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一般杂货类及箱包文具、印刷、包装等产品检验要求与方法

一般杂货类及箱包文具、印刷、包装等产品检验要求与方法
一般杂货类及箱包文具、印刷、包装等产品检验要求与方法

品质检验规范制定方法

1.总则 1.1.制定目的 制定品质检验规范,使各项品质检验工作有效、顺利开展。 1.2.适用范围 本公司进料检验、制程检验、最终检验均应依本办法制定检验规范。1.3.权责单位 (1)品质部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2.检验规范的说明 2.1.检验规范的内容 制定检验规范作为品管人员作业依据,其内容主要有: (1)抽样方式。 (2)允收水准。 (3)检验项目。 (4)检验方法。 (5)量测工具。 (6)依据标准或文件。 (7)其它品质规范。 2.2.检验规范的作用 (1)明确检验作业的各项内容与要求,使繁杂的检验工作不易产生疏漏。 (2)规范品质检验和作业,有利于产品品质一致性的保持。 (3)不易因检验人员的好恶影响品质判定的客观公正。

(4)减少送检单位与检验人员的工作争仪。 (5)作为供应商、制造单位共同遵守的品质原则。 (6)易于人员的品质训练。 2.3.检验规范的种类 (1)原材料检验规范。 (2)制程检验规范。 (3)半成品检验规范。 (4)成品检验规范。 3.检验规范的制定 由品管部组织专人(一般由QA人员或经验丰富的品管干部)进行检验规范的制定。 [注](QA——QualityAudit或QualityAssurance)。 3.1.原材料检验规范(含零部件) 制定方式 每一类原材料制定一份进料检验使用之规范,将其共同性之检验项目、内容、方 法予以明确,对其中有差异的部分(如尺寸、结构等)用标示检验依据文件之方 式(如参照结构图、零件图等)予以明确,检验者在具体物料检验时将这些文件 作补充文件一起使用。 制定依据 (1)国际或国家标准。 (2)行业或协会标准。

包装印刷包装纸箱的内定检验标准(doc 10页)

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更多企业学院: 《中小企业管理全能版》183套讲座+89700份资料 《总经理、高层管理》49套讲座+16388份资料 《中层管理学院》46套讲座+6020份资料 《国学智慧、易经》46套讲座 《人力资源学院》56套讲座+27123份资料 《各阶段员工培训学院》77套讲座+ 324份资料 《员工管理企业学院》67套讲座+ 8720份资料 《工厂生产管理学院》52套讲座+ 13920份资料 《财务管理学院》53套讲座+ 17945份资料 《销售经理学院》56套讲座+ 14350份资料 《销售人员培训学院》72套讲座+ 4879份资料 纸箱 一.瓦楞形状的分类及其特性: U形瓦楞弹性好,粘性好,但纸与粘合剂用量大,平压弹性低,只能在弹性限度内有恢复功能,施加过重的压力不能恢复原状。 V 形瓦楞挺力好,还原能力差,纸与粘合剂用量少,粘结能力差。. UV形瓦楞具有前二者之优点,耐压强度较高,所以这种瓦楞形状得到了广泛的应用。

损的硬的产品。 E:纸板使用越来越广泛,纸板面上每米长度内瓦楞数较多,可以得到平坦的表面和高的平面刚度,这就时得高质量的装潢印刷成为可能。 包装纸箱的内定检验标准: 一.感官指标: 1.刷麦须符合公司设计策划要求。 2.钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢遍丝,遍丝不应有锈斑、剥落、龟裂或其他使 用上的缺陷。 3.箱面印刷图字清晰,深浅一致,位置准确。4.纸箱接头钉合搭接舌边宽度为35~50mm,金属钉应沿搭接部分中线订合,采用斜钉 (或与纸箱立边成45度角)或横钉,箱钉 应排列整齐、均匀,单排钉距不大于80mm,钉距均匀,头尾钉距底面压痕边浅不大于 20mm,钉合接逢应钉牢、钉透,不得有翘钉、叠钉,不转角等缺陷;内贴纸必须粘贴完全,不得脱落、露钉。 5.瓦楞纸箱压痕浅宽,单瓦楞≤12mm,双瓦楞≤17mm,折线居中不得有破裂,箱壁不允 许有多余的压痕线。 6.单、双瓦楞纸箱经开合180度往复5次,内外不得有裂缝。 7.表面须涂防潮油的必须均匀,洒水后不得出现潮湿点。 二.理化指标 1.水分:11%±3% 2.规格尺寸,以标识内径测量,偏差总和:单瓦楞±4mm双瓦楞±6mm 3.耐压:综合尺寸≤600mm :75千克力、30分钟 670~900mm:150千克力、30分钟 901mm:225千克力、30分钟

产品外包装设计要点

产品外包装设计要点 一、识别性 1、是产品的自我介绍 2、扮演无声推销员角色 3、赋予良好的可识别性和阅读性,吸引顾客注意力 思路视觉引起注意引起兴趣产生信心刺激购买 二、色彩 1、食品类体现营养和安全,多用暖色 2、化妆体现女性性格的中性色调和素雅色调,给人优雅、清香、健康之感 男性化妆品浅色,多用冷调,浅色给人带来明朗,健康的绅士风度,深色给人以稳重刚毅的男性风貌 3、药品类给人安全、卫生、健康的感觉 多采用中性色调,冷色调。如:粉兰,银色咖啡色,红色给人带来增补身体的感受,带来活力 补品类一般采用暖色调 4、儿童文具、玩具类一般用鲜明的强对比颜色,适合儿童的心理,增加儿童的兴趣,增加注意持久性 三、展示 展示商品的自我展示是消费者决定购买的一个重要依据,通过展示,人们可以辨别商品的好坏优劣。 直接展示:将产品通过形容或透明包装进行展示,采用全透明包装和形容式的展示结构,可以使我们直观感受商品,这种方法多用于工业产品、工艺品,玻璃制品、儿童玩具、纺织品、食品等。 间接展示是用形象逼真的彩照、彩绘再现商品,能更集中、更强烈、更鲜明地展现物品的色、香、形(食品),使消费者有很高的认知性。 包装在大量陈列时的整体效果也是设计需要考虑的问题,设计时应考虑与同类产品的差别尽量拉大,引起消费者注意。 四、便利 设计时除考虑新颖别致以外,还应考虑包装的存储功能、便于运输和节约空间的功能,如何堆叠、可悬挂、可陈列、携带应便利。 五、设计步骤 1、了解产品,收集资料

2、画出设计草图 3、确立产品包装外形 4、确定包装尺寸 5、展销面整体设计:整体造型,色彩,图案,文字,商标 6、调整画面 六、包装图案表现 图案是为了突出商品,再现产品风貌和精神品质,使之具有独特的个性和风格。其表现手法有写实、概括、抽象几种。 对于民族特色较强的产品,图案要具有民族风格。只有具有民族性的艺术,才最具有世界性。在设计时应加以运用、取舍、创新。 食品类多采用写实手法把色、香、味、形都体现出来。 儿童用品多用概括、夸张、漫画的手法。 纺织品多用彩照表现。 1、写实 彩色照片:用在不透明包装盒上,是传达商品全貌最佳、最快的方法 写实绘画:通过提炼、概括、艺术的取舍、随意组合,使画面更集中、全面,各类有素描、黑白绘画、水彩、水粉、中国画等。 开窗:更能直观展现商品的本来面貌。 2、夸张手法 对描写对象的造型、色彩、动作、神态等有意识地夸大和缩小,给人强烈的感觉,使人记忆深刻,起到强烈的宣传作用,多用于儿童用品、食品、轻纺品。 3、概括 是对图案纹样的概括,大量减化、概括,舍去那些不美的,突出美的方面,如化工、药品、化妆品等的广告可以使用这一手法。 4、抽象 不直接反应商品面貌或用间接的手段来表现商品。抽象的图像即高度简化,有时简化到鲜明的几何图形,有时简化到鲜艳的颜色,重在表现商品的精神感觉,多适用于形象内容无法表现的产品。 七、包装材料 包装材料由产品的定位决定,对于纸品包装来说,其档次的高低主要通过纸张的质地、印刷的工艺来体现,设计的风格要突出特色。

产品质量检验标准..

一、目的: 工厂产品及产品用料检验工作,规范检验过程的判定标准和判定等级,使产品出货的品质满足顾求,确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定,产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链B、耳环C、胸针D、介子E、手镯 F、发夹 G、手表带 H、领夹 I、袖口钮/鞋扣钮 J、皮带扣 K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类B、铜料类C、铅锡合金D、锌合金E、铁质料类 F、钛金属 G、皮革类 H、不锈钢类 I、水晶胶类 J、包装用料类 K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1)客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA ”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类。 2)客户品质等级说明: A、“AAA”: 品质标准要求比较严格,偏高于正常标准和行业标准。 B、“AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、“A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。

4、原材料及产品检验准则与判定标准: 1)不合格判定等级、判定标准的定义: A、严重缺陷(Critical 简称为CR): 产品不良项目危害到消费者健康或安全,或者是影响产 品设计或产品使用寿命的不良项目。 B、主要缺陷(Major 简称为MA): 产品不良项目直接影响产品功能,产品尺寸规格异常,产 品的设计不符合客人要求等。 C、轻微缺陷(Minor 简称为MI):产品不良项目为轻微的瑕疵,但不影响产品使用价值、功能、 和经济效益。 D、允收(Accept简称为Ac)、拒收(Reject简称为Re)。 E、抽样标准和允收水平:MIL-STD-105D、Ⅱ、正常单次抽样水平,进料抽检为:AQL 值CR:0, MAJ:2.5,MIN4.0,出货抽检为: AQL 值CR:0,MAJ:1.5,MIN4.0。 F、制程检验由品质部根据产品生产工艺和客人品质要求合理给予安排抽检或全检。 2)产品品质控制方式: A、产品品质控制分三步策划:进料品质控制、制程品质控制、出货品质控制。 B、检验方式:检验方式是根据生产车间规划和产品加工工艺特性确定,具体安排如下: a、抽检的环节有: 原材料入仓,合金压铸和五金啤件,合金倒模出装配/抛光,成品装 配,成品包装环节入库。 b、全检的环节有: 合金粘石环节、滴油环节,合金装配直接下电镀、打磨后直接下电镀 加工的,各环节样板出货,铜产品打磨直下电镀,电后出包装的货全检。 c、首件检验: 合金装配/粘石/滴油/包装,各环节,根据各货品的结构的复杂程度自行决定, 结构简单的货品不做首件,结构复杂的款式,需提供首件确认. C、检验标准来源:客人订单资料、客人要求、工程相关资料、生产做货指引、相关法律法规 要求、行业标准、国际标准、工厂内部品质管理规定的品质检验标准。 D、所有经过检验的产品无论良品或不良品都要有明确的标识和记录。 E、检验过程不良率以品检日报的形式通报,批量不良率超过30%视情况记入重大品质异常 跟踪处理,所有重大品质异常责任单位必须以月份为单位原因分析、改善对策,发出 异常的单位定期跟踪其改善效果的确认。 3 ) 原材料检验标准及相关要求: 倒模用的铜料类、铅锡合金、锌合金检验标准和品质要求: A、用料以客人订单要求为准,成份含量参考供应商自检报告。

设备产品检验规范标准

源通和公司作业指导书产品检验规范文件编号文件版本制定日期 2014-11-12 生效日期 ※※封面※※ 产 品 检 验 规 范 制定:审核:批准: 文件分发明细 副本:□总经理□管理者代表□ 财务部□仓库□市场部□采购部□研发部□工程部□生产部□品管部□行政人事部□计划物控部正本:文控中心副本编号: 制修订记录 文件版本修订日期制修订页次制修订摘要 A.0 1-8 第一版 页版本目录 页 次

1 2 3 4 5 6 7 8 版本 A.0 A.0 A.0A.0A.0A.0A.0A.0 1. 目的: 建立一套本公司通用之成品检验标准、以适合品管部在执行标准时有章可依;完善公司质量作业标准,规范产品检验方式,确保产品质量满足客户质量要求。 2. 范围: 公司所有充电器产品均适合本标准。 3. 权责: 品管部:负责公司产品外观、电性等各类检验工作。 4. 定义: 4.1 致命不合格(CR :可能影响产品的安全使用或导致产品主要性能失效的不合格; 4.2 严重不合格(MA :可能影响产品性能失效或降低性能或影响产品形象的不合格; 4.3 轻微不合格(MI :任何不符合规定要求又不严重影响产品外观或性能的不合格; 4.4 自检:由 QA 根据现有设备自行检验; 4.5 外检:由产线测试或第三方检测机构进行测试; 4.6 实验室:由公司实验室做可靠性测试; 5.支持文件: 采用 GB2828.1-2012(Ⅲ级正常检验单次抽样计划进行随机抽样 , 依下表选定其 AQL 值, 列表如下: 5.1《成品检验作业指导书》 QWPG-003 5.2《抽样计划作业指导书》 QWPG-004

包装设计思路及技巧

包装设计思路及技巧 前记:作为5P中的一P,包装设计的重要性不言而喻;然而,包装设计的工作却并非放了LOGO、外加产品图片那边简单——相反,一款成功的包装设计是环环相扣严密构思+艺术性创造和再现的结果。 且结合成功的包装设计和过往的经验,整理下包装设计的过程和以及如何进行重点环节把控——同时,为简单起见,该文中的包装设计仅指包装标签或包装画面上的设计。 一、包装设计过程: 整体上,包装的设计过程分为三部分: Step 1:结合推出新包装的目的、产品定位和利益、目标消费者、行销策略,并在分析老包装和竞品包装的基础上,确定包装的表现重点;在此之后根据表现重点,确认表现角度。 常见的开发新包装的目的包括:配方优化、增大容量、行销配合和新产品开发。若是前三者,则其创作会相对简单,只需在原包装上进行相应的信息添加和置换即可。如在包装正面增加配方升级的图标;添加大包装的促销信息(如是开发家庭装,则新包装上一般会体现家庭装、更优惠、更满足的信息——如果粒橙2.5L装的包装信息;若只是添加了一点,如牙膏类的,常在一头提示增加了多少G或#%);行销配合方面常见的包括品牌信息更新(如代言人、赞助等)、促销活动(再来一瓶、13位号码对奖、集包装兑产品等)。 而新产品的开发部分,这一环节会复杂得多。但思考的指向应该是“通过包装,我需要让目标消费者感知到什么、感知到的第一印象是什么”——注意此处是指单纯地通过包装向消费者传达的内容而非这个产品(通过整体的行销)想向消费者传达的内容。 概括地讲,表现重点可分为三类:品牌、产品利益和消费者形象——“对于一些大的、有很高知名度的企业,我们可以用商标或品牌号为表现重点:具有自身特色或有某种特殊功能的产品或新产品的包装则可以用产品身身作为重点;一些对使用者我针对性强的商品包装可以以消费者为表现重点。”常见的,如可乐的包装上最明显的、甚至讲唯一可见的只是他的LOGO,因为对于可乐来说,产品上的包装只要消费者知道这是可乐的品牌即可,至于可乐代表什么、可乐的口味是什么、可乐的消费者是什么的可乐公司会通过其它行销手段来完成;而统一鲜橙多,整体的包装可以看成是一个重点展示产品的包装:大颗的鲜橙“座落”在包装上,显眼度远胜过其品牌名;再如酸酸乳类产品,包装的正面一般都是年龄人的画面,这则属于主要表现消费者类型的。当然,很多时候,整体的包装是三者或其中两者的平衡:如果粒橙在代言人广告期间,其包装常常一面展示产品、一面展示消费者。 那么,到底是应该选择展示三者中的哪个面呢?这个需依据公司整体的行销策略和产品的竞争环境来决定:前者会进行各种行销手段的职责分工,如包装实现什么、广告实现什么、促销实现什么等;后者决定了目前产品的竞争焦点何在,并进而影响包装的表现重点:如果市场的竞争是以品类为基础的,包装的重点一般是展示产品;如果产品的竞争上升至产品层面,对于产品差异点大的一般依会选择展示产品利益,

产品包装检验规范

深圳华清心仪医疗电子有限公司 作业指导书 标题:产品包装检验规范 编号/版号:HQXY-QPD-QD-004/A0 生效日期: 拟制:日期: 审核:日期: 批准:日期: 受控状态: 分发号: 会签栏 部门签字部门签字部门签字 更改记录 现行修订状态更改类型数量/页次更改单号更改人更改日期本文件打印无效,除非文控部门加盖“受控”章

产品包装检验规范 更改标记 页码第1页共3页目录 1 目的---------------------------------------------------------------------------------2 2 适用范围---------------------------------------------------------------------------2 3 职责和权限------------------------------------------------------------------------2 4 内容---------------------------------------------------------------------------------2 4.1 心电图机的标准配件--------------------------------------------------------2 4.2 心电图机的铭牌标识--------------------------------------------------------2 4.3 胶袋的包装--------------------------------------------------------------------3 4.4 纸箱的包装--------------------------------------------------------------------3

产品质量检验标准

CaiNi accessories factory
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采 妮 饰 品 厂
产品品质检验标准
一、目的: 产品及产品用料检验工作,规范检验过程的判定标准和判定等级,使产品出货的品质满足顾 确保本工厂产品和产品用料品质检验工作的有效性。 二、本标准的适用范围: 本标准适用采妮工厂所有生产的产品及产品用料的品质检验。 三、权责: 1、品质部:检验标准及检验样本的制定,产品检验及判定、放行。 2、生产车间、物控部:所有产品及产品用料报检和产品品质异常的处理。 3、总经理:特采出货及特采用料的核准。 四、定义 1、首饰类: A、项链/手链/腰链 F、发夹 G、手表带 B、耳环 H、领夹 C、胸针 D、介子 E、手镯 J、皮带扣
规范工厂
客需求,
I、袖口钮/鞋扣钮
K、其他配件类(服装、皮包、眼镜等等) 2、产品用料: A、铝质料类 F、钛金属 B、铜料类 G、皮革类 C、铅锡合金 H、不锈钢类 D、锌合金 E、铁质料类 J、包装用料类
I、水晶胶类
K、硅料类(玻璃珠、玻璃石、宝石、珍珠、玛瑙) 3、客户品质等级分类及说明: 1)客户品质等级分类: 品质部根据客户订单注明的: “AAA”、“AA”、“A”三个等级分别对客户品质标准进 行分类 。 2)客户品质等级说明: A、 “AAA”: 品质标准要求比较严格,偏高于正常标准和行业标准。 B、 “AA”: 品质标准要求通用国际化标准和行业标准吻合。 C、 “A”: 品质要求为一般市场通用品质标准。
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包装印刷品质量标准及检验规则精编版

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0 目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0 范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 3.0 引用标准 3.1 GB/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 3.2 GB/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 3.3 GB 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 3.4 GB/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 3.5 GB/T2828.1-2003/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 3.6 CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 3.7 顾客技术标准 4.0 参考文件 4.1 《成品抽检作业指导书》 5.0 术语 5.1 A类产品:卷烟包装用印刷品; 5.2 B类产品:其它普通包装用产品; 6.0 技术要求 6.1 材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求;

6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 6.2 印刷质量 6.2.1 公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 6.2.2 色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同批次、同批、同色色差 △Ecmc≤2.00;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc≤2.50;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 6.2.3 纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得超过5 mm。 6.2.4 墨色 a)墨色鲜艳,光亮牢固,均匀不露底,着色柔润,同一品种同一批次内墨色基本一致。墨色耐磨性≥70%(具体对上UV光的产品检测的摩擦次 数为70次,水性上光的产品摩擦次数为40次)。同色密度偏差≤0.05。b)墨层不得爆裂。 6.2.5 文字线条 文字线条清晰完整,不变形,无模糊、毛刺。 6.2.6 网纹 网纹足实,层次分明,光洁清晰,无龟纹。 6.2.7 套印 套印准确。 A类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.15mm,次要部位≤0.2 mm;丝网套印允差:第一次主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3 mm;第二次主要部位≤0.4mm,次要部位≤0.5 mm;凹印套色允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;B类产品套印要求 胶印套印允差:主要部位≤0.2mm,次要部位≤0.3mm;其它印刷方式套印允差:主要部位≤0.35mm,次要部位≤0.45mm;

1.品质检验规范制定方法

1. 总则 1.1. 制定目的 制定品质检验规范,使各项品质检验工作有效、顺利开展。 1.2. 适用范围 本公司进料检验、制程检验、最终检验均应依本办法制定检验规范。 1.3. 权责单位 (1)品质部负责本办法制定、修改、废止之起草工作。 (2)总经理负责本办法制定、修改、废止之核准。 2. 检验规范的说明 2.1. 检验规范的内容 制定检验规范作为品管人员作业依据,其内容主要有: (1)抽样方式。 (2)允收水准。 (3)检验项目。 (4)检验方法。 (5)量测工具。 (6)依据标准或文件。 (7)其它品质规范。 2.2. 检验规范的作用 (1)明确检验作业的各项内容与要求,使繁杂的检验工作不易产生疏漏。 (2)规范品质检验和作业,有利于产品品质一致性的保持。 (3)不易因检验人员的好恶影响品质判定的客观公正。 (4)减少送检单位与检验人员的工作争仪。 (5)作为供应商、制造单位共同遵守的品质原则。 (6)易于人员的品质训练。 2.3. 检验规范的种类 (1)原材料检验规范。 (2)制程检验规范。 (3)半成品检验规范。 (4)成品检验规范。 3. 检验规范的制定 由品管部组织专人(一般由QA人员或经验丰富的品管干部)进行检验规范的制定。 [注] (QA——Quality Audit 或Quality Assurance)。 3.1. 原材料检验规范(含零部件) 3.1.1.制定方式 每一类原材料制定一份进料检验使用之规范,将其共同性之检验项目、内容、方 法予以明确,对其中有差异的部分(如尺寸、结构等)用标示检验依据文件之方 式(如参照结构图、零件图等)予以明确,检验者在具体物料检验时将这些文件作补充文件一起使用。 3.1.2.制定依据

包装检验规范ista2a中文

2A2004 ≤150lb(68kg)包装产品 ISTA 2系列是 ISTA,国际包装产品性能试验领域的权威,你的运输包装的联盟。 部分模拟性 ISTA 2系列是将ISTA1系列(非模拟整体性能试验标准)的基础试验原理和ISTA3系列(全能试验标准部仿真试验)的高级试验原理相结合。 ·检查包装及产品承受引述危害的能力; ·但不是实际运输危害环境的模拟; ·并且不一定遵循运输公司的包装规则要求。 若适当地应用,ISTA试验标准将提供下列明显的收益: ·缩短包装开发的时间及增强产品投放市场的信心; ·降低产品破损及遗失率,保护产品利润; ·经济地平衡物流成本; ·客户满意并且生意兴隆不断。 试验标准分为3部分:概述,试验和报告 ·概述部分提供在进入实验室前所需的基本常识; ·试验部分提供在实验室进行试验的具体程序; ·报告部分列出所需要记录的数据以向ISTA提交试验报告。 ISTA试验标准使用两套单位体系:英制(英寸-英磅)及国际SI(米制)。除在某些表格里分 别标列外,此试验标准一般先表列英制(英寸-英磅),米制标列在括号里。 ·任个单位体系都可作为标准单位,但是, ·选择的标准单位必须在此试验中前后保持一致; ·单位换算保留两位有效数字; ·两套单位系统不完全相等。 重要声明: 开始试验前,必须完整的阅读并理解全部标准的容。 2A程序概述 前言试验标准2A是用于单一包装产品的局部仿真性能试验标准。 ·可用于评估以包装产品的性能。 ·可用于比较不同的包装及产品的设计性能。 ·可以对国际运输包装产品进行评价。 ·包装和产品应作为一个整体而不应作为分开的两者来考虑。 ·可能不包括某些运输条件,如潮湿,大气压力,或非正常搬运作业。 对于不同的运输条件或满足不同的试验目的,选用其他ISTA试验标准可能更合理。 具体建议: ·若试验小件快递运输的包装产品,应考虑采用ISTA整体模拟性能试验标准3A。 ·其他资料参考选择及使用ISTA试验标准及试行方案指南。

包装印刷品质量标准及检验规则

包装印刷品质量标准及检验规则 11 1.0目的 本标准规定包装用印刷品的技术要求和包装、标志、储运的要求,以及其质量检验的抽样方法、检验规则。 2.0… 3.0范围 本标准适用于本公司包装用印刷品。 4.0引用标准 4.1G B/T 7705—2008 《平版装潢印刷品》 4.2G B/T7707-2008《凹版装潢印刷品》 4.3G B 12904—2008《零售商品编码与条码表示》 4.4G B/T 18348—2008《条码符号印制质量的检验》 4.5G B/ISO2859-1:1999《计数抽样检验程序》 4.6/ 4.7CY/T 5—1999《平版印刷品质量要求及检验方法》 4.8顾客技术标准 5.0参考文件 《成品抽检作业指导书》 6.0术语 6.1A类产品:卷烟包装用印刷品; 6.2B类产品:其它普通包装用产品; 7.0技术要求 7.1。 7.2材料质量 6.1.1纸张纸张要求切边整齐、洁净、无斑点、条痕,纸张色调一致。纸张克重要 求符合:①白卡纸、白板纸:设计值±设计值3%,②铜版纸、镀铝纸:设计值±设计值4%,③金卡纸(镭射纸)、银卡纸、转移卡纸:设计值±设计值3%;纸张厚度要求符合:标称值±标称值×5%。每批纸之间无明显差别,纸张必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.2油墨采用与印刷设备配套的具有生产企业出厂合格证的优质油墨,色调必须与 样张一致、耐磨、无异味,必须满足《原辅材料、工装技术要求、抽样规则及检验方法》技术要求; 6.1.3 检验测试环境温度23±2℃;湿度55±5。 7.3印刷质量 7.3.1公司在加工包装印刷品时须按顾客提供的标准图纸、标准样张进行生产。 7.3.2色泽 同一品种不同批次之间的色泽应保持一致。测色仪可测定时,A类产品不同 批次、同批、同色色差△Ecmc≤;B类产品不同批次、同批、同色色差△Ecmc ≤;当仪器无法测定时,比照标准样张进行目测。 7.3.3@ 7.3.4纸张平整度 印刷后印刷品的纸张应平整,不变形,无卷边,折角。自然卷曲高度不得 超过5 mm。

产品检验标准制定办法

第一条爲鞅幾淼瑁冏冃講 使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量 第二条?. .「;?. ■■ 1.' 一, 2. 3.董食尿.樓 4. 5. 6. 7. 4.其它应注盘的审项 第三条?:. 第四条?. ? . ?】. 1 .适用范围:列明适用于何种进料(含加工品)或成品的? 2.检验项目:将实施检验时,?..; 3.质量基准:明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据, 如无法以文字述明,门恿底彖肥"紀— 4.检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规 或是以感官检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托 其他机械代为检验,? 5.抽样计划:采用何种抽样计划表(例如计数值用MIL—SID—105D计 量值用MIL—STD-414) 6.取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱 数来取样,但群体批各制品无法编号时,则取样时必须从群体批任何部 位平均抽取样本,如闭起眼睛

7.群体批经过检脸石的处置: (1)属进料(含加工品)者,则依进料检验规定有关要点办理(合格 批,则通知仓储人员办理入库手续;不合格批,则将检验情况通 知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采) (2)属成品者,则依成品质量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库 或出货,不合格批退回生产单位检修), 8.、 (1)如检验时必须按特定的检验顺序来检验各项目时,则必须将检验顺 序列明。 ⑵必要时可将制品的蓝图或略图,卄骚炸我屮“ ⑶ (4)检验时于样本中发现的不良品,以及于群体批次中偶然发现的不 良品均应与良品交换。 (5)其他。 第五条本办法经质量管理委员会核定后实施,修正时亦同。

包装盒设计-构思的方法

包装盒设计构思的方法 构思是设计的灵魂。在设计创作中很难制定固定的构思方法和构思程序之类的公式。创作多是由不成熟到成熟的,在这一过程中肯定一些或否定一些,修改一些或补充一些,是正常的现象。构思的核心在于考虑表现什么和如何表现两个问题。回答这两个问题即要解决以下四点:表现重点、表现角度、表现手法和表现形式。如同作战一样,重点是攻击目标,角度是突破口,手法是战术,形式则是武器,其中任何一个环节处理不好都会全功尽弃。 一、表现重点 重点是指表现内容的集中点。包装设计有限画面内进行,这是空间上的局限性。同时,包装在销售中又是在短蜇的时间内为购买者认识,这是时间上的局限性。这种时空限制要求包装设计不能盲目求全,面面俱到,什么都放上去等于什么都没有。 重点的确定要对商品、消费、销售三方面的有关数据进行比较和选择,选择的基本点是有利于提高销售。下面将确定重点的有关项目列出,以供参考。 该商品的商标形象,牌号含义; 该商品的功能效用,质地属性; 该商品的产地背景,地方因素; 该商品的集卖地背景,消费对象;

该商品与现类产品的区别; 该商品同类包装设计的状况; 这些都是设计构思的媒介性数据。设计时要尽可能多地了解有关的数据,加以比较和选择,进而确定表现重点。因此要求设计者要有丰富的有关商品、市场的住处及生活的知识、文化知识的积累。积累越多,构思的天地越广,路子也越多,重点的选择亦越有基础。 重点的选择主要包括商标牌号、商品本身和消费对象三个方面。一些具有著名商标或牌号的产品馐可以用商标牌号为表现重点:一些具有较突出的某种特色的产品或新产品的包装则可以用产品本身作为重点;一些对使用者我针对性强的商品包装可以以消费者为表现重点。其中以商品为重点的表现具有最大的表现一地,这一点后面另作探讨。总之不论如何表现,都要以传达明确的内容和信息为重点。 二、表现角度 这是确定表现形式后的深化,即找到主攻目标后还要有具体确定的突破口。如以商标、牌号为表现重点,是表现形象,或是表现牌号所具有的某种含义?如果以商品本身为表现重点,是表现商品外在形象,还是表现商品的某种内在属性?是表现共组成成分还是表现其功能效用?事物都有不同的认识角度,在表现上比较集中于一个角度,这将有益于表现的鲜明性。

产品包装管理办法

份号 产品包装管理办法 1.目的 为了规范包装材料的采购、入厂检验、生产领用及流转管理,达到降低成本的目的,特制定本管理办法。 2. 3. 4. 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5制造部/涂装部负责按包装材料使用定额进行生产领用,并按产品包装标准进行产品包装和检验。 4.6财务管理部负责对产品包装质量问题所产生的考核、索赔、奖励建议的审核及兑现。 5.正文 5.1包装材料的采购、入库管理

5.1.1计调室根据生产计划,结合库存量、包装材料使用定额,下达包装材料采购计划并准时组织到货。 5.1.2包装材料到司后,供应商、制造部、物流部按《物资入库、出库管理指导书》的规定,办理报检、检验入库手续。 5.2产品包装控制 5.2.1产品包装配料使用原则 5.2.2产品包装标准的制定 5.2.2.1品质技术部按不同的机型、不同的零部件制定产品包装标准和包装材料使用定额,

并以技术通知的形式下发到计调室、物流部、制造部、涂装部、财务管理部。 5.2.2.2对产品包装标准进行变更、并产生成本变化的,品质技术部在下达技术通知时,需经过财务管理部会签。 5.2.3包装材料的发放 5.2.3.1制造部/涂装部按生产计划到物流部领取包装材料,库管员按包装标准、生产计划量和包装材料使用定额发放包装材料。对制造部/涂装部超定额领用的,由领用部门承担全 5.2.4.2物流部库管员在接收入库产品时,须对产品的规格和数量进行抽检(尾箱须全检),同时对包装材料是否符合使用原则进行检查,确认无误的办理入库手续。对检查中发现产品规格(状态)、数量有误,包装材料使用不符合要求的,退回制造部/涂装部重新包装。 5.2.4.3产品包装后,质量问题的责任分担

产品检验标准制定办法

产品检验标准制定办法Prepared on 21 November 2021

第一条制定检验标准的目的 使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量。 第二条检验标准的内容应包括下列各项: 1.适用范围 2.检验项目 3.质量基准 4.检验方法 5.抽样计划 6.取样方法 7.群体批经过检验后的处置 8.其它应注意的事项 第三条检验标准的制定与修正由工程单位、质量管理单位制定。 第四条检验标准内容的说明 1 .适用范围:列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 2. 检验项目:将实施检验时,应检验的项目列出。 3. 质量基准:明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依 据,如无法以文字述明,则用限度样本来表示。 4. 检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规 或是以感官检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托 其他机械代为检验,亦应注明。 5. 抽样计划:采用何种抽样计划表(例如计数值用MIL—SID—105D、计 量值用MIL—STD—414)。 6. 取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用 乱数来取样,但群体批各制品无法编号时,则取样时必须从群体批 任何部位平均抽取样本,如闭起眼睛取样。

7. 群体批经过检验后的处置: (1) 属进料(含加工品)者,则依进料检验规定有关要点办理(合格 批,则通知仓储人员办理入库手续;不合格批,则将检验情况 通知采购单位,由其依实际情况决定是否需要特采)。 (2) 属成品者,则依成品质量管理作业办法有关要点办理(合格批则 入库或出货,不合格批退回生产单位检修)。 8. 其他应注意的事项: (1) 如检验时必须按特定的检验顺序来检验各项目时,则必须将检 验顺序列明。 (2)必要时可将制品的蓝图或略图,附于检验标准中。 (3)详细记录检验情况。 (4) 检验时于样本中发现的不良品,以及于群体批次中偶然发现的 不良品均应与良品交换。 (5)其他。 第五条本办法经质量管理委员会核定后实施,修正时亦同。

产品包装标识检验规范与实验方法

包装通用术语和基本实验方法 包装通用术语和基本实验方法虽然是包装基础标准,但却与产品包装标准的编写有很大关系,为了有助于我们编写好产品包装标准,现简介其主要的术语与试验方法。 一、包装通用术语 GB 4122 《包装通用术语》等标准规定了我国包装方面的一些基本术语。 1. 包装一般术语 1)包装 为在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售,按一定技术方法采用的容器、材料及辅助物体的总称。 它还指为了达到上述目的而采用容器、材料和辅助物过程中,施用一定技术方法的操作活动。 2)包装件 产品经过包装所形成的总体。 3)运输包装 以运输储存为主要目的的包装。它具有保护产品安全,方便装卸储运,加速交接检查等作用。 4)销售包装。 以销售为主要目的,与产品一起到达用户与消费者手中的包装,它具有保护产品,美化、宣传产品,促进销售的作用。 5)包装材料。 用于制造包装容器和构成产品包装的材料总称。 6)捆扎 将产品或包装件用适当材料扎紧、固定或增强的操作。 7)封口 产品装入包装容器后,封上容器开口部分的操作。

8)包装储运指示标志 在储存、运输过程中,为使存放、搬运适当,按规定的标准,以简单醒目的图像和文字,表明在包装一定位置上的标志。 9)收发货标志 通常由简单的几何图形和字母、数字及文字组成,表明在运输包装的一定位置上,主要供收货人识别产品的标志。 国内销售产品的收发货标志应包括产品名称、规格、毛重、体积、制造厂、发货单位和收货单位等内容。 出口产品的收发货标志一般有:目的地名称,发、收货人,件号,产品名称,体积,重量和制造国名等。 10) 包装有效期 在规定的储运条件下,包装保证内装物(即产品)符合规定质量要求的时期。 2.包装容器术语 GB 4122规定了5l个包装容器术语,与编写产品包装标准密切有关的术语有以下10个: 1) 包装容器 为储存、运输或销售而使用的盛装产品或包装件的器具总称,如箱、桶、罐、瓶、袋、盒、筐等。 2) 箱 用木板、胶合板、纸板、金属及塑料等材料制成的有一定刚性的包装容器。通常为长方体或正方体。具体的有瓦楞纸箱、纤维板箱、塑料箱等。 3) 盒 容量较小且具有一定刚性的包装容器,形状可多种多样。

(推荐)首件检验标准

结构部首件检验规范及要求 1、目的: 为确保产品品质,预防出现批量性的产品不合格,特制定公司产品生产过程中对首件检验的要求及管理规范。 2、适用范围: 本文件规定了公司在生产过程中对首件检验的要求及工作程序。 3 、职责 3.1生产部门负责组织安排首件检验工作。 3.2未经首件检验或首件检验不合格,而擅自生产产品,由此引起的质量问题,由直接责任者负责。 3.3检验员、工序负责人、下道工序对首件检验的正确性负责。 3.4 工序负责人对首件检验完成后,由下道工序进行复检。如不履行复检职责,下道工序负同等责任。3.5 对首件确认工作未完成,检验员在?首件检验记录表?上签字的,造成的质量问题,责任由检验员负责。 4、控制要求 4.1首件检验中应检查产品生产过程所用的所有原辅材料必须与规定相符。

4.2 对生产部门首次连续性生产的第一个完工的半成品和成品,必须经过首件检验和确认。 4、3 对于常规产品,须按批次进行首件检验。 4.4 在下列情况下应该进行首件检验: 1、批量加工(10台以上) 2、客户要求 3、设计要求 4、非常规产品 5、停机再开机时 6、原材料及规格更改时 5、首件检验流程 5.1 在首件制作过程中,工序负责人、检验人员应到生产现场监督检查实际生产者按生产工艺流程,根据现行有效的生产工艺文件自行完成首件,并对每一生产工序进行监督检查,发现问题及时予以纠正解决。5.2 常规产品及停机再开机生产的产品首件生产必须完成所有生产工序,经生产者检验合格在?首件检验记录表?上签字后再交由检验人员进行首件检验。首件检验时,检验员应会同工序负责人按现行有效的图纸、清单(或顾客提供的样件)、工艺文件、产品要求进行检验,合格后在首件产品上做好标识(如签注

公司产品(包装流程)规范

1 、目的 为提升公司产品形象.规范公司产品包装作业的运作,保护产品在运输中不受破坏,特制定本规范 2 、适用范围 本规范适用于公司所有产品的包装作业之运作,主要是针对纸箱包装件的质量标准给予合理规范 3、内容 3.1 包装准备 产品应是经检验合格可以出货的产品 3.1.1 基本要求 以本规范的要求准备相应的包装材料。(附表1) 为了缓冲产品在运输过程中产生的冲力造成破损,部份产品需加衬垫予以保护,或按照客户特殊包装要求进行包装 3.2 包装材料 3.2.1 纸箱 采购的瓦楞纸箱必须达到技术要求标准 3.2.2 透明胶带 透明胶带规格为60mm±2mm, 材质为OPP,粗粘性应该能粘住5号钢球 3.2.3 塑料打包带 打包带材质为PP,颜色可浅绿色或是黄色,打包带宽度11mm-13mm,厚度0.8mm-1.0mm 3.2.4 包装薄膜 包装薄膜材质为PE,无色透明宽度不限 3.3 装箱、封箱、粘贴标识 3.3.1 内盒 按产品找相对应内盒折好,配好相应EPE内衬放入产品 3.3.2 外箱 用透明胶纸将外箱的中缝和两侧缝处封牢,表面平整,再将内箱端正放入外箱内(外箱充许超高公差为+8mm或-2mm),然后将箱盖中缝及两侧用透明胶纸封牢,封箱胶纸切口要平整,封箱胶纸要完全与纸箱粘在一起若有不平之处要用手将其抹平。

要达到棱角分明整齐美观的效果胶纸封箱的位置如图所示 如不用内箱则直接按外箱包装要求作业 3.3.3 粘贴标识 选用A4可直接粘贴纸张,打印客户要求标识内容,具体如下表 客户名称客户名称 客户订单号客户订单号 产品名称产品名称 物料号物料号 数量数量 箱数箱数 出库日期出库日期 一张A4纸可打印6张粘贴标识,标识的出库日期可手填写,其余内容必须打印出来粘贴于外箱上。 贴纸粘贴位置需统一在纸箱正面右上角,不能超出纸箱边缘、皱褶、贴反等不良现象,粘贴外箱具体位置如下图所示: 3.3.4 外箱打包带 纸箱包装外发北京福田南海厂时一定要对产品进行外箱打包带作业 纸箱包装件长度尺寸超过300mm或重量达10Kg以上打三条打包带 打包带松紧程度以张开的手掌刚好平行插入为标准,打包带颜色必须保持一致,无断带,少带或勒坏纸箱等现象。 打包带位置如图所示

产品检验标准制定办法

产品检验标准制定办法 第一条制定检验标准的目的 使检验人员有所依据,了解如何进行检验工作,以确保产品质量。 第二条检验标准的内容应包括下列各项: 1.适用范围 2.检验项目 3.质量基准 4.检验方法 5.抽样计划 6.取样方法 7.群体批经过检验后的处置 8.其它应注意的事项 第三条检验标准的制定与修正 由工程单位、质量管理单位制定。 第四条检验标准内容的说明 1 .适用范围:列明适用于何种进料(含加工品)或成品的检验。 2. 检验项目:将实施检验时,应检验的项目列出。 3. 质量基准:明确规定各检验项目的质量基准,作为检验时判定的依据,如无法以 文字述明,则用限度样本来表示。 4. 检验方法:说明在检验各检验项目时,是分别使用何种检验仪器量规或是以感官 检查(例如目视)的方式来检验,如某些检验项目须委托其他机械代为检验,亦应 注明。 5. 抽样计划:采用何种抽样计划表(例如计数值用MIL—SID—105D、计量值用 MIL—STD—414)。 6. 取样方法:抽取样本,必须由群体批中无偏倚地随机抽取,可利用乱数来取样, 但群体批各制品无法编号时,则取样时必须从群体批任何部位平均抽取样本,如 闭起眼睛取样。

7. 群体批经过检验后的处置: (1) 属进料(含加工品)者,则依进料检验规定有关要点办理(合格批,则通知仓储 人员办理入库手续;不合格批,则将检验情况通知采购单位,由其依实际情 况决定是否需要特采)。 (2) 属成品者,则依成品质量管理作业办法有关要点办理(合格批则入库或出货, 不合格批退回生产单位检修)。 8. 其他应注意的事项: (1) 如检验时必须按特定的检验顺序来检验各项目时,则必须将检验顺序列明。 (2)必要时可将制品的蓝图或略图,附于检验标准中。 (3)详细记录检验情况。 (4) 检验时于样本中发现的不良品,以及于群体批次中偶然发现的不良品均应与 良品交换。 (5)其他。 第五条本办法经质量管理委员会核定后实施,修正时亦同。

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