浅析如何进行机械设备的安装和调试

浅析如何进行机械设备的安装和调试

伴随着我国经济的不断发展，我国的基础建设工程也在不断增多，在进行基础工程的建设的时候，不可避免的要使用一些机械设备。在使用机械设备以前，对机械设备的安装和调试工作是非常的重要的，只有做好設备的安装和调试才可以确保建设工程的顺利进行，所以在设备安装和调试的时候，一定要给与高度的重视。

标签：机械设备；安装；调试

1 关于机械设备的安装

机械设备的安装工作主要是为了使得机械设备达到预定的使用状态而进行的一项重要的工作，机械设备在安装的过程中会使用一些特殊的工具和仪器，通过运用工具和仪器使得机械设备在施工的现场可以正常的进行施工。机械设备可以在施工的现场正常的使用，而且可以顺利的进行生产是离不开机械设备的安装的。机械设备进行安装的目的就是使得设备可以发挥它的性能，提高生产的效率。

1.1 机械设备安装的过程

机械设备的安装是一项极其麻烦的过程，由于机械设备都是用于施工的现场的，所以机械设备一般都是非常的大的，一般在进行运输的过程中，机械设备都是通过吊车来进行的。在运抵施工的现场的时候，一定要对施工的设备进行开箱检验的工作，在检验无误后，要对设备进行固定，然后在对设备的其他零部件进行必要的安装的工作。在对于设备的安装的方面，一定要做到按照设备的大小采取不一样的安装方法，针对设备的具体情况进行不同的安装，以保证设备以后的正常使用。

1.2 机械设备安装的内容

机械设备的安装工作是主要针对机械设备的零部件进行安装和调试的，在进行设备的安装以前要把设备进行必要的运输工作，把要安装的机械设备的主体和零部件都要运输到同一个位置，然后进行零部件的按照工作，对电机、仪器仪表的安装以及安装后的试运行，这样才能确保机械设备的安装是一项完整的工作。

1.3 机械设备安装的要求

在进行机械设备的安装的时候，一定要做到保证安装完成后机械设备的质量，即可以正常的施工。在进行设备的安装的时候要按照设备的安装说明书一步一步进行安装，不可以因为以前安装过就对安装的过程进行简化，这样是非常错误的一种做法。

2 机械设备在调试的时候可能出现的问题

浅谈机械设备安装过程中的调试问题

浅谈机械设备安装过程中的调试问题 伴随着市场经济的持续前进，基础设施的快速前进，機电种类项目安装也在飞速前进，机器设备安装的调节情况也广受关注。文章按照机器设备安装项目情况，着重研究了机器设备安装过程中的调节。 标签：机械设备；安装；调试 机器设备在安装过程中，经常要开展单机调节以及联动调节，其宗旨是检验设备顺利作业的稳定性，不过，在真实作业中经常会遇到许多意想不到的状况发生。必须对实际工作中存在的反常状况开展有用的解析以及处置，才可以使机器设备安装项目顺利开展。 1 机器设备安装介绍 机器设备安装是设备从制造商运送到安装地点，凭借一些设备以及器械，通过必要的安装，把设备准确的安装到预先设定的位置，同时经过调节运行符合运用状况。一台机器设备能不能正常的运用，能不能充分施展其功能，增加设备的运用时间以及提升制造商品的品质，是由机器设备安装品质确定的。 1.1 机器设备安装的普通过程 各种机器设备的安装过程大多要通过吊装运送、设备开箱验证、放线就位、设备稳定、清理、配件安装以及构件组装调节、试运行和项目检验等。不同的是，在这些工作过程中，对不一样的机器设备使用不一样的方式，如安装过程中，对大规模设备使用分体安装方式，对于小规模设备就使用整体安装方式。 1.2 机器设备安装的安装内容 主要包含设备的起重以及运送、机器设备整体以及配件拼装、管配件的安装、切割以及连接、全部容器内部配件的配置、电动设备的安装、仪器设备以及自动操纵设备的安装调节、试压和试运行等作业。 1.3 机器设备安装安装需求 第一要严厉确保设备安装的品质，要根据策划图纸、设备构造图、安装说明书以及安装检验标准、品质检测评价规范和操纵步骤开展准确的安装，第二要使用合理的安装方式，增快项目进度，确保按时投入制造。 2 机器设备安装过程中的调节 2.1 轴承温度太高

设备调试方案

设备调试方案 一，项目试运行程序与责任分工 （一）试运行的阶段 1，试运行目的。是检验单台机器和生产装置的制造、安装质量、机械性能或系统的综合性能，能否达到生产出合格产品的要求。 2，试运行阶段的划分。分为单机试运行、联动试运行、负荷试运行等阶段。前一阶段试运行是后一阶段的准备，后一阶段的试运行必须在前一阶段完成后进行。 1）单机试运行。指现场安装的驱动装置的空负荷运转或单台机器以空气、水等代设计的工作介质进行的模拟负荷试运行。单机试运行属于工程施工安装阶段的工作内容。但确因受介质限制或必须带负荷才能运转而不能进行单机试运行的单台设备，按规定办理批准手续后，可留待负荷试运行阶段一并进行。 2）联动试运行。指对试运行范围内的机器、设备、管道、电气、自动控制系统等，在各自达到试运行标准后，以水、空气作为介质进行的模拟运行。联动试运行适于成套设备系统的大型工程。 3）负荷试运行。是指对指定的整个装置按设计文件规定的介质打通生产流程，进行指定装置的首发衔接的试运行，以检验其除生产产量指标外的全部性能，并生产出合格产品。负荷试运行是试运行的最终阶段，自装置接受原料开始至生产出合格新产品、生产考核结束为止。（二）试运行责任分工及参加单位 1，单机试运行责任分工及参加单位 （1）单机试运行由施工单位负责。 （2）参加单位：施工单位、监理单位、设计单位、建设单位、重要机械设备的生产厂家。2，联运试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位（业主）组织、指挥。建设单位工作内容包括：负责及时提供各种资源，编制联动试运行方案，选用和组织试运行操作操作人员，实施试运行操作。 （2）联运试运行参加单位：建设单位、生产单位、施工单位以及总承包单位、设计单位、监理单位、重要机械设备的生产厂家。 （3）施工单位工作内容。包括：负责岗位操作的监护，处理试运行过程中机器、设备、管道、电气、自动控制等系统出现的问题并进行技术指导。 3，负荷试运行责任分工及参加单位 （1）由建设单位负责组织、协调和指挥。 （2）除合同另有规定外，负荷试运行方案由建设单位组织生产部门和设计单位、总承包，施工单位共同编制，由生产部门负责指挥和操作。 二、项目单机试运行前应具备的条件 1，机械设备及其附属装置、管线已按设计文件的内容和有关规范的质量标准全部安装完毕，包括： （1）安装水平已调整至允许范围。 （2）与安装有关的几何精度经检验合格。 2,提供了相关资料和文件： （1）各种产品的合格证书或复验报告。 （2）施工记录、隐蔽工程记录和各种检验、试验合格文件。 （3）与单机试运行相关的电气和仪表调校合格资料等。

简析机械设备的安装与调试

简析机械设备的安装与调试 随着我国机械制造水平的提高，各类机械设备的性能、效率和可靠性正在赶超或超过国外同类产品，但在实际调试运行中发生故障的情况仍较多，完善系统设计、做好调试运行前的各项工作，密切注意机械设备在调试、运行过程中的异常现象，加强维护工作等都是提高机械设备可靠性的关键。 标签：机械设备；安装；调试技术 1、机械设备的安装 1.1 清点设备 对于机械设备安装工作的执行需要首先做好前期准备工作，这种前期准备工作中对于设备的清点是比较核心的一个方面，应该由施工方结合相关设计文件以及装箱清单进行逐一清点，促使其相关设备较为齐全，对于设备中涉及到的相关零部件同样也需要加强清点力度，促使其相应设备以及零部件均能够具备较为理想的可靠性，检查无误后才能够为后续安装工作打好基础。 1.2 设备的正确安装 首先，要进行设备定位。在进行基础放线时，要根据设备的布局图划定安全基准线，设置具体的位置线和标高线。其次，要对设备基础进行检验。对基础的外观、位置、强度一一检验，如有还以可以进行复验。再次，将设备就位。如何将设备安全的移到指定位置需要施工方制定恰當的方案。 1.3 安装精度检测调整与设备固定 安装精度的检测调整是进行机械设备安装的重要过程之一。安装精度检测的目的是检测零件与零件之间、零件与设备之间的配合行为，如平行度、垂直度、同轴度等是否满足要求，将不满足精度要求的零件，按照尺寸链的原理以及精密仪器的测量误差，进行综合分析，并制定出合理的调整方案进行调整。 1.4 拆卸，清洗与装配 对于解体机械设备和超过防锈保存期的整体机械设备，应进行拆卸，清洗与装配，这是要求比较精细的一道程序，如果清洗不净或装配不当，会给以后设备正常运行造成影响。设备装配的一般步骤如下：熟悉设备装配图，技术说明和设备结构，清扫好装配用的场地，了解设备的结构，配合精度，确定装配方法，准备好工器具和材料。对零部件的收集和检查包括外观检查和配合精度检查，检查应做好记录。清洗零部件并涂润滑油（脂）：设备装配配合表面必须洁净并涂润滑油（脂）（有特殊要求的除外），这是保证配合表面不容易生锈，便于拆卸的必要措施。

设备吊装施工方案

设备吊装方案编制说明 本方案编制主要针对本装置中具有代表性的设备吊装进行，主要包括塔等设备的吊装。这几台设备吊装难度大，为保证施工安全和施工质量，特编制此方案以指导施工。 编制依据 设备施工图纸 《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003 《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2002 主要设备一览表 注：带*号设备重量为白图设备表中重量 上表中设备重量不含内件及填料重量。 设备吊装工艺 较大型设备的卸车及吊装以使用吊车为宜，这样可发挥吊车的机动性特点。根据设备的重量、安装高度及吊装情况和我公司现有的施工机具情况，在本装置的较高、较重大件设备的吊装计划采采用我公司自有的CKE2500—II履带吊1台，同时投入我公司自有的AT9120 120t汽车吊1台， QUY-50，50t履带吊1台，长江QY-50汽车吊1台,用于本装置设备的吊装施工。

1.1立式设备吊装 立式设备吊装，设备由卧姿变为立姿，一般采用双车抬吊竖立法，即设备上部由主吊车提升，设备尾部由辅助吊车抬送，直至设备呈直立状态。 上部吊点采用设备吊耳，板式吊耳、管式吊耳应在设备出厂前制造、焊接完毕，随设备整体热处理后整体运至施工现场。 下部吊点，对本装置内设备采用捆绑式吊装，但应有防止绳扣滑动的有效措施。 1.1.1主吊车的站位应遵守以下准则 履带式起重机，利用其能移动的特性，可在吊装过程中不断变换位置，但在辅助吊车脱钩前，尽可能站到最终位置。 在设备吊装过程中，随着主吊车将设备上部的提升，使设备水平投影距离变小，辅助吊车应不断将尾端向前抬送，随着设备轴线与地面夹角的不断变大，尾部辅助吊车的受力会不断减小，直至设备直立时，可摘去辅助吊车吊钩。为此在辅助吊车摘钩前，主吊车必须调整好最佳位置，以便承受设备吊装最大负荷和待设备直立后，能将设备直接送至安装位置。1.1.2辅助吊车采用履带式起重机 当设备尾部吊点位置在设备上侧面时，辅助吊车可将设备一直送到直立状态，此时对主吊车受力最有利。 如果辅助吊车不能将设备送至直立状态，应将主吊车、设备和辅助吊车调整至一个垂直投影轴线上，以利主吊车承受一个附加的水平力。 立式设备吊装示意图如下 大件设备吊装情况

浅谈机械设备安装施工工艺及原因

浅谈机械设备安装施工工艺及原因 发表时间：2018-08-17T09:42:53.413Z 来源：《电力设备》2018年第15期作者：植嘉明 [导读] 摘要：随着市场经济的深入和基础设施的快速发展，机械设备安装工程的施工技术也得到了迅速的发展。 （44068319881228XXXX佛山 528000） 摘要：随着市场经济的深入和基础设施的快速发展，机械设备安装工程的施工技术也得到了迅速的发展。机械设备安装工程施工技术规模越来越大，设备精良、高技术、人性化，如何有效地控制机械设备安装工程的质量已成为当前的一个重要问题。 关键词：机械设备安装施工工艺特点 引言 随着我国经济的快速发展，机械设备安装工程的施工技术将进行改革和更新，以适应我国经济建设的需要，机械设备的安装也越来越频繁。根据机械设备安装工程技术年未确定的实际经验，对设备设计、制造、安装调试质量进行测试，验证设备连续运行的可能性，对设备性能进行测试，并将检测数据与记录数据进行比较，以评价机电设备的质量。 1.机械设备安装简介 1.1机械设备安装的一般过程 各种机械设备的安装工序一般必须经过：吊装运输、设备开箱检验、放线就位、设备固定、清洗、零件装配和部件组装调整、试运转及工程验收等。所不同的是，在这些工序中，对不同的机械设备采用不同的方法，例如在安装过程中，对大型设备采取分体安装法，而对小型设备则采用整体安装法。 1.2机械设备安装的施工内容 主要包括设备的起重和运输、机械设备整体与零部件组装、管配件的安装、切割和焊接、各种容器内部零件的装配、电动机的安装、仪器仪表和自动控制装置的安装调试、试压以及试运等工作。 1.3机械设备安装施工要求 首先要严格保证设备安装的质量，要按设计图纸、设备结构图、安装说明书和施工验收规范、质量检验评定标准以及操作规程进行正确的施工，其次还要采用科学的施工方法，加快工程进度，保证按期投入生产。 2. 施工前的准备阶段 2.1施工条件。在施工前的准备阶段中，安装工程过程中各施工条件需满足设计初的正偏离值。在没有设计、设备文件的条件下，是禁止进行各项施工过程的。对于复杂、特殊、大中型的设备安装工程，还需要进行为符合当下条件的施工方案，以匹配及时环境，保证设备安装的顺利完成。 2.2检验与清点。此过程是整个设备安装过程中的基本常规工作，为的是对后期的安装起到保障作用。在设备到货之初，如果不进行认真的清点工作，往往会造成安装过程中，缺少配件等问题，会造成安装过程的中断，甚至发生前期安装的再拆除工作。对于新到货的机械设备从开箱的检验开始，都需要安装单位和建设单位的有关人员共同在场，共同监督完成此项检测记录工作。 2.3设备基础。本阶段会产生的普遍问题如下：设备基础表面的不洁净，往往存在异物、油垢、液体等非设备性物质，这对施工质量会造成一定影响。遇此情况应当向建设单位反映问题，如能及时处理应当彻底清除表面异物，如发生严重问题，不能当即处理的，需要协调有关部门进行调整，必要时可返回建设单位重新发售机械设备。 3.传统的机械设备安装技术分析 3.1编制施工组织设计 机械设备安装能否做到质量优、工期短、消耗省、安全好，施工组织设计的水平将起到重大作用。施工组织设计以各工序的先后次序排列的流线图表示施工进步，井以此来计划工程施工所需的人员、机具、材料、运输等各方面工作。 3.2基础验收 基础验收的项目包括：基础的外形尺寸、混凝土的质量、地脚螺栓的埋设尺寸等。若检查不合格，则用铲除、重新埋设、重新固定的方法进行修补处理，处理完后再验收。 3.3开箱清点 按设备清单清点箱内所装设备的零部件是否齐全、完好，以查清箱内所装物品在运输过程中的遗失、损坏情况。 3.4清洗检查、预装预调整 设备出厂是以零部件形式装箱，运到现场开箱后要逐一清洗，除去防锈剂和脏物，然后按现场的起重设备的能力进行整件组装或部件组装，并调整确定有关参数，如调定预紧力、调定间隙、调定位置等。 3.5研磨法放置垫板 垫板的作用是：承受设备的动、静载荷并将其传递至基础；调整设备的标高与水平；对于大尺寸或条形设备，还可以通过垫板来校正底座的变形。由于土建工程的施工精度低于机械设备的安装精度，为了使垫板与基础混凝土贴合，采用研磨法，即用垫板在基础表面进行研磨。按安装标准要求，垫板与基础表面的接触面积需大于70 %，而且应保证垫板的水平度达到0.l mm/m。这是非常费时且乏味的操作，且质量不易得到保证。 4.机械设备安装工程施工中故障原因分析 4.1机械设备安装工程施工技术要点问题的监视与维护 机械设备安装工程施工的故障外因主有电源电压过高或过低、起动和控制设备出现缺陷、电动机过载、馈电导线断线、周围环境温度过高等，在要求在机电设备在启动前做好安检排查。设备的故障内因主要是绕组损坏、匝间或绕组间短路、焊接不良、绕组断线等。这要求设备在运行中一定要把监控和维修作为重点的部分，进行设备的安全管理。 机械设备安装工程施工机在启动前，检查回路接线是否正确，二次回路接线检查可以在未接电动机情况下先模拟动作一次，确认各环节动作无误，包括信号灯显示正确与否。要检查测量电动机各项绕组之间及每项绕组之间的绝缘电阻，测试前应拆除电动机出线端子上的所有外部接线。其绝缘电阻应不低于标准要求，如绝缘电阻较低，则应先将电动机进行烘干处理，然后再测绝缘电阻，合格后才通电使

机械设备安装施工方案(DOC)59252

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计审批：

校核： 编制： 北京万向新元科技股份有限公司青岛双星密炼机上辅机安装施工组织设计XXXXXXXX股份有限公司 密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准

备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10 7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25 1

机械式停车设备安装工艺

机械式停车设备安装工艺安装工艺目录 1、总则 1.1适用范围 1.2主要参考标准及规范 2、施工前准备工作 2.1技术准备2.2材料准备 3、安装过程 3.1.金属结构安 3.1.1.基础放样 3.1.2.钢结构安装 3.1. 3.钢结构架调整校正 3.1.4xx螺栓施工 3.2.机械安装 3.2.1纵梁上钢丝绳轮安装 3.2.2电机安装 3.2.3主传动轴组装 3.2.4驱动轴链齿轮组安装 3.2.5横移载车板安装 3.2.6下载车板安装 3.2.7下层链条座安装

3.2.8下层载车板传动链条安装 3.2.9上载车板安装 3.2.10上层载车板传动链条安装 3.2.11安全挂钩安装 3.3.其他附件安装 3.3.1升降电机链齿轮罩壳安装 3.3.2xx、下层垂直框安装 3.3.3安装下层链条座轨道 3.3.4安装上下层载车板导轮 3.3.5钢结构架的加固 3.3.6安装车库与地面连接板 3.3.7车库区间间隙钢平台及维修爬梯的安装3. 4.电气安装 3.4.1控制柜安装 3.4.2中间接线盒安装 3.4.3主电源安装 3.4.4控制信号线安装 3.4.5操作盒的安装 3.4.6配管、配线及金属软管 3.4.7交通灯的安装 3.4.8行程开关安装

3.4.9限位开关安装 3.4.10安全装置电气安装 3.4.11光电开关安装 3.4.12链条松紧微动开关安装 3.5.调试 3.6.涂装 3.7.试运行 3.7.1.空载运行 3.7.2.负载运行 4、安装单位验收 1、总则 1.1适用范围：机械式停车设备（SH\PY\XD\CS\JS）的安装。 1.2主要参考标准及规范 GB17907-2010机械式停车设备通用安全要求 JB／T 8909—1999简易升降类机械式停车设备 JB／T 8713—2010机械式停车设备类别、型式与基本参数JB／T 8910—1999升降横移类机械式停车设备 JB／T10215—2000垂直循环类机械式停车设备 JG 5106—1998机械式停车场安全规范总则 GB/T 26559-2011机械式停车设备分类 2、施工前准备工作

浅谈机械设备安装

浅谈机械设备安装 摘要:随着市场经济的不断深入,基础建设的飞速发展,机电类 工程建设也在快速发展,机械设备安装的调试问题也备受重视。本文重点介绍了设备安装的概念，对常见的机械设备安装中存在问题的产生原因特点和如何对其危害采取整改以及安装程序进行论述。对于一台机械设备能否顺利投产，能否充分发挥它的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产品的质量，在很大程度上决定于机械设备安装的质量。关键词::机械设备,安装,机械,焦化,设备abstract: with the deepening of the market economy, the rapid development of infrastructure construction, mechanical and electric engineering construction is also in the rapid development, mechanical equipment installation debugging raised attention. this paper introduces the concept of equipment installation, the common mechanical equipment installation problems existing in the causes of the characteristics and how to harm the definitive corrective and installation procedures were discussed. for a mechanical equipment can be successfully put into production, and can give full play to its performance and extend the service life of equipment and improve production quality of the product, to a large extent depends on the quality of the mechanical equipment installation.

最新设备安装调试方案

目录 单项设备调试方案 (2) 概述 (2) 一、格栅安装调试技术说明 (3) (一)格栅的技术条件 (3) (二) 格栅的安装 (7) （三）格栅的单项调试 (8) 二、不锈钢插板闸门（渠道闸门）安装调试技术说明 (8) （一）闸门主要技术参数 (8) (二) 闸门的安装 (11) （三）闸门的单项调试 (12) 三、泵类安装调试技术说明 (12) （一）安装的技术要求 (12) （二）水泵的单项调试 (13) 四、罗茨风机安装调试技术说明和操作注意事项 (14) （一）安装调试技术说明 (14) （二）风机的单项调试 (14) 五、加药系统的安装调试 (15) （一）安装 (15) （二）调试 (15) 六、电加热器安装调试及相关技术资料 (15) （一）WH－T系列水加热器的技术条件 (15) （二）安装 (18) （三）调试 (19) 七、UASB安装、调试技术说明 (20) （一）UASB 的安装 (20) （二）单体调试 (21)

清水联动调试方案 (22) 概述 (22) 一、格栅及泵站的清水联动调试： (23) 二、UASB的清水联动调试 (23) 三、A/O池的清水联动调试 (23) 四、沉淀池的清水联动调试 (24) 五、其它设备的清水联动调试 (24) 负荷联动安装调试方案 (28) 概述 (28) 一、厌氧生物反应负荷联动调试、运行 (28) （一）、厌氧反应概述： (28) (二)厌氧反应器启动 (32) （三）启动的要点 (33) 二、缺氧好氧生物处理（A/O）负荷联动调试、运行 (34) （一）、缺氧反应概述： (34) （二）好氧生物反应概述： (35) （二）缺氧好氧生物处理（A/O）调试 (36) 出水达标方案 (42) 概述 (42) 一、运动设备的达标调试、运行 (42) 二、池体设备的达标调试、运行 (42) 三、管路的达标调试、运行 (42) 四、水质的稳定达标调试、运行 (43) 五、操作的达标调试、运行 (43) 六、记录、检测的达标调试、运行 (43) 七、竣工验收 (43)

机电设备安装与调试作业4

江苏开放大学形成性考核作业 学号 名姓 110047课程代码 名称机电设备安装与调试课程 师评阅教 次任务第 4 次任务 4 共

江苏开放大学 任务内容： 一、填空题 1、S7-200运算指令使用时，SM1.1为1表示溢出。 2、S7-224X模拟量输入通道对应的模拟量输入映像寄存器分别为AIW0、AIW2。 3、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道，包括两路A-D通道、一路D-A通道。 4、S7-200 CPU默认的，最基本的通信方式是PPI。 5、S7-200系列PLC的CPU之间的PPI网络通信的两条指令，它们是NETR网络读和NETW 网络写指令。 6、自由口模式下，当主机处于STOP方式时，自由口通信被终止，通信口自动切换到正常的PPI 协议操作。 7、S7-200系列PLC的CPU使用特殊存储器为SMB30对 Port 0和SMB130对Port 1定 义通信口的通信方式。 8、S7-200系列PLC中S7-224XP带有模拟量通道，输入电压范围为±10V。 9、S7-200PLC的PPI通信方式需要定义了主站和从站。 10、MM420变频器中参数P0003用于修改用户访问级。 二、选择题 1、S7-224X模拟量输出通道对应的模拟量输出映像寄存器为（D）。 A 、AIW0 B、I0.0 C、Q0.0 D、AQW0 2、下列属于S7-200系列PLC模拟量I/O模块是（A）。 A 、EM231 B、EM211 C、CPU221 D、EM221 3、数据可以按传输方向划分通信方式，可以同时进行双向通信的是（A）。 A、全双工通信 B、串行通信 C、半双工通信 D、单工通信 4、PPl协议并不限制与任意—个从站通信的主站的数量，但在—个网络中，主站不能超过（B）个。 A 、8 B 、32 C 、16 D、128 。）A（的点对点接口协议，S7-200PLC、下面哪种通信是5． A、PPI B 、自由口协议C、PROFIBUS D、MPI 三、简答题 1、S7-200系列PLC的通信协议有哪些?分别适用于什么场合？ 答：S7?200系列PLC的通信协议如下： 1）点对点接口协议（PPI）：PPI协议最基本的用途是为使用PC机运行的STEP7?Micro/MIN

(完整版)设备安装工程施工方案

设备安装工程施工方案 目录 1．工程概况 2．编制依据 3．工程量统计 4．施工准备 5．设备安装工艺及要求 6．试运转和试压 7．质量保证措施 8．安全与文明施工 9．施工进度计划表 １工程概况 1.1 工程名称：深能钦州码头油库工程8.8 万米3 油气库设备安装工程（不包括LPG 部分）。 1 . 2 建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。 1.3 设计单位：茂名石油化工公司设计院。 1.4 工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5 主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分 ２编制依据 2.1 施工图纸及相关技术文件 2.2 HGJ203-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定） 2.3 HGJ205-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（离心式压缩机） 2.4 HGJ206-92 《化工机器安装工程施工及验收规范》（中小型活塞式压缩机）

2.5 HGJ207-83 《化工机器安装工程施工及验收规范》（化工用泵）2.6 HGJ209-83 《中低压化工设备施工及验收规范》 2.7 SHJ510-88 《石油化工装置设备基础施工及验收规范》 ３主要工程量统计

4 施工准备 4.1 技术资料准备 4.1.1 备齐施工验收所用各种规程规范。 4.1.2 备齐每台设备结构原理图, 使用说明书, 出厂合格证书等资料。 4.1.3 备齐设备安装图, 与设备安装相关的土建、结构、工艺图。 4.1.4 编制下达施工方案。 4.2 施工人员机具进场准备 4.2.1 技术人员进场熟悉图纸资料, 进行图纸会审, 提出完整的材料计划及施工措施用料, 熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。 4.2.2 材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。 4.2.3 具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况； 4.2.4 机具设备进场; 4.2.5 人员、机具配备见表一、二。 表一、施工人员 表二、主要施工机具表

浅谈机械设备安装的质量控制

浅谈机械设备安装的质量控制 随着国家社会经济发展，基础设施建设也在快速发展中，机械设备的安装质量是确保工程建设项目顺利进行的重要保证，是设备安装企业的重要研究对象。机械设备安装的质量管理必须建立在安装、调试、试运行及验收全过程管理理念之上。即在货物开箱检查，形式验收、安装调试到在工程成果产生之前，必须在整个过程中进行全面质量管理及质量控制。因此，在整个安装过程中，必须不断把控安装质量，同时确保技术发展的可拓展性和设备质量的完整性，本文基于对设备质量的详细分析和讨论进行论述。 标签：机械设备;质量控制 机械设备安装质量关系到设备安装完成以后能否实现设备全部设计效能并顺利交付使用，因而就需要加强设备安装的全过程质量控制，从而得到业内认可、使客户放心，也才能够在市场当中站稳脚跟。 1影响机械设备安装施工质量因素 1.1施工图纸设计 施工图设计质量是影响机械设备安装的重要因素。在以往建设项目中因施工图设计暴露出的很多问题，一是施工图设计单位设计质量内控体系不全或不完善，施工图设计质量偏低;二是部分设计人员对设备安装缺乏经验，主要设备选型、安装工艺、工序设置存在模糊不清、引用规范错误、指导性不强的问题，设备和材料的质量控制困难，难以满足工程的要求;三是项目业主或图审单位图纸审查质量不高，施工图设计质量控制不符合相应要求，造成图纸设计不规范，从而影响设备安装质量及进度。 1.2设备安装过程 影响设备安装质量的另一个重要因素是缺乏安装过程质量控制的优化程序及手段，包括施工组织设计、施工班组技术交底、单项工程专项施工计划和方案。设备安装过程的每个环节的施工细节都将直接决定安装质量好坏，直接影响项目设计意图和建设目标的的实现。在设备安装过程中没有科学计划和标准化作业，很难确保整个项目的设备安装质量，难以实现预期的施工要求。很多建筑施工企业在安装过程中，安装人员的专业技能不强，使各个系统和各种设备安装不专业、不规范，直接影响整个工程的质量。 1.3竣工资料 一些大型建设项目总包单位依法分包后，对分包单位质量控制不严甚至缺失，导致设备基础资料缺失，设备安装施工计划未按要求审核，安装施工过程信息、签证收集不及时甚至遗漏。导致设备安装进度滞后，设备安装质量不符合规

设备调试方案

乐电天威3000吨/年多晶硅 产品后处理设备调试方案 编制单位 : 中建八局工业设备安装有限责任公司 编制人：肖天翔 审核人： 审批人： 编制日期： （盖章受控） 版本：第一版日期：二零零九一月二十日

目录 一特殊过程和关键过程的概况............... 错误!未定义书签。（一）思路.................................................. 错误!未定义书签。 （二）目的.................................................. 错误!未定义书签。 1、试运转前的准备条件...................................... 错误!未定义书签。 2、机器试运转采用的不同介质，应符合以下要求：.............. 错误!未定义书签。 3、试运转应具备的条件...................................... 错误!未定义书签。 4、设备试运转应包括下列内容和步骤：........................ 错误!未定义书签。 5、电气及其操作控制系统调整试验应符合下列要求：............ 错误!未定义书签。 6、润滑系统调试应符合下列要求：............................ 错误!未定义书签。 7、气动、冷却或加热系统调试应符合下列要求：................ 错误!未定义书签。 8、机械和各系统联合调试应符合下列要求：.................... 错误!未定义书签。 9、空负荷试运转中，应进行下列各项检查：.................... 错误!未定义书签。 10、空负荷试运转结束后，应立即作下列各项工作：............. 错误!未定义书签。 二、施工方法 ............................. 错误!未定义书签。（一）动葫芦的试运转 ........................................ 错误!未定义书签。（二）机泵试运转........................................... 错误!未定义书签。（三）、硅芯炉试运转 ......................................... 错误!未定义书签。（四）风机试运转............................................ 错误!未定义书签。（五）空调设备的单机试运行 .................................. 错误!未定义书签。（六）、设备调试易存在的问题（见下表）........................ 错误!未定义书签。 三、调试内容 ............................. 错误!未定义书签。 四、劳动力人员组织 ....................... 错误!未定义书签。 五、材料设备等供应计划.................... 错误!未定义书签。 六、工期安排 ............................. 错误!未定义书签。

机械设备安装施工方案DOC范本

机械设备安装施工 方案DOC

XXXXXXXXXXXXX有限公司 密炼机上辅机系统 安装施工组织设计 审批： 校核： 编制： XXXXXXXX股份有限公司

密炼机上辅机系统施工组织设计目录 1、第一章编制依据．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2 2、第二章工程概况．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．2-3 3、第三章施工布置．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3-4 4、第四章施工准备．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4-6 5、第五章施工方案．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6-10 6、第六章系统调试．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10

7、第七章有关施工组织管理的措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．10-15 8、第八章文明施工．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．15-30 9、第九章保证施工安全的技术措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．19-21 10.第十章按规范要求进行施工现场理．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 21 11.第十一章施工现场管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．． 22 12.第十二章安全生产管理制度．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．22-24 13.第十三章职业健康安全．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．24-25

机械设备的安装与调试过程

机械设备的安装与调试过程 摘要：机械设备安装工程，它是处于土建工程和生产之间的一项重要工序，也是机械设备从工厂制造完毕到运行投产的必经之路。机械设备在安装过程中,通常要进行单机调试和联动调试,其目的是验证设备正常工作的可靠性。但是在实际工作中常常要面对很多意想不到的异常现象。只有对在实际工作中对这些“异常现象”进行有效的分析和处理,才能使机械制造业水平的不断提高。本文主要阐述了机械设备的安装与调试方法。 关键词：机械设备、安装、调试 1、机械设备的安装 机械设备安装是指设备由生产厂运输到施工地点，在借助工具和仪器，将设备正确地安装到指定的位置上，并通过调试运转达到使用条件。一台机械设备是否能顺利地投入生产，发挥它的使用性能，延长设备的使用寿命，保证生产产品的质量，很大程度上取决于机械设备安装的质量。 1.1设备开箱与清点：新设备到货后，由设备管理部门，会同购置部门，使用部门（或接收部门）进行开箱验收，检查设备在运输过程中有无损坏、丢失，附件、随机备件、专用工具、技术资料等是否与合同、装箱单相符，并填写设备开箱验收单，存入设备档案，若有缺损及不合格现象应立即向有关单位交涉处理，索取或索赔。 1.2基础放线(设备定位):依据设备布置图和有关建筑物的轴线或边沿线和标高线，划定安装基准线；互相有连接，衔接或排列关系的设备，应放出共同的安装基准线；必要时应埋设一般的或永久的标板或基准点；设置具体基础位置线及基础标高线。 1.3设备基础检验 1.3.1基础施工单位应提供设备基础质量合格证明书：主要检查其混凝土配比，混凝土养护及混凝土强度是否符合设计要求。如果对设备基础的强度有怀疑，可用回弹仪或钢珠撞痕法等对基础的强度进行复测。 1.3.2对基础的外观检查：主要察看基础表面有无蜂窝，麻面等质量缺陷。 1.3.3对基础的位置，几何尺寸的测量检查：检查的主要项目有基础的坐标位置，不同平面的标高，平面外形尺寸，凸台上平面外形尺寸，凹穴尺寸，平面的水平程度，基础的铅垂程度，预埋地脚螺栓的标高和中心距，预埋地脚螺栓孔的中心位置，深度和孔壁铅垂程度，预埋活动地脚螺栓锚板的标高，中心位置，带槽锚板和带螺纹锚板的水平程度等。 1.4设备就位:设备安全地安放到基础上，在工业设备安装工程中所占的份量

机械设备安装与施工方法基础知识

机械设备安装与施工方法基础知识 （一）安装准备工作1、技术准备。 2、组织准备。 3、供应工作准备。 （1）施工前必须准备好技术准备工作中提出的所需机具、材料，并及时将所安装的机械设备运到现场，开箱检查、拆卸、清洗、润滑。 （2）设备开箱检查。 （3）设备拆卸、清洗和润滑。 ①设备清洗。设备开箱检查、拆卸后，要清除所涂的防锈剂和内部残留的铁屑、锈蚀及运输、存放中堆积的灰尘等秽物，清洗干净后，才能进行装配。 安装工程中常用清洗剂有碱性清洗剂、含非离子型表面活性剂的清洗剂、石油溶剂、清洗气相防腐蚀的溶剂。 设备加工面的防锈层，不得使用砂布或金属刮具除去，只准用干净的棉纱、棉布、木刮刀或牛角刮具等清除。干油可用煤油清洗。防锈漆可使用香蕉水、酒精、松节油、丙酮清洗。加工表面的锈蚀处，用油无法擦去时，可用棉布蘸醋酸擦掉；除锈后用石灰水擦拭中和，最后用干净棉纱或布擦干。齿轮箱内齿轮所涂的防锈干油过厚时，可用70～80℃的热机油或30～40℃热煤油倒入箱中清洗。已硬化或较难清洗的滚珠轴承，可用70～80℃的热机油冲洗后，再用煤油清洗，最后用汽油清洗。清洗轴承时不得使用棉纱，只准用干净棉布；如棉布不便清洗时，可用油枪打入煤油或热机油清洗。 ②设备润滑。设备内外各部清洗干净后，才可进行加油润滑。润滑油必须经过化验，确定符合要求后才可以使用。加入设备前润滑油必须过滤，所加油应达到规定油标位置；所有润滑部分及油孔应加满润滑油。 使用润滑脂密封简单，不易脏污，减少损失，不必常加换润滑脂。特别是对高速电机、自动装置及不易加油的设备润滑实用意义很大。同时，润滑脂受温度影响不大，对荷载性质、运动速度的变化有较大适应范围，在垂直润滑面上不易流失。在润滑脂中加入适量石墨粉，能形成更坚韧的油膜，能在往复运动机构中起缓动作用，避免爬行，消除震动。润滑脂由于流动性差，导热系数小，因此不能作循环润滑剂使用。 （二）基础工作 1、基础的施工。基础施工大约包括几个过程：挖基坑、装设模板、绑扎钢筋、安装地脚桂和预留孔模板、浇灌混凝土、养护、拆除模板等。 2、基础的验收。 （1）机械设备就位前，必须对设备基础混凝土强度进行测定。一般应待混凝土强度达到60％以上，设备才可就位安装。设备找平调整时，拧紧地脚螺栓必须待混凝土达到设计强度才可进行。中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的1.25倍。 （2）设备基础的几何尺寸应符合设计规定，设备定位的基准线应以车间柱子纵横中心线或以墙的边缘线为基准（应按设计图纸要求）。 （3）地脚螺栓。 ①地脚螺栓的作用是将机械设备与地基基础牢固地连接起来，防止设备在工作时发生位移、振动和倾覆。

建筑施工井道机械设备安装工艺

建筑施工井道机械设备安装工艺

1范围 本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度2m/s及以下各类国产曳引驱动电梯的井道机械设备安装工程。 2施工准备 2.1设备、材料要求： 2.1.1各部件的规格、数量应符合有关要求，且无损坏。有出厂合格证。 2.1.2油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹且备有防尘罩。 2.1.3各设备的活动部件，应活动灵活，功能可靠。 2.1.4补偿绳应干净，无死弯、无锈蚀、无断丝现象。补偿链应按要求穿好防震尼龙绳。2.1.5地脚螺栓、膨胀螺栓及其它各连接螺丝的规格、质量都要符合有关规定。并配有多种规格金属垫片。 2.2主要机具： 电焊机及电焊工具、活扳手、套管扳手、榔头、盒尺、水平尺、钢板尺、线坠。 2.3作业条件： 2.3.1井道内照明的要求同第二章第三节。 2.3.2各层厅门按要求安装完毕且调整好，门锁作用必须安全可靠。 3操作工艺 3.1工艺流程： →→→ → 3.2安装缓冲器底座： 首先检查缓冲器底座与缓冲器是否配套，并进行试组装。无问题时方可将缓冲器底座安装在导轨底座上。对于没有导轨底座的电梯，宜采用加工、增装导轨底座。如采用混凝土底座，则必须保证不破坏井道底的防水层，避免渗水后患，且需采取措施，使混凝土底座与井道底连成一体。 3.3安装缓冲器： 3.3.1安装时缓冲器中心位置、垂直偏差、水平度偏差等指标要同时考虑。 确定缓冲器中心位置：在轿厢（或对重）碰击板中心放一线坠，移动缓冲器，使其中 心对准线坠来确定缓冲器的位置，其偏移不得超过20mm（图5-86）。 3.3.2用水平尺测量缓冲器顶面，要求其水平误差≤4S/1000（图5-87）。3.3.3如作用轿厢（或对重）的缓冲器由两个组成一套时，两个缓冲器顶面应在一个水平面上，相差不应大于

浅谈机械设备安装中存在的问题与对策

浅谈机械设备安装中存在的问题与对策 摘要：建筑工程有着工期较长、工程量较大以及施工内容复杂性较高的特点，如果机械设备安装工程的施工质量没有达到工程设计的要求的话便很容易存在安全隐患，甚至于导致安全事故的发生，严重危及到施工人员的人身安全，同时也会导致建筑工程的施工效率受到严重的影响，最终使得建筑工程的整体施工质量下滑，所以说在建筑机械设备安装工程的施工过程当中必须要严格对待每一个施工环节和施工步骤，最大限度地保障建筑机械设备安装工程的施工质量符合设计的要求。 关键词：机械设备安装；问题；对策 1机械设备安装工程的主要内容分析 首先，需要把工程机械安装所需要的设备运输到作业现场，在仪器与工具辅助的基础之上，把机械设备安装到指定的工程机械的位置上，然后再对运行全过程进行调试。机械设备性能发挥的程度与机械设备安装技术的质量好坏有着直接的影响，即使机械设备的性能和结构存在着一定的不同和差异，但是在设备安装的流程上大致是相同的，无论是机械设备的运输、检验、调整以及装备和验收等环节都是大同小异。 其次，机械设备安装之前的准备也是非常必要的，另外，还需要了解和收集相关安装技术的资料，包括施工的设计图纸和技术规范等，以便于充分了解和掌握机械设备安装的质量要求，更好地保证机械设备安装施工的过程中的准确率。当然，合适的机械设备安装专用工具也是非常必要的，合适的安装工具是为了对设备安装进行有效的检查和调试。由此，在机械设备安装前的技术准备工作中需要注意的难点很多，尤其是对安装技术的要求比较高，这就要求在机械设备安装时注意施工技术的要点，掌握安装技术要点，才能更好地提高机械设备安装工程的质量。 2机械设备安装过程当中存在的安全隐患 1.2 2.1 由于机械设备自身存在的各类质量隐患会使得设备安装过程当中遇到面临各类问题，进而产生安全隐患。一般而言，机械设备大部分为承压设备，同时需要较长时间的在环境较为恶劣的场区运行。这在一定程度上对设备自身的诸多零部件的质量提出了较高的要求。但在我国，部分生产化工设备零部件的厂商出于降低生产成本、最大化提高经济效益的考虑而出现了在生产过程中降低质量检查力度、以次充好等现象。同时，由于部分机械设备采购人员自身在专业素质和业务能力上的不足而难以及时、有效的对不符合要求的零部件产品进行甄别，进而使得部分质量产品不达标的零部件安装在设备当中。当机械长期在环境较为恶劣的场区运行后极容易使得自身运行性能和寿命受到极大影响，进而引发一系列的安全事故、危机人员生命财产安全。不仅如此，有极少数的机械设备和零部件采购人员出于自身经济因素的考虑而与厂家存在一定的利益勾结，进而也会影响机械设备的运行安全。 2.2监管力度不到位 第三，在机械设备安装过程中还存在着监管力度不到位的问题。按照要求，在开展设备的安装工作过程中需要制定相应的监管机构和人员开展质量控制和监