6S知识竞赛试题

6S知识竞赛题

一、填空题

1、6S管理的内容是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。

2、6S管理推进方针是：规范、保持、自律、提高。

3、6S目标是对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境；对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。

4、6S口号是：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进。

5、区分工作场所内的物品为要用的和不要用的是属于6S中的整理。

6、物品像腌咸菜一样放置属于6S中的整顿针对的项目。

7、6S中的清扫能使工作场所消除脏污。

8、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的，也是6S运动的最终目标。

9、推进6S管理的三大要决是决心、信心、恒心。

10、6S管理是企业的三个代表，这三个代表是企业形象，干部管理水平，员工素质。

11、行走中抽烟，烟蒂任意丢弃，是6S中的素养所针对的范围。

12、交接班时应做好交接班记录，对操作的设备进行清洁和保养。

13、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。

14、将前3S贯彻执行及维持成果，现场时刻保持干净、美观是属于6S中的清洁。

15、行走中吃水果，将果皮任意丢弃，反应出该人员素质低，是6S中的素养所针对的

范围。

16、公司办公、生产中的垃圾需分类处理，目前公司的垃圾处理分可回收、不可回收。

17、安全定义中指出严格遵守各项规定，消除不安全行为和不安全状态。

18、制订目视管理及看板管理的基准是6S中清洁的推行要领。

19、制定考评方法，监督6S工作的实施，将6S工作制度化、经常化，属于6S工作中清洁的范畴。

20、公司要求员工上班穿工作服，属于6S中素养的范畴。

21、现场管理中经常所说的三现是现场、现时、现物。

22、设备的点检、维护和保养应在清扫阶段进行。

23、推行6S需要形式化、规范化、习惯化阶段。通过强制规范员工的行为，改变一个员工的工作态度，让他成为习惯。

24、拉接电源线、气管时应遵循就近原则，尽量避免跨区域，作业完毕后，应将电源线、气管及时盘起收回。

25、桌面保持干净整洁、椅背上不得有外衣、手袋等物品。私人物品应整齐的放在固定的柜内，不得摆放在办公场所。

26、各种消防器、电源开关、物料架前不能放置任何物品。

27、禁止踩踏或坐在产品上，私人物品禁止摆放在产品及工作案上。

28、工具箱内图纸、量具、工具应当分类摆放，工作中不能使用未检测的测量工具。

29、维修用电、火、高空、搬运、装卸等作业，需有人现场指挥并设有警戒标识。

30、搬用、移交喷涂工件应轻拿轻放，防止碰伤、划伤，移交工件如竖插在转运车内，则把握工件密度，如摞放则工件间应夹有防护层，不得损坏漆面。

31、热固性塑粉单独存放，严禁明火，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

32、生产使用的化学品应有明确生产日期及有效期限；按有关规定采取防护措施，避免泄漏、挥发、高温、火患、过期、失效；集中存放区设置安全警示标志；过期的化学品应及时清理﹑处置。

33、精神文化主要包括指导企业开展生产经营活动的各种行为规范、价值观念和群体意识等，是构成企业的“软文化”或内隐文化，但它是企业总体文化的内核，是最重要的组成部分，它具有根本性和长效性。

二、判断题

1、这些物品是什么，保管员清楚就行，标示与否没关系。（×）

2、清扫并不仅仅是打扫，而是生产制造工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。(√)

3、工厂脏乱没关系，产品好销就行。（×）

4、公司与全体员工必须永远抱着要推进6S的心情。（√）

5、6S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。(√)

6、生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。（√）

7、工厂什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。（×）

8、长年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，不必以公司的制度规定来约束，这样反而不便。（×）

9、6S活动是一种持之以恒的项目，不能坚持的话，则6S活动难以成功，若能脚踏实地加以改善的话，则6S活动将逐见功效。（√）

10、进入企业参观、施工、学习的人员，公司指派专人带队即可，不必对其进行安全事项告知或相应安全教育培训。（×）

11、操作员经培训考核合格上岗操作的，发生违章事故的，操作者负次要责任,在生产环境中接触职业性有害因素造成职业病不属于公伤认定范围。（×）

12、灭火器压力表指针应在红色区域，使用后必须送消防部门进行灌装。（×）

13、设备在6个月以内没有使用定为闲置设备，凡闲置设备不必进行日常的一级保养（要做好一级保养所规定的保养项目，切实做到完好停用，对闲置的机械、设备要有专人负责管理）。（×）

14、设备上有油污难清理时，可以用汽油擦拭。（×）

15、整理工作是6S的第一步，即在分物品为必要的和不必要的，不必要的都清除掉，做这一步的关键是节约原则。（×）

16、整理是6S管理的关键及核心。（×）

17、将桌上所有的文件摆放在抽屉或文件柜内，保持桌面干净整齐。（×）

18、作业指导书、工具等随时摆在作业场所，方便取用。（×）

19、用于擦拭设备与板件用的碎布，打磨用的砂纸等，待用的，用完的，正使用的均应定点标示放置，不能随便乱扔。（×）

三、选择题

1、6S运动是一项什么样的工作？（ C ）

A、暂时性

B、流行的

C、持久性

D、时尚的

2、6S活动是谁的责任？（ D ）

A、总经理

B、推行小组

C、中层干部们

D、公司全体

3、整理最主要是针对什么不被浪费？（ B ）

A、时间

B、空间

C、工具

D、包装物

4、公司需要整顿的地方是什么？（ C ）

A、工作现场

B、办公室

C、全公司的每个地方

D、仓库

5、我们对6S的态度是什么？（ B ）

A、口里应付，做做形式

B、积极参与行动

C、事不关已

D、看别人如何行动再说

6、公司的6S应如何做？（ A ）

A、随时随地都得做，靠大家持续做下去

B、第一次靠有计划地大家做，以后靠干部做

C、做三个月就可以了

D、车间来做就行了

7、6S中哪个最重要，即理想的目标是什么？（ A ）

A、人人有素养

B、地、物干净

C、工厂有制度

D、产量高

8、6S和产品质量的关系如何？（ B ）

A、工作方便

B、改善品质

C、增加产量

D、没有关系

9、使用砂轮切割机时，手离锯片的距离不得在（ B ）以内。

A、10cm

B、15cm

C、5cm

D、20cm

10、不能用砂轮机切割的是（ A ）

A、铜铝排

B、角钢

C、工字钢

D、不锈钢管

11、6S管理推行的技巧包括：（ABCD）

A、定点摄影

B、红牌大战

C、检查表

D、目视管理

12、在清洁工作中，应该做（ D ）

A、清除工作中无用的物品

B、将物品摆放的整整齐齐

C、在全公司范围内进行大扫除

D、将3S工作制度化，并定期进行评比

13、做好6S管理工作的关键是（ A ）

A、现场6S管理制度的执行

B、对员工的人性化管理

C、管理人员及员工的工作态度

D、对员工的压力是管理

14、国内企业对6S 管理理解的误区（ D ）

A、只有简单、机械的照搬6S管理的内容

B、没有思考如何对企业管理进行改善

C、认为6S管理是全面彻底的大扫除

D、以上都是

15、企业建立良好的晨会制度，这样做能够（Ｄ）

A、有利于建设团队精神

B、使员工保持良好的精神面貌

C、推广６Ｓ管理理念

D、以上都是

16、判断整顿三要素是否合适的依据是（Ａ）

A、是否能够形成物品放回原地的状态

B、是否让员工最高效率的工作

C、是否能够保持现场干净整洁

D、以上都是

17、导线绝缘皮属于（ A B ）

Ａ、可回收Ｂ、有毒有害Ｃ、不可回收Ｄ、可再生

18、企业在整理物品时，对于一周内多次使用的物品应当放在什么场所（ D ）

A、看得见和看不见的地方都要认真清扫

B、生产效率提高

C、有空时就清扫

D、清扫就是点检

19、提升效率的基础（ A ）

A、整顿

B、整理

C、清扫

D、清洁

20、PDCA管理循环在推行“6S”活动中的作用是什么？（ ABCD ）

A、拟订活动计划

B、过程的实施

C、过程监督与检查

D、适宜的改进

21、以下行为，哪种可以在工作场所出现（ D ）

A、工具下次还要使用，暂时先放工作案上；

B、为同事A过生日，上班时大家一起买了一些零食到同事办公室祝贺；

C、早上上班时，整理物品，工具归位；

D、把个人用品和工具定位摆放，不乱丢。

22、整顿的对象是（ D ）。

A、天花板

B、生产现场

C、加工设备

D、物料

23、以下哪个不属于清扫的对象（ C ）。

A、公共场所

B、货架

C、操作方法

D、机械设备

24、下列几项是实施素养活动的步骤，其准确排列是（ D ）

a、制订仪容与识别标准

b、制订礼仪守则

c、制订行为规范

d、开展推动活动

e、教育培训

A、abcde

B、bceda

C、cedba

D、cabed

25、企业文化的精神层是公司的核心和灵魂，包括（ D ）。

A. 使命

B.方针

C.愿景

D.价值观

26、6S中的安全包括：（ B ）

A、紧急处理、查清原因和预防；

B、有效的安全措施、安全教育和遵守作业规程；

C、人身安全、产品安全和设备安全；

D、舒适、明亮和无毒害；

27、6S管理中红色代表什么（ A ）

A、警告、危险、不合格和不良

B、重点、突出

C、喜庆、欢快

D、以上都包括

28、安全标志分为禁止标志、（）、命令标志和提示标志四类（ B ）

A、防火标志

B、警告标志

C、防水标志

D、限速标志

29、我们公司使用的灭火器是（ A ）

A、干粉灭火器

B、二氧化碳灭火器

C、泡沫灭火器

D、清水灭火器

30、安全色是表达安全信息的颜色，包括（）四种（ B ）

A、红黄黑绿

B、红黄蓝绿

C、红黄白绿

D、红黄白黑

31、当有雷电时，会发生短路，是因为雷电放电具有（ A ）的特点

A、电流大，电压高

B、电流小，电压高

C、电流大，电压低

D、电流小，电压低

32、为了使办公室内的资料更易管理和查找，应该实行资料归位。资料归位可以分为三个部分，下列不包括（ D ）

A、资料的分类

B、资料的标识

C、资料的定位

D、资料的存储

33、影响人的安全行为的环境因素是（ D ）

A气质、性格、情绪、能力、兴趣等 B社会知觉、角色、价值观等

C风俗、时尚等 D光亮、气温、气压、温度、风速、空气含氧量等

34、下面关于劳动保护用品的叙述中，不正确的是（ B ）

A、使用劳动保护用品，通过采取隔离、封闭、吸收、分散、悬浮等措施，能起到保护机体的局部或全部避免外来侵害的作用

B、在一定条件下，使用个人防护用品是最优的防护措施

C、防护用品严格保证质量，安全可靠

D、防护用品穿戴要舒适方便，经济耐用

35、整理是根据物品的什么来决定取舍？（ B ）

A、购买价值

B、使用价值

C、是否占空间

D、是否能卖好价钱

36、下列情况中造成事故发生的直接原因为（ A ）

A、人的不安全行为

B、教育培训不够或者未经安全培训

C、没有操作规程或者操作规程不健全

D、作业场地太小

37、6S实施的步骤是什么（ B ）

a、确定方针目标

b、策划誓师大会

c、组织推行小组，推委会

A、abc

B、bca

C、cab

38、在国际上有5S、6S、7S、8S等说法，这些说法之间的关系是（ A ）

A、表达形式存在差异，但内涵是一致的

B、各自属于不同的理论，没有联系

C、其他说法都是6S的附属产物

D、以上都不正确

39、企业推行6S管理，在清洁阶段使用的手法是（ D ）

A、红牌大战

B、目视管理

C、检查表

D、以上都是

40、以下所列的物品应当被处理掉的是（ A ）

A、高价购买的，长时间不使用的

B、购买价格低，按使用非常频繁的

C、以高价购买回来的，不定期使用的

D、以上都不正确

41、清洁的状态包含的三个要素是（ C ）

A、干净、高效和安全；

B、整理、整顿和清扫；

C、检查、监督和改进；

42、6S与公司及员工有哪些关系? （ A D ）

A、提高公司形象

B、增加工作时间

C、增加工作负担

D、安全有保障

四、问答题

1、什么是6S管理？

答：“6S”管理由日本企业的5S扩展而来，即增加了安全管理，“6S”是六项管理名称的第一个英文字母。是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法。

2、公司6S管理分几个阶段进行，是怎样进行的?

答：6S管理分4个步骤进行。

第一阶段（4月15日—5月15日）：成立组织，建立规章。

第二阶段（5月16日—6月10日）：搞好宣传，提高认识。

第三阶段（6月11日—6月30日）：组织实施，完善修正。

第四阶段（7月1日— 7月31日）：评估完善，纳入管理。

3、企业开展6S管理的意义是什么？

答：“ 6S管理”是现代企业行之有效的现场管理理念和方法。其根本意义是打造具有竞争力的企业、建设一流素质的员工队伍、提升企业形象、提高产品质量、提高安全水平和工作效率，构筑企业品质文化，形成企业核心竞争力的基础。

4、6S管理的作用是什么？

答：作用是：提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，预防为主，保证安全。

5、整理的含义及目的，三清原则是什么？

答：整理是指将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除，腾出空间。

目的：1、腾出空间； 2、防止误用、误送； 3、塑造清爽的工作场所。

三清原则是指：清理、清除、清爽。

6、整顿的含义及目的，三定原则是什么？

答：整顿是把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标示。

目的：(1)清除“寻找”的浪费； (2)工作场所清除明了；

(3)整齐的工作环境； (4)清除过多的积压物品。

三定原则：定品、定位、定量。

7、清扫的含义及目的，三扫原则是什么？

答：清扫是将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：(1)保持令人心情愉快的干净环境；

(2)减少脏污对品质的影响；

(3)减少工业伤害事故。

三扫原则：扫漏、扫黑、扫怪。

8、整理的推行要领是什么？

答：(1)现场检查：所在的工作场所（范围）进行全面检查，包括看的到和看不到的；

(2)制定标准：“要”和“不要”物品的判别；

(3)清除不要品；

(4)适度定量：调查需要物品的使用频度，决定日常用量；

(5)制度废弃物处理方法；

(6)自我检查：每日循环整理现场。

9、整顿的推行要领是什么？

答：(1)分析现状：落实整理工作、规划作业流程；

(2)物品分类：确定物品放置场所、规定放置方法，进行标识；

(3)定置管理：划线定位。

10、清扫的推行要领是什么？

答：(1)领导以身作则，人人参与；

(2)建立清扫责任区（室内外），责任到人，不留死角；

(3)清扫、点检、保养完美相结合；

(4)杜绝污染源，建立清扫基准，作为规范。

11、清洁的定义及目的。

答：清洁是将以上3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持。

目的是维持上面的3S成果。

12、清洁的推行要领是什么？

答：(1)落实前面3S工作；

(2)目视管理与6S标准化；

(3)制订评审方法与奖惩制度；

(4)高层主管亲自选定一块样板。

13、素养的定义及目的。

答：素养是人人养成好习惯，依规定行事、培养积极进取精神。

目的是培养具有良好习惯，遵守规则的员工，营造团队精神。

14、素养推行的要领？

答：(1)持续推进前面4S至习惯化；

(2)制订共同遵守的各项规则、规定；

(3)制定礼仪守则；

(4)教育培训（新进人员加强）；

(5)推动各种精神提升活动（早会、礼貌运动等）。

15、安全的定义及目的。

答：安全是养成良好的安全防范意识，减少和杜绝安全事故和人身伤亡事件。

目的是确保生产现场处于安全状态，设备运转正常。

16、安全推行的要领

答：(1)严格贯彻执行各种安全政策及法规；

(2)配置完善的安全设备和器材；

(3)制订详细的安全操作规程和制度；

(4)及时消除不安全的行为和状态。

17、推进6S的基本原理是什么？

答：(1)强制规范，成为习惯，形成自然，顺理成章。

(2)秩序化、活力化、透明化。

18、6S管理活动干部责任是什么？

答：(1)结合公司的行动目标，学习6S知识、技巧；

(2)负责本部门6S活动宣传、教育；

(3)划分部门内部6S责任区域；

(4)依公司6S活动计划表，制定本部门活动计划；

(5)担当6S活动委员及评分委员；

(6)分析和改善6S活动中问题点；

(7)督导部属的清扫点检及安全巡查；

(8)检查员工服装仪容、行为规范。

19、6S管理活动员工责任是什么？

答：(1)及时处理不要物品并集中于规定场所，不可使其占用作业区域；

(2)在规定地方放置工具、物品，保持通道畅通、整洁；

(3)灭火器、配电箱、开关箱、电动机、冷气机等的周围要时刻保持清洁；

(4)物品、设备要仔细地放、正确地放、安全地放，较大较重的堆在下层；

(5)不断清扫自己的责任区域，保持清洁；

(6)积极配合主管的工作。

20、推进6S管理的三大特点是什么？

答：系统性（正式、有序的活动）；

客观性（审核的独立性和公正性）；

自发性（企业出于改善目的）。

21、6S公共场所检查要点是什么？

答：(1)各卫生纸屑、烟头、污物是否被清理；

(2)绿化带是否整洁划一；

(3)通道是否有废弃物；

(4)自行车、摩托车摆放是否整齐、统一；

(5)各堆放在公共场的材料、物品是否统一、规范符合6S要求。

22、“6S”生产现场检查要点是什么？

答：(1)物料架、工具架是否正确使用与清理；

(2)作业台面无油垢、对象摆放整齐、下班后无工具；

(3)机器上有无不必要的物品、工具，摆放是否牢靠；

(4)走道是否保持畅通，通道内是否摆放物品；

(5)不良品、报废品、返修品是否定位放置并隔离。

23、“6S”办公室区域检查要点是什么？

答：(1)是否已将不要的东西清理掉；

(2)桌子、文件架是否按规定摆放；

(3)桌面、柜子有没有灰尘；

(4)抽屉内是杂乱、东西是否整齐摆放；

(5)是否遵照规定着装。

24、目视管理的三个要点是？

答：(1)无论是谁都能判明是好是坏（异常）；

(2)能迅速判断，精度高；

(3)判断结果不会因人而异。

25、6S的6大效用。

答：(1)6S是最佳推销员；

(2)6S是节约家；

(3)6S对安全有保障；

(4)6S是标准化的推动者；

(5)6S形成令人满意的职；

(6)6S是员工自我发展的培养者。

26、我们为什么要推行“6S”管理？

答：推行6S管理最终可达到八大目的：

(1)改善和提高企业形象：整齐、整洁的工作环境,容易吸引顾客,让顾客心情舒畅；同时,由于口碑的相传,企业会成为其它公司的学习榜样,从而能大大提高企业的威望；

(2)促成效率的提高：良好的工作环境和员工们高昂的士气,员工们可以积极主动工作,必然就能大大地提高效率；

(3)改善零件在库周转率：需要时能立即取出有用的物品,供需间物流通畅,极大地减少因寻找所需物品而消耗的时间，减少物品在库滞留时间。因此,能有效地改善零件在库周转率；

(4)减少直至消除故障,保障品质：优良的品质来自优良的工作环境。只有通过经常性的清扫、点检和检查,不断地净化工作环境,才能有效地避免污物损坏机器,维持设备的高效率,提高生产品质；

(5)保障企业安全生产：整理、整顿、清扫,物品定置摆放,工作场所保持整洁、畅通、明亮, 设备的高效运转正常,意外事件的发生极大地减少,安全有保障；

(6)降低生产成本：极大地减少人员、设备、材料、场所、时间等要素的浪费, 提升了产品的品质，从而降低生产成本；

(7)改善员工的精神面貌,使组织活力化：人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感,对工作尽心尽力，并带动改善意识，士气高昂,使组织焕发一种强大的活力；

(8)缩短作业周期,确保交货：企业实行“一目了然”的管理（目视化管理）,使异常现象明显化,减少人员、设备、材料、时间等的浪费。生产顺畅,作业效率提高,作业周期缩短,从而确保交货期。

6S管理知识竞赛试题

精益现场6S管理知识（复习题） 部门：姓名：分数： 一、填空题（每空2分，共70分） 1、“6S管理”是现代工厂行之有效的理念和方法，也是其它管理活动有效展开的基础。 2、6S管理的作用：，，使环境整洁有序，预防为主，保证安全。 3、遵守标准，养成习惯是6S中的要求，它是针对人品质的提升，也是6S活动的最终目的。 4、6S管理包括：、、、、、。 5、整理是把工作环境中和区分开来，在岗位上只放置适量的。 6、整顿是把再进行分类，根据确定放置的位置及方法，达到置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。 7、是将工作环境变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好。 8、是将整理、整顿、清扫进行到底，并标准化、制度化。 9、对规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6S追求的最高境界。 10、安全是清除，排除险情，预防事故的发生。 11、6S管理的本质不是，对企业而言，6S是一种；对管理者而言，6S 是；对员工而言，6S是。 12、整理主要是排除的浪费，整顿主要是上的浪费。 13、6S中的目的是保持整理、整顿、清扫后的良好环境。 14、将垃圾清理出厂区属于6S中的。 15、将产品分类码放整齐，属于6S中的的内容。 16、现在很多公司要求工人必须穿工作服，并且要干净整洁，同时要求与客户见面要使用文明语言，这属于6S工作中的的范畴。 17、区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中的范畴，物品乱摆放属于6S中的处理内容。 18、清扫的目的：消除，稳定，预防。

二、选择题（每题1分，共20分） 1、以下属于“素养”范畴的不良习惯有（） A上班迟到 B.不按作业规程操作C.上班时间上洗手间 D.随地丢垃圾 2、以下哪一个是素养的例子（） A.所有东西都有标示，30秒内就可以找到 B.贮藏的透明度和防止出错方法 C.拋掉不需要东西或回仓、工作计划表 D.个人清洁责任的划分及认同、环境明亮照人 E.履行个人职责 (包括优良环境、问责和守时) 3、我们对6S应有的态度？（） A.口里应付，走走形式 B.积极参与行动 C.事不关己 D.看别人如何行动再说 4、公司什么地方需要整理、整顿？（） A.工作现场 B.办公室 C.全公司的每个地方 D.仓库 5、6S活动推行中，下面哪个最重要？（） A.人人有素养 B.地、物干净 C.工厂有制度 D.生产效率高 6、公司的6S应如何做？（） A.6S是日常工作的一部分，靠大家持之以恒地做下去 B.第一次有计划地大家做，以后靠干部做 C.做4个月就可以了 D.车间做就可以了 7、以下哪一项是整理的例子（） A.所有东西都有标示，30秒内就可以找到 B.贮藏的透明度和防止出错方法 C.拋掉不需要东西或回仓、工作计划表 D.个人清洁责任的划分及认同和环境明亮照人 E.履行个人职责 (包括优良环境、问责和守时) 8、6S与公司及员工有哪些关系？（） A.提高公司形象 B.增加工作时间 C.增加工作负担 D.安全有保障 9、在清洁工作中，应该（） A.清除工作中无用的物品 B.将物品摆放得整整齐齐 C.在全公司范围内进行大扫除 D.将整理﹑整顿﹑清扫工作制度化，并定期检查评比 10、6S可以有助公司哪方面的效用（） A安全 B.品质 C.效率 D.形象 E.以上全部都是 11、6S中哪个最重要，理想目标是什么？（）

管理提升知识竞赛试题库完整

管理提升知识试题（共135道） 一、填空题 1、企业是由人员、设备、材料、方法、环境和信息六大要素组成的。 2、班组长的产生形式：行政任命、公开招聘、员工推举。 3、6S中“整顿”的定义是把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。 4、班组长的技能要求有了解新老设备、了解新老技术、了解新老工艺、了解新老产品。 5、生产的四要素指的是：教育、责任、落实和安全。 6、三控指的是进料控制、过程控制、成品控制。 7、废料是指：不能用的物料。 8、呆料是指能用，但放得很久的物料。 9、影响生产品质的因素有: 人、机、料、法、环。 10、品质的“三不政策”是指不制造不良品；不流出不良品；不接受不良品。 11、班组长的基本职责包括管理职责和维权职责，其中，班组长的管理职责的具体内容包括班组人员管理、物的管理、生产经营的过程管理、信息和时间管理、学习培训管理等内容。 12、企业班组长在生产经营活动中的过程管理主要包括生产技能、减少物耗（成本）和安全三大方面。 13、班组建设的核心要素是责任意识和团队精神 14、学习型企业的主要特点是提倡终身学习和终身职业培训，提倡工作中学习，学习中工作。 15、班组长管理的类型概括为：制度管理、情感管理、制度与情感结合管理。 16、现场作业计划的执行实施应该包括作业前的准备阶段、作业过程的调控阶段、作业阶段性成果的评价三个阶段。 17、班组长现场质量管理必须具备的意识有：问题意识、客观意识、时间意识。 18、常见的创新方法有头脑风暴法、设问创新法和四则运算法。 19、成功的标杆管理实践显示，持续改进可使绩效指标年均提升5%-10%。 20、定金是一种担保，按照用途不同分为订约定金、成约定金、解约定金、违约定金、证约定金。 21、定金成立具有实践性，定金合同从实际交付定金之日起生效。 22、定金合同应当以书面形式约定，明确约定交付定金期限. 二、判断题 1、班组管理的基本内容是：人、财、物、信息、时间（√） 2、班组长管理具有管的宽、管得严、管的具体等特点（×） 3、个人压力水平与员工个体的动力或绩效曲线是一条反斜线（×） 4、精益生产方式的基本思想可以概括为“只在需要时，按需要的量生产所需的产品”（√） 5、带队伍建班组，最有效的手段就是培训（×） 6、人员沟通的最佳效果法则是“刺猬法则”（√） 7、班组常用的激励方法有需要激励法、强化激励法、目标激励法和公平激励法（√） 8、马斯洛需求理论认为，人的需求分为生理、安全、感情、尊重、自我实现等五个层次（√）

工作现场6s管理制度

编制者/日期：Prepared by/Date: 审核者/日期：Checked by/Date: 批准者/日期：Approved by/Date: 生效日期： Effective Date: 2020-03-01 发放范围： Distribution: RA、MD、PD、QD、RD、ED、HR、SD、ID、BD 6S管理制度就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)六个项目，因均以“S”开头，简称6S。 1、整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 2、整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 3、清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 4、清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 5、素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 6、安全(SECURITY)——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 工作现场6s管理制度目的 为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。工作环境干净整洁，物品摆放有条不絮，一目了然，能最大程度地提高工作效率和员工士气。让员工工作得更安全、更舒畅，将资源浪费降到最低点。

6s知识竞赛题

必答题 1、整理主要是排除什么浪费？（C） A 时间 B工具 C 空间 D 包装物 2、我们对6S应有的态度？(B) A口里应付，作作形式 B积极参与行动 C事不关已 D看别人如何行动再说 3、我厂的6S应如何做？（A） A、6S是日常工作的一部分，靠大家持之以恒做下去。 B、第一次有计划地大家做，以后靠干部做。 C、做四个月就可以了 D、车间做就可以了 4、6S和产品质量的关系？（B） A、工作方便 B、改善品质 C、增加产量 D、没有多大关系 5、我厂的哪些地方需要进行整理、整顿？（A） A工作现场 B仓库 C办公室 D全厂的每个地方 6、6S活动最终目标是？（A） A 人人有素养 B地、物干净 C 工厂有制度 D、生产效率 7、整顿主要是排除（A）的浪费

A寻找时间 B摆放空间 C打扫清扫 8、在推行6S现场管理工作中，应该有哪些人员进行参与？（D） A样板区员工 B车间员工 C部门领导 D全体员工9、做好6S管理制度工作的关键是（A） A现场6S管理制度的执行 B对员工的人性化管理 C管理人员及员工的工作态度 D对员工的压力式管理 必答题二 1、我厂6S管理检查考核考评办法中，规定各车间(B)分以上为合格。 A80 B85 C90 D92 2、我厂6S管理检查考核办法中，规定月度各项检查结果与各部门当月绩效工资总额（B）挂联，将考评得分统一转换为百分制度进行考核。 A、1% B、10% C、5% D、20% 3、判断整顿三要素是否合适的依据是（A） A 是否能够形成物品放回原地的状态 B是否让员工最高效率的工作 C是否能够保持现场干净整洁 D以上都是

6S知识竞赛试题

6S知识竞赛试题

6S知识竞赛题 一、填空题 1、6S管理的内容是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、6S管理推进方针是：规范、保持、自律、提高。 3、6S目标是对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境；对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。 4、6S口号是：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进。 5、区分工作场所内的物品为要用的和不要用的是属于6S中的整理。 6、物品像腌咸菜一样放置属于6S中的整顿针对的项目。 7、6S中的清扫能使工作场所消除脏污。 8、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的，也是6S运动的最终目标。 9、推进6S管理的三大要决是决心、信心、恒心。 10、6S管理是企业的三个代表，这三个代表是企业形象，干部管理水平，员工素质。 11、行走中抽烟，烟蒂任意丢弃，是6S中的素养所针对的范围。 12、交接班时应做好交接班记录，对操作的设备进行清洁和保养。 13、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。 14、将前3S贯彻执行及维持成果，现场时刻保持干净、美观是属于6S中的清洁。 15、行走中吃水果，将果皮任意丢弃，反应出该人员素质低，是6S中的素养所针对的

25、桌面保持干净整洁、椅背上不得有外衣、手袋等物品。私人物品应整齐的放在固定的柜内，不得摆放在办公场所。 26、各种消防器、电源开关、物料架前不能放置任何物品。 29、维修用电、火、高空、搬运、装卸等作业，需有人现场指挥并设有警戒标识。 30、搬用、移交喷涂工件应轻拿轻放，防止碰伤、划伤，移交工件如竖插在转运车内，则把握工件密度，如摞放则工件间应夹有防护层，不得损坏漆面。 31、热固性塑粉单独存放，严禁明火，搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。 32、生产使用的化学品应有明确生产日期及有效期限；按有关规定采取防护措施，避免泄漏、挥发、高温、火患、过期、失效；集中存放区设置安全警示标志；过期的化学品应及时清理﹑处置。 33、精神文化主要包括指导企业开展生产经营活动的各种行为规范、价值观念和群体意识等，是构成企业的“软文化”或内隐文化，但它是企业总体文化的内核，是最重要的组成部分，它具有根本性和长效性。 二、判断题 1、这些物品是什么，保管员清楚就行，标示与否没关系。（×） 2、清扫并不仅仅是打扫，而是生产制造工程中重要的一部分，清扫是要用心来做的。(√) 3、工厂脏乱没关系，产品好销就行。（×） 4、公司与全体员工必须永远抱着要推进6S的心情。（√） 5、6S竞赛等活动中所执行的奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步才是最重要的。(√) 6、生产作业人员或责任者每日应认真执行逐一点检工作，主管人员要做不定期的复查。（√） 7、工厂什么地方有什么东西，我们有经验，靠感觉就可以了。（×） 8、长年养成的工作习惯，虽然不合理，但容易工作，不必以公司的制度规定来约束，这样反而不便。（×）

生产现场6S管理规定(2021新版)

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 生产现场6S管理规定(2021新版)

生产现场6S管理规定(2021新版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 1.0目的： 为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。 2.0适用范围： 本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行 3.0管理职责： 3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施； 3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作； 3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。 4.0工作程序 推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 4.1整理：将作业现场有用的东西和没有用的东西进行区分，把没

有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。 4.2要求： 4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。 4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。 4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。 4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。 4.4要求： 4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。 4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。 4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分,进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。

6S知识竞赛试题

6S知识竞赛题 一、填空题 1、6S管理的内容是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、6S管理推进方针是：规范、保持、自律、提高。 3、6S目标是对内：营造一个整洁、优美、有序、高效的工作环境；对外：树立良好的企业形象、成为让客户感动的公司。 4、6S口号是：全员参与、全情投入、精益求精、持续改进。 5、区分工作场所内的物品为要用的和不要用的是属于6S中的整理。 6、物品像腌咸菜一样放置属于6S中的整顿针对的项目。 7、6S中的清扫能使工作场所消除脏污。 8、6S中的素养是针对人“质”的提升而提出的，也是6S运动的最终目标。 9、推进6S管理的三大要决是决心、信心、恒心。 10、6S管理是企业的三个代表，这三个代表是企业形象，干部管理水平，员工素质。 11、行走中抽烟，烟蒂任意丢弃，是6S中的素养所针对的范围。 12、交接班时应做好交接班记录，对操作的设备进行清洁和保养。 13、机器设备应随时保持干净清洁，岗位周围的环境也应定期清扫。 14、将前3S贯彻执行及维持成果，现场时刻保持干净、美观是属于6S中的清洁。 15、行走中吃水果，将果皮任意丢弃，反应出该人员素质低，是6S中的素养所针对的 范围。 16、公司办公、生产中的垃圾需分类处理，目前公司的垃圾处理分可回收、不可回收。 17、安全定义中指出严格遵守各项规定，消除不安全行为和不安全状态。 18、制订目视管理及看板管理的基准是6S中清洁的推行要领。 19、制定考评方法，监督6S工作的实施，将6S工作制度化、经常化，属于6S工作中清洁的范畴。 20、公司要求员工上班穿工作服，属于6S中素养的范畴。 21、现场管理中经常所说的三现是现场、现时、现物。 22、设备的点检、维护和保养应在清扫阶段进行。 23、推行6S需要形式化、规范化、习惯化阶段。通过强制规范员工的行为，改变一个员工的工作态度，让他成为习惯。

2018年度质量知识竞赛题库

质量月知识竞赛题库 一、简答题： 1.质量定义：是一组固有特性满足要求的程度 2.“PDCA”循环指的是：计划(PLAN)、实施(DO)、检查(CHECK)、处置(ACTION) 3.5M1E指的是：人员、机器、材料、方法、测量、环境 4.“6S”是指：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 5.公司的质量方针:1.科学管理、2.一流品质、3.优质服务、4.持续发展 6.公司检验产品在实现过程中可分为几个阶段：进料检验、过程检验、最终检验 7.质量检验过程中的“三检制”指的是：自检；互检；专检； 8.华讯方舟的核心价值是：担当、引领、突破 9.质量管理八大原则是：1.以顾客为关注焦点 2.领导作用 3.全员积极参与 4.过程方法 5.循证决策 6.改进 7.关系管理 10.公司已通过执行的质量体系认证：ISO9001：2015 11.进入ESD车间前应注意那些事项：按要求穿戴静电衣、静电帽、静电鞋 12.2018年公司质量目标值工序一次交付合格率为：96% 13.企业标准主要包括哪三大类：技术标准；管理标准；工作标准 14.工作中每日首件确认的目的是:1.确保产品在生产过程中符合设计规格要求，2.避免批量性之不良发生。 15.什么是三不原则： 1.不接收、2不制造、3.不流出 16. 8D问题分析及处理方法的工作步骤是什么？1.确定责任，成立小组； 2.不良问题描述； 3.执行和确认临 时措施； 4.确定根本不良原因； 5.决定及验证纠正措施； 6.执行永久纠正措施； 7.防止再发生； 8.总结成果，小组祝贺 17.纠正措施：为消除不合格产生的原因，防止不合格的再发生而采取的措施 18.临时措施：针对不良品做出的暂时性应急处理措施 19.纠正是指：消除不合格的原因，防止不合格的再发生 20.预防措施：为消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生而采取的措施 21.长期措施:为彻底消除不合格产生的原因，防止不合格的再发生而采取的永久性措施 22.预防措施与纠正措施的区别在于：预防措施是针对潜在的不合格的原因而采取的措施，而纠正措施针对已 发生的不合格的原因而采取的措施

最新6S管理知识竞赛题库资料

6S管理知识竞赛题库 1、6S指的是？ 答：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。 2、行走中抽烟、烟蒂任意丢弃是6S中的什么问题。 答：素养。 3、整顿主要是排除时间浪费，整顿的三要素是什么？ 答：场所、方法、标识。 4、“三定”指的是？ 答：定品、定位、定量。 5、6S中的素养指的是？ 答：所谓素养，是指通过制度、晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养拥有良好习惯、团队精神、遵守规则的员工。 6、推行6S的技巧有哪些？ 答：红牌作战、定点摄影、目视管理、形迹管理、管理看板。 7、物品摆放属于6S中的哪种处理内容。 答：整顿。 8、清洁的目的是什么？ 答：维持前面3S的成果，并形成标准化。 9、6S实施的第一步是什么？ 答：将工作场所任何物品区分为要的与不要的。 10、6S活动的最终目的是什么？ 答：提高员工素养。

11、区分工作场所内的物品为“要”与“不要”是属于6S中的什么内容？ 答：整理。 12、整顿是针对什么的浪费而进行的活动? 答：时间 13、6S中整理的要领是什么？ 答：区分要与不要，不要的物品坚决丢弃掉，要的物品根据使用频率的大小决定放于人的远近。 14、我们通常所说的定置管理是6S中什么活动的一部分。 答：整顿。 15、6S中的清扫的作用是什么？ 答：能使工作场所消除脏污并及时发现设备异常。 16、6S中的清洁的作用是什么？ 答：将前3S贯彻执行及维持成果，现场时时保持干净、安全。通过标准化、制度化彻底维持以上3S的良好水平 17、整理是针对什么的浪费而开展的？ 答：空间。 18、安全定义中指出严格遵守各项规定，是为了消除什么？ 答：不安全行为和不安全状态。 19、在推行6S活动中，有没有先后次序？ 答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因推行不当，造成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。按步骤推进时，一定要视企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。

6S现场管理专项整治实施方案

6S现场管理专项整治实施方案 为进一步巩固及提高“6S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合集团公司提出的关于开展现场管理专项整治活动的实施意见，使我公司在优化工作环境、提高工作效率的同时，不断增强公司的抗风险能力，经新泰公司研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体内容如下： 一、“6S”管理的基本含义： 所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。 整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，将物品分为有用的和无用的，并定期处置不用的、与工作相制约的物品。 整顿（Seiton）：指经过整理，将留在现场的有必要的物品分门别类，排列整齐，明确标识。 清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。 清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。 素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。

安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。 二、实施“6S”现场管理工作的意义 “6S”是企业现场各项管理的基础活动，有助于消除企业在办公、生产过程中可能面临的各类不良现象。它能有效解决工作场所凌乱、无序的状况；能有效改善文件、档案以及物品的管理；能强化企业的安全管理，保障安全与稳定；能提高员工的人文素质与职业素养，从而达到各项工作程序化、标准化、简洁化，节约时间，提高效率的目的。因此，“6S”管理对企业的发展与壮大是非常必要的。 三、设立领导组 为使“6S”现场管理工作有效推进，建立长效机制，特成立“6S”现场管理工作小组，具体如下： 组长： 副组长： 成员：各单位、部门负责人 工作小组任务职责： 1、负责“6S”现场管理实施方案的制定，各个实施环节的审定工作。 2、负责组织“6S”现场管理知识的学习，实施方案的贯彻、培训、指导，并有步骤、有计划、有目的地予以实施。 3、协调、监督、检查、考核、评比公司各部门“6S”现场管

最新6S知识竞赛题库

一,填空题 1、6S管理理论起源于日本。 2、6S来自于日语罗马拼音的第一字母S。 3、进入我国后,海尔公司引入安全一词,发展成为6S。 4、6S为员工创造力一个整洁、舒适、合理的工作场所和环境空间。 5、整理是整顿的基础。 6、整顿是整理的巩固。 7、整理、整顿、清扫以场地、时间、物品等硬环境为对象。 8、清洁、素养、安全以制度、行为、习惯等软环境为对象。 9、整理是改进工作现场的源头为开始。 10、清扫最好是在整顿之后进行。 11、素养是6S中最独特的一项要素。 12、安全是对原有5S的一个补充。 13、6S是标准化的推动者。 14、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 15、清扫就是使工作场所成为没有垃圾、没有脏污的状态。 16、素养就是养成大家能遵守所规定的事的习惯。

17、安全是第一位的,是组织任何生产活动的前提。 18、实施6S行动前,第一件事是给工作场所拍照。 19、每张照片都要仔细标明拍摄地点。 20、摄影时只对现象不对人和岗位。 21、摄影时一定记下时间和位置。 22、定点摄影改善后要注重对比效果。 23、形迹管理是把物品的投影形状在放置他的板上用笔画出来。 24、红牌作战是用红色标签标示工厂的问题点。 25、目视管理就是用眼睛来进行判断的管理手法。 26、整顿要想办法使物品能立即取出使用。 27、安全就是清除一切不安全因素。 28、6S能降低工时、提高效率。 29、三定三要素中三定指:定点、定容、定量。 30、三定三要素中三要素指:场所、方法、标识。 31、6S能使管理简单化,建立人人都非常清楚的傻瓜现场。 32、开门线用20mm蓝色正方形即时贴菱形制作。 33、开门形迹位置,是为了防止人站立门后,提高安全保障。

6S管理知识竞赛题

6S管理知识竞赛题 当前，越来越多的企业把成为中国五百强或者世界五百强作为企业发展的目标，而6s管理是各个企业的注重点。以下是由整理关于6S管理知识竞赛题的内容，提供给大家参考和了解，希望大家喜欢! 6S管理知识竞赛题 1、6S指的是? 答：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。 2、行走中抽烟、烟蒂任意丢弃是6S中的什么问题。 答：素养。 3、整顿主要是排除时间浪费，整顿的三要素是什么? 答：场所、方法、标识。 4、三定指的是? 答：定品、定位、定量。 5、6S中的素养指的是? 答：所谓素养，是指通过制度、晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养拥有良好习惯、团队精神、遵守规则的员工。 6、推行6S的技巧有哪些? 答：红牌作战、定点摄影、目视管理、形迹管理、管理看板。 7、物品摆放属于6S中的哪种处理内容。 答：整顿。

8、清洁的目的是什么? 答：维持前面3S的成果，并形成标准化。 9、6S实施的第一步是什么? 答：将工作场所任何物品区分为要的与不要的。 10、6S活动的最终目的是什么? 答：提高员工素养。 11、区分工作场所内的物品为要与不要是属于6S中的什么内容? 答：整理。 12、整顿是针对什么的浪费而进行的活动? 答：时间 13、6S中整理的要领是什么? 答：区分要与不要，不要的物品坚决丢弃掉，要的物品根据使用频率的大小决定放于人的远近。 14、我们通常所说的定置管理是6S中什么活动的一部分。 答：整顿。 15、6S中的清扫的作用是什么? 答：能使工作场所消除脏污并及时发现设备异常。 16、6S中的清洁的作用是什么? 答：将前3S贯彻执行及维持成果，现场时时保持干净、安全。通过标准化、制度化彻底维持以上3S的良好水平17、整理是针对什么的浪费而开展的?

6S知识竞赛题库

6S知识竞赛题库 一、填空题（40题） 1、6S管理的内容是:整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 2、我们公司前期推行6S管理的方式是：先设置示范区，确定标准，然后在各部门实施推广。 3、目前，我们公司6S管理实施的指导思想：以鼓励和帮助为主，不以处罚为目的。 4、推进6S管理的三大要决是决心、信心、恒心。 5、6S管理是企业的三个代表，这三个代表是企业形象，管理水平，员工素质。 6、在6S管理中的三定原则是定点、定容、定量。 7、在整理工作中，区分物品要与不要的判定三原则是：使用频率、使用数量、使用价值。 8、将要与不要的物品清除出工作现场属于6S中的整理范畴。 9、整理主要是排除空间的浪费。 10、物品或工具使用后要能容易恢复到原位，没有复原或误放及时被发现是整顿的重点。 11、我们通常所说的定置管理是6S中的整顿的一部分。 12、整顿主要是排除时间的浪费 13、“清洁”状态包含的三个要素是检查、监督和改进。 14、三个月或者半年以上才使用一次的物品是少用品，应放入文件柜存放。 15、6S中的“清扫”就是要消除工作场所中看得见和看不见的脏污。 16、各种消防器材、电源开关、公共通道前不能放置任何物品，是属于6S管理

中安全的范畴。 17、将垃圾清理出办公区域属于6S管理中的清扫。 18、整理是6S现场管理中的基础。 19、“安全”定义中指出应严格遵守各项规定，消除不安全行为和不安全状态。 20、6S管理的最终目标是人员素养的提升。 21、行走中吃水果、随手扔垃圾，反应出人员素质低，是6S中的素养所针对的范围。 22、6S管理要求下班后办公桌上无规定以外物品，所有物品须靠挡板摆放整齐。 23、电起火要确定是否切断电源，方可使用消防栓。 24、办公室6S管理电线：同方向电线理顺，每隔25cm捆扎一次，归拢在主机箱后，不缠绕垂挂。 25、办公室6S规范现场的“三要素原则”是场所、方法、标示。 26、公司6S管理规定，办公室沙发、椅背、文件柜上不搭挂衣物、毛巾、包袋等物品。 27、6S管理推进的一般规律是：形式化→制度化→习惯化。 28、在整理过程中，对使用频率超过一年物品，应放入资料室封存。 29、提升效率的基础是整顿。 30、公司宿舍5S管理规定，阳台边缘不能放置花盆、鞋靴和清洁用具，防止跌落砸伤人员。 31、公司6S管理要求将文件柜内的物品分类整理，并张贴标识，方便取用和归位，这属于整顿的管理范畴。 32、定位是指在何处，定容是指多大的空间，定量有多少。

6S管理试题

现场6S管理试题 一、基础题（共42道题） 1、6S管理起源于（日本）。 2、（整理）是现场管理的第一步。 3、6S核心是（素养）。 4、目视管理的工具包括：（看板、警示灯、警示线） 5、整理的定义和目的是什么？ 答：定义：区分要与不要的东西，现场除了要用的东西以外，一切都不放置 目的：将“空间”腾出来活用。 6、整顿的定义和目的是什么？ 答：定义：要的东西依规定定位、定位方法，摆放整齐，明确数量，明确表示。目的：不浪费“时间”找东西。 7、清扫的定义和目的是什么？ 答：定义：消除现场的脏污，并防止污染发生。 目的：保持现场干干净净，明明亮亮。 8、清洁的定义和目的是什么？ 答：定义：将上面3S实施的做法制度化，规范化，维持其成果 目的：通过制度化来维持成果。 9、素养的定义和目的是什么? 答：定义：培养文明礼貌习惯，按规定行使，养成好的工作习惯。 目的：提升“人的品质”，成为对任何工作都讲求认真。 10、6S管理的对象： 答：人：人员规范化 事：作业流程程序化 物：现场物品管理规格化 11、6S与公司及员工有哪些关系? 答：公司形象；安全有保障。 12、6S推行的原则？ 答：1、自我管理2、勤俭办厂3、持之以恒 13、6S实施的意义？ 答：1、组织化2、流程合理化3、点检确认化4、彻底改善化5、训练纪律化

14、整理的三个原则？ 答：清理，清除，清爽 15、清扫的三个原则？ 答：扫黑、扫漏、扫怪 16、“6S”管理的内容？ 答：整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全 17、清洁的三个原则？ 答：坚持、维持、保持 18、清理整顿的工作方法？ 答：专人清理法，消除死角法，捡垃圾法，铲车法，6S工作考评 19、通过6S管理为员工创造一个（整齐清洁）、（舒适优美）的工作环境。 20、清洁是对（整理）、（整顿）、（清扫）三项的巩固和深入，提高员工的（工作热情）。 21、（素养）是6S管理工作中的核心，坚持自我改变的原则和持之以恒的原则。 22、全员参与维修简称（TPM）,TQM是指(全面品质管理)； 23、PDCA简称戴循环，其中P是指（计划）、D是指执行，C是指检查，A是指（纠正）； 24、班组五项管理包含（安全）管理、（人事）管理、（成本）管理、（生产）管理、（质量） 管理。 25、班组五项管理基础是TPS(思想)、（方法）、工具。 26、生产管理内容是指作业前的准备工作、（班前会的组织）、作业过程中的管理、（作业后的管理）； 27、作业前的准备工作包括交接班记录检查，（人员出勤情况）、物料点检，（设备）点检。 28、质量管理目标是不制造不良品、（不接受不良品）、不流出不良品。 29、团结同事，与大家友好沟通相处是6S中（素养）的要求。 30、清扫应细心，具备不容许有（不良之处）存在的观念。 31、清洁的状态包含的三个要素是（检查、监督和改进）。 32、公司6S应如何做？（随时随地都做，靠大家持续做下去） 33. 整理主要是排除什么浪费? （空间） 34. 整顿中的“3定”是指：（定点、定容、定量）（必答） 35. 整理是根据物品的什么来决定取舍？(使用价值) 36. 6S活动推行中，下面哪个最重要? (人人有素养) 37. 6S和产品品质的关系? （改善品质） 38．任何人都能在（ 30秒）内找到所需要文件和表单

6S管理知识竞赛试题(复习题)

6S管理知识竞赛（复习题） 分部：姓名：分数： 一、填空题（每空1分，共35分） “6S管理”是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，也是其他管理活动有效展开的基础。其作用是：提高效率，保证质量，使环境整洁有序，预防为主，保证安全。 遵守标准，养成习惯是6S中素养的要求，他是针对人品质的提升，也是6S活动的最终目的。 6S指的是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。 1S：整理，就是把工作环境中必要和非必要的物品区分开来，在岗位上只放置适量的必需品。 2S：整顿，就是把必要的物品再进行分类，根据使用频率确定放置的位置及方法，达到必需品置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。 3S：清扫，将工作环境变得无垃圾、无灰尘、干净整洁，将设备保养得锃亮完好。 4S：清洁，将整理、整顿、清扫进行到底，并标准化、制度化。 5S：素养，对规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。全面提高员工的品质，彻底改变每个工作人员的精神面貌，这是6S追求的最高境界。 6S：安全，就是清除安全隐患，排除险情，预防事故的发生。 6S的本质不是大扫除，对企业而言，6S是一种态度；对管理者而言，6S是基本能力；对员工而言，6S是每天必做的工作。 整理主要是排除空间上的浪费，整顿主要是排除时间上的浪费。 6S中清洁的目的是保持整理、整顿、清扫后的良好环境。 将垃圾清理出厂区属于6S中的清扫。 将产品分类码放整齐，属于6S中的整顿的内容。 现在很多公司要求工人必须穿工作服，并且要干净整洁，同时要求与客户见面要使用文明语言，这属于6S工作中的素养的范畴。 区分工作场所内的物品为“要的”和“不要的”是属于6S中整理的范畴，物品乱摆放属于6S中整顿的处理内容。 清扫的目的：消除“脏污”，稳定品质，预防发生故障。 二、选择题（每题2分，共18分）

6S知识竞赛题库.

一，填空题 1、6S管理理论起源于日本。 2、6S来自于日语罗马拼音的第一字母S。 3、进入我国后，海尔公司引入安全一词，发展成为6S。 4、6S为员工创造力一个整洁、舒适、合理的工作场所和环境空间。 5、整理是整顿的基础。 6、整顿是整理的巩固。 7、整理、整顿、清扫以场地、时间、物品等硬环境为对象。 8、清洁、素养、安全以制度、行为、习惯等软环境为对象。 9、整理是改进工作现场的源头为开始。 10、清扫最好是在整顿之后进行。 11、素养是6S中最独特的一项要素。 12、安全是对原有5S的一个补充。 13、6S是标准化的推动者。 14、整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西的状态。 15、清扫就是使工作场所成为没有垃圾、没有脏污的状态。 16、素养就是养成大家能遵守所规定的事的习惯。 17、安全是第一位的，是组织任何生产活动的前提。 18、实施6S行动前，第一件事是给工作场所拍照。 19、每张照片都要仔细标明拍摄地点。 20、摄影时只对现象不对人和岗位。 21、摄影时一定记下时间和位置。 22、定点摄影改善后要注重对比效果。 23、形迹管理是把物品的投影形状在放置他的板上用笔画出来。 24、红牌作战是用红色标签标示工厂的问题点。 25、目视管理就是用眼睛来进行判断的管理手法。 26、整顿要想办法使物品能立即取出使用。 27、安全就是清除一切不安全因素。 28、6S能降低工时、提高效率。 29、三定三要素中三定指：定点、定容、定量。 30、三定三要素中三要素指：场所、方法、标识。 31、6S能使管理简单化，建立人人都非常清楚的傻瓜现场。 32、开门线用20mm蓝色正方形即时贴菱形制作。 33、开门形迹位置，是为了防止人站立门后，提高安全保障。 34、垃圾篓限高线的高度在容器的80%位置。 35、垃圾篓限高线宽度为20mm，颜色为红色。 36、空调出风系红色飘带，规格为100*10mm。 37、地面突出物警示标识目的是标识突出物及时提醒防止意外发生。 38、地面突出物警示标识用50mm宽的黄黑相间的斑马。 39、地面突出物警示标识斑马线内沿距离突出物50mm。 40、物品管理卡具体规格为60*30mm。 41、橱柜标识标签规格为80*50mm。 42、橱柜物品摆放用10mm蓝色（或黄色）线划分区域。 43、档案柜文件摆放的目的是形成固定排放顺序，便于查阅。

6S现场标准化管理法

6S现场标准化管理法 第一部分6S实施纲要 一、6S的定义及目的 6S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、安全（SAFETY）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“6S”。图1为6S关联图。 （一）第1个S 整理 定义：区分必需品（要的东西）与非必需品（不要的东西），对非必需品进行清理，现场放置必需品。 目的：合理利用空间，提高生产效率。 （二）第2个S 整顿 定义：必需物品，非必需物品依规定定位、定量摆放整齐，明确标示。 目的：使寻找物品的时间为零，提高工作效率。 （三）第3个S 清扫 定义：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的发生。

目的：使岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的工作环境。 （四）第4个S 清洁 定义：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。 目的：通过制度化来维持整理、整顿、清扫的成果，发现异常问题并持续改进。 （五）第5个S 安全 定义：遵守各项规章制度，消除事故隐患并排除险情。 目的：保障员工的人身安全及生产的正常运行，减少经济损失。 （六）第6个S 素养 定义：对于规定了的事，大家都能遵守执行。 目的：提高员工的责任感，对自己负责的事能认真对待。 二、6S的效用 （一）6S是最佳的宣传员 （1）至少在行业被称赞为规，整洁的工作环境。 （2）其他单位来参观学习，提升了企业知名度。 （3）对外树立清洁明朗的井站形象。 （二）6S是节约能手 （1）降低很多不必要材料及工具的浪费，减少“寻找”、“等待”引起的时间浪费； （2）避免出现多余的文具、桌椅等办公设备； （3）提高了工作效率，工作容饱满。 （三）6S是安全专家

精益知识竞赛试题

一、选择题 1.“没有最好，只有更好”体现了精益生产的 A原则。 A．尽善尽美原则 B.价值原则 C.价值流原则 D.流动原则 2.员工自主改善提案，以 A为主体，自己或自发组织团队来完成.基层管理者应成为改善的骨干，中层管理者和相关专业技术人员要起到支持和教练作用。 A. 员工 B. 基层管理者 C. 中层管理者 D. 精益管理结构 3.任何不产生 C 的工作都是浪费。 A. 效益 B.结果 C.价值 D. 质量 4.质量改进的五个方面是人、机、 A 、法、环。 A.料 B.系统 C.标准 D.管理 5. 关于整理的定义，正确的是：（ B ） A．将所有的物品重新摆过。 B．将工作场所内的物品分类，并把不要的物品清理掉将生产、工作、生活场所打扫得干干净净。 C、区别要与不要的东西，工作场所除了要用的东西以外，一切都不放置。 D．将物品分区摆放，同时作好相应的标识。 6、从5S角度看，公司什么地方需要整理整顿？（ C） A. 工作现场 B. 办公室 C. 全公司的每个地方 D. 仓库 7、5S中哪个最重要，理想的目标是什么？（ A ） A. 人人有素养 B. 地、物干净 C. 工厂有制度 D. 生产效率高 8、公司的5S应如何做？（ A ） A. 5S是日常工作一部分，靠大家持之以恒做下去 B. 第一次有计划地大家做，以后靠干部做 C. 做四个月就可以了 D. 车间做就行了 9.企业开展精益工作的切入点是( A )。 A .现场5S改善 B.作业标准化 C.合理化建议 D . TPM工作 10.“拉动”一词是指（ B ）。 A. 上工序带动下工序 B. 下工序带动上工序

公司6S现场管理实施方案

物流服务有限公司关于印发《“6S”现场管理工作推进实施方案》的通知 各科室（站）： 为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势，抓好安全工作是当务之急、必要之举。使我公司在优化工作环境，提高工作效率的同时，不断增强公司的抵抗风险能力，经经理办公会议研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，并制定具体实施方案。现随文下发，望公司各部门接文后认真学习，严格遵照执行。 特此通知 附：《公司“6S ”现场管理工作推进实施方案》 〇〇二九年七月二十三日 公司“6S”现场管理工作推进实施方案 为进一步巩固及提高“5S”现场管理水平，保障公司正常的生产生活秩序与员工的人身安全，结合我公司在原“5S”现场管理工作中取得的成效与当前严峻形势，抓好安全工作是当务之

急、必要之举。使我公司在优化工作环境，提高工作效率的同时，不断增强公司的抵抗风险能力，经经理办公会议研究决定，在公司范围内推进“6S”现场管理工作，具体事宜安排如下： 一、“6S”管理的基本含义： 所谓“6S”管理，是指对生产、办公现场各要素不断的进行整理、整顿、清扫、清洁、强化安全管理工作，从而提升员工素养的活动。 整理（Seiri）：指经常组织清除、清理活动，定期处置不用的、与工作相制约的物品。 整顿（Seiton）：指经过整理，在最短的时间内就可找到所需物品。清扫（Seiso）：指经常性的负责自己区域范围内卫生的清扫工作。安全（Safety）：指及时消除安全隐患、排除险情，依据相关制度、作业规程等保障企业运行正常与员工的人身安全。 清洁（Seiketsu）：指保持整理、整顿、清扫、安全的标准化、规范化，每天都有明确的管理内容。 素养（Shitsuke）：指经过整理、整顿、清扫、安全、清洁之后真正提高员工自身素质和修养，最终养成良好的工作习惯和团队精神。 二、推进“6S”现场管理工作的意义与目的 有助于消除企业在是企业现场各项管理的基础活动，”6S “

6S管理知识竞赛题库资料

精品文档 6S管理知识竞赛题库 1、6S指的是？ 答：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。 2、行走中抽烟、烟蒂任意丢弃是6S中的什么问题。 答：素养。 3、整顿主要是排除时间浪费，整顿的三要素是什么？ 答：场所、方法、标识。 4、“三定”指的是？ 答：定品、定位、定量。 5、6S中的素养指的是？ 答：所谓素养，是指通过制度、晨会等手段，提高全员文明礼貌水准，培养拥有良好习惯、团队精神、遵守规则的员工。 6、推行6S的技巧有哪些？ 答：红牌作战、定点摄影、目视管理、形迹管理、管理看板。 7、物品摆放属于6S中的哪种处理内容。 答：整顿。 8、清洁的目的是什么？ 答：维持前面3S的成果，并形成标准化。 9、6S实施的第一步是什么？ 答：将工作场所任何物品区分为要的与不要的。 10、6S活动的最终目的是什么？ 答：提高员工素养。 精品文档． 精品文档中的什么内容？、区分工作场所内的物品为“要”与“不要”是属于6S11 答：整理。? 、整顿是针对什么的浪费而进行的活动12 答：时间 6S中整理的要领是什么？13、小决定放于人的远答：区分要与不要，不要的物品坚决丢弃掉，要的物品根据使用频率的大近。中什么活动的一部分。6S、我们通常所说的定置管理是14 答：整顿。中的清扫的作用是什么？、 6S15 答：能使工作场所消除脏污并及时发现设备异常。中的清洁的作用是什么？、6S16贯彻执行及维持成果，现场时时保持干净、安全。答：将前3S通过标准化、制度化彻底维持以 3S的良好水平上17、整理是针对什么的浪费而开展的？ 答：空间。18、安全定义中指出严格遵守各项规定，是为了消除什么？ 不安全行为和不安全状态。答：19、在推行6S活动中，有没有先后次序？答：有，并且按步骤推行是非常重要的。反之，很可能因推行不当，造成许多阻力，事倍功半，甚至半途而废。按步骤推进时，一定要视企业的情况，视推行中所遇到的问题进行调整，这样才能事半功倍，取得良好的效果。 精品文档． 精品文档 6S工作中清洁的范畴有哪些？20、工作制度化、经常化。工作的实施，将答：制定考评方法，监督6S6S 中的什么范畴？21、公司要求员工上班穿工作服，属于6S 答：素养。、现场管理中经常所说的“三现”是什么？22 答：现