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工程质量通病及防治措施

工程质量通病及防治措施
工程质量通病及防治措施

工程质量通病及防治措

集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

工程质量通病及防治措施

一、主体工程

1.模板工程

1.1基础模板

1)条形基础模板长度方向上口不直,宽度不一;

2)上阶侧模下口陷入混凝土内,拆模后产生“烂脖子”;

3)侧向胀模、松动、脱落;

1)条形基础支模时,应通长拉线并挂线找准,以保证模板上口垂直。上口应定位,以控制条形基础上口宽度。

2)上阶侧模应支承在预先设置的钢筋支架或预制混凝土垫块上,并支撑牢靠,使侧模高度保持一致。不允许将脚手板直接搁置在模板上。从侧模下口溢出来的混凝土应及时铲平至侧模下口,防止侧模下口被混凝土卡牢,拆模时造成混凝土的缺陷。

3)侧模中部应设置斜撑,下部应用台楞固定。支承在土坑边上的支撑应垫木板,扩大接触面。浇注混凝土前须复查模板和支撑,浇注混凝土时,应沿模板四周均衡浇捣。混凝土呈塑性状态时,忌用操作工具在模板外侧拍打,以免影响混凝土外观质量。

1.2柱模板

1)模板位移;

2)倾斜、扭曲;

3)胀模、鼓肚、漏浆;

1)支模前应先校正钢筋位置,弹线时对成排柱子的位置应找中、规方。支模时应先立两端柱模,经校直、复核后,拉通柱顶基准线,依线按序立各个柱模。在柱模底部应设定位盘和垫木,以保证柱底位置准确。柱距较小时,柱间采用剪刀撑和水平撑;大柱距则应单独设置四面斜撑,以保证各柱模位置准确。

2)柱模应妥善堆放,使用前应检查、修整,分段支模连接应紧固,以防止柱模竖向倾斜、扭曲。

3)柱箍间距应根据柱子断面的大小及高度设置,木楞胶合板模应采用定形枋木加强阳角部位;组合钢模板在配板时,端头的接缝应错开布置,以增加柱模的整体刚度。角部的每个连接孔都应用U形卡卡牢,两侧的对拉螺栓应紧靠模板,如有缝隙应用木楔塞紧,以免扣件滑移,使拼缝处产生拉力,造成漏浆。

1.3墙模板

1)模板倾斜、胀模;

2)模板底部和阴角部位不易拆除,墙根外侧挂浆,内侧“烂根”;

1)墙模板应按配板图组装,横竖背肋间距应按模板设计布置,对拉螺栓规格一般为Φ12~≯16。浇筑混凝土前应检查对拉螺栓是否收紧,采用不易被挤压振碎的套管,墙模顶部应设置上拉杆,以保证墙体厚度一致。木模或胶合板模的背肋宜设置在板面拼缝处。

2)采取导墙支模时,按墙厚先浇筑150~200mm高的导墙作为墙模板底部的内支撑,导墙混凝土两侧应平整;采取预制导墙块做内支撑时,找平砂浆应平整。

3)阴角模板的角不应呈锐角,应按拆模时间和顺序拆模。

1.4楼梯模板

1)楼梯底部不平整,楼梯梁板歪斜,轴线位移;

2)侧向模板松动、胀模;

1)楼梯底板模拼装要平整,支撑应牢靠。

2)侧向拼缝应严密,钢木混合模板的配板刚度应一致,细长比过大的支撑应增设剪刀撑。

3)应对模板、支撑进行检验合格后,方可浇注混凝土。

1.5梁模板

1)梁模板底板下挠,侧向胀模。圈梁上口宽度不足。

2)底模端部嵌入梁柱间混凝土内,不易拆除。

3)梁柱模板接头处跑模漏浆。

1)圈梁木模的上口必须设临时撑头,以保证梁上口宽度。

2)斜撑应与上口横档钉牢,并拉通长直线,保持圈梁上口平直。

3)组合钢模板采用挑扁担支模施工时,枋木或钢管扁担长度为墙厚加2倍梁高。

4)梁底模应按规定起拱。支撑在泥土地面时,应夯实并铺放通长垫木,以确保支撑不沉陷。梁底支撑间距应保证在钢筋混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。当梁高超过600mm,侧模应加设钢管围檩。

2.钢筋工程

2.1钢筋位置

1)钢筋绑扎或焊接必须牢固,固定钢筋措施可靠有效。为使保护层厚度准确,垫块要沿主筋方向摆放,位置、数量准确。对柱头外伸主筋部分要加一道临时箍筋,按图纸位置绑扎好,然后用Φ8~Φ10钢筋焊成的井字形铁卡固定。对墙板钢筋应设置可靠的钢筋定位卡。

2)混凝土浇捣过程中应采取措施,尽量不碰撞钢筋,严禁砸压、踩踏钢筋和直接顶撬钢筋。浇捣过程中要有专人随时检查钢筋位置,及时校正。

2.2焊接接头

1)焊接前应矫正或切除钢筋端部过于弯折或扭曲的部分,并予以清除干净,钢筋端面应磨平。

2)钢筋加工安装应由持证焊工进行,安装钢筋时要注意钢筋或夹具轴线是否在同一直线上,钢筋是否安装牢固,过长的钢筋安装时应有置于同一水平面的延长架,如机具损坏,特别是焊接夹具垫块损坏应及时修理或更换,经验收合格后方准焊接。

3)根据《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-96)合理选择焊接参数,正确掌握操作方法。焊接完成后,应视情况保持冷却1~2min后,待接头有足够的强度时再拆除机具或移动。

4)钢筋焊接前,必须根据施工条件进行试焊,合格后方可施焊。

5)焊接完成后必须坚持自检。对接头弯折和偏心超过标准的及未焊透的接头,应切除热影响区后重新焊接或采取补强焊接措施;对脆性断裂的接头应按规定进行复验,不合格的接头应切除热影响区后重新焊接。

2.3直螺纹接头

1)应用砂轮片切割机下料,以保证钢筋断面与钢筋轴线垂直,不宜用气割切断钢筋。

2)钢筋套丝质量必须逐个用牙形规与卡规检查,经检查合格后,应立即将其一端拧上塑料保护帽,另一端按规定的力矩值,用扭力扳手拧紧连接套。

3)连接之前应检查钢筋直螺纹及连接套直螺纹是否完好无损。如发现丝头上有杂物或锈蚀,可用铁刷清除。

同径或异径接头连接时,应采用二次拧紧连接方法;连接水平钢筋时,必须先将钢筋托平对正,用手拧紧;再按规定的力矩值,用力矩扳手拧紧接头。

4)连接完的接头必须立即用油漆做上标记,防止漏拧。

5)对丝扣有损坏的,应将其切除一部分或全部,重新套丝,对外露丝扣超过一个完整扣的接头,应重新拧紧接头或进行加固处理,加固处理方法可采用电弧焊贴角焊缝加以补强。补焊的焊缝高度不得小于5mm,焊条可采用E5015。当连接钢筋为Ⅲ级钢时,必须先做可焊性试验,经试验合格后,方可采用焊接补强方法。

3.混凝土工程

3.1混凝土坍落度

混凝土坍落度太小,不能满足泵送、振捣成形等施工要求。

1)正确进行配合比设计,保证合理的坍落度指标,充分考虑因气候、运输距离、泵送的垂直和水平距离等因素造成的坍落度损失。

2)混凝土搅拌完毕后,及时在浇筑地点取样检测其坍落度值,有问题时,及时由搅拌站进行调整,严禁在浇注时随意加水。

3)所用原材料如砂、石的颗粒级配必须满足设计要求。对于泵送混凝土碎石最大粒径不应大于泵管内径的1/3;细骨料通过0.35mm筛孔的组分应不少于15%;通过0.16mm筛孔的组分应不少于5%。

4)外加剂掺量及其对水泥的适应性应通过试验确定。

3.2混凝土离析

混凝土入模前后产生离析或运输时产生离析。

1)通过对混凝土拌和物中砂浆稠度和粗骨料含量的检测,及时掌握并调整配合比,保证混凝土的均匀性。

2)控制运输小车的运送距离,并保持路面的平整畅通,小车卸料后应拌匀后方可入模。

3)浇注竖向结构混凝土时,先在底部浇50~1OOmm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆。竖向落料自由高度不应超过2m,超过时应采用串筒、溜管落料。

4)正确选用振捣器和振捣时间。

3.3混凝土凝结时间过长

混凝土初、终凝时间过长,使得表面压光及养护工作无法及时进行。

1)正确设计配比,尽可能采用较小的水灰比,工地上发现混凝土和易性不能满足施工要求时应与搅拌站联系,采取调整措施,严禁任意往混凝土中加水。

2)通过试验确定外加剂的合理掺量,对于高效缓凝型减水剂应事先进行与所用水泥的适应性试验,以确定合理掺量。

3.4混凝土面层

拆模后混凝土表面出现麻面、蜂窝及孔洞。

1)模板使用前应进行表面清理,保持表面清洁光滑,钢模应进行整形,保证边框平直,组合后应使接缝严密,必要时可用胶带加强,浇混凝土前应充分湿润。

2)按规定要求合理布料,分层振捣,防止漏振。

3)对局部配筋或铁件过密处,应事先制定处理方案(如开门子板、后扎等)以保证混凝土拌合物的顺利通过。

3.5混凝土表面裂缝

1)混凝土表面出现有一定规律的裂缝,对于板类构件有的甚至上下裂

通。

2)混凝土表面出现无规律的龟裂,且随时间推移不断发展。

3)大体积混凝土纵深裂缝。

1)按施工规程及时进行养护,浇注完毕后12h以内加以覆盖和浇水,浇

水时间不少于7d(对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不少于

14d)。大体积混凝土如初凝后发生表面风干裂纹,应进行二次抹面或压实。

2)所有水泥必须经复检合格后才能使用。

3)对大体积混凝土在浇捣前务必制定妥善的温控方案,控制内外温差在规定值以内。气温变化时应采用必要的防护措施。

二、砌体工程

1.砌筑砂浆

1.1质量通病:

施工中水泥砂浆和混合砂浆强度低于设计要求;砂浆强度波动大,匀质性差。

1.2防治措施:

1)砂浆配合比的确定,宜按《砌筑砂浆配合比设计规程》(JGJ98-2000),并结合现场实际材质情况和施工要求,由试验室试配确定。

2)建立施工用计量器具校验、维修、保管制度。

3)砂浆搅拌时应分两次投料,先加入部分砂子、水和全部塑化材料,通过搅拌,再投入其余的砂和水泥。

4)试块的制作养护和抗压强度取值必须按《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)规定执行。

2.砌体组砌方式

2.1质量通病:

砌体组砌方法混乱,砖柱垛采用包心砌法,出现通缝。

2.2防治措施:

1)应使操作者了解砌墙组砌形式:墙体中砖搭接长度不得少于1/3砖长,内外皮砖层最多隔五皮砖就应有一皮丁砖拉结(五顺一丁)。允许使用半砖头,但也应满足1/4砖长的搭接要求,半砖头应分散砌于混水墙中或非承重墙中。

2)砖柱的组砌方法,应根据砖柱断面和实际使用情况统一考虑,但不得采用包心砌法。

3)砖柱横、竖向灰缝的砂浆都必须饱满,每砌完一皮砖,都要进行一次竖缝刮浆塞缝工作,以提高砌体强度。

4)墙体组砌形式的选用,应根据所砌部位的受力性质和砖的规格尺寸误差而定,一般清水墙面常选用一顺一丁和梅花丁组砌方法;由于一般砖长度正偏差、宽度负偏差较多,宜采用梅花丁的组砌形式,可使所砌墙面竖缝宽度均匀一致。为了不因砖的规格尺寸误差而经常变动组砌形式,在同一幢号工程中,应尽量使用同一砖厂生产的砖。

3.砌体灰缝

3.1质量通病:

砖层水平灰缝砂浆饱满度低于90%;竖缝内无砂浆(瞎缝或空缝)。

3.2防治措施:

1)改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度的关键。如不宜选用标号过高的水泥和过细的砂,可掺水泥量10%~25%的粉煤灰。其掺量必须经试配确定,以达到改善砂浆和易性的目的。

2)改进砌筑方法。不得采取推尺铺灰法或摆砖砌筑,应推广“三一砌筑法”。

3)严禁用干砖砌墙。冬期施工时,应将砖面适当润湿后再砌筑。

4.墙体留槎

4.1质量通病:

砌筑时随意留槎,且多留置阴槎,槎口部位用断砖砌筑;阴槎部位接槎砂浆不密实,灰缝不顺直。

4.2防治措施:

1)在安排施工组织计划时,对施工留槎应作统一考虑。外墙大角应同时砌筑。纵横墙交接处,有条件时也应同时砌筑。如不能同时砌筑,应按施工规范留砌斜槎,如留斜横确有困难时,也可留直槎,且应留阳槎,并按规范规定加设拉结筋。

2)退槎宜采取18层退槎砌法,为防止因操作不熟练,使接槎处水平缝不直,可以加小皮数杆。

3)后砌非承重100mm的隔墙,宜采取在墙面口留榫式槎的作法,不准留阴槎。接槎时,应在榫式槎洞口内先填塞砂浆,顶层砖的上部灰缝,用大铲或瓦刀将砂浆塞严,以稳固隔墙,减少留槎洞口对墙体的影响。

5.填充墙砌筑

5.1质量通病:

框架梁底、柱边出现裂缝;外墙裂缝处渗水。

5.2防治措施:

1)柱边(框架柱或构造柱)应设置间距不大于500mm的2Φ6,且在砌体内锚固长度不小于700mm的拉结筋。若少放、漏放必须在砌筑前补足。

2)填充墙梁下口斜砌应在下部墙砌完7d后砌筑,并由中间开始向两边内外交叉斜砌。

3)柱与填充墙接触处应设钢丝网片,防止该处粉刷裂缝。

三、装饰工程

1.一般抹灰工程

1.1质量通病:抹灰层空鼓、裂缝、不平整、阴阳角不方正。

1.2防治措施:

1)抹灰前必须将脚手眼、支模孔洞填堵密实,对混凝土表面凸出较大的部分要凿平。

2)必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。

3)对表面较光滑的混凝土表面,抹底层灰前应先凿毛,或用掺108胶水泥浆,或用界面处理剂处理。

建筑工程施工质量通病防治方案和施工措施

目录 一、编制目的 (2) 二、编制依据 (2) 三、预防质量通病的施工技术措施 (2) (一)、墙体质量通病防治技术措施 (3) (二)、钢筋混凝土现浇楼板质量通病防治施工措施 (4) (三)、楼地面质量通病防治技术措施 (6) (四)、外墙质量通病防治技术措施 (7) (五)、门窗质量通病防治技术措施 (8) (六)、屋面质量通病防治技术措施 (9) (七)、楼梯、栏杆、台阶质量通病防治技术措施 (10) (八)、主变、高抗、电容器、断路器等主设备基础、保护帽质量通病防治技术措施 (11) (九)、电缆沟及盖板质量通病防治技术措施 (12) (十)、道路及散水质量通病防治技术措施 (13) (十一)、站区围墙质量通病防治技术措施 (14)

XXXXXXX土建工程 房屋工程质量通病防治方案和施工措施 一、编制目的 质量通病量大面广,危害较大,消除和防治质量通病是提高工程质量的重要环节,也是工程质量创优的重要措施之一。为保证工程质量,防止出现屋面、外墙、门窗渗漏和混凝土楼板、外墙裂缝等质量通病,特编制此方案。 二、编制依据 《建筑施工验收规范》 《110kV-1000kV变电(换流站)土建工程施工质量验收与评定规程》 《电力建设房屋工程质量通病防治工作规定》 《电气装置安装工程施工及验收规范》 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规定》 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》 三、预防质量通病的施工技术措施 产生质量通病的原因虽多,涉及面虽广,但究其主要原因是参与项目施工的组织者、指挥者和操作者缺乏质量意识。只要真正在思想上重视质量,牢固树立“质量第一”的观念,认真遵守施工程序和操作规程及强制性条文有关规定,认真贯彻质量责任制,认真总结质量通病的经验教训,采取有效的预防措施,要解决质量通病是完全可能的。 同时必须加强对施工过程中的质量控制,严格工序质量,将工程质量通病和不足之处消除在分项工序中。工序验收按班组自检、班组负责人(观察、翻样)复检、专职质量员核验的三检程序。一道工序未经验收合格,不得进入下道工序施工。质量员还应通过抽检等实测实量的手段,把发现不符合质量要求的地方及时加以纠正和更改。同时加强技术复核、隐蔽工程验收等过程验收,分项工程施工完毕后,由单位工程负责人组织有关工程技术人员,按照验评标准进行评定,专职质量员负责质量核定。 1、制订消除质量通病的规划,综合分析这些通病产生的原因,采取什么措施治理较适宜。 2、通过图纸会审,方案优化,消除由设计欠周出现的工程质量通病。属于设计方面的原因,则通过改进设计来治理。 3、提高施工人员素质,改进操作方法和施工工艺,认真按规范、规程及设计要求组织施工,对易产生质量通病的部位及工序设置质量控制点。

住宅安装工程质量通病防治措施.

第二篇安装篇 十一、地漏安装不规范,水封深度不足 (一)通病表现形式:地漏标高控制不准确,地面坡度不符要求,排水不畅;地漏水封深度不足,有害气体外泄。 (二)主要防治措施: 1.施工图纸设计中应明确地漏型号及规格;洗衣机地漏须使用专用地漏或直通式地漏,直通式地漏的支管应增加返水弯,返水弯水封深度不小于50mm。 2.施工前应根据基准线标高及地漏所处位置并结合地面坡度要求确定地漏安装标高,保证地漏安装在地面最低处,地漏顶面应低于地面面5mm,水封深度应不小于50mm。 3.施工预埋阶段,应预埋成品地漏,地漏周遍应做好防水工作。 4.已安装完毕的地漏应采取有效保护措施防止堵塞。 十二、散热器安装不规范,采暖管道渗漏 (一)通病表现形式:散热器安装固定不牢,支管少支架,管件接口易发生漏水。 (二)主要防治措施: 1.对采暖方案不合理、散热器未设置恒温控制阀的,应及时在图纸会审记录中予以调增。 2.散热器的片数和管道的管径必须符合设计图纸要求。 3.根据工作压力、水温等合理选择管材、管件,同时有相应的合格证明文件,管材与管件相匹配,按照有关要求进行抽检。 4.采暖管道穿过楼地面、隔墙应设置套管。穿楼地面套管底部与装饰面齐平,上面高出楼地面20mm(卫生间50mm),穿隔墙套管应与装饰面齐平,套管内用油麻填塞。 5.在施工过程中,注意随时封堵管道甩口,防止杂物和焊渣进入管道。 6.隐蔽安装的采暖管道在墙、地面上应标明其位置和走向。 7.采暖管道的连接 (1)采用丝接方式连接的管道,套丝时不得出现断丝、缺丝、乱丝,连接后外露2-3 扣,并应清理干净,做好防腐处理。 (2)采用热熔方式连接的管道,管材与管件应使用同一厂家材料,切割管材应平整并垂直于管材轴线,热熔时根据管道材质、操作环境严格控制加热温度、加热时间及熔接深度。 (3)采用焊接方式连接的管道,不能存在缺焊、砂眼、夹渣等缺陷,壁厚超过4mm 应进行坡口。 8.散热器与散热器支管的安装 (1)散热器支架、托架安装构造正确,埋设牢固,位置准确。 (2)散热器支管长度超过1.5m 时,应在支管上安装管卡;塑料管应在转弯处安装管卡,在阀门处安装固定支架;

建筑工程质量通病防治措施(大全)

建筑工程质量通病防治措施 1.土方工程 1.1场地积水场地范围内局部积水 原因分析: (1)场地平整填土未分层回填压(夯)实,土的密实度很差,遇水产生不均匀下沉。(2)场地周围未做排水沟,或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。(3)测量错误,使场地标高不一。 防治措施:场地内的填土认真分层回填碾压(夯)实,使密实度不低于设计要求,避免松填;按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核,避免出现标高误差。 1.2填方边坡塌方填方边坡塌陷或滑塌 原因分析: (1)边坡坡度偏陡。(2)边坡基底的草皮、淤泥松土未清理干净;与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接;或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。(3)边坡填土未按要求分层回填压(夯)实。(4)边坡坡角未做好排水设施,由于水的渗入,土内聚力降低,或坡角被冲刷而导致塌方。 防治措施:永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡;按要求清理基底和做阶梯形接槎;选用符合要求的土料,按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实;在边坡上下部做好排水沟,避免在影响边坡稳定的范围内积水。 1.3填土出现橡皮土填土夯打后,土体发生颤动,形成软塑状态而体积并没有压缩。

原因分析:在含水量很大的腐殖土、泥炭土、黏土或粉质粘土等原状土上进行回填,或采用这种土作土料回填,当对其进行夯实或碾压,表面易形成一层硬壳,使土内水份不易渗透和散发,因而使土形成软塑状态的橡皮土。 防治措施: 夯实填土时,适当控制填土的含水量;避免在含水量过大的原状土上进行回填。填方区如有地表水时,应设排水沟排水,如有地下水应降低至基底。治理方法:可用干土、石灰粉等吸水材料均匀掺入土中降低含水量,或将橡皮土翻松、凉干、风干至最优含水量范围,再夯(压)实。 1.4回填土密实度达不到要求回填土经碾压或夯实后,达不到设计要求的密实度。原因分析1)填方土料不符合要求;采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。(2)土的含水率过大或过小,因而到不到最优含水率的密实度要求。(3)填土厚度过大或压实遍数不够。(4)碾压或夯实机具能量不够,影响深度较小,使密实度达不到要求。 防治措施: 选择符合要求的土料回填;按所选用的压实机械性能;通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度;严格进行水平分层回填、压(夯)实;加强现场检验,使其达到要求的密实度。 处理方法:如土料不符合要求,可采取换土或掺入石灰、碎石等措施压实加固;土料含水量过大,可采取翻松、凉晒、风干或掺入干土重新压、夯实;含水量过小或碾压机具能量过小,可采取增加压实遍数或使用大功率压实机械碾压等措施。 1.5挖方边坡塌方在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施 摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。 2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结

强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮湿又干净。在砂浆的初次凝固之前对水泥砂浆进行抹平,终凝前进行压光,最后用力压出亮光来,以压三次为宜,同时也要掌握压光的时间。最后一定要做好养护工作,地面经过一段时间硬化后,应定时洒水进行养护,并避免损坏表面状态,保持湿润的时间以十天为宜。 3.2 内墙抹灰层空鼓、开裂预防措施 首先,如果基层太光滑,应用介面处理剂处理或用1∶1水泥砂浆加环保型胶先薄薄地刷一层。在抹灰前对凹凸不平的墙面必须剔凿平整,凹处用1∶3水泥砂浆分层填实找平。基层表面污垢隔离剂等必须清理干净,墙面脚手架孔和其他洞应在抹灰前填堵抹平。在基层抹灰工序前要先将基层浇水湿润,砖基层要浇水两遍以上。如果砂浆

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施

钢筋绑扎与安装质量通病防治措施 1、箍筋间距不按图施工绑扎 原因分析: 绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施: 根据构件配筋情况,在纵向钢筋上用粉笔画出间距点。同时严格要求工人操作。 2、箍筋绑扎不牢固,绑扎点松脱,箍筋滑移歪斜 原因分析: 用于绑扎的铁丝太硬或粗细不适当;绑扣形式为同一方向;或将钢筋笼骨架沉入模板槽内过程中骨架变形。 防治措施: 一般采用20-22号铁丝作为绑线。绑扎直径12mm以下钢筋宜用22号铁丝;绑扎直径12-16mm钢筋宜用20号铁丝;绑扎梁、柱等直径较大的钢筋用双根22号铁丝充当绑线。 绑扎时要相邻两个箍筋采用反向绑扣形式。例如绑平板钢筋网时,除了用一面顺扣外,还应加一些十字花扣;钢筋转角处要采用兜扣并加缠;对纵向的钢筋网,除了十字花扣外,也要适当加缠。重新调整钢筋笼骨架,并将松扣处重新绑牢。 3、箍筋弯钩头平直段长度不足10d 原因分析: 下料不准确;画线方法不对或误差大;用手工弯曲时,扳距选择不当;角度控制没有采取保证措施。 防治措施: 1)加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况和传统操作经验,预先确定各形状钢筋下料长度调整值,配料时考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件

(弯曲类型和相应的下料调整值、弯曲处曲率半径、扳距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。 为了保证弯曲角度符合图纸要求,在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下,可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。 2)对于开头比较复杂的钢筋,如进行大批成型,最好试加工出一个样品,并根据样品情况进行调整,以作为示范。 4、钢筋漏绑 原因分析: 事先没有考虑施工条件,忽略了钢筋安装顺序,致使下道工序钢筋绑扎困难。 防治措施: 绑扎钢筋骨架之前要熟悉图纸,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、数量是否与图纸相符;在熟悉图纸的基础上,仔细研究各号钢筋绑氙扎安装顺序和步骤。 治理方法: 松绑部分钢筋,达到条件后把未绑扎的钢筋绑扎完成。 5、负筋间距过大 原因分析: 绑扎操作不严格,不按图纸尺寸绑扎。 防治措施: 对操作人员专门交底,或在钢筋骨架上挂牌,提醒安装人员注意 6、负筋绑扎混乱、歪斜,间距不一 原因分析:

建筑工程质量通病防治措施范本

整体解决方案系列 建筑工程质量通病防治措 施 (标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-39935建筑工程质量通病防治措施Common quality control measures for construction projects 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错

位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。 f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。

房屋建筑工程质量通病及预防措施

房屋建筑工程质量通病 及预防措施

浅谈房屋建筑工程质量通病及预防措施摘要:房屋建筑是建筑业中的一个重要的组成部分,同时也是人们生活的根本保证。本文简单以房屋建筑中的地面起砂、内墙抹灰层空鼓开裂、外墙渗漏霉变以及卫生间和厨房的防渗漏等方面的问题为例,浅谈我国房屋建筑工程中质量通病以及相关的预防措施。 关键词:建筑质量房屋建筑通病预防 1 引言 随着我国建筑业的不断发展,人们对房屋建筑质量的要求也越来越高。但是就我国目前的房屋建筑质量上来看,还存在不少的通病和问题。房屋建筑不但是我国国民经济发展的重要组成部分,而且跟人们的基本生活紧密的联系在一起。因此,加强对房屋建筑质量通病上的预防工作,具有十分重要的现实意义。 2 房屋建筑工程中的质量通病 2.1地面起砂 地面起砂是目前房屋建筑质量中最大的问题,原因归结起来主要包含以下四个方面:1.水泥的强度无法达到建筑质量要求,强度过低,致使砂浆的强度不够而产生的地面起砂;2.在搅拌砂浆的时候过量的加水,或者是对砂浆的搅拌不均匀,没有充分的混合;3.对地面的表面压光的次数不够或者是压光的时机把握不准,致使砂浆的表面遭到破坏而起砂;4.砂浆收缩中浇水过多而带来的起砂和脱皮。

2.2 内墙抹灰层空鼓、开裂 内墙抹灰层出现问题的原因主要是因为对内墙的基层没有做好清扫工作,同时也没有按照不同的基层情况浇水;2.由于部分墙面凸凹不平,一次对其的抹平过厚;3.砂浆配比上出现的问题,使砂浆的保水性较差,同时硬化的收缩大,致使砂浆的粘结强度降低;4.施工人员的操作不当,没有对墙体进行分层抹灰;5.对一些电线、煤气管等基础设施的埋藏较浅而且没有加以固定所导致的内墙抹灰层的开裂。 2.3 外墙渗漏,内部霉变 房屋建筑中外墙出现的问题一般都是渗漏和内部的霉变,这些问题的原因在于:1.房屋建筑的外墙表面没有防水的措施,并且很多建筑中使用的防水涂料都不合格,因此没有在墙体表面形成有效的防水薄膜;2.外墙表面的防水涂料脱落或者开裂,致使雨水从开裂处渗漏进来所引起的内部霉变;3.施工时脚手架的洞眼的添堵不严,还有外墙与窗户的连接处开裂老化,致使雨水从这些洞眼或者开裂处渗透进来。 3 如何有效的预防房屋建筑工程中的质量通病 3.1 房屋起砂的预防措施 必须要按常规控制砂子、水泥的质量,砂子最好用水冲洗过,同时也要彻底清除基层表面的砌筑、粉刷落地灰及泥砂,并将凸出表面的水泥及混凝土块凿去,平整和冲洗基层。在抹面层时,基层表面要充分湿润,以免吸收砂浆水分;并要擦干凹坑处的积水,使其既潮

质量通病防治施工措施

住宅工程质量通病防治方案和施工措施 工程名称:华铭商城二期 施工单位:栖霞市恒祥建筑安装工程 建设单位:栖霞市华铭房地产开发 监理单位:居安工程项目管理

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 (二)钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施(三)楼地面渗漏防治的技术措施 (四)外墙渗漏防治的技术措施 (五)外墙外保温工程质量通病的治理措施(六)门窗渗漏防治的技术措施 (七)屋面渗漏防治的技术措施 (八)水暖消防安装工程质量通病的治理措施(九)电气工程质量通病的治理措施 (十)避雷工程质量通病的质量措施 (十一)室标高和几何尺寸控制措施 四、施工管理措施 (一)质量管理措施 (二)技术保证措施

一、编制依据 施工图纸、《市住宅工程质量通病防治办法》、建筑工程质量验收规(地基与基础、砌体、混凝土结构、屋面、楼地面、装饰装修、给排水与采暖、电气工程) 二、工程概况: 本工程为一框架结构住宅楼,地上六层,建筑檐高21.36m,基础为钢筋混凝土独立基础,砌体为加气混凝土砌块填充墙,屋面为平瓦屋面,外墙为水泥砂浆压光,外刷乳胶漆。 三、施工技术措施 (一)墙体裂缝防治的技术措施 1 砌筑砂浆采用中粗砂,洁净过筛。水泥采用普通硅酸盐水泥,并按规定进行检测。 2 各种砌块使用前应做检测,不合格的产品不得用于工程中。 3 粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出釜停放期必须大于28天,上墙含水率为5%~8%。 4 填充墙砌至接近梁底、板底时,留有一定的空隙(240mm墙为126mm,120mm墙为234mm),斜砌砖砌筑与水平方向成60°夹角,待填充墙砌筑完7天后,使用皮锤补砌挤紧,对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。

电气安装质量通病与预防措施

电气安装质量通病及预防措施 电气安装各分项、检验批工程质量要求及电气通病的预防措施 1电气安装各分项检验批工程质量标准 1.1管路敷设分项检验批质量标准: 材质及规格、品种型号必须符合设计及规范要求,各种材料必须有合格证件,所有 连接处及进出盒箱处均应焊跨接地线,管路弯曲半径≥10D ,凹扁度≤0.10,保护层≥ 15mm 。 1.2管内穿线分项、检验批质量标准: 材 质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证,缘 电阻必须≥0.5M Ω以上,穿线前应在盒、箱位置标高准确、无误的进时 在穿线前必须将箱、盒清理干净,做到导线分色正确,量。 1.3接地装置分项、检验批质量标准: 材质的品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,材料必须有合格证及件, 接地电阻摇测必须符合设计要求,焊接长度:圆钢≥6D ,圆钢与扁钢≥6D ,扁钢与扁 钢≥2D ,且须三面焊,要求焊缝饱满,平整光滑,焊后清干净,在焊接处进行 防腐处理。(在混凝土层不许防腐处理) 1.4电气器具及配电箱安装质量标准: 材质及品种、规格、型号必须符合设计及规范要求,并必须有合格证。开关及配电 箱安装应做到横平竖直,标高准确紧贴墙面,固定牢靠,接地保具安装必 须牢固,并符合规范要求,接线正确。所有接压线不伤缘层,箱内接压线做到 整齐、美观、牢靠并编号正确。 1.5建筑电气分部(子分部)观感质量标准: 工程所有材料必须选用正规产品,并做到品种、型号、规格符合设计要求,质量合 格、出厂质量证明文件齐全,有合格证检验报告;施工安量符合施工质量验收规范标准要求;在线路敷设,配电接地等分项上,外观质量必须良标准。 2建筑电气安装工程通病预防措施 2.1管路敷设通病: 管路不齐,管口进人箱盒不一致,钢管管口出现毛刺,弯曲半径不够,有扁凹、开 裂和严重锈蚀现象,该进行防腐处理的未做,墙面地面敷设管路出现裂缝。 原因分析: 锯管管口不齐,是因为,钢锯不垂直和不正所导致。管口入箱盒长短不一致, 是由于箱盒外边,箱盒内又没刀打光口,弯曲半径太小是因为煨管肘出弯太急,弯管器的槽过宽也会出现管径弯扁, 表面凹裂现象,出现裂预防措施: 共4页

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 “百年大计,质量第一”说明了工程质量之重要性,确保工程质量是建设工程永恒的主题。 在建设工程施工中产生了大量的质量问题,这些质量问题具有常见性,多发性以及难以彻底根治性,被业内称之为建筑工程质量通病,长期困扰着工程建设各相关单位,已引起政府相关管理部门的高度重视。 此次质检站开展此项工作,对我们的管理工作提出了更高的要求。因此,为树立公司信誉,根据本公司内部多年对质量通病治理经验,根据本项目特点制定出如下防治措施: 分项工程质量通病防治措施 1、模板工程质量通病防治措施 1、模板安装前,先检查模板的质量,不符质量标准的不得投入使用。 2、梁模板 ?通病现象:梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模炸模、局部模板嵌入柱梁间、拆模困难。 ?防治措施:支模时遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处,下料尺寸一般略为缩短;梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将 梁模钉固。梁底模板按规定起拱;砼浇筑前,模板应充分用水浇透。 3、墙柱模板 通病现象:炸模、断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实,或蜂窝麻面、偏斜、柱身扭曲。 防治措施: ?根据规定的柱箍间距要求钉牢固;成排柱模支模时,应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模;四周 斜撑要牢固。 ?在浇筑楼层砼前,沿四周及筒体内侧@0.5~1M设置预埋锁筋,距砼水平面约10-20㎝,用于加固侧模,防止砼在楼层水平施工缝处

错台。 ?3)在浇完砼之前,将柱底、墙底模板与砼基层之间的缝隙用水泥砂浆填密实,在浇完砼之前先铺一层水泥砂浆50~100㎜,便于接浆。 ?4)侧模拆除时间不能太早,派专人先用小锤敲击柱身或墙身,一旦有空鼓声,表示砼面与模板已脱离,方可拆模。 4、板模板 ?通病现象:板中部下挠,板底砼面不平。 ?防治措施:楼板模板厚度要一致,搁栅用料要有足够的强度和刚度,木方规格务必一致,60×90,间距≤150㎜,搁栅面要平整;支顶 要符合规定的保证项目要求;板模按规定起拱。 2、钢筋工程质量通病预防措施 1、竖向钢筋偏位质量通病的防治措施 1、在立框架柱、剪力墙模板支撑系统前,宜在现浇混凝土楼面上预埋Ф12的钢筋头或Ф48的短钢管作为支点,间距不大于1M,并使斜支撑能与支点有牢固的连接,起到撑顶、反拉和调节垂直度的作用。 2、图纸会审与钢筋放样时注意梁、柱、墙筋的排列,尽量减少竖向主筋因排列问题而产生的位移。 3、在梁柱节点钢筋密集处,在柱与梁顶交界处,扎筋时给框架柱增加一个限位箍筋,用电焊将它与梁的箍筋点焊固定,在将柱主筋逐一绑扎牢固,并沿柱、墙高临时绑扎间距不大于300的箍筋或水平筋2~3道,确保节点处柱、墙筋在浇筑时不会发生偏位。 4、加强砼现场浇筑管理工作,认真进行技术交底,严禁将整管或整料斗的砼直接灌注到柱、墙内,不得随意冲撞构件的钢筋骨架,应先将砼卸在盘板上。再均匀下料,分层浇筑,分层振捣,这样既能保证砼的施工质量,又可防止撞偏钢筋骨架。 5、在进行竖向钢筋的搭接、焊接或机械连接前应先搭好脚手架,在上部通过吊线,用钢管固定出上部的托筋位置,使接长的钢筋能准确地套在箍筋范围内,这样在脚手架上安装柱、墙的钢筋,绑扎箍筋,即安全,又能保证竖向筋骨架不扭曲、不倾斜,还能提高工效。

水电安装质量通病及预防措施

水电安装质量通病及预防措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:管道接口处渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、管道接口处渗漏 (1)现象;管道连接处渗漏,影响管道使用。 (2)原因分析:加热时间、连接长度、热熔温度不够,管道安装后,没有认真进行水压试验 (3)预防措施:绿色指示灯亮,红色指示灯熄灭,表示熔接器进入自动控制状态,可开始操作。在自动控温状态,红灯绿灯会交替自行点亮,这说明熔接器处于受控状态,不影响操作,达到加热时间后立即把管材与管件从模头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所需深度,使接头处形成均匀凸缘,安装完毕要严格按施工及验收规范的要求,进行严密性和强度水压试验;经试验合格的管道,应防止踩、踏或用来支撑其它物体,防止因受力不均而导致管道接口漏水。 2、排水管道堵塞 (1)现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 (2)原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。 (3)预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封

堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象的发生。 3、地漏排水不畅 (1)现象:地漏排水不畅,造在地面积水。 (2)原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。 (3)预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供的建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好的标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 (1)现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量。

建筑质量通病防治措施

砌体裂缝防治的技术措施 一、砖在砌筑前必须提前浇水湿润(除冬季施工有规定外),确保在砌筑时含水率达到10~15%。 二、砌筑砂浆应采用中粗砂,严禁使用细砂和混合砂。 三、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求。 四、砌筑砂浆应随拌随用,严禁在砌筑现场加水二次拌制。 五、填充墙应分二次砌筑(即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑,应留置不少于5~7天的间歇期)。填充墙砌至接近梁底、板底时,应留有3~8cm的空隙,用细石混凝土加膨胀剂塞实,若采取梳砖补砌时,对双侧竖缝应用1:3水泥砂浆嵌填密实,填塞、补砌宜在结构验收后进行。 六、砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。 七、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰,并不得少于20d。 八、通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。 九、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求,不得折弯压入砖缝。 十、在顶层墙体窗台标高处加设混凝土现浇带、埋设通长拉结筋。 十一、填充墙与框架柱交接处,应用20mm*20mm木条预先留缝,在加贴网片前取出木条浇水湿润,干燥后再用1:3膨胀水泥砂浆嵌实。十二、当洞口上至梁底距离小于200mm时过梁应与梁整浇。 十三、上料口、过人洞封堵时顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。十四、严禁在承重砌体上开凿横槽;严禁在已砌筑完成的门垛、窗

间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞,如设计上有布置的,必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割;管道埋设完毕后,回填应采用适当材料,填封密实牢固,抹灰层应设置金属网。 十五、配电箱预留洞上的过梁,应在其线管穿越的位置预留孔槽,不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。 十六、冬季施工的外墙除应符合相关规范要求外,还应满足以下要求: 1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法,且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工,如因特殊情况,应有相应保温措施。 2、拌合砂浆应采用两步投料法,水温不得超过80o C(一般40 o C 为宜),砂浆出罐温度不得超过40 o C,使用温度不应低于5 o C。 3、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块;砌筑时不准随意往砂浆内加热水,砂浆应随拌随用,不应积存,以免冻结降低砌体强度。 4、砖在砌筑前,应清除冰霜,遇水浸泡后受冻的砖不能使用;砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制,石灰膏应防止受冻,如遭冻结,应经融化后,方可使用,拌制砂浆用的砂,不得含有冰块。 5、砌筑工程施工时,砂浆稠度应适当加大,一般可控制在约10~12cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水湿润,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0 o C 条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体

建筑工程质量通病防治措施

建筑工程质量通病防治措施 (一)主体工程: 1、模板工程: ①常见的质量通病有:爆模、未起拱、缝隙大等。 ②消除质量通病措施有: a.模板工程应有设计施工方案,模板支撑(架)应有足够的强度、刚度和稳定性,支撑(架)应能承受新浇筑砼的重量、模板重量、侧压力以及施工荷载。 b.砼梁≥4m时应按规定起拱 c.木模板应弹线修边,安装拼板应严格控制缝隙。 d.砼浇筑前,木模湿润水要足够。 e.旧模板翻转使用时板上的灰疙瘩应消除干净。 2、钢筋工程: ①常见的质量通病有:钢筋表面锈蚀、柱子外伸钢筋错位、绑扎节点松脱、钢筋保护层不足、梁抗震135°箍筋漏弯、钢筋闪光对焊接头弯折或偏心、钢筋搭接焊不符焊接规定、板的负弯筋没有设马凳或被踩弯等。 ②消除质量通病措施有: a.钢材应按公司指定的符合要求厂家采购。 b.对锈蚀严重、带有颗粒状或片状的老锈钢筋不得使用。 c.浇筑砼前对伸出板面的柱筋应认真核对位置,并至少绑有两个箍筋固定,以防错位. d.铁丝绑扎应尽量选用不易松脱的绑扎形式,如节点松脱时重新绑牢。 e.搭接焊的钢筋的预弯应保证两钢筋的轴线在一直线上,再行施焊。

f.钢筋的保护层数量应满足需要。板的负弯筋应用垫块保护,安装预埋管线或浇筑砼时,不得踩踏板的负弯筋。 3、砼工程: ①常见的质量通病有:表面损伤如蜂窝、露筋、孔洞、夹渣,成型规格偏差如板面不平、歪斜、凹凸,内部缺陷如强度偏低、匀质性差、裂缝等。 ②地下室底板及墙体的防裂是本工程的关键,为保证地下室不裂,除在浇捣工艺上按前面所述施工方法进行,重点加强对砼的养护,具体为: a.底板施工完7天内专门覆盖塑料薄膜进行保水养护,上部施工暂停,7天扣进行淋水养护,保证砼表面湿润。 b.外墙在未拆模之前,在模板外侧淋水,保证模板内侧的水分不过早蒸发,拆模后挂麻袋养护14天。 ③消除质量通病措施有: a.浇筑时应认真振捣、严防漏振。 b.施工缝处夹有木屑、水泥浆块等杂物应消除干净。 c.模板安装完后应测量板面标高,并做板厚的控制点。 d.为防楼板裂缝,主体结构工程应备有足够模板供周转使用。 e.预埋塑料管如有两根塑料管重叠处应适当加筋,以防因塑料管与砼握裹力差而产生板裂缝。 f.悬挑构件砼应在强度达到100%之后方可拆模。 g.负筋采用马凳进行架设,砼浇筑时,派专人护筋,避免负筋踩坏而降低作用。 h.严格控制砼的质量和振捣时间,防止离析现象。 i.砼楼板采用麻袋覆盖养护,养护时间不得少于7昼夜。 4、砖砌体工程: ①常见的质量通病有:砖的规格尺寸差;砂浆强度不稳定;干砖上墙、砂浆不饱满;预埋件拉结筋漏放或少放;砖拱砌筑不规矩等。 ②消除质量通病措施有:

栏杆制作安装质量通病防治措施

栏杆制作安装质量通病 防治措施 文稿归稿存档编号:[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-

栏杆制作安装质量通病防治措施 1、质量通病: (1)管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀锌管材表面色差大。 (2)栏杆扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。 (3)立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。 (4)扶手拐弯处不通顺。 (5)管材连接处有缝隙。 (6)圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。 (7)表面有划痕,凹坑。 (8)锌钢玻璃栏杆的玻璃固定问题 2、防止措施: (1)首先要选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量不同,即使在同一工厂内镀锌,其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的钢管,且应加强镀锌过程的质量管理。 (2)因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚大于等于1.2毫米的管材做扶手。立管管径不能太小,当扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施。 (3)弹线不准,安装方法不当。施工时必须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。 (4)加工技术不高。应采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工,加工厂应有专用生产设备。 (5)焊接应满焊。最好采用有内衬的套管。 (6)因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时易发生凹瘪,并使管不圆,在对焊时又没有内衬套管,这样焊接后磨平焊缝时,容易将鼓起一端的管壁磨透,应选用厚度合适的管材,对焊时最好附加内衬套管。 (7)成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞,划伤。应合理安排施工工序,最后将扶手安装放在后期进行。对完工的扶手进行保护和隔离,防止异物碰撞和划伤。

建筑工程质量通病防治措施方案

精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称:金鼎中心区消防站工程 总承包单位:广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日

目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔,使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22

施工质量通病防治措施

SZLB2质量通病防治措施报审表 质量通病防治措施报审表 工程名称:哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程编号:ZH-SZLB2-001致北京希达建设监理有限责任公司监理项目部: 现报上哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程质量通病防治措施工程施工方案 ( 措施 ) ,请予审查。 附件:质量通病防治措施 施工项目部(章): 项目经理: 日期: 监理项目部审查意见: 监理项目部(章): 总监理工程师: ________________ 专业监理工程师: ______________ 日期: ______________建设管理单位审批意见: 建设管理单位(章) 项目经理: _______ _______ 日期: __________ ____ 注本表一式 ____份,由施工项目部填报,业主项目部、监理项目部各____份,施工项目部存____份。

哈密盛天十三间房风电场一期49.5MW 工程 施工质量通病防治措施 批准:年月日审核:年月日编写:年月日 重庆海装风电工程技术有限公司 施工项目部 年月日

施工质量通病防治措施 一、土建部分 (一)土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1. 场地积水(场地范围内局部积水)产生原因 (1)场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度,或存在反向排水坡。 (2)测量偏差,使场地标高不一。 防治措施: (1)按要求做好场地排水坡和排水沟。 (2)做好测量复核,避免出现标高错误。 2. 挖土边坡塌方(在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌)产生原因:(1)基坑(槽)开挖较深,未按规定放坡。 (2)在有地表水,地下水作用的土层开挖基坑(槽),未采取有效降排水措施。 (3)坡顶堆载过大或受外力震动影响,使坡体内剪切应力增大,土体失去稳定而导致 塌方。 (4)土质松软,开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施:根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度;做好地面排水措施,基坑开挖范 围内有地下水时,采取降水措施;坡顶上弃土、堆载,使远离挖方土边缘 3~5m;土方开挖应自上而下分段分层依次进行,并随时做成一定坡势,以利泄水;避免先挖坡脚,造成坡 体失稳;相邻基坑(槽)开挖,应遵循先深后浅,或同时进行的施工顺序。处理方法,可 将坡脚塌方清除,做临时性支护(如推装土草袋设支撑护墙)措施。 3. 超挖(边坡面界面不平,出现较大凹陷)产生原因: (1)采用机械开挖,操作控制不严,局部多挖。 (2)边坡上存在松软土层,受外界因素影响自行滑塌,造成坡面凹洼不平。 (3)测量放线错误。防治措施:机械开挖,预留 0.3m 厚采用人工修坡;加强测量复测,进行严格定位。 4. 基坑(槽)泡水(地基被水淹泡,造成地基承载力降低)产生原因: (1)开挖基坑(槽)未设排水沟或挡水堤,地面水流入基坑(槽)。 (2)在地下水位以下挖土,未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 (3)施工中未连续降水,或停电影响。防治措施:开挖基坑(槽)周围应设排水沟或

常见安装工程施工质量通病的防治措施

常见安装工程施工质量通病的防治措施 一、给排水安装工程常见的质量通病及预防措施 给排水安装工程在施工过程中常见的质量通病有:管道螺纹接处口渗漏、排水管道堵塞、地漏排水不畅等三种现象。 1、排水管道堵塞 ①现象:排水管道堵塞,造成排水不畅。 ②原因分析:排水管道在施工过程中,未及时对管道上临时甩口进行封堵,致使有杂物掉入管内;排水管道管径未按设计要求施工或变径过早,使管道流量变小;排水管道未进行通水、通球试验;排水管倒坡。 ③预防措施:排水管道在施工过程中的临时甩口需进行临时封堵,并保证封堵严密,防止杂物进入管道内;管道直径应严格按设计要求进行施工,严禁变径过早,造成管道流量变小,容易造成管道堵塞;同时也应保证排水管道坡度坡向立管或检查井,标准坡度为DN50=0.035、DN75=0.025、DN100=0.020、DN150=0.010、DN200=0.008,在施工过程中坡度不宜过小。排水管道在竣工验收前,必须做通水和通球试验,把排水管道内的杂物冲洗干净,防止管道堵塞现象的发生。 2、地漏排水不畅 ①现象:地漏排水不畅,造在地面积水。 ②原因分析:排水支管内堵塞;地漏水封内有杂物;地面砖在施工过程中产生倒坡现象;地漏安装高度高于地面。 ③预防措施:安装地漏前,应对排水支管进行通水试验,保证管道畅通后,方可进行地漏;地漏安装标高,应根据土建提供的建筑标高线进行,以略低于地面2~3mm为宜;土建工程在砧砖时,应严格按事先弹好的标高线进行,防止地面砖铺贴标高低于地面,产生地面倒坡;另地漏在安装使用一段时间,应定期对地漏内杂物进行清理,防止杂物掉入排水管道内。 二、电气安装工程常见的质量通病及预防措施 电气安装工程在施工过程中常见的质量通病有:线盒安装高度不一致、管内穿线不畅、漏电等。 1、线盒安装高度不一致 ①现象;线盒安装高度不一致,导致面板安装完后高低不一,影响观感质量。 ②原因分析:未按土建提供的建筑标高线进行安装;工人安装面板时,未对

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