[印后技术]烫金工艺操作指南

[印后技术]烫金工艺操作指南

烫金工艺操作

目前，由于科技的不断发展，印后整饰工艺不断推陈出新，出现了全息定位烫印、冷烫印等多种新工艺，但传统的烫金作为印后加工中的重要工艺，鉴于其独特的装饰效果，并没有受到冷落，反而受到人们更多的关注和偏爱。因此，如何提高烫金的质量也常常成为人们探讨的问题，这里，笔者从几方面谈谈对此问题的一些个人体会。

1烫金的基本工艺

烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。

烫金的工艺流程包括：烫印准备?装版?垫版?调整烫印工艺参数?试烫?签样?正式烫印。

2提高烫金质量的途径

从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握；另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到最终的烫印效果。

1)选择合适的承印物

可以烫金的承印物很多，通常是纸张，如：铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。但并不是所有的纸张烫金效果都理想，如果表面粗糙、纸质疏松的纸张，例如对于书刊纸、较差的胶版纸等，由于电化铝层不能很好地附着在其表面上，特有的金属光泽不能很好地体现出来，甚至会烫印不上，因此，烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张，这样才能获得良好的烫印效果，把特有的电化铝光泽充分地体现出来。

2)根据承印物的不同选择合适的电化铝型号

电化铝的结构有5层，即：聚酯薄膜层、脱落层、色层（保护层）、铝层和胶层。电化铝型号较多，常见的有l号、2号、8号、12号、15号等。色泽上除了金色以外，还有银、蓝、棕红、绿、大红等数十种。选择电化铝不仅要选择合适的色泽，同时还要根据承印物的不同选择相应的型号。型号不同，其性能和适烫的材料范围也有所区别。通常情况下，纸制品烫印用得最多的是8号,因为8号电化铝粘结力适中，光泽度较好，比较适合一般的印刷纸张或者已上光的纸张、漆布烫印。如果在硬塑料上烫印则应选择其它的相应型号，如15

号电化铝。

电化铝的质量主要是靠目测和手感来把关，如检查电化铝的色泽、光亮度以及沙眼等。质量好的电化铝要求色泽均匀、烫印后光洁、无沙眼。对于电化铝的牢度和松紧度一般可通过用手揉搓，或用透明胶带纸试粘其表层进行检查。如果电化铝不易脱落，说明牢度、紧度较好，比较适宜烫印细小的文字图案，烫印时不易糊版；如果轻轻揉搓电化铝就纷纷脱落，则说明其紧度较差，只能用于图文比较稀疏的烫印；另外，要注意电化铝的断头，断头越少越好。

值得注意的是，电化铝一定要妥善保管，应存放于通风干燥处，不能与酸、碱、醇等物质混放一处，并要有防潮、防高温、防晒等措施，否则电化铝会缩短使用期限。

3)制作好烫印版

烫印版一般有铜版、锌版和树脂版，相对来说，铜版最好，锌版适中，树脂版稍差。因此，对于精细的烫印，应尽可能用铜版。对于烫印版，要求其表面平整、图文线条清晰、边沿光洁、无麻点和毛刺。如果表面略有不平整或轻度擦伤、起毛时，可用精炭轻轻擦拭，使之平整光滑。烫印版腐版深度应略深，至少在0.6mm以上,坡度在70°左右，以保证烫印图文清晰、减少出现连片和糊版，同时提高耐印率。

烫印的文字、线条和图案的设计很有讲究。图文应尽可能粗细适中、疏密合理，如太小太细，容易缺笔断划；太粗太密，则容易糊版。

4)控制好烫印温度

烫印温度对热熔性有机硅树脂脱落层和胶粘剂的熔化程度有较大影响，烫印温度一定不能低于电化铝耐温范围的下限，这是保证电化铝粘胶层熔化的最低温度。如果温度过低，熔化不充分，会造成烫印不上或烫印不牢，使印迹不结实、不完整、缺笔断划或者发花；而温度过高，则熔化过度，致使印迹周围附着的电化铝也熔化脱落而产生糊版，同时高温还会使色层中的合成树脂和染料氧化聚合，印迹起泡或出现雾斑状，并且导致铝层和保护层表面氧化，使烫印产品降低亮度或失去金属光泽

一般来说，电热温度应在80～180℃之间调整，烫印面积较大的，电热温度相对要高些；反之，则低一些。具体情况应根据印版的实际温度、电化铝类型、图文状况等多种因素确定，通常要通过试烫找出最适合的温度，应以温度最低而又能压印出清晰的图文线条为标准。

5)要合理掌握烫印压力

烫印压力与电化铝附着牢度关系很大。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝与承印物粘牢，或产生掉色、印迹发花等现象；反之，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形会过大，产生糊版或印迹变粗。因此应细致调整好烫印压力。

设定烫印压力时主要应考虑：电化铝性质、烫印温度、烫印速度、承印物等。一般来说，纸张结实、平滑度高、印刷的墨层厚实，以及烫印温度较高、车速慢的情况下，烫印压力应

小一些；反之，则应大一些。另外，与印刷相似，烫印的衬垫也应注意，对于平滑的纸张，如：铜版纸、玻璃卡纸，最好选用硬性的衬垫纸，这样获得的印迹比较清晰；相反，对于平滑度差、较粗糙的纸张，衬垫最好软一些，特别是烫印面积又较大的情况下。另外，烫印压力一定要均匀，如果试印时发现局部烫印不上或产生花麻，可能是此处的压力不平，可在该处的平板上垫上薄纸，进行适当调整。

6)烫印速度尽可能恒定

接触时间与烫印牢度在一定条件下是成正比的，而烫印速度决定了电化铝与承印物的接触时间。烫印速度慢，电化铝与承印物接触时间长，粘结就比较牢固，有利于烫印；相反，烫印速度快，烫印接触时间短，电化铝的热熔性有机硅树脂层和胶粘剂尚未完全熔化，就会导致烫印不上或印迹发花。当然，烫印速度还必须与压力、温度相适应，如果烫印速度增加，温度和压力也应适当加大。

另外，电化铝本身性能对烫印速度的影响也较大。质量好的电化铝可以实现快速烫印，这一点国产电化铝与进口电化铝差别较大。国产电化铝通常只适合低速烫印，速度在2000张/h左右,最高一般不超过3000张/h;进口的可以达到8000张/h,甚至更高。但不管速度如何，重要的一点是：烫印速度应尽可能保持相对稳定，不要轻易改变。应在稳定烫印速度的前提下，适当调整烫印温度与压力，使烫印效果最佳化，这样可以减少可变因素，使操作稳定，容易控制烫印质量。

上述只是影响烫金质量的几个主要因素，而且这些因素并不是互相孤立的，他们之间是相互制约的。确定这些因素要以电化铝的烫印适性和承印物的特性为基础，以烫印版的图文结构、面积和烫印速度来确定最佳的压力，最后调整合适的烫印温度。而基本的出发点则应以尽可能均匀、适中的压力，较低的温度和相对稳定的烫印速度进行烫印，以达到图文清晰干净、平整牢固、光泽度高、无脏点、无砂眼的良好效果。

3烫印应注意的其它问题

烫金质量受多种因素影响，特别是由于烫金是在印后进行，其印刷效果、墨层厚薄、油墨的性质等等都会直接影响烫印效果。因此，应注意以下几个问题：

1) 应在油墨干透后再烫印。如果墨层尚未干透就开始烫印，由于油墨附着不牢，容易产生拉脱墨层的故障，以致烫印不上。

2) 如果在底色上烫印，底色墨层不可过浓、过厚，尽量做到深墨薄印，避免3色、4色叠印，以免由于墨层过厚，油墨附着不够牢固，造成烫印不牢、发糊，甚至拉脱油墨层等不良现象。另外，烫印实地底色时，应适当降低烫印温度，这样烫印效果才比较理想。

3) 如果在实地专色上烫印，在印刷专色时要控制好油墨助剂的加放量，比如干燥剂用量过多会引起油墨层晶化，导致电化铝烫印不上；另外，印刷时应尽量避免掺入不干性油类，如机油、煤油、慢干剂以及玉米粉等，以免出现烫印不上的情况。如因添加油墨助剂造成烫印不上，可用无水酒精擦拭印刷品表面，破坏油层或蜡质，以增强电化铝的附着能力，改善烫印效果。

4) 如果在上光、覆膜的印刷品上烫印，应注意选择相应的电化铝型号。

[印后技术]烫金工艺操作指南

[印后技术]烫金工艺操作指南 烫金工艺操作 目前，由于科技的不断发展，印后整饰工艺不断推陈出新，出现了全息定位烫印、冷烫印等多种新工艺，但传统的烫金作为印后加工中的重要工艺，鉴于其独特的装饰效果，并没有受到冷落，反而受到人们更多的关注和偏爱。因此，如何提高烫金的质量也常常成为人们探讨的问题，这里，笔者从几方面谈谈对此问题的一些个人体会。 1烫金的基本工艺 烫金的主要材料是电化铝，因此烫金也叫电化铝烫印。烫金是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面上。其基本工艺是：首先，在合压，即电化铝被烫印版、承印物压住的状态下，电化铝受热使其上热熔性的有机硅树脂层和胶粘剂熔化，此时受热熔化的有机硅树脂粘性变小，而特种热敏胶粘剂受热熔化后粘性增加，使得铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上。随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上，完成一个烫印过程。 烫金的工艺流程包括：烫印准备?装版?垫版?调整烫印工艺参数?试烫?签样?正式烫印。 2提高烫金质量的途径 从烫金的基本工艺可以看出，烫金的3个基本要素是：温度、压力和烫印时间。要想获得理想的烫印效果，烫印温度、烫印压力、烫印速度等工艺参数一定要合理掌握；另外，与烫金有关的原材料质量也必须有保障，比如：承印物的烫印适性、电化铝材料的性能以及烫印版的质量等等。如果某一环节出了问题，必将影响到最终的烫印效果。 1)选择合适的承印物 可以烫金的承印物很多，通常是纸张，如：铜版纸、白板纸、白卡纸、布纹纸、胶版纸等等。但并不是所有的纸张烫金效果都理想，如果表面粗糙、纸质疏松的纸张，例如对于书刊纸、较差的胶版纸等，由于电化铝层不能很好地附着在其表面上，特有的金属光泽不能很好地体现出来，甚至会烫印不上，因此，烫金的承印物应选用质地密实、平滑度高、表面强度大的纸张，这样才能获得良好的烫印效果，把特有的电化铝光泽充分地体现出来。 2)根据承印物的不同选择合适的电化铝型号 电化铝的结构有5层，即：聚酯薄膜层、脱落层、色层（保护层）、铝层和胶层。电化铝型号较多，常见的有l号、2号、8号、12号、15号等。色泽上除了金色以外，还有银、蓝、棕红、绿、大红等数十种。选择电化铝不仅要选择合适的色泽，同时还要根据承印物的不同选择相应的型号。型号不同，其性能和适烫的材料范围也有所区别。通常情况下，纸制品烫印用得最多的是8号,因为8号电化铝粘结力适中，光泽度较好，比较适合一般的印刷纸张或者已上光的纸张、漆布烫印。如果在硬塑料上烫印则应选择其它的相应型号，如15

烫金工艺原理及实际操作指导

烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺。所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化 铝箔烫印到承印物表面的工艺过程… 近年来书刊印刷，我国轻工、包装印刷行业发展迅速，商品的包装装潢已成为促进商品流通的重要手段。从烟、酒、药品、食品到服装、化妆品等日常生活的各个领域已无不反映出包装装潢印刷发展的迅猛势头，因而导致印刷市场的竞争越来越激烈。 为了提高印刷品的附加值和科技含量，印后整饰越来越受到人们的重视。时下，尽管由于科技的发展裁切，印后整饰工艺不断创新，出现了冷烫印、全息定位烫印等多种新工艺，但传统烫金（亦称烫印）作为印后整饰中的重要工艺，对印刷品起着独特的装饰作用，并没有受到冷落其他包装，相反仍备受人们的关注和偏爱。因此，很有必要继续对烫金工艺进行探讨。 1烫金 烫金是一种不用油墨的特种印刷工艺。所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。包装防伪 电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性唐山玉印，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛人物，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术目前被广泛地采用印前工艺，烫印的适用范围还在不断扩大。 2烫金工艺 由于电化铝箔质量的优劣、规格、型号等都会影响到烫印质量，因此，科学合理选用 电化铝箔是提高烫金工艺质量的先决条件。要想正确地选用电化铝箔，必须首先了解它的 组成和烫印机理。 1）电化铝箔组成 烫金的主要材料是电化铝（也称金箔），它是以涤纶薄膜为片基柯达，涂上醇溶性染 色树脂层，经真空喷镀金属铝，再涂上胶粘层而制成。即由基膜层、醇溶性染色树脂层 （又可分为隔离层、染色层）、铝层和胶粘层组成。套印 基膜层是电化铝箔其它各层的载体薄膜，起着支撑作用，基膜层所用的材料为12〜16 卩m厚的涤纶薄膜。 隔离层可以使电化铝箔的染色层与基膜层烫印时易分离；染色层用以显示电化铝箔的 颜色出版动态，它是由三聚氰胺醛类树脂、有机硅树脂等和染料组成。 镀铝层可使电化铝箔呈现金属般的光泽，铝是很好的光反射材料，气态铝在真空下可 均匀地附着在染色层表面。 胶粘层主要由甲基丙烯酸酯或虫胶组成，用以在烫印时使电化铝箔涂层粘接到承印材 料 上，并起保护镀铝层的作用。2）烫金机理 烫金的工艺流程包括： 烫印准备一装版一垫版一烫印工艺参数的确定一试烫一签样一正式烫印。 其工艺主要是利用热压转移的原理。在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触柯达，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同

烫金工艺流程

烫金工艺流程 烫金工艺是一种将金属箔或金属薄片转印到材料表面的加工方法。它常用于印刷、装饰、包装等行业，可使产品表面呈现出金属质感和华丽的效果。下面将介绍一下烫金工艺的流程。 首先，准备好需要进行烫金的物料和金属箔。物料可以是纸张、布料、塑料等，而金属箔则可以是金、银、铜等各种金属材料。根据实际需要选择合适的材料。 接着，对物料进行处理。如果物料是纸张，需要确保纸张表面干净平整，没有杂质和水分。如果物料是布料或塑料，需要确保表面没有尘埃和油污。处理过程中，可以采用擦拭或喷水等方法清洁物料表面。 然后，准备烫金机和烫金模具。烫金机是用来加热和施压的设备，烫金模具则是用来制造金属箔图案的模具。将烫金模具安装到烫金机上，并根据需要调整温度和压力。 接下来，将金属箔放置在烫金模具上。金属箔的一面应朝上，与烫金模具密切接触，另一面应朝下。金属箔可以事先裁剪成所需的形状和大小，以适应不同的物料和图案需求。 然后，将物料放置在烫金模具上。物料的位置应与烫金模具上的金属箔位置对应，以确保金属箔能够准确而完整地转印到物料表面。 之后，打开烫金机，并将物料放置在烫金机的工作台上。调整

好烫金机的温度和压力，根据实际情况进行烫金处理。烫金机将加热金属箔，使其与物料表面接触，然后施加压力，使金属箔粘附到物料表面。 最后，等待烫金处理完成，并取出物料。待物料冷却后，再进行打磨和后续处理，使金属箔的图案更加鲜明和耐用。 总的来说，烫金工艺流程包括准备物料和金属箔、处理物料、准备烫金机和烫金模具、放置金属箔和物料、调整烫金机、进行烫金处理和后续处理等步骤。每个步骤都需要仔细操作，以确保烫金效果的质量和美观。通过科学的烫金工艺流程，可以制作出具有金属质感和华丽效果的产品。

uv烫金工艺流程

uv烫金工艺流程 UV烫金工艺流程 UV烫金是一种常见的印刷工艺，通过在印刷品表面施加热敏树脂和金属箔的组合，实现视觉效果的提升。它可以为产品增加独特的质感和光泽，并且提高了产品的价值和美观度。下面将介绍UV烫金的工艺流程。 一、准备工作 在进行UV烫金之前，首先需要准备好相关的材料和设备，包括烫金机、烫金箔、烫金版和印刷品等。烫金箔通常由金属箔和热敏树脂组成，烫金版则是用于传递图案或文字的模具。 二、设计和制作烫金版 根据印刷品的要求，设计师首先需要在电脑上绘制出烫金的图案或文字，然后将其转化为烫金版。烫金版通常由金属或橡胶制成，具有图案的凹凸部分可以传递给烫金箔。 三、印刷和上胶 在进行UV烫金之前，需要先进行印刷和上胶的工序。印刷通常是使用传统的印刷机进行，将图案或文字印刷到印刷品的表面。上胶是为了提高烫金箔的附着力和光泽度，通常使用的是UV胶，通过紫外线的照射使其固化。

四、烫金 烫金是整个UV烫金工艺中最关键的一步。首先，将烫金箔放置在印刷品的表面，然后将烫金版放置在箔上方。接下来，将烫金版和烫金箔一起放置到烫金机的烫金位，通过机器的加热和压力作用，使烫金箔与印刷品表面的胶层发生化学反应，烫金箔的金属箔部分与胶层结合，形成烫金效果。 五、冷却和清洁 经过烫金之后，需要进行冷却和清洁的处理。在烫金过程中，烫金箔的金属箔部分会受到加热，需要通过冷却来使其固化并与印刷品表面更好地结合。清洁则是为了去除印刷品表面的残留胶层和烫金箔的杂质，以保证印刷品的质量和外观。 六、质检和包装 最后一步是进行质检和包装。质检是为了检查印刷品的烫金效果是否符合要求，以及是否存在缺陷或问题。如果发现了问题，需要及时进行修复或更换。包装是为了保护印刷品的完整性和美观度，通常使用纸盒、泡沫等材料进行包装，以防止在运输或存储过程中受到损坏。 UV烫金工艺流程包括准备工作、设计和制作烫金版、印刷和上胶、烫金、冷却和清洁、质检和包装等步骤。通过严格按照流程进行操作，可以确保烫金效果的质量和稳定性。UV烫金作为一种常见的

烫金工艺流程

烫金工艺流程 烫金工艺流程是一种将金属箔材通过热压的方式固定在被烫印的物体表面上的一种工艺。烫金工艺流程主要包括以下几个步骤： 1、制作图案设计：首先确定要烫金的图案设计，可以是文字、图形或者是混合的形式。然后将设计好的图案转化为模具图纸，并进行相关的修图和加工处理。 2、制作模具：根据图案设计绘制的图纸，将模具材料（通常 使用的是黄铜）进行加工切割或者采用电脑控制切割机进行切割成所需形状。然后将切割好的模具进行研磨和打磨处理，使其表面光滑平整。 3、准备烫金箔：根据需要选择合适的金属箔材料，通常使用 的是金、银、铜等。将金属箔材料切割成片状，然后装入金属箔盘中，以备后续使用。 4、调整机器参数：根据烫金材料的性质和图案的要求调整烫 金机的温度、时间、压力等参数，确保工艺能够正常进行。 5、调整烫金机:根据图案的尺寸和需要烫金的位置调整烫金机 的位置和工作台面。这样能够保证烫金的准确性和精确性。 6、烫印工艺：将待烫印的物体放置在烫金机的工作台面上， 将调整好的模具放置在物体需要烫金的位置上面。然后启动烫金机，待温度升高至设定的温度时，将事先准备好的金属箔取

出，在模具上均匀覆盖一层。然后将箔材朝下平放在烫金位置上，关闭烫金机的压力开关，加压一段时间后，打开烫金机的压力开关。待工艺完成后，打开烫印机的冷却装置，等待冷却后，取出烫金完成的物体。 7、检验修整：将烫金完成的物体进行检验，查看烫金效果是否符合要求。如有需要，对不符合要求的部分进行修整处理。 烫金工艺流程相对简单，但需要掌握一定的技术和经验，才能保证烫金效果的好坏。正确的操作和细心的处理每一个环节，能够使烫金工艺达到最佳效果。

印刷烫金工艺

印刷烫金工艺 印刷烫金工艺是一种常见的印刷加工技术，它可以让印刷品更加华丽、高端，具有很高的装饰性和实用性。本文将介绍印刷烫金工艺的定义、历史、技术流程、应用范围、市场前景等内容。 一、定义 印刷烫金工艺是指在印刷品表面烫印一层金属箔，使印刷品呈现出金属质感和光泽感的一种印刷加工技术。烫金分为冷烫金和热烫金两种，冷烫金主要用于纸张、塑料等材料的印刷加工，而热烫金适用于纺织品、皮革等材料的印刷加工。 二、历史 早在古代，人们就开始使用金属箔装饰书籍、绘画等艺术品。但是直到19世纪才出现了现代意义上的印刷烫金工艺。最早的印刷烫金工艺是在印刷机的压力下烫印金箔，但是这种方法效果不佳且成本较高。20世纪初，热烫金技术的出现使得印刷烫金工艺得以广泛应用。 三、技术流程 印刷烫金工艺的技术流程主要包括设计、制版、烫金、清理等步骤。 1.设计：首先需要设计出需要烫金的图案，可以使用专业的设计软件进行制作。 2.制版：将设计好的图案制作成烫金版，可以使用电脑直接输出或使用传统的制版工艺进行制作。

3.烫金：将金属箔放在烫金机上，通过高温和高压的作用将金属箔烫印在印刷品表面。 4.清理：将烫金机上残留的金属箔清理干净，使得印刷品表面光滑。 四、应用范围 印刷烫金工艺广泛应用于名片、信封、礼品盒、纸袋、书籍、画册、贺卡等印刷品的制作中。同时，烫金技术也可以应用于纺织品、皮革等材料的印刷加工中，如服装、鞋帽、箱包等产品。 五、市场前景 随着消费者对于品质和美感的要求越来越高，印刷烫金工艺的市场前景也越来越广阔。尤其是在礼品盒、纸袋等高端包装领域，印刷烫金工艺已成为必不可少的装饰工艺。同时，随着新材料、新技术的不断出现，印刷烫金工艺也将不断创新和发展，为印刷品的制作提供更多样化、个性化的选择。 总之，印刷烫金工艺是一种重要的印刷加工技术，具有很高的装饰性和实用性，广泛应用于各类印刷品的制作中。随着市场需求的不断增加，印刷烫金工艺也将不断创新和发展，为印刷品的制作提供更多样化、个性化的选择。

烫金烫印材料操作保养规程

烫金烫印材料操作保养规程 烫金烫印是一种高档的印刷加工方式，能够给印刷品增加光泽感和贵重感，广泛应用于装帧、包装、宣传品等领域。为了保证烫金烫印效果和使用寿命，正确的操作和保养是必不可少的。 烫金烫印材料 烫金烫印材料主要包括烫金箔、烫印垫、烫印板等。 烫金箔 烫金箔是烫金烫印中最重要的材料之一，通常是由金银铜铝等金属材料制成的。烫金箔分为热烫箔和冷烫箔两种。热烫箔需要在一定的温度和压力下与印刷品烫印，而冷烫箔则可以通过压贴的方式实现烫印。使用烫金箔时，需要选择合适的颜色和厚度，并根据不同的烫印材料进行匹配。 烫印垫 烫印垫是烫金烫印中的辅助材料，主要用于增加热传导和防止印刷品表面被烫坏。烫印垫的厚度、硬度、质地等也需要根据具体情况进行选择。 烫印板 烫印板是烫金烫印中制作烫印版的材料，通常用于制作图案和文字等。根据不同的印刷品和烫金箔的特性，需要选择合适的烫印板材料和制作方式。

烫金烫印操作 烫金烫印操作需要注意以下几个环节： 烫印前准备 在进行烫金烫印之前，需要对印刷品进行处理，使其表面平整、无 灰尘、无油污等。同时，需根据烫金箔和烫印垫的特性进行调整，以 保证烫印效果和烫版不损坏。 烫印过程 烫印过程中，需要根据不同的烫金箔和烫印垫进行热度、时间、压 力等参数的调整。烫印时，需要将烫金箔放置在印刷品上，避免出现 偏差，同时保证烫印板与烫金箔的紧密贴合。烫印时需要注意，不能 用手直接触摸烫印板和烫金箔。 烫印后处理 烫印结束后，需要将废弃的烫金箔清理干净，以免影响下次使用。 同时，需要注意烫印板的保养和使用寿命。如果烫印板出现裂纹、凹坑、硬化等情况，需要及时更换。 烫金烫印保养 烫金烫印材料的保养和储存也非常重要。以下是一些保养要点： 烫金箔保养 烫金箔需存放在干燥、温度适宜的环境下，并将其放置在不受阳光 直射的地方。使用热烫箔时，需要注意温度的控制，避免过高或过低。

纸张烫金工艺

纸张烫金工艺 纸张烫金工艺是一种常见的印刷加工工艺，可以为纸张、卡纸、贺卡、名片等印刷品增添奢华感和视觉效果。下面将介绍纸张烫金工艺的原理、步骤、常见应用以及优缺点。 一、烫金工艺的原理 烫金工艺是通过烫金机的高温和高压作用，将烫金箔转移到被加工材料上的一种印刷加工工艺。烫金箔通常是一种金属箔薄片，可以是金色、银色以及其他多种颜色。在烫金机的作用下，烫金箔与被加工材料接触，烫金箔上的热熔胶层被热压到被加工材料上，使烫金箔牢固地粘附在材料表面。 二、烫金工艺的步骤 1. 设计和准备：根据设计需求，制作出烫金所需的图案或文字。 2. 制作印版：将设计好的图案或文字做成平面的金属模板，也就是印版。 3. 准备烫金箔：根据需要选择适合的烫金箔，常用的有金色和银色烫金箔。 4. 调整烫金机参数：根据被加工材料和烫金箔的特性，调整烫金机的温度、压力等参数。 5. 进行烫金：将被加工材料和印版放置在烫金机上，逐一进行烫金操作。 6. 整理加工后的材料：将加工完的纸张等材料整理，使其达到要求的形态和效果。 三、烫金工艺的常见应用 1. 礼品包装：纸盒、纸包装袋、礼品盒等常用于高档品牌的包

装盒上的名称、徽标、座右铭等可以通过烫金工艺来增添奢华感。 2. 名片、贺卡等印刷品：通过在名片、贺卡等印刷品上使用烫金工艺，可以使其具有独特的质感和视觉效果，提升其价值和档次。 3. 书籍装帧：一些特殊的书籍装帧，如精装封面、书脊上的文字、图案等可以使用烫金工艺来突出其重要性。 4. 服装标识：高档服装品牌的商标和标识经常使用烫金工艺进行加工，使其更加华丽和引人注目。 四、烫金工艺的优缺点 烫金工艺具有一定的优点和缺点。 优点： 1. 奢华感强：烫金工艺可以使印刷品展现出金属质感，增加豪华感和奢侈感。 2. 耐久性好：烫金箔在纸张表面的粘附力强，经久耐用，不易脱落。 3. 可塑性强：烫金工艺可以适应不同形状、大小和材质的印刷品进行加工。 4. 视觉效果独特：因为烫金箔是金属质感的，所以成品更具立体感，效果醒目。 缺点： 1. 成本较高：烫金工艺需要专门的设备和材料，所以成本较高。 2. 限制设计：烫金工艺不能呈现过于细小的线条或文字，因为烫金箔的粘附力可能不够。 3. 局限性：烫金工艺只能在单色烫金箔上进行，不适用于多色

塑料烫金工艺流程

塑料烫金工艺流程 塑料烫金工艺是一种将金属箔烫印在塑料产品表面的技术。这种烫金工艺可以赋予塑料产品华丽的外观，使其更加具有质感和档次。下面是一篇700字左右的塑料烫金工艺流程。 塑料烫金工艺流程主要分为以下几个步骤： 1. 设计和准备：首先，根据客户的需求和要求，进行产品的设计和制作。确定产品的形状、尺寸、图案等。然后，准备好所需的材料和工具，包括塑料基材、金属箔、烫金机等。 2. 基材处理：将塑料基材放入清洁的水槽中进行清洗和处理，去除表面的灰尘和污垢，确保基材的表面光滑和干净。 3. 准备金属箔：将金属箔切成所需的尺寸，并在箔上涂抹一定数量的烫金胶水，使其能够与塑料基材黏合。 4. 机器调试：根据基材和箔的尺寸以及烫金的要求，调整烫金机的温度、时间和压力等参数，确保烫金效果的一致和稳定。 5. 烫金：将处理过的塑料基材放置在烫金机的工作台上，将预备好的金属箔覆盖在基材上。然后，将工作台推入烫金机中，设定好烫金机的参数，按下启动按钮，烫金机会根据设定的参数烫印金属箔在基材上。 6. 冷却和剥离：烫金完毕后，取出基材，并将其放置在冷却架上进行自然冷却。冷却后，将基材放置在剥离机上，进行剥离。

剥离机会施加一定的压力，使金属箔从基材上剥离下来，留下烫金效果。 7. 检验和修整：检查烫金效果的质量和完整度。如有需要，进行修整和改进，以确保产品的质量和一致性。 8. 包装和交付：最后，将烫金完毕的产品进行包装，并准备好交付给客户或销售。 总之，塑料烫金工艺是一项需要精确和细致操作的技术。只有进行仔细的准备、调试和执行，才能够获得最佳的烫金效果。通过这种工艺，塑料制品可以得到提升，更加突出产品的档次和品质。同时，这种工艺也能够为塑料制品带来不同的纹理和视觉效果，使其更加独特和吸引人。

烫金的设备与工艺流程

烫金的设备与工艺流程 对于制作书籍、贺卡、礼品盒等产品来说，“烫金”是一种极为常见的制作方式，特别是在高档礼品领域，烫金更是必不可少。那么烫金到底是什么呢？它又是如何制作出来的呢？ 烫金工艺简介 烫金是一种利用设备将压纹箔或异型箔通过加热、压力、金属箔的特性形成在印刷品上的一种印制技术。压花箔底层是彩色图案，能够给产品增加更多视觉冲击力，也能够在视觉上让人感觉到有厚度感。 烫金设备和压花箔 烫金设备通常由一个加热部件和一个压力部分组成。通常通过高温和高压力来完成金箔或花纹的传输，并保持让压花涂层自动化。压力型的机器通过给予压力，使花纹压在材料表面。温度和时间则取决于材料类型及质量。烫金设备通常有多种尺寸和配置来适应需要。

压花箔的制作原理就是将特制的彩色涂料浸泡在模具液中，经过烘干预处理后，用薄膜或纸张分离。根据使用要求制定的设计，将压力箔分解成所要求的图形状，并压在承印物的表面上并固定。压花箔的表面附有胶粘剂，当压力和温度适合时，表面的铝箔就可以完整地粘附在印刷品上，透过压花箔即可制作出高品质、高档次的产品。 烫金工艺流程 整个烫金的工艺流程是被细化成为若干个步骤来完成的。这些可根据具体要求的生产和个性化需求进行调整。 首先是设计，需要设计师在图片和文字之间留有一些空白部分，这些部分会被烫金处理，烫金不会覆盖已经打印部分的颜色或图案。设计师还需要选择合适的箔材料，通常是金属箔，比如金箔或银箔等。 其次是制版。烫金制版是利用化学反应制成的，原理和油墨制版是一样的。烫金版分为两种，一种是高版本，主要保证版面的平整度；另一种是地版，用来制作压花部分的凹槽。

然后是烫金印刷。将制版压印在印刷品上，这个过程中需要对温度、压力和时间有准确的调节。温度太高会使得制造出来的产品出现闪光，而温度太低会让箔片失去光泽。 最后是折边打样。在烫金作品制作完成后，需要进行折边打样，以确保每个角度都被完美地制成。可以采用切断、折边和圆角等不同的方法打样。 总结 烫金作为一种高档次的印刷加工方式，可以为产品增加更多的视觉冲击，并在视觉上让人感觉到有厚度感。它的制作过程有良好的规范化和科学化，是一种高品质、高档次制造工艺。

印花烫金工艺

印花烫金工艺 1. 简介 印花烫金工艺是一种将金属箔烫印在材料表面的装饰工艺，常用于纸张、布料、皮革等材料上，为其增添美观和豪华感。这种工艺通过热压的方式将金属箔与材料结合，形成具有金属质感的图案或文字。 2. 工艺流程 印花烫金工艺通常包括以下几个步骤： 2.1 设计与准备 需要根据需求设计出要印刷的图案或文字。设计师可以使用计算机辅助设计软件制作出高质量的印刷文件。接下来，需要准备好要使用的材料和工具，包括金属箔、烫金机、压力调节器等。 2.2 准备模板和版型 在进行烫金之前，需要制作一个模板或版型。模板可以是一个特殊的胶片或者一个类似于印刷版的模具。模板上会有需要烫印的图案或文字。 2.3 热压 在进行热压之前，需要先将材料放置在烫金机上，并调整好合适的温度和压力。然后将金属箔放置在模板上，将模板放置在材料上方。接下来，通过烫金机的加热和压力调节，使金属箔与材料紧密结合。 2.4 冷却与处理 完成烫金后，需要等待材料冷却一段时间。冷却后，可以进行一些后续处理工作，如修剪多余的金属箔、清洁表面等。 3. 使用范围 印花烫金工艺在各个领域都有广泛的应用： 3.1 印刷品 印花烫金工艺常被用于制作高档名片、书籍封面、礼品包装等印刷品。通过在纸张表面烫印金属箔，可以增加其质感和视觉效果。

3.2 服装和纺织品 在服装和纺织品上使用印花烫金工艺可以增添豪华感和时尚感。在T恤、鞋子、包包等物品上使用金色或银色的烫金图案，可以使其更具吸引力。 3.3 室内装饰 印花烫金工艺也可以应用于室内装饰领域。在墙纸、窗帘、床上用品等物品上使用烫金工艺，可以为室内空间增添一份奢华和精致。 3.4 礼品定制 印花烫金工艺可以为礼品定制行业带来更多的可能性。通过在礼品表面烫印个性化的图案或文字，可以使礼品更加独特和有纪念意义。 4. 优势与挑战 4.1 优势 •美观：印花烫金工艺可以给材料表面增添金属质感，使其更加美观和吸引人。•耐久：通过热压的方式将金属箔与材料结合，使其耐久性更强。 •可定制性强：可以根据需求定制各种图案、颜色和形状的烫金效果。 4.2 挑战 •成本较高：相比于其他装饰工艺，印花烫金的成本较高，主要是因为需要额外购买金属箔和专用设备。 •技术要求高：烫金工艺需要一定的技术和经验，操作不当可能会导致烫金效果不理想。 •限制材料选择：印花烫金工艺适用于某些特定的材料，如纸张、布料等，对于一些特殊材料可能无法实现烫金效果。 5. 结语 印花烫金工艺是一种能够为各种材料增添豪华感和美观度的装饰工艺。它广泛应用于印刷品、服装和纺织品、室内装饰以及礼品定制等领域。虽然存在一些挑战，但其独特的效果和可定制性使得印花烫金工艺在市场上仍具有很大潜力和发展空间。 以上内容为印花烫金工艺的介绍，包括工艺流程、使用范围、优势与挑战等方面。通过深入描述该工艺的相关知识点，希望读者能够对印花烫金工艺有更全面的了解。

服装烫金烫印工艺

服装烫金烫印工艺 服装烫金烫印工艺是一种十分常见的服装加工工艺，它能够为服装增 加丰富的图案和视觉效果，也能够增加服装的档次感和个性化。下面，我将为大家介绍服装烫金烫印工艺的相关内容。 一、烫金烫印工艺的基本概念及特点 烫金烫印工艺，就是将金属箔或银屑通过传热的方式烫印到服装上， 从而形成图案和文字等效果。这种工艺的特点包括颜色鲜艳、光泽度高、抗水洗等。此外，烫金烫印工艺不仅适用于各类面料，还可在不 同位置和面积上进行应用，使得服装的设计更加灵活和多样化。 二、服装烫金烫印工艺的制作流程和技术要点 1.准备工作：选定图案或文字，准备好烫金机、烫布、热传印箔等工具材料。 2.图案处理：将选定的图案或文字制作成电脑打印文件，然后通过电脑图案处理软件进行处理，使其颜色、大小、字体等符合所需。 3.印刷：将处理好的图案或文字打印到热传印箔上，并将热传印箔放到

烫布之间，运用烫金机对其进行高温烫印。 4.质检包装：完成烫金烫印后，对成品进行质检，然后包装入库。 在制作服装烫金烫印时，需要注意几个技术要点。首先是选材，应选 用质量好、坚固耐用、有弹性的面料。其次是烫温和时间，烫温和时 间的控制直接影响着烫金烫印的效果。最后是工艺的稳定性，因为烫 金烫印是一项高温加工，所以要掌握好每一道工序，避免偏差和浪费，提高工艺稳定性。 三、服装烫金烫印工艺的应用范围和未来趋势 服装烫金烫印工艺的应用范围很广，不仅适用于服装、鞋帽、包包等 个人用品的制作，还常常在印刷广告、宣传画等领域得到应用。目前，随着消费市场的日益成熟，服装消费者已经越来越注重个性化和定制 化需求，因此服装烫金烫印工艺未来的发展趋势将进一步提升其创意、纹理、色彩等特性，更加符合消费者的需求。 总之，服装烫金烫印工艺的优势在于其灵活性、鲜艳度等特点，能够 为服装设计师提供更多的设计方案和解决方案，也为服装品牌提供了 更多的品牌辨识度和竞争力。希望未来在社会不断进步和技术不断创 新的背景下，服装烫金烫印工艺能够不断完善和发展，为服装行业带 来更大的推动和发展。

烫金烫印工序安全操作流程

烫金烫印工序安全操作流程 烫金烫印是一种常见的印刷工艺，它采用烫金烫印机来将烫金箔或烫印膜印刷到材料表面上，以增加图案的光泽和立体感。但是，在进行烫金烫印时，必须注意安全操作流程，以避免发生危险和事故。本文将详细介绍烫金烫印工序的安全操作流程，以供参考。 一、准备工作 在进行烫金烫印之前，必须做好以下准备工作： 1. 清洁操作环境。烫金烫印机需要在相对干净、整洁的环境下运行，以确保操作过程中没有灰尘和杂物进入机器。 2. 操作前检查。在进行烫金烫印之前，必须检查烫金烫印机的运行状态，确保机器无损坏、故障或异常。 3. 装载烫金箔或烫印膜。根据需要选择相应的烫金箔或烫印膜，并按照机器说明书的要求进行装载。 4. 确定操作参数。根据要印刷的材料类型和烫金箔或烫印膜的特性，设置机器的操作参数，包括温度、压力和速度等。 二、操作过程 1. 启动烫金烫印机。在操作时需要严格按照烫金烫印机的操作说明进行操作，确保启动程序正常，机器达到指定操作参数，且温度达到设定值。

2. 将材料放置在机器上。将要印刷的材料平放在烫金烫印机的工作台上，并确保材料位置正确和稳定。 3. 将烫金箔或烫印膜放置在材料上。将选择好的烫金箔或烫印膜放置在材料上，确保位置精准，不要出现偏移或打折等情况。 4. 关闭烫金烫印机。在烫金烫印过程中，必须确保适当的操作空间，防止工作人员不小心碰到烫金烫印机。 5. 等待烫金烫印结束。等待机器完成烫金烫印的过程，不要随意移动或触摸机器，避免出现操作错误和危险。 6. 打开烫金烫印机。烫金烫印结束后，将机器打开，拿出已印刷的材料，确认烫金箔或烫印膜已经正确地转移到材料上。 三、收尾工作 在操作结束后，需要进行收尾工作： 1. 清理工作区。清理烫金烫印机的周围区域，将工作台进行清洁，同时将没有使用的烫金箔或烫印膜放回指定位置。 2. 关闭烫金烫印机。关闭烫金烫印机，切断电源，确保机器停止运行，不要留下任何的故障或安全隐患。 3. 做好记录。细心记录每个烫金烫印过程的具体参数和结果，以便后续的制作和设计工作。 总结：

烫金冷烫工艺

烫金冷烫工艺 烫金冷烫工艺 一、工艺介绍 烫金冷烫是一种常见的印刷后加工工艺，主要应用于各种纸张、塑料薄膜、布料等材料表面的装饰和标识。该工艺通过将金属箔或其他特殊材料压印于基材表面，形成图案或文字，使其具有高贵、华丽的视觉效果。 二、设备准备 1. 烫金机：包括机身、压力调节器、温度调节器等部件。 2. 冷烫机：包括机身、压力调节器、温度调节器等部件。 3. 模板：根据设计要求制作的模板，可以是木模板或铜版模板。 4. 金属箔：根据设计要求选择不同颜色和厚度的金属箔。 5. 基材：根据设计要求选择不同材质和厚度的基材，如纸张、塑料薄

膜等。 6. 辅助工具：刮刀、剪刀、清洁布等。 三、操作流程 1. 准备工作： 将需要加工的基材放置在平整干净的操作台上，并确保其表面干燥、平整、无扭曲和皱纹。 2. 制作模板： 根据设计要求，制作相应的模板。可以使用木模板或铜版模板，木模板适用于简单的图案和文字，铜版模板适用于复杂的图案和文字。 3. 调节设备： 将烫金机和冷烫机预热至设定温度，并根据基材厚度和金属箔厚度调节好压力和温度。 4. 烫金操作：

将金属箔放置在基材上，然后将模板放置在金属箔上，并用刮刀轻轻 刮一遍，使金属箔贴附于基材表面。接着将基材放入烫金机中，进行 加热压印操作。压印完成后，取出基材并待其冷却。 5. 冷烫操作： 将冷烫胶片放置在已经加工好的基材表面上，并用刮刀轻轻刮一遍， 使冷烫胶片均匀贴附于基材表面。接着将基材放入冷烫机中进行加工。加工完成后，取出基材并待其冷却。 6. 清洁： 将使用过的模板、刮刀等工具清洗干净，以备下次使用。 四、注意事项 1. 操作前应检查设备是否正常运转，并进行必要的维护和保养。 2. 基材表面必须干燥、平整，无扭曲和皱纹，否则会影响加工效果。 3. 金属箔和冷烫胶片必须选用质量好、适合基材的材料，否则会出现 质量问题。

服装烫金烫印工艺

服装烫金烫印工艺 一、引言 服装烫金烫印工艺是一种将金属箔材料通过热压的方式转移到服装上的技术。这种工艺能够为服装增加高雅的金属质感和独特的视觉效果，使服装在市场竞争中更具吸引力。本文将详细介绍服装烫金烫印工艺的步骤、使用的材料和工具，以及其在服装设计和制作中的应用。 二、步骤 1.准备工作：首先，需要准备好要进行烫金烫印的服装和金属箔材料。服装 应该经过洗涤和熨烫，确保表面平整干净。金属箔材料可以选择不同颜色和纹理的金属箔，根据设计需求进行选择。 2.热转印机预热：将热转印机预热到适当的温度。温度的选择通常取决于所 使用的金属箔材料和服装面料的类型。一般情况下，温度在100-160摄氏度之间。这个过程需要一定的实践经验和试验，以确保最佳的烫金效果。 3.设计制版：将设计制成制版文件，可以通过电脑软件进行设计，并将制版 文件导入热转印机。制版文件应该根据服装的尺寸和形状进行调整，确保烫印的位置和大小准确。 4.放置金属箔材料：将准备好的金属箔材料放置在服装的制版区域上。注意 要将金属箔的反面朝上，以确保金属箔能够正常转移。 5.烫印过程：将装有金属箔的服装放置在热转印机的工作台上。通过关闭热 转印机，并应用适当的压力，金属箔将在高温和压力的作用下，转移到服装的表面。这个过程需要一定的时间，通常在几秒钟到几分钟之间。烫印完成后，打开热转印机，取出烫金的服装。 6.冷却和处理：待烫印的区域完全冷却后，可以进行后续的处理。通常，可 以用软布轻轻擦拭烫印的区域，以去除多余的金属箔。如果需要，还可以对烫金进行定型处理，以增加其耐久性和稳定性。 三、材料和工具 在进行服装烫金烫印工艺时，需要使用以下材料和工具：

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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！ == 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ == 烫金工序作业指导书 篇一：烫金工序作业指导书 德信诚培训网 烫金工序作业指导书 一、操作步骤 1、按照《生产总单》要求选择好烫金纸、烫金板。 2、按照《烫金机操作规程》调好烫金板的距离、位置，及相关参数。 3、内里款号烫金： （1）按订单数量明细分好码数，然后根据不同码数装好相应的烫金板；（2）将内里统一放置到相应位置，与烫金板对齐；（3）启动脚踏制，开始烫金工序。 4、牌子烫金： （1）按订单数量明细分好码数，然后根据订单要求装好相应的烫金板；（2）将鞋垫统一放置到相应位置，与烫金板对齐；（3）启动脚踏制，开始烫金工序。 二、注意事项 1、注意烫金位置是否有移位现象； 2、检查烫金字体是否有残缺和模糊； 3、烫金的码数和牌子一定要符合订单的要求，绝对不能出错。 三、控制要点（烫金参数）： 更多免费资料下载请进：好好学习社区 篇二：烫金工序作业指导书 烫金工序作业指导书

1．目的：指导烫金机进行规范操作，落实质量要求。2．范围：适用于烫金机 作业工序。 3．职责： 3.1开车工职责： 3.1.1服从领导，负责烫金机生产管理。 3.1.2遵守各种制度，严格按本《作业指导书》进行生产，严格执行质量标准，保质保量的按时完成任务。 3.1.3作好生产日报，设备的日常保养及质量事故的记录。 3.1.4负责上下班 机器及其它设施电源的开关检查。 3.1.5保证生产现场机器、地面的卫生及物 品的完好与清洁。 3.2帮车工职责： 3.2.1帮车工必须服从开车工的安排。 3.2.2积极主动协助开车工搞好安全生产、降低消耗，保质保量完成任务。 3.2.3协助作好班前生产的准备工作，自检工作，及产品标识。 4．工作程序： 4.1准备过程 4.1.1生产前准备工作，首先看设备有无异常现象。 4.1.2设备的日保及检查。 a、每天开班前，必须对应加油的部位进行加油，润滑作业，加油要认真、全面、不能遗漏，同时观察油孔是否堵塞，一经发现应及时疏通； b、检查各部位是否完好，压缩空气滤清器是否有积水； c、认真检查控制面板、纠偏电脑部位及传动轴是否有灰尘、油污，一旦发现应及时清擦； d、在确保安全的情况下，打开电源，开车检查设备运转是否正常，如有异常声音或异常动作等情况，应立即停车检查，并向设备管理员汇报。 4.1.3详细了解工作内容： 开机前应详细了解本班的工作内容，包括产品名称、批号、数量、产品工艺标 准要求等。 4.1.4原辅材料的准备工作 开机前要查看待烫印的原纸是否到(来自: : 烫金工序作业指导书 )位，使用的各种电化铝是否齐全，是否够用，否则应及时领取。 4.1.5烫印前的调整 a、根据烫印产品在放料轴上装好原纸，认真检查印版是否干净，如需清洗， 应及时清洗； b、将所用电化铝分别装好，将纸芯装在收料轴上；

印刷烫金工艺

印刷烫金工艺 印刷烫金工艺是一种将金属箔或其他装饰材料印刷到印刷品表 面的技术。它可以提高印刷品的质感和视觉效果，使其更加美观和吸引人。在广告、包装、书籍、贺卡等各种印刷品中都有广泛应用。 一、印刷烫金工艺的原理 印刷烫金工艺的原理是利用烫金机将烫金箔或其他装饰材料与 印刷品表面粘合。烫金箔通常由金属箔、银箔、铜箔等材料制成，而其他装饰材料则包括各种颜色的烫金箔、发光烫金箔、透明烫金箔、亚光烫金箔等。 在印刷烫金工艺中，首先需要将印刷品印刷好。然后，在烫金机上放置烫金箔或其他装饰材料，并将印刷品放在烫金箔或其他装饰材料上。接着，烫金机加热烫金箔或其他装饰材料，使其与印刷品表面粘合。最后，将印刷品从烫金机上取下，即可完成印刷烫金工艺。 二、印刷烫金工艺的优点 1. 提高印刷品的质感和视觉效果 印刷烫金工艺可以使印刷品表面出现金属光泽或其他装饰效果，从而提高印刷品的质感和视觉效果。这使得印刷品更加美观和吸引人，有利于吸引消费者的眼球。 2. 增加印刷品的附加值 印刷烫金工艺可以为印刷品增加一定的附加值，使其更有市场竞争力。这对于那些高档产品的包装和宣传品尤其重要，因为它可以使这些产品更具有特色和品位。

3. 可以应用于多种印刷品 印刷烫金工艺可以应用于多种印刷品，如书籍、贺卡、包装盒、名片等。这使得它成为一种通用的技术，可以满足不同印刷品的需求。 三、印刷烫金工艺的注意事项 1. 选择合适的烫金箔或其他装饰材料 选择合适的烫金箔或其他装饰材料非常重要，因为它会直接影响印刷品的效果。应根据印刷品的特点和需求来选择烫金箔或其他装饰材料，以达到最佳效果。 2. 控制温度和压力 控制烫金机的温度和压力也非常重要。如果温度过高或压力过大，会导致印刷品变形或烫金箔或其他装饰材料烧焦。因此，应根据烫金箔或其他装饰材料的要求来控制温度和压力，以保证最佳效果。 3. 保持清洁卫生 在印刷烫金工艺中，保持烫金机和印刷品的清洁卫生非常重要。如果烫金机和印刷品不干净，会影响印刷品的效果。因此，应定期清洗烫金机和印刷品，以保持其清洁卫生。 四、印刷烫金工艺的发展趋势 随着科技的不断进步，印刷烫金工艺也在不断发展。未来，印刷烫金工艺将更加智能化、自动化和数字化，可以实现更高效、更精确、更环保的印刷烫金过程。同时，印刷烫金工艺也将更加注重环保和可持续发展，采用更加环保的烫金箔和其他装饰材料，以减少对环境的影响。

烫金.烫银技术

烫金、烫银技术 烫金注意温度压力 若要烫金效果好，必选是要有适当、热稳性良好的金箔，还需配合烫金机种，如平压平与滚压式已有不同效果，再配应温度、压力与停留烫压时间的要素。 温度－在烫金操作中，最适合的温度，就是能以最低而又能压印出清晰的纹理为标准。平压平烫印机的发热版温度约为110C，滚压式烫金机则为140 C -150 C,最适合的温度， 是须以试验方式找出，温度过高，会令烫金纸变坏及线条模糊不清。 压力－压力的轻重，要视乎物料的软硬度及表面的纹理。表面平滑或柔软的物料，可较轻压力，粗糙的或坚硬的，则可较重些压力。平压平烫金机是全张的同步烫压，风喉机起线点是线压而後转为平压，滚压式机则类似柯式机的线压。 停压时间－以最短而又能烫印出好的效果为依归，时间过长，金箔及被烫印纸品受损，闪光箔也会变成哑色箔。 还有要烫印的图案跟印刷图案套正准确，当使用滚压式烫金机或大面积烫印时，有需要将烫金用之阴片菲林先缩为％至％，才安排做电版，以便电版在发热版上受热胀大。原来现时刮式抽奖券也可选用烫金方法制作呢！ 电化铝烫印工艺一、电化铝烫印设备 1．烫印机的类型及特点。烫印机就是将烫印材料经过热压转印到印刷品上的机械设备。烫印设备按烫印方式分，有平压平、圆压平、圆压圆三种烫印机，平压平式较为常用；按自动化程度分，有手动、半自动、全自动三种；根据整机型式的不同，烫印机又有立式和卧式之分。 手动式（手续纸）平压平式烫印机的机身结构与手压式凸印机大同小异，无墨斗、墨辊装置，改装了电化铝箔上下卷辊。其特点是操作简便、烫印质量容易掌握，机器体积小，但机速受到一定的限制，每小时约为1000〜2000印。 自动平压平式烫印机的机身结构和装置，与手动手压平式烫印机基本相同，区别是输纸和收纸均由机械咬口速送。其特点是自动化程度高，劳动强度低，时速约为1200〜2000印。 圆压圆式烫印机的机身结构与一般回转式凸印机大同小异，不同的是去除了墨斗、墨辊 装置，改装了电化铝箔前后收卷辊。由于烫印机与烫印部位为线接触，其压力大于平面接触 的烫印方式，同时，因往复旋转，速度也可大于平压平的往复直线运动，一般时速可达1500〜2000 印。 圆压圆式烫印机，烫印方式也为“线接触”的连续旋转运动。 手动及半自动机多用于交货期短、数量不太大的产品：精细高档且批量大的产品可采用高精度的卧式平压乎自动机；立式自动烫印模切两用机可用于量大、调版较频繁的产品；圆压平自动机精度较好，但由于压力不是太大，因此，选用时要注意印品的要求。 2．烫印机的基本结构。以目前广泛采用的立式平压平烫印机为例， 其主要组成部分有：（1 ）机身机架。包括外型机身及输纸台、收纸台等。