矿泉水灌装设备
饮用水处理设备，涵盖纯净水设备(反渗透设备)、矿泉水设备、超纯水设备、软化水设备、变频供水、灌装设备（桶装水灌装设备及小瓶矿泉水全自动灌装生产线）、包装设备等水厂成套设备、水处理配件耗材一应俱全。新科水处理公司集生产研发销售和技术服务型为一体的水处理设备生产企业，拥有完整、科学的质量管理体系。新科以多年成熟的水处理技术经验及精练的服务团队，凭借着过硬的产品，完
善的售后服务体系深受全国客户及业界好评，并获得多项政府授予诚信殊荣！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！
桶装水设备生产厂家
可饮用天然矿泉水含有丰富的矿物质，具有较好的营养保健作用。比如说矿泉水对促进肌体健康、延年益寿确有很大作用。那么它还有什么功效呢。 ①锂型矿泉水： 锂在人体内能置换及替代钠，影响体液及细胞内钾、钠的分布及平衡，具有防治心血管病的作用。它对中枢神经活动有调节作用，能安定情绪，用以治疗躁狂型精神病。还具有生血作用，改善造血功能状态，使中性的细胞增多及吞噬作用增强。一般人从矿泉水摄入0.1毫克/天，吸收率达100%。 ②锶型矿泉水 锶与骨骼的形成密切相关，是人体骨骼及牙齿的正常组成部分。它与血管的功能及构造也有关系，其作用机制可能是锶在肠内与钠竞争吸收部位，减少人体对钠的吸收、增加钠的排泄，可预防心血管疾病。一般从矿泉水或食物中摄取1.9毫克/升，吸收率为17?8%。
③锌型矿泉水 锌是维持人体各种酶系统的必需成份。人体缺锌后，可引起一系列的生理紊乱，很多器官和组织的生理功能会出现异常。但过多地摄入也是有害的，一般认为人每天需锌量约10?4.5毫克，多从食物和饮水中获取。 ④硒型矿泉水 由于硒所特有的抗氧化性，能够有效地阻止易于诱发各种癌症的过氧化物和游离基的形成，促使过氧化物脱去氧。当环境中浓度高时，可抵消镉对心脏不良影响的逆转作用，降低心脏病的死亡率。 安徽新科水处理设备有限公司主要生产经营工业水处理设备、饮用水处理设备，涵盖纯净水设备(反渗透设备)、矿泉水设备、超纯水设备、软化水设备、变频供水、灌装设备（桶装水灌装设备及小瓶矿泉水全自动灌装生产线）、包装设备等水厂成套设备、水处理配件耗材一应俱全。新科水处理公司集生产研发销售和技术服务型为一体
的水处理设备生产企业，拥有完整、科学的质量管理体系。新科以多年成熟的水处理技术经验及精练的服务团队，凭借着过硬的产品，完善的售后服务体系深受全国客户及业界好评，并获得多项政府授予诚信殊荣！欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈！
半自动灌装机说明书资料
半自动立式灌装机 使 用 说 明 书 广州德龙自动化设备有限公司GUANGZHOU DELONG AUTOMATION MACHINERY CO.,LTD
名称：半自动立式灌装机型号：DL-GZJ01
目录 一、性能简介 二、型号选定 三、工作原理 四、全气动灌装机的特点 五、开机前的检查和操作顺序 六、灌装量的调整 七、灌装速度的调整 八、灌装精度的调整 九、清洗保养维护 十、常见故障的解决办法 十一、灌装物料的适用范围十二、机器的使用条件
一、性能简介 本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护等方面更加简单方便。 在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于防爆要求的环境中使用。 二、型号选定 本公司生产的灌装机型号是根据用户所需的最大灌装量来确定的有卧式和立式两款 型号为：60ML 120ML 250ML 500ML 1000ML 2000ML 5000ML
三、工作原理 全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞做往复运动，从而使料缸前腔产生负压。 当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压，供料桶内的物料被大气压力压人进料管，通过进出料的单向阀进入料管。 当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料单向阀进入出料软管，最后通过灌装头进入待灌空瓶（进料时灌装头关闭，出料时打开），完成一次灌装。 活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。 四、全气动灌装机的特点 1、全部采用压缩空气作为控制，因此特别适合对于有防爆要求的环境使用，具有很高安全性。 2、不会产生静电，麻电现象，也不需接地。 3、由于采用硬定位，所以灌装精度高，精度可以控制在0.3%以内（以最大灌装量为标准） 4、在需急停情况下，只需关闭气动开关，活塞自动后退到初始位，灌装停止。 五、开机前的检查和操作顺序 开机前必须检查各部分机械是否正常，以免造成机械故障或人身伤害事故，检查内容及操作： 1、前、后夹紧手柄是否夹紧。 2、进出料三通的三端卡箍是否夹紧。
润滑油灌装机
润滑油灌装机灌装机 灌装机主要是包装机中的一小类产品,从 对物料的包装角度可分为液体灌装机,膏体灌 装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机;从生产的自动 化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装 生产线.近来随着食品的QS 认证,食用油的厂 家已经开始注重产品质量和包装,所以油类灌 装机在灌装机中地位凸现. 灌装机制造技术 1.光电自控酱类物质灌装机 2.可记数定量纯净水灌装机 3.无线遥控移动式全自动灌装机 4.一种灌装机 5.灌装机星轮夹 6.鲜啤灌装机 7.真空盖下灌装机残液回收装置 8.真空盖下灌装机封口真空提盖装置 9.真空盖下灌装机 10.真空盖下灌装机冲盖装置 11.液体灌装机用可调流量控料阀 12.饮料灌装机的分杯机构 13.纸杯灌装机的落杯装置 14.灌装机的预制杯盖膜输送装置 15.一种新型自动灌装机计量装置 变频器在灌装机上的应用 三晶变频器灌装机械专业配套特点： 1、低频力矩大、输出平稳 2、控制精度高 3、高性能矢量控制 4、RS485串行接口，实现多台控制 5、可取代直流调速和伺服控制
灌装机的分类 液体灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机和真空灌装机。 常压灌装机 是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、葡萄酒等。 压力灌装机 是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。 真空灌装机 是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。 油类灌装机 可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置. 注塞式灌装机 该类灌装机广泛适用于医药、食品、日化、油脂、农药及其他特殊行业，可灌装各种液体、膏体类产品，如消毒液、洗手液、牙膏、药膏、各种化妆品等物品. 液体灌装机 全新卧式设计，轻巧方便，自动抽料，对于黏稠 较大的膏体可加料斗加料。 手动及自动相互切换功能：当机器处于“自动”状 态，机器按设定速度，自动进行连续灌装。而当机 器处于"手动"状态，操作人员踩动踏板，来实现灌装 ，若一直踩住不放，则也变为自动连续灌装的状态。 防滴漏灌装系统：灌装时气缸上下动作，带动闷头。 料缸、三通部分采用手铐式连接，无须任何特殊工具， 装卸清洗十分便捷。
气动灌装机使用说明书
全气动半自动活塞式灌装机 使用说明书 一、性能简介 本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行重新 设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。 在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适 合在对有爆炸要求的环境中使用。 二、型号选定 本公司产生的灌装机型号是根据用户的最小灌装量来确定的。 具体型号为： SVFAI-50P （50-500ml） SVFAI-100P （100-1000ml） SVFAI-150P （150-1000ml） SVFAI-200P （200-1000ml） 三、工作原理 全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活 塞作往复运动，从而使料缸前腔产生负压。 当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压。供料桶内的物料被大气 压压入进料软管，通过进出料的三通管进入料缸。 当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料接头内的单向阀门 进入出料管，最后通过灌装头进入待灌装空瓶（进料时灌装头关闭，出料时打开）， 完成一次灌装。 活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对每一个规则 容器都有很高的灌装精度和稳定性。
四、全气动灌装机的特点 1.全部采用压缩空气作为控制，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用，具有高安全性。 2.不会产生静电、麻电现象，也不需接地。 3.由于采用气动控制，并采用硬定位，所以灌装精度高，精度可以控制在3/1000以内（以最大灌装量为标准基准）。 4.在需急停情况下，只需关闭气动开关，活塞自动后退到初始位，灌装停止。 五、开机前的检查和操作顺序 开机前必须检查各部分机械是否正常，以免造成机器故障或人身伤害事故。检查内容及操作： 1.前、后夹紧手柄是否夹紧。 2.进出料三通的三端卡箍是否夹紧。 3.横杆、立杆的十字夹及灌装头夹是否夹紧。 4.接通空压气电源，压力＜8kg/cm2，机载压力4-58kg/cm2。 5.打开气源开关。 （注：严禁长时间无料工作） 六、灌装量的调整 灌装量的调整是用户根据灌装物料的容积（毫升ml）或重量（克g）来决定的。因物料的比重有差别，所以在灌装计算器的数据有所差别。通过调节程控开关，可调整至用户所需的灌装量及精度。 具体操作如下： 1.粗调：调节进程气控开关的调节螺钉，向左、右移动调节螺钉的位置，适当调节返程气控开关的调节螺钉，达到满意位置。 2.用量杯或料瓶对准灌装头，（注：料缸必须是满的，否则装量不准）请检查量杯是否装量准确，或用电子天平来称量料瓶是否装量准确。 3.如有误差则应用手轮移动返程程控开关，向前移动，装量减少，向后则反之。
纯水车间桶装水生产工艺流程
纯水车间桶装水生产工艺流程 1. 水处理：原水—多介质预处理—活性炭—软水器—精密过滤器（三组）—R反渗透（一级、二级）—灌装泵—紫外线杀菌—灌装线。 2. 桶装水灌装线：人工上桶—拔盖机—自动上水—内外桶清洗消毒灌装机—上桶盖—贴批号套膜—热缩机—灯检—卸桶。 3. 水源准备：桶装水是由两个二级水箱的水灌制完成的，为了保证灌装谁的充足供给，必须前一天晚上把连接灌装泵的二级水箱注满水，与此同时，把此水箱底下的连接另一个二级水箱的阀门关上，水箱上的进水阀门也顺之转向另一个二级水箱，这样是为了保证设备的正常供水。开始制桶装水时，必须先查看所有二级水箱阀门是否恢复原样，在保证不影响设备用水的前提下，可以把连接EDI水箱的阀门截上。电主箱打开电工箱后，在保证自身安全的情况下把控制灌装泵和空压机泵的阀门逐一合上后，关上电工箱门并锁上。 4. 桶装水生产线准备：每次生产桶装水时，先把盖进行消毒，要求爱尔施消毒片每次溶解30片后倒入消毒桶（约50L水）内对盖进行30分钟以上浸泡后，放掉污水必须用纯净水对盖进行清洗数遍，方可使用。 5. 两消毒水箱分别注入自来水（每水箱约200L）第一水箱为自来水清洗，第二水箱为消毒清洗，要求用爱尔施50片溶解后方可倒入水箱内。 6. 打开机器总开关检查“紧急停止”钮是否开启（2个），电工箱内电源是否处在打开位置，再用钥匙打开控制电源，一切准备就绪后，
回到机房，再次对机器进行各项检查，确认无误后方可把灌装泵打开，再把二级开关按钮转向手动，最后按住灌装机器
“启动”按钮，3秒钟后机器启动，进行桶装水灌制。操作间以外上桶，卸桶由专人完成。 7. 在生产水的过程中，由于灌装水的用水量较大，机器启动频繁，要求工作人员最少每10分钟队机房巡视一次，如果设备用水与车间灌装用水发生冲突时，首先要保证设备用水。 注：在灌制过程中机器出现任何异常现象必须先停机再进行解决操作。挂盖儿出现脱落时，必须由传送带把桶传出后方可手动上盖操作，如违规操作出现问题。 药剂科—制水车间 2016.06.03 （注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。可复制、编制，期待 你的好评与关注！）
半自动活塞式全气动灌装机说明书
目录 一、性能简介 二、型号选定 三、工作原理 四、全气动灌装机的特点 五、开机前的检查和操作顺序 六、灌装量的调整 七、灌装速度的调整 八、灌装精度的调整 九、清洗保养维护 十、常见故障的解决办法 十一、灌装物料的适用范围 十二、机器的使用条件 附图：气路图
全气动半自动活塞式灌装机 使用说明书 一、性能简介 本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。 在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用。 二、型号选定 本公司产生的灌装机型号是根据用户所需的最大灌装量来确定的。 具体型号为： JSFA-60 (10-60ml) JSFA -120 （15-120ml） JSFA -250 （50-250ml） JSFA -500 （100-500ml） JSFA -1000 （200-1000ml） 三、工作原理 全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞作往复运动，从而使料缸前腔产生负压。 当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压。供料桶内的物料被大气压力压入进料软管，通过进出料的三通管进入料缸。 当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料接头内的单向阀门进入出料软管，最后通过灌装头进入待灌空瓶（进料时灌装头关闭，出料时打开），完成一次灌装。 活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。 四、全气动灌装机的特点 1、全部采用压缩空气作为控制，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用， 具有高安全性。 2、不会产生静电、麻电现象，也不需接地。 3、由于采用气动控制，并采用硬定位，所以灌装精度高，精度可以控制在3/1000 以内（以最大灌装量为标准基准）。 4、在需急停情况下，只需关闭气动开关，活塞自动后退回到初始位，灌装停止。
负压灌装机说明书
GFP-12 负压灌装机 使 用 说 明 书
一、概述 a)本机是一种使用面广，自动化高的灌装机，能准确地灌装矿泉水、白 酒、色酒、果汁、果子露等不含气饮料，也能对酱油、醋、奶、农药、杀虫剂等液体灌装。 b)本机无论对饮料或有毒液体，均在全封闭状态下灌装，可以消除污染 及有害物的扩散，符合食品卫生法。 c)本机灌装系统均采用不锈钢材料制成.具有结构紧凑,控制系统完善, 操作方便,自动化程度高,劳动强度低等特点. 二、主要结构及性能 a)主要结构： Ⅰ.由工作台、传动部件（调整电机、减速系统）、酒缸（自动进酒阀）、灌装阀、气缸、拨轮、托盘、输送系统及抽真空等组成。 b)性能： Ⅰ.本机由安全可靠的自动灌装系统，瓶内液位控制准确，确保优质的灌装。 Ⅱ.外形美观大方，结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高。 Ⅲ.灌装缸、灌装阀及与物料接触的零件，均采用（内部抛光的微碳不锈钢制作），耐腐蚀，易清洗。 Ⅳ.根据用户需要，更换瓶型时，只需换进瓶星轮，弧形导板等部件。
操作极为方便。 Ⅴ.本机选用调速电机，可方便进行生产能力的调整。 三、主要技术参数： a)装瓶头数：12头 b)瓶型规格：瓶口内径：Φ15-Φ18mm 瓶口外径：Φ16-Φ88mm 瓶子高度：200-320 mm c)调速电机：YCTH2-4A 0.55KW 125-1250转/分 d)设备重量：800KG 四、安装调试： a)安装： Ⅰ.灌装机距储存罐以下超过5米为宜，以减少液管长度，液管接头密封可靠、无渗漏、储存罐与灌装机间设阀门开关，接管1寸不锈管。 Ⅱ.电气安装：主机定位后接通电源，注意转向，链条输送机，真空泵分体控制，亦不可反向。 Ⅲ.辅机安装：真空泵距主机最好不超过15米，用地脚螺丝固定于基本上，链条输送机与主机高度一致，不能有倾斜，链条盒连接牢固、 链条加速度启动时，在启动中可无级调整与主机同步。 Ⅴ.压盖机或旋盖机与主机链条是否连接，视生产线布置而定。 b)调试： Ⅰ.安装完毕后、先对装瓶机进行擦拭、润滑、然后开机空转10分钟。
托辊轴承压装机
托辊轴承压装机 输送机托辊轴承压装机是用于给输送机托辊压装轴承，采用液压系统压装输送机托辊，适用于输送机托辊，立辊，小型滚筒，地辊的组装。工作时人工上料，双头自动压装，可对轴承座，轴承密封一次性和多次压装，适用于大批量托辊的组装生产。 技术参数： 托辊直径60-250mm 托辊长度120-2000mm 液压系统压力1.5-6mpa 电机三相380v 3kw 标配轴承型号：204 、205 、206 敬请关注苏州泰福特的其它产品： 多功能涂布机 印刷机自动加墨系统 二手自动裱纸机 二手半自动平压模切机 动车减震器加油机 清废机 高铁减震器加油机 铁路客车减震器加油机 转向架轴箱加脂机 千斤顶加油机 缓冲器加油机 汽车维修用加油机 圆锥滚子轴承加脂机 汽车万向节加脂机 汽车转向器加油机 汽车车桥加油机 汽车零配件定量加脂机 汽车轮毂单元加脂机 起重机回转支轴承加油机 洗衣机减速离合器加脂机 齿轮齿条转向器加脂机-30L定量注脂机
风力发电机轴承定量加脂机滚针轴承加脂机 跑步机注油器 电钻定量注脂机 液压缓冲铰链阻尼器加油机阻尼油加油机 导轨阻尼油加油机 电动润滑油加油机 稀油加油机 电动油桶泵-电动油脂泵 黄油弹/油脂弹/脂枪弹 润滑油灌装机 微量液体灌装机 微量灌装机 汽车流水线定量加脂机 黄油灌装机 汽车轮毂定量注脂机 输送机托辊定量注脂机 电机轴承定量注脂机 轴承定量加脂机 纺织机械定量加脂机 洗煤机自动注脂器 电子排水阀 大型轴承定量加脂机 轴承定量注脂机 轴承定量注油机 搬运小坦克 电动工具定量注脂机 电钻定量注脂机 汽车轴承注脂机 汽车车桥定量加脂机 阻尼油加油机 AD402自动排水器 SL00自动注油器 SL01自动注油器 黄油加注机 黄油分装机 空压机加注机 空压机定量加油机 五金工具定量加脂机 五金工具加脂机 减速机定量加脂机 阻尼油加油机
负压灌装机优势_负压灌装机八个特点
负压灌装机优势_负压灌装机八个特点 【凯宇机械负压灌装机】我们介绍一下负压灌装机，负压灌装机是一种有微电脑可编程控制，光电传感，气动执行于一体的高新技术灌装设备，本机型专用于食品类如：白酒、矿泉水等属性液体以及农药化工类液体的灌装。灌装精确，下潜式灌装，无气泡，无滴漏，可适用于25-6000ml各种瓶型（包括异性瓶）的灌装。 #详情查看#【凯宇机械：负压灌装机】 【负压灌装机优势】 一、负压灌装机先进的设计 1）该机器适用于不同规格容器的灌装，可在数分钟内切换灌装规格。 2）灌装周期短，生产能力高。
3）更换灌装规格无需增添备件，只需作调整即可完成。 4）用户可根据自己的生产能力选择灌装数量确定灌装头数。 5）触摸式操作屏，人机界面，可显示出生产状况，操作程序，灌装方式等。 6）每个灌装头可选择设有卡屏口装置，确保著料对位准确。 二、负压灌装机独特的灌装方式 1）设计选用直线式分组进瓶、出瓶方式，使灌装的功能扩展，各种形状的容器都能在本设备上有效灌装。 2）选用国际先进的启动灌装阀，配合独特的防地漏系统确保灌装过程无地漏无垂涎。 3）强大的PLC软件支持，可实现理想的灌装作业。 4）人机有好界面，所有操作均在触摸屏上完成。 三、负压灌装机准确的计量控制 1）灌装阀采用固定流道参数，强大的电脑程序控制来实现不同计量的灌装，计量系统无易损件免维护。
2）气动灌装阀计量精确减少不必要的物料损耗，提高用户的经济效益。 3）每个灌装头可以进行单独调整。 本机设定了进瓶计数程序，无瓶、计数不到位不灌装，只有计数器记录到与灌装头数一致时才能开始灌装。 【负压灌装机八个特点】 1、该负压灌装机采用特制灌装阀，大功率真空泵，包装灌装后液位一致。 2、灌装时密封瓶口，液体沿瓶壁下流，有效控制了灌装时液体冲击引起的泡沫，防止液体外溢。 3、该负压灌装机变频调速，灌装速度快，设有过载保护装置，卡瓶停机，开机软启动，采用弹性托瓶装置，减少瓶子的破损。 4、灌装量调整靠加减灌装阀上的垫片调整，方便快捷。 5、该负压灌装机灌装范围大，灌装量可在100-1500毫升调整。 6、负压灌装机适用瓶子高度范围广，可在100-380毫米之间调整。
瓶桶装饮用水生产许可证审查细则
瓶（桶）装饮用水生产许可证审查细则 一、发证产品范围 实施食品生产许可证管理的瓶（桶）装饮用水是指密封于塑料瓶（桶）、玻璃瓶或其他容器中可直接饮用的水。瓶（桶）装饮用水产品包括饮用天然矿泉水、瓶（桶）装饮用纯净水以及瓶（桶）装饮用水等产品。不包括矿物质水等向水中加过各种物质的产品。 二、基本生产流程及关键控制环节 （一）基本生产流程。 1.饮用天然矿泉水及瓶（桶）装饮用水的生产工艺 水源水→粗滤→精滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶（桶）及其盖的清洗消毒 2.饮用纯净水的生产工艺 水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透、蒸馏）→杀菌→灌装封盖→灯检→成品 ↑ 瓶（桶）及其盖的清洗消毒 （二）关键控制环节。 水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；瓶（桶）及其盖的清洗消毒；杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；包装瓶（桶）及盖的质量控制；消毒剂选择的使用；操作人员的卫生管理等。 （三）容易出现的质量安全问题。
水源、设备、环境、原辅材料、包装材料、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格。 三、必备的生产资源 （一）生产场所。 1．必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。 2．水处理、容器清洗消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。 （二）必备的生产设备。 1.粗滤设备； 2.精滤设备； 3.杀菌设备； 4.瓶（桶）及其盖的清洗消毒设施； 5.管道设备清洗消毒设施； 6.空气净化设备及风淋门； 7.自动灌装封盖设备； 8.灯检设施； 9.生产日期和批号标注设施；10.去离子净化设备（适用瓶装饮用纯净水，如离子交换、反渗透或蒸馏装置等）。 水处理设备、灌装线、输水用管材、管件和储水器以及用于水处理、灌装和其他设施消毒的设备必须是经监管部门许可的产品。 四、产品相关标准 GB8537-1995《饮用天然矿泉水》；GB17323-1998《瓶装饮用纯净水》；GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》；GB19298-2003《瓶（桶）装饮用水卫生标准》；备案有效的企业标准。 五、原辅材料的有关要求 所用原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定；包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定，不得使用以回
卧式半自动液体灌装机产品说明书
卧式半自动液体灌装机产品说明书[摘要] 目前我国人们的生活质量在不断提高，卧式半自动液体灌装机的发展也从未止步，对于灌装机生产企业来说，卧式半自动液体灌装机的自动化程度、灌装精度以及效率的高低是综合其品质的因素。随着现代化科技的发展，如何使卧式半自动液体灌装机在实际的灌装生产中达到优质的灌装效果，将灌装误差降到最低，这些都是需要高端的科技融入才能完成，九博卧式半自动液体灌装机多年来致力于润滑油灌装机的研发生产。不断的将科学技术全面的应用在产品的研发商，以继承性和突破性提升了润滑油灌装机的整体灌装水平。 设备名称：卧式半自动液体灌装机 设备型号：JBGY系列 产品别名：矿泉水灌装机,农药灌装机,纯净水灌装机 卧式半自动液体灌装机详细介绍： 1、该型号液体灌装机适用于医药、日化、食品、农药及特殊行业，是理想的液体充填设备；https://www.sodocs.net/doc/ae8647246.html,/product/21.html 农药灌装机 2、该机为半自动活塞式，也成为柱塞式灌装机，设计合理，机型小巧，操作方便； 3、物料接触部分均采用304/316L不锈钢材料制成，符合GMP要求； 4、灌装量和灌装速度均可任意调节，灌装精度高；
5、本灌装机可改装成为双头、防爆式灌装系统； 6、该机主要动力为气源，客户需自备空压机设备。 卧式半自动液体灌装机参数： 灌装速度：0-25瓶/分 灌装精度：≦±1%（实际值约为0.5%） 电源：220V 50/60Hz 气压：0.4－0.6 MPa 可选机型：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml 500-2000ml 2000-5000ml|（大剂量） 500-2500ml 外形尺寸：1100×300×400mm（20-500ml机型） 重量：30KG（20-500ml机型） 易损件：密封圈
半自动活塞式全气动灌装机说明书
半自动活塞式全气动灌 装机说明书 -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
目录 一、性能简介 二、型号选定 三、工作原理 四、全气动灌装机的特点 五、开机前的检查和操作顺序 六、灌装量的调整 七、灌装速度的调整 八、灌装精度的调整 九、清洗保养维护 十、常见故障的解决办法 十一、灌装物料的适用范围 十二、机器的使用条件 附图：气路图
全气动半自动活塞式灌装机 使用说明书 一、性能简介 本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。 在此基础上设计的全气动灌装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使用。 二、型号选定 本公司产生的灌装机型号是根据用户所需的最大灌装量来确定的。 具体型号为： JSFA-60 (10-60ml) JSFA -120 （15-120ml） JSFA -250 （50-250ml） JSFA -500 （100-500ml） JSFA -1000 （200-1000ml） 三、工作原理 全气动半自动活塞式灌装机的工作原理是：通过气缸的前后运动带动料缸内的活塞作往复运动，从而使料缸前腔产生负压。 当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压。供料桶内的物料被大气压力压入进料软管，通过进出料的三通管进入料缸。 当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料接头内的单向阀门进入出料软管，最后通过灌装头进入待灌空瓶（进料时灌装头关闭，出料时打开），完成一次灌装。 活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。 四、全气动灌装机的特点 1、全部采用压缩空气作为控制，因此特别适合在对于有防爆要求的环境中使 用，具有高安全性。 2、不会产生静电、麻电现象，也不需接地。 3、由于采用气动控制，并采用硬定位，所以灌装精度高，精度可以控制在 3/1000以内（以最大灌装量为标准基准）。 4、在需急停情况下，只需关闭气动开关，活塞自动后退回到初始位，灌装停
瓶、桶装水自动灌装生产线解决方案
瓶、桶装水自动灌装生产线解决方案 1．瓶装水自动灌装生产线 (1)瓶装水灌装生产线的主要生产流程和设备 瓶装水灌装生产线的主要生产流程和设备组成分别如图1和图2所示。 图1瓶装水灌装生产线的主要生产流程 图2 瓶装水灌装生产线的主要设备 (2)瓶装水灌装生产线的设备布置 瓶装水灌装生产线的设备布置要根据设备的选型、生产规划要求和厂房结构等，进行合理规划和布局。图3为12000瓶/h瓶装水灌装生产线的设备布置图。 图3 12000瓶/h瓶装水灌装生产线的设备布置图 1—上瓶输送装置；2—空瓶输送装置；3—冲洗灌三合一机；4—理盖送盖机；5—吹盖机；6—实瓶输送系统；7—风干装置；8—套标机（贴标机）；9—灯检箱；10—喷码机；11—简易包装机； 12—薄膜输送装置
(3)瓶装水生产线典型设备 图5所示为旋转式冲洗瓶机的实拍图，从左至右为进瓶输送装置、夹瓶转盘、冲洗瓶大转盘、空瓶传瓶转盘、灌装机灌装阀转盘。图6所示为旋转式灌装与旋盖机的实拍图，从左至右为冲洗瓶大转盘、空瓶传瓶转盘、灌装机灌装阀转盘、实瓶传瓶转盘、旋盖头转盘。 图5 旋转式冲洗瓶机的实拍图图6 旋转式灌装与旋盖机实拍图 2．桶装水自动灌装生产线 (1)主要参数 产能：600桶/h； 适用瓶（桶）型：18.9L五加仑（270mm×H490mm）； 外洗工艺：旋转式外洗，两道冲洗介质，多组毛刷彻底清洗； 内洗工艺：4排12工位，总清洗时间240s； 灌装阀数：4； 灌装工艺：插入式直线灌装； 压盖工艺：履带式或气缸式； 装机总功率：50kW； 压缩空气用量：0.5～0.8m3/min，压力0.6～0.8MPa； 成品水用量：15～18m3/h； 机器总重量：约4800kg。 (2)工艺流程 600桶/h全自动五加仑灌装生产线的生产工艺流程如图7所示。
印刷机自动输墨系统
印刷机自动输墨系统 印刷机管道自动输墨系统（印刷机自动供墨系统，胶印机自动加墨系统,轮转印刷机自动供墨系统，印刷机自动加墨装置，胶印机自动加墨装置，轮转印刷机自动供墨装置）。 轮转印刷机自动供墨系统对轮转印刷机墨斗中油墨量进行监测，当轮转印刷机墨斗中油墨到达最低线时,系统会依据提前设定好的加墨量加墨，实现了轮转印刷机供墨装置的自动化控制。在印刷过程中,对油墨的控制是获得高质量印刷品不可缺少的一个环节。如果在印刷过程中墨斗中的油墨过少将会导致断墨,势必会影响印品质量,重新开机进行的一系列准备工作也会带来时间、油墨和纸张等浪费，所以对墨斗中油墨最小量的监测是十分必要的。如果油墨过多会使油墨氧化结皮，油墨过少会影响印品质量，轮转印刷机自动供墨系统能监测墨斗中的油墨量并实现自动供给油墨，保证墨斗中的油墨量在保证最佳印刷效果的前提下墨量最少。从而实现提高印品质量、节省油墨、降低劳动强度的目的。 敬请关注石家庄金泰福特的其它产品： 千斤顶加油机 缓冲器加油机 气弹簧加油机 汽车维修用加油机 圆锥滚子轴承加脂机 汽车万向节加脂机 汽车转向器加油机 汽车车桥加油机 汽车零配件定量加脂机 汽车轮毂单元加脂机 起重机回转支轴承加油机 洗衣机减速离合器加脂机 1
齿轮齿条转向器加脂机-30L定量注脂机 风力发电机轴承定量加脂机 滚针轴承加脂机 跑步机注油器 电钻定量注脂机 液压缓冲铰链阻尼器加油机 阻尼油加油机 导轨阻尼油加油机 电动润滑油加油机 稀油加油机 电动油桶泵-电动油脂泵 黄油弹/油脂弹/脂枪弹 润滑油灌装机 微量液体灌装机 微量灌装机 汽车流水线定量加脂机 黄油灌装机 汽车轮毂定量注脂机 输送机托辊定量注脂机 电机轴承定量注脂机 轴承定量加脂机 纺织机械定量加脂机 洗煤机自动注脂器 自动供墨系统 2
达意隆灌装机说明书
达意隆Runs for you! 达意隆灌装机说明书
小瓶三合一机 Rinsing, Filling & Capping Monobloc for small bottles ------技术简介 -----Technical Introduction
三合一灌装技术 *灌装形式 ?常温灌装Water filling –纯净水、矿泉水、矿物质水、蒸馏水等pure water, mineral water, steamed water, etc. ?热灌装Hot filling –茶、果汁、运动饮料、功能饮料等tea, juice, sports drink, function drink, etc. ?含汽灌装CSD filling –可乐、雪碧、汽水等cola, sprite, soda, etc.
三合一灌装机的产量 最大产量 瓶/小时 Maximum capacity BPH DS06B DS06A DS08 DS10C DS12A DS12B DS15D DS15E DS15 DS18B DS18C 5000 1000015000200002500030000350004000045000PET 瓶常温灌装三合一机，从每小时6000瓶到目前最高的40000瓶PET bottle Water filling 3 in 1 monobloc from 6000bph to 40000bph
PET 瓶热灌装三合一机，从每小时4500瓶到目前最高的30000瓶PET bottle hot filling monobloc from 4500bph to 30000bph 最大产量 瓶/小时 Maximum capacity BPH DRS06B DRS06A DRS08 DRS10B DRS12A DRS12B DRS15D DRS15E DRS15 DRS18B DRS18C 5000 100001500020000250003000035000
全气动半自动活塞式灌装机说明书_中新
上海三槐科技有限公司 操 作 说 明 书
前言 为了人身安全、提高生产效率、正确使用及维护机器，请务必熟读此使用说明！ 安全注意事项： 一、错误操作可能引起危险的情况，造成受伤或物品损坏！机器工作时手当心靠近工作区，以免发生人身危险！ 二、非专业技术人员，请勿检修机器，避免引起机器损坏。 三、清洗机身时请勿用水对气控部分直接冲洗！否则可能引起机器损坏。 上海三槐科技有限公司
厂址：上海市沪太路8188弄26号 联系人：黄汉平电话：7 手机： 目录 一、性能简介 (3) 二、型号选定 (3) 三、半自动灌装机的特点 (4) 四、开机前的检查和操作顺序 (4) 五、工作原理 (4) 六、主要部件 (5) 七、灌装量的调整 (6) 八、灌装速度的调整 (6) 九、灌装精度的调整 (7) 十、清洗保养维护 (8) 十一、装箱情况 (9) 十二、灌装物料的适应范围 (9) 十三、机器的使用条件 (9) 十四、常见故障的解决办法 (10) 十五、附图：外形结构图、主机爆炸图、计量部件图
一、性能简介 本公司生产的半自动活塞式灌装机是建立在参考国外同类产品的基础上进行了重新设计，并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装量调整、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。 在此基础上设计的全气动罐装机采用气动元件来代替电气控制回路，因此特别适合在对于防爆要求的环境中使用。 二、型号选定 本公司生产的罐装机型号是根据用户所需的最大罐装量来确定的。 具体型号为： LM3-30mL LM6-60mL LM12-150mL LM20-250mL LM25-500mL LM60-1000mL LM250-2500mL LM500-5000mL 客户选定型号时，请注意选择合适的型号，注意点： 1、选择的型号与实际罐装量区别大时误差增加。例如：客户须罐装800mL和65mL 两种罐装量，建议购买LM60-1000mL和LM12-150mL两台机器，如单独购买LM60-1000mL 罐65mL精度误差会较大而不能满足要求。 2、当罐装物料发生变化或灌装条件发生变化，请注意选择合适的型号。例如，当物料具有高黏度、物料内有颗粒状物（影响精度或不能损伤）、物料需保温或高温、物料进料口高压、物料具腐蚀性等情况请与本公司联系或协商。具体办法有，增加压力罐、球阀、保温加
概述纯净水灌装机设备及特点有哪些
概述纯净水灌装机设备及特点有哪些? 概述纯净水灌装机设备及特点有哪些? 一、概述 XGF32-32-8型PET瓶三合一机集冲洗、灌装、封盖于一体，是以国外先进技术为基础，根据纯净水等饮品的灌装工艺要求研制而成的。 1、工作过程：瓶子由通过风送道传递，然后通过拨瓶星轮传送至三合一机的冲瓶机。冲瓶机回转盘上装有瓶夹，瓶夹夹住瓶口沿一导轨翻转180°，使瓶口向下。在冲瓶机特定区域，冲瓶夹喷嘴喷出冲瓶水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨再翻转180°，使瓶口向上。洗净后的瓶子通过拨瓶星轮由冲瓶机导出并传送至灌装机。进入灌装机的瓶子由瓶颈托板卡住并在凸轮作用下将瓶子上升，然后由瓶口将灌装阀顶开。灌装采用重力灌装方式。灌装阀打开后物料通过纯净水灌装机阀完成灌装过程，灌装结束后瓶口下降离开灌装阀，瓶子通过卡瓶颈过渡拨轮进入旋盖机。旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机上保持公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。成品瓶通过出瓶拨轮从旋盖机传送到出瓶输送链上，由输送链传送出三合一机。 纯净水灌装机设备
2、纯净水灌装机主要特点： (1)、本机结构紧凑，控制系统完善，操作方便，自动化程度高; (2)、变换瓶形只需更换旋盖部分星轮，弧形导板即可实现; (3)、与物料接触之零件均采用优质不锈钢制造，无工艺死角，易清洗; (4)、采用高速灌装阀，液位准确无液损，确保灌装工艺要求; (5)、封盖头采用磁力恒扭矩装置，确保封盖质量，并且不会损坏瓶盖; (6)、采用高效的理盖系统，具有完善的自控与保护装置; (7)、设有完善的过载保护装置，能有效的保护设备及操作者的安全; (8)、控制系统具有生产速度控制、缺盖检测、卡瓶自停及产量计数等功能; 纯净水灌装机设备
全自动灌装机说明书4L-6头
目录 前言---------------------------------------------------------2 一、用途--------------------------------------------------------------3 二、特点--------------------------------------------------------------3 三、主要技术参数---------------------------------------------4 四、产品工艺流程-----------------------------------------------------4 五、主要工作原理和结构----------------------------------------------6 六、安装与调试--------------------------------------------------------12 七、操作方法和步骤--------------------------------------------20 八、维护与保养--------------------------------------------------------29 九、气动原理图-------------------------------------------------------31 十、电气原理图-------------------------------------------------------33十一、常见故障分析---------------------------------------------------35十二、注意事项-------------------------------------------------------36十三、合格证------------------------------------------------------- 37
矿泉水纯净水灌装工艺
矿泉水纯净水灌装工艺 灌装18.9L升这样的水大桶水时，工艺与一次性的小瓶灌装是不同的，不仅灌装量不同，而且更重要生的水桶是要循环利用，在水桶使用寿命内，可能反复灌装50多次左右。 现在，聚碳酸酯水桶已经被广泛接受为标准水桶。回收的空桶运抵灌装厂重新灌装时，通常要经过以下全部或部分处理工序。 1、目测检查——热工检查回收的水桶是否合适重新灌装，如有无痕迹、标签等。 2、去除旧帽盖——人工机械去除就帽盖。 3、气体分析——检查水桶中油污有机污染物。 4、光学检测——检查水桶中有无异物。 5、试压——检测又去裂纹或针孔泄露。 6、空桶自动送上冲洗传送带——空桶转移到冲洗区。 7、预冲洗——去除表面污垢和水桶内部结垢。 8、热水冲洗——用热水冲洗水桶内外。 9、漂洗——漂洗水桶内外。 10、杀菌消毒——杀灭细菌污染。 11、最终漂洗——用成品饮用水漂洗水桶内外。 12、自动转移——移除冲洗区，转入灌装区。 13、灌装——定量定时灌装。 14、盖上帽盖密封。 15、打印编码——打印生产批号和最佳饮用截止日期，采用喷墨、印字或贴标签。 多年来，矿泉水灌装设备纯净水灌装设备已经有了长足的发展，禹创环保水处理设备公司不断引用电子和机械领域的新技术，积极采用其他行业开发成功的新技术。安照传统工艺，洗桶机和灌装机时分开的设备，两者紧挨着安装在一起。随着人们卫生意识的增强，为了消除一切肯能发生的污染，西桶作业已经改为传送带完成，灌装作业在一个与外界隔绝、封闭的、专用的“无菌洁净间”环境里完成。由于传送带本身可能使洗净的空桶重新污染，所以，传送带封闭在隧道里或加装盖罩，防止异物落进洗净的空桶。 随着技术进步，灌装机有了全自动的，自动传送、自动预冲洗，并且还为灌装作业创造了一个正压区，构建一个无菌洁净的环境，生产能力可达2000桶每小时，小的设备在每小时150桶，甚至规模更大，用户可根据自己的需要进行灌装机设备选择。 回收的饮用水桶重新灌装前，一项重要步骤就是用臭氧杀菌消毒。在最终灌装成品饮用水时，饮水水桶已经彻底清洗干净，在进入灌装区灌装前的瞬间，在用经过臭氧处理的水对水桶进行最终消毒，虽然通过清洗作业各个环节时，水桶已经多次有效的清洗和消毒，但是依然可能有个别细菌存活在水桶内表面。一旦重新灌装饮用水后，细菌就会在这样的水桶里迅速繁殖，破坏饮用水的纯净和卫生。为此，在灌装的瞬间前，用臭氧消毒，使水桶封盖时水中溶解臭氧的残余量控制在0.2-0.4mg/L范围内。水中这些残余臭氧足以继续对水桶内表面进行消毒。这种方法相当成功，灌装后12h内的桶装水取样分析表明，水中每天任何活菌，此外，在水桶封盖前的瞬间，还要经过臭氧处理的水喷洒在帽盖内表面，水中残余的臭氧足以使帽盖得到最终消毒。 灌装作业最重要的是维持已经装桶的饮水的卫生条件。从清洗区转去灌装区时，为确保洗净的水桶不在受到任何污染，应使水桶保持在一个密闭的环境中，保持该环境的空气压力高于周围环境。当然，需要预先过滤这样的空气，去除空气中的微米微生物、孢子和其他颗粒。初始清洗灌装设备用过的化学清洗剂绝不可残留，也不应带入灌装区，水桶中绝不可有任何这样的残留。为此空桶要倒置装在清洗设备上，并在清洗传送带上移动，水枪朝上喷射，冲
国内灌装机械产品总分类
国内灌装机械产品总分类 目前生活中的我们越来越离不开的是我们的灌装机械，灌装机在我们的生活中占据了很大的比例。在生活中，我们经常用到的调味酒、食用醋、酱油、辣椒酱、豆豉、护肤品等的使用都是来自于我们的灌装机械，那么这些产品是通过什么包装而成的呢？ 液体灌装机|口服液灌装机|香油灌装机 产品型号：YG口服液灌装轧盖机 产品概述： 该口服液灌装轧盖机适用于制药厂小剂量的酊水，糖灌装和轧盖工序，全机可完成理瓶、输瓶、定量灌装、理盖、送盖、轧盖工序，凡与药物接触的零部件均采用316L不锈钢或PTFE 制造，具有无瓶不灌装，变频调速等功能。 技术参数： 生产能力：70瓶/分 灌装量：5-10ml 20ml 外形尺寸：1260X670X1510mm 电机规格：380v 50Hz 0.37kw 机器重量：140kg 真空灌装机|BB霜灌装机|麻辣酱灌装机 产品介绍 该真空灌液机适用于制药、化工、食品、轻工等行业对玻璃、塑料、金属等容器进行真空负压、自吸灌液设备。该真空灌液机适用被灌容器的口径应小，口径内液体涨展应力应大于液体静压，也就是说容器倒置后液体不会自己流出适用：口服液塑料瓶、风油精瓶、眼药水瓶、化妆品香水瓶、电池液灌装等等。 技术参数 灌液机体容积60L 液体储存容积50L 被灌容器长度＜340mm 被灌容器直径＜Φ380 灌装容量＜30L 生产能力≈20次／时 装瓶面积136900 mm 2 电机规格0.75 kw 2825r.p.m 外形尺寸850×510×1150mm 设备重量110kg 牛肉酱灌装机|辣椒酱灌装机|火锅底料灌装机 产品名称：KLG颗粒浆状灌装机 产品概述： 本颗粒粘稠酱状灌装机是科胜包装机械有限公司主要针对粘稠并带有颗粒类的酱状物料灌装而设计的，麻辣酱、香辣酱、牛肉酱、豆辨酱、鲜辣酱、豆豉及郫县豆酱等酱类灌装。产品优点： 1、KLG颗粒浆状灌装机是科胜机械厂采用先进灌装机技术的基础上，进行改造和创新设计的产品，配有自动搅拌功能，结构简单、精确度高、操作更加简便。 2、该机为半自动活塞式灌装机，主要用于食品行业，是理想的颗粒浆状粘度流体充填设备。 3、操作方便，气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。