斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书

华中科技大学武昌分校

自动化系数控实训创新基地

2007年11月

一、软件简介

斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。具有

FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。

二、启动界面

如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。

图1

三、功能介绍

能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。

用户能够任意设置机床尺寸。

提供像放大缩小等观察参数的设置功能。

切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。

采用对话框来简化刀具和功能的设置。

切削路径和刀偏路径可以同时显示。

FANUC0I-T（图3）操作面板

图2

图3

下面分别对工具条分别进行介绍

工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：

图4

工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：

图5

五、FANUC 0iT列车床操作简介

（1）FANUC 0iT系列车床面板简介

机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图1-8），主要用于控制机床运行状态，我们还是同样分部分详细说明：

图1-8

第一部分：模式选择按钮

AUTO：自动加工模式。

EDIT：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。

MDI：手动数据输入。

INC：增量进给。

HND：手轮模式移动工作台面。

JOG：手动模式。

DNC：用232电缆线连接PC机和数控机床。

REF：回参考点。

第二部分：数控程序运行控制开关

程序开始：仅在AUTO 和MDI方式下有效。

程序停止：在程序运行过程中，按下此钮停止程序运行。

第三部分：手动操作机床开关

(1)、机床主轴手动控制开关

手动开主轴正转（顺时针为正）

手动开主轴反转

手动停止主轴

(2)、手动移动工作台面

(3)、单步进给倍率选择

（说明：每按下一次为一步的距离。×1为1/1000毫米，×10为10/1000毫米，×100为100/1000毫米，×1000为1000/1000毫米）

第四部分: 倍率调节按钮

倍率调节应将光标置于旋钮上，点击鼠标左键转动。

(1)进给速度（F）调节按钮

调节程序运行过程中的进给速度。

(2)主轴转速调节按钮

调节主轴转速。

第五部分：手轮、急停和程序编辑锁定开关

(1)手轮

通过选择手轮上的方向并摇动手轮可控制刀具运动。

(2)急停

发现紧急情况时按下，可以紧急停止机床运行。

(3)程序编辑锁定开关

第六部分：其他按钮

选刀按钮

开关冷却液

机床锁定

程序重新启动

机床空运行

（2）FANUC 0iT系列车床数控操作系统简介

数控系统的操作面板如图18所示，下面分部分向大家介绍。

图18

第一部分数字/字母键

第二部分编辑键

替换建

删除键

插入键

取消键

回车换行键

上档键

第三部分页面切换键

程序显示与编辑页面

位置显示页面

参数输入页面按一次进入坐标系设置页面，按两次进入刀补页面。

系统参数页面

信息页面，如“报警”

图形参数设置页面

输入键

（3）手动操作机床

回参考点

(1) 置模式旋钮在位置。

(2) 选择各轴,按住按钮,即回参考点。

移动

手动移动机床轴的方法有三种：

方法一：快速移动，这种方法用于较长距离的工作台移动。

(1) 置“JOG”模式位置：

(2) 选择各轴，点击方向键，机床各轴移动，松开后停止移动。

(3) 按键，各轴快速移动。

方法二：增量移动，这种方法用于微量调整，如用在对基准操作中。

(1) 置模式在位置：选择步进量

(2) 选择各轴，每按一次，机床各轴移动一步。

方法三：操纵“手脉”，这种方法用于微量调整。在实际生产中，使用手脉可以让操作者容易控制和观查机床移动。“手脉”在软件界面右上角，点击即出现。

开、关主轴

(1) 置模式旋钮在“JOG”位置

(2) 按机床主轴正反转，按主轴停转

启动程序加工零件

(1) 置模式旋钮在“AUTO”位置

(2) 选择一个程序(参照下面介绍选择程序方法)

(3) 按程序启动按钮

试运行程序

试运行程序时，机床和刀具不切削零件，仅运行程序。

（1）置在模式

（2）选择一个程序如O0001后按调出程序

（3）按程序启动按钮

单步运行

（1）置单步开关于“ON”位置

（2）程序运行过程中，每按一次执行一条指令

选择一个程序

有二种方法进行选择：

按程序号搜索

(1) 选择模式放在“EDIT”

(2) 按键输入字母“O”

(3) 按键输入数字“7”，输入搜索的号码：“O7”

(4) 按CURSOR：开始搜索；找到后，“O7”显示在屏幕右上角程序号位置，“O7”NC程序显示在屏幕上。

选择模式AUTO 位置

(1)按键入字母“O”

(2)按键入数字“7”，键入搜索的号码：“07”

(3) 按→

“O7”显示在屏幕上。

(4)可输入程序段号“N30”，按搜索程序段。

删除一个程序

(1)选择模式在“EDIT”

(2)按键输入字母“O”

(3)按键输入数字“7”，输入要删除的程序的号码：“07”

(4)按“07”NC程序被删除

删除全部程序

(1)选择模式在“EDIT”

(2)按键输入字母“O”

(3)输入“-9999”

(4)按全部程序被删除

搜索一个指定的代码

一个指定的代码可以是：一个字母或一个完整的代码。例如：“N0010”，“M”，“F”，“G03”等等。搜索应在当前程序内进行。操作步骤如下：（1）在“AUTO”或“EDIT”模式

（2）按

（3）选择一个NC程序

（4）输入需要搜索的字母或代码，如：“M”，“F”，“G03”

（5）按检索，开始在当前程序中搜索。

编辑NC程序（删除、插入、替换操作）

（1）模式置于“EDIT”

（2）选择

（3）输入被编辑的NC程序名如“07”，按即可编辑。

（4）移动光标：

方法一：按 PAGE：或翻页，按 CURSOR ：或移动光标。

方法二：用搜索一个指定的代码的方法移动光标。

（5）输入数据：用鼠标点击数字/字母键，数据被输入到输入域。键用于删除输入域内的数据。

删除、插入、替代：

按键，删除光标所在的代码

按键，把输入区的内容插入到光标所在代码后面。

按键，把输入区的内容替代光标所在的代码。

通过操作面板手工输入NC程序

（1）置模式开关在“EDIT”。

（2）按键，再按进入程序页面。

（3）按输入“O7”程序名 (输入的程序名不可以与已有程序名重复) 。（4）按→键，开始程序输入。

（5）按→键换行后再继续输入。

六、综合举例

图19

按照图19要求将一个ø22长100mm的铝质棒料（实际加工用尼龙棒代替）加工成ø20长10mm的工件并将其从毛胚上切断。

1、首先我们将此程序中可能用到的G代码和M代码向大家作一个简单的介绍

G00

快速定位(G00)

G00 X_ Y_ Z_

1. 格式

这个命令把刀具从当前位置移动到命令指定的位置 (在绝对坐标方式下)，或者移动到某个距离处 (在增量坐标方式下)。

2. 非直线切削形式的定位

我们的定义是：采用独立的快速移动速率来决定每一个轴的位置。刀具路径不是直线，根据到达的顺序，机器轴依次停止在命令指定的位置。

3. 直线定位

刀具路径类似直线切削(G01) 那样，以最短的时间（不超过每一个轴快速移动速率）定位于要求的位置。

4. 举例

N10 G00 X-100 Y-100 Z65

G01

直线切削进给(G01)

G01 X_ Y_ Z_F_

1. 格式

这个命令将刀具以直线形式按F代码指定的速率(mm/min)，从当前位置移动到程序要求的位置。

2. 举例将刀具从A点移到B点。

有多种方法可以直接从A点移到B点G01 G90 X100Y100F100

也先从A点移动到点再从C点移动到B点

G01G90X100F100

Y100

T指令

格式：T0_0_

可以同时选择刀具和刀偏，四位数中前两位是用来指定刀具号，后两位用来指定刀具偏值。

例如：T0202表示是使用刀库中的2号刀具，数控系统刀具存储器中的2号补偿值。注意：刀具号和偏值可以相同也可以不同。但为了方便编程时尽量一致。

M03 /M05

M03主轴正转，用于机床主轴顺时针方向旋转。

M05表示主轴停转。

M30程序结束

M30执行后机床所有的动作停止，光标返回到程序头，为下一个工件的加工做好准备。

2、编写程序代码

通过图1-10可以看出虚线以外的部分是我们要车掉的，另外我们还要将工件从毛胚上切断，所以在此我们选用两把刀，一把外圆车刀，一把割刀，将工件原点设置在工件端面的中点处。程序清单如下：

FANUC系统程序

O1106 ；程序号

T0101；一号刀位（外圆车刀）一号刀偏M03 S1200 ；程序启动。主轴转速1200r/min G00X21．Z1．；快速移动到起刀点即安全距离G01X20．F0.02；x方向进刀车到ø20

Z-10．；z方向进刀车10mm

G00X100．Z100．；退到安全距离准备换刀T0303 ；三号刀位（割刀）三号刀偏G00X22．Z-13．；快速移动到进刀点

G01X1．F0.01 ；x轴方向进刀切下工件G00X50．；z快速退回安全点

Z1.0；轴回零点

M05 ；主轴停转

M30 ；程序结束

注意：FANUC系统与华中数控不同，所有的语句必须以“；”结尾，坐标值必须要加上小数点否则会出错。

3、仿真加工

在加工之前我们首先要做好准备工作。

(1)、安装刀具

点击“参数设置”——选择“机床参数”出现图20所示对话框，选择前置刀架和四方刀架。

图20

点击“刀具管理”出现如图21所示的对话框，按照图示将所用刀具放入指定的刀位,然后点击确定

(2)、装夹工件

点击“工件设置”将毛胚的长度设为100mm，直径设为22mm.然后点击确定工件被裝夹在机床上了。

(3)操作步骤

FANUC 0iT系统分别向大家介绍。

双击打开桌面上的SWCNC图标，然后在数控系统中选择FANUC 0iT系统，然后点击登录进入软件界面。

1、机床回零

进入加工仿真系统后进行的第一步操作即机床回零点。点击急停按键让机床恢复正常运行状态，检查程序保护开关是否打开。然后点击REF（回零点），再分别点击机床面板上的+X键和+Z键机床回零就完成，完成后如图26所示

图26

2、编辑程序

机床回零以后开始输入程序，先点击机床面板上的“编辑”按键，再点击系统面板上的“PROG”按键进入编辑状态。点击系统面板上的数字和字母按键输入程序，例如：输入“O1106”——“EOB”——“INSERT”就将程序名输入到系统中去了，按照此方法将整个程序输入（如图27）

图27

程序输入完成后就要设置工件原点（俗称对刀）。

3、设置工件原点

先对第一把刀即外圆车刀，在对刀之前首先要让主轴转动。点击“PROG”——“MDI”输入“M03S1200；”——“INSERT”——“循环启动”，主轴开始转动（如图28所示）。

图28

主轴启动后按图29所示操作，将刀尖移动到如图所示位置。

但注意刀尖移动到位后再次点击“快速移动”按键取消快速移动,然后用外圆车刀先试切一外圆，测量外圆的直径后，按“OFFSET”——“补正”——“形状”输入“外圆直径值”按“测量键”，刀具“X”的补偿值即自动输入到几何形状里。

用外圆车刀再试切外圆端面（注意端面）, 按“OFFSET”——“补正”——“形状”输入“Z0”，按“测量键”，刀具“Z”的补偿值即自动输入到几何形状里，对刀完成将刀具退回到安全距离。

4、模拟加工

点击“PROG”——输入“O1106”——点击，出现程序段最后将程序检查无误后，点击“Reset”——“AUTO”——“循环启动”开始加工。成品如图25

图29

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1 斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1 控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 2.1 软件启动界面 (5) 2.1.1 试用版启动界面 (5) 2.1.2网络版启动界面 (8) 2.1.3单机版启动界面 (8) 2.2 工具条和菜单的配置 (9) 2.3 文件管理菜单 (9) 2.3.1机床参数 (13) 2.3.2刀具管理 (13) 2.3.3工件参数及附件 (15) 2.3.4快速模拟加工 (18) 2.3.5工件测量 (18) 2.3.6录制参数设置 (19) 2.3.7警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) 3.1 GSK980T机床面板操作 (23) 3.2 GSK980T数控系统操作 (25) 3.2.1 按键介绍 (26) 3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 4.1坐标系统 (41) 4.2G代码命令 (41) 4.2.1G代码组及含义 (42) 4.2.2 G代码解释 (42) 4.3辅助功能（M功能） (57) 4.4例题 (58)

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 1.2.1 控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整, 单位毫米脉冲转换开关等。

斯沃数控仿真软件(内部教学资料

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 ★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 ★真实感的三维数控机床和操作面板 ★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式 ★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码 ★支持各系统自定义代码以及固定循环 ★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工 ★Windows系统的宏录制和回放 ★AVI文件的录制和回放 ★工件选放、装夹 ★换刀机械手、四方刀架、八方刀架 ★基准对刀、手动对刀

★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具 ★采用数据库管理的刀具和性能参数库 ★内含多种不同类型的刀具 ★支持用户自定义刀具功能 ★加工后的模型的三维测量功能 ★基于刀具切削参数零件光洁度的测量

斯沃仿真教程

斯沃数控仿真外圆及外螺纹数控加工实例 目录 1.工艺分析——————————————2 2.设定工件坐标系———————————2-3 3.刀具选择——————————————3 4.程序————————————————3-4 5.操作过程——————————————4-23 6.结果分析——————————————23 1.工艺分析

图2.1 所示是某轴的零件图，工件材料为45钢，毛抷尺寸为Φ40mm×200mm的棒料。该零件包含车外圆、切槽、车螺纹等操作，该零件的加工基本上体现了斯沃数控仿真功能。 其加工工艺简述如下： 工序1：采用手动车削两端面保证100mm的长度。 工序2：夹左端车右端外形。 工步1：粗车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。 工步2：精车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。 工步3：加工M24*2的螺纹。 工序3： 工步1：切槽圆20mm*5和，切刀宽3mm。 工步2：切断。 2. 设定工件坐标系 按基准重合原则，将工作坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，对刀时根据程序选择零件右端面端点对刀。

3. 刀具选择 根据零件图的加工要求和编程情况，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角，共需用三把刀具。 1号刀，外圆车刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度25mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长20mm,刀片厚度3mm。 2号刀，割刀，刀体参数：刀杆长度160mm;刀片类型：选刀片斜度为35°或55°，刀片边长12mm,刀片厚度3mm。 3号刀，螺纹刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度15mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长2mm,刀片厚度3mm。

斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书 华中科技大学武昌分校 自动化系数控实训创新基地 2007年11月 一、软件简介 斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。具有

FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。 二、启动界面 如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。 图1 三、功能介绍 能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。 用户能够任意设置机床尺寸。 提供像放大缩小等观察参数的设置功能。 切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。 采用对话框来简化刀具和功能的设置。 切削路径和刀偏路径可以同时显示。 FANUC0I-T（图3）操作面板 图2

图3 下面分别对工具条分别进行介绍 工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下： 工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：

图5 五、FANUC 0iT列车床操作简介 （1）FANUC 0iT系列车床面板简介 机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图1-8），主要用于控制机床运行状态，我们还是同样分部分详细说明： 图1-8 第一部分：模式选择按钮

AUTO：自动加工模式。 EDIT：用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。 MDI：手动数据输入。 INC：增量进给。 HND：手轮模式移动工作台面。 JOG：手动模式。 DNC：用232电缆线连接PC机和数控机床。 REF：回参考点。 第二部分：数控程序运行控制开关 程序开始：仅在AUTO 和MDI方式下有效。 程序停止：在程序运行过程中，按下此钮停止程序运行。 第三部分：手动操作机床开关 (1)、机床主轴手动控制开关 手动开主轴正转（顺时针为正） 手动开主轴反转 手动停止主轴 (2)、手动移动工作台面 (3)、单步进给倍率选择 （说明：每按下一次为一步的距离。×1为1/1000毫米，×10为10/1000毫米，×100为100/1000毫米，×1000为1000/1000毫米） 第四部分: 倍率调节按钮 倍率调节应将光标置于旋钮上，点击鼠标左键转动。 (1)进给速度（F）调节按钮

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

精心整理 斯沃数控仿真广数车床操作和编程目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 2.12.1.12.1.22.1.32.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.7第三章3.2.13.2.2第四章4.14.2G 4.2.2G 4.34.4例题 (58) 第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 、大连大森DASEN 数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 系统、大连大森DASEN 编程和加工功能，学生通过在PC 机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM 数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2斯沃数控仿真软件的功能

1.2.1控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。 图1.2－1GSK980TC窗口 图1.2－2GSK980T窗口 图1.2－3GSK990M窗口 1.2.2功能介绍 ★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 ★支持 ★ ★AVI ★基于刀具切削参数零件光洁度的测量 第二章斯沃数控仿真软件操作2.1软件启动界面 2.1.1试用版启动界面 图2.1－1 (1)在左边文件框里选择试用版; (2)在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统 (3)如果需要超级使用可以选择 (4)选择系统完成之后,点击TryIt进入系统界面

斯沃数控仿真软件铣床教程

Tap文件的处理,在T1M06后面加上G54,再查找替换第二个M,把后面的1改为2,如果有n 把不同的刀具,就改n个,然后再查找H,同样改为01,02…〔注意,如果H后面的不改也可以,那么默认的都是01,那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样,Z方向的对刀补偿值也只用一个就可以,这个不明白的后面对刀时会提到 1开机,打开红色按钮 2坐标回参考点,注意模式,各点一下+x+y+z,让坐标系都回到0 3设置毛胚和装夹 4设置刀具,机床操作-刀具管理 〔例如要添加的是直径10的端铣刀,双击刀具修改半径和刀长,确定,再点击添加到1号刀位同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位 5装刀 输入m06t01再依次点击以下按钮 最终效果 6导入程序 选择所有文件,找到tap文件导入,输文件名要以字母o开头再加三个数字, 完成程序读入 7对刀〔方法1 对刀的具体操作大家应该都会,我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题

例如该工件长宽高各为180x180x45,坐标系建在箭头位置,所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5,即185,所以出入x185,再点击测量,注意不是输入,是测量 Y方向是一样的道理 Z方向就不一样了,注意该处输入的是0前面没有字母z,然后点击输入,注意不是测量 修改刀具补偿值 记下z的坐标值 结果得到 因为Z方向可能每把刀具的长度不一样,所以每把刀具都有不同的补偿值〔例如该示例中端铣刀长100,球铣刀长120,所以补偿值应该相差20左右所以有几把刀就要在Z方向对几次到,输几次补偿值〔若每把刀具长度都一样,开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值下面对球头刀的补偿值 和前面的装刀一样,只是输入的是m06t02,换上球头刀后直接对Z方向 得到结果至此对刀完成。 8启动程序开始加工 可以看到如果对刀正确,刀具轨迹就在工件上,再点击下面按钮就ok了 对刀方法2 X方向对到后点下面按钮

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程 第一章斯沃数控仿真软件概述2 斯沃数控仿真软件简介2 斯沃数控仿真软件的功能2 限制器2 功能介绍3 第二章斯沃数控仿真软件操作5 软件启动界面5 试用版启动界面5 网络版启动界面8 单机版启动界面8 工具条和菜单的配置9 文件治理菜单9 机床参数13 刀具治理13 工件参数及附件15 快速模拟加工18 工件测量18 录制参数设置19 警告信息19 第三章GSK980T作23 GSK980Tl床面板操作23 GSK980啜控系统操作25 按键介绍26 手动操作虚拟数控车床28 第四章GSK980T床编程41 坐标系统41 代码命令41 代码组及含义42 G代码解释42 辅助功能〔如能〕57 例题58 第一章斯沃数控仿真软件概述 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世 纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中央仿真软件,是结合机床厂家实 际加工制造经验与高校教学练习一体所开发的.通过该软件可以使学生到达实物操作练习的目的,又 可大大减少昂贵的设备投入. 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能,学生通过在PC机上操作该软件,能在很短 时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中央的操作,可手动编程或读入CAM数控程序加工,教师

通过网络教学,可随时获得学生当前操作信息,根据学生掌握的情况进行教育,既节省了本钱和时间, 从而提升学生的实际操作水平. 斯沃数控仿真软件的功能 限制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样. 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令. 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板. 4.单程序块操作,自动操作,编辑方式,空运行等功能. 5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等. 图—1GSK980TC1口 图－2GSK980T窗口 图－3GSK990M窗口 功能介绍 ★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 ★真实感的三维数控机床和操作面板 ★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式 ★支持ISO-1056准备功能码〔G代码〕、辅助功能码〔M代码〕及其它指令代码 ★支持各系统自定义代码以及固定循环 ★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工 ★Windows系统的宏录制和回放 ★AVI文件的录制和回放 ★工件选放、装夹 ★换刀机械手、四方刀架、八方刀架 ★基准对刀、手动对刀 ★零件切削,带加工冷却液、加工声效、铁屑等 ★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具 ★采用数据库治理的刀具和性能参数库 ★内含多种不同类型的刀具 ★支持用户自定义刀具功能 ★加工后的模型的三维测量功能 ★基于刀具切削参数零件光洁度的测量 第二章斯沃数控仿真软件操作 软件启动界面 试用版启动界面 图—1

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书

斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 Lt D

南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术 2021/07版本

前言 南京斯沃软件技术是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发本钱，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求〞。南京斯沃软件技术为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、平安、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的

必选软件。 南京斯沃软件技术 2021年7月

车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

,FANUC OiT为车床,FANUC OiM为铣床。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关 , 程序保护，1行5 （第一行第5个按钮)归零， 点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数,设为前置刀架，四方刀架。 机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘,1号刀位。如果再装一把刀,则需把刀架转过一个角度.JOG手动进给（1行6），再点（1行10) 3、上面第二行命令栏,可以显示机床，显示切削液,显示刀架，显示刀号。

二、开始对刀： 1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式(1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口,点MDI下面的按键, ，输入MO3S500，(M03为主轴正转，转速S为500r/min）,回车换行，得到,插入 (点，可选择上下指令.输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母。） 2、回到右下面板。循环启动（5行2）,JOG手动进给（1行6)，点，再点和 ，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给。 3、微调。点击右上面板，切换到坐标方式.回到右下面板，（1行8)手轮进给 .再点击机床界面左上角,,打开手轮界面，方向指向Z,倍率为X100。慢慢接近工

件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节.结果如图4、在Z方向对刀，需试切一刀。Z方向保持不变，点,再，直到越过轴线（白线） 。再从X方向退出，。点右上面板,，点补正,然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量,Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀.点，在切外圆,X方向不变,。再沿Z方向退出 。停主轴，点。

铣床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use ， FANUC OiM为铣床。是铣床加工中心。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零， 点X轴归零，Y轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 显示模式-床身显示模式，切换三种模式。 2、更换刀架类型：最上面的命令栏：机床操作，机床参数，。 3、机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键， ，输入M06T01；，(记得点EOB键，最后加分号“；”）， 插入，注意：接着把光标移动到程序的开头，不然会出现无法换刀。再回到右下面板，

循环启动（5行2）。装刀完毕， 工件操作-工件放置，调节工件在托架的位置。 工件操作-工件装夹-平口钳装夹，加紧上下调整，使工件突出平口钳。 二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为 主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到， 插入。（点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母）。回到右下面板。循环启动（5行2） 2、点击上方第二栏，XZ平面视图。JOG手动进给（1行6），点，使工件的 中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢，可点快速进给。点，把刀往下走。调整X、Y和Z方向（注意不要漏了Y方向，如果显示刀已切入工件，但没出现铁屑，则检查 Y方向）。微调时用（1行8）手轮进给，再点击机床界面左上角，，打开手轮界 面，方向指向Z，倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。。

斯沃数控仿真软件6.2+注册方法

斯沃数控仿真软件6.2 注册方法教程 1、运行斯沃数控仿真软件 选择单机版 选择你要注册的数控系统 选择机器码加密 然后点右下角的运行 2、这时弹出斯沃数控仿真软件：注册对话框 选择序列号先复制起来 然后直接点确定按钮

3、弹出无法完成软件注册对话框，不要关闭先！ 如果关了，请重新操作上一步！！否则接下去将无法进行！ 4、然后运行WinHex 程序 5、选择菜单工具→RAM 编辑器 6、找到Sscnc 并双击 选择整个内存 然后单击是

7、弹出注意对话框，选择是继续 8、为了方便查看，我们选择菜单查看勾选仅显示文本 9、好了，最重要的环节开始啦 选择菜单搜索→查找文本

10、弹出查找文本对话框 在被搜索文本内粘贴刚才我们复制的序列号然后单击是进行搜索 11、继续按F3 查找下一个 一直找到类似下图的地方，注意划线部分是关键字看到没有哦序列号和注册号都在这里了哦！

咦？等等。注册号不完整哦。 我们先把Serial 后面的字符选中，按Ctrl+C 复制出来 结果是：.BB647A50F81039263937F5 看到没有，第一个字符是一个“.”而已哦。 好了，我们继续，go！ 12、我们选择字符“.”后面4位，也就是BB64 然后Ctrl+C 复制，如图 13、我们继续查找文本 粘贴刚才的字符，单击是 也许你已经想到了，真聪明 14、哇，找到了！ 你看是：1BB647A50F810392（没想到第一字符会是“1”）^_^ BB647A50F810392 和之前的.BB647A50F81039263937F5 前面一段完全一样对了，我们把它们组合一起 注册号其实就是1BB647A50F81039263937F5

斯沃数控仿真软件介绍2003

斯沃数控仿真软件介绍 软件启动界面 (1)在左边文件框内选择单机版 (2)在右边的条框内选择所要使用的系统名称(SINUMERIK 802C/802Se T) (3)选择机器码加密 (4)点击运行进入系统界面(如下图)

工具条和菜单的配置 全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。 工具条简介：

文件管理菜单 程序文件（*.NC）、刀具文件（*.ct）和毛坯文件（*.wp）调入和保存有关的功能，例如用于打开或保存对NC代码编辑过程的数据文件。 打开相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC 代码显示在NC窗口里。在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。 新建 删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。如果代码有过更改，系统提示要不要保存更改的代码。 保存 保存在屏幕上编辑的代码。对新加载的已有文件执行这个命令时，系统对文件不加任何改变地保存，并且不论该文件是不是刚刚加载的，请求给一个新文件名。 另存为 把文件以区别于现有文件不同的新名称保存下来。 加载项目文件 把各相关的数据文件(wp工件文件；nc程序文件；刀具ct文件)保存到一个工程文件里(扩展名：*.pj)，此文件称为项目文件.这个功能用于在新的环境里加载保存的文件.

(1)选择刀具类型 (2)点击可选择将刀具安装到相应的刀位。

(1)定义毛坯类型(棒)、长度(100)、直径(20)以及材料(ZL412 铝) (2)定义夹具(外圆) (3)选择更换工件