喷码机油墨使用注意事项

不同型号的喷码机墨水，拥有不同的基料，染料等等。所以不同型号的墨水不能混用。一但混用，不同的墨水及易发生物理反应形成沉淀，或者发生化学反应而形成沉淀。这样，对喷码机的损坏是相当恶劣的，可以说，喷码机的墨水系统基本上就报废了。

另外市面上有很多替代墨水，声称和原装墨水是一样的，可以通用，其实用一段时间以后，喷码机就会故障多多了。喷码机墨水和稀释剂的配方和生产工艺相当严格。普通厂家很难做出通用耗材，即便是一些大的厂家也难做出和原装墨水一样的耗材来。

所以，喷码机一定要用原装的墨水和稀释剂。喷码机除了要用到墨水和稀释剂，还会用到清洗液。用来清洗喷头和溅落的墨水。一般喷码机供应商对于不同的墨水会提供不用型号的清洗液。而清洗液的生产配方和工艺要求相对简单的多。主要的清洗液有丙酮，丁酮，戊酮，酒精等等。这是使用者可以根据自己机器墨水的基料选择相应的清洗液即可，而无须购买原装清洗液。

另外，喷码机的墨水上面都标有过期日期或者生产日期。喷码机耗材都有其保质期，如果超过保质期，墨水的品质会大打折扣，有些墨水甚至无法正常使用。所以购买喷码机耗材的时候一定要看准生产日期。另外使用过程中如果打印质量变差了，可以看看墨水是否过期了。如果已经过期很久了，那就必须更换新的墨水了。切记，要将原来的墨水妥善处理，而不是把它加入到新的墨水中。

印刷荧光油墨使用注意事项

印刷过程中如果想为胶印活件增加特殊效果，可以在四色印刷过程中使用荧光油墨，这样一来，印刷出的图像就能散发出熠熠的光辉。荧光能让图像跳跃起来，在胶印过程中，可以通过多种方法来使用荧光油墨。举例来说，如果能在普通的品红油墨里增加25%到50%的粉红色荧光油墨，那么一个粉红色气球的形象就会变得更加突出了。由于荧光油墨的颜色相对较浅，所以它能使图像变得更加轻盈，而颜色较重的品红油墨则可以用来保持图像的深度、细节和反差。要想更好地控制和影响印刷机，可以把粉色油墨作为第五色添加到这个粉红色气球的印刷过程中。这能有选择性地把荧光油墨印在特定的区域，从而保证其他色彩的真实性，例如手持气球的人手的颜色。对于需要重点强调的实地色块，可以印刷两遍荧光油墨。经济效益和多种用途由于非涂布纸很容易吸收大量的油墨，所以印刷页面上的颜色很容易失去活力。但是荧光油墨就能在被大量吸入纸张的前提下保持较高的亮度，因为它们能将更多的光线反射到眼中。它们也可以用在印刷过程的末端，以弥补没有在非涂布纸上印刷好的图像细节。举例来说，如果一幅图像以黄色和品红为主，那么就可以用荧光油墨来替代印刷原色，从而提高图像的亮度。上海印刷 荧光油墨的使用并不是一门精密科学，也不是每一家印刷厂都拥有同样的工艺、选项、设备和供应商。只要能够得到合理地使用，荧光油墨就能成为一种赚钱的工具，并对印刷效果产生重大影响。 印刷荧光油墨使用注意事项 含有大面积实地色块的明亮图像最适合使用荧光油墨。如果在含有很多阴影的暗调图像中使用这种油墨，也许就会损失掉一部分质感和反差。荧光油墨的价格大约比普通油墨贵20%左右。但是油墨在一个印刷活件的总成本中所占的比例是非常小的。黄色和品红色荧光油墨的冲击力最强，蓝色油墨的效果最弱。一定要小心选择荧光油墨的涂布方式。水性涂布比上光涂布更容易使荧光油墨褪色。但是无论选择哪种方式，涂料都会对荧光油墨的效果产生影响。不能用荧光油墨准确地检验图像。所以一定要在印刷机上检验图像，因为荧光油墨很有可能在印刷过程中出现轻微的色偏。由于这些油墨相对较浅，所以印刷厂往往会加大对印刷机的供墨量，以便印刷出更明亮的色彩。这些“变幻无常“的颜料最适合印刷短期使用的具有较强冲击力的促销材料，因为它们很容易褪色。虽然荧光油墨非常明亮，但也不必放弃阴影。荧光油墨之所以看起来比较明亮，是因为它们使用了大比例的光谱色，其中就包括UV 光。它们把UV光的波长转换到可见光里，从而将更多的色彩反射到眼睛里。荧光油墨是由荧光染料和树脂制成的。荧光染料能使油墨变得明亮起来，但如果不在溶液中添加树脂，它们就不能发出荧光。

激光打标机与气动打标机、喷码机对比

激光打标机与气动打标机、喷码机对比 一、激光打标机详细说明 1.激光打标机工作原理 用激光发生器产生很细的不可见光, 通过CPU的处理和导光反射板的驱动，使激光在产品上烧灼，表面气化，产生印记，从而形成文字,数字或图形。 2.机型特点 半导体泵浦激光打标机作为激光打标机系列机型的中高端产品，具有最高的性价比。 ☆ 耗材 无需耗材，可以大大节省打标费用，获得更好的打标效果。 ☆ 打标速度及加工质量 9加工速度快，对于单线无填充3mm字符每分钟>8000个。 9打标线条精细，最小字符<1.5mm，字符由雕刻范围决定。 9非接触式打标，对非激光照射部位没有影响或影响极小。高能量激光束的能量及其移动速度均可调，因此可以实现多种加工的目的。 ☆ 设备稳定性及设备集成 9设备可靠性高、稳定性强：专业的激光谐振腔设计，保证得到最大的出光效率和最好的激光模式，同时降低对周围环境的依赖性。（已申请发明专利） 9维护量低：独特的电路保护系统，大大减少误操作情况下导致设备损坏。整机所需维护仅为定期更换水和滤芯，操作简单，可自行维护。（已申请发明专利） 9本机可连续24小时工作，整机寿命>10000小时。 9采用全模块化设计：各模块具有相应独立的运行空间，相互连接简单、直接，极易与数控系统配合，可安装在流水线上，对复杂工件进行加工。 ☆ 操作 9软件控制系统以WINDOWS XP为操作平台，全中文界面，可兼容AUTOCAD、CORELDRAW、PHOTPSHOP等多种文件输出。 9操作简单，独有的控制系统，只需操作3个开关，即可实现打标，并能调节打标效果，同时减少因误操作导致机器损坏。 3.适用材料和行业应用 ☆可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。 ☆应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、医疗器械等行业。

喷码机操作规程

1、目的 保证喷码机开关机正常，便于生产、维护保养。 2、范围 适用于马肯依玛士9020小字符喷码机。 3、具体操作 3.1、喷码机开机操作 3.1.1、首先进行目检，目检项目为（目检项目应该每次开机前检查）：机箱和电缆： A.查看电缆线的连接及接头是否有磨损或损坏。 B.查看喷码机机箱和喉管是否有磨损、损坏和漏墨。 C.如有异常向维修人员报告故障情况。 3.1.2、检查喷码机输入电源是否正常，正常则可以开机，将喷码机电源开关打开，等待3-5分钟（机器正在自动启动喷印调取墨汁、自检等工序），等待喷印键旁指示灯不再闪烁方可进行生产打印。 注意：喷印键旁指示灯闪烁时不能生产！ 打印开机过程中还应目检喷头内部是否处于正常循环。 3.1.3、目检喷头，正常开机后喷头内部各元件中间应会出现一根墨线，而且墨线正好是打入回收弯管内形成循环（在开机不打印字时油墨是不会消耗） 注意：如果没有墨线或墨线偏移，应由经培训的专业操作工进行打通喷嘴和调整墨线等喷头基本维护操作。 墨线可用厂商提供的放大镜进行观测，应该观察到一个个小墨滴。

3.1.4、机器启动完成后，当产品感应器检测到产品时，喷码机会自动开始喷印。 4、关机 当完成喷印工作后必须先执行“关闭墨线”程序，然后再按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 4.1、关闭墨线： A、可以直接在键盘上按F8快捷键，在喷头维护菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭。 B、可以在初始屏幕中按Esc键，在喷码机菜单中找到关闭墨线选项，选择后可直接关闭. 4.2、关闭主电源开关： 停止喷印程序结束后，直接按关机键关闭机器，等待2-3分钟，待初始屏幕左上角出现“OFF”时，方可拔掉电源。 开机程序：显示“清洁和开启喷码机” 关机程序：显示“停止喷墨并清洁”。 5、注意事项 5.1、轻拿轻放，在搬运、移动时轻拿轻放；喷码机运转时不要晃动机器，并时常监控喷印状态显示和故障指示灯。 5.2、喷码机喉管不能折叠，需盘好固定好。 5.3、生产操作中，禁止平凡开关机。

油墨色相与注意事项

油墨色相与注意事项 油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程 1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。 3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。 2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。 3．调配打样和小样油墨时，尽量使用与印刷所用纸张相同的纸，因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保持稳定的纸质，才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。 4．用普通白卡纸打小样或刮样，墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色，墨层薄，则颜色浅、亮度高。实地或网线，湿压湿或湿压干，喷粉量大或小，纸张表面的平整度及白度，墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。

喷码机与印码机及打码机的区别

喷码机与油墨印码机、打码机的区别 一、相同点 1、油墨印码机（或热打码机）和喷码机都是印码设备。 2、打印的效果基本一致。 二、不同点： 1、原理不同： A、喷码机的原理： ①、是一种由单片机控制，非接触式喷墨标识系统； ②、其通过控制内部齿轮泵或由机器外部压缩气体，向系统内墨水施加一定压力，使墨水经由一个 几十微米孔喷嘴射出； ③、并由加在喷嘴上方晶体振荡信号将射出连续墨线分裂成频率相同，大小相等，间距一定的墨滴， 然后，墨滴在经过充电电极时被分别充电，其所带电量大小由中央处理CPU进行控制； ④、再经过检测电极检测墨滴实际所带电量与相位是否正确； ⑤、最后，带电墨滴在偏转电极形成偏转电场中发生偏转，从喷头处射出，分别打在产品表面不同 位置，形成所需各种文字，图案等标识； ⑥、而没有被充电墨滴则打入回收槽，重新进入机器内部的墨水循环系统。 B、油墨印码机（或热打码机）是通过线路板控制，让胶头通过油墨（或色带）把所需打印的图文、数字 转移到所需打印的物体上，最终达到的目的和喷码机一样。 2、与产品的接触方式不同： A、利用单片机控制，光电感应自动喷印；喷码机在工作过程中喷头离打印物体要有2－15mm的距离，不 需要直接接触到打印物体； B、油墨印码机（或热打码机）在打印产品的过程中，必须用胶头（或色带）直接接触到打印物。 3、优势及缺点： A、喷码机： ①、首先从性能稳定、耗材少、技术领先、外观工艺等方面都有很大的提高。技术上面也不断的更 新，多由高解像喷头、数显主机、铝合金支架三部分构成，喷嘴采用进口宝石材质，主机上带 有显示器、中英文操作键盘，支架配有调节器，可根据客户需要调节高低。稳定性方面逐步的 向世界水平靠近； ②、喷码机所用的耗材是油墨（黑墨、白墨、黄墨、红墨等）。机器分在线式和手持式、小字机和大 字机、激光喷码机等。缺点：机器成本相对比高，一般在（20000元—50000元）。优点：用途 极为广泛，产品高、中、低档适用于不同规模的生产企业，喷印效果好，工作效率高，机器使

油墨调色方法及注意要点

油墨调色方法及注意要点 一、什么是油墨调色？ 所谓调色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 二、油墨调色的方法 浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白

墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨，必须做到： a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。 b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。 c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。 d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。 三、丝印油墨调色时要注意三点： a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。 b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。 c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差

丝印油墨调色基本方法

丝印油墨调色基本方法 所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。 原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。 浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。 丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。3．油墨印刷适性的调整。通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝网目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、

激光打码机与墨水喷码机的比较

现如今，人类对环境保护及资源有效利用的认识已达到了一个新的高度。而“墨水喷码机”作为早期的喷码机，存在无法克服的高污染、高耗材、高故障、高维护四大难题，特别是其在使用时产生的化学污染，可对环境和操作人员造成伤害，逐渐跟不上行业发展的步伐。 此时，激光打码机应运而出。激光打码技术相对于油墨喷码技术来说是一种更先进的技术。激光打码机在中国市场上的应用还刚开始，但发展的趋势迅猛。激光打码机极大地改善传统打码机存在的问题，提高设备的可靠性和灵活性，适合于各种金属、非金属材料。以下就是激光打码机与墨水喷码机的几点区别： 1、激光喷码是一种永久性的防伪标识 激光标识一般通过三种方式实现：去处表面材料、去处表面镀层或涂层、变色打标。这三种方式中的前两种均可在产品表面留下一定深度（≤0.3mm，视材质而定）的凹痕，第三种则因为材料本身在遇热后会出现化学反应后发生变色。因此激光标识具有永久性和极强的防伪作用，而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现，因此对产品表面材质有一定限制。 2、激光喷码方式运行成本低

激光喷码方式在使用中仅消耗水和电，而喷码机消耗墨水及稀释剂。 如若每月以生产万件产品计，对此我们做了一个初步使用成本估算，每件产品用喷码机标注字母、数字、或图形，按标记10位字符来算，则墨水及稀释剂每月的费用开支大约在几千元左右。因为一套墨水稀释系统所花费的费用为：1升墨水均价是人民币1000元，1升稀释剂均价是人民币300～600元，而一瓶墨水需三瓶稀释剂来稀释，核算起来价格不扉；如果喷嘴一旦堵塞还会给生产带来影响；况且墨水喷码机在运行2000小时，4000小时，8000小时需要维护，需要更换过滤器或整机清洗。 激光喷码系统的设备购买成本与喷码机相差不大，且其耗才费用少。系统工作状态稳定，氪灯只需要定期更换一次即可。通常一支进口氪灯使用寿命在2000小时以上，而价格仅2000元左右。 3、激光喷码标记方式具有环保概念 激光喷码标记方式对环境无辐射、无污染；而墨水喷码机使用的墨水是以丁酮机质、稀释剂和清洗剂主要成分为丁酮，丁酮具有易挥发性和微毒，气味较难闻，因此长时间使用容易对操作人员的健康将造成伤害，对净化工作间的环境也

亚克力丝印油墨调制

亚克力丝印油墨调制 要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。配置新鲜墨时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。同时应尽量减少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。 另外还应注意干燥前后的色彩变化，如吸墨量大的浅色承印物上，干后的墨色往往浅淡；发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大；陶瓷印墨烧制后色相殊变；白色油墨经高温会变黄等。诸如此类的变色规律，需要印刷者在实践中，积累经验和样品，做出各自的色标。 丝印油墨(印料)的色彩调配是丝印生产过程中不可忽视的一个环节。调配的基本原理离不开色光的加色法和色料的减色法等基本原理。 色料三原色中以任意两色等量混合，便能产生光的三原色的某一色相。这三种色相从颜色的角度讲，称为间色(或叫第二次色)，如黄、青二色混合形成的绿色，即为间色。间色与间色混合产生的色相称为复色(或称为第三次色)。

所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿(或原样)色彩是原色、间色，还是复色。如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。 丝印油墨调色时要注意三点：a.配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。b.采用"由浅入深"原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。c.有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。一般来说，通过自然干燥的(溶剂挥发型油墨)，承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内

喷码机操作说明书

目录 1、机器主要结构及功能键----------------------- 3 2、开机----------------------------------------------- 4 3、编辑喷印信息----------------------------------- 4 4、选择喷印信息----------------------------------- 5 5、修改信息参数----------------------------------- 5 6、清洗喷嘴----------------------------------------- 6 7、关机----------------------------------------------- 7 8、日常维护保养----------------------------------- 7 9、喷码机图标解析-------------------------------- 8

一、机器主要结构及功能键 按（shift + F1）保存并退出信息 Q50 喷墨喷码机 主要部件包括： 1、显示与控制面板 2、电子设备舱 3、同步器接口 4、光电眼接口 5、电源开关 6、电源接线 7、墨水系统舱 8、喷头 1、“F1”清洗开/关机 “F2”选择喷印信息 “F3”功能主菜单 “F4”修改当前信息 2 、返回键 3、诊断菜单键 4、转换12、16点阵中/英文 5、删除键 6、确认键 7、功能方向键 8、机器运行指示灯 a、红灯亮，不能喷印 b、黄灯亮，警示灯 C、绿灯亮，正常运行灯注：机器正常运行时， 只有绿灯常亮！

丝印油墨

虽然丝印油墨属于印刷油墨的一种，但区分丝印油墨的种类方法非常的多。主要的分类方法有如下几种： 特性分 可分为荧光油墨、亮光油墨、磁性油墨、导电油墨、香味油墨、升华油墨、转印油墨等。 干燥方式区 紫外线干燥油墨（UV油墨）、快固着油墨、自干油墨、低温热固油墨、高温油墨油墨状态分 胶体油墨，如水性油墨、油性油墨、树脂油墨、淀粉色浆等。 固体油墨，如静电丝网印刷用墨粉。 承印材料分 纸张用油墨：油性油墨、水性油墨、高光型油墨、半亮光型油墨、挥发干燥型油墨、自然干燥型油墨、涂料纸型油墨、塑料合成纸型油墨、板纸纸箱型油墨。 织物用油墨：水性油墨、油性油墨、乳液型油墨等。 木材用油墨：水性墨、油性墨。 金属用油墨：铝、铁、铜、不锈钢等不同金属专用油墨。 皮革用油墨：印刷皮革专用油墨。 玻璃陶瓷用油墨：玻璃仪器、玻璃工艺品、陶瓷器皿用油墨。 塑料油墨：聚氯乙烯用油墨、苯乙烯用油墨、聚乙烯用油墨、丙烯用油墨等。 印刷线路板用油墨：电导性油墨、耐腐蚀性油墨、耐电镀及耐氟和耐碱性油墨。 分类应用 丝印油墨 (1)按承印物分类

按承印物化学名称可分为：聚乙烯、聚丙烯(非极性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS 聚碳酸酯(极性)油墨。按承印物的形态可分为软质塑料油墨和硬质塑料油墨。 (2)按干燥方式分类 有挥发干燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨。 ①挥发性干燥油墨：是丝网印刷中使用最多的一种油墨。墨膜的成分主要是高分子物质，印刷后溶剂挥发，其高分子物质就形成墨膜。这种挥发干燥的过程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶剂再溶解。 油墨转移到承印物后，会有溶剂的油墨墨膜，首先发生溶剂的挥发。油墨中的溶剂因蒸汽压的作用扩散在大气中，在墨膜表面形成液膜，然后通过液膜挥发。在这种干燥过程中，一般内部干燥较慢，有时需吹风加速干燥的进行。 挥发型油墨，易使用，干燥一般较快，因此被广泛应用。 ②紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外线油墨能产生光化学反应，在很短的几秒钟之内，即可完全固化，在塑料印刷中用的越来越多。油墨的主要成分是光聚合树脂、引发剂、色料及助剂，原则上不会用有机溶剂。 ③氧化干燥型油墨：油墨中含有分子量较小的聚合物，在空气中氧化，通过热、光或反应性物质的化学反应而形成高分子膜。这种油墨在印刷到承印物表面后，一般需要加热促进硬化。 油墨条件 ①油墨在印版上不应干燥结膜，而当印刷到承印物表面的要求能迅速固着干燥，并且有很好的附着牢度。 ②油墨应具有松、短、薄、滑的特性，以保证油墨在印版上容易涂布均匀。在受力小的条件下易于过网。要求印品图文清晰，没有粘脏现象。 ③油墨在印版上涂布时，油墨的粘度、粘性、稠度应有一定的稳定性，以保证印品质量的一致性和印刷的顺利进行。 ④印刷结束后，印版上的油墨要便于清洗干净，以保证印版能重复使用。 ⑤要保证印品有一定的色浓度。对于彩色图案，要保证其有正常的色调。 主要成分 (1)色料 包括颜料和染料。颜料在油墨中除了显色作用外，还使油墨具有遮盖力。另外对于油墨的耐光性、耐热性、耐溶剂性、耐药品性也有影响。

油墨的特性和使用注意事项

油墨的特性和使用注意事项 印制电路板所采用的各种类型的油墨有很多种性能，其中重要的就是油墨的粘性、触变性和精细度。这些物理特性，需要知道以提高运用油墨的能力。 一、油墨的特性 1、粘性和触变性 在印制电路板制造过程中，网印是必不可缺的重要工序之一。为要获得图像复制的保真度，要求油墨必须具有良好的粘性和适宜的触变性。所谓粘度就是液体的内摩擦，表示在外力的作用下，使一层液体在另一层液体上滑动，内层液体所施加的摩擦力。稠的液体内层滑动遇到的机械阻力较大，较稀的液体阻力较小。粘度测定的单位使泊。特别应指出的温度对粘度有明显的影响。 触变性是液体的一种物理特性，即在搅拌状态下其粘度下降，待静置后又很快恢复其原来粘度的特性。通过搅拌，触变性的作用持续很长时间，足以使其内部结构重新构成。要达到高质量的网印效果，油墨的触变性是十分重要的。特别是在刮板过程中，油墨被搅动，进而使其液态化。这一作用加快油墨通过网孔的速度，促进原来网线分开的油墨均匀的连城一体。一旦刮板停止运动，油墨回到静止状态，其粘度就有很快的恢复到原来所要求得数据。 2、精细度 颜料和矿物质填料一般呈固态，经过精细的研磨，其颗粒尺寸不超过0.8微米。并以固态形式形成均质化的流动状态。所以，要求油墨具

有精细度是非常重要的。 二、油墨的使用注意事项 根据多数厂家的油墨使用实际经验，使用油墨时必须按照下述规定参考进行： 1、在任何情况下，油墨的温度必须保持在20-25摄氏度以下，温 度变化不能太大，否则会影响到油墨的粘度和网印质量及效果。 特别当油墨在户外存放或在不同温度下存放时，再使用前就必须将其放在环境温度下适应几天或使油墨桶内达到合适的使作温度。这是因为是用冷油墨会引起网印故障，造成不必要的麻烦，因此，要保持油墨的质量，最好存放在或贮存在常温的工艺条件下。 2、使用前必须充分的合仔细的对油墨进行手工或机械搅拌均匀。 如果油墨中进入空气，使用时要静置一段时间。如果需要进行稀释，首先要充分进行混合，然后再检测其粘度。用后必须立即把墨桶封好。同时决不要将网板上油墨放回桶内与未用过得油墨放在一起。 3、最好采用相互适应的清洗剂进行清网，而且要非常彻底又干 净。再进行清洗时，最好采用干净的溶剂。 4、油墨进行干燥时，必须在具备良好排气系统的装置内进行。 5、要保持作业条件应符合工艺技术要求的作业场的进行网印作 业。

激光喷码机如何为选择

激光喷码机对于专门从事喷码工作的人士眼里是熟悉不过的。激光喷码机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的喷射方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。且无耗材，维护更方便。 那么，时下各种激光喷码机的生产商口碑不一，产品质量良莠不齐的情况下，有需求的小伙伴该如何选择呢？ 1、公司的专业性，以激光喷码机为例，从南方到北方，乱象丛生。真正专业的又有几家？大多数都是看别人卖的好，挖几个人或者技术人员自己出去捣鼓几台，能卖几台是几台，今天赚钱就干，明天不赚钱了就不干了。还有的是本来是干B产品的，看激光机是趋势，临时起意半路出家也干起激光机的生意。试想，你如果选择了他的机器有保障吗？ 2、机器的精密性。现如今精细化分工导致每个零配件都有专门生产的公司，有此公司甚至还不知道激光喷码机的原理，配置和匹配，就拿了好多家的配件拼

凑起来一台机器，一试能打字就卖了，不久问题出来了，你作为用户找厂家服务，他自己都发懵。 3、针对不同材料喷码机也有不同： 激光喷码机在食品，饮料，建材，电线电缆，医药，化工，电子等等众多行业都有应用，所以，选择适合产品种类的喷码机尤其重要。 1）小字符喷码机：可以在几乎所有的行业使用，用途广泛，占有80%市场。不适合的种类：硅橡胶，铁氟龙等。 2）高解析喷码机：又称高清晰喷码机，也称DOD喷码机。适用于塑料管材和纸箱等少数行业。高解析喷码机主要用于条码喷印，好的高解析可以带数据库，可以进行变动条码喷印。 3）手持喷码机：适用于板材和纸箱等大件商品和没有固定的生产流水线的产品，主要特点是用手拿着进行标示喷印比较方便，弊端：喷印的位置不固定，美观度较差。 4）激光喷码机：适用于几乎所有的行业，对于酒类行业来讲，温度很高，油墨喷码都不适合，只能用激光喷码机来喷印。但是使用激光喷码机进行喷印的时候，会将产品的表面损坏，所以用户在进行选择的时候应当慎重考虑。 4、喷码机的价格，激光喷码机的使用成本是由产品的购买价格、产品的耗材使用量及单价，以及产品的使用寿命和售后价格来决定。很多用户在选择激光喷码机时都单纯的认为激光喷码机品质要好的话，日常使用过程中就不需要维护，如果日常需要维护，说明激光喷码机品质有问题。这可以说是大错特错，激光喷码机日常维护和保养可以延长使用寿命、降低激光喷码机的故障率。 耗材低就是节约生产成本，激光喷码机一个重要的成本就是产品耗材，不同

油墨调色心得体会

油墨调色心得体会 篇一：油墨调色技巧 油墨调色技巧 蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。专业生产水性光油，UV光油，吸塑油等系列。打底光油，触感光油，连线触感光油，耐磨光油，哑光光油等水性环保产品，广泛应用于纸张表面处理，符合国家检测标准，质优价廉。 油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。 调墨过程： 1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。 2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。

3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。 4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。 5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。 调墨注意事项 1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。 2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。 3．调配打样和小样油墨时，尽量使用与印刷所用纸张相同的纸，因为油墨 的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。只有保

溶剂型油墨使用注意事项

（1）溶剂型油墨属于危险品，储存时要远离火源。印刷厂多将其储存在地下室或温度较低的危险品仓库中，这种情况下油墨的黏度偏高，而且当储存温度低于0℃时，油墨还会发生胶凝现象。当油墨从低温的仓库中取出后，不能即刻倒入墨槽中使用，否则油墨的性能不能正常发挥，影响印刷品质量。此时，应先将油墨回温后再使用，同时还要注意回温不宜过快，防止溶剂挥发比例失调而影响油墨性能。 （2）溶剂型油墨在使用前要充分搅拌均匀，因为经长时间存放后总会有部分颜料沉淀，致使油墨上下部分颜料含量不一致，影响印刷品前后色相的一致性。 （3）油墨厂生产的溶剂型油墨的初始黏度一般都比较高，多在30-40秒，较高可达60秒。在上机印刷前应先用相应的稀释剂降低油墨的黏度，并将黏度控制在25秒左右。控制黏度以不干版、无虚边、不粗糙为黏度上限，以印刷品不出水纹、色泽不淡薄为黏度下限。 同时，还要注意选用与所用油墨同类型的稀释剂。各种类型的溶剂型油墨都配有专用稀释剂，因其组成成分不同，因此一定不能随意调加，以免影响墨性，不能正常印刷。 另外，选择稀释剂时还应结合印刷速度，干燥器温度、季节等因素。以溶剂型塑料薄膜印刷油墨为例，一般情况不可使用正常的（中速）稀释剂，夏季可加入适量（5%以下）正丁醇降低干燥速度，冬季可用快速稀释剂。 （4）在印刷过程中，由于承印物表面涂层脱落（尤其是纸张材料），容易落入油墨中，造成油墨颗粒变大。经测试发现，油墨细度会由原来的20цm增加50цm以上。这些杂质容易引起刀线、白点等印刷故障，因此应加强印刷机油墨循环系统对油墨的过滤，除掉杂质。 （5）不同类型的油墨不能相互混合、调配，以免引发油墨变质。特别是，要防止误将凹印油墨与柔性版印刷油墨混合使用，影响印刷质量。

浅谈激光打标机取代油墨喷码机已成趋势

浅谈激光打标机取代油墨喷码机已成趋势 随着科学技术的不断发展，激光打标机取代油墨喷码机也已成为发展趋势。 激光打标机标刻的是一个无法擦掉的永久性标记，它是通过激光直接在物体表面瞬间气化而成，无需借助任何辅助工具即可肉眼分辨，便于消费者识别。且无耗材，维护更方便。激光打标机突破了传统油墨喷码技术的规范性和单一性，创造出一种全新的打码方式，突出了产品的特色和品牌的差异性，提升了产品在日益激烈的市场中的竞争能力，同时为缩短产品升级换代周期、柔性生产提供了有力的工具。 随着电子技术的不断发展，激光和计算机技术有机地结合在一起，用户只要在计算机上编程，即可实现激光打标输出。它还可同时在几种材料上或凸凹不规则的表面上打出清晰的标识，具有“一打双标”或“骑缝标识”的独特效果，不易仿制。激光可以形成极细的光束，在材料表面的最细线宽可以达到0.1毫米，为精密加工和防伪开创出宽广的空间。不但可以打出复杂的文字、图形、图像、透光按键、商标设计、条形码、二维码、产品流水号、亲笔签名……等，任何显示在荧光屏上的图形和文字都可以马上打在指定的材料表面。激光打标还可以提高产品的外观形象和名牌效应，增强产品的市场竞争力。 激光打标机打随机码或防伪编码的功能，还可使每瓶酒或每一个小的

酒瓶盖上都有一个单独的编码，直接识别，快速简便，还可将价格、促销等信息喷印在酒的包装盒上，可以有效控制酒的销售价格，防止市场波动。 优质的激光打标机还可以在各种不同材质的包装（如：酒瓶、瓶盖等）上高速清晰的打印各种不可涂改的图形、文字、数字等信息；在产品或外包装上打印特殊记号（图形、文字、编码），或采用激光打标的特殊功能，有效防止伪劣假冒产品的流通和跨区销售、窜货；在产品包装和纸箱包装上打印编号、条形码、发往地等信息，同时连接数据库系统，还可实现流向跟踪和经销商跨区销售的查询追踪，有利于保障厂商的合法利益。 本文由：打标机https://www.sodocs.net/doc/ba13610005.html,整理

喷码机日常维修需要注意事项

关于喷码机在日常应用过程中难免会出现一些问题，大家在发现故障之后应须要进行紧急处理，也需要通过正确的方式进行喷码机维修，否则会非常容易让小毛病变成大故障，在使用喷码机发现故障之后，大概应该如何进行维修呢？还要注意哪些问题？ 一、日常使用的注意事项 1.注意事项就是时刻保证喷头系统及整机的清洁干燥，注意开关机时的自动清洗程序是否工作正常；定期清洁风扇过滤网；定期清洁电眼；定期检查电源（尽量能使用稳压及断电保持电源）及地线的连接；检查墨水和溶剂的液位，低位时应须按程序及时添加，记住的是定期要在干燥的坏境下。 2.一定要记住较末尾的一次喷码机关机的时候，一定要按照供应商要求的方法关闭喷码机。因为现在大多数喷码机都有自动清洗功能，按照供应商的方法关机的话，能大大降低喷码机堵塞的可能性。

3.因为生产原因如果喷码机使用的频率不高，那么请在3~5天内务必开机一次让墨水系统循环半小时。 4.因为大部分喷码机都具有自动故障诊断功能，喷码机在运行过程中，可通过“校验”菜单或“诊断屏幕”，观察机器运行的动态参数，从而更能准确的判断机器的运行状态是否正常。 二、日常维护注意点 1.任何一次停机，无论时间长短，只要该喷码机在每周内开机运行2次，并打开墨线至少持续运行或油墨更新一个小时，这样就可以用若干次短停机替代长时间的停机。还有就是喷码机停机时间为8-15天：对喉管和喷头进行一次清洗，喷头朝上放置，防止墨水回流。喷码机停机时间超过15天：此时应须将机器内的墨水排放后加入稀释剂运行，完毕后把喷头朝上放置，防止墨水回流。 2.喷码机维护保养周期是要记住每15天对喷码机管路进行一次检查，是否老化、接头是否松动。更换过滤器。该操作视环境而定，如粉尘较大至少每隔4

水性油墨在网版印刷的注意事项

水性油墨在网版印刷的注意事项 １、在网版印刷中，要注意控制水性油墨的参数，包括油墨的黏度、流动性、触变性和可塑性等。 ２、注意水性油墨的控制指标。水性油墨的控制指标主要有细度、黏度、pH 值和干燥速度等，它们对油墨的应用效果起决定性作用。 ３、由于水性油墨为纯水性体系，因此使用中要注意不要将水性油墨与醇性油墨和溶剂型油墨混合使用或在墨中加入有机溶剂，以免出现印刷质量问题。 ４、使用水性油墨时，应将其搅拌均匀，测量黏度合适后倒入墨槽，若黏度不合适，可用稀释剂或增稠剂进行调节，并注意控制油墨的pH值，一般掌握在8.5～9.5。印刷过程中，由于水的挥发，水墨黏度会升高，pH值下降，所以要经常观察油墨的使用情况，发现油墨黏度升高或pH超出控制范围时，应及时采用稀释剂和pH稳定剂进行调节，以保证黏度和pH值的稳定。 ５、一般情况下，水墨极适于高速印刷，低速印刷时若遇到干燥速度太快或印刷效果不佳的情况，可添加一定比例的慢干剂。 ６、印刷完毕后应将剩余水墨收回相应的原装桶或将墨槽的盖子盖严，以备下次再用。防止由于水墨表面结膜、变稠甚至变干。水性油墨宜存放在通风阴凉的室内，室温控制在5～45℃。 7、印刷后残留在印刷设备上的油墨在其未完全干燥时可用清水冲洗，无法用清水洗净的墨可用清洗剂进行清洗。 8、水墨的印刷适性受印刷条件、承印物表面特性、环境温湿度、存放时间长短等客观条件的影响，因此在使用时，需要用一些助剂对水墨做细微调整以获得最佳的印刷效果。水性油墨中常用的助剂有色料、pH值稳定剂、慢干剂、消泡剂、冲淡剂等，印刷中要熟悉助剂的特点和使用方法。

1）色料用于加深颜色，其用量一般应控制在0～30%，超过30%将会使水墨中连接料含量过低，导致其附着力和耐磨性下降。 2）pH值稳定剂用于调节和控制水性油墨的pH值，使其稳定在8.0～9.5，保证水性油墨印刷状态。同时，它还可以调节水性油墨的黏度，并对油墨进行稀释。 3）慢干剂用于降低水墨的干燥程度，慢干剂可以抑制和减缓水基油墨的干燥速度，防止油墨在印版上干燥，减少堵版和糊版等印刷故障的发生。慢干剂的用量一般应控制在总墨量的0～10%，如果加入量过多，油墨干燥不彻底，印刷品就会粘脏或产生异味。 4）冲淡剂主要用于降低颜色的深度，用量不限。但加入大量冲淡剂可能会导致水墨黏度略有上升，这时可同时加入少量稀释剂进行调节。 5）稀释利主要用于降低水墨的黏度，用量应控制在3%以内，才不致降低水墨的颜色深度，并可保持水墨的pH值不变。稀释剂应边搅拌边缓慢加入以防黏度过低。如果加入较多的稀释剂或使用硬度高的自来水稀释会产生气泡，这时应加入消泡剂。 6）水性油墨使用中出现泡沫问题的主要原因是其以水作为稀释剂，在乳液聚合时就必须使用一定数量的乳化剂，使乳液体系表面张力大大下降。

激光喷码机生产厂家

激光喷码机生产厂家 【导语】激光喷码机是集机电一体化的高科技产品，激光喷码机广泛应于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业以及其他领域，激光喷码机以应用范围广泛、适用性强被广大用户接受。激光喷码机的性能稳定，可靠性高，速度快，低功耗，体积小，适用范围广。随着科学技术的不断发展，激光喷码机取代油墨喷码机也已成为发展趋势。 #详情查看#【德川工贸：激光喷码机】 【德川工贸：激光喷码机简介】 喷码机可以在各种规格的药品包装上进行喷印，注明保质期，生产批号，制造商名称或促销信息，它

作为食品包装设备在医药行业领域的应用日益广泛。但目前国产企业形成规模的很少，各生产商在使用专属于各自的标准生产设备，没有统一的国家标准和规范约束，市场上出现了以次充好，优劣并存的局势。激光喷码机与墨水喷码机相比，无需清洗喷头和经常更换易耗件，比使用油墨更环保，还能大大节省运行费用，喷码出的标识效果更清晰，而且长久保存不会被擦掉，它的出现有效解决了因为标识不清而产生的商品窜货问题，成为市场销售新亮点。激光喷码机的出现在一定程度上缩短了我国在这一领域与发达国家的差距，但是要想真正赶上发达国际，国内企业推陈出新，加快技术改革。从目前客户需求来看，设备维修率低、打印速度快、内容多，自动清洗容易，操作简单快捷将成为未来喷码机发展的一大趋势。对于激光喷码机行业来说，要想继续发展壮大，就要走国际化发展道路，与国际激光喷码机市场同步，研发出具有自主知识产权的新成果，迅速进入研发商业化。 【德川工贸：激光喷码机优势】 1、降低生产成本，减少耗材，提高生产效率。 2、防伪效果明显，激光喷码技术可以有效的对 产品标识假冒起到抑制作用。 3、有利于产品跟踪记录，激光喷码机可以打出 产品的批号生产日期，班次等。可以使每一件产 品得到很好的跟踪性能。 4、增加附加值，可以使产品看上去档次更高。提升产品品牌的知名度。 5、设备可靠，激光喷码机具有成熟的工业设计，性能稳定可靠，可24小时连续工作，激光器免维护时间长达2万小时以上。温度适应范围宽(5℃-45℃)，广泛适用于各行业生产包装领域。 6、环保、安全，激光喷码机不产生任何对人体和环境有害的化学物质。符合GB7247-87;GB10320-88标准。是环保型高科技产品。 7、激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精

纸箱手持喷码机使用注意事项

不同的纸箱手持喷码机的使用方法都有所不同，但是每款设备都是有使用说明书的，如果您不知道如何使用可以查看使用说明书或者咨询售卖厂商。为了能让大家安全正确使用，威玛标识为大家总结了一些使用注意事项，希望对大家有所帮助： 1、喷码测试：在批量喷印标识前，尤其是喷码可变的二维码，条形码等，应该先进行条码喷印测试，确保可变信息能够正确扫描识读。因条码或二维码等可变标识信息必须使用专用设备才能识读，不象文字信息可以直接肉眼识读，批量生产前必须进行内容正确性检查，防止人为出错。喷码印刷的过程中，要定期抽检。 2、注意纸质的反射率：包装纸箱常用的材料是瓦楞纸，和普通白纸不同，瓦楞纸上需要注意纸质的反射率，这会影响条码的识别。 3、油墨的选择：在选择喷码机油墨时，应使用着色牢度好，渗透性小，油墨扩散适中的高性能喷码墨水，以保证条码喷码的高质量。

4、注意尺寸精度问题：在纸箱的印刷条码、二维码等可变信息时，要注意尺寸精度问题，纸箱的表面可能不是完全平整，可能会有凸凹不平，输送过程中可能受力不均，导致弯曲变形，条码在保证精度时应该有一定的容错范围。 5、条码喷印注意生产线速度：条码对条空比有严格要求，因此必须保证生产线速度的稳定，如果生产线速度变化，会引起喷印内容长度变化，对于文本内容，长度的变化一般不会影响误读，但对条码喷印，条码长度的变化会改变条空比例，造成条码无法识别。如果无法确保喷印过程中输送的稳定性，则应该配置同步器，确保喷印速度与生产线速度同步。 以上就是纸箱手持喷码机使用的一些注意事项，希望对您有所帮助，您若是有喷码机这方面的问题和需求，可以进入成都威玛标识设备有限公司官网了解更多详情或点击右侧联系电话进行咨询。 成都威玛标识设备有限公司坐落于风景秀丽的四川成都，是一家专业从事于喷码机、激光机及贴标机等包装设备的股份制高科技企业。公司与国际许多知名厂家均有合作，如英国“LINX”、“iKonMac易可玛”、“SANTUO”自动贴标视觉检测、“I netrmac”韩国大字机等威玛人核心团队及技术力量都是长期从事国内喷码与贴标行业的服务者，供职和受训于国际知名公司，并首先把自动喷码和自动贴标相结合，能够全方位的为客户提供各种喷码、贴标解决方案和长期的技术支持及优质的售后服务。 我们的优势在于：比厂家更了解客户的需求，比厂家提供更及时周到的服务，比厂家提供更实惠的价格方案，比厂家提供更全面的配套选择！经过多年的不懈努力和开拓，以优质可靠的产品，完善的售后服务体系，公司为众多知名企业提供喷码机、贴标机及配套产品和服务，产品涉及医药、食品、电子、饮料、电线