混凝土质量通病治理方案
福州港罗源湾港区将军帽作业区一期码头工程
混凝土工程
施工质量通病防治方案
编制：
审核：
批准：
中交四航局第二工程有限公司
罗源湾将军帽15万吨级码头工程项目经理部
2012年11月
目录
1、工程概况 (3)
1.1、工程简况 (3)
1.2、工程范围 (3)
2、防治目标与重点 (3)
2.1、总体工作目标 (3)
2.2、防治重点 (4)
3、质量通病防治管理措施 (4)
3.1、建立健全工程质量保证体系 (4)
3.2、成立混凝土质量通病防治活动领导小组 (4)
4、混凝土质量通病防治措施 (4)
4.1、混凝土质量通病预防措施 (5)
4.2、混凝土常见质量通病防治措施 (8)
混凝土工程施工质量通病防治方案
1、工程概况
1.1、工程简况
(1) 工程名称：福州港罗源湾港区将军帽作业区一期工程；
(2) 建设单位：华能（福建）海港有限公司；
(3) 设计单位：中交水运规划设计院有限公司；
(4) 监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司；
(5) 监督单位：福建省交通建设工程质量监督站；
(6) 施工单位：中交四航局第二工程有限公司；
(7) 合同开工日期：2012年08月28日；
(8) 施工期：20个月。
1.2、工程范围
福州港罗源湾港区将军帽作业区一期工程码头主体及引桥工程一期建15万吨级（结构按30万吨级设计），以矿石为主散货进出口码头一座及其相应的配套设施，设计年吞吐量800万吨。本工程码头主体结构长390m，宽37m，码头平台顶面高程11.5m，西侧设置宽度12m的系缆墩；引桥布置在码头平台西端，引桥长185m，宽17m，顶面高程接码头侧11.5m，接岸侧9.0m。
本工程施工内容主要包括基槽挖泥、剩余112根钢管桩出运和沉桩施工、现浇砼结构、构件预制安装、靠船设备、钢管桩阴极保护、导航、给水、钢桥制作安装和部分预埋件的施工等。本工程混凝土工程分为现浇混凝土和预制混凝土两部分，其中现浇混凝土总方量约54888m3，主要包括：桩内混凝土，现浇码头横梁、节点、板缝、面板、护轮坎、转运站墩台和系缆墩，现浇引桥帽梁、桩帽和面层等；预制混凝土总方量约9826m3，主要包括码头预应力轨道梁、纵梁、边梁、面板、靠船构件和引桥预应力空心板、预应力管沟、纵梁和面板等。
2、防治目标与重点
2.1、总体工作目标
通过混凝土质量通病防治，全面提高本工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。
通过各种有效防治措施，有针对性的使本工程质量通病得到防治，提升整体
质量水平。
2.2 、防治重点
主要解决混凝土外观质量通病（气泡、麻面、砂斑砂线及色差）、钢筋保护层偏差过大、构件预制细部处理以及桩基础水下混凝土浇筑时常见的质量问题。3、质量通病防治管理措施
3.1、建立健全工程质量保证体系
结合本工程特点，项目部建立了健全的工程质量保证体系，配置独立的质量管理部门，明确各部门的质量职责，以确保治理保证体系能够有效运行。
3.1.1、工程部职责
负责现场的施工管理，组织技术、环保和职业健康安全交底、典型施工，施工管理要精细，应根据施工组织设计和专项施工方案组织现场施工，层层落实责任人。
3.1.2、质检部职责
质检人员要认真履行岗位职责，对涉及结构物工程质量与安全的关键工艺、关键工序、关键部位必须严格执行质量标准，对隐蔽工程进行验收，对混凝土质量通病易发环节要加强动态监控，发现问题，及时要求整改。
3.1.3、试验组职责
加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。
3.2、成立混凝土质量通病防治活动领导小组
为保证本工程混凝土质量通病防治工作的有效开展，我部专门成立了强有力的混凝土质量通病防治领导小组，其领导成员如下：
组长：石良茂
副组长：朱振华、曾庆营
成员：陈志永、房仁华、凌敏、石祥锦
领导小组制订本工程质量通病防治实施方案，对项目质量通病防治工作进行督查指导。在领导小组的督导下，强化了各部门的职责和执行力。
4、混凝土质量通病防治措施
4.1、混凝土质量通病预防措施
本工程现浇混凝土总方量约54888m3，主要包括：桩内混凝土、现浇码头横梁、节点、板缝、面板、护轮坎、转运站墩台和系缆墩，现浇引桥帽梁、桩帽和面层等；预制混凝土总方量约9826m3，主要包括码头预应力轨道梁、纵梁、边梁、面板、靠船构件和引桥预应力空心板、预应力管沟、纵梁和面板等。
为保证本工程混凝土工程的施工质量，我部根据施工规范和施工经验，拟在混凝土工程施工各个环节推行以下标准化操作，以期从源头上降低混凝土工程施工质量通病发生的几率，提高混凝土施工的质量。
4.1.1、原材料进场控制
混凝土所用的水泥、骨料、外加剂和掺合料等必须符合国家现行的有关规定，所有原材料必须按规定报监理和业主审批，经批准的原产料进场后按规范要求进行取样送检工作。
4.1.2、混凝土配合比设计
混凝土配合比设计必须符合设计要求和现行《水运工程混凝土质量控制标准》JTS202-2-2011、《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》JTJ275-2000的有关规定。我部将委托有资质的试验检测机构进行本工程所有混凝土配合比的设计，并按要求报监理和业主单位批准。
4.1.3、混凝土的生产
现浇混凝土采用群殴公司专业水上搅拌船进行混凝土生产，预制混凝土则由预制场内的搅拌站集中搅拌供应。混凝土的组成材料必须称量，称量使用的各种衡器应定期检验，确保计量的准确。试验检测人员负责对混凝土配料时的称量进行监控。同时按要求对已进场混凝土原材料含水率等指标的监测，确保混凝土生产的质量满足要求。
4.1.4、混凝土浇筑
（1）浇筑前，应对模板、钢筋和预埋件进行检查。模板内的杂物、积水应清理干净，并掌握水文、气象预报。
（2）混凝土入仓过程中，应避免混凝土产生离析现象。混凝土自高处倾落时，其自由落差不宜超过2cm。如可能发生离析时，应采用软管、串筒，斜槽等下落措施。
（3）混凝土浇筑应分层布料、振捣。其分层的厚度（指捣实后的厚度）应根据振捣器的能力决定。但不宜超过表1的规定。混凝土振实应采用插入式振捣器和平板振捣器相结合方式（视现场情况而定）。应采用2.2～2.8kW平板振捣器；采用的插入式振捣棒要求棒长不短于450mm，振动频率不低于12000次/min，振幅不小于0.8mm，配套动力功率为1.1kW。平板振捣器每次位移需重叠5～10cm，平板振捣器与模板之间应有5～10cm的距离。
表1混凝土分层浇筑厚度限值
振捣方法浇筑层厚度（mm）
插入式振动振捣器作用部分长度的1.25倍
表面振动
无筋或配筋稀疏的结构250 配筋较密的结构150 附着式振动300
（4）振捣
插入式振捣器的振捣顺序宜从近模板处开始，先外后内，振捣呈梅花点布置，移动间距控制在300～400mm；距模板边控制在50～100mm。并应尽量避免碰撞钢筋、预埋件芯管、吊环或充气胶囊。
插入式振捣器应垂直插入混凝土中，并快插慢拔，上下抽动，以利均匀振实，气泡上赶。振捣器应插入下层混凝土中50～100mm，保证上、下层结合成整体。表面平板振动器的移动间距应保证覆盖已振实部分的边缘。
振捣控制：应使松散的混凝土沉降稳定、砂浆开始上翻、气泡基本不再上冒。
（5）施工缝的设置，应在施工方案中预先明确，经设计及工程监理审查认可。施工缝宜留置在结构受剪力较小且易于施工的部位。施工缝应按下列要求进行处理：
①应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层（梁格顶等位置），但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度：用水冲射形成毛面时，须达到0.5MPa；用人工凿除时，须达到2.5MPa。
②经凿毛处理的混凝土面，应用水冲干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝应刷一层水泥净浆，对水平缝应铺一层10～20mm厚的1:2水泥砂浆。
③重要部位及有防震要求的混凝土结构或钢筋稀疏的钢筋混凝土结构，应在施工缝处补插锚固钢筋。
④施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度,一般最低不少于 1.2MPa。当结构为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。混凝土达到上述抗压强度的时间宜通过试验确定。
（6）混凝土浇筑至顶部时，宜采用二次振捣及二次抹面，如有泌水现象，宜从上部用麻袋或海棉吸水吸管等方法排除，禁止在模板侧面开孔防水，以避免带走水泥砂浆。
（7）混凝土的浇筑应连续。当因故必须间歇时，其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能、水胶比和外加剂类型等条件通过试验确定。但不宜超过表2的规定。
表2 混凝土的运输、浇筑及间歇的全部允许时间
混凝土的入模温度℃
允许间歇时间（h）
硅酸盐水泥
普通硅酸盐水泥
矿渣硅酸盐水泥、火山灰
质硅酸盐水泥、粉煤灰硅
≥30 1.5 2.0
20～29 2.0 2.5
10～19 2.5 3.0
5～10 3.0 3.5 注：允许间歇时间为混凝土从搅拌机卸出到浇注完毕延续时间；
表列数值未考虑掺用外加剂的影响；
如间歇时间过长，应在现场进行重塑试验，如混凝土不能重塑时，应按
施工缝处理；
重塑试验可用插入式振捣器在振动下靠自重插入混凝土中，并经振捣
15s后，在振捣器周围100mm处仍能翻浆，即认为能重塑。
（8）在混凝土浇筑过程中，现场应派木工、钢筋工值班，经办技术员则对浇筑现场全面负责，随时监控支架及模板的坚固性及稳定性以及钢筋保护层、预埋件的位置等。
4.1.5、混凝土养护
（1）混凝土浇筑完毕后应及时加以覆盖，结硬后保湿养护。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养生前，覆盖物不得接触混凝土。
（2）养护方法应根据构件外型选定，可采用：
盖草袋、土工布（或加塑料薄膜）洒水养护
塑料管扎眼喷水养护
涂养护剂养护
（3)采用塑料薄膜覆盖养护时，混凝土的敞露面应全部用塑料薄膜包裹覆盖严密，并应保持膜内潮湿状态，有凝结水。
（4）当采用养护液养护时，喷涂应均匀，应能保证养护液在混凝土表面形成连续完整封闭性的防水膜。所用的养护液应符合现行行业标准《水泥混凝土养护剂》（JC901）的规定。
（5）混凝土结构或构件的养护应提前编制施工方案，明确养护方法和管理措施等。潮湿养护时间要求：
高性能混凝土≥15d；
普通混凝土≥14d。
（6）混凝土终凝后的持续保湿养护的时间不得低于表3的要求。
表3 混凝土潮湿养护最低时间（d）
混凝土类型
大气湿度（50%-75%）
无风，无阳光直射
大气湿度（小于50%）
有风，阳光直射
日平均气（℃）湿养护期（d）日平均气（℃）湿养护期限（d）
胶凝材料中掺有矿物掺
合料
5-10 14 5-10 21 10-20 10 10-20 14 ≥20 7 ≥20 7
无矿物掺合
料
5-10 10 5-10 14 10-20 7 10-20 10 ≥20 5 ≥20 7
混凝土养护期间应注意采取保温措施，防止混凝土表面温度受环境因素影响而发生剧烈变化。养护期间混凝土的内部与表层、表层与环境之间的温差不宜超过20℃。当气温低于5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土面洒水。混凝土养护用水的条件与拌和用水相同。
（7）认真填写养护记录，根据“养护记录”核实所浇筑的混凝土构件是否达到养护期的要求。
4.2、混凝土工程常见质量通病防治措施
混凝土工程常见质量通病的防治措施见下表：
序号质量通
病名称
表现及
典型特征
主要产生原因预防措施防治措施
1 麻面包括两个方面：即俗称的“露
石”（漏浆造成的表面石子失
浆外露）和“粘皮”（因模板
拆除不当所造成的表面砂浆
层剥皮）等缺陷。
(1) 模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬水泥砂浆等
杂物，拆模时混凝土表面被粘损，出现麻面；
(2) 木模板在浇注混凝土前没有浇水湿润或湿润不够，
混凝土中水分被模板吸去，混凝土表面失水过多，出
现麻面；
(3) 钢模板脱模剂涂刷不匀或局部漏刷，脱模时混凝
土表面粘结模板，引起麻面；
(4) 模板拼装不严密，浇注混凝土时缝隙漏浆，混凝土
表面沿模板缝位置出现麻面；
(5) 混凝土振捣不密实，混凝土中的气泡未排出，一
部分气泡停留在模板表面，形成麻点。
(1) 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；
(2) 木模板在浇注混凝土前应用清水充分湿润，清洗干
净不留积水，使模板缝隙拼接严密。如有缝隙，应采取
措施将缝隙堵严，防止漏浆；
(3) 脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷；
(4) 混凝土浇注必须按操作规程分层均匀、振捣密实、
严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。
麻面主要影响混凝土外观，对
于表面不再装饰的部位应加以
修补。将麻面部位用清水刷洗，
充分湿润后用水泥素浆或1：2
水泥砂浆抹平。
2 露筋钢筋没有被混凝土包裹而外
露。(1) 混凝土浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少，甚
至漏放，钢筋粘贴模板，模板拆除后钢筋外露；
(2) 钢筋混凝土结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子
卡在钢筋上，混凝土水泥浆不能充满钢筋周围，使钢
筋密集处产生露筋；
(3) 因配合比不当，混凝土离析，浇捣部位缺浆或模板
严重漏浆；
(4) 混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位外露；
(5) 混凝土保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，混
凝土失水过多，或拆模过早，拆模时混凝土缺棱掉角，
造成露筋。
(1) 浇注混凝土前，应检查钢筋位置和保护层厚度是否
准确，发现问题应及时进行调整；
(2) 为保证混凝土保护层厚度，要固定好垫块；
(3) 钢筋密集时，应选配合适石子规格，石子最大粒径
不超过结构截面尺寸的1/4，不大于钢筋净距的3/4；
(4) 为防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋；
(5) 浇注混凝土前，用清水充分湿润木模板，并认真堵
塞缝隙；
(6) 自由落体超过2m时，要用串筒或溜槽等进行下料；
(7) 防止过早拆除模板；
(8) 操作时不得踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱钩者，应
及时调直，补扣绑好。
将外露钢筋上的混凝土残渣和
铁锈清理干净，用水冲洗湿润，
再用1：2或1：2.5砂浆抹压
平整，也可细石混凝土浇灌或
环氧砂浆修补。
3 蜂窝混凝土表面无水泥浆，露出
石子深度大于5mm但不大
于保护层或50mm的缺陷。
(1) 混凝土配合比不准确，或砂石、水泥材料计量错误，
或加水量不准，造成砂浆少，石子多；
(2) 混凝土搅拌时间短，没有拌匀，和易性差；
(3) 未按操作规程浇注混凝土，下料不当，石子集中，
造成混凝土离析，振不出水泥浆；
(4) 混凝土一次下料过多，没有分层分段下料，未振透
或漏振；
(5) 振捣时模板移位或严重漏浆。
(1) 混凝土搅拌时严格控制配合比，确保计量准确；
(2) 混凝土拌合均匀，振捣充分，振捣器移动距离在有
效半径范围内，分层最大厚度符合有关规定，插入式为
棒头长的0.8倍，表面振动器、人工捣实为20cm；控制
好每点振捣时间；
(3) 混凝土自由倾落高度不得超过2m；
(4) 模板有足够刚度和稳定性，拼缝严密。
小蜂窝可先用水冲洗干净湿
透，再用1：2或1：2.5砂浆
修补；大蜂窝，则先将松动的
石子和突出颗粒剔除，尽量剔
成喇叭口，外边大些，用水冲
洗干净湿透，再用高一级的细
石砼捣实，加强养护；也可用
环氧砂浆修补，但经处理的部
位表面应保持干燥。
9
4 空洞深度大于保护层厚度或
50mm的洞穴，包括深度大
于保护层厚度或50mm的严
重蜂窝。
(1) 在钢筋密集处、或预留孔洞和埋件处，混凝土浇注
不畅通，不能充满模板而形成孔洞。
(2) 未按顺序振捣，产生漏振；
(3) 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，或严重跑浆，
造成特大蜂窝；
(4) 施工组织不好，未按施工顺序和工艺操作；
(5) 混凝土中含有泥块、杂物掺入，或木块等大件料具
打入混凝土中；
(6) 一次下料过多，无法振透。
(1) 钢筋密集处不易浇注部位，用细石混凝土，加大塌
落度或掺加泵送剂，加大流动性，认真振捣和捣实；
(2) 正确下料方式，如预留孔洞处，应两侧同时下料，
下部往往浇不满，可采取侧面开口浇注的措施；
(3) 采取正确的振捣方法，严防漏振，插点均匀排列，
顺序移动，插入式振捣器垂直于混凝土面振捣，快插慢
拔；
(4) 控制下料，防止离析和分层过厚；
(5) 防止土块、杂物等混入混凝土中；
(6) 加强技术管理和质量检查工作。
有关单位共同研究，制定补强
方案，经批准后方可处理。
5 缺棱
掉角
构件棱角处混凝土局部掉
落，不规则。
(1) 模板表面未清理干净，拆模时棱角处掉皮；
(2) 过早拆除侧面模板；
(3) 拆模时受外力作用或重物撞击，或保护不好，混凝
土棱角被碰掉。
(1) 木模板应充分湿润，模板表面清理干净，涂刷脱模
剂；
(2) 拆除侧模时，混凝土应达一定强度；
(3) 拆模时不能用力过猛，注意保护棱角，吊运时严禁
撞击棱角；
(4) 加强成品保护，避免碰伤。
缺棱掉角较小时，可将该处用
钢丝刷刷净，清水冲洗充分湿
润后，用1：2或1：2.5的水
泥浆抹补齐正；对于较大的掉
角，可将不实的混凝土和突出
的骨料颗粒凿除，用水冲刷干
净湿透，浇注高一级的细石混
凝土，并认真养护。
6 松顶混凝土构件顶表层密集较多
气孔，使该部分混凝土不密
实，称此现象为混凝土松顶。
混凝土振捣后，水泥浆翻到表面，并留有残余水分，
由于表层水泥浆内含水量过大，蒸发后微孔过多，使
混凝土硬化后在顶表层气孔大片密集，该部分混凝土
不够密实。
(1) 混凝土配合比设计时，要求水灰比不要过大，选用
泌水小的水泥拌制混凝土，以减少混凝土泌水现象，同
时应使混凝土拌合物的保水性好；
(2) 掺入加气剂或减水剂；
(3) 混凝土浇注至顶层时，进行二次振捣( 二次振捣的
适宜时间应在混凝土初凝时间的1/2 ~ 2/3范围内进行)
和二次抹面，并排除其水分；
(4) 连续浇注高度较大的混凝土结构时，随着浇注高度
的上升分层减水；
(5) 采用真空脱水工艺。
7 砂斑
砂线表面泌水或轻微漏浆造成的
表面砂纸样的缺陷。砂（细
骨料）未被水泥浆充分胶结
而外露。用木板轻括可落。
片状的（宽度大于10mm）
称为砂斑，线状的（在10mm
及其以下）称为砂线。
(1) 模板拼缝不严密，造成漏浆；
(2) 混凝土粘聚性差，易离析；
(3) 混凝土振捣时发生过振现象。
(1) 模板必须有足够的强度和刚度，拼缝严密，不漏浆；
(2) 混凝土拌合物粘聚性好，振捣密实，不发生过振现
象。
10
混凝土工程质量通病及防治措施
混凝土工程质量通病及防治措施： 一、 1）、名称及现象： 蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿） 2）、产生的原因： 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成沙浆少、石子多 2、混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实 3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆离析 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够 5、模板分隙未堵严，水泥浆流失 6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小 7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土 3）、防治措施： 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽；浇灌引应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹沙浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、 1）、名称及现象： 麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象） 2）、产生原因： 1、模板表面粗糙或沾附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝土表面被沾坏
2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面 3、模板拼缝不严，局部漏浆 4、模板隔离剂涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板沾接造成麻面 5、混凝土振捣不实，气泡未排除，停在模板表面形成麻面 3）、防治措施： 模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物：浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光 三、 1）、孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部裸露或全部裸露） 1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁住，未振捣就继续浇筑上层混凝土 2、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，有未进行振捣 3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞 4、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住 2）、预防措施： 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，撒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实 四、
混凝土质量通病总结
大中修改建工程混凝土质量通病治理活动总结 为适应交通运输事业发展的新形势、新要求，促进大中修改建工程建设的安全、优质。根据交通运输委《关于开展公路工程质量通病集中治理活动的通知》要求，结合公路大中修工程的实际情况，市公路局对在建的大中修改建工程项目积极开展公路工程混凝土质量通病治理活动，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，保证其在设计使用年限内安全、可靠。活动实施的主要做法和成效总结如下： 一、混凝土质量通病治理的主要内容 （一）治理范围 2011年度至2012年度大中修改建项目桥涵构水泥混凝土造物工程。 （二）主要内容 1、施工工艺通病 （1）钢筋加工、制作和安装不规范，焊接不标准，间距控制不严。 （2）混凝土浇筑、养护不规范，浇筑过程中混凝土分层厚度过大，钢筋密集区振捣不到位，养护未覆盖或覆盖不到位，养护时间不足。特殊气候条件施工时混凝土生产、浇筑、养护质量控制措施不力。 （3）预应力构件施工不精细，张拉机具未及时标定，工序安排不合理，张拉龄期控制不规范，孔道压浆不及时、不密
实。 （4）新旧混凝土接触面凿毛处理不到位，接茬效果不好。 （5）支模工艺简单粗糙，模板接缝处理不当，模板支撑数量不够、强度不足。 （6）梁板预制底模处理简单，浇注混凝土前清理不干净，预拱度设置不够，脱模后底板平整度和光洁度不够。预应力芯模上浮，造成孔内混凝土钢筋保护层和混凝土结构断面不足、。 （7）梁板预制张拉后放置时间太长，梁板起拱度增大，造成桥面铺装厚度不足。 （8）保护层垫块强度不足、间距太大或绑扎不紧；钢筋绑扎不紧或焊接不好，造成保护层厚度不足。 （9）板底沟缝不饱满、不密实，易脱落。 3、实体质量通病 （1）质量技术指标合格率低，混凝土强度离散性大，钢筋间距偏差大；混凝土保护层厚度不满足要求，预埋件偏差大，小型预制构件外形尺寸控制不严等。 （2）混凝土外观质量存在缺陷，裂缝超限，蜂窝、麻面、露筋、色差较大。 （3）原材料质量得不到保证，砂、石材料混堆，钢筋、钢绞线、水泥等的存放保管措施不到位，造成钢材锈蚀、水泥变质。 二、混凝土质量通病治理的主要方法
建筑工程质量通病防治措施方案
精品文档 GDAQ21101□质量通病防治措施专项施工方案 工程名称：金鼎中心区消防站工程 总承包单位：广东荣基鸿业建筑工程总公司 编制人：年月日 审核人：年月日 审批人：年月日
目录 一、工程概况 ---------------------------------------------------------------------------- 1 二、质量管理及保证措施 ------------------------------------------------------------- 1 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 ------------------------------- 4 1、模板工程-------------------------------------------------------------------------- 4 2、钢筋工程-------------------------------------------------------------------------- 7 3、混凝土工程------------------------------------------------------------------------ 9 4、砌筑工程------------------------------------------------------------------------- 16 5、防水工程------------------------------------------------------------------------- 17 6、楼板裂缝------------------------------------------------------------------------- 18 7、楼地面渗漏防治的技术措施 ------------------------------------------------- 19 8、外墙常见的质量通病 ---------------------------------------------------------- 20 9、门窗渗漏------------------------------------------------------------------------- 20 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 ----------------------------------------- 21 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 ----------------------------------------------------------------------------- 22 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅------------------------------------ 22 13、尺寸偏差 ----------------------------------------------------------------------- 22
混凝土质量通病防治的措施
混凝土质量通病防治的措施 第一章概述 混凝土工程施工过程中，经常发生一些质量通病，影响结构的安全，如何最大限度的消除质量通病，保证工程结构安全，是工程管理人员急需掌握的，本文就结合工作实际，对混凝土工程的质量通病的产生和防治进行探讨。 第二章蜂窝 （一）现象 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 （二）产生的原因 (1)混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石 于多； (2)混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； (3)下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析， (4)混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够； (5)模板缝隙未堵严，水泥浆流失； (6)钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； (7)基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。 （三）防治的措施。
（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1．5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 （2）小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2．5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理， 第三章麻面 （一）现象 混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成租糙面，但无钢筋外露现象。 （二）产生的原因 (1)模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； (2)模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； (3)摸板拼缝不严，局部漏浆； (4)模扳隔离刑涂刷不匀，或局部漏刷或失效．混凝土表面与模板粘结造成麻面
质量通病防治措施方案(最完整)
恩施州怡嘉苑经济适用住房小区工程 工程质量通病防治措施方案 编制单位：重庆市万州清江建筑工程有限公司（A栋） 恩施州翔宇建设工程有限公司（B栋） 恩施州宏城建设工程有限公司（C栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（D栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（E栋） 编制组人员：
审核单位： 编制日期：二0一0年十一月三日 目录 一、施工概况··2 1.1.工程项目名称和参建单位名称··2 1.2.工程概况及说明··2 二、质量通病防治保证管理体系·3 三、编制依据··4 四、防质量通病实施目标·5 五、工程质量通病各项防治措施方案·5 （一）外墙渗漏防治措施··5 （二）变形缝渗漏防治措施··13 （三）钢筋混凝土现浇楼板开裂控制与防治措施··16 （四）墙体裂缝控制与防治技术措施··26 （五）给排水工程质量通病防治技术措施··32 （六）电气工程质量通病防治方案··37 （七）室内标高与几何尺寸控制质量通病防治方案··41 （八）屋面渗漏防治措施··43 （九）楼地面渗漏防治措施··50 六、质量通病防治管理措施·54
一、工程概况 1.1.工程项目名称和参建单位名称 项目名称：恩施州经济适用住房小区工程 建设单位：恩施州蓝盾城市综合开发有限责任公司 监理单位：恩施州同欣监理有限公司 广东天衡工程建设咨询监理有限公司 设计单位：北京威斯顿建筑设计有限公司 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 勘察单位：中南勘察设计院 恩施州天工建筑勘察设计有限责任公司 参建单位：重庆市万州清江建筑工程有限公司（A栋） 恩施州翔宇建设工程有限公司（B栋） 恩施州宏城建设工程有限公司（C栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（D栋） 恩施州兴州建设工程有限公司（E栋） 1.2.工程概况及说明 恩施怡嘉苑经济适用住房小区工程位于恩施市学院二巷，地势平坦。整个小区包括有5幢建筑物，拟建小区规划总用地面积约15161.70㎡，其中建筑总占地面积约为3200.00㎡，总建筑面积约为59100.00㎡，地下面积约3500㎡。
住宅工程质量通病专项治理措施
住宅工程质量通病专项治理措施 1. 现浇混凝土楼板裂缝； 2. 填充墙墙面裂缝； 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝； 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏； 3. 混凝土、砖砌体墙面抹灰裂缝； 4. 外墙外保温墙面裂缝、渗漏； 5. 外窗渗漏； 6. 有防水要求的房间地面渗漏； 7. 屋面渗漏； 8. 栏杆、扶手施工不符合要求； 9. 安全玻璃施工不符合要求； 10.室内标高和几何尺寸超差； 11.地漏安装不规范，水封深度不足； 12.散热器安装不规范，散热器支管渗漏； 13.地面辐射采暖安装不规范； 14.通风、空调风量达不到设计要求； 15.卫生间局部等电位联结做法不规范； 16.金属配管及桥架电气接地（含跨接）不可靠； 17.新型电气金属导管机械连接不良； 18.电气暗配管不通，管内穿线“死线”，金属线管有毛刺； 19.户内配电箱安装及配线不规范，存在安全隐患。 一、现浇混凝土楼板裂缝 （一）楼板设计 1.住宅的建筑平面宜规则，避免平民形状突变。 2.设计单位在对现浇钢筋混凝土楼板进行设计时，在确保楼板承载力的前提下，应适当提高楼板的刚度。 3.现浇板配筋设计宜采用热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 4.屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2M的板应配置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。 5.外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应小于7Φ10，长度应大于板跨的1/3/,且不得小于1.2m。 6.在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于
150mm,直径不应小于8mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。 7.现浇板强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应采取抗裂措施。 8.剪力墙结构住宅结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。 （二）楼板裂缝施工预控 1.建设单位不得明示和暗示设计单位降低设计标准 2.建设单位应认真组织好施工图纸会审工作。 3.总承包施工单位应制定详细的楼板裂缝防止专项施工方案。 4.裂缝防治专项施工方案须包括以下内容： （1）预拌混凝土进场验收技术要求； （2）向预拌混凝土生产企业预提交的技术参数，应包括初凝时间、终凝时间、坍落度、掺合料品种与掺量、外加剂品种以及其他现场施工需要的技术参数；预提交的技术参数应在预拌混凝土供货合同中明确； （3）模板体系承载力、刚度与稳定性计算和防止立杆传力应力集中的构造措施 （4）末班周转套数 （5）钢筋位置、保护层厚度控制 （6）电器线管位置、多层线管交叉控制 （7）板厚控制 （8）混凝土浇捣控制 （9）混凝土初凝倩找平与终凝前抹压时间控制 （10）混凝土养护方式与时间控制 （11）终凝后上人放线时间控制 （12）钢筋、模板吊装时间及防冲撞控制 （13）拆模时间控制 （14）其他必要的控制措施 5.监理单位应制定现浇混凝土楼板施工旁站简历实施细则，明确裂缝防止监理要点。 6.施工单位应对各工种实施技术交底，并形成交底记录。 （三）预拌混凝土生产与供应 1.预拌混凝土使用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。 2.对高强、高性能和有特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与配合设计。 3.预拌混凝土生产应严格控制原材料质量，严格配合比设计及计量。 4.预拌混凝土生产单位在供应预拌混凝土时，应向施工单位提供《预拌混凝土产品说明书》，其中应明确混凝土防治裂缝注意事项。 5.严禁在运输途中随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 （四）楼板裂缝施工过程控制 1.预拌混凝土现场验收 （1）预拌混凝土进场时，施工单位和监理单位应根据已提交的施工参数核查预拌混凝土配合比通知单内容。 （2）预拌混凝土生产企业应参加预拌混凝土进场验收，参与混凝土试块留置、坍落度测试等，并在有关记录上签字。 （3）严禁在施工现场随意向预拌混凝土内加水和外加剂。 2..模板体系施工 （1）模板支撑系统必须经过计算
工程质量通病防治措施专项施工方案
目录 一、工程概况 0 二、总体要求....................................... 错误!未定义书签。 1．1编制说明.................................... 错误!未定义书签。 1．2质量目标?0 三、防控治理保证体系................................ 错误!未定义书签。 3.１防控治理管理组织机构........................ 错误!未定义书签。 四、防控治理制度?错误!未定义书签。 4．1质量实施体制?错误!未定义书签。 4.2建立防控治理工程预检制度?错误!未定义书签。 4．３建立防控治理计划制度....................... 错误!未定义书签。 4.4成立相应QC小组制度.......................... 错误!未定义书签。 4.5责权利相结合制度............................. 错误!未定义书签。 ４.6严格防控治理检查制度?5 4．7坚持样板引路制度?错误!未定义书签。 4．８加强成品保护制度?错误!未定义书签。 ４.9工程例会制?错误!未定义书签。 4．10建立开工前的技术交底制度?6 4.11建立“五不施工”、“三不交接”及工序“三检”制度错误!未定义书签。 4.12建立严格的隐蔽工程检查签证制度 (7) 4．1３建立质量巡视检查和旁站制度?错误!未定义书签。 4．14建立严格的原材料、成品和半成品进场验收制度. 错误!未定义书签。 ４.１5建立健全原材料、成品、半成品管理制度 (7) 4.16建立原材料采购制度?7 五、防控治理保证措施?错误!未定义书签。 5.１第一要素——人.............................. 错误!未定义书签。 5.2第二要素——材料?错误!未定义书签。 ５.3第三要素——方法 (9) 5.4第四要素——机械............................. 错误!未定义书签。 5.５第五要素——环境?错误!未定义书签。 六、防控治理程序?错误!未定义书签。 6．1防控治理保证程序?错误!未定义书签。 ６.2过程质量执行程序............................ 错误!未定义书签。 ６.3施工质量检查与评定 (11) 6.4质量事故、汇报与验收......................... 错误!未定义书签。 13 七、可能出现的质量通病分析? 7．1、桩基工程?错误!未定义书签。 ７.2、模板工程.................................. 错误!未定义书签。 ７．3、钢筋工程?错误!未定义书签。
混凝土质量通病及防治措施
一、前言 随着建筑施工工艺改革和建筑工业化的发展，框架结构、大模板、滑升模板等建筑体系得到普遍应用，建筑工程中现浇混凝土占的比重越来越大，因此保证混凝土工程质量，防治现浇混凝土质量通病，成为提高建筑工程质量的重要一环。以下就笔者在施工管理过程中所发现的几个典型事例进行分析，并就此提出笔者的预防措施和处理方法。 二、常见的质量通病和防治措施 （一）混凝土蜂窝、麻面、孔洞 1、产生原因：(1)模板表面粗糙并粘有干混凝土，浇灌混凝土前浇水湿润不够，或模板缝没有堵严，浇捣时，与模板接触部分的混凝土失水过多或滑浆，混凝土呈干硬状态，使混凝土表面形成许多小凹点。(2)混凝土搅拌时间短，加水量不准，混凝土和易性差，混凝土浇筑后有的地方砂浆少石子多，形成蜂窝。(3)混凝土浇灌没有分层浇灌，下料不当，造成混凝土离析，因而出现蜂窝麻面。(4)混凝土浇入后振捣质量差或漏振，造成蜂窝麻面。 2、预防措施：(1)浇灌混凝土前认真检查模板的牢固性及缝隙是否堵好，模板应清洗干净并用清水湿润，不留积水，并使模板缝隙膨胀严密。(2)混凝土搅拌时间要适宜，一般应为1-2分钟。(3)混凝土浇筑高度超过2米时，要采取措施，如用串筒、溜管或振动溜管进行下料。(4)混凝土入模后，必须掌握振捣时间，一般每点振捣时间约20-30秒。合适的振捣时间可由下列现象来判断：混凝土不再显著下沉，不再出现气泡，混凝土表面出浆且呈水平状态，混凝土将模板边角部分填满充实。 3、处理方法：麻面主要影响美观，应加以修补，即将麻面部分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。如果是小蜂窝，可先用水洗刷干净后，用1:2或2:5水泥砂浆修补；如果是大蜂窝则先将松动石子剔掉，用水冲刷干净湿透，再用提高一级标号的细石混凝土捣实，加强养护。如果是孔洞，要经过有关人员研究，制定补强方案，方可处理。 （二）露筋 1、产生原因：(1)混凝土振捣时钢筋垫块移位，或垫块太少，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。(2)钢筋混凝土构件断面小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处产生露筋。(3)混凝土振捣时，振捣棒撞击钢筋，将钢筋振散发生移位，因而造成露筋。 2、预防措施：(1)钢筋混凝土施工时，注意垫足垫块，保证厚度，固定好。(2)钢筋混凝土结构钢筋较密集时，要选配适当石子，以免石子过大卡在钢筋处，普通混凝土难以浇灌时，可采用细石混凝土。(3)混凝土振捣时严禁振动钢筋，防止钢筋变形位移，在钢筋密集处，可采用带刀片的振捣棒进行振捣。 3、处理方法：首先将外露钢筋上的混凝土渣子和铁锈清理干净，然后用水冲洗湿润，用1:2或1:2.5水泥砂浆抹压平整；如露筋较深，应将薄弱混凝土全部凿掉，冲刷干净润湿，用提高一级标号的细石混凝土捣实，认真养护。 （三）混凝土强度偏高或偏低
混凝土质量通病治理活动实施方案
混凝土质量通病治理活动实施 方案(总7页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1 -CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除
公路工程混凝土质量通病治理活动实施方案为适应交通运输事业大发展的新形势，全面提高混凝土结构工程的耐久性、安全性，落实交通运输科学发展、快速发展、安全发展、协调发展的要求，根据省质检站《关于印发吉林省公路水运工程混凝土质量通病治理活动实施方案的通知》，为加强活动的组织，确保取得实效，特制定本实施方案。 一、治理目标 通过质量通病治理，全面提高公路工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。 （一）杜绝强度不达标混凝土，有效控制混凝土强度离散性，混凝土强度必须大于设计强度且严格控制在设计强度的1．5倍以内。 （二）杜绝使用不合格原材料，集料、钢筋、水泥抽检合格率达到100％。 （三）公路工程保护层厚度在钢筋安装过程中抽检合格率达90％以上。 （四）蜂窝、麻面、裂缝等现象显着减少，消除漏筋现象，混凝土外观质量综合评分有明显提高。 （五）预应力孔道压浆、超限裂缝等施工质量得到有效控制。 （六）形成一批混凝土质量控制有效、较为先进的工艺和工法。建成一批内在可靠、外观精美的混凝土工程，培养一批优秀的混凝土工程建设队伍。
二、主要措施（一）加强领导，明确职责 1、明确工作目标、内容和责任，建立有效激励机制，完善质量管理制度。项目部成立混凝土质量通病治理工作领导小组，名单如下： 组长：X X X 成员：XXXX XXX XXX XXX XXX XXX 领导小组主要对混凝土通病治理工作进行检查、监督和指导，督促各项制度的落实，及时总结经验和成熟工法，形成长效机制。 （二）强化体系，执行到位 施工管理要精细。项目部要细化施工组织设计，层层落实责任人。水泥拌和站、预制场要按标准化流程进行施工。加强对原材料及混凝土拌和、运输、振捣、养护等环节的精细管理。重视混凝土施工动态控制，加强试验检测及数据分析，对发生变异的数据应重点分析，查找原因，及时整改。开展文明工地建设达标活动，重点加强混凝土拌和站和混凝土浇注现场的规范化管理。开展工地试验室管理达标活动，规范开展各项混凝土质量技术指标检测。 首先认真落实质量保证体系，严格“自检、互检、交接检”三检制度，上道工序未检验或检验不合格的，坚决不得进入下道工序施工，确保不留质量隐患。二是推行集中拌和、工厂化预制，按标准化流程进行施工。三是施工技术人员要熟悉设计图纸和施工技术规范，细化施工组织设计，在施工组织设计中采取有针对性措施治
施工质量通病防治方案
亿锋·现代城工程 施工质量通病防治方案 编号： 编制： 审核： 审批： 中国建筑第八工程局 2006年7月1日
1．工程概况 开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库（含部分六级人防）为一体的大型现代小区，总建筑面积约24万平方米，包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。 本工程1#、2#、3#楼为框剪结构，1#、2#、3#楼地下二层，1#楼地上二十九层，3#楼地上三十层，2#楼地上十三层，商场1及地下室车库为框架结构，地下二层，地上三层，4#~10#楼为剪力墙结构，4#、5#、6#楼地下二层，地上三十二层，7#、8#楼地下一层，地上三十四层，9#、10#楼地下二层，地上三十四层，地下室车库2A地下一层，商铺地下一层，地上三层。 本工程质量目标为省“世纪杯”，为确保达到此目标，同时结合室2006年质量年活动要求，特制定此施工质量通病防治方案，以期规避类似质量通病发生。2．模板工程 1．轴线偏位 现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施： a．模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b．墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 c．支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。 d．根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e．砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 2．变形 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施： a．模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向
混凝土工程质量通病与防治措施
混凝土工程质量通病及防治措施 混凝土工程质量通病及防治措施： 一、 1）、名称及现象： 蜂窝（混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿） 2）、产生的原因： 1、混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量不准，造成 沙浆少、石子多 2、混凝土搅拌时间不够，未拌和均匀，和易性差，振捣不密实 3、下料不当或下料过高，未设串筒使石子集中，造成石子砂浆 离析 4、混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够 5、模板分隙未堵严，水泥浆流失 6、钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小 7、基础、柱、墙根部末梢加间歇就继续灌上层混凝土 3）、防治措施： 认真设计，严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌和均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m应设串筒和溜槽；浇灌引应分层下料，分层捣固，防止漏振；模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗干净，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹沙浆或灌注混凝土封闭后进行水泥压浆处理。 二、 1）、名称及现象： 麻面（混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外漏现象） 2）、产生原因： 1、模板表面粗糙或沾附水泥浆渣等杂物未清理干净，拆模时混凝 土表面被沾坏 2、模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，
使混凝土失水过多出现麻面 3、模板拼缝不严，局部漏浆 4、模板隔离剂涂刷不均，或局部漏刷或失效，混凝土表面与模板 沾接造成麻面 5、混凝土振捣不实，气泡未排除，停在模板表面形成麻面 3）、防治措施： 模板表面清理干净，不得沾有干硬水泥砂浆等杂物：浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止 表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光 三、 1）、孔洞（混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特别大，钢筋局部裸露或全部裸露） 1、在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋设件处，混凝土下料被搁 住，未振捣就继续浇筑上层混凝土 2、混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严重跑浆，有未进行振捣 3、混凝土一次下料过多、过厚、下料过高，振捣器振动不到，形 成松散孔洞 4、混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土被卡住 2）、预防措施： 在钢筋密集处及复杂部位，采用细石子混凝土浇灌，在模板内充满，认真分层振捣密实或配人工捣固；预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌口，严防漏振；砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除干净 将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，撒水充分湿润后用高强度等级细石混凝土仔细浇灌捣实 四、 1）、名称及现象： 漏筋（混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面）2）、产生原因： 1、灌筑混凝土时，钢筋保护层垫块位移，或垫块太少或漏放，致 使钢筋紧贴模板外漏 2、结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不
最新工程质量通病专项治理书
工程质量通病专项治 理书
一、卫生间局部等电位联结做法不规范 二、卫生间局部等电位联结做法不规范一般表现形式为：等电位联结做法不正 确或局部漏做，不能起到等电位保护作用。 三、治理主要措施： 四、1、设计单位应明确住宅卫生间局部等电位联结所选用的标准图集。 五、2、楼板内钢筋网应与等电位联结线连通，墙体为混凝土墙时，墙内钢筋 网宜与等电位联结线连通。 六、3、下列部位应进行等电位联结：金属陶瓷浴盆及金属管道；淋浴供水用 的金属管道；洗脸盆下与金属排水管道相连的金属有水弯；金属给排水立管。 七、4、散热器的支管为金属材料时，支管应进行局部等电位联结；散热器的 支管为非金属材料时，散热器应进行局部等电位联结。 八、5、洗脸盆金属支托架固定与混凝土墙内钢筋相连时，金属支托架应进行 局部等电位联结。 九、6、卫生间、浴室内无PE线，浴室内的局部等电位联结不得与浴室外的 PE线相连；如浴室内有PE线，浴室内的局部等电位联结必须与该PE线相连。 十、7、等电位联结线应采用截面积不小于 4mm2铜芯软导线，导线压接应采用 接线端子并搪锡处理，压接螺丝应为热镀锌材料，弹簧垫圈、平垫圈应齐全，并压接牢固。 十一、8、等电位箱内端子板材质及规格应满足设计要求，表面应进行搪锡处理。
十二、9、卫生间等局部等电位联结施工完成后，应全数做导通测试并形成记录。 十三、电气暗配管不通，管内穿线“死线” ，金属线管有毛刺。 十四、通病表现形式：电线导管出现扁折、断开、不通，金属线管断口处有毛刺导致无法穿线或穿线困难，造成导线绝缘层损坏，造成电气不通或跳闸。 十五、治理主要措施： 十六、1、塑料管及配件的壁厚和外观质量应符合《建筑用绝缘电工套管及配件》JG3050的要求。 十七、2、导管敷设后引出地面部位、转弯部位应及时采取防止导管扁、折、断开的措施，配管接口部位应增加防止断裂的加固措施。 十八、3、焊接钢管敷设前应对焊接钢管内壁进行防腐处理。 十九、4、金属导管煨弯使用的弯管器或模具应与导管管径及其弯曲半径相匹配，并应由熟练的技术工人操作。 二十、5、导管敷设后在管口端用拉动法检查铁丝引线应灵活，否则应整改或返工。 二十一、6、金属导管禁止对口焊接，镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管焊接。应根据不同的钢管、不同敷设方式，采用管接头连接、套管连接等。 二十二、7、金属导管末端的管口及中间连接的管口均应打磨光滑，较大管径的管口应打喇叭口或磨光。
山东省住宅工程质量通病专项治理技术措施
各市住房和城乡建委（建设局），建管局（处、办），房管（开发）局（处、办）： 多年来，全省上下高度重视建设工程质量管理工作。从1997年开始，我省先后开展了治理工程质量通病、创建无质量通病住宅和创建“质量诚信、用户满意”工程活动，各级建设部门和广大工程参建单位不断强化建筑工程质量监管，完善内部质量保证体系，狠抓质量通病的治理，取得了明显成效。近年来，随着经济社会发展和人们生活水平的提高，人民群众对住宅工程质量有了更高的期望。同时，大量新技术新材料新工艺的推广应用和精装修成品房的逐步涌现，在施工队伍素质和施工过程控制方面的矛盾逐渐扩大，出现了一些新的质量通病，个别原已消除的质量通病也有所反弹，影响了工程使用功能，群众对此有些意见。为巩固近年来住宅工程质量管理工作成果，从更高标准推动全省住宅工程质量整体水平的提高，让人民群众住上满意房、放心房，省住房和城乡建设厅、省建筑工程管理局决定在全省深入开展住宅工程质量通病专项治理活动（以下简称专项治理活动），现将有关事项通知如下： 一、充分认识开展专项治理活动的重要意义 住宅工程的质量，涉及到人民群众的公共安全和切身利益，事关党和政府的形象和社会稳定的大局。开展专项治理活动，是对前些年治理质量通病工作的深化和提高，也是进一步贯彻落实科学发展观，落实以人为本，建设和谐社会的具体体现，更是我们党和政府密切与人民群众血肉联系，维护广大人民群众根本利益，为群众办实事的重要标志。各级住房和城乡建设行政主管部门要站在讲政治的高度，充分认识专项治理活动的重要意义，增强工作责任感和紧迫感，统筹规划，突出重点，强化措施，积极引导工程参建各方加强管理，健全质量保证体系，严格监督工程建设标准的实施，扎扎实实开展专项治理活动。要加强舆论引导，积极通过各种宣传工具，广泛深入地开展宣传发动，号召社会广泛参与，营造良好舆论氛围。要积极通过培训教育等形式强化引导，使参建各方统一行动，明确目标要求，自觉强化质量管理工作，推动专项治理活动深入开展。 二、明确专项治理活动的指导思想、主要内容和工作目标 指导思想：全面贯彻落实科学发展观要求，坚持工程建设“百年大计、质量第一”方针，从解决涉及群众切身利益的热点、难点问题出发，强化工程参建各方主体责任，强化各项法律法规和强制性建设标准的落实，强化工程质量监管机制，强化工程质量的过程控制，在巩固住宅工程主体结构质量的基础上确保使用功能质量，推动全省住宅工程质量总体水平再上新台阶。 主要内容：从现在开始，利用三年时间对当前影响住宅工程主要使用功能的渗漏、裂缝、电气、水暖四大类十二项突出工程质量通病进行专项治理。
混凝土质量通病防治措施
我国混凝土质量通病防治措施 一、均匀沉降裂缝 （一）原因分析 裂缝多属贯穿性的，走向与沉降情况有关，一般与地面呈45°～90°方向发展，裂缝宽度与荷载大小有较大关系，而且与不均匀沉降值成比例。产生不均匀沉降裂缝的原因是由于结构和结构下面的地基未经夯实和没有进行必要的加固处理，或地基受到破坏，使浇筑后地基产生不均匀沉降，另外由于模板支撑没有固定牢固以及过早地拆模，也会引起不均匀沉降裂缝。 （二）预防措施 1、对软硬地基、松软土、填土地基应进行必要的夯实与加固。 2、避免在较深的松软土或回填土上预制构件，如预制应压实加固。 3、构件预制场地不应设在冻土上，周围应做好排水措施。 （三）治理方法 1、模板表面应清理干净，不得有杂物；隔离剂涂刷均匀，不得漏刷；浇筑混凝土前模板应浇水充分湿润，模板缝隙应严密；混凝土应分层均匀振捣密实，直到排出气泡为止。 2、表面做粉刷的，可不处理，表面不粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比无石子砂浆，将麻面抹平压光。 二、蜂窝 混凝土结构局部出现酥松、砂浆少、石子多、石子之间形成空隙类似蜂窝状的窟窿。 （一）产生的原因 1、混凝土配合比不当或砂、石予、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石于多；
2、混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实； 3、未按操作规程浇注砼，下料不当，使碎石集中，造成砼离析。 4、砼一次下料过多，没有分段、分层灌注，振捣不实或下料与振捣配合不好，未允分振捣又下料。 5、模板孔隙未堵好，或模板稳定性不足，振捣砼时模板移位，造成严重漏浆。 （二）防治的措施 1、认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽：浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振：模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1～1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。 2、小蜂窝：洗刷干净后，用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。 三、露筋： （一）现象。混凝土内部主筋、副筋或箍筋裸露在结构构件表面。 （二）产生的原因： 1、砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太少甚至漏放，钢筋紧贴模板。 2、钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇粒径大碎石卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围。 3、因配合比不当砼产生离析，或模板严重漏浆。 4、砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位。 5、砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角。
工程质量通病预防及治理方案
工程质量通病预防及治理方案 一、编制说明 施工项目由于具有产品固定，生产流动；产品多样，结构类型不一；露天作业多，自然条件 (地质、水文、气象、地形等)多变；材料品种、规格不同，材性各异，交叉施工，现场配合复杂；工艺要求不同，技术标准不一等特点，因此，对质量影响的因素繁多，在施工过程中稍有疏忽，就极易引起系统性因素的质量变异，而产生质量问题或严重的工程质量事故。为此，必须采取有效措施，对常见的质量问题事先加以预防；对出现的质量通病应及时进行分析和处理。 二、编制依据 1、国家和广东省有关建筑安装工程施工规范、操作规程，国家现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准 2、工程设计图纸 3、广东省六集团有限公司编制的《建筑工程施工工艺标准》 4、根据施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制 三、砼工程质量通病预防及治理 砼主要的质量通病有：蜂窝、露筋、孔洞、缝隙夹渣、墙柱底部缺陷、断面尺寸偏差、楼面板表面平整度差、砼表面不规则裂缝、缺楞掉角等。 1、蜂窝 产生原因：振捣不实或漏振，模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。 防治措施：按规定使用和移动振捣器，中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣，模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的粘浆，才能使接缝严密，若接缝宽度超过2.5mm，应予填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。若发生严重蜂窝现象要首先凿除漏浆严重部分的混凝土，使用比该构件混凝土强度高一等级的细石混凝土重新补浇，如蜂窝现象不严重则可以用同强度的水泥砂浆压抹并打细毛。
2、露筋 产生原因：主筋保护垫层不足，导致钢筋紧贴模板，振捣不实。 防治措施：钢筋垫块厚度符合设计规定的保护层厚度，垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少，使用震动器待砼中气泡完全排除后才能移动。发生露筋现象，露筋部分用与构件同强度的水泥砂浆进行抹灰，以免钢筋长期外露造成锈蚀。 3、孔洞 产生原因：在钢筋较密的部位，砼被卡住或漏振。 防治措施：对钢筋较密的部位（如梁柱接头）应分次下料，缩小分层振捣的厚度，按照规程使用振捣器。发生孔洞现象，首先凿除周边松动的石子并冲洗清理干净，用纯水泥浆拉毛再使用比该构件强度高一等级细石混凝土的补浇，补浇的细石混凝土应比构件突出（支模成簸箕形），待补浇的细石混凝土达到强度后进行凿除突出部分，并用水泥砂浆抹平打细毛。 4、缝隙及夹渣 产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆，特别是柱头和楼板脚。 防治措施：浇注前对柱头、施工缝、楼板脚等部位重新检查，清理杂物、泥砂、木屑。发生缝隙及夹渣现象时，将该部分进行修凿，冲洗清理干净后用细石砼或水泥砂浆压补。 5、墙柱底部缺陷（烂根） 产生原因：模板下口缝隙不严密，导致漏水泥浆，或浇筑前没有先浇灌足够50mm厚以上水泥砂浆。 防治措施：模板缝隙宽度超过2.5mm应予以填塞严密，特别在墙柱脚处，浇注砼前先浇筑50～100mm厚的水泥砂浆。发生墙柱底部缺陷（烂根）现象时，应凿除缺陷部分混凝土，冲洗清理拉毛后，用高一等级细石砼或砂浆进行压补。 6、梁柱结点处（接头）断面尺寸偏差过大或涨模 产生原因：柱头模板、墙柱刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。
混凝土质量通病治理方案
福州港罗源湾港区将军帽作业区一期码头工程 混凝土工程 施工质量通病防治方案 编制： 审核： 批准： 中交四航局第二工程有限公司 罗源湾将军帽15万吨级码头工程项目经理部 2012年11月
目录 1、工程概况 (3) 1.1、工程简况 (3) 1.2、工程范围 (3) 2、防治目标与重点 (3) 2.1、总体工作目标 (3) 2.2、防治重点 (4) 3、质量通病防治管理措施 (4) 3.1、建立健全工程质量保证体系 (4) 3.2、成立混凝土质量通病防治活动领导小组 (4) 4、混凝土质量通病防治措施 (4) 4.1、混凝土质量通病预防措施 (5) 4.2、混凝土常见质量通病防治措施 (8)
混凝土工程施工质量通病防治方案 1、工程概况 1.1、工程简况 (1) 工程名称：福州港罗源湾港区将军帽作业区一期工程； (2) 建设单位：华能（福建）海港有限公司； (3) 设计单位：中交水运规划设计院有限公司； (4) 监理单位：厦门港湾咨询监理有限公司； (5) 监督单位：福建省交通建设工程质量监督站； (6) 施工单位：中交四航局第二工程有限公司； (7) 合同开工日期：2012年08月28日； (8) 施工期：20个月。 1.2、工程范围 福州港罗源湾港区将军帽作业区一期工程码头主体及引桥工程一期建15万吨级（结构按30万吨级设计），以矿石为主散货进出口码头一座及其相应的配套设施，设计年吞吐量800万吨。本工程码头主体结构长390m，宽37m，码头平台顶面高程11.5m，西侧设置宽度12m的系缆墩；引桥布置在码头平台西端，引桥长185m，宽17m，顶面高程接码头侧11.5m，接岸侧9.0m。 本工程施工内容主要包括基槽挖泥、剩余112根钢管桩出运和沉桩施工、现浇砼结构、构件预制安装、靠船设备、钢管桩阴极保护、导航、给水、钢桥制作安装和部分预埋件的施工等。本工程混凝土工程分为现浇混凝土和预制混凝土两部分，其中现浇混凝土总方量约54888m3，主要包括：桩内混凝土，现浇码头横梁、节点、板缝、面板、护轮坎、转运站墩台和系缆墩，现浇引桥帽梁、桩帽和面层等；预制混凝土总方量约9826m3，主要包括码头预应力轨道梁、纵梁、边梁、面板、靠船构件和引桥预应力空心板、预应力管沟、纵梁和面板等。 2、防治目标与重点 2.1、总体工作目标 通过混凝土质量通病防治，全面提高本工程混凝土结构物的耐久性、安全性和可靠性，保证其在设计使用年限内的有效使用。 通过各种有效防治措施，有针对性的使本工程质量通病得到防治，提升整体