斯沃数控仿真软件内部教学资料

第一章斯沃数控仿真软件概述

1.1 斯沃数控仿真软件简介

南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。

斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。

1.2 斯沃数控仿真软件的功能

★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件

★真实感的三维数控机床和操作面板

★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式

★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码

★支持各系统自定义代码以及固定循环

★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工

★Windows系统的宏录制和回放

★AVI文件的录制和回放

★工件选放、装夹

★换刀机械手、四方刀架、八方刀架

★基准对刀、手动对刀

★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具

★采用数据库管理的刀具和性能参数库

★内含多种不同类型的刀具

★支持用户自定义刀具功能

★加工后的模型的三维测量功能

★基于刀具切削参数零件光洁度的测量

第二章斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面

2.1.1 试用版启动界面

图2.1-1

（1）在左边文件框里选择试用版;

（2）在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统

（3）如果需要超级使用可以选择

（4）选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面

2.1.2网络版启动界面

图2.1-2

（1）在左边文件框内选择网络版

（2）在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称

（3）在User里选择用户名,输入密码

（4）在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择（5）输入服务器的IP地址

（6）点击Sign in 进入系统界面

（7）启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：

图2.1-3

（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图

图2.1-4

（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标将其设为教师机

（10）单击"用户管理"图标,弹出"用户管理"对话框,如下图:

在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。添加用户可以逐个添加也可以批量添加

a.逐个添加时,输入用户名，姓名，密码和密码确认，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。

b.批量添加时，输入起始编号和用户数，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。

图2.1-5

2.1.3单机版启动界面

图2.1-6

（1）在左边文件框内选择单机版

（2）在右边的条框内选择所要使用的系统名称

（3）在PC Encryption(机器码加密) 和Softdog Encryption(软件狗加密)中选择其一, （4）点击Run进入系统界面

2.2 工具条和菜单的配置

全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。

工具条简介：

建立新NC 文件

打开保存的文件(如NC 文件

) 保存文件(如NC 文件

) 另存文件

机床参数

刀具库管理

工件显示模式

选择毛坯大小、工件坐标等参数

开关机床门

铁削显示

屏幕安排：以固定的顺序来改变屏幕布置的功能

屏幕整体放大

屏幕整体缩小

屏幕放大、缩小

屏幕平移

屏幕旋转

X-Z 平面选择

Y-Z 平面选择

Y-X 平面选择

机床罩壳切换

工件测量

声控

坐标显示

冷却水显示

毛坯显示

零件显示

透明显示

ACT 显示

显示刀位号

刀具显示

刀具轨迹

在线帮助

录制参数设置

录制开始

录制结束

示教功能开始和停止

2.3 文件管理菜单

程序文件（*.NC）、刀具文件（*.ct）和毛坯文件（*.wp）调入和保存有关的功能，例如用于打开或保存对 NC代码编辑过程的数据文件。

打开相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC代码显示在NC窗口里。在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。

新建

删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的 NC 码。如果代码有过更改，系统提示要不要保存更改的代码。

保存

保存在屏幕上编辑的代码。对新加载的已有文件执行这个命令时，系统对文件不加任何改变地保存，并且不论该文件是不是刚刚加载的，请求给一个新文件名。

图2.3-1

另存为

把文件以区别于现有文件不同的新名称保存下来。

加载项目文件

把各相关的数据文件 (wp 工件文件； nc程序文件；刀具ct 文件) 保存到一个工程文件里 (扩展名：*.pj)，此文件称为项目文件. 这个功能用于在新的环境里加载保存的文件.

图2.3-2

项目文件保存

把全部处理过的数据保存到文件里。屏幕的各空白部分可以做修改。

2.3.1机床参数

a.机床参数设置：

拖动“参数设置”对话框中的滑块选择合适的换刀速度

图2.3-3

图2.3-4

单击“选择颜色”按钮可以改变机床背景色。

图2.3-5

调节“加工图形显示加速”和“显示精度”可以获得合适的仿真软件运行速度。

图2.3-6 b.显示颜色：

选择刀路和加工颜色后，单击“确定”按钮。

图2.3-7

2.3.2刀具管理

a.铣床

图2.3-8

添加

(1).输入刀具号

(2).输入刀具名称

(3).可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀。

(4).可定义直径、刀杆长度、转速、进给率

(5).选确定,即可添加到刀具管理库

刀具添加到主轴

(1)在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀

(2).按住鼠标左键拉到机床刀库上.

(3).添加到刀架上,按确定

b.车床

图2.3-9

添加

(1).输入刀具号

(2).输入刀具名称

(3).可选择外圆车刀、割刀、内割刀、钻头、镗刀、丝攻、螺纹刀、内螺纹刀、内圆刀。

(4).可定义各种刀片、刀片边长、厚度

(5).选确定,即可添加到刀具管理库

内圆刀的添加：

(1)单击“添加”按钮，弹出“添加刀具”对话框，如下图：

图2.3-10

(2)选择“添加刀具”对话框中最右边的圆头刀，弹出“刀具”对话框，如下图：

图2.3-11

(3)在“刀具”对话框中选择所需的刀具单击确定，返回到“添加刀具”对话框，输入刀具

号和刀具名称单击确定，添加刀具完成。

刀具添加到主轴

(1)在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀

(2).按住鼠标左键拉到机床刀库上.

(3).添加到刀架上,按确定

2.3.3工件参数及附件

a.铣床

毛坯大小、工件坐标

图2.3-12

(1)定义毛坯长、宽、高以及材料

(2)定义工件零点X、Y、Z、坐标

(3)选择更换加工原点、更换工件

b.车床

图2.3-13

(1)定义毛坯类型，长度、直径以及材料

(2)定义夹具

(3)选择尾夹

选择工件夹具

图2.3-14

工件放置

图2.3-15

(1)选择X方向放置位置.

(2)选择Y方向放置位置.

(3)选择放置角度位置.

(4)按“放置”和“确定”键.

寻边器测量工件零点,在型号列表中选择所需的寻边器

图2.3-16冷却液管调整

图2.3-17

2.3.4快速模拟加工

(1)用EDIT编程

(2)选择好刀具。

(3)选择好毛坯、工件零点。

(4)方式模式放置AUTO

(5)无须加工，可按此键快速模拟加工

2.3.5工件测量

测量的三种方式

(1)特征点

(2)特征线

(3)粗糙度分布

工件测量可用计算机数字键盘上的向上、向下、向左和向右光标键测量尺寸，也可利用输入对话框。

图2.3-18

2.3.6录制参数设置

三种录制区域选择方式，参数设置为

图2.3-19

2.3.7警告信息

输出当前信息文件输出所有信息文件

前一天信息后一天信息

删除当前信息文件参数设置单击“参数设置”按钮时，出现“信息窗口参数”窗口。

图2.3-20 字体颜色设置图2.3-21 评分标准1. 一般警告

回参考点!

卸下主轴测量芯棒(仅用于铣床)!

程序保护已锁定，无法编辑!

程序保护已锁定，无法删除程序!

程式没有登记！请先登记!

输入格式为::X*** 或Y*** 或Z*** (FANUC 测量)!

刀具参数不正确!

刀具库中已有该刀号的刀具,请重新输入刀号!

刀架上无此号的刀具!

自动换刀前，请先卸下测量芯棒!

请把模式打在Auto、Edit或DNC上，再打开文件!

工件过大，无法放置工件!

2. 编程警告

搜索程序，无O****程序!

程序保护已锁定，无法编辑新的程序号!

3. 机床操作警告

电源没打开或没上强电!

主轴启动应该在JOG、HND、INC或WHEEL等模式

请关上机床门!

启动NCSTART，请切换到自动、MDI、示教或DNC模式!

4. 一般错误

请先卸下主轴测量芯棒再启动NCSTART

X方向超程

Y方向超程

Z方向超程

5. 编程错误

一般G代码和循环程序有问题!

程序目录中,无O***号程序!

刀号超界!

半径补偿寄存器号D超界

长度补偿寄存器号H超界

O***程式没有登记!无法删除!

子程序调用中,副程序号不存在!

子程序调用中,副程序不正确!

G代码中缺少F值!

刀具补偿没有直线段引入!

刀具补偿没有直线段引出!

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1 斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1 控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 第二章斯沃数控仿真软件操作 (5) 2.1 软件启动界面 (5) 2.1.1 试用版启动界面 (5) 2.1.2网络版启动界面 (8) 2.1.3单机版启动界面 (8) 2.2 工具条和菜单的配置 (9) 2.3 文件管理菜单 (9) 2.3.1机床参数 (13) 2.3.2刀具管理 (13) 2.3.3工件参数及附件 (15) 2.3.4快速模拟加工 (18) 2.3.5工件测量 (18) 2.3.6录制参数设置 (19) 2.3.7警告信息 (19) 第三章GSK980T操作 (23) 3.1 GSK980T机床面板操作 (23) 3.2 GSK980T数控系统操作 (25) 3.2.1 按键介绍 (26) 3.2.2 手动操作虚拟数控车床 (28) 第四章GSK980T车床编程 (41) 4.1坐标系统 (41) 4.2G代码命令 (41) 4.2.1G代码组及含义 (42) 4.2.2 G代码解释 (42) 4.3辅助功能（M功能） (57) 4.4例题 (58)

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 1.2.1 控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整, 单位毫米脉冲转换开关等。

斯沃数控机床调试与维修仿真软件介绍说明手册

// 南京斯沃 斯沃数控机床调试与维修仿真软件说明书 南京斯沃软件技术有限公司 2009/07版本

前言 南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的队伍。主要提供CAD/CAM、数控仿真的推广和应用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的产品整体设计、技术咨询。根据客户要求进行专业CAD/CAM的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计质量。 随着数控机床的广泛使用，数控机床维修技术人才的需求已迫在眉睫，庞大的市场需求与掌握专业技能人才的奇缺使得数控维修工程师更是“一将难求”。南京斯沃软件技术有限公司为配合学校培养该专业人才，开发出数控机床调试与维修仿真软件(以下简称维修仿真软件)。该软件是以数控机床电气及多年从事数控维修教学教授、专家的教学经验，利用计算机三维虚拟现实技术、将数控机床结构、电气元器件布局调试以及故障排查过程等通过微机活灵活现地显示出来。数控维修软件适合本科、高职、高专、技校等不同层次人才培养的需求，适用于数控技术、机电一体化、数控设备与维修、自动控制、工业自动化等相关专业，是国内第一款专业化程度非常高的维修仿真软件。 斯沃维修仿真软件直观、安全、易学易用、上手快、经济性好。通过本软件可以学到数控机床的电气安装、数控系统参数调试、交流

伺服参数调试、变频器参数调试、数控机床故障诊断与维修技术以及PLC编程等专业技术。同时本软件可以丰富教师的教学手段、提高学生的学习兴趣，增强学生的实际动手能力，无疑是投资少、见效快的必选软件。 南京斯沃软件技术有限公司 2009年7月

斯沃仿真教程

斯沃数控仿真外圆及外螺纹数控加工实例 目录 1.工艺分析——————————————2 2.设定工件坐标系———————————2-3 3.刀具选择——————————————3 4.程序————————————————3-4 5.操作过程——————————————4-23 6.结果分析——————————————23 1.工艺分析

图2.1 所示是某轴的零件图，工件材料为45钢，毛抷尺寸为Φ40mm×200mm的棒料。该零件包含车外圆、切槽、车螺纹等操作，该零件的加工基本上体现了斯沃数控仿真功能。 其加工工艺简述如下： 工序1：采用手动车削两端面保证100mm的长度。 工序2：夹左端车右端外形。 工步1：粗车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。 工步2：精车锥、R5外圆、圆24mm轴段、锥轴段及轴段圆32mm的右半部分。 工步3：加工M24*2的螺纹。 工序3： 工步1：切槽圆20mm*5和，切刀宽3mm。 工步2：切断。 2. 设定工件坐标系 按基准重合原则，将工作坐标系的原点设定在零件右端面与回转轴线的交点上，对刀时根据程序选择零件右端面端点对刀。

3. 刀具选择 根据零件图的加工要求和编程情况，需要加工零件的端面、圆柱面、圆锥面、圆弧面、倒角，共需用三把刀具。 1号刀，外圆车刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度25mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长20mm,刀片厚度3mm。 2号刀，割刀，刀体参数：刀杆长度160mm;刀片类型：选刀片斜度为35°或55°，刀片边长12mm,刀片厚度3mm。 3号刀，螺纹刀，刀体参数：刀杆长度160mm，刀杆宽度15mm;刀片类型：选刀片斜度为35°，刀片边长2mm,刀片厚度3mm。

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

精心整理 斯沃数控仿真广数车床操作和编程目录 第一章斯沃数控仿真软件概述 (2) 1.1斯沃数控仿真软件简介 (2) 1.2斯沃数控仿真软件的功能 (2) 1.2.1控制器 (2) 1.2.2功能介绍 (3) 2.12.1.12.1.22.1.32.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.7第三章3.2.13.2.2第四章4.14.2G 4.2.2G 4.34.4例题 (58) 第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 、大连大森DASEN 数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件具有FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 系统、大连大森DASEN 编程和加工功能，学生通过在PC 机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM 数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。 1.2斯沃数控仿真软件的功能

1.2.1控制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。 4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。 5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。 图1.2－1GSK980TC窗口 图1.2－2GSK980T窗口 图1.2－3GSK990M窗口 1.2.2功能介绍 ★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 ★支持 ★ ★AVI ★基于刀具切削参数零件光洁度的测量 第二章斯沃数控仿真软件操作2.1软件启动界面 2.1.1试用版启动界面 图2.1－1 (1)在左边文件框里选择试用版; (2)在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统 (3)如果需要超级使用可以选择 (4)选择系统完成之后,点击TryIt进入系统界面

斯沃数控仿真程序实例

斯沃数控仿真程序实例 一、介绍斯沃数控仿真程序 斯沃数控仿真程序是一种用于模拟数控加工过程的软件，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。斯沃数控仿真程序具有高度的灵活性和可扩展性，可以模拟各种不同类型和品牌的机床，并支持多种编程语言和标准。 二、斯沃数控仿真程序实例 下面将以一个简单的实例来介绍如何使用斯沃数控仿真程序进行虚拟加工。 1. 准备工作 首先需要准备好以下材料： - 一份CAD图纸或者CAM文件 - 一台支持G代码的数控机床模型 - 斯沃数控仿真软件

2. 导入CAD图纸或CAM文件 将CAD图纸或CAM文件导入到斯沃数控仿真软件中，并根据需要进行调整和编辑。可以在软件中添加切削工具、夹具、原料等元素，并设置加工路径、切削参数等参数。 3. 配置机床模型 选择适当的机床模型，并根据需要进行配置。可以设置机床的尺寸、速度、加速度等参数，以及加工过程中的各种控制信号。 4. 生成G代码 在软件中生成G代码，并将其保存到本地文件中。可以根据需要进行调整和优化，以确保加工过程的准确性和效率。 5. 加载G代码 将生成的G代码加载到机床模型中，并启动仿真。可以在软件中观察加工过程的实时模拟，并进行必要的调整和优化。 6. 分析结果

根据仿真结果进行分析，评估加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。可以通过修改切削参数、调整加工路径等方式来改进方案，以达到更好的效果。 三、总结 斯沃数控仿真程序是一种非常有用的工具，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。使用斯沃数控仿真程序需要准备好CAD图纸或CAM文件、机床模型和斯沃数控仿真软件，并按照一定步骤进行操作。通过分析仿真结果，可以改进加工方案并提高效率。

铣床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

For personal use only in study and research; not for commercial use For personal use only in study and research; not for commercial use ， FANUC OiM为铣床。是铣床加工中心。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零， 点X轴归零，Y轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 显示模式-床身显示模式，切换三种模式。 2、更换刀架类型：最上面的命令栏：机床操作，机床参数，。 3、机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键， ，输入M06T01；，(记得点EOB键，最后加分号“；”）， 插入，注意：接着把光标移动到程序的开头，不然会出现无法换刀。再回到右下面板，

循环启动（5行2）。装刀完毕， 工件操作-工件放置，调节工件在托架的位置。 工件操作-工件装夹-平口钳装夹，加紧上下调整，使工件突出平口钳。 二、开始对刀 1、 MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为 主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到， 插入。（点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母）。回到右下面板。循环启动（5行2） 2、点击上方第二栏，XZ平面视图。JOG手动进给（1行6），点，使工件的 中点大概对正刀具的中心。如果觉得速度太慢，可点快速进给。点，把刀往下走。调整X、Y和Z方向（注意不要漏了Y方向，如果显示刀已切入工件，但没出现铁屑，则检查 Y方向）。微调时用（1行8）手轮进给，再点击机床界面左上角，，打开手轮界 面，方向指向Z，倍率为X100。直到轻轻碰到工件的左侧面。。

数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书

斯沃数控仿真软件操作指导书 华中科技大学武昌分校 自动化系数控实训创新基地

一、软件简介 斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。 二、启动界面 如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。 图1 三、功能介绍 能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。 用户能够任意设置机床尺寸。 提供像放大缩小等观察参数的设置功能。 切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。 采用对话框来简化刀具和功能的设置。 切削路径和刀偏路径可以同时显示。 华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板

图2 图3下面分别对工具条分别进行介绍

工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下： 图4 工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下： 图5 四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介 （1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介 机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。 方式选择 进入自动加工模式。

图6 按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、 主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。 手动方式，手动连续移动台面或者刀具。 增量进给。 回参考点。 主轴控制 在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按 键”，主轴立即执行主轴定向功能。定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置. 在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按 键”，指示灯亮。主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。 在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键， 指示灯亮主电机被锁定在当前位置。 按一下“主轴正转”按键，指示灯亮主电机以机床参数设定的转速 正转。 按一下“主轴停止”按键，指示灯亮主电机停止运转。 按一下“主轴反转”按键，指示灯亮主电机以机床参数设定的转速 反转。 增量倍率

斯沃数控仿真软件介绍2003

斯沃数控仿真软件介绍 软件启动界面 (1)在左边文件框内选择单机版 (2)在右边的条框内选择所要使用的系统名称(SINUMERIK 802C/802Se T) (3)选择机器码加密 (4)点击运行进入系统界面(如下图)

工具条和菜单的配置 全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。 工具条简介：

文件管理菜单 程序文件（*.NC）、刀具文件（*.ct）和毛坯文件（*.wp）调入和保存有关的功能，例如用于打开或保存对NC代码编辑过程的数据文件。 打开相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC 代码显示在NC窗口里。在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。 新建 删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。如果代码有过更改，系统提示要不要保存更改的代码。 保存 保存在屏幕上编辑的代码。对新加载的已有文件执行这个命令时，系统对文件不加任何改变地保存，并且不论该文件是不是刚刚加载的，请求给一个新文件名。 另存为 把文件以区别于现有文件不同的新名称保存下来。 加载项目文件 把各相关的数据文件(wp工件文件；nc程序文件；刀具ct文件)保存到一个工程文件里(扩展名：*.pj)，此文件称为项目文件.这个功能用于在新的环境里加载保存的文件.

(1)选择刀具类型 (2)点击可选择将刀具安装到相应的刀位。

(1)定义毛坯类型(棒)、长度(100)、直径(20)以及材料(ZL412 铝) (2)定义夹具(外圆) (3)选择更换工件

数控车床斯沃仿真学习实例20120322

程序目录 1 端面倒角8×45°（从端面进刀） 2 端面倒角8×45°（从外圆进刀） 3 端面倒R10 圆角（从端面进刀） 4 端面倒R10 圆角（从外圆进刀） 5 连接处倒R 6 圆角（用I K来指定圆心位置） 6 连接处倒R6 圆角（用R 来指定圆心位置） 7 外圆车削固定循环指令G90 8 端面车削固定循环指令G94 9 用G01车圆锥 10 锥面车削固定循环指令G90 （R的大小一刀能车出来的） 11 锥面车削固定循环指令G90 （R值太大要分开来多次车削的） 12 锥形端面车削固定循环指令G94 13 外圆/内孔粗车循环G71 14 端面粗车循环G72 15 固定形状【成形重复循环】粗车循环G73 16 外圆、内圆切槽循环G75 （G74端面槽） 17 基本螺纹：圆锥螺纹单行程切削指令G32 18 基本螺纹：圆柱螺纹单行程切削指令G32 19 螺纹切削单一循环G92 20 螺纹切削多次循环G76

多次固定循环G70、G71、G72、G73、G74、G75、G76：前面讲的G90、G94均为单一固定循环。•G70－G76是CNC 车床多次固定循环指令，与单次固定循环指令一样，可以用于必须重复多次加工才能加工到规定尺寸的典型工序。主要用于铸、锻毛坯的粗车和棒料车阶梯较大的轴及螺纹加工。利用多次固定循环功能，只要给出最终精加工路径、精加工加工余量，机床能自动决定粗加工时的刀具路径。在这一组多次固定循环指令中，G70是G71、G72、G73粗加工后的精加工指令，G74是深孔钻削固定循环指令，G75切槽固定循环指令，G76螺纹加工固定循环。 G70格式G70P（ns）Q（nf）

斯沃数控仿真软件铣床教程

Tap文件的处理,在T1M06后面加上G54,再查找替换第二个M,把后面的1改为2,如果有n 把不同的刀具,就改n个,然后再查找H,同样改为01,02…〔注意,如果H后面的不改也可以,那么默认的都是01,那就要设置刀具是每把刀具的长度都要设置成一样,Z方向的对刀补偿值也只用一个就可以,这个不明白的后面对刀时会提到 1开机,打开红色按钮 2坐标回参考点,注意模式,各点一下+x+y+z,让坐标系都回到0 3设置毛胚和装夹 4设置刀具,机床操作-刀具管理 〔例如要添加的是直径10的端铣刀,双击刀具修改半径和刀长,确定,再点击添加到1号刀位同样的道理再添加一把球头刀到2号刀位 5装刀 输入m06t01再依次点击以下按钮 最终效果 6导入程序 选择所有文件,找到tap文件导入,输文件名要以字母o开头再加三个数字, 完成程序读入 7对刀〔方法1 对刀的具体操作大家应该都会,我就详细说一下关于坐标系补偿和刀具补偿的问题

例如该工件长宽高各为180x180x45,坐标系建在箭头位置,所以刀具所处的位置应该为工件坐标系中的x坐标为180+刀具半径5,即185,所以出入x185,再点击测量,注意不是输入,是测量 Y方向是一样的道理 Z方向就不一样了,注意该处输入的是0前面没有字母z,然后点击输入,注意不是测量 修改刀具补偿值 记下z的坐标值 结果得到 因为Z方向可能每把刀具的长度不一样,所以每把刀具都有不同的补偿值〔例如该示例中端铣刀长100,球铣刀长120,所以补偿值应该相差20左右所以有几把刀就要在Z方向对几次到,输几次补偿值〔若每把刀具长度都一样,开头提到的H01也没有改的那就只用对一次补偿值下面对球头刀的补偿值 和前面的装刀一样,只是输入的是m06t02,换上球头刀后直接对Z方向 得到结果至此对刀完成。 8启动程序开始加工 可以看到如果对刀正确,刀具轨迹就在工件上,再点击下面按钮就ok了 对刀方法2 X方向对到后点下面按钮

车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

,FANUC OiT为车床,FANUC OiM为铣床。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关 , 程序保护，1行5 （第一行第5个按钮)归零， 点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数,设为前置刀架，四方刀架。 机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘,1号刀位。如果再装一把刀,则需把刀架转过一个角度.JOG手动进给（1行6），再点（1行10) 3、上面第二行命令栏,可以显示机床，显示切削液,显示刀架，显示刀号。

二、开始对刀： 1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式(1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口,点MDI下面的按键, ，输入MO3S500，(M03为主轴正转，转速S为500r/min）,回车换行，得到,插入 (点，可选择上下指令.输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母。） 2、回到右下面板。循环启动（5行2）,JOG手动进给（1行6)，点，再点和 ，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给。 3、微调。点击右上面板，切换到坐标方式.回到右下面板，（1行8)手轮进给 .再点击机床界面左上角,,打开手轮界面，方向指向Z,倍率为X100。慢慢接近工

件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节.结果如图4、在Z方向对刀，需试切一刀。Z方向保持不变，点,再，直到越过轴线（白线） 。再从X方向退出，。点右上面板,，点补正,然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量,Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀.点，在切外圆,X方向不变,。再沿Z方向退出 。停主轴，点。

斯沃数控仿真广数车床操作和编程

斯沃数控仿真广数车床操作和编程 第一章斯沃数控仿真软件概述2 斯沃数控仿真软件简介2 斯沃数控仿真软件的功能2 限制器2 功能介绍3 第二章斯沃数控仿真软件操作5 软件启动界面5 试用版启动界面5 网络版启动界面8 单机版启动界面8 工具条和菜单的配置9 文件治理菜单9 机床参数13 刀具治理13 工件参数及附件15 快速模拟加工18 工件测量18 录制参数设置19 警告信息19 第三章GSK980T作23 GSK980Tl床面板操作23 GSK980啜控系统操作25 按键介绍26 手动操作虚拟数控车床28 第四章GSK980T床编程41 坐标系统41 代码命令41 代码组及含义42 G代码解释42 辅助功能〔如能〕57 例题58 第一章斯沃数控仿真软件概述 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世 纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中央仿真软件,是结合机床厂家实 际加工制造经验与高校教学练习一体所开发的.通过该软件可以使学生到达实物操作练习的目的,又 可大大减少昂贵的设备投入. 斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能,学生通过在PC机上操作该软件,能在很短 时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中央的操作,可手动编程或读入CAM数控程序加工,教师

通过网络教学,可随时获得学生当前操作信息,根据学生掌握的情况进行教育,既节省了本钱和时间, 从而提升学生的实际操作水平. 斯沃数控仿真软件的功能 限制器 1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样. 2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令. 3.提供与真正的数控机床类似的操作面板. 4.单程序块操作,自动操作,编辑方式,空运行等功能. 5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等. 图—1GSK980TC1口 图－2GSK980T窗口 图－3GSK990M窗口 功能介绍 ★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 ★真实感的三维数控机床和操作面板 ★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式 ★支持ISO-1056准备功能码〔G代码〕、辅助功能码〔M代码〕及其它指令代码 ★支持各系统自定义代码以及固定循环 ★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工 ★Windows系统的宏录制和回放 ★AVI文件的录制和回放 ★工件选放、装夹 ★换刀机械手、四方刀架、八方刀架 ★基准对刀、手动对刀 ★零件切削,带加工冷却液、加工声效、铁屑等 ★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具 ★采用数据库治理的刀具和性能参数库 ★内含多种不同类型的刀具 ★支持用户自定义刀具功能 ★加工后的模型的三维测量功能 ★基于刀具切削参数零件光洁度的测量 第二章斯沃数控仿真软件操作 软件启动界面 试用版启动界面 图—1

车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件

，FANUC OiT为车床，FANUC OiM为铣床。 右下方面板， 一、基础设置： 1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现 2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。 机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。 如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。JOG手动进给（1行6），再点（1行10）3、上面第二行命令栏，可以显示机床，显示切削液，显示刀架，显示刀号。

二、开始对刀： 1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键， ，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入 （点，可选择上下指令。输错编程字母就取消，删除，替换，选择 上下字母。） 2、回到右下面板。循环启动（5行2），JOG手动进给（1行6），点，再点 和，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。如果觉得速度太慢，可点快速进给。 3、微调。点击右上面板，切换到坐标方式。回到右下面板，（1行8）手轮进给。 再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。再换X调节。

结果如图 4、在Z方向对刀，需试切一刀。Z方向保持不变，点，再，直到越过轴线（白线） 。再从X方向退出，。点右上面板，，点补正，然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量，Z轴对刀完成。 5、在X方向对刀。点，在切外圆，X方向不变，。再沿Z方向退出。停主轴，点。

斯沃数控仿真软件内部教学资料

第一章斯沃数控仿真软件概述 1.1 斯沃数控仿真软件简介 南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。 斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。 1.2 斯沃数控仿真软件的功能 ★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件 ★真实感的三维数控机床和操作面板 ★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式 ★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码 ★支持各系统自定义代码以及固定循环 ★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工 ★Windows系统的宏录制和回放 ★AVI文件的录制和回放 ★工件选放、装夹 ★换刀机械手、四方刀架、八方刀架 ★基准对刀、手动对刀

★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具 ★采用数据库管理的刀具和性能参数库 ★内含多种不同类型的刀具 ★支持用户自定义刀具功能 ★加工后的模型的三维测量功能 ★基于刀具切削参数零件光洁度的测量