水工砼裂缝的5个防治措施

水工碎裂缝的5个防治措施

1优化混凝土的设计配合比

采集原材料开展试拌，尽可能地减少水泥用量，添加I级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。在裂缝易发生部位如孔洞周围以及转角处布置一些斜筋，从而让钢筋代替混凝土担负拉应力，这样可以有效的控制裂缝的发展。为了防止裂缝的出现，在设计中利用中低强度底水泥充分利用混凝土的后期强度。在工程构造设计中要特别注意降低构造的约束度。对于混凝土中钢筋保护层的厚度应当尽量取较小值,因为保护层的厚度愈大愈容易发生裂健。

2加强混凝土养护措施

在混凝土拆模后要挂草帘或铺草浇水，以便养护保湿。初浇注的混凝土就好似初生婴儿，要加倍的关心和爱护。混凝土的保养不仅是为了预防初期产生裂缝，还能促进混凝土后期的稳定，保障其承压能力和强韧度。对于混凝土的养护，在现代水利工程施工中，都需要得到充分的认识和重视。由于钢筋锈蚀是氧化反应，氧化是产生锈的主要原因，因此，加强混凝土的密实度，防止空气进入，加强混凝土表面的保护层厚度，预防氧化。在混凝土表面喷涂或涂刷聚合水泥砂浆、沥青、环氧树脂等防腐层。选择抗腐蚀性强的钢筋材料和混凝土材料，防止使用碱骨料等措施，对防止混凝土裂缝有较好的效果。碱骨料化学反应对构造的耐久性影响很大，为控制碱骨料的化学反应，最好选择优质骨料和低含碱量的水泥以及中性拌和水，在提高混凝土密实度的同时合理

降低水灰比。

3防止混凝土根底不均匀沉降

解决方法有减轻构造的重量，合理安排施工的工序，改善混凝土构造等。如果只简单的依靠减轻构造重量来控制沉降，只会使整个构造的自身重量加大，稳定性不强，会加重不均匀的沉降。在工程实践中，应以抵抗不均匀沉降为主要保护措施。

4塑性收缩裂缝的预防措施

首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加混凝土的强度，减少水和水泥的分量。在浇注混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度，或者在混凝土表面喷洒养护剂等开展养护。如果在高温和大风天气施工的话，最好设置防风和遮阳的设施，积极保护混凝土构造。

5沉陷裂缝的预防措施

要保证地基的稳定，对松软土的地质构造在施工前要开展必要的夯实和加固。要保证模板有足够的强度和刚度，有较强的支撑力，保证地基的受力均匀。混凝土在浇注的过程中不能被水浸泡，模板的拆掉要控制在一定的时间以内，还要注意拆模的先后顺序。在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。

相信经过以上的介绍，大家对水工舲裂缝的5个防治措施也是有了一定的认识。

水工砼裂缝的控制及处理措施

水工砼裂缝的控制及处理措施 水工砼是在水下使用的一种混凝土结构，它经受着水的浸泡、压力和腐蚀等多重影响，因此在使用过程中非常容易出现裂缝，给工程质量和安全带来隐患。为了保证水工砼结构的稳定性和安全性，必须采取措施控制和处理裂缝。 一、水工砼裂缝的分类 水工砼裂缝的类型主要分为以下几种： 1.收缩裂缝：混凝土结构在硬化过程中会发生体积收缩，导致混凝土产生拉应力，从而产生裂缝。 2.温度裂缝：混凝土结构在温度变化过程中会发生膨胀或收缩，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。 3.荷载裂缝：混凝土结构在承受荷载时会发生挠曲，导致混凝土产生应力，从而产生裂缝。 4.强度裂缝：混凝土结构在受到过大压力时超过了其承载能力，导致混凝土破坏和裂缝产生。 二、控制水工砼裂缝的措施 1.控制水泥胶体的变形：在混凝土的制作中，应该合理控制水泥和细集料的比例，确保混凝土具有一定的可塑性和可挤出性。

2.控制混凝土的水灰比：水灰比直接影响混凝土的塑性和 收缩性，应根据混凝土的使用环境选择合适的水灰比。 3.控制施工温度和湿度：混凝土的硬化有一个过程，应该 控制混凝土的温度和湿度确保混凝土的硬化质量。 4.正确施工工艺：在水工砼施工过程中应严格按照标准化 操作，避免出现挤压和拉伸力过大的情况，确保混凝土的均匀性和稳定性。 三、处理水工砼裂缝的措施 1.钢筋锚固：钢筋锚固是一种有效的裂缝处理方法。通过 使用加强型钢筋，将其加固绑扎到混凝土中，从而增加混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。 2.表面填充：在混凝土表面上进行填充处理，填充料的选 择应根据裂缝的宽度和深度选择密封剂、乳胶砂浆等材料。 3.钢板补强：钢板补强是一种有效的混凝土裂缝处理方法。通过在混凝土表面固定钢板，从而吸收混凝土的受力能力，减少混凝土的裂缝。 4.针筒灌缝：针筒灌缝是一种较为常用的处理方法，其优 点在于直接对裂缝进行加固，增加混凝土的稳定性。 综上所述，保证水工砼结构的稳定性和安全性是一个复杂而系统的工程问题。只有通过科学的施工和合理的控制措施，以及合适的裂缝处理方法，才能够保证水工砼结构的无事故运行。

水工混凝土裂缝的主要原因及防治措施

水工混凝土裂缝的主要原因及防治措施 摘要:受多种不利因素影响水工混凝土极易出现裂缝，而裂缝的存在势必会降低工程结构的安全性能。因此，为有效预防混凝土裂缝的产生施工技术人员必须采取科学有效的控制措施，文章全面探讨了水工混凝土的裂缝类型及其成因，在此基础上提出有效的防治对策，为保证混凝土施工质量及延长结构的服役年限提供技术支持。 关键词:水工混凝土;裂缝类型;原因分析;防治对策 前言： 水工混凝土存在结构体积大、易受环境约束、热传导性差、抗拉强度低的特点，工程中非常容易形成裂缝，所以有效控制裂缝逐渐成为水利工程质量控制的重点。受工程特性、外界环境和施工工艺等因素影响，水工混凝土裂缝存在不断扩张的趋势，其中混凝土收缩变形、配合比设计、内外部约束、环境温度、材料特性、体型体量、水泥水化、施工条件等因素均可导致混凝土裂缝。实践表明，设计不当、混凝土材料和施工因素导致混凝土裂缝的概率为 5%、15%、80%。所以，为了降低混凝土有害裂缝的出现，保证工程结构质量及其设计使用年限，有必要采取切实可行的防裂技术。 1.水工混凝土裂缝类型 1.1干缩裂缝 混凝土养护结束后往往会出现干缩裂缝，实践表明干缩裂缝在养护结束 15d 内存在较高的发生概率。其中，外界自然因素影响和混凝土养护不合理是产生干缩裂缝的主要原因，在两者的综合影响下混凝土流失较多的水分，并产生大范围的干缩，当干缩应力超过结构强度极限时就形成了裂缝。在外观形态上这类裂缝多呈网状，干缩裂缝的存在极大的降低了结构的抗渗水性、抗压性能和服役寿命[1]。

1.2塑性收缩裂缝 实际工程中，因混凝土内部存在较大的水分流失较易产生塑性收缩裂缝，与 形成的土缩裂缝相比塑性收缩裂缝往往于完全凝固前形成，这也是两者最显著的 差异。混凝土表面含有的水分受强风力、太阳暴晒等外界环境作用被汽化挥发， 从而使得结构内、外部出现不平衡压力，并形成中间宽、两边窄的裂缝，这给后 期工程的运行带来极大的安全隐患。 1.3沉陷裂缝 由于地基不均匀沉降产生的沉陷裂缝较难控制，其中技术人员未科学树立软 土地地基属引起不均匀沉降的关键因素，软基承载力低、稳定性差等易形成沉降。与其它裂缝相比沉陷裂缝存在较深的深度，同时地基方向和深度也会在一定程度 上影响沉陷裂缝宽度。一般地，沉陷裂缝宽度随着地基沉降深度的增大而增加， 且外界不利因素也会对沉陷裂缝产生一定影响。 1.4温度裂缝 混凝土内部与表面存在较大的温差是引起温度裂缝的主要原因，水工混凝土 温度裂缝多形成于养护及浇筑环节。水泥作为构成混凝土的重要原材，水泥水化 会释放极大的热量，因结构表面散热较快能够快速的冷却，而内部热量比较聚集 不易散发，当温差超过某临界值时就产生了温度裂缝。其中，分缝及大坝施工过 程中最易产生温度裂缝。 2.水工混凝土裂缝的主要原因 2.1温度控制不合理 温度裂缝是水利工程中常见的一种问题。混凝土浇筑后内外之间存在较大的 差异，尤其是大体积混凝土，温度的差异会导致结构热胀冷缩，混凝土如果承受 不住较大的拉应力就会产生裂缝。施工过程中内部热量没有及时释放、养护阶段 没有采取有效的保温措施都是造成温度控制不当的原因。当混凝土内外温度差超 过25℃后那么就会引发较为严重的温度裂缝，威胁整体工程的结构性能[2]。

水工砼裂缝的5个防治措施

水工碎裂缝的5个防治措施 1优化混凝土的设计配合比 采集原材料开展试拌，尽可能地减少水泥用量，添加I级粉煤灰，将水胶比控制在规范允许的范围内，粗骨料采用二级配。掺入适量的粉煤灰对改善混凝土的和易性、降低温升、减少收缩、提高抗侵蚀具有良好的作用。在裂缝易发生部位如孔洞周围以及转角处布置一些斜筋，从而让钢筋代替混凝土担负拉应力，这样可以有效的控制裂缝的发展。为了防止裂缝的出现，在设计中利用中低强度底水泥充分利用混凝土的后期强度。在工程构造设计中要特别注意降低构造的约束度。对于混凝土中钢筋保护层的厚度应当尽量取较小值,因为保护层的厚度愈大愈容易发生裂健。 2加强混凝土养护措施 在混凝土拆模后要挂草帘或铺草浇水，以便养护保湿。初浇注的混凝土就好似初生婴儿，要加倍的关心和爱护。混凝土的保养不仅是为了预防初期产生裂缝，还能促进混凝土后期的稳定，保障其承压能力和强韧度。对于混凝土的养护，在现代水利工程施工中，都需要得到充分的认识和重视。由于钢筋锈蚀是氧化反应，氧化是产生锈的主要原因，因此，加强混凝土的密实度，防止空气进入，加强混凝土表面的保护层厚度，预防氧化。在混凝土表面喷涂或涂刷聚合水泥砂浆、沥青、环氧树脂等防腐层。选择抗腐蚀性强的钢筋材料和混凝土材料，防止使用碱骨料等措施，对防止混凝土裂缝有较好的效果。碱骨料化学反应对构造的耐久性影响很大，为控制碱骨料的化学反应，最好选择优质骨料和低含碱量的水泥以及中性拌和水，在提高混凝土密实度的同时合理

降低水灰比。 3防止混凝土根底不均匀沉降 解决方法有减轻构造的重量，合理安排施工的工序，改善混凝土构造等。如果只简单的依靠减轻构造重量来控制沉降，只会使整个构造的自身重量加大，稳定性不强，会加重不均匀的沉降。在工程实践中，应以抵抗不均匀沉降为主要保护措施。 4塑性收缩裂缝的预防措施 首先是要选择合适的材料，一般选用干缩值较小、强度好的硅酸盐或普通硅酸盐水泥。严格控制水灰比例，掺加高效减水剂来增加混凝土的强度，减少水和水泥的分量。在浇注混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。要及时在混凝土的表面覆盖一层薄膜，保证混凝土的湿度，或者在混凝土表面喷洒养护剂等开展养护。如果在高温和大风天气施工的话，最好设置防风和遮阳的设施，积极保护混凝土构造。 5沉陷裂缝的预防措施 要保证地基的稳定，对松软土的地质构造在施工前要开展必要的夯实和加固。要保证模板有足够的强度和刚度，有较强的支撑力，保证地基的受力均匀。混凝土在浇注的过程中不能被水浸泡，模板的拆掉要控制在一定的时间以内，还要注意拆模的先后顺序。在冻土上搭设模板时要注意采取一定的预防措施。 相信经过以上的介绍，大家对水工舲裂缝的5个防治措施也是有了一定的认识。

水工混凝土裂缝的成因及防治措施

水工混凝土裂缝的成因及防治措施 水工混凝土是一种应用广泛的建筑材料，常用于水坝、堤坝、隧道等水利工程。由于 水工混凝土在长期使用过程中会受到各种外力的作用，容易出现裂缝，影响工程的安全性 和稳定性。对水工混凝土裂缝的成因及防治措施进行深入研究，对于延长水工混凝土的使 用寿命，提高工程质量具有重要意义。 一、水工混凝土裂缝的成因 1. 材料因素：水工混凝土在制作过程中，如果原材料的质量不合格或者掺杂了过多 的杂质，会导致混凝土的强度不足，易出现开裂现象。 2. 结构因素：水工混凝土结构设计不合理或者施工质量不过关，容易导致混凝土出 现应力集中和变形不均匀，从而产生裂缝。 3. 外部环境因素：水工混凝土在使用过程中，受到温度、湿度、冻融、气候变化等 外部环境因素的影响，容易产生温度裂缝和冻融裂缝。 4. 预应力损失：水工混凝土中的预应力钢束受到外部环境或者施工操作的影响，容 易出现腐蚀、断裂，导致混凝土的预应力损失，从而产生裂缝。 二、水工混凝土裂缝的防治措施 1. 合理选择原材料：在水工混凝土的制作过程中，要合理选择水泥、骨料、外加剂 等原材料，确保原材料的质量，并严格控制混凝土的配合比例，以提高混凝土的强度和密 实性。 2. 加强设计和施工质量：在水工混凝土结构的设计和施工过程中，要合理布置钢筋 和预应力钢束，减少应力集中；严格控制混凝土浇筑的质量，保证混凝土的均匀性和致密性。 3. 加强监测和维护：对于水工混凝土结构，要加强监测和维护，及时发现裂缝和变形，采取有效的措施加固和修复。 4. 加强防护措施：针对外部环境因素对水工混凝土的影响，可以采取加强防护措施，如涂覆防水涂料、加装防护层等措施，以减少外部环境因素对水工混凝土的影响。 5. 注重施工管理：在水工混凝土的施工过程中，要加强施工管理，确保施工操作规范、材料质量合格、设备设施完善，减少因施工环节引起的裂缝。

水工建筑物混凝土裂缝处理

水工建筑物混凝土裂缝处理 混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。由于由于混凝土施工、本身变形和约束等一系列问题，使混凝土裂缝成了土木、水利、桥梁、隧道等工程中最常见的工程病害。硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初混凝土建筑和构件通常都是带缝工作的，由于裂缝的存在和发展通常会使内部的钢筋等材料产生腐蚀，降低钢筋混凝土材料的承载能力、耐久性及抗渗能力，影响建筑物的外观、使用寿命，严重的将威胁到人民的生命、财产。 一、水工建筑物产生裂缝因素 混凝土裂缝产生的原因很多，水工建筑物产生裂缝主要有以下几种： (1)混凝土在硬化的过程中，由于干缩引起的体积变形受到约束时产生的裂缝，这种裂健的宽度有时会很大，甚至会贯穿整个构件。 (2)大体积混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，导致混凝土内外温差较大，使混凝土的形变超过极限引起裂缝。 (3)在厚度较大的构件中，由于混凝土的塑性塌落引起的裂缝。 (4)当有约束时，混凝土热涨冷缩所产生的体积涨缩，因为受约束力的限制，在内部产生了温度应力，由于混凝土抗拉强度低，容易被温度引起的拉应力拉裂，从而产生温度裂缝。由于太阳暴晒产生裂缝也是工程中最常见的现象。 (5)混凝土加水拌和后，水泥中的碱性物质与活性骨料中活

性氧化硅等起反应，析出的胶状碱一一硅胶从周围介质中吸水膨涨，体积增大三倍，从而使混凝土涨裂产生裂缝。 (6)在炎热的大风天气，混凝土表面蒸发较过快，造成混凝土内部水化热过高，在混凝土浇筑数小时仍处于塑性状态，易产生塑性收缩裂健。 (7)构件超载产生的裂缝，例如：构件在超出设计的均布荷载或集中荷载作用下产生内力弯矩，出现垂直于构件纵轴的裂缝，构件在较大剪力作用下，产生斜裂缝，并向上、下延伸。 (8)当构造的根底出现不均匀沉陷，就有可能会产生裂缝，随着沉陷的进一步发展，裂缝会进一步扩大。 (9)当钢筋混凝土处于不利环境中，例如：侵蚀性水，由于混凝土保护层厚度有限，特别是当混凝土密实性不良,环境中的氯离子等和溶于水中的氧会使混凝土中的钢筋生锈，生成氧化铁，氧化铁的体积比原来金属的体积大的多，铁锈体积膨胀，对周围混凝土挤压，使混凝土胀裂。 二、水工混凝土工程的常见缺陷修补 国内外修补裂缝的方法很多，归纳起来主要有以下三大类 (1)开槽法修补裂缝：该法适合于修补较宽裂缝大于O.5mm,采用环氧树脂：10,聚硫橡胶：3,水泥：12.5,砂：28o首先用人工将晒干筛后的砂、水泥按比例配好搅拌均匀后，将环氧树脂聚硫橡胶也按配比拌匀。然后掺入已拌好的砂、水泥当中，再用人工继续搅拌。最后用少量的丙酮将已拌好的砂浆稀释到适中稠度(约0.4斤丙酮就可以了)。及时将已拌好的改性环氧树脂砂浆用橡胶桶装到已凿好洗净吹干后的混凝土凿槽内开展嵌入。从砂浆开始拌和到嵌入混凝土缝内，一组砂浆的整个施工过程需要30分钟左右完

水工建筑物混凝土裂缝原因及预防措施

水工建筑物混凝土裂缝原因及预 防措施 内容摘要： 摘要:本文在阐述水工混凝土结构的特点及类型的基础上,分析了水工建筑物混凝土的常见裂缝产生的原因,并给出了具体的预防措施。 摘要:本文在阐述水工混凝土结构的特点及类型的基础上,分析了水工建筑物混凝土的常见裂缝产生的原因,并给出了具体的预防措施。关键词:水工混凝土;裂缝;预防水利工程是我国的基础产业工程,目前我国正在大规模、高速度地进行水利工程基础设施建设,但是水工混凝土却经常受到各种裂缝的威胁,增加了建筑物使用过程中的修理与加固费用,影响或限制了结构的正常使用功能,并缩短结构的使用年限,影响效益和安全,造成经济损失,严重浪费资源,甚至引发社会问题。因此有必要对水工混凝土的常见裂缝进行分析和研究。一、水工混凝土结构的特点及类型水工混凝土一般为防水混凝土,它是因本身的密实性而具有一定防水抗渗能力的整体式混凝土或钢筋混凝土结构。它兼有承重、围护和抗渗的功能,还可满足一定的耐冻融及耐侵蚀要求。防水混凝土结构具有材料来源广泛、工艺操作简单、工程成本低廉、结构整体性强、防水抗渗耐久等特点。防水混凝土结构以其独特的优越性成为水工工程建筑的首选。水工防水混凝土按类型,可分为普通防水混凝土和外加剂防水混凝土。 1、普通防水混凝土普通防水混凝土是在普通混凝土骨料级配的基础上,以调整和控制配合比的方法,提高自身密实度和抗渗性的一种混凝土。混凝土硬化后,粗骨料彼此之间被具有一定

密实度的水泥砂浆所填充,并切断混凝土内部沿石子表面形成的连通的毛细渗水通道,使混凝土具有较好的抗渗性。 2、外加剂防水混凝土外加剂防水混凝土是指用掺入适量外加剂的方法,改善混凝土内部组织结构,以增加密实性,提高抗渗性的混凝土。外加剂主要是以吸附、分散、引气、催化,或与水泥的某种成分发生反应如物理、化学作用,使混凝土得到改性。外加剂防水混凝土的类型有减水剂防水混凝土,加气剂防水混凝土、聚合物水泥混凝土等。二、常见裂缝及原因分析裂缝是混凝土建筑物最常见的病害之一。混凝土中产生裂缝有多种原因,主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反应),模板变形,基础不均匀沉降等。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降底也会在混凝土表面引起很大的拉应力,当这些拉应力超出混凝土的抗裂缝能力时,即会出现裂缝。许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢,但表面湿度可能变化较大或发生剧烈变化。如养护不周,时干时湿,表面干缩形变受到内部混凝土的约束,也往往导致裂缝。根据水工混凝土建筑物的结构性特点和所处工作环境的不同,常见裂缝主要有塑性收缩裂缝、沉降收缩裂缝、凝缩裂缝、冻胀裂缝等类型。 1、塑性收缩裂缝裂缝多在新浇筑并暴露于空气中的结构表面出现,形状很规则,且长短不一,互不连贯,裂缝较浅,类似于干燥的泥浆面。大多在混凝土初凝后,一般在浇筑后4小时左右,当外界气温高,风速大,气候很干燥的的情况下出现。原因分析 (1)混凝土浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发太快,产生急剧收缩,而此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

水工混凝土裂缝的预防处理措施（3）

水工混凝土裂缝的预防处理措施（3） 水工混凝土裂缝的预防处理措施 一、水工混凝土裂缝的种类 混凝土裂缝按深度不同分为表层裂缝、深层裂缝和贯穿裂缝；按裂缝开度变化可分为死缝、活缝和增长缝；按产生原因分为干缩裂缝、钢筋锈蚀裂缝、超载裂缝、碱骨料反应裂缝等。 1、干缩裂缝 置于未饱和空气中的混凝土因水分散失而引起的体积缩小变形，称为干缩。干缩仅是混凝土收缩的一种，干缩扩散的速度比温度的扩散速度要慢1000倍。正因为干缩扩散速度小，混凝土表面已干缩，而其内部不缩，这样内部混凝土对表面混凝土干缩起约束作用，使混凝土表面产生干缩应力，当混凝土干缩应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为干缩裂缝。 2、钢筋锈蚀裂缝 混凝土中钢筋发生锈蚀后，其锈蚀产生的体积比原来增长2.4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，当膨胀应力大于混凝土抗拉强度时，混凝土就会产生裂缝，称为钢筋锈蚀裂缝。钢筋锈蚀裂缝一般都为沿钢筋长度方向发展的顺筋裂缝。 3、超载裂缝 当建筑物遭受超载作用时，其结构构件产生的裂缝称为超载裂缝。此外，常见的混凝土裂缝还有地基不均匀沉陷裂缝、地基冻胀裂缝等。 4、碱骨料反应裂缝 碱骨料反应主要有碱—硅酸反应和碱—碳酸盐反应，它们都是水泥中的碱和骨料中的某些活性物质如活性sio2以及变形石英等发生反应而生成吸水性较强的凝胶物质，当反应物增加到一定数量，且有充足水时，就会在混凝土中产生较大的膨胀作用，导致混凝土产生裂缝，称为碱骨料反应裂缝。 二、水工混凝土裂缝形成的原因分析 混凝土裂缝形成的原因非常复杂，往往是多种不利因素综合作用

的结果。据有关统计，施工不规范造成的混凝土裂缝占80％左右，材料质量差或配合比不合理产生的裂缝占15％左右，设计不当引起的裂缝可能占5％。 1、混凝土生产时原材料计量误差大，尤其外加剂的掺加随意性大，没有根据砂、石料的实际含水率及时调整施工用水量，造成混凝土水灰比增大。此外，在混凝土运输及泵送过程中加水的现象也比较普遍。 2、采用整体式钢模板台车施混凝土浇筑时不振捣或漏振，混凝土均质性差。 3、夏季施工时砂、石料露天堆放，无切实有效的降温措施，混凝土入模温度高。冬季施工时采取的防寒保温措施不力。 三、水工混凝土裂缝常见修补方法 裂缝修补除了以恢复防水性和耐久性为主要目的外，也可从结构安全及美观角度出发而进行修补。在满足修补目的的前提下，还必须考虑经济性、明确修补范围及修补规模等。 1、充填法 此法适合于修补较宽的裂缝(裂缝宽度大于0.5mm)。具体做法是沿裂缝处凿u形或v形槽，槽顶宽约100m，在槽中充填密封材料。充填材料可用水泥砂浆、环氧砂浆、弹性环氧砂浆、聚合物水泥砂浆等。如果钢筋混凝土结构中钢筋已经锈蚀，则将混凝土凿除到能够充分处理已经生锈的钢筋部分，将钢筋除锈。然后进行防锈处理，再在槽中充填聚合物水泥砂浆或环氧树脂砂浆等材料。对于活缝，沿裂缝走向开一个u形槽，槽底垫一层与混凝土不粘的材料，再填充弹性嵌缝材料，使其与槽两侧粘结。这样嵌缝材料沿槽的整个宽度可自由变形，裂缝发生张拉变形时，不会把嵌缝材料拉开。 2、表面覆盖法 这是一种在微细裂缝(一般宽度小于0.2mm)的表面上涂膜，以提高其防水性及耐久性为目的的修补方法，分为涂覆裂缝部分及全部涂覆2种方法。这种方法的缺点是修补工作无法深入到裂缝内部，对延伸裂缝难以控制其变化。表面覆盖法所用材料视修补目的及其建筑物所处环境不同而异，通常采用弹性涂膜防水材料、聚合物水泥膏、聚

水工混凝土裂缝分析控制措施

小议水工混凝土裂缝分析及控制措施摘要 : 本文水利基础设施建设快速发展, 水工混凝土施工及 应用日益增多, 在水工混凝土施工特别是大体积混凝土施工中, 普遍会遇到裂缝控制问题。文章分析裂缝的类型及产生的主要原因, 并提出建立正确检测与评价体系, 优化混凝土设计及配合比等控 制措施。 关键词 :水工混凝土裂缝成因；控制措施 1 水工混凝土适用范围 为了达到防洪、灌溉、发电、供水、航运等目的, 通常需要修 建不同类型的建筑物, 用来挡水、泄洪、输水、排沙等, 这些建筑物称为水工建筑物。这些建筑物所用的混凝土, 称为水工混凝土。水工建筑物一般体积较大, 相应的混凝土块体尺寸也较大, 通常 称为水工大体积混凝土,如全南县桃江橡胶坝混凝土基础坝、上犹 县龙潭水库混凝土双曲拱坝, 大体积水工混凝土施工得到广泛运用。由于大体积混凝土使用条件严格, 因此需按照工程的使用条件和设计要求, 必须注意混凝土的原材料选择和配合比设计, 使其 具有较好的物理力学性能和耐久性能。 水工混凝土分类方法较多, 按水工混凝土所处水位可分为经常 处于水中的水下混凝土、水位变动区域的混凝土、水位变动区域以上的水上混凝土; 按水工建筑物结构大小可分为大体积水工混凝土、小型水工混凝土; 按水工建筑物混凝土施工部位可分为外部区域的混凝土、内部区域的混凝土,等等。

2 水工混凝土裂缝主要类型及产生的主要原因 2.1 按裂缝成因分类 以水工混凝土裂缝按产生的原因可分为两类: 一是结构裂缝, 由承受荷载引起, 包括常规结构计算中的主应力以及其他结构次应力造成的受力裂缝; 二是材料裂缝, 由非受力结构变形例如温度、湿度、收缩、膨胀、不均匀沉降等因素引起的, 这种裂缝的形成是一个渐进的过程与环境的变化等因素相关。因此, 混凝土裂缝主要包括收缩裂缝、温差裂缝、安定性裂缝等。 ( 1) 收缩裂缝。 混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩,对于大体积混凝土, 这种收缩更加明显。如果混凝土的收缩受到外界的约束, 就会在混凝土体内产生相应的收缩应力,当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度, 就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素主要是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高, 混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响, 一般中低热水泥和粉煤灰水泥的收缩量较小。 ( 2) 温差裂缝。 混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。温差的产生主要有三种情况: 一是水工混凝土浇筑初期, 由于产生大量的水化热, 形成内外温差并导致混凝土开裂; 二是拆模前

浅谈水工涵闸混凝土结构裂缝成因及预防措施

浅谈水工涵闸混凝土结构裂缝成因及预 防措施 Summary：现当今，随着我国经济的不断发展，水工涵闸逐渐出现了多样化的需求，这就导致了整个建筑体系的住房结构和类型变得越来越复杂，施工难度也越来越高，给建筑施工人员施加的压力也越来越大。所以我们在平时施工的时候一定要重视裂缝问题，出现裂缝情况的时候及时分析其原因，找出最快控制裂缝产生的办法，保证施工的质量。Keys：水工涵闸；混凝土结构；裂缝成因；预防措施 引言 为了提高建筑质量与人们的舒适性,需要施工企业着重分析混凝土产生裂缝的主要原因水工涵闸工程混凝土一旦产生裂缝，将使水工建筑物产生渗漏，渗

漏的结果，一方面在压力水作用下使裂缝逐步扩宽和发展；另一方面加速混凝土碳化。 1水工涵闸混凝土结构 水工涵闸混凝土结构出现裂缝的原因有以下几种：（1）建筑结构设计不合理；（2）混凝土温度变化引起的裂缝；（3）施工质量不合格；（4）超载使用。 在实际施工的时候，如果施工不当水工涵闸就会出现“枣核形”的裂缝，裂缝一般会从混凝土的表面向混凝土的内部进行延伸，最后会变成非常大的裂缝。因为水工涵闸墩墙的位置比较窄，所以非常容易出现裂缝现象，裂缝一旦出现就非常容易影响整个墩墙，建筑浇筑的时候是最容易出现裂缝的时候，裂缝的宽度也和环境温度有着非常大的关系，越冷的时候裂缝就出现的越大。 2水工涵闸结构混凝土裂缝成因 2.1混凝土材料 首先,在配制混凝土时,粗骨料中含有许多的针状岩石,加上使用的量比较多,就增加了混凝土中的空隙。如果混凝土混合物中含有过多的泥浆或细浆的粒径太大,则可能会破坏夏季施工中混凝土的凝结性。其次,在选择水泥时,使用矿渣水泥或水化热低的水泥,再加上混凝土过多的水灰配比也会导致混凝土出现裂缝。最后,在混凝土中发生诸如泌水的事件,会在极大程度上导致混凝土分布不均匀,当混凝土的完整性较低时,就会出现许多的裂缝。如果将过多的材料(如粉煤灰)等添加到混凝土中,就会严重影响混凝土的强度,从而导致裂缝的出现。 2.2配合比失当

混凝土裂缝通病及防治措施

混凝土裂缝通病的防治措施 一、塑性收缩裂缝 现象：在结构表面出现形状不规则、长短不一、互不连贯、类似干燥的泥浆面。大多在砼浇筑初期（浇筑后4h左右），当砼本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高且气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂，严格讲属于干缩裂缝，出现很普遍。 砼表面裂缝控制后砼表面一）、产生的原因 1、砼浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂； 2、使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多或使用过量的粉砂； 3、砼水灰比过大，模板过于干燥。 二）、防治的措施 1、配制砼时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减小空隙率和砂率要振捣密实，以减少收缩量，提高砼抗裂强度； 2、砼浇筑前将基层和模板浇水湿透； 3、在气温高、湿度低或风速大的天气下施工，砼浇筑后，应及时进行喷水养护，使其保持湿润。大体积砼浇完一段养护一段，要加强表面的抹压和养护工作；

4、砼养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂，或覆盖草袋、塑实薄膜等方法，当表面发现微细裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护； 二、干燥收缩裂缝 现象：裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.05—0.2mm之间。其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件（或桁架杆件），多沿短方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”。 砼表面裂缝控制后砼表面 一）、产生的原因 1、砼成型后，养护不当； 2、砼构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化； 3、采用含泥量大的粉砂配制混凝土； 4、混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层； 5、后张法预应力构件露天生产后久不张拉等。 二）、防治的措施 1、控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振捣密实，并注意对板面进行抹压，可在砼初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量； 2、加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大温度变化。

混凝土夹缝裂缝及烂根防治措施

混凝土夹缝裂缝及烂根防治措施 一、施工缝夹层 1、现象 施工缝处砼结合不好，有缝隙或夹有杂物，造成结构整体性不良。 2、原因分析 在灌注砼前没有认真处理施工缝表面，浇注前，捣实不够；灌注大体积砼结构时，往往分层分段施工。在施工停歇期间常有木块、锯末等杂物积存在砼表面，未认真检查清理，再次灌注砼时混入砼内，在施工缝处造成杂物夹层。 3、预防措施 （1）在施工缝处继续灌注砼时，如间歇时间超过规定，则按施工缝处理，在砼抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续灌注。 （2）在已硬化的砼表面上继续灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松动碎石或软弱砼层，并充分湿润和冲洗干净，残留在砼表面的水予清除。 （3）在浇注前，施工缝宜先铺抹水泥浆一层。 4处理方法 当表面缝隙较细时，可用清水将裂缝冲洗干净，充分湿润后抹水泥浆。对夹层的处理慎重。补强前，先搭临时支撑加固后，方可进行剔凿。将夹层中的杂物和松软砼清除，用清水冲洗干净，充分湿润，再灌注，采用提高一级强度等级的细石砼捣实并认真养护。

二、混凝土裂缝 1、现象 混凝土浇筑过程中，混凝土结构由于内外因素（配比、天气等）的作用，凝固后出现裂缝的现象。裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。 2、混凝土结构裂缝的分类 经可靠性鉴定确认为必需修补的裂缝，应根据裂缝的种类进行修补设计，确定其修补材料、修补方法和时间。混凝土结构裂缝依其形成可分为以下三类： （1）静止裂缝：形态、尺寸和数量均已稳定不再发展的裂缝。修补时，仅需依裂缝粗细选择修补材料和方法。 （2）活动裂缝：宽度在现有环境和工作条件下始终不能保持稳定、易随着结构构件的受力、变形或环境温、湿度的变化而时张、时闭的裂缝。修补时，应先消除其成因，并观察一段时间，确认已稳定后，再依静止裂缝的处理方法修补；若不能完全消除其成因，但确认对结构构件的安全性不构成危害时，可使用具有弹性和柔韧性的材料进行修补。 （3）尚在发展的裂缝：长度、宽度或数量尚在发展，但经历一段时间后将会终止的裂缝。对此类裂缝应待其停止发展后，再进行修补或加固。 3、预防措施 （1）严格控制混凝土施工配合比，根据混凝土强度等级和质量

水泥混凝土路面裂缝成因及预防措施

水泥混凝土路面裂缝成因及预防措施 水泥混凝土路面裂缝的防治包括：横向裂缝，严格掌握混凝土路面的切缝时间；纵向 裂缝，对于填方路基，应分层填筑、碾压，保证均匀、密实；龟裂，如混凝土在初凝前出 现龟裂，可采用镘刀反复压抹或重新振捣的方法来消除，再加强湿润覆盖养护。 一、原因分析 （一）纵向裂缝 1．混凝土路面切缝不及时，由于温缩和干缩发生断裂。混凝土连续浇筑长度越长， 浇筑时气温越高，基层表面越粗糙越易断裂。 2．切缝深度过深，由于横断面没显著弱化，形变没释放出来，因而在即将来临缩缝 处为产生代莱膨胀缠。 3．混凝土路面基础发生不均匀沉陷（如穿越河浜、沟槽，拓宽路段处），导致板底 脱空而断裂。 4．混凝土路面板厚度与强度严重不足，在行车荷载和温度应用领域下产生强度裂缝。 5．水泥干缩性大；混凝土配合比不合理，水灰比大；材料计量不准确；养生不及时。 6．混凝土施工时，振捣不光滑。 （二）纵向裂缝 1．路基出现不光滑塌陷，例如由于横向沟槽下陷、路基拓宽部分塌陷、路堤一侧积水、给水等引致路基基础下陷，板块脱空而产生裂缝。 2．由于基础不稳定，在行车荷载和水、温的作用下，产生塑性变形或者由于基层材 料水稳性不良，产生湿软膨胀变形，导致各种形式的开裂，纵缝也是其中一种破坏形式。 3．混凝土板厚度与基础强度严重不足产生的荷载型裂缝。 （三）龟裂 1．混凝土铺设后，表面没及时全面覆盖，在寒冷或大风天气，表面游离水分冷却过慢，体积急剧膨胀，引致脱落。 2．混凝土拌制时水灰比过大；模板与垫层过于干燥，吸水大。 3．混凝土协调比不合理，水泥用量和砂率过小。 4．混凝土表面过度震捣或抹平，使水泥和细骨料过多上浮至表面，导致缩裂。

混凝土裂缝的防治措施

混凝土裂缝的防治措施 一、设计措施 1、精心设计混凝土配合比 混凝土配合比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量，采用“三低（低砂率、低坍落度、低水胶比）二掺（掺高效减水剂和高性能引气剂）一高（高粉煤灰掺量）”的设计准则，生产出“高强、高韧性、中弹、低热和高极拉值”的抗裂混凝土。 2、增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5%之间。 3、避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。 4、在易裂的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的极限拉伸。 5、在结构设计中应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。 二、施工措施 1、严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少（1～1.5%以下）……优选混凝土各种原材料在选择大体积混凝土用水泥时，在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化

膨胀期（1～5d）可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力可部分抵消温度徐变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。为此，水泥熟料中的碱含量应低且适宜，熟料中MgO含量在3.0%～5.0%，石膏与C3A的比值尽量大些，C3A、C3S和C2S含量应分别控制在5.0%以内、50.0%左右和20.0%左右，这种熟料比例的水泥具有长期稳定的微膨胀抗裂性能。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%，因此，在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。砂除满足骨料规范要求外，应适当放宽石粉或细粉含量，这样不仅有利于提高混凝土的工作性，而且可提高混凝土的密实性、耐久性和抗裂性。有研究表明，砂子中石粉比例一般在15%～18%之间为宜。粉煤灰只要细度与水泥颗粒相当，烧失量小，含硫量和含碱量低，需水量比小，均可掺用在混凝土中使用。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。这些诸多好处均将有利于提高混凝土的抗裂性能。高效减水剂和引气剂复合使用对减少大体积混凝土单位用水量和胶凝材料用量，改善新拌混凝土的工作度，提高硬化混凝土的力学、热学、变形、耐久性等性能起着极为重要的作用，也是混凝土向高性能化发展的不可或缺的重要组分。 2、细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。

水工大体积混凝土裂缝成因与防裂措施

水工大体积混凝土裂缝成因与防裂措施 摘要：裂缝是水工混凝土建筑物常见的质量问题。裂缝的成因十分复杂，既有 自身原因，如设计或施工不合理，若施工工艺不合理、施工质量不合格，容易产 生纵向、横向、斜向、表面的、深进的以及贯穿的各种裂缝，特别是细长的薄壁 结构更容易出现裂缝；也有外界原因，如温度变化、荷载变化、基础不稳定等。 裂缝出现的部位、走向和宽度因产生的原因不同会有一定的差异。裂缝的出现， 必定会对水工建筑物的安全性、稳定性带来影响。并且裂缝出现后，混凝土内部 会发生锈蚀、碳化等多种化学反应，严重影响建筑物的使用年限。而且作为水工 建筑物，其抗渗性同样十分重要，裂缝造成的侵入等破坏作用更无法避免。 关键词：混凝土；裂缝；成因；防治 引言：混凝土是由水泥等为胶凝材料，砂、石为骨料，加水混合拌制浇筑而成，是由固、液、气组成的复合体系。混凝土抗压强度高，但抗拉强度较低。混 凝土凝结过程，由于温度影响、干缩变形、水化结晶等原因，发生收缩。混凝土 自由收缩引起构件体积减少而不会产生裂缝。当构件受到内部或外部约束时，混 凝土收缩受到限制而产生拉应力。拉应力积累突破抗拉强度时，即产生裂缝。 1 水工混凝土结构裂缝的种类 1.1 表面裂缝 水工建筑物表面裂缝是大体积混凝土常见的裂缝之一，一般分为竖向裂缝和 水平裂缝 2 种，通常出现在水平施工缝上或浇筑面顶层，其长度和深度一般较小。表面裂缝大多发生在水工大坝或闸墩等大体积混凝土的施工过程中，多为气温变 化引起。表面裂缝危害一般较小，虽然不影响混凝土结构的整体性能，但十分明显，影响美观。如果裂缝位于基础抗滑稳定区或上游挡水面板等重要部位，当坝 体内温度下降较慢时，需立即通过洒冰水等方法减小水化热，以防止表面裂缝 继续发展成为贯穿或深层裂缝。 1.2 水泥水化 将水泥与水进行护混合之后就会有热量释放。这就是热水化热。而且水化热 会随着增加混凝土中的水泥量而变得越来越高。对此因为水泥中有铝酸三钙，所 以就会导致出现的水热化值很高，因为出现了水化热，就会使其大体积的混凝土 内部温度升高到50℃到60℃之间，而且会更高，所以混凝土的外部以及内部在 温度上就会存在很大的偏差，所以内应力导致混凝土凝结而出现裂缝，正是因为 调查发现，混凝土的水化热后较大温差而引起了裂缝，而且占比为80%—90%的 都会出现。 1.3 基础贯穿裂缝 基础贯穿裂缝一般出现在坝体大块基础部位，宽度较大，其深度跨1个甚至 多个仓面。这类裂缝基本发生在混凝土浇筑后的降温过程中，或大体积混凝土浇 筑间歇时间过长，气温骤降以及内部降温不及时等联合作用引起，裂缝宽度一般 为下小上大。基础贯穿裂缝危害性最大，会直接影响坝体的整体性与安全性。如 果这种裂缝出现在大坝的纵断面上，当其下闸蓄水时，裂缝会引起严重的漏水； 裂缝一旦出现在坝体的横断面，会使坝体应力发生变化，将坝体分割成块，坝的 整体性将遭到破坏；如果裂缝出现在上游坝基处，将出现较大的拉应力，造成大 坝的不稳定，直接影响大坝安全。

混凝土裂缝预防措施

混凝土裂缝预防措施 混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝，有外载作用引起裂缝，有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。下面是的混凝土裂缝产生的原因及预防措施，希望对你有帮助! 1、干缩裂缝成因及处理措施 干缩裂缝多出现在混凝土养护完毕后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩。干缩裂缝产生通常会影响混凝土的抗渗性，引起钢筋的锈蚀影响混凝土的耐久性，在水压力的作用下会产生水力劈裂影响混凝土的承载力等。 主要预防措施：一是选用收缩量较小的水泥，一般采用中低热水泥和粉煤灰水泥，降低水泥的用量;二是混凝土的干缩受水灰比的影响较大，在混凝土配合比设计中应尽量控制好水灰比的选用，同时掺加适宜的减水剂;三是严格控制混凝土搅拌和施工中的配合比，混凝土的用水量绝对不能大于配合比设计所给定的用水量;四是加强混凝土的早期养护，并适当延长混凝土的养护时间。冬季施工时要适当延长混凝土保温覆盖时间，并涂刷养护剂养护;五是在混凝土构造中设置适宜的收缩缝。 2、塑性收缩裂缝及预防 塑性收缩是指混凝土在凝结之前，外表因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在干热或大风天气出现，裂缝多呈中间宽，两侧细且长短不一，互不连贯状态。较短的裂缝一般长20～30厘米，较长的裂缝可达2～3米，宽l～5毫米。其产生的主要原因为：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土外表失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混

凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑 性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝结时间、环境温度、 风速、相对湿度等。 主要预防措施：一是选用干缩值较小早期强度较高的硅酸盐或 普通硅酸盐水泥。二是严格控制水灰比，掺加高效减水剂来增加混 凝土的坍落度和和易性，减少水泥及水的用量。三是浇筑混凝土之前，将基层和模板浇水均匀湿透。四是及时覆盖塑料薄膜或者潮湿 的草垫、麻片等，保持混凝土终凝前外表湿润，或者在混凝土外表 喷洒养护剂等进展养护。五是在高温和大风天气要设置遮阳和挡风 设施，及时养护。 3、沉陷裂缝及预防 沉陷裂缝的产生是由于构造地基土质不匀、松软，或回填不实 或浸水而造成不均匀沉降所致;或者因为模板刚度缺乏。模板支撑问距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土 上，冻土化冻后产生不均匀沉降，致使混凝土构造产生裂缝。 主要预防措施：一是对松软土、填土地基在上部构造施工前应 进展必要的夯实和加固;二是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑牢固，并使地基受力均匀;三是防止混凝土浇灌过程中地基被水浸泡;四是模板撤除的时间不能太早，且要注意拆模的先后次序;五是在冻土上搭设模扳时要注意采取一定的预防措施。 4、温度裂缝及预防 温度裂缝多发生在大体积混凝土外表或温差变化较大地区的混 凝土构造中。较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使 混凝土外表产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极 限时，混凝土外表就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中

建筑工程施工中混凝土裂缝及防治措施

建筑工程施工中混凝土裂缝及防治措施 摘要：在建筑施工中，混凝土是最基本的一种物质，它的性质一 直是人们所关心的问题。在我国，混凝土结构中经常出现的开裂现象，就如何预防和控制混凝土开裂，提出了相应的解决方案。 关键词：建筑工程；混凝土裂缝；防治措施 引言 随着我国建筑业的快速发展，许多地方都出现了混凝土建筑物。 对于混凝土工程的建设来说，最常见的问题就是裂纹，裂纹的出现会 影响到工程结构的耐用性，从而影响到构件的承载力，并会影响到建 筑物的使用。 一、混凝土裂缝产生的主要原因 1、楼板的力学形变 在建筑工程中，楼面板的机械形变很可能导致混凝土出现裂纹， 如因为混凝土未达设计要求而提前拆除模板，或因为混凝土未至终凝 而加载等，都会对楼面板的弹性形变造成直接的影响，当楼面板出现 弹性形变，在承受压、弯等外力时，就会诱发混凝土开裂。 2、混凝土化热 混凝土遇到水化热量是其基本的工程学原则，遇到水化热量就会 被其本身所需的热源所吸收，而在浇筑过程中又会发生暂时的热量释放。而产生热量的速率和混凝土的配比也是不一样的，这与混凝土的

类型有很大的关系。因为混凝土中的水化热会在很高的温度下积聚起来，然后慢慢地散发出去，所以现在出现了里高外低的情况。因此， 在混凝土的内部和外部会有一种显著的温度差，然后在其内部会有一 种压力，在其外面会有一种拉应力，当两力加起来大于其承受能力时，就会出现裂缝。 3、干燥因素 在建筑工程中，如何保证其适宜的含水量，是一项非常重要的工作。在混凝土生产工艺中，掺和水一般以多种形态赋存于混凝土中。 在建筑工程中，混凝土中的拌和水分为两种，一种是溶解水，另一种 是自由水，在建筑工程中，若没有足够的溶解水，就会出现脱水的现象，从而造成混凝土的收缩，出现开裂的情况。另外，随着水分的增加，混凝土在压力下，很可能会产生裂纹，严重妨碍了施工的进行。 4、混凝土材料问题 混凝土是由水、混凝土、骨料、化学添加剂等各种物质组成的， 而混凝土和骨料是混凝土最重要的原材料。如果在配制混凝土时，没 有正确地选择混凝土的种类和规格，以及对骨料性能和含泥量的控制，都有可能导致在配制好的混凝土之后，其强度和刚度与设计的要求不符，从而产生开裂的问题。此外，在使用中还存在着一些不恰当的混 凝土掺合料，例如混凝土掺合料的种类和用量的不当，都会造成混凝 土砂浆的质量和开裂等问题。 5、钢筋锈蚀引起的裂缝 在腐蚀过程中，由于钢筋的腐蚀，其体积会产生一定程度的膨胀，从而导致了混凝土在腐蚀过程中产生的开裂，开裂的方向以纵向为主。

混凝土路面的常见裂缝与防治措施

混凝土路面的常见裂缝与防治措施混凝土路面在使用过程中很容易出现裂缝，其主要原因是由于混凝土材料的自然收缩，还有外部因素的损害，如交通振动等。裂缝的形成会严重影响混凝土路面的使用寿命和性能。因此，进行有效的防治措施是非常重要的。 常见裂缝类型 在混凝土路面使用的过程中，常见的裂缝类型有以下几种： 1. 塌陷裂缝 塌陷裂缝是出现在混凝土路面中央位置的裂缝，可以直接感受到路面高低不平。其原因是由于混凝土路面在使用过程中受到外部压力挤压，导致路面断裂。 2. 径向裂缝 径向裂缝是出现在混凝土路面边缘的裂缝，其形状呈一条线状，其原因是由于路面受到外部环境因素的损害或是由于路面承载能力不足引起的。 3. 横向裂缝 横向裂缝是出现在混凝土路面纵向的裂缝，其形状呈现为条状。其原因是由于混凝土路面在施工过程中受到弯曲变形，而成为的一种裂缝类型。

4. 断面裂缝 断面裂缝是由制作混凝土时引入的裂缝，可以直接看到混凝土中存在的裂缝。一般发生在混凝土养生期，其在建设过程中需要进行防止和处理。 防治措施 在混凝土路面使用过程中，防止和治理裂缝是很重要的。下面是一些常见的防治措施： 1. 合理设计与施工 合理的设计与施工是基础措施，设计时需要根据路面负荷及使用要求进行材料选择，保证混凝土路面的安全性能和使用寿命。 2. 加强路面养护管理 加强路面养护管理，定期对路面进行检查和养护，可以有效延长路面的使用寿命。 3. 使用防裂剂 防裂剂可以有效地降低混凝土木料的自然收缩，从而减少裂缝的出现。 4. 桥隧补强 如果混凝土路面已经出现了裂缝，桥隧补强技术可以将裂缝用高强材料补强，延长混凝土路面的使用寿命。