油墨珠光粉

油墨珠光粉

珠光颜料作为特种效果颜料，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光颜料能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为：银白、虹彩、珠光金、着色幻彩、双色、云母铁等系列。

珠光粉在复合纸上的合理使用如在PET复合纸张上印刷珠光油墨，由于纸张表面平滑度较好，在印刷过程中造成珠光油墨的转移率下降，同时遮盖效果也差，印迹发花露出纸张颜色。那么在工艺安排上要考虑到有空余色序，印刷两遍珠光油墨或打底油，这样珠光光线效果将会更加鲜明；无空余色序，考虑在珠光油墨中加入适当铝粉、白墨或透明性油墨，这样珠光光线效果略被损失，但提高了遮盖率。珠光颜料用于柔版印刷珠光颜料的颗粒度相对较大，而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽，因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时，网印还可以产生很多其他的特殊效果，深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说，珠光冈印的工作效率相对较低，不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响，因此在选择耀德兴科技珠光颜料时应加以注意。在柔版印刷中所使用的印版由橡胶或感光树脂制成，油墨通过印版上的凸字传

递。柔版印刷油墨为低黏度液体，有溶剂型和水型两种，干燥快，尤其是在辐射固化下。由于其物理及化学特性，耀德兴科技珠光颜料可使用于大多数柔版印刷中所使用的油墨。传统颜料有散光的特性，故在同珠光颜料混合时须高度的分散且不能超过油墨重量的3%。在水基碱性油墨中，应使用碱性助剂调整珠光颜料表面性能。如用碱性触变剂调整黏度，就须调整具有酸性表面的颜料，以免发生颜料絮凝和非正常的黏度变化。如需改善珠光颜料在油墨中的分散状况，可将颜料预先润湿分散再加入油墨中。选择光滑、平坦表面的承印物效果最佳。

珠光颜料用于胶版印刷胶印具有制版便捷、成本低的优势，许多包装印刷厂在尝试新型包装产品，尤其是珠光产品时，都喜欢用胶印打样。但真正采用胶印进行珠光印刷的用户则是比较少的。原因在于胶印的墨层薄，墨路长，不适于颗粒度相对较大且易碎的珠光颜料的转移，颜料在分散上存在一定的困难。这些问题经常困扰着包装印刷厂家，使珠光胶印没能实现大批量生产。因此，进一步减小珠光颜料的颗粒度、增强珠光颜料的抗磨损性是供应商的产品开发方向。在胶版印刷中，通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。利用油和水的不兼容性使印版的印刷区着色。目前胶版印刷是使用经紫外线曝光处理的薄铝印版，多数情况下仍使用润版液分离印刷与非印刷区。普通胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料，应使用专门的印刷油墨，且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光

滑、平坦以使颜料排列最佳，获得理想的光泽效果，因胶印中油墨层很薄。

具体规格如下

庄彩珠光颜料无毒害、耐光照、耐酸碱、耐高温不变色等特性庄彩珠光颜料广泛应用于：印刷、印染、涂料、塑料、造纸、油墨、橡胶、皮革、陶瓷、化妆品等行业，满足于各行业的不同需求，赋予其产品以迷人的色彩与光泽，提高其产品附加值，提升产品竞争力。。

珠光粉在塑料中的应用

珠光粉在塑料中的应用 珠光颜料的基本原料是天然云母。云母经过仔细的研磨成为不同颗粒尺寸的细粉，再经二氧化钛涂覆，形成不同厚度的涂层，然后经过700摄氏度以上的高温烧制及特殊的处理，制成半透明、非常稳定的、几乎呈化学惰性的珠光颜料。它们在应用过程中，不会受温度影响。其片状结构在树脂中不会析出、起霜或融化。珠光颜料无毒，且本身不含金属成分，完全依靠化学原理，形成不同的颜色。通过控制云母的粒径和涂覆层的厚度，就可以得到一系列不同粒径范围的白色、金属色和金色系列的珠光颜料。 珠光颜料在塑料制品中的应用 珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光学性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。近 几十年来，塑料工业在世界上的应用发展十分迅速。在我国的国民经济也占有重要的地位，随着塑料成形加工手段的改进和发展，塑料产品的日渐丰富多彩。珠光颜料在塑料中的应用也日渐普及。从人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑胶件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件。但一般为1－2％（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4－8％的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的塑料亦需采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以特出效果。 材料的选择 1 由于珠光颜料本身呈半透明，且需要依靠外来的光线反射才能达到良好的珠光效果，所以在选择塑料时，应尽量采用透明度比较好的材料。以下的塑料都是比较常用的，它们的共同点是较透明，加入珠光颜料以后，光线可以通过表层塑胶到达珠光颜料晶片表面造成反射和折射。聚乙烯类的HDPE, LDPE, 聚丙烯类PP, 改性聚乙烯类EVA, 丙烯酸酯类PMMA, 饱和聚酯类PET, 聚碳酸酯类PC，聚氯乙烯类PVC, 不饱和聚酯类AK，环氧树脂类EPT, 聚氨酯类PU, 透明度低或不透明的塑料，如GPPS、HIPS、ABS等，珠光效果不明显，但这并不意味着这些塑料就不能使用珠光颜料，只不过珠光颜料的用量比较大而已。 2 从混合颜料的选择方面而言，珠光颜料不能与常规的不透明颜料（如铬、镉颜料、钛白粉）相混合。普 珠光颜可用于透明与半透明塑料树脂，使用珠光颜料会带来一种迷人的色泽视觉效果。珠光颜料广泛应用于化妆品容器、各类包装、玩具、装饰材料、各种薄膜等等塑料制品。 珠光颜料在塑料中的应用注意事项 由于珠光颜料具有不同于普通颜料加工使用的特点。一般要得到最佳珠光效果，须注意以下条件：1.被着色塑料树脂的透明性要好（或高光亮度）；2.尽可能用透明性好的颜料与珠光颜料混用；3.尽可能减少加工过程对珠光颜料片的破坏；4.珠光颜料充分分散并且颜料片平行于塑料表面取向。除以上条件外，塑料树脂的特性及加工方法也会影响最终产品的光泽性能。

珠光粉有什么用途

谈起珠光粉，我们可能会想到一些闪闪亮亮的东西，比如女性化妆品眼影高光等等，珠光粉的用途可不仅仅用于化妆品中，生活中的方方面面都可能会用到。那珠光粉具体有什么用途呢？听小编娓娓道来。 一、用于化妆品中。 珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。庄彩珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分广泛。 在化妆品生产种，珠光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。粉饼唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。 二、用于塑料工业中 珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于庄彩珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在熟料加工中的

应用十分广泛，例如人造革、墙纸、塑料包装膜、化妆品、洗发用品的包装、家电塑料件，到人造珍珠，塑料纽扣以及其它的塑料制品，都广泛利用珠光颜料来增加吸引力。而且珠光颜料几乎可以应用于所有的热塑性塑料和一部分的热固性塑料。塑料中所使用的珠光颜料的浓度，取决于不同的应用条件，但一般为1-2%（占树脂重量），已可达到满意的珠光效果，对某些薄膜产品来说，则要采用高达4-8%的珠光颜料浓度。另外，一些透明度较低的颜料亦需要采用较高含量的珠光颜料或较大的颗粒以突出效果。 三、用于油墨及纸张印刷中 锦润丽珠光颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。庄彩珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。 河南锦润丽化工是一家专业的效果颜料生产厂家，公司目前拥有高品质普通工业级珠光颜料,化妆品级珠光颜料、超耐侯级别珠光颜料、塑胶抗黄变级珠光颜料、普通工业级金葱粉、化妆品级甲油专用亮片、水晶超纯效果颜料,钻石超闪效果颜料和变色龙效果颜料等数百个品种可供客户选择。公司在河南郑州拥有年产量6000吨效果颜料的生产基地，集产品研发、生产、应用实验展示为一体。同时公司将不断引进国外先进技术与设备，努力培养高素质的员工队伍，不断完善企业质量控制体系，深入钻研、精益求精、竭力满足客户新产品

油墨专用珠光粉

油墨专用珠光粉 耀德兴科技珠光颜料在各种不同印刷方式的应用 珠光颜料在印刷油墨中不仅产生珠光效果并且可同时保持原有色调，而且可以显示出多种金属光泽效果和虹彩光泽效果。耀德兴科技珠光颜料已广泛用于印刷行业，常用于各种包装纸、杂志、广告画、纺织品等物品的印刷。 印刷过程中需要注意等地方 在印刷过程中因为珠光颜料具有极好的分散力的特性，一般只需轻微搅拌就可以混入低黏度印刷油墨。由于耀德兴科技珠光颜料是层状结构的这个特性，所以要避免粗鲁的机械搅拌处理，以免珠光粉表面破损。一般情况下，珠光颜料在油墨生产的最后一道工序中加入。使用分散机及高速搅拌机时，每批产品搅拌时间必须一致并且控制在最短，这样可避免产品批次之间出现色差。在不得不使用三辊机的情况下，辊子间隙尽量调大，并尽可能在最短时间完成搅拌，同样要以免颜料结构破损影响光泽。连结料尽量使用透明料，不要使用不透明和散射光的添加剂影响珠光效果。 判断含有珠光颜料的油墨、罩光油及涂层效果如何，由颜料在承印物上的分布是否均匀而定，只有颜料与承印物表面排列平行效果为最佳。合适的承印物可避免印刷效果的不良影响，具有光滑、平坦的表面的承印物可使颜料排列平整光泽效果最佳。此外，印版、网线数与颜料粒径的关系，油墨的最佳黏度，印刷速度，干燥条件，避免颜料絮凝，油墨的分散性等也很重要。珠光颜料抗划擦、绝缘、抗酸碱性良好。 耀德兴科技珠光颜料在柔版印刷的应用 在柔版印刷中所使用的印版由橡胶或感光树脂制成，油墨通过印版上的凸字传递。柔版印刷油墨为低黏度液体，有溶剂型和水型两种，干燥快，尤其是在辐射固化下。由于其物理及化学特性，耀德兴科技珠光颜料可使用于大多数柔版印刷中所使用的油墨。 传统颜料有散光的特性，故在同珠光粉颜料混合时须高度的分散且不能超过油墨重量的3%。在水基碱性油墨中，应使用碱性助剂调整珠光颜料表面性能。如用碱性触变剂调整黏度，就须调整具有酸性表面的颜料，以免发生颜料絮凝和非正常的黏度变化。 如需改善珠光粉颜料在油墨中的分散状况，可将颜料预先润湿分散再加入油墨中。选择光滑、平坦表面的承印物效果最佳。砑光、压凸能增加珠光效果。 耀德兴科技珠光颜料在胶版印刷的应用 在胶版印刷中，通过平面型印版转移油墨。印版有平面印刷区和非印刷区。利用油和水的不兼容性使印版的印刷区着色。目前胶版印刷是使用经紫外线曝光处理的薄铝印版，多数情况下仍使用润版液分离印刷与非印刷区。 普通胶印油墨是高黏度油墨不适合用于珠光颜料，应使用专门的印刷油墨，且需油墨厂商根据印刷程序调整油墨成份。 常用的包装物和标签均可用珠光颜料胶印油墨印刷。承印物表面尽可能光滑、

珠光粉的运用

基本原理 珠光颜料主要类型有：天然鱼鳞珠光颜料、氯氧化铋结晶珠光颜料、云母涂覆珠光颜料。 应用最为普遍的是氧化物涂盖云母片珠光颜料。它们是极薄的云母片，表面覆盖着薄薄的二氧化钛、氧化钛、或者其他金属氧化物。云母的尺寸从4微米到120微米，厚度约为0.5微米。 金属氧化物涂盖的云母片表面十分小，因此具有良好的多重光光反射性能、而且具有透明性。这意味着光线中只有一部分波长被表面涂层反射，其余部分的光线穿过层表面涂层到达云母片及下一层，不同波长继续被反射，结果形成了许多层面的多次反射。令眼睛很难在某一层面上聚焦，并由此而来而建立起光反射的深度。所以可看到一种奇妙的有深度的闪亮光泽，我们称之为“珠光”。 此外，某类有二氧化钛涂盖的珠光颜料，能通过光干涉现象而得到比较特别的颜色。来自不同薄片层的反射光线，互相干涉而形成特别的颜色，就如同水面上的油层或肥皂泡表面的色彩一样。称之为干涉色。 每一种珠光颜色均由云母片上的二氧化钛涂层的厚度所决定。白色珠光是由最薄的二氧化钛层反射形成的，随着涂层厚度的增加，反射光分别呈白、黄、金、红、蓝、绿。 氧化铁涂层除了它本身的颜色以外，也具有以上的性能。青铜色由三氧化二铁吸收黄色光而形成，而干涉黄色是由三氧化二铁的厚度产生。用同样的道理可得出红铜色、红色等。 珠光颜料的颜色与基材底色有关。在白色的基材上，任何角度都可以看到透射光，干涉色是不明显的。若是在黑色或深色基材上，透射光被基材吸收，在反射角上干涉色就变的强烈了。 珠光颜料依据镜面效应反射光线，因此在反射角可以看到干涉色，而在散射角度反向，由于部分光线穿过了表面涂层，干涉色的互补色仍然可以看到。例如：一个干涉红色的珠光颜料，在反射角可以看到红色，而在散射角度则可以看到绿色。白色珠光颜料在反射角为白色，而在散射角就会透露出基材的颜色，或者书着色剂的颜色。 颜色有富有层次立体感和因不同角度观察有不同的颜色效果等特性，像在镜面一样，在最表面一层被反射，因此不具有珠光颜料多层反射的立体深度效果。当某种吸光颜料加入到珠光颜料时，由于珠光颜料本身是透明的，允许光线穿透并到达吸光颜料，再被反射，所以吸光颜料的颜色由此而来被加强，更加明亮。如果把吸光颜料加到金属颜料中，由于金属颜料本身不透明，光线不能穿过金属片而到达颜料，因此颜色减弱。例如用铝粉，其本身是灰色，吸光颜料的颜色因此变为暗淡的灰色，如同泥浆一般。 金属颜料在形状和尺寸上同珠光颜料相近。依镜面原理反射光线，即光线从45角入射，再以45角反射。随着观察角度增大，反射光线减弱颜色变暗。当你在不同的角度观察金属颜料涂层时，颜色只有深浅的变化，不会像珠光颜料那样有不同的颜色变化。 外观 当珠光颜料被应用到涂料中之后，有以下几个因素会影响涂层的整体光泽和外观：颜料晶片的定向排列、粒径、珠光颜料的用量、以及漆膜本身的透明性。

金粉银粉生产厂家

云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料，它耐酸、耐碱、耐热达800 ℃(WR、F系列锦润丽珠光颜料耐温热达250℃左右)，本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧，具有良好的稳定性。 一、配方： 锦润丽珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量，锦润丽珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%。但是并不推荐高颜料添加量，因为它们会妨碍片晶状颜料的定向排列性能，从而造成涂层的光泽损失。有时仅仅需要相当固体分重量的1%~1.5%的凯色丽珠光颜料就可使清漆涂层更加透亮,故应根据用户自身需求适量加入为准。 二、湿润和分散： 为了使锦润丽珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先充分湿润。首先，建议用干粉状泰珠颜料与液体体系一部份，或者可相容的溶剂，稀释液或增塑剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中。 锦润丽珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于25%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应作不同的改变，以防止在搅拌浆正下方的死角搅拌不匀。

颜料的片晶状态，造成光泽损失。若使用分散机，仅仅允许较短的混合时间。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。 三、稳定性： 锦润丽颜料通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的湿润和分散来防止颜料聚集；2、使颜料很好地悬浮在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善锦润丽珠光颜料在涂料中的沉底性能。有时这种相当大和重的颜料片晶的沉底现象不可避免使用絮凝剂，以形成可控制的絮凝现象。这将变成松散、易于分散的沉淀物，在外力作用下不稳定，可经容易搅起恢复到原来均一的涂料混合体。 四、粒径选择： 锦润丽珠光颜料有不同的粒径分布范围。粒径的不同会影响油漆的光泽、遮盖力和外观。颜料片的粒径增大，闪光度就会增加，最理想的粒径分布是10-60μm，粒径大，呈闪烁效果且遮盖力小；而粒径小则呈柔和缎面效果且遮盖力大。五、调配颜色： 锦润丽珠光颜料可以与普通颜料结合使用，从而创造出各种各样色彩鲜、色品纯度高的颜色，尽可能使用透明性好的有机颜料。如：太菁蓝、太菁绿、奎丫啶红等。需要注意的是：应避免用太多的着色剂，因为过量的吸收光颜色会在反射角遮盖珠光色。 总结： 锦润丽珠光颜料是多姿多彩的，既有柔和的缎面光泽，又有闪烁星光，还有金属光泽。依据以下三个原则进行配方，可以达到最好的珠光效果：

闪光银白珠光粉

庄彩珠光颜料作为特种效果颜料，由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光颜料能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为：银白、虹彩,干涉，珠光金、着色幻彩、双色、云母铁，水晶，钻石珑，超白，变色珠光粉等系列。珠光粉又叫珍珠粉是根据自然界珍珠的原理，利用光的折射和透射来再现珍珠般柔和优雅的光泽。庄彩系列珠光颜料具有无毒、耐高温、耐酸碱、耐光照、不变色、不导电等特点。 闪光银白珠光粉系列: 银白珠光粉具有极好的耐候性，柔和的缎面光泽、白色光泽、珍珠光泽、极好的丝绸光泽、明亮的珍珠光泽、很好的珍珠光泽、遮盖力极好,耐高温。进口珠光白，珠光银白型号有分为：150目,200目,400目,600目800目，1000目，1200目和德国默克珠光浆（L-300），默克100、120、163、183等 银白珠光粉系列，具有色泽稳定、颗粒均匀、耐酸碱、耐日照等特点，应用于涂料、塑料、油墨、皮革、印染、印刷、造纸、化妆品等行业。产品型号有：111银白细缎珠光粉<15um、120光泽缎珠光粉5~25um、123光泽珍珠珠光粉 10~30um、173丝绸珍珠珠光粉10~40um、100珍珠珠光粉10~60um、101锐钛银白珍珠珠光粉30-70um、151闪光珍珠珠光粉10-100um、153闪光珍珠珠光粉20-100um、163闪烁珍珠珠光粉40-200um、183闪亮珍珠珠光粉50-500um、193超闪珍珠珠光粉70-700um 水晶超白8001（50-250UM）8100（10-60UM）8120（5-25UM）8110（15UM） 闪光银白珠光粉可用于化妆品、塑料、塑胶注塑、油墨、纸张印刷、耐高温陶瓷、涂料、油墨、油漆等 化妆品中的应用 珠光化妆品是现代人追求的理想产品，它能使爱美者美丽动人而对皮肤没有任何毒副作用。坤美珠光颜料具有无毒、绚丽的自然珍珠光泽，在化妆品生产中应用十分广泛。 在化妆品生产种，烛光颜料从外包装到内容物，都能充分发挥其增色作用。粉饼、唇膏、眼影、指甲油、气雾剂发胶均可以3%的比例添加于基料中，所产生的光泽十分迷人，而化妆品适用者将更加魅力四射！此外，珠光颜料还可以与乙二醇硬脂等有机珠光剂合用，使色彩和光泽更好。 塑料工业中的应用 珠光颜料是半透明的，在应用过程中，必须留意它的光泽性能并加以利用，才能达到良好的珠光效果。由于庄彩珠光颜料的化学性质稳定，而且是非金属颜料，安全性可以保证。因此，在熟料加工中的应用十分广泛，例如人造革、墙纸、

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珠光粉在印刷行业中的使用

印刷工业是珠光颜料应用的主要领域之一，采用珠光油墨印刷的产品，包括有包装、出版物，家居装饰材料或者服装，乃至陶瓷制品和家电产品。人们的审美体验自然而然地接受、肯定这种效果，这是珠光颜料用于提高产品档次、装饰生活的主要原因。 主要的印刷方式，如胶印、凹印、柔印和丝印中都可以实施珠光印刷。通过其它的表面整饰方法，如上光和扫金也可以获得独特的光泽效果。根据各自具体的工艺要求和珠光颜料的特征，对油墨作出相关的调整，这样才能达到满意的珠光效果。此外，也应该注意协调相关的工艺参数。 珠光颜料相对于传统的色料，在化学成分、结构形态上都有很大的区别，具体如下： (一)颗料度比较大：以胶印为例，普通色料的颗粒度一般在0.02到0.08微米，碳黑有0.2到0.7微米，而用于印刷的珠光颜料的尺寸则在5微米到25微米，远远高于前者。较大的颗粒度给印刷转移带来一定困难。 (二)薄片状结构：这种结构是由云母内核的形状决定的，也是表达珠光效果的基础。但给印刷转移带来不便。在油墨制备中，该特地致不能应用高速、大剪切力或者过度碾压操作，否则颜料将被破坏。 (三)表面形态：珠光颜料的微观表面是许多凹槽组成的，使之具有相当高的表面能。 为了避免上述特点在实际印刷中造成麻烦，坤彩公司在多年研究的基础上总结了一些实际有效的经验，供印刷油墨和印刷厂商采用： 颜料的预先润湿：在将颜料混入油墨之前，应对颜料进行润湿操作。润湿采用的溶剂应与油墨体系相适应。良好的润湿可以使颜料均匀地分散到油墨中，这是获得优质珠光印刷效果的基础。润湿也能够克服干粉在分散时的"起尘"现象。 颜料在油墨中的分散：珠光颜料具有良好的分散能力，在低粘度油墨中一般使用低速搅拌即可，尽量避免使用三辊机、高速搅拌机或球/珠磨机等设备，因之导致颜料破碎而失去光泽，建议在油墨生产的最后阶段才将颜料混入。使用分散机或高速搅拌机时，每批的搅拌时间应保持恒定而且最短。 选用透明性好的油墨介质：无论是油墨色料还是连结料，透明度高低是影响油墨珠光光泽的重要因素。 颜料的分布特征决定效果：珠光颜料在印刷涂层中分布得越多、均匀度越好，珠光效果才会越好；另外一点也很重要：只有在颜料芯片同承印物表面平行排列时才会获得理想的珠光效果。 SZ珠光颜料在凹版印刷 SZ珠光颜料具有良好的分散性，一般与油墨混合只须轻微搅拌（避免强裂的剪切力处理，如球/珠磨机、分散机、高速搅拌机或三滚轮机等）；为避免珠光颜料破碎而失去光泽，珠光颜料通常添加于油墨生产的最后一道过程，且每批油墨搅拌时间必须保持恒定且尽可能时间最短，注意此原则可避免颜料的色差。因为SZ的粒子比传统油墨颜料大（传统颜料粒子大小约0.1~1 μm ），故为确保印刷品质以及更佳的珠光印制过程，不同的印刷方式须注意的事项如下： 凹版印刷( gravure printing )： 凹版印刷中主要使用低粘度的液体油墨（粘度为0 .05~0.5 Pa.s），油墨厚度约为7 μm，而溶剂型或水性由墨皆可使用SZ颜料。SZ有不同的粒子大小（使用于印刷的粒子通常为：5~25 μm或10~60 μm）可单独使用或与分散性佳、透明性高、无分散光之颜料混合（且与sz混合的色料不能超过油墨总重量的3% ) 使用，避免与不透明颜料混合而损失珠光效果。 《在凹版印刷中，SZ在油墨中添加比率约为10~20%，但亦与所需效果而自行调整；但添加过多比例的珠光颜料会因粒子相互重迭而减少珠光效果。》 【印刷油墨方面】： 1. 可使用流动型助剂来调整改善珠光颜料在油墨中表面的性能。而使用溶剂型油墨时，珠光颜料最好预先以同一份油墨溶剂（如：水、酒精、稀释剂等极性溶剂）润湿成糊，并浸渍几个小时后再混入油墨（为使珠光颜料之吸油量达饱合，请参照色卡说明）以得到较佳的分散性，以避免珠光颜料在刮刀上聚集。 2. 而在水性碱性油墨系统时，部份SZ颜料表面PH值应用碱性添加剂（如：NH4OH）来调整（SZ珠光颜料之PH值请参照相关资料）。若在油墨中使用碱性触变剂调整粘度，就需要对具有酸性表面的颜料进

珠光粉

珠光颜料横断面具有类似于珍珠的物理结构；内核是低光学折射率的云母，包裹在外层的是高折射率的金属氧化物，如二氧化钛或氧化铁等。在理想状况下应用，珠光颜料均匀地分散于涂层里，而且平行于物质表面形成多层分布，同在珍珠中一样，入射光线会通过多重反射，干涉体现处珠光效果。随着珠光颜料生产的发展，珠光颜料的应用越来越被人们所熟知。可用于汽车，摩托车，自行车涂料，粉末涂料，建筑涂料，珠光油墨，珠光塑料制品，珠光化妆品，还可以应用于造纸，印染，印花橡胶，陶瓷等行业。 成色原理 和传统的光学吸收型有机无机颜料以及光学反射型的金属颜料相比较，珠光颜料的成色原理完全不同，所以其效果也是独特的。珠光颜料是鼎力三足之上的光学干涉颜料的主要代表。 珠光颜料随其颗粒的大小不同，在使用中表现出不同的效果。总的来说，颗粒越大，闪烁效果越强，而对底色的遮盖力越弱；反之颗粒越小，对底色的遮盖力越强，光泽越柔和。 亿鑫彩珠光粉由于其独特优雅的光泽，以及不同的颜色的色粉和粒径，造成的柔和、闪烁的外观效果，使其在许多工业领域内都得到越来越多的应用。珠光粉能呈现出自然界的珍珠、贝壳、蝴蝶、游鱼、彩虹以及金属所具有的优雅光泽色彩。品种为：银白、虹彩,干涉，珠光金、着色幻彩、双色、云母铁，水晶，钻石珑，超白，变色珠光粉等系列。 介绍

银白系列 极好的耐候性，柔和的缎面光泽、白色光泽、珍珠光泽、极好的丝绸光泽、明亮的珍珠光泽、很好的珍珠光泽、遮盖力极好,耐高温。进口珠光白，珠光银白型号有分为：150目,200目,400目,600目800目，1000目，1200目和德国默克珠光浆（L-300），默克100、120、163、183等 虹彩珠光粉 缎金、缎蓝，珍珠金，珍珠红，珍珠紫，珍珠蓝、珍珠绿、闪光绿色800目200目具有良好的光反射性能，而且具有透明性，就意味着只有一部分光线被反射，透射部分的光线穿过云母片到达另一层，可以继续被反射，结果形成了许多层面的多次反射。眼睛很难在某一层上聚焦，并由此而建立起光反射的深度 幻彩着色系列 耐候性好，反射色紫色、红色、蓝色、绿色，透色色黄绿色、绿色、橙色、淡红色，明亮柔和的珍珠光泽。云母铁明亮的金属光泽及青铜色,极好的遮盖力.颜色可分为:青铜缎,红棕缎,葡萄酒红缎,紫红缎,青铜,红棕,葡萄酒红,紫红,咖啡色,闪光青铜,闪光红棕,闪光葡萄酒,闪光紫红等。虹彩珠光粉：金红石型，反射色金黄、红色、紫色、蓝色、红色，透射色淡紫色、淡绿色、黄绿色、淡黄色、淡红色等。明亮、闪光、柔和的珍珠光泽，耐候性好 金色系列 缎金色、皇室缎金、珍珠金黄、皇室金色、玛雅金阿兹特克金、

一文读懂免喷涂塑料

一文读懂免喷涂塑料 免喷涂塑料是在塑胶原料(PP、ABS、AS、PC等)中通过熔融共混的方式加入具有不同显示效果的：金属粉、珠光粉、陶瓷粉、高光色粉等，使其自带特殊色彩效果。 免喷涂塑料的优势 超高光泽：选用特殊原料及助剂，实现了材料表面的超高光泽度 耐化学溶剂：采用特殊助剂，明显改善材料的耐化学品性能 绿色环保：避免了喷涂对环境的污染，材料可100%回收使用 节约成本：工序简单，良品率高，与喷涂相比，综合成本降低20-30% 相比喷涂产品，免喷涂塑料容易成型、成品率高，制件可100%回收再利用，不产生对环境有毒有害的气体、粉尘等污染物质。此外，其靓丽的色彩可以帮助客户应对多样化、差别化的市场需求。 从环境保护和健康管理的角度来看，毫无疑问免喷涂塑料是有压倒性优势的。免去喷漆的过程，可以有效控制VOC的产生，对环境，对人体健康都是有利的。 从成本的角度来看，免喷涂塑料也是更划算的。但是塑料本身，免喷涂的价格更高一些，但是少了喷漆的成本，加上可收回10%，综合来讲，成本反而是下降了20-30%。 免喷涂塑料的材质与应用 目前免喷涂塑料有免喷涂PP、免喷涂ABS、免喷涂PC、免喷涂PC/ABS、免喷涂AS等，应用领域涵盖家电、电子电器、汽车、3C领域，电饭煲、洗衣机、空调面板、手机外壳、汽车配件等都可使用免喷涂塑料。当免喷涂塑料普遍使用的时候，便是无喷漆时代到来的时候。 在家电领域，免喷涂材料自带不同显示色彩，通过注塑成型可直接达到黑又亮、金属颜色、闪烁、自然质感、消光等效果，外观优异。 在汽车领域，免喷涂材料由于低VOC、低气味，符合车内空气质量要求，既能满足环保法规、保护人体健康，又能为企业节省成本，还免去了很多麻烦。 聚赛龙免喷涂塑料的特点与应用 免喷涂PP：材料具有高光泽、易成型、耐刮擦、可回收的特点，可应用于家电外壳、汽车配件等，典型牌号有PP212、PP257、PP212A、SE7010等。 免喷涂ABS：材料具有高光泽、金属效果、色彩绚丽的特点，可应用于家电外壳、汽车部件，典型牌号有ABS710、ABS712等。 免喷涂PC：材料具有透明、流动性好、色彩绚丽特点，可应用于手机外壳，典型牌号有PC730、

珠光颜料在各个行业中的应用

一、在涂料中的应用 珠光粉在绝大多数的涂料体系中都适用包括油性，水性，粉末，UV固化等，如汽车、摩托车、火车、自行车等交通工具涂料；室内及室外装饰性建筑涂料；手机、家电日用品、计算机、包装容器等塑料底材涂料；家具、装饰品等木质底材涂料；人造革、皮革、纺织品等表面涂料；金属及非金属底材工业装饰涂料；家电、机械等粉末涂料；人体彩绘、油画等艺术涂料。 珠光粉在涂料中使用方法十分简单，为了使分散更容易使用更简单，先将适量的珠光颜料预润湿然后混合在各中透明基材搅拌均匀既可得到珠光涂料。 二、使用时应注意事项 1．珠光产品与透明的染料或颜料并用，可以得到独特优美的色彩效果，但如果和不透明的颜料并用，会降低珍珠光泽。 2．高剪切力的搅拌混合或是长时间的搅拌混合，珠光产品的粒子会被破坏，这是真珠光泽降低的原因 3．涂料在低粘度时，珠光产品粒子会沉淀，使用时请再搅拌即可。 4．由于互补色的现象，请勿将珠光材料之彩虹色系列产品混合使用 三、在塑料中的应用 本产品在塑料工业中也得到广泛的应用包括注塑、吹塑、吸塑、浇铸、色母粒等塑料加工工艺，如制造化妆品容器、洗发水容器、食品及药品容器、软管、日用塑料用品、玩具、纽扣、凉鞋、建筑用塑料制品、家居塑料装饰品等等。 先预先润湿珠光材料然后混合在塑料塑脂中搅拌均匀 四、在油墨中的应用 珠光粉适用于凹版、凸版、柔版、丝网、涂布等多中种印刷体系油墨，用于制造卡纸、壁纸、名片、水松纸、贺卡等等。 该产品具有极佳的装饰性，使各种印刷制品的颜色更加自然生动，同时兼备了高贵的珍珠光泽 五、在化妆品中的应用 本产品还广泛用于指甲油、口红、眼影、粉饼，染色剂等化妆品及个人护理品行业。 其重金属与微生物含量经测试都是符合欧洲与美洲标准的。

银白色珠光粉特性与用法用途

银白色珠光粉特性与用法用途 一、耀德兴科技珠光粉应用于皮革 珠光颜料效果明显，无毒，无味，耐高温，化学惰性强，广泛地应用于天然清漆种，作人造皮革的印刷和表面涂覆处理，可使原来单调的颜色变得更加丰富。亦有把珠光颜料掺和到透明树脂种直接生产珠光革，需视情况而定。 二、耀德兴科技珠光粉应用于汽车涂料 珠光颜料物性稳定，分散性良好，几乎所有的涂料都能适用。和一般涂料生产一样，只要十天假适量的颜料在各种涂料的透明基材种，即可得到珍珠涂料，最适合用在汽车，摩托车，自行车等产品的涂料。珠光颜料耐酸碱性良好，适用于水性图来哦，耐硫化物，遇到硫化物，不会有色变现象，且颜料具有不导电的特征，最适合静电涂装的加工。 三、耀德兴科技珠光粉油墨及纸张印刷的应用 颜料富有极强的装饰效果，可单独使用或与其他色料相混合后加入各种油墨体中，然后通过丝印、凹印、或柔印的方式，就制成了珠光油墨，可使纸、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的烛光光泽和金属效果。耀德兴科技珠光颜料有各种不同的粒径，可依印刷方法，适当的选择。 1、珠光粉在复合纸上的合理使用 如在PET复合纸张上印刷珠光油墨，由于纸张表面平滑度较好，在印刷过程中造成珠光油墨的转移率下降，同时遮盖效果也差，印迹发花露出纸张颜色。那么在工艺安排上要考虑到有空余色序，印刷两遍珠光油墨或打底油，这样珠光光线效果将会更加鲜明；无空余色序，考虑在珠光油墨中加入适当铝粉、白墨或透明性油墨，这样珠光光线效果略被损失，但提高了遮盖率。 2、珠光颜料的颗粒度相对较大，而丝网印刷对油墨颗粒度的适应范围非常宽，因此利用网印再现珠光效果是很合适的。同时，网印还可以产生很多其他的特殊效果，深受包装用户的青睐。但从油墨干燥速度上来说，珠光冈印的工作效率相对较低，不适于大批量印刷。如果用uv油墨代替普通油墨，虽然可以提高固化速度，但其印刷表面的高反射性对于某些珠光颜料质感的表达有很大的负面影响，因此在选择耀德兴科技珠光颜料时应加以注意。在柔版印刷中所使用的印

珠光粉使用介绍说明珠光粉用途

珠光粉使用简要 一、济南海克斯珠光粉用途： 随着珠光颜料的发展，珠光的应用越来越被人们所认识，可用于汽车、自行车涂料、装饰建筑涂料、珠光油墨皮革塑料制品化妆品等，还可以应用于造纸、印染、印花、印刷、工艺品、橡胶、陶瓷等行业。印刷油墨：珠光颜料和一般颜料一样，广泛用在各种印刷油墨，可使纸张、纸板、壁纸、塑胶、纺织品增添优雅的珍珠光泽。有各种不同的粒子，可依印刷方法，适当的选择。可单独使用或与其他透明颜料或染料配合使用，印制出多种多样的高档包装印刷产品。 二、济南海克斯珠光粉主要系列 1、银白色珠光粉系列：根据二氧化钛种类，包覆率及粒子的大小不同，可以得到多种型号银白色珍珠光泽颜料，大的粒子显示出闪烁耀眼的金属光泽，小的粒子展现出丝绸般柔和色泽，还可以根据不同需要选用不同的二氧化钛晶型。如果要求耐候效果，可以选择金属红石型二氧化钛包覆云母的珍珠光泽颜料。 2、彩虹色珠光粉系列：此系列颜料能呈现出不同的彩虹般的色泽，这种效果是由光的干涉色而产生的。随着二氧化钛涂层厚度的改变而变化，当光射到颜料表面，有一部分的光线会反射(此时假设为红色光)，另一部分光线(这时为红色光)则会穿透，因而形成不同的反射光和透色光。 3、着色珠光粉系列：此系列颜料是在云母表面覆盖一层二氧化钛后再覆盖一层其他透明的颜料结合而成的特殊的珠光颜料，它不但具有珍珠光泽，而且还带有那些透明颜料所具有的迷人色彩。 4、云母铁珠光粉系列：云母铁系列珠光颜料是在云母表面直接覆盖一层氧化铁薄膜根据氧化铁涂层厚度的不同生产古铜、红棕、酒红、紫红、红绿等干涉色，色彩鲜艳、光泽度强、着色力大，尽管其本身是非金属，却能产生金属光泽。 5、金属珠光粉系列：此系列颜料是在天然云母表面覆盖一层二氧化钛后，再覆盖一层氧化铁，不但具有珍珠光泽，而且还带有氧化铁所具有色彩。 三、济南海克斯珠光粉在化妆品中的应用 珠光体采用天然云母制成，耐高温，不含毒素。完全符合国际食品及药品卫

珠光粉技术模板

珠光粉技术联系方式珠光颜 料系列产品编号品名 粒径 ( um) 相应目数晶型 珠光颜料产品珠光粉产品特 性描述 银白系列 YD111 银白细缎＜15um 1000 金红 石 极好的耐侯性, 柔和的段面 光泽, 遮盖力很好 YD 110 银白细缎＜15um 1000 锐钛 柔和的白色光泽、遮盖力极 好 YD 120 光泽缎5-25um 800 锐钛柔和珍珠光泽、遮盖力好YD 121 金红石光 泽缎 5-25um 800 金红 石 好的耐候性, 柔和胡缎面光 泽、遮盖力好 YD 123 光泽珍珠5-25um 800 金红 石 好的耐候性, 高亮度, 柔和 的缎面光泽、遮盖力好YD 173 丝绸珍珠 10-40um 600 锐钛 极好的丝绸光泽 YD 100 珍珠银白 10-60um 400 明亮的珍珠光泽, 用途广泛YD 101 银白珍珠 30-70um 325 高亮珍珠光泽, 兼顾遮盖力 及光泽 YD 151 闪光珍珠10-100um 200 很好的珍珠白色光泽YD 153 闪光珍珠20-100um 150 闪光银白色, 较透明YD 163 闪烁珍珠40-200um 100 特殊的闪光光泽, 非常透 明 YD 183 特闪珍珠50-300um 30 特闪银白, 闪烁光泽YD 193 超闪珍珠70-700um 20 高闪烁型银白, 遮盖力较差 深圳市耀德兴科技有限公司着色幻彩珠光粉系列 珠光粉技术联系方式 珠光颜 料系列产品编号品名 粒径 ( um) 相应目数晶型珠光颜料产品特性描述 着色系列YD 400 光泽蓝10-60um 400 蓝色底色、银白色反射色、 明亮的珍珠光泽 YD 401 光泽黑10-60um 400 黑色底色、银白色反射色、 明亮的珍珠光泽 YD 402 银黑10-60um 400 更黑的底色、银白色反射色、 明亮的珍珠光泽 YD 403 桃红10-60um 400 桃红色底色、银白色反射色、 明亮的珍珠光泽 YD 407 银灰10-60um 400 灰色底色、银白色反射色、 明亮的珍珠光泽 YD 408 锌兰10-60um 400 灰兰底、银白色射色、明亮 的珍珠光泽 YD 410 铜棕色10-60um 400 深沉的、明亮的铜棕色效果YD 415 大红10-60um 400 红色反射色及底色、明亮的 珍珠光泽

涂料油漆用珠光粉

涂料油漆用珠光粉 锦润丽珠光颜料是云母薄片外覆以金属氧化物能产生珍珠光泽的颜料，它耐酸、耐碱、耐热达800 ℃(WR、F系列锦润丽珠光颜料耐温热达250℃左右)，本身不自燃、不助燃、不导电、耐高弧，具有 良好的稳定性。 一、配方： 锦润丽珠光颜料加入数量依据所需效果而定。对于固体含量，锦润丽珠光颜料的加入量通常约在重量的10~25%之间。对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40%。但是并不推荐高颜料添加量，因为它们会妨碍片晶状颜料的定向排列性能，从而造成涂层的光泽损失。有时仅仅需要相当固体分重量的1%~1.5%的凯色丽珠光颜料就可使清漆涂层更加透亮,故应根据用户自身需求适量加入为准。 二、湿润和分散： 为了使锦润丽珠光颜料分散更容易，可以对颜料预先充分湿润。 首先，建议用干粉状泰珠颜料与液体体系一部份，或者可相容的溶剂，

稀释液或增塑剂混配成浆，然后将浆均匀搅进其余部分中。 锦润丽珠光颜料可以用普通的搅拌器分散，跟金属粉相似。正确的搅拌方法是：将珠光粉加到一个正在用低剪切力、轴流式搅拌的载体中。颜料不可以一次全部倒入，应渐次倒入。当先加入的部分已充分润湿时，即可继续添加，直到全部润湿。最后还要继续搅拌15分钟，使颜料得到更好的分散。可以用轴向旋转型搅拌器混合，颜料用量应低于25%，速度不要过快。在搅拌过程中，搅拌浆的高度应作不同的改变，以防止在搅拌浆正下方的死角搅拌不匀。颜料的片晶状态以及相应的脆性，只准许在分散时用相当小的剪切力。用于混合常规颜料的机械，如锟磨、球磨或石球等都不要使用，因为这些机械能破坏颜料的片晶状态，造成光泽损失。若使用分散机，仅仅允许较短的混合时间。建议在相同的条件应用相等的混合时间和速度来制造每一批涂料。 三、稳定性： 锦润丽颜料通常不会产生絮凝。有两个方法可以减少颜料在油漆系统中的沉淀：1、如前所述，通过良好的湿润和分散来防止颜料聚集；2、使颜料很好地悬浮在载体中。在载体中加入一些特殊助剂如：触变剂，可用于改善锦润丽珠光颜料在涂料中的沉底性能。仅仅可应用那些对锦润丽珠光颜料损害最小的，如有机改性膨润土、聚乙烯蜡

尼龙(PA)在注塑行业的应用

深圳晨美颜料色母粒有限公司 主要生产塑胶颜料、色母粒、荧光粉、pvc色浆、 pvc/pu色片色砂、、硅胶色胶色母产品 及代客配色/抽粒加工服务。 尼龙(PA)在注塑行业的应用 1.尼龙6 学名：聚已內酰胺{ [ NH( CN2)5 CO ]n} ，英文名polycaprolactam,简称PA6。 1.1化学和物理特性 PA6是半透明或不远明乳白色结晶形聚合物。燃烧成蓝底黄火焰，烧植物味。熔融温度较PA66低，加工性能比其他PA好。制件有较高冲击强率，载荷分散性、柔软性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好，工作温度80～100℃，低温脆化温度-20至-30℃，熔点：215℃。热分解温度：＞300℃。密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3．5％。适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。有较好的消振，降噪能力。可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增强后可制作齿轮、泵叶。但PA6吸水性很大，饱和吸水率高达10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。 PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。弹性比PA66大，疲劳强度钢性，耐热性低于尼龙66，因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%～1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 1.2典型应用范围: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。轻载荷，中等温度(80～100)无润滑或少润滑情况。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 2. 尼龙66 学名：聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{ [ NH ( CN2)6NH CO(CH2)4 CO ] n} ，英文名: polyhexamethyleneadipamide简称PA66。 2.1 化学和物理特性

珠光颜料在塑料中的应用

珠光颜料在塑料中的应用 摘要目前,在塑料工业上已广泛应用珠光颜料,尤其对于一些工业发达国家而言就更为普遍,然而,由于对于珠光颜料的开发和应用方面,我国起步较晚,使得其产量和质量与国外发达国家的差距很大,简要分析珠光颜料的用量及加入方法,探讨珠光颜料在塑料中的应用过程中的注意事项和影响珠光配色的其他因素,这对促进我国塑料行业的发展具有十分重要的意义。 关键词珠光颜料;塑料;应用 目前,在塑料工业上已广泛应用珠光颜料,尤其对于一些工业发达国家而言就更为普遍,然而,由于对于珠光颜料的开发和应用方面,我国起步较晚,使得其产量和质量与国外发达国家的差距很大,加上对这种珠光颜料的特性和用途广大消费者都缺乏对其了解,这就使得我国珠光颜料的开发和应用受到极大地制约。为此,本文探讨了珠光颜料在塑料中的应用,以推动珠光颜料的开发和应用。 1 珠光颜料的用量及加入方法 珠光颜料在塑料中的用量通常在0.5%-2%之间,如果是用于薄膜、薄壁制品的制作,可以适当将其用量加大一些,通常控制在4%-5%。 珠光颜料对塑料树脂着色不仅可以对树脂进行直接着色和液固着色,还可以将其制成色母后再进行着色,由此可见,珠光颜料对塑料树脂着色的方法很多,色母法在这些方法中的效果最好。若是对树脂进行直接着色,可以将润湿剂与树脂相混合,然后再将再分散剂和珠光颜料加入其中共混。若是要将珠光颜料制成色母后再进行着色,可以先将树脂粒、润湿剂、分散剂等混合,然后将珠光颜料加入其中混合均匀后,再在挤出机中加入混合物加入,待挤出机挤出后就可以热切成粒。 2 珠光颜料要得到最佳珠光效果须满足的条件 由于珠光颜料与普通颜料相比,其加工使用特点有很大的不同。因此,若要使珠光颜料得到最佳的珠光效果,就必须满足这四个条件:一是被着色塑料树脂要具有良好的的透明性;二是珠光颜料要尽可能与透明性好的颜料混用;三是在加工过程中要尽可能减少对珠光颜料片的破坏;四是要充分分散珠光颜料,且颜料片要平行于塑料表面取向。此外,影响最终产品的光泽性能的还包括塑料树脂的特性及加工方法。 3 珠光颜料在塑料中的应用 所有热塑性和热固性塑料基本上都可应用珠光颜料。这是因为珠光颜料具有十分稳定的的化学性质,其在树脂的加工过程中不仅不会变色,其也不会在加工过程中析出、起霜或熔化。如果采用金属颜料用于塑料加工,其安全性就被大大降

年产500吨云母钛珠光颜料项目建议书

第一章单位及项目概况 一、项目申报单位概况 名称：***有限公司 地点：枣庄市薛城区** 法定代表人：** 公司类型：有限责任公司（自然人投资或控股）。 经营范围：从事高档湿法精分云母粉和珠光颜料研发、生产、销售、服务。 ***有限公司是一家专业从事高档湿法精分云母粉和珠光颜料研发、生产、销售、服务于一体的股份制高科技企业。年生产高档湿法精分云母粉500余吨，各系列珠光颜料600余吨，珠光颜料有着色、高光、钻石、银白、幻彩、铁系列、金色、变色、水晶等九大系列一百多个品种。 ***限公司于1995年初就致力于珠光颜料的研制，曾多次聘请德国著名的珠光颜料专家来公司指导，并引进德国先进的珠光颜料生产工艺，产品具有光泽好、色相稳定的特点。瑞金珠光颜料能满足涂料、塑料、油墨、皮革、造纸、化妆品、陶瓷、搪瓷等行业的不同需求，能够提升产品档次，使您的产品更加靓丽、

色彩纷呈。 **司具有较强的技术实力、先进完备的质量检测手段、完善的技术开发体系，按照ISO9001：2000质量管理体系标准来组建企业的质量控制体系，不断完善企业制度、管理理念，实现管理、技术、人才的完美结合，建立科学的经营管理制度，能够保证产品质量的稳定、多品种与高档次，公司一直秉承：“质量第一，用户至上”的优良传统。 二、项目概况 1、项目名称： 年产500吨云母钛珠光颜料项目

2、建设地点： 枣庄市薛城区** 3、项目建设规模及内容： （1）项目占地约11468㎡，建筑面积3000㎡；总投资4067.5万元，其中建设投资767.5万元，设备投资2300万元，流动资金1000万元。 （2）建设年产500吨云母钛珠光颜料生产线一条，配套建设年产500吨湿法云母粉生产线一条。新增主厂房、配电室、车库、办公楼、化验室、门卫、沉降池等土建工程。 主要建筑工程一览表