搜档网
当前位置:搜档网 › 马口铁基板工艺常识

马口铁基板工艺常识

马口铁基板工艺常识
马口铁基板工艺常识

电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。马口铁

产品具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观,在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、

电线护套材料等方面广泛使用。以下就是马口铁种类及用途主面进行介绍。

◆根据调质度分类:

调质度记号目标硬度

(HR30T)

用途

T-1 49±3特别适用于要求柔软性的深加工罐

T-2 53±3适用于要求一般柔软性的深加工罐

T-2.5 55±3适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等

T-3 57±3适用于要求高硬度的罐身、盖等T-3.5 59±3适用于要求良好韧性的一般罐

T-4 61±3适用于要求较大韧性的一般罐

T-5 65±3适用于要求抗折弯性优良的大型罐及内压容器的罐身或盖等

DR-8 73 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖等

DR-9 76 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖和D rD罐的罐身等

DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等

DR-10 80 适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等

注:1、退火方法有箱型退火方法和连续退火。在使用连续退火材料的时候请指

定“CA”,如例T4CA所示,在T4后面追加CA。

2、在使用箱型退火材料的时候请指定“BA”,如例T2.5BA所示,在T2.5后面追加BA。

◆根据钢种分类

马口铁原板的钢种有以下几种,可根据调节质度和用途进行选择。

钢种备注

MR 残留微量成分少,具有优良的耐腐蚀性,广泛

用于包括容器材料在内的一般用途 L

Cu 、Ni 、Cr 、Mo 、其它残留微量成分少,作为某种食品对耐腐蚀性具有特殊要求的容器材料使用。 D

是AI 镇静钢,用于拉深加工和易发生吕德斯花纹(Luders LinesPattern)有加工。

◆根据镀锡量分类

马口铁两面的镀锡量有相同和相异两种,各种马口铁的公称附着量和最小平均值 如下表所示:

种类记号 区 分 附着量标示记号 公称附着量(g /m2) 最小平均附着量(g/m 2) 旧JIS(G3303-1975) 附着量标示记号(参考)

用 途 SPTE 等厚镀锡 1.1/1.1 1.1/1.1

1.8 # 10 镀锡量少的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求不太高的容器及涂漆使用的容器;镀锡量多的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求高的铁罐容器,及不涂漆直接使用的容器。

2.8/2.8 2.8/2.8

4.9 # 25

5.6/5.6 5.6/5.6 10.5 # 50 8.4/8.4 8.4/8.4 15.7 # 75 11.2/11.2 11.2/11.2 20.2 # 100 差厚镀锡 2.8/1.1 2.8/1.1 2.25/0.90 # 25/10 5.6/2.8 5.6/2.8 5.05/2.25 # 50/20 8.4/2.8 8.4/2.8 7.85/2.25 # 75/25 8.4/5.6 8.4/5.6 7.85/5.05 # 75/50 11.2/2.8 11.2/2.8 10.1/2.25

# 100/25 11.2/5.6 11.2/5.6 10.1/5.05

# 100/50 11.2/8.4 11.2/8.4 10.1/7.85

# 100/75

注:1、附着量表示1㎡的单面镀锡量.但等厚最小平均镀锡量表示两的镀锡量之和。

2、差厚镀锡时,为了明确镀锡量的差异,在任意面标示差厚记号,在表示记号

金属材料性能及国家标准

金属材料性能 为更合理使用金属材料,充分发挥其作用,必须掌握各种金属材料制成的零、构件在正常工作情况下应具备的性能(使用性能)及其在冷热加工过程中材料应具备的性能(工艺性能)。 材料的使用性能包括物理性能(如比重、熔点、导电性、导热性、热膨胀性、磁性等)、化学性能(耐用腐蚀性、抗氧化性),力学性能也叫机械性能。 材料的工艺性能指材料适应冷、热加工方法的能力。 (一)、机械性能 机械性能是指金属材料在外力作用下所表现出来的特性。 1 、强度:材料在外力(载荷)作用下,抵抗变形和断裂的能力。材料单位面积受载荷称应力。 2 、屈服点(бs ):称屈服强度,指材料在拉抻过程中,材料所受应力达到某一临界值时,载荷不再增加变形却继续增加或产生 0.2%L 。时应力值,单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。 3 、抗拉强度(бb )也叫强度极限指材料在拉断前承受最大应力值。单位用牛顿 / 毫米 2 ( N/mm2 )表示。 4 、延伸率(δ):材料在拉伸断裂后,总伸长与原始标距长度的百分比。 5 、断面收缩率(Ψ)材料在拉伸断裂后、断面最大缩小面积与原断面积百分比。 6 、硬度:指材料抵抗其它更硬物压力其表面的能力,常用硬度按其范围测定分布氏硬度( HBS 、 HBW )和洛氏硬度( HKA 、 HKB 、 HRC ) 7 、冲击韧性( Ak ):材料抵抗冲击载荷的能力,单位为焦耳 / 厘米 2 ( J/cm2 ) . (二)、工艺性能 指材料承受各种加工、处理的能力的那些性能。 8 、铸造性能:指金属或合金是否适合铸造的一些工艺性能,主要包括流性能、充满铸模能力;收缩性、铸件凝固时体积收缩的能力;偏析指化学成分不均性。 9 、焊接性能:指金属材料通过加热或加热和加压焊接方法,把两个或两个以上金属材料焊接到一起,接口处能满足使用目的的特性。 10 、顶气段性能:指金属材料能承授予顶锻而不破裂的性能。 11 、冷弯性能:指金属材料在常温下能承受弯曲而不破裂性能。弯曲程度一般用弯曲角度α(外角)或弯心直径 d 对材料厚度 a 的比值表示, a 愈大或 d/a 愈小,则材料的冷弯性愈好。 12 、冲压性能:金属材料承受冲压变形加工而不破裂的能力。在常温进行冲压叫冷冲压。检验方法用杯突试验进行检验。 13 、锻造性能:金属材料在锻压加工中能承受塑性变形而不破裂的能力。(三)、化学性能 指金属材料与周围介质扫触时抵抗发生化学或电化学反应的性能。 14 、耐腐蚀性:指金属材料抵抗各种介质侵蚀的能力。 15 、抗氧化性:指金属材料在高温下,抵抗产生氧化皮能力。 >> 返回 金属材料的检验

镀锡板基础知识及生产工艺流程

镀锡板基础知识及生产工艺流程 一.什么是镀锡板 镀锡板是在薄钢板上镀锡而制成的产品。钢板如果不加保护就会生锈,若接触食品,铁还会溶出而使食品变味。 镀锡板最早是按照下述想法制造出来的:由钢板提供为制作罐头等所需的加工性能和强度等机械性能,而由锡提供光泽度等优良的表面性能。 但是锡的价格是铁的20~30倍,而且性质柔软,强度低,在生产镀锡板时,在使得产品具有优良的表面性能,即良好的耐蚀性,光亮的外观,良好的印刷性能的前提下,镀锡应尽量薄。 二、镀锡板的发展历史 鼻祖:德 国 镀锡板的发源可以追溯到14世纪,当时巴伐利亚在锻制的镀锡板上进行镀锡。这种工艺扩展,17世纪德累斯顿形成繁荣的镀锡板贸易中心。 发展:英 国 1697年英国的威尔士用水力驱动的轧钢机对钢板进行热轧,1720年在南威尔士以热轧薄铁板作为基板金属,并改进了酸洗和镀锡工艺,建立了一个镀锡板工厂。 三、镀锡板的特征 (1)无毒,锡层本身对人体无害,做成食品包装很安全。 (2)外表美丽,易于外表涂饰和印刷。

(3)锡本身具有良好的耐蚀性,保护基体防止被腐蚀。 (4)锡焊性良好,容易制作成容器。 (5)锡具有良好的延展性、润滑性,能经受苛刻的加工。 (6)但是,不进行特殊的化学处理,在空气中易氧化变色,而且,在特殊的食品中,由于硫变产生黑变。 (7)锡层柔软,镀锡层不会裂开,也不会脱落。 四、镀锡板的构造 镀锡板上各表面层的厚度 五、镀锡板的分类 (1)镀锡量 以一定面积的镀锡原板上所镀上的锡的重量来表示。一般我国以单面每平方米的重量克数(克/米2)来规定镀锡量,国际上以磅/基本箱?100来表示。11.2克/米2相当于1磅/基本箱,国际上镀锡量标号为#100;常见的2.8克/米2, 5.6克/米2标号则为#25,#50。 差厚镀锡指的是上下表面的镀锡量不同,一般在某一侧印上差厚标记。

马口铁的知识

【马口铁- 前言】 马口铁,锡(Sn)和铁(Fe)的合金,其中Sn是镀层,马口铁又叫镀锡铁 (注意区分:白铁,Zn、Fe,其中Zn做镀层,是镀锌铁的俗称) 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。 【马口铁- 简介】 马口铁汉英词典解释: ma kou tie 1.tinplate; galvanized iron; tin 什么是马口铁: 马口铁是表面镀有一层锡的铁皮,它不易生锈,又叫镀锡铁。这种镀层钢板在中国很长时间称为“马口铁”,有人认为由于当时制造罐头用的镀锡薄板是从广东省澳门(英文名Macao可读若马口)进口的,所以叫“马口铁”。也有其他说法,如中国过去用这种镀锡薄板制造煤油灯的灯头,形如马口,所以叫“马口铁”。“马口铁”这个名称不确切,因此,1973年中国镀锡薄板会议时已正名为镀锡薄板,正式文件不再使用“马口铁”这个名称。 【马口铁- 合金】 马口铁我我们现在常说的合金的一种。合金的化学特性非常好,能结合两种或多种金属的优点。锡的化学性质稳定,不易被腐蚀。铁的化学特性不很稳定,易被氧化,但是铁的硬度大,成型性较好。人们常把锡镀在铁皮外面,以防止铁皮的锈蚀。这种穿了锡“衣服”的铁皮,就是大家熟知的“马口铁”。1吨锡可以覆盖7000多平方米的铁片,因此,马口铁很普通,也很便宜。马口铁最大的“主顾”是罐头工业。如果注意保护,马口铁可使用十多年而保持不锈。但是,一旦不小心碰破了锡的“衣服”,铁片便很快被锈蚀(电化学腐蚀),没多久,整张马口铁便布满红棕色的铁锈斑。所以,在使用马口铁时,应注意切勿使锡层破损,也不要使它受潮受热。解放前,由于帝国主义的侵略,我国连马口铁都得依赖外国进口。“马口铁”这个名字,最初便是由于它是从西藏阿里部马口地方输入(英国经印度从马口输入)而得名的。 【马口铁- 起源】

马口铁标准

大家知道,马口铁是非常纯净的低碳软钢,是高精度产品,而罐头的主要包装材料便是马口铁了,另外马口铁也是冷轧钢铁工业中最尖端的产品。它在生产过程中,要经过好几十项检验,但是各国马口铁标准并不尽相同,如下是笔者搜集的我国马口铁标准: 马口铁镀锡量详细标准及牌号可从有关标准中查到。我国的马口铁主要生产厂家是武钢,目前武钢基本上采用iso标准。电镀锡板镀锡量见表。 马口铁标准——镀锡量。 电镀锡板镀锡量 类别标准合称镀锡量最少平均镀锡量 中国 iso jis g/m2 g/m2 等厚镀锡板 e1 e2.8/2.8(e25) 25# 5.6(2.8/2.8) 4.9(两面) e2 e5.5/5.6(e50) 50# 11.2(5.6/5.6) 10.5(两面) e3 e8.4/8.4(e75) 75# 16.8(8.4/8.4) 15.7(两面) e4 e11.2/11.2(e100) 100# 22.4(11.2/11.2) 20.2(两面) 差厚镀锡板 50/25# 5.6/2.8 5.05/2.25 d1 d8.4/2.8(d75/25) 75/25# 8.4/2.8 7.85/2.25 75/50# 8.4/5.6 7.85/5.05 d2 d11.2/2.8(d100/25) 100/25# 11.2/2.8 10.1/2.25 100/50# 11.2/5.6 10.1/5.05 d3 d11.2/5.6(d100/50) 100/75# 11.2/8.4 10.1/7.85 马口铁标准——规格尺寸。 马口铁的规格尺寸包括板的厚度、宽度和长度。使用时可根据用途、罐型和罐号的要求来选用,现国际上采用mm作为马口铁尺寸的单位。国外马口铁的厚度曾采用(磅/基箱)来表示。基箱是一种特定面积单位,它等于

现代钢铁生产工艺流程报告

现代钢铁生产工艺流程报告 冶金E101 4101101X 现代钢铁企业的主要生产流程大致为铁矿石原料经过烧结、球团处理后,采用高炉生产铁水,经铁水预处理后,由转炉炼钢、炉外精炼至合格成分钢水,然后连铸浇铸成钢坯,钢坯经过轧制,制成各类成品。 在钢铁生产工艺中烧结和球团是两种不同的造块方法,但是他们都是将细粒(粉状)物料通过反应变成块状物料,并在物理性能和化学组成上能满足下一步加工要求。烧结是将矿料经过烧结台车燃烧、粉碎、冷却、筛选等工艺造块的方法。球团时先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿。 烧结矿和球团矿经过不同的筛选过程,得到的成品会在炼铁中得到使用。 烧结过程中产生的粉尘必须经过除尘处理,得到的粉尘属于矿料粉末,会进行回收再次加工。烧结产生的余热可以进行发电。 炼铁是将铁矿石冶炼成铁水的过程。铁矿石、焦炭和熔剂等按规定配料比由炉顶装料装置分批送入高炉,并使炉内料面保持一定高度。焦炭和矿石在炉内形成交替分层结构。矿石料在下降过程中逐步被还原、熔化成铁和渣,聚集在炉缸中,定时从铁口、渣口放出。在炼铁过程中,从高炉下部的风口吹进热风(1000-1300℃),喷入燃料。在高温下焦炭中的碳和喷吹物中的碳生产的一氧化碳将铁矿石中的氧夺取出来,得到铁。铁矿石通过还原反应练出生铁,铁水通过出铁口放出,矿石中的脉石、焦炭及喷吹物中的灰分与加入炉内的石灰石等熔剂结合生产炉渣,从出铁口和出渣口分别排出。矿渣可以回收用作水泥生产的原料。煤气从炉顶导出,经除尘后,另作他用。高炉生产是连续进行的,一般情况下,一代高炉能连续生产几年到几十年。 冶炼好的铁水经过鱼雷罐车拉至炼钢厂进行炼钢。 炼钢是在转炉中进行的,以铁水、废钢、铁合金为主要原料,通过氧化反应脱碳、升温、合金化的过程。他的主要任务是脱硫、脱氧、脱磷、脱碳,去除有害气体和非金属夹杂物,提高温度和调整成分。磷对大多数钢来说是有害元素,它在钢中的含量高会引起“冷脆”,从高温到零摄氏度一下,钢

第33号 马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准

唐山国丰技术部质量管理体系作业文件马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准 控制状态: 文件编码:JSPD/GF33-2009 发放编号: 拟制人:王宁 审核人:董双鹏 批准人:张乃林 发布日期:2009/07/10 实施日期:2009/07/13 技术部编制

修改履历

唐山国丰钢铁有限公司判定标准 JSPD/GF33-2009 马口铁用MR T4-CA热连轧钢带判定标准 一、总则 1.1、由唐山国丰钢铁有限公司提供给无锡新大中冷轧薄板有限公司的MR系列低碳热连轧钢带适用于购方生产镀锡(铬)马口铁原板。 1.2、本判定标准涉及的热连轧钢带牌号为MR T4-CA(CA为连续退火)。 二、技术条件 2.1 化学成分购方按表4化学成分(熔炼分析)进行验收。 2.2 冶炼方法供方以氧气转炉冶炼。 2.3几何尺寸及精度几何尺寸及允许偏差参见表1、表2、表3。 表1 公称厚度和允许偏差 表2 公称宽度和允许偏差 表3 凸度C40、楔形W40、不平度、镰刀弯允许偏差 表4 化学成分与用途

注:①上述牌号钢须经RH真空处理;②全氮含量≤35ppm,全氧含量≤30ppm,并列入质保书作为交货条件。③供方连铸每浇铸次的头尾坯应剔除。 2.1.4 钢卷直径钢卷外径≤1850mm,内径762±20mm,卷重在满足内外径的要求下为10~17吨。 2.1.5 卷形 2.1.5.1 塔形溢出边≤20mm; 2.1.5.2 钢卷不得有松卷。 2.1.5.4 铁素体晶粒度(参考) 供方提供的MR系列热连轧钢带的铁素体晶粒度的定义和检验应符合GB/T6394-2002标准的规定,MR T4-CA为11.0~11.5级。若供方提供的热连轧钢带的铁素体晶粒度能满足要求,可不作为交货的必检条件。 2.4 表面质量 2.4.1 钢带表面不允许有划伤、擦伤、油斑、边裂、分层、气泡、结疤、折叠、折边、裂纹、针孔、夹杂、压入氧化铁皮和影响冷轧及购方用户使用的其他缺陷。 2.4.2 由于没有机会切除供方整卷提供的钢带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但每卷钢带有缺陷部分不得超过该卷钢带总长度的5%。 三、包装、标识与质量证明 包装与标识执行Q/TGF300-2009 《热连轧钢带的包装、标志及质量证明书的一般规定》。 四、交货、验收办法 4.1 按实际重量交货。 4.2 验收办法 4.2.1 热连轧钢带的卷形用目视检查。 4.2.2 每批热连轧钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法应符合表5的规定。 表5 钢带的检验项目、取样数量、取样方法及试验方法

马口铁镀锡常识

马口铁(镀锡板)常识: 1.什么是马口铁? 马口铁是电镀锡薄钢板的俗称,英文缩写为SPTE,是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中,具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性,广泛应用于食品、饮料、油脂、化工、涂料、油漆、喷雾剂、瓶盖及其它许多日用品的包装。 2.什么是镀铬板? 镀铬板又叫无锡钢板,英文缩写为TFS,是针对金属锡资源少、成本偏高的情况而研制的新型制罐材料。与镀锡板相比较,它具有价格低,涂料附着力强的优点,但在耐蚀性、外观光泽方面不如镀锡板,且目前还不能锡焊,只能采用搭接电阻焊或粘合,目前多用于加工皇冠瓶盖、弱酸性的食品罐头等,近年其用途逐渐广泛。 目前镀铬板在我国仍属新兴产品,还没有建立国家标准,一般生产企业参照《ISO11950-1995冷轧电镀铬/氧化铬钢板》或日本标准《JISG3315-1987无锡镀铬薄钢板》制订执行企业标准。 3.马口铁小百科 英国人于 1800 年发明了用于盛装食物并长期保存的第一个马口铁罐,不过此时的马口铁采用的是热浸锡法生产;从 19 世纪 20 年代后,马口铁罐在美国得到了非常大的发展,需求不断增加, 1847 年美国发明制罐机器,从此逐步取代手工制罐; 1900 年电焊机的发明使得马口铁制罐效率得到了非常大的提高,又由于锡价格的昂贵,之后人们逐渐用电镀锡的方法生产马口铁; 20 世纪 90 年代后,制罐技术得到了飞速发展,高速焊机可以达到 1000 罐 / 分钟的生产水平。从 20 世纪中期,陆续出现了电镀铬薄钢板,用于代替部分马口铁产品的使用。 4. 购买指南 ⑴.镀锡板的质量标准:目前我国实施的是中华人民共和国国家标准

金属材料的检验标准

金属材料属于冶金产品,从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准--冶金产品标准。对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。我国冶金产品使用的标准为国家标准(代号为"国标"GB"")、部标(冶金工业部标准"YB"、一机部标"JB"等、)企业标准三级。 一、包装检验 根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。 1.散装:即无包装、揩锭、块(不怕腐蚀、不贵重)、大型钢材(大型钢、厚钢板、钢轨)、生铁等。 2.成捆:指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大,如中小型钢、管钢、线材、薄板等。 3.成箱(桶):指防腐蚀、小、薄产品,如马口铁、硅钢片、镁锭等。 4.成轴:指线、钢丝绳、钢绞线等。 对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。 二、标志检验 标志是区别材料的材质、规格的标志,主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。标志有; 1.涂色:在金属材料的端面,端部涂上各种颜色的油漆,主要用于钢材、生铁、有色原料等。 2.打印:在金属材料规定的部位(端面、端部)打钢印或喷漆的方法,说明材料的牌号、规格、标准号等。主要用于中厚板、型材、有色材等。 3.挂牌:成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。 金属材料的标志检验时要认真辨认,在运输、保管等过程中要妥善保护。 三、规格尺寸的检验 规格尺寸指金属材料主要部位(长、宽、厚、直径等)的公称尺寸。 1.公称尺寸(名义尺寸):是人们在生产中想得到的理想尺寸,但它与实际尺寸有一定差距。 2.尺寸偏差:实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。大于公称尺寸叫正偏差,小于公称尺寸叫负偏差。在标准规定范围之内叫允许偏差,超过范围叫尺寸超差,超差属于不合格品。 3.精度等级:金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围,并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级,精度等级分普通、较高、高级等。 4.交货长度(宽度):是金属材料交货主要尺寸,指金属材料交货时应具有的长(宽)度规格。 5.通常长度(不定尺长度):对长度不作一定的规定,但必须在一个规定的长度范围内(按品种不同,长度不一样,根据部、厂定)。 6.短尺(窄尺):长度小于规定的通常长度尺寸的下限,但不小于规定的最小允许长度。对一些金属材料,按规定可交一部分"短尺"。 7.定尺长度:所交金属材料长度必须具有需方在订货合同中指定的长度(一般正偏差)。 8.倍尺长度:所交金属材料长度必须为需方在订货合同中指定长度的整数倍(加锯口、正偏差)。 规格尺寸的检验要注意测量材料部位和选用适当的测量工具。 四、数量的检验 金属材料的数量,一般是指重量(除个别例垫板、鱼尾板以件数计),数量检验方法有: 1.按实际重量计量:按实际重量计量的金属材料一般应全部过磅检验。对有牢固包装(如箱、合、桶等),在包装上均注明毛重、净重和皮重。如薄钢板、硅钢片、铁合金可进行抽检数

镀锡生产线工艺流程(配图)

生产线工艺流程: 开卷——焊接——电解清洗——电镀——软溶——钝化——静电涂油——检测剪切——卷取 钢卷经开卷机开卷后由搭接式自动缝焊机焊接使电镀生产连续化。清洗槽为立式浸渍型,由电解清洗槽和电解酸洗槽组成。电解清洗液通常采用碱性磷酸盐或硅酸盐加氢氧化钠和表面活性剂配成的复合清洗液,温度为60~90℃,电流密度为5~lO A/din ,碱洗后带钢在喷淋槽中将其表面的碱液洗净。电解酸洗液通常采用25~40℃的硫酸溶液,一般浓度为40~80 g/l,电流密度为5N 30A/dm ,酸洗液中铁含量不超过25g/1,酸洗后带钢经喷淋槽除去残留酸液oF型电镀段由立式浸入型电镀槽和废液回收槽组成电镀液通常采用二阶锡苯酚磺酸溶液加添加剂,以防止二价锡氧化成四价锡而增加电流量。电镀液的工作温度保持在40~50~C。电镀槽数由电镀锡作业线速度和电流密度而定阳极通常采用宽76IT'LI~,、厚50ram、长l。8m的锡条,阴极为通过槽顶导电辊的带钢,电镀度液通过挤干辊在废液回收槽得到回收。带钢经带V 型喷嘴的热风干燥器干燥。电镀锡线最高速度可达600 m/m~n。软融装置由导电辊,马弗炉和水淬槽组成。带钢加热方法有电阻加热法和感应加热法2种。F型大部分采用电阻加热法,带钢在2个导电辊之间加热,镀锡层被瞬时熔化,在钢基板表面生成一层很薄的铁锡台金,形成光亮的表面。软熔时间仅需几秒钟,温度只需稍微超过锡的熔点,锡层软熔后立即在50~8O℃水淬槽中冷却。钝化处理有浸溃法和电解钝化法两种。电解钝化处理采用的钝化液通常是重铬酸钠或铬酸水溶液,将带钢作为阴极,在浓度为约aog/l的重铬酸钠溶液内进行钝化处理,pH值为3~5,温度为45~85℃,阴极电流密度为4~1OA/din 。钝化膜能防止镀锡板在运输和储存期间的腐蚀,能改善漆层的结台力及

马口铁的基本知识

马口铁基本认识 1、名称来源 传说:1.由澳门(MACAO)传入,取其谐音,故名马口铁,亦名洋铁。 2.另传由西藏阿里部之马口地方输入、故名 普通常用马口铁为电镀马口铁(SPTE :Electrolytic Tinplate), 学名:冷轧电镀锡薄钢板,也称镀锡薄板。 2、马口铁特性: ① 不透光性 ② 良好的密封性 ③ 锡的还原作用:可与残余氧气发生反应,保鲜效果更好。 ④ 提供有效铁的来源(身体所需微量铁元素) 马口铁还具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好等特点,适合作为金属包装材料。 3、镀锡板的基本构造 4、马口铁的分类 ① 按镀层种类分为 ② 按退火方式分为 箱式退火马口铁:可以生产出质软加工性能好的马口铁;结晶方向性好,适用于加工 连续退火马口铁:调质度高,可以节约使用马口铁的厚度;材质均匀,也适用于高速制罐 镀铬铁颜色较暗,耐磨,适合做盖子

退火的目的:降低钢的硬度,消除冷加工硬化,改善钢的性能,恢复钢的塑性变形能力。 消除钢的残余内应力,稳定组织,防止变形,均匀钢的组织和化学性能 ③按轧制次数分类 ④按材料等级分类 MR类钢:绝大多数食品包装用镀锡板钢基。残余微量元素少,具有优良的耐腐蚀性。 ⑤按钝化方法分类 ⑥按表面分类 ⑦按硬度分类 调质度记号 目标 硬度 (HR30T) 用途 T-149±3 特别适用于要求柔软性的深加 工罐 硬度较软,多为厚 铁,多用在杂罐、化工罐、 异形罐等产品 T-253±3 适用于要求一般柔软性的深加工罐 55±3 适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等 T-357±3 适用于要求高硬度的罐身、盖 等硬度适中,厚度多在, 多用在食品罐、饮料罐、气 雾罐、奶粉罐等产品 59±3适用于要求良韧性性的一般罐T-461±3适用于要求较大韧性的一般罐 T-565±3 适用于要求抗折弯性优良的大 型罐及内压容器的罐身或盖等 硬度偏硬,多为薄 铁,多用在小罐、罐头盖等 产品 DR-873 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖等 DR-976 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的罐身和盖和DrD 罐的罐身等 DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等 DR-1080 适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等 马口铁定制DR材,价格比T5及以下硬度的马口铁高,其他价格没有价差。 ⑧按镀锡量区分

马口铁封口质量检查资料

三片罐封口的工艺 摘要:本文主要从封口结构和原理入手论述了三片罐封口工艺的各种影响因素,并从实际生产环节和品管检查角度,阐明了目前各种食品饮料罐的封口和质量如何进行综合管制。 关键词:封口结构和原理;二重卷边影响因素;三级检验网络 马口铁三片罐目前从总体市场形势看虽然较往年,且整体质量存在,主要表现在:补涂膜性能、焊缝、封口、杀菌密封性等方面。本文仅就空罐生产过程中有关封口工艺方面的综合管制谈几点看法,仅供参考。 一、从封口原理上分析二重卷边的影响因素 马口铁三片罐(或两片罐)的封口工艺是靠二重卷边作业法完成的。二重卷边法指两个具有不同沟槽形状的卷封滚轮,通过先后顺序的两次进给运动在罐身与罐盖结合处,使罐盖钩边与罐身翻边相钩合、压紧,从而达到密封目的方法。简单地说,即表现头道卷边钩合,二道卷边压紧成型。 在封口设备中,卷封滚轮、上压头和托罐盘通常被称为封口三要素。滚轮正确的沟槽形状、压头的合理位置及托罐盘合适的推动力是确保正常卷封的必要条件。(参见图A1)不难看出,封口三要素作为封口设备的基本组成部件,也是影响二重卷边的基本因素。 影响二重卷边主要有以下几个因素: 1.口铁材料的物理性能 如材质、硬度等,特别是相对较小罐径(如202D径罐)若马口铁材质薄、硬度大,其密封性要求的难度便会大些,因为这种情况下二重卷边的过程中材料受力发生的塑变较小,而皱纹却会较大。 2.合适的卷封压力 如图A1所示,在相对罐身的旋转运动过程中,滚轮沟槽在与罐盖结合处卷封力P是由径向力Pr、轴向力Pa和切向力PT三个不同方向作用力的合成。其中头道卷封力P(1)的作用主要表现为罐身、盖周边材料的弯曲变形,二道卷封力P(2)主要压紧表现为塑性变形。两道卷封力的计算是通过能量守衡和塑性变形进行的。一般二道卷封力为头道卷封力的2~3倍。 实际的操作过程中,合适的卷封力是靠卷封滚轮、压头和托罐盘三者之间合适的配合位置关系完成的(如滚轮与压头的里外间隙的配合调整等)。 3.空罐的工艺

马口铁的基本知识

马口铁基本认识 1、名称来源 传说:1.由澳门(MACAO)传入,取其谐音,故名马口铁,亦名洋铁。 2.另传由西藏阿里部之马口地方输入、故名 普通常用马口铁为电镀马口铁(SPTE :Electrolytic Tinplate), 学名:冷轧电镀锡薄钢板,也称镀锡薄板。 2、马口铁特性: ① 不透光性 ② 良好的密封性 ③ 锡的还原作用:可与残余氧气发生反应,保鲜效果更好。 ④ 提供有效铁的来源(身体所需微量铁元素) 马口铁还具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好等特点,适合作为金属包装材料。 3、镀锡板的基本构造 4、马口铁的分类 ① 按镀层种类分为{镀锡 镀铬 ② 按退火方式分为{CA—连续退火。冷轧板卷展开成钢带后在保护气氛中退火 BA—箱式退火。冷轧钢带以紧卷的形式在有保护氛围的炉中按预先确定的时间—温度周期进行退火 箱式退火马口铁:可以生产出质软加工性能好的马口铁;结晶方向性好,适用于加工 镀铬铁颜色较暗,耐磨,适合做盖子

连续退火马口铁:调质度高,可以节约使用马口铁的厚度;材质均匀,也适用于高速制罐 退火的目的:降低钢的硬度,消除冷加工硬化,改善钢的性能,恢复钢的塑性变形能力。 消除钢的残余内应力,稳定组织,防止变形,均匀钢的组织和化学性能 ③ 按轧制次数分类{一次冷轧 一般情况下 >0.16mm 二次冷轧 一般情况下 ≤.16mm ④ 按材料等级分类{食品级 MR 化工材 SPCC MR 类钢:绝大多数食品包装用镀锡板钢基。残余微量元素少,具有优良的耐腐蚀性。 ⑤ 按钝化方法分类{普通钝化 311 无铬钝化 71法 ⑥ 按表面分类{ 光亮表面 B 粗糙表面 R 银色表面 S 无光表面 M ⑦按硬度分类 马口铁定制DR 材,价格比T5及以下硬度的马口铁高,其他价格没有价差。 ⑧按镀锡量区分

热轧工艺流程

从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品,必须到轧钢厂去进行轧制以后,才能成为合格的产品。 从炼钢厂送过来的连铸坯,首先是进入加热炉,然后经过初轧机反复轧制之后,进入精轧机。轧钢属于金属压力加工,说简单点,轧钢板就像压面条,经过擀面杖的多次挤压与推进,面就越擀越薄。在热轧生产线上,轧坯加热变软,被辊道送入轧机,最后轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业,钢带在辊道上运行速度快,设备自动化程度高,效率也高。从平炉出来的钢锭也可以成为钢板,但首先要经过加热和初轧开坯才能送到热轧线上进行轧制,工序改用连铸坯就简单多了,一般连铸坯的厚度为15 0?2 5 0 mm, 先经过除磷到初轧,经辊道进入精轧轧机,精轧机由7架4辊式轧机组成,机前装有测速辊和飞剪,切除板面头部。精轧机的速度可以达到2 3 m/ s。热轧成品分为钢卷和锭式板两种,经过热轧后的钢轨厚度一般在几个毫米,如果用户要求钢板更薄的话,还要经过冷轧。 与热轧相比, 冷轧厂的加工线比较分散, 冷轧产品主要有普通冷轧板、涂镀层板也就是镀锡板、镀锌板和彩涂板。经过热轧厂送来的钢卷,先要经过连续三次技术处理, 先要用盐酸除去氧化膜, 然后才能送到冷轧机组。在冷轧机上,开卷机将钢卷打开, 然后将钢带引入五机架连轧机轧成薄带卷。从五机架上出来的还有不同规格的普通钢带卷, 它是根据用户多种多样的要求来加工的。 冷轧厂生产各种各样不同品质的产品, 那飞流直下, 似银河落九天的是镀锡板 ,那银光闪闪的是镀锌板 ,有红、黄、兰各种颜色的是彩色涂层钢板。镀锡板是制造罐头和易拉罐的 原料, 又叫马口铁 ,以前我国所需要的镀锡板全靠进口, 自从武钢镀锡板大量生产后, 部分替代了进口货。武钢生产镀锡板采取的是电镀锡工艺 ,这些镀锡板好像镜子一样, 光鉴照人, 就像诗人描写的:“轧钢工人巧手绘锦帐,千万面银镜送给心爱的姑娘,你知道不知道,在那爱妻牌洗衣机上,有我们汗水的芬芳”。 镀锌板的生产工艺有两种, 一种是热镀锌, 一种是电镀锌。那貌不惊人包装特别的是硅钢片,它们用在发电设备、机电设备、轻工、食品和家电上。用镀锌板作为基材,在反面涂 上各种涂料就成为彩色涂层钢板。由于工艺先进, 涂层十分牢固, 可以直接用于家电产品和作装饰材料。除了板材以外,轧钢厂也生产长材,如型钢、钢轨、棒材、圆钢和线材,它的生产过程和轧钢原理与板材类似,但是使用的轧辊辊型完全不同。 热轧工艺流程初学必看 热轧工艺流程初学必看[ 这是我单位热轧工艺流程,帮助一下初学者. 1. 主轧线工艺流程简述 直接热装的钢坯送至板坯由炼钢连铸车间的连铸机出坯辊道直接送到热轧车间板坯库, 加热 炉的装炉辊道装炉加热, 不能直接热装的钢坯由吊车吊入保温坑, 保温后由吊车吊运至 上料台架,然后经加热炉装炉辊道装炉加热,并留有直接轧制的可能。 连铸板坯由连铸车间通过板坯上料辊道或板坯卸料辊道运入板坯库, 当板坯到达入口点前,有关该板坯的技术数据已由连铸车间的计算机系统送到了热轧厂的计算机系统, 并在监视器上显示板坯有关数据, 以便工作人员进行无缺陷合格板坯的核对和接收。另外, 通过过跨台车运来的人工检查清理后的板坯也需核对和验收,并输入计算机。进入板坯库的板坯,由板坯库计算机管

马口铁基础知识手册

马口铁 基础知识手册(内部培训资料:第一版) 品质部 2010年12月 注:该资料涉及供应商与我司协议内容,不得带出本公司与外人沟通。

一、马口铁基本知识 1、马口铁学名电镀锡薄钢板,国家标准编号GB/T2520-2000 2、镀锡板是由钢基、锡铁合金层、锡层、氧化膜和油膜五层构成,如图所示。 3、Ⅰ级镀锡薄钢板 经过在线检查的电镀锡板,在正常贮存条件下,适合在整张钢板表面上进行常规的涂漆和印刷,不得有下列缺陷:

a)穿透钢板厚度的针孔; b)厚度超出标准规定的偏差; c)对使用有影响的伤痕、凹坑、褶皱、锈迹、磨蚀黑斑等表 面缺陷; d)对使用有影响的形状缺陷 4、Ⅱ级镀锡薄钢板 表面质量低于Ⅰ级镀锡薄钢板,允许有杂质、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷,不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷。 5、以板卷供货的镀锡板,生产者不可能把不符合Ⅰ级的部分去除, 只能在用户剪切时把他们分选出来,但生产者应当通过质量控制和在线检验提高表面质量,保证板卷剪切后至少有90%符合Ⅰ级镀锡薄钢板的要求。 6、马口铁包装分为盒铁和卷铁,其中盒铁以一个包装单元内的总 张数作为采购、投诉的依据,卷铁以一个包装单元内的总重量作为采购、投诉的依据。 7、马口铁的密度为0.00785g/mm3。 8、镀铬薄钢板简称镀铬板,系无锡钢板,是由于金属锡资源少、成 本偏高的情况而研制的新型材料。 9、镀铬板的结构有四层:钢基板、金属铬层、水合氧化铬层和油 膜。 10、镀铬板的性质:

a)成本比镀锡板约低10 % ,外观光泽不及镀锡板看好。 b)耐蚀性不及镀锡板,镀层薄而针孔率高,因此使用时内外表面要上涂料。 c)镀铬板附着力强,对有机涂料的附着力比镀锡板强3~6 倍。抗硫化腐蚀能力也比镀锡板强。 d)镀铬板不能锡焊,只能采用搭接电阻焊或粘合。 e)镀层薄而韧性差,制罐易破裂,因而不宜冲拨罐,可用于深冲罐。 f)镀铬板耐高温性强,一般在5000 ℃颜色和硬度均无明显 变化,至7000 ℃时才开始变软. 11、我司现有及使用过的马口铁供应商有:宝钢、太平洋、海宇、 中粤、统一、中日达、汉泉、新大中、梅钢、时运、华联等。 12、现我司马口铁需检测的项目:长度、宽度、厚度、同板差、 边波、毛刺、硬度、黑灰。 13、具体检验方法、检验仪器、抽样方法详见国标、公司内部标 准、来料检验规程等资料。

马口铁空罐检验标准

马口铁空罐检验标准 目的: 此标准对用镀锡薄钢板制成的圆形罐的质量要求、检验方法及检验规则作出规定。 2 范围: 适应于公司产品使用的不同规格品种的镀锡薄钢板圆形罐。 3 技术要求: 3.1材质:圆形罐材质为镀锡薄钢板。镀锡薄钢板应符合《镀锡薄钢板》(GB2520)的质量要求。 3.2外观尺寸 3.2.1圆形罐表面必须光滑洁净,不可附有明显的异物、杂物。罐身不可有棱角,毛刺。3.2.2圆形罐外表面的图案、文字应无严重擦伤、划花。 3.2.3圆形罐外表的图案、文字墨色要求色相正确、均匀光亮,图案网纹应图网清晰,层次分明,图案、文字应清楚完整、不变形,无毛边、汽泡、油漆不均等不良问题。3.2.4圆形罐的图案、文字内容应与样版一致,无多印、漏印现象,图案、文字套印准确,套印不准确度不大于0.5mm。 3.2.5圆形罐壁及封口卷边的锡层应完整,无堆锡及锡路毛糙现象,无明显擦伤和生锈现象,无砂眼等引起的渗漏现象。 3.2.6圆形罐卷边部位不得有快口、假卷和大塌边,不应有卷边不完全,卷边牙齿、铁舌、跳封、卷边碎裂、填料挤出、锐边、垂唇、双线等因压头及卷边滚轮故障引起的其它缺陷。3.2.7圆形易拉罐要求划线均匀,无划线不良拉不开盖或易拉环被焊死现象。易拉罐的易拉环应与易拉盖卷边的下边缘线在同一水平面内,不得超出。 3.2.8圆形罐焊缝应平滑、美观,搭接均匀一致,焊点均匀连接,不得有焊接不良及击穿现象,焊缝端两边错位应小于0.5mm,焊缝端部拖尾应小于0.5mm。 3.2.9圆形罐接缝补涂带应平滑均匀,完全覆盖焊缝及涂料留空部分,固化完全,无大气泡和露铁点。 3.2.10圆形罐内壁涂料应无脱落,内流胶、硫化铁,无严重硫化斑、氧化圈。3.2.11圆形罐形状应完整,不应有瘪罐或突角等形变。 3.2.12圆形罐形状、尺寸应符合合同或订货单要求。 3.2.13圆形罐尺寸允许偏差范围 项目厚度偏差直径偏差高度偏差重量偏差 罐重≤100g>100g 允许范围0.01mm ±1mm ±1mm ±1g ±罐重×1% 3.3物理机械性能 项目要求 焊缝搭接量罐径≤110mm,搭接量≤0.6;罐径>110mm,搭接量≤0.7mm 焊缝厚度不大于制罐用的镀锡薄钢板厚度的1.5倍 空罐耐压性能罐径<401mm,在1.8kg/cm2压力下不变形,2.1kg/cm2压力下不漏气; 罐径=401mm,在1.0kg/cm2压力下不变形,1.8kg/cm2压力下不漏气; 罐径>401mm,在0.5kg/cm2压力下不变形,1.0kg/cm2压力下不漏气。 卷边迭接率(OL%) ≥50% 卷边紧密度(TR%) ≥50% 接缝盖锡完整率(TJR%) ≥50%

马口铁基板工艺常识

电镀马口铁可以根据调质度、电镀量、钢种、退火方法、表面处理等分类。马口铁 产品具有优良的纤焊性、焊接性、成型性及表面外观,在食品罐、饮料罐、18升罐、美术罐、喷雾罐、各种瓶罐盖类、家用电器产品、电气材料零件、油过滤器、 电线护套材料等方面广泛使用。以下就是马口铁种类及用途主面进行介绍。 ◆根据调质度分类: 调质度记号目标硬度 (HR30T) 用途 T-1 49±3特别适用于要求柔软性的深加工罐 T-2 53±3适用于要求一般柔软性的深加工罐 T-2.5 55±3适用于要求柔软性良好的罐身或罐盖等 T-3 57±3适用于要求高硬度的罐身、盖等T-3.5 59±3适用于要求良好韧性的一般罐 T-4 61±3适用于要求较大韧性的一般罐 T-5 65±3适用于要求抗折弯性优良的大型罐及内压容器的罐身或盖等 DR-8 73 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖等 DR-9 76 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料罐的罐身和盖和D rD罐的罐身等 DR-9M 77 适用于要求一定刚性、强度的啤酒、碳酸饮料的盖等 DR-10 80 适用于要求一定刚性、强度的高档瓶盖等 注:1、退火方法有箱型退火方法和连续退火。在使用连续退火材料的时候请指 定“CA”,如例T4CA所示,在T4后面追加CA。 2、在使用箱型退火材料的时候请指定“BA”,如例T2.5BA所示,在T2.5后面追加BA。 ◆根据钢种分类 马口铁原板的钢种有以下几种,可根据调节质度和用途进行选择。 钢种备注 MR 残留微量成分少,具有优良的耐腐蚀性,广泛

用于包括容器材料在内的一般用途 L Cu 、Ni 、Cr 、Mo 、其它残留微量成分少,作为某种食品对耐腐蚀性具有特殊要求的容器材料使用。 D 是AI 镇静钢,用于拉深加工和易发生吕德斯花纹(Luders LinesPattern)有加工。 ◆根据镀锡量分类 马口铁两面的镀锡量有相同和相异两种,各种马口铁的公称附着量和最小平均值 如下表所示: 种类记号 区 分 附着量标示记号 公称附着量(g /m2) 最小平均附着量(g/m 2) 旧JIS(G3303-1975) 附着量标示记号(参考) 用 途 SPTE 等厚镀锡 1.1/1.1 1.1/1.1 1.8 # 10 镀锡量少的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求不太高的容器及涂漆使用的容器;镀锡量多的马口铁一般用于对耐腐蚀性要求高的铁罐容器,及不涂漆直接使用的容器。 2.8/2.8 2.8/2.8 4.9 # 25 5.6/5.6 5.6/5.6 10.5 # 50 8.4/8.4 8.4/8.4 15.7 # 75 11.2/11.2 11.2/11.2 20.2 # 100 差厚镀锡 2.8/1.1 2.8/1.1 2.25/0.90 # 25/10 5.6/2.8 5.6/2.8 5.05/2.25 # 50/20 8.4/2.8 8.4/2.8 7.85/2.25 # 75/25 8.4/5.6 8.4/5.6 7.85/5.05 # 75/50 11.2/2.8 11.2/2.8 10.1/2.25 # 100/25 11.2/5.6 11.2/5.6 10.1/5.05 # 100/50 11.2/8.4 11.2/8.4 10.1/7.85 # 100/75 注:1、附着量表示1㎡的单面镀锡量.但等厚最小平均镀锡量表示两的镀锡量之和。 2、差厚镀锡时,为了明确镀锡量的差异,在任意面标示差厚记号,在表示记号

马口铁判级规定

马口铁判级规定 本规定适用于本企业内控合格电镀锡薄钢板及钢带卷的判级。 本企业生产的电镀锡薄钢板及钢带分为A、B以及C三个质量等级,其中A和B级品属于合格产品。 电镀锡薄钢板的各项指标及判级要求如下: 1 镀锡量 A 及钢带为C级品。 2 合金层 合金层合格标准见表2 钝化膜合格标准见表3 表3 钝化膜判级要求 4 油膜 涂油分类及判级标准见表4

A级和B 5 力学性能 5.1一次冷轧镀锡板的硬度控制范围 5.2二次冷轧电镀锡板的力学性能控制范围 A级和B级级电镀锡薄钢板及钢带的力学性能应符合表5、表6规定值,生产中应尽量选用符合目标控制范围的原板进行生产。 6 粗糙度 A级和B级电镀锡薄钢板及钢带镀锡前原板的表面状态的粗糙度(Ra值)应符合表7规定范围。

7 板形 碎边浪不超过5个/1000mm。 表8中瓢曲值为悬挂测量值,飘曲有L翘和C翘,平放时应符合边浪规定。 碎边浪 8 尺寸 注:1单点厚度使用千分尺测量不包括薄边的边中边三点。 2平均厚度为边中边三点测量值的平均值。 9 耐腐蚀试验 9.1均匀腐蚀试验 低铬电镀锡薄钢板需进行均匀腐蚀试验。合格产品标准为试验1.5分钟后明显显示均匀腐蚀现象。均匀腐蚀试验方法按照《理化检验规程》相关规定进行。 9.2孔隙率(蓝点)试验 75#及以上食品罐用电镀锡薄钢板需进行孔隙率(蓝点)试验。合格产品标准为无损伤部位测试30秒,25cm2兰点<4点(样品边部除外),试验不合格时追加进行铁溶出试验(ISV),ISV≤20μg为合格。 9.3 K板的耐腐蚀试验指标 合格产品的K板的酸浸时滞(PL)、锡晶粒度(TCS)、铁溶解值(ISV)和合金-锡电偶(ATC)符合下述要求:PL≤10s;TCS≤9级;ISV≤20μg;ATC≤0.12μA/cm2。 10波型铁

镀锡板

镀锡板 文章来源:钢铁E站通https://www.sodocs.net/doc/685439383.html,/dict/detail.php?id=359 定义: 镀锡板(俗称马口铁)是指表面镀有一薄层金属锡的钢板。镀锡板是将低碳钢轧制成约2mm厚的钢板,经酸洗、冷轧、电解清洗退火、平整、剪边加工,再经清洗、电镀、软熔、钝化处理、涂油后剪切成镀锡板板材成品,镀锡板所用镀锡为高纯锡(Sn>99.8%)。锡层也可用热浸镀法涂敷,此法所得镀锡板锡层较厚,用锡量大,镀锡后不需进行纯化处理。 镀锡板有五个部分组成,由内向外依次是刚基板,锡铁合金层,锡层,氧化膜和油膜。 性能: 镀锡板具有良好的抗腐蚀性能,有一定的强度和硬度,成型性好又易焊接,锡层无毒无味,能防止铁溶进被包装物,且表面光亮,印制图画可以美化商品。主要用于食品罐头工业,其次用于化工油漆、油类、医药等包装材料。镀锡板按生产工艺分为热镀锡板和电镀锡板。统计镀锡板产量必须按镀层后的重量计算。 影响镀锡板性能的因素: 影响镀锡板性能的因素较多,如板材的晶粒度、析出物、固溶元素、板厚等。生产过程中,炼钢的化学成分、热轧的加热与卷取温度及连续退火的工艺条件都会对镀锡板的性能产生影响。 分类: 等厚镀锡板: 两面镀锡量相同的冷轧电镀锡板。 差厚镀锡板:

两面镀锡量不同的冷轧电镀锡板。 一级镀锡板 经过在线检查的电镀锡板,在正常贮存条件下,适合在整张钢板表面进行常规的 涂漆和印刷,不得有下列缺陷:①穿透钢板厚度的针孔;②厚度超出标准规定的偏差; ③对受用有影响的伤痕、凹坑、折皱、锈迹等表面缺陷;④对使用有影响的形状缺陷。二级镀锡板 表面质量低于一级镀锡板,允许有夹杂、折皱、刮伤、油迹、压痕、毛刺、烧点 等小面积较明显的表面缺陷或形状缺陷,不保证整张钢板都能进行常规的涂漆和印刷。

马口铁罐接收要求与指标

马口铁罐 原料接收要求 以镀锡薄钢板制成的用于盛装食品、饮料经密封杀菌后能达到商业无菌要求的罐头容器。 外观要求 注1:指标出处:GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》 理化指标

注2:指标出处:GB /T14251-2003《镀锡薄钢板圆形罐头容器技术条件》GB 10785-1989《开顶金属圆罐规格系列》缺陷分类可接受率 判定与处置 3.1.1缺陷计数 缺陷按照性质分为致命缺陷、严重缺陷和一般缺陷,缺陷按罐(只)计数,每一罐(只)的缺陷只计一个最严重的缺陷。严重缺陷和主要缺陷用同一个样本同时检验时,发现有一个严重缺陷时,应停止一般缺陷的检查。 3.1.2致命缺陷:下工序或客户无法使用或无法返工修复的缺陷。 3.1.2严重缺陷:缺陷严重,但可部分使用或通过返工修复的缺陷。 按照表1、表2、表3、表4检验的样本中,只要发现有一个严重缺陷在,及判定检验批为不合格。 3.1.3一般缺陷:不符合标准规格,可让步使用,但必须改进的缺陷。 按照表1、表2、表3、表4检验的样本中,有主要缺陷引起的不合格罐数等于或小于对应的合格判定数时,即判定为合格;如果不合格罐数等于或大于对应的不合格判定数时,即判定为不合格。 抽查检验方法和比例 马口铁罐外观检验抽样方案 4.1.1根据GB2828按本标准条规定的取样方案任意取样,样本以罐为单位。 4.1.2一般缺陷的检验水平15173(容积≥立方厘米)以下罐型为一般检验水平(IL)为I,合格质量水平(AQL)为正常检查一次抽样方案应符合表1的要求。15173(含15173)以上罐型为特殊检查水平S-4,合格质量水平(AQL)为,正常检查一次抽样方案应符合表2的要求。

相关主题