作业流程实例分析
一、入库流程
二、出库流程
案例情况:
商品数据:女性饰品,库存SKU数量约2万,小件商品,体积小,单品重量很小以克重计,大部分有包装有标签条码,小部分没有标签。
订单数据:①采购入库订单到货都是批量到货,供货商发物流或快递到仓库,一个采购单十几个不同的SKU,单SKU数量500-1000不等。供货商近五百个,到货多箱混装,畅销产品多次下单,到货周期较长,财务要求每个采购单核算清晰。到货物流自提或快递。②出库订单主要是线下门店订单,单个订单最高数量过千,少的订单数量只有十几,订单数量差异较大,但订单之间重叠商品较多。时效要求当天订单当天完成发货。
历史数据:①每天订单数量约100左右,发货件数1.2万件。月度发货峰值40万件,谷值20万。②平均每月入库商品数量28万左右,年度峰值入库数量能达到45万件,谷值10万件。到货一箱(30*40*30)货可能有三四千件商品,十几个不同SKU。企业规划:仓库作为全国门店中心仓存在,需要支撑500家门店的运营支撑。
1、采购入库流程
2、订单出库流程
京东物流仓储作业流程分析 京东物流仓储作业流程分析 一、京东商城简介 京东( JD. com)是中国最大的自营式电商企业,是中国电子商务领域受消费者欢迎和具有影响力的电子商务网站之一,在线销售家电、数码通讯、电脑、家居百货、服装服饰、母婴、图书、食品、在线旅游等12大类数万个品牌百万种优质商品。京东凭借全供应链继绠扩大在中国电子商务市场的优势,已经建立华北、华东、华南、西南、华中、东北六大物流中心,同时在全国超过360座城市建立核心城市配送站。 二、企业工作流程分析 (一)仓库货物验收作业 收货员依据采购需求将货物的型号、规格、编码、名称、类别、包装、厂家标识、封签、保修日期、生产日期等按采购单据一一核准、校验准确无误后方可收货、并登记收货信息档案。验收完成后,收货人员把商品转移到商品暂存区,商品此时是待入库商品。 (二)仓库货物入库作业 货物进入仓库储存后,对经过验收合格的待上架商品进行卸货、搬运、清点数量、检验质量、装箱、整理、堆码、办理入库手绠等一作业,流程如下: (1)进入采购入库页面,在采购单栏输入采购单号,点击扫描订单按钮,光标跳入箱子编码 栏; (2)在箱子编码栏扫描一地(北京、上海或广州)箱子条码,点击回车键,光标跳入编码栏,采 购单商品显示在右侧商品列表(红色为应扫描商品); (3)如果是新品第一次进行入库,那就首先对新产品的判断是用序列号管理还是用产品编管 理。若为序列号商品,在编码栏扫描商品序列号或输入商品序列号点击回车键,已扫描商品自动显示在左侧已扫描商品列表;
(4)发往所选地商品扫描完毕,光标自动跳入箱子编码栏,扫描另一地箱子条码或输入另一 地箱子条码点击回车键,光标跳入编码栏;重复步骤(3)操作 (5)将所有商品全部进行扫描完成之后,点击提交按钮,系统将会自动转入等待上架状态; (6)把待上架的商品转移到待上架区后等待商品进行交接,入库工作操作完成。 (三)库存货物上架作业 根据商品的种类、名称、型号、规格、性质、颜色、包装,将商品正确的上架。货物上架流程是点击摆货上架按钮,在箱子条码栏扫描或输入箱子条码,点击回车键或查询按钮,即可查询到所需上架的箱子;点击详情按钮,即可进入商品清单页面;点击上架完成,商品即系统摆货上架完成。若等待上架商品中有新品,即无货架号,需在货架号栏中填入商品摆放的货架号,点击添加按钮,最后点击上架完成按钮,商品即摆货上架完成。 (四)仓库货物维护/盘点作业 对货物合理的保存,科学地管理。将货物分区、分类、堆码。苫垫,对货物保管、盘点、保养等。查清库存量与系统数量是否一致,有无短缺状况,库管员要定期(3个月)对库房全部货物商品彻底盘查,以减少货差及时更新数据,保证产品供应需要,确保实际库存与电脑库存一致。主要核对产品品种和数量,步骤如下: (1)根据采购单对上架完成商品进行抽查,如查实上架员上架无误,则可以签字确认,查货结 束。 (2)如果查实货架上没有相应的商品或数量不正确(即上架员上架错误),则把采购单返回采 购员,并要求采购员找到货物,正确完成上架。 (五)拣货作业 配送中心根据拣货单所指示的商品编码、储位编号等信息,能够明确商品所处的位置,确定合理的拣货路线拣货单上标明储位,并按储位顺序来排列货物编号,作业人员倨此拣货可以缩短了拣货路径,提高拣货作
第一节仓库管理员的工作流程 一、物料仓库工作流程 1、由供应商送货,根据订单验收。 仓管员要亲自核对货号、规格型号及数量与供应商发货单是否一致。核对无误,把入库日期、货号、数量、尺码以及成分、执行标准认真填写到货品入库本上。一定要记清楚货物各方面的数据。原辅料到货要通知上级部门及相关部门(如质量部和相关使用部门等)验收并出具检验报告。 2、物料的整理与存放。 登记好货物之后,要把打印好的标签贴到货物上,安排好存放的位置,把相同系列的货物整齐地摆放到货架上,放好后再次核实货物的数量和存放位置是否正确,要做好及时的处理的工作。对于有损坏的货物要及时作出处理,做好登记。 3、账务的登入。 要尽量做到当日收料当日登入,有发票的常用品验收后及时填写入库单,需要检验的物料等验收合格并收到发票后及时填写入库单。 4、根据备料单备料,见领料单发料。领料单必须有相关部门指定人员签名。 货品出库,仓管员应迅速、准确的核对出库物品的数量及明细,货物在出仓过程中是否有毁坏要记录。货物出仓后要核对剩余货物的数量,并登记清楚出仓账本。及时跟踪使用情况并反馈给采购部。 5、欠料的存报,与废料的回收。 如果常用物料欠料,应该及时报告采购部采购,并做好记录。公司所有生产过程中留下的能重复利用的废料,须回收登记,并汇报上级领导处理。 6、每个月按时进行盘点工作,以书面报告形式上报公司领导。 二、成品仓库(与危险品仓库)工作流程 1、成品入库的核对与签收。 2、成品的合理性按区域摆放。
3、按成品出货单备料与装车的安排。 4、订单的核销与分发。 5、账目的登入。 6、每个月的盘点工作。 注意事项 工作中要注意的是细节,至关重要的一点是,货物的进出仓及损毁情况一定要登记清楚。工作情况要及时汇报上级部门。 第二节仓库管理员工作规范 1、按时上班,到岗后巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,下班时应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好; 有事外出须向上级部门请假,不得随意离岗脱岗。 2、认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患; 3、检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损; 4、负责物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单或直拔单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,坚决退货,严格把好质量关,质量部需及时提供检验报告。收货时,仓库有权拒收不合规定的“三无”产品。 5、验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观; 6、及时跟踪物料及设备使用情况,起到监督作用; 7、发货时,一定要严格审核领用手续是否齐全,并要严格验证审批人的签名式样,领用人签名,对于手续欠妥者,一律拒发; 原辅料包材需经检验合格后由质量部门发“放行条”后,仓库才能发货。领用危险品必须由生产部门指定领料人员,危险品操作规程要上墙,避免
仓库管理工作流程图 一、入库 1、到货入库 图1 到货入库流程 注释:货到仓库后,仓库管理员与送货人进行大件核实登记签字确认外包装无破损,出现破损的拒绝收货;一小时内完成清单与实物的核对,而后通知财务部进行入账,并由仓库管理员依照成品存储标准进行产品的分类存放;
2、退货入库 图2 退货入库流程 注释:退货到仓库后,仓库管理员凭手写退货单据须由业务人员签字进行验货,如非公司产品则拒绝签收,如是公司产品且产品的品类与数量皆与退货单相符,则与业务进行签字交接,而后在ERP上分类对产品进行入帐旧件换新作失效单入南阳不良库;新件不影响二次销售的作销退单入南阳库;新件不能二次销售的作销退单入南阳不良库;当天未销售的新件作未销单入南阳库,而后将退货单交由主管或客服进行入账审核,并将退货产品依照产品存储标准进行分类分区存放对于不影响二次销售的产品入存货区存放;其他不符合成品标准的产品则入退货区进行封箱存放;
二、出库 1、公司送货的销售出库: 图3 公司送货的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,按照业务人员的客户分类在配货区进行货物的暂存,最终与业务人员完成货物的签字交接,并按订单别进行装箱;
2、仓库现场的销售出库即客户自提: 图4 仓库现场的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印或手写销售单手写销售单须由主管签字本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,最终与客户完成货物的签字交接,之后要对手写销售单及时进行账务核对;
3、由第三方物流或客车进行配送的销售出库: 图5 由第三方物流或客车进行配送的销售出库流程 注释:仓库管理员凭打印的销售单本着先进先出的原则进行配货,配货完毕后经由仓库管理员之间的互验并签字确认,然后进行货物的装箱打包,而后由负责配送的仓库管理员交由第三方物流或客车进行配送并保留运输单据,而后将运输单据交由客服进行处理;
仓库管理员出入库工作日常流程仓库管理员,顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。岗位职责包括:按规定做好物资设备进出库的验收、记账和发放工作,做到账账相符。仓库管理员工作操作规范: 一、入库流程 (一)正常产品收货 1、根据供应商到货通知在材料到达后,收货人员根据司机的随箱单清点收货。 2、收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如材料有严重受损状况,需马上通知主管和部广]经理等候处理,如材料状况完好,开始卸货工作。 3、卸货时,收货人员必须严格监督材料的装卸状况(小心装卸),确认产品的数量,包装与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表,送货单等。破损,短缺的情况须及时上报经理,以便及时通知客户。 4、卸货时如遇到恶劣天气(下雨,大风,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每堆码放的数量严格按照产品码放示意图。 5、收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交经理。 6、接单后必须在当天完成将相关资料通知记入台帐。
7、破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录。 (二)退货或换残产品收货 1、各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓库人员有权拒收货物。 2、退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有完好的包装。 3、换残产品则须与通知单上的型号、编号相符,否则仓库拒绝收货。 4、收货人员依据单据验收材料后,将不同状态的材料分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等。 5、依据单据记入台账。 二、出库流程 1、业务部开具出库单或调拨单,或者采购部开具退货单。 2、单据上应该注明产地、规格、数量等。 3、仓库收到以上单据后,在对出库商品进行实物明细点验时,必须认真清点核对准确、无误,方可签字认可出库,否则造成的经济损失,由当事人承担。 4、出库要分清实物负责人和承运者的责任,在商品出库时双方应认真清点核对出库商品的品名、数量、规格等以及外包装完好情况,办清交接手续。若出库后发生货损等情况责任由承运者承担。
仓库工作流程及标准规定 仓库工作流程及标准规定篇1 1.收货流程 1.1正常产品收货 1.1.1货物到达后,收货人员根据司机的随货箱单清点收货。 1.1.2收货人员应与司机共同掐铅封,打开车门检查货品状况,如货物有严重受损状况,需立刻通知客户等候处理,必要时拍照留下凭证。如货物状况完好,开始卸货工作。 1.1.3卸货时,收货人员必须严格监督货物的装卸状况(细心装卸),确认产品的数量,包装及保质期与箱单严格相符。任何破损,短缺必须在收货单上严格注明,并保留一份由司机签字确认的文件,如事故记录单,运输质量跟踪表等。破损,短缺的情景须进行拍照,并及时上报经理,主管或库存控制人员,以便及时通知客户。 1.1.4卸货时如遇到恶劣天气(下雨,雪,冰雹等),必须采取各种办法确保产品不会受损。卸货人员须监督产品在码放到托盘上时全部向上,不可倒置,每拍码放的数量严格按照产品码放示意图。(产品码放按照托盘的尺寸及货位标准设计)。 1.1.5收货人员签收送货箱单,并填写相关所需单据,将有关的收货资料产品名称、数量、生产日期(保质期或批号)、货物状态等交定单处理人员。 1.1.6定单处理人员接单后必须在当天完成将相关资料通知客户并录入系统。 1.1.7破损产品须与正常产品分开单独存放,等候处理办法。并存入相关记录 1.2退货或换残产品收货 1.2.1各种退货及换残产品入库都须有相应单据,如运输公司不能供给相应单据,仓库人员有权拒收货物。 1.2.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须坚持完好状态,否则仓库拒绝收货;不良品收货则必须与相应单据相符,并且有配套的纸箱,配件齐全。
1.2.3换残产品则须与通知单上的型号、机号相符,否则仓库拒绝收货。 1.2.4收货人员依据单据验收货物后,将不一样状态的货物分开单独存放,将退货或换残单据及收货入库单,记录产品名称、数量、状态等交定单处理人员。 1.2.5定单处理人员依据单据录入系统。 2.发货流程 2.1定单处理程序 2.1.1所有的出库必须有客户授权的单据(授权签字,印章)作为发货依据。 2.1.2接到客户订单或出库通知时,定单处理人员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输部门安排车辆。 2.1.3定单处理人员依据不一样的单据处理办法录入系统,制作送货单及依据货品或客户要求制作拣货单。 2.1.4将拣货单交仓管员备货。 2.2备货程序 2.2.1备货人员严格依据备货单拣货,如发现备货单上或货物数量有任何差异,必须及时通知库存控制人员,主管,经理,并在备货单上清楚注明问题情景,以便及时解决。 2.2.2货物按总备货单备完后,根据要求按车辆顺序进行二次分拣,根据装车顺序按单排列。 2.2.3每单备货必须注明送货地点,单号,以便发货。各票备货之间需留出足够的操作空间。 2.2.4备货分拣完毕后,将拣货单交还定单做拣货单确认,并通知运输部。 2.3发货程序 2.3.1发货人员依据发货单核对备货数量,依据派车单核对提货车辆,并检查承运车辆的状况后方可将货物装车。 2.3.2发货人员按照派车单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库产品型号、数量、状态等。 2.3.3装车后,司机应在出库单上写明车号、姓名,同时发货人员签字。发货人员将完整的出库单交接单人员进行出库确认。 3.库存管理
仓库管理基本流程 相对于其他管理来说,仓库管理比较简单,主要从以下几方面入手: 1、做好进出管理,保证库存的正常; 2、货物摆放要合理,科学; 3、分类要清晰、明确,容易查找; 4、定期做好盘点工作; 5、消防及安全要随时关注; 从以上几个方面入手制定相关的规则制度,最重要的是要贯彻实行 五常法含义: 五常法是用来创造和维护良好工作环境的一种有效技术,包括常组织、常整顿、常清洁、常规范、常自律。它源自五个以“S"为首的日本字,又称5S。 1S—常组织 定义:判断必需与非必需的物品并将必需物品的数量降低到最低程度,将非必需的物品清理掉. 目的: 把“空间”腾出来活用并防止误用 做法: 1。对所在的工作场所进行全面检查。 2。制定需要和不需要的判别基准。 3.清除不需要物品。 4.调查需要物品的使用频率、决定日常用量。 5。根据物品的使用频率进行分层管理。 2S—常整顿 定义; 要用的东西依规定定位、定量、明确标示地摆放整齐。 目的:整齐、有标示,不用浪费时间寻找东西30秒找到要找的东西。 做法: 1、对可供放的场所和物架进行统筹(划线定位) 2、将物品在规划好的地方摆放整齐(规定放置方法) 3、标示所有的物品(目视管理重点) 达到整顿的四个步骤 1、分析现状 2、物品分类 3、储存方法 4、贯彻贮存原则 3S———常清洁 定义:清除工作场所各区域的脏乱,保持环境、物品、仪器、设备处于清洁状态,防止污染的发生. 目的:环境整洁、明亮、保证取出的物品能正常使用. 做法 1、建立清洁责任区 2、清洁要领 ◆对工作场所进行全面的大清扫,包括地面、墙壁、天花板、台面、物架等地方都要清扫。 ◆注意清洁隐蔽的地方,要使清洁更容易,尽量使物品高地放置。 ◆仪器、设备每次用完清洁干净并上油保护。
仓库管理员的工作流程 仓库管理员的工作流程是指仓库管理员在日常工作中的一系列操作步骤与规定。其主要目的是确保仓库的正常运作,确保货物的安全、有序进出。 一、货物入库流程 1. 接收货物:仓库管理员接收到货物时,首先需要核对货物的名称、数量、规格、型号等信息,确保与订单一致。 2. 检查货物:仓库管理员在接收货物后,需要仔细检查货物的包装是否完好无损,货物是否有破损或其他异常情况。 3. 上架货物:如果货物符合标准且无异常情况,仓库管理员按照预先设定的规则和逻辑将货物进行分类、编号,并将货物上架存放在指定的位置和货架上。 4. 记录库存:仓库管理员需要根据上架的货物,及时更新库存记录,并确保数据的准确性。 二、货物出库流程 1. 出库申请:当客户下单或其他部门需要货物时,他们会向仓库管理员提出出库申请。仓库管理员需要核实申请人身份,并核对申请单上的货物信息。 2. 检查货物:仓库管理员按照申请单上的货物信息,前往对应货架上核对货物的准确性。 3. 取出货物:仓库管理员将核对无误的货物取出,并进行二次确认,之后交给相关部门或者提货人员。 4. 更新库存:仓库管理员在货物出库后,需要及时更新库存记录,并确保数据的准确性。
三、库存管理流程 1. 盘点:定期进行库存盘点,仓库管理员需要逐一检查货物的名称、数量与库存记录是否一致。如发现差异,需及时进行调整。 2. 整理:仓库管理员需要定期整理货物,确保货物的摆放有序,便于查找或者取货。 3. 报废管理:对于过期、损坏或无用的货物,仓库管理员需要及时报废,并进行相应记录和处理。 四、安全管理流程 1. 安全巡检:仓库管理员需要定期进行安全巡检,检查仓库内的消防设备、防护措施、通风设备等是否完好可用。 2. 防火措施:仓库管理员需要确保仓库内没有易燃物品的堆放,保持紧急出口畅通,防止火灾的发生。 3. 安全防护:仓库管理员需要对仓库内的贵重物品或者易碎物品进行特殊防护,确保货物的安全。 以上是仓库管理员的工作流程,其主要涵盖了货物入库、出库、库存管理和安全管理等方面。仓库管理员需要严格按照规定步骤进行操作,以保证仓库的正常运作,并确保货物的安全、有序出入。
仓库管理员工作流程 仓库管理员是负责管理和组织仓库内物品的专业人员。他 们负责确保仓库的正常运作,包括接收、储存、分发和记录库存物品。本文将详细介绍仓库管理员的工作流程。 1. 收货流程 1.1 检查收货清单 当货物抵达仓库时,仓库管理员首先会核对收货清单,确 保所有的货物都按照订单的要求交付。 1.2 查验货物的数量和质量 仓库管理员会对收到的货物进行数量和质量的检查,以确 保货物没有损坏或缺货。他们会根据订单数量对货物进行计数,并检查货物的包装是否完好。 1.3 进行货物入库 当货物通过检查后,仓库管理员会将其标记为已收货,并 安排将货物储存到合适的位置。 2. 储存流程 2.1 确定储存位置 仓库管理员会根据仓库内已有的储存布局和物品的特性, 确定合适的储存位置。他们通常会将相似类别的物品放在一起,以方便定位和取出。 2.2 标记储存位置 为了方便管理和检索,仓库管理员会为每个储存位置贴上 标签,并记录所有储存位置的详细信息。这些信息通常包括储存位置的编号、物品种类和数量等。
2.3 上架物品 仓库管理员会按照标记的储存位置,将货物放置到相应的位置上架。他们需要确保物品摆放整齐、稳定,并遵循储存布局的原则。 3. 分发流程 3.1 接收分发请求 当有分发请求时,仓库管理员会接收到请求并记录相关信息,例如分发物品的种类和数量、接收方的联系方式等。 3.2 准备物品 根据分发请求,仓库管理员会根据储存位置的记录,找到对应的物品并进行准备。他们会核对物品的种类和数量,确保准备的物品与请求一致。 3.3 安排物流 仓库管理员会与物流团队合作,安排物品的运输和交付。他们会提供准确的物品信息,并与物流团队协调交付时间和地点。 3.4 记录分发信息 一旦物品被分发,仓库管理员会及时记录分发信息,包括分发时间、接收方和物流运输详细信息等。这些记录对于后续的库存管理和跟踪很有帮助。 4. 库存管理 4.1 盘点库存 仓库管理员需要定期进行库存盘点,以确保库存数量准确无误。他们会与实际库存进行对比,并记录差异,及时进行调整。
仓库管理的标准化作业流程 仓库管理也叫仓储管理,指的是对仓储货物的收发、结存等活动的有效控制,其目的是为企业保证仓储货物的完好无损,确保生产经营活动的正常进行,并在此基础上对各类货物的活动状况进行分类记录,以明确的图表方式表达仓储货物在数量、品质方面的状况,以及目前所在的地理位置、部门、订单归属和仓储分散程度等情况的综合管理形式。本文对仓库管理流程进行了总结。 流程一:订单处理作业 仓库管理流程的第一步就是订单管理作业,物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。 流程二:采购作业 自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。 流程三:进货入库作业 当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。入库管理员可依
仓库管理员岗位职责及工作内容流程(10篇) 仓库管理员岗位职责及工作内容流程(10篇) 仓库管理员,顾名思义就是通过对仓库物品的管理发挥好仓库的功能。那么关于管理员的岗位职责怎么写呢?以下是小编准备的一些仓库管理员岗位职责及工作内容流程,仅供参考。 仓库管理员岗位职责及工作内容流程(篇1) 一、仓库日常管理 1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片;所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片;财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一,相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。 2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作,仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐,做到日清日结,确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致。 3、做好各类物料和产品的日常核查工作,仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点,并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种材料的数量进行核对并记录,如有变动及时向领导反映,以便及时调整。 4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量,并严格控制各类物资的库存量;仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理,对存放期限较长,逾期失效等不良存货,要按月编制报表,报送部门经理及财务人员. 二、入库管理 1、物料进库时,仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库,杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。 2、入库时,仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目,
仓库标准作业程序(SOP)制定方案 一、SOP 的概念 所谓SOP ,是 Standard Operation Procedure(PROCESS)三个单词中首字母的缩写, 即标准作业程序,就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指 导和规范日常的工作。用更通俗的话来说,SOP 就是对某一程序中的要害控制点进行细化 和量化。针对案例中设备先进应用落后,效率低下等问题,方案组设计了从入库到出库一 系列标准化操作流程,通过员工的标准化操作,提高运作效率,节约物流成本。 二、仓库标准化作业流程 配送中心的工作流程主要有货物的入库作业,装卸搬运作业、分拣作业、存货治理作 业、盘点作业、出库作业以及货物的安全工作,以下对这些作业流程的sop 方案进行一一 叙述。 三、货物入库作业 1.0 目的:检查货物在发货或运输过程中可能发生的问题,分清各方责任,了解入库
货物的质量和包装状况,采取适当的养护措施,保证货物安全、完好入库。 2.0责任:仓库治理员应保证入库的货物货单相符,数据正确,质量包装完好。 3.0 范围:适用于百碟仓库。 4.0 步骤: 1)货物到达: ①根据运输到货的预告,计划库位,落实装卸,做好接货预备。 ②送货车辆到达仓库时,治理员应对车况进行检查(集装箱到达,应对施封是否完好,施封号是否正确无误,集装箱箱体四面和箱顶是否完好进行检查),并做好记录。 ③非仓库人员不得进入仓库。 ④货物应在防雨、防风沙的装卸区域安全卸货。 2)核对单证安排货位:仓管员核对单据的有效性,并核对单据上所列代码批号、品名、规格、数量等项目是否与货物相符,确认无误后安排货位入库。 3)接货检查包装:仓管员逐件仔细查验外包装,严格要求装卸工文明作业,合理堆码,入库货物验收时如发现有问题,请按下列规定处理: ①数量不符:仓管员应报告仓库经理,并及时与送货方联系处理,按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收,并在备注栏注明原因。 ②质量异状:仓管员及时与送货方联系,将有问题货物分开堆放,并通知仓库主管和质检员及时对有问题成品进行检查;由送货方提供完好货物按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收,并在备注栏注明原因。 ③批号及品种混乱:应及时把有问题货物分开堆放,及时通知送货方及质检员予以解决,并做好相关记录。由送货方提供正确批次及品种的货物按货单上的数量补齐货物,然后签收入库;如送货方无法及时补齐货物,在送货单上按实收数量签收数,并在备注栏注明原因。 ④包装破损:不答应包装破损的货物入仓,假如破损,应要求送货方重新更新包装,或根据与送货方的协议,由我方在翻工区更换包装后才能入库。 ⑤二次封口:凡二次封口的货物必须拒收,与客户有协议的除外。 4)签收手续:单据签收应用大写实收数,并按要求填写单据上有关项目。
入库作业流程分析 入库作业是指将物资或产品从外部环境转移到企业内部的过程,包括 接收、检验、分类、计量、核对等一系列操作。这些操作的合理性和高效 性对于提升企业物流管理水平具有重要意义。以下将对入库作业流程进行 详细分析。 首先是接收环节。当物资或产品送达仓库时,仓库管理员需要核对送 货单、发票等信息与货物实际情况是否一致。如果存在差异,需要及时通 知供应商或相关部门进行调整。同时,仓库管理员需要对交货人的身份和 送货车辆进行核实,确保合法合规。 接下来是检验环节。仓库管理员需要根据企业的质量标准对入库物资 或产品进行外观、尺寸、重量等多方面的检验。如果发现有破损或缺陷, 需要标注并通知相关部门进行处理。合格的物资或产品可以进入下一步操作。 第三是分类环节。仓库管理员需要根据物资或产品的特性、种类和用 途等进行分类。这有助于提高货物的查找效率,并降低错配或错放的风险。一种常用的分类方法是按照物资或产品的性质、功能和规格进行划分。 然后是计量环节。对于需要计量的物资或产品,仓库管理员需要根据 企业的计量准则对其进行测量或称重。这有利于准确掌握库存状况、核对 供应商提供的数量以及仓库管理系统的数据准确性。 最后是核对环节。仓库管理员需要将上述各个环节的操作进行核对, 确保入库作业的准确性和完整性。这包括核对接收信息与送货单的一致性、核对检验结果与质量标准的符合性、核对分类是否正确、核对计量数据与 实际情况的一致性等。
针对入库作业流程的分析,可以采取一些措施来提升效率和准确性。首先,引入自动化设备和信息系统,实现自动化、数字化管理。例如,使用条码、RFID等技术来实现物资或产品的快速识别和追踪。其次,设立专门的入库作业队伍,提高专业化水平和团队协作效率。比如,设立专职的接收人员、检验人员、计量人员等。再者,加强培训和考核,提高仓库管理员的技能和责任意识。最后,建立健全的评估和反馈机制,及时发现问题并改进作业流程。 总而言之,优化入库作业流程对于提高物流管理效率和准确性至关重要。通过合理规范的接收、检验、分类、计量和核对等环节的操作,可以有效地提高入库作业的质量和效率,进而提升企业的整体竞争力。
农夫山泉仓库作业流程讲解 一、前言 农夫山泉作为我国领先的矿泉水品牌,在国内经济全球化 的背景下,其产品已经出口至全球30多个国家和地区,拥有 众多忠实消费者。而要保证产品的质量和供应,除了要加强生产线上的控制,仓库作业流程也必须严格规范化,才能保证产品的及时、高效地投放到市场上。本文将介绍农夫山泉仓库作业流程,帮助读者深入了解其运作模式。 二、收货入库 农夫山泉的生产车间是直接将产品拉至仓库区域进行存放的,但此时并不代表已经完成了入库操作,而必须先进行收货操作,用专业的设备对各项基本信息实施验证,以便快速入库。在农夫山泉仓库,使用的收货设备主要分为四种: 1. 手持终端设备 手持终端设备是农夫山泉仓库收货环节使用率最高的工具 之一。其主要用途是在执行收货任务的过程中,对产品的品名、规格、生产日期、保质期等关键信息进行验证。通过手持终端设备,收货员可以迅速地录入并核对所有相关信息,然后对产品进行合理的入库操作,提高了工作效率。 2. 桌面扫描装置 桌面扫描装置一般被安装在仓储管理系统的商品信息中心,并将采集到的信息上传至系统。在扫描商品上的条形码时,桌面扫描装置会自动检索商品目录,并从中提取所需的商品信息。这就为收货员避免了手动录入商品信息的繁琐操作。
3. 电子秤 电子秤非常重要,它能帮助收货员快速精准地计算入库货 品的总量和重量。与手工计算相比,不仅能够更快地完成任务,而且还能降低人为误差。 4. 手动液压升降平台 在农夫山泉仓库中,高度不一的货架区域非常常见。当手 持终端设备或桌面扫描装置无法扫描到高处的条形码时,通常会借助手动液压升降平台。这就能够让收货员方便地完成扫描的操作。 三、存储管理 在库房内,对存放的商品进行清点、分拣和处理非常重要,这样可以更好地管理存储空间和库存水平。完整的存储管理流程如下: 1. 清点和分类 通过手持终端设备,库房管理员可以迅速精准地清点仓库 存储的商品数量,还可以根据商品类型对各款商品进行分类。这样可以使出入库管理有序,避免在存货时产生混乱。 2. 互换 在仓库中,经常会发生货品库存不足或需要更高质量的情况。在这种情况下,库房管理员可轻松运用存储管理工具,将不必要的产品互换,以满足出库要求。 3. 打包 打包是库房管理员处理货物的最后一个步骤。打包过程中,将对商品进行精细分类和打包,以确保舒适的堆放空间、提高采购效率和顾客满意度。
仓库作业流程 仓库作业流程是指指仓库员工在仓库工作中按照一定的流程进行仓库管理和物流配送的过程。一般包括以下几个步骤: 1. 接收货物 首先,仓库人员需要准备接收货物的流程和相关文件。当货物到达时,仓库人员会核对货物和提货单上的数量、品种、规格等信息,确保与货物清单一致。然后,将收到的货物按照一定的规则进行码放,以保证后续操作的顺利进行。 2. 入库管理 仓库人员会对收到的货物进行入库管理,包括对货物进行验收、清点和分类,然后将货物标记上标识码,例如条码。同时,还会将相关信息录入电子系统中,包括货物的入库时间、数量、货架号等,以方便后续查找和管理。 3. 仓库存储 接下来,仓库人员会将货物按照规定的分类、标识码和货架号进行存储,并确保货物摆放整齐、避免混淆。不同种类的货物应该分开存放,以便于查找和取用。此外,对于易碎品、危险品等特殊货物,仓库人员应采取额外的安全措施,以防止意外事故发生。 4. 出库管理 当客户下单或者其他部门需要调拨货物时,仓库人员会根据订单或者调拨单来核对需要出库的货物,并从仓库中取出相应数量的货物。仓库人员需要仔细检查货物的品质和数量,确保出
库的货物符合客户的要求。同时,还要更新系统中的出库信息,包括出库时间、数量和接收方等。 5. 打包和配送 在货物出库后,仓库人员会根据客户要求或者物流公司的要求进行货物的打包和封箱。在打包过程中,仓库人员需要根据货物的性质和特点选择合适的包装材料,并进行相应的标识,以方便运输和目的地的识别。接下来,仓库人员会将打包好的货物移交给物流公司,物流公司会负责根据客户要求进行配送。 6. 盘点与报损 为了确保仓库库存的准确性,定期进行盘点是必要的。仓库人员会对仓库中的货物进行清点和比对,核对库存数量和系统记录,发现差异并进行调整。同时,如果发现货物有丢失、破损等情况,需要及时进行报损,以保证库存的准确性和账务的准确性。 以上就是仓库作业流程的基本步骤。每个流程都是相互关联的,仓库人员都需要做好相关的记录,保证仓库管理和物流配送的顺畅进行。通过规范的流程,可以提高仓库操作效率,确保货物的准确、及时和安全的运输。
物流仓库作业流程 概述 物流仓库是为了更好的管理、保管产品,而现代企业为了 产品的运输以及储存,专门因此建造的场所,为产品的运输以及储存提供一个安全、高效、便捷的环境。物流仓库的作业流程是保证物料信息准确性的关键环节,本文将为大家详细介绍物流仓库作业流程。 1. 仓库入库流程 1.1 登记收货单据信息 当客户或供应商到货后,首先需要仓库员工登记相关收货 单据信息。包括单号、供货商或客户名称、商品名称、数量、质量及其他重要信息。 1.2 检验产品的质量 在商品放入库房之前,需要仓库员工对商品进行质量检测。只有产品通过检测,才能放入库房中。 1.3 扫描收货批次二维码 在质量检测完毕之后,需要将商品进行分批次,每批次都 要绑定二维码,然后进行扫描,仓库员工通过扫描收货批次二维码获取产品的相关信息,并且记录。 1.4 上架操作 在将商品放入库房之前,需要进行上架操作,这个操作一 般需要仓库管理员完成,仓库管理员需要根据货物的类型进行分类摆放,把具有相同特性或属性的商品放在一起,然后为每个存放区域进行编码,以方便后续的查找。
1.5 信息反馈 当货物入库操作完成之后,需要向上层管理者或管理员反 馈信息,使其了解入库信息。 2. 仓库出库流程 2.1 计划出库 在正式出库之前,需要对待出库的货物进行统计和安排, 例如先进先出(FIFO)方法或者其他分配方法,对可出库的货物进行计划。 2.2 验证定单信息 在正式出库之前,需要核对订单信息,确认订单与实物是 否相符,订单内的货物配套情况是否良好,并且需要确保货物的质量。 2.3 拣货 根据计划出库,货物需要进行分类拣选,而对于不同的物料,仓库内可能有不同的拣货区域,拣取出库仓库的货物之后,需要通过跟踪库存记录将其减少。 2.4 包装、贴标签和装箱 拣货之后进行包装,需要包装物料的正确标识,以便于快 速的查找、存储、分配、运输等,然后按照订单要求进行装箱。 2.5 出库操作 当包装完成之后,负责出库的工作人员需要进行出库操作,这个操作一般由仓库管理员完成,查看装好的箱子是否信息齐全、完好,同时对货物进行进一步的检查,确认后出库。
仓库作业流程 我从去年9月10日入厂以来,在经过了这半年的工件实践和锻练,及配合仓库主管收发货的日常工作中学到很多。在每天的工作中都有可能发生问题,我们要善于发现问题,把握问题,并在第一时间去解决问题,来提升自身的业务能力。管理仓库离不开各位领导的悉心关怀和指导及各位同仁的大力支持和配合。 接管仓库 1.在接手之初,确保帐实相符,必须是库房有一样,帐上就有一样,而且是数量相等。 2. 还要清楚物品的存放位臵。 3. 在帐实清楚之后,作一份交接手续单,详细说明接手之日的库房情况,要有一位监交人。 4.有于接管成品仓,无法有效兼顾鲜奶工程的零散配货和管理老库区,需要别外找人管理零散配货和老库区。 怎样带团队 1.作为一个团队的带头人,要懂得如何创造出好的工作氛围。团队氛围是很重要的,一个充满斗志、向上氛围的团队,远远比一个人在那艰难困苦挣扎要来的重要。大家可以设想,一个大家争先恐后去战斗的团队和在一个士气低迷牢骚满天下的团队,哪个团队更容易胜任工作。 2.带好一个团队要注意塑造这个团队整体的信心,也要塑造团队每个成员的信心。 3.一个公司应该有本公司的文化培训,产品知识的培训。如文化的重要性不言而喻,它是持续不断的动力所在,它是企业不断创造奇迹并且经久不衰的关键因素。想要有自己的团队文化,想要有朝气勃发的氛围,就要努力去经营。 仓库流程及工作具体说明 1.入库流程 入库包含了货品卸载、货单核对、货品签收、质量验收、质量反馈、货品堆放、返修处理、提交打单、单据复审、审核入ERP等环节。 a.厂家送货物进入待检仓,卸货到指定位臵。有***主要负责对
单,根据厂家送货单对货物的客户名、货号、颜色及数量进行对单,如无误后交仓库主管签收。 货品卸载,是指直接厂家或者厂家委托送货单位(本文以下简称送货人)将生产的货品运送到仓库的指定区域,并且按照外箱信息整齐堆放,以待仓库人员进行货单核对,如果送货人所送货品由多个厂家组成,送货人需要按照厂家划分,分别堆放,并提供相应的送货证明,若送货人是厂家,则需要提供相应货品的送货单据,若是送货人是委托送货单位,则需要提供一份与实际送货数量相关的托运单凭证。货单核对,是指仓库员按照送货人所送的货品与相应的送货单据明细,进行核对,其中核对的基本信息,包括客户名、货号、颜色与数量等,做到信息的一致性,若核对的过程中发现信息错误,则按照送货单为准,因为送货单往往是根据客户订单所开具,并更正外箱的基本信息,若发现送货单信息明显错误,则上报仓库主管处理,核对完毕后,需要再次清点货品的件数与送货单的数量是否一致,其后将单据交至仓库主管签收。货品签收,是指仓库主管根据仓库员所提交的并且经核对准确的送货单,再结合实际数量的再次确认一致后,在送货单据的右下方签收数量、签字与日期信息,仓库保存客户联,并交给质量验收负责人标注之用。 b.货物上流水线,有***、***负责对货物进行检验,检验后在厂家送货单上做出处理意见。还有检验合格的货物,有仓库人员搬入成品仓。 质量验收,是保证产品质量的一个至关重要的环节,“产品的质量,就是企业的生命”,验收方式采用的是流水线分段工作,检验的具体项目包括检钉、商标、大小码、色差、皮纹等,经过几道检验工序后若合格,就发放相应的合格证明,若存在一种或二种以上的问题的,一概作为质量鞋处理,等到一批验收完毕,质量检验负责人将发现问题的产品,在对应的单据上做好标识,以供仓库主管开具返修单据。质量反馈,是指质量验收人员根据近期对产品检查而总结的普遍现象的归纳,发现问题的本质,并找到解决的方法,通常要做好验收日志,每次验收完毕后,都要记录质量鞋的原因,做反馈的同时,还要与相应的厂家进行及时沟通,确保在后续的产品中改善质量,从而缩短整个出货周期。货品堆放,一个高效的仓库,需要科学的存储方法来帮助实现,尤其在货品数量众多的情况下,这种作用尤其突出。在海量的货品中要求在最短的几秒中内找到货品,的确不容易。看似简单的工作却存在大大的学问,基于实际工作需要,仓库的备货部分是要按照区域去分大类,大类中再去细分每个厂家的货品集中堆放,配货员在提供的必要信息,就可以通过最快的方式查找到目标,也是可以胜任即将出台的鲜奶工程的有利工具。客户的货品按照客户集中堆放,对出库核对单据也是减少了移动量。 c.仓库主管根据检验后检验负责人的意见,如有返修的开返修
仓库作业流程 仓库作业流程 仓库作业是指对仓库内的物品进行进出库等相关操作的一系列工作。在现代物流领域中,仓库作业是非常重要的一环,它直接关系到物流运作效率和货物保管质量。下面将详细介绍仓库作业流程。 一、收货作业 1. 接收货物:当供应商将货物运送至仓库时,仓库管理员首先需要对货物进行接收,包括核对货物数量、验收货物质量和检查货物包装等。 2. 货物入库:在接收货物后,仓库管理员需要将货物送往合适的存储区域,并在系统中进行登记和记录,确保货物能够准确无误地被存放。 3. 货物上架:在货物入库后,仓库管理员需要按照预定的规则和标准将货物放置在合适的货架上,并做好标识和分类,以方便后续的仓库管理和物品查找。 二、库内作业 1. 货位管理:仓库管理人员需要根据货物的种类、特性和存储要求,进行货位规划和管理,确保货物存储合理、便捷和安全。 2. 库存管理:仓库管理人员需要随时监控库存情况,对库存进行盘点和调整,并及时更新系统中的库存数据,以保证库存准确性。 3. 拣货作业:当有订单需要发货时,仓库人员需要根据订单信息,按照拣货规则和仓库布局,从合适的货架上将货物取出,
并进行包装和标识。 4. 分拣作业:当仓库内有大量货物需要分拣时,仓库人员需要将货物按照规定的分拣标准,进行分类、整理和打包,以便于后续的配送和交付。 5. 出库作业:在货物拣选和分拣完成后,仓库人员需要将货物送至出库区域,并进行出库操作,包括车辆装载、货物交接等环节。 三、发货作业 1. 出库复核:出库作业完成后,仓库人员需要对货物进行复核,包括核对货物种类、数量和质量,以确保发货的准确性和完整性。 2. 发货装车:在进行出库复核后,仓库人员需要按照客户要求和计划,将货物装载到相应的运输工具上,并进行运输前的安全检查和固定。 3. 发货跟踪:在货物发出后,仓库管理人员需要及时更新系统中的出库记录,并跟踪货物的运输过程,以确保货物能够按时、完好地送达客户。 四、退货作业 1. 退货接收:当客户需要退回货物时,仓库人员需要接收退货,并对退货的原因和情况进行记录。 2. 退货入库:对于接收到的退货,仓库人员需要将货物送往特定的退货区域,并对退货进行验收和检查,以决定是否接受退货,并将其重新放置到库存中。 五、清点与清洁作业
仓储管理操作流程 仓储操作流程包括:客户信息确认、接单、入库操作、储存操作、出库操作、配送操作、退货和补货管理、单据管理、财务核对及结算,以下主要突出仓库操作流程。 一、客户信息确认 对客户应达到的服务进行确认、对客户的需求进行核实、明确我方的责任、明确客户的义务 二、接单 接收并确认订单或相关业务货品所下的单据等,并了解到货或出货时间及相关要求及条件 入库作业:订购单——送货单——点收检查——办理入库手续——物品放置到指定位置——物品标识卡加以标识 货物入库交接和登记 (1)交接手续 接受货物——>签署单证——>接收文件 (2)明确物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或接货人、批次、金额注明货位号或运输工具、接(发)货经办人
四、储存操作 盘点作业:为了有效地控制货物数量,而对各储存场所进行数量清点的作业。 1)、清点作业的目的: (1)清查实际库存数量 (2)帮助企业计算资产损益 (3)发现仓库管理中存在的问题 2)、盘点作业的内容: (1)查数量 (2)查质量 (3)查保管条件 (4)查安全
商品的出库,也称发货,它是根据业务部门或存货单位开具的出库凭证,从对出库凭证审核开始,进行拣货、分货、发货检查、包装直到把商品点交给要货单位或发运部门的一系列作业过程 1、出库作业的流程: (1)订单审核 (2)出库信息处理 (3)拣货(人工、自动) (4)发货检查 (5)装车 (6)发货信息处 2、出库作业常见问题及处理: (1)出库单据问题 (2)出库数量差异 (3)串发与错发货 (4)包装破漏 (5)漏记账和错记账 六、配送操作 配送操作:订单处理备货流通加工拣货补货配货验货核对出库单与货运单签字、装车运输运输跟踪交货退货返回、交单对账