; 9.负责组织陪同客户进行成品验货工作; 10.负责组织成品,原材料的型式试验,寿命测试工作; 11.负责公司检验,测量和试验设备的控制管理,计量工作; 12.负责组织公司质量体系的内部审核及外部审核的支持与陪同工作; 13.负责对公司员工品质意识的培训与教育; 14.负责对生产过程中首件的确认; 15.负责与驻厂的客户品质代表进行沟通有关品质标准; 16.负责参与业务部进行订单审查工作; 17.负责公司产品认证之关键件进料管理; 18.负责公司产品各阶段的检验标准的制定与发放; 19.负责公司质量成本的统计,分析以及每月品质例会的召开; 经理岗位职责: 1.健全各级人员质量责任制,并严肃贯彻执行,推行全面质量管理活动。 2.认真贯彻执行国家质量方针、政策、公司的目标。 3.合理改进和规范工艺流程,及时指导、处理、协调和解决产品出现的品质问题,确保生产工作的正常进行; 4.负责公司质量队伍的管理以及人才的培养,负责对本部门人员进行培训、考核 5.负责本部门管理制度的制订、检查、监督、指导、考核等管理工作 6.负责对公司产品进行质量策划,全面负责公司质量管理工作,负责公司各部门 质量考核指标制订及产品质量指标统计。 7.负责对公司计量器具进行管制,建立健全计量器具管理制度。 8.负责本公司产品实现过程中标识和可追溯性管制工作; 9.参与对特殊合同之评审、合格供方评价、供方资格认可;不合格品评审,制定纠正、预防措施。 10.负责进料、在制品,外发产品,成品检验规范制订与执行;统计技术制定和运用,各种质量记录数据统计、分析。 11.负责对生产品质控制能力的分析和品质异常的改善;控制客户投诉与退货,并对此进行调查原因、分析及采取改善措施;对不合格品订立预防措施并执行12.负责材料进料质量保证、过程质量控制、最终质量控制;设定公司整体质量控制方案 13.对各类品质报表、检查、记录、质量档案、信息及各类原始记录、凭证进行

质量管理部管理制度最新版

质量管理部管理制度 1. 目的 为提升部门整体形象,规范部门内部员工工作质量和提高工作效率,增强服务意识,达到质量目标的实现,特制订本规定。 2. 适用范围 质量管理部所有在岗人员。 3. 内部管理制度 3.1请假制度 3.1.1部门员工请假均须提前办理请假手续,填写《员工请假/休假申请单》,病假需提供有关 医院证明。其它情况按公司制度进行。 3.1.2经部门领导批准后的请假申请单作为考勤依据,把此上交所在单位的人力资源管理员处 备案,凡请假条在休假前没有上交的,一律视为无效请假。 3.1.3如遇特殊情况不能事前请假的,必须在上班前半小时内电话、短信和微信告知科室负责 人,并说明情况。然后,在上班的一天内办理补假手续,补假手续应按照请假程序执行,填写《员工请假/休假申请单》,未告知的请假现象按旷工处理。事后未办理请假手续或逾期办理者,按旷工处理。 3.1.4凡请假条未经批准、事前不请假、假期满后未续假的、续假未批准者、无故不上班者按旷工处 理。旷工扣除三倍工作日工资,连续旷工三天以上者,上报人力资源部处理。 3.1.5凡请假超过3天(含3天)以上者,均须提前3天写请假申请。确因亲人病危、家庭发生重大 变故等特殊情况可以当面、电话、短信、微信请假。来单位后立即填写《员工请假/休假申请单》。 3.2晨会制度 3.2.1违反部门制度时考核当事人50元/次,科室主管同时考核50元/次,重复出现翻倍对当 事人和科室主管进行考核,科室主管自行拟考核单,若部门起草翻倍考核,第三次调出质量管理部。 3.2.2参加晨会的人员每天早上8:15必须按时到指定地点集合,不允许迟到早退,未请假者 按迟到处理.考核按3.2.1处理。 3.2.3所有参加晨会人员手机设置静音、不允许有交头接耳、窃窃私语、吃早点或者嬉戏打闹的现象, 对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.4所有参会人员着装工作服和佩戴工作证,晨会中应保持正确站姿、精神饱满,不允许东倒西歪和 东张西望,对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.2.5特殊情况需要离开者,应向会议主持人说明情况,允许后方可离开。对不按要求的责任人和科室 主管同 3.2.1处理。 3.3培训制度 3.3.1全员性:科室成员必须全员参加,如有特殊情况不能参加者、需及时向主持人说明情况, 获允后方可离开,对不按要求的责任人和科室主管同 3.2.1处理。 3.3.2针对性:对近期工作中出现的质量波动异常现象,展开有预防性,有目的性的培训,确定措施, 并对类似质量问题举一反三,杜绝质量隐患。 3.3.3计划性:各科室负责人应在月初制定好本月的培训计划,并按照时间节点完成培训。对部门临时

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品质部管理制度.1 品质部管理制度 1.总则 1.1目的 为保证本公司质量管理制度的推行,并能提前发现异常、迅速处理改善,借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要,提高客户满意度,特制定本制度。 1.2范围 本细则包括: 1.2.1 组织机能与工作职责; 1.2.2 各项质量标准及检验规范; 1.2.3 仪器管理; 1.2.4 质量检验的执行; 1.2.5 质量异常反应及处理; 1.2.6 客诉处理; 1.2.7 样品确认; 1.2.8 质量检查与改善。 1.3 组织机能与工作职责

本公司品质管理组织机能与工作职责。 2. 各项质量标准及检验规范的设订 2.1 质量标准及检验规范的范围规范包括: 2.1.1 原物料质量标准及检验规范; 2.1.2 在制品质量标准及检验规范; 2.1.3 成品质量标准及检验规范; 2.2 质量标准及检验规范的设订 2.2.1 各项质量标准 品质部会同生产部、营销部及有关人员依据“操作规范”,并参考: 国家标准 同业水准 国外水准 客户需求 本身制造能力 原物料供应商水准,分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份,呈总经理批准后品质部一份,并交有关单位凭此执行。

2.2.2 品质检验规范 品质部召集生产部、营销部及有关人员分原物料、在制品、成品将: 检查项目 规格 质量标准 检验频率(取样规定) 检验方法及使用仪器设备 允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内,交有关部门负责人核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 2.3 质量标准及检验规范的修订 2.3.1 各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化,可以予以修订。 2.3.2 品质部每年年底前至少重新校正一次,并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性,酌予修订。 2.3.3 质量标准及检验规范修订时,品质部应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”,说明修订原因,并交有关部门会签意

各部门质量职责和权限管理制度

各部门质量职责和权限管理制度 1.目的 为实现公司的质量方针和质量目标,公司管理层对部门的职责和权限、各工作岗位的职责和权限做出规定,并通过内部沟通和宣导使全体员工在其职责范围内对管理绩效承担责任和义务,积极参与和努力,了解自己在质量环节上的重要性,提高质量意识,以确保公司管理体系的有效运行并促进持续改进和完善。 2.职责 总经理负责确定各有关部门、人员的职责、权限和相互关系。 3. 程序 3.1总经理职责 3.1.1认真学习、结合实际贯彻执行国家有关质量的方针、政策、有关的法律法规。 3.1.2确保建立、实施和保持质量管理体系,对质量管理体系及产品质量承担全责。 3.1.3制定企业的质量方针、质量目标,批准和发布质量管理手册。 3.1.4创造并保持良好的工作氛围,人际关系,倡导积极奋发的企业精神,充分调动员 工的积极性,确保企业内部职责明确,并倡导沟通。 3.1.5任命质量负责人 3.1.6确保质量管理体系得到持续改进。 3.1.7组织召开重大质量会议,做出重大决策。

3.2质量负责人职责 3.2.1在总经理的领导下,具体负责本企业的质量管理的日常领导工作,负责本企业质量管理体系各部分,各过程的建立、实施、保持和完善。 3.2.2具体领导品保部门工作。 3.2.3向总经理报告本企业实施质量管理体系所取得的业绩,以及质量管理体系需做的改进。 3.2.4组织内部检查和考核,确保形成自我完善机制,保证体制的有效运行,并进行组织质量职能的协调实施并监督检查。 3.2.5组织质量管理文件、制度的制定和审核。 3.2.6负责与质量管理体系有关事宜的外部沟通和联络。 3.2.7组织评审重要的不合格(包括不合格工作和不合格品)。 3.3包装部的职责 3.3.1负责各车间工艺操作记录的控制。 3.3.2组织生产和对生产全过程的控制。 3.3.3负责对生产技术的完善、对工艺执行情况的监督、检查。 3.3.4负责工作环境卫生的管理。 3.3.5负责外部包装及原料和成品储存管理。 3.3.6负责本公司生产设备的使用保养及维修工作。 3.3.7负责本公司的产品标识和可追溯性工作。 3.3.8负责本公司各种生产材料验收,入库工作。 3.3.9负责本公司过程及产品监控和测量管理工作 3.4品保部工作

品质部内部管理规定

一、目的 规范品质部内部管理制度,提升部门整体形象,特制定本文件。 二、适用范围: 品质部所有员工。 三、内部管理条例如下: 工作纪律方面: 1.上下班(包括加班)必须严格遵守规定时间,不得迟到或早退; 2.各组检验员应在规定时间提前5分钟到指定地点集合召开每日早会; 3.不得未经请假私自不上班,如有要紧事,须按正常程序办理请假手续,否则按旷工处理; 4.各班组之检验员不得私自调班或与其他品管员挑换工作岗位,如有特殊情况,须向上级请示,准许后方可; 5.上班必须佩戴厂牌,着装工作服,佩戴工帽,仪容仪表应端庄; 6.工作中,不得玩忽职守,私自离岗或随便窜走其他岗位和部门,特殊情况须征得上级同意,且离岗时间不得超过10分钟。 7.工作时间内,不睡觉、闲聊、玩手机、吃东西或做其他与工作无关的事情。 8.在车间或办公室内,不得起哄、吵闹或与人争吵、打架,当与对方意见有分歧时可请双方上司裁决、调节。 9.所有人员必须遵守厂规、厂纪,如有违反严格按厂规厂纪相关条例

对当事人进行处罚。 工作要求方面: 1.各成员须加强对品质管理知识、品质运作程序、检验判定标准和本厂产品的全面了解(包括产品类型、各种性能、各部之功能及相应之检测方法等),积极提高自身素质,培养自己独立准确分析问题的能力,尽职尽责做好本职工作; 2.工作中积极配合上司的工作,服从上司的合理安排和调派,不得无故造谣生事,聚众闹事; 3.工作中必须严格遵照作业流程和检验标准操作,不得随心所欲,自行其事; 4.检验工作中必须秉持“公正、公平”的态度,不得徇私舞弊,切实将各项检查工作完成好,不得弄虚作假、敷衍了事; 5. 相关成员应认真做好报表和记录表单的填写工作,要做到如实规范填写,真实反映,如发现其有不真实,不准确或不规范之情况,则要追究当事人之责任; 6.对品质异常问题,检验员须结合多方面情况综合考虑,并予以妥善处理,但如遇到自己不能处理或解决的问题,应及时据实向上级反映,不得自以为是,自作决断或拖拉、隐瞒、谎报异常事实,及时反映并记录,积极配合责任单位进行原因调查和分析,采取相应之矫正方法和改善措施,跟踪其改善效果,以达到“持续改善”和“预防再发生”

品管部管理制度

管理体系 管理制度文件四川和邦股份有限公司编号: 录目HBC-PG-01-2012 次:版A/1 目录一、检验管理制度 (3) 二、设备、仪器、药品、试剂管理制度 (11) 三、9S管理制度................................................................ 19 四、巡回检查管理制度 (21) 五、安全管理制度 (23)

1 / 26 管理体系 管理制度文件四川和邦股份有限公司编号:---------------------------------------------- ---------------------------------------- --------------------------------------------------------------- 录目HBC-PG-01-2012 次:A/1 版 2 / 26 管理体系 管理制度文四川和邦股份有限公司件编号:_______________________________________________ ------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- I 检验管理制度HBC-PG-01-2012次:A/1

质检部各岗位职责、日常管理规定及质量工作流程

质量管理部各岗位职责及日常管理规定 第一章质检部各岗位职责 一、质检部主要工作内容 1、负责组建公司质量管理体系,推动公司ISO9000质量管理体系的运行; 2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范; 3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验; 4、负责生产过程的质量控制及监督; 5、负责计量和质量监测仪器的全面管理; 6、负责对不合格品的判定、处置和分析,对纠正和预防措施的监督; 7、负责竣工资料的制作; 8、负责收集产品质量信息,建立和保存各种质量技术和检验记录,进行数 据统计和分析; 9、负责对研发的新产品进行检验,提出问题点并跟踪解决的结果; 10、负责定期分析与质量目标的差异,并提出相应对策; 二、部门主管岗位职责 1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理 工作,全面主持质检部日常管理; 2、负责建立、健全部门管理制度,公平执行奖惩与考核; 3、负责建立和完善质量保证体系,确保产品质量的稳定提高; 4、负责公司质量事故的处理,根据公司的《质量责任追究管理办法》进行; 5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作; 6、负责质检部相关费用的审核; 7、负责完成上级安排的其他工作。 三、质量工程师岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助部 门主管做好质检部的管理、协调、服务工作; 2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理; 3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法; 4、负责制作指导质检员完成各工序产品的《检验标准》制作;

5、负责完成质检部主管安排的其他工作; 6、负责制定《项目质量策划》。 四、进料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度; 2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作,若在生产中发现材料及外 购件不合格,有权制止继续作业,并要求相关部门改善; 3、负责根据《报检单》进行的质检工作; 4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的《检验标准》; 5、负责完成部门主管交办的其它事项。 五、下料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,努力完 成本职的各项工作; 2、负责下料车间生产的零部件的质检工作; 3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验; 4、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检; 5、负责根据《报检单》进行的质检工作; 6、负责编制、修改《下料检验标准》; 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 六、机加质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,努力完 成本职的各项工作; 2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作; 3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验; 4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检; 5、负责对机加生产的成品进行质检; 6、编制、修改相关机加《检验标准》; 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 七、结构质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度,努力完

质量部管理制度

质量部管理制度 为加强质量部规范化管理,提高公司质量管理水平,特制定质量部管理制度: 一、质量部组织结构主要包括:质量部经理;质量专干;检验员;试验员; 二、从事质量工作的人员都必须经公司统一专业培训和考试,取得相应的资质证 书和检验印章,并获得公司的授权。 三、从事质量工作的人员在工作中必须有独立行使职权的权力,在进行检测、判 断、处置时应不受研制、生产进度、成本等因素的约束。一般情况下,任何部门和人员无权干预质检部门的结论。特殊情况下,公司领导在职权范围内否决或改变质检部门对质量问题的判断和处置结论时,必须签署书面意见。 四、检验/试验人员必须给予产品明确的确认和处置,对批次产品应做出合格、 拒收或复检等处置。对合格产品应准予放行,对不合格产品应按程序进行反馈。 五、质量管理人员应对违反程序文件、管理文件要求、“人、机、料、法、环、 测”不符合规定、违反工艺规定的部门和人员进行制止,有权要求其采取纠正措施,限其改正。 六、检验/试难人员应保证原始记录的真实性,将质量信息按规定归档或上报, 以便进行质量追溯。 七、当出现重大质量问题、批次性不合格、或产品质量明显下降时,质量部有权 停止有关工序生产,立即报告总经理,有权要求相关部门查明质量问题并采取纠正措施。 八、日常工作中,检验/试验人员应做到: 1、严格执行各项质量技术文件、检验文件、标准和规范; 2、熟练掌握质量检验/试验方法、能正确使用与工作相适应的检测的和试验的 仪器、设备和量检具; 3、作好各工作的检验记录和试验记录,及时对主管领导提供质量信息及质量信 息反馈资料; 4、参与产品质量问题分析会,积极配合本部门和相关部门进行质量分析; 5、积极参与培训,努力提高个人业务水平,及时提出质量工作的合理化建议

品质人员晋升管理制度

1.0目的 公司为了吸引所需的优秀人才,并且激发员工的进取心,不断提高品质人员的检验技能和素质,特制定此制度。

2.0 适用范围 品质部所属的全部品质管理人员,包括QC人员、QA人员。 3.0定义 3.1品控部 QC 人员等级:管理类别分为组长、领班,技术类别分为QC、高级QC、助理质量工程师、质量工程师。 3.2品保部 QA人员等级:管理类别分为组长、领班,技术类别分为QA、专员(体系专员、客服专员)、助理质量工程师、质量工程师。 4.0职责与权限 4.1所属部门对推荐晋升品质人员时,需提出申请; 4.2企人部将所属部门对推荐晋升的品质人员名单汇总,统一安排考核; 4.3品质部负责制定晋升等级的笔试试题或实践考核内容,并协助企人部考核。 5.0 操作步骤 5.1晋升较高等级必须具备以下条件: 5.1.1有较高职位所需技能,具备较好的适应能力和潜力; 5.1.2在职工作表现良好(年度绩效KPI考核结果); 5.1.3完成职位所需要的有关课程培训/训练; 5.2员工晋升分定期和不定期两种形式。 5.2.1定期:每年的12月根据考核评分制度,以及公司运营状况,统一实施晋升计划; 5.2.2不定期:在年度工作中,对公司有特殊贡献、表现优异的员工,随时予以提升。 5.3晋升/降级操作程序 5.3.1职位空缺时,首先考虑内部人员,在没有合适人选的情况下,考虑外部招聘,内聘人员必须经培训,并考核笔试试题或实践内容,合格后正式晋升。 5.3.2企人部依据企业政策在每年规定的期间内,依据部门经理/主管申请的晋升建议名单,协调安排统一考核,并收集个人所有奖罚的资料,呈报上级核定。不定期者,另行规定。 5.3.3品质部与企人部一同进行监考,品质部定期刷新考核试题及实践考核内容,总分为 100 分,达 80分以上方可晋升。品质部与企人部必须保密考核内容,确保考核的公平性/公正性。 5.3.4凡经核定的晋升人员,企人部以人事通报形式公布,晋升者则以书面形式另外通知。 5.3.5品质部每年对在职人员进行一次考核,考核其所处等级试题(具体时间由品质部决定),不合格者需品质部重新培训再考核,考核两次仍不合格者,将考虑降级处理。 5.3.6当连续3个月绩效KPI考核结果或年度绩效KPI考核结果为C级者将考虑降级处理。 5.4晋升核定权限。员工晋升由部门经理/主管申请,厂级以上领导批准,如需调薪,需通知财务部门,其薪酬由晋升之日起重新核定。

技术品管部品质管理制度

根据我公司产品质量检验需求, 为规范公司检验制度,提高产品质量,特制定品质管理制度。一、检验规定: 公司采用首检,自检互检,兼职检,抽检,专职检相结合的检验制度。 1.1首检,对首件完工产品要求进行首检。 1.2自检互检,生产者按技术要求自己检验所做产品是否符合图纸要求,再由专职检验确认。 1.3兼职检验为各班组,车间负责人,在安排生产任务时,在各生产环节主动关注产品质量。 1.4抽检在产品生产过程中由专职品管经常抽检。 1.5品检专员负责公司生产的产品质量检验,按图纸标注尺寸与要求,对首件产品进行检验确认后, 方可按排批量生产,在生产过程中,做到经常抽查,发现问题及时解决。产品加工完成后经检验合格方可出厂。 二、检验产品范围: 2.1针对公司生产的所有产品和所需要的材料的规格,尺寸,技术要求。 2.2采购的原材料,标准件,紧固件,五金件,电器,灯具等。 2.3产品加工各道工序包括管件,型材下料,薄板、中板剪板,冲角,折弯,焊接,打磨,去油, 除锈油漆,喷塑,组装,包装运输。 三、检验技术要求: 3.1对原材料的检验要求,除客户有特殊要求外,一般应按图纸设计要求检查所进材料的板厚,管 径大小,有特殊要求的应有质保单。 3.2标准件,紧固件,五金件,电器,灯具等的采购尽可能应按标准采购,除客户另有要求外,检 验应对所购产品在外观、尺寸、配合间隙、品牌等方面按规定验收。 3.3外购件与外加工的检验应按图纸设计要求,对所加工的材料性能,规格尺寸进行检验,对一些 批量大且体积大的外购件(如钢化玻璃等),在可能的情况下应进行现场抽检,尽可能避免批量报废事故的发生。 3.4下料:应按图纸规定尺寸下料,有公差标注的按公差范围内执行,没有公差标注的按自由公差 范围一般1米内不超2毫米执行,下料时要求尺寸准确,垂直端正,(内基准采取正公差,外基准采取负公差),型材如弯曲,应先较正。 3.5剪板:按图纸规定展开后的实际尺寸剪板,剪前应较对板是否方正,第一块板下料后,应检查 长宽尺寸与对角线是否准确,一般尺寸公差控制在1米内不超1.5毫米,待确认后方可批量下料。 3.6冲角:按图纸规定展开后的实际尺寸需要冲角,一般尺寸公差控制在1毫米左右,去角取正公差, 留角取负公差。 3.7折弯:应按图纸规定尺寸折弯,折后保持外包尺寸准确,各个折弯角度符合图纸要求,且保持整

甲方工程部-质量管理制度

质量管理制度 工程部作为公司派驻施工现场的专门机构,应认真作好质量控制工作。在施工过程中按照合同规定和规范的要求督促监理单位和施工单位严格履约实现质量目标。 1、质量管理方针,方法,标准和工作流程 ○1工程质量管理实行"质量第一,预防为主"的方针。 ○2工程质量管理实行"计划,执行,检查,处理"(PDCA)循环工作方法,不断改进过程控制。 2、工程质量管理标准 ○1符合与勘察,设计,施工,监理,造价咨询,材料设备供应商签定的合同及补充协议的约定和要求。 ○2符合经批准的设计施工图和技术文件的要求。 ○3符合工程建设各项规范和技术标准及政府部门有关质量管理的规章制度。 ○4保证按项目任务书,设计图,合同规定的数量,质量完成工程,顺利通过验收,交付使用,实现使用功能。 3、切实做好国家建筑法律、法规明文规定的属建设单位质量责任的以下工作: ○1工程以招投标的方式发包给具有相应资质等级的勘察、设计、施工、监理和材料供应单位,并不得肢解发包。 ○2不得迫使承包者以低于成本的价格竟标,不得任意压缩合理工期。

○3向勘察、设计、监理、造价咨询、施工单位提供真实,准确,齐全的原始资料 ○4不得明示或暗示设计和施工单位违反工程建设强制性标准,降低工程质量。 ○5办理政府强制施工图设计文件审查备案,办理政府质量监督登记注册。 4、对勘察,设计单位的的质量管理 ○1考察选择勘察,设计单位,不仅考察其资质等级,业务范围,质量能力及信誉,还要考察其过去工程的质量水平,技术水平和装备水平以及同类工程经验。 ○2采用招标方法选择勘察,设计单位,多角度审查比选方案,鼓励设计单位进行设计方案优化并采取奖励措施。聘请专门研究单位和专家对方案进行咨询研究,进行全面技术经济分析,最后选择优化的方案。 ○3组织对设计工作进行评价,勘察,设计的质量标准须达到设计任务书要求和合同要求,设计文件清晰,直观明了,易于理解,各专业协调无矛盾,设计文件完整齐备,有相应的概预算和各种经济技术指标,设计成果正确,深度符合有关规定。 ○4组织施工图会审和设计技术交底,甲方,勘察,设计方,监理方,施工单位,分包商,材料设备供应商均应参加,解决好他们之间的协调问题,充分考虑施工的可能性,便捷性和安全性。对容易产生质量通病的部位和环节,尽量优化细化设计作法。确保施工前所有设计文件都

服装公司品管部组织管理制度

XX服装公司品管部组织管理制度 一、品管部工作职责 1.负责贯彻落实公司质量方针和质量目标,策划、组织公司质量管理体系的运行维护、绩效改善; 2.负责公司各种品质管理制度的订立与实施,“5S”、“零缺陷”、“全面质量管理”等各种品质活动的 组织与推动; 3.负责对各部门品质管理工作进行内部质量审核; 4.负责进料、在制品、半成品、成品的品质标准、品质检验规程和各种质量记录表单的制订与执行,对出 仓产品质量负全部责任; 5.负责全员品质教育、培训; 6.负责各种质量责任事故调查处理,各种品质异常的仲裁处理,配合营销中心对客户投诉与退货进行调查 处理。 二、品管部人员编制 品管部定员2人:设经理(副)1人,品管助理1人。 三、品管部各岗位职务说明书 (一)品管部经理职务说明书 1.职务名称:品管部经理 2.直接上级:总经理 3.直接下级:品管助理 4.管理权限:受总经理委托,对全公司品质工作行使策划、指挥、指导、审核、控制、监督的权力; 5.管理职责:对公司质量管理体系符合ISO9000系列标准要求和出库产品质量负主要责任; 6.具体工作职责: ●在总经理的直接领导下,负责公司质量方针、质量目标的贯彻落实,公司质量管理体系的运行维护、 绩效改善,努力改善全公司的品质管理工作,对公司产品质量负主要责任; ●负责公司各种品质制度的订立与实施,品质活动的执行与推动; ●组织品控、品检人员对专业技术知识的学习,关心他们的思想工作和生活,培养一支高素质的品控、 品检队伍; ●负责进料、在制品、成品品质标准、检验规程的制订与执行,监督指导IQC、PQC、OQC的工作; ●负责公司品质异常的仲裁及处理,协助营销部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟 定; ●不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行; ●检验器具的校正与控制; ●产品设计与打板的质量控制和客供品的管制; ●品质资讯的收集、传导、回复,品质成本的分析、控制; ●负责全员品管的推行,对各部门工作进行内部质量稽核; ●对原材料供应商的评估,外发加工的评估。 7.职务要求(任职资格) ●大专以上学历,服装、纺织类专业或相当水平; ●熟悉ISO9000族标准,有内审员资格证书; ●五年以上服装行业工作经验,三年以上品管经验。 (二)品管助理职务说明书 1.职务名称:品管助理 2.直接上级:品管经理 3.管理权限:受品管经理委托,有对产品与服务的品质的独立判定权,对不合格品有临时管制权。 4.具体工作职责:

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