TLZ电厂轴流风机样本

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TLZ系列子午加速静叶可调轴流风机

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产品介绍

TLZ系列子午加速静叶可调轴流风机（以下简称TLZ风机），是我厂根据我国国情，由电力部根据我国电力工业发展的迫切需要向国家申报、经国家经贸委批准的技术引进AN 系列轴流风机项目的基础上改进而成。其工作原理是以叶轮子午面的流道沿着流动方向急剧收敛，气流迅速增加，从而获得动能，并通过后导叶、扩压器，使一部分动能转换成为静压能的轴流式通风机。TLZ风机具有结构简单、安全可靠性高、耐磨性好、抗高温能力强、检修维护方便等特点。

TLZ风机与YQT内反馈调速电机配套使用，具有优良的无极调速特性。使TLZ 风机运行工作点效率始终保持在性能曲线图的最高效率区域内，很好的解决了叶轮进入小流量区域产生的失速问题，保证流体流量连续地与不断变化的工况负荷相匹配，这项机电一体化新技术优化组合，比同类风机运行节能30％～50％。TLZ风机动静叶片易磨损部位，采用我厂开发并经过实践证实的陶瓷～金属复合制造技术，利用粘接和焊接工艺，将耐磨陶瓷直接复合在风机叶片表面及静叶易磨损部位，与传统的堆焊、喷涂、喷焊、等工艺相比，运行更加安全，平均寿命提高5倍以上。是电厂风机中最理想的选择之一。

型号说明

引风

鼓风

轴流

硫化

天津

使用范围

TLZ风机的安装形式分卧式和立式等类型，特别适用于输送大流量含有灰粉或腐蚀性的气体，可在500℃～600℃的高温下运行。

TLZ风机可用于：200MW、300MW、600MW及以上机组的锅炉引风机。

125MW及以上机组烟气脱硫（FGD）、脱硝、脱汞及一氧化氮净化装置（DENOX）的脱硫脱氧增压风机。

在钢铁冶炼车间用于冷却、排气。

在铁矿烧结和球磨装置中用作排尘通风机。

在钢厂可用于排尘转换装置和铸造车间。

在水泥工业中可用作排气和除尘用通风机。

还可用于输送和调节用的大流量空气处理、加工或排放气体的所有其它装置。

为了精确的满足顾客所需要的工况参数，按照R40的数列号，我们可以选择外径从1320至5000mm分成若干机号的叶轮供顾客选择。

在工程项目中，如果知道流体流量、密度和需要的全压，就可以根据下列图表推断出比压能。同时可以从特定的比压能和流体流量的交叉点得出结论，即运行点是否落在TLZ风机范围内。

运行参数和控制

我们的TLZ风机运行曲线能最大限度满足顾客的运行条件。当叶轮直径和转速确定以后，即可利用上面的图表选择这些变量的合理组合，从而保证TLZ风机的工作点在满负荷（100％）运行时，位于性能曲线图的最高效率区域内。

叶轮吸入流量的无极变化是通过转动安装在叶轮上游的前导叶而实现的，这就可以保证流体流量连续地与不断变化的工况负荷相匹配。

TLZ风机是在转速不变的情况下，采用前导叶进行调节的。

TLZ风机最独特的设计特点是通过安装消除喘振的KSE分流装置，很好地解决了失速线，限制了一般轴流风机使用范围的问题。当叶轮进入小流量区域产生失速时，位于主流道叶片顶部所产生的反向气流流经KSE分流装置重新进入主流道，从而避免了叶轮主流道内产生的气流往返流动产生喘振，使风机喘振区变成了稳流区。

性能曲线图上的绿色区域表示TLZ风机单台和并联运行时稳定工作区扩大的范围。

在一定条件下，单台TLZ风机装上KSE后从理论失速线上方+30度性能曲线为止，将稳定运行。

TLZ风机与内反馈斩波调速器装置配合，实现无极调速，电站锅炉负荷变化时，可调整叶轮转速，用轴流风机最佳的工作点满足锅炉负荷变化的要求，保证风机在高效区平稳运行，彻底解决了轴流风机失速设计问题，实现了小轴功率大功效的优化组合，达到了节能的良好效果。比同类风机节能30%～50%。

SN系列高压内反馈斩波调整装置

1、无极调速：

根据实际负载要求自动改变电流，降低电机转数，也是节能可在电机额定转数的50%～100%间无极调速，调速精度高。

2、软起动：

特殊控制的液态软起动装置，保证启动电流小于1.2倍额定电流，对电网及变电系统无冲击，如软起动出现问题将自动转为工额运行，无须停机，过渡时间为20秒，对其它设备无损坏。

3、斩波及逆变：

斩波调速装置通过与内反馈电机结合将电机的正常做功后的无用功转变为有用功后返回电机进行再次做功，起到节能的作用。

4、控制方式：

灵活的控制方式既可独立控制也可与总控室DCS连接，实现远方操作及就地操作，且噪声小于70dB(A)。

5、装置可靠性：

主要元件全部采用纯进口名牌产品如IGBT模块，三菱PLC、LG接触器，保护措施完善有效，功率因数补偿到位，保证电动机运行时功率因数0.87～0.94，对电网谐波影响小，失真系数小于4%，操作简单易学，结构紧凑，占地小，价格低。

6、内反馈斩波调速：

内反馈斩波调速技术从80年代发明到现在已有20多年历史，在95年韩国、德国以这种技术在我国很多行业得到了良好的应用，并受到用户的青睐，这项技术目前非常成熟，特别是安全性与可靠性极高，在使用中优势明显，不仅可以节电，改善工艺，提高运行质量，降低成本，为企业带来极大的经济效益，同时可同机组优化控制系统，达到省人、省力、省设备，提高机组整体自动化水平和企业整体管理水平，对于新建项目，风机设计容量，加上生产峰值调节要求，比实际使用的容量差距非常大。

运行效率

TLZ风机的叶型和叶片的扭曲角度，包括的箱体的空气动力学设计，都是通过模型实验而确定并最终优化的，这些结果已被许多实际运行的风机所证实。无论是理论设计还是实际运行均证明我们的TLZ风机总效率（从进气端到扩压出口端）在86.5%～

88%之间。

空气动力学设计

叶轮的空气动力学设计，是风机性能好坏的关键。TLZ风机的轮毂迎着气流方向是多圆弧曲面，其基本叶型有几种。既有适用于较大比转速的叶型，也有适用于较小比转速的叶型。前者与世界各国的TLZ风机的叶型相近，而后者则是我厂引进国际先进技术特有的技术，这些新叶型的效率不仅有了很大的提高，而且效率变化的梯度却差别不大，新叶型在设计中不仅考虑到了优良的空气动力性能，而且还从气动原理的角度考虑了防磨性能的提高，从而增强了叶片的机械性能。

系列化设计

高效率的TLZ风机只有选型恰当才能充分发挥它应有的节能作用。而我厂TLZ 风机的系列设计克服了选型非标准化特点，其系列化的方法如下：

按照叶轮直径的大小确定产品的型号，从TLZ13.2直到TLZ50根据DIN321标准R40数列的规定，实现产品的型号系列化；

相同的型号，即相同的叶轮直径共有几种不同的叶片数可供选择；

每种叶片数选用不同的安装角度；

选用不同的出口导叶的叶片数。

通过以上不同的组合方式，构成了型号、结构相同但性能不同的各种基本级，从而扩大了风机选型区域，使型号与型号之间大于80％的效率区域连成了一片。TLZ风机在性能上满足125MW～800MW发电机组锅炉风机的需要。

耐磨特性及处理措施

在相同选型参数条件下，TLZ风机可获得较低的转速，并且还在空气动力设计时，很好地考虑到了烟气中的磨削颗粒对叶片表面的入射角度以及在叶轮流道内分布的均匀性。因此TLZ风机的叶片不需经过任何耐磨处理即可达到很好的耐磨程度。这一点已经由我厂设计制造的被众多电厂所使用的TLZ风机的实际运行效果所证实。

经转子加速后的气流由后置导叶（即后导叶）完成整流及扩压功能，由于后导叶为与气流间无相对运动的静止件，因此，降低了气流对叶片的冲刷程度，同时TLZ风机气流较一般静调风机流速低且均匀，故对后导叶磨损相对也较低。

我厂在多年研究实验的基础上，对叶轮及后导叶易磨损部位进行了重点防磨处理：采用我厂开发并经过实践证实的陶瓷～金属复合制造技术，利用粘接和焊接新工艺，将耐磨陶瓷直接复合在风机叶片表面及静叶易磨损部位，与传统的堆焊、喷涂、喷焊、等工艺相比，风机运行安全，平均寿命提高5倍以上。从而大大增强了叶轮及后导叶的高耐磨性能。

TLZ风机叶轮寿命一般为30000小时左右，最长的使用周期达10年之久。

润滑系统特点

TLZ风机轴承润滑采用脂润滑，无稀油润滑系统，不但减少了电厂在润滑油站方面的投资，而且在所配电机无需油站时，整个风机系统便均无需油站，从根本上杜绝了润滑油跑、冒、漏的现象，非常利于现代化电厂环保达标。

我们在设计时充分考虑润滑脂的特点，将润滑管路置于冷风管路内，使润滑脂处于常温下，避免了润滑脂因高温产生挥发、变质等问题；润滑管路采用合理管径的不锈钢管，出厂前经整体酸洗处理，加上脚踏式高压注油器，从而避免了加注油脂时的堵塞问题；而适当的油脂用量和加油脂周期，也很好地避免了油脂硬化堵塞润滑管路。

冷却系统特点

冷却系统将整个主轴承装配完全包含，形成一个独立送风系统。考虑到TLZ风机轴承运行温度，选用适当的冷却风机（一用一备），以达到轴承降温所需风量、风压；因考虑到冷却回风温度较高，特别于扩压器上另增设一回风扩筒，从而避免了回风加热冷风管路。

转子部分结构特点

TLZ风机的轴承座与主轴嵌入在叶

轮轮毂内，主轴仅为几百毫米长度的短

轴，从而大大提高了临界转速，中间轴（为

薄壁空心轴，重量很轻）只传递扭矩，不

承受叶轮重量，一端通过钢挠模片式联轴

器的一半与叶轮相连，另一端通过钢挠模片式联轴器的另一半直接与电机轴相连，同较老的结构相比，减少了一个轴承支撑座。这样TLZ风机的安装与拆卸就非常方便，拆卸叶轮步骤如下：

松开连接螺栓，吊离叶轮主体风筒的上半部和与其装在一起的集流器上半部；

拆去中间轴护筒，松开半联轴节，拆去中间轴；

拆去叶轮与主轴的连接螺栓，将叶轮水平方向移动，从轴承座中退出，随即吊起拆去。叶轮取出后，主轴与轴承座（很短）也可随即从缝隙中取出，可方便的检修，更换轴承。

叶轮的装配可按反顺序进行，叶轮与主轴之间，轴承与后导叶芯筒之间，由于采用了圆柱面定位，因此重新装回轴承座及叶轮部时，不必重新找正，不必重新作动静平衡。

轴承

TLZ风机轴承的标准设计采用滚动轴承，如有特殊要求可采用滑动轴承。这两种结构方案，轴承都可以承受瞬时所产生的全部轴向负荷。

整体结构的滚动轴承或水平剖分的滑动轴承的轴承体，靠法兰安装在后导叶风筒的芯筒上，后导叶通过风筒支撑芯筒和轴承，并保证同心。

我们还可以为轴承系统提供各自的温度监测器。

联轴器

我们使用免维护钢挠模片联轴器将电机功率传递给TLZ风机转子。

电动机端的半联轴器与空心轴连接，叶轮端的半联轴器和叶轮由中间短轴连接，调整好联轴器的轴向位移，能满足整个轴系的热膨胀，这种联轴器也能消除较大的瞬时轴向力，使其不对电机和风机的轴承造成损害。

电机与安装在后导叶风筒内的主轴承由联轴器的隔套找正。

叶轮

TLZ风机的叶轮是采用钢结构件设计制造的。

盘形的叶轮轮毂流线体一般由若干单个扇形块组成，但规格较小的则可为一个整体。轮毂流线体、后盘和与叶轮轴线同心的芯筒组成一个空间刚性很好的主轮毂体。非

翼型扭曲叶片由钢板压制而成，并直接焊在轮毂上。

TLZ风机的叶轮如果出现严重的磨损时，在轮毂的使用寿命内可以多次重新更换叶片，所以经济性特别好。

静止部件

TLZ风机所有的静止部件均为钢板结构，并带有刚性较好的实心钢筋和法兰。

后导叶风筒和水平剖分的叶轮主体风筒组装成为一个整体，并与相邻的风筒（如：进气锥筒和扩压器）装配后由支腿固定在基础框架上。

前导叶调节装置

TLZ风机的调节装置由装有前导叶的两个半圆环组成。导叶使用钢板按照空气动力最优化的翼型结构设计制造，而且导叶的排列可使其随着径向的轴线转动。导叶的数目、尺寸及其根部、顶部的外型在选择时，也能精确地保证导叶在关闭位置时可以完全搭接，并使其在外风筒和芯筒之间（起出位置）的环形截面闭合严密。

先进的执行机构的机械设计，可以保证操作灵活，可使TLZ风机在任何特定的工况点运行时，所有的导叶都可以同时调到所需要的角度。操作环可用电动、液压或气动进行操作。

后导叶

TLZ风机后导叶除气动作用外，还用于支撑轴承座，通过调整，可保证其安装的同轴度。后导叶从风筒的外部插入，由螺栓固定。

后导叶独特的结构设计，可使叶片在磨损后不需停机就可以更换，更换时仅需同时拆卸对称安装的两个叶片即可。可以随时方便地进行更换。

计算机的运用使TLZ风机的计算精确度和可靠性大大提高，对所有的临界部件，比如高强部件（TLZ风机叶片、叶轮及主轴）我们用有限元法（FEM）计算并建立了静态和动态载荷。这种结果已经由几何相似的模型风机实验所证实，而且在安装时进行了全机加尺寸的测量。

测试工具

我厂拥有完备的测试工具用于研究和开发工作，从实验室的模型实验直到最终的产品设计。运用这些设备，我们可以得到一些参数，比如关于TLZ风机的运行特性参数、喘振界线、最优叶型、轮毂比、叶片数和导叶数。这些测试包括各个方面，从振动参数到气动性能参数。同时我们还运用最先进的高温应变仪测试技术，可以确定在TLZ风机全性能范围内，叶片在实际运行中的动态应力。

制造

我们的制造技术即使是最大尺寸的组装也能保证最好的尺寸精度。独立的质量保证部门监督生产的所有环节，按照风机系列产品特定的生产程序进行，我们承诺一直保持高水平的产品质量。

可选的安装结构

TLZ风机紧凑且易维修，拥有很好的安装结构，而且风机检修非常方便。

TLZ风机的安装方式可分为：

水平安装（转子向上移出）；

竖直安装（转子从旁边移出）；

用户要求的进气安装角度；

可安装在刚性或抗震的基础上；

安装在柔性的基础框架上。

根据电厂安装和运行参数的具体要求，我们可以选择最优的安装方式和最适合的风机产品。

供货范围

我们TLZ风机的供货范围包括以下部件：

转子（包括轴和叶轮）

转子轴承

转子的传动轴和联轴器

供油系统

可调前导叶装置

定子部分

根据顾客需要，我们也可以提供以下附件：控制机械调节系统的伺服执行机构

提供输出信号到电厂控制系统的传感器

风机转子的振动监测器

转子轴承温度监测器

进口和出口消声器

连接进气箱、扩压器与烟道的膨胀节

性能参数

注：进口压力P=101325Pa；叶片数N=13

2020年轴流通风机安全操作规程

( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020年轴流通风机安全操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020年轴流通风机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置； 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作； 2.运转前的检查项目 （1）主机部分 1）机体各部螺丝及联轴器是否松动； 2）叶轮和叶片是否松动； 3）机件有无裂纹及腐蚀情况。 （2）润滑系统

1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好； 2）滚动轴承油量是否充足。 （3）电气部分 1）检查油开关，配电箱是否断开位置； 2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置； 3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好； 4）开关各部接点和熔断丝是否良好； 5）电流表指针是否在零位。 （4）附属部分 1）反风装置的动作是否灵活； 2）联结管是否严密，有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 （1）运转前应按运转检查项目进行检查； （2）带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀； （3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；

DFBZ方形壁式轴流风机

DFBZ-I 型方形壁式轴流风机 详细说明 机号：2.5#-6.3# 风量:600-9000m3/h 全压:40-147Pa 特点：采用内转子电机直联传动,安装方便牢固、振动小、噪声低、运行平稳,出风口装自垂百叶,可防室外自然风、雨水倒灌 应用：工矿企业、民用建筑、体育馆、畜牧业、各种娱乐场所的壁式排风 您现在的位置： 山东玻璃钢金光集团有限公司 > 供应信息 > 轴流风机 T35-11轴流风机

详细说明 T35-11型玻璃钢轴流风机，是国家机械委员会推广使用的一种高效低压通风机，该机耗电量低噪音小，并具有优良的耐腐蚀等特点。可用于工业厂房，机械制造，化工，印染，电镀，医药等行业。T35-11型轴流风机，以叶轮直径的大小为NO；2。8，NO3。15，NO3。55，NO4，NO4。5，NO5，NO5。6，NO6。3，NO7。1，NO8，NO9，NO1O，NO11。2，共十二种型号，每一种型号的叶片都为4或着6片。叶片又可装成15。20。25。30。35。等角度，因此。每一种机号由于叶片角度的大小，主轴转速快慢的不同，风机的风压，风量及所消耗的功率也不同，具体详见性能表。 机号转速R/MIN 风量M3/H 全压PA 电机型号功率KW 2．8 2900 1649 152．0 YSF-5622 0．12 2．8 2900 2167 168．6 YSF-5632 0．18 2，8 2900 2685 173．5 YSF-5632 0．18 2．8 2900 2912 186．2 YSF-5632 0．18 2．8 2900 3202 232．3 YSF-6322 0．25 2．8 1450 826 38．2 YSF-5014 0．025 2．8 1450 1086 43．1 YSF-5014 0．025 2．8 1450 1346 44．1 YSF-5014 0．025 2．8 1450 1464 48．0 YSF-5024 0．040 2．8 1450 1605 59．8 YSF-5024 0．040 3．15 2900 2339 192 YSF-6312 0．18 3．15 2900 3074 213．6 YSF-6322 0．25 3．15 2900 3810 219．5 YS-F6332 0．37 侧壁、吸顶排风? DFBZ型方形壁式轴流风机

轴流风机型号参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数 ——（浙江聚英风机工业有限公司提供） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风 系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气 体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自垂百叶（可防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成 防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对0.55kW以下配用单相电机。

●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质的要求，可制成防腐、防爆型。 DWEX(WEX)系列风机一般用于边墙壁式排风，配设45°防雨罩（或特殊制造成60°）和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。可按需要制成边墙送风机型号为DWSP(WSP)，配设90°防雨罩(防风、雨、尘)和防虫网（夜间可防止昆虫循灯光飞入车间）。 附件选配：重力式止回风阀（可确保车间在风机不开时保持与室外隔绝），订货时注明。 ●DWBX板壁式轴流风机 DWBX系列风机采用高效翼型轴流式叶轮与低噪声电机直联驱动，压型金属板式外壳，具有墙面 安装简便、整机重量轻、运转平稳、外形美观。多用于轻钢结构建筑边墙、窗框安装的壁式送排风 场合。 选配附件：出风口可根据使用场合配设铝制重力式止回阀或加设防雨罩、配设防虫网等，更好的起 到防尘、防自然风倒灌作用。 DWBX系列风机一般用于排风，如用于送风需在订货时另行说明。 ●JYFF大风量窗式负压风机 ●DZ低噪声轴流风机 DZ系列风机采用宽叶片、大弦长、空间扭曲倾斜式的轴流叶轮、风机专用电机，直联传动。具有 明显的噪声低、风量大、耗电省、重量轻等优点。广泛适用于厂房、仓库、办公楼、住宅等场所的 壁式排风、管道送风。 本系列风机分:DZ-I型壁式（可加设网罩、防雨弯头或防尘自垂百叶）；DZ-II型管道式，带底脚。 DZ-III型电机外置式。

轴流风机操作规程

A V45-12、A V50-12轴流压缩机操作规程 一、设备参数 1.1轴流压缩机 1.2变速器 1.3主电机

1.4机组运行参数 二、轴流风机启动前的检查与准备工作： 1、确认启动机组编号，对启动机组设备进行详细检查。 2、启动电动润滑油泵，调整油压在正常范围，缓慢打开去高位油箱的注油阀，待高位油箱视窗内有回油时，应立即关闭注油阀。 3、通过各轴承回油管路上的视窗检查，润滑系统畅通无阻，并无泄漏现象；同时检查油箱液位，不得低于最低值或报警值，油温应保持在25-30℃之间，否则应对其进行加热。 4、对电动润滑油泵进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 5、启动电动盘车（或手动盘车），倾听机组内部应无异常声音，并确认部分转动灵活。 6、动力油系统检查：油箱液位不得低于最低值或报警值，油温不得低于25℃，否则应对油进行加热。 7、启动动力油泵，调整油压值在正常范围，并进行自动联锁试验，确认正常后，一运一备。 8、检查蓄能器内氮气压力，不得低于6.5 MPa，否则需冲氮，蓄能器一用一备；检查油冷却器，主电机空间冷却器的冷却水系统，应畅通并无泄漏现象。 9、检查气管路上所有阀门的手动部分是否灵活好用，送风管路上的阀门应关闭，并全开防喘振阀。 10、检查空气过滤器，确认其内部没有杂物。 11、按照AV45-12机组PLC开机画面要求进行操作试验，并确认正常。

三、机组的启动： 1、启动前停止电动盘车，并进行盘车装置分离确认。 2、启动机组前，同厂调度、所属变电站、配电室联系，经允许后，按启动机组按钮。 3、机组启动升速过程中，仔细侦听机组内部的声音，如发现不正常的声音或振动时，应立即采取措施，直至停车，排除故障后，再启动机组。 4、风机达到正常转速后，按照PLC画面操作要求，进行静叶释放等操作调整，并检查各参数及振动是否正常。 5、油冷却器出口油温达到45℃时，应打开油冷却器冷却水进出口阀门，调整冷却水流量，保持油冷却器出口油温在30-45℃，要求冷却器内水压低于油压。 6、调整主电机空间冷却器进出水阀，使电机温升低于105℃。 7、观察压缩机的定子、外壳在受热膨胀时，是否正常。 8、确认机组运行正常后，可以向高炉送风。 四、机组的送风操作： 1、送风时首先打开送风蝶阀，然后逐渐关闭旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），调整防喘阀开度，注意观察逆止阀是否打开，按照微机运行工况画面进行工况调整，以满足高炉用风要求，以上操作应注意风压上升不宜过快，注意各参数的变化。 2、高炉发生放风时，操作人员应及时调整机组负荷，检查机组运行状况和各参数的变化情况。 3、高炉休风时，全开防喘振阀，同时调整静叶角度到26o-28o。 4、高炉憋风时，同高炉取得联系，适当打开防喘振阀，紧急情况下，可适当打开旁通电动放风阀（1#机组为手动放风阀），将风机工况点控制在安全区域(黄线以内)。 五、机组的停车： 1、接到高炉主控室允许停机的指令后，同所属的变电站、厂调度、配电工取得联系。 2、降低负荷，逐渐全开防喘振阀，电动放风（或手动放风阀），关闭送风蝶阀，调整静叶角度为26o-28o。 3、手动操作主电机停止按钮。 4、在停机过程中，要仔细观察机组的振动，并细听有无异常声音，记录机组的走时间。

T35型轴流风机样本

用途 T35型轴流通风机是替代30K4型风机的新产品，T35主要是为一般工厂、仓库、办公室、住宅等场合的通风换气或加强暖气散热之用，若将机壳去掉，也可作自由风扇，亦可在较长的排气管道内间隔串联安装，以提高管道中的风压。T35型轴流风机是在国外同类产品的基础上，通过模型试验研究，确定了风机叶型，采用了圆筒型轮毂结构，同时对电机进行了改型设计，减少了流动损失，因而使风机效率出口按圆面积提高到77%，按出口环面积计算提高到89.5%，噪声比A声降低了3.6d B,又增强了叶根处的强度，避免了叶片断裂现象。 BT35型防爆轴流通风机主要是排送含有易燃、易爆但无腐蚀性之气体，电机须用防爆电机，开关须用防爆开关或远离易爆点，在易爆区域内电线不许有接头。 通过T35、BT35风机的气体应无腐蚀性及显著粉尘，其温度不得超40℃。 BFT35主要是排送易燃、易爆且有腐蚀性之气体，但温度不得超过60℃。 型式 本系列产品按叶轮直径不同共分为13种机号，依次排列为№2.8 、3.15 、3 .55 、4、4.5、5、5.6、6.3、7.1、8、9、10、11.2 等。每一种机号又可安装成15°、20°、25°、30°、35°等5 种角度。 本系列产品均采用叶轮直接装在电动机轴上的直联结构。在叶轮圆周速度不超过60m/S条件下配用三种转速：2900、1450、960r/min，面对进风口方向看叶轮为逆时针转动，进气方向在叶轮端。 风机出厂前，均经运转试验，确保运转平稳。 结构 T35、B T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等三部分组成。 B F T35风机主要由叶轮、机壳、集风器等组成，它们均为玻璃钢制成。支架是由型材制成与风筒连接。 叶轮部—由叶片和轮毂组成，叶片均采用薄钢板制成，且按选定之安装角焊于轮毂上。 机壳部—由风筒，支架组成，均采用薄钢板及型材制成，风筒为圆筒型，与叶轮之间有一定间隙。（ B T35风机风筒内圆铆接铝衬用以防爆）。 集风器部—由集风器法兰、集风器组成、集风器为圆弧流线型，可减少气流入口的损失，由薄钢板制成。 性能及选用

T35-II轴流风机性能参数表(含叶轮直径)

T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表（1） D 1——风机进风处圆筒直径，mm；D 3 ——风机圆筒直径，mm； L ——风机厚度，mm；H ——风机圆筒中心至风机底座距离，mm；

T35-11系列轴流风机性能参数及外形尺寸表（2） 机号 转速 （rpm）叶片 角度 风量 （m3/h） 风压 （Pa） 电机噪声 dB（A） 外形尺寸（mm）留孔尺寸 （mm） 重量 （kg） 型号功率D1D3L H 1450 156595151YSF-712473 570680405350 实际孔洞 690X690 （D 3 /2+H） 土建留孔 700X700 42 208667169YSF-801475 2510379174YSF-802477 3011682186YSF90S-477 3512812232YSF90S-479 96015436267YSF-802664 20537074YSF-802666 25710176YSF-802667 30772481YSF-802669 358471101YSF-802671 1450 159393192YSF-802477 640750475392 实际孔洞 767X767 （D 3 /2+H） 土建留孔 800X800 58 2012345214YSF90S-479 2515297220YSF90L-480 3016639236YSF90L-481 3518250294YSF100L-481 96015621984YSF-802668 20817394YSF-802670 251012896YSF-802671 3011016104YSF90S-672 3512082128YSF90S-674 1450 1513444244YSF90L-480 720835495438 实际孔洞 （D 3 /2+H） 土建留孔 900X900 68 2017670272YSF100L-481 2521895279YSF100L-482 3023815300YSF100L-4383 3526120373YSF112M-4484 960158902108YSF90S-672 2011700120YSF90S-674 2514498123YSF90S-675 3015766131YSF90S-676 3517296164YSF90S-678 814501519235310YSF100L-482810930580487实际孔洞91

轴流通风机管理制度示范文本

轴流通风机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

轴流通风机管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、矿井主扇司机，必须熟练掌握主扇启动程序， 并能严格按操作规程执行，工作扎实，责任心强。 2、主扇风机的启动，停止必须报主管领导批准，并及 时通知调度、机电、通风部门。 3、主扇风机房必须装备的仪器、仪表。如“电流表、 电压表、轴承温度、电机温度、负压水柱、专用电话”， 班中每隔1小时记录1次主扇运行数据，如果“发现异常 情况，必须立即汇报调度室。 4、主扇司机要严格遵守矿制定的各项规章制度，坚守 岗位，坚持24小时值班制度，决不迟到、早退，擅自离 岗，严格执行交接班制度。 5、交接班时，接班司机必须详细了解上一班的设备运

转情况，事故隐患的处理情况，遗留问题及应注意事项如发现问题，由交接班双方负责处理并及时向矿调度室汇报。 6、主扇风机如遇突然停电，停机时，主扇司机必须将井口防爆门打开，形成自然通风，同时向矿调度室进行汇报。待送电后，必须请示调度，调度可按停风时间采取相应的措施后，再启动主扇风机，随后将防爆门逐步关闭，主扇司机要做好停送风时间及停风原因记录。 7、主扇司机每班至少检查一次主扇风机房配套设施的完好情况。如：防爆门、人行门、停风门、以及电气设备等，发现问题，要及时采取措施进行处理。 8、主扇风机要经常保持清洁卫生，严禁机房兼做其它用途。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

诱导风机样本-附件1

诱导风机样本-附件1 诱导风机是无风道射流诱导通风系统的一部分，它与送风风机、排风风机组成整个系统。YDF-I型诱导风机一般用于无风管诱导通风系统，有卧式和立、卧式两用两种机构形式，电机采用风机专用单相电机。YDF-II型诱导风机为柜式箱体机构，卧式安装。 基本参数

诱导风机：又称射流风机、接力风机。他通过诱导，进行空气的传递。本身得风量很小。公共实施中常用在车库的通风系统中，搅匀，清除局部空气死角。使局部空气得到改善。主要是节省空间

诱导风机是根据高速射流诱导通风理念而设计的新型风机，由多组该风机组 成的无风道诱导通风子系统可与送风风机、排风风机组成整个通风排烟系统。其工作原理是由以系统设计、适当布置的多台诱导风机喷嘴射出的定向高速气流，诱导室外的新鲜空气或经过处理的空气，在无风管的条件下将其送到所要求的区域，实现最佳的室内气流组织，以达到高效经济的通风换气效果。使用无管道射流诱导通风系统时，可省去设计，制造，安装风管及其它配套工程方面的费用，这部分费用比使用的诱导风机机级昂贵的多，而且以整个层面为通风风道，送风风机，排风风机所需要风压比使用管道时小的多，这样就可以选用大风量较低风压的风机，使所需功率降低，大幅度降低了运行成本和投资费用，当送排风机停止运转时，诱导风机仍可运转，起到局部通风换气的作用。 诱导风机内置高效率离心风机，具有明显的噪声低、体积小、重量轻、吊装方便（立式、卧式均可）、维护简单的特点，已广泛应用于地下停车场，体育馆、车间、仓库、商场、超市、娱乐场所等大型场所的通风。 YDF系列诱导风机的特点1、设计简单、灵活：系统规划简单，设计变动弹性大，容易修改，出错机会小；2、节省空间：不需要传统通风那样复杂巨大的管路，最大也不过35CM口径螺旋风管；3、安装简便：无需巨大风管，施工简单，安装方便、灵活；安装位置有针对性，使用方便；4、新型喷嘴：采用挠性喷嘴可万向调节，射流方向随意调整，简单方便，灵活机动；5、高效节能：利用物理特性诱导风量，故节省电力，运转成本低，设备体积小，安装费用降低；6、维护方便：诱导风机设有检修门和过滤网，过滤网清洗方便，风机检修、维护简便；7、换气质量高：诱导气体完全流通，不会有死角产生，降低废气浓度，避免污染积累，提高空气品质。 诱导风机：又称射流风机、接力风机。他通过诱导，进行空气的传递。本身得风量很小。公共实施中常用在车库的通风系统中，搅匀，清除局部空气死角。使局部空气得到改善。主要是节省空间 诱导风机是根据高速射流诱导通风理念而设计的新型风机，由多组该风机组 成的无风道诱导通风子系统可与送风风机、排风风机组成整个通风排烟系统。其

主通风机司机安全技术操作规程(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主通风机司机安全技术操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2935-66 主通风机司机安全技术操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、上岗条件 1、司机必须经过培训，考试合格，持证上岗操作。 2、应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。 3、司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1、上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守本操作规程及《煤矿安 全规程》的有关规定。 2、当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必

须在lO分钟内开动，并转入正常运转。 3、当矿井需要反风时，必须在l O分钟内完成反风操作。 4、主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： （1）不得随意变更保护装置的整定值。 （2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 （3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 （4）地面风道进风门要锁固。 （5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 （6）通风机房及其附近20米范围内严禁烟火，不得有明火炉。 （7）开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。 （8）及时如实填写各种记录，不得丢失。 （9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内

轴流通风机安装

（四）轴流通风机安装1、安装流程

2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净； b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：

基础尺寸及位置允许偏差表 1）垫铁安装 安装垫铁前，应将基础表面铲好麻面，麻点深度一般不小于10mm，密度以每平方分米内有3～5点为宜。放置垫铁处（至周边50mm）应铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。 A、垫铁布置时，以地脚螺栓两侧各放置一组为原则，并尽量靠近地脚螺栓，相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜； B、每组垫铁由两斜一平组成，应放置平稳，接触良好，将垫铁表面油污清理干净，层间应压紧，设备垫铁高度为30～60mm, C、风机找正，平垫铁应露出设备支座底板外缘10～20mm。斜垫铁比平垫

轴流式通风机型号含义

轴流式通风机 轴流风机又叫局部通风机，就是与风叶的轴同方向的气流(即风的流向和轴平行)，如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机，是工矿企业常用的一种风机，它不同于一般的风机。轴流风机的电机和风叶都在一个圆筒里，外形就是一个筒形，用于局部通风，安装方便，通风换气效果明显，安全，可以接风筒把风送到指定的区域．如图图7-1-7所示，空气从轴向流入, 轴向流出。轴流风机在地下工程施工通风中得到广泛应用。 （1）轴流风机的基本组成 轴流风机由集风器, 叶轮, 导叶和扩散筒组成。集风器的作用是减少入口风流的阻力损失；叶轮的作用是, 叶轮旋转时叶片冲击空气, 使空气获得一定的速度和风压； 导叶的作用扭转从叶轮流出的旋转气流, 使一部分偏转气流动能变为静压能, 同时可减少 因气流旋转而引起的阻力损失；扩散筒的作用是将一部分轴向气流动能转变为静压能。（2）抽流风机的原理 叶片的旋转使空气受到冲击力, 从而使空气获得一定的速度和风压, 并由导叶和扩散筒将 部分动能转变为静压, 从而使风机出口具有一定的风速和风压。 3）轴流风机的主要结构参数 叶轮外径D, 叶轮轮毂直径d , 叶片的安装角θ(如图7-1-8所示), 安装角θ一般为10°、15°、20°、25°、30°、35°（如图7-1-9所示）。 1-叶片；2-导叶；3-轮毂 （4）轴流风机的传动方式 1.轴流风机型号200FZY4-D：200是风机的型号(一般是指风叶的直径),YZFZ中的F-风机,Z-轴流式风机,Y-圆筒式.4-电机的性能参数序号(一般是指电机的转速)也就是我们常说的4极电机. 2.T35-11-NO2.8是T35风机系列中的2.8号的风机，这是机械工业部规定的标准型号的风机。“T”表示用途“通用风机”；“35”表示风机轮毂比（根部直径与顶部直径之比）为0.35，“11”中前一个“1”在离心风机上表示“单吸入”，在轴流风机中没有意义，后面的“1”表示第一次设计；“NO2.8”表示2.8号风机（叶轮直径为0.28米）。 3.3#4#是轴流风机的机号，代表叶轮直径是300MM，400MM，NO.3.55就是T35-11-3.55号的，你的技术参数也是符合这款的要求的电机转速是2900R/MIN 4. YSF-5014型轴流风机、YSF-5632型轴流风机里面的Y、S、F、5014 632分别代表什么意思？YSF:电容启动与运转异步电动机，50:电机的中心高(前两位)，14:铁心外径(后两位) 5. TAD-NO2.5型轴流风机里面的T、A、D是什么意思，我直知道NO2.5是机号。 BDZ-11NO4B型轴流风机则是完全不明白里面的B、D、Z 以及后面的11NO4B是什么意思？T是通风的意思其他两个字母大概是厂家硬按上去的，B是防爆的意思，11和NO4B 分开11-NO4B这后面的B应该是传动方式，重量估计也就二十来斤。. 6.07-11NO29.5为锅炉引风机根据你的型号这个风机应该不是轴流风机二十离心风机 7.代表压力系数*10后的化整数,11代表比转速,；29.5为机号，说明风机叶轮直径为2.95米。 对风机来说，比转数=转速X√流量÷风压的3/4方，转速为rpm,；流量为m3/s,风压为mmH20 因此，流量大，压头小的机器的比转数就大，随着比转数的增大，机器由离心式变为混流式、再为轴流式，风机比转数为80以上，宜为轴流式。通风机的比转数在数值上等于几何相似的通风机在全压为10帕，流量为1米/秒时的转速。

主要通风机司机操作规程

金隆煤矿 主 要 通 风 机 司 机 操 作 规 程

金隆煤矿主要通风机司机操作规程 一、上岗规定 1.司机必须经过培训，考试合格，方可上岗操作。 2.应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门的用途，以及矿井通风负压情况，能独立操作。 3.司机应没有妨碍本职工作的病症。 二、安全规定 1.上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，遵守《煤矿安全规程》的有关规定。 2.当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。 3.当矿井需要反风时，必须在10分钟内完成反风操作。 4.主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律： （1）不得随意变更保护装置的整定值。 （2）操作高压电器时应用绝缘工具，并按规定的操作顺序进行。 （3）协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。 （4）地面风道进风门要关牢固。 （5）除故障紧急停机外，严禁无请示停机。 （6）通风机房及其附近20m范围内严禁烟火，不得有明火。 （7）开、闭风(闸)门。 （8）及时如实填写各种记录，不得丢失。 （9）工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。 （10）严格按照上级命令进行通风机的启动、停机和反风操作。 三、操作准备 1.通风机的开动，必须取得主管上级(矿长和矿技术负责人)的准许开机命令。 2.通风机起动前应进行下列各项检查： （1）轴承润滑油油量合适，油质符合规定，油圈完整灵活。 （2）各部件连接牢靠。 （3）继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。 （4）电气设备接地良好。 （5）各指示仪表、保护装置齐全可靠。 （6）各启动开关手把都处于断开位置。 （7）电源电压符合电动机起动要求。 （8）风门完好，风机周围和风道内无杂物；风机进、出风口防护栅栏

fbcz轴流式通风机操作规程(改)资料

FBCDZ—№16A型轴流式通风机操作规程 一、启动前的检查 1、检查各部位螺栓是否齐全、紧固。 2、检查风机扇叶转动是否灵活，有无卡阻现象等。 3、检查该风机的风门是否在开启位置，闭锁装置是否锁好。 4、检查电压表、电流表、水柱计，温度计是否齐全完好，指示是否准确，可靠。 5、检查风机电控设备是否正常。 6、电源电压符合电动机启动要求。检查启动柜上的电压表指示值，是否在规定范围内：627—693V之间。 7、电气设备接地良好，连接线紧固，无松动。 8、垂直风门完好、密闭严，风道内无杂物。 9、集流器、一、二级风机、扩散器连接部位密封、严实。 10、检查叶轮刹车是否在松开位置。 二、运行 １、将需运行风机的垂直风门吊起，吊到合适位置，确保固定牢靠。 ２、关闭人行出口的正、反向风门。 ３、启动： 1 ）将换向开关合到正转运行位置。 2 ）按下第一级绿色启动按钮起动第一级风机，此时黄色灯亮，待第一级电机完全启动后黄色灯灭，绿色灯亮。电流表显示运行时的

电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。 3 ）当第一级风机电机完全起动后，按下第二级绿色启动按钮起动第二级风机，此时黄色灯亮，完全启动后黄色灯灭，绿色灯亮。电流表显示运行时的电流值。温度仪显示电动机的轴承温度。 三．停机 1、正常停机： l）将起动柜上的二级红色停止按钮按下，此时二级风机起动柜绿色灯灭，红色指示灯亮，电流表指针归零，二级通风机电动机停止运转。 2）再按下一级起动柜上红色停止按钮，此时一级风机起动柜绿色灯灭，红色指示灯亮，电流表指针归零，一级通风机电动机停止运转。 3）再将风机电源切断，此时启动柜上无任何显示。 4）缓慢落下垂直风门，至合适位置，并将风门固定好。 2、主扇通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报： 1）传动部件有严重异响或非正常震动。 2）突然停电或电源故障停电造成停机，先断开电源，然后向有关部门汇报。 3）出现其它紧急事故或故障。 四、运行时注意事项 1、通风机的开停应有调度室或技术负责人的命令。 2、风机开、停应作好相应的记录。 3、运行中通风机应平稳无异响，如发现异常情况时，应立即停

轴流通风机安装

（四）轴流通风机安装 1、安装流程 编写施工方案、施工准备 开箱检验及保管 基础验收 吊装就位 初找正、找平 地脚螺栓灌浆与养护精找正找平 二次灌浆与养护 联轴器精对中 试运条件确认 单机试车 交工 基础合格证、工序交接记录 安装记录及隐蔽工程记录风道安装 风机对中记录 试运记录 交接验收证书 电机通电、试验开箱检验记录 找正找平复验

2、风机安装工艺要求 （1）施工准备 A、编写施工方案，上报监理单位批准后实施； B、对施工人员进行技术交底，准备各种安装用机具，施工现场进行清理； （2）开箱检验 A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行，开箱检验前应具备下列技术资料： a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书； b、供货单位提供的装箱清单。 B、风机的开箱检验应符合下列规定: a、核查随机资料是否齐全； b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象； c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。 d、开箱检验完毕后，对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。 e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。 （3）基础验收 A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交，同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料，并办理交接手续。 B、基础检查验收要求: a、基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求，预埋螺栓的螺纹部分应无损坏，预留螺栓孔应清理干净；

b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符； c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定，基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线； d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求：

轴流通风机安全操作规程

编号：CZ-GC-08501 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 轴流通风机安全操作规程 Safety operation regulations for axial flow fans

轴流通风机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置； 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作； 2.运转前的检查项目 （1）主机部分 1）机体各部螺丝及联轴器是否松动； 2）叶轮和叶片是否松动； 3）机件有无裂纹及腐蚀情况。 （2）润滑系统 1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好；

2）滚动轴承油量是否充足。 （3）电气部分 1）检查油开关，配电箱是否断开位置； 2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置； 3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好； 4）开关各部接点和熔断丝是否良好； 5）电流表指针是否在零位。 （4）附属部分 1）反风装置的动作是否灵活； 2）联结管是否严密，有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 （1）运转前应按运转检查项目进行检查； （2）带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀； （3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；（5）待电动机运转正常后，需将闸板阀全部打开。

轴流通风机安全操作规程

轴流通风机安全操作规程 (一)许可运转条件 1.必须安设反风装置； 2.电动机需安设电压表和电流表。 (二)开车前检查项目 1.在工作中不准擅自离开工作岗位，更不得将设备交给其它人操作，必须按操作规程进行操作； 2.运转前的检查项目 （1）主机部分 1）机体各部螺丝及联轴器是否松动； 2）叶轮和叶片是否松动； 3）机件有无裂纹及腐蚀情况。 （2）润滑系统 1）滑动轴承油量是否合适，甩油圈是否良好；

2）滚动轴承油量是否充足。 （3）电气部分 1）检查油开关，配电箱是否断开位置； 2）电阻器，电磁开关等是否在启动位置； 3）滑动短路环是否在起动位置，接头是否良好； 4）开关各部接点和熔断丝是否良好； 5）电流表指针是否在零位。 （4）附属部分 1）反风装置的动作是否灵活； 2）联结管是否严密，有无漏风现象。 3.开车的操作顺序 （1）运转前应按运转检查项目进行检查； （2）带有闸板阀的扇风机，应适当关闭闸板阀； （3）搬车试验二、三转后，转动圆滑无阻时，再行起动；（4）起动时应注意电动机及机器各部的音响是否正常；（5）待电动机运转正常后，需将闸板阀全部打开。

4.开车的注意事项 （1）机器转动时应注意电流表指针是否正常，电机及机械部分是否正常； （2）操作开关、设备时，必须戴上胶皮手套和穿上绝缘胶鞋，并且要在起动装置的面前铺上胶皮垫； （3）工作场所应有适当照明； （4）严禁湿手操作电气设备。 (三)运行中的维护检查内容及注意事项 1.设备的重点检查内容 （1）主机部分 1）机体是否振动； 2）经常注意风机有无异常声音。 （2）润滑部分 1）经常用手试验轴承温度； 2）滑动轴承内的甩油圈是否带油。 （3）电气部分 1）检查电动机温度；

轴流风机型号参数

轴流风机型号参数

轴流风机轴流风机型号、用途、性能及轴流风机参数——（浙江聚英风机工业有限公司提供） 一、轴流风机型号名称、用途、性能 ■管道加压轴流风机 ●JSF轴流通风机（SDF） ●大风量轴流风机（JSF-Z） JSF轴流通风机是一种高轮毂比设计的新型节能管道加压风机，具有噪声低、风压适中、气动性能范围广、安装简单等特点，广泛应用于民用、商业及工业厂矿企业建筑工程的管道加压送排风系统。 JSF风机有两种叶轮结构形式，JSF-A采用模压

圆柱形轮毂式叶轮，具有效率高、风压大等特点。JSF-Z采用压铸铝合金叶轮，机翼型前掠扭曲可调叶片，具有噪声低、外形美观、铝质叶轮的防腐防爆性能优等优点，常用于机组设备冷却、机械生产线的工艺送风。 本系列风机一般为电机内置直联传动形式，也可做成电机外置皮带传动结构形式，用于输送特殊气体介质的场所，如厨房排油烟、工业热气等。 ■边墙壁式轴流风机 ●DFBZ低噪声方形壁式轴流风机 DFBZ系列风机采用高效低噪声轴流叶轮、风机专用电机直联传动，方形消音型外壳（可进一步降低风机噪声；整机制成方形，墙体预留方孔简单，安装方便）。出风口装有铝合金自垂百叶（可

防止室外雨水、灰尘和自然风向室内倒灌）；具有明显的外形美观，噪声低、运行平稳、安装牢固等优点，广泛适用于民用商用建筑工程和厂矿企业车间的低噪声壁式排风。可根据使用场合要求制成防爆防腐型风机。 本系列风机一般配用三相电机，按用户要求可对 0.55kW以下配用单相电机。 ●DWEX边墙风机（WEX） DWEX系列风机采用先进的前掠型叶片、低噪音的外转子或内转子风机专用电机直联传动，方形外壳设计可以方便地安装在混凝土墙、砖墙或轻钢压型墙板上，方形防雨罩结构牢固，外形美观。具有噪声低、风量大、运行可靠、性能参数范围广、安装简便等特点，广泛应用于厂矿企业车间和民用、商用建筑工程的边墙壁式通风换气。根据输送介质

风机操作规程及注意事项

山东巨铭能源有限公司 冷鼓工段操作规程 一、鼓冷工段岗位职责 1、熟知本岗位的工艺指标及流程，控制鼓风机吸力、出口压力和集气管压力的稳定；认真执行《岗位安全技术操作规程》，及时填写操作记录，精心操作，确保生产安全稳定运行。 2、熟知本岗位的设备构造、性能和工作原理，全面负责本岗位设备（包括运行设备和备用设备）的正确使用和维护保养。 3、按时对运行中的设备尤其是鼓风机及其电机的运转情况进行巡回检查，当出现特殊情况时应果断处理并及时向调度或车间汇报。 4、全面负责本岗位的安全管理工作。 5、全面做好生产现场管理工作，并具体做好交接班工作。 6、搞好生产管理，认证执行岗位安全技术操作规程。 7、负责向焦炉供应足量合格的循环氨水，确保集气管煤气的冷却效果。 8、负责回收焦油产品，连续，定量压送焦油，并做好脱水，计量，入库工作。 9、勤巡回，勤检查，勤分析，勤调查，按时填写合格项操作记录，保证安全生产。 10、负责消防器材，生产工具，公用器材的管理和维护，岗位的环境卫生，做好跑，冒，滴，漏的消除工作。 11、确保仪表的清洁完好，灵敏准确，做好仪表的保养工作。 12、负责岗位所属设备的运行，维护，保养，清扫工作，保证备用设备处于良好的状态，配合有关单位进行检修个验收工作。 二、工艺指标控制 1、初冷器前煤气温度： 82±2℃： 2、初冷器后煤气温度： 21--25℃ 3、初冷器上段循环水入口温度：≤32℃ 4、初冷器上段循环水出口温度：≤45℃ 5、初冷器下段制冷水入口温度：16——18℃ 6、初冷器下段制冷水出口温度：≤23℃ 7、初冷器阻力：≦1000pa 8、鼓风机后煤气温度：40——55℃ 9、鼓风机前煤气吸力：≦4500pa 10、鼓风机后煤气压力：≦25 Kpa 11、电捕焦油器阻力：≦500pa 12、电捕焦油器绝缘箱温度： 90—120℃ 13、电捕煤气含氧量：≦1% 14、轴承进口润滑油温度：30-40℃油压：0.15-0.20MPA 液力偶合器油压：0.15-0.25MPA 15、鼓风机各轴瓦温度：≤65℃，≥80℃报警，≥85℃跳车 16、鼓风机轴位移：<0.5mm，≥0.5mm报警，≥0.7mm跳车

4.20轴流式风机

轴流式风机 4.20.1招标设备清单 设备名称单位数量设备序号技术规范号 轴流式风机1 套2 轴流式风机2 套2 4.20.2技术规范 4.2001 轴流式风机 1.总述 本节规定轴流风机及配套设备的设计、制造、工厂试验的技术要求。 1.1设备名称、数量及安装地点 轴流风机1： 2套取水泵房 轴流风机2： 2套加氯间 1.2供货范围 提供4套完整的、配置齐全的风机成套机组，每套机组安全、有效及可靠运行必须成套的配备（但不限于此），交货时须提交制造商所在国商会出具的原产地证明及报关手续：轴流风机主机,配套标准三相异步工频电动机,集风器,叶轮,导叶,扩散筒 1.3参考标准 GB/T1236-1985 通风机空气动力性能试验方法 GB/T2888-1991 风机和罗茨风机噪声测量方法 JB/6886-1993 通风机涂装技术条件 JB/8689-1998 通风机震动检测及限值 JB/8690-1998 工业通风机噪声限值 JB/9101-1999 通风机转子平衡 DIN 50049 叶轮和机壳材料的化学分析及机械性能测试 1.4工作条件及工艺技术参数 主要规格： 轴流风机1：风量833m3/min，电机参考功率3KW 轴流风机2：风量3500m3/min，电机参考功率250W(20寸) 1.5资料 承包商应提交下列资料，但不限于以下内容： ――通机的外形尺寸、底座图及风机安装图。 ――基础螺栓布置详图和风机动静荷载。 ――安装、运行、维护说明。 ――在中国的售后服务措施及ISO质量管理体系认证。 ――制造商资格证明以及同类设备应用业绩。 ――备品备件清单。

1.6制造商的服务 制造商及承包商指派技术代表和工作人员到现场进行工作，负责设备现场安装、进行功能测试，并提交安装完毕的证明。同时负责设备的调试运行，进行启动前的培训和工作现场培训。 业主员工的培训将按照承包商与业主签订的合同执行。 1.7经验及资格 A．投标设备应为国内知名的风机制造商的成套产品，投标人应在投标文件中提供关于投标设备原产地的承诺书。 B.投标设备的同类产品近3年内至少有5个成功应用于水厂的实例。投标人应在投标文件中提供用户联系人姓名、职务、联系方式等。 C.风机制造商应设有常驻的售后服务机构，投标人应提供该售后服务机构的营业执照副本复印件及制造商授权。 2.设备、材料 2.1一般描述 A.应能适应24小时连续运行和间歇频繁起动，运行时保持稳定，无异常振动。 B.整机在醒目位置处设置铭牌外，风机、电机等非单一工厂生产的配套件，均应设有铭牌，旋转件有旋转箭头，气流体有流向箭头，箭头应涂有醒目的红色。 C.在额定工况下运行，隔音罩外一米处的噪音（包括电动机）不大于80dBA。 D.风机振动烈度（在机座上）不应大于11mm/s（双振幅） 2.2风机的结构和材质 2.2.1风机主机性能要求 为了保证设备的安全可靠运行，要求风机主机的最高压力和最大流量必须在额定压力和流量的基础上至少留有5%的余量； 投标人必须提供下列资料进行详细说明，否则作非标处理： ①制造厂商提供的设备样本； ②制造厂商提供的设备性能参数表； ③在101KPa大气压、20℃、50%相对湿度条件下的性能曲线（应至少包括：在额定压力下的流量、轴功率和温升与转速的关系曲线；以及在额定转速下的流量、轴功率和温升与压力的关系曲线）； 2.2.2风机主机结构和材质 A 主机应采用高速高效低噪音三叶整体转子；必须是全风冷设计。 转子为一体化铸造，均采用耐磨、抗压性好的球墨铸铁材料制成；齿轮端SKF 采用双列角接触轴承或双列球面辊子轴__________承，轴伸处采用SKF圆柱辊子或增强型双列球面辊子轴承，使用寿命按10万小时选择；采用高精密同步斜齿轮，寿命高达10万小时；主机 采用飞溅油润滑，不可采用油脂润滑，两端油箱均设置大直径飞溅甩油盘；密封采用金 属活塞环迷宫设计须保证风机在重负荷运转模式下100％无油； B 主要材质（不低于下述材质）： 机壳：GS250灰铸铁