洁净室装修之空调系统空气处理过程

洁净室装修之空调系统空气处理过程

1. 一次回风净化空调系统（附图1）

洁净室净化空调机组（AHU）集中设置在空调机房，洁净室内的所需的洁净空调用空调机组进行冷却、加热、除湿、加湿、初效过滤和中效过滤，而后用送风机通过送风管送到洁净室的吊顶上方再经高效过滤器过滤后送至室内。洁净室内的空气由回风口收集后，再由回风管送回到空调机组的回风段，与新风混合再次循环。一次回风净化空调系统的优点是：空调系统的初投资较低，温湿度处理可靠；缺点是：需要断面很大的送回风管，经过较长距离的输送，容易造成漏风，风管沿程阻力大，占用建筑空间大。

附图1

2. 二次回风净化空调系统（附图2）

为了避免空气冷热处理过程中出现二次加热现象，根据洁净室内温度的需要确定一次回风量（由冷负荷来决定），由总风量减去一次回风量为二次回风风量。通常计算冷、热负荷所需风量为一次回风风量，洁净所需的风量是总送风量，二次回风风量取其差值。但根据室内负荷的变化，通过自控可进行一、二次回风风量比例调节，总送风量保持不变。

优缺点和一次回风系统相同，但二次回风系统更节能。

附图2

3. 全新风洁净空调系统（直流系统）（附图3）

由于生产工艺过程产生对人员和产品造成不利影响的气体，因为反复循环导致浓度不断加大，所以不采用回风；和甲乙类火灾危险等级的建筑；还有一种情况就是，工艺排风风量大于热湿负荷所需的风量和保证洁净度所需的风量。直流系统是在上述三种情况下才采用的洁净空调系统。其缺点是：能耗极大，而且大温差、大湿度差空气处理很困难。

附图3

4. 新风空调机组(MAU)+洁净空气循环机组机(RAU) （附图4）

这种空气处理方案往往用于多个洁净室组成的洁净生产车间，而且各洁净室的热湿负荷量相差较大，温湿度和洁净度的要求不同。一般情况是新风空调箱设置在专用的空调机房内，循环空调机组设置在吊顶内。循环空调机组各自有降温、除湿、加热、加湿，自带初、中效过

滤器，自成一个完整的循环空气系统。新风机组空气经过降温、除湿、加热、加湿，初、中效过滤后送至各个循环机组。

新风空气温湿度处理可有多种方案。

一种是处理到不足以满足室内温湿度要求，由循环空调机组进一步处理到送风状态；另一种是处理到室内空调的机械露点上（也就是最大送风温差的送风状态点），由循环空调机组进行参数微调。该方案的优点是：循环空调机组的风量一般不会很大，因此空调箱体积较小，风机机外余压相对较小，噪声较低，振动较小，风管断面积也较小，输送距离较短。其缺点是：冷热媒管道要在吊顶内布置，空调机组的凝结水排放结露处理较困难，空调工程造价相对较高。

附图4

5. 空调机组(AHU)（新风空调机组MAU）+风机过滤器机组（FFU）的空气处理方案（附图5）此方案中净化空调系统的热、湿负荷（洁净室内产生的热、湿负荷及新风的热、湿负荷）全部由设在空调机房内的空调机组来处理。此时空调机组的风量是消除该系统的余热、余湿的空调送风量（其中包括全部新风和部分回风，但远远小于保证洁净度所需要的风量），它应该能保证洁净室内的温湿度的恒定。这种洁净空调系统，把洁净所需的风量和消除热、湿负荷所需的风量分别处理，不仅节省运行能耗，而且大大减少了空调机房的面积，减少了庞大的送、回风管的材料和占据的建筑空间，使洁净厂房的总高度可降低，节约了投资。同样，这种方案也可将空调机组分为循环空调机组(RAU)和新风空调机组(MAU)再加FFU。

需要注意的是，FFU的风机温升的热量应该由空调循环机组承担。

附图5

6. 新风空调机组(MAU)+FFU+干盘管(DC)的空气处理方案（附图6）

此方案用于电子工厂大空间洁净厂房较常见。因电子产品生产工艺过程中，发湿量极小，洁净室内人员也不多，热湿比线基本垂直。但发热量会比较大，因此用干盘管进行等湿降温处理。干盘管的进水温度要保证干盘管表面无凝结水析出。新风空调机承担新风中的冷、热、湿负荷处理。一般情况下都是大温差、大湿差处理。新风机组的选择需要反复计算。该方案的优点是适合于生产工艺的变化，可满足高洁净度要求且节能，但造价较高。

还要注意的是，干盘管在洁净室初运行阶段，也可能会有凝结水析出，凝结水盘宜考虑还要设置。

MAU加FFU加DC空气处理方案示意图及焓湿图

附图6

7. 新风机组（MAU）+循环机组（RAU）+风机过滤单元（FFU）空气处理方案（附图7）

此方案多用于不同温、湿度和洁净度要求的洁净室。室内的热、湿负荷也不尽相同。为了确保各个洁净室的温、湿度和洁净度及其精度的要求，就要根据要求的不同，分别设置空气循环机组，进行热、湿负荷处理。风量根据洁净度的要求选择。循环机组的热湿处理能力，要满足新风机组处理不足的热、湿负荷，还要对洁净室内的热、湿负荷的处理，并要满足洁净室内温湿度精度的要求。新风机组设置在空调机房内，对新风的热湿负荷进行处理，然后分配给各个循环机组。新风的风量不仅要满足洁净室排风风量的要求，还要满足正压所需的风量要求。

附图7

洁净室装修之空调系统空气处理过程

洁净室装修之空调系统空气处理过程 1. 一次回风净化空调系统（附图1） 洁净室净化空调机组（AHU）集中设置在空调机房，洁净室内的所需的洁净空调用空调机组进行冷却、加热、除湿、加湿、初效过滤和中效过滤，而后用送风机通过送风管送到洁净室的吊顶上方再经高效过滤器过滤后送至室内。洁净室内的空气由回风口收集后，再由回风管送回到空调机组的回风段，与新风混合再次循环。一次回风净化空调系统的优点是：空调系统的初投资较低，温湿度处理可靠；缺点是：需要断面很大的送回风管，经过较长距离的输送，容易造成漏风，风管沿程阻力大，占用建筑空间大。 附图1 2. 二次回风净化空调系统（附图2） 为了避免空气冷热处理过程中出现二次加热现象，根据洁净室内温度的需要确定一次回风量（由冷负荷来决定），由总风量减去一次回风量为二次回风风量。通常计算冷、热负荷所需风量为一次回风风量，洁净所需的风量是总送风量，二次回风风量取其差值。但根据室内负荷的变化，通过自控可进行一、二次回风风量比例调节，总送风量保持不变。 优缺点和一次回风系统相同，但二次回风系统更节能。

附图2 3. 全新风洁净空调系统（直流系统）（附图3） 由于生产工艺过程产生对人员和产品造成不利影响的气体，因为反复循环导致浓度不断加大，所以不采用回风；和甲乙类火灾危险等级的建筑；还有一种情况就是，工艺排风风量大于热湿负荷所需的风量和保证洁净度所需的风量。直流系统是在上述三种情况下才采用的洁净空调系统。其缺点是：能耗极大，而且大温差、大湿度差空气处理很困难。 附图3 4. 新风空调机组(MAU)+洁净空气循环机组机(RAU) （附图4） 这种空气处理方案往往用于多个洁净室组成的洁净生产车间，而且各洁净室的热湿负荷量相差较大，温湿度和洁净度的要求不同。一般情况是新风空调箱设置在专用的空调机房内，循环空调机组设置在吊顶内。循环空调机组各自有降温、除湿、加热、加湿，自带初、中效过

洁净空调系统介绍

洁净空调系统介绍 洁净空调系统 为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰 1 2 3 1 2 备。 3、半集中式洁净空调系统：在这种系统中，既有集中的净化空调机房，又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统，如称之为100级净化空调系统，1000级净化空调系统等。有时也按系统的末级过滤器的性质来区分，分高效空

气净化系统，亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 集中式洁净空调系统 集中式洁净空调系统主要有如下特点 1、在机房内对空气集中处理，进而送进各个洁净室。 2、由于设备集中于机房，对噪声和振动较容易处理。 3 4 1 风形式，有一次回风系统和二次回风系统。这种系统既能满足卫生要求，又经济合理，应用最为广泛。 分散式洁净空调系统 对于一些生产工艺单一，洁净室分散，不能或不宜合为一个系统，或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合，应采用分散式洁净空调系统[3]，在该系统中把

机房、输送系统和洁净室结合在一起，自成系统。在分散式洁净空调系统中，在各个洁净室或邻室内就地安装净化和空调设备或净化空调设备。净化空调设备可以是一个定型机组产品，它具有净化功能，但处理的风量较少，往往不能满足较高洁净度的洁净室所需风量，系统处理过程往往是一次回风系统。 由于净化空调设备内风机要求克服热交换盘管、通道及几级过滤器的阻力，所 控制（采用手动控制），电加湿器和电加热器。如果是容量小的空调机组（冷量小于7kW,风量小于1200m3/h）可做成窗台式。容量大的（冷量小于70kW，风量小于20000m3/h）为立柜式。 上述这种将空调和净化两种功能分开处理的作法，不仅解决洁净室热湿负荷小、处理风量大的难题，而且使系统更为灵活。由于利用套间或顶棚作静压箱，使空气

暖通空调：洁净空调系统

洁净空调系统 一、什么是洁净空调系统？ 为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染。为获得送入洁净室具有一定状态的空气，就需要一整套设备对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了洁净空调系统。 二、洁净空调系统的基本构成 洁净空调系统基本由下列设备构成 1、加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备； 2、将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路； 3、向系统提供热量、冷量、热源、冷源及其管路系统。 三、洁净空调系统的分类 洁净空调系统一般分为三大类： 1、集中式洁净空调系统：在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内，用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。 2、分散式洁净空调系统：在系统内各个洁净室分别单独设置净化设备或净化空调设备调。 3、半集中式洁净空调系统：在这种系统中，既有集中

的净化空调机房，又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统，如称之为100级净化空调系统，1000级净化空调系统等。有时也按系统的末级过滤器的性质来区分，分高效空气净化系统，亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 四、集中式洁净空调系统 集中式洁净空调系统[1]主要有如下特点 1、在机房内对空气集中处理，进而送进各个洁净室。 2、由于设备集中于机房，对噪声和振动较容易处理。 3、一个系统控制多个洁净室，要求各洁净室同时使用系数高。 4、集中处理后的洁净空气送入各洁净室，以不同的换气次数和气流形式来实现各洁净室内不同的洁净度。 集中式洁净空调系统适用于工艺生产连续、洁净室面积较大、位置集中，噪声和振动控制要求严格的洁净厂房。 一般有如下三种形式： 1、直流式：系统所处理的空气全部来自室外，处理后送入室内，然后又全部排出室外。该系统方式冷、热量消耗最大，工程投资和运行费用较高，当洁净室内散发大量的有害气体，而局部排风不能解决时，采用该方式。 2.封闭式：该系统所处理的空气全部来自空调房间本

洁净室空气处理过程图

七个典型的洁净空气处理系统即空气处理过程

七个典型的空气处理系统即空气处理过程 -3.1.5.1净化和空调合一的方案其净化空调机组（AHU）集中设置在空调机房内，全部的送风均在净化空调机组内进行过滤和热、湿处理，然后由庞大的送风管将全部的送风输送到洁净室的吊顶上部，再经过设在洁净室吊顶上的终端高效过滤器或高效过滤器送风口送到洁净室内，来实现洁净室工艺生产所需要的温度、湿度、洁净度和房间的压差，洁净室的回风经回风口、回风管再接回到空调机房的空调机组内与新风混合后重复进行过滤和热、湿处理。

?净化和空调合一的方案又可分为全新风方案(直流系统)；一次回风方案；一、二次回风方案和(MAU)加(RAU)方案等四种不 ；同的净化空调送风型式。 ?这些送风方案是当前洁净室特别是非单向流洁净室中应用最广泛的净化空调送风方案。这些送风方案的系统划分明确，风量和温、湿度控制调节都比较单一。

?但当洁净度级别较高、送风量较大时，存在着空调机房占面积大，送、回风管体积大占面积和占空间大，送、回风管道长，送风机的压力高，噪音大，风量输送耗电量大等问题。因此，这些送风方案较适用在低级别的非单向流洁净室的送风，对5级以上的单向流洁净室送风就不太经济合理了。

一、AHU全新风的净化空调送风方案 （直流系统） ?全新风净化空调送风方案是用于特殊的不允许回风的洁净室的送风方案中。女山洁净室内工艺生产类别为甲、乙类火灾危险等级或工艺过程产生有剧毒等有害物不允许回风的洁净送风系统中。其原理图和焰湿图如下。

示思图焙湿(i?d)图 空调机组(AHU)全新风空气处理方案示意图及焙湿图

洁净室空气净化的几种形式

洁净室空气净化的几种形式 洁净室空气净化的几种形式 一、洁净室车间整体净化： 可分为层流型和乱流型。层流洁净室是指空气由一侧全面地以同速流向另一侧，使室内产生的尘粒或细菌不会向四周扩散而被平推出室外或者经过回风口过滤器过滤处理，而达到好的除菌效果，该方式比较适合用于高洁净度等级要求的行业洁净室。乱流洁净室是指空气由洁净室顶部经过组合式空调机组初中效过滤器过滤，加压由经过保温的风管分散送到各个房间，最后经过高效送风口送入洁净室内，以达到净化的效果，该送风方式比较常见，回风一般做在角落或者立柱的底部，整体回风；洁净室的送风系统少不了各种空气过滤器的严格控制，下面为大家简单介绍一下高效过滤器HEPA： 高效过滤器除菌技术：空气要达到洁净室设计洁净度主要靠高效或超高效过滤设备，向特定的环境内输送洁净空气并能保持空气的洁净度。空气过滤洁净技术原理：网截阻留、筛孔阻留、静电吸引阻留、惯性碰撞和布朗运动阻留。因此，空气过滤洁净技术是一种综合作用的结果。 高效过滤器的滤材结构：生物洁净室空调系统末端过滤器所用滤材级别多数为高效或超高效滤材，所用滤材有：玻璃纤维滤材、高级纸浆制滤材、过氯乙烯纤维滤材等。高效过滤器HEPA对空气中0.5um 的颗粒的阻留率能达到90%~99%，超高效过滤器ULPA可阻留0.3um的颗粒99.999% 以上。 二、洁净室局部高洁净度净化 1、百级层流罩：百级层流罩比较常用语医院、制药、实验室研究行业局部空气净化装置。一般可构成垂直层流方式，四周用透明围幕。整个区域内可保持高洁净度空气。这种百级层流罩可用于免疫功能低下病人的治疗保护，所以也称无菌病床层流罩。 2、百级超净工作台：采用水平或垂直层流方式净化箱体内的空气，可使操作台内净化达到很高级别。在当今医学、生物科学、食品科学和电子科学等研究领域中已经成为一种必不可少的实验室设备。科学家们需要超净工作台来提供一个洁净的，无尘的试验环境，来保护昂贵的样本不会受到污染，以及危险的样品不泄露到周围环境中 3、静电吸附除菌净化技术：静电吸附除菌是利用工业电除尘的原理，在小型化技术方面有所创新。采用细线放电极与蜂巢状铝箱收集极形成级线装置；采用镜象力荷电吸附作用。 目前有一种三级净化装置，即预过滤- 高效过滤- 活性炭吸附，组合式正离子静电吸附除菌，并采用大风量空气净化，以保证室内空气净化次数，较好地解决

洁净室空调系统

职称评审论文 题目空调系统在洁净室工程项目中的应用姓名何奎 工作单位天津市翔达市政工程有限公司 2011 年 5月16 日

目录 引言 (1) 一、洁净室介绍 (1) 二、洁净室空调系统的特点 (4) 三、洁净室空调系统选择应用 (13) 参考文献………………………………………………………………

摘要 空调系统在现在写字楼及商场、家庭生活的应用已经非常普遍，技术也相对成熟，但是在一个特殊环境—（洁净室）之应用进行一部分讨论。洁净室是将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 关键词：系统空调系统空调系统工程洁净室

一、一般洁净室分类及特点 1.乱流式(Turbulent Flow)：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA) 进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规 则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。 优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。 缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若 系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。 2.层流式(Laminar)： 层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种： (1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。 优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。 缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。 (2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。 优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人 员所影响。 缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换 过滤器较麻烦。 3.复合式(Mixed Type)： 复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100% 覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。 (2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得 到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品 业界及半导体业界均适用。 (3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁 净工作棚、洁净风柜即属此类。洁净工作台：等级Class 1~100级。洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5 米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。

洁净空调工作原理

洁净空调工作原理 洁净空调是一种能够提供洁净、舒适空气的空调系统。它通过一系列的技术和控制手段，将室内空气中的粉尘、异味、细菌等有害物质过滤、杀灭，并调节室内湿度和温度，以提供一个健康、舒适的室内环境。洁净空调的工作原理主要包括空气过滤、空气杀菌和空气调节。 首先，洁净空调系统通过空气过滤器将空气中的灰尘、花粉、细菌等颗粒物过滤掉，避免其进入室内。空气过滤器通常采用高效过滤材料，如HEPA（高效空气颗粒）滤网，它能有效地过滤掉直径大于0.3微米的颗粒物。在空气通过过滤器时，颗粒物被拦截在滤网上，从而使室内空气更洁净。 其次，洁净空调系统还采用空气杀菌技术来消除空气中的细菌和病毒。常见的空气杀菌技术包括紫外线杀菌和电场杀菌。紫外线杀菌是通过放置紫外线灯管，将空气中的细菌、病毒等有害物质暴露在紫外线照射下，从而杀死这些微生物。电场杀菌则是利用电场的作用，将空气中的有害物质引导到集中区域，然后通过高压电场的作用抑制它们的生长和繁殖。 此外，洁净空调系统还可以调节室内的湿度和温度，保持一个舒适的室内环境。一般来说，洁净空调系统采用蒸发冷凝技术，通过蒸发器和冷凝器的工作原理，调节空气的湿度和温度。蒸发器将空气中的水分蒸发成水蒸气，从而使室内的湿度得到控制；冷凝器则将水蒸气凝结成液态水，从而降低室内的温度。通过这种方式，洁净空调系统可以使室内温度在一个适宜的范围内，并且保持适宜的湿度，

提供一个舒适的室内环境。 总的来说，洁净空调系统通过空气过滤、空气杀菌和空气调节三个步骤，能够提供洁净、舒适的室内空气。它的工作原理包括通过过滤器拦截空气中的颗粒物，通过紫外线或电场杀菌来消除细菌和病毒，通过调节湿度和温度来提供一个舒适的室内环境。这些技术和控制手段的应用，能够有效地提高室内空气的质量，保护人们的身体健康。

净化空调新风系统设计方案

净化空调新风系统设计方案 一般净化空调系统包括：新风系统，排风系统和循环风系统。根据本工程旳特点，分别对这三个构成部分作一一简介，同步从医院手术部运行实际出发，对原设计提出合理提议，到达以便使用、节能经济旳原则。 一新风系统： 1 三级过滤： 国家规范《医院洁净手术部建筑技术规范》（GB50333-）中明确指出“系统中第一级旳新风过滤，应采用对≥5μm大气尘计数效率不低于50%旳粗效过滤器、对≥1μm大气尘计数效率不低于50%旳中效过滤器和对≥0.5μm大气尘计数效率不低于95%旳亚高效过滤器旳三级过滤器组合。”也就是说，净化空调系统旳新风要通过三级过滤。 本工程中，净化新风机组内均设置G3+F7+H10新风三级综合过滤，这里旳G3、F7和H10都是欧洲旳过滤器效率规格，对应于国家规范，G3代表对≥5μm大气尘计数效率为50%旳粗效过滤器，F7代表着对≥1μm大气尘计数效率为80%旳中效过滤器，H10代表着对≥0.5μm大气尘计数效率为97%旳亚高效过滤器。 2 最小新风量： 规范中对洁净房间旳最小新风也有明确旳规定，详细值为：

其中，最小新风量取几项指标中旳最大值。 因此，根据设计图纸和规范规定，本工程调试过程中会将新风控制在既符合规范和设计规定，又符合房间压力梯度规定旳范围内。 3 新风处理状态： 规范中指出“当整个洁净手术部另设集中新风处理系统时，新风处理机组应能在供冷季节将新风处理到不不小于规定旳室内空气状态点旳焓值。”在本项目中可实现将新风集中降温除湿处理到低于室内状态点焓值。 4 新风处理流程： 亚高效过滤 初效过滤 新风中效过滤 5 新风防冻开关： 新风入口处设置电动阀，通过传感器感应新风机组内旳盘管温度，当盘管温度低于5℃时，电动阀关闭，以防冬季新风温度过低时，导致水管旳冻裂。 二排风系统： 各手术设独立排风系统，并且排风系统应符合下列规定：

洁净室空调系统的选择和讨论

洁净室空调系统的选择和讨论 洁净室空调系统是一种专业的空气处理设备，用于在清洁度要求高的环境中控制空气质量，使室内空气达到一定的洁净度标准。针对不同的洁净度级别和不同的空间形态，洁净室空调系统有多种选择，本文将对其进行探讨。 一、洁净室空调系统的几种工作方式 根据洁净室的空气流动方式，洁净室空调系统通常包括以下几种工作方式： 1、水平流洁净室空调系统 水平流洁净室空调系统是将制造生产之类的场所空气送至洁净室内，它的气流方向是水平的，呈平行流动。水平流洁净室空调系统是在洁净室上部区域的空气压缩机盒的顶部有出风口，将洁净的空气以相对的平台速度隔离开来，形成水平风流的高度分配，使它朝室内的水平流一个方向流动。 垂直流洁净室空调系统是将制造生产之类的场所空气送至洁净室内，它的气流方向是垂直的，呈两条气流。其特点是能够有效地防止地面的粉尘和微粒污染室内空气，因为粉尘最大在地上堆积，垂直流洁净室空调系统能把它在高度有效地分离。 换流器洁净室空调系统是肺片式，不需要实际的空气送入设备，而是只需要从设备中拦截当前的环境空气。 1、洁净度级别 洁净室空调系统的选择应从所需的洁净度级别出发，根据洁净度级别的要求选择配套的设备。通常，洁净度级别越高，空调系统的过滤器、换热器、风量等要求也越高，相应的设备成本也会增加。 2、空间大小和形态 洁净室空调系统的选择应考虑空间大小和形态，包括高度、占地面积、屋顶高度、气流速度等参数。不同的空间形态对空气流动的控制要求也不同，因此要根据空间特点选用合适的空气控制模式，如水平流、垂直流等。 3、运行环境 洁净室空调系统的选择应考虑运行环境，包括环境温度、湿度、粉尘、异味等参数。不同的运行环境对空调系统的要求也不同，如在低温环境下需要加强制热措施，在高温环境下需要保证冷却效果等。 4、设备维护

洁净手术室净化空调系统施工及控制

洁净手术室净化空调系统施工程序及控制要点 天津国际工程建设监理公司张志英 一、洁净手术室施工基本程序 洁净手术室的施工应以净化空调工程为核心，其他工种应积极配合，应按 以下程序进行： 二净化风管、静压箱等部件制作与安装及控制要点 1 接缝：不允许管道有横向接缝，纵向接缝也要尽量减少，而当底边≤800mm时，在底 面板上不许有纵向接缝。 2 密封：所有咬口缝、翻边处、铆钉处都必须涂密封胶。 3 法兰：四角应设螺钉孔，孔距≤1OOmm。螺钉、螺母、垫片、铆钉均应镀锌。 4 制作风管、静压箱等部件前，应将镀锌钢板上的油污和灰尘擦拭干净，防止钢板表面 油膜沾染灰尘。在油污擦洗后再用清水将清洗剂的残留物擦净。 5 洁净系统的风管和静压箱等部件制作时，应选择环境清洁、干燥、远离尘源或上风侧 作为预制加工的场地。制作完毕应将两端和所有开口处用塑料薄膜包口封闭，用胶带粘牢，防止灰尘进入风管内。

6 风管和静压箱等安装前，在施工现场将风管两端封闭塑料薄膜打开，再一次将风管内 后来带人的灰尘进行擦拭。系统安装完毕或暂停安装时，必须将风管的开口处封闭，防止灰尘进入，夹壁墙内的风管安装前，应将夹壁墙的杂物灰尘清理干净，避免对风管造成二次污染。 7 净化系统风管的咬口形式，采用咬口缝隙较小的转角咬口联合角咬口。 8 风管的咬口缝、铆钉孔及风管翻边的四个角，必须用密封胶进行封闭。密封胶采用对 金属不腐蚀、流动性好、固化快、富于弹性及遇到潮湿不易脱落的产品。在涂抹密封胶时，为保证密封胶与金属板粘接的牢固，涂抹必须将密封处的油污擦洗干净。 9 洁净系统风管拼接缝隙不能过多。矩型风管底边800mm以内，不应有拼接缝，800mm 以上，应尽量减少纵向接缝，但不得有横向接缝。 漏风检测方法：漏光法，漏风量测试法 三防腐保温施工措施及控制要点 1 净化空调风管采用橡塑保温棉，保温材料纵向接缝不宜设在风管底面。 2 保温层必须严密，无缝隙，保温风管的支吊架和保温风管间应有经防腐处理木垫块， 垫块厚度同保温厚度。 3 风管保温应粘贴紧密，表面平整、圆弧均匀、无环形断裂。保温层厚度应符合设计 要求，允许偏差+6％－10％。 四净化空调机组组装、安装及控制要点 1 空调机组安装前应检查尺寸。设备就位前，应按施工图依据有关建筑物的轴线、标 高放出安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线。 2 组装式空调器的各空气处理段，有的产品是散件现场组装，在组装或调整过程中， 避免碰撞、敲打壁板表面造成不平整或油漆脱落。 3 组装空调器的顺序，一般是先将喷水加湿段定位，冷却器段按设计的施工图定位， 然后向两端安装其余空气处理段，段体与段体之间按生产厂家提供的组装方式连接。 4 空气过滤器、表面冷却器、加热器与送出段连接，其间应密封，防止气流短路。 5 空调机组的表面冷却器对空气冷却后产生的凝结水，从空调机组引致排水口时，排 水管应设置水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。 五高效过滤器安装及控制要点 1 安装前清洁：安装前系统应空吹清洁，洁净室应再次全面清扫，在吊顶内安装，吊 顶内应进行清扫，系统试运转]2小时后再次清洁洁净室，方可安装高效过滤器。 2 拆包：高校过滤器的安装应在系统风管和空调机组内灰尘擦洗干净并运转后，而且 洁净室内彻底打扫干净后，方可开箱。只能在安装现场、安装时现拆高效过滤器包 装。取出之后应作外观检查，并要每一台有性能指标的具体检测数据。 3 捡漏：对安装好的过滤器作捡漏，捡漏的重点是过滤器边框密封质量。并在安装前 检查其上密封胶有无开裂，滤纸局部有无损坏。高效过滤器安装后，对安装的严密

药厂洁净室的通风、空调和空气净化的62个要点

药厂洁净室的通风、空调和空气净化的62个要点 洁净室的设计要求大家了解之后，还有一个环节，就是实验室的通风装置。一些污染气体被排除才能使洁净室达到要求的洁净程度。 1.药品的优劣除了直接反应在药效和安全性以外，还表现在药物的稳定性，一致性和实用性上。 2.要想保证药品的质量，除遵照药典等有关法定标准外，在洁净的环境中进行生产时很重要的一方面。 3.空调净化设备虽是实施GMP的重要方面，但必须注意到，它又只是对生产设备和生产管理的完善和补充，防止微生物污染或交叉污染单依靠空调净化系统是不行的，即使有了空调净化设备，也不一定能完全满足GMP要求，必须注意，当设备条件达到一定水平后，还要通过管理加以实现。 4.应尽量减少生产区空气中的有害或无害异物，可用空调系统供应足够的空气，以除去可能污染产品的空中微尘。 5.空调系统应考虑防止新风污物及回风微尘进入工作区，供应足够的风量以驱除工作区的空中异物，进风独立管理以适应所需的温湿度。用高效过滤器净化进气，不使细菌和微尘进入等。 6.为了确保药品质量，建立完整的质量保证系统，1982年中国医药公司颁布了“药品生产管理规范”。在实施过程中几经修改，1992年再一次进行了修订，1999年6月由国家药品监督管理局颁布施行，其基本精神与内容同国外的GMP大致相同. 7.“药品生产质量管理规范”，明确规定凡新建，改建，扩建药厂或生

产车间，必须按照GMP要求进行设计，施工和生产，经省，市卫生行政部门验收合格后，才发给“药产企业许可证”。原有生产厂也要结合本企业生产技术改造的同时，使之可能达到GMP要求。8.非无菌制剂工序中，根据产品的吸湿性，和操作人员的服装以及设备的热负荷等状况及经济效果，确定温湿度，一般夏季22—28℃，50%—60%RH，冬季18—20℃（分装药剂要求40%—55%RH）。9.“药品生产管理规范”要求：洁净区一般控制温度为22—24℃，相对湿度为45%—60%。吸湿性强的无菌药物的生产和分装采用局部低温工作台，控制区一般控制温度18—28℃，相对湿度为50%—65%。在确定房间相对湿度时，应考虑到过高的相对湿度不但易使产品吸潮，也容易滋长霉菌，若相对湿度过低，则易使洁净室内产生静电(这对防爆车间是不允许的)，并使室内操作人员产生不舒适感觉。10.夏季相对湿度越低，能耗越大，据计算，洁净室换气次数20次/h，室湿25℃，当室内相对湿度由55%提高到60%时，约可节省冷负荷15%。11.当确定洁净室温湿度时，要注意即要满足工艺要求，又要最大程度地节省空调能耗。12.无菌制剂的制造工序，由1万级至100级的洁净区组成，要求100级洁净度的注射剂的灌封工序，一般是在1万级的作业室内在设置层流式洁净罩或曾流式洁净期。13.我国“药品生产管理规范”推荐，一般情况下要求的换气次数，洁净度1万级的为≥25/h，洁净度10万级的为≥15/h、并指出换气次数的确定，尚应根据热平衡计算加以验证。 14.垂直层流的100级洁净室，房间断面风速≥0.25m/s，水平层流的

空气处理过程

风机盘管的选型计算 以地下一层KTV1为例来说明选型过程。在风机盘管加新风空调系统中，让 风机盘管承担室内冷负荷，新风机组只承担新风本身的负荷。 1、新风处理到室内状态的等焓线 （1）夏季空气处理过程。夏季新风处理到室内状态的比焓值的焓湿图见下 图4.1。新风机组不承担室内冷负荷。 1）根据设计条件，室内参数：t N =26℃、ϕ=65%；室外参数：干球温度 tg=34.2℃、湿球温度ts=27.8℃，在焓湿图上确定室内、外状态点N 、W 。查图 可得N h =61.0kj/kg 、W h =89.0kj/kg 。 2）确定机器露点L 和考虑温升后的状态点K 从N 点引等焓线，与ϕ=90%的相对湿度线交于点L ，连接WL,W 到L 过程是新 风在新风机组内实现的冷却减湿过程。所以可得L h =N h =61.0kj/kg 。 3）确定室内送风状态点O 从N 点作热湿比线，热湿比： （4.1） 该线与ϕ=90%的线相交于送风状态点O ，查图可得O h =55.5kj/kg 。O 点确定之后， 即可计算出空调房间的送风量为： （4.2） 4）确定风机盘管处理后的状态点M 连接LO 并延长到M 点，M 点为经风机盘管处理后的空气状态，风机盘管处 理的风量为s kg q q q W m m F m /494.1166.066.1,,=-=-=。其中新风量为： 。 因为求出的s kg q s kg q m W m /166.01.066.1%10/08.0,=⨯=•〈= 所以s kg q W m /166.0,= 由混合原理 （4.3） 可求出M h =54.9kj/kg ，做M h =54.9kj/kg 的等焓线与LO 的延长线相交得M 点。连接NM ，N 到M 过程是在风机盘管内实现的冷却减湿过程。 5）确定新风机组负担的冷量和盘管负担的冷量 新风机组承担的冷量： kW h h q Q L W W m W O 65.4)0.610.89(166.0)(,,=-⨯=-= （4.4） 风机盘管承担的冷量: kW h h q Q M N F m F O 11.9)9.540.61(494.1)(,,=-⨯=-= （4.5） 根据风机盘管所承担的冷量来选择所需要的风机盘管的型号，本例选用EK s kg h h Q q O N m /66.15.550.61125.9=-=-=∑kJ/kg 40505811.03600125.9=⨯== W Q εs kg q W m /08.036002.1240,=⨯=O N M O F m W m h h h h q q --=,,

洁净空调专项施工方案

洁净空调专项施工方案.(DOC) 本项目为XXX隐患整改项目的净化空调系统安装专项方案。建设单位为XXX，设计单位为XXX，监理单位为XXX，施工单位为XXX。空调系统内容包括风管及部件的制作及安装、空调机组安装、空调系统调试等。 二、编制依据 本方案编制依据《建筑工程施工质量验收规范》（GB）、《医院空气净化工程技术规范》（GB）、《医院空气净化工 程设计规范》（GB）等相关标准和规范。 三、净化空调工程专项施工方案 1、净化空调工程流程图 净化空调工程施工流程图如下： 1）施工准备：施工前进行现场勘查，确定施工方案和施 工计划。

2）风管及部件的制作及安装：根据设计要求制作风管及部件，进行安装。 3）风管及部件保温：对已安装的风管及部件进行保温处理。 4）空调机组安装：根据设计要求安装空调机组。 5）空调系统调试：对已安装的空调系统进行调试，确保正常运行。 2、风管及部件的制作及安装 风管及部件的制作和安装应按照设计要求进行。在制作过程中，应注意风管和部件的质量和尺寸的准确性。在安装过程中，应注意安装位置和连接方式。同时，应对连接处进行密封处理，确保系统的密闭性。 3、风管及部件保温

在制作和安装完成后，应对风管及部件进行保温处理。保温材料应符合设计要求，同时应注意保温层的厚度和密度，确保保温效果。 4、空调机组安装 空调机组的安装应按照设计要求进行。在安装过程中，应注意机组的位置和固定方式。同时，应对机组的电气连接进行检查，确保安全可靠。 5、空调系统调试 安装完成后，应对空调系统进行调试，确保系统的正常运行。调试过程中，应注意系统的压力和温度等参数的调整，同时应对系统的控制方式进行检查。 四、通风空调技术措施及质量空调 在施工过程中，应注意通风空调技术措施的实施，确保施工质量。同时，应对空调系统的质量进行检查，确保系统的正常运行和安全可靠。 五、安全施工保证措施

洁净空调施工工艺技术方案

第二节净化空调工程施工技术方案 1、工艺流程（见下页) 2、施工方法及技术措施（净化空调安装是本工程的重点和难点) 2.1净化风管的制作清洗 a．风管的下料、咬口、折弯、铆接等工作的70％采用机械化作业. b．对成型的风管的咬口缝、铆钉缝,翻边法兰四角处都要用硅胶进行密封，在密封前要清洗，密封后要经检验员检查。 c．风管的清洗是一项非常重要的工序，清洗质量的优劣直接影响洁净效果，影响 高效过滤器的使用寿命.风管的清洗、漏光检验按公司1997年10月20日颁发的QG／ZD—T0．3—08—1997号文《洁净空调风管清洗与漏光检验工艺标准》执行. 清洗对象：镀锌薄钢板表面的浮尘和油脂。 清洗步骤：咬口前除去钢板表面的浮尘——咬口组合成形后用三氯乙烯清洗剂进行脱脂处理-—然后用中性清洗剂清洗——清水擦洗-—白布擦净-—白绸布检验--硅胶密封——透明塑料薄膜封口处理.详细说明见工艺标准。 2.2 风管的安装及中间检验。 a．风管的支吊架安装前必须经防腐处理。 b. 安装过程中不能把己清洗好的风管弄脏, 塑料薄膜封口一旦被损坏，就必须重新擦洗. c．安装完毕的风管要进行漏光检验，我公司有实施细则和成套仪器仪表。 d．只有确认风管不漏的状况下,才可进行保温. e。施工过程中有专职的检查员进行检验，严格按照施工规范要求和设计要求施工。2。3保证优质工程的技术措施. a．坚持按图施工，按设计要求施工。 b. 严格执行施工规范和操作规程,严格按照国家颁发的施工验收规范质量检验评定标准统一施工,发现问题，采取有效措施,立即补救，不拖拉，不遗留。上一工序不合格,绝不转入下一工序。

空调工程流程图 者为关键工序

洁净实验室空调系统

为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数,最常用的方法是向室内不断送入一定量经过处理的空气,以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染.为获得送入洁净室具有一定状态的空气，就需要一整套设备对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了洁净空调系统。 基本构成 1、加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备； 2、将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路； 3、向系统提供热量、冷量、热源、冷源及其管路系统。 洁净空调系统一般分为三大类： 1、集中式洁净空调系统：在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内，用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。 2、分散式洁净空调系统：在系统内各个洁净室单独设置净化设备或净化空调设备。 3、半集中式洁净空调系统：在这种系统中，既有集中的净化空调机房，又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统，如称之为100级净化空调系 统,1000级净化空调系统等.有时也按系统的末级过滤器的性质来区分,分高效空气净化系统，亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 南京博森科技有限公司坐落于六朝古都—南京，公司致力于智慧实验室、恒温恒湿、生物安全、空气洁净、医用手术室、净化厂房、智能化系统、实验室仪器设备、网络中心机房、气候模拟环境、焓差室、非标准环境及系统节能等领域的规划与建设,以高精度、高质量、高可靠性为标准，引领科技进步为目标，注重节能环保,是集整体规划、设计、安装及运行维护等全方位为一体的高科技企业。

公司拥有由教授、高级工程师、工程师、技术人员等组成的技术研发、专业设计及工程技术团队，在精度控制、自动化控制等领域领先业界，且拥有具备一级、二级建造师资格的施工管理团队,炼就了一支技术精湛、作风过硬的施工队伍,在长期的实践中积累了丰富的设计、施工经验。 〉环境系统: 整体实验室系统规划与建设 恒温恒湿系统规划与建设 生物安全系统规划与建设 空气洁净系统规划与建设 医院手术室规划与建设 洁净厂房规划与建设 智能化系统规划与建设 仪器设备规划配置 网络中心机房系统规划与建设 气候模拟环境系统规划与建设 非标准环境系统规划与建设（高温、高湿、低温、低湿） 系统节能规划与建设 >系统设计专业划分: