六西格玛理论在临床检验质量持续改进中的应用

六西格玛理论在临床检验质量持续改进中的应用

摘要】：目的应用六西格玛（6σ）理论评价常规生化项目的分析性能,改善质控

规则，促进检验质量的持续改进。方法参考美国临床实验室改进修正法案允许误

差（TEa%）标准,采用公式σ=(Tea%- Bias%)/CV%,计算检验项目的σ值，以室内质

量控制结果的变异系数(CV%)反应方法的不精密度，以同期实验室参加卫生部临床检验中心室间质评的偏倚(Bias％)反映方法的不准确度，绘制标准化6σ方法性能

决定图；计算项目的质量目标指数，通过这些指标评价项目检验性能，设计质量

控制方案，发现问题，制定解决方案。结果 21个常规生化项目中，有9个项目（43%）σ值>6；11个(52%)σ值在3～5之间；1个(5%)σ值<3。12个σ值<6的项目中5个需要优先改进精密度，3个需要优先改进准确度，4个精密度、准确度

均需改进。结论6σ质量管理方法是一项有效的管理工具，有助于检验质量的持

续改进。

【关键词】：六西格玛质量控制质量目标指数

Abstract：【Objective】 To evaluate the performance of chemistry tests with Six Sigma (6σ) Quality management method for improving the design rules of quality control.【Methods】The total allow able analytical error(TEa) was defined according

to the Clinical Laboratory Improvement Amendments. The value was calculate according to the equation σ=(Tea%-Bias%)/CV%.The normalized desicion chart and normalized operational process specificion chart were made for evaluating the analysis performence .The quality control strategy based on 6σ was also designed and used

for the evaluation of the clinical detections. The quality goal index was calculated for finding out the problems. 【Results】In 21 analysis items,qulity in 9(43%)was above

6σ.qulity in 11(52%) was between 3σ~5σ,1(5%) was less than 3σ.Of all the analysis less than 6σ metric,5 items needed to be improved for the imprecision.3 items needed to

be improved for the accuracy. 4 items needed to be improved for both.【Conclusion】Effective application of 6σ Quality management method in performance of clinical chemical analysis is helpful for the qulity sustainable improvment in clinical laboratary. Key words：Six Sigma; Quality control; Quality goal index

6σ管理方法最早由美国摩托罗拉公司使用，它不仅是一种质量目标，更是一

种理念、文化、方法体系的集成。Nevalainen等[1]首先发表了6σ质量管理在检

验医学中的应用。本室拟采用6σ质量管理理论，对参加卫生部临床检验中心组

织的“全国临床检验室间质评（常规化学）”的部分项目进行评价，以便发现问题，制定解决方案，实现质量目标的持续改进。

1 材料与方法

1.1 评价项目钾(K)、钠(Na)、氯(CL)、钙(Ca)、磷(P)、镁(Mg)、葡萄糖(Glu)、

尿素（BUN)、肌酐(Cre)、尿酸(UA)、总蛋白(TP)、白蛋白(ALB)、总胆红素(TBIL)、

直接胆红素(DBIL)、丙氨酸氨

基转移酶(ALT)、天门冬氨酸氨基转移酶(AST)、γ-谷氨酰基转移酶(γ-GT)、乳酸脱

氢酶(LDH)、肌酸激酶(CK)、甘油三酯(TG)、总胆固醇(CHO)共21个项目。

1.2 仪器 Siemens ADVIA全自动生化分析仪

1.3 试剂 K、Na、CL采用Siemens ADVIA电极法；Ca、TBIL、DBIL、CK采用上

海华臣生物试剂；P、Mg、Glu、BUN、Cre、UA、γ-GT、LDH、 TG、 CHO采用日

本第一化学试剂；TP、ALB、ALT、AST采用Roche试剂。所有项目均采用试剂配

套校准品。

六西格玛培训分析阶段汇总试题

部门：姓名：小组： 请将答案填写到对应的题号后面 一、单选题 1. 2. 3. 4. 5. 67. 8. 9. 10. 1112. 13. 14. 15 1617. 18. 19. 20 21 22. 23. 24. 25 二、多选题 1. 2. 3. 4. 5. 单选题 1. 某厂生产的产品厚度服从正态分布，厚度的均值为4。某天测得30 产品样本的厚度的均值为3.89，欲检验与原来的均值相比是否有所变化，要求的显著性水平为0.05，则其假设形式是（A） A. H0：μ=4；HA：μ≠4 B. H0：μ=4；HA：μ>4 C. H0：μ=4；HA：μ<4 D. H0：μ≠4；HA：μ=4 2．在假设检验中，当原假设正确时拒绝原假设，所犯的错误称为（） A. 第Ⅰ类错误 B. 第Ⅱ类错误 C. 取伪错误 D. 取真错误 3．在假设检验中，不拒绝原假设意味着（D） A. 原假设肯定是正确的 B. 原假设肯定是错误的 C. 没有证据证明原假设是正确的 D. 没有证据证明原假设是错误的 4．在假设检验中，原假设和备择假设（C） A. 都有可能成立 B. 都有可能不成立 C. 只有一个成立而且必须一个成立 D. 原假设一定成立，备择假设不一定成立 5．在假设检验中，对于第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误（） A. 通常是先控制第Ⅰ类错误 B. 通常是先控制第Ⅱ类错误 C. 通常是先放弃第Ⅰ类错误 D. 通常是先放弃第Ⅱ类错误 6．在假设检验中，通常不采用“接受”原假设的说法，因为这样做可以避免（）

A. 犯第Ⅰ类错误 B. 犯第Ⅱ类错误 C. 犯第Ⅰ类错误和第Ⅱ类错误 D. 不犯错误 7．假设检验中，拒绝域是指（） A. 能够拒绝原假设的样本观测值的和 B. 能够拒绝原假设的总体观测值的和 C. 不拒绝原假设的检验统计量的所有可能取值的集合 D. 能够拒绝原假设的检验统计量的所有可能取值的集合 8. 当置信水平一定时，置信区间的宽度（） A. 随着样本容量的增大而减小 B. 随着样本容量的增大而增大 C. 与样本容量的大小无关 D. 与样本容量平方根成正比 9. 总体服从正态分布，抽取一个容量为100 的随机样本，其均值为81，总体标准差为12，总体均值μ的95% 置信区间为（） A. 81±1.97 B. 81±2.35 C. 81±3.15 D. 81±3.52 10. 下图为某六西格玛学员在培训中学习单样本T检验分析的记录笔记,请问以下对于此图解释正确的是?（） A.看图得知,拒绝H O,接受H A B.看图得知,无法拒绝H O C.此图仅利用箱线图告知数据的大致分布范围及异常值的确认，无法给出假设检验结论 D.以上说法都不对 11.在项目分析阶段,项目团队通过双比例检验来识别不同的操作方法是否影响焊接不良。利用大样本的正态近似性,得出在α=0.05的显著水平上的拒绝域为｛|Z|≥1.96｝，通过计算得知实际Z=1.25，以下结论正确的是?( H O：P1=P2 H A：P1≠P2 )（） A.Z=1.25<1.96，拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率有显著差异 B.Z=1.25<1.96，无法拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率有显著差异 C.Z=1.25<1.96，无法拒绝H O,不同操作方法对应的焊接不良率无显著差异 D.以上说法都不对 12. 一个部门有30个人，依据以往的出勤纪录，其平均缺席率为20%，现人事部门想要了

六西格玛黄带基础知识题库-B(新)

单位姓名工号 2015年度江汽股份黄带基础知识培训测试（B卷） 适用范围： __________出题教师：__________ 试卷满分 100分，考试时间 120分钟；英文字母书写要清楚、规范、正确。 一、单选题，以下各题有多个选项，其中只有一个选项是正确的，请选择正确答案并填写在答题卡上(本大题满分80 分,每小 题1分) 1．六西格玛管理是一项自上而下的管理活动，的支持和参与程度直接决定六西格玛管理的成败。 A ．黑带大师B．高层领导C．绿带D．黑带 2．在确认卷烟制造过程中烟丝水分与加工时间之间是否具有相关关系时，以下哪种方法最有效？ A ．直方图B．控制图C．散点图D．排列图 ○ --------------------------------------3．下列哪项准确地描述了精益生产的核心理念？ 装 A ．尽可能提高作业的全自动化程度B ．持续不断地识别和消除浪费 C．加强对产品关键特性的检验和测试，减少顾客抱怨D ．数据驱动解决问题 4．以下关于顾客抱怨和顾客满意的说法，不正确的是： A ．顾客抱怨是一种满意程度低的常用表达方式 B ．顾客期望得到满足则顾客满意 C．顾客不抱怨代表顾客满意D ．顾客满意程度会随时间变化 5．朱兰的质量管理三部曲是指： A ．质量策划 -质量控制 -质量改进 B ．质量目标 -质量策划 -质量改进 C．质量战略 -质量目标 -质量控制D ．质量分析 -质量策划 -质量改进 6．下述关于项目目标 SMART 原则的解释，正确的是： A ．具体的、可测量的、可行的、相关的、有时间限制的 B．挑战的、可测量的、可行的、满足管理要求的、有时间限制的 --------------------------------------- C．具体的、满足顾客要求的、可行的、相关的、有时间限制的 ○ 订 D ．具体的、可测量的、可行的、相关的、满足顾客要求的 7．关于企业推行六西格玛管理的意义，不正确的是： A．六西格玛管理是一种统计工具，其强化了产品检验中抽样技术的应用 B．六西格玛管理将强化组织以顾客（包括内部顾客）为关注焦点 C．六西格玛管理将提升组织基于数据决策的能力 D．六西格玛管理倡导的是持续改进的文化，将推动组织文化变革 8．精益生产推行过程中，一项重要的工作是持续开展价值流分析（VSM ），关于价值和价值流相关概念的叙述中，不正确 的是： A．有价值的活动就是能为客户增加效用、客户认可的、愿意付费的产品、服务等流程活动 B．正确的确定价值就是指企业从顾客的观点来确定从设计到生产到交付的全部过程，实现顾客需求的最大满足 ------------------------------------- C．价值流是指从原材料转化为成品并给它赋予价值的全部活动 线 D ．价值就是产品或者服务的标价，是成本和利润的总和 9．六西格玛管理最早由哪个公司提出？ ○ B ．霍尼韦尔C．索尼 D ．摩托罗拉 A ．通用电气 10．某六西格玛项目团队声称其项目关键质量特性水平已达到6σ水平，理论上其每百万次缺陷数为： A ．6210B． 233C． 3.4D．0 11．在六西格玛管理的学习过程中，黄带需要知道用来表征准确度的特征参数是： A ．中位数 B ．偏倚C．标准差 D ．众数 12．某黄带项目团队测得某产品的质量特性值数据如下：9、 5、8、 9、4、6，它们的众数为： A．4B．5C．9D．8 13．在六西格玛黄带知识的学习中，我们能够知道六西格玛管理改进的阶段和步骤分别是： -------------------------------------A．4,10B．5,10C．6,9 D ．5,9 14．在六西格玛管理中，针对新产品/新流程设计的模式为： 第 1页（共 12页） A ．DMAIC B ． SIPO C C．DFSS D． PDSA 15．幸运的嘉年华转盘：玩这个游戏先要交10 元钱，然后选择一个转盘，转动指针，指针指 如果你期望赢到最多的钱，那么应选择哪个转盘？ ￥16￥4 ￥ 20￥10￥ 1 ￥10 ￥0 ￥20 ￥8￥6 A ． B ．C． D ． 16．零缺陷的质量管理理论是由以下哪位质量专家提出的？ A ．费根堡姆 B ．朱兰C．戴明D．克劳斯比 17．某公司正在全面推进六西格玛管理，人力资源部将降低车间一线流失率作为改进项目。在项 的表述有不同意见，以下最恰当的是： A ．半年内将某车间一线员工的流失率降低50%B．提高某车间一线员工的 C．将某车间一线员工的工资提高50%，使流失率为零D．签订长期雇佣协议，保 18．在谈到激励技巧时，常常会提到马斯洛（Maslow ）的“人的五个基本需求”理论。马斯 最低层次的需求，当这个需求被满足后，激励便来自于下一个层次的需求。那么，按照马斯洛理 的顺序是： A．安全需要→生存需要→尊重→归属感→成就或自我实现 B．生存需要→安全需要→尊重→归属感→成就或自我实现 C．生存需要→安全需要→归属感→尊重→成就或自我实现 D．生存需要→安全需要→归属感→成就或自我实现→尊重 19．精益生产强调要“正确地确定价值”。以下对“价值”理解正确的是： A．价值大小是以制造工序的复杂程度来衡量的 B．价值大小是以活动花费的时间和成本来衡量的 C．价值大小是以顾客认为有必要、为顾客增加效用、顾客愿意为其付款来衡量的 D．价值大小是以公司对活动的战略定位来衡量的 20．鱼骨图中的鱼头代表什么？ A ．关键的 X B ．主要原因C．次要原因 D ．结果 21．当要了解两个连续变量间的相关关系时，应做以下哪种图？ A ．散点图 B ．控制图C．因果图D．直方图 22．某租赁公司规定：租赁某设备顾客必须至少提前 3 天进行预订，租赁费用1000 元。 但仍要支付 1000元；如果没有下雨，顾客使用建筑设备完成工作可获得收入5000 元(纯 设备获得收益的期望值是多少？ A ．1000 元B．3200 元C．4000 元D． 5000 元 23．某受控过程的质量特性服从正态分布N（ 53,3 2 ）（注：均值 =53，方差 =3 2 ），上下规 的过程能力指数Cpk 为： A ．0.67 B ．1C． 1.33 D ．1.67 24．在某轴棒生产过程中，轴棒的长度是关键质量特性。己知长度服从均值为50，标准 [49.4 ，50.6]，则过程能力指数 Cp 为： A ．0.1B．0.5C．1 D ．2 25． 5S 是现场管理的基础工作，包括按顺序进行的五个步骤，则这五个步骤正确的顺序是： A ．清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) B ．清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 、整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKE) C．整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、清扫 (SEISO) 、清洁 (SEIKETSU) 、素养 (SHITSUKE) D ．整理 (SEIRI) 、整顿 (SEITON) 、素养 (SHITSUKF) 、清洁 (SEIKETSU) 、清扫 (SEISO) 第2页（共 12页）

临床检验六西格玛质量管理

临床检验六西格玛质量管理 王治国 卫生部临床检验中心 1 临床实验室质量控制的发展?第一代Shewhart控制图、Levey –Jennings 质控图 ?第二代Westgard多规则控制图 ?第三代选择或设计特定的质控规则 ?第四代全面质量管理（TQM） ?第五代六西格玛质量管理（Six Sigma ）?第六代等效质量控制（EQC） ?…… ?Future 风险管理（risk management）2 ?六西格玛（6σ）管理法起源于美国20世纪80年代兴起的一场质量革命，最早应用于摩托罗 拉公司，取得了令人瞩目的成绩。以后逐步推 广到通用电气（GE）、IBM等一些著名跨国公司，至20世纪90年代形成一股6σ风暴。进入 21世纪以后，6σ管理法仍然是非常有影响的质 量管理理念。 3?作为一种降低缺陷的方法，6σ在实践中得到了不断的充实和发展。 ?新6σ方法：由沟通、培训、领导艺术、团队合作、度量和以顾客为中心等价值观驱动，旨在提高企 业竞争力和变革企业文化。 ?传统的6σ被广泛地运用于改善产品的质量，尤其适用于生产制造业，是以降低缺陷和减少变异为 核心的。而新6σ是一个领导力管理程序，是关于总体业务改进的方法 4 ?6σ质量管理是建立在传统质量管理基础上的，传统的质量管理方法和工具仍然是6σ管理的重要工具。6σ管理特别强调测量的作用，强调用顾客满意的方式，用提高竞争力和追求卓越的方法测量公司的业绩。这点与我们传统的管理模式与方法是根本不同的。 5 六西格玛的基本概念 ?σ在数理统计中表示“标准差”，表征任意一组数据或过程输出结果的离散程度的指标，是一种评估产品和生产过程特性波动大小的统计 6

六西格玛黄带基础知识题库

第1页（共12页） 第2页（共12页） -------------------------------------- 装 --------------------------------------- 订 ------------------------------------- 线 ------------------------------------- ○ ○ ○ 单 位 姓 名 工 号 座位号 2015年度江汽股份黄带基础知识培训测试（B 卷） 适用范围：__________ 出题教师：__________ 试卷满分100分，考试时间120分钟；英文字母书写要清楚、规范、正确。 一、单选题，以下各题有多个选项，其中只有一个选项是正确的，请选择正确答案并填写在答题卡上(本大题满分80分,每小题1分) 1．六西格玛管理是一项自上而下的管理活动， 的支持和参与程度直接决定六西格玛管理的成败。 A ．黑带大师 B ．高层领导 C ．绿带 D ．黑带 2．在确认卷烟制造过程中烟丝水分与加工时间之间是否具有相关关系时，以下哪种方法最有效？ A ．直方图 B ．控制图 C ．散点图 D ．排列图 3．下列哪项准确地描述了精益生产的核心理念？ A ．尽可能提高作业的全自动化程度 B ．持续不断地识别和消除浪费 C ．加强对产品关键特性的检验和测试，减少顾客抱怨 D ．数据驱动解决问题 4．以下关于顾客抱怨和顾客满意的说法，不正确的是： A ．顾客抱怨是一种满意程度低的常用表达方式 B ．顾客期望得到满足则顾客满意 C ．顾客不抱怨代表顾客满意 D ．顾客满意程度会随时间变化 5．朱兰的质量管理三部曲是指： A ．质量策划-质量控制-质量改进 B ．质量目标-质量策划-质量改进 C ．质量战略-质量目标-质量控制 D ．质量分析-质量策划-质量改进 6．下述关于项目目标SMART 原则的解释，正确的是： A ．具体的、可测量的、可行的、相关的、有时间限制的 B ．挑战的、可测量的、可行的、满足管理要求的、有时间限制的 C ．具体的、满足顾客要求的、可行的、相关的、有时间限制的 D ．具体的、可测量的、可行的、相关的、满足顾客要求的 7．关于企业推行六西格玛管理的意义，不正确的是： A ．六西格玛管理是一种统计工具，其强化了产品检验中抽样技术的应用 B ．六西格玛管理将强化组织以顾客（包括内部顾客）为关注焦点 C ．六西格玛管理将提升组织基于数据决策的能力 D ．六西格玛管理倡导的是持续改进的文化，将推动组织文化变革 8．精益生产推行过程中，一项重要的工作是持续开展价值流分析（VSM ），关于价值和价值流相关概念的叙述中，不正确的是： A ．有价值的活动就是能为客户增加效用、客户认可的、愿意付费的产品、服务等流程活动 B ．正确的确定价值就是指企业从顾客的观点来确定从设计到生产到交付的全部过程，实现顾客需求的最大满足 C ．价值流是指从原材料转化为成品并给它赋予价值的全部活动 D ．价值就是产品或者服务的标价，是成本和利润的总和 9．六西格玛管理最早由哪个公司提出？ A ．通用电气 B ．霍尼韦尔 C ．索尼 D ．摩托罗拉 10．某六西格玛项目团队声称其项目关键质量特性水平已达到6σ水平，理论上其每百万次缺陷数为： A ．6210 B ．233 C ．3.4 D ．0 11．在六西格玛管理的学习过程中，黄带需要知道用来表征准确度的特征参数是： A ．中位数 B ．偏倚 C ．标准差 D ．众数 12．某黄带项目团队测得某产品的质量特性值数据如下：9、5、8、9、4、6，它们的众数为： A ．4 B ．5 C ．9 D ．8 13．在六西格玛黄带知识的学习中，我们能够知道六西格玛管理改进的阶段和步骤分别是： A ．4,10 B ．5,10 C ．6,9 D ．5,9 14．在六西格玛管理中，针对新产品/新流程设计的模式为： A ．DMAIC B ．SIPO C C ．DFSS D ．PDSA 15．幸运的嘉年华转盘：玩这个游戏先要交10元钱，然后选择一个转盘，转动指针，指针指向的数字就是你赢到的钱数， 如果你期望赢到最多的钱，那么应选择哪个转盘？ A ．￥16￥4 B ． ￥8 ￥10 ￥20 C ． ￥0 ￥20 ￥10 D ． ￥6 ￥16 ￥14￥6 16．零缺陷的质量管理理论是由以下哪位质量专家提出的？ A ．费根堡姆 B ．朱兰 C ．戴明 D ．克劳斯比 17．某公司正在全面推进六西格玛管理，人力资源部将降低车间一线流失率作为改进项目。在项目启动时，团队就项目目标的表述有不同意见，以下最恰当的是： A ．半年内将某车间一线员工的流失率降低50% B ．提高某车间一线员工的满意度，进而大幅度降低流失率 C ．将某车间一线员工的工资提高50%，使流失率为零 D ．签订长期雇佣协议，保证流失率为零 18．在谈到激励技巧时，常常会提到马斯洛（Maslow ）的“人的五个基本需求”理论。马斯洛认为：人们的最初激励来自于最低层次的需求，当这个需求被满足后，激励便来自于下一个层次的需求。那么，按照马斯洛理论，人们需求层次从低到高的顺序是： A ．安全需要→生存需要→尊重→归属感→成就或自我实现 B ．生存需要→安全需要→尊重→归属感→成就或自我实现 C ．生存需要→安全需要→归属感→尊重→成就或自我实现 D ．生存需要→安全需要→归属感→成就或自我实现→尊重 19．精益生产强调要“正确地确定价值”。以下对“价值”理解正确的是： A ．价值大小是以制造工序的复杂程度来衡量的 B ．价值大小是以活动花费的时间和成本来衡量的 C ．价值大小是以顾客认为有必要、为顾客增加效用、顾客愿意为其付款来衡量的 D ．价值大小是以公司对活动的战略定位来衡量的 20．鱼骨图中的鱼头代表什么？ A ．关键的X B ．主要原因 C ．次要原因 D ．结果 21．当要了解两个连续变量间的相关关系时，应做以下哪种图？ A ．散点图 B ．控制图 C ．因果图 D ．直方图 22．某租赁公司规定：租赁某设备顾客必须至少提前3天进行预订，租赁费用1000元。如果下雨，顾客将无法使用该设备，但仍要支付1000元；如果没有下雨，顾客使用建筑设备完成工作可获得收入5000元(纯收益)。若降雨的概率是30%，租赁设备获得收益的期望值是多少？ A ．1000元 B ．3200元 C ．4000元 D ．5000元 23．某受控过程的质量特性服从正态分布N （53,32）（注：均值=53，方差=32），上下规范限为USL=65、LSL=35。则该过程的过程能力指数Cpk 为： A ．0.67 B ．1 C ．1.33 D ．1.67 24．在某轴棒生产过程中，轴棒的长度是关键质量特性。己知长度服从均值为50，标准差0.1的正态分布，且公差范围为 [49.4，50.6]，则过程能力指数Cp 为： A ．0.1 B ．0.5 C ．1 D ．2 25．5S 是现场管理的基础工作，包括按顺序进行的五个步骤，则这五个步骤正确的顺序是： A ．清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、素养(SHITSUKE) B ．清洁(SEIKETSU)、清扫(SEISO)、整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、素养(SHITSUKE) C ．整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) D ．整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、素养(SHITSUKF)、清洁(SEIKETSU)、清扫(SEISO)

六西格玛中分析阶段的作用及常用工具

分析阶段就是六西格玛“Ｄ-M-A-Ｉ-C”与“D-M-A-Ｄ-V”流程中得一个中间环节,同时就是非常重要得环节。因为要解决问题,首先得发现问题得原因。在实际工作中,多数问题得原因就是未知得。六西格玛选项原则中就有一条就是:“根本原因未知,即所有得六西格玛项目在实施项目前其改善对象得问题原因就是未知或最少就是未确切知道得。得确,对于比较简单得问题,不用六西格玛方法也可以很好解决，这时就无须选其为六西格玛项目。比如生产线停线多发，原因就是物料供应不及时,或某个设备常发生故障。此问题原因清楚,解决方案已知，显然没必要选作六西格玛改善项目。反过来说,所有六西格玛项目均为问题较严重、客户抱怨大,或对公司造成重大损失得项目,其原因复杂,用普通方法无法分析或无法找到根本原因,无法知道最佳解决方案。 一、分析阶段得作用 六西格玛管理法得解决方案就是基于数据,通过定义问题、测量现状、分析原因、实施改善、进行控制,即D-M-A-Ｉ-C模式展开项目运作。对于普通方法无法分析得问题，六西格玛管理法采用一整套严密、科学得分析工具进行定量或定性分析，最终会筛选出关键影响因素ｘ's。只有筛选出关键得x's,改善阶段才会有得放矢。所以分析质量得高低直接影响到改善效果与项目成败。分析阶段在六西格玛项目中得位置如同疾病治疗过程得诊断阶段一样,只有找到病因了，后续才能对症下药,否则可能毫无效果或适得其反。 二、分析阶段得输入 "D-M-Ａ-Ｉ-C"模式中,各阶段衔接严密，环环相扣,后一个阶段得输入即为前一阶段得输出。因此,分析阶段得输入为测量阶段得输出。其输入(同时就是测量阶段得输出）为: 1、过程流程图。 在六西格玛测量阶段为把握现状，需绘制详细得过程流程图以对过程全貌有准确把握，这样测量得结果才能反映过程实际。现在得一般公司均有各个过程得详细流程图,可直接使用。 ２、过程输出得量化指标即项目y。 过程输出得量化指标就是六西格玛项目得改善对象。在测量阶段,已取得项目ｙ得详细现状测最数据。此数据就是分析与改善阶段得研究对象。

检验科生化组六西格玛室内质量控制标准操作方法

生化室内质控的标准操作方法 1.目的：旨在检测和控制常规化学工作的精密度，提高常规化学工作中天内和天间标本检测的一致性。 2.范围：生化室临床化学项目及凝血项目。包括日立7600，XD683电解质分析仪，STAGO血凝分析仪 3.质控品的选择和保存：临床化学项目测量两个水平质控，分别为生理水平和病理水平，7600项目选用罗氏生化质控血清正常值（PNU）和异常值（PPU），凝血选用STAGO正常异常两水平值。血气选用伯乐的高中低水平。糖化血红蛋白选用伯乐的高低水平。临床化学质控品规格5ml/瓶，凝血质控品1ml/瓶。每年订购一次，数量为一年的用量(数量见年质控物计划)。保存：把两水平的质控品存放在4℃低温冰箱内，在有效期范围内使用。 4.操作方法： 4.1质控品以及标准品的复溶与分装： 4.1.1罗氏冻干质控品的复溶方法: 严格按说明书操作，两个水平一次各取20瓶，每瓶用校正后的吸管加5ml去离子水复溶，轻轻摇匀，切忌剧烈振摇，置室温约半小时，待内容物完全溶解后把20瓶质控品全部倒入20ml的烧杯内，混匀，接着用吸管边搅拌边分装于4ml的塑料试管内，每支约0.4ml，加盖，试管上写上批号，存贮于-70℃冰箱内，过24小时后取出15支存放于2号冰箱的冰格内，待用。每日在2号冰箱取二水平各一支, 置室温约半小时，待内容物完全溶解待用。 4.1.2凝血质控品的复溶方法： 严格按说明书操作，每日高低值各取1瓶，每瓶用校正后的吸管加1ml 去离子水复溶，轻轻摇匀，切忌剧烈振摇，置室温约半小时，待内容物完全溶解待用。 4.1.3血气质控品的准备： 取质控品一支，剧烈颠倒混匀40秒以上，后立即开瓶送检！ 4.1.4糖化血红蛋白的复溶： 严格按说明书操作，首次取冰干品一瓶，用校正后的吸管加0.5ml去离子水复溶，轻轻摇匀，切忌剧烈振摇，置室温约半小时待用。 4.1.5罗氏定标品的复溶：

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务

六西格玛管理DMAIC定义阶段的任务 我们来看六西格玛过程改善的几个步骤：DMAIC。 D定义（Define）其要点是用数字来直观的表明"缺陷是什么"，“在什么时间段内改到什么程度可以接受”。 好的定义：小明在100堂课程中因为顶撞老师被要求“滚出去”50次，其中45次都是因为对老师使用“嘲讽脸”技能。改善目标：让小明被要求“滚出去”的次数下降到每百堂课不超过10次。 粗放的定义：小明在课堂上的脱堂率高达50%。改善目标：将小明的脱堂率降低到10%以下。无用的定义：小明经常被老师要求“滚出去”，老是无法好好上课。目标：改善小明的上课状况。 M测量（Measure）要点是保证全程引用数据的准确性。因为六西格玛作为一个“用数字说话”的工具，如果量都量不准，一切工作都是白费功夫。在具体的实际改善活动中，也发现很多实际过程中的缺陷就是由于“量的不够准”造成的。这一环节最重要的是做MSA（测量系统分析）。 A分析（Analyze）经过DM阶段找到问题，找准问题之后，通过诸如群策群力、鱼刺图之类的工具寻找可能引起缺陷的原因，然后在实际生产和服务过程中去搜集这些原因相关的各种数据（收集数据的方法涉及到测量的也要通过MSA），针对特殊的数据收集需求，可能还需要进行专门的实验设计（DOE），将收集来的数据通过诸如回归分析之类的数学方法加以甄别，找到真正影响结果的关键因素。 I改进（Improve）其实大部分改进项目进行到这里，已经水落石出柳暗花明了，“哪里不对改哪里”，Analyze（分析）阶段所找到的关键因素就是我们要改进的要点。这一阶段存在的主要难点常见的有改进需求和客观条件或者工艺水平之间矛盾，这些矛盾主要依赖设计、工艺和制造人员的专业知识和经验技巧加以解决，有时候也可以用上TRIZ方法。 C控制（Control）改进之后仅仅只是短期能力达标，表明“有能力”做到“足够好”；但是要将这些改进成果固化下来，就要通过一系列的控制活动，保证长期的生产活动都能达到这一能力指标，做到“能力高”并且“控制好”。也就是持续输出高质量的产品。 一、项目章程 流程焦点和战略规划六西格玛管理项目从一份项目章程开始。这份章程通常包括业务模式、问题或机会描述、目标描述以及项目范围。这份章程还可以确定团队领导者、团队成员、关键利益相关者和里程碑。这些关键要素的尽早确认对项目的成功至关重要。这可以使团队澄清他们就项目达成的一致和相互谅解，并使之形式化。如果你的组织大得足以组建团队，那么项目章程就是一个可以增加价值的简便快捷的工具。为了节省花在这项活动上的时间，这份章程可以仅限于目标、范围和业务模式。 二、项目计划

2017六西格玛管理考试试题与答案解析

六西格玛项目团队由项目所涉及的有关职能人员构成，一般由( )人组成。 A 2～5 B 5～7 C 3～10 D 10～15 六西格玛管理是由组织的( )推动的。 A 最高领导者 B 倡导者 C 黑带 D 绿带 在DMAIC改进流程中，常用工具和技术是过程能力指数、控制图、标准操作程序、过程文件控制和防差错方法的阶段是( )。 A D界定阶段 B M分析阶段 C I改进阶段 D C控制阶段 对应于过程输出无偏移的情况，西格玛水平Z0是指规范限与( )的比值。 A σ B 2σ C 3σ D 6σ 关于六西格玛团队的组织管理，下列说法不正确的是( )。 A 六西格玛团队的建设要素包括使命、基础、目标、角色、职责和主要里程碑六项 B 作为团队负责任人的黑带不仅必须具备使用统计方法的能力，同时还必须拥有卓越的领导力与亲合力 C 特许任务书一旦确定下来就不允许做任何的更改 D 六西格玛团队培训的重点是六西格玛改进(DMAI过程和工具 六西格玛管理中常将( )折算为西格玛水平Z。 A DPO B DPMO C RTY D FTY 某送餐公司为某学校送午餐，学校希望在中午12:00送到，但实际总有误差，因而提出送餐的时间限定在11:55分至12:05分之间，即TL为11:55分，TU为12:05分。过去一个星期来，该送餐公司将午餐送达的时间为：11:50，11:55，12:00，12:05，12:10。该公司准时送餐的西格玛水平为( )。(考虑1.5σ的偏移) A 0.63 B 1.5 C 2.13 D 7.91 六西格玛管理中，为倡导者提供六西格玛管理咨询，为黑带提供项目指导与技术支持的是( )。 A 执行领导

6西格玛基础知识

6西格玛基础知识 6西格玛质量 6σ：新世纪的质量理念6σ首先是由摩托罗拉公司于80年代将其作为组织开展全面质量管理过程这实现最佳绩效的一种质量理念和方法，就此也是摩托罗拉公司成为美国波多里奇国家质量奖的首位获得者。 西格玛"s"是希腊字母，在统计学上用来表示数据的分散程度。 对连续可计量的质量特性：用"s"度量质量特性总体上对目标值偏离程度。 6西格玛质量表示质量特性的分散程度只占规格限的一半。对顾客要求高度符合。在以缺陷率计量质量特性时：用"s"度量缺陷率。 6西格玛质量表示特性日缺陷率仅为3.4ppm。（ppm：一百万分之一） 六西格玛的主要工具 度量技术： · DPMO的计算方法 ·过程能力分析技术（包括长/短期过程能力分析） 基本技术： 新、老七种工具 高级技术： · SPC 度量、分析、改进和监控过程的波动 · DOE/田口方法优化设计技术，通过DOE，改进过程设计，使过程能力达到最优· FMEA 风险分析技术，辅助确定改进项目，制定改进目标 · QFD 顾客需求分析技术，辅助将顾客需求正确地转换为内部工作要求 ·防错从根本上防止错误发生的方法 软技术： ·领导力 ·提高团队工作效率 ·员工能力与授权 ·沟通与反馈 六西格玛管理 6西格玛管理是获得和保持企业在经营上的成功并将其经营业绩最大化的综合管理体系和发展战略。是使企业获得快速增长的经营方式。 经营业绩的改善包括： ·市场占有率的增加 ·顾客回头率的提高 ·成本降低 ·周期降低 ·缺陷率降低 ·产品/服务开发加快

·企业文化改变 是自上而下地由企业最高管理者领导并驱动的过程革新方法。由最高管理层提出改进/革新的目标（这个目标与企业发展战略与远景密切相关）、资源和时间框架。这种革新方法由定义、度量、分析、改进、控制（DMAIC）的结构化的改进过程为核心。 DMAIC用于三种基本改进流程： 6西格玛产品/服务实现过程改进 6西格玛业务流程改进 6西格玛设计SSDP ·在实施上由"勇士Champion"、"大黑带MBB"、"黑带BB""绿带GB"四级经过培训职责明确的人员作为组织保障。 这种革新方法强调定量方法/工具的运用，强调对顾客需求/满意的详尽定义于量化表述每一阶段都有明确的目标并由相应的工具或方法辅助。 六西格玛管理对企业文化的影响 说起企业文化来，似乎让人们感到很抽象。但是，仔细观察你周围的人在处理哪怕最简单细小的问题上所共有的观念、价值取向和行为准则，你就不难感觉到它的存在。简单地说，企业文化就是"我们这儿做事的方式"。当你试图去改进质量，特别是通过改进工作过程（包括加工、服务、行政和管理等）以获取最佳产品和服务质量的时候，文化便显示出巨大的阻力。可以用漂浮在海面上的冰山来形象地描绘其存在。 因此，霍德盖茨先生指出： （1）当战略与文化发生冲突时，文化恒胜； （2）当企业文化与变革的精神不相容时，变革的努力将遭到失败。 霍德盖茨先生总结了美国鲍德理奇奖获奖企业的20条经验教训。分析这些成功企业的经验教训，特别是处于顶层位置的企业文化建设方面的经验教训，我们不难发现，成功的企业在实施质量战略时，比别的企业多走了一步。那就是，他们在致力于产品与服务质量改进的同时，肯花大力气去改造他们与6σ质量不相适应的企业文化，以使全体员工的信念、态度、价值观和期望与6σ质量保持同步。从而创造出良好的企业质量文化，保证了6σ质量战略的成功。 上下成为团结协作的集体，因为开展QFD决不是质量部门、开发部门或制造部门某一个部门能够独立完成的，它需要集体的智慧和团队精神。 六西格玛管理战略 为每一家追求卓越的企业提供绩效快速突破的理念和工具 企业运营千头万绪，管理与质量是永远不变的至理。在全球化经济背景下，一项全新的管理模式在美国摩托罗拉和通用电气两大巨头中试行并取得立竿见影的效果后，逐渐引起了欧美各国企业的高度关注，这项管理便是六西格玛模式。 六西格玛是一种能够严格、集中和高效地改善企业流程管理质量的实施原则和技术。它包含了众多管理前沿的先锋成果，以"零缺陷"的完美商业追求，带动质量成本的大幅度降低，最终实现财务成效的显著提升与企业竞争力的重大突破。 西格玛即希腊字σ的译音，是统计学家用语衡量工艺流程中的变化性而使用的代码。企业也可以用西格玛的级别来衡量在商业流程管理方面的表现。传统的公司一般品质要求已提升至3sigma.这就是说产品的合格率已达至99.73％的水平，只有0.27％为次货。又或者解释为每一千货产品只有2.7件为次品。很多人认为产品达

应用六西格玛理论评价临床实验室检验性能及设计质控方案_百度文解读

文章编号:1006-6586(200706-0009-04 中图分类号:R446 文献标识码:A 收稿日期:2007-05-22 作者简介:李园园,硕士在读;李萍,教授,硕士生导师,四川大学华西临床医学院检验系主任,实验医学科副主任基金项目: 美国中华医学基金会(CMB-00737资助项目 随着临床实验室工作效率的提高,当前实验室的质量究竟如何成为关注重点。据统计[1],在各种原因的错误(errors中,发生在检验前阶段和检验后阶段的错误各占45%,检验阶段的错误占10%。一些国际权威机构[2]开始强调检验前、后阶段的质量改进,减少检验阶段的质量控制,推荐从每天2个水平的质控减少到每周甚至每月进行1次。当前的分析性能是否真的达到了这样高的水平了呢? 六西格玛质量管理(Six Sigma Quality Management 是一项以数据为基础,顾客为中心的质量管理体系。其创新之处在于实现了不同复杂程度的产品(或服务之间的绩效比较,从而激励企业不断改进质量、趋于完

美。本文将以本临床生化实验室为例,着重阐述如何应用六西格玛质量管理理论评价临床实验室检验阶段性能及设计质量控制方案,发现问题,指导质量改进。 1 材料和方法 1.1 仪器与试剂:Olympus AU5400生化分析仪;试剂: 罗氏(Roche 公司原装试剂;质控品:2个浓度水平、 西格玛值QC 方案QGI 优先改进4.3113s /22s ,N=40.37精密度4.3113s /22s ,N=40.15精密度4.2213s /22s ,N=40.37精密度3.0513s /22s /R 4s /41s /8x N=4 1.34准确度2.5713s /22s /R 4s /41s /8x,N=40.35精密度2.3813s /22s /R 4s /41s /8x,N=40.24精密度2.1913s /22s /R 4s /41s /8x,N=40.2精密度2.0413s /22s /R 4s /41s /8x,N=4 2.04准确度1.9813s /22s /R 4s /41s /8x,N=4 1.09准确度精密度1.4513s /22s /R 4s /41s /8x,N=4 1.95准确度1.413s /22s /R 4s /41s /8x,N=40.36精密度1.1113s /22s /R 4s /41s /8x,N=40.49精密度0.8513s /22s /R 4s /41s /8x,N=4 2.31准确度0.43 13s /22s /R 4s /41s /8x,N=4 3.58 准确度 液体未定值质控血清。 1.2 评价检验阶段性能及设计质量控制方案 (1计算西格玛值:西格玛值=(TEa%-Bias%/CV%。TEa%为美国临床实验室改进修改法案(CLIA ’88能力比对试验的分析质量要求,不准确度(Bias%为本室参加美国病理学家学会(College of American

国内外知名六西格玛培训公司排行

国内外知名六西格玛培训公司排行 六西格玛培训课程重点面向各企业的中高层技术及管理人员，由具有长期实际运作经验和深厚理论造诣的专家主讲，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。 重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职工作流程，并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动，推进项目开展或支持黑带完成改进项目。六西格玛培训公司排行。 六西格玛培训公司排行，在中国如果企业要做六西格玛咨询六西格玛培训，还是找天行健管理咨询（深圳市天行健企业管理顾问有限公司）这样熟悉中国国情，了解我们中国企业特点，中国企业文化的公司来合作更容易成功。下面看看六西格玛培训公司排行国内外咨询公司有哪些： 国际著名咨询公司：麦肯锡、罗兰贝格、科尔尼、波士顿、毕博、埃森哲、锡恩、安达信 国内著名咨询公司：天行健管理咨询、远卓、新华信、汉普、北大纵横 另外还有：叶茂中策划（广告）、麦肯特（营销传播网） 中国优秀的市场调研公司：艾瑞市场咨询iRearch 、中智库玛（中国著名在线市场调研公司） 国外著名的市场调研公司：

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六西格玛在医院人力资源管理中的应用_何剑

2008年11月第5卷第33期 ·医疗管理· CHINA MEDICAL HERALD 中国医药导报[作者简介]何剑(1981-)，男，四川南充人，现就职于川北医学院附属医院人事科，主要从事人力资源管理工作。 六西格玛意为“6倍标准差”，表示每百万个机会中不合格率接近3.4的质量水平。六西格玛管理是一种主要通过消除错误、减少浪费及优化流程来最大化地满足顾客需求的综合性质量管理方法。20世纪80年代六西格玛诞生于摩托罗拉公司。在短短的5年时间里摩托罗拉运用六西格玛让其产品质量提高了10倍而在1988年荣膺首届马尔科姆·鲍德里奇美国国家质量奖。20世纪90年代初，为数不多的几家美国公司开始尝试推行六西格玛，其中通用电气公司(GE)的巨大变化吸引了华尔街的注意，这让六西格玛的理念和方法迅速传遍全球。我国于1999年引入六西格玛应用于医院管理[1]。1医院人力资源管理引入六西格玛的意义 医院人力资源管理中六西格玛的意义主要体现在：①让人力资源部门由成本中心转变为利润中心。引入六西格玛管理法可以提高员工的满意度，塑造一种人人追求卓越的医院文化，有效地降低员工的流动率和劳资纠纷，从而提高员工的工作效率。②提升人力资源管理的战略价值。引入六西格玛管理法可以不断提高员工的满意度、参与度，通过帮助员工为医院又好又快作出贡献，达到为医院创造社会和经济效 益双赢的目的。这种强调用员工满意的方式，用追求卓越的方法，度量员工的绩效，发现现实工作中存在的问题，将人力资源管理纳入到数字化管理方式下，增强对人力资源的战略管理。 六西格玛意味着“数字化管理”、“永远有改进的余地”、“无界限的合作”、“主动管理”、“流程再造”和“文化重塑”等。因此，推行六西格玛并不仅仅局限在改进医疗服务的质量，而是要改变管理模式、管理理念、组织构架、业务流程及医院文化。六西格玛带给人力资源管理的启示是在医院文化的塑造方面，要让员工树立精准化的工作态度，任何工作都必须实事求是；在工作方法上，必须讲求流程的合理性；在医院内，除界定内部患者的各项需求之外，还应该针对各相关部门定期做患者满意度调查，以及时、准确地了解他们对服务的满意程度。 2六西格玛在医院人力资源管理中的价值 六西格玛管理是由数据和事实驱动的管理过程，用数据说话是六西格玛管理理念和原则的一个突出特点。数据是测量的结果，也是分析和决策的依据。改进一个流程所需要的所有信息都包含在各种数据中，解决问题要靠科学方法，数据信息是过程运行情况的客观反映。六西格玛管理要求使用 六西格玛在医院人力资源管理中的应用 何剑 (川北医学院附属医院，四川南充 637000) [摘要]阐述医院人力资源管理引入六西格玛的意义，并通过薪酬体系设计、平衡计分卡、建立培训体系三个方面分 析六西格玛在医院人力资源管理中的价值，最后介绍六西格玛在医院人力资源管理中的应用。医院人力资源管理中实施六西格玛，以“界定—测量—分析—改进—控制”流程改进模式达到消除或减少误差和失误，使医院获得最大回报。 [关键词]六西格玛；医院管理；人力资源管理[中图分类号]R197.323[文献标识码]B [文章编号]1673-7210（2008）11（c ）-093-02 Application of Six Sigma in hospital human resource management HE Jian (The Affiliated Hospital of North Sichuan Medical College,Nanchong 637000,China) [Abstract]To elaborate the significance of introducing the Six Sigma in hospital human resource management,and analyze the value of Six Sigma in hospital human resource managemen through three aspects of the salary system design,the bal -anced scorecard and establishing the training system,and eventually introduce the application of Six Sigma in hospital hu man resource management.Applying Six Sigma in hospital human resource and improving the mode by the procedure of “define —measure —analyze —improve —control ”to eliminate or reduce the errors and mistakes,and eventually let the hospital get the most return. [Key words]Six Sigma;Hospital management;Human resource management 52. [2]侯志宏.用医院文化塑造医院品牌[J].中国医院管理,2005,25(12):80-81. [3]张丽娟.加强医院管理人才队伍建设的实践与思考[J].中国现代医生, 2008,46(12):130-131. [4]冯精洁.关于加强医院文化建设的几点思考[J].中国医院管理,2007,27 (9):47. [5]李晓云.加强品牌建设提高医院的核心竞争力[J].中国现代医生,2008,46 (3):147-148. [6]刘运祥,林乐良,李成修.试论医院文化力[J].中华医院管理杂志,2006,22 (5):334-335. (收稿日期：2008-06-26) 93