浅谈机械设备的安装与调试技术(2020版)
( 安全技术 )
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浅谈机械设备的安装与调试技
术(2020版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
浅谈机械设备的安装与调试技术(2020版)
机械设备直接影响了工程的进度与质量，如何正确地安装、维护以及调试机械设备，是所有施工单位面临的难题。想要解决它，就要了解机械设备的构造和原理，以确保机械设备的正常使用，为进一步拓宽机械设备的应用领域奠定基础。
在机械生产的过程中，对机械设备的安装技术和调试技术的严格要求，有着十分重要的意义，这不仅可以充分发挥出机械设备的工作性能，还使得机械设备的使用寿命得到进一步的延长。下面我们就对机械设备的安装与调试技术的相关内容进行介绍。
机械设备的安装技术
（1）设备开箱与清点。机械设备在生产前，人们必须要对设备相关构件的质量进行严格的检测，并且对机械设备的零件数目进行清点。在设备开箱清点以后，在检查验收完成的零件移交到施工场
地当中，从而保障机械设备在安装的过程中，不会出现相关的质量问题。
（2）设备的定位。在机械设安装前，技术人员也必须在其中规划出设备的安装基准线，在按照设备布置图纸的相关内容，来对其相关的数据信息进行全面的了解。再根据设备连接的特点，来对设备安装的相关规范进行严格的要求，使得机械设备在安装完成后，其各个部件的安装效果和质量都可以得到有效的保障。
（3）设备基础检验。技术人员在机械设备进行基础安装施工时，不仅要提供相应的基础质量合格证书，还要对设备零件的质量进行严格检查，从而根据相关的设计要求，来对设备基础的质量进行保障。而且在对设备进场结构进行检验的过程中，人们也要安装设备基础的相关标准，对其构件安装施工的精确度进行严格的要求，以确保机械设备在使用的过程中，不会以为其设备基础的质量问题，而无法正常运行。
（4）设备就位。当人们对机械设备进行定位处理完成以后，技术人员就必须严格安装相关的要求，在设备基础之上，来对其进行
处理，从而使得整个机械设备的正常使用。不过，如果在对体积过大的设备进行就位处理的过程中，技术人员也要对整个设备进行全方位的分析，进而根据相关的技术要求，来对设备基础底座的强度和质量进行要求，避免机械设备在使用时，其底座结构出现破坏的现象。
（5）精度检测和调整。设备在安装是，对其自身精度的检测和调整哟足额会十分重要的意义，这不仅可以使得机械设备的工作性能得到充分的发挥，还使得整个设备运行的精确程度的很好的保障。一般来说，我们在对机械设备进行安装施工的过程中，安装人员都会将机械设备的精确度控制在标准的范围之内，通常通过相关的调整方法，来保障进行设备工作的精确度。
（6）设备固定。大部分的机械设备需要牢固地在设备基础上面。尤其为了安全的考虑，对于那些体积和重量都很大的重型机械设备更需要进行非常牢固的固定。只有保证这些重型设备的稳定才能避免后期发生重大的事故。有一些设备需要解体安装，对于这一部分的设备一定要注意要先固定再组装。
机械设备安装过程中的调试技术
机械设备在完成了安装的工序确定其牢固稳定之后还要进行一些调试运转。在调试之后才能使其最终达到投入使用的相应条件，调试技术的好坏直接影响到安装质量的最终完成情况，最终会影响整个机械设备的使用寿命和安全质量。下面就来介绍一些调试过程中会碰到的情况
2.1轴承温度过高，润滑不良、冷却不够，轴承本身发生异常是导致风机轴承温度过高的三大原因。在对机械设备调试的过程中难免会发生这种情况。一旦发生了风机轴承温度过高的情况就要从以下几个方面进行调试：
(1)检查一下生产厂家给的的说明书，上面一般会很清楚地标明应该怎样给机械设备进行加油，具体应该加多少。然后严格按照这个说明进行加油，这样才能保障给轴承箱加油的恰当而不导致轴承温度过高。另外，有时候在给轴承加油之后也会出现温度过高的情况。发生了这种情况一般就说明给轴承加油的量过多。这时候轴承的温度会持续的上升。当温度升到了10到15度之间时会维持一个
设备安装说明及技术指导方案
安装说明及技术指导方案 一、安装说明 1、设备由陆路汽车运输至现场，在我司技术人员的指导下，总包或安装单位安排卸车，并做好现场成品保护。设备卸车完成后，我司人员陪同总包或安装单位等部门人员一起对设备进行清点及检验。 2、根据现场实际情况配合总包或安装公司要求制定安全可靠的设备进场路线图；考察设备运输通道及设备吊装口的尺寸，确定各机组设备进场的具体方式（整机、分体）。 3、设备安装之前进行技术澄清及技术交底工作，我司技术人员将设备操作说明书、设备安装方案及设备安装图纸等资料进行技术澄清，确保安装人员能够安全可靠的安装设备。另外，根据现场条件检测的结果，分析现场条件是否满足设备安装条件，设备是否能够进行安装等。若现场技术交底成功及现场条件满足设备安装条件，确定设备安装计划。 4、根据设备安装计划，总包或安装公司负责设备现场吊装，我司技术人员现场技术指导。设备安装完成后，我司技术人员将检验设备安装质量，对所有现场安装的设备进行逐台、严格认真的质量检验，确保设备正确安装。 5、调试和初步验收 每台设备安装完毕后应进行单机试运转，包括设备机械调试及电气调试，我方将委派专人配合和指导总承包商进行此项工作。通过单机试运转，测试和调整设备运行状态，确保设备运行状态各项参数满足设计要求。设备试运转和调试合格后，根据安排办理初步验收手续。我方将及时提供设备的调试报告，作为初步验收合格的依据。 二、技术指导 1、在设备安装的整个过程中，项目经理始终进行跟踪服务。项目经理负责对在场技术人员的调度安排、协调与安装单位配合问题，负责设备安装进度、技术及质量问题，并联络客户协调配合。做好设备安装、调试各环节的进度、
浅谈机械设备安装过程中的调试问题
浅谈机械设备安装过程中的调试问题 伴随着市场经济的持续前进，基础设施的快速前进，機电种类项目安装也在飞速前进，机器设备安装的调节情况也广受关注。文章按照机器设备安装项目情况，着重研究了机器设备安装过程中的调节。 标签：机械设备；安装；调试 机器设备在安装过程中，经常要开展单机调节以及联动调节，其宗旨是检验设备顺利作业的稳定性，不过，在真实作业中经常会遇到许多意想不到的状况发生。必须对实际工作中存在的反常状况开展有用的解析以及处置，才可以使机器设备安装项目顺利开展。 1 机器设备安装介绍 机器设备安装是设备从制造商运送到安装地点，凭借一些设备以及器械，通过必要的安装，把设备准确的安装到预先设定的位置，同时经过调节运行符合运用状况。一台机器设备能不能正常的运用，能不能充分施展其功能，增加设备的运用时间以及提升制造商品的品质，是由机器设备安装品质确定的。 1.1 机器设备安装的普通过程 各种机器设备的安装过程大多要通过吊装运送、设备开箱验证、放线就位、设备稳定、清理、配件安装以及构件组装调节、试运行和项目检验等。不同的是，在这些工作过程中，对不一样的机器设备使用不一样的方式，如安装过程中，对大规模设备使用分体安装方式，对于小规模设备就使用整体安装方式。 1.2 机器设备安装的安装内容 主要包含设备的起重以及运送、机器设备整体以及配件拼装、管配件的安装、切割以及连接、全部容器内部配件的配置、电动设备的安装、仪器设备以及自动操纵设备的安装调节、试压和试运行等作业。 1.3 机器设备安装安装需求 第一要严厉确保设备安装的品质，要根据策划图纸、设备构造图、安装说明书以及安装检验标准、品质检测评价规范和操纵步骤开展准确的安装，第二要使用合理的安装方式，增快项目进度，确保按时投入制造。 2 机器设备安装过程中的调节 2.1 轴承温度太高
设备吊装施工方案
设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。
1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况
浅谈机械设备安装施工工艺及原因
浅谈机械设备安装施工工艺及原因 发表时间：2018-08-17T09:42:53.413Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：植嘉明 [导读] 摘要：随着市场经济的深入和基础设施的快速发展，机械设备安装工程的施工技术也得到了迅速的发展。 （44068319881228XXXX佛山 528000） 摘要：随着市场经济的深入和基础设施的快速发展，机械设备安装工程的施工技术也得到了迅速的发展。机械设备安装工程施工技术规模越来越大，设备精良、高技术、人性化，如何有效地控制机械设备安装工程的质量已成为当前的一个重要问题。 关键词：机械设备安装施工工艺特点 引言 随着我国经济的快速发展，机械设备安装工程的施工技术将进行改革和更新，以适应我国经济建设的需要，机械设备的安装也越来越频繁。根据机械设备安装工程技术年未确定的实际经验，对设备设计、制造、安装调试质量进行测试，验证设备连续运行的可能性，对设备性能进行测试，并将检测数据与记录数据进行比较，以评价机电设备的质量。 1.机械设备安装简介 1.1机械设备安装的一般过程 各种机械设备的安装工序一般必须经过：吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是，在这些工序中，对不同的机械设备采用不同的方法，例如在安装过程中，对大型设备采取分体安装法，而对小型设备则采用整体安装法。 1.2机械设备安装的施工内容 主要包括设备的起重和运输、机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。 1.3机械设备安装施工要求 首先要严格保证设备安装的质量，要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方法，加快工程进度，保证按期投入生产。 2. 施工前的准备阶段 2.1施工条件。在施工前的准备阶段中，安装工程过程中各施工条件需满足设计初的正偏离值。在没有设计、设备文件的条件下，是禁止进行各项施工过程的。对于复杂、特殊、大中型的设备安装工程，还需要进行为符合当下条件的施工方案，以匹配及时环境，保证设备安装的顺利完成。 2.2检验与清点。此过程是整个设备安装过程中的基本常规工作，为的是对后期的安装起到保障作用。在设备到货之初，如果不进行认真的清点工作，往往会造成安装过程中，缺少配件等问题，会造成安装过程的中断，甚至发生前期安装的再拆除工作。对于新到货的机械设备从开箱的检验开始，都需要安装单位和建设单位的有关人员共同在场，共同监督完成此项检测记录工作。 2.3设备基础。本阶段会产生的普遍问题如下：设备基础表面的不洁净，往往存在异物、油垢、液体等非设备性物质，这对施工质量会造成一定影响。遇此情况应当向建设单位反映问题，如能及时处理应当彻底清除表面异物，如发生严重问题，不能当即处理的，需要协调有关部门进行调整，必要时可返回建设单位重新发售机械设备。 3.传统的机械设备安装技术分析 3.1编制施工组织设计 机械设备安装能否做到质量优、工期短、消耗省、安全好，施工组织设计的水平将起到重大作用。施工组织设计以各工序的先后次序排列的流线图表示施工进步，井以此来计划工程施工所需的人员、机具、材料、运输等各方面工作。 3.2基础验收 基础验收的项目包括：基础的外形尺寸、混凝土的质量、地脚螺栓的埋设尺寸等。若检查不合格，则用铲除、重新埋设、重新固定的方法进行修补处理，处理完后再验收。 3.3开箱清点 按设备清单清点箱内所装设备的零部件是否齐全、完好，以查清箱内所装物品在运输过程中的遗失、损坏情况。 3.4清洗检查、预装预调整 设备出厂是以零部件形式装箱，运到现场开箱后要逐一清洗，除去防锈剂和脏物，然后按现场的起重设备的能力进行整件组装或部件组装，并调整确定有关参数，如调定预紧力、调定间隙、调定位置等。 3.5研磨法放置垫板 垫板的作用是：承受设备的动、静载荷并将其传递至基础；调整设备的标高与水平；对于大尺寸或条形设备，还可以通过垫板来校正底座的变形。由于土建工程的施工精度低于机械设备的安装精度，为了使垫板与基础混凝土贴合，采用研磨法，即用垫板在基础表面进行研磨。按安装标准要求，垫板与基础表面的接触面积需大于70 %，而且应保证垫板的水平度达到0.l mm/m。这是非常费时且乏味的操作，且质量不易得到保证。 4.机械设备安装工程施工中故障原因分析 4.1机械设备安装工程施工技术要点问题的监视与维护 机械设备安装工程施工的故障外因主有电源电压过高或过低、起动和控制设备出现缺陷、电动机过载、馈电导线断线、周围环境温度过高等，在要求在机电设备在启动前做好安检排查。设备的故障内因主要是绕组损坏、匝间或绕组间短路、焊接不良、绕组断线等。这要求设备在运行中一定要把监控和维修作为重点的部分，进行设备的安全管理。 机械设备安装工程施工机在启动前，检查回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。要检查测量电动机各项绕组之间及每项绕组之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。其绝缘电阻应不低于标准要求，如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使
电气设备安装及调试方案
3.2.10电气设备安装及调试 3.2.10.1概述 1、工作内容 沿河照明供配电设计。电气工程内容包括：配电箱、电缆、照明器材和接地材料等全部电气设备材料的采购、订货、验收、催货、提货、运输、卸货、仓储保管、安装、电缆敷设、调（测）试及交付运行等工作。 2、主要工程量 主要工程量 3、引用标准 （1）《电气装置安装工程电气交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （2）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB 50168—2006）； （3）《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB 50169—2006）； （4）《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》（GB 50171—2006）； （5）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》（GB 50254—2014）； （6）《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB 50150—2006）（2016）； （7）《低压成套开关设备和控制设备第1部分：总则》（GB7251.1—2013）； （8）《低压成套开关设备和电控设备基本试验方法》（GB/T 10233—2016）；
（9）《电力工程电缆设计规范》（GB50217—2007）； （10）《建筑照明设计规范》（GB50034—2013）； （11）《民用建筑电气设计规范》（JGJ16—2008）； （12）北京地区电气安装规程； （13）与工程有关的其它最新版本的有关设计标准、规程、规范。 电气产品应适应北京地区的环境条件，各项指标不低于国标和IEC的现行技术规范、标准。如遇到标准之间有矛盾时，应采用规范中规定最严格的标准。 3.2.10.3照明配电箱 （1）技术参数 主要技术参数如下： 额定频率：50Hz； 额定电压：380V； 额定绝缘电压：500V； 结构型式参照XRM、XLW型或JX（G）型； 室外照明配电箱防护等级：IP55； 室外照明配电箱控制方式：现地手动控制、远程集中控制。 （2）测试试验 配电箱出厂前应根据规程的要求进行出厂试验，试验记录数据需提供发包人备案。 配电箱应进行下列现场检查和试验： 外观检查； 出厂证件及技术资料应齐全； 五防装置齐全，动作灵活可靠； 电气组件质量良好，型号规格符合设计施工图纸要求，安装位置正确，固定牢固；配线应整齐、清晰、美观； 绝缘电阻测量；绝缘电阻值不小于1MΩ； 箱（柜）的安装和回路名称（编号），组件整定和动作情况符合设计施工图纸要求，线圈及接地端子温度不超过规定。 落地安装，基础满足室外进出缆线要求。
机械式停车设备安装工艺
机械式停车设备安装工艺安装工艺目录 1、总则 1.1适用范围 1.2主要参考标准及规范 2、施工前准备工作 2.1技术准备2.2材料准备 3、安装过程 3.1.金属结构安 3.1.1.基础放样 3.1.2.钢结构安装 3.1. 3.钢结构架调整校正 3.1.4xx螺栓施工 3.2.机械安装 3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装 3.2.2电机安装 3.2.3主传动轴组装 3.2.4驱动轴链齿轮组安装 3.2.5横移载车板安装 3.2.6下载车板安装 3.2.7下层链条座安装
3.2.8下层载车板传动链条安装 3.2.9上载车板安装 3.2.10上层载车板传动链条安装 3.2.11安全挂钩安装 3.3.其他附件安装 3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装 3.3.2xx、下层垂直框安装 3.3.3安装下层链条座轨道 3.3.4安装上下层载车板导轮 3.3.5钢结构架的加固 3.3.6安装车库与地面连接板 3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装3. 4.电气安装 3.4.1控制柜安装 3.4.2中间接线盒安装 3.4.3主电源安装 3.4.4控制信号线安装 3.4.5操作盒的安装 3.4.6配管、配线及金属软管 3.4.7交通灯的安装 3.4.8行程开关安装
3.4.9限位开关安装 3.4.10安全装置电气安装 3.4.11光电开关安装 3.4.12链条松紧微动开关安装 3.5.调试 3.6.涂装 3.7.试运行 3.7.1.空载运行 3.7.2.负载运行 4、安装单位验收 1、总则 1.1适用范围：机械式停车设备（SH\PY\XD\CS\JS）的安装。 1.2主要参考标准及规范 GB17907-2010机械式停车设备通用安全要求 JB／T 8909—1999简易升降类机械式停车设备 JB／T 8713—2010机械式停车设备类别、型式与基本参数JB／T 8910—1999升降横移类机械式停车设备 JB／T10215—2000垂直循环类机械式停车设备 JG 5106—1998机械式停车场安全规范总则 GB/T 26559-2011机械式停车设备分类 2、施工前准备工作
机械设备安装施工方案(DOC)59252
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：
校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准
备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1
浅谈机械设备安装
浅谈机械设备安装 摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,机电类 工程建设也在快速发展,机械设备安装的调试问题也备受重视。本文重点介绍了设备安装的概念，对常见的机械设备安装中存在问题的产生原因特点和如何对其危害采取整改以及安装程序进行论述。对于一台机械设备能否顺利投产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于机械设备安装的质量。关键词::机械设备,安装,机械,焦化,设备abstract: with the deepening of the market economy, the rapid development of infrastructure construction, mechanical and electric engineering construction is also in the rapid development, mechanical equipment installation debugging raised attention. this paper introduces the concept of equipment installation, the common mechanical equipment installation problems existing in the causes of the characteristics and how to harm the definitive corrective and installation procedures were discussed. for a mechanical equipment can be successfully put into production, and can give full play to its performance and extend the service life of equipment and improve production quality of the product, to a large extent depends on the quality of the mechanical equipment installation.
12最新设备安装调试方案
目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)
清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)
(完整版)设备安装工程施工方案
设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）
2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计
4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表
浅谈机械设备安装的质量控制
浅谈机械设备安装的质量控制 随着国家社会经济发展，基础设施建设也在快速发展中，机械设备的安装质量是确保工程建设项目顺利进行的重要保证，是设备安装企业的重要研究对象。机械设备安装的质量管理必须建立在安装、调试、试运行及验收全过程管理理念之上。即在货物开箱检查，形式验收、安装调试到在工程成果产生之前，必须在整个过程中进行全面质量管理及质量控制。因此，在整个安装过程中，必须不断把控安装质量，同时确保技术发展的可拓展性和设备质量的完整性，本文基于对设备质量的详细分析和讨论进行论述。 标签：机械设备;质量控制 机械设备安装质量关系到设备安装完成以后能否实现设备全部设计效能并顺利交付使用，因而就需要加强设备安装的全过程质量控制，从而得到业内认可、使客户放心，也才能够在市场当中站稳脚跟。 1影响机械设备安装施工质量因素 1.1施工图纸设计 施工图设计质量是影响机械设备安装的重要因素。在以往建设项目中因施工图设计暴露出的很多问题，一是施工图设计单位设计质量内控体系不全或不完善，施工图设计质量偏低;二是部分设计人员对设备安装缺乏经验，主要设备选型、安装工艺、工序设置存在模糊不清、引用规范错误、指导性不强的问题，设备和材料的质量控制困难，难以满足工程的要求;三是项目业主或图审单位图纸审查质量不高，施工图设计质量控制不符合相应要求，造成图纸设计不规范，从而影响设备安装质量及进度。 1.2设备安装过程 影响设备安装质量的另一个重要因素是缺乏安装过程质量控制的优化程序及手段，包括施工组织设计、施工班组技术交底、单项工程专项施工计划和方案。设备安装过程的每个环节的施工细节都将直接决定安装质量好坏，直接影响项目设计意图和建设目标的的实现。在设备安装过程中没有科学计划和标准化作业，很难确保整个项目的设备安装质量，难以实现预期的施工要求。很多建筑施工企业在安装过程中，安装人员的专业技能不强，使各个系统和各种设备安装不专业、不规范，直接影响整个工程的质量。 1.3竣工资料 一些大型建设项目总包单位依法分包后，对分包单位质量控制不严甚至缺失，导致设备基础资料缺失，设备安装施工计划未按要求审核，安装施工过程信息、签证收集不及时甚至遗漏。导致设备安装进度滞后，设备安装质量不符合规
设备安装调试流程及规范
设备安装调试程序1.开箱验收 新设备到货后，由设备科，会同厂方进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件。专用工具、技术资料等是否与合同装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即厂方代表交涉处理，索取或索赔。 2.设备安装施工 设备科会同设备使用科室及厂方，对设备的安装进行定位。对设备定位要考虑以下因素。 (1)应适应工艺流程的需要 (2)应便于使用者的医疗操作 (3)设备及其附属装置的外尺寸、运动部件的极限位置及安全距离 (4)应保证设备安装、维修、操作安全的要求 安装前要进行技术交底，组织施工人员认真学习设备的有关技术资料，了解设备性能及施工中应事项。 安装过程中，对基础的制作，装配链接、电气线路等项目的施工，要严格按照施工规范执行。整个安装过程设备科应派技术人员跟进，做好厂方和使用科室的沟通桥梁。
3.设备试运行 安装结束后，设备使用科室应与设备科及厂方一起对设备进行试运行，试运行前应充分检查电源和设备的接地是否良好。试运行时，对设备的各功能进行核准，发现问题及时解决。 4.设备安装工程的验收与移交使用。 (1)设备基础的施工验收由设备科，使用科室，厂方三方共同验收，填写施工验收单。 (2)设备安装工程的最后验收，在设备调试合格后进行。在安装、检查、安全、使用等各方面有关人员共同参加下进行验收，做出鉴定，填写试车运转记录等凭证和验收移交单由参加验收的各方人员签字方可竣工。 (3)设备验收合格后办理移交手续 设备开箱验收（或设备安装移交验收单）、设备运转试验记录单由参加验收的各方人员签字后及随设备带来的技术文件，由设备管理部门纳入设备档案管理；随设备的配件、备品，应填写备件入库单，送交设备仓库入库保管。
机械设备安装施工方案DOC范本
机械设备安装施工 方案DOC
XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司
密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10
7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25
设备安装及调试、运行
调试及试运行 1施工准备工作 (4) 1.1施工条件 (4) 1.2设备开箱检查及保管 (5) 1.2.1.现场开箱、清点和设备交接 (5) 1.2.2.材料和设备的搬运、贮存及保护 (5) 1.3设备基础 (5) 2通用机械设备安装 (5) 2.1水泵及其配件安装 (5) 2.1.1.离心泵安装 (5) 2.1.2.潜水泵安装 (8) 2.1.3.与泵连接管道安装 (9) 2.2蝶阀、闸阀安装 (9) 2.2.1.蝶阀安装要点 (9) 2.2.2.闸阀安装要点 (9) 2.3闸板阀安装 (10) 3专用机械设备安装 (11) 3.1皮带输送机 (11) 3.2轴流风机 (11) 3.3手电动板闸 (11) 3.4电动单梁桥式起重机安装 (11) 3.4.1导轨安装 (12) 3.4.2天车安装 (12) 3.4.3附属装置安装 (12) 3.4.4检验 (12) 3.5曝气系统安装 (14) 3.6二沉池刮泥机的安装 (15) 3.6.1安装前准备 (15) 3.6.2做好土建设备安装交接验收工作 (15)
3.6.4中心筒的安装 (16) 3.6.5中心支座的安装 (16) 3.6.6端梁及传动装置的安装 (16) 3.6.7主梁的安装 (17) 3.6.8附件的安装 (17) 3.6.9检查 (18) 3.7鼓风机安装 (18) 3.8污泥脱水机 (20) 4工艺管道安装 (21) 4.1支架安装 (21) 4.2钢管安装 (22) 4.2.1.钢管运输 (22) 4.2.2.钢管除锈、防腐 (22) 4.2.3.进场检验 (22) 4.2.4.钢管焊接 (22) 4.2.5.钢管螺纹连接及法兰连接 (24) 4.3UPVC管施工 (24) 4.3.1.管材检查 (24) 4.3.2.管材及配件的运输及堆放 (25) 4.3.3.管道安装 (25) 4.4管道试压、冲洗 (26) 4.4.1.管道试压 (27) 4.4.2.管道冲洗 (28) 5单机调试 (28) 5.1试验准备 (28) 5.2功能试验（空载试验） (29) 5.3单机调试（负载试验） (29) 6联动试运行 (30) 6.1联动试运行的目的 (30)
机电设备安装与调试施工方案
m 国2K 利水电第五工程J3有眼公司 SeORFDRO ENGINEERING BUREA U 5 No.S YlHa?nDonc￡oi 系统机电设备安装与调试施工方案 1 安装组织及准备工作 1.1 概述本系统安装的主要机电设备包括破碎机、棒磨机、筛分机、洗砂机、脱水筛、胶带机、给料机、电动弧门、水泵、废水处理设备、石粉回收设备、除铁器、金属探测器、汽车衡、电力变压器及配电屏柜、控制设备等，设备台套多达300 台套，种类繁杂，而且会出现交叉作业。 安装以片区为单位同时进行，本系统分粗碎半成品安装组、成品安装组、供水安装组、供电安装组等4 个安装组，每组以车间为单元分小组进行。每个安装组的组长为本组安装质量、进度和安全的第一责任人；每个安装小组的小组长为本小组安装质量、进度和安全的第一责任人；每小组配备兼职技术员、安全员一名，每个安装组配备专职技术员、安全员2?3名，对各小组的设备安 装质量和安全进行监督。 对本系统进口设备的安装，我单位将从我公司调集有丰富安装和使用经验的工人和技术人员，配合厂家技术专家，使进口设备的安装达到一流水平。 在认真做好现场安装工作同时，依据安装进度分步进行单台设备调试和试运转，在系统所有设备安装完毕后，进行系统调试及联动运转，同时按要求对设备做好维护工作。 1.2 机电设备的采购按监理人批准的工艺设计和设备清单进行采购，对业主指定厂家的设备严格在指定厂家采购。所有设备保证满足： (1) 所采购的主要设备仪器是国内外先进技术水平的全新设备； (2) 设备的技术性能指标符合设计图纸、相应的规范和监理人的要求； (3) 设备仪器制造质量优良、性能可靠； (4) 设备、仪表、器材是国内或国际大型企业生产的产品。 1.3 设备的交货验收 所有设备到达施工现场后，我单位和监理人共同对其采购的设备材料进行现场开箱检查，检查项目包括：货物的外观质量、数量、品牌、型号、规格、性能、重量及尺寸等，检查后出具一份验收清单。 对到达施工现场的所有设备，我单位指派专人进行看管并进行必要的防护，对主要的零部件采取专门措施防护，确保到场设备的安全。 1.4 安装前向监理提供的资料 机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。 2015年福建省职业院校技能大赛“数控车床装调与维修”赛项样题 （总时间：240分钟） 任 务 书 一、选手需知 1、参赛选手必须遵守赛项规程和技术规范，符合安全、文明生产要求； 2、参赛选手进入操作比赛现场后，须听从裁判的指挥； 3、在裁判宣布比赛开始时，开始比赛计时； 4、参赛选手对现场提供工具、材料按照清单进行检查确认，检查无误后在物品发放一 览表上签字；工具、材料不足、有误或不能正常使用即刻与裁判取得联系； 5、竞赛过程中需要裁判确认的项目和数据，参赛选手应申请裁判到场情况下演示操作 过程并记录数据，裁判、选手都签字的情况下经确认项目和数据方能生效，杜绝弄虚作假； 6、选手在进行电气故障排查时，应正确、规范使用万用表，不允许在带电情况下更换 接线； 7、任务二及任务三部分在竞赛开始60分钟后、任务四部分在竞赛开始120分钟后方可 申请技术支持，由裁判通知工作人员进行相关支持；如果工作人员支持时间超过20分钟，由裁判记录时间并酌情加时；各参赛队现场允许3次申请技术支持机会，第三次技术支持时恢复至系统正常工作状态； 8、选手认定器件有故障可提出更换，经裁判测定器件完好时每次扣3分，器件确实损 坏酌情补时； 9、各参赛选手必须严格按工艺守则和机床操作规程进行操作，一旦出现较严重的安全 事故，经裁判长批准后立即取消参赛资格； 10、竞赛过程中选手不能使用自带存储装置拷贝文件，违规者取消参赛资格； 11、竞赛时间为240分钟，竞赛时间到参赛选手必须停止所有与竞赛内容相关的作业； 同时配合裁判完成相关确认工作，裁判许可后方可退场； 12、选手在试卷加密线内按照要求填写，不可在试卷任何地方做标记，否则视为无效试 卷； 13、本试题为样题，只作为比赛流程及任务类别的参考，现场比赛题目所涉及的各任务 的具体内容会有所改变。 建筑施工井道机械设备安装工艺 1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求，且无损坏。有出厂合格证。 2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹且备有防尘罩。 2.1.3各设备的活动部件，应活动灵活，功能可靠。 2.1.4补偿绳应干净，无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。 2.3作业条件： 2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。 2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。 3操作工艺 3.1工艺流程： →→→ → 3.2安装缓冲器底座： 首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患，且需采取措施，使混凝土底座与井道底连成一体。 3.3安装缓冲器： 3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。 确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中 心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过20mm（图5-86）。 3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差≤4S/1000（图5-87）。3.3.3如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平面上，相差不应大于 浅谈机械设备安装中存在的问题与对策 摘要：建筑工程有着工期较长、工程量较大以及施工内容复杂性较高的特点，如果机械设备安装工程的施工质量没有达到工程设计的要求的话便很容易存在安全隐患，甚至于导致安全事故的发生，严重危及到施工人员的人身安全，同时也会导致建筑工程的施工效率受到严重的影响，最终使得建筑工程的整体施工质量下滑，所以说在建筑机械设备安装工程的施工过程当中必须要严格对待每一个施工环节和施工步骤，最大限度地保障建筑机械设备安装工程的施工质量符合设计的要求。 关键词：机械设备安装；问题；对策 1机械设备安装工程的主要内容分析 首先，需要把工程机械安装所需要的设备运输到作业现场，在仪器与工具辅助的基础之上，把机械设备安装到指定的工程机械的位置上，然后再对运行全过程进行调试。机械设备性能发挥的程度与机械设备安装技术的质量好坏有着直接的影响，即使机械设备的性能和结构存在着一定的不同和差异，但是在设备安装的流程上大致是相同的，无论是机械设备的运输、检验、调整以及装备和验收等环节都是大同小异。 其次，机械设备安装之前的准备也是非常必要的，另外，还需要了解和收集相关安装技术的资料，包括施工的设计图纸和技术规范等，以便于充分了解和掌握机械设备安装的质量要求，更好地保证机械设备安装施工的过程中的准确率。当然，合适的机械设备安装专用工具也是非常必要的，合适的安装工具是为了对设备安装进行有效的检查和调试。由此，在机械设备安装前的技术准备工作中需要注意的难点很多，尤其是对安装技术的要求比较高，这就要求在机械设备安装时注意施工技术的要点，掌握安装技术要点，才能更好地提高机械设备安装工程的质量。 2机械设备安装过程当中存在的安全隐患 1.2 2.1 由于机械设备自身存在的各类质量隐患会使得设备安装过程当中遇到面临各类问题，进而产生安全隐患。一般而言，机械设备大部分为承压设备，同时需要较长时间的在环境较为恶劣的场区运行。这在一定程度上对设备自身的诸多零部件的质量提出了较高的要求。但在我国，部分生产化工设备零部件的厂商出于降低生产成本、最大化提高经济效益的考虑而出现了在生产过程中降低质量检查力度、以次充好等现象。同时，由于部分机械设备采购人员自身在专业素质和业务能力上的不足而难以及时、有效的对不符合要求的零部件产品进行甄别，进而使得部分质量产品不达标的零部件安装在设备当中。当机械长期在环境较为恶劣的场区运行后极容易使得自身运行性能和寿命受到极大影响，进而引发一系列的安全事故、危机人员生命财产安全。不仅如此，有极少数的机械设备和零部件采购人员出于自身经济因素的考虑而与厂家存在一定的利益勾结，进而也会影响机械设备的运行安全。 2.2监管力度不到位 第三，在机械设备安装过程中还存在着监管力度不到位的问题。按照要求，在开展设备的安装工作过程中需要制定相应的监管机构和人员开展质量控制和监机械设备安装与施工方法基础知识
设备安装与调试
建筑施工井道机械设备安装工艺
浅谈机械设备安装中存在的问题与对策