洁净室空调系统
职称评审论文
题目空调系统在洁净室工程项目中的应用姓名何奎
工作单位天津市翔达市政工程有限公司
2011 年 5月16 日
目录
引言 (1)
一、洁净室介绍 (1)
二、洁净室空调系统的特点 (4)
三、洁净室空调系统选择应用 (13)
参考文献………………………………………………………………
摘要
空调系统在现在写字楼及商场、家庭生活的应用已经非常普遍，技术也相对成熟，但是在一个特殊环境—（洁净室）之应用进行一部分讨论。洁净室是将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。
关键词：系统空调系统空调系统工程洁净室
一、一般洁净室分类及特点
1.乱流式(Turbulent Flow)：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA) 进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规
则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。
优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。
缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若
系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。
2.层流式(Laminar)：
层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种：
(1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。
优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。
缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。
(2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。
优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人
员所影响。
缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换
过滤器较麻烦。
3.复合式(Mixed Type)：
复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100%
覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。
(2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得
到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品
业界及半导体业界均适用。
(3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁
净工作棚、洁净风柜即属此类。洁净工作台：等级Class 1~100级。洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5 米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。
二、洁净室空调系统的特点
洁净室(Clean Room)，亦称为无尘室或清净室，就是指为保持“室内要求的洁净
或
度等级”采用高效空气过滤器HEPA(High Efficiency Particulate Air) 超高效空气过滤器ULPA(Ultra Low Penetration Air)等尽力创造的室内空间。洁净室按用途分类（可分为两大类）:工业洁净室——以无生命微粒的控制为对象。主要控制空气尘埃微
粒对工作对象的污染，内部一般保持正压状态。它适用于精密机械工业、电子工业（半导体、集成电路等）宇航工业、高纯度化学工业、原子能工业、光磁产品工业
（光盘、胶片、磁带生产）LCD（液晶玻璃）、电脑硬盘、电脑磁头生产等多行业,按照
美国联邦标准Fed•STD•209B，规定的室内空气洁净度以粒径等于及大于0.5μm的悬浮
尘粒浓度为基准，按每ft3空气中尘粒数分为100～100，000级；生物洁净室，主要
控制有生命微粒（细菌）与无生命微粒（尘埃）对工作对象的污染。又可分为:一般生
物洁净室，主要控制微生物（细菌）对象的污染。同时其内部材料要能经受各种灭菌
剂侵蚀，内部一般保证正压。生物学安全洁净室：主要控制工作对象的有生命微粒对
外界和人的污染。内部要保持与大气的负压。
首先，洁净室的洁净度往往受到气流的影响，换言之，即人、机器隔间、建筑结构等所产生的尘埃之移动、扩散受到气流的支配。洁净室系利用HEPA、ULPA过滤空气，其尘埃的收集率达99.97~99.99995%之多，因此经过此过滤器过滤的空气可说十分干净。
然而洁净室内除了人以外，尚有机器等之发尘源，这些发生的尘埃一旦扩散，即无法保持洁净空间，因此必须利用气流将发生的尘埃迅速排出室外。洁净室内的气流是左右洁净室性能的重要因素，一般洁净室的气流速度是选0.25~0.5m/s之间，此气流速度属微风区域，易受人、机器等的动作而干扰趋于混乱、虽提高风速可抑制此一扰乱之影响而保持洁净度、但因风速的提高，将影响运转成本的增加，所以应在满足要求的洁净度水准之时，能以最适当的风速供应，以达到适当的风速供应以达到经济性效果。另一方面欲达到洁净室洁净度之稳定效果，均一气流之保持亦为一重要因素，均一气流若无法保持，表示风速有异，特别是在壁面，气流会延着壁面发生涡流作用，此时要实现高洁净度事实上很困难。垂直层流式方向要保持均一气流必须：(a)吹出面的风速不可有速度上的差异；(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s，0.7m/s)均有涡流之现象发生，而0.5m/s之速度，气流则较均一，目前一般洁净室，其风速均取在0.25~0.5m/s之间。影响洁净室的气流因素很多，如
制程设备、人员、洁净室组装材、照明器具等，同时对于生产设备上方气流的分流点，亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点，应设于洁净室空间与隔墙板间距2/3之处，如此可使作业人员工作时，气流可从制程区内部流向作业区，而将微尘带走；若分流点配置在制程区前方，将成为不当的气流分流，此时大部份的气流将流至制程区之后，作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面，工作台因而将受到污染，良率也势必降低。洁净室内的工作桌等障碍物，在相接处均会有涡流现象发生，相对地在其附近之洁净度将会较差，在工作桌面钻上回风孔，将使涡流现象减少最低；组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善，亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。此外，由于实验基地内人员从事的是比较繁重的脑力劳动——研究。所以，为了保证他们的实验效率和实验质量，新风量水平应该取的比较合适，而不能仅仅从节能的角度去考虑而忽略了使用者的健康在设计和设备选型时，应注意空调得末端装置和空气的输送管道的噪音控制。
三、关于系统方案的考虑因素
对于某一特定建筑，排除满足不了基本要求的系统外，一般还有几种系统形式可供选择。通常不可能有绝对最好的系统，只可能是几项主要指标是最优或较优的系统。需要考虑的指标也有很多，也只能择其重要的或比较重要的指标进行考虑。通常需要考虑的指标有：经济性指标——初投资和运行费用或其综合费用；功能性指标——满足对室内温度、湿度或其他参数的控制要求的程度；能耗指标——能耗实际上已反映在运行费用中，但有时为其他费用所掩盖，而节能是我们的基本国策，应当优先选择节能型系统；系统与建筑的协调性——如系统与装修、系统与建筑空间和平面之间的协调；其他，如维护管理方便性，噪声等。在选择系统之前，还必须了解建筑和空调房间的特点与要求；如冷负荷密度，冷负荷中的潜热部分比例，负荷变化特点，房间的污染物状况，建筑特点，室内装修要求，工作时段，业主要求和其他特殊要求等。系统的选择实质上是寻求系统与建筑最优搭配。全空气系统在机房内对空气进行集中处理，空气处理机组有多种处理功能和较强的处理能力，尤其是较强的除湿能力。因此适用于冷负荷密度大、潜热负荷大或对室内含尘浓度有严格控制要求的场所，例如人员密度大的餐厅、火锅餐厅、剧场、商场、有净化要求场所等。系统需要经常维修的是空气处理设备，全空气系统的空气处理设备集中于机房内，维修方便，且不影响空调房间使用，因此，对于天津生物芯片技术实验基地我们初步确定了全空气系统的
方案。
四、几种系统的特点及优缺点
1、普通集中式空调系统
普通集中式空调系统是典型的全空气系统。无论在集中式空调系统和局部空调机组中，最常用的是混合式系统，一部分是室内的回风。夏季送冷风和冬季送热风都用一条风道，此外，管道内风速都用得较低，因此风管断面较大，他常用于工厂、公共建筑等有较大空间可供设置风管的场合。根据新、回风混合过程的不同，工程上常见的有两种形式：一种是回风与室外新风在冷却器前混合，成为一次回风式；另一种是回风与新风在喷水室前混合并经喷雾处理后，在此与回风混合，称为二次回风式。一次回风系统用再热器来解决送风温差受限制的问题，这样做不符合节能原则。二次回风系统则采用在喷水室后与回风再混合一次的做法来代替再热器以节约热量与冷量。
2、风机盘管系统
风机盘管空调系统现已被广泛应用于旅馆、公寓、医院和写字楼等场所，用于小
型多室住宅建筑的空调系统上。风机盘管空调系统中的风机盘管机组，简称风机盘管，是指将通风机、盘管和过滤器等部件组装成—体的空调设备，属于半集中式空调系统
的末端装置。习惯上将使用风机盘管做末端装置的空调系统叫作风机盘管空调系统。五、制冷机房系统设计
一、制冷机房设在实验室同层西面区域。
二、制冷机房内采用空气源热泵机组，给洁净区空调处理机提供冷量。为满足整个系统的冷量要求，选用清华同方公司生产的FS－L空气源热泵机组。
三、冬季的时候，舒适区需要供热，同时为保证洁净室的湿度要求，需要给机组送风加湿，且必须用纯水。故从室外引入蒸汽，通过加湿器换热将纯水加热成蒸汽进行加湿。同时通过换热器换热，为舒适区风机盘管提供60度的热水为舒适区供热。由于室外管网蒸汽为高压蒸汽，故在进入室内时要减压。为保证系统正常运行，回水管上要加疏水器，同时在供回水之间要加旁通管以保证条件变化时室内温度稳定。
六、空调系统设计、管材及保温
1．空调系统设计
一、洁净区夏季空调冷负荷为62Kw。
二、洁净区采用FFU形式。机组将空气处理到室内状态点后送入各个房间的吊顶内，回风在技术夹道内直接返回吊顶内与新风混合，FFU将处理后的空气，经过净化处理后送入洁净房间。
2．管材及保温
一、空调系统的风道采用不锈钢板制作，钢板规格按照国家有关规定确定，空调
系统送风道、回风道集中送风系统送风道采用40mm厚铝箔离心玻璃棉保温板保温。
二、局部排风系统风道采用镀锌钢板制作，钢板规格按照国家有关规定确定。
七、空调系统的选择与划分原则
1.关于系统形式的选择
本章中介绍了各种空调系统形式，那么究竟如何选择这些系统呢？对于某一特定建筑，排除满足不了基本要求的系统外，一般还有几种系统形式可供选择。通常不可能有绝对最好的系统，只可能是几项主要指标是最优化的系统。需要考虑的指标也有很多，也只能择其重要的或比较重要的指标进行考虑。通常需要考虑的指标有：经济性指标——初投资和运行费用或其综合费用；功能性指标——满足对室内温度、湿度或其它参数的控制要求的程度；能耗指标——能耗实际上已反映在运行费用中，但有时为其它费用所掩盖，而节能时我们的基本国策，应当优先选择节能型系统；系统与建筑的协调性——如系统与装修、系统与建筑空间和平面之间的协调；其它，如维护管理方便性，噪声等。在选择系统之前，还必须了解建筑和空调房间的特点与要求；如冷负荷密度，冷负荷中的潜能部分比例，负荷变化特点，房间的污染物状况，建筑特点，室内装修要求，中作时段，业主要求和其它特殊要求等。系统的选择实质上是寻求系统与建筑最优搭配。下面举例说明系统选择的分析方法：
(1)全空气系统在机房内对空气进行集中处理，空气处理机组有多种处理功能和较强的处理能力，尤其是有较强的除湿能力。因此适用于冷负荷密度大、潜热能大或对室内含尘浓度有严格控制要求的场所，例如人员密度大的大餐厅、火锅餐厅、剧场、商场、有净化要求场所等。系统经常需要维修的是空气处理设备，全空气系统的空气处理设备集中于机房内，维修方便，且不能影响空调房间使用，因此全空气系统也适用于房间装修高级、常年应用的房间，例如侯机大厅、宾馆的大堂等。但是全空气系
统有较大的风管及需要空调机房，在建筑层高低、建筑面积紧张的场所，他的应用受
到了限制。
(2)高大空间的场所宜选用全空气定风量系统。在这些场所，为使房间内温度均匀，
需要要有一定的送风量，故应采用全空气系统中的定风量系统。因此，像体育馆比赛大厅、侯机大厅、大车间的空调都宜用全空气定风量系统。
(3)一个系统有多个房间或区域，各房间的负荷参差不齐，运行时间不完全相同，
且各自有不同要求时，宜选用全空气系统中的变风量系统、空气－水风机盘管系统、
空气－水诱导器系统等。如果这些系统中有多个房间的负荷密度大、湿负荷较大，应
选用单风道变风量系统或爽风道系统。空气－水风机盘管、和空气－水诱导器系统适
用于负荷密度不大、湿负荷也较小的场合，如客房、人员密度不大的办公室等。
(4)一个系统有多个房间，又需要避免各房间污染物互相传播时，如医院病房的空
调系统，应采用空气－水风机盘管系统、一次风为新风的诱导器系统或空气－水辐射
板系统。设置于房间内的盘管最好干工况运行。
(5)旧建筑加装空调系统，比较适宜的系统是空气－水系统；一般不宜采用全空气
集中空调系统。因为空气－水系统中的房间负荷主要由水来承担，携带同样冷、热量
的水管远比风管小很多，在旧建筑中布置或穿楼层较为容易；空气－水系统中的空气
系统一般是新风系统，风量相对比较少，且可分层、分区设置，这样风管尺寸很小，
便于布置、安装。如果必须在此使用全空气集中空调时，也应尽量将系统划分得小一些。
2.系统划分的原则
一幢建筑不仅有多种形式的系统，而且同一种形式的系统还可以划分成多个小系
统。系统划分的原则如下：
(1)系统应与建筑物分区一致。一幢建筑物通常可分为外区和内区。外区又称周边
区，是建筑中带有外窗的房间或区域：如果一无间隔墙的建筑平面，周边区指靠窗外一
侧5～7m(平均6cm)的区域；内区是除去周边区外的无窗区域，当建筑宽度<10cm时，就
无内区。周边区还可以分为不同朝向的周边区。不同区的负荷特点各不相同。一般说，
内区中常年有灯光、设备和人员的冷负荷，冬季只在系统开始运行时有一定的预热负荷。周边区的负荷与室外有着密切的关系，不同朝向的周边区的围护结构冷负荷差别甚大。
北向冷负荷小；东侧上午出现最大冷负荷；西测下午出现最大冷负荷；南
向冷负荷并不大，但四月、十月南向的冷负荷与东、西向相当。冬季周边区一般都有热负荷，尤其在北方地区，其中北向周边区的负荷最大。在有内、外区的建筑中，就有可能出现需要同时供冷和供热的工况，系统宜分内、外区设置，外区中最好分朝向设置，因为，有的系统无法同时满足内外区供冷和对周边区供热，但会引起冷、热量抵消，浪费能量。因此，最好把内外区的系统分开。
(2)在采暖地区，有内、外区的建筑，且系统只在工作时间运行，当采用变风量系统、诱导器系统或全空气系统时，无论是否分区设置，宜设一独力的散热器采暖系统，以在建筑无人时进行值班采暖，宜设一独力的散热器采暖系统，以在建筑无人时进行值班采暖，从而可以节约运行费用。
(3)各房间或区的设计参数值和热湿比相接进、污染物相同，可以划分为一个全空气系统；对于定风量单风道系统，还要求工作时间一致，负荷变化规律基本相同。
(4)一般民用建筑中的全空气系统不宜过大，否则分管难于布置；系统最好不跨楼层设置，需要跨楼层设置时，层数也不应太多，这样有利于防火。
(5)空气—水系统中的空气系统一般都是新风系统，这种系统实质上是一个定风量系统，它的划分原则是功能相同、工作班次一样的房间可划为一个系统；虽然新风量与全空气系统中的送风量相比小很多，但系统也不宜过大，否则各房间或区域的风量分配困难；有条件时分层设置，也可以多层设置一个系统。
(6)工业厂房的空调、医院空调等在划分系统时要防止污染物互相传播。应将同类型污染的房间划分为一个系统；并应使各房间之间保持一定的压力差，引导室内的气流从干净区流向污染区。
八、制冷机房的方案确定
1、设计步骤
制冷机房的设计大体有以下几个步骤：
1、2、3、4、5、6、确定制冷系统的总制冷量确定制冷机种类和系统型式确定制冷系统的设计工况选择制冷压缩机和电动机选择蒸发器和冷凝器选择辅助设备
7、8、布置冷冻机房设计各种管道系统
2、设备的布置原则
机房内的设备布置应保证操作、检修的方便，同时要尽可能使设备布置紧凑，以节省建筑面积。压缩机必须设在室内，并应有减振基础。其他设备则可根据具体情况，设置在室内、室外或敞开式建筑内，但是，要注意某些设备之间必要的高度差。
制冷压缩机及其他设备的位置应使连接管路短，流向通畅，并便于安装。
制冷压缩机的主要操作通道宽度以及压缩机突出部分与配电盘的距离应不小于
1.5m。非主要通道宽度应不小于0.8m。两台制冷压缩机之间的距离应满足
机曲轴所需的地位，一般应不小于1m。
抽出压缩卧式壳管冷凝器和蒸发器布置在室内时，应考虑有清洗和更换其内部传热管的可能。
此外，设备和管路上的压力表、温度计等应设在便于观察的地方。
3、制冷设备的保温
管道和设备保温层厚度的确定，要考虑经济上的合理性，但是，最小保温厚度应使其外表面温度比最热月室外空气的平均露点温度高2℃左右，以保证保温层外表面不至有结露现象。
为了保证保温的效果，保温结构应由以下几部分组成：
1、2、3、4、防锈层保温层隔汽层色层
九、设备选型
1、清华同方空气源热泵中央空调适合于本设计的特点
在很多地区，水中的Ca＋、Mg＋离子很多，水质比较硬。很多空气源热泵机组，都使用板式换热器作为用户侧水换热器。但是在实践我们发现，由于这种板式换热器对水质的要求很高，必须使用软化水，补水也必须补软化水，而且定期要进行拆卸清
洗，否则就会造成结垢，轻则换热效率大幅度下降，严重的还会产生漏洞，致使水进入压缩机，严重损坏机组。而为避免这种情况发生所采取的措施反倒造成使用难度增加，运行成本上升。同方的机组采用套管式换热器，不但体积小，换热效率非常高，而且对水质要求不高，无须使用软化水，可以长期用普通水作为循环水，为用户减少了很多麻烦。
热泵机组在－2℃到2℃的区间内制热模式运行时候最容易结霜。霜附着在风换热器上，影响了热量的交换，所以必须进行除霜。一般的除霜工作就是让机组进行制冷运行，借助通过风换热器的热量，将霜融化。但是过长时间的除霜工作却会影响整个系统的制热效果另外，如果除霜不完全，在重新进行制热运行时表冷器上就会结冰，更加影响换热效率，严重时甚至会造成机组工作压力不正常，机组保护停机。为保证机组在低温环境下长时间稳定工作，同方的FS－L机组由一套非常实用的除霜控制技术。同时采用同一个机组两套独立系统的设计思想，在同一台机组上一半用制冷模式除霜，另一半继续制热，所以除霜过程对于制热效果的影响非常小。
在天津这种沿海地区，空气中的湿度相对内地是相当大的，这样就使对于室外设备的防锈处理变得尤为重要。同方机组的空气源热泵，使用铝合金框架和不锈钢钣金，高级喷塑工艺的外钣金，就连108颗螺栓也是不锈钢的，全面防止了锈蚀的发生。
FS－L机组为模块化设计，结构简单，运行可靠；采用进口全封闭漩涡式压缩机，性能优异、噪音低，而且智能动态除霜。
2、百级洁净室选用的TRANE组合式空气处理机组（CLCP系列）适于本设计的特性及优点
箱体结构设计独特——通过由楔子与框架组成的自锁机构，面板被紧紧地固定在框架上，压力被均匀地施加在面板和粘贴在框架上地密封条上，从而构成了一个气密性极好地箱体，资料表明其箱体设计漏风率达到欧洲B级标准。
特型铝合金框架，使整个机组结构轻巧坚固。
所有面板中间全部充注高效聚氨酯保温材料，发泡面板具有极好地热阻特性，同时具有卓越地减振降噪功能。聚氨酯发泡保温性能优良，不吸水、不腐烂、不滋生霉菌、不释放化学气体、不会掉下碎屑到空气流中。
冷凝水处理优越，有设计独特地双坡度倾斜式下凹冷凝水盘，能确保冷凝水全部排出，完全防止空调箱内冷凝水积滞。
3、TRANE组合式空气处理机组（CLCP系列）快速选型步骤
1、确定设计风量（CMH）或者总冷量（kW）
2、根据样本参数表格，通过选择最接近地风量或者总冷量，确定机组型号
3、机组地宽度和高度对于所有地功能段式相同地。样本参数表格中机组地长度仅适用于标准的板式初效段＋盘管段＋风机段；对于其他地组合，通过标准段地长度确定整个机组地长度
1、万级洁净室选用的申菱牌洁净手术室用空调机结构与特点
整机采用双层机体结构（隧道式）。内层采用不滋菌的喷塑钢板制作，外层采用喷塑钢板制作。机体内外层之间灌注高压发泡聚氨酯材料，内外层不相贴整体发泡确保了机组的绝热性能和极低的漏风率，从而杜绝了机组的冷桥，确保机组在各种工况下运行时外壳均无结露出现。内层采用圆弧过渡工艺，减少积尘滋菌可能，方便清洗。
YJ系列洁净手术室用空调机是根据我国《医院洁净手术部建设标准》和《医院洁净手术部建筑技术规范》对空调机和洁净手术部环境控制的要求而专门设计开发的，能有效地保障洁净、无菌的室内环境。机组采用微电脑控制系统，可以实现多种工况运行模式，精确控制室内温湿度。机组内采用不滋菌的喷塑冷轧钢板（或不锈钢板），消除表面菌，并能耐消毒剂腐蚀和湿空气锈蚀。新风粗效过滤器和中效过滤器均采用“憎水”型大容尘量、高性能过滤器。机组电加热器采用不锈钢光管制作，表面光滑无翅片，耐腐蚀，不易积灰，易清洗。处于正压下的表冷盘管确保冷凝水排水顺畅，不积水，不设水封。中效过滤器设置在正压段，能保护蒸发盘管不受尘埃污染，还可以避免中效过滤器受潮。表冷盘管面风速≤2m/s，并采用亲水膜平翅片制作，不会产生带水现象。机组密闭性好，漏风率≤0.5％。所有空气过滤器的前后均设有压差报警装置，及时提醒用户更换过滤器。采用室内湿度优先控制方案，确保洁净室内的温湿度控制，以及高效过滤器前风管内相对湿度≤75％，防止长期的潮湿空气导致二次污染。采用（二次）干蒸汽加湿器或进口电极式加湿器，确保停机后加湿器内无积水，消除加湿器细菌滋生的可能性，杜绝加湿器热病产生。对表冷盘管采用新的消毒灭菌措施，去除表冷盘管表面万一因潮湿而滋生的霉菌。机组停机时，新风密闭阀门同时关闭，风机延时停机，以确保盘管吹干。延时时间也可自行设定。机组各级空气过滤器可以根据客户要求配置抗菌过滤器，保证在过滤器使用期间不滋菌。
结语：为了满足洁净室设计要求，保证洁净室的实验效率和实验质量，设备选型
应该不能仅仅从经济性、能耗等角度去考虑，应注重洁净室的洁净等级要求，并且不应忽略了使用者的健康应注意空调得末端装置和空气的输送管道的噪音控制。
参考文献
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何耀东主编，暖通空调制图与设计施工规范应用手册，中国建筑工业出版社
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净化空调机组功能介绍讲解
药厂洁净区车间、实验室配套空调系统空调系统为全空气系统。 各个房间的温度、湿度、洁净度，全部是通过空气系统进行调节。在风机机组体现所有调节功能。 一、温度调节为加热、制冷、二次加热。 1、一次加热是利用厂区工业蒸汽实现对风机加热段送入蒸汽，蒸汽压力一般为0.3MPa饱和蒸汽，温度为133度（查饱和蒸汽表）。加热段一般为两个位置设置使用，冬季室外新风通过初效果率段后应先进行一次蒸汽加热。然后与车间回风进行混合，变成混合风。 2、制冷是利用制冷空调实现对风机表冷段送入冷冻水，7-12度冷冻水，混合风经过中效过滤段过滤后进入风机表冷段进行降低温度。 3、二次加热是混合风通过表冷段后，再经过一次蒸汽加温。调节到满足室内温度要求，一般夏季24度±2度，冬季22度±2度。（各个净化级别要的不一样可参考规范） 二、加湿调节。 加湿是在二次加热混合风在加湿段通过加湿器把混合风的湿度调节至满足车间生产的湿度要求。夏季40-60%，冬季30-50%。 完成初效过滤、空气预热、新风回风混合、均流、制冷、二次加热、加湿后送入至车间风管到达的各个功能房间。其中一部分回风经过回风管回到机组的新风回风会混合段。实现了车间全部空气调节的全过程。 摘引设计规范 3．2．3医药洁净室（区）的温度和湿度，应符合下列规定： 1生产工艺对温度和湿度无特殊要求时，空气洁净度100、10000级的医药洁净室（区）温度应为
20~24℃,相对湿度应为45%~60%;空气洁净度100000级、300000级的医药洁净室（区）温度应为18~26℃,相对湿度应为45%~65%。 2生产工艺对温度和湿度有特殊要求时．应根据工艺要求确定。 3人员净化及生活用室的温度，冬季应为16~20℃,夏季应为26~30℃。 3．2.4不同空气洁净度等级的医药洁净室（区）之间以及医药洁净室（区）与非洁净室（区）之间的空气静压差不应小于5Pa，医药洁净室（区）与室外大气的静压差不应小于10Pa。 针对全过程设备的使用进行分析： 一、一次加热（预热段） 一次加热是厂区的工业蒸汽进入机组的预热段，通过加热器，其实跟表冷器外观一样，U型管道加翅片结构。此部分也可以使用电加热设备，需要外接厂区电源，用电负荷根据使用负荷设定，但电加热费用较高，条件不具备时可以考虑电加热系统。一般厂区都有蒸汽热源，使用蒸汽进行预热和加热是比较经济。（详细计算请参考暖通空调设计手册）长春地区冬季室外最低按-23℃考虑时，相对湿度按63%RH考虑时。 风量按6645m3/h。空气密度1.2kg/m3。 查焓湿表：冬季室外状态点的焓值为：-22.311KJ/KG,含湿量d2:0.000374KG/KG 室内状态点24℃;60%下焓值：52.725KJ/KG,含湿量：0.011191KG/KG 冬季加热量为：Q=1.2*6645*（52.725+22.311）/3600=166.2KW 二、风机
净化工程洁净车间空调净化系统
洁净车间空调净化系统 洁净车间空调净化系统按照空气流的利用方式，可分为全新风系统、一次回风空调系统、二次回风空调系统和嵌套独立空气处理单元的空调系统。全新风系统将室外新风经过处理，达到能满足洁净要求的空气送入室内，然后不回风直接将这些空气全部排出，该系统适用于回风不可以循环利用的情况。如：产生粉尘的区域；有交叉污染的区域；有严重危害物质的区域；其他经局部排风仍不能控制污染的区域。全新风空调系统的优点在于可以对控制区域内的污染环境进行最大程度的置换和稀释，大大降低交叉污染的风险，通风管路更加简单；而缺点同样明显：能源耗损，相关参数较难控制，过滤器更换频率高且需要对排气的预处理。 一次回风空调系统，在回风可以循环利用的情况下，将经处理的室外新风与部分洁净车间内的回风混合，再经过处理送入洁净车间，该系统具有能耗低、过滤器维护成本低、相关参数易控制等优点，缺点是增加回风支管后，夹层的风管路线较为复杂，新鲜空气供应不够充足。如系统回风空气的质量已完全符合洁净环境的要求，可将系统回风直接接入到送风风机段前端，和经过过滤处理及温度调节后的新风混合，经过终端过滤后再次进入洁净车间内。如系统回风空气中含较大的粉尘颗粒，不经二次预过滤处理而直接利用可能会对终端过滤器造成负面影响，应将系统回风接入到吸附能过滤段之前和新风混合后，再次预过滤后循环利用。如系统回风空气虽然已被轻微污染或有温度偏差，但和经处理过的新风混合，并在此经终端过滤后可达到洁净环境的要求，也可将系统回风接入到送风风机段前段。如系统回风空气温度已偏离洁净环境中的控制标准，经与处理过的新风混合仍不能达到洁净环境的要求，应将系统回风接入到温度处理段之前和新风混合，再次经温度处理后循环利用。 二次回风空调系统，在回风可以利用的情况下，先将部分回风与新风混合，经过处理后再与剩余的回风混合，经处理后送入洁净车间，这种系统形式常用于洁净等级、工艺发热量较小的洁净车间；部分回风接入到回风过滤段，对新风温度进行中和，从而有效降低新风处理所需的能源消耗；二次回风的利用节省了部分加热热量和部分制冷量，有效降低运行成本。为满足特殊生产工艺需求，在适宜的部位设置独立功能的空气处理装置，常见独立功能的空气处理装置有：局部洁净等级控制设备、局部温度控制设备、局部湿度控制设备。
净化空调系统
洁净空调系统 洁净空调系统为了使洁净室内保持所需要的温度湿度、风速、压力和洁净度等参数，将向室内不断送入一定量经过处理的空气，以消除洁净室内外各种热湿干扰及尘埃污染的系统。 为获得送入洁净室具有一定状态的空气，就需要一整套设备对空气进行处理，并不断送入室内，又不断从室内排出一部分来，这一整套设备就构成了洁净空调系统。 基本构成： 洁净空调系统基本由下列设备构成 1、加热或冷却、加湿或去湿以及净化设备； 2、将处理后的空气送入各洁净室并使之循环的空气输送设备及其管路； 3、向系统提供热量、冷量、热源、冷源及其管路系统。 分类： 洁净空调系统一般分为三大类： 1、集中式洁净空调系统：在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都集中在机房内，用送风管道将洁净空气配给各个洁净室。 2、分散式洁净空调系统：在系统内各个洁净室单独设置净化设备或净化空调设备。 3、半集中式洁净空调系统：在这种系统中，既有集中的净化空调机房，又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 人们一般按系统内各洁净室的洁净度来命名系统，如称之为100级净化空调系统，1000级净化空调系统等。有时也按系统的末级过滤器的性质来区分，分高效空气净化系统，亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 一、集中式洁净空调系统 主要有如下特点 1、在机房内对空气集中处理，进而送进各个洁净室。 2、由于设备集中于机房，对噪声和振动较容易处理。 3、一个系统控制多个洁净室，要求各洁净室同时使用系数高。 4、集中处理后的洁净空气送入各洁净室，以不同的换气次数和气流形式来
实现各洁净室内不同的洁净度。 集中式洁净空调系统适用于工艺生产连续、洁净室面积较大、位置集中，噪声和振动控制要求严格的洁净厂房。一般有如下三种形式： 1、直流式：系统所处理的空气全部来自室外，处理后送入室内，然后又全部排出室外。该系统方式冷、热量消耗最大，工程投资和运行费用较高，当洁净室内散发大量的有害气体，而局部排风不能解决时，采用该方式。 2、封闭式：该系统所处理的空气全部来自空调房间本身，循环往复。当洁净室内无人长期逗留，仅仅为存放或为保证精密仪器正常运行，或一些无需从外界获得新鲜空气的特殊场合，可以采用封闭式系统。封闭式系统没有室外新风，系统消耗冷、热量最少，但卫生条件最差。 3、混合式：该系统不仅吸取一部分室外新风，而且还利用一部分回风，根据回风形式，有一次回风系统和二次回风系统。这种系统既能满足卫生要求，又经济合理，应用最为广泛。 二、分散式洁净空调系统 对于一些生产工艺单一，洁净室分散，不能或不宜合为一个系统，或各个洁净室无法布置输送系统和机房等场合，应采用分散式洁净空调系统，在该系统中把机房、输送系统和洁净室结合在一起，自成系统。在分散式洁净空调系统中，在各个洁净室或邻室内就地安装净化和空调设备或净化空调设备。净化空调设备可以是一个定型机组产品，它具有净化功能，但处理的风量较少，往往不能满足较高洁净度的洁净室所需风量，系统处理过程往往是一次回风系统。 由于净化空调设备内风机要求克服热交换盘管、通道及几级过滤器的阻力，所需压力很高。为了安装于设备内，体积不可能很大；如采用较高转数来达到所需压力，噪声震动又较大。国内设备状况，这类机组发展较慢。众所周知，洁净室内除了一些必要设备外，尽可能把设备设置在室外，加上人员人数严格控制等，洁净室的热湿负荷通常比普通空调室小，但需风量却比一般空调室大，这就从另一个角度限制了净化空调设备的使用范围。为了解决这一题，正分散式净化空调系统中，可以将风机一过滤器单元等局部净化设备放在洁净室内，或设置于邻室、套间，顶棚内等处而与洁净室相联。或利用邻室、套间，顶棚等作静压箱，并在内设置普通空调机组，以作混风和空调处理用。它的处理过程可看作二次回风。
洁净室净化空调系统保养维护【最新版】
洁净室净化空调系统保养维护【最新版】 保养和维护洁净室净化空调设施是必不可少的。除了在设计时应考虑到一些空调通风、电器、控制的合理配置外，还必须考虑到洁净室净化空调系统的保养维护工作。所有这些工作都必须有申报、审核和备案程序，整个净化空调系统维护工作的管理规程。要求记录维护工作的全过程，包括问题的诊断、更换的零件、日期、时间和进行维护的人员等。 洁净空调系统分为三大系统：机械系统、风系统和空调水系统。洁净空调的机械系统需要定期进行维护保养，因为设备的运行是一个机械式磨合的过程，机械部件之间的损耗就会在润滑油沉积下来磨损的杂质。长期的磨损和拉伸会使润滑油润滑性下降，甚至导致压缩机的烧毁。风冷散热系统运行一段时间后也会积尘，积尘后直接导致风量的减小，降低了室内空气与新风的交换，降低了室内空气的品质，而且散热不良，导致高压过高，压缩机过载运行。电气系统也需要维护保养，因为长期运行状态下，触头由于长期氧化会出现接触不良，甚至出现缺相或断路的故障。
洁净空调的水系统通常包括两部分：敞开式的冷却水循环水系统和密闭式的冷冻水循环水系统。敞开式的冷却水循环水系统需要进行水处理，因为水中会溶解氧和细菌、自来水中溶解的许多盐类、冷却水为敞开式的，和空气完全接触，生成生物粘泥，生物粘泥会堵塞管道及滤网等设备。对于密闭的冷冻水循环系统而言，主要的原因就是水中溶解的氧和细菌产生的腐蚀，及生物粘泥堵塞管道及滤网，则会降低水流量，导致换热效率的降低。冷凝器上的污垢每增加0.1毫米，散热效率降低5-10%，机组耗电量增加8-15%。 洁净空调的大修及PC中央控制器的故障由外委完成，制冷技工负责中央空调的日常维修保养。冷却塔维修保养：制冷技工每半年对冷却塔进行一次清洁、保养。 为规范中央空调维修保养工作，确保中央空调各项性能完好，制定了洁净空调系统维护保养规程。工程维修部主管负责制定中央空调的维修保养年度计划并组织监督实施，而管理处经理则审批计划和监督实施情况。机电工负责具体保养工作，包括有关中央空调的维修保养年度计划的制定。
净化空调系统的洁净度控制
净化空调系统的洁净度控制 在科技高速发展的今天，精密仪器设备、电子产品、生物制药、医疗器械、实验室等生产研究领域对环境的要求越来越高，尘埃颗粒的存在和温湿度的变化都有可能导致试验研究，药品生产满足不了GMP等行业规范的要求。因而洁净空调在这些领域的应用也越来越广泛。随着厂家对洁净度等级要求的提高，洁净空调施工安装的难度也在逐渐加大，这就要求施工单位必须严格按照施工规范，设计规范控制把关施工质量。本人将结合自己的施工经验，浅谈几点洁净空调净化控制技术要点。 1 风管与部件制作 1.1 风管与部件制作场地应为环境清洁、干燥、远离尘源或污染源上风侧的清洁房间，这是净化系统风管加工制作场地施工的必要条件。同时加工时还需要采取相应的技术措施，比如制作风管的房间最好在地坪上铺上橡皮垫，用清水反复冲洗表面，直至清洁为止。这样既利于保证清洁，也利于保护风管和部件不污染，不受损。 1.2 净化空调系统的风管和部件的制作材料应符合设计要求。如设计无规定时，可选用冷压铜板。优质镀锌钢板、铝合金板或不锈钢板。洁净度高于或等于1000级时，可采用铝合金板或者不锈钢板；洁净度低于或等于10000级时可采用冷轧钢板或优质镀锌钢板。 1.3 洁净风管与部件制作前应进行脱脂处理，用工业清洁剂去除板材表面的油污。制作时下料要准确无误，偏差控制在误差范围内。咬口缝都必须涂密封胶或贴密封胶带。 1.4 制作法兰时，法兰铆钉孔间距不应大于100mm，法兰螺栓孔间距不应大于120mm。法兰平整度应小于2mm。矩形法兰四角应设螺钉孔。铆接法兰时，宜用直径φ4*10mm的半圆头镀锌铆钉，铆钉在镀锌前应做退火处理，不得选用空心铆钉。 1.5 制作风管式，当矩形风管大边大于或等于800mm时，其管段在1.2m以上时均应采取加固措施，加固方法可采用加固框。加固框用料与法兰相同，但加固框不得设在风管内，也不得采用凸棱方法加固，以保证风管内壁光滑平整，不易积尘。
洁净室空调系统的选择和讨论
洁净室空调系统的选择和讨论 洁净室空调系统是一种专业的空气处理设备，用于在清洁度要求高的环境中控制空气质量，使室内空气达到一定的洁净度标准。针对不同的洁净度级别和不同的空间形态，洁净室空调系统有多种选择，本文将对其进行探讨。 一、洁净室空调系统的几种工作方式 根据洁净室的空气流动方式，洁净室空调系统通常包括以下几种工作方式： 1、水平流洁净室空调系统 水平流洁净室空调系统是将制造生产之类的场所空气送至洁净室内，它的气流方向是水平的，呈平行流动。水平流洁净室空调系统是在洁净室上部区域的空气压缩机盒的顶部有出风口，将洁净的空气以相对的平台速度隔离开来，形成水平风流的高度分配，使它朝室内的水平流一个方向流动。 垂直流洁净室空调系统是将制造生产之类的场所空气送至洁净室内，它的气流方向是垂直的，呈两条气流。其特点是能够有效地防止地面的粉尘和微粒污染室内空气，因为粉尘最大在地上堆积，垂直流洁净室空调系统能把它在高度有效地分离。 换流器洁净室空调系统是肺片式，不需要实际的空气送入设备，而是只需要从设备中拦截当前的环境空气。 1、洁净度级别 洁净室空调系统的选择应从所需的洁净度级别出发，根据洁净度级别的要求选择配套的设备。通常，洁净度级别越高，空调系统的过滤器、换热器、风量等要求也越高，相应的设备成本也会增加。 2、空间大小和形态 洁净室空调系统的选择应考虑空间大小和形态，包括高度、占地面积、屋顶高度、气流速度等参数。不同的空间形态对空气流动的控制要求也不同，因此要根据空间特点选用合适的空气控制模式，如水平流、垂直流等。 3、运行环境 洁净室空调系统的选择应考虑运行环境，包括环境温度、湿度、粉尘、异味等参数。不同的运行环境对空调系统的要求也不同，如在低温环境下需要加强制热措施，在高温环境下需要保证冷却效果等。 4、设备维护
GMP无尘室净化空调系统常识与维护
GMP无尘室净化空调系统常识与维护 新风、回风段：新风、回风口位置按设计要求可分别在端部、顶部或左右各侧面，并配有风量调节阀，新回风按一定比例混合，既可节约能源，又可达到卫生要求。 新风： 空调系统中的新风占送风量的百分数不低于10%,在春秋过渡季节中可以提高新风比例，从而利用新风所具有的冷量或热量以节约系统的运行费用； 回风： 一次回风：回风与室外新风在空气冷却器前混合称一次回风； 二次回风：回风与室外新风在空气冷却器前混合并经加热或冷却处理后再次与回风混合称二次回风； 过滤器 按功效分：初效、中效、亚高效、高效过滤器、超高效过滤器； 按过滤器的构造分：浸油金属、网络过滤器、静电过滤器、纤维过滤器。 初效过滤器：初效空气过滤器主要以捕集5μm以上颗粒灰尘及各种空气悬浮物，一般应用于：空调系统的初效过滤、多级过滤系统的预过滤。其结构形式有：板式、折叠式、袋式三种。 中效过滤器：对大于Ium的粒子能有效过滤，大多数情况下用于高效过滤器的前级保护；高效过滤器:高效分为亚高效、高效、超高效过滤器;一般滤料为超细玻璃纤维加工成纸状；亚晨!效。
空气过滤器更换周期 初效过滤器： 1、过滤器两侧压差接近初始压差的两倍； 2、初效过滤器一年/次。 中效过滤器： 1、过滤器两侧压差接近初始压差的2倍； 2、中效过滤器一年/次。 局效检漏： 周期：每一年对高效过滤器检漏一次； 检漏方法：移动扫描法； 仪器：高效检漏仪。 检漏方法：被检过滤器需已经过风量检测，在设计风量80%以上运行；检漏时，将采样器 探头放在距离被检过滤器下游侧2-3Cm处以5cm∕s的速度移动对被检过滤器整个断面，特别是安装接缝处进行移动扫描，当微粒计数突然增大时，应停留作测量。当发现高效有泄漏时及时进行密封条、高效过滤器的更换。济南加泽净化科技有限公司，是一家专注于洁净室系统工程和实验室系统工程技术开发、销售、咨询与服务领域的综合性公司。公司在净化车间、无尘车间、GMP车间、PCR实验室、无菌室、实验室、食品饮料、电子科技、生物医药、化妆品
洁净区空调系统工作原理
洁净区空调系统工作原理 一、引言 随着科技的不断发展，洁净区空调系统在许多行业中得到广泛应用，如医疗、电子、制药等。洁净区空调系统是一种能够保持空气质量的高效空气调节设备，其工作原理是通过过滤、循环和调节空气，以保持洁净区内的环境洁净。 二、过滤系统 洁净区空调系统的过滤系统是确保洁净空气的关键。一般情况下，系统会采用多层过滤器，过滤器的级别根据洁净区的要求而定。常见的过滤器有初效过滤器、中效过滤器和高效过滤器。初效过滤器用于过滤大颗粒的灰尘和污染物，中效过滤器用于过滤较小的颗粒，而高效过滤器则能够过滤微小的颗粒，甚至可以过滤细菌和病毒。 三、循环系统 洁净区空调系统的循环系统负责将过滤后的洁净空气循环输送到洁净区内，以保持空气质量。循环系统通常由风机和风道组成。风机负责将空气吸入系统并通过过滤器过滤，然后将洁净空气通过风道输送到洁净区。为了保证洁净空气的均匀分布，风道系统会设计成多个出风口，并通过调节出风口的大小和位置来控制空气流向。 四、调节系统 洁净区空调系统的调节系统负责调节洁净空气的温度、湿度和压力，
以满足洁净区的要求。调节系统通常由温度传感器、湿度传感器和压力传感器组成。传感器会监测洁净区的温度、湿度和压力，并将监测到的数据传输给控制系统。控制系统会根据传感器的数据来控制空调系统的工作，如调节风机的转速、控制加热或制冷设备的工作等。 五、工作原理 洁净区空调系统的工作原理是将外界空气经过过滤、循环和调节后输送到洁净区内，以保持洁净区的洁净度。具体工作流程如下： 1.外界空气经过初效过滤器，去除大颗粒的灰尘和污染物。 2.经过中效过滤器，进一步过滤较小的颗粒。 3.经过高效过滤器，去除微小的颗粒，如细菌和病毒。 4.风机将过滤后的洁净空气吸入系统，并通过风道输送到洁净区内。 5.温度传感器、湿度传感器和压力传感器监测洁净区的温度、湿度和压力。 6.控制系统根据传感器的数据来控制空调系统的工作，以满足洁净区的要求。 7.循环系统不断循环洁净空气，保持洁净区内的空气质量。 六、总结 洁净区空调系统通过过滤、循环和调节空气，能够保持洁净区内的环境洁净。过滤系统通过多层过滤器去除灰尘和污染物，循环系统通过风机和风道将洁净空气输送到洁净区内，调节系统通过传感器
洁净空调系统总结汇报
洁净空调系统总结汇报 洁净空调系统总结汇报 一、引言 洁净空调系统是一种新型的空调系统，具有很高的洁净度和舒适性。本次报告旨在对洁净空调系统的原理、应用和发展进行总结和汇报，以增加对这一技术的了解。 二、洁净空调系统原理 洁净空调系统采用高效过滤器和空气净化技术，通过过滤和杀菌等手段，将外界的空气净化达到一定的标准后，再通过送风系统送入室内，提供一个洁净、舒适的室内环境。其中，高效过滤器可以过滤掉大部分的尘埃、细菌和病毒等有害物质，杀菌技术可以有效地杀死空气中的微生物，保证空气的洁净度。 三、洁净空调系统应用 1. 医疗机构：洁净空调系统在医院、手术室等医疗环境中的应用，可以有效地防止病原体传播，提供一个洁净、无菌的工作环境，减少医疗事故的发生。 2. 实验室：实验室中需要对空气进行洁净处理，以保证实验的准确性和可靠性。洁净空调系统可以实现实验室的洁净级别要求，保证实验结果的可靠性。
3. 电子工业：电子产品对空气的洁净度要求很高，洁净空调系统可以有效控制室内尘埃的含量，减少电子产品的损坏率，提高生产效率。 4. 高层建筑：高层建筑在空调系统中，空气净化的要求非常高。洁净空调系统可以有效地控制室内空气的洁净度，为高层建筑提供一个舒适、洁净的室内环境。 四、洁净空调系统发展 洁净空调系统在过去几十年中得到了快速的发展和广泛的应用。随着科学技术的不断进步和人们对空气质量的要求越来越高，洁净空调系统的市场需求也在不断增加。 未来的发展趋势主要有以下几点： 1. 技术创新：随着科学技术的不断进步，洁净空调系统的过滤和杀菌技术将得到进一步改善和创新，提高其净化效果和操作便利性。 2. 节能减排：随着全球环境问题的日益突出，节能减排已成为洁净空调系统发展的重要方向。未来的洁净空调系统将更注重能源的节约和减少对环境的影响。 3. 智能化：智能化是未来洁净空调系统的一个重要趋势。通过智能控制系统，可以实现对空调系统的智能化控制和管理，提高其性能和运行效率。
洁净空调系统的特点及应用探究
洁净空调系统的特点及应用探究 摘要：随着科学技术的进步，经济的发展，人们对工作环境舒适度的要求越 来越高，适宜的空气环境是舒适工作环境的一个重要标准。空气的品质主要包括：空气温度、相对湿度以及空气洁净度。洁净空调系统创造的良好空气环境不仅有 利于人类健康，亦能在医疗卫生领域发挥重要作用。本文列举了洁净空调技术的 种类特点，并探讨了其与一般空调的区别和他们的应用问题。 关键词：洁净空调系统；特点；区别；应用 1、洁净空调系统研究现状及种类 1.1洁净空调研究现状 我国1965年才开始生产hepa过滤器，相较于国外晚了15年。而1975年开 始生产的光散射尘埃粒子计数器更是比国外晚了足有20年。0.1微米洁净技术和 设备在国际上已经较为成熟，我国则刚刚起步，美国asyst公司、德国mw公司 的基于隔离技术的亚微米生产微环境系统设备和技术在近几年中得到广泛采用， 其能在100级洁净度的洁净厂房中，采用工艺设备局部使用隔离技术的微环境， 消除操作者与工艺设备运行的二次污染源产生对集成电路成品率和可靠性的影响 作用。 1.2洁净空调的种类 洁净空调系统是一个能够通过控制温度、相对湿度、空气运动与空气质量 (包括新鲜空气、气体微粒和气体)来调节环境的系统的总称，其能够降低或升高 温度、减少或增加空气湿度和水分、降低空气中颗粒烟尘污染物的含量。洁净空 调系统可按净化空调设备所在位置分为三类：集中式洁净空调系统、分散式洁净 空调系统、半集中式洁净空调系统。 ⑴集中式洁净空调系统：在系统内单个或多个洁净室所需的净化空调设备都 集中在机房内，用送风管道将洁净空气供给各个洁净室。
⑵分散式洁净空调系统：在系统内各个洁净室单独设置净化设备或净化空调设备。 ⑶半集中式洁净空调系统：既有集中的净化空调机房，又有分散在各洁净室内的空气处理设备。是一种集中处理和局部处理相结合的形式。 洁净空调系统亦可按各洁净室的洁净度来命名，如100级净化空调系统，1000级净化空调系统等。有时也按系统的末级过滤器的性质分为高效空气净化系统、亚高效空气净化系统和中效空气净化系统。 2、洁净空调与一般空调的区别 空气洁净和一般的干净意思不同，通常人们提到的一尘不染，其空气干净程度一般是空气洁净的1/10万～1/100万。空气洁净程度通过空气洁净度级别来衡量，后者的表示方法为每立方米空气中含有的大于0.5微米或0.1微米的颗粒数量。空气洁净度级别一直到1999年才有公制的国际统一标准。洁净空调与一般空调的区别可以分为以下6个方面： ⑴参数调节：一般空调侧重温度、湿度、新鲜空气量和噪声控制，而洁净空调则侧重控制室内空气的含尘量、风速和唤起次数。对于生物净化工程，含菌量是主要的控制参数之一。 ⑵空气过滤：一般空调通常只有粗效一级过滤，部分要求高的会有粗效、中效两级过滤处理，而洁净空调则是粗、中、高效/亚高效三级过滤。同时还需根据实际情况在排风系统设排风过滤设备，以消除室内排风对大气环境的影响。 ⑶室内压力：一般空调对室内压力要求不严。而洁净空调为避免外界空气污染，以及不同区之间的相互影响，对不同洁净区的压差会有不同要求。 ⑷防外界污染：洁净空调系统其材料和设备的选择、加工工艺、加工安装环境、设备部件的储存环境等，均有特殊要求。 ⑸气密性：洁净空调系统对系统的气密性、渗气量的要求比一般空调严格的多，其检测手段、各工序的标准均有严格措施及测试要求。
洁净室净化空调系统调试方案
洁净室净化空调系统调试方案（试行） 承接的洁净室项目中，空调系统在洁净室装修、空调设备、管线系统、以及各仪表设备管线完成安装后，即可进入调试阶段。对于洁净室净化空调系统风压、温湿度调试、设备调试、自控系统调试的工作，按照以下方法及步骤进行。 1、系统调试前的准备工作、确认事项； 2、各系统设备运行状况的确认； 3、设备单机试运行、运行状态测试； 4、系统环境参数的测试、自控系统调试； 5、调试报告作成。 一、系统调试前的准备工作、确认事项 (一)调试人员的组织和安排 针对于洁净室空调系统测试、调试需组织专门的小组，人员配置考虑含盖系统调试相关专业及熟悉系统。包括暖通、仪控、管道、电气等专业人员，空调、电气设备的厂 家或技术人员提供支持，或在关键节点能够至现场配合。 调试小组安排系统调试的负责人，其负责调试过程的整体把控，制定调试的计划、步骤、具体实施方案，协调专业人员的调动和配合工作，控制调试的进度，记录、报告的 作成，与业主（使用方）、设计方、监理方等沟通协调，成果的反馈等。 人员组织安排为： 调试总负责人：xxx 组员： 空调：xxx；管道：xxx；仪控：xxx；电气：xxx；工艺：xxx； 外协人员： 空调设备：xxx；水泵/控制柜：xxx；仪表：xxx；配电箱(柜)：xxx；等其他： 甲方负责人：xxx；设计：xxx；监理：xxx；等 (二)调试前的准备工作 ①熟悉空调系统相关技术文件、图纸； ②熟悉室内、外空气计算参数，风量冷热负荷、温湿度控制精度要求等； ③熟悉各系统设备、仪表、控制柜、调节阀门等现场的位置和状态； ④了解暖通系统、供冷/供热系统、电气控制系统、自控系统的流程； ⑤各专业相关的图纸、设备/控制柜等技术资料； ⑥准备调试记录所用的文件、表格； ⑦测量所需的仪器、仪表、工具及相关材料：（以下参考） 温湿度计（0-100℃/0～100%）
洁净室空调系统
职称评审论文 题目空调系统在洁净室工程项目中的应用姓名何奎 工作单位天津市翔达市政工程有限公司 2011 年 5月16 日
目录 引言 (1) 一、洁净室介绍 (1) 二、洁净室空调系统的特点 (4) 三、洁净室空调系统选择应用 (13) 参考文献………………………………………………………………
摘要 空调系统在现在写字楼及商场、家庭生活的应用已经非常普遍，技术也相对成熟，但是在一个特殊环境—（洁净室）之应用进行一部分讨论。洁净室是将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除，并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计之房间。亦即是不论外在之空气条件如何变化，其室内均能俱有维持原先所设定要求之洁净度、温湿度及压力等性能之特性。 关键词：系统空调系统空调系统工程洁净室
一、一般洁净室分类及特点 1.乱流式(Turbulent Flow)：空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器(HEPA) 进入洁净室，并由洁净室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规 则之乱流或涡流状态。此型式适用于洁净室等级1,000-100,000级。 优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室之扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。 缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若 系统停止运转再激活，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。 2.层流式(Laminar)： 层流式空气气流运动成一均匀之直线形，空气由覆盖率100%之过滤器进入室内，并由高架地板或两侧隔墙板回风，此型式适用于洁净室等级需定较高之环境使用，一般其洁净室等级为Class 1~100。其型式可分为二种： (1)水平层流式：水平式空气自过滤器单方向吹出，由对边墙壁之回风系统回风，尘埃随风向排出室外，一般在下流侧污染较严重。 优点：构造简单，运转后短时间内即可变成稳定。 缺点：建造费用比乱流式高，室内空间不易扩充。 (2)垂直层流式：房间天花板完全以ULPA过滤器覆盖，空气由上往下吹，可得较高之洁净度，在制程中或工作人员所产生的尘埃可快速排出室外而不会影响其它工作区域。 优点：管理容易，运转开始短时间内即可达稳定状态，不易为作业状态或作业人 员所影响。 缺点：构造费用较高，弹性运用空间困难，天花板之吊架相当占空间，维修更换 过滤器较麻烦。 3.复合式(Mixed Type)： 复合式为将乱流式及层流式予以复合或并用，可提供局部超洁净之空气。(1)洁净隧道(Clean Tunnel)：以HEPA或ULPA过滤器将制程区域或工作区域100% 覆盖使洁净度等级提高至10级以上，可节省安装运转费用。此型式需将作业人员之工作区与产品和机器维修予以隔离，以避免机器维修时影响了工作及品质，ULSI制程大都采用此种型式。洁净隧道另有二项优点：A.弹性扩充容易； B.维修设备时可在维修区轻易执行。 (2)洁净管道(Clean Tube)：将产品流程经过的自动生产线包围并净化处理，将洁净度等级提至100级以上。因产品和作业员及发尘环境相互隔离，少量之送风即可得 到良好之洁净度，可节省能源，不需人工的自动化生产线为最适宜使用。药品、食品 业界及半导体业界均适用。 (3)并装局部洁净室(Clean Spot)：将洁净室等级10,000~100,000之乱流洁净室内之产品制程区的洁净度等级提高为10~1000级以上，以为生产之用；洁净工作台、洁 净工作棚、洁净风柜即属此类。洁净工作台：等级Class 1~100级。洁净工作棚：为在乱流式之洁净室空间内以防静电之透明塑料布围成一小空间，采用独立之HEPA或ULPA及空调送风机组而成为一较高级之洁净空间，其等级为10~1000级，高度在2.5 米左右，覆盖面积约10m2以下，四支支柱并加装活动轮，可为弹性运用。
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究
洁净室净化空调系统设计及注意事项的相关研究 洁净室是一种特殊的空间环境，其空气质量和温湿度要求较高，能够满足不同工艺的生产要求。空调系统是保障洁净室空气质量的关键设备之一。本文将探讨洁净室净化空调系统设计及注意事项。 一、空调系统设计 洁净室空调系统的设计参数包括：空气流量、净化等级、风速、温度、湿度等。在设计时，应根据洁净室的用途和工艺要求确定适当的参数。 1. 空气流量 空气流量是洁净室设计的重要参数。室内空气流量应该符合制定的规范和标准，如GMP、ISO、FDA等。在空气流量计算时，应解决不同级别洁净室的负压控制和通风控制。 2. 净化等级 洁净室的净化等级通常表示为ISO级别，按照空气中每立方米的颗粒数分类。ISO级别与洁净度的关系如下表： 级别颗粒数（≥ 0.1 μm）每立方米 ISO 1 不超过10 3. 风速 洁净室中的风速应符合适当的要求。在风速确定时，应考虑到工艺安全、作业人员的健康和操作效率。风速通常应不超过2.5m/s。 4. 温度 洁净室要求室内温度应控制在较窄的温度范围内，通常要求室内温度不超过25℃。对长时间工作的洁净室来说，室内温度对工作人员的身体健康影响很大。 5. 湿度 洁净室中的湿度应通过控制室内风量、温度、湿度来实现。在低湿度的项目中，空气中可能会存在由于静电吸附而对工程产生影响的电荷。因此，在设计时应注意控制静电吸附和均衡。 二、注意事项 1. 设计方案应向灵活、智能化、系统化方向发展。
2. 增强技术创新，尽量提高资金使用效率。在保证洁净室净化水平的前提下，尽可 能减少股本投入。 3. 如果使用的是新的冷媒，它的操作特性应是可靠的。 4. 应确保设计合理，组装正确。工业设计应考虑各种标准，如机械标准、电气标准 和消防标准。 5. 应尽可能使用高效净化材料来提高净化效果。 6. 在整个系统设计中，必须对室内风量、温度、湿度等参数进行合理掌握，满足工 艺要求和操作指导，并且在系统运行过程中要进行尽可能的监测和验证。 7. 应严格按照特定的程序和方案进行系统工程施工，安装人员应具备施工能力。 总之，在设计洁净室净化空调系统时，需要注意设计参数的选择和系统组装的正确性。此外，还应注意室内空气质量的监测和验证。通过以上措施，可以提高洁净室的净化效果，确保其满足工艺要求和操作控制。
洁净车间空调系统施工方案
洁净车间空调系统施工方案 1. 引言 洁净车间环境对于一些特定行业的生产过程至关重要，其中之一就是空调系统 的构建。本文旨在提供关于洁净车间空调系统施工方案的详细信息，包括设计、材料选择、安装和调试等方面。 2. 设计要求 洁净车间空调系统的设计要满足以下要求： - 充分满足洁净度等级要求，如 ISO14644-1等级； - 提供稳定的温度和湿度控制，通常要求在特定范围内保持恒定； - 能够过滤空气中的微粒和细菌，确保车间内的空气质量； - 降低噪音和振动，确保工作环境的舒适性； - 节能高效，降低运行成本。 3. 材料选择 在洁净车间空调系统的施工中，需要选择合适的材料，包括但不限于以下方面：- 风管和组件：应选用低风阻、无缝连接、易清洁的材料，如不锈钢、镀锌钢板等；- 过滤器：应选用高效率和超高效率的HEPA过滤器，过滤等级根据洁净度要求而
定； - 冷却设备：应选用低噪音、高效能的冷却设备，如离心式冷水机组等； - 控 制系统：应选用先进的控制系统，能够实现精确的温湿度控制和自动化运行。 4. 施工步骤 4.1 系统设计与布局在施工前，需要进行系统设计与布局规划，包括风管路径、设备位置和通风口设置等。合理的设计与布局能够提高系统的运行效率和空间利用率。 4.2 材料采购与准备根据设计需求，采购所需的材料和设备，并进行必要的准 备工作。 4.3 管道安装与焊接按照设计要求，进行风管的安装与焊接工作，确保管道的 密封性和稳定性。 4.4 设备安装与接线安装冷却设备、过滤器和控制系统等设备，并进行相应的 接线工作。 4.5 测试与调试完成施工后，进行系统的测试与调试工作，包括风量测试、温 湿度控制测试等，确保系统的稳定运行。
洁净室空调系统方案选择
洁净室空调系统方案选择 在洁净室空调工程的设计过程中，应根据该工程是新建工程或者是旧厂房改造工程，并结合其具体的生产工艺、生产流程等要求确定其需要的洁净度、温湿度。再根据该工程的具体情况，同时还要考虑到生产厂家的经济承受能力，综合各种因素来确定采用何种净化方案，这样才可设计出一个能满足甲方生产使用要求、工程造价合理、经济节能实用的方案。 一、洁净室的特点 1、洁净室的洁净度 LCD制屏的简略流程为：清洗T印刷取向膜T磨擦T密封印刷层散布隔垫物一组合T划 线和切割TLC注入一贴偏振片一制屏终检。在本设计里是指末端工艺的一些洁净室，其净化洁 净度一般为千级或万级或十万级。 背光屏类洁净室主要是这类产品的冲压车间、组装等洁净室，其洁净度一般为万级或十万级。 2、室内空气参数要求 （1）温湿度要求：温度一般为24+2。。，相对湿度为55+5%。 （2）新风量大。由于这类车间内，人员比较多，可以根据以下数值应取下列的最大 值：非单向流洁净室总送风量的10-30% ；补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气 量；保证室内每人每小时的新鲜空气量＞40m3/h o （3）送风量大。为了满足洁净室内的洁净度及热湿平衡，需要较大的送风量，就3平 方米的车间，吊顶高度为2.5米的，如果是万级，送风量就需要 3 x 2.5 x 30=225m3/h的送风量（换气次数，是》25次/h ）；如果是十万级，送风量就需要 3 x 2.5 x 20=150m3/h的送风量（换气次数，是＞15次/h ）。 二、空调方案的选用比较 1、组合式空气处理机组+冷水机组+高效送风 这是一个最传统的净化空调系统的设计方案。组合式空气处理机组里含有各种功能段，如混 合段、初效过滤段、表冷段、二次回风段（或中间段）、加热段、加湿段、中效过滤段、风机 段等。其冷源由冷水机组提供。 优点：A.空气处理效果好，因空气经过集中处理，在送风过程中被污染程度较低。送风的温度、湿度的控制比较精确；B.比较适用于有集中冷源的或是较大的厂房；C.空调冷热源可与厂房普通空调系统合用或独立冷热源；D.维修频率较低；E.车间的噪音低。
洁净空调工作原理
洁净空调工作原理 洁净空调是一种能够提供洁净、舒适空气的空调系统。它通过一系列的技术和控制手段，将室内空气中的粉尘、异味、细菌等有害物质过滤、杀灭，并调节室内湿度和温度，以提供一个健康、舒适的室内环境。洁净空调的工作原理主要包括空气过滤、空气杀菌和空气调节。 首先，洁净空调系统通过空气过滤器将空气中的灰尘、花粉、细菌等颗粒物过滤掉，避免其进入室内。空气过滤器通常采用高效过滤材料，如HEPA（高效空气颗粒）滤网，它能有效地过滤掉直径大于0.3微米的颗粒物。在空气通过过滤器时，颗粒物被拦截在滤网上，从而使室内空气更洁净。 其次，洁净空调系统还采用空气杀菌技术来消除空气中的细菌和病毒。常见的空气杀菌技术包括紫外线杀菌和电场杀菌。紫外线杀菌是通过放置紫外线灯管，将空气中的细菌、病毒等有害物质暴露在紫外线照射下，从而杀死这些微生物。电场杀菌则是利用电场的作用，将空气中的有害物质引导到集中区域，然后通过高压电场的作用抑制它们的生长和繁殖。 此外，洁净空调系统还可以调节室内的湿度和温度，保持一个舒适的室内环境。一般来说，洁净空调系统采用蒸发冷凝技术，通过蒸发器和冷凝器的工作原理，调节空气的湿度和温度。蒸发器将空气中的水分蒸发成水蒸气，从而使室内的湿度得到控制；冷凝器则将水蒸气凝结成液态水，从而降低室内的温度。通过这种方式，洁净空调系统可以使室内温度在一个适宜的范围内，并且保持适宜的湿度，
提供一个舒适的室内环境。 总的来说，洁净空调系统通过空气过滤、空气杀菌和空气调节三个步骤，能够提供洁净、舒适的室内空气。它的工作原理包括通过过滤器拦截空气中的颗粒物，通过紫外线或电场杀菌来消除细菌和病毒，通过调节湿度和温度来提供一个舒适的室内环境。这些技术和控制手段的应用，能够有效地提高室内空气的质量，保护人们的身体健康。
医院洁净手术部净化空调系统清洁维护方案
医院洁净手术部净化空调系统清洁维护方案洁净室的空调系统是空气洁净控制的根本,因此对洁净空调系统从选择到维护清洁都需要非同一般的专业精神和严格 的制度管理。 1、洁净室空调系统的特点 1.1风量大 洁净室主要是通过空气量的循环来过滤空气中的尘埃、细菌等，实现对空气中非生物粒子和生物粒子的控制，达到洁净的标准。因此需要有足够的风量来保证室内的洁净度。洁净室的风量一般按照室内换气次数来计算，通常是10倍，甚至几十倍，尤其是单向流洁净室，换气次数达到房间体积的几百倍。大风量对空气处理机组的强度是个考验，目前市面上常见的空气处理机组的都是采用铝合金框架结构、方钢结构的比较多，如果面板的厚度和框架的强度不够，容易造成空气处理机组变形。所以对空气处理机组的强度要求较高。 1.2风机的压头高 洁净室一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤，而这三级过滤器的阻力加起来就有700〜800帕左右，洁净室一般也要采用集中送、回风的方式，以保证维持洁净室的正负压调节的要求，所以洁净室的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。需要克服这些阻力，就要求空气处理机组的送风机有足够的压头，所以洁净室的空气处理机组的送风机组一般采用后
弯机翼型的风机，或者是无窝壳的风机，才能达到足够高送回风压头。在这种大风量，大压头的情况下，对机组的漏风率也是一种考验，洁净室用空气处理机组的漏风率越低，为客户节省的能源就越多，运行费用就越低。 1.3温湿度控制精度高 和普通舒适性空调的满足人员舒适的要求不同，洁净室的温湿度控制的精度是为了满足工艺要求，如在某些电子产品的制造中，对温湿度的控制要求非常严格。为了实现恒温恒湿，那么要求空气处理机组中至少要具备制冷、制热、加湿、除湿等功能段，而且需要精密控制的方式；如换热器要采用高效率的亲水翅片，并且水流量采用比例积分控制，加湿量也要采用比例积分或者是PID调节的方式，以便实现更高的控制精度。 1.4正负压控制严格 无论是电子厂房还是隔离病房、制药厂、手术室等，为了防止粉尘、细菌扩散到其他的洁净区域，还是为了防止病毒细菌的扩散引起交叉感染，洁净房间的正负压控制非常重要，准确有效的控制正负压极其关键。实际工程应用中，工业洁净室一般都是采用正压维持，但对于使用有毒、有害气体或使用易燃易爆溶剂以及其他有特殊要求的生物洁净室则采用负压控制。要想有准确的压差控制值，在洁净室空气处理机组要求要有较低的漏风率，才能有较高的控制精度。 1.5拥有良好的过滤系统
洁净间空调自控系统解决方案
干净间空调自控系统处理方案 1、干净间空调系统有关标准 伴随经济旳进展和生活水平旳提高，目前在电子、制药、食品、生物工程、医疗等领域对干净间旳规定越来越高，干净技术也随之进展起来。它综合了工艺、建筑、装饰、给排水、空气净化、暖通空调等各方面旳技术。依据中华人民共和国原则GBJ73-84《干净厂房设计标准》，其与空调系统有关旳重要技术指标为： A、空气干净度 等级每M3 空气中≥0.5 微米尘粒数每M3 空气中≥0.5 微米尘粒数
100 级≤35×100 1000 级≤35×1000≤250 10000 级≤35×10000≤2500 100000 级≤35×100000≤25000 B、温、湿度 （1）满足生产规定； （2）生产工艺无温、湿度规定期，干净室温度为20-26℃，湿度不不小于70％； （3）人员净化用室和生活用室温度为16-28℃。 C、干净室正压 干净室必需维持肯定旳正压。不一样等级旳干净室以及干净区与非干净区之间旳静压差，应不不不小于4.9Pa，干净区与室外旳静压差，应不于9.8Pa.。
此外，尚有对于风量，风速等旳技术规定。总之，干净间旳各项指标都格外严格，因此，对其进展准确旳掌握就成为必需。 2、干净间空调自控旳意义 在现代商业及工业楼宇中，空调系统设备较多，自动化治理是使其安全工作并良好运行旳重要保证。同步，空调旳能源消耗一般占总能源消耗旳40％以上，因此空调整能是节能旳重要手段。对干净间而言，更是如此。承受空调自控产品，会产生以下一系列好处： 首先，由于空调系统实现自动化监控，可以使系统可以更安全旳运行，并最大程度旳提高舒适程度。对干净间来说，更成为保证生产所必需旳条件。此外，由于实现了自动化监控，可以在满足系统安全运行及保证系统旳多种技术指标旳同步，最大程度旳实现节能掌握，符合日益突出旳节能和环境保护需要。有关资料说明，承受空调自控系统后，可节约空调系统设备年度运行费用旳10％。更乐观旳估量认为可达15％-30％。而空调自控产品旳投资占整个楼宇或厂房总投资旳不到0.5％，收回投资时间短。同步，由于实现设备旳自动掌握和治理，可缩减人员维护，节约人员开支，提高综合治理水平，削减突发事故旳发生和设备损坏，从而带来潜在效益。