盾构机组装与调试

盾构机调试方案

盾构机调试方案 一．工程概况 本工程为玉祥门～洒金桥盾构区间，右线起讫里YDK17+616.900~ YDK18+676.500，右线全长1059.600m，左线起讫里ZDK17+616.900～ZDK18+676.500，左线全长1059.562m，在区间中部设联络通道兼水泵房一处里程DK18+145（左右线为同一里程）。区间出玉祥门站后以2‰的坡度上坡43.1m，以25‰的坡度下坡290m，再以3‰的坡度下坡250m，然后分别以25‰的坡度上坡440m，最后以2‰的坡度下坡36.5m进入洒金桥站。隧道拱顶最深埋深16.75米，区间半径3000m。 二．工程特性 由于本工程所使用的盾构机为我单位购买中铁隧道集团西安地铁2号线TJSG-19标小寨~纬一街~会展中心盾构区间工程所使用的小松土压平衡盾构机。在此工程结束后，中铁隧道集团设备制造公司在南郊对本机进行了全面整修，为避免因盾构机机械问题对工程进度造成影响。 三．调试准备工作 在本机整修完成后，将在十二月中旬车站第六段主体完成之后下井吊装。期间由我方机械技术人员及中铁隧道集团设备制造公司人员共同进行各项调试工作。调试结束后，由中铁隧道集团派专人对本工程进行200m的试掘进，以保证机械达到正常掘进状态，各项技术参数达到要求。

四．盾构机调试项目1.盾构机外观检查

付）：根据本机在2号线TJSG-19的使用情况，对本机刀盘进行了优化，在刀盘面板上增加20把重型撕裂刀，用以加强土体扰动，便于切削刀具对土体的作用，进而能对切削刀具起到一定保护作用。

2.盾构机本体检查 1)本体圆度 2）本体周长

盾构机监造方案(20200428190714)

盾构机监造方案 第一章总则 1.编制目的 为了使监造能够对采购的盾构制造组装调试的质量、工期、供货范围、技 术性能进行有效的控制，保证合同设备的质量、工期、性能，制定本制度。 2.适用范围 本制度适用于广州地铁7号线西延线04标工程项目新购盾构机在中铁华隧联合重型装备有限公司制造过程的监造。 3.设备监造的必要性 3.1.大型设备的采购属于“契约型商品”及一次性商品，公司仅在采购合同中提出工期、质量、配臵（供货范围）、技术性能及指标要求，设备最终是 否能达到这些要求，只有在设备完成现场组装调试后才能知道。与一般的通用 商品不同，当各项要求不能满足时，设备不能更换，或者，更换会带来工期、 经济和社会效益方面的巨大损失。因此必须通过监造，保证设备在完成的过程 中不发生过失和错误，使设备满足要求，避免损失。 3.2.大型设备制造过程属于“一次性过程”。制造过程采用的工艺和手段 或多或少包含新的内容，不是100％的经过考验证明是成熟的和规范的，存在发生失误的可能和不确定的因素。 3.3.大型设备制造过程牵涉的单位、人员、材料、工艺工序、技术领域和 类别以及各种环节繁多复杂，牵涉的各个利益团体有各自的要求，牵涉的各个 分包商有不同的管理水平和管理习惯、不同的技术和制造手段和水平。上述要 素组成的系统和过程存在发生失误的可能和不确定的因素。因此，大型设备制造过程的监造必不可少，监造工作的难度和工作量大，应配足够的监造资源 来完成任务，保证设备制造符合要求。 4．监造的依据

公司设备监造小组属于公司（设备使用用户）根据与设备供应商签订的设备采购合同而委派的设备监造人员，具有设备监理的法律地位。对合同设备进行的监造依据是，双方的【设备采购合同】，以及国家相关的法规、规章、技术标准。 5．监造小组的权利和义务 监造小组有依据采购合同相关条款的规定，对设备供应商设备制造过程中的制造质量、制造工期、供货范围、技术性能以及其他进行监理和控制的权利。监造人员必须本着对公司负责的态度，认真履行职责，承担相关的责任。 6．监造小组人员的资质 监造人员应经过相关的培训。由具体工程的项目部委派的监造人员，必须经过公司设备物资部的认可。公司监造人员应具备如下条件： 6.1掌握一定的盾构机原理、结构、工作系统的专业技术和知识，一定的机械制造专业技术和知识，具有一定的现场和工厂的综合技术和管理能力。 6.2.熟悉盾构机的采购合同，能够熟练掌握和运用合同中关于监造的各项 规定。 6.3.具有一定的盾构施工管理实践经验和资历，有一定的现场综合组织能 力。 6.4.有一定的外语水平。 6.5.具有助理工程师以上职称。 7.监造小组人员的素质 7.1.不断学习提高的素质：监造人员要具备不断学习提高的素质，虚心向一切可能的专业人士学习，在监造过程中自我培训总结和提高。 7.2.疑问和实事求是的精神：盾构监造工作接触的是国内外一流的盾构技术，发现问题后，要以认真严谨的、实事求是的工作态度，通过沟通解决问题。

盾构机组装调试施工方案

目录1编制依据........................................................................................................... 1 2工程概况 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2盾构机概况 (1) 3盾构机组装调试准备工作 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2井下准备工作 (3) 3.3地面准备工作 (3) 3.4设备及人员配备 (3) 4盾构机组装调试施工措施 (6) 4.1组装调试施工流程 (6) 4.2鹿丹村站~春风站区间盾构段盾构机组装顺序 (6) 4.3鹿丹村站~春风站区间左线盾构机组装顺序 (12) 4.4盾构机调试 (13) 5安全保证措施 (13) 5.1安全保证措施 (13) 5.2主要人员质量责任 (14) 5.3消防、保卫、职业安全健康保证措施 (15) 1编制依据 （1）《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980年6月实施）； （2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （3）中铁装备土压平衡式盾构机使用说明书及设计图纸； （4）深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村车站主体结构设计图； （5）深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村盾构始发井结构设计图；（6）深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村渡线隧道结构设计图； （7）《中华人民共和国道路运输条例》（2004年7月1日起施行）； （8）《道路大型物件运输管理办法》（交公路发【1995】1154号文）； （9）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）； （10）《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（DL/T5250-2010）； （11）《超限运输车辆行驶公路管理规定》（中华人民共和国交通部令2000年第2号文）。 2工程概况 2.1工程概述 2.2盾构机概况 本工程吊装的盾构机为两台中铁装备土压平衡式盾构机，型号为CTE6250，中铁装备盾构机出厂编号M161310、M161540-1，盾体（前体）外径为6280mm，盾体长度为12780mm（由刀盘至螺旋机尾部），设备（刀盘、盾体、连接桥及6节台车）总长度约为80m，总装机重量约为515吨（含后续拖车）。

盾构机组装、调试方案

南宁市轨道交通1号线土建施工18标盾构机组装、调试方案 编制： 复核： 审批： 中交隧道工程局有限公司 南宁市轨道交通1号线土建施工18标项目经理部 二〇一四年四月

目录 一、编制依据 (1) 二、人员组织 (1) 三、盾构组装总体方案 (2) 四、大件吊装方案 (3) 五、后配套组装 (3) 六、主机组装 (7) 七、调试 (11) 八、质量控制 (12) 九、资源配置 (13) 十、安全技术措施 (15) 十一、现场应急预案 (16) 十二、安全、文明施工保证措施 (17)

隧道掘进专用设备盾构机是工程能否顺利完成的关键环节。为了保证盾构机进入现场后，能够顺利完成组装、调试、始发、掘进，特编制盾构组装调试方案，合理进行工作和人员安排，明确质量控制要点，优化作业次序，在确保盾构组装质量的前提下，保证按期完成盾构组装调试工作。 现场盾构组装的下井顺序以拖车由后至前，主机下井次序以刀盘为节点。组装原则为附属设备尽量地面安装。管线安装与设备安装同步进行。组装以液压电气安装为控制要点，以大件吊装为重点。 一、编制依据 根据《百花岭站盾构施工布置图》、《南宁市轨道交通1号线工程施工图设计》中百花岭站主体结构图、中交11号和12号设备尺寸图制定盾构机组装方案(不包含吊装方案)。 二、人员组织 为保证组装质量和组装进度，需要配备足够的技术人员和技术工人，在确保人员和设备的安全的前提下，盾构组装过程中，人员组织安排如下表： 组织结构： 项目负责人 技术负责人安检负责人

三、盾构组装总体方案 总体步骤： 6#拖车下井—→5#拖车下井—→4#拖车下井—→3#拖车下井—→2#拖车下井—→1#拖车下井—→设备桥（含皮带机）下井—→螺旋输送机下井—→管片拼装机下井—→拆除前端轨道—→中盾（含人员仓）—→前盾—→尾后移—→刀盘—→安装管片安装—→主机前移—→割除盾尾临时支撑—→盾尾下井—→盾尾后移—→铺设轨道至中盾处—→安装管片安装机—→螺旋输送机安装—→拆除盾尾内轨道—→盾尾前移并安装—→设备桥与主机连接—→安装上部反力架—→液压、流体、电气线路安装 四、大件吊装方案 1、主要设备外形尺寸重量表

盾构机组装调试拆机方案

目录 Ⅰ、盾构工地组装调试方案 0 一、工程概况及概述 0 二、人员组织 (1) 三、盾构组装总体方案 (1) 四、吊装设备 (2) 五、拖车组装 (3) 5.1拖车进场 (3) 5.2拖车组装准备 (3) 六、主机组装 (8) 七、调试 (12) 八、质量控制 (13) 8.1质量控制组织机构 (13) 8.2质量控制方法 (13) 九、资源配置 (14) 9.1设备 (14) 9.2工具 (14) 9.3耗材 (15) Ⅱ、盾构机拆机方案 (18) 一、概述 (18) 二、拆机的准备工作 (18) 2.1前期准备工作 (18) 2.2 现场准备工作 (18) 2.3 出洞后的准备 (19) 三、主机的拆卸 (20) 3.1刀盘的拆卸 (20) 3.2螺旋输送机的拆卸 (21) 3.3管片安装机的拆卸 (21) 3.4盾尾的拆卸 (22) 3.5前盾与中盾的拆卸 (22) 四、后配套的拆卸 (23) 4.1各连接杆件的拆卸 (23) 4.2连接桥的拆卸 (23) 4.3一号拖车 (23) 4.4 二、三、四、五、六号拖车 (24) 五、液压管件拆卸顺序 (24) 六、电气控制线路的拆卸顺序 (24) 七、盾构机拆机人员组织机构 (25) 八、拆机整体工序 (25) 九、资源配置 (25) 盾构机拆机所用机具、工具表 (25) Ⅲ安全文明施工 (27) 一、危险源辨识及应急措施 (27) 二、安全保证措施 (28) 2.1技术保证措施 (28)

2.2劳动保护安全措施 (29) 2.3施工现场的安全措施 (29) 2.4施工机械安全保证措施 (30) 2.5高空作业安全保证措施 (31) 2.6吊装作业安全保证措施 (31) 2.7安全技术交底 (33) 三、文明施工 (37)

盾构机调试验收方案

盾构机调试验收方案 1 编制目的 ***市轨道交通*号线***********土建工程，北起点位于*************岗盾构始发井，经*****穿***********至****，通过**********等地，至大学城站结束，采用两台德国海瑞克盾构机施工，为保证盾构机的生产、组装质量，熟悉掌握盾构机的结构、功能、性能参数，在盾构机出厂前和到达工地组装完成之后对S-***、***盾构机的主要性能进行调试验收，调试分为两阶段（车间调试和工地调试），特编制此调试方案以指导盾构机的调试工作。 2 调试日程安排 盾构机的现调试、验收安排在**月上旬、下旬，在两台 。 3 调试验收的人员安排 盾构机调试验收在项目经理领导下设盾构机调试验收工作小组，具体负责整个调试验收工作。项目经理全面监管整个工作的各个环节。 具体参加调试验收的人员安排如下： 项目部总机械师 ** 机电部部长 ** 机械工程师 2名 电气工程师 2名 机修工 2名 电焊工 1名 电工 2名

4 调试验收工作安排 在对盾构机的调试验收工作之前，调试验收小组的所有成员集体学习盾构机的结构组成，掌握本工程所使用盾构机的技术参数，通过对在德国海瑞克工厂和广州重型机械厂监造人员收集掌握资料的学习和监造期间积累掌握盾构机的相关知识，结合其他单位使用盾构机的实际经验，制定出我单位盾构机现场调试、验收的具体条款内容，在设备生产厂家提供的验收项目的基础上予以补充完善，努力做到全面验收盾构机的各项技术性能。盾构机的工地验收项目原则上与出厂验收项目相同，并对工厂不具备验收条件的项目予以重点验收。 4.1 盾构机的性能参数 在盾构机的调试验收之前，验收小组的所有成员集体学习掌握盾构机的结构和主要技术参数，本工程所采用的盾构机主要技术参数见下表：

盾构机组装流程及步骤图解

盾构机组装调试流程 盾构机采用整体始发，盾构机组装总体流程见下表。 盾构机组装流程表 序号步骤示意图及说明 1 始发基座 拼装下井 就位铺轨 始发井口垫层清理，清理埋铁保持干净；地面拼装两段盾构始发基座，所用螺栓为Φ20X90，两侧各平垫，需要56套螺栓。 盾构始发基座下井定位、调高。 井口铺设带腿轨枕，并向车站内铺设轨枕轨道。 2 后配套 台车下井 将后配套台车按逆序吊入始发井。 电瓶车下井驶入车站内，下台车尾架，电瓶车开出将尾架拖入车站，依次将4号 台车、3号台车、2号台车、1号台车，桥 架下井，下桥架时先下管片车，用管片车 支撑桥架前端，电瓶车一并拖入车站。 3 螺旋下井 土车底盘下井 螺旋下井，放在管片车和土车底盘上拖入车站内。 4 中盾下井拆除井口带腿轨枕和轨道 履带吊将中盾吊入端头井放入基座。 5 前盾下井 组装 履带吊将前盾吊入端头井。 后移与中体穿螺栓连接，160条螺栓M36X180-10.9，两侧各有垫片，两个定位 销，一根密封圈；其中人仓位置附近20 条连接螺栓一侧垫片为厚垫片，薄垫片 300个。螺栓拧紧力3100Nm，约为490巴。

6 刀盘下井 组装 中前盾后移，将刀盘吊入端头井。在地面上将中心回转接头安装在刀盘上，连 接螺栓15条M24X75-10.9，带有平垫15 个；带有密封O型圈。 刀盘与前盾连接螺栓为内外两种螺栓，内侧螺栓为36条M42X180-12.9，外 侧为56条M42X320-12.9，拧紧力为 5800Nm，约为1250巴，外侧螺栓母带有 保护帽，并用焊接固定。刀盘带有密封圈。 7 安装拼装 机及行走 梁 液压泵站将盾体前移，安装拼装机行走梁，连接螺栓为82条M36X140-10.9， 带有82个平垫，拧紧力为3100Nm,约为 490巴；把拼装机转体套上，连接行走油 缸，安装拼装机行走短梁和V型梁。V型 梁连接螺栓为24条M30X100-10.9，爬梯 连接螺栓为24条M16X40-8.8。 8 安装盾尾 安装盾尾并连接铰接油缸，铰接油缸连接销为14个Φ70X185，两端盖板28个，螺栓为28条M20X40-8.8。 9 安装螺旋 输送机 安装螺旋输送机，螺旋机连接螺栓为63条M30X170-8.8，拧紧力为1250Nm， 约为200巴。1米或者1.5米钢丝绳2根， 5个17T卸扣，4个10T葫芦。 10 安装反力 架、反力环 拆除临时方木及轨道，安装待腿轨枕，延伸轨道。 焊接最后一道盾尾刷，手涂盾尾油脂。

盾构机下井组装方案

盾构机组装方案 编制： 审核： 批准： 中铁十一局集团有限公司 杭州地铁一号线22号盾构项目部

目录 1、工程概况 (2) 2、施工方法选择 (2) 3、编制依据 (2) 6、组装前准备工作 (3) 7、施工机具准备 (4) 8、地基要求 (5) 9、吊装施工顺序 (5) 10、吊装施工方法 (6) 11、吊具选择 (10) 12、检查、调试工作 (11) 13、质量措施 (11) 14、安全措施 (12)

1、工程概况 九堡东站～乔司南站地下区间里程为K28+630～K30+280（右），总长1650m。包括：（1）隧道洞口段里程范围为K30+000～K30+280，长280m（右），为明挖箱形U型槽结构； （2）洞口与盾构段过渡段里程范围为K29+833.2～K30+000（右），长166.8m，为明挖隧道； （3）K29+820（右）处设1座盾构工作井兼联络通道、雨水泵房，为明挖结构； （4）盾构段里程范围为K28+630～K29+820（右），盾构外径6.2m，盾构隧道长1190m； （5）K29+220（右）处设置1座联络通道兼废水泵房,为暗挖结构。 2、施工方法选择 该盾构机属超重、超高、超宽设备，需要分件吊装。部分散件须在场外组装再转运进吊装现场。经研究，我们拟用450T汽车起重机为主，单独将大型设备吊装下井；用一台130T汽车起重机为辅，配合450T起重机进行翻身、吊装工作。 3、编制依据 3.1、450T汽车起重机、130T汽车起重机使用规程、机械性能。 3.2、《建筑安装工程安全技术规程》、《建筑安装工人安全技术操作规程》、《建筑施工高处作业安全技术规程》。 3.3、EPB-∮6340盾构机装配图纸，液压系统图纸，电气系统图纸，气压系统图纸。 3.4、始发井的地基承载能力。 3.5、盾构机吊装清单。 4、人员组织 盾构机组装在项目经理领导下设组装项目小组，具体负责整个组装、调试工作。项目经理全面监管整个组装工作的各个环节，并监督技术及安全负责人的日常工作。技术负责人负责质量控制，安全负责人负责安全监督，以确保优质、安全地展开组装工作。 组装人员如下：

盾构机运输方案

盾构机运输方案 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

目录

时光街站～长城桥站～和平医院站盾构区间 盾构运输方案 1、编制原则依据 编制原则 （1）安全可靠性原则： 本次承运的设备特别超宽、超重，存在复杂路段，公路运输必须安全无误一次成功。从得到运输信息之日起，全体员工深刻意识到本次运输的特殊性和重要性，各环节相关技术人员共同协商研究，对运输车辆配置、捆绑加固、路桥通行、障碍排除等技术性方案，运用科学分析和理论计算方式方法贯穿运输方案设计的始终，确保方案设计科学，数据准确真实，作业实施万无一失。 （2）时间性原则： 为保证运输工期的需要，本方案的设计充分考虑了项目时间紧、设备尺寸特殊，需协调关系的单位多等特点，尽量压缩设备运输阶段的时间，用最短的时间，圆满完成运输任务。 （3）实际可操作性原则： 本着向托运方负责的精神、在路线选择、专用车辆配置、排障措施的实施、选择等工作中，开展认真细致的前期准备，对各种可能出现的风险进行科学评估，确保中标正式运输实施后的公路运输、路桥排障、护送组织作业等工作能够立即有序地展开。 （4）确保工期的原则 精心筹划组织，合理配置资源，选择可靠的盾构机运输线路。 （5）注重文明施工，加强环保原则 在盾构运输过程中，严格执行石家庄市文明施工的各项要求。在施工中贯彻“以人为本”的原则，做到文明施工、爱护环境、千方百计减少扰民，创造良好的施工、生活环境，保证职工安全健康，树立我单位的形象。

编制依据 （1）建设工程安全生产管理条例（国务院令第393号）； （2）中华人民共和国交通部《道路运输管理办法》、《汽车货物运输规则》等的要求； （3）中铁装备厂家提供《盾构参数表》； （4）盾构机设备的运输条件：包括沿途道路、桥梁、涵洞、隧道、收费站等情况； （5）陆路运输的相关承载参数； （6）目前国内此类设备的运输装备方式和技术手段。 2、工程概况 本标段为时光街站～长城桥站和长城桥站～和平医院站盾构区间，本区间采用单线单洞盾构法施工，在长城桥东站进行一次盾构始发。盾构施工首先在长城桥站东端头右线始发，掘进至1#竖井接收，然后转场到时光街站东端头右线始发，掘进到长城桥站接收；然后盾构再转场到时光街站东端头进行时光街站～长城桥站盾构区间左线始发，掘进到长城桥站接收，盾构再转场到长城桥东端头左线始发，掘进到和平医院站接收（完成）。盾构掘进示意图如下图所示： 图盾构掘进示意图 本标段平、纵断面情况如下表所示： 表平、纵断面情况表

盾构机组装、调试工艺

盾构机组装、调试工艺 3.2.1工艺概述 盾构组装调试是将拆散的盾构机各部件按照结构要求组织装配成一个整体，并使之达到可以正常使用的施工过程。 3.2.2作业内容 盾构组装调试的作业内容一般包括：准备组装场地，铺设后配套行走钢轨，吊机等组装设备进场，后配套拖车下井组装，安装始发台，盾构主机下井组装，安装反力架及洞门密封，主机定位及与后配套连接，电气、液压管路连接，空载调试，安装负环管片，负载调试。 3.2.3工艺流程图 - 198 -

- 199 - 安装负环管片 空载调试 主机与后配套及管线连接 负载调试 图 3.2.3-1 盾构组装调试顺序 3.2.4 工序步骤 一、 盾构组装场地准备 盾构组装场地主要考虑吊车放置区地面的承重能力，如果地面强度不够需要进行加固，同时对盾构井的结构尺寸进行复核和四周环境、进场道路进行踏勘。 二、 铺设后配套行走钢轨 轨道的铺设要求轨距符合要求并且牢固、平整。 三、 后备套组装下井 后配套首先组装成拖车，然后拖车一般按照从后往前的顺序依次下井，如“5 号拖车 → 4 号拖车 → 3 号拖车 → 2 号拖车 → 1 号拖车→连接桥”。 一节拖车下井后需用电瓶机车等外力将其后移到指定区域，然后下下一节拖车，拖车要准确的放在轨道上。 对于土压平衡盾构机还需将螺旋输送机下井，螺旋输送机长度较长，需要倾斜着下井，下井后摆放在管片车上，拖至指定区域存放。 实际中有时由于始发场地条件的限制，我们必须 对盾构机进行分体始发，也就是主机先下井，拖车留 在地面上，通过管线和主机连接，在盾构掘进后拖车 再陆续下井。 四、安装始发台 拖车及螺旋输送机到位后要拆除竖井处的行走钢 轨，安装盾构始发台。盾构始发台起到支撑盾构主机 的作用，盾构下井前要对其进行精确定位，以确保盾 构始发时的正确姿态。 图 3.2.4-1 始发基座示意图 安装始发台 后配套组装下井 铺设后配套行走钢轨 吊机组装就位 准备组装场地 安装反力架及洞门密封 主机下井组装

盾构机调试验收方案样本

目录 1．总验收0 2.盾构机尺寸检验8 2.1盾构机主体的变形检测8 3.性能测试12 3.1管片拼装机12 3.2推进千斤顶13 3.3螺旋机16 3.4刀盘17 2)闸门错误!未定义书签。 3.5仿形刀17 3.6皮带输送机18 3.7润滑油18 3.8盾尾油脂18 3.9气泡注入系统19

3.10壁后灌浆系统19 3.11加泥注浆系统20 3.12葫芦20 3.13人行闸20

广州市轨道交通四号线大学城专线 琶~仑盾构区间土建工程 2# 盾构机调试验收方案 编写: 审核: 批准: 广东水电二局股份有限公司 广州市轨道交通四号线大学城专线 【琶~仑盾构区间】项目经理部 3月25日 目录

一、盾构机调试工作计划 (2) 二、盾构机各装置的压力设定 (2) 三、盾构机各系统功能的检查和验收 (4) 一) 总验收 (4) 1 外观测试………………………………………….……………………………………4.. 2 刀盘刀具配备 (5) 二) 盾构机尺寸检验 (6) 1 盾构机主体的变形检测 (6) 2盾构机主体的圆度检验 (7) 3盾构机主体的长度检验 (8) 三) 性能测试 (9) 1管片拼装机 (9) 2推进千斤顶 (10) 3螺旋机 (12) 4刀盘 (13) 5仿型刀 (13) 6皮带输送机 (14) 7润滑油…………………………………………….……………………………………14..

8盾尾油脂 (14) 9气泡注入系统......................................... .. (15) 10壁后注浆系统 (15) 11加泥注浆系统 (16) 12葫芦 (16) 13人行闸 (16) 附件: 功能检查步骤( 各装置的压力设定) 流程图 (17) 2# 盾构机调试验收方案 一调试验收工作计划 1 调试验收工作领导小组 组长: 林辉 副组长: 熊万里潘发展张颢 组员: 钟建新大林博彦滨田曹云波应喜荣林锡坤张劲张国兴 2 调试验收工作进行时间: 自6月20日开始, 共5天 3 调试验收地点: 琶-仑盾构项目部地铁隧道始发井内 4 调试验收用品准备 4.1 劳动安全保护用品: 包括安全帽12顶; 工作服12套; 手套2打; 4.2 现场照明: 现场照明采用1000W碘钨灯10盏, 3节手电筒5把。

盾构机组装调试安全技术交底.docx

济南轨道交通集团有限公司 承包单位：中铁十局集团有限公司合同号：R1-GC-2015-004 监理单位：北京希地环球建设工程顾问有限公司编号：R01/SG02/C038/0048/20160712 安全技术交底记录表 C038交底项目盾构机组装调试 编制人审核人 交底人交底日期2016年7月12日施工班组人数 被交底人 签名 安全技术交底内容： 一、安全总体要求 1、工人入场前必须进行安全教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备； 4、严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作 业，拒绝违章指挥和及时制止他人违章作业。 二、盾构机组装调试安全要求 1、进入施工现场，应着统一工装，佩戴工作卡、安全帽，不要留长发；根据作 业性质不同，穿戴相应防护服、面罩、防护手套、听力保护器等。 2、准备充足的物资、工具、动力设备，重要的要有备用品应急。 3、制定详细的施工技术方案，并对作业人员进行组装调试技术培训和进行安全 技术措施交底。

4、材料和设备物资的运输在夜间作业时，遵守交通规则，对于超限运输的设置标志，确保安全运输。 5、工作过程中，不方便直接指挥协调的工序，采用对讲机进行联系，派专人进行指挥。 6、吊装时，吊物吊钩下严禁站人。 7、高空作业时必须系好安全带。 8、加强现场施工场地的用电管理、照明，保证场地作业在足够的光线。 9、各种吊运机具设备正式使用前必须组织试吊、试运行。 10、起重作业人员要严格执行《起重作业安全操作规程》，确保施工作业人员的安 全。 11、由吊装单位提供的吊机在使用前必须提供相关的检验合格证。 12、所有特种作业人员必须持证上岗，严禁无证操作。 13、运输起运前，对承运车辆和相关索具进行认真的检查，消除事故隐患； 14、设备装车时，设备重心必须与车辆中线重合，捆扎牢固。 15、大件运输前在公路管理处路政大队办理准运手续，运输时安排专人护送。 16、注意空中障碍，设备上设置滑竿，另配备挑线人员。 17、大件车辆经过市区道路，确保设备不与道旁的树木相撞。 18、大件吊装在晚间作业，场地照明必须确保组装施工的正常进行。 19、大件吊装下井为防止摆动，必须用绳子牵引人力进行控制方向。 20、组装过程中须派专人进行指挥。任何人员发出停止信号时，应立即停止。 21、根据工地的情况，布置安全防护设施和统一的安全标志。 22、吊装作业中严禁超载。 23、起重机驾驶员应服从现场指挥人员的正确指挥，认为指挥要求有疑问的、不合 理的，要与指挥人员沟通后再动作。 24、司索挂钩完毕后，检查卸扣、钢丝绳的状态情况，由现场指挥人员、安全员和 起重机驾驶员三人确认后，方可起吊。 25、根据安全操作规程，遇到以下自然条件停止吊装作业： 风大于等于 4 级，停止作业。 雨量大于等于 10mm 的中雨停止作业。 雾天：能见度小于14 米的大雾天气，停止作业。

盾构机组装调试方案

一、盾构组装总体方案 1.1组织机构及人员配置 为保证组装质量和组装进度，需要配备足够的技术人员和技术工人，在确保人员和设备的安全的前提下，盾构组装过程中，人员组织安排如下表： 1）组织结构

现场盾构组装的下井顺序以拖车由后至前，主机下井次序以刀盘为节点。组装原则为附属设备尽量地面安装，管线安装与设备安装同步进行，液压电气安装为控制要点，大件吊装为重点。 1.3盾构组装的总体步骤 6#拖车一-> 5#拖车一-> 4#拖车一-> 3#拖车一-> 2#拖车一-> 1#拖车一-设备桥（含皮带机）一-螺旋输送机下井一-拆除前端轨道一-前盾一-中盾（含人员仓）一-刀盘 主机前移一-安装盾尾临时支撑一-盾尾下井一-盾尾后移一-管片安装机一-> 盾尾前移一-敷设轨道至盾尾一-螺旋输送机安装一-拆除盾尾内轨道一-反力架一 f设备桥与主机连接空载调试安装负环管片 1.4盾构吊装作业进度计划

以上仅供参考，正式施工作业时可以根据具体的情况调整 二、盾构构件规格尺寸及组装调试设备、材料配置 2.1主要设备外形尺寸重量表 盾构机主要部件规格尺寸表 2.2起重机、吊索具的选择及主要设备吊装 1）、大吨位吊车的选择 300吨汽车吊，120吨汽车吊各一台。 2）、拖车吊装 拖车吊装采用300吨汽车吊的方式。吊车摆放在盾构井的右侧。 3）、中、前盾吊装 中前盾吊装，采用300吨汽车吊与120吨汽车吊配合翻身的方案。300吨汽车吊作为主动车，120吨汽车吊作为从动车，翻身后拆掉120吨汽车吊钩；下井。 4）、刀盘吊装 刀盘翻身，采用300吨汽车吊与120吨汽车吊配合翻身的方案。300吨汽车吊作为主动车，130吨汽车吊作为从动车，翻身后拆掉120吨汽车吊钩；下井。 2.3主要设备配置 主要设备配置表

盾构机安装调试计划

盾构机安装调试计划 中铁十四局集团隧道工程公司

目录 一、本次安装调试情况介绍 (2) 二、组装前期准备 (2) 三、组装调试费用预算 (6) 四、组装实施计划 (7) 五、设备调试 (34) 六、设备装运规划 (39) 七、过程安全控制 (39) 八、附件 附件1 工具清单 (41) 附件2 工具管理办法 (43) 附件3 吊机选用资料及场地承重验算 (44) 附件4 盾体各台车吊装方案及其附属件确认 (49) 附件5 组装甘特图 (70)

一、本次安装调试情况介绍 1、本次盾构机的组装是我们的两台WIRTH盾构机第二次组装， 之前在黄埔对这两台盾构机进行了修复改造工作，并做好组装 准备工作，预定在2006年3月25日由黄埔场地运至草暖公园 始发场地组装。 2、本次组装的重难点在于：草暖公园始发场地狭小，必须采取先 由黄埔运抵一部分，组装后再运抵一部分组装的原则；本次始 发井深度达到30m以上，给盾构机的吊装带来较高风险和困难。 对以上两点，我们给予充分重视与考虑，制作完备的组装方案。 3、盾构机主要参数 二、组装前期准备工作 盾构机的组装工作工序繁多，系统庞大，为了顺利完成盾构机的组装，在组装开始之前必须进行周密的准备工作，所进行的准备工作如下所列： 1、组装工具组织方案及耗材准备

汇总各组所需工具及耗材清单，列出总表（参见附件1-工具及耗材清单）； 在2006年2月15日之前在草暖公园将工具及耗材准备齐全，分类摆放； 制定好工具管理及领用制度（参见附件2-工具管理及领用制度）。 2、组装人员配置及分工 设立盾构机组装领导小组，人员配置如图1所示； 另：根据盾构机的不同的系统将组装人员分为5个小组，各司 其职，如图2所示。 图1 图2 3、吊装作业准备方案 选用吊机资料（参看附件3吊机选用资料及场地承重验算） 确定场地布置图（参见图3、图5、图6） 4、机械组（组长邢慧堂）准备工作 所需工具清单； 组装及调试所需图纸准备； 各部位螺栓、销子等连接件的归类整理，要求：统计数目，按部位分类封装好，装袋固定在所需的部位； 所有拆散的零部件分类登记，入集装箱存放； 刀具、盾尾刷等全部安装到位；

轨道交通施工维尔特盾构机组装调试专项方案(47页)[最新]

目录 目录 ------------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 一、编制依据 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 二、编制原则 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 三、工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------------------------ 1 四、盾构机组装场地布置与场地处理----------------------------------------------------------------------- 2 4.1场地布置-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 2 4.2场地处理-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 五、盾构机主要部件清单 -------------------------------------------------------------------------------------- 3 六、起重设备选用及技术参数 -------------------------------------------------------------------------------- 3 6.1吊车选用-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 3 6.2吊车场地地基情况承载力验算 --------------------------------------------------------------------------- 4 6.3吊装工艺计算 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 5 七、盾构机组装流程--------------------------------------------------------------------------------------------- 6 八、盾构机组装前需完成的内容 ----------------------------------------------------------------------------- 7 九、盾构机工地组装工艺 -------------------------------------------------------------------------------------- 7 9.1台车下井-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 7 9.2双梁下井-------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 9.3螺旋机下井 ---------------------------------------------------------------------------------------------------- 8 9.4中盾下井就位 ------------------------------------------------------------------------------------------------- 9 9.5前盾下井就位 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 10 9.6刀盘下井就位 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 12 9.7刀盘与盾体前移 --------------------------------------------------------------------------------------------- 13 9.8下部尾盾下井 ------------------------------------------------------------------------------------------------ 14 9.9螺旋机和平台下井安装------------------------------------------------------------------------------------ 15 9.10双梁的前移-------------------------------------------------------------------------------------------------- 17 9.11上盾尾下井 -------------------------------------------------------------------------------------------------- 17 9.12盾尾及盾尾刷的焊接 ------------------------------------------------------------------------------------- 18 9.13管道、线缆的安装----------------------------------------------------------------------------------------- 18 十、盾构机调试-------------------------------------------------------------------------------------------------- 20 10.1调试前的检查----------------------------------------------------------------------------------------------- 20 10.2盾构主机的调试-------------------------------------------------------------------------------------------- 20 10.3 辅助系统的调试------------------------------------------------------------------------------------------- 23 十一、盾构机组装质量保证措施 ---------------------------------------------------------------------------- 24 十二、盾构机吊装、组装安全保证措施------------------------------------------------------------------- 25 12.1一般措施 ----------------------------------------------------------------------------------------------------- 25 12.2施工机械的安全控制措施 ------------------------------------------------------------------------------- 26 12.3吊装作业安全技术措施 ---------------------------------------------------------------------------------- 26 十三、专项应急预案-------------------------------------------------------------------------------------------- 27 13.1重要危险源预测及防范措施 ---------------------------------------------------------------------------- 28 13.2应急救援责任制及组织机构 ---------------------------------------------------------------------------- 28

盾构机组装调试施工方案

页眉内容 目录 1编制依据 (1) 2工程概况 (1) 2.1工程概述 (1) 2.2盾构机概况 (1) 3盾构机组装调试准备工作 (2) 3.1技术准备 (2) 3.2井下准备工作 (3) 3.3地面准备工作 (3) 3.4设备及人员配备 (3) 4盾构机组装调试施工措施 (6) 4.1组装调试施工流程 (6) 4.2鹿丹村站~春风站区间盾构段盾构机组装顺序 (6) 4.3鹿丹村站~春风站区间左线盾构机组装顺序 (12) 4.4盾构机调试 (13) 5安全保证措施 (13) 5.1安全保证措施 (13) 5.2主要人员质量责任 (14) 5.3消防、保卫、职业安全健康保证措施 (15)

1编制依据 （1）《建筑安装工人安全技术操作规程》（1980年6月实施）； （2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）； （3）中铁装备土压平衡式盾构机使用说明书及设计图纸； （4）深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村车站主体结构设计图； （5）深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村盾构始发井结构设计图； （6）深圳地铁9号线BT项目9104-2标段鹿丹村渡线隧道结构设计图； （7）《中华人民共和国道路运输条例》（2004年7月1日起施行）； （8）《道路大型物件运输管理办法》（交公路发【1995】1154号文）； （9）《大型设备吊装工程施工工艺标准》（SH/T3515-2003）； （10）《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》（DL/T5250-2010）； （11）《超限运输车辆行驶公路管理规定》（中华人民共和国交通部令2000年第2号文）。 2工程概况 2.1工程概述 2.2盾构机概况 本工程吊装的盾构机为两台中铁装备土压平衡式盾构机，型号为CTE6250，中铁装备盾构机出厂编号M161310、M161540-1，盾体（前体）外径为6280mm，盾体长度为12780mm（由刀盘至螺旋机尾部），设备（刀盘、盾体、连接桥及6节台车）总长度约为80m，总装机重量约为515吨（含后续拖车）。 表2-1中铁装备盾构机各部件参数统计表