车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

，FANUC OiT为车床，FANUC OiM为铣床。

右下方面板，

一、基础设置：

1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现

2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。

机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。

如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。JOG手动进给（1行6），再点（1行10）

3、上面第二行命令栏，可以显示机床，显示切削液，显示刀架，显示刀号。

二、开始对刀：

1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，

，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入

（点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择

上下字母。）

2、回到右下面板。循环启动（5行2），JOG手动进给（1行6），点，再点

和，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给。

3、微调。点击右上面板，切换到坐标方式。回到右下面板，（1行8）手轮进给。

再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节。

结果如图

4、在Z方向对刀，需试切一刀。Z方向保持不变，点，再，直到越过轴线（白线）

。再从X方向退出，。点右上面板，，点补正，然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量，Z轴对刀完成。

5、在X方向对刀。点，在切外圆，X方向不变，。再沿Z方向退出。停主轴，点。

6、测量工件直径。最上面的命令栏，工件测量，距离测量。把鼠标移到工件右上方的绿点，

使它变成白点，记下直径值，比如。再点测量退出

。点，把光标移动到X，，输入 X77.194，（注意小数点至少保留两位，比如77.00，后面两个零也要输进去）。数值发生更改，比如

。对刀结束。

三、手动编程。注意，在手动编程之前，必须先对刀，不然程序不准确！对刀以后先把车刀重新归零。MDI手动输入（1行2），只能输入一、两段程序，而且输进去运行以后，程序就会消失。开始手动编程，点编辑EDIT，点右上角操作面板的程序，在左侧窗口点击DIR

，输入O4587；，比如，（华中系统为%4587，FANCU系统

为O4587。注意O不是零，是大写字母O。最后要记得加分号“；”），后面四位数字随便输入，只要不跟里面已有的程序号重复。

然后点插入insert，。窗口出现，。后面的步骤分为两种编程方法：

1、第一种：从外部导入。先在桌面上新建记事本，输入程序

，

接着在软件最左边的一栏，点打开，，（如果有提示是否保存当前文件，则点否），文件类型改为所有文件，，程序窗口变为。

点自动AUTO（1行1），接着最左边一栏的关舱门，。回到右下面板，循环

启动（5行2）。如果要一步一步看程序，则单步（2行1），再点循环启动。

注：如果毛坯的直径比走程序时刀的外径比较大（比如下图红色线为程序路线），将会碰刀，程序不能启动。。必须改小毛坯的直径。

2、第二种：在面板编程。点，将光标移动到下一行，。开始编程，记得每行结束加分号“；”，后面的步骤与第一种相同。

注意事项：

删除某段程序的方法，输入O4587，，再点。

如果是删除全部程序号，则输入O-9999，，再点。系统会问是否全部删除。重新输入程序号，点

掉头装夹，在工件操作-工件掉头。

数控与编程课程设计说明书

数控机床与编程课程设计说明书设计题目：轴类件数控加工课程设计 成绩 班级 学号 姓名 指导教师

目录 封页 (1) 课程设计任务书 (3) 绪论 (3) 1.零件图分析 (5) 2.零件总体工艺分析 (7) 2.1选毛胚 (7) 2.2工艺分析 (7) 2.3加工工艺路线 (7) 3.零件加工工艺过程卡 (7) 4.刀具卡片 (8) 5.数控加工内容 (9) 5.1工件的装夹 (9) 5.2装夹方式的选择 (10) 5.3确定数控车床 (10) 5.4设置刀点和换刀点 (10) 5.5程序编制 (11) 6.程序输入及机床操作 (9) 6.1程序输入以及调试 (19) 6.2 程序校验 (19) 6.2.1 数控加工仿真 (20) 6.2.2机床的程序预演功能 (20) 6.2.3 抬刀空运行程序 (20) 6.2.4首件试切 (20) 6.3机床操作 (20) 6.3.1 回零 (21) 6.3.2 对刀 (21) 6.3.3 设置加工参数 (21) 设计总结 (22) 主要参考文献 (24) 附工序卡和走刀图

课程设计任务书 设计要求： 1.绘制零件图 2.绘制三维立体图 3.零件机械加工工艺方案 4.数控加工工序卡一份 5.说明书一份

绪论 数控加工课程设计是在学完数控技术应用专业全部基础课程、技术基础课程和专业课程之后进行的，是在进入岗位实践之前，对所学课程的综合整理与应用，是一次理论联系实践的锻炼过程。 课程设计是适应性训练，其目的通过课程设计过程训练，锻炼分析问题和解决问题的能力。 随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一些处理。并在加工过程掌握控制精度的方法,才能加工出合格的产品。 本文根据数控机床的特点，针对具体的零件，进行了工艺方案的分析，工装方案的确定，刀具和切削用量的选择，确定加工顺序和加工路线，数控加工程序编制。通过整个工艺的过程的制定，充分体现了数控设备在保证加工精度，加工效率，简化工序等方面的优势。

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1 斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1 控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 2.1 软件启动界面 (5) 2.1.1 试用版启动界面 (5) 2.1.2网络版启动界面 (8) 2.1.3单机版启动界面 (8) 2.2 工具条和菜单的配置 (9) 2.3 文件管理菜单 (9) 2.3.1机床参数 (13) 2.3.2刀具管理 (13) 2.3.3工件参数及附件 (15) 2.3.4快速模拟加工 (18) 2.3.5工件测量 (18) 2.3.6录制参数设置 (19) 2.3.7警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) 3.1 GSK980T机床面板操作 (23) 3.2 GSK980T数控系统操作 (25) 3.2.1 按键介绍 (26) 3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 4.1坐标系统 (41) 4.2G代码命令 (41) 4.2.1G代码组及含义 (42) 4.2.2 G代码解释 (42) 4.3辅助功能（M功能） (57) 4.4例题 (58)

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 1.2.1 控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整, 单位毫米脉冲转换开关等。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

共享知识分享快乐 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真 软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

浅谈斯沃数控仿真软件在数控教学中的应用

中等职业学校专业骨干教师国家级培训 文章题目: 浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用 姓名: 李小军 所在省市: 安徽省合肥市 所在单位: 安徽肥西花岗职业高级中学

浅谈数控仿真软件在数控教学中的应用（南京斯沃数控仿真软件） 摘要：数控加工仿真是利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序正确性和切削过程的有力工具。随着数控加在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。各职业技术学校紧扣市场需求，大力发展数控加工专业。为了缓解学生多、数控设备少的矛盾．很多职业学校利用仿真加工软件进行数控加工的编程和操作训练．这样不仅可迅速提高操作者的素质，而且安全可靠、费用低。另外应用数控加工模拟仿真软件，可以激发学生学习数控的积极性，来提高教学效果和实训效果，解决了实训中存在的一些问题。使实践教学达到事半功倍的效果。 关键词：数控技术；数控编程操作；仿真软件；数控实训 引言 随着现代技术的飞速发展，数控技术已经成为衡量制造业发展水平的重要标志之一，也是衡量一个国家综合国力的重要标志，是现代机械制造业的核心技术。由于数控技术在机械制造业中的重要性，国内一些高、中职院校陆续在机械专业开设了数控课程。但由于教学条件的限制，许多学校只能传授理论知识，而不能将理论付诸于实践。既不能培养学生的实际应用能力如数控编程能力、数控机床的操作能力及系统的维护能力，也不能培养学生数控技术的开发能力。这样培养出来的学生毕业后走上工作岗位不能很快地在数控技术的应用与开发方面独当一面。 数控机床科技含量高，品种繁多、价格较高，一台数控车床通常需十来万，数控铣床则一般需二三十万，而一台数控加工中心价格更高，少则几十万多则几百万。作为中职学校，就一个班五十人来说，则至少需投入同种机床10几台，才能展开正常的实训教学工作，所以投入至少上百万，同时数控机床的实训消耗多，成本高，比如刀具、工件材料的消耗，每生少则也需好几十元。所以数控机床的操作训练若完全依赖数控机床进行实作训练，即使是实力雄厚的培训院校和企业既无必要也无力承担起此种消耗与投入。因此探索一种新的数控加

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

操作编程软件斯沃数控仿真软件概述 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月 3 / 55

数控加工课程设计说明书

南昌航空大学 《数控加工工艺与编程》 课程设计说明书 学院：航空制造工程学院 专业：机械设计制造及其自动化 课程名称：《数控加工工艺与编程》课程设计 学生姓名：王瑞祥学号：12031335 设计题目：复杂阶梯轴的数控加工工艺与编程设计 起迄日期:2015年11月9日~11月13日 指导教师:于斐 上交资料要求：1、电子文档：零件的模型与工程图文档、NC 文件、设计说明书word稿等 2、设计说明书纸质打印稿等（与电子档相同）

课程设计任务书 1．设计目的： 本课程设计是《CAM 技术与应用》课程配套的实践性教学环节，要求学生在学完该课程后，结合前期所学相关知识，通过查阅资料、设计某中等复杂程度零件的机械加工工艺过程，并重点熟悉其中数控加工自动编程与应用的内容。通过设计使学生掌握零件的建模、工程图与数控编程的设计方法，并撰写设计说明书，达到一次综合数控加工工艺与编程的训练目的。 2．设计内容与要求（包括原始数据、技术参数、设计要求等）： 2.1原始数据：教师指定或学生自行设计一个中等复杂程度的含有数控加工要求 的零件（零件结构要求包含 UG 中不少于两种不同类别的加工方式：即零件结构中包含普通加工机床不便或不能加工的几何结构特征，并至少用到 UG 中的平面铣、型腔铣、固定轴轮廓铣、孔或孔系加工、车削加工中的两种加工方法），并完成其三维建模与工程图设计工作。 2.2技术要求：数控加工的内容是基于三轴数控铣床或加工中心或二轴数控车床 加工为主，按照单件小批量生产纲领，默认为典型材料 45 钢（允许指定其他材料）。 2.3设计要求：设计要求完成以下工作： 1）零件三维建模与工程图设计。 2）零件的加工工艺过程设计。（允许在设计说明数中完成） 3）基于 UG 的数控加工编程设计（包括：工件坐标系与毛坯的设定，刀具的设定，加工方法的设定（粗、半精和精加工等），编程过程中的相关参数设定，生成数控加工轨迹并分析，加工模拟的仿真，后处理生成 N 加工代码。）4）撰写设计说明书。（设计说明书要求采用图文并茂的方式描述设计过程、相关参数的设定分析与选值说明，刀路轨迹和比较、分析与说明，NC 代码的必要说明等） 3．成绩评定： 成绩：指导教师签名： 评语： 摘要

车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

，FANUC OiT为车床，FANUC OiM为铣床。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。 机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。JOG手动进给（1行6），再点（1行10） 3、上面第二行命令栏，可以显示机床，显示切削液，显示刀架，显示刀号。

二、开始对刀： 1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键， ，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入 （点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母。） 2、回到右下面板。循环启动（5行2），JOG手动进给（1行6），点，再点 和，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给。 3、微调。点击右上面板，切换到坐标方式。回到右下面板，（1行8）手轮进给。 再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节。

结果如图 4、在Z方向对刀，需试切一刀。Z方向保持不变，点，再，直到越过轴线（白线） 。再从X方向退出，。点右上面板，，点补正，然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量，Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀。点，在切外圆，X方向不变，。再沿Z方向退出。停主轴，点。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

精品文档 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

机械制造与设计设计说明书

毕业设计说明书 （2009）届 题目轴类零件数控车床加工工艺及编程系（部）机械制造工程系 专业数控技术 班级数控 0610 学生姓名XX 指导教师XX 2008 年 10 月 10日

目录 前言 (3) 一、绪论 (4) 二、毕业设计任务 (10) 三、二维图 (13) 四、三维图 (14) 五、零件的工艺分析 (15) 六、数控加工工艺卡 (18) 七、数控加工刀具卡 (19) 八、刀具轨迹路径 (19) 九、手工编程 (21) 十、设计总结 (22) 十一、参考文献 (24)

前言 数控编程是将零件的工艺过程、工艺参数、刀具移位量与方向以及其他辅助动作（换刀、冷却、夹紧等），按运动顺序和所用数控机床规定的指令代码及程序格式编成加工程序单（相当于普通机床加工的工艺过程卡），再将程序单中的全部内容记录在控制介质上（如穿孔带、磁带等），然后输给数控装置，从而指挥数控机床加工。最终得到各种机械零件。 设计课题是一个螺纹配合件，通过二维图以及三维图分析得出零件的加工参数和走刀轨迹。通过手工编程从而得到整个零件的加工过程。本次设计内容介绍了数控加工的特点、加工工艺分析以及数控编程的一般步骤。并利用pro/e软件完成零件的三维造型，进行加工轨迹设计，实现加工仿真。利用斯沃仿真软件完成数控仿真加工。利用CAD/CAM软件及G代码指令进行手工编程。 本设计任务书的第二章是设计说明, 第三章是论文正文，第四章是成绩鉴定表，第五章是体会，由于这个零件的左右两边都需要加工,所以分左右两边加工。

1、诸论 本次设计的课题是一个螺栓连接的组合件，该选题能够让我们深入了解机械零件从设计到制造出成品的全过程，对机械行业有一个更深层次的认识。 数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础。这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。在我国，数控技术与装备的发展亦得到了高度重视，近年来取得了相当大的进步。特别是在通用微机数控领域，以PC平台为基础的国产数控系统，已经走在了世界前列。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，他对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为这些行业所需装备的数字化已是现代发展的大趋势。从目前世界上数控技术及其装备发展的趋势来看，其主要研究热点有以下几个方面。 (一)、高速、高精加工技术及装备的新趋势 效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。（二）、5轴联动加工和复合加工机床快速发展 采用5轴联动对三维曲面零件的加工，可用刀具最佳几何形状进行切削，不仅光洁度高，而且效率也大幅度提高。一般认为，1台5轴联动机床的效率可以等于2台3轴联动机床，特别是使用立方氮化硼等超硬材料铣刀进行高速铣削淬硬钢零件时，5轴联动加工可比3轴联动加工发挥更高的效益。

铣床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

， FANUC OiM为铣床。是铣床加工中心。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Y轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 显示模式-床身显示模式，切换三种模式。 2、更换刀架类型：最上面的命令栏：机床操作，机床参数，。 3、机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键， ，输入M06T01；，(记得点EOB键，最后加分号“；”），插入，注意：接着把光标移动到程序的开头，不然会出现无法换刀。再回到右下面板，

循环启动（5行2）。装刀完毕， 工件操作-工件放置，调节工件在托架的位置。 工件操作-工件装夹-平口钳装夹，加紧上下调整，使工件突出平口钳。 二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到， 插入。（点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母）。回到右下面板。循环启动（5行2） 2、点击上方第二栏，XZ平面视图。JOG手动进给（1行6），点，使工件的 中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢，可点快速进给。点，把刀往下走。调整X、Y和Z方向（注意不要漏了Y方向，如果显示刀已切入工件，但没出现铁屑，则检查 Y方向）。微调时用（1行8）手轮进给，再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件介绍说明手册

// 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

数控仿真的作用

1.采用数控仿真，知识掌握牢固 斯沃数控仿真软件独有的刀具轨迹显示技术与刀路调试技术，是在数控机床上实训难以做到的，这些技术非常适合于教学，可使学习者扎实掌握各种指令的加工效果，知识掌握牢固。 如图1所示，只要程序一编好，刀具轨迹就显示在工件上，马上可以发现编程有无错误，对刀及工件坐标系设置有无问题。而且仿真加工时，刀具可以精确地沿着轨迹运动。 图1 如图2所示，斯沃数控仿真软件独有的刀路调试技术，你点到程序的哪一行就可对应突显刀具轨迹，这可使学习者牢固掌握各种指令，而且便于检查错误。 图2 2.采用数控仿真，学习效率高 斯沃数控仿真软件独有的快速对刀与设置工件坐标系技术，避免了在数控机床上长达数十分钟的对刀操作，可将更多时间放在验证数控程序上，学习效率高。 斯沃数控仿真软件拥有完善的对刀操作，如铣床拥有基准芯棒及塞尺对刀、偏心寻边器对刀和光电寻边器对刀。但如果每仿真一个程序，都进行对刀操作将很耽误时间，而且显示不出数控仿真软件效率高的优势。 如图3所示，斯沃数控仿真软件在车床仿真时采用快速定位，将刀具快速定位在毛坯

的外形轮廓端点上，然后在刀具表中输入毛坯直径和长度实现快速对刀。 图3 图4 如图4所示，斯沃数控仿真软件在铣床仿真时，通过“设置毛坯”对话框，可将毛坯上已选好的工件原点直接存入G54寄存器中，避免了繁琐的而费时的对刀操作，实现了快速设置工件坐标系，提高了学习效率。 随着数控仿真技术的发展，数控仿真软件与数控机床的差距越来越小，特别是斯沃数控仿真软件支持极坐标、螺旋插补及各种循环指令编程，支持各系统子程序及宏程序编程，支持镜像、缩放及旋转等简化编程指令编程，特别是近来加入变量刀具补偿指令及直线和圆弧后倒直角、倒圆角指令的仿真，使得在斯沃数控仿真软件里仿真加工可以达到与真实机床完全一样的效果。

数控仿真课程设计

目录 1 前言 (1) 2 设计任务书 (2) 3 课题设计说明 (3) 3.1零件1工艺分析 (3) 3.1.1结构分析 (3) 3.1.2尺寸分析 (3) 3.1.3表面粗糙度的分析 (4) 3.2零件2工艺分析 (4) 3.2.1结构分析 (4) 3.2.2尺寸分析 (4) 3.2.3表面粗糙度的分析 (4) 3.3制定机械加工工艺方案 (4) 3.3.1零件1工艺加工路线设计 (4) 3.3.2零件1加工工序设计 (5) 3.3.3零件2工艺加工路线设计 (5) 3.3.4零件2加工工序设计 (6) 3.4选择数控机床 (6) 3.5编制数控技术文档 (6) 3.5.1编制数控加工工序卡 (6) 3.5.2编制刀具调整卡 (9) 3.6程序编制 (10) 3.7仿真加工 (16) 课程设计小结 (27) 参考文献 (28) 附录 (29) 附录1零件1CAD图 (29) 附录2零件2CAD图 (30) 附录3零件1数控加工刀具卡片 (31) 附录4零件2数控加工刀具卡片 (32)

1 前言 数控技术是现代制造技术的基础，它的广泛应用使普通的机械被数控机械代替，使全球制造业发生了根本的变化是实现工业、国防现代化的重要途径。数控技术的发展水平也是国家综合国力的一种重要体现。数控技术已成为我国制造业的关键技术，数控技术使制造业正进入一个蓬勃发展的时期，但是对数控技术的需求也是越来越高。 数控技术的应用不但给传统制造业带来了革命性的变化，也使制造业成为工业化的象征，而且随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，它对国名生计相关的行业的发展起着越来越重要的作用。 当今世界各国制造业广泛采用数控技术，提高制造装配能力，提高对多变的市场的适应能力和提高自己的竞争力。数控技术使传统的制造业实现了自动化、集成化，大大提高产品质量，减少了劳动生产力的浪费，提高了生产效率。它的广泛应用使传统制造业的生产方式、产品结构发生了巨大的变化和发展，抛弃了传统制造业生产落后，效率低下的缺点。这次课程设计让我掌握了数控车床、数控加工工艺，学会的程序编程以及数控仿真，对数控知识有了更加深入透彻的了解认识。 1

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床 操作和编程 Document serial number【KKGB-LBS98YT-BS8CB-BSUT-BST108】

斯沃数控仿真广数车床操作和编程 目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 斯沃数控仿真软件简介 (2) 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 控制器 (2) 功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 软件启动界面 (5) 试用版启动界面 (5) 网络版启动界面 (8) 单机版启动界面 (8) 工具条和菜单的配置 (9) 文件管理菜单 (9) 机床参数 (13) 刀具管理 (13) 工件参数及附件 (15) 快速模拟加工 (18) 工件测量 (18) 录制参数设置 (19) 警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) GSK980T机床面板操作 (23) GSK980T数控系统操作 (25) 按键介绍 (26) 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 坐标系统 (41) 代码命令 (41) 代码组及含义 (42) G代码解释 (42) 辅助功能（M功能） (57) 例题 (58) 第一章斯沃数控仿真软件概述 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络

斯沃数控仿真软件铣床教程

Tap文件的处理，在T1M06后面加上G54，再查找替换第二个M，把后面的1改为2，如果有n把不同的刀具，就改n个，然后再查找H，同样改为01,02…（注意，如果H后面的不改也可以，那么默认的都是01，那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样，Z 方向的对刀补偿值也只用一个就可以，这个不明白的后面对刀时会提到） 1开机，打开红色按钮 2坐标回参考点，注意模式，各点一下+x+y+z，让坐标系都回到0 3设置毛胚和装夹

4设置刀具，机床操作-刀具管理 （例如要添加的是直径10的端铣刀，双击刀具修改半径和刀长，确定，再点击添加到1号刀位）同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位 5装刀

输入m06t01再依次点击以下按钮 最终效果 6导入程序 选择所有文件，找到tap文件导入，输文件名要以字母o开头再加三个数字，

完成程序读入 7对刀（方法1） 对刀的具体操作大家应该都会，我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题 例如该工件长宽高各为180x180x45，坐标系建在箭头位置，所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5，即185，所以出入x185，再点击测量，注意不是输入，是测量

Y方向是一样的道理 Z方向就不一样了，注意该处输入的是0前面没有字母z，然后点击输入，注意不是测量 修改刀具补偿值 记下z的坐标值

结果得到 因为Z方向可能每把刀具的长度不一样，所以每把刀具都有不同的补偿值（例如该示例中端铣刀长100，球铣刀长120，所以补偿值应该相差20左右）所以有几把刀就要在Z方向对几次到，输几次补偿值（若每把刀具长度都一样，开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值） 下面对球头刀的补偿值 和前面的装刀一样，只是输入的是m06t02，换上球头刀后直接对Z方向

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法

斯沃数控仿真软件6.5以上版本破解方法总结 winhex只能破解6.06及以下的版本，如果你安装的是最新版本建议你下一个6.06的，你也可以安装两个，只要破解了低版本的后，高版本就能直接用了 一、破解必备软件： 1、斯沃数控仿真软件6.5以下版本（辅助破解我用的是6.4） 2、斯沃数控仿真软件6.5以上版本（我用的是6.9） 3、一款软件WinHex（网上下载） 二、安装完上述三款软件后可以开始注册了 先运行版本较低的仿真软件 单机版→任选一个数控系统(例FANUC0MD)→机器码加密→运行→

填写注册号（随便填写但要记住例如kaka）→Ok→当弹出无法完成软件注册时不要点确定→打开软件WinHex→工具→打开RAM→ 找到Sscnc#****→确定→

整个内存→确定→ 搜索→查找文本→

输入之前填写的注册码kaka→确定

→F3看是否有如上图红圈这样的格式（正常情况按三次就可以看到了） 解释红圈：Serial之前的数字序列是你的序列号，Serial之后的很可能就是我们要找的注册码→Ctrl+C复制这注册码→ 将上图的sssd对话框关闭→将注册码粘贴到注册号里→完工（这样一步步弄下 来会使你选择的相应数控系统FANUC0MD可以用了，当然两个版本都可以用，但只局限于这一个数控系统） 三、上面的一般网上都有，接下来要全部破解网上暂时没发现详解，其实方法很简单，重复二中步骤，选系统的时候注意要换其它的数控系统，当你选择其它未 本人注册了大概12个数控系统时获得终级注册码，方法麻烦了点，但不用花钱去买，被人骗。 下载6.4版本用winhex破解得到注册码,

vb6.0数控课程设计说明书

2014年 7 月 3 日 目录 摘要 (2) 1. 概述 (2) 1.1 课程设计的目的 (2) 1.2 课程设计的任务和要求 (2) 2. 课题分析 (3) 2.1 DXF文件 (3) 2.1.1 DXF文件结构 (3) 2.1.2 DXF文件的读取 (4) 2.2 几何元素的排序 (4) 2.3 CNC程序生成 (5) 3. 算法说明 (6) 3.1 程序主流程图 (6) 3.2 提取直线和圆弧信息 (6) 3.3 几何信息排序算法 (6) 3.4 图形显示 (6) 3.5 生成NC程序代码 (7) 4. 软件开发及运行 (8) 4.1 系统界面 (8) 4.2 功能设置 (9) 4.3 操作运行 (10) 4.4 结果及分析 (12) 结论 (12) 参考文献 (13) 附录程序代码 (14)

摘要 数控加工仿真利用计算机来模拟实际的加工过程，是验证数控加工程序的可靠性和预测切削过程的有力工具，以减少工件的试切，减少安全风险，降低成本，提高生产效率。计算机仿真技术的发展趋势主要表现在两个方面：应用领域的扩大和仿真计算机的智能化。计算机仿真技术不仅在传统的工程技术领域（航空、航天、化工等方面）继续发展，而且扩大到社会经济、生物等许多非工程领域，此外，并行处理、人工智能、知识库和专家系统等技术的发展正影响着仿真计算机的发展。本文介绍了Visual Basic 6.0为开发工具，通过提取AutoCAD中生成的DXF图形几何信息，经过工艺干预，自动生成数控机床加工用的NC程序，同时实现了NC 程序的仿真功能。 1. 概述 1.1 课程设计的目的 数控机床课程设计是机电专业教学活动的一个重要的实践性环节，是对学生所学《数控机床》课程和其它有关课程知识和技能的一次综合性练习，旨在使之巩固、充实、系统化，并得到进一步扩展。课程设计是培养学生理论联系实际、解决生产实际问题的机会。通过对数控铣床典型部件的结构设计、典型零件编程或数控装置的计算机仿真，使学生对数控机床的结构原理、编程方法处理实际问题的一般步骤和具体技巧、数控装置设计及使用得到训练，提高运用所学专业知识分析问题和解决问题的能力。 1.2 课程设计的任务和要求 用计算机高级编程语言（如VB，VC++等）来实现：由任意的CAD软件（如AutoCAD，Pro/E、UG、Solid works等）所生成的二维绘图DXF文件（限定DXF 文件中的几何元素只有直线和圆弧）到CNC代码的自动生成(亦即仿真数控自动编程系统)。具体的要求如下： （1）从DFX文件中提取几何信息（只提取直线与圆弧的信息）； （2）在屏幕上显示所提取得到的二维几何图形。 （3）将提取得几何元素的进行排序(由程序来实现)； （4）针对指定的走刀方向、起刀点，自动生成数控平面铣削（或数控线切割）的CNC代码。

斯沃数控车床编程对刀精简自己总结心得

首先双击：“SWCNC”软件 1．进入界面—选择单机版，机器码加密 2． 3.进入“fanuc OIT”-------车床界面哦----- OIM表示“铣床”四．对刀详细的动作 以加工这个零件为例子，开始讲解 ------如下

1．，指示为0，急停按钮，再，XZ 都归零，回原点。 2 毛坯设置45*200，刀具选择1，55°外圆车刀，2，刀宽为4mm的割刀，3，外螺纹刀— 唯一的选择- 4 左偏（右偏）尖刀，-----（或外圆精车刀） 3 点击“编辑模式”，--点击控制面板“program”输入程序名字“o4520”，再点击“插入”—最后点击“关车门” 4对刀。第一把，“选折机床操作----快速定位”，弹出

“”，选着，第二个单选框。 5 单击“”，单击“”，直到出现“形状”的选项对G001输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，-395..838）换第二把刀，选着“T0016“,再选着“转到加工位“， 再，G002后面输入x45，z0（使 得XZ变为-260.000，--400.000, 继续，换第三把刀，选着“T0013“,再选着“转到加工位“，再，G003后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--400.000,），换第四把刀，选着“T0019“,再选着“转到加工位“，再，G004后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--412.500, 具体如下：

6，单击AUTO“”按钮，再单击，循环启动。 7单击，， 保存工程--，全选，起名字“1”,“2”,“3”，生成3个打不开的文件，分别对应上述所诉的刀具信息，工件信息，工程信息， “保存视窗”生成图像文件“100fen”， 具体图像如下

(完整word版)斯沃仿真软件FANUC0iT系统实验指导书

FANUC0iT实验指导书 实验目的：1、了解斯沃仿真软件的功能 2、掌握FANUC0iT系统的操作 3、掌握相关G功能指令的用法 4、熟悉数控加工的过程 实验设备：1、计算机 2、斯沃仿真软件 实验要点：1、程序编制 2、仿真软件的操作

实验内容 一、认识操作面板 显示器编辑面板 加工操 作面板

数控程序显示与编辑页面。 位置显示页面。位置显示有三种方式，用PAGE按钮选择。 参数输入页面。按第一次进入坐标系设置页面，按第二次进入刀具补偿参数页面。进入不同的 页面以后，用PAGE 按钮切换。 系统帮助页面。 图形参数设置页面。 信息页面，如“报警”。 系统参数页面。 复位键 操作面板上的功能键作用参看帮助功能。

二、举例 以图示零件为例，进行仿真软件的学习。 1、零件图分析，以其右端面中心为编程原点。 编制程序O8888如下。 N020G00X82.0Z2.0T0101M03S800;； N040G73U25.0W10.0R8;； N060G73P100Q300U2.0W1.0F150; N100G00X20.0; N120G01X28.0Z-2.0F100; N140Z-20.0; N160X42.0Z-60.0; N180Z-85.0; N200X60.0; N220Z-105.0; N240G02Z-165.0R70.0;

N260G01Z-185.0; N280X75.0; N300Z-250.0; N320G70P100Q300; N340G28U0W0; N360M05M30; 2、打开仿真软件，选择FANUC0iT系统，运行，进入仿真界面。 3、机床回零操作。 先打开急停开关。在机床零状态下按和使机床回零。 4、新建一个程序。 在编辑状态下，打开程序保护锁，在界面键入程序名称O8888，按下插入键后，新程序就被建立。注意建立新程序时应与内存中程序不同名。同名时此操作打开该名程序，显示程序内容。 5、输入程序内容 在4之后可手动输入程序，每次可以输入一个代码；用删除、插入、替换操作编辑，用回车换行键结束一行的输入后换行。再继续输入。亦可导入编辑好的完整程序，先将编辑好的程序

数控技术课程设计说明书

《数控编程》课程设计 姓名：武刚刚 系不：机电工程学院 专业：机械设计制造及其自动化班级：12级机自专升本1班 指导教师：陈小静 学号：12042010119

新乡学院 2013年 12 月 前言 数控加工作为机械制造业中先进生产力的代表，通过十余年的引进与进展，差不多在汽车、航空、航天、模具等行业发挥了巨大的作用。它推动了企业的技术进步和经济效益的增长。数控编程是从零件图纸到获得数控加工程序的全过程，它的要紧任务是计算加工走刀中的刀位点。刀位点一般取为刀具轴线与刀具表面的交点，多轴加工中还要给出刀轴矢量。 随着数控技术的不断进展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的进展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主题。

高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而关于数控加工，不管是手工编程依旧自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题（如对刀点、加工路线等）也需要一些处理。并在加工过程掌握操纵精度的方法，才能加工出合格的产品。 数控编程课程设计是我们机械设计制造及其自动化专业切削方向学生在学习完本科大纲要求的“数控编程”“工艺设计”后进行的一次综合性课程设计。本课程设计的目的在于通过编程，并在数控加工仿真软件中进行仿真，使我们熟悉数控车床编程流程。因此，由于水平有限，在设计中有专门多纰漏，恳请老师指正。

目录 1. ......................................... 课程设计任务书1 1.1、......................................... 目的与要求 1 1.2、课程设计内容 (1) 1.3、课程设计步骤与方法 (1) 1.4、课程设计讲明书与图纸 (2) 1.5、课程设计进度表 (2) 2. ..................................... 零件的数控工艺分析3 2.1、工艺分析 (3) 2.2、工件定位与装夹 (5) 2.3、机床的合理选用 (6) 2.4、选择刀具和确定切削用量 (6) 2.5、确定走刀路线 (8)