几何量公差与测量技术第四版教学设计

几何量公差与测量技术第四版教学设计

一、课程背景

随着现代制造业的不断发展，精度对于制造业的重要性越来越突出。而几何量

公差与测量技术是制造业中必不可少的重要基础知识。其关系到工件质量、机器性能、生产效率等众多方面。几何量公差与测量技术的不断发展和完善，不仅提高了工件质量，而且使整个制造过程更加合理化、规范化、高效化。因此，开设几何量公差与测量技术课程，有助于培养学生面对现代制造业的挑战，并提高其就业能力。

二、课程目标

本课程的主要目标是：

1.让学生掌握基础几何量公差及其表示方法；

2.让学生了解常用测量工具的测量原理及使用方法；

3.让学生掌握基本测量误差的计算方法；

4.让学生掌握测量数据处理及质量控制方法。

三、教学内容

基础几何量公差

1.基本概念和定义

2.公差的表示

3.公差运算基础

4.公差要求规定（国家标准）

常用测量工具

1.千分尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺及摆线直观仪的使用

2.测头使用

基本测量误差

1.误差的类型

2.误差的来源及其特征

3.误差评定标准

4.误差计算方法

测量数据处理与质量控制

1.数据处理

2.控制图的绘制

四、教学策略

1.理论与实践相结合。通过理论教学，深入浅出地讲解几何量公差及其表示方法，以及常用测量工具的测量原理和使用方法，为实践教学做好铺垫。在实践教学中，让学生亲身体验，掌握测量工具的使用方法及误差的计算方法，增强实践能力。

2.因材施教。根据学生的不同水平和需求，采用多种教学方法，如讲解、授课、实验、小组讨论等，让学生主动思考、积极参与，提高学习效果。

3.强化任务。在教学过程中，为学生设计多样化的任务，如测量实验、误差计算、质量控制等，让学生充分运用所学知识和技能，提高实际操作能力和综合应用能力。

五、教学评估

1.考试。通过闭卷考试，考核学生对几何量公差及其表示方法、常用测量工具

的测量原理、误差的计算方法和测量数据处理与质量控制方面的掌握程度。

2.实验报告。通过实验操作，让学生自主选择实验项目，收集数据、进行误差

计算、撰写实验报告，评估学生对所学知识的实际运用能力。

3.综合表现。评估学生在课堂上的表现、小组合作能力、对于问题的解决思路、逻辑性和语言表达能力等综合要素。

六、课程总结

通过本课程的学习，学生将掌握基础几何量公差及其表示方法，了解常用测量

工具的测量原理及使用方法，掌握基本测量误差的计算方法和测量数据处理及质量控制方法。在实践教学的支持下，学生将会在实际操作中增强实践能力和综合应用能力，并为未来的工作和学习奠定坚实的基础。

《公差配合与技术测量》教案

第一学期非全日制集中授课《公差配合与技术测量》教案 授课人：

《公差配合与技术测量》第1讲主讲人： 班级日期 课题第一章绪论 目的任务了解学习公差课的目的，启发学习本课程的兴趣。 基本要求了解互换性历史，理解互换性定义、了解互换性的应用 重点难点 1.互换性的定义 2.加工误差与公差 教学方法讲述 课时分配2课时 第一章绪论 本书的主要任务是，使学生具备机械加工高素质劳动者和中、初级专门人才所必要的极限与配合的基本知识，几何量测量的基本理论，检测产品的基本技能。主要内容包括极限与配合、表面粗糙度、形状和位置公差、花键公差、螺纹公差、齿轮公差等最新国家标准以及技术测量的基础知识。 互换性概述 在日常生活中，经常会遇到零件互换的情况，例如，机器、汽车、拖拉机、自行车、缝纫机上的零件坏了，只要换上相同型号的零件就

能正常运转，不必要考虑生产厂家，之所以这样方便，就是这些零（部）件具有互相替换的性能。要实现专业化生产必须采用互换性原则。 举例：螺钉，灯泡，汽车，飞机，彩电等等。 一、互换性基本概念 （一）互换性的含义 在机械工业中，互换性是指相同规格的零(部)件，装配或更换时，不经挑选、调整或附加加工，就能进行装配，并且满足预定的使用性能。 （二）互换性的种类 按互换的程度可分为完全互换性与不完全互换性 1.完全互换性 同一规格工件装配前不作任何挑选，装配时不需辅助加工，装配后能滿足其使用要求。 2.不完全互换性 适当放大公差值，加工测量后分组装配，滿足其使用要求。作用在于解决加工困难，降低生产成本。 二、互换性的作用

1、从设计上看 2、从制造上看 3、从装配上看 4、从使用上看 综上所述，互换性是现代化生产基本的技术经济原则，可以提高生产率，有利于专业化大生产，缩短维修时间，降低生产成本等，在机器的制造与使用中具有很重要作用。 课程简介与教学要求 1. 特点：专业技术课（主干） 定义多，概念多，符号多 , 标准多，记忆内容多，但简单，易学。 2 ．重要性：承上启下。 从课程设计至毕业设计的应用，毕业后的应用。 3 ．教学组成：上课，作业，实验，考试。 4 ．性质：互换性属于标准化的范围，而技术测量属于计量学，本课程就是将两个不同的学科有机的结合在一起。理论和实践结合在一起。 5．任务：从互换性角度出发，围绕误差与公差来研究，如何解决使用与制造的矛盾。而这一矛盾的解决是合理确定公差和采用适当的计量手段。 6 ．要求：要求掌握互换性与技术测量的基本原理。会使用各种公差

公差配合与测量技术

公差配合与测量技术 公差配合与测量技术 第一部分：公差配合 一、引言 公差配合是现代制造工业中不可或缺的重要内容之一，它直接关系到产品的质量和制造的成本。在制造领域中，公差配合是指在制造工艺中，为了保证机械零件之间的配合精度，根据相应的公差要求，采用一定的加工工艺和加工精度，制造出符合设计要求的机械零件。 二、公差定义 公差是一种表达数值范围的指标，它是指对于同一基准面或基准轴而言，各测量尺寸允许的最大值与最小值之间的差值。我国GB/T 1804的定义为：“公差（tolerance）是确保工件符合设计要求的制造允许差和测量容差的总和。” 换句话说，公差是制造允许差和测量容差的总和，它包括了形状公差、位置公差、尺寸公差等多个方面。 三、公差类型 1.形状公差 形状公差主要是用来描述零件的几何形状。形状公差包括平面度、垂直度、同轴度、圆度、光洁度等。形状公差对于零件的配合精度、运动连续性、密封性和安装精度等起着至关重要的作用。 2.位置公差 位置公差是用来描述零件之间位置关系的差异。包括平

行度、垂直度、同轴度、位置度等。通过合理的位置公差方案，可以确保零件之间的稳定性和牢固性。 3.尺寸公差 尺寸公差是用来描述零件尺寸差异的。一般用最大，最 小尺寸公差，公差间隔和基准尺寸表示。尺寸公差对于零件性能的稳定性和可靠性具有至关重要的作用。 四、公差的表达方式 公差可以用多种方式表达，主要有四种方式： 1.最小二乘法公差 最小二乘法公差是一种基于统计学原理的公差分配方法，通过样本的统计量来推算公差。这种方法适用于对于同一批量的零件，它适用于生产加工不稳定和零件尺寸分布较大的情况。 2.公差带公差 公差带公差是指通过一组上限公差和一个下限公差来表 达公差。这种方法适合对于单个零部件生产加工稳定和尺寸变化较大的情况，适用于制造精度较高的机械零件。 3.等级公差 等级公差是对于大批量生产，批量稳定，要求对零部件 一致性高的情况使用的一种公差表达方式。通过指定公差等级，来实现对于零部件的控制。 4.均方根公差 均方根公差是对于生产精度较高的产品使用的一种公差 表达方式。它可以通过根据零件尺寸变异情况，来推算零件的公差情况。 五、公差配合 公差配合是指对于零件之间的配合精度要求根据公差范 围范围进行匹配。对于公差配合，国际标准体系常用的是ISO

公差配合和测量技术课程单元教学设计

《公差配合与测量技术》课程单元教学设计一、教案头1 二、课的进程：

方法手段活动分配 教学内容 1、互换性的概念 互换性(interchangeability) 同一规格工件，不需要作任何挑选 和附加加工，就可以装配到所需的部位上，装配后并能满足使用 要求。 问题：如何使工件具有互换性？ 例1：完全互换 例2：不完全互换 2、加工误差与公差的区别与联系 3、技术测量是实现互换性的技术保证 4、标准化是实现互换性的前提。只有按一定的标准进行设计和 制造，并按一定的标准进行检验，互换性才能实现 讲授 启发 提问 板书 课件 教具 实物 展示 个别 回答 (2)实际偏差 {Ea=Da -D ； ea=da -d} 2 尺寸公差—— tolerance ，允许尺寸的变化量 T (1)从极限尺寸入手： TD = ∣ D max -Dmin ∣ Td = ∣ d max -dmin ∣ (2)从极限偏差看： TD =ES-EI Td =∣es-ei∣ (3)三者之间的关系： TD = ∣D max -Dmin∣=∣（ D+ES ）-（D+EI）∣ =ES-EI 3 公差带图 1 2 3 41 2 3 4 3 4 2 1 + 1—活塞 2—连杆 3—活塞

《公差配合与测量技术》课程单元教学设计

一、教案头2 单元标题：公差带与三大配合 授课对象：模具3121、3122班学时：3 上课地点：5#513 教学目标 能力（技能）目标知识目标 1、会根据配合类型计算极限盈隙 2、能够根据零件的功能确定尺寸及公差并 正确标注 3、能够通过查表获取标准公差与基本偏差 1、有关“配合”的术语和定义 2、配合的类型 3、有关基准制的规定 4、极限盈隙的计算 5、标准公差系列 6、基本偏差系列 7、查表获得标准公差与基本偏差 能 力 训 练 任 务 及 案 例 教 学 组 织 单班授课（教师提供实例展示、多媒体图片，学生自行设计，教师辅导） 教学材料《公差配合与测量技术》主编吕天玉《极限与配合》国家标准 《形位公差》国家标准 《表面粗糙度》国家标准 作业

几何量公差与测量技术第四版教学设计

几何量公差与测量技术第四版教学设计 一、课程背景 随着现代制造业的不断发展，精度对于制造业的重要性越来越突出。而几何量 公差与测量技术是制造业中必不可少的重要基础知识。其关系到工件质量、机器性能、生产效率等众多方面。几何量公差与测量技术的不断发展和完善，不仅提高了工件质量，而且使整个制造过程更加合理化、规范化、高效化。因此，开设几何量公差与测量技术课程，有助于培养学生面对现代制造业的挑战，并提高其就业能力。 二、课程目标 本课程的主要目标是： 1.让学生掌握基础几何量公差及其表示方法； 2.让学生了解常用测量工具的测量原理及使用方法； 3.让学生掌握基本测量误差的计算方法； 4.让学生掌握测量数据处理及质量控制方法。 三、教学内容 基础几何量公差 1.基本概念和定义 2.公差的表示 3.公差运算基础 4.公差要求规定（国家标准）

常用测量工具 1.千分尺、游标卡尺、外径千分尺、内径千分尺及摆线直观仪的使用 2.测头使用 基本测量误差 1.误差的类型 2.误差的来源及其特征 3.误差评定标准 4.误差计算方法 测量数据处理与质量控制 1.数据处理 2.控制图的绘制 四、教学策略 1.理论与实践相结合。通过理论教学，深入浅出地讲解几何量公差及其表示方法，以及常用测量工具的测量原理和使用方法，为实践教学做好铺垫。在实践教学中，让学生亲身体验，掌握测量工具的使用方法及误差的计算方法，增强实践能力。 2.因材施教。根据学生的不同水平和需求，采用多种教学方法，如讲解、授课、实验、小组讨论等，让学生主动思考、积极参与，提高学习效果。 3.强化任务。在教学过程中，为学生设计多样化的任务，如测量实验、误差计算、质量控制等，让学生充分运用所学知识和技能，提高实际操作能力和综合应用能力。

几何量公差与检测 第二章

第二章几何量测量基础 思考题 2-1 我国法定计量单位中长度的基本单位是什么？试述第十七届国际计量大会通过的长度基本单位的定义？ 2-2 测量的实质是什么？一个完整的测量过程应包括哪四个要素？ 2-3 以量块作为传递长度基准量值的媒介有何优点，并说明量块的用途？ 2-4 量块的制造精度分哪几级，量块的检定精度分哪几等，分“级”和分“等”的主要依据是什么？2-5 量块按“级”和按“等”使用时的工作尺寸有何不同？何者测量精度更高？ 2-6 何谓量具、量规、量仪？ 2-7 计量器具的基本技术性能指标中，标尺示值范围与计量器具测量范围有何区别？标尺刻度间距、标尺分度值和灵敏度三者不何区别？ 示值误差与测量重复性有何区别？并举例说明。 2-8 几何量测量方法中，绝对测量与相对测量有何区别？直接测量与间接测量有何区别？交举例说明。2-9 测量误差的绝对误差与相对误差有何区别？两者的应用场合有何不同？ 2-10 测量误差按特点和性质可分为哪三类？试说明产生这三类测量误差的主要因素。 2-11 试说明三类测量误差各自的特性，可用什么方法分别发现、消除或减小这三类测量误差，以提高测量精度？ 2-12 如何估算服从正态分布的随机误差的大小？服从正态分布的随机误差具有哪四个基本特性。 2-13 进行等精度测量时，以多次重复测量的测量列算术平均值作为测量结果的优点是什么？它可以减小哪类测量误差对测量结果的影响？ 2-14 进行等精度测量时，怎样表示单次测量和多次重复测量的测量结果？测量列单次测量值和算术平均值的标准偏差有何区别？ 2-15 什么是函数误差？如何计算函数系统误差和函数随机误差？ 习题 一、判断题（正确的打√，错误的打×） 1、直接测量必为绝对测量。( ) 2、为减少测量误差，一般不采用间接测量。( ) 3、为提高测量的准确性，应尽量选用高等级量块作为基准进行测量。( ) 4、使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确。( ) 5、0~25mm千分尺的示值范围和测量范围是一样的。( ) 6、用多次测量的算术平均值表示测量结果，可以减少示值误差数值。( ) 7、某仪器单项测量的标准偏差为σ=0.006mm，若以9次重复测量的平均值作为测量结果，其测量误差不应超过0.002mm。( ) 8、测量过程中产生随机误差的原因可以一一找出，而系统误差是测量过程中所不能避免的。( ) 9、选择较大的测量力，有利于提高测量的精确度和灵敏度。( ) 10、对一被测值进行大量重复测量时其产生的随机误差完全服从正态分布规律。( ) 二、选择题（将下面题目中所有正确的论述选择出来） 1、下列测量中属于间接测量的有_____________ A、用千分尺测外径。 B、用光学比较仪测外径。

(完整版)公差配合与测量技术知识点

《公差配合与测量技术》知识点 绪言 互换性是指在同一规格的一批零件或部件中，任取其一，不需任何挑选或附加修配就能装在机器上，达到规定的功能要求，这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。 通常包括几何参数和机械性能的互换。 允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。 互换性课按其互换程度，分为完全互换和不完全互换。 公差标准分为技术标准和公差标准，技术标准又分为国家标准，部门标准和企业标准。 第一章圆柱公差与配合 基本尺寸是设计给定的尺寸。实际尺寸是通过测量获得的尺寸。 极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值，即最大极限尺寸和最小极限尺寸。最大实体状态是具有材料量最多的状态，此时的尺寸是最大实体尺寸。 与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸，与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。 尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 尺寸公差是指允许尺寸的变动量。 公差=|最大极限尺寸- 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值 配合是指基本尺寸相同的，相互结合的孔与轴公差带之间的关系。 间隙配合：孔德公差带完全在轴的公差带上，即具有间隙配合。

间隙公差是允许间隙的变动量，等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值，也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。 过盈配合，过渡配合 T=ai, 当尺寸小于或等于500mm时，i=0.45+0.001D(um), 当尺寸大于500到3150mm时，I=0.004D+2.1（um）. 孔与轴基本偏差换算的条件：1.在孔，轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。 通用规则，特殊规则 例题 基准制的选用：1.一般情况下，优先选用基孔制。2.与标准件配合时，基准制的选择通常依标准件而定。3.为了满足配合的特殊需要，允许采用任一孔，轴公差带组合成配合。 公差等级的选用：1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合，由于孔比同级轴加工困难，当标准公差小于等于IT8时，国家标准推荐孔比轴低一级相配合，但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合，由于孔德测量精度比轴容易保证，推荐采用同级孔，轴配合。2.既要满足设计要求，又要考虑工艺的可能性和经济性。 各种配合的特性：间隙：主要用于结合件有相对运动的配合。 过盈：主要用于结合件没有相对运动的配合。 过渡：主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结。

《公差配合与测量技术》课程建设方案

《公差配合与测量技术》课程建设方案 一、指导思想 课程建设要体现职业教育教学规律的要求，以工作过程为导向，选择并序化教学内容，改革教学方法、教学手段和考核方法。重视学生在校学习与实际工作的一致性，有针对性地采取工学结合、任务驱动、项目导向、理论与实践一体化等行动导向的教学模式，按照核心课程建设标准进行建设。具体体现在五个方面： 1.课程整体设计服务于专业课程体系； 2.课程教学过程设计，按照实际工过程展开，使教学过程能体现一个实际的工作过程； 3.课程教学要素设计，课程各要素设计应有利于工学结合实现 “学用一致，学工一体”,培养学生的综合职业能力； 4.课程教学的基本原则是“能力目标、任务驱动、学生主体”; 5.任务载体的选择应源于实际工作任务。 二、建设目标 改革并完善“以教师为主导、以学生为中心、以教材为基础、以现代信息技术为支撑、以提高学生综合应用能力为目标”的新型的互式学习体系，改进“以课堂教学为主，多媒体课件、网络课堂、个性化自主式学习为辅，第二课堂进行综合素质实践”的立体化学习环境，完善“分别以教师和学生为对象的双重教学评价体系”,以促进课堂教学质量的全面提高，同时开辟多种渠道，培训师资，提升教师的综合素质，建设成具有一流教师队伍、一流教学内容、一流教学方法、一流教材、一流教学管理的示范性课程。

三、建设内容 1.教师队伍建设 2023年： 1)调整课程教学团队，团队成员制定个人发展规划，不断进步，提高业务水平。 2)每学期开展互相听课，每位成员在完成任务的前提下，尽量多总结、多改进。 3)每学期集中研讨不少于3次，进行教学经验交流，改进教学方法和手段。 2020年： 1)加强“双师型”教师培养，专业类课程“双师型”教师应达到70%以上。 2)切实提高教师整体的教学水平，教学能力和教学效果；分批组织一些教师去校外、省外参观学习，进行广泛的学术交流和研讨活动。 2025年： 1)积极鼓励青年教师，提高学历层次、教学水平和科研能力。 2)搞好校企合作，引进行业企业人员担任兼职教师，并逐步达到符合课程性质与教学实施要求的比例。 2.教学内容建设 本课程内容与岗位技能对接，与国家职业标准对接，以“就业为导向、能力为本位”,并结合高职学生的认知规律，本课程设计了八个模块，共60学时，详细介绍了常见几何参数公差要求的标注、查表、解释以及几何量的常用检测方法，具体见下表： 表3-2学习情境统计表

几何量精度设计与检测课程设计

几何量精度设计与检测课程设计 一、课程简介 本课程主要针对机械制造、测量等相关专业的学生，旨在使学生掌握几何量精度设计与检测的基本理论及实践技能。通过课程学习，学生将了解几何量的定义、分类、精度等概念，掌握几何量精度设计的基本方法和流程，同时还将学习几何量测量与检测的方法、技巧及常用的测量设备。 二、课程安排 1. 几何量精度定义和分类 •几何量的定义和分类 •几何量的重要性及应用 2. 几何量精度设计 •几何量精度设计的原则和方法 •公差设计及其应用 •几何量精度设计流程 3. 几何量检测方法 •精度检测的基本原理和方法 •检测设备及其使用方法 •检测误差分析和处理 4. 综合案例分析与讨论 •选取实际案例进行分析 •案例实际检测和误差分析 •案例改进方案的设计和实施

三、实验要求及内容 1. 实验1：几何量精度设计 在课程学习的基础上，完成一组零件、装配件的几何量精度设计，并完成公差的设计和绘制。要求学生能够熟练掌握几何量精度设计的原则和方法，能够对具体的零件进行合理的公差设计和绘制。 2. 实验2：几何量测量和检测 在实验室中进行几何量测量和检测实验。选取适当的测量设备，对教师提供的零件进行测量和检测，记录测量数据并进行误差分析。 3. 实验3：案例分析与讨论 选取教师提供的实际案例进行分析和讨论。学生需要对案例进行全面的分析，并提出改进方案和措施。需要综合运用课程中学习到的知识和技能。 四、考核方式 1.实验报告（包括实验过程、数据分析、误差分析、结论等）； 2.课堂表现（参与度、讨论、问题解答等）； 3.综合分析案例（包括案例分析、改进方案、方案实施效果评估等）； 4.考试或答辩。 五、参考资料 1.李发宏，梅新育，李俊杰. 几何量公差设计原理与方法[M]. 武汉： 武汉大学出版社，2011. 2.胡志强. 尺寸公差与过盈配合[M]. 北京：机械工业出版社，2017. 3.张城明，梅新育，孙建国. 机械制造精度和表面质量[M]. 北京：机 械工业出版社，2015. 4.《机械制造技术与设备》杂志，2019年第9期，第19-21页。

公差配合与技术测量教案

《公差配合与技术测量》课程教案 [教学单元] 第一章绪言 [教学目标] 1.知识目标： （1）了解互换性的概念、种类、好处、实现互换性生产的条件； （2）了解技术标准的作用及本课程的性质、任务与要求。 2.技能目标：初步认识实现互换性的方法。 3.德育目标：通过教学激发学生学习此门课程知识的主动性。[重点难点] 1.教学重点：互换性、标准化与优先数系的概念 2.教学难点：零件互换性的基本概念 [教学方法] 讲授法＋任务驱动法 [教学手段] 多媒体课件＋课堂讨论 [教学时数] 2课时 [教学内容] 一、互换性概述 1、互换性及其重要意义 举例：①日常用品

②机器零件 ③电器元件 说明：同种类、同规格的零件才可以更换。 互换性定义：同一规格的零（部）件，不需任何挑选、调整或修配装配好就能符合性能要求使用。 互换性的应用： 制造方面：大批量生产时，机器可分拆为多个零件，分别由多家工厂生产，再集中一个工厂组装或总装。 设计方面：设计时，可从计算机的存储中调出标准零件的图样及参数进行设计。 使用方面：使用中，机器的某个零件损坏了，只需取出备件更换已损坏的零件，机器又可以使用了。 2、互换性的种类 零件的几何参数、机械性能、电气性能一致，才可以互换。 几何参数：尺寸大小、形状异同、相互位置； 机械性能：材料的强度、硬度、塑性与韧性； 电气性能：元件的电阻、电容、耐压等。 本课程主要是研究几何参数的互换性。 完全互换：不需附加的选择、调整或修配（同一规格，随意选取）。应用于标准件及精度较低的零件（如通用件）。 不完全互换：可以挑选、调整，但不能修配（同规格零件按尺寸分组，组内可以互换，组外不可以互换）。应用于精度较高的零件（如

几何公差与测量技术

1章．为使零件具有完全的互换性，必须将其各项的几何参数的加工误差控制在给定的公差范围内。国家标准规定的优先数系基本系列是指R5，R10，R20,R40系列。2章.国家极限与配合标准在基轴制下，规定了28个孔的基本偏差，确定了不同的孔的公差带位置，可以分别组成松紧不同的基轴制配合。配合是指基本尺寸相同的相互结合的孔，轴公差带间的关系。国家极限与配合标准中将配合分为三类。孔，轴有对中且可拆要求的应选间隙配合。尺寸公差值越小，公差等级越高。精度越高，越不容易加工。实际尺寸是通过测量产生的，作用尺寸是通过装配产生的，是实际尺寸和形状误差的综合作用结果。极限尺寸用来控制实际尺寸。偏差可能是正值，负值或零。公差是允许尺寸的变动量，所以没有正负号的绝对值，而且不能为零。公差带大小是由标准公差确定，公差带位置是由基本偏差确定。孔基本偏差A~G 为下偏差，J~ZC为上偏差，轴相反。对于孔其体外作用尺寸一般小于等于其实际尺寸，轴其体外作用尺寸一般大于等于其实际尺寸。3章.检测是检验和测量的总称。检验是指判断被测量是否合格的一组操作。4章.形位公差的研究对象是——构成零件集合特征的点，线，面统称几何要素。简称要素。形位公差就是限制被测要素变动的区域，具有形状，大小，方向，位置四个要素。确定尺寸公差与形位公差之间的相互关系的原则称为公差原则。公差原则分为独立原则和相关原则，相关原则又分为包容要求，最大实体要求，最小实体要求和可逆要求。定位公差带具有综合控制被测要素的位置，方向和形状的作用。即定位公差带不仅能控制被测要素的位置误差，对其方向和形状误差也有控制作用。形状，位置，尺寸公差间的关系应互相协调，其一般原则是；形状公差《位置公差《尺寸公差，定位尺寸大于定向公差，综合公差大于单项公差，形状公差与表面粗糙度之间的关系也应协调。5章对同一公差带要求的孔和轴来说，轴比孔的粗糙度值应小。表面粗糙度的基本评定参数是指反映高度特征的参数。国标规定了检查表面粗糙度时的评定长度，其主要目的是考虑加工的表面的不均匀性。评定表面粗糙度时，规定取样长度主要是为了削弱和排除其他形状误差（特别是表面波纹度）对检测结果的影响。6章.光滑极限量规的通规用来控制被检零件的作用尺寸不超过其最大实体尺寸。用普通计量具可以测量出孔，轴的实际尺寸-定量检验，用光滑极限量规检验只能判断孔和轴的实际尺寸是否在规定的极限尺寸范围内，以确定工件是否合格—定性检验。不能误收，可以误废。验收极限方法的选择：1遵循包容要求的尺寸，公差等级高的尺寸，一般要用内缩的验收极限。2在工艺条件较好，工艺能力指数Cp大于等于1的条件下，可以不用内缩，但对遵循包容要求的尺寸，考虑到形状误差的影响，在其最大实体尺寸的一边验收极限采取单边内缩的方式。3对实体尺寸偏向一边，可以仅对偏向的一边采取内缩的方式确定。4对于非配合尺寸和一般公差尺寸，可以用不内缩的方案确定其验收极限。计量器具的不确定度是测量部确定度中的主要成分。计量器具的选用原则是：按照计量器具的不确定度的允许值u1选择计量器具的。计量器具的测量不确定度小于或等于国家标准规定的u1值。选择不确定度是应优先选择1档。光滑极限量规是一种无刻度的定值量具。单一要素的孔和轴遵循包容要求E时，它们在加工后应该使用光滑极限量规来检验。检验孔用的量规称做塞规，检验轴的量规称做卡规。根据用途的不同可分为工作量规，验收量规，校对量规。工作量规是成对使用的，对孔和轴都有通规（用以控制工件的最大实体尺寸）和止规（用以控制工件的最小实体尺寸）。如果通规能通过，止规不能通规，即可确定该被检工件为合格。光滑极限量规的设计原理要遵循泰勒原则，是指孔或轴的作用尺寸不允许超出最大实体尺寸，任何位置上的局部实际尺寸不允许超出最小实体尺寸。符合极限尺寸判断原则的光滑极限量规形状应该是两点式的。7章滚动轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制，内圈与轴颈的配合采用基孔制。内圈基准孔公差带位于以公称内径d为零线的下方，且上偏差为0。轴颈与外壳孔的配合性质要由公差带确定。滚动轴承考虑的因素：1负荷类型2负荷大小3方向。当套圈受局部负荷时，配合应稍松些，甚至可以有不大的间隙，即选用过渡配合或极小间隙配合。当套圈受旋转或是循环负荷时，应选择较紧的配合，一般选小过盈或

公差配合及测量技术课程标准

《公差配合及测量技术》课程标准 一、制定课程标准的依据 本标准依据《延安职业技术学院汽车检测与维修专业人才培养方案》、《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》以及教务处《关于课程标准的编制规定》来制定的，以汽车检测与维修专业一线技术岗位为载体，使工作任务具体化，针对任务按本专业所特有的逻辑关系编排模块。 二、课程定位 《公差配合及测量技术》是汽车检测与维修专业基础课程，使学生掌握现代生产中普遍遵循的互换性原则在组织生产、保证产品质量、减少生产成本方面所必须的条件和规定。 本课程以高等数学、技术物理、工程制图、工程力学等课程为基础，为培养学生确立互换性、标准化以及公差与配合的基本概念；掌握公差与配合标准、极限与配合制、计量和测量知识，为学习有关后继课程、专业课程打基础，对实现生产一线应用型技术人才的培养目的，具有十分重要的作用。 通过本课程的学习，培养学生具有扎实的公差与测量基本理论知识，熟悉最新国家标准，养成“一丝不苟、精益求精”的职业素养，使学生获得专业技术人员必须具有的公差与检测的知识和技能，直接为学生胜任该专业核心就业岗位服务。将学生培养成为能适应生产、建设、服务和管理第一线需要的高素质技能型专门人才。

三、课程学习目的 通过本课程的学习，使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念；能对的识读、标注模具图纸上公差、配合及表面粗糙度规定，并能纯熟查用相关国家标准；能对的选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。 1.知识目的 （1）会应用国家颁布的几何量公差的有关标准，具有选用公差配合的初步能力； （2）从保证机械零件的互换性和几何精度出发，应清楚测量技术的基本理论和方法； （3）应掌握有关互换性、公差、检测及标准化的概念； （4）应掌握公差配合、形位公差、表面粗糙度标准的规定并可以对的选用及标注； （5）理解计量器具的分类、常用度量指标、测量方法，并对的应用。 2.能力目的 （1）可以掌握有关尺寸公差配合制度、国家标准； （2）可以标注尺寸公差、形位公差和表面粗糙度； （3）可以纯熟使用游标卡尺、千径外分尺、内镜百分表等通用量具测量几何误差； （4）可以对的选用量具量仪，并进行一般的技术测量工作。 3.素质目的

《公差配合与测量技术》课程标准

公差配合与测量技术课程标准 课程代码：课程性质：必修课课程类型：B类课 （一）课程目标 总体目标： 通过本课程的学习，使学生建立互换性、公差与高质量产品的概念；能正确识读、标注模具图纸上公差、配合及表面粗糙度要求，并能熟练查用相关国家标准；能正确选择和使用生产现场的常用量具对一般的几何量进行综合检测。 能力目标： 通过完成一套模具装配图及主要零件图的识读及误差的检测和一套冲压模具的测绘训练后，学生能运用所学知识正确识读模具图上相关的公差及表面粗糙度要求；能根据要求选择合适的量具对模具零件进行检测并能判断其合格性；能正确选择和标注模具设计图样上的公差及表面粗糙度要求；能熟练使用国家标准手册。 知识目标： 掌握国家标准规定的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度等方面的知识，理解图纸的技术要求，掌握常用量具的测量原理和使用方法。 素质目标： 养成严谨的学习态度和精益求精、一丝不苟的工作作风，加强与人沟通和团队协作的能力。 （二）课程内容与要求

2、课程要求 掌握公差配合与技术测量的基础知识，应会用有关的公差配合标准，具有选用公差配合的初步能力，能正确选用量具量仪，会进行一般的技术测量工作，会设计常用量规，并为今后的学习与工作打下良好的基础。 （三）课程实施和项目设计 1、课程实施 本课程将课程内容进行分解、组合，通过典型实例，采用项目导向、任务驱动的方法来解决工程中的每一个知识模块。本课程是将公差配合和计量学有机地结合在一起,从互换性角度出发，围绕误差与公差这两个概念来研究如何解决使用要求与制造要求的矛盾，而这一矛盾的解决是合理确定公差配合和采用适当的技术测量手段。 本课程讲授之前，学生应已修完如下课程：《机械制图》、《工程力学》、《机械工程材料及热处理》等。 本课程是一门专业基础课，需要对以上的专业基础进行综合运用 2、项目设计 将《公差配合与测量技术》课本中传统内容进行分解、组合，通过典型实例，采用项目导向、任务驱动的方法来解决实际工作中的问题。本课程以项目设计、任务设计为载体。本课程共设计了两个大的项目，八个子项目，这几个项目都是来源于企业生产，符合校企合作的改革要求。教学中，将对这个课程的整体设计进行实施，实现教、学、做一体的教学方式，让学生在完成这两个项目的过程中实现所要求的能力目标、知识目标及素质目标。 项目一识读支架冲孔落料模装配图及主要零件图的公差配合及表面粗糙并检测其合格性 【教学目的和要求】 能读懂零件图上标注的尺寸公差;会把尺寸公差带代号转化成上下偏差的形式;会使用国家标准手册 能正确运用测量工具检测零件的尺寸误差,并能判断其合格性 3、能读懂装配图上配合公差；会使用国家标准手册 4、能读懂零件图上标注的形位公差; 会使用国家标准手册

《公差配合与技术测量》课程标准

《公差配合与技术丈量》课程标准 一、课程基本信息 所属系部机电系合用专业全部专业 课程代码课程学时64 课程学分4编写时间2015.9 执笔人王倩审查人赵玉清 归口教研室工艺教研室 □ 公共基础课□ 专业基础课□专业课 课程种类 □专业拓展课 □ 综合实践项目 教课方式（可多项选择） : □讲解□讲解实践□专题讲座□实践实训其余： 核查方法： □完整过程核查（ I 类）□过程核查 +期末核查（II类） □平常核查 +期末核查（ III类）□等级考试或证书核查（ IV 类） 采纳教材： [1]系统工艺教研室校内自编教材 . 《部件几何量精度设计与技术丈量》 [2]黄云清 . 《公差配合与丈量技术》 . 北京：机械工业第一版社 .2015 参照资料与资源： 1.南秀蓉 . 《公差配合与丈量技术》 . 北京：北京大学第一版 社 .2010 2.GB/T1803-2003 极限与配合 . 北京：中国标准第一版 社 .2003 3.GB/T1182-2008 产品几何技术规范 . 北京：中国标准第一版社 .2008 前修后续课程： 1.前修课程 机械制图、金属资料及热办理 2.后续课程 机械设计、机械制造工艺学、机床夹具设计、CAD/CAM 技术 二、课程定位与作用 《公差配合与技术丈量》是机械制造及自动化专业一门专业基础课程，是研究几何量公差与检测的一门学科，其作用是培育高素质系统专业人材，使其具备

和可连续发展能力，对此后从事机械加工和研究工作起到重要作用。前修学习课程《机械制图》、《机械制造基础》等课程，后续学习课程《机械设计》、《机械制造工艺学》、《机床夹具设计》等专业课程。 三、课程教课目的及要求 培育学生拥有交换性、标准化与计量的基本看法，掌握极限配合、形位公差和表面粗拙度等国家标准及应用，使学生初步拥有机械部件的几何量精度设计及精度分析能力，培育学生对机械部件的典型几何量进行正确丈量的基本技术，为后续专业课程供给必需的知识贮备。 （1）掌握标准化和交换性的基本看法及相关术语； （2）掌握几何量公差与配合国家标准的主要内容、特色和应用原则； （3）掌握各项几何量公差的注明方法，能够正确理解图样上所注明公差与配 合代号的含义； （4）初步学会和掌握机械部件的精度设计内容和方法； （5）认识几何量丈量的原理和方法，掌握常用计量用具的使用。 四、学习内容学时分派安排 序号教课内容概要讲解学时1公差与检测基本术语2 2丈量与检验技术基础8 3孔、轴尺寸公差与配合10 4形位公差与检测12 5表面粗拙度轮廓与检测4 6尺寸链4 7圆滑极限量规2 8键和花键联系的公差与检测2 9转动轴承的公差与配合2 10圆锥的公差与配合2 11一般螺纹联接的公差2 12渐开线直齿圆柱齿轮公差与 4检测 五、主要教课内容及要求：（注明：●代表要点★代表难点） 第一部分教课内容 （一）公差与检测基本术语2学时

《公差配合与测量技术》课程标准

《公差配合与测量技术》课程标准 二〇一九年十一月

目录 一、课程定位 (2) 二、设计思路 (2) 三、课程目标 (3) 四、教学内容与学时分配 (4) 五、课程考核评价 (5) 六、教学实施条件 (7) 七、其他建议 (8)

课程代码：30127 教学时数：48 适用专业：机械系各专业修课方式：必修 总学分： 3 开课学期：2 所在系部：机械工程系 主撰人：陈红审核人： 一、课程定位 1、课程性质 《公差配合与测量技术》是机械类专业的主要专业基础课。是培养工程技术人员专业技能必不可少的重要课程，它在专业课程的学习中起着承上启下的作用。是一门同时兼有有较强的理论性和实践性的综合性课程。 2、课程作用 通过本课程的教学，使学生初步接触机械产品的生产过程，了解互换性与标准化的国家标准，建立机械零件尺寸精度及几何精度的基本概念，掌握测量技术的基本知识，了解常用测量器具的工作原理，基本结构及其调整使用方法。初步具备正确选择、使用量仪对一般零件的几何量进行综合检测的能力。具备初步的工程意识和实践能力，为后续有关课程及今后从事机械制造和技术管理工作打下良好的专业基础。本课程的学习能够充分体现高等职业教育对高技能型人才培养的要求，是体现学生实际工作应用能力培养的重要课程。 二、设计思路 本课程设计的基本理念就是以人为本、以提高学生专业技能为本，充分采用“理实一体化”教学模式，以社会服务为宗旨，以市场就业为导向，构建学生的工程技术基础平台。在课程标准的制定过程中，精选课程内容，突出课程主线，以知识应用、技能训练为重点，体现职业教育特点；采用理实一体教学模式，进行项目化教学，紧跟国家新标准，不断充实新知识、新技术，激励学生创新发展。 《公差配合与测量技术》课程有明确的职业能力要求，课程设计主要依据国家高等职业学校专业教学标准及机械制造行业标准等，根据学院现有的学习条件，结合机械制造行业所需要掌握的工程技术方面的知识和技能进行设计,主要突出以下两点：

几何量公差与检测实验指导书

几何量公差与检测实验指导书 班级：___________________ 学号：___________________ 姓名：___________________

实验（一）简单零件的尺寸测量与表达 一、实验目的 1．掌握常见测量工具的使用方法； 2．了解绝对测量和相对测量的区别； 3．掌握简单零件的表示方法； 4．了解工程图和标注方法。 二、实验器具的工作原理 游标卡尺 游标卡尺是一种常用的量具，具有结构简单、使用方便、精度中等和测量的尺寸范围大等特点，可以用它来测量零件的外径、内径、长度、宽度、厚度、深度和孔距等，应用范围很广。 游标卡尺的结构 1．三用游标卡尺，其测量范围一般有（0～125）mm和（0～150）mm两种。制成带有刀口形的上下量爪和带有深度尺的型式,如图所示。其下量爪用来测量工件的外径和长度，上量爪用来测量孔径和槽宽，深度尺可用来测量工件的深度和长度。 1-尺身；2-上量爪；3-尺框；4-紧固螺钉；5-深度尺；6-游标；7-下量爪。 三用游标卡尺

2．双面游标卡尺，其测量范围一般有（0～200）mm和（0～300）mm两种。如图所示，其上量爪用来测量沟槽或孔距，下量爪用来测量工件的外径或孔径。 双面游标卡尺 3. 单面游标卡尺，与双面游标卡尺比较，单面游标卡尺没有上量爪，下量爪可测内外尺寸。其测量范围有（0～200）mm，（0～300），（0～500）mm直至1000mm，适用于较大尺寸的测量， 单面游标卡尺 游标卡尺的读数原理和读数方法 游标卡尺的读数机构，是由主尺和游标(如上图中的6和8)两部分组成。当活动量爪与固定量爪贴合时，游标上的“0”刻线(简称游标零线)对准主尺上的“0”刻线，此时量爪间的距离为“0”。当尺框向右移动到某一位置时，固定量爪与活动量爪之间的距离，就是零件的测量尺寸。此时零件尺寸的整数部分，可在游标零线

公差配合与技术测量技术教案

《公差配合与技术测量技术》教案 课程性质和任务 性质：是机械类各专业的一门专业基础课。 任务：是使学生获得技术工所必须具备的公差和技术测量方面的基础知识与一定的实际工作技能，为专业工种应用公差标准和掌握检测技术打下基础。 课程教学目标 1．掌握公差配合、形位公差和表面粗糙度的标准及应用即看懂并学会有关公差与配合内容在图纸上的标注方法和查阅有关表格。 2．了解有关测量的基本知识，理解常用量具的读数原理，掌握常用量具的使用方法。 绪论 课时：2课时 教学目的和要求： 本模块作为本课程的开篇,通过对互换性的讲解,引出了全课程的内容,因此教学中要充分利用趣味性来引导学生对本课程特点的理解,提高学生的学习积极性.为此提出如下要求： 1. 了解互换性的含义； 2. 懂得学习《公差配合与技术测量基础》的重要性。 教学重点及难点： （１）掌握互换性的概念及其在机械制造业中的应用。 （２）掌握加工误差与公差之间的关系。 （３）理解标准化与计量、优先数的概念。 教学内容: 一、互换性的概述 1、互换性的含义 在机械工业中,互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件,不需作任何挑选,调整或辅助加工(如钳工修配),就能进行装配,并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。例：同型号的轴承、光管、螺钉等等。 互换性内容：几何参数，力学性能，物理化学性能等方面。 2、作用 有利于组织专业化协作。 有利于用现代化工艺装配。 有利于采用流水线和自动线生产方式。 提高生产效率，降低成本，延长机器使用寿命。 3、分类 ①完全互换性：若零件在装配或更换时，不作任何选择，不需调整或修配，就能满足预定的使用 要求，则成为完全互换性（当不限定互换范围时，称为完全互换法，也叫绝对互换法）。 ②不完全互换性：由于某种特殊原因只允许零件在一定范围内互换时，称为不完全互换法。 4、互换性条件 一批相同规格的零件具有互换性的条件为：实际尺寸在允许的范围内；形状误差在允许的范围内；位置误差在允许的范围内；表面粗糙度达到规定的要求。 二、几何量的误差 1、几何误差：零件在加工过程中由于某种因素的影响，而造成的误差称为几何误差。 2、公差：几何误差及其控制范围，称为公差。 3、国家标准