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混凝土切片机的使用方法

一、混凝土切片机机构造及原理

1、切片机的构造：主要由回弹单相串机电动、减速箱、磨头主体、立柱、丝杠、升降手柄及度盘以及底盘，夹具，地脚螺钉等三大部分组成，该机混凝土芯样装夹方便，精度高，磨削质量好，操作简单，安全可靠。

2、工作原理：本机是依靠装有金刚石刃具的平面磨头，在告诉转速的情况下实现混凝土芯样的端面磨削目的，该机采用圆立柱导轨和丝杠升降手动给进方式，保证了磨头工作平稳，可靠。

二、混凝土切片机使用方法：

1、根据芯样直径选择相应的夹具，牢固地卡在小圆立柱上。

2、松开主体禁固螺栓，转动丝杠升降手柄，选择要求的尺寸，锁紧度盘。

3、开启进水咀阀门通水，放好防溅水罩并闭合电源开关，使磨头旋转。

4、手扶主体慢慢接近芯样，开始削磨，往复数次。

5、松开小圆立柱，夹具的元宝螺钉，反向安装片牢，重复2、3、4步骤，直至芯样端面符合要求为止。

(责任编辑：耀华仪器总汇)

商品混凝土使用说明书

. . . . 预拌混凝土使用说明书

前言由于预拌混凝土实行了专业化、商品化、和社会化的生产，对于保证建设工程的质量，加快工程进度，实现建筑产业现代化，减少环境污染问题，解决施工扰民和施工现场脏、乱、差问题，建设资源节约、环境友好型社会起到了积极有效的作用。因此，预拌混凝土在城市建设中已被广泛接受和使用。预拌混凝土又称商品混凝土，是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。预拌混凝土根据特性要求分为通用品和特制品。通用品：强度等级不大于C50、坍落度不大于180mm、粗集料最大公称粒径为20 mm、25 mm、31.5 mm或40 mm，无其他特殊要求的预拌混凝土。特制品：任一项指标超出通用品规定范围或有特殊要求的预拌混凝土。由于预拌混凝土只能以半成品（拌合物）的形式进入工地，其最终质量与工地现场浇筑、振捣、养护、拆模等诸多过程密切相关，所以需要预拌混凝土生产企业与施工单位相互配合，在各个环节加强质量管理，落实各项质量管理方法、措施，确保最终工程结构实体的混凝土强度，满足《混凝土结构工程施工质量验收规范》、设计文件及合同的要求。就预拌混凝土的使用，依据相关标准、规范并结合预拌混凝土生产、施工经验进行了总结，编写了《预拌混凝土使用说明书》。请阅读参考使用。由于编写人员实践经验、知识范围及认识水平有限，欢迎批评指正。

目录 1、混凝土的生产前期准备 (3) 1.1订货 (3) 1.2施工现场勘查 (3) 1.3发料及质量保证资料的提供 (4) 2、交货验收与交货检验 (4) 2.1交货验收 (4) 2.2交货检验 (5) 3、混凝土施工过程提示 (7) 3.1模板的安装与拆除 (7) 3.2混凝土的泵送 (8) 3.3混凝土的浇筑 (8) 3.4混凝土的振捣 (9) 3.5混凝土的表面处理 (9) 3.6混凝土的养护 (10) 3.7夏季施工注意事项 (10) 3.8冬季施工注意事项 (12) 3.9混凝土强度检验评定 (13) 引用标准 (14)

预拌混凝土使用说明书

预拌混凝土使用说书 (Ready-mixed concrete manual of user) 工程名称: 建设单位: 监理单位: 施工单位: 供货单位：二O 年月日编制第 1 页共 10 页

《预拌混凝土使用说明书》是根据国家有关法律法规、标准规范和技术规程编制。其目的是为便于广大客户在预拌混凝土供货和使用过程中，较好的了解和掌握预拌混凝土产品性能、进场验收、施工浇筑和养护过程的有关技术问题，促进供需双方密切合作，避免出现工作疏漏，确保工程质量。《预拌混凝土使用说明书》主要包括产品介绍、使用说明、注意事项和本公司的质量承诺等内容。未作说明的内容请详见有关法律法规和标准、规范。本公司服务宗旨是：守诺诚信、产品合格、满意服务为了保证本公司预拌混凝土质量，请广大客户在预拌混凝土使用之前，认真阅读《预拌混凝土使用说明书》，按使用说明书的要求使用预拌混凝土。注：《预拌混凝土使用说明书》内容若有变化以最新版本为准。

一、产品介绍（一）预拌混凝土是指在工厂或车间，用水泥作胶凝材料，砂子、石子作骨料，与水、外加剂、掺合料按一定比例配合，经计量、集中搅拌运送到建筑工地进行施工浇筑的混凝土拌合物（其中包含普通混凝土和高强、高性能混凝土）。因乍为商品出售，故俗称商品混凝土。（二）预拌混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。（三）各种混凝土坍落度的要求低塑性混凝土混凝土拌合物坍落度10 ~ 40mm；塑性混凝土流混凝土拌合物坍落度50 ~ 90m；动性混凝土大混凝土拌合物坍落度100~150m；流动性混凝土混凝土拌合物坍落度> 160mm；泵送混凝土混凝土拌合物坍落度> 100mm。坍落度实测值与合同规定的坍落度值之差应符合表1的规定表1 坍落度允许偏差单位：mm （四）误差控制：本产品数量误差W 士2% （重量或体积）

糕点切片机课程设计-说明书

（机械原理课程设计说明书设计题目：糕点切片机 . 学院：车辆与能源学院班级： 14级车辆工程1班学生姓名：郝益王玉杰李泽众指导教师：宜亚丽 ]

2016 年 6月 22 日

数据糕点厚度。10~20mm；糕点切片长度（亦即切片的高）范围。5~80 mm；切刀切片时最大作用距离（亦即切片的宽度方向）300 mm；切刀工作节拍。40次/min；电动机可选用（或）、1390/min。设计要求 1）通过调整进给的距离，达到切出不同厚度糕点的需要； 2）要确保进给机构与切片机构协调工作，全部送进运动应在切刀返回过程中完成，输送运动必须在切刀完全脱离切口后方能开始进行； 3）选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。项目组成员及分工

目录一.工作原理......................................................................... .. (1) 二.运动循环图 (1) 三.各部分机构选型.评定及选择 (2) 1、切刀往返运动设计 (2) 2、传送带的间歇移动 (3) 3、减速方案设计 (3) 四.传动机构的尺寸设计及计算 (3) 1、切刀设计与数据 (3) 2、糕点间歇运动设计 (4) 3、切刀与棘轮的协调运动计算 (4) 4、减速传动设计 (5) 5、糕点传送带设计 (6) 五.机构运动学分析 (7) 六.误差分析 (15) 七.参考文献 (15) 八.心得......................................................................... .. (15) 附件1 自评分

商品混凝土使用说明(20210315140255)

商品混凝土使用说明尊敬的用户: 感谢您所承建的工程项目使用本公司的商品混凝土，为使我们双方合作愉快，确保混凝土的交付和施工质量，共同建造精品工程，在使用本公司提供的商品混凝土之前，请详细阅读本说明书。产品介绍 1、商品混凝土是指由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌和物。 2、商品混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，工人劳动强度降低，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。 3、各种混凝土坍落度的要求坍落度允许偏差单位：mm

二、商品混凝土使用前的准备 1、购货方需要使用混凝土时，对于普通混凝土，至少提前一天通知本公司；对于有特殊要求的混凝土（如抗渗、抗冻、自密实混凝土等），至少提前七天或十天通知本公司，以便于混凝土试配以及生产调度合理安排，防止调度不当，出现供应集中或不及时等现象。 2、完成钢筋、模板工程的验收工作；购货方必须做到卸料现场场地平整、坚实、无杂物，能满足混凝土运输车辆的正常通行和卸料操作。 3、购货方应安排专职的指挥或调度人员与本公司供货人员接洽工作，确保混凝土交付现场的水电、设备、人员以及通道能够满足商品混凝土输送、泵送、浇筑及养护的需要，以便于预拌混凝土供应及时、调度合理、作业顺利。 4、如采用地泵送混凝土时，施工单位应与我公司泵工做好以下配合工作，搭好管道临时钢架支撑结构，接好泵送时所需的临时用水。泵送结束后，配合做好拆除泵管工作。 5、在高温和低温季节，做好商品混凝土施工后养护所需物资的准备工作。 6、大面积商品混凝土施工时，应及时了解天气情况，尽量避开雨天、高温、大风时段。 7、对大体积混凝土，应根据环境温度变化做好商品混凝土温度计算，应编写施工方案，科学、合理施工养护。 8、特殊部位混凝土施工，应提前联络我司技术人员，以便得到我们的技

CM1950冷冻切片机使用说明

Leica CM1950 冷冻切片机操作规程一. 控制键盘说明

二. 调节部件 1.切片厚度调节旋钮 2.调节切片平面的旋钮，松开后可调节切片平面切片时要拧紧 3.夹紧样品托的旋钮 4.调节切削刀口的压杆，松开后，刀架可左右移动，选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆，松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6.刀座夹紧压杆，松开后刀座可前后移动 7.防卷板上下移动旋钮，移动时防卷板要离开刀刃 8.装卸刀片压杆三操作说明 (一)开机 1.利用主机右侧的开关开启电源，用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度，设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮，即可随时检查设置温度。样品头温度设置按同样方法进行。若样品头设为最低温度（-50度），则按样品头最低温度设置按钮即可。

2.第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间，一般为北京时间，利用除霜时间设置按钮设置一除霜时间，一般为晚上12时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，当设置除霜时，时间显示窗口显示除霜时间，5秒后显示基准时间。手动除霜时先按下手动除霜按钮，听到峰鸣音后，按箱体温度设置按钮，则箱体手动除霜；如按箱体温度设置按钮，箱体手动除霜，按此顺序再按一次可关闭手动除霜，如按样品头温度设置按钮，则样品头除霜，按此顺序在按一次关闭。 (二)切片 1.利用切片机的厚度调节按钮调节切片厚度，调整切片角度，安装切片刀。如是一次性刀片，请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口，勿移动刀片 2.将样品放到样品托上，利用包埋剂固定，放到冷台上冷冻，在即将完全冷透前用热交换装置压平。 3.将冷却透的样品放到样品头上，设置样品头温度，用样品快进按钮将样品移近刀口，调整要切的平面，利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片，如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的样品平整的进入防卷板与刀片的狭缝，取出后染色观察。 (三)注意事项 1.切片后为防止别人改变参数，可利用控制面板上的键盘锁定按钮将键盘锁定，即按下键盘锁定按钮5秒钟左右，时间窗口中间的两个点停止闪烁，表示键盘锁定，此时再按键盘锁定按钮5秒钟即可解除键盘锁定。 2.当停机时，应将玻璃窗打开，再次开机前应先检查切片机内是否有水，如有应吹干后再开机，并取出隔板检查切片机箱体底部是否有水，如有需拔开底部的塞子，将水排除，吹干后再开机。 3.如常年开机，夜晚可将切片机温度设到零下十度以下，不能高于零下十度。由于切片机冷却到工作温度大约需两个小时，如关机后第二天有样品，应提前一天开机制冷，以免影响第二天的工作。

混凝土泵说明书

第一章产品概述一、产品特点 1、本产品是根据煤矿井下硐室及巷道空间狭窄、设备必须防爆的现实而设计的新型煤矿用混凝土泵。2008年6月获得《矿用产品安全标志证书》，编号是MEF080141。本泵电器动力源只有一台防爆电机，其他执行机构的动作全部为液压控制和完成。 2、体积小是该泵搬运方便的显著特点。它垂直起吊能穿过吊盘上的2m3吊桶喇叭口，水平运输能进入1吨标准矿车罐笼。二、主要用途及使用范围该泵的用途是将成品混凝土通过管道输送到浇注地点。主要用于煤矿井下硐室及巷道的混凝土浇注工程，也可用于其它工程中的混凝土输送和浇注作业。如隧道、桥涵、地面建筑等。三、产品型号说明：型号组成是：HBMD 12/4—22S，其中—— HBM -- 煤矿用混凝土泵； D -- 固定式； 12/4-- 理论输送量(12m3/h) / 泵送混凝土最大压力（4MPa）； 22 -- 电机功率（22kW）； S -- 排料口形式（S管摆阀）。四、使用条件 1、工作环境温度为0 ℃～40 ℃，但24 h平均温度不超过35 ℃。非工作期间最低环境温度不低于-40℃。 2、可直接用于有防爆要求的工作场所。 3、工作时整机要水平放置，支腿支撑于坚实的地面。 4、电压波动不超过±10%，频率波动不超过±2%。 5、混凝土骨料粒度范围：卵石不大于30mm，碎石不大于25mm。 6、混凝土坍落度要求：80mm～230mm之间。 7、混凝土输送管符合JG/T95的规定。

第二章混凝土泵的结构特征及工作原理一、结构特征该泵由推送机构、料斗及搅拌装置、混凝土分配阀、机架、机械传动装置、机罩及油箱、液压系统、输送管路等组成。见14页附图1 （矿用混凝土泵结构简图） 1、推送机构推送机构是把液压能转换成机械能的动力执行机构，功能是推送混凝土使其克服管道的阻力而达到浇注部位。推送机构由主油缸、混凝土缸、水洗槽及支承连接件等组成。两个油缸后端的无杆腔通过高压胶管分别与主液控换向阀相连，液控换向阀的动作使两个主油缸油口轮流与主油泵及油箱连通。两个油缸前端有杆腔通过高压管路互相连通，形成闭合回路。当其中一个油缸的无杆腔进入压力油时，该油缸活塞前进并压送混凝土，与此同时前进中的油缸活塞又推动有杆腔的液压油，通过联通管使另一缸活塞后退，从料斗中吸入混凝土。这样往复运动形成对混凝土的连续输送。混凝土缸的活塞后部充满清洁的水。两缸的水道经由水槽连通。水槽中的水所起的作用是： a、清洗作用：清洗混凝土缸壁上每次推送后残余的灰浆，降低活塞与缸壁的磨损； b、隔离作用：防止主油缸泄露出来的液压油进入混凝土而影响混凝土的质量； c、冷却润滑作用：冷却、润滑混凝土缸的活塞和主油缸活塞杆的密封部位；当气温低于0℃时，要放掉水箱中的水，防止水箱中的水结冰后损坏混凝土活塞及油缸活塞顶端的密封件。 2、料斗及搅拌装置 a、料斗是混凝土泵的盛料器，同时也是S形分配阀及搅拌装置的安装机体。 b、混凝土输送速度与供料速度不一致时，料斗可以起中间调节作用。 c、搅拌装置从液压马达一侧看，逆时针转旋时为正转，作用是把混凝土向料斗中部推进、向混凝土缸喂料、提高吸入率、改善混凝土的可泵性。 d、料斗口格网的作用：防止超径骨料或其它杂物进入料斗，以减少泵送故障，同时也是为了保障人身安全。

切片机操作规程

无锡华宝切片机操作规程开车前，请将减速机加注润滑油，传动部件定期每星期加注黄油，并关注需要确认加注在轴承里面。原始开车： 1、利用刮刀调节手轮将切片机刮刀调整至合适的位置，一般为挨着切片机转鼓筒面，然后利用刮刀压板上的顶丝螺母调节刮刀，使刀片均匀一致与转鼓面接触。（多刀式结构切片机则需调节丝杆将刀片挨上转鼓即可） 2、利用后方两边手轮调节切片机片厚调节装置（调节棍）调整到合适位置，一般调整至距离转鼓面1-2mm左右，利用中间两个手轮将调节棍支撑加固。（长度1800以下无） 3、利用切片机侧面手轮调整侧刮刀与切片机转鼓侧面的距离，打开后视窗，观察侧刮刀与转鼓侧面的距离，一般调整至2mm距离。（无法观测的情况下，保持侧刮刀松弛） 4、打开切片机控制柜总电源，打开切片机启动按钮，变频器面板上显示0.0HZ，缓慢旋动调节电位器，将面板上调节至5HZ左右，这时切片机将缓慢转动。如控制柜不在切片机现场，原始启动时，需有人在切片机现场观察切片机转动后的情况，如出现异常，马上利用现场的启停按钮停止切片机的运行。如一切正常，可利用通讯告知控制柜操作人员将切片机转速继续缓慢提升，提升至10HZ后，保持这个转速空载运行（15分钟左右）。

正常调试： 1、首先将切片机上蒸汽出口阀（料槽夹套蒸汽出口阀和调节棍出口阀）和冷却水出口阀全开。 2、打开冷却水进出阀，继而打开冷却水出水管道泵。（适用于喷淋结构的转鼓切片机，其他结构打开出口阀即可） 3、缓慢打开蒸汽进口阀（料槽夹套蒸汽进口阀和调节棍进口阀）：不需要全开，开到适当位置。 4、打开切片机启动按钮，这时切片机转速在10HZ左右（原始开车时，已将切片机调整至该转速）。 5、在切片机出料口出安装好包装袋。始终打开切片机溢流口阀门，下接料筒。保持放料口的关闭状态。 6、打开进料阀，缓慢将料液流入料槽，观察视镜等待料液与转鼓接触，接触后切片正是开始，然后控制进料阀，让料液保持在视镜中间位置。切片机保持顺利切片。 7、根据冷却效果，调节切片机的转速。缓慢提速或降速。 8 正常调试完毕后，按下切片机停止按钮，关闭进水阀，待出水管道压力表基本无压后，关闭管道泵。因料槽存在一定的剩料，为防止结块，蒸汽阀可保持开启（客户自定）。故障停车：如在切片机过程中，产生问题，如溢流口流出料液，应将进料阀关闭，待液位下去后，缓慢开启进料阀，保持液位在一定的位置。如出现异响或不正常的震动，应停止切片机的运行，关闭进料阀，检查问题所在，

混凝土使用说明书(新)

混凝土使用说明书尊敬的客户，感谢您使用我公司生产的预拌混凝土，为保证您的工程质量，我公司根据配制的混凝土性能，参考《预拌混凝土》GB/T14902-2011、混凝土施工有关标准以及工程施工过程中常见问题制定出本说明书和技术交底，敬请认真阅读并确认能按本说明书和技术交底等规定的有关操作规程执行。如有任何意见或建议，请及时联系我们，以便更好地为您服务，谢谢合作！一、您购买的混凝土的分类： 1、普通混凝土：（包括低塑性、塑性混凝土，一般坍落度在80-120mm 之间），凝结时间一般在6-8小时。 2、泵送混凝土：（包括流动性、大流动性混凝土，一般坍落度一般在140-220mm之间；水下混凝土坍落度一般在180-220mm之间），凝结时间一般在8-10小时。 3、道路混凝土：（坍落度一般在80-140mm之间），凝结时间一般在4-6小时。混凝土凝结时间在规范规定的试验条件下测定，工地现场视气温、风速、湿度等气候变化而有一些波动。二、时间要求：从混凝土搅拌出厂到工地卸完，一般要求在90min卸完，不宜超过180min，避免混凝土和易性（坍落度、流动度）不好而影响混凝土自身质量和施工质量。三、现场检验：如需要现场检验，请按如下操作： 1、卸料前，让搅拌车快速搅拌均匀后卸料，取样检测应连续抽取卸料至搅拌车1/4至3/4部位的混凝土，并搅拌均匀后检验，做同一组（批）试件的混凝土应在同一车中抽取。交货检验的坍落度试验应在混凝土到现场后

20min内完成，试验制作应在40min完成，每次抽取数量不得少于20升。 2、现场采用人工插捣制作试件时，拌合物应分厚度大致相等的两层装入模内，用捣棒按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，每层不得少于12次，保证试件内骨料均匀，表面无大气孔和缺角现象，待临近初凝时用抹刀抹平。 3、采用标准养护的试件，应在温度20±5℃的环境中成型、静置、拆模。拆模后应立即放入温度为20±2℃、相对湿度95%以上的标准养护室中养护，切不可让试件日晒雨淋。 4、采用同条件养护的试件，按日平均温度逐日累计达到600℃·d时所对应的龄期（0℃以下不计入），其试件抗压强度再乘以折算系数1.10作为其强度代表值。建议工地多留试件，以防出现不合格时备查。四、使用操作要求： 1、禁止加水：禁止往混凝土内任意加水，现场混凝土坍落度损失过大，或待料时间长坍落度小而不能满足施工时，可采取少量多次后掺外加剂方法，搅拌均匀和易性符合要求后才可使用。 2、振捣：混凝土应布料均匀，振捣宜采用平板振捣器，在浇筑混凝土时振捣及时，落点要准，振捣时间通常为15～30秒，即不要漏振、少振或过振，防止粉煤灰浮浆层。 3、抹压及抹面：作为同一批混凝土，由于是批量生产，抹面的时间要掌握好，速度要跟上，抹压要均匀，在混凝土收水后，对混凝土加强二次或多次抹面，特别是临近初凝时的抹面，可避免混凝土在凝结硬化过程中，表层和内部水分散失，引起失水收缩或骨料与胶合料之间产生不均匀的沉缩变形，从而能够有效消除或修补混凝土表面的早期微细裂缝。 4、养护：混凝土养护有两个目的：一是创造使水泥得以充分水化的条件，加速混凝土硬化，二是防止混凝土成型后因日晒、风吹、干燥、寒冷等自然因素的影响而出现超出正常范围的收缩、裂缝及破坏现象。混凝土浇筑

冰冻切片机的使用指南及注意事项修订稿

冰冻切片机的使用指南及注意事项 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么，您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前进。另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手柄将其从夹钳处取出。锁定手轮，使用冰冻台内的刷子扫除多余组织碎片，将其清扫到后面的废物铲上，并清理出冰冻箱体。

自动震荡切片机操作流程

自动震荡切片机流程 1 琼脂的制备：琼脂浓度5%，用超纯水配制，然后用微波炉加热反复溶解几次，把气泡赶出，要用大点的锥形瓶配制，一般配100ml的琼脂用500ml的锥形瓶。加热的时候一定要时刻注视着锥形瓶，防止琼脂胶沸腾从瓶口喷出。期间可以用磁力搅拌器搅拌一下，但搅拌的时间不宜过长，会产生气泡。在等胶体冷却时，要把瓶口封住，防止表面胶体先凝固，不好倾倒。每次琼脂胶用完后一定要在微波炉中加热沸腾下，除菌，防止真菌污染。 2 组织包埋：用表面光滑的硬皮纸折叠成包埋盒，然后修理组织。在需要手碰琼脂胶的时候要带上手套，防止细菌对琼脂的污染。在包埋前首先在包埋盒里倒入一些琼脂，然后把组织按正确方位放入，再倒入琼脂把整个组织包埋住，冷却凝固后，修理组织块，修理下来的琼脂回收。 3 安卸部件：在安装和卸下相应一起部件时一定要用专用工具，操作时工具与螺丝口一定要垂直进行，不要用力旋，松紧度适当即可。 4 刀片的安装：刀片的倾斜度调制好后，其他人员不要再改动（白边和黑边相平行即可）。在用刀片之前用100%的酒精擦拭，把表面的一些油渍擦掉。为了充分利用刀片，可以在更换组织时让刀片的不同部位与组织接触。 5 组织块黏着：在把组织块固定到托盘上时，胶水需均匀的涂抹在托盘上，滴加的胶水不宜过多，可以稍微挪动一下组织块，把胶水涂开，使组织固定在托盘上。 6 切片：首先在切片槽倒入适量0.1M PB，不宜过满。首先要调制好切片前后幅度，刚开始调试可以把刀片的推进速度调到最大，当切到组织的相应位置时，降到相应切片速度，大约15秒切一片，其中切片振幅调到最大，大约10左右。一般是振幅越大，速度越慢，效果越好。注意：如果再切片的过程中，要把组织调转位置从另一个方向切，一定要把粘到胶水的那面修理掉，防止过硬的胶块损伤刀片。切下来的切片收集在6孔板里，加入含0.1%的叠氮化钠PB，储存在4度中。 7 收拾整理：把托板上的组织和琼脂胶剔除干净，然后用纯水把切片槽，刀片固定托等所有浸入过PB的部件清洗干净，最后用棉纸擦拭干，废弃的刀片回收，关闭切片机。 8 琼脂胶的储存：把暂时不用的琼脂胶储存于4度中，如果长期不用，需要定期的加热沸腾一下防止长菌，大约4、5天一次。

切片机安全操作规程(通用版)

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改切片机安全操作规程(通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

切片机安全操作规程(通用版) 一、电源：保正开关完整无损。工作前开机：连接电源→打开设备电源总开关→设备电源起动开关。工作后关机：启动设备刹车片→关闭设备电源开关→断开外电源连接。二、禁止随意乱接乱拉电线，开关插座必须上墙。在进行设备清洁或打扫卫生时，防止水溅到电源上。三、禁止非工作人员擅自进入工作区。四、切片机工作时，如遇到紧急情况应立即关闭紧急刹车开关。五、修刀要求，手修时先放下工作台停切单晶，握紧油石与刀口成一定角度，避免刀刃切割手指。自动修刀时要定好限位开关，避免切割下的油石打伤刀片。严禁非工作人员修刀。六、取片要求，必须等工作台降到最低限，注意力要集中，工作时严禁与他人交谈，以免切割手指。严禁非工作人员取片。

七、现场地面干净整齐，不得乱放物品。下班前，切记关闭“水、电、气”总开关。八、消防器材摆放位置合理，工作人员必须掌握其操作方法，并定期检查其是否完好、是否过期。云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

蘑菇切片机的操作说明及注意事项

蘑菇切片机的操作说明及注意事项 1.概述 PMG-500型蘑菇切片机是根据市场需求开发研制的产品,用于软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工，可切制成丝或片状,是蔬菜加工行业制作保鲜蔬菜和脱水蔬菜较理想的加工设备。本机采用人工切削原理，将软类蔬菜、食用菌和新鲜海带的加工成丝或片状，且形状规则，切面光滑，深受用户青睐，同时该机切菜效率高、操作方便、能耗低、卫生、安全、高效，是蔬菜加工行业的理想设备。 2.结构本机由机架、刀组合、托辊组合、胶辊组合、主、从动滚及传动系统组成。(结构简图如图1) 本机主要部件由不锈钢制作、传送带由无毒橡塑制作。符合食品加工机械安全标准要求。工作原理当传送带运转时物料向前运动，在与刀组接触时，物料被切断。被切断的物料落到用户自备的容器内传动原理本机传动系统采用了皮带传动，齿轮传动，链轮传动等多种形式. 3.安装、调试 3.1 使用前将机器放置在干燥、通风的水平地面上，确保机器工作平稳、可靠。 3.2 使用前对各部位进行检查，紧固件是否在运输途中松动，开关及电源线是否因运输而破损，输送带上是否有异物。 3.3 检查电源电压是否与本机使用电压相符合。

3.4 将电源软线上的密封式插头插入相符合（按标准安装）的插座中，视刀轴与胶辊转动方向是否与(图2)所示方向相同，否则调整三相插头线芯至运转方向正确后，空载试运转。 3.5 空车运转时不应有冲击振动或不正常的声音，否则应检查，待故障排除后，接通水源，方可试机。 3.6产品在出厂时已按用户要求调整好间距，在使用时严禁将金属或蔬菜以外的其它杂物混入，否则将损坏刀具。安全保护装置及注意事项为安全起见，在刀具组合及电机上方分别安装了防护罩，在没有安装好任一防护措施的情况下，请不要进行工作，以免发生意外伤害。 4.注意事项 4.1 机器运转中，切勿将手或硬物置于输送带上，以免造成人身伤害和损坏机器。 4.2 在拆卸或清洗刀具过程中，不要用手直接触摸刀刃，以免造成人身伤害。 4.3机器运转中，切勿打开刀护罩。在停机后打开护罩时，切勿启动机器，以免高速旋转的切刀危害人身安全。 4.4机器运转中，不要进行任何形式的维护和保养，以免造成人身伤害。 5.保养、维修所有的维护和保养工作都必须在切断电源的情况下进行。电动机和机件都会逐渐磨损，定期对机件进行清洁，对传动皮带、轴承、齿轮、链轮等运行零件进行保养都能保证机件不致于过早损坏。 5.1 每次用完后，对该机认真清洁一次，确保清洁卫生，清洁时不得用锐器清理切刀与输送带，严禁用喷水管直接冲洗。 5.2 每班往齿轮、链轮上加注润滑油一次，选用20号机油，每次加注量以十滴为宜。轴承内润滑脂半年更换一次，选用钙基脂。 5.3 在工作过程中，如果机器声音不正常,必须立即停机检查，待故障排除后方能继续工作。

商品混凝土使用说明

商品混凝土使用说明尊敬的用户：感谢您所承建的工程项目使用本公司的商品混凝土，为使我们双方合作愉快，确保混凝土的交付和施工质量,共同建造精品工程，在使用本公司提供的商品混凝土之前，请详细阅读本说明书。一、产品介绍 1、商品混凝土是指由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌和物。 2、商品混凝土优点是，采用的工艺技术先进，生产管理专业化，按预定性能设计和制作混凝土，具有和易性、强度、耐久性等性能，可以满足各种工程施工和质量需求，工作效率高，工人劳动强度降低，产品质量稳定，明显的减少城市噪声和环境污染，提高施工现场文明程度，推进建筑业技术进步，促进工程质量稳步提高。 3、各种混凝土坍落度的要求坍落度允许偏差表1 单位：mm

切片机使用说明书

切片机使用说明书切片机是方片糕加工成套设备中的主机，可以切制各种规格的方片糕。具有结构紧凑，使用方便，切片均匀，厚薄可调，效率高等优点。是食品加工机械的一个好机型，适合中、小食品厂和专业户使用。一、构造和主要零部件：该机是由方钢组成的机架部分；偏心轮轴、偏心轮盒、导柱导套、刀架等组成的切片机构；连杆、丝杠、棘轮等组成的进给机构；压糕调节体，压糕板等组成的糕坯压紧机构等四个主要部分组成。二、切片机主要参数：最大切片深度：90 mm 切片厚度：3 mm 生产能力：180 Kg/h 配套电机：Y802-4,4级,0.75 kW 外型尺寸（长*宽*高）：1300*500*1200 三、调整及操作方法：首先确定电源电压、工作效率与该机采用的工作电压、工作效率是否吻合，并严格可靠接地，确认机器在运输中无损坏后，各运动部位加上润滑油（脂），插上电源，点歇式启动机器，确认无异常后，方可投入使用。其使用方法是：拉出推坯架离合手柄，把推坯移至机尾（即：切刀安全罩相对应的一端），摆上相应数量的糕坯，启动机器，推开离合手柄，糕坯切完后重复以上的操作程序，糕片就会源源不断地切出来。为了保证良好的切片质量，本机使用前，应作适当的调整和准备工作： 1、在工作台板上垫上一层黄表纸，并调整刀片垂直位置，使刀片落下的最底位置刚好触碰工作台上的刀片塑料垫条； 2、调整压糕机构上的螺母,使压糕板接触糕坯，但不宜压的过紧； 3、调整连杆上轴位置，使刀片上升离开糕坯后开始糕坯送进运动； 4、微调棘轮止回爪机构，使活爪拨动一齿同时，止回爪正好落到棘轮齿槽内撑住棘轮； 5、调整完毕后，在各运动部位的油孔及活动导轨内注入食用油润滑，开空车运转数分钟，如果没有问题即可进行切片工作； 6、用手转动皮带盘，使刀片落到工作台板上，排上糕坯，使糕坯的前面接触刀片，再落下死活棘爪； 7、按下启动按钮，开始切片工作。

糕点切片机说明书

机械原理课程设计任务书 1．设计题目：糕点切片机 2．工作原理及工艺动作过程糕点先成型（如长方体、圆柱体等）经切片后再烘干。糕点切片机要求实现两个动作：（a）糕点的直线间歇移动（b）切刀的往复运动通过两者的动作配合进行切片。改变直线间歇移动速度或每次间歇的输送距离，以满足糕点的不同切片厚度的需要。 3．原始数据及设计要求 1）糕点厚度：10~20mm。 2）糕点切片长度（亦即切片高）范围：5~80mm。 3）切刀切片时最大作用距离（亦即切片宽度方向）：300mm。 4）切刀工作节拍：40次/min。 5）工作阻力很小。要求选用的机构简单、轻便、运动灵活可靠。6）电机可选用，功率0.55KW（或0.75KW）、1390r/min。 4、根据工艺动作顺序和协调要求拟订的运动循环图。糕点切片机要求实现两个执行动作：糕点的直线间歇运动和切刀的旋转运动。工艺动作顺序：电机启动后，两把切刀连续旋转，同时进行糕点的送进运动，当送进停止（糕点停止）后，第一把切刀切割糕点，切割完成（切刀退出糕点）后，进行糕点的第二次送进运动，送进停止（糕

点停止）后，第二把切刀切割糕点，切割完毕后，完成一次循环。糕点的送停时间比为1：3。运动循环图 °° 电动机连续旋转停带送传送料传送带停第一把刀切第二把刀切送料空程空程 225° 5、执行机构的选型与评价方案Ⅰ：切刀连续运动：凸轮—连杆机构糕点间歇运动：不完全齿轮机构

切刀的往复运动我们用凸轮—连杆机构实现，刀装在滑块上，利用杠杆定理，当推杆行程增大时，刀具切割糕点，当推杆到达最高点时刀具到达最低点，当推杆行程减小时刀具上升。另外，采用图示的偏置曲柄滑块机构有急回运动特性，可使刀在向下运动即切糕点时速度加快，从而使切口光滑。糕点的间歇运动我们采用不完全齿轮实现。当滑块向上运动即刀向上运动时，不完全齿轮进入啮合区，运动带动糕点的移动，当滑块向下运动即刀向下运动时，不完全齿轮进入非啮合区即糕点静止，进行切割。该方案结构简单，但对于不完全齿轮来说，啮合时会有较大冲击，易损坏，同时该系统整体尺寸较大，工作效率较低，结构不紧凑，调试性较低。

冰冻切片机的使用指南及注意事项

冰冻切片机使用步骤 1、按电源开关I/O侧的I（开）侧，接通仪器电源。待仪器进行短暂时间的初始化（屏幕上将显示一个沙漏标志）后，请检查上方显示屏是否亮起，是否显示语言选择菜单。 2、请检查速冻台、冷冻箱及其切片厚度是否为实验所需要的相关数据，通常速冻台为-35℃，冰冻箱为-20℃，切片厚度为6μm。如若不是，在屏幕上点击要修改的事项，用或调节到需要的数据。调节好后，等待机器降到所调节的温度。 3、将手轮手柄旋转到12点钟的位置，然后进行制动。将样品利用冰冻胶固定在样本托上，并放于速冻台上降温。10min后，将带样品的样本托从速冻台取出，然后用样本夹钳将其固定在切片机头上。 4、取下护刀架，如果样本运行指示器上显示有足够“剩余移动距离”，那么，您可以使用仪器左侧控制面板上的样本推进按键，使样本向刀架方向前进。另外您也可以采用，将手轮旋转到3点钟，并且将其锁定在该位置。将刀架左下方（黑色）的操控杆拉向你，然后小心地将刀架底座沿着滑槽向远离你的方向（前方）滑动，直至刀片快要接触到样本。将操控杆沿着远离你的方向推动，将刀架锁定在适当位置上。如果需要，可使用控制旋钮将样本精确定位在靠近刀架的位置。每旋转控制钮一个刻度，可将样本移动8μm。 5、打开手轮柄锁，顺时针（朝前）均力旋转摇手柄轮一圈，即出一张相应厚度的切片。待切到样品位置时，放下防卷板再次切片。切好后，请将手轮锁定在6点或12点位置，使样本头移动到最低或最高位置便于取出切片，掀起玻璃防卷板用载玻片上靠，切片立即附着在载玻片上。玻璃防卷板可以用螺丝左右调节平行。如刀上或防卷板上粘有脏东西，可用冷冻台内的毛笔刷干净。 6、当把最后一个组织切片取走后，请放好刀片护刀架，然后握住样本托的手

糕点切片机机械课程设计说明书

机械设计课程设计设计说明书设计题目糕点切片机

目录一、设计任务书 (3) 二、切刀往复运动方案的选择和评价 (4) 三、糕点直线间歇运动方案的选择与评价 (6) 四、执行机构的简图及运动循环图 (8) 五、执行系统的设计 (10) 六、减速器的设计 (14) 七、参考文献 (41)

工作条件：载荷有轻微冲击，一班制使用期限：十年，大修期为三年生产批量：小批量生产（少于十台）动力来源：电力，三相交流（220V/380V）转速允许误差：±5% 4、设计任务执行部分机构设计（1）分析切刀、输送机构的方案（2）拟定执行机构方案，画出总体机构方案示意图（3）画出执行机构运动循环图（4）执行机构尺寸设计，画出总体机构方案图，并标明主要尺寸（5）画出执行机构运动简图（6）对执行机构进行运动分析传动装置设计（7）选择电动机（8）计算总传动比，并分配传动比（9）计算各轴的运动和动力参数（10）传动件的设计计算（11）选择联轴器（12）轴的结构设计（13）绘制减速器装配图（14）轴的强度校核（15）滚动轴承的选择、寿命计算和组合设计（16）键的选择和强度计算（17）绘制轴、齿轮零件图

二、切刀往复运动方案的选择与评价实现切刀往复运动的机构：切刀的往复直线移动可采用连杆机构、凸轮机构、齿轮齿条、组合机构等。方案一：凸轮机构工作原理：由凸轮的转动带动切刀的上下往复运动，最大行程为凸轮的相对于转动点的最高点与最低点的差，通过增减凸轮的长度来增大或减小行程。优点：只要设计出凸轮的轮廓曲线，就可以使推杆得到各种预期的的运动规律，而且机构简单，结构紧凑，可承载较大的载荷，运动平稳。缺点：凸轮轮廓与推杆之间为点、线接触，易磨损。而且没有急回特性，不能够实现切刀下切速度快使切口平滑，也不能很好的的缩短空程的时间，影响效率。所以该方案不能符合要求，故舍弃。方案二：连杆机构

冰冻切片机使用说明

CMI85O操作规程一控制键盘说明快速制冷时间显示箱体温度显示时间显示半导体快速设置标准设置除霜手动除霜灯开关制冷按钮温度按钮时间按钮键盘锁定按钮样品头快退按钮按以下一次后样品头一直退到限位处, 样品头慢退按钮按住时样品头向退，松开即停止样品头慢进按钮按住时样品头才能快速向前迸样品头快进按钮按住时样品头才慢速向前迸，可用于修片二调节部件 1,切片厚度调节按钮 2,调节切片平面的旋钮,松开后可调节切片平面，切片时要拧紧 3,夹紧样品托的旋钮` 4,调节切削刀口的压杆,松开后，刀架可左右移动,选择切片刀口 5.调节切片角度的压杆.松开后可调节切片角度，右侧有角度指示 6 刀座夹紧压杆,松开后刀座可前后移动 7 防卷板上下移动旋钮,移动时防卷板要离开刀刃 8.半导体快速制冷部件 9.装卸刀片压杆三操作说明 (一)开机 1 利用主机右侧的开关开启电源,用箱体温度设置按钮将切片机温度设置到切片所需温度，当设置温度时温度显示窗口显示设置温度,设置停止5秒后显示实际温度。只要按下箱体温度设置按钮,即可随时检查设置温度。 2 第一次开机时利用基准时间设置按钮设置一个基准时间,一般为北京时间,利用除霜时间设置按钮设置一除霜时间,一般为晚上10时左右，如果在该时间切片，应将时间推迟，:当设置除霜时,时间显示窗口显示除霜时间,5秒后显示基准时间，手动除霜时先按下手动除霜按钮,听到蜂鸣音后,如按快速制冷按钮,冷冻台手动除霜；如按箱体温度设置按钮,箱体手动除霜,按此顺序再按一次可关闭手动除霜 (二)切片 1 利用切片机的厚度谓节旋钮调节切片厚度,调整切片角度,安装切片刀。如是一次性刀片请利用刀架的左右移动来使用不同的刀口,勿移动刀片 2.将样品放到样品托上,利用包埋剂固定,放到冷台上冷冻,在即将完全冷透前用热交换装置压平,如果样品怕脱水可启动半导体快速冷冻装虽冷却，即按下快速冷冻按钮冷却，冷却时倒计时,有10分钟计到结束,计到4分钟时可再按一次该开关关闭快速冷冻功能。 3,将冷却透的样品放到切片机上,用样品快进按钮将样品移近刀口,调整要切的平面,利用慢进按钮开始修片，修好后即可放下防卷板切片,如有需要可调节防卷板的上下位置，使切出的