物资仓储管理标准2

******-2008

物资仓储管理标准

1 范围

本标准规定了国电*****物资仓库管理的定义、管理职能、管理内容及要求、检查与考核。

本标准适用于****。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

3 定义

物资仓储管理是为了加强仓库管理，防止物资变质、水火灾害和盗窃等损失，保持物资原有使用价值，合理储备库存，加速资金周转，而对物资的验收、入库、分类、储存、保管、定期盘点清查等事项进行的全过程管理。

4 管理职能

4.1 厂委托物资供应部对厂用事故备品、工程的专项物资进行存储和保管。

4.2物资供应部负责仓库日常业务管理，受主管厂长直接领导。

4.3物资供应部负责仓库物资入库、验收、保管、安全管理。

4.4物资供应部负责对所属二级单位物资仓储进行业务指导，保证库房达标，按定额存储，并掌握其存放备件、备品、材料情况。

5 管理内容及要求

5.1 物资的验收

5.1.1 物资入库后摆放在待收货位。

5.1.2 物资入库后,具备验收条件的,当日内完成验收,两日内完成登记帐卡和码放工作。5.1.3 大宗物资具备验收条件的,两日内完成验收,三日内完成登记帐卡和码放工作。

5.1.4小批量、零星购置的物资当时验收入库，并完成登记帐号，进行四号定位、五五摆放。

5.1.5入库的一切物资，保管员必须认真检查物资的名称、规格、数量和质量，未经验收的物资，应单独妥善保管。

5.1.6 保管员验收物资，应以发货凭证、装箱单或随货同行单为依据，凡实物的名称、规程与合同相符的，根据物资到货情况进行检尺、过秤、点数，正确计算数量。

5.1.7 验收整轴、整桶、整瓶、整箱的物资（如电缆、电线、油漆、深料、化学药品、爆破材料等），如不宜从包装中取出实物称量净重和测量长度，在原包装完整的情况下，应抽查不低于来数的20-30%，其余按包装物上的算数收料。

5.1.8 验收时应检查主辅机是否配套、零配件是否齐全，不能用估数、论堆方式验收。5.1.9检验物资质量时，应以产品出厂验收合格证或材质为依据。

5.1.10剧毒品和其它危险品到货验收应会同安监保卫部共同验收，无关人员不得在场，参加验收人员应在收料单上签字，验收后马上进入指定危险品仓库。

5.1.11 带有技术性的材料、设备、配件、仪器等应会同用料部门或技术部门共同验收。5.1.12带包装物资到货时，先验明包装是否完整，有无挤压、渗漏，包装上的托运号、品名、件数是否与运输证件所填相符。

5.1.13 验收中发现物资品种、规格、数量、质量与合同不符或损坏，应做好记录，由计划员写出拒付理由交财务部门办理拒付货款手续，并与供方联系处理。

5.1.14 进口物资开箱验收，应按中华人民共和国海关规定和办法执行，并会同商检部门、生技部及用料单位技术人员共同验收，发生问题及时联系处理。

5.1.15 保管员在物资验收时，必须小心操作，防止损坏物资。物资搬运时，应当按照包装上的标识搬运。

5.1.16 所购入物资必须履行入库手续，经实物验收后，方可入帐，未经主任批准不得凭单据直接报销和领取。

5.1.17 物资附带的说明书、图纸、化验单、材质单和质量证明书等必须严格妥善保管和发放，不得遗失。

5.1.18 验收的物资必须有材质单证明，验收单随材质证明分月分批装订成册，妥善保管。

5.1.19 有下列情况之一者，保管员拒绝验收。

5.1.19.1 所需物资与到货的品种、规格及型号不符。

5.1.19.2应附而未附产品合格证或化验单等技术资料。

5.1.19.3外观检查发现损坏，附件不全。

5.1.19.4质量低劣、损坏变质或超过有效期限，不符合使用要求的物资。

5.1.19.5不是发给本厂的物资。

5.1.20 凡拒收的物资，在到货当日应告知经办人员向供货单位提出解决的办法。

5.2 物资的保管、保养

5.2.1 保管物资时应分类分库储存，做到库、架、层、位四号定位，帐、卡、物、资金相符，并进行五五码放。同一名称的物资按规格大小顺序排列，按上摆轻下摆重，顶上摆不常动的原则上料架，并上苫盖、下辅垫，物品摆成一条线，便于收发、盘点。

5.2.2 所有库房、料棚应设有物资存放平面图，标明各类物资存放的区域，料架货位应设置类别标牌，以便识别，防止堆放混乱。

5.2.3 库存物资按不同的性质，确定保管、保养方法，有技术要求和特殊规定的要在料卡上注明，必须按要求存放和保养。

5.2.4 存放的物资要达到“五无”，即无丢失、无锈蚀、无霉烂变质、无损坏事故、无帐外物资。

5.2.5 易燃、易爆及有毒物品必须有专库存放、专人保管，并定期检查。

5.2.6精密仪器、仪表应密封存放在保温库内，贵重物资必须加锁加封。

5.2.7金属材料、配件、设备、二类机电产品需防锈的应采取措施定期保养，涂防锈油。

5.2.8 钢材应统一编号，分类保管，并在钢材上打钢印，或用油漆写上材质证明单的号码、规格、型号并涂颜色标记。不得用粉笔、铅笔注明标记或材质。

5.2.9 各种油类应根据不同类别在容器上并涂以颜色，并将色别说明悬挂在物品旁，以免

混用，造成事故。

5.2.10 纺织品、线圈等物资要定期检查，防止虫蛀、鼠咬、防潮、防霉、定期倒垛翻晒。

5.2.11 橡胶制品要防止老化、变形或粘连，不应靠近热源，避免日晒和重压。

5.2.12 怕冻、怕潮、怕晒、易挥发、易变质的物资不得露天存放，必须进库房、料棚，并盖严垫高，保温密封，做好防护措施。

5.2.13 易碎的瓷瓶，玻璃制品等不准超过码高垛，防止挤压撞击。

5.2.14 料场设备及大宗物资必须做好上盖下垫。定期检查垛位是否有积水、锈蚀、冻、挥发、变质、散失现象，发现问题及时有效措施，保证完整无损。

5.2.15对成份不固定、变化性大的物资每次到货应按材质单码成堆，不能混放，资料与物资要对号保管。

5.2.16 有储存期的物资应有明显标志，记清出厂和进货日期，分批存放，先进先出，保管期满三分之二时向领导汇报，及时处理。

5.3 物资盘点和盈亏处理

5.3.1 稽核人员应协助保管员对库存物资进行盘点，库存收发频繁的物资应实际巡回盘点，每月盘点不得少于全部品种20-30%，年终由财务部牵头，有关部门参加，对库存物资进行全面盘点，要求帐、卡、物率达到100%。

5.3.2 盘点物资时，不但要盘点数量，同时应检查品名、型号、规格有无差错，质量有无变化。

5.3.3 盘点物资时如发生盈亏，不准隐存、销毁或顶替，应分析原因，填到“物资盈亏报告单”上，凡不超过自然损耗率的，应查明原因，明确责任，报请厂有关领导批准后处理。未经批准前，不准充销帐卡。

5.4 仓库安全管理

5.4.1仓库应当在公安保卫部和安监部门的指导下，做好“四防”工作及季节性的防风、防雨、防洪、防寒等工作，仓库每半年应全面检查一次库房和料棚的建筑情况。

5.4.2 仓库周围应建筑离地面不低于2.5米的围墙，对低矫的围墙要加防护网，仓库窗口应加铁栏杆，周围要有充足的照明。

5.4.3仓库必须执行门卫制度，外单位人员出入仓库必须交验出门证。

5.4.4领料人员不得进入库房，必须进库房时，需经保管员同意并带领，外单位人员进入库房需由经理批准，并有人随同方可进入库房。

5.4.5 进入库房和料场的人员必须遵守仓库的有关制度，仓库内不准存放私人物资。

5.4.6仓库管理人员下班前，应到所管库房地段巡查一遍，将照明关闭，切断电源方可下班。库房内安装的电气设备及线路每年全面检查一次，发现不安全的情况应立即处理。

5.4.7 仓库钥匙必须妥善保管，不得随意交与他人，丢失时应立即报告领导更换新锁，保管员只能保管一把，其余交经理统一保管。

5.4.8库房都应装置门锁，要害库内应加装防盗报警器。

5.4.9 仓库应建立防火制度并认真执行，在厂公安保卫部指导下，成立消防组织。

5.4.10 仓库内的消防设施、消防工具应保持完好和齐备，做到定期检查，保证随时好用。仓库管理人员应学习消防知识，会使用各种消防设备，掌握灭火方法。

5.4.11仓库及办公室禁止使用电炉子，在库区内严禁烟火。

5.4.12 开箱后取出的充填物，必须随时清理，不得散放库区内，要放到指定地点。

5.4.13在库区内须动用电、火焊时必须办动火工作票，工作完工后应彻底检查，及做好清理工作。

5.4.14仓库更夫值班时不得睡觉和撤离职守，上班不准饮酒，定时在库区进行巡回检查。

5.4.15 在节假日前，物资供应部会同有关部门对仓库的安全、防护工作进行全面检查，并

派专人值班。

5.4.16 装卸、发放危险品时要有人监护，做好安全措施。

5.4.17 对搬运、装卸用工具，要有专人保管，定期检查，在使用前详细查验，发现问题马上停止使用，及时更换。

6 检查与考核

6.1 按《绩效管理标准》，结合企业年度工作目标及工作计划进行考核。

6.2按本管理标准进行检查与考核。

仓储管理中五大重要性

仓储管理中五大重要性 所谓仓储管理，是指对仓库和仓库中储存的物资进行管理。不妨看看仓储管理中五大重要性。 一、货位与标识管理是仓储管理标准化的必然途径 仓储标准化管理的主要内容是物资的货位划分与堆码摆放，堆码摆放则离不开特定的货位。物资一旦入库，首先要解决和明确的就是存放的货位，货位确定后，物资装卸落地，才会减少不必要的重复倒运。同样，货物落地必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物、资金的一致。到这里，就自然离不开我们常说的“四号定位”、“五五摆放”、“三清四齐”了。 从这点看，日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于货位管理混乱，标识不清。反之，货位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少基于纸面的管理和相关费用，自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误，仓储管理标准化也就有了良好的基础。 二、货位与标识管理是仓储管理规范化的必然要求 仓储管理规范化的基本要求应该是：货位固定、标识统一、项目齐全、填写规范。货位与标识规范，即便仓管人员从来没有见过某种物资，他只要知道如何获取该物资的货位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的物资。结合现代物流装备和信息技术，将标

识管理与物资信息管理系统融合后，通过对特定应用系统简单的操作，就可实现快速的产品信息跟踪与追溯，提高消费者满意度。 全球统一标识系统之所以能够快速、准确的与贸易伙伴之间通 过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因就是全球统一标识系统实现了物流与信息流的统一，通过它可以对现代物流的各个环节进行有效的管理。因此，仓储管理规范化，首先要实现货位与标识管理的规范化。只要我们实现了货位与标识规范化管理，并与物资信息管理系统统一融合，产品的入库、发放、追踪也将变的简单易行，再通过加强物资现场管理、堆码摆放的标准化，仓储管理规范化的实现就不再困难。北京盛金达货运物流搬家包装公司诚信准时 三、货位与标识管理是仓储管理精细化的必然结果 采用自动识别技术中的条码技术，具有数据采集速度快、准确 率高、成本低廉、易于操作、标准全球统一、所标识的信息能够适应供应链的特点。因此，仓储精细化管理，我们首先要从物资的货位划分、指定，标识格式规范、内容填写做起，只有货位清楚了，标识准确了，才能进一步实现深层次管理的精细化，实现货位和标识管理条码化、规范化。 四、货位与标识管理是仓储管理现代化的必要手段

仓库物资管理制度范文

仓库物资管理制度 仓库物资管理制度 仓库是企业物资供应体系的一个重要的组成部分。仓库管理的目的主要是保管好库存物资，做到数量准确、质量完好、确保安全、收发迅速、加速资金周转。它是企业各种物资周转储备的主要环节，同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理，保证财产物资的完好无损，防止物资的浪费，特制定本制度。 1．物资入库 （1）物资入库时，保管员必须认真验收，严把质量关、价格关、数量关，经检验质量合格、数量无误后，方能办理入库手续。 （2）物资入库，应先进入待验区，未经检验合格不准放入仓库的存货区，更不准投入使用。 （3）材料验收合格后，保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位，入库存单各栏应填写清楚。 （4）不合格品，应隔离堆放，严禁使用。如保管员工作不认真，导致不合格品混入到合格品中投入使用，造成的影响应由保管员全权负责。 （5）托收而货未到，或货已到而无发票，均应向经办人反映查询，直到消除悬事挂账。 （6）各部门的余料入库，仓库保管员根据余料的名称、数量开具入库单，注明某部门的退料。 2．物资的储存保管 （1）物资的储存保管，原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库的条件考虑划区分工，使用量大且频繁的货物应就近摆放，使用量小的物资可以选择较远的货架进行存放。

（2）物资堆放一般是需要在堆垛安全、合理、可靠的前提下，根据货物特点，推行五五堆放，必须做到过目见数，检点方便，成行成列，摆放整齐。 （3）仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此必须要做到“人各有责，物各有主，事事有人管”。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等，保管员不得采取“发生盈时多送，亏时克扣”的违纪做法。 （4）保管物资要根据其自然属性，考虑储存的场所和保管常识处理，加强保管措施，使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放，要考虑先进先出，发货方便，留有回旋余地。 （5）保管物资，未经部门领导的同意，一律不准擅自借出。 （6）仓库要严格保卫制度，禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火，明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。 3．物资出库 （1）所有发料凭证，保管员应妥善保管，不可丢失。 （2）物资出库坚持一盘底，二核对，三出库，四减数的原则。对贪图方便，违反出库原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失，保管员应负经济责任。 （3）物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量或材料用途，领料人签字。属计划内的材料应有材料计划，属限额供料的材料应符合限额供料制度，属规定审批的材料应有审批人签字。同时，超费用领料人未办手续，不得发料。 （4）发料必须与领料人办理交接，当面点交清楚，防止差错出门。 （5）对于部门领料，属部门定员领料，必须是固定岗位人员领取。其他部门领料，必须由部门的领导签字才可发料，否则，造成物料损失，由管理员承担经济责任。

8.原材料和成品仓储管理制度

原材料和成品仓储管理制度 一目的 使原料、成品储存、保管、搬运有序进行，以达到维护质量之功效. 二内容 2.1 储存期限规定： 2.1.1原物料按国家规定或供应商提供期限为准。 2.1.2外包装材料（纸箱、包装袋）有效期为12个月。 2.1.3成品有效期按企业标准或国家标准期限为准。 2.1.4化工及危险品按供货商提供期限为准。 2.2储存区域及环境： 2.2.1储存区分为：原料区、物料区、半成品区、成品区。 2.2.2储存条件为：仓库场地须通风、通气、干净、白天保持空气流畅、下雨天应关好门窗、以保持原物料、成品干燥，防止潮湿。 2.2.3仓库内原物料、成品以常湿（2℃~32℃相对湿度42%~82%）环境储存。 2.2.4易变质、变性物料在仓储期，需采取冷藏、恒温等特殊措施，防止原料变质。 2.3储存规定： 2.3.1储存应遵守三原则：防火、防水、防压；定点、定位、定量，先进先出。

2.3.2物品上下迭放时要做到“上小下大，上轻下重”。 2.3.3原物料、成品严禁直接摆放于地上，应放货架或卡板上进行摆放。 2.3.4呆废料、隔离品必须分开储存。 2.3.5不允许有火种进仓、晚上下班应关好门窗及电源。 2.4安全 2.4.1对危险化学物品的保管，须遵循“三远离、一严禁”的原则，即“远离火源、远离水源、远离电源，严禁混合堆放”。 2.4.2仓内严禁烟火，严禁做与本职工作无关的事情。 2.4.3认真执行货仓管理的“十二防”安全工作：防火、防水、防锈、防腐、防蛀、防爆、防电、防盗、防晒、防倒塌、防变形、防鼠灾。 2.4.4消防设施齐全、定期检查、确保其使用功能。 2.5保管： 2.5.1仓管员应将仓库内储存区域与料架分布情形绘制《储存图》挂于仓库明显处。 2.2.2坚持每日巡仓和抽查、定期清理仓库呆滞料和不合格品。 2.2.3对仓库内保存期满的原、物料、半成品、成品，应及时通知检验部重检，一经发现有变质情况及时隔离。 2.2.4所有原料、物料、成品建立完整的帐目和报表。 2.2.5对进厂之原物料不同客户、品名、规格、质量状况要有明显标示。 2.6搬运：

仓储标准化管理规定

仓储标准化管理规定 第一章总则 第一条为加强物流基础管理，规范物资仓储管理标准，促进物流管理精细化， 提高物流管理水平，降低物流管理成本，根据集团《中国网通物流管理实施办法》，特制订本规定。 第二条本规定适用于有限公司各省（直辖市）分公司，有限公司总部及各直属单位的自有仓储库区的标准化管理。 第三条仓储管理是企业物流管理的基础组成部分，实行仓储标准化管理，准确 提供存储物资信息，有利于支撑企业生产和辅助市场经营，是实现仓储服务和费用成本之间经济平衡的根本基础。 第四条仓储标准化管理是做好物资保管工作的必备条件，是保证物资质量完好、 数量准确、快收快发的重要手段。仓储标准化管理包括仓储库区布局，仓储配套设备设施以及装卸、搬运，码放，保管，盘点，安全保卫等一系列相关行为的标准化管理。 第二章库区布局 第五条仓储库区的布局必须做到全面规划，因地因物制宜。应以“科学合理、 节约适用、方便作业”为原则，仓库面积利用率不低于75％。按使用功能划分库内区域，以方便物资的收发操作和盘点保养；按经济节省的原则划分运输通道，以高效使用仓储空间，保证物资的快速装卸、搬运和收发；按物资类别属性划分码放位置，尽可能提高物资的收发效率。 第六条仓库布局合理，图牌配备齐全，警示及引导标记明显。 第七条库区内环境整洁、道路通畅、标识明显，各项规章制度上墙张挂（岗位 责任制、安全规定、作业流程等）；设立库区平面示意图，明示办公区、作业区、储存区、待收待发区、大小通道和方向指示。 第八条物资排列规范，做到库区有编号、架位有标牌，库房内严禁存放私人物 品。 第九条库区的布局应符合消防安全要求，有完整的经消防安全部门验收合格的 防火、防盗、防水等安全设施。 第十条库容库貌整洁，库区做到日清理、月清扫，经常检查和维护库区环境。

物资仓库安全管理制度

编号：SM-ZD-57580 物资仓库安全管理制度Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

物资仓库安全管理制度 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 第一章仓库建筑 第一条新建、改建和扩建的仓库建筑设计，应符合《建筑设计防火规范》的规定，并经公安消防监督机关审核和验收。 第二条仓库、货场、生活区、维修工房必须分开布置。 第三条易燃和可燃物品的露天堆垛与烟囱、明火作业场所、架空电力线等的安全距离应当符合《建筑设计防火规范》的规定。 第四条储存易燃物品仓库地面，应当采用符合《建筑设计防火规范》规定的材料。 第五条库区的加工间和仓库管理员办公室应当单独修建或用防火墙与仓库隔开。 第六条仓库区域内应当按《建筑设计防火规范》有关规定，设置消防车通道。

第七条储存易燃和可燃物品的仓库、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备，并请有资质的管理部门监测合格后，方可投入施用。 第二章储存管理 第一条仓库内物品储存要分类、分堆，堆垛与堆垛之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于两米，根据库存物品的不同性质、类别确定垛距、墙距、梁距。储存量不得超过规定的储存限额。 第二条露天存放物品应当分类、分堆，易燃和可燃物品堆场与建筑物的防火间距应当符合《建筑设计和消防防火规范》有关规定。 第三条能自燃的物品、化学易燃品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。 第四条能自燃的物品、化学易燃品的堆垛应当布置在温度较低、通风良好的场所，并应当有专人定时测温。

2021年物资采购、仓储管理制度

( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2021年物资采购、仓储管理制度 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

2021年物资采购、仓储管理制度 物资采购由分管经营副经理负责，物资仓储管理属财务部负责。具体分为申请采购、组织购进、入库验收、仓储保管、物资领用审批、统计汇总。 一、申购计划根据生产经营需要由各部门编制，申购程序是：部门申请，分管领导同意，总经理批准，申购计划本着必须及时、节约的原则。 二、组织采购应根据计划货比三家，比质比价。专用物资采购、会同技术人员共同采购，重要物资采购要用质保书。 三、入库应验收数量、质量。质量验收有货验部门出具化验报告。不合格的要请示汇报分管领导直至总经理。数量有仓储保管员按实际过磅验收重量。入库验收应及时如实反应，计量准确。及时汇报传递、质量、数量信息。杜绝不合格物资流入生产流域。 四、物资领用坚持先入库先领用的原则。（可以一次性，由使用

人保管）物资领用分生产性消耗用于正常使用与正常领用。正常领用由部门申请，分管领导同意即可领用。 五、仓库储存保管应建立台帐。帐、卡、物相符。化工产品是重点物资，应重点管理。防止跑、冒、滴、漏。工作不细，造成损失要予以赔偿。 六、产品出厂，坚持复磅监督制度。 七、产品销售、原料库存要实行日报制度，其它物资实行月底盘点制度。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

物资仓储管理办法

物资仓储管理办法 1 总则 1.1目的 为加强物资仓储管理、规范管理流程，提高效率、降低成本，明晰燃气控股公司及各成员企业在物资仓库管理过程中的接口关系和责权范围，实现有效控制，保障生产的正常进行，特制定本办法。 1.2名词解释 物资仓库指各燃气公司生产用物资的存储仓库。 1.3适用范围 本办法适用于燃气控股公司所属各燃气公司物资仓库的管理。 1.4基本原则 仓储管理必须遵循下列原则： （1）存量控制的原则。各燃气公司供应部必须根据实际情况制定仓储的最低和最高库存，控制库存量的变化，保证生产的正常运行。 （2）日清月结的原则。各燃气公司供应部的出、入、退库的手续的办理必须当日登记入帐，做到每日清点记帐和每月盘点结帐。必须做到帐帐相符、帐物相符。 2管理体制 2.1管理控制层的职责 （1）通过库存管理软件对各燃气公司的仓储日常管理进行监督与考核； （2）负责对各燃气公司的盘点情况进行监督与核查；

（3）负责库存管理软件的使用的跟踪与服务工作。 （1）负责各燃气公司仓储物资资金占用的考核与监督； （2）负责各燃气公司盘点后调帐的审批。 负责对库存物资的质量进行监督。 2.2实施层的职责 （1）负责仓储日常管理的监督与指导； （2）监督盘点工作，并负责盘点后的帐务调整工作。 负责采购物资的验收和库存物资品质的鉴定工作。 3验收入库 3.1材料验收 供应部主任在货到后即时组织验收。由库管员、技术质量安全部质检员、供应商送货员及采购员共同进行验收。 技术质量安全部质检员对物资进行抽检，并填写抽检报告，然后将抽检报告的情况反馈给供应部。 检验中，无缝管材要进行实际检斤复核，并按实际或理论折算米数及实检吨数入库；直缝定尺管材应检验实际壁厚、长度及其它质量项目，符合质量要求后按实际米数入库。 需要直接送到用料申请部门指定地点的，在指定地点由技术质量安全部质检员、用料申请部门指定接料员、供应商送货员及采购员共同进行验收，填写验收报告并反馈给供应部。 3.2材料入库 如材料检验合格，库房统计员使用库存管理软件办理入库手续，并打印《入库单》

应急物资仓库管理制度

保管员岗位责任制 1.在应急办公室的领导下、在计划、供应部门的指导下,负责做好应急救援物资的供应和管理工作。 2.以高度的责任心，及时准确的完成收发保管任务。对入库的物资要严格验收，防止不合格产品入库。 3.对入库物资要准确及时发放，保证不发生差错，坚持执行先进先出、易损先发的原则，对常用物资要周转使用，及时补充。 4.对在库物资加强维护保养，保持物资的完好状态。 5.熟练掌握应急救援所需的各种材料,按时制定各种材料的维护与使用计划。 6.掌握和了解各种材料的性能、规格和用途,合理使用各种原物资,保证应急救援物资的正常供应。 7.及时掌握各种物资在使用中的情况,大力开展修旧利废、回收复用废旧材料,严禁浪费、堵塞漏洞。 8.库房材料、备件要堆放整齐,帐目准确,并有进出库存帐。 9.月末要清点库房、检查材料的使用情况,做到材料领取、使用、管理科学化。

1.新购材料入库必须和批准购置计划的名称、数量、规格型号、厂家相吻合。 2.有关证件必须齐全、质量一定保证。 3.以上条件具备、经机电科、计划部门验收合格后，保管员清点数量与送货单一致方可要求入库。否则为代存放物资。 4.保管员入库后及时归类、上架、编码及时根据送货单或发货票（增值税专用发票）登记台帐。 5.所购材料设备入库时，材料会计必须严格按照计划价和实际价进行登记并办理入库手续。

1.端正态度，以高度的责任心，及时准确的完成收发保管任务，对生产急需物资优先发放。 2. 坚持执行先进先出、易损先发的原则，对常用物资要周转使用，及时补充。 3、严格执行限额发料，各单位和个人必须严格执行企业下达的限额指标，无领导批准的一律不准超标发料。 4、按凭证发料，如发现料单有内容不全，涂改伪造，印章不清现象，拒绝发料。 5、发料准确，保管员要按批准数量，核实库存后发放，以免错发，漏发或少发，造成帐、卡、物不符。 6、保质保量发料，为确保物资质量完好，必须按先进先发的原则发料，以免因存放时间长造成不必要的损失。

商品仓储管理制度

。。。。。 。 。 公司商品仓储管理制度 总则 第一条目的 为使公司成品的缴库、保管、交运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循，特制定本准则。 第二条范围 有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务，依本准则的规定办理。 库位规划 第三条库位规划与配置 (一)物料管理科应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用。

(二)库位配置原则应依下列规定： 1．依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以便管理。 2．将各项成品依品名、规格、批号划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。 3．配合仓库内设备(例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。 4．收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。 第四条库位标示 (一)库位编号依下列原则办理，并于适当位置作明显标示： 1．层次类别，依A、B、C顺序由下而上逐层编订，没有时填“O”。 2．仓库类别，依A、B、C顺序编订。 3．库位流水编号。 4．通道类别，依A、B、C顺序编订。 (二)计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名规格及单位包装量。 (三)物料管理科依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。 第五条库位管理

(一)物料管理科收发料经办人员应掌握各库位，各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货及发货单位。 (二)计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位，以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。 第六条成品堆放 物料管理科应会同质量管理科的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。 收货管理 第七条成品缴库方式 (一)缴库部门开立“进仓明细表”一式二份，连同缴库品送至物料管理科经收货人员签收后并存放于指定库位后，第一份送回缴库部门存查，第二份由收货人员持回凭以核对“成品缴库单”。 (二)缴库部门按当日的“进仓明细表”汇总开立“成品缴库单”，送物料管理科核对签认后第一份送会计部门，第二份送物料管理科据以转记“成品库存日(月)表”，第三份送回缴库部门。 第八条收货注意事项 物料管理科应就缴库内容与成品缴库单的内容确实核对，如发现缴库原因代号、品名、规格、产品缴号数量、包装等不符时，应即时通知缴库部门更正。

物资仓库管理员的岗位职责

物资仓库管理员的岗位职责 1．上岗后第一时间应对仓库的门，窗及各库区存放的物资进行巡查，发现异常 立即报告。 2．每天下班前对各库区的门，窗等进行检查，确认防火、防盗等方面确无隐患 后才可离岗下班。 3．每天打开一次各库区的门，窗一小时，让空气对流，更换库内空气。 4．每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁 的蜘蛛网，吸尘及抹窗玻璃。 5．每天一次检查仓库区内、外的防火设施，发现问题要立即整改并向主管报告。 6．每周检查一次库房建筑物，发现漏雨、渗水等异常情况要及时报告。 7．合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离，安全高度。督促装卸 工按指定堆位整齐叠位。发现倾斜要立即纠正。不准在货堆上行走、坐卧，也不准在货堆旁的通道坐、卧。 8．仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有帐。货卡和帐 面上的货品名称、批号、规格、数量与货品实物应完全一致。 9．货物出入仓时，仓管员应依据，进仓单、提货单核准出入物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收发完毕后，应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入帐。 10．入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。 11．所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。 12．要按规定尺寸，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，即使开门通风，保证物资完整，不易变质。 13．所有怕潮物品应及时入库上架（如办公纸类）。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。 14．根据各类物品物资说明书的保管要求，结合实际采取相应的措施。

8.原材料和成品仓储管理制度

一、目的 为了使成品仓库的管理能做到标准化、程序化、制度化的规范运作，提高对原材料及产成品的管理的工作效率，特制定本规定 二、职责 公司仓库负责对原料及成品仓库工作的归口管理。 三、内容 3.1原料及产品贮存 3.1.1外购原料到货后，按送货单等凭证所列品名的数量进行严格清点或过磅，并仔细核对 物资的批号、规格，品名，核对无误后入库。 3.1.2如在验收过程中发现数量、规格、批号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有 关部门反映，必要时通告对方。 3.1.3出、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则。 3.1.4凡属产品配套物资，由生产部开具生产通知单和生产领料清单。非生产所用的物资 发放，需严格审批手续，并一律凭领料单发放。 3.1.5仓储区应保持清洁和干燥，有通风、防尘、防鼠、防虫等设施，并有堆物垫板，货物 架等。其中挥发性原材料储存时还应注意避免污染其他原材料。仓库温度控制范围： 0-30℃，由专人每日对车间温度点检。 3.1.6易燃、易爆的消毒产品及其原材料的验收、储存、保管、领用严格执行国家有关的规 定。仓储应符合防雨、防晒、防潮等要求。 3.1.7储物存放应离地、离墙存放不小于10厘米、离顶不小于50厘米。 3.1.8物料和成品应当分库（区）存放,有明显标志。 待检产品、合格产品、不合格产品应分开存放，有易于识别的明显标志。 3.1.9仓库应有专人负责物料、成品出入库登记、验收，并记录备查。

3.2材料及产品搬： 3.2.1搬运时，重物放于底部、重心置中，并注意各层面之防护，堆放整齐于栈板上，用叉 车匀速推行，严禁摔落产品。 3.2.2严禁超高、超快、超量搬运物料。 3.2.3物品堆栈，以不超过栈板宽度为限，高度不得超过200厘米为原则。 3.2.4人力搬运注意轻拿轻放，放置地面应平稳。 3.2.5货物承载运行应避开电线，水管及地面不平的地方。 3.2.6下雨时，应对搬运的物料采取防淋措施。 3.3成品出入库 3.3.1成品入库，按车间开具的“产品入库单”，经检验签字后接收，并仔细核对入库数量。 3.3.2成品出货需有出货通知，查询检验部已判定为合格的产品后，仓管员及叉车司机依出 货通知出货。 3.3.3仓库管理员指挥运输车辆停放位置及出货位置并组根据车辆先后顺序安排出货。出货 明细需要详细记录于《产品销售明细表中》。 3.3.4出货中，发生产品摔落情况，摔落产品需经检验人员目视检验外包装无破损后方可出 货。需核对出货数量及库存数量。 3.3.5仓管员、叉车司机出完货，需及时整理库存数量。 四、相关文件 4.1《采购控制程序》 4.2《产品标识和可追溯性程序》 4.3《进货检验和试验控制程序》 4.4《最终检验和试验控制程序》 4.5《检验和试验状态控制程序》 4.6《不合格输出控制程序》

防汛仓库物资管理制度标准范本

管理制度编号：LX-FS-A24980 防汛仓库物资管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

防汛仓库物资管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、加强仓库管理，做好物资的收发和保管工作。如实登记仓库实物账，经常清查、盘点库存物资，做到账、物相符。 二、仓库管理人员必须根据储存物资的特点，做好“五无”—无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠；做好“六防”——防潮、防压、防腐、防火、防盗。 三、保证物资管理的安全，严防贪污，严防坏人破坏，严防一切事故发生，严禁无关人员进入仓库，不准在仓库内吸烟、用电等。切实做好防火、防盗等工作，定期检查消防等器材和设备，保障仓库和物资

仓储工作管理制度

中国石油化工 管道储运分公司文件股份有限公司 石化管道股份供〔2004〕38号 关于印发《仓储工作管理制度》的通知 分公司所属各单位： 现将《仓储工作管理制度》印发给你们，请认真贯彻执行。 附件：1.《物资仓库管理制度》 2.《出入仓库管理制度》 3.《仓库物资计量工作管理制度》 4.《物资质量检验工作管理制度》 5.《仓库安全防火制度》 6.《仓库保管员岗位责任制》 7.《仓库巡回检查制度》 8.《器材维护保养制度》 9.《器材保管员岗位练兵制度》 10.《允许露天存放的物资目录及存放要求》 11.《进行质量检验的国内主要材料目录》 12.《仓库保管业务流程》 二○○四年三月五日主题词：仓储管理制度通知 管道储运分公司经理办公室 2004年3月9日印发

附件1： 物资仓库管理制度 第一章物资提发运 第一条根据到货预报和货物通知单，提运人要及时向承运部门办理提货手续。现场查清到货情况，协同有关人员确定货位，安排卸货。 第二条提运人员必须根据货单，认真检查车封、货物是否完好。如发现包装损坏、短缺等情况，要会同承运部门当场分析原因，做好普通或商务记录，双方签认，以便办理索赔手续。 第三条提运人员在卸货后，连同有关资料在当日内向保管员交接清楚，物资在未交保管员之前，不准开箱或拆卸包装。 第四条提运人员在整车物资装卸完后，要及时通知所管物资的保管员，准备好货位，做好接货和验收准备。 第五条提发运物资要及时准确，提运人员和保管员现场交接，按发料单逐项逐件核实名称、规格、型号、数量、质量、资料、到站和收货单位，认真办理交接手续。 第六条提发运物资要根据物资的性能、形状和运输要求，做到包装牢固，装卸方便，标记明显。 第七条根据提发运物资的品种、数量、重量、外型尺寸，准确编制运输计划。合理选择运输方式和运输车辆，及时办理托运手续。 第八条物资提发运，提运人员必须现场监装监卸。装卸重要物资时，仓库主任应亲临现场，做好组织与协调指挥工作。 第九条装卸物资前，提运人员应向装卸人员提出安全要求，明确有关事项，如损坏物资，当场做好记录，明确责任，由事故责任者签认，按事故规定处理。 第十条提发运人员要建立到货发货登记，并长期保存备查。

企业(公司)成品仓储管理准则正式版

Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. 企业(公司)成品仓储管理 准则正式版

企业(公司)成品仓储管理准则正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 企业（公司）成品仓储管理准则 □总则 第一条目的 为使本公司成品的缴库、保管、交运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循特制定本准则。 第二条范围 有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务，依本准则的规定办理。 □库位规划 第三条库位规划与配置

（一）物料管理科应依成品缴出库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以库位空间有效利用。 （二）库位配置原则应依下列规定： 1．配合仓库内设备（例如油压车、手推车、消防设施、通风设备、电源等）及所使用的储运工具规划运输通道。 2．依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以利管理。 3．收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。 4．将各项成品依品名、规格、批号划定库位，标明于"库位配置图"上，并随时显示库存动态。

第四条成品堆放 物料管理科应会同质量管理科的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。 第五条库位标示 （一）库位编号依下列原则办理，并于适当位置作明显标示： 1．层次类别，依A、B、C顺序由下而上逐层编订，没有时填"○"。 2．库位流水编号。 3．通道类别，依A、B、C顺序编订。 4．仓库类别，依A、B、C顺序编订。 （二）计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名规格及单位包装量。

仓储标准化管理

物资仓储6S标准化管理 总则 一、目的 为了落实物资仓储管理具体流程，优化工作场所，培养员工良好的工作习惯，确保作业环境安全，实施6S管理，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高工作效率及准确性。 二、方针 以人为本，人员参与，自主管理，舒适温馨； 三、6S目标与内容 1、工作目标 （1）创建人人有事做，事事有人管的库房工作氛围； （2）落实一人一物一事的库房事务管理法则； （3）明确人、事、物的责任，达到更好班组合作效果； （4）让员工对现场工作及标准达成共识； 2、工作内容 （1）整理：将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉； 目的：腾出库房空间，让空间活用，防止误用，塑造整齐的工作场所； 实施： A：棚架、工具箱、抽屉、橱柜中不要有杂物； B：仓库、墙角、货架后面、货架顶上不要有长期不用或根本

没用的东西； C：办公场所、办公桌下、资料柜顶不要有杂物（如废报纸、杂志等） （2）整顿：合理安排物品放置的位置和方法，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理； 目的：使库房工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品； 实施： A：将同一工序所用的物品尽量摆在一起； B：将用途相近的物品摆在一起； C：将较重的物品放在较低处； D：将较轻的物品放在较高处； E：将较大的物品放在较低处； F：将搬运率较高的物品放在接近门口处； G：对使用频繁的工器具应按照用时能够立即取到，最好以定位放置； H：对物资的摆放要做到整齐有序； 在实施整顿时必须考虑到几点： A：物品的识别必须容易； B：占用面积越少越好； C：数量确认力求简便； D：进库出库力求方便；

物资仓储管理标准2

******-2008 物资仓储管理标准 1 范围 本标准规定了国电*****物资仓库管理的定义、管理职能、管理内容及要求、检查与考核。 本标准适用于****。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。 3 定义 物资仓储管理是为了加强仓库管理，防止物资变质、水火灾害和盗窃等损失，保持物资原有使用价值，合理储备库存，加速资金周转，而对物资的验收、入库、分类、储存、保管、定期盘点清查等事项进行的全过程管理。 4 管理职能 4.1 厂委托物资供应部对厂用事故备品、工程的专项物资进行存储和保管。 4.2物资供应部负责仓库日常业务管理，受主管厂长直接领导。 4.3物资供应部负责仓库物资入库、验收、保管、安全管理。 4.4物资供应部负责对所属二级单位物资仓储进行业务指导，保证库房达标，按定额存储，并掌握其存放备件、备品、材料情况。 5 管理内容及要求 5.1 物资的验收 5.1.1 物资入库后摆放在待收货位。 5.1.2 物资入库后,具备验收条件的,当日内完成验收,两日内完成登记帐卡和码放工作。5.1.3 大宗物资具备验收条件的,两日内完成验收,三日内完成登记帐卡和码放工作。 5.1.4小批量、零星购置的物资当时验收入库，并完成登记帐号，进行四号定位、五五摆放。 5.1.5入库的一切物资，保管员必须认真检查物资的名称、规格、数量和质量，未经验收的物资，应单独妥善保管。 5.1.6 保管员验收物资，应以发货凭证、装箱单或随货同行单为依据，凡实物的名称、规程与合同相符的，根据物资到货情况进行检尺、过秤、点数，正确计算数量。

物资仓储管理方案分析

物资仓储管理方案 分析 物资仓储管理办法 1 总则 1.1目的

为加强物资仓储管理、规范管理流程,提高效率、降低成本,明晰燃气控股公司及各成员企业在物资仓库管理过程中的接口关系和责权范围,实现有效控制,保障生产的正常进行,特制定本办法。 1.2名词解释 物资仓库指各燃气公司生产用物资的存储仓库。 1.3适用范围 本办法适用于燃气控股公司所属各燃气公司物资仓库的管理。 1.4基本原则 仓储管理必须遵循下列原则: (1)存量控制的原则。各燃气公司供应部必须根据实际情况制定仓储的最低和最高库存,控制库存量的变化,保证生产的正常运行。 (2)日清月结的原则。各燃气公司供应部的出、入、退库的手续的办理必须当日登记入帐,做到每日清点记帐和每月盘点结帐。必须做到帐帐相符、帐物相符。 2管理体制 2.1管理控制层的职责 2.1.1控股公司经营管理部的职责 (1)经过库存管理软件对各燃气公司的仓储日常管理进行监督

与考核; (2)负责对各燃气公司的盘点情况进行监督与核查; (3)负责库存管理软件的使用的跟踪与服务工作。 2.1.2控股公司财务部的职责 (1)负责各燃气公司仓储物资资金占用的考核与监督; (2)负责各燃气公司盘点后调帐的审批。 2.1.3控股公司技术质量安全部的职责 负责对库存物资的质量进行监督。 2.2实施层的职责 2.2.1各燃气公司仓储管理人员的职责 2.2.1.1供应部主任负责仓储管理的全面工作。 2.2.1.2统计员协助供应部主任工作,负责仓储的出入库单据的核对、登记入帐及库存管理软件的日常维护工作。组织月度、季度的盘点工作。 2.2.1.3仓储管理员负责日常的物资储存管理、出入库管理及月度、季度的盘点工作。 2.2.1.4现场管理员负责防腐的质量管理工作。 2.2.2各燃气公司计财部的职责 (1)负责仓储日常管理的监督与指导; (2)监督盘点工作,并负责盘点后的帐务调整工作。 2.2.3各燃气公司技术质量安全部的职责 负责采购物资的验收和库存物资品质的鉴定工作。

成品仓储管理制度

成品仓储管理制度 第一条目的 为使本公司成品的缴库、保管、发运、销货退回及滞存品处理等事务流程有所遵循，特制定本准则。 第二条范围 有关成品仓储管理作业包括库位规划、收发货作业及仓储管理等事务，依本准则的规定办理。 库位规划 第三条库位规划与配置 (一)仓库应依成品出入库情况、包装、方式等规划所需库位及其面积，以使库位空间有效利用。 (二)库位配置原则应依下列规定： 1.配合仓库内设备(例如手推车、消防设施、通风设备、电源等)及所使用的储运工具规划运输通道。 2.依销售类别、产品类别分区存放，同类产品中计划产品与订制产品应分区存放，以利管理。 3.收发频繁的成品应配置于进出便捷的库位。 4.将各项成品依品名、规格、划定库位，标明于“库位配置图”上，并随时显示库存动态。 第四条成品堆放 配货中心应会同商品部的质量管理人员，依成品包装形态及质量要求设定成品堆放方式及堆积层数，以避免成品受挤压而影响质量。 第五条库位标示

(一)库位编号依下列原则办理，并于适当位置作明显标示： 1.层次类别，依A、B、C顺序由下而上逐层编订，没有时填“0”。 2.库位流水编号。 3.通道类别，依A、B、C顺序编订。 4.仓库类别，依A、B、C顺序编订。 (二)计划产品应于每一库位设置标示牌，标示其品名规格及单位包装量。 (三)库管依库位配置情况绘制“库位标示图”悬挂于仓库明显处。 第六条库位管理 (一)仓库管理人员应掌握各库位，各产品规格的进出动态，并依先进先出原则指定收货及发货单位。 (二)计划产品每种规格原则上应配置两个以上小库位，以备轮流交替使用，以达先进先出的要求。 收货管理 第七条成品缴库方式 (一)入库部门开立“入库单”,使用方法及流程前面已经讲述过。 第八条收货注意事项 物料管理科应就缴库内容与成品缴库单的内容确实核对，如发现入库产品款号、品名、规格、产品数量、包装或唛头等不符时，应即时通知入库部门更正。 发货管理 第九条发货注意事项 (一)配货中心接到“订货单”时，经办人员应依产品规格及订货通知单编号顺序列档，内容不明确应即时反映业务部门确认。 (二)因客户业务需要，收货人非订购客户或收货地点非其营业所在地的，依下列规定办理： 1.经销商的订货、交货地点非其营业所在地，其“订货单”应经业务部主管核签方可办理发运。

仓库标准化管理.

福建省高速公路养护工程有限公司 仓库材料标准化管理办法 (暂行稿) 第一章总则 1、为规范公司材料的计划、采购、验收、保管、领用、调拨等程序，建立有效的材料管理监督制约机制，使材料管理工作更好适应、服务于生产，结合公司实际情况，特制定本办法。 2、本制度中的材料包括养护生产材料、工具、机械配件、润滑油、日常消耗用品等。 3、每个区域公司及直属分公司根据养护生产需要，可以设置一个仓库为主库，其余养护班站的仓库为二级库。 4、公司机材部为材料主管部门，公司设专职材料管理员，养护站设专职或兼职仓管员，兼职仓管员可给以适当的补贴。 第二章计划 1、为提高资金周转率，材料采购数量应遵循合理库存原则，材料的库存量不宜超过季度生产的实际使用量。各类材料的最低库存量可依据养护生产实际需要由各区域公司及直属分公司自行制订。 2、各区域公司及直属分公司的养护站或生产班组应根据生产的实际情况，大宗材料、主要油品、配件等采购计划要于每季度最后五天上报下季度的采购计划,由各区域公司及直属分公司机材部汇总；专项

工程养护生产材料，由各区域公司及直属分公司工程部审核后采购。 3、属省养护公司统一采购的大宗材料，由各区域公司及直属分公司机材部根据要求按季度提出采购计划，经主管领导审批后上报省养护公司机材部。 第三章采购 1、由省养护公司负责采购的大宗养护生产材料，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》执行。 2、由各区域公司及直属分公司负责采购的养护生产材料，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及进一步细化的《材料采购实施细则》执行。 3、专项工程的材料采购，按照《福建省高速公路养护工程有限公司采购管理办法》及《福建省高速公路养护工程有限公司专项工程管理办法》执行。 第四章验收 1、单批货物价值2000元以下的小型材料，由仓管员负责验收，验收结果直接在收料单上注明；2000元以上大型材料，由仓管员及采购经办部门共同验收，验收时必须填写验收单（见附表一），并附在本批材料的收料单上。 2、卸货时，仓管人员及采购经办部门必须严格监督货物的装卸状况（小心装卸），确认产品的数量，包装及保质期与合同严格相符。任何破损，短缺必须在验收单上严格注明，并保留一份由司机签字确认

电站物资仓储管理办法

晓李飞刀发电站物资仓储管理办法 第一章总则 第一条为确保晓李飞刀发电站(以下简称公司)的物资仓储管理，规范和优化管理工作流程，合理控制库存，降低物流成本，加速资金周转，保障生产经营的正常进行，制定本办法。 第二条物资仓储管理必须遵循以下原则： （一）合理储备原则。合理制定库存物资定额，在满足需求的情况下，减少实物库存。 （二）加快周转原则。加快库存周转率，提高资金使用效率。 （三）保质可用原则。及时检验，保证库存物资完好可用，应急物资定期轮换。 （四）日清月结原则。出、入、退、转、移库手续当日登记入帐，每日清点记帐和每月盘点结帐，做到帐、卡、物相符。 （五）科学管理原则。依据信息管理流程进行科学化管理。 第二章定义

第三条仓储管理是指对仓库的领料、发放、验收、保管等工作进行规范的行为。 仓储管理包括对工程项目暂存物资、项目结余物资、定额储备物资（包括生产用定额储备、备品配件）、应急储备物资、废旧物资等物资的现场管理、入库验收管理、物资保管保养管理、物资出库管理、物资仓储安全管理、物资退库管理和物资盘点票据管理等工作。 第三章职责 第四条生产与安全环保监察部是物资仓储管理的实施部门，其主要职责是： （一）负责仓库仓储物资入库验收、在库储存、调拨出库、稽核盘点工作； （二）负责建立和完善本单位物资仓储管理各项工作制度和实施细则； （三）负责拟订年度仓储定额配置计划； （四）负责拟订本单位仓储物资的补货、报废和处置以及盘点计划；（五）负责仓储服务外包管理工作； （六）负责物资仓储的安全管理。 （七）负责接收、发送、管理上级单位统一调配物资的管理工作。 （八）负责组织库存废旧物资的技术鉴定工作，审核库存废旧物资的报废申请。