Leica CM1950冰冻切片机使用说明

Leica CM 1950冰冻切片机使用说明

一、开机

1.利用主机右侧的开关开启电源，用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度，设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮，即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度（-50度），则按样品头最低温度设置按钮即可。

二、切片

1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度，调整切片角度，安装切片刀。

如是一次性刀片，请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口，勿移动刀片

2.将样品放到样品托上，利用包埋剂固定，放到冷台上冷冻，在即将完全冷透前用热交换装置压平。

3.将冷却透的样品放到样品头上，设置样品头温度，用样品快进按钮将样品移近刀口，调整要切的平面，利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片，如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝，取出后染色观察。

三、注意事项

1.切片后为防止别人改变参数，可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定，即按下键盘锁定按钮5秒钟左右，时间窗口中间的两个点停止闪烁，表示键盘锁定，此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。

2.当停机时，应将玻璃窗打开，再次开机前应先检查切片机内是否有水，如有应吹干后再开机，并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水，如有需拔开底部的塞子，将水排除，吹干后再开机。

3.如常年开机，夜晚可将切片机温度设到零下十度以下，不能高于零下十度。由于切片机冷却到工作温度大约需两个小时，如关机后第二天有样品，应提前一天开机制冷，以免影响第二天的工作。

4.若要关闭压缩机，按一下锁定开关，再按一下样品头温度设置按钮，则样品头压缩机关闭，若按箱体温度设置按钮则箱体压缩机关闭，重复以上步骤，压缩机又打开。

表4施工总平面布置图及说明

表4 施工总平面布置 4.1布置原则和依据 4.1.1布置原则 4.1.1.1场内施工企业及生产生活设施的布置按照有利生产、方便生活、保护环境、安全可靠、交通干扰少、管理方便、节约用地的原则进行布置。 4.1.1.2为便于管理，方便生活生产，临时工程设施靠近主要建筑物施工现场面，并尽可能集中布置。 4.1.1.3工程区场地狭窄，施工线路长，施工布置按照集中与分散、固定与移动相结合的原则进行。 4.1.1.4根据现场条件，充分考虑劳动保护、安全生产的要求，兼顾消防、防盗。 4.1.2布置依据 4.1.2.1 锦屏水电站九龙河口～锦屏一级坝区辅助道路改建工程第四标段招标文件：《第一卷商务文件》、《第二卷技术文件》、《第三卷工程量清单及附件》和《第四卷图纸》； 4.1.2.2 现场查勘资料； 4.1.2.3招标文件补遗； 4.1.2.4本投标书施工组织设计文件。 4.2施工平面布置综述 4.2.1碴场分布 本标段业主共提供九个碴场，其中K46+100以前共6个，K46+100

以后共3个，为统一途述方便，将其编号为1～9#弃碴场，其详细分布情况见投标书附图《施工总平面布置图》。 4.2.2施工分段 根据沿线工程量分布、挖填类型、交通要求及碴场分布，按各段工程量大致相当、满足碴场容量要求及弃碴运距最短、满足结构物工期要求及尽量减少段内外交通干扰为原则，将本标共分九个段施工。分段情况如下： 第一段：K37+000～K40+000，弃碴弃于1#碴场； 第二段：K40+000～K42+000，弃碴弃于2#碴场； 第三段：42+000～K43+000，弃碴弃于3#碴场； 第四段：K43+000～K45+500，弃碴弃于4#、5#碴场（减轻6#、7#碴场压力）； 第五段：K45+500～K47+460，弃碴弃于6#碴场； 第六段：K47+460～K48+370，弃碴弃于7#碴场； 第七段：K48+370～K49+000，弃碴弃于7#、8#碴场； 第八段：K49+000～K50+000，弃碴弃于7#、9#碴场； 第九段：K42+740～K44+496，大奔流沟隧道段，弃碴弃于3#、5#碴场； 4.2.3施工布置简述 根据本工程的施工及具体场地分布情况，布置的施工临时设施有：人工骨料加工系统、混凝土拌和系统、预制场、综合加工厂、机械汽车修配及保养厂、堆场及仓库系统、办公及生活营地以及其它现场临时设

厨房电气设备安全操作规程

压面机安全及正确使用方法 1.操作者应了解压面机的工作性能，会使用压面机。 2.使用时操作者必须专心一致，调试好滚轴距离，女员工要盘好头发并塞入工作帽，以免头发随同原料一起卷入滚轴，且要卷起衣袖以免长出的袖口随同原料卷入滚轴。 3.操作者在使用压面机时应检查压面机的工作是否正常，开关是否可靠，发现问题及时停机，并通知维修人员进行检查，及时排除故障。 4.调整面厚度时，应左右同时调动，勿将手指伸向转动的轴，且调整时需先关机。 5.安装刀片时应停机，将刀推到固定的位置，将左右卡环卡住，防止松动时打坏齿轮。 6.严禁操作者违章操作压面机，设备不得带病工作。 7.操作者在清理设备滚筒表面时，应停机，并拔下插座，使用专用清理工具进行清理。 8.设备使用完毕，应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗，应及时做好设备操作及安全培训。

和面机的安全及正确使用方法 1.操作者应了解和面机的工作性能，会使用和面机。 2.操作人员要衣服整洁，长袖要挽起来，女员工长发应盘起来塞入工作帽，操作过程中要集中精力。 3.操作者在使用压面机时应检查和面机的工作是否正常，开关是否可靠，发现问题及时停机，并通知维修人员进行检查，及时排除故障。 4.使用和面机时，桶内原料不能超过面捅的五分之三。以免机器超负荷工作和将原料抛撒到面捅外面。 5.取面时必须先停机，严禁在机器运转过程中取面。 6.严禁操作者违章操作和面机，设备不得带病工作。 7.操作者在清理和面机内搅拌器时应停机，并拔下插座，和面机运作时不允许将手放入筒内搅拌。 8.设备使用完毕，应做好设备的保洁工作。 9.新员工上岗，应及时做好设备操作及安全培训.

LeicaCM冰冻切片机使用说明

L e i c a C M1950冰冻切片机使用说明 一、开机 1.利用主机右侧的开关开启电源，用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温 度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度，设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮，即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。 若样品头设为最低温度（-50度），则按样品头最低温度设置按钮即可。 二、切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度，调整切片角度，安装切片刀。如是一次性 刀片，请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口，勿移动刀片 2.将样品放到样品托上，利用包埋剂固定，放到冷台上冷冻，在即将完全冷透前用热交 换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上，设置样品头温度，用样品快进按钮将样品移近刀口， 调整要切的平面，利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片，如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝，取出后染色观察。 三、注意事项 1.切片后为防止别人改变参数，可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定，即按下 键盘锁定按钮5秒钟左右，时间窗口中间的两个点停止闪烁，表示键盘锁定，此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时，应将玻璃窗打开，再次开机前应先检查切片机内是否有水，如有应吹干后 再开机，并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水，如有需拔开底部的塞子，将水排除，吹干后再开机。 3.如常年开机，夜晚可将切片机温度设到零下十度以下，不能高于零下十度。由于切片 机冷却到工作温度大约需两个小时，如关机后第二天有样品，应提前一天开机制冷，以免影响第二天的工作。 4.若要关闭压缩机，按一下锁定开关，再按一下样品头温度设置按钮，则样品头压缩机 关闭，若按箱体温度设置按钮则箱体压缩机关闭，重复以上步骤，压缩机又打开。

施工平面总布置图及说明

施工场地总平面布置及说明 §1、施工场地总平面布置 1.1、场地布置原则 1.1.1、临时工程和设施，是根据业主批示的场地进行布置。 1.1.2、以节约用地，有利于生产、方便生活，便于管理进行布置。 1.1.3、与业主提供的电源、水源及交通设施等条件相适应。 1.2、施工场地布置位置 本标段的下部结构及相关现浇梁和路基段施工里程为YCK30+951.979～YCK33＋246.500,全长2.29462km 。因业主在本次招标图纸中已明确了施工用地范围，故本标段施工场地将完全利用指定用地，在YCK32+900右侧布置项目部、监理工程师生活和办公房屋、工地中心试验室、工地卫生保健站、各种生产车间等。 另外在预制箱梁架设起点YCK34+912.550处设箱梁提升站，布置提梁设施及值班房、工具库等少量房屋。 施工场地布置详见“施工场地平面布置图（一）、（二）”。 §2、施工场地布置说明 1、临时房屋 生活房屋：职工住房、工人宿舍、办公用房等均采用活动板房。 生产房屋：试验室、配电室采用灰砂砖砌筑的三类房屋；钢筋、木工车间采用钢管支架，侧面及屋面采用水泥瓦与钢支架。 2、施工围蔽 正式施工围蔽：采用砖砌24墙，或采用5cm厚空心钢板（下部设砖基础）。围墙外立面绘制宣传壁画，有广州地铁公司标志、工地名称、公益及地铁宣传广告，在工地大门外设立相应的施工标牌。 施工临时围蔽：按广州市建委2001年218号文的要求采用弧形彩色镀锌压型钢板，底部砖砌基础。 场地内进行绿化建设，美化环境，创建“花园式”工地。 全部驻地待工程完工后予以恢复原貌，尤其是将植被恢复。

3、卫生医疗机构 本工程地处广州市，医疗机构较健全，拟在项目经理部驻地设卫生保键站，负责做好职工的医疗、预防、保健和早期抢救工作。 4、环保设施 在施工驻地修建沉淀池集中处理生活污水,在机械检修保养场地修建隔油池、沉淀池处理产生的含油废水。在产生生产废水的施工现场，修建沉淀池，将生产废水沉淀处理和其它必要的处理后再后排入城市下水道或河涌。 生活垃圾按可回收利用、可生物降解、不易生物降解分三类设立垃圾箱，分类收集、处理。生产施工中产生的建筑垃圾，可利用的尽量利用，无法利用的设立垃圾填埋场集中填埋。合理规划工地厕所位置，搞好工地卫生。 5、安全设施 坚持“安全第一，预防为主”安全方针，施工现场布置足够的安全防火设施，贮备足量的安全防护用品并定期发放，在醒目处设置安全宣传牌，场地布置时，将油类等易燃、易爆品严格按安全法规要求布设、储放，并设立足量的安全消防装置。 6、施工供电 业主在施工现场附近提供了1台500KVA及1台315KVA的变压器作施工用电，初步拟定在YCK32+000附件设一台315KVA变压器，在YCK32+900附件设一台500KVA 变压器。另配备2台250KW的发电机供停电时应急用，配3台75KW的发电机供主便道及地面线工程施工用。 开工前期，若不能及时使用外接电源，考虑拟投入4台250KW发电机供电。 7、施工供水 接驳业主在施工现场附近提供1处4寸（Φ100）水管作施工用水，分多支管路供场地内生活及施工用水。 开工前期，若业主不能及时提供水源接驳点，将在驻地处打井取水，满足工地生产、生活需要。 8、混凝土供应 本标段混凝土全部采用商品混凝土，供应商由业主招标确定。考虑到为防止

糕点切片机课程设计-说明书

（ 机械原理课程设计说明书 设计题目：糕点切片机 . 学院：车辆与能源学院 班级： 14级车辆工程1班 学生姓名：郝益王玉杰李泽众 指导教师：宜亚丽 ]

2016 年 6月 22 日

数据 糕点厚度。10~20mm； 糕点切片长度（亦即切片的高）范围。5~80 mm； 切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）300 mm； 切刀工作节拍。40次/min； 电动机可选用（或）、1390/min。 设计要求 1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要； 2）要确保进给机构与切片机构协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行； 3）选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。 项目组成员及分工

目录 一.工作原理......................................................................... .. (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得......................................................................... .. (15) 附件1 自评分

Leica CM1950冰冻切片机使用说明

Leica CM 1950冰冻切片机使用说明 一、开机 1.利用主机右侧的开关开启电源，用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度，设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮，即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度（-50度），则按样品头最低温度设置按钮即可。 二、切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度，调整切片角度，安装切片刀。 如是一次性刀片，请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口，勿移动刀片 2.将样品放到样品托上，利用包埋剂固定，放到冷台上冷冻，在即将完全冷透前用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上，设置样品头温度，用样品快进按钮将样品移近刀口，调整要切的平面，利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片，如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝，取出后染色观察。 三、注意事项 1.切片后为防止别人改变参数，可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定，即按下键盘锁定按钮5秒钟左右，时间窗口中间的两个点停止闪烁，表示键盘锁定，此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时，应将玻璃窗打开，再次开机前应先检查切片机内是否有水，如有应吹干后再开机，并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水，如有需拔开底部的塞子，将水排除，吹干后再开机。 3.如常年开机，夜晚可将切片机温度设到零下十度以下，不能高于零下十度。由于切片机冷却到工作温度大约需两个小时，如关机后第二天有样品，应提前一天开机制冷，以免影响第二天的工作。

4.若要关闭压缩机，按一下锁定开关，再按一下样品头温度设置按钮，则样品头压缩机关闭，若按箱体温度设置按钮则箱体压缩机关闭，重复以上步骤，压缩机又打开。

施工平面布置说明

施工总平面布置图说明 一、施工平面布置原则 施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为： 1在满足施工的条件下，尽量节约施工用地； 2在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施投资；3在保证场内交通畅通满足材料堆设要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运； 4在平面交通上，要尽量避免土建、安装专业施工相互干扰； 5符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 6施工总平面布置依据 7施工场地状况及场地主要出入口交通状况。 8主体施工阶段及分阶段施工平面布局相应变化。 9拟采用的施工方案、施工程序及顺序。 10半成品、原材料、周转材料堆放加工需要。 11满足不同阶段、多个承包人、各种专业作业队伍对宿舍、办公场所及材料储存、加工场地的需要。 12各种施工机械既满足各工作面作业需要又便于安装、拆卸。 13实施严格的安全及施工标准，争创市级文明工地。 二、施工平面布置及说明 平面布置考虑三分开原则，即生活区、生产区、加工区分开设置，

互不干扰，确保安全生产、文明施工。 1主要临设布置： 生活区位置安排在西侧，办公区安排在北侧，加工区分成二块，钢筋木料加工区安排在东侧方便吊运；管道加工区安排在南侧与管道堆放区相邻；大门两侧各设一个门卫室。 2主要机械设备布置 本工程施工机械必须合理布局以满足施工需要，安装位置应确保安拆方便、材料装卸方便且运距较短、材料堆场易于设置。对周边无交通妨碍和安全危害。 3堆场及加工场地 本工程堆场主要用于钢筋、架料、砌体、水泥、砂子堆放，加工场地及库房主要为安装工程、装饰工程设置。 4施工用电、用水 4.1施工现场用电计算：

CM1950冷冻切片机使用说明

Leica CM1950 冷冻切片机操作规程一. 控制键盘说明

二. 调节部件 1.切片厚度调节旋钮 2.调节切片平面的旋钮，松开后可调节切片平面切片时要拧紧 3.夹紧样品托的旋钮 4.调节切削刀口的压杆，松开后，刀架可左右移动，选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆，松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6.刀座夹紧压杆，松开后刀座可前后移动 7.防卷板上下移动旋钮，移动时防卷板要离开刀刃 8.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1.利用主机右侧的开关开启电源，用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片 所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度，设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮，即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度（-50度），则按样品头最低温度设置按钮即可。

2.第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间，一般为北京时间，利 用除霜时间设置按钮设置一除霜时间，一般为晚上12时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，当设置除霜时，时间显示窗口显示除霜时间，5秒后显示基准时间。手动除霜时先按下手动除霜按钮，听到峰鸣音后，按箱体温度设置按钮，则箱体手动除霜；如按箱体温度设置按钮，箱体手动除霜，按此顺序再按一次可关闭手动除霜，如按样品头温度设置按钮，则样品头除霜，按此顺序在按一次关闭。 (二)切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度，调整切片角度，安装切片刀。如是 一次性刀片，请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口，勿移动刀片 2.将样品放到样品托上，利用包埋剂固定，放到冷台上冷冻，在即将完全冷透前 用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上，设置样品头温度，用样品快进按钮将样品移近 刀口，调整要切的平面，利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片，如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝，取出后染色观察。 (三)注意事项 1.切片后为防止别人改变参数，可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定， 即按下键盘锁定按钮5秒钟左右，时间窗口中间的两个点停止闪烁，表示键盘锁定，此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时，应将玻璃窗打开，再次开机前应先检查切片机内是否有水，如有应 吹干后再开机，并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水，如有需拔开底部的塞子，将水排除，吹干后再开机。 3.如常年开机，夜晚可将切片机温度设到零下十度以下，不能高于零下十度。由 于切片机冷却到工作温度大约需两个小时，如关机后第二天有样品，应提前一天开机制冷，以免影响第二天的工作。

施工现场总平面布置图绘制方法

简单四步，教你如何绘制好施工现场总平面布置图 施工总平面布置图是拟建项目施工场地的总布置图。它按照施工方案和施工进度的要求，对施工现场的道路交通、材料仓库、加工场地、主要机械设备、临时房屋、临时水电管线等做出合理的规划布置，从而正确处理全工地施工期间所需各项设施和永久建筑、拟建工程之间的空间关系。 施工总平面布置图是工程施工组织设计（及部分专项施工方案）的重要组成部分，在工程投标中，也是技术标的重要组成部分。现在CAD应用普及，施工总平面布置图基本上采用CAD进行绘制，下面以应用CAD软件为例，说明如何才能绘制好施工总平面布置图。 1施工总平面布置图绘制依据

1、各种设计资料，包括建筑总平面图、地形地貌图、区域规划图、建筑项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施位置。 2、建设项目的现场考察情况（周边道路及交通情况、原有建筑物情况、用水用电接驳口、现场排水口、施工区域及围墙出入口设置情况等）。 3、建设项目的建筑概况、施工方案、施工进度计划，以便了解各施工阶段情况，合理规划施工场地。 4、各种建筑材料构件、加工品、施工机械和运输工具一览表(含需要数量及外廓尺寸等信息)，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。 5、各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的需求数量及规格。 6、《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720-2011、《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T 188-2009。 7、当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定，施工单位安全文明施工标准。 2施工总平面布置图绘制原则 1、在满足施工要求的前提下，少占地，不挤占交通道路。 2、主要施工机械设备的布置满足施工需求。 3、最大限度的压缩场内运输距离，尽可能避免二次搬运。 4、在满足施工需要的前提下，临时工程越小越好，以降低临时工程费。 5、充分考虑劳动保护，环境保护，技术安全，消防要求等。 6、遵守当地主管部门和建设单位关于施工现场安全文明施工的相关规定。 3施工总平面布置图的主要内容及绘制步骤

冰冻切片机的使用指南及注意事项修订稿

冰冻切片机的使用指南 及注意事项 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初 始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通 常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕 或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定 在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么， 您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前 进。另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。 将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切 片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手 柄将其从夹钳处取出。锁定手轮，使用冰冻台内的刷子扫除多余组织碎 片，将其清扫到后面的废物铲上，并清理出冰冻箱体。

切片机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 切片机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

切片机安全操作规程(通用版) 一、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连接。 二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。 三、禁止非工作人员擅自进入工作区。 四、切片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。 五、修刀要求，手修时先放下工作台停切单晶，握紧油石与刀口成一定角度，避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关，避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。 六、取片要求，必须等工作台降到最低限，注意力要集中，工作时严禁与他人交谈，以免切割手指。严禁非工作人员取片。

七、现场地面干净整齐，不得乱放物品。下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。 八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

蘑菇切片机的操作说明及注意事项

蘑菇切片机的操作说明及注意事项 1.概述 PMG-500型蘑菇切片机是根据市场需求开发研制的产品,用于软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工，可切制成丝或片状,是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。 本机采用人工切削原理，将软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工成丝或片状，且形状规则，切面光滑，深受用户青睐，同时该机切菜效率高、操作方便、能耗低、卫生、安全、高效，是蔬菜加工行业的理想设备。 2.结构 本机由机架、刀组合、托辊组合、胶辊组合、主、从动滚及传动系统组成。(结构简图如图1) 本机主要部件由不锈钢制作、传送带由无毒橡塑制作。符合食品加工机械安全标准要求。 工作原理 当传送带运转时物料向前运动，在与刀组接触时，物料被切断。被切断的物料落到用户自备的容器内 传动原理 本机传动系统采用了皮带传动，齿轮传动，链轮传动等多种形式. 3.安装、调试 3.1 使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。 3.2 使用前对各部位进行检查，紧固件是否在运输途中松动，开关及电源线是否因运输而破损，输送带上是否有异物。 3.3 检查电源电压是否与本机使用电压相符合。

3.4 将电源软线上的密封式插头插入相符合（按标准安装）的插座中，视刀轴与胶辊转动方向是否与(图2)所示方向相同，否则调整三相插头线芯至运转方向正确后，空载试运转。 3.5 空车运转时不应有冲击振动或不正常的声音，否则应检查，待故障排除后，接通水源，方可试机。 3.6产品在出厂时已按用户要求调整好间距，在使用时严禁将金属或蔬菜以外的其它杂物混入，否则将损坏刀具。 安全保护装置及注意事项 为安全起见，在刀具组合及电机上方分别安装了防护罩，在没有安装好任一防护措施的情况下，请不要进行工作，以免发生意外伤害。 4.注意事项 4.1 机器运转中，切勿将手或硬物置于输送带上，以免造成人身伤害和损坏机 器。 4.2 在拆卸或清洗刀具过程中，不要用手直接触摸刀刃，以免造成人身伤害。 4.3机器运转中，切勿打开刀护罩。在停机后打开护罩时，切勿启动机器，以免高速旋转的切刀危害人身安全。 4.4机器运转中，不要进行任何形式的维护和保养，以免造成人身伤害。 5.保养、维修 所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。电动机和机件都会逐渐磨损，定期对机件进行清洁，对传动皮带、轴承、齿轮、链轮等运行零件进行保养都能保证机件不致于过早损坏。 5.1 每次用完后，对该机认真清洁一次，确保清洁卫生，清洁时不得用锐器清理切刀与输送带，严禁用喷水管直接冲洗。 5.2 每班往齿轮、链轮上加注润滑油一次，选用20号机油，每次加注量以十滴为宜。轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基脂。 5.3 在工作过程中，如果机器声音不正常,必须立即停机检查，待故障排除后方能继续工作。

切片机使用说明书

切片机使用说明书 切片机是方片糕加工成套设备中的主机，可以切制各种规格的方片糕。具有结构紧凑，使用方便，切片均匀，厚薄可调，效率高等优点。是食品加工机械的一个好机型，适合中、小食品厂和专业户使用。 一、构造和主要零部件： 该机是由方钢组成的机架部分；偏心轮轴、偏心轮盒、导柱导套、刀架等组成的切片机构；连杆、丝杠、棘轮等组成的进给机构；压糕调节体，压糕板等组成的糕坯压紧机构等四个主要部分组成。 二、切片机主要参数：最大切片深度：90 mm 切片厚度：3 mm 生产能力：180 Kg/h 配套电机：Y802-4,4级,0.75 kW 外型尺寸（长*宽*高）：1300*500*1200 三、调整及操作方法： 首先确定电源电压、工作效率与该机采用的工作电压、工作效率是否吻合，并严格可靠接地，确认机器在运输中无损坏后，各运动部位加上润滑油（脂），插上电源，点歇式启动机器，确认无异常后，方可投入使用。 其使用方法是：拉出推坯架离合手柄，把推坯移至机尾（即：切刀安全罩相对应的一端），摆上相应数量的糕坯，启动机器，推开离合手柄，糕坯切完后重复以上的操作程序，糕片就会源源不断地切出来。为了保证良好的切片质量，本机使用前，应作适当的调整和准备工作： 1、在工作台板上垫上一层黄表纸，并调整刀片垂直位置，使刀片落下的最底位 置刚好触碰工作台上的刀片塑料垫条； 2、调整压糕机构上的螺母,使压糕板接触糕坯，但不宜压的过紧； 3、调整连杆上轴位置，使刀片上升离开糕坯后开始糕坯送进运动； 4、微调棘轮止回爪机构，使活爪拨动一齿同时，止回爪正好落到棘轮齿槽内撑住 棘轮； 5、调整完毕后，在各运动部位的油孔及活动导轨内注入食用油润滑，开空车运转 数分钟，如果没有问题即可进行切片工作； 6、用手转动皮带盘，使刀片落到工作台板上，排上糕坯，使糕坯的前面接触刀片， 再落下死活棘爪； 7、按下启动按钮，开始切片工作。

糕点切片机说明书

机械原理课程设计任务书 1．设计题目：糕点切片机 2．工作原理及工艺动作过程 糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作： （a）糕点的直线间歇移动 （b）切刀的往复运动 通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3．原始数据及设计要求 1）糕点厚度：10~20mm。 2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。 3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。 4）切刀工作节拍：40次/min。 5）工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。 4、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。 糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。 工艺动作顺序：电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕

点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。糕点的送停时间比为1：3。 运动循环图 °° 电动机 连续旋 转 停 带 送 传 送 料 传送 带 停 第 一 把 刀 切 第 二 把 刀 切 送 料 空 程 空 程 225° 5、执行机构的选型与评价 方案Ⅰ： 切刀连续运动：凸轮—连杆机构 糕点间歇运动：不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。 糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。 当滑块向上运动即刀向上运动时，不完全齿轮进入啮合区，运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止，进行切割。 该方案结构简单，但对于不完全齿轮来说，啮合时会有较大冲击，易损坏，同时该系统整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑，调试性较低。

施工现场平面布置图说明

施工总平面布置图说明 1.平面布置采用三分开方式，即生活区、生产区、加工区分开设置，互不干扰，确保安全生产、文明施工。 2主要临设布置： 生活区分两块，食堂安排在东北角，住宿区安排在东南角。办公区安排在正南侧。加工区分成二块，钢筋加工区及钢筋堆放区、预制梁板堆放区安排在北侧方便吊运；模板脚手架堆放区靠近木工加工棚方便加工，砂石水泥砖搅拌站安排在正南，方便加工和吊运。 3主要机械设备布置： 本工程主要施工机械根据工程规模和施工顺序安排需要设置有：QT1-2型塔吊两台，分别覆盖拟建建筑和各加工区堆放区。井架4个，分别在拟建建筑无法被塔吊覆盖到的角落。搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器等其他施工机械。 4施工用电、用水： 施工现场有东北角接入水源电源，电源经配电室处理，水源经场内水表计量。 4.1施工用水： 本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、生活用水和消防用水四部分。 4.2施工用电： 本工程现场用电分为施工用电、施工机械用电、生活用电和办公

用电四部分。 5施工道路及临时排水： 现场施工道路从西侧金华路引入修一条6米宽道路面，路两侧修300×300排水沟，现场施工道路在场内绕一圈从金华路引出。 6现场消防管理： 6.1在重点部位如装饰材料库房、配电房、办公室、油料库、木工加工棚、门窗堆放区、模板堆放区等处根据其消防控制特点设置干粉或泡沫灭水器。 6.2落实消防责任，以项目经理为组长组建项目义消队，队员8～10人，接受公司及专业部门培训，以预防为主，防消结合，确保安全生产。 7施工围墙： 7.1施工围墙加高至2.5m，顶部作砖砌坡面，墙面抹灰刷外墙涂料，作彩绘饰面。 7.2按文明施工规定，设置灯箱式五牌二图，与周边环境相协调，创一流文明施工现场。

冰冻切片机的使用指南及注意事项

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕上点击要修改的事项，用或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么，您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前进。 另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚 度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手

糕点切片机机械课程设计说明书

机械设计课程设计 设计说明书 设计题目糕点切片机

目录 一、设计任务书 (3) 二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4) 三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6) 四、执行机构的简图及运动循环图 (8) 五、执行系统的设计 (10) 六、减速器的设计 (14) 七、参考文献 (41)

工作条件：载荷有轻微冲击，一班制 使用期限：十年，大修期为三年 生产批量：小批量生产（少于十台） 动力来源：电力，三相交流（220V/380V） 转速允许误差：±5% 4、设计任务 执行部分机构设计 （1）分析切刀、输送机构的方案 （2）拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图 （3）画出执行机构运动循环图 （4）执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸（5）画出执行机构运动简图 （6）对执行机构进行运动分析 传动装置设计 （7）选择电动机 （8）计算总传动比，并分配传动比 （9）计算各轴的运动和动力参数 （10）传动件的设计计算 （11）选择联轴器 （12）轴的结构设计 （13）绘制减速器装配图 （14）轴的强度校核 （15）滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计 （16）键的选择和强度计算 （17）绘制轴、齿轮零件图

二、切刀往复运动方案的选择与评价 实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。 方案一：凸轮机构 工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动，最大行程为凸轮的相对于转动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。 优点：只要设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的的运动规律，而且机构简单，结构紧凑，可承载较大的载荷，运动平稳。 缺点：凸轮轮廓与推杆之间为点、线接触，易磨损。而且没有急回特性，不能够实现切刀下切速度快使切口平滑，也不能很好的的缩短空程的时间，影响效率。所以该方案不能符合要求，故舍弃。 方案二：连杆机构

冰冻切片机使用说明

CMI85O操作规程 一控制键盘说明 快速制冷时间显示箱体温度显示时间显示 半导体快速设置标准设置除霜手动除霜灯开关 制冷按钮温度按钮时间按钮键盘锁定按钮 样品头快退按钮按以下一次后样品头一直退到限位处, 样品头慢退按钮按住时样品头向退，松开即停止 样品头慢进按钮按住时样品头才能快速向前迸 样品头快进按钮按住时样品头才慢速向前迸，可用于修片 二调节部件 1,切片厚度调节按钮 2,调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面，切片时要拧紧 3,夹紧样品托的旋钮` 4,调节切削刀口的压杆,松开后，刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆.松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6 刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7 防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.半导体快速制冷部件 9.装卸刀片压杆 三操作说明 (一)开机 1 利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。 2 第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上10时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，:当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间，手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到蜂鸣音后,如按快速制冷按钮,冷冻台手动除霜；如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜 (二)切片 1 利用切片机的厚度谓节旋钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性刀片请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平,如果样品怕脱水可启动半导体快速冷冻装虽冷却，即按下快速冷冻按钮冷却，冷却时倒计时,有10分钟计到结束,计到4分钟时可再按一次该开关关闭快速冷冻功能。 3,将冷却透的样品放到切片机上,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的

平面布置文字说明

施工现场平面布置图及施工道路平面图说明 对于施工而言，即对周边居民造成生活、工作的不便，也是施工材料运输的一大弊端。必须切实搞好施工平面布置，使人进入施工现场，感受到干净、整齐、环保、秩序井然，在施工方便的基础上尽可能做到减少对周边的不利影响。 一、布置原则及布置依据 1、布置原则 1）充分利用设计文件规划的施工场地，本着满足施工需求、减少施工占地、减少污染，文明大方的原则布置施工现场。 2）以满足施工生产需要为前提，尽可能地利用场内交通条件，减少对周围环境影响。 2、布置依据 1）招标文件的有关规定。 2）施工平面严格控制在建筑红线以内。 3）本投标人在实施本工程过程中的项目管理目标。 4）现场在甲方指定点布置办公性和生产性临时设施，其中办公用房及生活性临时设施采用组合板房，水充厕所(一个)、淋浴间采用集成扣板天花。围挡采用2米高彩色锌瓦，并做好宣传文明施工及管理工作。 二、施工临设 1、在北一道街设工地出入口一处。出入口设置钢门封蔽，门口设置洗车槽。相续设立标养室、及临时消防泵房。

2、施工用地设有项目部办公室、会议室、休息室、棋牌室、食堂、仓库等。钢筋、模板加工场，砂石堆场安排在办公区西侧。 3、临时围墙的搭设： 按甲方提供的征地红线，沿四周做2米高彩色锌瓦围蔽。 三、临时水电的布置 施工用水、用电驳接点由建设单位提供， （一）临时供水管由现场水源（机井）接出，沿拟建建筑物周边布置，由支管接到各用水点（生活用水、施工用水），且装上水阀。 1、现场施工用水 临时供电由现场总配电箱接出，沿建筑物周边和临设布置，设三条供电线路，分别供给生活、施工、加工和机械设备用电，在各用电处用支路接入，并装上配电箱。 2、管道布置 （1）生活用水按沿地面布置形式至各用水点。（生活用水、施工用水）（2）施工用水用DN50mm竖管沿主体结构引上至各层。 （二）临时用电施工组织设计 主要施工机械设备容量表： 照明用电取30kw 按上述分析，主体结构阶段为用电高峰，配线应按此计算，同期使用系数取0.9。 六、施工平面管理 一）平面管理总原则

糕点切片机说明书(同济大学机械原理课程设计说明书)

糕点切片机说明书 第五组 易万力、李华斌、杨永亮、林楷、王博 指导老师：李小江

目录 一、设计题目和要求................................................... - 3 - 1.题目：..................................................... - 3 - 2.工作原理及工艺动作简述 ..................................... - 3 - 3.原始数据及设计要求（组号：5 数据号：3） ................. - 3 - 4.难点提示及注意事项 ......................................... - 3 - 二、执行机构设计..................................................... - 4 - 1．工艺动作分解和机构分解 .................................... - 4 - 2. 执行机构的选择及评价 ...................................... - 4 - 三、总体方案设计..................................................... - 7 - 1．减速机构设计 .............................................. - 7 - 2. 调速机构设计 .............................................. - 7 - 3. 整机方案机构运动简图 ...................................... - 7 - 4.拟订运动循环图 ............................................. - 8 - 四、机构尺寸设计..................................................... - 9 - 1.曲柄滑块机构的设计 ......................................... - 9 - 2.不完全齿轮机构的设计 ...................................... - 10 - 3.摩擦轮设计 ................................................ - 10 - 4.减速齿轮设计 .............................................. - 11 - 5.锥齿轮设计 ................................................ - 12 - 6.滚筒与传送带设计 .......................................... - 13 - 五、机构运动分析.................................................... - 14 - 1、解析法................................................... - 14 - 2、图解法................................................... - 17 - 六、总结............................................................ - 19 - 七、参考文献........................................................ - 20 - 八、附图............................................................ - 21 - 九、附表............................................................ - 26 -