润版液的功能与作用

润版液的功能与作用

的图文部分和空白部分都在同一平面上（严格讲图文部分与空白部分厚度相差2μ左右）。胶印印版不像凹印和凸印印版那样，印版图文部分与空白部分有明显的凹、凸不平状。胶印印刷是利用油、水互相排斥（即水、墨平衡）的原理而达到印刷之目的。

在胶印印刷的过程中，油墨和润版液是对立与统一的两大要素。在印刷机和纸张已确定的前题下，印品的质量就由油墨和润版液形成的水、墨平衡来决定。

在胶印印刷中，油墨的功能大家都充分的认识到是不可忽视的，油墨的质量、油墨调的好坏、油墨印刷时控制的如何，对印刷品，特别是彩色印刷品的印刷质量是至关重要的。而对于润版液，其功能与作用往往得不到足够的重视。在一些印刷厂有时印的印品质量不好，先怀疑是否是版有问题，而不去检查、调整润版液的使用情况如何？

一、润版液的功能

润版液其成份虽然不复杂，看上去就是水。但要保证在印刷时使空白部分保持良好地亲水性，保证水、墨的平衡以得到理想的印品，润版液必须含有一定量的电解质、亲水胶体等物质，必须具备以下功能与作用：

1.印刷时润版液在印版的空白部分形成一层薄而均匀的水膜，这层水膜具有防止油墨向空白部分扩散的作用。

2.润版液在印刷时不断地补充版面的亲水层，由于橡皮布、滚筒、水辊、墨辊与印版的不断接触和磨擦，导致印版表面的亲水层磨损，这就需要润版液中的电解质对被破坏的亲水层加以修复，重新形成新的亲水层以延长印版的寿命。

3.润版液在印刷时可调节控制版面的温度，防止机器过热及油墨的粘度和粘

性急剧变化而影响印刷。

4.润版液应具有防止油墨乳化的功能（保证一定的油墨乳化值，对油墨的良好传递有非常重要的作用），以确保快速实现水、墨平衡。

5.在印刷时，润版液还应具有驱散和去除油墨和印刷材料的脱粉、掉毛、纸屑、水胶、棉绒和其它杂物的功能，以防止这些杂物在印版面上和橡皮布上聚集，而导致擦伤印版，使印版过早损坏。

所以说润版液的功能是很全的，其作用是很重要的，是不可忽视的。

二、润版液的成份

润版液，也称水斗液、润版水、水斗水。润版液根据其成份不同可分为酒精润版液（严格讲是含醇类润版液）、无酒精润版液（普通润版液）和表面活性剂润版液。

按其使用要求可分为：

①报纸高速轮转胶印机用润版液；

②商业印刷轮转胶印机用润版液；

③单张平版胶印机用润版液。

在实际使用中不那么严格，往往各印刷厂自行选择。

优质的润版液，其内在成份也是较复杂的。通常润版液应由以下几类物质组成：

1.水

最好是去离子水或蒸馏水。如用自来水，水质不能太硬，也不能太软。

2.缓冲剂

润版液一般为酸性的。缓冲剂在润版液中起稳定PH值的作用。随着缓冲剂添加量的变化，润版液的PH值会有一定的波动。

常用磷酸二氢钠或磷酸二氢铵。

3.印版保护剂

在胶印印刷过程中润版液始终和印版保持直接接触，印版的空白部分（无机盐层）会不断地被溶解，使印版的亲水性降低，导致印版上脏。印版保护剂可不断地补充被溶解的无机盐层以维持其动态平衡，保证印版稳定的亲水性。

印版保护剂，实质就是用的电解质。润版液用的电解质主要是磷酸、铬酸、硝酸及其它的盐类。

印版保护剂中往往含有少量的保护胶，出现临时停机的情况也不会掉版。

4.润湿剂

在印刷过程中，在不脏版的前题下，润版液的用量，应越小越好。润湿剂是非常重要的，润湿剂可降低润版液的表面张力，使水分均匀地分布在印版上。加入适量的润湿剂就可用较少的润版液达到良好的效果。甘油有很好地吸湿性，在版面上能起到良好的润湿作用。

5.表面活性剂

新型的润版液，不提倡用酒精，但必须加入一种既能降低表面张力，又不使油墨容易乳化的非离子型表面活性剂，如聚氧乙烯聚氧丙烯醚（2080）和月桂酸酯二乙醇酰胺的缩合物（6501）。

羧甲基纤维素属于阴离子型表面活性剂，也可降低溶液的表面张力。

表面活性剂的种类实在是太多了，用户可根据需要选择。

6.防腐蚀剂

因润版液呈弱酸性，对印刷机的金属部件往往有一定的腐蚀作用，加入防腐蚀剂可有效的保护金属部件。

7.干燥剂

亦称催干剂。在润版液中加入一定量的干燥剂，印刷时可加速油墨的干燥。酒精可加速油墨的干燥。

8.杀菌剂

亦称防霉剂。现大型的报纸印刷机多采用喷射式润版系统，杀菌剂可有效地防止藻类及微生物在水的循环系统中滋生，避免管路喷水嘴堵塞。

润版液中一般加入少量的阿拉伯树胶，它极易发酵变质。

防霉剂的种类较多，通常加入少量苯酚等防霉剂。甲醛也是常用的杀菌剂。

9.络合剂

如用自来水配制润版液，最好加点钙、镁等离子的络合剂，如EDTA二钠。

10.消泡剂

为防止润版液中泡沫的产生，有必要加入适量的消泡剂。水箱中如产生大量

的泡沫不利于润湿印版。

乙醇和正丁醇都是较好的消泡剂；硅油也有消泡功能。

磷酸（H3PO4），几乎所有的润版液中都用，它是一种中强酸。磷酸对金属表面具有清洗作用，可腐蚀去掉印版空白部分的油脏，使图文清晰。磷酸可与铝等金属离子作用生成磷酸盐来补充版面空白部分被损坏的无机盐层。

柠檬酸也是一种较好的金属清洗剂且无副作用。

润版液中一般加入少量的阿拉伯树胶，磷酸能使阿拉伯树胶分解出更多的阿拉伯酸以补充版面空白部分的亲水胶膜。

三、代表性的润版液简介

代表性的润版液配方如下：

1.普通润版液

配方一：

磷酸16ml

硝酸铵50g

磷酸铵25g

重铬酸铵3g

水1000ml

配方二：

硝酸50g

磷酸50g

红矾20g

水1000ml

适于：卷筒胶印轮转机

2.羧基甲基纤维素（CMC）润版液配方

水1000ml

阿拉伯树胶20g

苯甲酸钠8g

磷酸二氢钠6g

磷酸（85%）2ml

聚乙二醇8g

乙醇70g

CMC13g

柠檬酸26g

柠檬酸三钠36g

磷酸2.4g

甲醛2.4g

乳化硅油1.6g

用法：原液+水=1：5

CMC在酸性溶液中游离出CMC酸，在印版空白部分形成一层亲水性的薄膜。CMC是一种表面活性剂，可降低溶液的表面张力。

3.酸性润版液

磷酸60ml

乙醇600ml

硝酸30ml

丙三醇255ml

甲基纤维素50g

甲醛6ml

用法：4%原液+96%水

4.改进型酸性润版液

A液：

水77

阿拉伯树胶（比重1.107）11g

硝酸镁7g

柠檬酸1.4g

磷酸（85%）1.3g

磷酸氢二钠1.2g

环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物0.25g

防腐剂0.2g

消泡剂0.2g

B液：异丙醇代用物

乙二醇34g

2－丁氧基乙醇58g

3－5二甲基－1－乙炔－3醇4.6g

2，4，7，9－四甲基－5癸炔－4，7二醇2.9g

C液：

二甲苯磺酸铵42g

水58g

工作液：1L水中加20mlA液，加入31mlB液，再加入24mlC液。

5.酒精润版液

配方一：

乙醇100ml

阿拉伯树胶（14Bl）6ml

磷酸2ml

重铬酸铵12g

水1000ml

配方二：

异丙醇16ml

阿拉伯树胶8ml

磷酸5ml

水1000ml

以上润版液配方仅供参考。

现在各印刷厂多用成品润版液，市场上常见的润版液牌号较多，也较杂。市场上常见的润版液见下表：

市场上常见的润版液一览表（点击缩略图后放大察看）

牌胶印润版粉，包装为500克/包，使用方法：1：1000比例溶解于清水中。

四、润版液的使用

要保证润版液具有良好的功能和作用，要用好润版液，须注意以下几点：

1.润版液的使用浓度

应以印版图文不拉毛，印版空白部分无油腻龌龊的基础上，网点不并不糊的前提下，润版液的浓度应越稀越好。

胶印讲两少一平衡，即润版液的浓度要少，版面水分少，印刷版面的油墨和水分要平衡。

润版液的添加量应用导电率值来加以控制。

2.润版液的的PH值

润版液的PH值通常是酸性的，因印版的图文部分是由间甲酚类树脂组成，这类树脂在碱性溶液中易被溶掉。PH值一般控制在4.5～6.5范围内，最好控制在4.8～5.3之间，这时印刷最稳定。

各种纸张的PH值也不同，新闻纸的PH一般在4.5～7.0之间，铜版纸PH

值在7.0～9.0之间，所在印刷新闻纸时，可将润版液的PH值调高在5.5～6.5范围内，而印刷铜版纸时，PH值最好控制在4.8～5.0之间。

这样才能保证水墨平衡易控制，印刷稳定，印版寿命长，印品质量好。

3.导电度

导电度一般控制在（1400±200）μs最好，导电度易受水的硬度、灰尘及油墨混入物的影响，故导电度在800～2000μs是允许的。电导值太高、太低都需调整。

4.润版液的传输

润版液的传输，一种是胶辊外包有水辊绒套来传水；一种是胶体辊来传水，现代胶印机多用后者。用水辊绒套来传水，有时有绒毛脱落的现象，影响印刷质量。

5.表面张力

水的表面张力比油墨的表面张力要大的多，通常油墨的表面张力为36～40达因/厘米，而纯水的表面张力为72达固/厘米。一般润版液的表面张力为40～60达因/厘米。

6.润版液的控制

润版液的控制，最好用印版水膜测量仪来控制版面水量变化的情况。

正确地选择润版液，调整好润版液的工艺参数（PH值，表面张力、粘度、导电度、温度等），使之适应印刷机的印刷要求，是保证胶印印刷正常进行的前

题。润版液的功能与作用的确是不可忽视的，选用好的润版液和用好润版液不但可印刷出精美的印刷品，还可延长印版的寿命，提高印版的耐印力。

免酒精润版液的优势及调整点

免酒精润版液那些好处（什么省钱、很劳保、胶辊养护得很好之类的，碎碎念）其实印厂老板、技术、采购大哥们都了解的，但如果用起来不顺，什么的经常发生，再好的产品都没人敢信了。 无酒精印刷的好处是令人向往的——综合成本显著下降：润版液本身费用减少；胶辊会逐渐变软，使用寿命显著延长，养护成本降低； 印刷机只需要很少的油墨就可以得到所需的色密度，更稀的墨膜能实现更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，省墨，并伴有印品质量提升； 印后纸张干得更快，交货速度可提高；车间更安全、更环保。 但是“想说爱你不容易”，对无酒精工艺存在很多疑虑，有些甚至质疑：为什么之前的无酒精尝试会不成功？其实无酒精工艺的成功一定要过好调整关。 有两个关键调整点： 1.表面张力：常规润版液，酒精的加入是为了减少表面张力。使用无酒精润版液就必须精心的调整，与采用异丙醇印刷时的表现特性相同。 无酒精运作时，粘度降低使得润版液变得更稀薄。在一台未经调整的印刷机上，润版系统不能充分地将润版液提供到印版上，微妙的水墨平衡被打破，会造成不良的后果。这时经过认真地调节橡胶辊间的压力，就可以帮助润版系统让更多的润版液通过，并且随着酒精的去除，润版胶辊的橡胶会逐步变软，直到回到最初的设计硬度，水位计量就会慢慢降低至最佳状态，印机就处在正常的状态。 结论：在专家指导下进行认真的调整，就能成功！只是这个调整是需要时间和耐心的！需要印刷机机时，管理人员和车间师傅要充分投入，过程可能会有反复，相关人员需要接受培训，等等。所以，无酒精印刷成功的关键是来自于企业高层的决心！！花田免酒精润版液有先进的产品和杰出的技术专家，希望帮助您成功实现无酒精印刷工艺！如今，全世界的印刷工厂都在努力创造环保印刷和降低印刷成本，他们希望在印刷过程中不使用工业酒精或异丙醇，因为这些产品严重污染环境和价格在不断上升，在人们不懈的努力下不断研制，花田适应各种不同的油墨、纸张、自来水，全新的免酒精产品，经过在各种品牌的印刷机上测试，达到较为理想的效果。挥发性有机化合物含量低、可通过润滑油润湿、缓冲、适用于所有的胶印油墨、能润滑橡皮布使得纸张输送更为快速、动态表面张力能确保获得平整的水膜、含阻蚀剂、防霉及抑菌成分、剃刀型色彩反转、更清洁的滤网、更佳的油墨牵力和更密的行间距、采用最新型的脱敏剂、兼容所有金属版、常规及非金属激光版、能最大程度降低加墨辊上钙质的沉积。但是，最佳用量应根据实际情况而定，且可能需要通过试验来确定用量。许多印刷机体内正流淌着我们的免酒精润版液呢，我们提供的是服务，然后才是产品。

润版液的分类

在水中加入一定的化学成分，即配置成浓度较高的原液软包装，使用时将原液加水稀释，即调配成润版液。润版液按化学成分可分为普通润版液、醇类润版液和非离子表面活性剂润版液3种。 1.醇类润版液 醇类（主要是异丙醇IPA）在润版液中的主要作用是降低润版液的表面张力，使印版非图文部分的水膜变薄，可降低油墨乳化，减少纸张吸收较多水而影响套准；醇类的挥发性可降低印版上墨膜温度，降低油墨乳化程度，保持印品色泽鲜艳及加快油墨在承印物上的干燥。一般工业酒精挥发较快，降低水的表面张力的能力低；异丙醇挥发速度较慢，降低水的表面张力的能力较强，使用异丙醇印刷生产质量较稳定。水的表面张力约为7.2×10-4N/m，胶印油墨的表面张力约为（3～3.6）×10-4N/m，必须控制好润版液的表面张力，使其与油墨的表面张力相近，使二者达到稳定平衡以控制油墨的乳化程度。通常异丙醇含量在8%～12%时可达到要求，异丙醇含量不可过高，否则会造成油墨严重乳化。 异丙醇润版液添加剂（浓缩液）的添加量要保持稳定，人工添加时需配备标准量具，采用水箱自动添加装置应定期检查维护，保证抽取设备正常工作。用测试电导率的方法来控制异丙醇润版液添加剂的添加量。首先测量水的电导率，实际应用时应先扣除清水的电导率，由于异丙醇不导电，加入后会造成电导率下降，应在加入异丙醇后再测一次导电率。实践表明，异丙醇润版液电导率一般应高出水800～1200μS，pH值控制在4.8～5.2之间，这样产品质量容易控制。 2.新型无醇润版液 异丙醇的挥发性虽然会降低墨膜温度和油墨乳化，但在环保、健康、安全、质量以及经济性等方面还存在不足。随着异丙醇供应短缺，花田无醇润版液（非离子表面活性剂润版液）应运而生。非离子表面活性剂是一种“双亲”分子，由非极性亲油的碳氢链部分和极性的亲水基团共同构成，其性质取决于亲水基团的结构，具有很强的降低水的表面张力的性能，因而新型无醇润版液在印版非图文部分形成的水膜更薄。 在印刷实践中，应控制非离子表面活性剂添加量，添加过量会胶凝，添加过少达不到降低表面张力作用，非离子表面活性剂理想浓度为胶团临界浓度。 3.新型无醇润版液的优势 （1）提高印刷品质量。非离子表面活性剂具有比异丙醇更强的降低水表面张力的性能，用来降低润版液表面张力最为合适。新型无醇润版液表面张力低、铺展性能好，较少的供液量即可在印版非图文部分形成抗拒油墨浸润的水膜。印版非图文部分水膜更薄，套准更精准，油墨乳化值较低，印品色泽鲜艳，墨膜干燥快，网点清晰，印品质量好。 （2）水墨调节简单，新型无醇润版液更易达到水墨平衡。 （3）安全性高。醇类挥发容易造安全事故，新型无醇润版液没有溶剂挥发、无毒、无燃爆危险。 （4）更环保。异丙醇影响操作人员身体健康，新型无醇润版液对人体基本无害。 （5）更经济。新型无醇润版液用量少，可降低生产成本。 （6）更稳定。非离子表面活性剂在水溶液中不电离，亲水基主要是由一定数量的含氧基团构成，不受强电解质、无机盐、酸及碱的影响。将非离子表面活性剂加入润版液中，不会与润版液中的其他电解质发生化学反应，稳定性较高。

腰椎间盘突出术后功能锻炼

腰椎间盘突出术后功能锻炼的方法 1、腰椎间盘突出症的定义 腰椎间盘突出症是由于腰椎间盘变性，纤维环破坏，髓核突出刺激或压迫神经根、马尾神经所表现出来的一系列临床症状和体征，是临床的常见病和引起腰腿痛最主要的原因，常给患者的生活和工作带来诸多痛苦，甚至造成残疾，丧失劳动能力。 2、腰椎间盘术后功能锻炼 第一阶段：术后1-5天，做双下肢直腿抬高练习及踝关节背伸跖曲练习。 （1）、仰卧位直腿抬高运动及下肢屈伸运动：防止神经根粘连，初次太高度数以病人能耐受为度，保持时间由15秒开始逐渐增加，10次／组，2-3组／天。

（2）、踝关节背伸背屈运动：每个动作保持10秒，重复20次／组，3-4组／天。 第二阶段：术后5-30天，主要做腰背肌功能锻炼 （1）、5点支撑法：平卧于硬板床上，用头，双脚，双肘5点支撑，将臀部抬起，臀部尽量太高。保持10秒，重复20次／组，2-3组／天。 （2）、3点支撑法：平卧于硬板床上，用头，双脚，3点支撑，将臀部抬起，臀部尽量太高。保持10秒，重复20次／组，2-3组／天。 （3）、小燕飞法：俯卧于硬板床上，头，双上肢，双下肢后伸，腹部接触床的面积尽量小，呈飞燕状。保持10秒，重

复20次／组，2-3组／天。 第三阶段：术后30天以后指导病人下床站立行走及生活中的注意事项。 指导患者正确使用腰围，避免活动时造成扭曲。选择腰围与患者的体型相应，一般上至上肋弓，下至髂嵴下，不宜过紧。在佩戴腰围情况下练习下床活动，行走时姿势正确，抬头挺胸收腹，坐位时必须端正，不要弯腰。 3、出院康复指导 （1）、出院后继续坚持锻炼，选择性实施，次数时间取决于具体情况，运动量循序渐进，运动中有一定的间歇，避免腰部过度劳累。 （2）、不要连续使用腰围3个月以上，以免造成肌肉萎缩。（3）、加强营养，保持良好心境；注意保暖，避免寒冷刺激。（4）、3-6个月以内避免剧烈运动及提重物，尽可能避免久坐，跑，跳，避免睡软床，从地上搬起重物时应采取屈膝，下蹲的姿势提取，建立良好的生活方式，经常改变坐姿，加强腰背肌锻炼半年以上，增强腰部肌肉及脊柱稳定性。减少慢性腰痛的发作，防止腰部损伤及椎间盘突出的复查。

润版液pH值的作用不可忽视

润版液pH值的作用不可忽视 胶印是以油墨和润版液在印版上形成图文和空白部分，利用油水不相容的原理实现图文复制。正所谓掌握了水就等于掌握了胶印，足以证明水(润版液)对胶印的重要性。润版液pH值是印版空白部分生成亲水无机盐，并保持清洁的必要条件，对油墨的转移效果影响很大。润版液pH值偏酸（pH<7）或偏碱（pH>7）都不利于胶印的正常进行。所以，为了充分发挥润版液在胶印中的作用，需要严格控制润版液的pH值，pH值一般用试纸、指示剂、酸度计测试。本文我们主要探讨润版液pH值对印版质量、干燥速度、界面张力的影响及控制。 润版液pH值的作用不可忽视 1.影响印版质量：PH值过高，造成图文残缺，耐印力下降；PH 值过低，网点损伤，发生“掉版”胶印中使用的印版版基是金属铝，它在强酸、弱酸介质中均不稳定。而润版液只有呈弱酸性时才能在铝板表面产生轻度腐蚀，生成亲水无机盐层。如果润版液pH值过小(强酸性)，则印版空白部分会受到深度腐蚀，出现粗砂眼，不易形成坚固亲水层，使空白部分因存在较多的润版液而影响油墨的转移；甚至腐蚀图文部分并使其与版基的结合遭到破坏，使亲油层的重氮化合物层脱落，造成网点损伤，发生

“掉版”现象。 现在胶印中的版材普遍是光分解型PS版，印版空白部分是重氮化合物见光分解后被弱碱性的显影液除去后产生的，图文部分是被晒版胶片覆盖而未见光的重氮感光胶层。润版液pH值偏高时，会使图文部分的重氮化合物溶解，造成图文残缺不全，影响印刷质量。这也是印版耐印力下降的原因之一，但往往被忽视。 2.影响油墨的干燥速度：PH值过低，延长油墨干燥速度 为了缩短油墨干燥时间，常加入一定量的催干剂。当润版液pH 值过低时，就会和催干剂中的铅(Pb)、钴(Co)、锰(Mn)等金属盐发生化学反应，使催干剂失效，延长干燥时间。实践证明，普通润版液的pH值从5.6下降至2.5时，油墨干燥时间会从原来的6小时延长至24小时；非离子表面活性剂润版液（“F”系列润湿剂）的pH值从6.5下降至4.0时，油墨干燥时间会从3小时延长至40小时。 3.影响界面张力：PH值大，油墨乳化严重 以干性植物油为连结料的油墨在空气中氧的作用下可生成脂肪酸RCOOH，RCOOH在界面处的取向能力差，处于游离状态。当润版液pH值偏高时，润版液中的OH-增加，与润版液中的RCOOH生

免酒精润版液的说明书及注意事项

环保印刷概念的推出，作为印刷耗材之一的润版液也发生了翻天覆地的变化。传统酒精润版液的地位已经被新兴的健康免酒精润版液所取代。若没有环保印刷概念的提出，也许酒精润版液还会被使用很长一段时间，然而当前使用的润版液中的酒精成份主要以异丙醇（Isopropanol，简称IPA）为主，它是低沸点、高挥发的易燃性有机溶剂，对人体有害，另外酒精也对油墨的光泽度有影响，对胶辊也有损伤。更为严重的是，异丙醇排放物还会污染环境。 在倡导绿色印刷的今天，印刷生产中所用材料的环保性和经济性正越来越被人们所重视，在众多印刷耗材中，润版液是近年来人们关注的一个热点。传统酒精润版液显然已不能适应环保印刷的需求，免酒精润版液由此应运而生。就此与大家一同探讨花田免酒精润版液的特点、使用方法等。 一、使用免酒精润版液的优势 1.免酒精润版液符合当前环保印刷的要求 在胶印中，润版液的所起的作用主要体现在三方面： 一是在印版空白部份形成水膜； 二是补充在印刷过程中损坏的亲水层； 三是降低印版的表面温度。 而酒精在润版液中起的作用亦有三方面： 一是降低水的表面张力，有利于水在PS版上铺展润湿； 二是加速水的铺展润湿速度，酒精为小分子化合物，扩散速度快； 三是酒精易挥发，能降低PS版面的温度，将凝结空气中的水份凝结在印版表面。 异丙醇的使用，对环境、对人体、对印刷设备和产品质量都是不利的，在印刷中减少其使用频率或者完全不用是一种必然的趋势。 免酒精的润版液则避免了酒精润版液的缺陷，它的优势可以总结为如下几方面： （1）100%不含酒精或IPA，使用安全，操作简单，存储方便。 （2）形成的水膜薄，可以保证很好的油墨转移性能和亮度。 （3）同多种油墨有合理的适应性，能加速油墨的干燥，加速印品的成型，防粘。 （4）润版液中含有保水素，在停机时保护印版。 （5）含有抑菌剂，防止水斗中滋生细菌。 （6）含有特殊添加剂，保护机器零部件不被腐蚀，能减少或消除橡皮布上的堆积现象。 （7）能将水的关键界定参数调至更合适的范围，降低了润版液对水质的要求。 （8）100%的免酒精润版液，不易挥发，印刷时能保证电导值水平的恒定可靠，稳定印刷质量。 （9）润版速度快，适用于高速印刷机进行绿色环保印刷。 由此可见，免酒精的润版液解决了使用添加酒精润版液所存在的所有问题，从而使印刷变得经济、安全、环保。 2.免酒精的润版液能有效降低印刷成本 表面看免酒精的润版液的单价是普通酒精的润版液的好几倍，但免酒精的润版液的性价比高，与普通酒精的润版液相比，使用它能节约不少印刷成本。以下是二者在实际使用中的成本对比。 由此看来，（花田无醇润版液）在实际使用中确有优势，值得大力推广，但在具体使用过程中，必需掌握一定的使用方法和注意事项，否则它的优势不但发挥不出来，甚至还可能造成麻烦。

浅谈印刷耗材的标准化

浅谈印刷耗材的标准化 印刷标准化的目的之一是对印刷生产的各个环节建立模式化裁员，简化复杂的工作流程；目的之二是将标准作为传达印刷品相关信息的手段，方便沟通；之三也是最重要的目的是保证印品质量。印刷标准化涉及层面很广，涵盖了印刷生产流程的方方面面，包括印前数据交换格式的标准化、印刷耗材的标准化、印刷过程的标准化和印刷环境的标准化等。其中印刷耗材的标准化直接影响印品的质量和稳定性，是企业实行标准化的前提条件和基础。 印刷耗材有很多厂商信息，其中最重要和最常用的有印版、纸张、油墨、润版液、橡皮布和包衬。值得一提的是，印版、纸张、油墨和橡皮布的品牌和型号一旦确定，在以后的生产中便不能随意更换；而包衬和润版液只要能符合印刷要求的性能即可，可以根据需要调换。 1.印版 不同印版的网点再现性不同。网点再现性主要体现为网点的还原程度，而网点的还原程度要从网点变形和网点增大两方面衡量。 网点增大曲线是反映印刷阶调层次的依据。网点增大多少才是合

适的呢？这是企业首先要面临的第一个标准。这个标准的制定直接决定印刷品的色彩表现检测系统及仪器，印刷企业可参考国际标准ISO 12647，也可借鉴Fogra、GATF、GRACoL、SWOP、DIN和Japan Color，根据自身的印刷条件制定出适合自己的印刷标准。一旦网点增大曲线的标准制定了，便不能在以后的生产过程中随意更改，因为更换标准是非常危险的喷绘机，将会导致印品的色彩表现不稳定。 因此，在印刷出版时，我们要根据目标网点增大曲线，有意识地将版材的网点做小，从而控制印刷机的网点阶调曲线符合我们制定的标准。 对印版的标准化管理过程可分为3部分：①制版机和冲版机的参数设置管理。制版机和冲版机的参数设置都是根据所使用版材的特性制定的，一般情况下供应商会提供参数设置的数值，我们要做的是理解和记住这些参数设置。②显影液数值管理。显影液的各个参数如导电率、温度等需要定期测量记录并与标准值对比。③网点数值检测管理。通过定期测量各阶调网点面积来观察出版状态是否一致。 2.纸张 不同纸张的印刷适性不同科印精品调研，对印刷的影响也不同，具体可从以下几方面分析。

润版液PH值对印刷质量的影响

PH值对印刷质量的影响 在胶印中，纸张和润版液的pH值会直接影响印刷过程的水墨平衡、油墨的干燥性能和墨层质量。因此在控制和调节水墨平衡时，要了解纸张和润版液的酸碱性，了解其对印刷过程的影响。 1.纸张pH值 由于市场对印刷质量的要求越来越高，加之印刷工艺的进步，纸张特性及其印刷适性对印刷质量的影响开始受到关注，而纸张pH值是应该重点控制的因素。 印刷纸张pH值若呈中性，可大大提高印刷质量。但由于纸张生产中受原材料及加工工艺等因素的影响，没有任何纸张是绝对中性的。铜版纸理想的pH值为7，即纸张表面酸碱平衡，呈中性。当pH值大于7时，纸张表面呈碱性，小于7时，纸张表面呈酸性。目前我国造纸主要采用碱法制浆，用NaOH氢氧化钠

(NaOH)，俗称烧碱、火碱做蒸煮剂，所以大多数纸张略显碱性。如碱性过大，会使润版液的酸性明显变化，使印版非图文部分的亲水性胶层酸性减弱，如果不能及时调整，势必引起非图文部分亲水性下降，水墨失衡，油墨着色力下降，造成印刷图文色泽暗淡，甚至造成花版、糊版以及墨辊脱墨等现象。同时，那些从纸张涂层上掉下来的弱碱性纤维会转移到橡皮布上，再经橡皮布转移到印版上，导致印版带脏，耐印力下降。 当纸张pH值过低时，会使润版液的酸性明显增强，从而抑制油墨的氧化聚合反应和干燥速度，造成印刷品干燥不良。 2.润版液pH值 传统胶印材料是依靠油水相斥原理实现油墨图像转移的，润版液必不可少，且其酸碱性对印版及水墨平衡有明显影响。胶印版版基处理时形成的氧化铝膜层为两性氧化物，若润版液酸性过强，会加大对印版砂目的腐蚀，破坏印版的

空白部分，导致印版上脏；而碱性过强，又起不到保护空白部分的作用，且会腐蚀油墨和纸张。所以胶印润版液一般呈弱酸性，理想的pH值在4.8~5.5之间，这样可保证印刷网点清晰，印版非图文部分亲水性稳定，有助于延长印版寿命，还可抑制润版液受细菌等杂质的侵害，更好地保持水墨平衡。 润版液的成分主要是缓冲剂、防腐剂、印版保护剂、干燥剂藻类抑制剂等，其中缓冲剂对润版液的pH值影响最大。缓冲剂的作用是稳定润版液的酸性，因为自来水通常呈中性，为了达到正常印刷所需的pH值，需要在润版液中加入酸，使润版液pH值保持弱酸性，而水中的碳酸盐会与加入的酸发生反应，使pH 值升高，这时就要加入缓冲剂使润版液的pH值维持在一个稳定的水平。同时缓冲剂对缓解清洗剂等因素对润版液的影响也有显着作用。但随着缓冲剂添加量的变化，润版液的pH值会有较大的波动，添加量不合适同样会影响印刷机械

最简洁的免酒精润版液说明书

如今，全世界的印刷工厂都在努力创造环保印刷和降低印刷成本，他们希望在印刷过程中不使用工业酒精或异丙醇，因为这些产品严重污染环境并且价格也在不断攀升。于是免酒精润版液应运而生。简单的说免酒精润版液就是用其它无毒化学成分替代酒精或异丙醇。 一、传统润版液酒精中的作用 在胶版印刷的润版液中，酒精（异丙醇，IPA）的作用主要是： ◆降低液态表面的张力，使水变得更“湿润”以利于其在印版的亲水部分扩散展开 ◆增加润版液的粘度 ◆酒精可以对润版液进行消毒 二、添加酒精的危害 但是酒精(异丙醇，IPA)的问题很明显： ◆挥发快，润版液中的酒精的40%都挥发浪费掉了 ◆酒精使用成本高 ◆易燃易爆 ◆毒性很高，一般要求异丙醇含量低于400ppm,但在印刷车间里往往被大大超过这个标准 三、使用免酒精润版液的好处 免酒精润版液的好处——综合成本显著下降： ◆润版液本身费用减少； ◆胶辊会逐渐变软，使用寿命显著延长，养护成本降低； ◆印刷机只需要很少的油墨就可以得到所需的色密度，更稀的墨膜能实现更清晰的墨点和更明亮的色彩还原，省墨，并伴有印品质量提升； ◆印后纸张干得更快，交货速度可提高； ◆车间更安全、更环保。 四、使用免酒精润版液的必要性 必要性体现在：使用免酒精润版液，上面提到的功能作用会被保留，而存在的问题则会被克服，省钱、环保以及劳动保护，企业、社会和劳动者都会受益。特别指出的是，由于酒精其实还是一种主动侵袭油墨的稀释剂，它会使油墨失去光泽，并影响色彩。免去酒精后就不存在这个问题了，油墨用量会减少，网点更加精准，印刷后纸张也会干得更快。 五、使用免酒精润版液的可行性 可行性：在可行性方面，首先要指出免酒精润版液不能随意应用于印刷机上，与印刷操作人员进行密切交流，对机器进行细致调整是绝对必需的。 上面提到，酒精会增加润版液的粘度，但在无酒精环境下黏度会降低，通过测量辊的润版液会减少，这样就必须增加润版辊速度，导致许多印刷操作人员错误地认为在使用免酒精润版液印刷时必须使用更多的水。这时的一种对策就是使润版液冷却以提高黏度，另外就是通过细致的机械调整了。通过使用更软的橡胶辊以及进行压力调整，我们能够帮助润版系统让更多润版液通过。

腰椎间盘突出症的锻炼方法大全

腰椎间盘突出症的锻炼方法 腰椎间盘突出症是一种严重影响人们工作生活能力的常见病、多发病。腰椎间盘突出的患者可能出现腰腿疼痛不适的症状，建议及时的挂个骨科，做个腰椎的X 线或是CT检查，根据检查结果及时确定是否是手术治疗或是保守治疗。可以应用-腰椎骨坊世医贴-调理，另外可以做倒走，以及吊单杠，这些都有助于减轻椎间盘膨出，改善症状，并且预防进一步加重，如果是症状进一步加重，影响到正常行走，那可以考虑通过手术处理。 腰椎间盘突出症自我锻炼方法 1、勾脚 即仰卧位，脚背脚尖向上翘，过程中注意不能单纯勾脚尖，应整个脚上勾。 锻炼方法：患侧锻炼为主，兼顾健侧。慢慢勾脚至最大限度，停留3-5秒后放松为1次，建议1组10次开始，1组后休息，一天5-8组，以不加重症状为度。作用：可牵拉被压迫或刺激的坐骨神经（腰突易发节段为腰4-5，腰5-骶1，因此坐骨神经受压较多），调节神经兴奋性，有止痛并促进康复的功能。 2、屈伸膝关节 即仰卧位，膝关节屈曲伸直交替，在屈伸的过程中，尤其是伸直时候注意保持勾脚。 锻炼方法：双侧锻炼（健侧患侧均需锻炼）。勾脚的前提下，行膝关节屈曲伸直动作，动作和缓，伸直时停留3-5秒，同样建议1组10次开始，一天5-8组，以不加重症状为度。 作用：同1，并可通过髋关节屈伸对腰臀部肌肉软组织起到轻微的锻炼。 3、直腿抬高 即仰卧位，保持下肢伸直状态尽可能上抬离开床面，同样在上抬的过程中保持“勾脚”。 锻炼方法：患侧锻炼为主，兼顾健侧。下肢上抬至最大限度时停留3-5秒左右，同样建议1组10次开始，一天3-5组即可，以不加重症状为度。 作用：同1，但效力更强。 4、摆髋 即仰卧位，左右轻轻摆动双侧髋部。

关于无醇润版液的研究

胶印润湿系统的作用是把水基溶液传递给印版，以使印版的非图文部分拒墨。异丙醇（IPA）是润版液中最常用的添加剂。IPA可降低润版液的表面张力并能增加润版液粘度；IPA挥发还可以起到“冷却”作用。醇基润版液还具有使胶印过程的操作更为“宽松”的优点，可以弥补印刷设备陈旧、保养不良，操作人员技能缺乏等因素带来的种种问题。 取消醇基润版液（花田无醇润版液）最初的理由是IPA供应严重短缺；今天的主要推动力则来自于环保、健康和安全等方面。采用无醇（准确地讲应该是无IPA）印刷，水墨调节简单，印刷质量好、网点清晰，且油墨很少乳化。采用无醇印刷的初期，印刷厂曾致力寻找并具有IPA特性、可代替IPA的产品。它们可称为第一代的“醇的替代物”。今天，第二代变为先进的配方已经是当之无愧的“无酵”配方。本文中，“无醇”可兼指无酵（IPA）配入和醇（IPA）的替代物配方。 在对润版液的粘度、表面张力、PH值及传导性的影响方面，醇的替代物个问了IPA。常用的醇替代物主要是由一种或多种乙二醇和乙二醇醚族的化学品及其它添加剂构成。最初这些产品只能减少IPA的用量；现在则已经能够完全取代润版液中的IPA，并具有更佳的操作性能。无酵产品并不通用，因此印刷厂家必须与供应商密切联系，以获得最佳的润版液。 据说，卷筒纸印刷厂家倾向于使用单组分无醇产品，而单张纸印刷厂家则喜欢使用复合型无醇产品。比较而言，复合型无醇产品更灵活。受“综合系统”思维方式的影响，通用润版液产品往往加入了所有需要添加的物质。这种润版液一般被认为是最可靠的。值得往意的是，润版液中，醇替代物的浓度要远比IPA 低得多。考察润版液的性能，一般从以下一步几方面入手： 1．粘度 粘度是流体抵抗流动的尺度。润版液中醇替代物的浓度比IPA低得多，所以醇替代物对润版液的粘度几乎没有影响。由于使用醇替代物的润版液粘度较低，在连续流动接触型润湿系统中，调水辊或计量辊上的润版液就很少，这就必须提高润湿辊的速度才能保证润版液的供应量。补偿粘度损失的一个办法是使润版液冷却，但润版液过分冷却也有负面影响。 2.表面张力 使印版快速润湿并形成水膜是对胶印润版液的两个关键要求，而这主要由润版液的表面张力决定。纯水的表向张力为72达因／厘米。润版液中，浓度为（10～25）％的醇便可将润版液的表面张力降至（35～45）达因／厘米，从而使润版液能以连续薄膜的形态快速地在印版上辅展片开来。无醇润版液使用表加活性剂和溶剂来降低表面张力。由于其极性分子桔构，表面活性剂会在界面集聚。印刷机高速运转时，界面迅速变化，表面活性剂也必须迅速转移，补偿到新的界面。润版液中表面活性剂的含量在印刷过程中相当重要，含量过多时会导致油墨乳化。 一般认为表面张力低的润版液较适合于高速印刷，但也有相反的报道。今天的醇替代物对获得与使用IPA一样的低表面张力。 3．印刷亮度和光泽 醇会侵蚀油墨而使油墨失去光泽并影响到颜色，同此印刷过程中印刷机的墨馄必须保持较较厚的墨层才能达到合格的颜色。使用醇替代物时，在正确浓度下不会对油墨产生稀释作用，因此用墨量和用水量均较少，其观果是网点扩大小、网点也更清晰。

浅谈水胶线的作用

浅谈水胶线的作用 对输水机构的要求是均匀，稳定，连续地向印版供水。这是保证水墨平衡的重要条件。由于水的粘度小，很容易打匀，所以水路辊，串水辊，传水辊，着水辊的离合及调压机构。下面分别详述各部分的作用。 1.水斗和水斗墨 水斗的作用主要是盛放水用的，水斗辊的作用就是把水斗里的水传给串水辊，水斗辊和水斗之间没有向墨斗和墨辊之间要求的那样严格。通常情况下，水在水斗辊上的厚度是一定的(是通过亲和吸附的)。改变水量的大小只能通过改变水斗辊的转角来实现。水斗辊的转动有间歇式的和连续式的两种： 间歇式传水，水在水斗辊上容易流动，即转动和停止时，水在水斗辊的状态不一样，而且受温度的影响比较大。如果速度低，温度高，水就容易挥发，造成上水的不均匀性，所以这种结构现已趋于淘汰。 连续式供水，只要速度一定，水在水斗上的状态都是一样的，而且由于靠近水斗辊周围的空气始终处于流动状态，因此温度相对低一些，有利于水在水斗辊上结膜，保证供水稳定。需调供水量时，改为水斗辊的转速即可。由于消除速度变化所形成的冲击，因此运转平稳，结构更加趋于合理。 目前几乎所有多色胶印机用的都是连续式供水装置，水斗辊的转速由直流调速电机和一套减速机构一起带动的。 由于润版液的pH值一般在4—6之间，即略显酸性，容易和水斗表面起化学反映，造成水斗腐蚀。因此不工作时，最好把水斗里面的水去掉。 2.传水辊 传水辊的作用就是把水斗辊的水传给串水辊，对传水辊的要求是：在与串水辊

和水斗辊接触时一定要处于平行状态，防止传水不匀。传水辊与两边接触时的压力必须适中，即能起到传水的作用，又不能引起较大的冲击。因传水辊处于往复摆动，总是或多或少地存在一些惯性冲击，为了解决这个问题，目前有的设备上开始采用计量辊供水，取消了摆动式的传水辊。这种供水方式是利用水斗辊和计量辊之间的速差来控制水量的大小的。 3.串水辊 串水辊的作用就是周向和轴向匀水，确保着水辊上的水始终处于均匀分布。匀水双匀墨要容易得多，所以对串水辊的要求没有象串墨辊那样严格。对串水辊表面的材料的要求是亲水、斥墨，防止油墨返回到水斗里。否则，如有油墨粘到串水辊或水斗辊上，由于水墨相斥，水无法上到墨上，则供水的均匀性便被破坏。串水辊的运动是靠串墨辊来带动的。 4.着水辊 着水辊的作用共有四个： (1)向印版表面供水这是其主要作用，印版上的水是以下面几种形式损耗掉的： a.水墨乳化：水墨乳化是水损耗的一个重要去向。从油墨的转移角度来看，水墨乳化是必须的。当水辊与带油墨的图文部分接触或墨辊与非图文部分的水接触时，水就有可能挤入油墨中，形成油包水形的油墨乳化。彩印时，一色印完了，印二色时，二色的油墨就有可能印到纸张上有水的地方，如果水墨不乳化，油墨就无法转移到纸张上去。 b.纸张吸收：印版上的水通过橡皮布转移到印张上去，由于纸张良好的亲水性，到橡皮布上的大部分水都被纸张吸收，纸张吸水后膨胀，给印刷带来一系列困难。 c.蒸发：由于水辊和墨辊都是靠印版和串墨辊的摩擦传动的。摩擦生热，产生的热量一个是通过空气传出去，再一个就是被水吸收，使水蒸发。当室内比较干燥

腰椎间盘突出锻炼体操

一般的运动项目都不太适合腰椎间盘突出患者，但游泳不仅可以帮助他们锻炼身体，还对腰椎有好处。 腰椎间盘突出患者应以静养为主，适合卧床休息，因此瑜伽、活力体操，以及羽毛球、乒乓球等球类运动，都不适合腰椎间盘突出患者。 游泳是一项不错的运动项目，但应注意姿势要正确，水温不宜过低，并在游泳前要进行充分的准备活动，游泳的时间不宜过长，运动中有一定的时间间歇，以避免腰部过度疲劳。 腰椎间盘突出患者还可以在床上做五点支撑练习：仰卧床上，双腿屈曲，以双足、双肘和后头部为支点(五点支撑)用力将臀部抬高，如拱桥状，随着锻炼的进展，可将双臂放于胸前，仅以双足和头后部为支点进行练习。 腰椎间盘突出症保健操 随着年龄的增长，人们出现腰痛的机会越来越多。除了腰肌劳损、急性腰扭伤等引发腰背痛外，腰椎间盘突出症是引发中老年人腰痛的又一常见原因。这种腰痛，轻者仅为腰背酸痛，重者则表现为腰直不起来，并伴下肢麻木、酸胀、疼痛等。由于腰椎间盘突出是种退行性病变，因此要想让这种腰腿痛完全断根是不太可能的；惟有平时注意自我保健，方可缓解症状，预防疼痛再度发作。 现介绍一套家庭自我保健操，由腰突症引起的腰腿痛者不妨每天做1—2次。 第一节：俯卧位，平卧在硬板床上，做好预备动作。 第二节：俯卧位，用双肘关节撑起坚持3分钟，然后复原修整1分钟，重复6--8次。 第三节：俯卧位，用双手撑起，肘关节伸直，坚持3分钟后复原1分钟，重复6—8次。每次可加用深呼吸法，吸一口气，然后吐气，吐尽为止。此时会感觉腰部下沉，使腰椎尽量恢复到原来的正常生理曲度。 第四节：利用家中的熨衣板或木板，再加一条安全带或强力皮带，牢牢束住腰部。俯卧位，用双手撑起，坚持3分钟后复原，反复6—8次。 第五节：俯卧，腹下放一个枕头，双手扣紧于背后，将双腿、头部和肩膀尽量提起，坚持一秒钟后，然后放下松弛，重复6～8次。

产生挥发性有机物各行业基本情况与排放控制要求内容

产生挥发性有机物各行业基本情况及其排 放控制要求 一.皮鞋制造 定义：指全部或大部分用皮革、人造革、合成革为面料，以橡胶、塑料或合成材料等为外底，按缝绱、胶粘、模压、注塑等工艺方法制作各种皮鞋的生产活动。皮革制品行业包括皮革鞣制加工、皮鞋制造、皮革服装制造、皮箱、包(袋)制造、皮手套及皮装饰制品制造等类别，其中皮鞋制造业因使用大量粘胶剂造成VOCs排放而纳入通告监管范围。（一）制鞋行业生产工艺及污染源分析鞋的制作成型要经过鞋面加工、鞋底生产、面底组合等多道工序，其中涉及到皮革加工、鞋材印染、粘胶成型、鞋底注塑、高频印刷等各个环节，生产工艺流程复杂（如图1） 图1 制鞋工艺生产流程 产生有机废气的工序主要有：⑴鞋面商标印刷，油墨挥发产生有机废气。油墨主要成分是色料，其稀释剂一般为苯类、烷烃类和酮类，在油印干燥过程中有机溶剂成分挥发进入周围环境；⑵鞋面材料高频压型工序产生的废气，皮革高频产生的废气属恶臭气体范畴。⑶鞋底材料EVA、MD发泡过程，TPR、PVC注塑加热状况下产生的有机废气，该气体属高分子聚合物受热发生分子降解，释放出单体式低聚物。降

解量与温度、加热时间相关，有机废气主要成分为单体式低聚物、烯烃等。⑷鞋底喷漆过程一般采用溶剂型油漆，该有机成分芳香族树脂与苯溶剂的混合物，主要用于PVC、塑料、橡胶等材质的喷漆，在使用过程中苯溶剂全部挥发进入大气。⑸鞋底中底贴合、鞋面鞋底粘胶成型过程使用的粘胶剂，最初粘胶剂所使用的溶剂是苯，溶解性极佳，胶粘剂的性能也较容易控制，但是苯的毒性相当大，在多次出现操作使用者中毒死亡事故后改用甲苯作溶剂。甲苯的毒性虽比苯小，但如果措施不当仍可严重毒害操作者和污染环境。同时使用还有用酮类酯类做溶剂的聚氨酯胶粘剂。由于粘胶剂中有机溶剂含量较高，所以是制鞋过程中有机废气排放最多的环节。国家发布的《鞋和箱包胶粘剂》标准(GB19340-2003) 已对胶粘剂中挥发性有机物进行了限定。（二）环保型粘胶剂使用的可行性分析制鞋成型过程必须进行粘胶贴合，同时也是制鞋过程污染最为显著一个环节。最早用于粘外底的胶粘剂是硝化纤维素胶，随着合成新材料应用于鞋类，出现氯丁橡胶后橡胶型胶粘剂得到了广泛应用。无论是氯丁胶，还是聚氨酯胶，基本上都是溶剂型。有机溶剂对橡胶、塑料材质有着十分良好的渗透力，但有毒性、易燃、污染环境。环保型粘胶剂有无溶剂反应型聚氨酯热熔胶、水性聚氨酯胶等。反应型聚氨酯热熔胶因施胶工艺及粘合性的缺陷，不太适合我国制鞋业低成本高效率的生产方式；水性聚氨酯胶使用的工艺条件、粘合性能与溶剂胶基本相同，将是今后的发展方向，但因目前尚存在价格高、应用工艺控制不够成熟等原因，胶粘合格率低于溶剂胶。在未来2－3年内，水性聚氨酯胶大量取代溶剂型聚氨酯胶

印刷润版液ph值

印刷润版液ph值 胶印是以油墨和润版液在印版上形成图文和空白部分，利用油水不相容的原理实现图文复制。正所谓掌握了水就等于掌握了胶印，足以证明水(润版液)对胶印的重要性。润版液pH值是印版空白部分生成亲水无机盐，并保持清洁的必要条件，对油墨的转移效果影响很大。润版液pH值偏酸（pH<7）或偏碱（pH>7）都不利于胶印的正常进行。所以，为了充分发挥润版液在胶印中的作用，需要严格控制润版液的pH值，pH值一般用试纸、指示剂、酸度计测试。本文我们主要探讨润版液pH值对印版质量、干燥速度、界面张力的影响及控制。 润版液pH值的作用不可忽视 1.影响印版质量：PH值过高，造成图文残缺，耐印力下降；PH值过低，网点损伤，发生“掉版”胶印中使用的印版版基是金属铝，它在强酸、弱酸介质中均不稳定。而润版液只有呈弱酸性时才能在铝板表面产生轻度腐蚀，生成亲水无机盐层。如果润版液pH值过小(强酸性)，则印版空白部分会受到深度腐蚀，出现粗砂眼，不易形成坚固亲水层，使空白部分因存在较多的润版液而影响油墨的转移；甚至腐蚀图文部分并使其与版基的结合遭到破坏，使亲油层的重氮化合物层脱落，造成网点损伤，发生 “掉版”现象。 现在胶印中的版材普遍是光分解型PS版，印版空白部分是重氮化合物见光分解后被弱碱性的显影液除去后产生的，图文部分是被晒版胶片覆盖而未见光的重氮感光胶层。润版液pH值偏高时，会使图文部分的重氮化合物溶解，造成图文残缺不全，影响印刷质量。这也是印版耐印力下降的原因之一，但往往被忽视。 2.影响油墨的干燥速度：PH值过低，延长油墨干燥速度

为了缩短油墨干燥时间，常加入一定量的催干剂。当润版液pH值过低时，就会和催干剂中的铅(Pb)、钴(Co)、锰(Mn)等金属盐发生化学反应，使催干剂失效，延长干燥时间。实践证明，普通润版液的pH值从5.6下降至2.5时，油墨干燥时间会从原来的6小时延长至24小时；非离子表面活性剂润版液（“F”系列润湿剂）的pH值从6.5下降至4.0时，油墨干燥时间会从3小时延长至40小时。 3.影响界面张力：PH值大，油墨乳化严重 以干性植物油为连结料的油墨在空气中氧的作用下可生成脂肪酸RCOOH，RCOOH在界面处的取向能力差，处于游离状态。当润版液pH值偏高时，润版液中的OH-增加，与润版液中的RCOOH生成RCOO-，RCOO-在水墨界面上的定向排列使界面张力下降。pH值越大，生成的RCOO-越多，界面张力下降越厉害。pH值小于6时，界面张力很稳定，pH值大于6时，界面张力急速下降。一般来说，界面张力越低，油墨乳化现象越严重。可见，润版液pH值不可能是一个确定值，而是在一个范围内变化。一般认为PS版用润版液pH值在5～6之间，平凹版用润版液在4～6之间，多层金属版用润版液在5～7之间为适当。 有的放矢控制润版液pH值 1.油墨中干燥剂加入量及颜料干燥剂用量大时，干燥速度快，油墨黏度提高，油墨颗粒变粗，版面空白部分的感脂性增大，易糊版。因此应降低润版液pH值（增加原液的加放量），防止糊版。但要注意用量，避免形成恶性循环。不同油墨因颜料、油性、黏度、流动性、耐酸性等性质的不同，对润版液pH值要求不同，一般规律是黄>青>黑>品红，浅色油墨>深色油墨。 2.纸张的表面强度和pH值印刷质地疏松的纸张时，由于油墨黏度高，纸张掉粉、掉毛严重，增加了印版的磨损而易起脏，这时，应适当降低润版液pH值，以补充亲水无机盐层和清洗油脏。印刷表面强度高的纸张，特别是印涂料纸时，要提高pH值（减少原液的加放量)，以防泛黄而影响产品质量。碱性润版液只适合新闻纸(酸性纸)的印刷。有人提议，纸张的pH值加润版液的pH值等于13为佳。 3.图文结构与墨层厚度以实地、线条、文字为主的印版，墨层厚、

浅谈无水印刷

浅谈无水印刷 为了开发无水印刷新项目，拓宽S60的适印范围，我们在十月份进行了S60 双面4色无水印刷的测试项目。我们使用供应商提供的S60印版以及无水印刷专用的杭华热固油墨，在调整好印刷机状态下进行印刷测试。再此，我们将无水印刷的相关知识和大家分享。 一、无水印刷概述 无水印刷又名硅酮树脂凹版印刷，是一种无需水或润版液系统的胶印工艺。 许多印刷业者都认为无水印刷仅是不用水的平印，但实际上它是一个完全不同的过程。无水印刷与平印在技术上的不同在不使水，利用硅树脂来创造非图文区域，以及采用凹版中的凹进部分来保护油墨。特殊的硅橡胶涂层印版、特殊油墨以及印刷机上一套严格的温度控制系统是无水印刷的主要特点。 无水印刷使用斥墨的硅酮树脂涂布的印版，即其印版上涂布了一层特殊的硅树脂橡胶，在图文部分除去涂层，使硅树脂形成小蜂窝，蜂窝的底部是吸墨的感光聚合体。容纳油墨的图文部分成凹进状，同凹版印刷的雕版一样。无水印刷使用特殊的油墨印刷，印刷机上还有一套高精度的温度控制系统。在无水印刷工艺中，使用异丙基酒精或类似的替代品作为化学试剂，尽量简化机械工艺过程。在印版材料、结构和基本工艺方法上的差别、不同的油墨性能和印刷环境使无水印刷与传统胶印相比有很大的不同。 印刷操作者无需精确地平衡油墨和水之间的关系，只需对温度的范围进行精确控制，油墨就能顺利地转移到承印材料上。由于印版的非图文部分是在硅酮树脂层而着墨部分在脂形成的凹孔内，所以这一过程有些像凹版印刷。 二、无水印刷的优势 首先，无水印刷可以减少对环境的危害。传统来说，印刷是相当耗费资源的，包括化学原料、水以及能源。许多大规模的印刷过程年复一年需要数以千计的水。无水印刷利用直接制版机技术以及硅基板来减少水与化学原料的使用。许多无水印刷机同时也使用直接喷墨技术与植物制墨水来降低资源浪费、污染与挥发性有机化合物。而且无水印刷的品质十分优良，并减少大量用纸。 其次，无水印刷可以降低生产的成本。以一年来计算，一台中型的印刷机，采用无水过程除了减少用纸，还能省去十万升的水以及一万升的酒精。 第三，无水印刷可以提高印品的质量。①在网点扩大方面，无论在无水印刷还是在平印实地油墨密度的提高都会导致网点扩大率的提高，而无水印刷中的油墨的井状结构，为网点提供了支撑的边缘墙。因此当无水印版上的网点受挤压时，边缘墙减小了网点扩大。由于无水印刷油墨具有较高的粘性，图像从橡皮布向纸

腰间盘突出的办公室锻炼法

腰间盘突出的办公室锻炼法 关于腰椎间盘突出症的自我保健疗法的相关知识 对于腰椎间盘突出症，重在预防。那么，怎样预防腰椎间盘突出症或防止其复发呢?注意平时的站姿、坐姿、劳动的姿势以及睡姿的合理性，纠正不良姿势和习惯，加强锻炼，增强体质，尤其加强腰背肌的功能锻炼，因为适当的锻炼能改善肌肉血液循环，促进新陈代谢，增加肌肉的反应性和强度，松解软组织的粘连，纠正脊柱内在平衡与外在平衡的失调，提高腰椎的稳定性、灵活性和耐久性，从而达到良好的治疗及预防作用，并在寒冷潮湿的季节应注意保暖，防止本病的复发。 自我保健疗法 腰椎间盘突出症患者应注意什么, 腰椎间盘突出症的自我保健疗法 一、动髋:仰卧，先以右腿向脚的前方猛然一伸，同时髋部向右一摆。再做左腿。动作要协调而有力，两腿交替做二十至三十次。 二、蹬腿:仰卧，尽量屈曲髋、膝关节，足背勾紧(背屈)。然后足跟用力向斜上方(约四十五度)蹬出后，将大小腿肌肉绷紧，放下还原。两腿交替做二十至六十次。 三、昂胸:俯卧，用双手支撑床上，先从头部后仰开始，同时支撑手渐渐撑起而把胸部向上昂起，最后使劲后仰，力度达到腰部为止。平伏休息，重复五至十次。 四、鱼跃:俯卧，两手放在腰部，把上身和两腿同时后伸抬起，做成弓状。注意膝部不要弯曲。尽量在这一姿势下维持一段时间，时间越长越好。 五、下腰和后伸:站立，两腿分开约肩宽，足尖向内。弹动性地向前弯腰，使手触地。然后复位再向后伸腰，也要弹动性地后伸到最大量。反复五至十次，病情好转后加大动作幅度，注意循序渐进。

治腰椎病试试倒步走 年轻人也不能小视脊椎保健，专家指出，由于工作负荷过重，且缺乏保健意识，许多人年纪轻轻却得了脊椎退行性改变的老年病，整日被腰酸背痛所困扰。除了及时就医和避免一种姿势过久以外，还有没有更好的防治措施呢,日前，记者就办公室人员高发的腰椎疾病的防治问题，专访了北京体育大学教授、运动学专家窦文浩。 腰部的绕环运动以及倒步走，对治疗和预防腰椎疼痛疗效非常明显 窦教授说，对于长期久坐的人，腰椎疾病是很常见的，表现为时重时轻，劳累时则疼痛加重，理疗虽然能减轻疼痛，但却无法除掉病根。根据运动医学的研究，腰部的绕环运动以及倒步走，对治疗和预防腰椎疼痛疗效非常明显。 所谓的绕环运动，基本动作如下: 两腿略微分开，两手叉在后腰部，以腰为轴心绕圈转动身体，若疼得厉害的话，可以动 作缓慢一点，先往左边转，再往右边转。这个方法虽然简单，但是很管用，建议大家试一下。 还有一个办法，是目前国际上较为推行的一种治疗腰椎疾病的运动疗法，那就是倒步走。倒步走时两腿交替向后迈步，增强了大腿后肌群和腰背部肌群的力量，可使腰部韧带的弹性增强，腰椎的稳定性增强，使骨骼、肌肉、韧带的功能得到恢复，因此能使腰椎疼痛减轻甚至消失。倒步走还适于腰伤、腰部肌肉疼痛以及小脑平衡能力差的人。倒步走疗法动作简单，容易掌握，不论年龄大小都可以进行锻炼倒步走应每天早、晚各1次，每次20~30分钟，要循序渐进。腰椎疼得厉害时若能立即进行倒步走锻炼，可起到良好的止痛作用，慢性腰椎患者若能长期坚持倒步走，两个月便可见到良好效果，有些患者甚至可以治愈。

润版液的作用

润版液成份分析 使用润版液是胶印所特有的。由于平版胶印所用的印版上的图文部分是低能表面，他对油墨和润版液有选择吸附的能力。而空白部分是高能表面，他对表面能均比其低的油墨和润版液均能吸附，因此在印刷过程中都是先上水后上墨，以实现油水分离的效果。 印刷上所用的润版液是由化学药品和水配制而成的。在胶印过程中使用润版液的目的就是要保持空白部分和图文部分的平衡，保护印版的空白部分，使它既不被油墨侵占又不让它扩展到图文部分中。 润版液的组成 现代高速印刷机上使用的润版液多为酒精润版液。润版液的各种成分按照其功能来分可以分为以下几个类别： ①缓冲剂 缓冲剂的主要作用是使润版液中的氢离子的浓度，以便使版面空白部分不断得到必需补充的无机盐层。并能使润版液保持一定的PH值。常用的润版液中的缓冲剂是磷酸盐或硝酸盐等电解质。例如和 就是常用的典型缓冲剂。 当用作为缓冲剂时溶液中的离子反应过程是 当溶液中遇到强酸时，平衡朝左移动，当溶液遇到强碱时，平衡朝右移动。由于电离平衡，使得离子浓度几乎保持不变。 在印刷过程中，润版液会与铝版发生反应，不断消耗，由于缓冲剂的电离平衡，使得浓度自动保持恒定，有利于亲水无机盐层补充。 在使用PS版印刷的机器上，推荐使用PH值为5～6之间，据经验推荐为5.8～6.2之间较好，对墨棍的影响较小，而且油墨的乳化也小。 ②印版保护剂 印版保护剂的作用是使空白部分表面形成或补充上亲水性很强的胶体膜层。强化印刷时空白部分的牢度。因此。作为润版液中的保护剂常常靠亲水胶体来充当。亲水胶体对固体表面有吸附作用，能够吸附于固体表面。其次它本身具有絮凝作用，能在固体表面絮凝成团，能在固体表面形成一层疏油亲水的膜层。常见于保护剂的物质有阿拉伯树胶，羧基甲基纤维素等。 ③润湿剂 润湿剂的作用降低润版液的表面张力。促进水斗辊的润湿，促进对印版的润湿，对印版起到更快的润湿作用。在印刷过程中能快速清除空白部分的油污。用来降低润版液表面张力目前使用频率较高的物质是低级醇类。如乙醇。异丙醇，丙三醇等。他们的水溶液的表面张力随着加入量的增加而降低. 润湿剂添加后可改善印版表面的润湿效果，添加了润湿剂的润版液更能在印版上空白部分扩展。润湿效果更好。但是由于同一种油墨的乳化值会随着润版液的表面张力的下降而加剧，不同油墨的乳化能力不同。因此表面张力要与油墨相匹配。四色胶印中应以乳化值最大的那个色墨为基准确定润湿剂的最大添加量。 ④防腐剂