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危害因素辨识及风险评价表2

危害因素辨识及风险评价表

作业场所:施工现场编号: 设备

作业

状态设施

名称

名称

一、生活区、办公区

紧急生活区

正常

厨房

饮水器具液化气罐

办公区正常——

危害

类别

人身危害

财产危害

财产危害

人身和财产

危害

交通危害

交通危害

交通危害

危害事件

食物中毒

传染病

传染病

中毒、爆炸

经济损失

经济损失

火灾

车辆伤害

车辆伤害

车辆伤害

危害原因

厨房内外不卫生、厨具不干净,

有腐料变质食品

加工、保管生熟食品未分开

炊事人员没有健康证

开水、饮水器具不卫生

生活用气

财务室防盗设施缺陷

出纳员去银行提款防护措施

不当

办公区无消防设施或者设施

有缺陷

将车交给非司机驾驶

酒后驾驶机动车

违章驾驶

管理现状风险级别

控制不可

制度普通重大目标

效果承受

管理策划

运行

控制

培训

措施或者

检测要求

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

安全教育

部门

确认

第1 页共15 页

二、三通一平工程

测量正常——

拆除构

正常筑物

气割挖掘机

伐树正常——架空线

送电

平整场地

砌房屋正常——

正常——

交通危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

交通危害

人身危害

人身危害

车辆伤害

炸伤

坍塌

坍塌

物体打击

坍塌、坠落、物

体打击

物体打击

物体打击

物体打击

坠落

物体打击

触电

触电

车辆伤害

物体打击

坍塌

测绘点未设明显标志

测绘人员未穿工作服

操作不当

无专人指挥,协调配合不好

作业区内无警戒隔离措施

使用工具、机具有缺陷

违规操作

无专人指挥

机具缺陷

未设警戒

未系安全带

抬运电杆无人指挥或者指挥不

人员操作不当

防护用品有缺陷

机动车运输不当

人员使用工具操作失误

物料堆放过高

制度

控制

效果

普通

重大

不可

承受

目标

运行

控制

√ 专项施工方案

√ 专项施工方案

培训

正常

正常

——

——

第2 页共15 页

正常正常

夯实立围挡正常正常正常正常正常

三、施工用电

正常施工

用电

正常

正常施工

用电

正常

正常

正常

正常——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

——

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

高空坠落

物体打击

机械伤害

触电

物体打击

物体打击

物体打击、触电

操作不当

指挥不当

机动车运输不当

人员使用工具操作失误

围挡板安装不牢

砌基础时人员操作不当

钢钎砸断地下管线等

触电

触电

触电

触电

触电

触电

触电

触电

触电

触电

未达到三级配电、两极保护

脚手架外侧边缘与外电架空

路线的边线未达到安全距

离并未采取防护措施

保护接地、保护接零混乱或者

共存

漏电保护装置未经国家技术监

督部门检验

开关箱无漏电保护器或者漏电

保护器失灵

用电设备未执行“一机、一闸、

一漏、一箱”的规定

电箱内的电器和导线有带电明

漏部份,相线使用端子板连接

电箱无门、无锁、无防雨措施

电缆过路无保护措施

架空路线不符合要求

管理方案

管理方案

管理方案

第3 页共15 页

正常正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常四、施工机具

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

正常

——

——

——

——

——

——

——

物料提

升机

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

触电

触电

触电

触电

触电

触电

触电

坍塌

坍塌

起重伤害

起重伤害

起重伤害

坍塌

坍塌

坍塌

坍塌

高处坠落

高处坠落

起重伤害

电缆绝缘破坏或者不绝缘

在高压架空输电线下方或者上

方作业无保护措施

非电工操作

电工不按规定程序送电

在潮湿场所不使用安全电压

电力变压器的工作接地电阻大

于4Ω

电箱安装的位置不当,周围杂

物多,没有明显的安全标志

架体制作不符合设计要求和规

范要求

吊篮无停靠装置

吊篮无安全门

吊篮提升使用单根钢丝绳

违章乘坐吊篮上下

缆风绳不使用钢丝绳

钢丝绳直径小于 9.33mm 或者角

度不符合 450~600

地锚不符合要求

连墙杆的位置不符合规范要求

连墙杆与脚手架连接

连墙杆材质或者连接方法不符

合要求

钢丝绳磨损已超过报废标准

管理方案

起重吊

装作业

第4 页共15 页

起重吊装作业

施工机具正常人身危害

正常人身危害

正常人身危害

正常人身危害

正常人身危害

正常人身危害

物料提

正常人身危害

升机

正常人身危害

正常人身危害

正常人身危害

正常人身危害

正常手持电动人身危害

正常工具人身危害

正常人身危害

正常电焊机人身危害

正常人身危害

正常搅拌机人身危害

正常人身危害

搅拌机

正常人身危害

起重伤害

起重伤害

起重伤害

起重伤害

高处坠落、物

体打击

坍塌

坍塌

坍塌

起重伤害

触电

起重伤害

触电

触电

触电

触电

触电

触电

机械伤害

机械伤害

钢丝绳锈蚀缺油

绳卡不符合规定

钢丝绳无过路保护

钢丝绳拖地

卸料平台两侧无防护栏杆或者

防护不严

架体基础不符合要求

架体垂直偏差超过规定

架体与吊篮间隙超过规定

传动系统卷筒上无防止钢丝绳

滑脱保险装置

防雷保护范围以外无避雷装置

或者避雷装置不符合要求

卷扬机卷筒无保险装置

I 类手持电动工具无保护接零

使用 I 类手持电动工具不按规定

穿戴绝缘用品

电焊机未作保护接零、无漏电

保护器

焊把线接头超过3 处或者绝缘老化

电焊机无防雨罩

未作保护接零、无漏电保护器

离合器、制动器、钢丝绳达不

到要求

操作手柄无保险装置

安全技术交底

第5 页共15 页

正常

紧急

正常

正常

正常 正常 正常

正常 正常 正常

正常

正常 正常 正常 正常

氧气瓶

乙炔瓶

脚手架

脚手架

吊篮 人身危害

机械、

化学 伤害

人身危害

人身危害

人身危害 人身危害 人身危害 人身危害 人身危害 人身危害 人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害 人身危害

机械伤害

爆晒与明火引 起爆炸伤人

化学爆炸

化学爆炸 化学爆炸

堵 塞 灰 引 起 爆炸

坍塌

坍塌

坍塌

坍塌 坍塌 高空坠落 高空坠落 坍塌 坍塌

起重危害

起重危害 起重危害 起重危害 高出坠落

搅拌机无保险挂钩或者挂钩不使 用

在操作中爆晒与明火 乙炔瓶使用或者存放时平放 气瓶存放不符合要求 气瓶无防震圈、防护帽

在操作中回火器阻塞

脚手架无施工方案 立杆基础不平、不实、不符合方

案设计要求 立杆缺少底座、垫木 无扫地杆 无排水措施 脚手板不满铺 有探头板

钢管弯曲、锈蚀严重 架体不设上下通道

挑梁锚固或者配重等抗倾覆装置不 合格

吊篮使用前未经荷载试验 升降葫芦无保险卡或者失效 升降吊篮无保险绳或者失效 作业人员未系安全带

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好 好 好 好 好 好

好 好 好 好 好 好 好

好 好 好 好

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√ √ √ √ √ √

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√ √ √ √

√ √

√ √ √ √

第 6 页 共 15 页

施 工 机 具

机 具

正常

正常

爆破

作业

运输正常汽车

六、混凝土施工

1 砼

正常搅拌机拌和人身危害

人身危害

机械、

化学、

工程危

交通

危害

机械

危害

起重危害

起重危害

飞石伤人、物

体打击、烟尘

伤害、

冲击波伤人

交通危害

料斗伤人

滚筒伤人

操作升降的人员未经过培训

荷载堆放不均匀

安全措施不全面

未按操作规程执行

未设警戒员安全警界线内有人进

装药时爆破器材存放地点不安全

爆破安全距离不够

瞎炮处理不当

场内交通事故

机动车损伤

坡度作业翻车

道路交通事故

钢丝绳断裂

检修时未挂安全挂钩

从上料斗下通过

运转时用手或者工具

伸入滚筒内

在滚筒内清理时,别人误开

动机械

√ 安全技术交底

√ 专项施工方案

√ 专项施工方案

√ 专项施工方案

√ 专项施工方案

√ 专项施工方案

√ 专项施工方案

爆破

器材

紧急

第7 页共15 页

2 砼运输

3 泵送砼3 泵送砼

4 砼浇筑

5 先张法预应力混凝土

梁正常

正常

正常

正常

正常

拌和

拌和车

管道

管道

运料车

斗车

振捣棒

——

化学

危害

机械

危害

机械

危害

机械

危害

机械、

工程

危害

人身危害

机械、

电气危害

人身危害

人身危害

人身危害

粉尘

拌和车伤人

混凝土飞溅伤人

击伤

混凝土飞溅伤人

击伤

翻车伤人

小车伤人

职业性耳病

漏电伤人

机械伤害

机械伤害

机械伤害

未配戴防尘口罩

通风不畅

路况不好翻车

驾驶操作失误

拌和车撞料斗

检修管道时

没有释放压力

管道接口未安牢

铺路板没固定

架子不坚固

用力过猛和撒把

推车不稳

噪声

电缆破损

未使用五芯电缆

操作者未穿胶底鞋,未戴绝

缘手套

使用已有裂伤的工具和锚具

高压油泵与千斤顶之间连

接不严密,油泵操作人员未

戴防护眼镜

油泵开启后安全阀不灵敏,

浮现异常未停机检查

第8 页共15 页

后张法

正常——预应力

七、钢筋作业

钢筋

正常——制安

八、模板工程

模板安

装和拆正常——除

模板安

装和拆

除1 造孔正常——

正常成槽

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

人身危害

机械、

电气、

机械伤害

机械伤害

触电

机械伤害

绊倒或者扎伤

机械伤害

挤伤、砸伤

坠落伤人

平台崩塌

爆炸

爆炸伤人

人身伤害

起重危害

坍塌

高空坠落

物体打击

机械压伤

张拉或者放松预应力时,未

采用安全防护措施

使用捣固棒撞击钢丝

电源路线不绝缘耐压力不够

管道压浆施压前,安全阀

未调整好

钢筋放置混乱

机具误操作或者违章操作

钢筋排架支撑不坚固

未搭钢筋操作平台及防护栏杆

平台上钢筋超重

氧气、乙炔瓶离火太近

作业周围有易燃爆品

未用个人防护用品

模板采用分段整体吊装,

在起吊安装时未栓溜绳,

模板合缝时,徒手操作

工作平台搭设不够坚固,

不能满足承载力的要求

墩台高度超过 2m 时,未挂

安全网

模板拆除时,未定划定作

业区,未悬挂警示标志

设备挪移操作不规范

第9 页共15 页

机械

泥浆

循环

系统十、钻孔灌浆施工

1 钻孔正常钻机

设备

设施

名称

泥浆泵

浆管2 灌浆

灌浆塞

人机

工程

危害

化学

危害

机械

危害

危害

类别

机械

机械

危害

机械

危害

机械转动无指示

人员疏忽

成槽设备入槽操作不稳

管路连接崩脱

造孔泥浆溅眼

管路被压裂

机械和管路磨损

钻具压伤手指

水龙头松脱砸伤

管钳崩断伤人

油泵皮带伤害

钻机体转动伤害

钻机提升伤害

危害事件

皮带伤害

胶管爆裂致浆液飞溅

伤害

灌浆塞顶出伤人

操作失误

水龙头与主动钻杆间未拧紧

用力过猛和人员疏忽

油泵皮带无防护罩

无地锚

操作失误

危害原因

无防护罩或者不牢靠

胶管耐压不足

管路阻塞

管路磨损

胀塞未卡紧

胀塞与孔径、压力不适应

管理现状

制度

控制

效果

√ √

√ √

√ √

√ √

√ √

√ √

风险级别管理策划

措施或者检测要部门

不可运行

承受控制

√ √

√ √

第10 页共15 页

普通重大目标培训求确认

作业

名称

状态

正常

搅拌机

3 制浆 正常 水泥

十二、高空作业

高 空

作业

高 空

作业

防护 栏 杆、 安 全带 、 安全绳 防护 栏 杆、 安 全带 、 安全绳

十三、起重吊装作业

起重

吊装 作业

机械 危害

化学 伤害

工 程 危害

工 程 危害

机械、 工程 危害

搅拌机机械伤害

泥浆泵机械伤害

粉尘伤害

人的坠落

人的坠落

物体打击

机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 设备倾翻

构件倾倒、物体打击 设备倾斜 起吊物堕落伤人

运转部位无防护罩

加料口无防护致脚踩空 加料太满致泥浆飞溅入眼

运转部件无防护罩

检修时违章操作

制浆站通风不畅

未戴防尘用品

临边防护不符合要求

未系安全带和安全绳

设施不符合要求

物件不牢靠、操作不符合要求 未戴安全帽

起重机械设备有缺陷 钢丝绳与索具不符合要求

司机操作失误 违章指挥 起重吊装超载作业

吊装时构件堆放不符合要求 超重 捆绑不牢

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好 好 好 好 好 好 好

好 好 好 好 好

好 好 好 好 好 好 好 好

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第 11 页 共 15 页

起重 设备

泥浆泵

紧急 正常

正常

第 12 页 共 15 页

十四、洞内作业

正常 ——

十五、试验室

试验 室

正常 各种试

验设备

十六、气候影响

异常 ---

十七、安全、消防管理

安 全

管理

机械、 物理、 人机 工程、 电气、化 学危害

电气 伤害

物理 物理

物理、机 械、电气 伤害

机械、 物理、 人机

工程、 电气、 化学 危害

人身伤害、 坍塌、 触电

触电

雷击 大风

雨雪

各类事故 专项安全措施不全面

松动岩石 环境潮湿、阴冷 电器设备漏电 照明不足或者停电

接地线失效 设备绝缘损坏

未按规定设置避雷措施

未按规范操作 脚手架变形

设备绝缘性能差

漏电 光滑

施工组织设计中安全措施

的管理不符合要求

未按法规要求建立健全安

全生产责任制 未实施安全技术交底

安全检查制度的建立与

实施不符合要求

防护用品的管理不符合要

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√ √ 好 好 好 好

好 好

好 好 好 好

好 好

好 好 好 好

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正常 ---

气候 影响

洞内 作业

十八、泄洪洞水下封堵、发电洞水下封堵、

水上浮

船作业

水下封

堵作业

十九、溢流坝闸门补强

闸门

正常--

补强

十九、溢流坝闸门补强

闸门

正常--

补强

溺水

工程危害

人体伤害

溺水

工程危害

溺水

人身危害

不慎落水

物体打击

无法供氧

减压病

出水时身体不适

物体打击

窒息

不慎落水

物体打击

不慎落水

物体打击

未穿防滑鞋、救生衣

溢流坝拆除房屋时指挥不当、

未戴安全帽

断电

重复下水

没有正确评价自己的身体状

况或者没有减压

吊装绳索、吊具没有达到安全

系数

潜水呼吸器阻塞

未系好安全带

溢流坝房屋建造及桥面施工

的杂物坠落未戴好安全帽

未系好安全带

溢流坝房屋建造及桥面施工的

杂物坠落未戴好安全帽

安全技术交底

安全技术交底

安全技术交底

安全技术交底

安全技术交底

安全技术交底

专项施工方案

施工组织设计

施工组织设计

施工组织设计

施工组织设计

紧急 --

紧急 --

第13 页共15 页

第 14 页 共 15 页

三查四定

“三查四定”是石油化工行业在项目建设中,交工前经历的一个过程,通过“三查四定”,在 1988 年化工部颁发的化工试车规定中正 式浮现的,三查四定是工程的质量保障;从而,成为确保联动试车、投料试车成功的有效手段,三查四定是业主和监理共同对施工单位完工 前进行的验收,这项工作,是装置长周期稳定运行的前提保证。

查设计漏项、查工程质量及隐患、查未完工程量,对检查出来的问题,限期改正。

1、定任务、定人员、定时间、定措施,限期完成;

2、四定的此外一种解释是:定人员、定措施、定时间、定资金 ;

吊车 人身危害

人身危害 进口电锺 人身危害

硬橡皮刮

人身危害 刀

起重伤害

吸入有害气体

机 械 伤 害

机 械 伤 害

二十、东山公路及工程建造物拆除危石排除

危石砸伤

滑坡

吊车在进行操作时违反八不 吊原则,人员站立位置不当 配置结构胶未佩戴号防护手 套/口罩等防护工具

操作不当造成机械伤害

操作不当造成身体伤害

房屋拆除时防护不到位造成

对施工环境及防护认识没有 做好充足的准备亡

√ 施工组织设计

√ 施工组织设计

√ 施工组织设计

√ 施工组织设计

√ √

√ 人身危 害

危石 排除

人身危害 正常

--

3、定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。

详细讲解

“三查四定”,具体是:

查设计漏项、查施工质量、查未完工项目;

定流程、定方案措施、定操作人员、定时间。

查设计漏项:结合现场实际情况对设计施工图纸进行最后一次审查,查看是否存在设计漏项,是否有需要进行补充设计或者改进设计的;

查施工质量:首先查看工艺设备及管道安装是否与设计图纸一致,然后进行全方位的外观质量检查,需要整改的应以书面形式提出并要求即将整改。对于施工质量的内在检查,要求查看安装材料和焊接材料的质量证明书、焊接工艺评定报告、管道焊口无损探伤检测报告、管道系统吹扫和试压报告;

查未完工项目:现场检查有哪些项目按照施工进度计划应完工而未完工的。

定流程:要制定详细、准确、可行的工艺流程,在实施过程中必须做到万无一失。

定方案措施:根据工艺流程图,制定出包含每台设备、每条管线在内的方案。

定操作人员:确定组织机构和操作人员,做到统一布置,统一指挥。

定时间:确定具体的日期和时间。

第15 页共15 页

危害因素辨识及风险评价表2

危害因素辨识及风险评价表 作业场所:施工现场编号: 设备 作业 状态设施 名称 名称 一、生活区、办公区 紧急生活区 正常 厨房 饮水器具液化气罐 办公区正常—— 危害 类别 人身危害 财产危害 财产危害 人身和财产 危害 交通危害 交通危害 交通危害 危害事件 食物中毒 传染病 传染病 中毒、爆炸 经济损失 经济损失 火灾 车辆伤害 车辆伤害 车辆伤害 危害原因 厨房内外不卫生、厨具不干净, 有腐料变质食品 加工、保管生熟食品未分开 炊事人员没有健康证 开水、饮水器具不卫生 生活用气 财务室防盗设施缺陷 出纳员去银行提款防护措施 不当 办公区无消防设施或者设施 有缺陷 将车交给非司机驾驶 酒后驾驶机动车 违章驾驶 管理现状风险级别 控制不可 制度普通重大目标 效果承受 管理策划 运行 控制 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 培训 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 措施或者 检测要求 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 安全教育 部门 确认 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 第1 页共15 页

二、三通一平工程 测量正常—— 拆除构 正常筑物 气割挖掘机 伐树正常——架空线 送电 平整场地 砌房屋正常—— 正常—— 交通危害 人身危害 人身危害 人身危害 人身危害 交通危害 人身危害 人身危害 车辆伤害 炸伤 坍塌 坍塌 物体打击 坍塌、坠落、物 体打击 物体打击 物体打击 物体打击 坠落 物体打击 触电 触电 车辆伤害 物体打击 坍塌 测绘点未设明显标志 测绘人员未穿工作服 操作不当 无专人指挥,协调配合不好 作业区内无警戒隔离措施 使用工具、机具有缺陷 违规操作 无专人指挥 机具缺陷 未设警戒 未系安全带 抬运电杆无人指挥或者指挥不 当 人员操作不当 防护用品有缺陷 机动车运输不当 人员使用工具操作失误 物料堆放过高 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 制度 √ √ √ 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 好 控制 效果 好 好 好 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 普通 √ √ √ √ √ 重大 不可 承受 目标 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 运行 控制 √ √ √ √ √ √ 专项施工方案 √ 专项施工方案 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训 √ √ √ 正常 正常 —— —— 第2 页共15 页

职业病危害辨识及风险评估表

一、总则 1、为贯彻《中华人民共和国职业病防治法》,预防、控制、消除职业病危害,保护从业人员的身体健康,特制定本制度。 2、适用范围:本制度适用于公司从业人员的职业健康管理和职业危害因素的控制。 3、职业健康工作坚持“预防为主,防治结合,分类管理,综合治理”的方针,实行“公司监督、部门负责、分级管理”的管理体制。公司内部相关部门各负其责,相互协作,做好职业健康工作。 4、职业健康工作是公司安全、健康、环境(HSE)管理的重要组成部分,企业在执行HSE 管理体系过程中,必须按本制度规定做好职业健康管理有关工作。 5、职业健康工作实行一把手负总责,对产生的职业病危害承担相应管理责任。 6、公司对在职业健康工作中成绩突出的个人或单位给予奖励,对违反职业健康管理规定的个人或单位给予处罚。 二、机构与管理 1、安委办在公司安全生产委员会的领导下,主管职业健康工作,负责职业健康日常管理的具体工作。 2、公司内部建立职业健康管理网络,负责各级职业健康的监督管理工作。 3、建立职业健康工作例会制度。制定计划,研究工作,布置任务,通报企业有毒有害作业场所监测、职业健康监护、职业健康宣传教育及劳动防护检查考核、职业健康隐患检查及治理等情况。 4、职业健康和职业病防治工作所需经费(包括健康监护费、职业病诊疗康复伤残费、尘

毒监测仪器设备购置费、监测费、职业健康宣传教育费、培训费、管理费、职业病危害调查费、职防科研费等)应列入企业年度资金计划,专款专用,其经费支出在生产成本中据实列支。 5、生产、技术和设备等管理部门及工会,在其岗位责任制中应列入相关的职业健康责任条款,协助做好员工职业健康工作。 6、组织架构: 三、职业病危害前期预防 1、加强新建及改、扩建工程建设项目的职业健康“三同时”监督管理工作。建立建设项目职业健康“三同时”管理审批程序,职业健康管理部门应参加建设项目的设计审查。 2、按照国家有关法规的要求,建设项目在可行性论证阶段,应开展职业病危害预评价的有关工作,并按有关规定报批。建设项目在设计阶段,设计单位应充分考虑和落实职业病危害

化学实验室危害因素识别和风险评价

化学实验室危害因素识别和风险评价 危害因素识别和风险评价结果登记表 部门:研发中心评价人:xxx 评价日期:2019-01-03 序号过程或活动危害因素事故发生的后果风险度可能导致事故/事件可能性(L)严重性(S)得分 (R) 1 玻璃器皿的使用、清洗手部割伤人身伤害、手部割伤等级8 6 6 2 马弗炉、电炉、火焰喷枪/酒精灯等高温设备的使用烧伤、玻璃器皿爆炸烧伤、玻璃器皿爆炸等级6 9 4 3 使用有裂痕的仪器划伤等级6 6 4 4 玻璃器皿对接手部割伤等级 5 8 6 5 使用非加热器皿加热腐蚀、灼伤等级 6 6 4 6 在打开封闭管或紧密塞着的前,未泄压火灾、爆炸等级4 6 5 7 清洗不干净、禁忌物接触反应烫伤、烧伤、设备受损等级6 4 6

8 选择材料和耐火材料错误水蒸气爆炸等级9 4 8 9 马弗炉、电炉实验中带入大量水火灾、触电等级4 6 5 10 个人防护措施不当/夹取样品时防护不当火焰枪烫伤、 酒精灯爆炸火灾、爆炸、烫伤等级4 4 6 11 接触高温样品或高温炉的高温部位造成人员烫伤烫伤 等级中等 4 4 12 夹取样品时未断电接触带电部位造成触电火灾、爆炸、烫伤等级4 4 4 可接受的控制措施: 1.玻璃器具在使用前应仔细检查,避免使用有裂痕的仪器,并佩戴防护手套。 2.玻璃器皿对接使用时,使用防护用品,防止割伤。 3.烧杯、烧瓶及试管用于加热时必须按规定小心操作。非 加热器皿严禁加热。

4.在打开封闭管或紧密塞着的前,应缓慢泄压后再打开,并佩戴防护手套。 5.使用危险化学品物质玻璃仪器清洗后增加人员复查,并佩戴防护手套。 6.设备温度过高时,注意防护高温对人体的辐射。 7.按照试验性质,配备最合适的灭火设备。按照操作温度的不同,选用合适的材料和耐火材料。 8.在高温试验时禁止接触水和将含有高水份、易燃溶剂物品直接放入。 9.夹取样品时应断电,并佩戴合格劳动防护用品后进行操作。正确操作火焰喷枪,并配备灭火毯等应急设施。 10.使用化学试剂前要熟知其性质并查看MSDS,做好个人的安全防护。

危险源辨识与风险评价表

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 施工现场 吊装作业 机械操作 违章作业 违章作业 监护失误 设备、设 施缺陷 作业文 件缺陷 防护缺陷 信号缺陷 违章作业 进入施工现场不戴安全帽 使用不符合规定要求的吊笼, 物件绑扎不规范,钢丝绳的夹 角过大,偏拉斜吊 起吊不明重物或者被埋入地 下物件,超负荷起吊 人员站在被起吊重物上起吊 起重工作区域内无关人员停 留或者通过,在起重臂及起吊 重 物的下方有人员通过或者逗遛 吊装机械故障 需暂时加固的无加固措施 或者暂时加固不牢 钢丝绳弹出伤人 吊装时指挥混乱或者信号不清 晰 疲劳/酒后驾驶 物体打击 物体打击 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 物体打击 起重伤害 机械伤害 安全防护设施 现场监督检查 现场监督检查、 培训教育 现场监督检查、 培训教育 现场监督检查、 培训教育 指派专人负责 监护 落实起重机械 维修、管理制度 完善作业文件、 现场监督检查 现场监督检查、 培训教育 现场监督检查、 培训教育 监督检查、 培训教育 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 经验 判断 可接受 不可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 可接受 运行控制(安全防护 设施)、加强现场监督 检查 加强现场监督检查培 训教育制定相应的措 施 加强现场监督检查、 培训教育 加强现场监督检查、 培训教育 指派专人负责监护 落实起重机械维修、 管理制度 完善作业文件、加强 现场监督检查 加强现场监督检查、 培训教育 加强现场监督检查、 培训教育 加强现场监督检查 (操作记录) 起 重 运 输

最新版危险源辨识与风险评价表

. 精选范本LEC评价法 LEC评价法是对具有潜在危险性作业环境中的危险源进行半定量的安全评价方法。该方法采用与系统风险率相关的3种方面指标值之积来评价系统中人员伤亡风险大小。这3种方面分别是:L为发生事故的可能性大小;E为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C为一旦发生事故会造成的损失后果。 风险分值D=LEC。D值越大,说明该系统危险性大,需要增加安全措施,或改变发生事故的可能性,或减少人体暴露于危险环境中的频繁程度,或减轻事故损失,直至调整到允许范围内。 对这3种方面分别进行客观的科学计算,得到准确的数据,是相当繁琐的过程。为了简化评价过程,采取半定量计值法。即根据以往的经验和估计,分别对这3方面划分不同的等级,并赋值。具体如下: 事故发生的可能性(L) 分数值事故发生的可能性 10 完全可以预料 6 相当可能 3 可能,但不经常 1 可能性小,完全意外 0.5 很不可能,可以设想 0.2 极不可能 0.1 实际不可能 暴露于危险环境的频繁程度(E) 分数值暴露于危险环境的频繁程度 10 连续暴露

. 6 每天工作时间内暴露 3 每周一次或偶然暴露 2 每月一次暴露 1 每年几次暴露 0.5 非常罕见暴露 发生事故产生的后果(C) 分数值发生事故产生的后果 100 10人以上死亡 40 3~9人死亡 15 1~2人死亡 7 严重 3 重大,伤残 1 引人注意 风险分析 根据公式: 风险D=LEC 就可以计算作业的危险程度,并判断评价危险性的大小。其中的关键还是如何确定各个分值,以及对乘积值的分析、评价和利用。 D值危险程度 >320 极其危险,不能继续作业 160-320 高度危险,要立即整改 精选范本

施工现场危险源辨识及评价表

施工现场危险源辨识及评价表 和备注 增加警示标志,限制人员进入距坑边距离 加强现场管理,清除障碍物 定期检查机械,确保运转正常 定期检查机械,确保运转正常 危害辨识及危险评价表(基础施工阶段) 序号作业活动危害因素可能发生的危害事 L E C D 危险级现有控制措施和备注 2 模板支撑临时支撑结构不牢固模板坍塌、工人被埋 3 5 15 75 4 加强支撑结构,定期检查 3 混凝土浇筑模板支撑不稳定,混凝土坍塌工人被埋 3 5 15 75 4 加强支撑结构,定期检查 4 钢筋绑扎钢筋切割,操作不当工人受伤 3 5 15 75 4 加强安全教育,提供个人防护用品

5 混凝土搅拌机操作不当,机器故障工人受伤 3 5 15 75 4 定期检查机器,提供个人防护用品 注:以上表格内容为基础施工阶段的危害辨识及危险评价表。针对每个危害因素可能发生的危害事,给出了L、E、C、D四个评价指标,并计算出了危险级。现有控制措施和备注根据具体情况进行制定,以确保施工现场的安全。同时,在编制危害辨识及危险评价表时,应严格按照相关规定进行,确保表格的准确性和全面性。 在施工现场,必须做好保护接零接地措施以防止触电事故的发生。同时,对于防水工程,必须遵守相关规定,防止灯具高度不够、电缆保护不够等问题的出现。在使用喷灯和潜水泵等设备时,必须遵守操作规程,防止违章操作引发火灾和中毒等事故。 针对钢筋工程调直活动,必须注意机械伤害和触电危险。在使用卷扬机时,要定期检查、保养和更换设备,执行安全操作规程,防止私接乱搭、一闸多用等违章行为。对于下料和加工活动,使用切断机和无齿锯等设备时,必须注意防护罩、挡板的设置,遵守安全操作规程,及时更换锯片,防止机械伤害

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